Taşlardan ve çubuklardan yapılmış ev yapımı CNC lazer gravür makinesi. Kendi elinizle CD-ROM'dan bir CNC makinesi yapmak Arduino'daki en ucuz ev yapımı lazer gravür makinesi

Bazen bir hediyeye güzelce imza atmanız gerekir ama nasıl yapacağınız belli olmaz. Boya hızla yayılır ve aşınır; kalem kullanmak bir seçenek değildir. Gravür bunun için en uygunudur. Lehimlemeyi bilen herkes kendi elleriyle bir yazıcıdan lazer kazıma makinesi yapabileceğinden, bunun için para harcamanıza bile gerek yok.

Tasarım ve çalışma prensibi

Gravür makinesinin ana elemanı yarı iletken bir lazerdir. İşlenen malzemeyi yakan, odaklanmış ve çok parlak bir ışık huzmesi yayar. Radyasyon gücünü ayarlayarak yanmanın derinliğini ve hızını değiştirebilirsiniz.

Lazer diyot, üstünde ve altında P ve N bölgeleri bulunan yarı iletken bir kristale dayanmaktadır. Onlara akımın sağlandığı elektrotlar bağlanır. Bu bölgeler arasında bir P - N bağlantısı vardır.

Sıradan bir lazer diyotla karşılaştırıldığında dev gibi görünüyor: kristali çıplak gözle ayrıntılı olarak incelenebiliyor.

Değerler aşağıdaki gibi deşifre edilebilir:

1. P (pozitif) alan.
2. P - N geçişi.
3. N (negatif) alan.

Kristalin uçları mükemmel bir şekilde parlatılmıştır, bu nedenle optik bir rezonatör olarak çalışır. Pozitif yüklü bölgeden negatif bölgeye akan elektronlar, P-N bağlantısındaki fotonları uyarır. Kristalin duvarlarından yansıyan her foton, iki benzer foton üretir ve bunlar da bölünür ve bu sonsuza kadar devam eder. Yarı iletken lazer kristalinde meydana gelen zincirleme reaksiyona pompalama işlemi denir. Kristale ne kadar çok enerji verilirse, lazer ışınına o kadar çok pompalanır. Teorik olarak onu süresiz olarak doyurabilirsiniz, ancak pratikte her şey farklıdır.

Çalışma sırasında diyot ısınır ve soğutulması gerekir. Kristale sağlanan gücü sürekli artırırsanız, er ya da geç soğutma sisteminin artık ısı gidermeyle baş edemeyeceği ve diyotun yanacağı bir zaman gelecektir.

Lazer diyotların gücü genellikle 50 Watt'ı geçmez. Bu değer aşılırsa yapılması zorlaşır etkili sistem soğutma olduğundan, yüksek güçlü diyotların üretimi son derece pahalıdır.

10 kilovat veya daha fazla güce sahip yarı iletken lazerler var ama hepsi kompozit. Optik rezonatörleri, sayısı birkaç yüze ulaşabilen düşük güçlü diyotlarla pompalanır.

Bileşik lazerler gravür makinelerinde güçleri çok yüksek olduğundan kullanılmaz.

Lazer gravür makinesi oluşturma

İçin basit iş Ahşap üzerine desen yakmak gibi karmaşık ve pahalı cihazlara ihtiyacınız yok. Pille çalışan ev yapımı bir lazer kazıma makinesi yeterli olacaktır.

Gravür yapmadan önce, montajı için aşağıdaki parçaları hazırlamanız gerekir:

Yazma kafasını DVD sürücüsünden çıkarın.

Odaklama merceğini dikkatlice çıkarın ve ısı dağıtım kasalarında gizlenmiş 2 lazer görene kadar kafa muhafazasını sökün.

Bunlardan biri, diskten bilgi okumak için kullanılan kızılötesidir. İkincisi, kırmızı, yazan kişidir. Bunları ayırt edebilmek için terminallerine 3 volt gerilim uygulayınız.

Pin yapısı:

Testten önce koyu renk gözlük taktığınızdan emin olun. Lazeri asla diyot penceresine bakarak test etmeyin. Sadece ışının yansımasına bakmanız yeterli.

Yanan lazeri seçmeniz gerekiyor. Nerede kullanacağınızı bilmiyorsanız geri kalanını atabilirsiniz. Statik elektriğe karşı koruma sağlamak için diyotun tüm uçlarını birbirine lehimleyin ve bir kenara koyun. Profilden 15 cm'lik bir kesit kesin. Saat düğmesi için içine bir delik açın. Profil, şarj soketi ve anahtar için kutuda kesikler yapın.

DIY DVD lazer gravür makinesinin şematik diyagramı şuna benzer:

Şarj kontrol paneli ve tutucu üzerindeki temas yüzeylerini kalaylayın:

Şarj kontrol cihazının B+ ve B- pinlerine giden kabloları kullanarak pil bölmesini lehimleyin. Kontaklar + ve - sokete, kalan 2 tanesi lazer diyotuna gider. Başta Duvara monte Lazer güç devresini lehimleyin ve bantla iyice yalıtın.

Radyo bileşenlerinin terminallerinin birbirleriyle kısa devre yapmadığından emin olun. Güç devresine bir lazer diyotu ve bir düğme lehimleyin. Yer monte edilmiş cihaz profile yerleştirin ve lazeri ısı ileten yapıştırıcıyla yapıştırın. Kalan parçaları sabitleyin Çift taraflı bant. İncelik düğmesini yeniden takın.

Profili kutuya yerleştirin, kabloları çıkarın ve sıcak tutkalla sabitleyin. Anahtarı lehimleyin ve takın. Aynı işlemi şarj soketi için de yapın. Sıcak tutkal tabancası kullanarak pil bölmesini ve şarj kontrol cihazını yerine yapıştırın. Pili tutucuya yerleştirin ve kutuyu kapakla kapatın.

Kullanmadan önce lazeri ayarlamanız gerekir. Bunu yapmak için, lazer ışınının hedefi olacak 10 santimetre uzağa bir kağıt parçası yerleştirin. Odaklama merceğini diyotun önüne yerleştirin. Onu daha da yakına hareket ettirerek hedefin içinden bir yanma elde edin. Lensi, en büyük etkinin elde edildiği yerdeki profile yapıştırın.

Birleştirilmiş gravür makinesi aşağıdakiler için mükemmeldir: küçük işler kibrit yakmak, balon yakmak gibi eğlence amaçlıdır.

Oymacının oyuncak olmadığını ve çocuklara verilmemesi gerektiğini unutmayın. Lazer ışını gözlerle temas ettiğinde geri dönüşü olmayan sonuçlara neden olabilir, bu nedenle cihazı çocukların erişemeyeceği bir yerde saklayın.

CNC cihaz imalatı

Büyük hacimli işler için geleneksel bir gravür makinesi yükle baş edemez. Eğer sık ​​ve çok kullanacaksanız CNC cihazına ihtiyacınız olacaktır.

İç mekanın montajı

Evde bir lazer kazıma makinesi bile yapabilirsiniz. Bunu yapmak için step motorları ve kılavuzları yazıcıdan çıkarmanız gerekir. Lazeri sürecekler.

