Neft va gaz katta ensiklopediya. Qismlarni ishlab chiqarish rejasi. Operatsiyani bajarishda texnologik tolerantliklarni belgilash

1. Qismlarni ishlab chiqarish rejasi. Operatsiyani bajarishda texnologik tolerantliklarni belgilash

Qismlarni ishlab chiqarish rejasi marshrut texnologiyasi asosida ishlab chiqilgan va texnologik operatsiyalarni loyihalash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Reja quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan grafik tasviriy ta'lim hujjati:

1. barchaning raqamlari va nomlari texnologik jarayonlar uni ishlab chiqarish uchun qabul qilingan texnologik marshrutga muvofiq qismni ishlab chiqarish jarayonida sodir bo'ladigan.

2. muayyan texnologik operatsiya bajariladigan uskunaning nomi va kutilayotgan modeli

3. ishlov beriladigan qismlarga ishlov berish eskizi

4. operatsiyani bajarish uchun texnik talablar

Eskizda ishlov beriladigan qism mashinada ishlov berishning ishchi holatida tasvirlangan bo'lishi kerak, uning konfiguratsiyasi operatsiya yoki uning alohida bosqichida ishlov berilgandan keyin olingan shaklga mos kelishi kerak. Qayta ishlangan yuzalar qizil juft kontur chizig'i bilan ta'kidlangan.

Texnologik operatsiyalarni bajarishda eskizlarda nazariy asosli diagrammalar ko'rsatilishi kerak. Agar kerak bo'lsa, texnologik asoslar bo'lgan sirtlar yoki o'qlar raqamlari, bu asoslar yaratilgan operatsiyalar indekslari bilan ko'rsatiladi.

Berilgan operatsiyani bajarish, o'rnatish, joylashish uchun belgilangan operatsion o'lchamlar ko'rsatilgan. Operatsion o'lchamlar ish indekslari bilan alfavit yoki alfanumerik belgilar bilan ko'rsatilgan.

O'lchov belgilari sirt kodlash sxemasidan olinadi. Zarur hollarda lotin va yunon alifbolaridan foydalaniladi.

Texnik talablar texnologik operatsiyalarni bajarish uchun pürüzlülük uchun talablar, o'lchami, shakli va sirtlarning nisbiy holati uchun texnologik toleranslar o'z ichiga oladi.

Konfiguratsiya qilingan mashinada o'lchamlarga texnologik tolerantliklarni belgilashda siz quyidagi qoidalarga amal qilishingiz kerak:

1. O'lchov bazasi va ishlov berilgan sirt o'rtasidagi o'lchovli bardoshlik TAop hajmini olishda statik xatolikdan iborat ōstAop, o'lchov bazasining fazoviy og'ishlari D va texnologik va o'lchov asoslari o'rtasidagi nomuvofiqlikdan e tayanch xatolari:

TAop=ōstAop + Δ+ ε

2. Xuddi shu o'rnatishdan ishlov berilgan yuzalar orasidagi B o'lchamiga tolerantlik faqat statik xatolik qiymatini o'z ichiga oladi

TBop =ōstBop

3. operatsion o'lchovli toleranslar 2Vop va 2Gop yopiq yuzalar ushbu sirtlarni qayta ishlashda statik xatolardan iborat:

T2Bop =ōst2Vop, T2Gop= ōst2Gop

Ketma-ket harakatlar va o'lchovlar usuli bilan aniqlikni ta'minlashda operatsion toleranslar bajarilgan o'lchamlarning statistik xatolariga teng yoki undan kattaroqdir.

2. Mashina qismlarining xizmat ko'rsatish maqsadi. Mashina qismlari uchun standartlashtirilgan sifat ko'rsatkichlari. Mashina qismlarini funktsional maqsadiga ko'ra tasniflash

Avtomobil- materiallarni, energiyani o'zgartirish, ishlarni bajarish yoki ma'lumotlarni yig'ish, saqlash yoki uzatish uchun muayyan tegishli harakatlarni amalga oshiradigan mexanizm yoki mexanizmlar birikmasi.

Mashinaning rasmiy maqsadi ostida mashina hal qilish uchun mo'ljallangan aniq belgilangan muammoni tushunish.

Mashinaning xizmat ko'rsatish maqsadi uning sifati bilan ta'minlanadi - uning xizmat ko'rsatish maqsadiga muvofiqligini aniqlaydigan va uni boshqa mashinalardan ajratib turadigan xususiyatlar to'plami.

Sifat ko'rsatkichlarini 3 guruhga bo'lish mumkin:

1.Mashinaning mukammallik darajasini belgilovchi texnik daraja: quvvat, samaradorlik, unumdorlik, aniqlik, samaradorlik;

2. Mashinaning ishlab chiqarilishidan boshlab butun mavjudlik davrida mehnat va pulning maqbul xarajatlarini ta'minlovchi dizaynning ishlab chiqarish qobiliyati.

