Induksion pechlar. Turlari va ishlari. Ilova va xususiyatlar. Vakuumli induksion pechlar (VIM)

Induksion pechlarning ishlash printsipi maxsus qurilmalar - induktorlar yordamida eritmada hosil bo'ladigan oqimlarga asoslanadi. Bunda induksion oqimlar metallarda erish haroratiga erishish imkonini beradi va aralashtirish hisobiga eritmalarning yuqori bir xilligiga erishiladi. Eritmalarning barcha elementlari girdobli oqimlarga ta'sir qiladi, shuning uchun qatlamlar harakatlanadi va turli qo'shimchalar va metallarning maksimal mumkin bo'lgan aralashishiga erishiladi. Induksion pechlarning asosiy afzalliklari orasida oddiy ta'mirlash, yuqori samaradorlik, belgilangan xususiyatlarga ega qotishmalarni ishlab chiqarish va har qanday rejimda issiqlik bilan ishlov berish qobiliyati.

Navigatsiya:

Induktor, qayta ishlanadigan metallda elektr tokini yaratishdan tashqari, mexanik tebranish va harorat yuklarini sezadi, shuning uchun dizayn o'tkazgich va izolyatsion qismlarning kerakli mustahkamligi va refrakterligini ta'minlaydi. Izolyatsiya sifatida havo bo'shlig'idan foydalanish mumkin va burilishlar va o'tkazgichning qattiq mahkamlanishi orasidagi kerakli masofani ta'minlash kerak.

Lak qoplamasi ustiga qo'llaniladigan lenta izolyatsiyasi ham qo'llaniladi. Lenta yaxshi dielektrik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, bu esa burilishlarning ishonchli izolatsiyasini ta'minlaydi.

Induktor burilishlarining zarur dielektrik izolatsiyasini ta'minlashning yana bir usuli - bu burilishlar orasiga o'rnatilgan maxsus ajratuvchi materialdan foydalanish. Shkaflar maxsus elim yordamida mahkamlanadi. Bu usul odatda yuqori quvvatli induktorni izolyatsiya qilish uchun ishlatiladi.

Murakkablik ham ta'minlash uchun xizmat qiladi kerakli daraja izolyatsiya. Bu usul keng tarqalgan foydalanishni topa olmadi, chunki bu holda induktorni ta'mirlash juda qiyin.

Induktorning o'tkazuvchi qismi yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak, bu esa quvvat yo'qotishlarini kamaytiradi. Bundan tashqari, induktorning elektr qismida ishlatiladigan material magnit bo'lmagan bo'lishi kerak. Qayta ishlangan metallga qaragan tomonda maksimal maydonni va kamroq og'irlikni ta'minlash uchun ichki bo'shliqlari bo'lgan turli qismlar ishlatiladi.

Pechning ramkasi butun tuzilishga qattiqlikni ta'minlashi va qismlar tomonidan quvvatni yutishini oldini olishi kerak. Sanoat pechlari odatda induktorga erkin kirishni ta'minlaydigan maxsus texnologik teshiklari bo'lgan po'lat plitalardan yasalgan silindrsimon ramkadan foydalanadi.

Induksion pechda metall eritish aniq nazorat qilish imkonini beradi harorat sharoitlari, ma'lum vaqt davomida kerakli haroratni saqlang. Induksion pechlarning samaradorligi juda yuqori, chunki qo'shimcha isitiladigan elementlar yo'q, faqat qayta ishlanadigan metall isitiladi. tomonidan atrof-muhit xususiyatlari Induksion pechlar eng xavfsiz hisoblanadi, chunki yonish mahsulotlari yo'q va zararli moddalar, boshqa eritish usullari paytida chiqariladi.

Induksion pechlar rangli va qora metallarni eritish, po’latlarni qattiqlashtirish, chiniqtirish, yumshatish va normallashtirish uchun ishlatiladi. Strukturaviy jihatdan induksion pechlar kanal tipidagi va tigel tipidagi. Havo kirishi bilan, ortiqcha bosim yoki vakuum bilan ma'lum bir gaz muhitida eritishga imkon beruvchi pechlar ishlab chiqariladi.

Rangli metallardan tashqari, qimmatbaho metallarni eritish uchun induksion pechlar qo'llaniladi. Bu odatda qora metallarga qaraganda pastroq haroratni talab qiladi. Palladiyni induksion pechda eritish boshqa qimmatbaho metallardan farqli ravishda oksidlovchi atmosferani talab qiladi.

Induksion pechlarda po'lat eritish eng qattiq talablarga javob beradigan yuqori qotishma navlarini olish imkonini beradi. Ba'zi hollarda po'lat ma'lum bir gaz muhitida yoki vakuumda eritiladi, bu esa qo'shimcha sifatlarni olish imkonini beradi.

Titanni induksion pechlarda eritish butun hajm bo'ylab bir xil tarkibga ega bo'lgan quyma yoki ignabargli quymalarni olish imkonini beradi. Induksion pechlarda eritishning kamchiliklari yakuniy mahsulotdagi nisbatan yuqori uglerod miqdoridir. Gazlarning ta'sirini kamaytirish uchun titan argon muhitida yoki vakuumda eritiladi.

Iltimos, nam yoki muz o'z ichiga olgan metallarni eritish juda xavfli ekanligini unutmang, shuning uchun oldindan quritish tavsiya etiladi. Eritma paydo bo'lganda pechning ish kamerasida namlikning mavjudligi issiq metallning sachrashiga olib keladi, bu esa jarohatlar va jihozlarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Sanoat induksion pechi

Sanoat pechlarini loyihalash talablar asosida amalga oshiriladi texnologik jarayon. Loyiha maksimal mumkin bo'lgan isitish haroratini, ma'lum bir yaratish imkoniyatini belgilaydi gaz muhiti yoki vakuum, ish qismi uchun tigel yoki kanal qurilmasi foydalanish, avtomatlashtirish darajasi. Sanoat pechlari ish paytida maksimal xavfsizlikni ta'minlaydigan tizimlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, pechlar o'zgaruvchan elektr toki yordamida ishlaganligi sababli, pechning kuchi uning chastotasiga ta'sir qiladi.

