Ön izolasyonlu borular için kapatma vanaları. Ön yalıtımlı boru hatlarının montajı. Ön yalıtımlı boru hatlarının özellikleri

Ön Yalıtımlı Borular Kullanılarak Dış Ağ Tasarımının Özellikleri

A. N. Cheban, Mühendis, Moskova Mimarlık Enstitüsü Öğretim Görevlisi

Anahtar Kelimeler: harici ağ, ısı hattı, ısıtma ağı, uzaktan kumanda, ön izolasyonlu boru, poliüretan köpük izolasyonu

Makale, poliüretan köpük yalıtımında ısıtma ağı tasarımının ana aşamalarını sunmakta, boru döşemesi için kurulum şeması ve operasyonel uzaktan kumanda düzenlemesi dahil olmak üzere tasarım dokümantasyon yapısı, bölümlerin içeriği hakkında ayrıntılı bir genel bakış sunmaktadır.

Tanım:

A. N. Cheban, mühendis, Moskova Mimarlık Enstitüsü'nde öğretmen

Makale, poliüretan köpük yalıtımında ısıtma ağları tasarlamanın ana aşamalarını sunmakta, tasarım belgelerinin bileşimini, boruların döşenmesi için kurulum şeması ve operasyonel uzaktan kumanda sisteminin şeması dahil olmak üzere bölümlerin içeriğini ayrıntılı olarak ele almaktadır.

Isıtma ağlarının işletilmesindeki deneyim, ön yalıtımlı boru hatlarının yüksek güvenilirliğini ve verimliliğini göstermiştir. Bu tür ürünleri üreten fabrikaların listesinin genişletilmesinin yanı sıra boru üretim teknolojisinin gelişmesi ve kurulum işi, ön yalıtımlı borulardan ağ döşeme maliyeti son yıllarönemli ölçüde azaldı. Bunun ışığında, hem yeni inşa edilen kentsel tesisler hem de mevcut ağların yeniden inşası için ön kablolu sistemler giderek daha fazla kullanılıyor. yalıtımlı borular. En yaygın olanı poliüretan köpük (PPU) yalıtımlı borulardır.

Poliüretan köpük izolasyonunda ısıtma şebekelerinin tasarımı SP 124.13330.2012'ye uygun olarak yapılmaktadır. Isıtma ağı. SNiP 41-02–2003" ve SP 41-105–2002'nin güncellenmiş baskısı "Polietilen kabuk içinde poliüretan köpükten yapılmış endüstriyel ısı yalıtımlı çelik borulardan yapılmış kanalsız ısıtma ağlarının tasarımı ve inşası."

Projenin geliştirilmesinin temelleri şunlardır:

yeni inşa edilen kentsel tesisler için – teknik özellikler(TU) ve işletme organizasyonundan bağlantı koşulları (Moskova'da bu PJSC MOEK'tir), müşteriden teknik özellikler (TOR);

nesnelerin yeniden inşası ve revizyonu için (binalar veya mevcut ısıtma ağları) - TK.

Termal gücü arttırırken, işletme organizasyonundan (Moskova'da bu PJSC MOEK'tir) yeni bağlantı koşulları ve müşteriden teknik spesifikasyonlar almak gerekir.

Tasarım aşamasında teknik şartname gerekliliklerinde yapılacak değişiklikler, işletme alanının zorunlu olarak işletmeci kuruluş tarafından yeniden onaylanmasıyla birlikte sunulması üzerine öngörülen şekilde gerçekleştirilmelidir.

Tipik olarak teknik şartnamelerin geçerlilik süresi, başka şartlar üzerinde anlaşmaya varılmadığı sürece 3 yıldır.

Tasarım aşamasında teknik şartname gerekliliklerinde yapılan değişiklikler, müşterinin talebi üzerine, işletmeci kuruluş tarafından zorunlu yeniden onay ile öngörülen şekilde yapılmalıdır.

Gerektiğinde teknik özellikler ve teknik özellikler eşlik eder. yönetici belgeleri mevcut ısı boru hatlarıyla arayüz alanlarına veya operasyonel alanın imzasını taşıyan ölçüm çizimlerine.

Bu belgeler aşağıdakiler hakkında net bilgiler içermelidir: teknik parametreler Tasarımın kapsamının (sınırlarının) kesin bir göstergesiyle tasarlanmış ağlar. Teknik spesifikasyonların gerekliliklerini formüle ederken, şirket tarafından onaylanan belgelere (SRO standartları, teknik düzenlemeler vb.) atıfta bulunulmasına izin verilir. İş Tanımının geçerlilik süresi, başka şartlar belirtilmediği sürece 3 yıldır.

Proje

Tasarım dokümantasyonu üzerinde çalışırken tasarımcı en çok etkili seçenek tüketicilere kesintisiz, güvenilir ve emniyetli ısı tedariki sağlamak için işletme organizasyonunun teknik koşullarının ve müşterinin teknik özelliklerinin gerekliliklerini sağlayarak ısıtma ağlarının döşenmesi.

PPU yalıtımında boru hatları için tercih edilen döşeme türü kanalsız döşemedir.

Kanalların döşenmesi, borunun aşırı toprak basıncından arındırılması gerektiğinde, yolları, otoparkları ve diğer nesneleri geçerken, boruyu kazmadan tamir etme olasılığını sağlamak için ve ayrıca SNiP tarafından öngörülen durumlarda kullanılmalıdır. (binaların yanından geçmek, tıbbi ve önleyici bölgeleri geçmek, çocuk eğitim kurumları vb.).

Tasarım yaparken en akılcı yönlendirme seçeneği benimsenmelidir. Uygun maliyetli çözümler sağlamak için mevcut kanalları maksimum düzeyde kullanmalı, gerekirse onarmalısınız.

Proje aşağıdaki temel çizimleri içermektedir.

1. Isıtma ağlarının planı (Şekil 1) - 1:500 ölçekli bir mühendislik topografik planı (coğrafi taban) üzerinde gerçekleştirilir. Isı ağları coğrafi taban üzerine yeşil renkte çizilir, dönme açılarında ve sabit desteklerin monte edildiği, bağlantı parçalarının monte edildiği yerlerde ve ısı borularının dallandığı yerlerde karakteristik noktalar gösterilir. Isıtma ağlarından su tahliyesini (su çıkışını) tasarlarken, suyun şehir drenaj sistemine boşaltılması için teknik koşulların (Moskova'da bu Devlet Üniter Teşebbüsü "Mosvodostok") elde edilmesi gerekir.

Isıtma ağlarının ayrıntılı tasarımına geçmeden önce, ısı borularının mukavemet ve sertliğinin hesaplanması gerekmektedir. Hesaplama, ısıtma ağlarının döşenmesi için seçilen planın doğruluğunu değerlendirmenize ve kaza olasılığını ortadan kaldırmanıza olanak tanır. Bu hesaplama projenin bir parçasıdır ve daha fazla onay gerektirir.