Gerekli parçaların tam listesi aşağıdaki gibidir:

Tüm bileşenler için bağlantı şeması:

Yukarıdan bak:

Sembollerin açıklaması:

1. Soğutuculu yarı iletken lazer.
2. Taşıma.
3. X ekseni kılavuzları.
4. Basınç silindirleri.
5. Step motor.
6. Sürüş dişlisi.
7. Dişli kayış.
8. Kılavuz tespitleri.
9. Dişliler.
10. Adım motorları.
11. Sac metal taban.
12. Y ekseni kılavuzları.
13. X ekseni taşıyıcıları.
14. Zamanlama kuşakları.
15. Montaj destekleri.
16. Sınır anahtarları.

Kılavuzların uzunluğunu ölçün ve bunları iki gruba ayırın. Birincisi 4 kısa, ikincisi 2 uzun olacak. Aynı gruptaki kılavuzlar aynı uzunlukta olmalıdır.

Her kılavuz grubunun uzunluğuna 10 santimetre ekleyin ve tabanı elde edilen boyutlara kesin. Hurdalardan sabitlemek için U şeklindeki destekleri bükün ve bunları tabana kaynaklayın. Cıvatalar için delikleri işaretleyin ve delin.

Radyatöre bir delik açın ve lazeri ısı ileten yapıştırıcı kullanarak oraya yapıştırın. Kabloları ve transistörü ona lehimleyin. Radyatörü taşıyıcıya cıvatalayın.

Kılavuz ray montaj parçalarını iki desteğin üzerine takın ve cıvatalarla sabitleyin. Y ekseni kılavuzlarını montaj parçalarına yerleştirin, X ekseni taşıyıcılarını serbest uçlarına yerleştirin. Kalan kılavuzları üzerlerine takılı lazer kafasıyla yerleştirin. Bağlantı elemanlarını Y ekseni kılavuzlarına yerleştirin ve desteklere vidalayın.

Elektrik motorlarının ve dişli akslarının monte edildiği yerlere delik açın. Adım motorlarını tekrar takın ve tahrik dişlilerini millerine yerleştirin. Metal çubuktan önceden kesilmiş aksları deliklere yerleştirin ve sabitleyin epoksi yapıştırıcı. Sertleştikten sonra dişlileri ve baskı makaralarını içlerine rulmanlar takılmış halde aksların üzerine yerleştirin.

Triger kayışlarını şemada gösterildiği gibi takın. Bağlamadan önce bunları sıkıca çekin. X ekseninin ve lazer kafasının hareketliliğini kontrol edin. Tüm makaraları ve dişlileri kayışlar boyunca döndürerek çok az çabayla hareket etmelidirler.

Kabloları lazere, motorlara ve uç anahtarlara bağlayın ve bunları fermuarlarla birbirine bağlayın. Ortaya çıkan demetleri hareketli kablo kanallarına yerleştirin ve arabalara sabitleyin.

Tellerin uçlarını dışarı doğru yönlendirin.

Kasa imalatı

Köşeler için tabanda delikler açın. Kenarlarından 2 santimetre geriye çekilip bir dikdörtgen çizin.

Genişliği ve uzunluğu gelecekteki vücudun boyutlarını tekrarlıyor. Kasanın yüksekliği, tüm iç mekanizmaların içine sığacağı şekilde olmalıdır.

Sembollerin açıklaması:

1. Döngüler.
2. İncelik düğmesi (başlat/durdur).
3. Arduino'nun güç anahtarı.
4. Lazer anahtarı.
5. 5 V güç sağlamak için 2,1 x 5,5 mm soket.
6. DC-DC invertör için koruyucu kutu.
7. Teller.
8. Arduino koruyucu kutu.
9. Muhafaza tespitleri.
10. Köşeler.
11. Temel.
12. Bacaklar kaymaz malzemeden yapılmıştır.
13. Kapak.

Kontrplaktan tüm gövde parçalarını kesin ve köşelerle sabitleyin. Menteşeleri kullanarak kapağı gövdeye takın ve tabana vidalayın. Ön duvarda bir delik açın ve kabloları içinden geçirin.

Kontrplaktan koruyucu kapakları birleştirin ve düğmeler, anahtarlar ve prizler için içlerinde delikler açın. Arduino'yu, USB konektörü bunun için sağlanan deliğe uyacak şekilde muhafazaya yerleştirin. DC-DC dönüştürücüyü 2 A akımda 3 V voltaja ayarlayın. Muhafazaya sabitleyin.

Düğmeyi, elektrik prizini, anahtarları ve lehimi yeniden takın elektrik şeması gravürcü birlikte. Tüm kabloları lehimledikten sonra kasayı kasaya takın ve vidalarla vidalayın. Gravür makinesinin çalışması için ürün yazılımını Arduino'ya yüklemeniz gerekir.

Firmware'i yükledikten sonra gravür makinesini açın ve "Başlat" düğmesine basın. Lazeri kapalı bırakın. Düğmeye basıldığında, mikro denetleyicinin tüm eksenlerin uzunluğunu ölçeceği ve hatırlayacağı ve lazer kafasının konumunu belirleyeceği kalibrasyon işlemi başlayacaktır. Tamamlandıktan sonra gravür makinesi tamamen çalışmaya hazır olacak.

Gravür makinesiyle çalışmaya başlamadan önce görüntüleri Arduino'nun anlayabileceği bir formata dönüştürmeniz gerekiyor. Bu, Inkscape Laserengraver programı kullanılarak yapılabilir. Seçilen görüntüyü içine taşıyın ve Dönüştür'e tıklayın. Ortaya çıkan dosyayı kablo aracılığıyla Arduino'ya gönderin ve önce lazeri açarak yazdırma işlemini başlatın.

Böyle bir oymacı yalnızca organik maddelerden oluşan nesneleri işleyebilir: ahşap, plastik, kumaşlar, boya ve vernik kaplamalar ve diğerleri. Üzerine metal, cam ve seramik kazınamaz.

Gravür makinesini asla kapağı açıkken çalıştırmayın. Göze giren lazer ışını retinaya yoğunlaşarak ona zarar verir. Göz kapaklarınızı refleks olarak kapatmak sizi kurtarmaz - lazerin, kapanmadan önce bile retinanın bir alanını yakmak için zamanı olacaktır. Hiçbir şey hissetmeyebilirsiniz, ancak zamanla retina soyulmaya başlayacak ve bu da tamamen veya kısmen görme kaybına yol açabilecektir.

Bir lazer "tavşanı" yakalarsanız, mümkün olan en kısa sürede bir göz doktoruna başvurun - bu, önlenmesine yardımcı olacaktır ciddi sorunlar daha öte.

Yenilikçi malzeme işleme teknolojilerinin hızlı gelişimi sayesinde, eski ekipmanların fiyatları hızla düşüyor. İşte son zamanlarda düşük fiyatlarla satılan lazer gravür makineleri. sıradan insan fiyatlarla artık sadece büyük ölçekli işletmeler tarafından değil, herhangi bir özel girişimci tarafından da satın alınabiliyor.

Bütün bunlar gravür pazarında özel hizmet sunma olasılığını büyük ölçüde basitleştiriyor. Birçok şirket, lazer kullanarak gravür yapmak için çok çeşitli cihaz ve ekipman modelleri sunan fiyat kataloglarıyla, lazer gravür ekipmanı fiyatlarındaki indirimi doğrulamaktadır. En iyi gravür makinesini ancak bu ekipmanın özelliklerini, fiyatını ve teknik özelliklerini öğrenerek seçebilirsiniz.