3. Operatsion ko'rsatkichlar: ishonchlilik, chidamlilik, tashish, iqtisodiy tavsiflar, foydalanishdagi xavfsizlik, atrof-muhitga ta'siri, estetik baholash.

Eng muhim sifat ko'rsatkichlaridan biri ishlab chiqarish bosqichida shakllanadigan aniqlikdir.

O'z navbatida, mashinaning aniqligi mashinani tashkil etuvchi komponentlar va qismlarni ishlab chiqarish va yig'ishning aniqligi bilan belgilanadi. Ushbu elementlar uchun aniqlik ko'rsatkichlari ularning xizmat ko'rsatish maqsadini tahlil qilish asosida belgilanadi.

Funktsional maqsadlariga ko'ra, qismlarning sirtlari quyidagilarga bo'linadi:

1. Ijro etuvchi - uning yordami bilan qism o'zining rasmiy maqsadini bajaradi

2. Qismning u o'rnatiladigan boshqa qismlarga nisbatan o'rnini belgilovchi asosiy dizayn asoslari:

3. Bunga biriktirilgan qismlarning holatini aniqlaydigan yordamchi dizayn asoslari;

4. Erkin yuzalar - qismning strukturaviy shakllarini to'ldiradigan barcha qolganlar.

3 Texnologik operatsiyalarning tuzilishi. Operatsiyalarni farqlash va kontsentratsiyasi. Ketma-ket va parallel kontsentratsiya

Operatsion tuzilishi texnologik operatsiya mazmunini va uni amalga oshirish ketma-ketligini belgilaydi. Oxir-oqibat, operatsiyani bajarish vaqti tuzilishga bog'liq. Operatsiyani bajarish vaqti bitta mahsulot birligini ishlab chiqarishga sarflangan vaqt bilan belgilanadi:

Tsht=To+TV+Tp;

Qaerda To - to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning holatini o'zgartirishga sarflangan asosiy texnologik vaqt - asbobning ishlov beriladigan qismga ta'sir qilish vaqti;

TV - yordamchi o'tishlarga sarflangan yordamchi vaqt; zarbalar, uskunalarni boshqarish, nazorat qilish, asboblarni o'zgartirish.

Tp - uskunani ishga tayyorlash uchun yo'qotishlar, tashkil etilgan tanaffuslar.

Asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi ish vaqti Top:

Yuqori=To + TV

Operatsiyaning tuzilishi quyidagi xususiyatlar bilan belgilanadi:

Bir vaqtning o'zida armatura yoki mashinaga o'rnatiladigan ish qismlari soni (bir va ko'p joy);

Operatsiyani bajarish uchun ishlatiladigan asboblar soni (bitta yoki ko'p asbobli);

Operatsiyani amalga oshirishda asboblarning ishlash ketma-ketligi Strukturani tanlash seriyali ishlab chiqarishga va qabul qilingan printsipga bog'liq

texnologik jarayon va texnologik operatsiyalarni shakllantirish.

Texnologik operatsiyaning tuzilishi aniqlangandan so'ng, uning tarkibiy elementlari aniqlanadi: o'rnatishlar, pozitsiyalar, yordamchi va texnologik o'tishlar, asboblar soni va bajarish ketma-ketligi.

Xuddi shu ish qismini turli usullar bilan qayta ishlash mumkin. Ish qismini qayta ishlashning texnologik jarayoni oz miqdordagi asbob-uskunalardan foydalangan holda oz sonli operatsiyalarni o'z ichiga olishi mumkin, ammo bir xil ish qismini ko'p sonli operatsiyalarga ega bo'lgan ko'proq mashinalarda qayta ishlash mumkin. Birinchi holda, operatsiyalardagi o'tishlar soni ularning murakkabligini, to'yinganligini, ya'ni darajasini tavsiflaydi. diqqat.

Mashinada ketma-ket bajariladigan o'tishlar soni sezilarli bo'lsa, bunday ishni tashkil qilish deyiladi izchil konsentratsiya texnologik jarayon.

Agar bir operatsiyada bir vaqtning o'zida bir nechta o'tishlar parallel ravishda amalga oshirilsa, bunday ishni tashkil qilish deyiladi. parallel kontsentratsiya texnologik jarayon. Parallel kontsentratsiya ko'p asbobli dastgohlar (ko'p to'sarlar, ko'p shpindellar) dan foydalanish bilan bog'liq bo'lib, bunday mashinalardan foydalanish mahsulotlarning katta chiqishi bilan iqtisodiy hisoblanadi;

Agar texnologik jarayon har birida oz sonli o'tishlarga ega oddiy operatsiyalarga bo'linsa, u deyiladi. tabaqalashtirilgan texnologik jarayon. Differensiatsiya ma'lum bosqichlarda maxsus jihozlar etarli bo'lmaganda va malakali ishchilar etishmasligida qo'llaniladi. Bunda texnologik jarayon oddiy operatsiyalarga bo'linadi, asosan bitta o'tish yoki ikki marta o'tish.