2. Isıtma ağlarının profili (Şekil 2), ısıtma ağının yer altı güzergahının ekseni boyunca mevcut, tasarlanmış ve aktif olmayan tüm hizmet ağlarını gösteren dikey bir kesittir.

Isıtma şebekesi profili düşeyde 1:100 ölçekte, yatayda ise 1:500 ölçekte inşa edilmektedir. Isıtma şebekesinin kanalsız döşenmesi durumunda karakteristik noktalar, aralarındaki mesafeler, kaplama tipi, zemin işaretleri (tasarım ve tam ölçekli), yalıtımın üst ve alt işaretleri profile uygulanır. Isıtma şebekesi bir kanal içine döşeniyorsa çizimde kanalın üst ve alt kısmı işaretlenir. Hendek derinliği dikkate alınarak hesaplanmalıdır. beton hazırlama. Profil şunları gösterir: ısıtma ağlarının eğimleri ve uzunlukları, boruların boyutu ve malzemesi ile ısıtma ağlarının tüm elemanlarını gösteren ayrıntılı bir plan. Isıtma ağlarının profili jeolojik temeldeki duruma karşılık gelir.

Isıtma ağlarının planı ve profili detaylı bir şekilde incelendikten sonra, güzergahın özelliklerine bağlı olarak çeşitli kuruluşlarda bir takım onay prosedürlerinin yürütülmesi gerekmektedir.

Devlet Bütçe Kurumu "Mosgorgeotrest" yeraltı yapıları bölümünde. Bu koordinasyon, tasarlanan ısıtma ağının, daha sonraki işletimleri sırasında mevcut veya tasarlanan tesislere ve şehir hizmet ağlarına bağlanmasını mümkün kılar.

Isıtma ağının çalışma organizasyonu, ısıtma ana hattının seçilen yönü üzerinde anlaşmaya varmalıdır. Mevcut kentsel ağların zorla yer değiştirmesi durumunda, yer değiştirme için ilave teknik koşulların da sağlanması gerekmektedir.

Kentsel ağları işleten organizasyonlar, tüm kavşakları ve paralel yolları kentsel ağlarla koordine etmelidir.

3. Çelik boruların poliüretan köpük yalıtımına (PPU yalıtımı) döşenmesi için kurulum şeması (Şekil 3) - bu, ısı borularının uzunluğunu ve çaplarını gösteren seri bağlı elemanların bir diyagramıdır. Elemanlar şunları içerir: minimum uzunluğu 3,0 m'ye kadar ve maksimum uzunluğu 11,0 m olan düz bölümler, T'ler, bağlantı kesme bağlantı parçaları, dirsekler, sabit destekler, geçişler. Proje hem standart hem de standart dışı unsurları kullanabilir. Standart dışı tüm elemanlar fabrikada üretilmekte ve tasarım organizasyonu ile imalatçı arasında ön anlaşma yapıldıktan sonra şantiyeye teslim edilmektedir.

Figür 3.

PPU izolasyonunda ısı borularının termal uzamasının telafisi, güzergahın doğal dönüş açıları nedeniyle veya körük, mercek veya rakor kompansatörleri şeklindeki özel telafi cihazlarıyla gerçekleştirilir. Büyük hareketler için doğal dengelemeli bir ısıtma ana hattı tasarlanırken, kurulum şemasında sayısı ve konumu belirtilen şok emici pedler (polietilen paspaslar) monte edilir.

Kurulum şeması sadece PPU yalıtımlı, kanalsız döşenen çelik ısı boruları için değil, aynı zamanda ısıtmanın ana bölümünün inşaatı sırasında ısı borularının bir kanala döşenmesi, zemine döşenmesi veya ısı borularının geçici olarak döşenmesi için de gerçekleştirilir. ağ (bundan sonra bypass olarak anılacaktır. - Not Oto).

Geçişsiz veya geçişli bir kanalda ısı boru hatları tasarlanırken, kanal zemin döşemeleri için bir yerleşim şemasının geliştirilmesi gerekmektedir (Şekil 4).

Tüketicilere kesintisiz ısı temini için bir plan geliştirirken, mevcut ısı boru hattına güvenli bir şekilde yerleştirilmesinin sağlanması gerekmektedir. Bunu yapmak için, mesafeleri, yüksek ve alçak desteklerin montaj yerlerini ve ısı borusu bypassının mevcut ısıtma ağına yerleştirilmesini gösteren bir kurulum şeması geliştirilmelidir (Şekil 5).

Bu gibi durumlarda, ısı borularına yerleştirmenin gerçekleştirildiği geçici odalar tasarlanmıştır (Şekil 7). İnşaatın tamamlanmasının ardından hazne, baypas ve yerleştirme noktası sökülür. Bu, teknik özelliklerde ve söküm listesinde belirtilmiştir.

4. Operasyonel uzaktan kontrol sistemi (ORS), poliüretan köpükten oluşan ısı yalıtım katmanının durumunu izlemek ve yüksek nemli alanları tespit etmek için tasarlanmıştır.

Diyagram, besleme ve dönüş ısı borularındaki sinyal kablolarını göstermektedir. Ana sinyal kablosu, şemada soğutucunun akış yönünde sağda bulunan kalaylı bir teldir. Diğer tüketicilere ait tüm yan dallar kalaylı telin kopmasına dahildir.

Uç terminallerin montajı ısıtma ana hattının başında ve sonunda gerçekleştirilir. Merkeze kurulu terminal ısıtma noktası veya bireysel bir ısıtma noktasının sabit bir terminale erişimi vardır. Projeleri bağlarken (daha önce yayınlanmış ve yeni), ısıtma ağlarının birleşim noktasına, projelerin operasyonel uzaktan kontrolü için sistemin hem birleştirilmesini hem de ayrılmasını içerebilen bir çift terminal kurulur. Isıtma hattının uzunluğu 300 m'den fazla ise ara terminallerin takılması gerekir.

Operasyonel uzaktan izleme sistemi, ölçümlerin ısı boru hattı bölümünün her iki ucundan alınmasını sağlar.

Uzaktan kumanda devresinin çizimi mutlaka kurulumlarının bileşenlerini ve konumlarını (karakteristik noktalarını) gösteren bir spesifikasyon içermelidir.

Operasyonel uzaktan kumanda sistemi şunları içerir:

• ısıtma ağının tüm uzunluğu boyunca uzanan boru hatlarının ısı yalıtım katmanındaki sinyal iletkenleri;
• cihazları sinyal iletkenlerinin kontrol ve anahtarlama noktalarına bağlamak için terminaller;
• sinyal iletkenlerini kontrol noktalarındaki terminallere bağlamak ve ayrıca yalıtımsız elemanların monte edildiği boru hattı bölümlerinde sinyal iletkenlerini bağlamak için kablolar;
• dedektör (sabit 220 V veya taşınabilir 9 V);
• konumlayıcı (nabız reflektometresi);
• yalıtım test cihazı (kontrol ve kurulum test cihazı).