Lazer cihazlarının çalışma prensibi

Lazer cihazları, çalışma sıvısının bileşimine göre gruplara ayrılır. Endüstride, kirişi pompalamak için çalışma sıvısı olarak CO2 kullanan katı hal gravür makineleri ve CO2 gravür makineleri esas olarak kullanılır. karbon dioksit. Bir lazer katı cismin (kristal) veya kapalı bir gaz karışımı hacminin pompalanması, güçlü ışık yayıcıların veya çevredeki alandaki yüksek voltajlı elektrik deşarjlarının çalışması nedeniyle meydana gelir.

İki aynanın arasında kalan tek renkli lazer ışını, çalışma sıvısında tekrar tekrar birinden diğerine salınır. Aynı zamanda, enerjinin yeni bölümlerinin - ışık kuantumunun - ortaya çıkması nedeniyle ışının enerjisi geometrik olarak artar. Pompalanan radyasyon gücü, teknolojik işlemi gerçekleştirmek için parametrelerinde gerekli değere ulaştığında, tek renkli bir lazer ışınının bir kısmı yarı saydam bir aynadan dışarı çıkar ve malzeme işleme bölgesine yönlendirilir. Enerjinin bir kristal veya gaz karışımına pompalanması işlemi neredeyse sürekli olarak gerçekleşir ve bu, rezonatör cihazının çıkışında kararlı lazer radyasyonu için koşullar yaratır.

Lazer ışınları üretme teknolojileri sürekli olarak geliştirilmektedir; bilim, endüstriyel uygulamalarla birlikte, tüketilen elektrik enerjisinin maliyetinden tasarruf ederken daha fazla güce sahip olabilecek tek renkli, tutarlı radyasyon üretmenin yeni yollarını arıyor. Konu özellikle alakalı lazer teknolojileri ve kullanımlarının işleme alanındaki teknolojik gelişmelerle sınırlı olmaması nedeniyle çeşitli malzemeler, gravür ve kesme. Lazer cihazlarının geliştirilmesine ilişkin konular, insan faaliyetinin diğer birçok alanının ilgisini çekmektedir.

Lazerlerin Teknik Uygulamaları

Evrensel bir ekipman olan kiriş oyma makinesinin çok geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Onun yardımıyla, ahşaptan plastikten kumaşa kadar çok çeşitli doğadaki malzemelere metin parçaları ve görüntüler uygulayabilirsiniz. Bu liste aynı zamanda cam ve pleksiglas formunda kırılganlığı arttırılmış malzemeleri de içerir. Sonuçta, bir lazer gravür makinesi çalıştığında iş parçasının kendisi önemli bir ısınmaya veya sert mekanik gerilime maruz kalmaz.

Lazer ekipmanının ana tüketicileri hala:

• reklam ürünleri üreten ajanslar ve şirketler;
• basım endüstrisi işletmeleri;
• gravür hizmetleri sağlayan özel girişimciler.

Reklam şirketleri, lazer ekipmanı kullanan gravür hizmetleri konusunda pazardaki lider konumunu sürdürüyor. Lazer teknolojisi, çok çeşitli özelliklere ve doğaya sahip malzemeleri kullanarak, çok çeşitli özellik ve içeriklere sahip görüntüler üretmelerine olanak tanır.

Lazer gravür makineleri kullanan özel iş, esas olarak mutfak seramiği, giyim ve kırtasiye malzemeleri üzerinde benzersiz görüntüler elde etmeyi amaçlamaktadır. Şu anda büyük talep var lazer gravür damga yapmak için. Ancak üretiminde lazer gravür teknolojilerinin kullanıldığı ürünlerin tam listesini sağlamak neredeyse imkansız olacaktır. Bu, iş dünyasında ve küçük özel muayenehanelerde bu sınıftaki ekipmanlara yönelik en yüksek talebi gösterir. Lazer gravür makinelerini kullanmanın verimliliği çok yüksektir ve kurulumların kendisi pratik olarak periyodik onarım ve bakım gerektirmez. İşletme maliyetleri de minimum düzeydedir ve lazer makinelerinin çalışma parçalarındaki aşınma, uzun hizmet ömrüne rağmen neredeyse sıfırdır. Lazer gravür makineleri kullanılarak elde edilen görüntülerin netliği ve doğruluğu zamanla azalmaz.

Lazer gravür ürünleri, hem üreticiler hem de saygın satıcılar olmak üzere birçok şirket tarafından satılmaktadır. Garantili yüksek çalışma kalitesine sahip olan bu cihazlar, gravür grubunun mekanik makinelerine göre çok sayıda avantaja sahiptir:

• uygulanan görseller her türlü dış etkene karşı oldukça dayanıklıdır;
• Kırılganlığı yüksek malzemeler de lazer ışınıyla işlenebilir;
• Lazer ışını kullanılarak elde edilen görüntülerin netliği şu anda diğerlerinden üstündür mevcut yöntemler ve Teknoloji;
• Belirli bir görüntünün biçiminde sapmalar olması durumunda uygulama programında ayarlama ve düzeltmelerin yapılması çok kolaydır;
• Düşük güç tüketimi ile lazer gravür makineleri yüksek üretkenliğe sahiptir.

Lazer cihazları kullanılarak çeşitli malzemelerden oluşan endüstriyel ürünlerin markalanması oldukça uygundur. 3D lazer gravür makineleri, çeşitli hediyelik eşya üreticileri arasında oldukça popülerdir. Modern baskı teknolojilerinde, reklam amaçlı polimer, kumaş ve camdan sanatsal ürünler üreten işletmelerde yaygın olarak talep görmektedir.

Lazer teknolojilerinin kullanımını belirli bir endüstri veya sektörle sınırlamak zordur. ticari faaliyetler. Bir kişinin evi için nasıl bir mini lazer gravür makinesi satın aldığını, böylece sessiz ev ortamında çok çeşitli yönlerde parçalar ve gravürler üretebildiğini sıklıkla görebilirsiniz. Üretilen lazer gravür makinelerinin çoğu, insanlara çok çeşitli malzemelerden yapılmış ürünleri işleme fırsatı veren evrensel bir amaca sahiptir. Buna, çalışma sırasında iş parçasının çatlamasına veya deformasyonuna neden olmayan bir lazer cam kazıma makinesi de dahildir.

Hangi lazer kazıma makinesini satın alacağınızı belirlerken, açısından en etkili olan cihazları tercih etmeniz gerekir. teknik çözümler Ve modern gereksinimler. Sonuçta, bu ekipman hızla modernize ediliyor ve kısa bir süre sonra, yaklaşan teknolojik yeniliklerle karşılaştırıldığında eskimiş hale gelebilir. Yapılacak en güvenli şey, satın almada sadece ülkemizde değil, dünyaca ünlü ve kendini kanıtlamış firmaları tercih etmektir.

Satın alınan ekipmanın CNC lazer gravür makinesi olması çok önemlidir, çünkü yalnızca bu cihazlar yüksek vasıflı bir makine operatörü olmadan, çok fazla zaman ve çaba harcamadan en üst seviyede gravürler elde etmenize olanak sağlar. Ürün üretim programını kontrol ünitesine girmeniz yeterlidir, makine otomatik modda geri kalan her şeyi kusursuz bir şekilde yapacaktır. Çoğu modern makine, bu sayısal ve program kontrol üniteleriyle donatılmıştır; el emeği, cihazların verimliliğini artırmak ve parça işleme üretiminde eşsiz kaliteye ulaşmak.