Qaysi harorat sharoitlari talab qilinishiga qarab, qanday turdagi metallar yoki qotishmalarni eritish rejalashtirilgan, har xil turlari astarlar. Induksion pechlarning qoplamasi oz miqdorda boshqa oksidlar bilan 90% dan ortiq kremniy oksidi bo'lgan o'tga chidamli materialdan tayyorlanishi mumkin. Ushbu astar kislotali deb ataladi va 100 tagacha issiqlikka bardosh bera oladi.

Asosiy yoki gidroksidi astar boshqa oksidlar va qo'shilishi bilan magnezitdan tayyorlanadi suyuq shisha. Bunday astar 50 tagacha issiqlikka bardosh bera oladi, katta hajmli pechlarda aşınma juda tez sodir bo'ladi.

Neytral qoplama boshqa turlarga qaraganda tez-tez ishlatiladi va 100 dan ortiq issiqlikka bardosh bera oladi. Ko'pincha tigelli pechlarda qo'llaniladi. Shuni hisobga olish kerakki, erish natijasida astarning notekis aşınması sodir bo'ladi. Bu astarning ish hajmini va devor qalinligini o'zgartiradi. Ko'proq eskirish issiqroq joylarda, odatda pechning pastki qismida sodir bo'ladi.

Sanoat indüksiyon pechlari bilan ishlaganligi sababli og'ir yuklar, induktor sargisi ish paytida sezilarli darajada qizib ketishi mumkin. Oldini olish uchun salbiy oqibatlar haddan tashqari issiqlik odatda ta'minlanadi suv tizimi sovutish, induktorning burilishlaridan ortiqcha issiqlikni olib tashlash. Loyihalashda induktorni sovutish masalasi eng muhim masalalardan biridir, chunki butun o'choqning ishonchliligi va xizmat qilish muddati tizimning samaradorligiga bog'liq.

Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini maksimal avtomatlashtirish mumkin zaruriy shart sanoat induksion pechlarning normal ishlashi uchun. To'g'ri tanlangan avtomatlashtirish sizga texnologik jarayonlarning talablarini eng aniq bajarishga imkon beradigan turli xil rejimlarni ta'minlaydi.

Sanoat pechlarini ishlab chiqarish mijozlar talablariga va me'yoriy-texnik hujjatlarga qat'iy muvofiq amalga oshiriladi. Sanoat pechlari standart loyihalar yoki individual buyurtmalar bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin. Majburiy shart yiliga kamida bir marta amalga oshirilishi kerak bo'lgan uskunani sertifikatlash.

Laboratoriya induksion pechi

Turli metallar va qotishmalar bilan olib borilgan tadqiqotlar eritish yoki issiqlik bilan ishlov berish jarayonida muayyan sharoitlarni yaratishni talab qiladi. Laboratoriya indüksiyon pechkasi belgilangan sharoitlarni ta'minlashga xizmat qiladi, shuning uchun bunday qurilmani avtomatlashtirish darajasi juda yuqori. Qanday materiallarni o'rganish rejalashtirilganligiga qarab, laboratoriya pechlari qo'shimcha uskunalar bilan jihozlangan. Ba'zi modellar ortiqcha bosim yoki vakuum ostida erish imkoniyatini ta'minlaydi.

Astar uchun laboratoriya pechlarida yuqoridagi materiallarga qo'shimcha ravishda zamonaviyroq issiqlik izolyatsion materiallardan foydalanish mumkin, masalan:

korund, 300 tagacha issiqlikka chidamli;

har xil issiqlikka bardoshli tolali materiallar;

seramika issiqlik izolyatsiyalovchi plitalar.

Laboratoriya pechlariga, shuningdek, qimmatbaho metallarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan zargarlik pechlari va protezlar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan stomatologik pechlar kiradi. Ushbu turdagi pechlar odatda yuqori haroratni olish va katta hajmdagi metallni qayta ishlash uchun mo'ljallanmagan, shuning uchun ularning kuchi yuqori emas.

Laboratoriya pechlarining ramkasi odatda kub yoki parallelepiped shakliga ega. Kanatlarni ishlab chiqarish uchun turli xil magnit bo'lmagan materiallar (duralumin, maxsus po'lat, mis) ishlatiladi. Ramka elementlari asbest tsement plitalari bilan qoplangan, qo'shimcha issiqlik izolatsiyasini ta'minlaydi. Ramka elementlarini isitishni kamaytirish uchun maxsus izolyatsion qistirmalari qo'llaniladi. Ular shuningdek, adashgan oqimlarning paydo bo'lishining oldini olishga xizmat qiladi. Bunday holda, induktor yuqori va pastki plitalarga biriktirilgan.

Laboratoriya indüksiyon pechlari, sanoat kabi, samarali o'rash sovutishni talab qiladi. Ba'zi modellarda yuqori haroratlarda ishlaydigan induktorlarda havo sovutish etarli, suv sovutish ishlatiladi.

Laboratoriya pechlarida induksion oqimlardan himoya qilishning zarur darajasining mavjudligi xodimlarning xavfsizligini ta'minlashning zaruriy shartidir. Kerakli darajadagi xavfsizlikni ta'minlash uchun maxsus elektromagnit ekranlar qo'llaniladi. Ular odatda alyuminiy yoki misdan yasalgan.

So'rov yuboring

Rossiya va MDH mamlakatlarida vakuumli induksion pechlarni ishlab chiqarish va yetkazib berish

Hozirgi vaqtda po'lat va qotishmalarga bo'lgan talab maxsus maqsad aerokosmik, aviatsiya, atom va energetika sanoati jadal rivojlanmoqda. Sanoatning ushbu sohalarida ko'pincha metallning mustahkamligi, tozaligi va boshqa xususiyatlari uchun tobora yuqori qiymatlar talab qilinadi.

Eritilgan metallarning sifat xususiyatlarini yaxshilash muammosini hal qilish uchun MetaCube kompaniyasi maxsus texnologik xususiyatlarga ega po'lat va qotishmalarni ishlab chiqarish uchun innovatsion eritish usullariga asoslangan texnologiyalarni taklif qilishga tayyor. Bu usullarga vakuumli induksion eritish kiradi.