Her proje aşağıdaki özellikleri sağlamalıdır:

• GOST 30732–2006 uyarınca üreticiye sipariş edilecek PPU izolasyonlu çelik borular için özel spesifikasyon;
• borunun toplam uzunluğunu, dirsek sayısını, takviye ve betonarme elemanları gösteren genel şartname;
• Baypasın daha sonra ortadan kaldırılması için tasarlanan baypas ve sökme listesine ilişkin spesifikasyon.

Projedeki tüm spesifikasyonlar geliştirilen çizimlere uygun olmalı ve işletme organizasyonu ve müşteri ile mutabakata varılmalıdır.

Proje, mevcut bir ısıtma şebekesinin sökülmesini içeriyorsa, proje, sökülen şebekenin çelik ve betonarme elemanlarını gösteren bir söküm listesi sunmalıdır.

PPU yalıtımında ısıtma ağlarının tasarlanması, tasarımcıdan yalnızca bir ressamın becerilerini değil aynı zamanda yeni kullanımıyla ilgili bilgileri de gerektirir. modern malzemeler Isıtma ağlarının tasarımı için gerekli olan. Bu, bir ısıtma ağı tasarlarken en uygun çözümü geliştirmemize ve tesisin zamanında ve eksiksiz bir şekilde tamamlanmasına olanak tanıyan bir spesifikasyon hazırlamamıza olanak tanıyacaktır; bu, özellikle kurulum işinin zamanında gerçekleştirilmesi için önemlidir.

Edebiyat

1. SP 124.13330.2012 “Isı ağları. SNiP 41–02–2003'ün güncellenmiş baskısı.” M., 2012.
2. SP 41–105–2002 “Polietilen kabuk içinde poliüretan köpükten yapılmış endüstriyel ısı yalıtımlı çelik borulardan yapılmış kanalsız ısıtma ağlarının tasarımı ve yapımı.” M., 2002.
3. MosFlowline tarafından üretilen poliüretan köpükten yapılmış endüstriyel izolasyonlu boruların kullanımına ilişkin talimatlar. 2014.
4. Standart albüm TS-01–03 “Poliüretan köpük yalıtımında ısı borularının kanalsız döşenmesi.” Kanalstroyproekt LLC. M., 2003.

Isıtma ağları için yüksek kaliteli bileşenler ve ön yalıtımlı borular - her ortamda iletişimin uzun süreli çalışmasının garantisi iklim bölgesi. Bu ürünlerin üretim teknolojisi ve teknolojiye uygun kaliteli montajı, ısıtma şebekesinin onarım gerektirmeden uzun süre kusursuz çalışmasını sağlar.

Bacalar için "sandviç" sistemine aşina olanlar için, poliüretan köpüklü ön yalıtımlı boru "ilgili" bir ürün gibi görünecektir. Aynı silindir daha geniş bir boşluktadır, ancak aralarındaki boşluk mineral olmayan veya bazalt yünü ancak köpüklü ve fırınlanmış sentetik dolgulu. Açık şu an Bu gelişme, bu sektördeki en yüksek teknoloji başarısı olarak kabul ediliyor.

Isıtma ağları için boruları yalıtmanın bu yöntemi pratikte etkinliğini ve güvenilirliğini doğrular - en az 25 yıllık hizmet ömrüne sahip boru hattının yüksek verimliliği. Ön yalıtımlı ürün, rekor düşük sıcaklıklarda soğutma sıvısındaki kısa süreli genlik dalgalanmalarına dayanma kapasitesine sahiptir dış ortam kışın. İç yalıtımlı ürünün özel şekli yalnızca sıcak su, aynı zamanda diğer sıvı ve gazlı ortamların taşınması için de kullanılır.

Ana boru çeliktir, dış katman her zaman galvanizli katı metal değildir, özellikle de gerekli olmadığında. Poliüretan köpük tabakası, gözenekli dolgu maddesinin etrafını spiral şeklinde saran esnek bir kabuk ile korunabilmektedir. Çok katmanlı ürünlerin her katmanı, yalıtım katmanının nemi ve otoyol segmentindeki olası kusurlar için özel bir kontrol sistemi ile donatılmış özel bir teknoloji kullanılarak üretilmektedir.

"Boru içindeki" boru, ısı yalıtım dolgusunun sıkı yapışması sayesinde bir montaj gibi değil, katı bir ürün gibi görünür. Isıtma şebekesi sistemlerinde pratik kurulum için ön izolasyonlu ürünler tavsiye edilir. Dış katman poliüretan köpüğün ıslanmasını önlemek için tasarlanmış olup aynı zamanda dış etkenlere karşı dayanıklılık sağlar.

Ön yalıtımlı boruların bileşenleri

Saf köpük yalıtımlı boru aşağıdaki bileşenlerden yapılmıştır:

1. Çubuk tabanı veya fonksiyonel çelik boru. Sertifikalı ürünler GOST'a uygun olarak üretilmektedir:

• 8731;
• 8733-77;
• 10704;
• 10706;
• 20295;
• PB 03-75-94, vb.

2. İç ısı yalıtım katmanı, önde gelen üreticilerin poliüretan köpük hammaddelerinden yapılmıştır. Yerli ürünler arasında, ürünleri ithal sistemlerden daha aşağı olmayan Izolan, Dow, Elostokam ve Huntsman'ın üretimi yüksek teknoloji seviyesine ulaştı. Hazır dolguları, maksimum dış ve iç yük, hatta su darbesi veya 150°C'ye kadar kısa süreli sıcaklık artışı altında bile uzun bir garanti süresine sahiptir.

3. Dış kabuk veya koruyucu kasa, poliüretan köpük tabakasını hasardan ve nem girişinden koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Dışarıdan neme erişimin olmaması, ön yalıtımlı boruların tüm katmanlarının, çekirdek tabanının korozyonuna ve poliüretanın ufalanmasına karşı güvenliğini sağlar. Polietilen kasa GOST 16330'a uygun olarak termo-ışıkla stabilize edilmiş yüksek yoğunluklu siyah hammaddelerden üretilmektedir. Diğer standartlara göre farklı tipte bir kabuk kullanmak mümkündür.

En popüler ön yalıtımlı Çelik borular(PPU-PE GOST 30732):

• 57*3,5-1;
• 57*3,5-2;
• 76*3,5-1;
• 76*3,5-2;
• 89*3,5-1.