Yukarıdaki hususlara ek olarak, satın alırken lazer kazıma makinesinin fiyatını da dikkate almak önemlidir. Tipik olarak, modern teknik özelliklere sahip ekipmanın çok makul bir maliyeti vardır. Ve ekipmanın fiyat özellikleri her zaman üretilen ürünlerin maliyetini etkilemiş, böylece sağlanan hizmet yelpazesini genişletme fırsatı sağlamıştır. Tüm bu olumlu faktörler, bir lazer gravür şirketinin dünyadaki rekabet gücünü yaratır. modern pazar hizmetler, sağlayan yüksek seviye kar ve kısa vadeli için yatırım getirisi İlk aşama işletme.

Hem tam format lazer makinelerinin hem de masaüstü lazer gravür makinelerinin üreticilerinin yerli işletmelerin yanı sıra yabancı şirketler de olduğunu düşünürsek, bunu yapabilmeniz gerekiyor. optimal seçim. Elbette Avrupa ekipmanlarının yüksek performans parametreleri için yüksek bir bedel ödemeniz gerekiyor. Ancak Çin'den benzer özelliklere sahip bir lazer gravürcü özellikler, çok daha az maliyetli olacak. Ve Çin ekipmanlarının kalitesi hızla artıyor ve bu göstergeler açısından genellikle küresel marka lazer ekipmanı üreticilerine ulaşıyor. Çin lazer gravür makinesi, fiyat-kalite göstergesinin prizmasından bakarsanız, bu makinelerin üretimi için diğer küresel endüstriyel seçeneklerden daha aşağı değildir.

Malzemelerin lazerle kesilmesi

Siyah ve beyaz çelikten dokumasız PVC malzemeye kadar çeşitli malzemeleri kesmek için lazer gravür makinesinin kullanılması çok yaygındır. Lazer ekipmanını kullanarak, yalnızca ürünlerin yüzeyine yüksek hassasiyetli görüntüler uygulamakla kalmaz, aynı zamanda bunları belirli bir programa göre ayrı parçalara da kesebilirsiniz. Bu tür amaçlar için endüstri, lazer gravür ve kesici adı verilen makineler üretmektedir. Çoklu modlarda çalışan bu cihazlar, gravür işlemlerini iyi bir şekilde gerçekleştirebilmekte ve aynı zamanda kesme malzemelerine geçiş yapabilme özelliğine de sahiptir.

Lazer kesim makineleri aşağıdakilerle karakterize edilir: en yüksek hassasiyet ortaya çıkan ürün ve bu yüksek teknoloji tekniğinin kullanılması sayesinde kesici kenarlar her zaman tamamen pürüzsüz ve düzgündür. Böyle bir kesme işlemiyle, kesilen malzeme üzerinde hiçbir mekanik yük meydana gelmez; yalnızca lazer ışınının mikroskobik etki alanı, malzemenin erimesine ve ardından ortaya çıkan eriyiğin veya buharın kesim bölgesinden uzaklaştırılmasına yol açar.

Ayrıca lazer kullanılarak yüksek teknolojik kesme hızının yanı sıra not edilmelidir. En düşük maliyet enerji ve zaman. Lazer oyma makinesi, malzemenin hassas kesilmesi ve kesilmesi sorununu çözmek için oldukça uygundur. Kesme modunda çalışarak program tarafından belirlenen parçaları mümkün olan en kısa sürede ve yüksek doğrulukla üretebilir.

Kullanarak lazer kesim gibi yapılabilir karmaşık ürünler metalden kesmenin yanı sıra çocuk oyuncakları ve hafif giyimçok çeşitli kumaşlardan. Bu aşırı malzeme türleri arasında, kumaşlar da dahil olmak üzere, monokrom lazer ışınıyla kesime uygun çok sayıda madde bulunmaktadır. insan vücudu Modern yüksek teknolojili cerrahi operasyonları gerçekleştirirken. Sadece metal için bir lazer gravür makinesinin metali ısıtmak ve düzeltmek için yeterli güce sahip olması gerektiğini düşünmeye değer, ancak ahşap için bir lazer gravür makinesi önemli ölçüde daha az enerji tüketir, çünkü ahşap liflerini yakmak yüksek enerji maliyetleri gerektirmez.

Bazı lazer gravür makineleri türleri

Hadi düşünelim bireysel türler Lazer cihazları, malzemelerin gravürlenmesi ve kesilmesi için en yaygın cihazlardır. Performans özelliklerini karşılaştırarak girişimcinin amaçladığı işlemleri gerçekleştirmeye en uygun makineyi seçebilirsiniz.

Çin Neje lazer kazıma makinesi, çok çeşitli faaliyetlerde malzemelerin işlenmesi için kullanılır. Hassasiyeti ve yüksek işleme kalitesi sayesinde bu 500 mW'lık lazer, polistiren köpükten plastik ve ahşap gibi daha yüksek mukavemetli malzemelere kadar her türlü malzemeyi seçilmiş malzemeler üzerine kazıma kapasitesine sahiptir. Bireysel tasarım Faaliyet alanını genişletmek için bunlara takılan cihaz ve aksesuarlar çok sayıda alıcının ilgisini çekiyor.

NEJE DK-8 Pro 5 Lazer Gravür Makinesinin Özellikleri:

• 500 mW'lık güç, ahşap, kauçuk ve plastik dahil birçok malzeme üzerinde gravür çalışması yapmanızı sağlar;
• herhangi bir aksesuarın kişiselleştirilmesi, 512x512 lazer ışınının izin verilen çözünürlüğü dikkate alınarak telkari düzeyde gerçekleştirilir;
• yazılım kontrol ünitesi sayesinde cihaz, gravür cihazlarıyla çalışma deneyimi olmayan bir kişi tarafından kullanılabilir;

NEJE DK-8 Pro 5 lazer makinesinin fiyatı 4 milyon 400 bin ruble olan bu cihaz, satın alma maliyetini tam olarak haklı çıkaran çok sayıda teknolojik işlemi gerçekleştirmenize olanak tanıyor.

Diy masaüstü lazer gravür makinesi, 2100 mW'dan 8000 mW'a kadar geniş bir güç aralığında üretilmektedir. Bu gravür ve kesme makinesi, belirtilen güç değerlerinden herhangi birine sahip yarı iletken tipte mavi lazerle donatılabilir. Lazer seçimi kesilen metalin kalınlığına ve azami hız Malzemenin yüzeyine gravür. Cihazın yüksek kaliteli yazılımı, onunla çalışmayı kolay ve rahat hale getirir. Makine ile ev bilgisayarınız arasındaki iletişim, indirilerek kurulur. En son sürüm yazılım modülü ve aygıt sürücüsü kurulumu.

Gravür gerçekleştirmek için uygun bir tasarım seçmek ve bunu gerçekleştirmek üzere makineyi çalıştırmak yeterlidir. DIY ekipmanıyla çok çeşitli doğadaki malzemeleri kullanarak gravür yapabilir ve kesebilirsiniz. En iyi sonuçlar akrilik, ahşap, kontrplak ve kartonun yanı sıra herhangi bir bileşimdeki plastik üzerine gravür yapılarak elde edilir.