4. Qayta ishlash uchun nafaqalar va nafaqalar. Imtiyozlarni aniqlash usullari - jadval, hisob-analitik, operatsion o'lchov zanjirlaridan foydalangan holda

Nafaqa- bu tayyor qismni olish uchun ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning yuzasidan olib tashlanishi kerak bo'lgan metall qatlami. Nafaqaning o'lchami ishlov beriladigan qismning o'lchami va ishchi chizmaga muvofiq qismning o'lchami o'rtasidagi farq bilan belgilanadi;

Nafaqalar quyidagilarga bo'linadi keng tarqalgan, ma'lum bir sirtni qayta ishlashning butun jarayoni davomida olib tashlanadi va interoperatsion, individual operatsiyalar paytida chiqariladi. Interoperatsion nafaqa miqdori oldingi va keyingi operatsiyalarda olingan o'lchamlardagi farq bilan aniqlanadi.

Ish qismini qayta ishlash jarayonida olib tashlangan material qatlamlari, shuningdek, bir-birining ustiga chiqishni ham o'z ichiga oladi. Biroq, ularning paydo bo'lishining sababi dastlabki ish qismini uning shaklini soddalashtirish va maxsus texnologik elementlarni - nishablar va radiuslarni yaratish orqali olishning texnologik jarayonini soddalashtirishdir.

Mashina qismlarini ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlarni ishlab chiqishda maqbul ruxsat qiymatlarini belgilash muhim texnik va iqtisodiy ahamiyatga ega.

Mashinasozlikda nafaqalarni aniqlashning bir necha usullari keng qo'llaniladi.

1. Jadval usuli.

Etakchi korxonalar ma'lumotlarini umumlashtirish va tizimlashtirish asosida tuzilgan jadvallardan operatsion imtiyozlar qiymatlarini olish imkonini beradi.

Umumiy qo'shimchalarning qiymatlari dastlabki ish qismlari - zarblar, quyma buyumlar uchun standartlarda keltirilgan.

Ushbu usulning nochorligi shundaki, nafaqalar texnologik jarayonlarni qurishning o'ziga xos shartlarini hisobga olmasdan tayinlanadi: operatsiyalar tuzilmalari, asbob-uskunalarning ishlash xususiyatlari, ishlov beriladigan qismlarni o'rnatish sxemalari va texnologik jarayondagi o'lchov munosabatlari. Eksperimental statistik qiymatlar haddan tashqari baholanadi, chunki ular ko'paytirilgan nafaqa texnologik marshrutni uzaytirish orqali nuqsonlarning oldini olishga imkon beradigan sharoitlarga qaratilgan. Ushbu usul operatsiyalarni chuqur tahlil qilish talab qilinmaydigan yagona va kichik ishlab chiqarish sharoitida qo'llaniladi.

2. Hisoblash va analitik usul

Bu usul ishlab chiqilgan. Ushbu usulga ko'ra, minimal ruxsatning qiymati shunday bo'lishi kerakki, uni olib tashlashda oldingi texnologik o'tishlar paytida olingan ishlov berish xatolari va sirt qatlami nuqsonlari, shuningdek bajarilayotgan o'tish paytida yuzaga keladigan ish qismini o'rnatishda xatolik yuzaga keladi. bartaraf etildi.

Minimal oraliq nafaqaning umumiy qiymati Zmin quyidagilarga teng:

Bu erda i - amalga oshirilayotgan texnologik o'tish indeksi;

Oldingi o'tishdan keyin sirt tartibsizliklarining o'rtacha balandligi;

Oldingi o'tishdan keyin nuqsonli sirt qatlamining chuqurligi;

Oldingi o'tishda olingan texnologik bazaga nisbatan ishlov berilgan sirtning fazoviy og'ishlarining kattaligi;

Ish qismini o'rnatish xatosi;

Hisoblash-analitik usuldan barcha sirtni tozalash operatsiyalarida asoslarning birligi printsipi kuzatilgan hollarda qo'llanilishi kerak.

3. O‘lchovli zanjir usuli

Ushbu usul sizga ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlashning barcha bosqichlarida operatsion o'lchovlar, ruxsatlar, qismlar o'lchamlari va boshqa o'lchov parametrlari o'rtasidagi munosabatlarni o'rnatishga imkon beradi.