Ürün kalitesi gereksinimleri

Poliüretan köpüklü boru üretimine yönelik tüm prosesler, standardizasyon standartlarına uygunluk açısından dikkatle kontrol edilmektedir. Örneğin poliüretan köpüğün köpürtülmesi ve sertleştirilmesi, normlardan sapmaların kabul edilemez olduğu hızlı bir işlemdir. Hammadde birkaç saniye içerisinde son şeklini alır ve kullanıma hazır hale gelir. 1 kg/m³ aralığında farklı yoğunluk ve sertlikte poliüretan köpük mevcuttur. İzole edilmiş gözenekli hücreleri ayrıca farklı boyutlar– çapı 1 mm'ye kadar.

Isı yalıtım dolgusu için gereklilikler:

• poliüretan köpüğün hacimce su emilimi %10 dahilindedir (1,5 saatlik kaynamada test edilmiştir);
• yoğunluk – 60 kg/m³ dahilinde;
• basınç esnekliği – 0,3 MPa'dan (her yönde %10 deformasyon dahilinde);
• 110°C'ye ısıtıldıktan sonra ürünün uzunluğundaki değişiklik minimum düzeyde olmalıdır - %3'e kadar.

Yalnızca ön yalıtımlı borular değil, aynı zamanda tüm bileşenler de temel kalite göstergeleri açısından zorunlu testlere tabi tutulur. Satıştan önce yoğunluk, kapalı gözeneklerin boyutu ve ısıl iletkenlik açısından laboratuvarda test edilir.

Bu ilginç! Yalıtım katmanındaki köpük sarımsı bir görünüme sahiptir pasta kreması kırbaçlandıktan sonra. Ancak bu homojen macun, birbirine yerleşmeyen veya yapışmayan yoğun, ince gözenekli bir yapıya sahiptir. PPU yalıtımının uçları koruyucu bir katmana sahip değildir ve termal korumanın ürünün toplam kalınlığının 1/3'ünden fazla olmadığı açıktır.

Poliüretan köpük ile ön izolasyonlu boruların özelliklerinden biri de dış ve iç katmanların birbirine yapışmasıdır. Bunu yapmak için teknolojik standartların karşılanması gerekir:

• köpüklü poliüretan köpüğün daha iyi yapışma özelliğine sahip olduğu zorunlu pürüzlülük oluşumu ile çelik borunun yüzeyinin pastan temizlenmesi;
• verilen destek sıcaklık rejimi hammaddelerin eşit şekilde köpürtülmesi için;
• Köpük dolguya daha iyi yapışma için iç kabuğun boşaltma işlemi.

Elde edilen özelliklerden dolayı ana petrol, gaz ve buhar boru hatlarının yapımında ön izolasyonlu borular kullanılmaktadır. Ayrıca sıcak su temini için ısıtma ağlarında ve çeşitli teknik boru hatlarında - sıcak üretim atölyelerinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Önemli! Poliüretan köpük çeşitli şekillerde üretildi, ancak bugün yerleşik uygulama esas alınacaktır. karbon dioksit ve freon 141b (F-141b). Bu karışım tehlikelidir, bu nedenle patlama ve yangın riski nedeniyle yalnızca endüstriyel olarak kullanılır. Ancak köpük oluşturucu reaktifler, borular arası alanda gerekli içerikleri elde ederken maksimum etki sağlar. Tüm standartlar tek bir standardizasyonla düzenlenir - GOST 30732-2001.

Poliüretan köpüklü ön yalıtımlı boruların avantajları

Benzer ürünlerin birçok olumlu özelliği vardır.

1. Minimum işçilik maliyetiyle kısa sürede iletişim kurulumu.
2. Isı kaybının minimuma indirilmesi (%40'a karşı %2).
3. Isıtma şebekesinin verimliliğini mümkün olan en yüksek seviyelere çıkarmak.
4. İletişimin hizmet ömrünün 3-5 kat artırılması (eski teknolojiye göre).
5. Sık sık maliyetleri azaltma imkanı büyük yenilemeÖn izolasyonlu boruların ve birleşim yerlerinin kopmalarının en aza indirilmesi sayesinde.
6. Uzaktan kumanda sisteminin (RCS) çalıştırılması.
7. Drenaj sisteminin topraklanmasına veya düzenlenmesine gerek yoktur.
8. Boruların korozyondan ve diğer dış olumsuz etkenlerden korunması.
9. Poliüretan köpükten yapılmış borular, kimyasallardan ve agresif ortamlardan kaynaklanan tahribatlara karşı daha az hassastır.
10. Çevre için poliüretan köpüğün güvenliği.
11. "Soğuk köprülerin" bulunmaması nedeniyle taşınan maddenin sıcaklığının maksimum düzeyde korunması.
12. Küçük bir ısı yalıtımı katmanıyla minimum ısı iletkenliği.

Ön yalıtımlı boruların üretim teknolojisi

İyi kurulmuş bir işlem, köpüren ham maddelerin dış kabuk ile çelik boru arasındaki boşluğa dökülmesini içerir. Teknoloji, ısıtma tesislerine yönelik ürünlerin üretiminin minimum işlemle gerçekleştirileceği şekilde tasarlanmıştır.

Minimum ısı iletkenliğine sahip PPU köpüğü, özel bir montaj masasına bir vinç ile sabitlenen çelik bir borunun üzerine dökülür. Merkezileştiriciler ve SODK, ürün oluşturma sürecini kontrol eder. Ürün, elektrikli bir vinç kullanılarak dış kabuğa yerleştirilir. Konveyör, daha fazla termostatik işlem için ürünü ısı odasına taşır.

Fanlı ısıtıcılar sıcak hava akımıyla ısınır iç yüzey 350°C'ye kadar borular - poliüretan köpük dökmek için sıcak taban hazır. Özel bir cihaz boruyu döner eksende döndürür. Her iki tarafta da ürünün uçları telin hava çıkışı için küçük drenaj boşluklarına sahip tapalarla donatılmıştır.

Kürlenmemiş hammaddelerin borular arasındaki boşluktan dışarı çıkmasını önlemek için tapalar vidalarla sabitlenir. Dökme makinesinin ayarları, temel dökme parametrelerinin ayarlandığı kontrol panelinden yapılır. Hammaddenin türüne, boruların uzunluğuna ve şekline bağlıdırlar. Dolum makinesinin poliüretan köpük enjeksiyonu için sulama kabı borunun deliğine getirilerek karışım hızlı bir şekilde verilir. Diğer amaç ise borular arası boşluktaki ısı yalıtım katmanının sertleştirilmesidir.

Daha sonra ürünler kontrol ve laboratuvar kalite kontrol alanına aktarılır. Sertifikalı ürünler sınıflandırılır, etiketlenir ve paketlenir. Isıtma ağları için boruların uçlarındaki su yalıtım işleminin tamamlanmasının ardından 5-6 ürüne kadar raflara istiflenir.

Not! Avrupa'da, yer altı iletişiminin döşenmesi için poliüretan köpükten ön yalıtım için temel gereksinimler Avrupa standardı - EN253 tarafından düzenlenmiştir. Ekteki belgelere de yansıdı.