Sahip olmak küçük boyutlar Boyutlar açısından, Endurance DIY gravür makinesi hem iş sorunlarının çözümünde hem de evde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yazılım makine, birlikte verilen flash kartın üzerinde bulunur. Sürücüyü bilgisayarınıza yükleyip herhangi bir klasöre yerleştirerek, makineyi doğrudan fare ve klavye kullanarak kontrol edebilirsiniz. Böyle bir ev oymacı, tek renkli bir ışınla malzeme işleme işinde ilk adımlarını atanlar için sadece bir nimettir.

DIY lazerin fiyatı seçilen çıkış gücüne bağlıdır. Şu anda 30.000 ruble ile 55.000 ruble arasında değişiyor. Bu maliyete, ekipmanın müşteriye belirtilen adreste teslim edilmesi dahil değildir.

CNC gravürcüler ve Speedy gravürcüler, iyi incelemeleri ve kullanıcı özellikleriyle tanınır. Oldukça uygun fiyata sahip olan bu cihazlar, oldukça geniş bir işlevselliğe sahiptir.

Kendi elinizle bir lazer gravür makinesinin nasıl yapılacağını bulmaya çalışalım. Görünüşe göre bu bile karmaşık teknolojik ekipman Evinizdeki atölyede kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Genellikle ışın tabancası olarak kullanılır hazır tasarımlar Pazarımızda Çinli üreticiler tarafından yaygın olarak satılanlar. Bu cihazların yüksek kalitesi göz önüne alındığında fiyatları genellikle 5 bin rubleyi geçmiyor. Lazer ışınının yüksek gücü gerekli değilse, bilgisayarın disk sürücüsünden gelen lazer oldukça uygundur. Bu parçalar pazarımızda neredeyse kuruşa satılıyor. Ayrıca web sitelerinde kullanılmış bir oymacı aramanıza gerek yok; her şeyi kendiniz yapabilirsiniz.

Bu becerikli ellere sahip olanlar için, bir ışın yarı iletkenini bilgisayar sürücüsünden çıkarmak sorun olmayacaktır. Yüksek güçlü bir lazer cihazının aynı zamanda yoğun soğutma gerektireceği de dikkate alınmalıdır. Ancak disk sürücüsündeki kayıt cihazı pasif bir radyatör tarafından yeterince soğutuluyor.

Cihazı tutmak için kullanılan sap, yivli silahların pirinç kartuşlarından yapılabilir; TT ve PM tabancalar daha uygundur. Kapsüller delindikten sonra, bir gövde oluşturmak için üst üste sıkıca yerleştirilebilirken, pirinç de iyi bir radyatör görevi görür.

Ev yapımı bir lazeri çalıştırmak için 12 V'luk bir DC voltajına ihtiyacınız olacak. Bu tam olarak bilgisayarın USB konektörlerinde ürettiği şeydir. Taşınabilir bir cihaz için, bilgisayarın kesintisiz güç kaynağından gelen pil oldukça uygundur. Tüm bu parçalar neredeyse çöplükte bulunabilir, ancak bunlardan yapılan elde tutulan bir lazer gravür makinesi kusursuz çalışacaktır!

Ancak bu yalnızca manuel bir yakma elemanıdır. Bir koordinat makinesi yapmak için bir konumlandırma cihazı yapmanız gerekecektir.

Üretime başlarsanız ev yapımı oymacıışın prensibine dayanarak, Çinlilerin bunun için cihazın temeli olarak alınabilecek çok sayıda KIT seti var.

Alüminyum profillerden tekerlekli arabalar yapmanız gerekecektir. Bitmiş kiriş modülünün bunlardan birine takılması gerekecek ve diğer iki araba kılavuzu hareket ettirmek için kullanılacaktır. Tüm yapı, iyi havalandırmaya sahip düzgün bir kutuya monte edilirse, tamamen işlevsel, eksiksiz bir gravür makinesi elde edersiniz.

Kiriş kafasının hareketi step motorlar tarafından ayarlanacak ve tork, dişli kayışlar aracılığıyla portala iletilebilecektir.

Ancak gravür sırasında oluşan duman ve dumanın solunması halinde tehlikeli olduğunu unutmamalıyız. Böyle bir ev yapımı lazer kazıyıcının çalışacağı odada iyi havalandırma sağlanmalıdır. Diğer güvenlik önlemlerini de unutmamalıyız - ışın kişinin cildine, hatta gözlerine doğrultulmamalıdır. Bu ciddi neden olabilir Olumsuz sonuçlar sağlık için.

Önemli olan, belirli bir hedef belirlemek ve inatla ona ulaşmak için çalışmaktır. Ve her şey kesinlikle yoluna girecek!

Adım 6: Arduino'yu hazırlamak

Arduino'ya başladığımda kendi yazılımımı yazmaya başladım.
Ancak seri port üzerinden hareketi kontrol etmenin yollarını aramaya başladığımda "GRBL" adında bir şeyle karşılaştım. Bunun pek çok ilginç fonksiyona sahip bir g kodu yorumlayıcısı olduğu ortaya çıktı.

Her şey zaten arduino'ya bağlıydı ve bu yüzden iki şeyden birini yapmak zorunda kaldım: ya bağlantıları değiştirin ya da koddaki bir şeyi değiştirin.
Programdaki kontrol pinlerini değiştirmenin çok daha kolay olduğu ortaya çıktı.

ÖNEMLİ:
Grbl'nin (0.6b) mevcut sürümünde kuyruklama sisteminde bir hata var. Lazer hemen açılıp kapanıyor (M3, M5).
Komutlar sıraya konulmaz ve arduino komutları alır almaz lazer hemen açılır ve kapanır.
Buna karar verilecek - ancak tam olarak ne zaman olacağını söyleyemem... Bunun yerine şunu yapıyoruz:

kaynağı buradan kullanabilir veya yalnızca hazır derlenmiş bir hex alabilirsiniz. kullandığım dosya . Bu, çözülene kadar sorunu çözmelidir. yeni bir versiyon Grbl.

Hangi yolu seçerseniz seçin, sonunda bir altıgen elde etmelisiniz. arduino'ya daha sonra yüklemeniz gereken dosya.

Birkaç farklı yol denedim ve en hoşuma gideni Xloader programını kullandığım zamandı.

Programlama oldukça basittir.
Arduino için doğru seri bağlantı noktasını seçin.
Onaltılık'ı seçin. Dosyayı açın, ardından arduino yazın ve ardından yükle'ye tıklayın.
Yeni bir arduino uno kullanırsanız Xloader programı çalışmaz ve yükleme hatası alırsınız.
Bu yüzden ARP/Arduino Yükleyiciyi kullanmanızı öneririm - ancak bu yükleyicinin bile arduino uno ile bazı sorunları var.
Arduino'yu programlarken, ilgili açılır listeden arduino'nuzun com portunu ve türünü (programın onunla nasıl çalışacağını anlaması için tam adı hangi modeldir) seçin.
Bundan sonra "avr ahbap parametreleri" metninde değişiklik yapmanız gerekir.
"-b19200" ifadesini tırnak işaretleri olmadan silin ve indirme düğmesine tıklayın.

Her iki durumda da, birkaç saniye içinde işiniz bitecek ve deneyime hazır olacaksınız.
Xloader'dan çıkın ve sonraki paragrafa geçin.

Arduino'nun çalışmaya başlaması için yapılandırılması gerekir. Favori terminal pencerenizi açın ve arduino'nuzun bağlı olduğu bağlantı noktasını açın.