Vakuumli indüksiyon pechlarini yaratish zarurati joriy etish zarurati bilan bog'liq holda paydo bo'ldi sanoat ishlab chiqarish sirkoniy, titan, niobiy, berilliy va molibden kabi yuqori reaktiv va o'tga chidamli metallar, shuningdek, tantal, volfram, uran va boshqa bir qator. Bunday metallarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ular havoda qizdirilganda intensiv oksidlanadi va shuning uchun eritish vakuumda amalga oshirilishi kerak.

Vakuumli induksion pechlarning xususiyatlari

Vakuumli induksion eritish texnologiyasi kislorodsiz atmosferada yuqori darajada tozalangan metallarni olish imkonini beradi. Vakuumli induksion pechlardan foydalanganda issiqlikka chidamli va yuqori qotishma po'lat va nozik qotishmalarni ishlab chiqarish mumkin. Shuningdek, vakuumli induksion pechlarda qimmatbaho va nodir tuproq metallarini issiqlik bilan ishlov berish va eritish, shuningdek, yuqori navli maxsus oynalarni eritish va ulardan monokristallar olishda foydalanish mumkin. Barcha holatlarda vakuumli pechlarda olingan material tozaligi va minimal chiqindilari bilan ajralib turadi.

Vakuumli induksion pechda tozalash jarayonida past eriydigan aralashmalar - qo'rg'oshin, mishyak, qalay va vismutning bug'lanishi muhim rol o'ynaydi. Vakuumli metallning yuqori sifati qisman qotishmani juda oz miqdorda bo'lgan ushbu aralashmalardan tozalash bilan ta'minlanadi, bu esa ularni ilg'or analitik usullar bilan ham aniqlashni imkonsiz qiladi. Bu materialga qo'yiladigan talablar ancha yuqori bo'lganda va natijada olingan maxsus qotishma ma'lum xususiyatlarga javob berishi kerak bo'lganda kerak.

Vakuumli pechlarning yana bir afzalligi - bitta kristalli va nozik taneli metall konstruktsiyalarni olish qobiliyati. Bunday holda, olingan materialning xususiyatlarini oldindan aytish mumkin.

Model	Pechning hajmi, kg	quvvat, kVt	Chastotasi, kHz	Yakuniy sovuq vakuum, Pa	Sovutish uchun suv sarfi, m 3 / soat	Ta'minot kuchlanishi, V
VPI-10	10	50	2,5	6,67×10-3	5	380
VPI-25	25	100	2,5	6,67×10-3	5	380
VPI-50	50	100	2,5	6,67×10-3	7	380
VPI-150	150	100	2,5	6,67×10-3	13	380

Pechlarning ish harorati 2200 darajagacha.

• Suyuq metallning chuqur vakuumda uzoq muddatli ta'sir qilish imkoniyati;
• Metallni gazsizlantirishning yuqori darajasi;
• Eritma jarayonida pechni qayta yuklash imkoniyati;
• Eritish jarayonida istalgan vaqtda deoksidlanish va tozalash jarayonlarining kuchayishiga faol ta'sir ko'rsatish qobiliyati;
• Eritmaning holatini uning haroratiga qarab samarali nazorat qilish va tartibga solish qobiliyati va kimyoviy tarkibi butun jarayon davomida;
• Metall bo'lmagan qo'shimchalar yo'qligi sababli olingan quymalarning alohida tozaligi;
• Tez isitish (eritmada hosil bo'ladigan issiqlik tufayli to'g'ridan-to'g'ri isitish) ishlab chiqarish qobiliyati, shu bilan hosildorlikni oshiradi;
• Metallni faol aralashtirish tufayli eritmaning yuqori bir xilligi;
• Xom ashyoning har qanday shakli (bo'lak materiallar, briketlar, kukun va boshqalar)
• Yuqori samaradorlik va ekologik toza.

Vakuumli pechlarni loyihalash

- o'tga chidamli tigeldan yasalgan yuqori chastotali pech bo'lib, induktor ichiga joylashtirilgan, u o'z navbatida muhrlangan korpus ichida joylashgan bo'lib, undan vakuum nasoslari gazlar chiqariladi. Vakuumli pechlarning tigellari shablon bo'yicha induktorga qadoqlash yo'li bilan kukunli yuqori o'tga chidamli materiallardan tayyorlanadi. Vakuumli induksion pechlar mexanizatsiyalashgan agregatlardir. Metall quyish kamera ichidagi pechni aylantirish orqali yoki kameraning o'zini bir butun sifatida aylantirish orqali sodir bo'lishi mumkin. Vakuumli induksion eritish pechi quyidagi operatsiyalarni mustaqil ravishda bajarishga imkon beradi: eritmaning haroratini sozlash, kamera ichidagi bosimni o'zgartirish, eritmani aralashtirish, shuningdek, eritmaga boshqa elementlarni qo'shish.

Vakuumli pechlarni qurishning modulli printsipi o'choqning ixchamligini oshirishga, shuningdek, qo'shimcha modullarni - tushirish, quyish va hosil bo'lgan mahsulotlarni olib tashlash uchun kamerani ulash imkoniyatini beradi.

Zamonaviy vakuumli induksion pechlarning dizayni pechda vakuumni buzmasdan qoliplarni o'rnatish va ulardan ingotlarni tushirish imkonini beradi. Vakuumli indüksiyon pechlari ko'pincha avtomatlashtirilgan qurilmalardir. Zaryadni yuklash, qo'shimchalar va qo'shimchalarni kiritish, metallni quyish elektr yoki gidravlik haydovchi yordamida amalga oshiriladi.

Vakuumli induksion pechni arzon narxda sotib oling - MetaCube kompaniyasi

MetaKub kompaniyasi sizga Rossiya va MDH mamlakatlariga yetkazib berish va ishga tushirish bilan arzon narxlarda vakuumli induksion pechlarning keng tanlovini taklif qilishga tayyor. Kompaniyamiz Rossiya, Qozog‘iston, Belarus va boshqa MDH mamlakatlari korxonalariga turli metallurgiya uskunalarini yetkazib berish bo‘yicha katta tajribaga ega.