Rusya Federasyonu'nda, ön yalıtımlı ürün üreticileri, teknoloji uzmanları ve geliştiriciler, birleşik bir Rus standardı olan GOST 30732-2001'i geliştirdiler. Standardizasyon 1 Temmuz 2001'de yürürlüğe girmiştir. İÇİNDE düzenleyici belge Poliüretan köpük yalıtım ürünlerine ve ön yalıtımlı borulara yönelik bileşenlere ilişkin gereksinimler yansıtılmıştır. Ön yalıtımlı ürünlerin iletişimde çalışması, gazların ısıl iletkenliğinin dikkate alınmasını gerektirir. Bu rakam sıcaklık arttıkça artar. Bununla birlikte, bu gösterge boruların kendisini ve poliüretan köpüğün yalıtım katmanını önemli ölçüde etkileyemez.

Ülkemizde hemen hemen her yerde kullanılan çelik borulara dayalı geleneksel ısı tedarik sistemlerinin artıları ve eksileri, Rusya'nın hemen hemen tüm vatandaşları tarafından gözlemlenebilmektedir. Bunlar zar zor sıcak (veya tamamen soğuk) radyatörler, kireçle tıkanmış borular ve dar aralıklı pas, suyun en azından ara sıra damladığı yerlerde paslı lekeler ve en önemlisi - ısıtma ve su tedarikinin planlı ve programsız kapatılmasıyla sonsuz onarımlar. Bu, büyük ölçüde, geleneksel ısı tedarik sisteminin nesnel eksikliklerinden ve öznel ("insan" olarak adlandırılan) faktörle çarpılmasından kaynaklanmaktadır.

Tek ve çift boru Flexalen 600 sistemi 1.155 RUR/m.p.'den başlayan fiyat

Fiyatı 9.626 RUB/m.p.'den başlıyor.

Fiyatı 2.164 RUR/m.p.'den başlıyor.

Fiyatı 776 rub./m.p.'den başlıyor.

Bu nedenle ülkemizde eski çelik ısıtma sistemlerinin her yerde kademeli olarak yenileriyle değiştirilmesi söz konusudur. Yenilikçi sistemlerin avantajları:

• basitleştirilmiş kurulum (beton bloklardan kanal döşemeye ve boruların ek yalıtımına gerek yoktur)
• Boruların hafifliği, engellerin etrafından geçebilme yeteneği, basit teknoloji Boru kaynağı, basınçlı boruların ısı iletkenliğini ve ısı yalıtımını önemli ölçüde azaltır
• inşaat aşamasında ve sistemin sonraki işletimi aşamasında finansal tasarruf.

Ön yalıtımlı sistemlerin bu ayırt edici nitelikleri, tüm büyük inşaat ve tasarım organizasyonları, en büyük ısı tedarik organizasyonları ve bireysel geliştiriciler tarafından zaten fark edilmiş ve takdir edilmiştir.

Şu ana kadar piyasada bulunan ürün sayısı çeşitli seçenekler malzemelerden yapılmış ön yalıtımlı boru sistemleri farklı şekiller, çok büyük.

Çeşitli ısıtma borularını düşünürken genellikle tüketicinin seçiminin altında yatan şey nedir?

Her şeyden önce maddi bir sorun var. Ve bu durum, boruların farklı üreticilere ait olduğunu alıcıdan saklayan vicdansız satıcılar tarafından sıklıkla istismar ediliyor. dış çap genellikle farklı akış alanlarına ve dolayısıyla farklı duvar kalınlıklarına ve mukavemetlerine sahiptir. Farklı malzemeler farklı MRS (gerekli minimum güç) değerlerine sahiptir ve bu nedenle farklı basınç ve sıcaklıklara dayanabilirler. Başka bir püf noktası da, daha ucuz boruların (metre başına) bağlantı parçaları için daha yüksek bir fiyata sahip olabilmesi ve kurulum için özel bir boru gerektirebilmesidir ve bu fark, çoğu kez boruların kendisindeki tasarrufları karşılayarak boru hattının toplam maliyetini artırabilir.

Bir diğer önemli nokta ise boruların oksijen geçirgenliği gibi bir parametrenin hafife alınmasıdır. Bu parametre, ısıtma sisteminin çalışma verimliliğini büyük ölçüde etkiler. Yüksek soğutma suyu sıcaklığına sahip ısıtma sistemlerinde, oksijenin boru duvarlarından yayılması, metalden yapılmış elemanları yok eden kavitasyon işlemlerinin yoğunluğunun artmasına neden olur - yani. kapatma vanaları, pervaneler ve pompa rotorları ve diğer parçalar. Düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde, oksijenin nüfuz etmesi aerobik mikroorganizmaların aktivitesinin artmasına neden olur ve bu da kısa zaman sistemin çamurlaşması meydana gelir ve boru hattının akış alanı tamamen tıkanma durumuna kadar daraltılır.

, den imal edilmiş polimer malzemelerüreticiler oksijen difüzyonunu azaltmak için çeşitli teknikler kullanırlar - örneğin alüminyumla takviye veya düşük oksijen geçirgenliğine sahip özel malzemelerle kaplama. Thermaflex tarafından üretilen borular, ısıtma için özel bir difüzyon önleyici malzeme tabakasıyla kaplanmıştır; bu borular, parlak kırmızı renklerinden kolayca tanınır. Bu oksijen koruyucu katman, oksijenin difüzyonunu engeller ve bu nedenle Flexalen sistemlerinin kendisi korozyona uğramadığı gibi sistemdeki diğer ekipmanları da bu olumsuz faktörden korur.

Polibütenin moleküler yapısına bakalım. Bir polimer olan polibüten, moleküler zincirde birçok dal içerir. Karbon atomları arasındaki ek bağlar, malzemeye mukavemet ve esneklik (polipropilenin sahip olmadığı) ve termoplastisite (çapraz bağlı polietilenin aksine boru kaynağına izin verir) verir. Isıtma sistemleri için en iyi malzemedir.

Ayırt edici bir özellik köpüklü polietilenden yapılmış yalıtımdır. Yalıtım sürekli olarak uygulanır, ısıl iletkenliği havanınkinden çok daha düşük olan izobütan ile köpükleme yapılır. Bu tür ısı yalıtımındaki kapalı gözenek sayısı %98'e ulaşır. Diğer üreticiler tarafından ön yalıtımlı boruların üretiminde kullanılan poliüretan köpük, açık hücresel bir yapıya sahiptir; bu, dış koruyucu mahfaza veya iç boru hasar gördüğünde ısı yalıtımı tarafından güçlü su emilimine yol açar ve bunun sonucunda ısı yalıtım özelliklerinde önemli bir azalma. Flexalen boruların bu dezavantajı yoktur - dış katman hasar görse bile yalıtım, tüm hizmet ömrü boyunca nemi emmez. Koruyucu bir kasa oluştururken erimiş polietilen alçak basınç ekstruderden doğrudan yalıtımlı boruya geçer ve ona sıkıca kaynaklanır. Bu, borunun genel gücünü ve sıkılığını arttırır.