Orada bir hoş geldiniz mesajı görmelisiniz:

Grbl 0.6b
Geçerli ayarları boşaltmak için "$"

Eğer $ girerseniz ve ardından geri dönerseniz, seçeneklerin bir listesini alırsınız. Bunun gibi bir şey:

0 $ = 400,0 (adım/mm x)
1$ = 400,0 (adım/mm y)
2 $ = 400,0 (adım/mm z)
3 $ = 30 (mikrosaniye adım darbesi)
4 $ = 480,0 (mm/sn varsayılan ilerleme hızı)
5 USD = 480,0 (mm/sn varsayılan arama hızı)
6$ = 0,100 (mm/yay segmenti)
$7 = 0 (adım bağlantı noktası ters maskesi. ikili = 0)
8 $ = 25 (mm/sn^2 cinsinden hızlanma)
9 $ = 300 (delta mm/dak cinsinden maksimum anlık viraj alma hızı değişimi)
Parametreyi ayarlamak için "$x=value" veya geçerli ayarların dökümünü almak için yalnızca "$"
Tamam

Grbl 0.6b
"$" mevcut ayarları sıfırla"

Eğer $ girerseniz, seçeneklerin bir listesini alacaksınız. Bunun gibi bir şey:

0 $ = 400,0 (adım/mm x)
1$ = 400,0 (adım/mm y)
2 $ = 400,0 (adım/mm z)
3 $ = 30 (adım darbesi başına mikrosaniye)
4 $ = 480,0 (mm/sn varsayılan ilerleme hızı)
5 $ = 480,0 (mm/sn varsayılan arama hızı)
6$ = 0,100 (mm/yay segmenti)
$7 = 0 (adım bağlantı noktası ters maskesi. ikili = 0)
8 $ = 25 (mm/sn^2 cinsinden hızlanma)
9 $ = 300 (delta mm/dak cinsinden maksimum anlık dönüş hızı değişimi)
"$x=value" bir parametre ayarlayın veya basitçe "$" mevcut ayarları sıfırlayın
Tamam

Her ikisi için de o53.333 için adımları/mm'yi değiştirmeniz gerekir. "$0=53.33" yazıp ardından return ve ardından "$1=53.333" yazıp ardından return yazmanız yeterlidir. Z eksenini kullanmadığımız için göz ardı edilebilir. Hızlanma 100'e yükseltilebilir (“8$=100” ve geri). Araç yavaş hareket ettiğinden hızlanma yüksek olarak ayarlanabilir. Düşük ivmenin bir başka yan etkisi de, kontrol cihazının sürekli olarak hızlanıp yavaşlamaya çalışması ve hiçbir zaman tam hıza ulaşmaması nedeniyle virajların düz çizgilerden daha fazla tükenebilmesi olabilir.

Cihazı benim yaptığım gibi kurarsanız aşağıdaki hata ortaya çıkabilir: eksenlerinizden biri yansıtılacaktır. Ancak bunu düzeltmek kolaydır. Seçenek $7 size eksenin yönünü değiştirme yeteneği verir. X ekseninin yönünü değiştirmek istediğim için bitliği 3 (8 = 00001000 ikili) olarak değiştirmek istediğim için "$7=8" yazdım. Y ekseninin yönünü değiştirmek istiyorsanız her ikisini de değiştirmek için 16 (00010000) veya 24 (00011000) girmeniz gerekir.

Maskenin ters çevrilmesiyle ilgili tüm belgeleri burada bulabilirsiniz

Bir lazer gravür makinesi veya CNC (bilgisayar sayısal kontrolü) makinesi yapmak için ihtiyacımız olacak:

DVD-ROM veya CD-ROM
- 10 mm kalınlığında kontrplak (6mm kullanılabilir)
- Ağaç vidaları 2,5 x 25 mm, 2,5 x 10 mm
- Arduino Uno(uyumlu kartlar kullanılabilir)
- Motor sürücüsü L9110S 2 adet.
- 1000 MW 405nm Mavimor lazer
- Analog kumanda kolu
- Düğme
- 5V güç kaynağı (Eski ama çalışan bir bilgisayar güç kaynağı kullanacağım)
- Transistör TIP120 veya TIP122
- Direnç 2,2 kOhm, 0,25 W
- Kabloların bağlanması
- Elektrikli testere
- Delmek
- Ahşap matkap uçları 2mm, 3mm, 4mm
- Vida 4 mm x 20 mm
- Somunlar ve pullar 4 mm
- Havya
- Lehim, reçine

Adım 1 Sürücüleri sökün.
Gravür makinesi için herhangi bir CD veya DVD sürücüsü uygundur. Sökmek ve iç mekanizmayı çıkarmak gerekir, farklı boyutlarda gelirler:

Mekanizma üzerinde bulunan tüm optiklerin ve devre kartının çıkarılması gerekir:

Mekanizmalardan birine bir masa yapıştırmanız gerekiyor. Kenarı 80 mm olan bir kare keserek aynı kontrplaktan bir masa yapabilirsiniz. Veya CD/DVD-ROM kutusundan aynı kareyi kesin. Daha sonra kazımayı planladığınız parça bir mıknatısla bastırılabilir. Kareyi kestikten sonra yapıştırın:

İkinci mekanizmaya, lazerin daha sonra bağlanacağı plakayı yapıştırmanız gerekir. Çok sayıda üretim seçeneği var ve bu, elinizde ne olduğuna bağlı. Plastik model plakası kullandım. Bana göre bu en uygun seçenektir. Aşağıdakileri aldım:

Adım 2 Vücudun yapımı.
Gravürcümüzün gövdesini yapmak için 10 mm kalınlığında kontrplak kullanacağız. Elinizde yoksa, örneğin 6 mm gibi daha küçük bir kalınlıkta kontrplak alabilir veya kontrplağı plastikle değiştirebilirsiniz. Bir alt parçayı, bir üst parçayı ve iki yan parçayı kesmek için aşağıdaki fotoğrafları yazdırmanız ve bu şablonları kullanmanız gerekir. Daire ile işaretlenmiş yerlerde, 3 mm çapında kendinden kılavuzlu vidalar için delikler açın.

Kesimden sonra aşağıdakileri elde etmelisiniz:

En üstte ve alt parçalar Tahrik parçalarınızı sabitlemek için 4 mm'lik delikler açmanız gerekir. Farklı oldukları için bu delikleri hemen işaretleyemiyorum:

Montaj sırasında 2,5 x 25 mm'lik ağaç vidaları kullanmanız gerekir. Vidaların vidalandığı yerlerde 2 mm'lik matkapla önceden delik açmak gerekir. Aksi takdirde kontrplak çatlayabilir. Plastikten bir mahfaza monte etmeyi düşünüyorsanız, parçaların bağlantısını sağlamak gerekir. metal köşeler ve 3 mm çapında vidalar kullanın. Estetik bir görünüm kazandırmak için gravürcümüzün tüm parçaları ince zımpara ile zımparalaması gerekir; istenirse boyanabilir. Siyahı severim, tüm parçaları sprey boyayla siyaha boyadım.

Adım 3 Güç kaynağını hazırlayın.
Gravür makinesine güç sağlamak için en az 1,5 amper akıma sahip 5 voltluk bir güç kaynağına ihtiyacınız vardır. Eski bir bilgisayar güç kaynağı kullanacağım. Tüm pedleri kesin. Güç kaynağını başlatmak için yeşil (PC_ON) ve siyah (GND) kablolara kısa devre yapmanız gerekir. Kolaylık sağlamak için bu kabloların arasına bir anahtar koyabilirsiniz veya bunları basitçe bir araya getirip varsa güç kaynağı anahtarını kullanabilirsiniz.