Induksion pech rangli va qora metallarni eritish uchun ishlatiladi. Ushbu ish printsipining birliklari quyidagi yo'nalishlarda qo'llaniladi: eng yaxshi zargarlik buyumlaridan tortib metallni yirik sanoat eritishgacha. Ushbu maqolada turli xil indüksiyon pechlarining xususiyatlari muhokama qilinadi.

Metall eritish uchun induksion pechlar

Ish printsipi

Induksion isitish pechning ishlashi uchun asosdir. Boshqa so'z bilan, elektr toki elektromagnit maydon hosil qiladi va issiqlik olinadi, u sanoat miqyosida ishlatiladi. Bu fizika qonuni umumta’lim maktablarining oxirgi sinflarida o‘rganiladi. Ammo elektr birligi va elektromagnit indüksiyon qozonlari tushunchasini chalkashtirmaslik kerak. Garchi bu erda va u erda ishning asosi elektrdir.

Bu qanday sodir bo'ladi

Jeneratör o'zgaruvchan tok manbaiga ulangan, u ichiga joylashgan induktor orqali kiradi. Kondensator tebranish davrini yaratish uchun ishlatiladi, bu tizim sozlangan doimiy ish chastotasiga asoslangan. Jeneratördagi kuchlanish 200 V chegarasiga ko'tarilganda, induktor o'zgaruvchan magnit maydon hosil qiladi.

O'chirish, ko'pincha, ferromagnit qotishma yadrosi orqali yopiladi. O'zgaruvchan magnit maydon ishlov beriladigan material bilan o'zaro ta'sir qila boshlaydi va elektronlarning kuchli oqimini yaratadi. Elektr o'tkazuvchan element induktiv harakatga kirgandan so'ng, tizim tajribaga ega qoldiq stressning paydo bo'lishi, bu kondansatörda girdob oqimining paydo bo'lishiga yordam beradi. Eddy oqimi energiyasiga aylanadi issiqlik energiyasi induktor va kerakli metall yuqori erish haroratiga qadar isitiladi.

Induktor tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik ishlatiladi:

• yumshoq va qattiq metallarni eritish uchun;
• metall qismlarning sirtini mustahkamlash uchun (masalan, asboblar);
• allaqachon ishlab chiqarilgan qismlarga termik ishlov berish uchun;
• maishiy ehtiyojlar (isitish va pishirish).

Turli xil pechlarning qisqacha tavsifi

Qurilmalar turlari

Induksion tigelli pechlar

Eng keng tarqalgan pechka turi induksion isitish. O'ziga xos xususiyat, boshqa turlardan farqi shundaki, unda standart yadro bo'lmaganda o'zgaruvchan magnit maydon paydo bo'ladi. Silindr shaklidagi tigel induktor bo'shlig'iga joylashtirilgan. Pech yoki tigel olovga mukammal qarshilik ko'rsatadigan va o'zgaruvchan elektr tokiga ulangan materialdan tayyorlangan.

Ijobiy tomonlar

Tigel birliklari o'z ichiga oladi ekologik toza issiqlik manbalariga, atrof muhit metall erishi bilan ifloslanmaydi.

Tigelli pechlarning ishlashida kamchiliklar mavjud:

• texnologik qayta ishlash jarayonida past haroratlarda shlaklar ishlatiladi;
• Tigelli pechlarning ishlab chiqarilgan qoplamasi vayronagarchilikka nisbatan past qarshilikka ega, bu haroratning keskin o'zgarishi paytida sezilarli bo'ladi.

Mavjud kamchiliklar hech qanday qiyinchilik tug'dirmaydi, metallni eritish uchun indüksiyon birligining afzalliklari aniq va bu turdagi qurilmalarni keng iste'molchilar orasida mashhur va talabga ega bo'ldi.

Kanal induksion eritish pechlari

Bu tur rangli metallarni eritishda keng qo'llaniladi. Samarali mis uchun ishlatiladi va mis qotishmalari guruch, kupronikel, bronza asosida. Ushbu metallarni o'z ichiga olgan alyuminiy, sink va qotishmalar kanal birliklarida faol ravishda eritiladi. Ushbu turdagi pechlarning keng qo'llanilishi kameraning ichki devorlariga sinishiga chidamli qoplamani ta'minlay olmasligi sababli cheklangan.

Kanal induksion pechlarida eritilgan metall o'tadi termal va elektrodinamik harakat, bu o'choq hammomida qotishma komponentlarini aralashtirishning doimiy bir xilligini ta'minlaydi. Kanalli pechlardan foydalanish induktiv printsip eritilgan metall va ishlab chiqarilgan ingotlar tobe bo'lgan hollarda oqlanadi maxsus talablar. Qotishmalar gaz bilan to'yinganlik koeffitsienti va metallda organik va sintetik aralashmalarning mavjudligi bo'yicha yuqori sifatga ega.

Kanal indüksiyon pechlari mikser kabi ishlaydi va kompozitsiyani tekislash, doimiy jarayon haroratini saqlash va kristalizatorlar yoki qoliplarga quyish tezligini tanlash uchun mo'ljallangan. Har bir qotishma va quyma tarkibi uchun maxsus zaryadlash uchun parametrlar mavjud.

Afzalliklar

• qotishma pastki qismida isitiladi, unga havo kirishi yo'q, bu yuqori sirtdan bug'lanishni kamaytiradi, minimal haroratgacha isitiladi;
• kanalli pechlar tejamkor induksion pechlar sifatida tasniflanadi, chunki yuzaga keladigan erish elektr energiyasining kam iste'moli bilan ta'minlanadi;
• o'choq yopiq pastadir magnit simdan foydalanish tufayli yuqori samaradorlikka ega;
• Pechdagi eritilgan metallning doimiy aylanishi erish jarayonini tezlashtiradi va qotishma komponentlarini bir xil aralashtirishga yordam beradi.