Sonuç olarak, ön yalıtımlı Flexalen borular, ısıtma ve sıcak su tedarik sistemleri oluşturmak için en uygun çözüm haline gelir.

Kısaca Thermaflex'in ürettiği ön izolasyonlu boru hatlarının avantajları şu şekildedir:

1. Flexalen borunun temelini oluşturan polibüten, diğer analogların malzemelerinden daha düşük bir termal iletkenliğe sahiptir.
2. Flexalen boruların ısı yalıtımı yüksek ısı yalıtım özelliğine sahip köpüklü polietilenden yapılmaktadır.
3. Benzer ön yalıtımlı borular arasında tam sızdırmazlık ve en yüksek nem yalıtımı.
4. Borular oldukça esnektir, bu da boru hattı kurulumunu büyük ölçüde basitleştirir ve maliyetini azaltır.
5. Flexalen borulara kaynak yapılabilmekte, bu sayede benzer sistemlerde akış alanını daraltan pres bağlantı parçalarının kullanılmasına gerek kalmamaktadır.
6. Flexalen boru hattı sistemleri kendi kendini telafi eder, bu da kompansatör kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır ve kurulum maliyetini basitleştirir ve azaltır.
7. Ucuz bağlantı parçaları ve bileşenler, bir boru sistemi kurulumunun genel maliyetini azaltır.

Flexalen ısıtma boruları genellikle analoglarına göre lineer metre başına biraz daha yüksek bir maliyete sahiptir, ancak genel kurulum maliyetinden büyük ölçüde fayda sağlar ve sonuç olarak boru hattının nihai maliyeti, diğer üreticilerin benzer ısıtma borularının kullanılmasına göre daha düşüktür. Sonraki işletme maliyetleri de önemli ölçüde azalır.

Çoğu zaman, su temini sistemleri oluştururken veya çeşitli endüstriyel sıvı türlerini taşırken, boru hatlarının korunması sorunu ortaya çıkar.

Mekanik hasarlardan ve atmosferik etkilerden korunmaları gerekir ancak her şeyden önce soğuğa maruz kalmadan korunmaları gerekir. Her ne olursa olsun, boruların ve taşıyıcılarının durumunu en ciddi şekilde etkileyen, dışarıdaki çok düşük sıcaklıktır.

Isı yalıtımlı borular, herhangi bir hava sıcaklığında işlevlerini yerine getirir, bu da onları sıradan borulardan ayırır. Boru hatlarının ısı yalıtımının popülaritesinin farkına varan geliştiriciler daha da ileri gitmeye karar verdiler ve ön yalıtımlı örnekler oluşturdular.

Nedir ve bunlar nelerdir? Bu konu hakkında sizleri aydınlatacağız.

Makalenin içeriği

Basit borular arasındaki farklar nelerdir?

Belirli türdeki maddelerin taşınmasına yönelik sıradan bir boru nedir? Büyük olasılıkla boru, içi boş bir silindirin çelik veya plastik dikdörtgen bölümüdür.

Borunun duvarları olabilir farklı kalınlıklar, belli bir çapta bile bükülebilir. Duvarlar ev içi kullanım için çok ince veya 10-15 mm'ye veya daha fazlasına kadar oldukça kalın olabilir.

İkinci durumda çizgilerden bahsediyoruz yüksek basınç, üzerine monte endüstriyel Girişimcilik Medyayı iletişim sistemleri aracılığıyla muazzam basınç ve sıcaklık altında taşıyabilmenin gerekli olduğu yerlerde.

Borunun duvarı ne kadar kalın olursa olsun yine de içini donmaya karşı koruyamaz. Metal, plastik gibi ısıyı çok iyi iletir, ancak plastik biraz daha düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir.

Sıfır sıcaklıkta, korumasız bir boru hala düzgün şekilde çalışabilir, ancak -10 sıcaklıkta artık çalışamaz. Medya ya tamamen donacak ya da yavaş yavaş duvarlarda birikmeye başlayacak. Er ya da geç tüm bunlar sistemin işleyişini etkileyerek onu tamamen engelleyecektir.

Bu yüzden bu kadar gerekli. Bu olmadan, cadde boyunca döşenen herhangi bir boru hattı kış aylarında donacaktır. Sıcak su temini veya ısıtma sistemleri bir istisna olmayacaktır.

Yüksek ve ısı arasındaki çatışma nedeniyle ısıtma borusu donmasa bile Düşük sıcaklık Hattın giriş ve çıkışındaki taşıyıcının sıcaklığında bir tutarsızlık olacaktır.

Taşıyıcı, termal enerjinin oldukça etkileyici bir kısmını ücretsiz olarak kaybedecek ve bu da pek iyi değil. Sonuçta verimlilik azalır ve onu yapay olarak artırmak için kaynakların kat kat daha fazla harcanması gerekecektir.

Alternatif seçenek

Isıtma veya su besleme borularını korumak oldukça kolaydır. Sadece ısı yalıtım sistemlerini düşünmeniz gerekiyor. Yalıtım için hammaddelerle aynı hattan malzemeler kullanılır yük taşıyan yapılar Evler.

En sık kullanılanlar:

• mineral yün;
• genleşmiş polistiren;
• penoizol;
• köpüklü polietilen.

Her seçenek kendi yolunda iyidir. Ancak bunların hepsi, öyle ya da böyle, zaman ve para gerektiren borunun ek işlenmesini içerir. Bu süreç basitleştirilebilir.

Bu arada, evin yük taşıyan yapılarının aksine, Son zamanlarda Ayrıca ön izolasyonlu borular üretmeye başladılar; boruların ön işlemi çok kolay.

Sonuçta, tüm örnekler birleştirilmiştir, üreticiler hangi modellere odaklanacağını ve alıcının tam olarak neye ihtiyacı olduğunu bilir ve bu nedenle kilit alanlarda hareket eder.

Ön yalıtımlı borular bu şekilde ortaya çıktı - yani fabrikada üretim aşamasında ısı yalıtımı ile işlenmiş olanlar.

Teknoloji ve tasarım

Çoğu zaman ön yalıtımlı borular büyük boyutlarda üretilir. Bu, ev boru hatlarının esas olarak binaların içine veya yeraltına döşenmesiyle açıklanmaktadır.

Yani havaya erişimleri yoktur, yani donma tehlikesi yoktur. Yine de yüzeye bir bölüm döşenirse, kısa uzunluğu nedeniyle sahibinin onu izole etmesi zor olmayacaktır.