Yükü bağlamak için kırmızı (+5), sarı (+12) ve siyah (GND) kabloların çıkışını yapıyoruz. Mor (bekleme +5), güç kaynağına bağlı olarak maksimum 2 amper veya daha az çıkış verebilir. Yeşil ve siyah kablolar açıkken bile üzerinde voltaj var.

Kolaylık sağlamak için oymacıyı üzerine yapıştırıyoruz çift ​​taraflı bant güç kaynağına.

Adım 4 Manuel kontrol için kumanda kolu.
İlk gravür konumunu ayarlamak için analog joystick ve düğmeyi kullanacağız. Her şeyi devre kartına yerleştiriyoruz ve Arduino'ya bağlanacak kabloları çıkarıyoruz. Vücuda vidalayın:

Aşağıdaki şemaya göre bağlanıyoruz:

Out X - pin A4 Arduino Out Y - pin A5 Arduino Out Sw – pin 3 Arduino Vcc - +5 Güç kaynağı Gnd – Gnd Arduino

Adım 5 Elektrikleri yerleştirin.
Tüm elektriği gravür makinemizin arkasına yerleştireceğiz. Arduino Uno'yu ve motor sürücüsünü 2,5 x 10 mm kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz. Aşağıdaki gibi bağlanıyoruz:

gelen teller step motor X ekseni (tablo) boyunca L9110S motor sürücüsünün çıkışlarına bağlanıyoruz. Ayrıca bunun gibi:
B-IA – pin 7 B-IB – pin 6 A-IA – pin 5 A-IB – pin 4 Vcc - +5 güç kaynağından GND - GND

Step motordan gelen kabloları Y ekseni (lazer) boyunca L9110S motor sürücüsünün çıkışlarına bağlarız. Ayrıca bunun gibi:
B-IA – pin 12 B-IB – pin 11 A-IA – pin 10 A-IB – pin 9 Vcc - +5 güç kaynağından GND – GND

İlk çalıştırmada motorlar uğultu yapıyor ancak hareket etmiyorsa, motorlardaki vidalı kabloları değiştirmeye değer.

Bağlanmayı unutmayın:
Arduino'dan +5 - +5 güç kaynağı GND Arduino – GND Güç kaynağı

Adım 6 Lazeri takın.
İnternet, bir DVD-Rom yazıcıdan bir lazer diyottan lazer yapmak için diyagramlar ve talimatlarla doludur. Bu süreç uzun ve karmaşıktır. Bu nedenle sürücülü ve soğutma radyatörlü hazır bir lazer satın aldım. Bu, lazer gravür makinesinin üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirir. Lazer 500 mA'ya kadar tüketir, dolayısıyla doğrudan Arduino'ya bağlanamaz. Lazeri bir TIP120 veya TIP122 transistörü aracılığıyla bağlayacağız.

Transistörün Tabanı ile Arduino'nun pin 2'si arasındaki boşluğa 2,2 kOm'luk bir direnç dahil edilmelidir.

Taban – R 2,2 kOm – pin 2 Arduino Kollektörü – GND Lazer (siyah kablo) Verici – GND (Ortak güç kaynağı) +5 lazer (kırmızı kablo) - +5 güç kaynağı

Burada çok fazla bağlantı yok, bu yüzden her şeyi ağırlıkça lehimliyoruz, yalıtıyoruz ve transistörü kasanın arkasına vidalıyoruz:

Lazeri sağlam bir şekilde sabitlemek için Y eksenine yapıştırılan plaka ile aynı plastikten başka bir plakanın kesilmesi gerekir. Lazer soğutma radyatörünü, lazer kitinde bulunan vidalarla sabitliyoruz:

Lazeri radyatörün içine yerleştirip lazer kitinde bulunan vidalarla sabitliyoruz:

Ve tüm bu yapıyı gravür makinemize vidalıyoruz:

Adım 7 Arduino IDE programlama ortamı.
Arduino IDE'yi indirip yüklemelisiniz. Bunu yapmanın en iyi yolu resmi projedendir.

Talimatların yazıldığı sırada en son sürüm ARDUINO 1.8.5'tir. Ek kütüphanelere gerek yoktur. Arduino Uno'yu bilgisayarınıza bağlamalı ve aşağıdaki çizimi bilgisayarınıza yüklemelisiniz:

Krokiyi doldurduktan sonra gravür makinesinin olması gerektiği gibi çalışıp çalışmadığını kontrol etmelisiniz.

Dikkat! Lazer oyuncak değildir! Odaklanmamış, hatta yansıtılmış bir lazer ışını göze girdiğinde retinaya zarar verir. Güvenlik gözlükleri satın almanızı şiddetle tavsiye ederim! Ve tüm test ve ayarlama çalışmaları yalnızca koruyucu gözlüklerde gerçekleştirilir. Ayrıca kazıma işlemi sırasında lazeri gözlüksüz izlememelisiniz.

Gücü aç. Joystick'in konumu ileri veya geri değiştiğinde tablanın hareket etmesi ve Y ekseninin yani lazerin soldan sağa hareket etmesi gerekir. Düğmeye bastığınızda lazer açılmalıdır.

Daha sonra lazer odağını ayarlamanız gerekir. Koruyucu gözlük taktık! Masanın üzerine küçük bir sayfa kağıt koyun ve düğmeye basın. Merceğin konumunu değiştirerek (merceği döndürüyoruz), levha üzerindeki lazer noktasının minimum olduğu konumu buluyoruz.

Adım 8 İşlemenin Hazırlanması.
Görüntüyü gravür makinesine aktarmak için İşleme programlama ortamını kullanacağız. Resmi siteden indirmeniz gerekiyor

Bugün nihayet gravürün kendisini bitirdim ve test ettim.

Şimdi her şeyi sırayla konuşalım.

Başlangıçta, bir lazer gravür makinesi yapma fikri, Ali Express'te DVD sürücülerden yapılmış bir NeJe gravür makinesi gördüğümde doğdu.

Fiyatı 4-5 bin ruble, pahalı. Ancak oyuncak ilginç görünüyor.

Oturup internette arama yaptım ve YouTube'da videolar izledim. Kendiniz toplamanız zor görünmüyor.

Epson mürekkep püskürtmeli yazıcıdan birkaç step motorum (devir başına 25 adım gibi bir şey), Leroy'dan bazı alüminyum profillerim vardı.

Elimdekilerden böyle bir şeyi tasvir etmeye karar verdim. Sadece 2 eksen olacaktır.

Tahrik için kayış kullanmaya karar verdim, daha basit.

Yazıcılardan kalan kılavuzlara dayanarak boyutu tahmin ettim ve tabanı monte ettim. Motoru, kayış gergisini, kılavuzları sabitledim, hareketli tablayı monte ettim ve kayışı sabitledim.

Kemer takılıyken hiç fotoğraf kalmadı.

Her şey yoluna girecekti ama tabla, step motorun yalnızca 2,5 turunda uçtan uca koşuyordu. Böyle bir şema doğru konumlandırma sağlamayacaktır.

Kayış tahrikini söktüm, M5 kurşun vida için devreyi nasıl yeniden yapacağımı düşünmeye başladım ve bundan vazgeçtim.