Kamchiliklar

• yuqori haroratdan foydalanilganda toshning ichki qoplamasining chidamliligi pasayadi;
• bronza, qalay va qo'rg'oshinning kimyoviy agressiv qotishmalarini eritganda astar buziladi.
• ifloslangan past darajadagi zaryadni eritganda, kanallar tiqilib qoladi;
• vannadagi sirt shlaki yuqori haroratgacha qizib ketmaydi, bu metall va boshpana orasidagi bo'shliqda operatsiyalarni amalga oshirishga va chiplar va hurdalarni eritishga imkon bermaydi;
• kanal birliklari ishdagi uzilishlarga toqat qilmaydi, bu ularni doimiy ravishda o'choq og'zida suyuq qotishmaning muhim miqdorini saqlashga majbur qiladi.

Eritilgan metallni o'choqdan to'liq olib tashlash uning tez yorilishiga olib keladi. Xuddi shu sababga ko'ra, tezkor bajarish mumkin emas bir qotishmadan boshqasiga o'tkazish, balast deb ataladigan bir nechta oraliq eritmalarni tayyorlash kerak.

Vakuumli induksion pechlar

Ushbu turdagi yuqori sifatli po'latlarni va issiqqa chidamli nikel, kobalt va temir qotishmalarini eritish uchun keng qo'llaniladi. Jihoz rangli metallarni eritish bilan muvaffaqiyatli kurashadi. Shisha vakuumli qurilmalarda qaynatiladi, uning qismlari yuqori haroratda qayta ishlanadi, monokristallarni hosil qiladi.

Pech izolyatsiyalangan joyda joylashgan yuqori chastotali generator sifatida tasniflanadi tashqi muhit induktordan o'tuvchi oqim yuqori chastotali. Vakuum hosil qilish uchun havo massalari undan nasoslar yordamida chiqariladi. Qo'shimchalarni kiritish, zaryadni yuklash va metallni tarqatish bo'yicha barcha operatsiyalar elektr yoki gidravlik boshqaruvga ega avtomatik mexanizmlar tomonidan amalga oshiriladi. Kislorod, vodorod, azot va organik moddalarning kichik aralashmalari bo'lgan qotishmalar vakuumli pechlardan olinadi. Natija ochiq induksion pechlardan ancha ustundir.

Vakuumli pechlardan issiqlikka chidamli po'lat asboblar va qurol ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Nikel va titanni o'z ichiga olgan ba'zi nikel qotishmalari kimyoviy jihatdan faoldir va ularni boshqa turdagi pechlarda olish muammoli. Vakuumli pechlar metall quyishni korpusning ichki bo'shlig'ida tigelni aylantirish yoki kamerani mahkamlangan pech bilan aylantirish orqali amalga oshiradi. Ba'zi modellarda metallni o'rnatilgan idishga tushirish uchun pastki qismida ochilish teshigi mavjud.

Transistorli konvertorli tigelli pechlar

Cheklangan og'irlikdagi rangli metallar uchun ishlatiladi. Ular mobil, bor engil vazn va osongina joydan ikkinchi joyga ko'chirilishi mumkin. Pech paketi yuqori voltli tranzistorni o'z ichiga oladi universal konvertor. Tarmoqqa ulanish uchun tavsiya etilgan quvvatni va shunga mos ravishda qotishmaning og'irlik parametrlarini o'zgartirish bilan bu holda zarur bo'lgan konvertor turini tanlash imkonini beradi.

Transistorli induksion pech Metallurgiyani qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi. Uning yordami bilan qismlar temirchilikda isitiladi va metall buyumlar qattiqlashadi. Transistorli pechlardagi tigellar keramika yoki grafitdan tayyorlanadi, birinchisi quyma temir yoki po'lat kabi ferromagnit metallarni eritish uchun mo'ljallangan. Grafit guruch, mis, kumush, bronza va oltinni eritish uchun o'rnatiladi. Ular shisha va kremniyni eritadilar. Alyuminiy quyma temir yoki po'lat tigellar yordamida yaxshi eriydi.

Induksion pechlarning qoplamasi nima

Uning maqsadi o'choq korpusini yuqori haroratning halokatli ta'siridan himoya qilishdir. Yon effektlar issiqlik tejamkorligi, shuning uchun jarayon samaradorligi oshadi.

Induksion pechni loyihalashda tigel quyidagi usullardan birida amalga oshiriladi:

• kichik hajmli pechlarda qazish usuli bilan;
• g'isht shaklida o'tga chidamli materialdan bosma usulda;
• birlashtirilgan, keramika va duvarcılık va indikator o'rtasida bufer qatlamini birlashtirgan.

Astar kvartsit, korund, grafit, shamotli grafit, magnezitdan tayyorlanadi. Ushbu materiallarning barchasiga astarning xususiyatlarini yaxshilash, hajm o'zgarishini kamaytirish, sinterlashni yaxshilash va qatlamning agressiv materiallarga chidamliligini oshirish uchun qo'shimchalar qo'shiladi.

Astar uchun ma'lum bir materialni tanlash bir qator qo'shimcha shartlarni hisobga olish, ya'ni metallning turi, tigelning narxi va refrakter xususiyatlari, kompozitsiyaning xizmat qilish muddati. To'g'ri tanlangan astar tarkibini ta'minlashi kerak texnik talablar jarayonni amalga oshirish uchun:

• yuqori sifatli ingotlarni olish;
• ta'mirlash ishlarisiz to'liq erishning eng katta miqdori;
• mutaxassislarning xavfsiz ishlashi;
• eritish jarayonining barqarorligi va uzluksizligi;
• qabul qilish sifatli material resurslarning tejamkor miqdoridan foydalanganda;
• arzon narxda astar uchun umumiy materiallardan foydalanish;
• atrofdagi makonga minimal ta'sir.

Induksion pechlardan foydalanish sizni olish imkonini beradi a'lo sifatli qotishmalar va metallar turli xil aralashmalar va kislorodning minimal miqdori bilan, bu ularning ishlab chiqarishning murakkab sohalarida foydalanishni oshiradi.

Biz allaqachon gaplashdik induksiya texnologiyasi. Korxonalar Ovqatlanish Ko'proq odamlar o'z oshxonalarini induksion plitalar va pechlar bilan jihozlamoqda. Bunday uskunaning yuqori narxiga qaramay, uni ishlatishning afzalliklari juda aniq.