Sanayideyken tüm boru hattı hatlarını yüzeyde tutmaya çalışırlar, böylece gerekirse herhangi bir bölümüne erişebilirler.

Bu da boruların düşük sıcaklıklara maruz kalmaktan uygun şekilde korunması ihtiyacını doğurur ve dolayısıyla endüstriyel ön yalıtımlı borulara olan talebi otomatik olarak artırır.

Tasarımları çok basittir. Temelde koaksiyel kabuklu normal bir borumuz var. Yani dış kabuk borunun iç katı gövdesine yerleştirilir. Eksenler çakıştığında, yani eksenler kesişmediğinde ve birbirine paralel tutulduğunda monte edilirler.

Boru gövdesi ile koruyucu kabuğu arasındaki boşluk bir ısı yalıtkanı ile doldurulur. Başlangıçta farklı malzemeler kullandılar, ancak şimdi penoizol tercih ediliyor.

Dolayısıyla, termal olarak yalıtılmış ürünlerin, yalnızca iki katmanlı koruyucu bir kasada, geleneksel olanların analogları olduğu ortaya çıktı. İlk katmanı doğrudan ısı yalıtımı, ikinci katmanı ise ek mekanik koruma işlevi görür.

Dış kabuk kullanılır:

• kalay çeliği;
• plastik (oluklu dahil).

Penoizolün özellikleri

Ön yalıtımlı boru üreticilerinin Penoizol'ü seçmesinin bir nedeni var. Onun kitlesi var kullanışlı özellikler ama aynı zamanda dezavantajları da var.

Faydalı özellikleri arasında şunlar yer alır:

1. Düşük ısı iletkenliği.
2. Yüksek güç.
3. Yeterlik.
4. Düşük ağırlık.
5. Buhar geçirgenliği.
6. Neme karşı sıfır reaksiyon.
7. Korozyon yok.
8. Dayanıklılık.

Harika şeyler, değil mi? için gerekli tüm özelliklere sahiptir. yüksek kaliteli yalıtım. Buradaki tek sorun penoizolün formda uygulanmasıdır. bitmiş köpük.

İşlem birçok açıdan poliüretan köpüğün uygulanmasına benzer, ancak çok daha büyük ölçekte.

Ve açıkçası bu her zaman uygun değildir. Normal etkileşim için, penoizol birçok faktöre bağlı olarak düzensiz bir şekilde küçülme eğiliminde olduğundan, pahalı ekipmanlara, bileşimi karıştırmak için bileşenlere ve biraz deneyime ihtiyacınız olacaktır.

Bağımsız kullanım için ve hatta borularda bile bu seçenek kabul edilemez. Sonuç şekilsiz, estetik olmayacak ve sürecin kendisi çok zaman alacak.

Başka bir şey de, tüm aşamaların otomatikleştirildiği ve saniyesine kadar hesaplandığı bir fabrikada işlem yapmaktır. Burada köpük yalıtımıyla önceden yalıtılmış borular gerçek bir atılım haline geldi.

Üretimleri kolaydır (sadece koaksiyel tabanı monte etmeniz ve kabuk ile koruyucu kasa arasındaki boşluğu doldurmanız gerekir), son derece etkili ve oldukça ucuzdurlar (birleşme ve daha hızlı üretim nedeniyle fiyat düşüyor).

Sonuçta belki daha iyi korumaya, ek mekanik korumaya ve iyi maliyete sahip borular elde edilir.

Piyasada penoizol olmadan yalıtılmış borular da bulabileceğinizi unutmayın. Örneğin köpük plastikle işlenmiş, köpüklü polietilenle doldurulmuş kabuklu esnek modeller vb.

Ancak ekonomik olanlar da dahil olmak üzere her bakımdan yukarıda açıklanan örneklerden neredeyse her zaman daha düşüktürler ve bu nedenle böyle bir popülerlik bulamadılar.

Ön yalıtımlı boru çeşitleri

İki ana tip ön yalıtımlı boru vardır. Borular var:

• zor;
• esnek.

Sert borular standart seçenektir. Belirli bir çapta borunun bir penoizol tabakası ile işlenmiş bir iç bölümü vardır. Katmanın kalınlığı, belirli bir sisteme atanan görevlere bağlıdır.

Soğuk bölgelerde 10 santimetre ve daha fazla olabiliyor, sıcak bölgelerde ise 5 cm civarında bir kalınlık yeterli oluyor.

Dış koruyucu tabaka kalay çelikten ve nadir durumlarda paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu tür ürünler ana su tedarik sistemlerinin, basınçlı endüstriyel boru hatlarının, merkezi dağıtım hatlarının vb. montajı için mükemmeldir.

Benzer bir teknoloji kullanılarak esnek varyasyonlar üretilir, yalnızca dış metal kabuk yerine oluklu bir kabuk yapılır plastik çerçeve. Son derece esnek denemez ve penoizolün içeride bükülmesi o kadar kolay değildir, ancak yine de belirli bir dereceye kadar serbestliğe izin verilir.

İstenirse kesit küçük bir yarıçap boyunca döşenebilir, istediğiniz şekilde bükülebilir ve bükülebilir. İçerideki yalıtım zarar görse bile su temin sisteminin işleyişi üzerinde önemli bir sonuç yaşamayacaksınız.

Ön yalıtımlı boruların bağlanması (video)

Ek Varyasyonlar

Ön izolasyonlu borular ağırlıklı olarak tek ve yekpare formlarda üretilmektedir. Ancak bu her zaman gerçekleşmez. Daha dar görevler için kombine kablolu modeller de üretilmektedir.

Yani, kasanın içinde tek bir büyük parçaya değil, birkaç taneye sahip olabilirler. Elbette çok daha incedirler ve o kadar etkili değildirler, ancak iyi yalıtılmış ve güçlendirilmişlerdir. Böyle bir yapının zarar görmesi veya donması gibi bir risk söz konusu değildir.

Birkaç küçük borulu seçenek ilgi çekicidir çünkü iletişim kümelerinin tamamı bu şekilde döşenebilir ve aynı zamanda kompakt, estetik ve son derece kullanışlı bir sistem oluşturulabilir.

Tek dezavantajı, borulardan birinin kırılması durumunda kasanın açılması gerekliliğidir. Üstelik tam olarak neyin, nerede kırıldığını anlamak da o kadar kolay değil.

Ayrıca, kendine saygılı herhangi bir ön yalıtımlı boru üreticisi, ürünlerine uyacak korumalı bağlantı parçaları üretir. En yaygın seçenekler şunlardır: dörtlü bağlantılar, köşe bağlantı parçaları, kilitleme elemanları vb.

Yer imlerine ekle

Ön yalıtımlı ısıtma şebekesi: avantajları nelerdir?