Yapılacak o kadar çok iş vardı ki zaman yoktu.

Bu sırada bir arkadaşım bana parçalarına ayırmam için birkaç DVD sürücüsü verdi. DVD RW yazıcı Sony ve birkaç CD-RW DVD-ROM LG.

Test amaçlı olarak oyma makinesini parçalar halinde birleştirmeye karar verdim DVD sürücü. Gittiği yer, geldiği yerdir. Bunun beni ilgilendirip ilgilendirmeyeceğini anlamak için yeterli olacaktır.

Gravür makinesini bir CD sürücüsünün kasasına monte etmek bana estetik gelmedi. Gravür makinesi için farklı alüminyum profillerden bir çerçeve oluşturmaya karar verdim. 20x20x1.5 kare, 20x20x1.5 köşe, 60x2 sap ve 12x15x2 U şeklinde bir profilim vardı. Profille daha iyi çalışmak için kendime başka bir görev belirledim. Alüminyum kötü bir malzemedir, delme sırasında matkap uçup gider, keserken elleriniz titrer veya bıçak ısırır. Genel olarak, eğitim ve becerilerin geliştirilmesi için gereksiz değildir. Gelecekte Leroy'un profiline bir yazıcı monte etmeyi planlıyorum.

Çerçeve bir perçinle sabitlendi. Hızlı ve güvenilir.

Amaç onu ucuz ve neşeli hale getirmekse, onu sürücüden muhafazaya monte edebilirsiniz ve yapmalısınız.

X ekseni için LG'den, Y ekseni için de Sony'den bir parça kullandım. Her iki sürücünün de hareketli arabalarından çıkarabildiğim her şeyi çıkardım. Buna ihtiyacımız olmayacak.

Her iki eksen için de farklı aralayıcılar tasarlayıp yazıcıya bastım. Y ekseninde dişli.

X ekseni için kısa ara parçalar

Y ekseni için masa standı tasarlayıp bastırdım. Superglue ile arabaya yapıştırdım.

Masa olarak 6 mm'lik bir pleksiglas parçası kullandım. Gravür makinesini monte ettikten sonra pleksiglas'ı süper yapıştırıcı ile baskı masasına yapıştırdım.

Her türlü somun, şim ve conta yerine yazıcıda çeşitli bağlantı elemanları basmak benim için uygun oldu. Hiçbiri tutkal tabancaları ve sümük :)

Taban ve direkler için 20x20 kare profilden 4 parça kestim.

İlk önce taşıyıcıyı X ekseni boyunca monte etmek için tabanı monte ettim

Y ekseni boyunca ilerleyen taşıyıcılı bir parçanın rafların arasına sığabilmesi için raflar arasında boşluk bırakmak için 20x20x1,5 açılı bir parçaya ihtiyaç vardı.

Y ekseni için tabanı bir araya getirdik. İki parça kare profil ve bir alüminyum şerit. Bir perçinleyici ile sabitlenmiştir.

X ekseni portalını sabitlemek için çelik köşeleri yerine perçinledim.

X ekseni dikme tutucuları olarak Leroy'un çelik köşebentlerini kullandım. Tanesi 14 ruble.

Ve hepsini bir araya getirin.

Açık geri Portal X, elektroniklerin takılması için 2 köşeyi perçinledi.

Neredeyse mekanik olarak yapıldı. Arkada, ev yapımı beyinleri yazıcıdan basılmış ara parçalarla vidaladım.

Annem telleri ve konnektörleri step motorlara lehimledi

Ali'de kontrolörlü hazır bir lazer satın almak pahalı, sonunda lazer için sadece bir TTL kontrol cihazı satın aldım.

Bunun gibi:

250 ve birkaç kopek ruble için.

Lazer diyot bir Sony sürücüsünden alındı. Lensi bir LG sürücüsünden aldım. U şeklindeki bir profile kare bir kasa içindeki bir lazer diyot yerleştirildi, lazerli modül çok sıkı bir şekilde oturdu ve önüne odaklama bobinleri ve diğer işkembelerle birlikte LG'den bir lens düzeneği yerleştirildi. Genişlik ve yükseklik açısından mükemmel uyum sağlar. Bu seçenekte odak uzaklığını lazerden merceğe ayarlamak mümkün hale gelir.

Fotoğraf kısmen lazer modülünün tasarımını göstermektedir.

Lehimli telleri olan bir lazer diyot ve önünde bir mercek.

Lazer modülünü X taşıyıcısına kablo bağlarıyla sıkıştırmaktan daha iyi ve daha kolay bir şey düşünemiyordum. Oldukça güvenilirdir ve lazer ile iş parçası arasındaki mesafeyi ayarlayabilirsiniz.

Elektronikleri işyerindeki gravürcüye lehimledim. Montajdan sonra oyuncağımı meslektaşlarıma gösterdim. Ve başladı: Ya kağıdı, siyah elektrik bandını ve mavi bandı keserse ve bir parça lehimi siyaha boyarsa eriyecek mi? :)

Size söylüyorum, lazer kartonun, siyah elektrik bandının ve siyah polietilen kesimlerin üzerinde iz bırakıyor. Karton kesimlerinde mavi bant.

Genel olarak oyuncağın komik olduğu ortaya çıktı.

Zaten evde. Uzunluğa dosyalandı lazer yayıcı. TTL atkıyı profilin içine sakladı.

Resimleri g koduna dönüştüren programa CHPU adı verilir.

GRBLController yönlendiricisini kontrol eder.

Resmi kazır. İlki, tabiri caizse, kahretsin. Avatarımla karşılaştır :)

Doğal olarak gravür modunu seçmeniz gerekiyor. Ve kesme dumanını üflemek için küçük bir fanın zararı olmaz. Bir karton parçası üzerine kazınmıştır.

Firmware'i GRBL 1.1f ile karta yükledim, kartla ilgili girişte yazıyor.

Ürün yazılımı ayarlarıyla ilgili olarak:

DVD sürücüsü step motorunda çoğunlukla devir başına 20 adım bulunur.

Vida aralığı 3 mm.

20/3=6,6666666666667 adım/1mm

A4988 sürücülerinde mikro adım sayısı 16'ya ayarlanmıştır.

Buna göre 6,6666666666667*16=106,67

a4988 sürücülerindeki voltaj (sürücüdeki 100 Ohm dirençler için) 0,24 V olarak ayarlandı.

Lazer kazıma modunu etkinleştirmek için ürün yazılımına girmelisiniz

Arduino'nun 11. ayağına PWM ile bağlı bir lazerim (kontrolör aracılığıyla) var.

Onlar. Lazer gücü ayarlanabilir ve lazer programlı olarak açılıp kapatılabilir.

Lazeri açmak için komutu verin

Taşıyıcı hareket edene kadar lazer açılmayacaktır.

Lazeri kapatmak için komut

Eğer bana bir şey söylemeyi unutursan, sor.

Tekrar ediyorum, oyuncağın ilginç olduğu ortaya çıktı, oyuncaktan memnunum.

Bir gün büyük bir gravür makinesini bitirmeyi başaracağım.

GÖZLERİNİZİN FARKINDA OLUN! Gözlerinizle doğrudan ve yansıyan lazer ışınının temasından kaçının. Operasyon lazerine özel gözlük olmadan bakmayın. Çalışırken evcil hayvanları gravür makinesinden uzak tutun!

Görünüşe göre beni uyarmıştı.