Ushbu texnologiya pishirish bilan mutlaqo bog'liq bo'lmagan sohalarda ham qo'llanilishini topdi - metallurgiya. Induksion pechlar nafaqat sanoat metall eritishda (ular asta-sekin an'anaviy pechlarni almashtirmoqda) muvaffaqiyatli qo'llaniladi, balki kichik metallurgiya korxonalarida ham faol qo'llaniladi.

Texnologiya

Biz allaqachon bilganimizdek, induksion qurilmalarda (va eritish pechlari bundan mustasno emas) ob'ekt (lar) ning isishi harakat tufayli sodir bo'ladi. elektromagnit maydon. Biroq, metall eritish yuqori texnologiyali jarayon, va shuning uchun u uchun o'rnatishlar o'zlarining dizayn va texnologik xususiyatlariga ega.

Induksion pech induktor, ramka, isitish (eritish) uchun kamera (tigel), vakuum tizimi (ixtiyoriy) va pechni egish yoki isitiladigan mahsulotlarni kosmosda harakatlantirish mexanizmlaridan iborat. Erituvchi tigel odatda qulay silindrsimon shaklga ega va o'tga chidamli materialdan tayyorlanadi. U o'zgaruvchan tok manbaiga ulangan induktorning bo'shlig'ida joylashgan. Tigelga joylashtirilgan metall zaryad elektromagnit energiyaning yutilishi tufayli eriydi.

Afzalliklari va kamchiliklari

Asosiy afzallik, albatta, jarayon davomida isitishning yo'qligi. oraliq bosqichlar. Issiqlik darhol ob'ektga o'tkaziladi. Bu ham vaqtni, ham energiyani tejaydi.

Pishiriq tez eriydi kichik partiya. Bunday holda, kameradagi harorat mahalliy qizib ketmasdan teng ravishda taqsimlanadi. Bu ko'p komponentli qotishmalarda kimyoviy tarkibning bir xilligini ta'minlaydi.

Bittasi o'ziga xos xususiyatlar induksion pech - o'rnatishda har qanday atmosferani yaratish qobiliyati (oksidlovchi, qaytaruvchi, neytral). Va bu qachon har qanday bosim.

Nihoyat, optimal shakl tigel va uning yaxshi himoya termal va mexanik shikastlanishdan, ular eritilgan metallni o'rnatishdan to'liq drenajlashga imkon beradi.

Induksion pechlar bilan ajralib turadi oddiylik va qulaylik boshqaruv, tartibga solish, texnik xizmat ko'rsatishda. Va asosiy jarayonlarni avtomatlashtirish qobiliyati bu o'rnatishlarni juda yuqori mahsuldor qiladi.

Kamchiliklar orasida mutaxassislar faqat ikkita fikrni ta'kidlashadi. Birinchidan, past harorat shlak, texnologik qayta ishlash uchun eritmaga o'tkaziladi. Haqiqat shundaki, o'rnatishdagi cüruf metall tomonidan isitiladi va shuning uchun uning harorati har doim past bo'ladi. Ikkinchidan, kichik (ixcham) o'rnatish uchun zaif nuqta astar (issiqlik qarshiligi va mexanik shikastlanishdan himoya qilish) hisoblanadi. Yuqori eritma haroratida, metallni to'liq drenajlash paytida, keskin tebranish qoplama harorati.

Pechlarning turlari

Aslida, ularning ko'plari bor, chunki bu o'rnatishlar o'z qo'llanilishini eng ko'p topadi turli sohalar. Masalan, stomatologiya va zargarlik buyumlari ishlab chiqarishda. Shuning uchun biz faqat eng mashhur turlar haqida gapiramiz.

Zamonaviy induksion pechlar 5 kg dan bir necha o'n tonnagacha metallni eritishga qodir. Sanoat variantlari haqida gapirishning ma'nosi yo'q. Bunday kuchli komplekslar alohida maqola uchun mavzudir. Ammo kichik kompaniyalar uchun mavjud bo'lgan ixcham o'rnatishlar haqida batafsilroq gapiraylik.

Induksion tigelli pechlar 200 kg gacha eritish quvvati

Ushbu o'rnatishlar bilan tranzistorli konvertor 5 dan 200 kg gacha rangli metallarni va 5 dan 100 kg gacha qora metallarni eritish uchun ishlatiladi. Ularning asosiy afzalligi - harakatchanlik. Agar kerak bo'lsa, ular osongina joydan boshqa joyga o'zgartirilishi mumkin.

Nonvoyxonalar universal o'rta chastotali tranzistorli yuqori voltli konvertor bilan jihozlangan. Shuning uchun, agar ulangan quvvatda cheklovlar mavjud bo'lsa, uni osongina sozlash mumkin.

O'rnatishlar massiv qismlarni isitish uchun ishlatiladi soxtalashtirishdan oldin yoki ularning chuqur qattiqlashuv. Va, albatta, metallarni eritish uchun. Grafit tigellar shisha, kremniy, shuningdek, ferromagnit xususiyatlarga ega bo'lgan po'lat va quyma temirni eritish uchun ishlatiladi. Seramika tigellar - mis, guruch, bronza, oltin va kumushni eritish uchun. Alyuminiyni eritish uchun po'lat va cho'yan tigellar ishlatiladi.

Umuman olganda, bunday pechning samaradorligi 98% ga etadi. Eritma vaqti - 1 soatdan oshmaydi. Po'lat eritildi induksion o'rnatish(va hatto ixcham), qotishmaning yuqori bir xilligi tufayli an'anaviy pechda eritilganidan 30% kuchliroq.

Biroq, ayrim kamchiliklarni ham aytib o'tmasdan ilojimiz yo'q. Tigelning kichik qalinligi va yuqorida aytib o'tilganidek, astar bilan bog'liq muammolar yuzaga keladi tez yo'qotish issiqlik. Professionallar kichik o'rnatishlarda eritishni iloji boricha tezroq amalga oshirishni maslahat berishadi va keyingi eritish afzalroq issiq tigelda amalga oshirilishi kerak. Yana bir noqulaylik - paketga kiritilgan suv sovutish tizimining yo'qligi. Afsuski, uni alohida sotib olishingiz kerak bo'ladi.

Biroq, mutaxassislarning fikriga ko'ra, 200 kg gacha bo'lgan issiqlik og'irligi bilan IP-ni sotib olish biri eng yaxshi variantlar o'z metallurgiya biznesini ochish yoki mavjud biznesni kengaytirish.