Ön izolasyonlu borular, büyük ısıtma şebekelerinin ve ısıtma sistemlerinin döşenmesinde kullanılan özel bir ürün türüdür. Bu tür ürünlerin benzersiz özellikleri yalnızca malzemelerle değil aynı zamanda diğer boru türleri için kullanılmayan teknik kontrol sisteminin varlığıyla da verilmektedir.

Boru şeması
1 – basınçlı oluklu paslanmaz çelik boru; 2 – gösterge iletkenleri (UEC sistemiyle boru üretirken); 3 – poliüretan köpükten yapılmış ısı yalıtımı;
4 – polietilenden yapılmış oluklu koruyucu kabuk.

Bu tür rotalar döşenirken ısı kaybı önemli ölçüde azalır; bu, daha önce yalıtım kullanıldığında bile imkansız olduğu düşünülen %2'ye kadar çıkar. Ön yalıtımlı borular zaten tamamen bitmiş mallar gerektirmeyen ek iş kurulum sırasında, tüm kurulum ve diğer bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Ön yalıtımlı boru hatlarının özellikleri

Ön yalıtımlı boru hattı, ısıtma şebekesinin döşenmesi için oluşturulmuş özel bir sistemdir. Bu tür boruların çok sayıda avantajı ve özelliği vardır; asıl mesele, borunun her biri kendine has özelliklere sahip olan birkaç katmandan oluşmasıdır.

Böylece, yer altı tesisatı için tasarlanan boruların bir kısmı çelikten ve aralarında bir poliüretan kabuktan yapılmıştır. ısı yalıtım katmanı ancak yer üstü sistemin boruları için dış kabuk galvanizden yapılmıştır, bu da rotayı korozyondan, negatiften etkili bir şekilde korumanıza olanak tanır hava koşulları, diğer etkiler.

Üretim özellikleri

Ön yalıtımlı çelik ürünler, ısıtma şebekelerinin döşenmesi için tasarlanmıştır, çelik veya polietilen kılıflı boru hatları ise kanalsız yeraltında ve galvanizli ürünlerde - geçiş kanallarında veya yer üstündeki tünellerde döşenir.

Boruların kendisi aşağıdaki katmanlardan oluşan bir "sandviç" yapıdır: basınçlı çelik bir iç boru, özel bir sinyal kablosu SODK ( teknik kontrol), ısı yalıtım katmanı (genellikle poliüretan köpükten yapılır), koruyucu kabuk. Sonuç, aralarında ısı yalıtımı bulunan iki ayrı borudan oluşan özel bir borudur.

Herhangi bir ısıtma şebekesini oluşturan elemanlar için çok önemli olan, boruların korozyona karşı direncini sağlayan imalat özellikleridir.

Yalıtım başlamadan önce boru geçer özel muamele bir kumlama makinesinde. Bu, yüzeye hafif bir pürüzlülük kazandırır ve bu da ısı yalıtım katmanının iç borunun tabanına yapışmasını artırır.

Polietilen kılıfın iç kısmı da izolasyon ile boru arasında mükemmel yapışmayı garanti eden koroner deşarjlarla işlenir. Bu şekilde ön işleme tabi tutulan tüm borular, kendilerine özgü özellikler kazanarak en olumsuz koşullarda kullanılmalarına olanak tanır.

Teknik kalite kontrolü

Günümüzde çeşitli malzemelerden yapılmış kabuklara sahip olabilen yalıtımlı borular sunulmaktadır. Çoğu zaman bunlar, yer altı ve yer üstü yolların döşenmesine uygun olabilen polietilen ve galvanizli çelikten yapılmış kabuklardır.

Bu tür malzemelerden yapılmış bir muhafaza, her türlü mekanik hasara, neme ve korozyona karşı koruma sağlar. Ayrıca borunun üretiminin ana malzemesi olan poliüretanın difüzyonu da önlenir.

Boru bağlantılarının lehimlenmesi.

Çoğu zaman, yer altı tesisatları için en etkili olduğu düşünülen yalıtım kabuğunun yapımında yüksek yoğunluklu polietilen kullanılır. Polietilenin kendisi termo-ışıkla stabilize edilmiştir, rengi siyahtır, kesinlikle GOST 16330'a uygun olarak üretilmiştir, ancak bazı durumlarda GOST 18599 kullanılabilir.

Çelik borular için mükemmel olan yalıtım için poliüretan köpük de kullanılır.

Tüm ön yalıtımlı borular, ürünün kalitesini garanti eden teknik kontrolden geçmelidir. Laboratuvar testleri sırasında aşağıdaki boru özellikleri belirlenir:

• yoğunluk;
• yüzde 10 deformasyonda basınç dayanımı;
• tüm kapalı gözeneklerin hacim oranı;
• kaynama sırasında su emilimi;
• kesme mukavemeti;
• termal iletkenlik.

Kaynaklı bağlantılar %100 test edilmiştir. modern yöntem uygulamadan önce zorunlu bir gereklilik olan ultrasonik test.

Kullanım faydaları

Ön yalıtımlı esnek boru hattı sisteminin parçalarının montaj şeması.

Tüm ön yalıtımlı çelik ürünler, ısıtma şebekesinin döşenmesi açısından diğerlerinden aşağıdaki avantajlarla farklılık gösterir:

1. Çevrimiçi uzaktan izleme sistemi, bu tür boruların gücünü ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırabilir ve kurulu ısıtma şebekesinin onarımına ilişkin tüm maliyetleri azaltabilir.
2. Hizmet ömrü yaklaşık 30 yıldır, basit yalıtımsız boru hatları ise yalnızca 10-15 yıl dayanır. Bu, uygun olmayan boruların değiştirilmesi, güzergah bakımı ve onarım maliyetlerini azaltır.
3. Böyle bir boru, kullanım sırasında ısı kaybını% 2'ye kadar azaltır, ancak yalıtılmamış boru hatları döşenirken bu tür kayıplar oldukça önemlidir -% 25'ten.
4. Çelik yalıtımlı güzergahlar normalden çok daha kolay ve hızlı döşenir, kanal ve kuyu kurulumuna gerek olmadığından inşaat süresi yaklaşık iki ila üç kat kısalır ve bu da tüm maliyetlerin azalmasına neden olur.
5. Tüm çelik borular zaten korozyon önleyici kaplamaya sahip olduğundan ek korozyon önleyici kaplama gerektirmez. gerekli özellikler. Bu, contanın maliyetini birçok kez azaltmanıza olanak tanır.
6. Boruların ısı direnci 150 dereceye kadar çıkmaktadır.

Aşağıdaki sonuçlar çıkarılabilir: tüm ön yalıtımlı boru hatları, daha modern ve daha ucuz oldukları için ısıtma şebekelerinin kurulumu için çok daha karlıdır. Dayanıklılıkları iki kat daha uzundur ve işletme ve onarım maliyetleri aynı oranda azalır. Tek kelimeyle, bu karlı ve gelecek vaat eden bir seçenektir.