200 kg gacha eritish quvvatiga ega vakuumli induksion pechlar

Metallni vakuumli qayta ishlash pechlari aniq kimyoviy tarkibdagi qotishmalarni hosil qilish uchun ishlatiladi. Ulardan olingan yuqori sifatli po'lat yuqori qo'shimcha qiymatga ega mahsulotlarda qo'llaniladi.

Vakuumda erish sizga olish imkonini beradi toza metallar va qotishmalar. Bu, birinchi navbatda, uning bir qismi bo'lgan gazlar va aralashmalarni intensiv ravishda olib tashlash tufayli sodir bo'ladi boshlang'ich materiallar. Ikkinchidan, qo'shimcha komponentlarning eritilgan material bilan deyarli to'liq birlashishi tufayli. Havo erishi paytida ba'zi komponentlar yo'qoladi.

Bugungi kunda eng keng tarqalgan bo'lib statsionar korpus ichida egilgan tigelli vakuumli pechlardir. Ularning asosiy afzalliklari: metallni istalgan miqdordagi qoliplarga yoki qoliplarga quyish qobiliyati, oynalarni ko'rishning harakatsizligi tufayli quyish jarayonini kuzatish qulayligi va boshqalar.

Zamonaviy vakuumli pechlar turli xil ishlab chiqarishga imkon beradigan turli xil qurilmalarga ega texnologik operatsiyalar. Masalan, zaryadning qo'shimcha qismlari uchun bunker, tigelga ma'lum tartibda to'ldiruvchi materiallarni kiritish uchun dispenserlar, termojuft bilan suyuq metallning haroratini o'lchash va uning namunalarini olish uchun asboblar, drenajdan keyin tigelni tozalash uchun qirg'ichlar. metall va boshqalar.

Qo'rqmang o'rnatishni o'zlashtirishdagi qiyinchiliklar. Aslida, induksion pechlarni ishlab chiqarish texnologiyalari shunday darajaga yetdiki, yakka tartibdagi tadbirkorlar 24 soat davomida to'xtovsiz ishlashlari mumkin va operatorning malakasi minimal bo'lishi mumkin.

Xulosa

Induksiya ishlab chiqaruvchilari eritish pechlari bir guruh. Lekin lider va bu ajablanarli emas Xitoy. Osmon imperiyasi uzoq vaqtdan beri metall prokat ishlab chiqarish bo'yicha dunyoda etakchi bo'lib kelgan. Undan kam emas va ba'zi jihatdan hatto ustun Xitoy uskunalari tarkib Rossiya ishlab chiqaruvchilari. Bizning Vatanimiz, albatta, metallurgiya sohasidagi yutuqlari bilan ham kuchli, shuning uchun potentsial xaridorning tanlovi ko'p.

Pechkalar uchun narxlar taxminan bir xil va boshlanadi 250 ming rubldan. Shu bilan birga, siz Xitoy uskunalari uchun hech qanday kafolat yo'qligidan qo'rqmasligingiz kerak. Bunday emas. Bu yerda hammasi yaxshi. Yakka tartibdagi tadbirkorlar kafolati va hatto butun dunyo bo'ylab xizmat ko'rsatish markazlariga ega.

Vakuumli induksion pechlar (VIF) yuqori qotishma po'latlarni, issiqlikka chidamli va nozik qotishmalarni eritish paytida 10-1-10-2 Pa qoldiq bosimini ushlab turadigan tarzda eritish va tozalash uchun mo'ljallangan. VIPlar o'zlarining metallurgiya ishlab chiqarishi chiqindilarida ishlaydi va toza metall materiallar. Katta VIPlar ba'zan qattiq plomba o'rniga boshqa birliklarda (odatda DSP) eritilgan suyuq yarim mahsulotdan foydalanadilar. Maxsus elektrometallurgiya uchun boshqa eritish zavodlari bilan solishtirganda VIP quyidagi afzalliklarga ega:

1) suyuq metall bo'lishi mumkin uzoq vaqt vakuumda saqlang. Bu po'latni rangli metallarning metall bo'lmagan qo'shimchalari va aralashmalaridan chuqur gazsizlantirish, oksidlanish va tozalashni ta'minlaydi;

2) murakkab kimyoviy tarkibga ega bo'lgan har qanday po'lat va qotishmalarni eritish mumkin bo'lgan metallning elektromagnit aralashuvi mavjudligi; qulay sharoitlar qotishma qo'shimchalarni tez eritish uchun;

3) quvvatni boshqarish va energiya dozalashning soddaligi metallning yuqori aniqlik bilan kerakli darajaga tez qizib ketishini ta'minlaydi.

VIP ning kamchiliklariga quyidagilar kiradi: metallning tigel materiali bilan ifloslanishi, sovuq cüruf, tigelning past chidamliligi (sanoat pechlarida 20-50 eritma).

Po'latni eritish uchun vakuumli induksion pechning elektr samaradorligi s = 0,7 soat 0,8.

VIP o'z ichiga olgan induksion tigel pechlarida, tabiiy aylanish elektrodinamik kuchlar tufayli eritilgan metall. Metall sirkulyatsiyasi suyuq metallda oqayotgan girdab oqimlari induktor oqimi bilan o'zaro ta'sir qilganda sodir bo'ladi, induktordan metallga yo'naltirilgan natijaviy kuch tigelning o'rta qismiga tushadi. Bu vannaning yuqori qismidagi eritma yuqoriga, pastki qismida esa - pastga siqib, metall harakatining mustaqil konturlarini hosil qilganda, eritmada ikki devirli aylanish deb ataladigan narsa paydo bo'lishiga olib keladi (55-rasm, a). Natijada, metall yuzasi tigelning markazida ko'tarilib, konveks meniskusni hosil qiladi.

Metallni intensiv aralashtirish ijobiy rol o'ynaydi, qotishma qo'shimchalarning erishini tezlashtiradi va hammom hajmidagi haroratni tenglashtiradi. Meniskusning mavjudligi nomaqbul hodisadir, chunki cüruf tigel devorlariga o'tib, uning qoplamasining tezlashtirilgan korroziyasiga yordam beradi va markazda metall ochiladi, bu esa issiqlik yo'qotilishining ko'payishiga va ular orasidagi reaktsiyalar uchun sharoitlarning yomonlashishiga olib keladi. cüruf va metall. Metall aralashtirishning ta'siri chastotaning kamayishi bilan ortadi va yuqori chastotalarga o'tganda kamayadi.

Vakuumli induksion pechlar uchun elektr quvvati yuqori chastotali mashina generatorlari tomonidan ta'minlanadi. tiristor chastotali konvertorlar va quvur generatorlari (laboratoriya pechlarida ishlatiladi). Mashina generatorlarining samaradorligi 70-85%, chiroq generatorlari 50-70%, tiristorli konvertorlar 90-95%.

Vakuumli induksion eritish pechlarining konstruktiv xususiyatlari

Ishlash printsipiga ko'ra, vakuumli induksion pechlar (VIF) ikki xil - davriy va yarim uzluksiz ishlab chiqariladi.

Pechlar davriy harakat bitta vakuum kamerasiga ega bo'ling, bu erda havo evakuatsiya qilingandan so'ng, metall eritiladi va keyin qolipga yoki qolipga quyiladi. Metall quyilgandan so'ng, pechning bosimi tushiriladi, qolipni quyma bilan olib tashlash, tigelni tekshirish va tuzatish, zaryadni yuklash. Bunday holda, korpus qopqog'i yon tomonga o'tkaziladi yoki chiqariladi yoki vakuum kamerasi korpusi chiqariladi. Quyma olib tashlangandan so'ng, tigelni tozalash va zaryadning yangi qismini tigelga yuklagandan so'ng, vakuum kamerasiga bo'sh qolip o'rnatiladi, pech yopiladi, havo pompalanadi va keyingi eritish boshlanadi.

Yarim uzluksiz pechlarda uchta vakuum kamerasi mavjud: eritish, zaryadlash va quyish. Ba'zan quyish kamerasi mog'or kamerasi bilan almashtiriladi. Keyin metall eritish kamerasiga quyiladi. Yuklash va quyish kameralari (yoki qolip kameralari) eritish kamerasidan darvoza tipidagi shlyuzlar bilan ajratiladi. Bu bosimsiz o'choqda faqat bitta issiqlikni emas, balki bir qator isitishni amalga oshirishga imkon beradi, ularning soni tigel qoplamasining chidamliligi bilan belgilanadi (bitta tigel kampaniyasi).

Yarim uzluksiz pechlarda, shlyuz klapanlari mavjudligi sababli, eritish kamerasida metallni vakuumda eritish bilan bir vaqtda. yuklash kamerasi da atmosfera bosimi zaryadning yangi qismi bo'lgan savat o'rnatilgan. Shu bilan birga, quyma kamerada ularga quyiladigan metall bilan qoliplarni olib tashlash va quyish uchun qoliplarni o'rnatish operatsiyalari amalga oshiriladi. Yuklash va quyish kameralari tashqi muhitdan surma tipidagi texnologik eshiklar bilan ajratilgan. Barcha kerakli operatsiyalar bajarilgandan so'ng, yuklash va quyish kameralari panjurlar yordamida muhrlanadi va ulardan havo evakuatsiya qilinadi. Yarim uzluksiz pechlar partiyali pechlarga nisbatan bir qator afzalliklari tufayli keng qo'llaniladi - har bir erishdan oldin eritish kamerasidan havo chiqarilmasligi sababli yuqori mahsuldorlik, eritish kamerasi ishlaganda davriy sovutish va isitishning kamayishi tufayli tigelning yuqori chidamliligi. bosimsizlantirish, qoliplarni yoki qoliplarni eritish kamerasidan olib tashlashdan oldin sovutish uchun vaqtni yo'q qilish, eritish kamerasiga havo kiritilishi sababli metall oksidlanishini va ifloslanishini kamaytirish.

VNIIETO tomonidan ishlab chiqilgan quvvati 2,5 tonna (ISV-2,5-NI) bo'lgan zamonaviy yarim uzluksiz induksion vakuumli pech rasmda ko'rsatilgan. 7.

VNIIETO tomonidan ishlab chiqilgan quvvati 2,5 tonna bo'lgan ISV-2,5NI yarim uzluksiz vakuumli induksion elektr pechining diagrammasi.

Pech erituvchi kameradan iborat 1 silindrsimon qism bilan 8, uning ichida tigelli induktor mavjud 2 . Pechning egilishi zanjir mexanizmi bilan amalga oshiriladi 3. Yuklash kamerasi 7 , uning ichida o'z-o'zidan tushiriladigan savat mavjud 5 , eritish kamerasidan vakuumli muhr bilan ajratilgan 4. Zaryadlangan savat 5 arqon mexanizmi yordamida harakat qiladi 6. Pech sakkiz qismli dispenser bilan jihozlangan 9 eritish vaqtida tigelga deoksidlovchi va qotishma qo'shimchalarni yuklash uchun. Pechga xizmat ko'rsatish qulayligi uchun korpusning yuqori qismining tashqi tomoniga platforma o'rnatilgan 10. Tigel tirgak yordamida tozalanadi. 11, ko'r qopqoqda joylashgan 12. Kalıp xonasi 13 to'rtburchaklar shakli vakuum muhr orqali erish kamerasiga ulangan. Qolib kamerasi yonida “qoliplar bilan aravachani o'rnatish uchun” mo'ljallangan maxsus stend o'rnatilgan 14 ular eritish kamerasiga o'ralganidan oldin va o'choqdan chiqarilgandan keyin. Pech o'ziyurar trolleybus bilan jihozlangan 15 qopqoqni orqaga qaytarish uchun 16 eritish kamerasi 1. Eritma kamerasi va qolip kamerasi orasidagi qoliplar elektr haydovchi tomonidan boshqariladigan mexanizm yordamida trolleybusda harakatlanadi. Vakuum tizimi eritish kamerasidan, yuklash kamerasidan, qolip kamerasidan va dispenserdan havoni chiqarib yuboradigan oldingi vakuum va kuchaytiruvchi nasoslar bilan jihozlangan.