Uzunlamasına yo'nalishdagi o'lchamlarga ega bo'lgan ishlov beriladigan qismni qayta ishlashning texnologik jarayoni Ai-1 Va Bi-1 texnologik bazadan Bi va Ai operatsion o'lchamlarini saqlab qolgan holda 2 va 3 uchlarini kesish jarayonini - 1 uchini va o'lchamini saqlab qolgan holda 1 uchini kesish operatsiyasini o'z ichiga oladi. Ai+1 oxiri bazasidan 3. Ushbu operatsiyalarda nafaqalar olib tashlanadi. 1,2,3 indekslari qayta ishlangan yuzalarning raqamlariga mos keladi.

Ruxsat qiymatlari va B o'lchami o'lchamli zanjirlarning tenglamalar bilan yopish aloqalari:

Oldingi ishlov berish izlarini yo'q qilish sharti bilan imtiyozlarning minimal qiymatlarini belgilash:

Va o'lchovli zanjirlarning xato tenglamalaridan foydalanib, siz ruxsatlarning maksimal qiymatini topishingiz mumkin:

,

Bu erda ōZi - to'lov xatosi.

Bu erda ōAi - tenglamalarning o'ng tomonidagi komponentlar havolalarining xatolari,

n - havolalar soni.

5. Mashinasozlik ishlab chiqarish turlari, ularning qiyosiy tavsiflari

Mashinasozlikda mahsulot ishlab chiqarish dasturi va ishlab chiqarilayotgan mahsulotning xususiyatiga qarab, ishlab chiqarishning uchta asosiy turi ajratiladi:

Yagona ishlab chiqarish ishlab chiqarilgan mahsulotlarning keng assortimenti va ularni ishlab chiqarishning kichik hajmi bilan tavsiflanadi. Yagona turdagi ishlab chiqarish korxonalarida ular guruh xususiyatlariga ko'ra (ya'ni, tornalash, frezalash, planyalash va boshqalar uchun bo'limlarga bo'lingan) ustaxonalarda joylashishi bilan asosan universal uskunalardan foydalanadilar asboblar va universal o'lchash asboblari.

Ommaviy ishlab chiqarish vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan partiyalarda ishlab chiqarilgan yoki ta'mirlangan mahsulotlarning cheklangan assortimenti va nisbatan katta ishlab chiqarish hajmi bilan tavsiflanadi. Partiya yoki seriyadagi mahsulotlar soniga va konsolidatsiya koeffitsientining qiymatiga qarab, operatsiya kichik, o'rta va yirik ishlab chiqarishga bo'linadi.

Operatsion konsolidatsiya koeffitsientining qiymati - bu barcha turli texnologik operatsiyalar sonining ish joylari soniga nisbati. Kichik ishlab chiqarish uchun koeffitsient 20-40, o'rta ishlab chiqarish uchun 10-20, yirik ishlab chiqarish uchun 1-10.

Seriyali ishlab chiqarish korxonalarida asbob-uskunalarning ko'p qismini maxsus va universal sozlash va universal yig'ma qurilmalar bilan jihozlangan universal mashinalar tashkil etadi, bu esa mehnat zichligini kamaytiradi va mahsulot tannarxini kamaytiradi.

Partiya ishlab chiqarish muhitida uskunalar bir xil ishlov berish tartibini talab qiladigan bir yoki bir nechta qismlar uchun texnologik ketma-ketlikda, o'zaro almashinish tamoyiliga qat'iy rioya qilgan holda joylashtiriladi.

Seriyali ishlab chiqarishda ishni tashkil etishning o'zgaruvchan oqim shakli ham qo'llaniladi. Uskunalar texnologik jarayon bo'ylab joylashgan. Qayta ishlash partiyalarda amalga oshiriladi va har bir partiyaning ish qismlari hajmi yoki konfiguratsiyasi bo'yicha bir oz farq qilishi mumkin, lekin bir xil uskunada qayta ishlanishi mumkin.

Ommaviy ishlab chiqarish uzluksiz ishlab chiqariladigan yoki uzoq vaqt davomida ta'mirlanadigan mahsulotlarning tor assortimenti va katta ishlab chiqarish hajmi bilan tavsiflanadi. Ushbu turdagi ishlab chiqarishda operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti 1 ga teng.Uskunalar o'zaro almashinish tamoyiliga qat'iy rioya qilgan holda ixtisoslashtirilgan va maxsus uskunalar, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni keng qo'llash bilan texnologik jarayon bo'ylab joylashgan. Ommaviy ishlab chiqarishning eng yuqori shakli doimiy oqim ishlab chiqarishdir.

Uzluksiz oqim bilan, pozitsiyadan pozitsiyaga o'tkazish doimiy ravishda majburiy tarzda amalga oshiriladi, bu esa ishlab chiqarish liniyasidagi barcha operatsiyalar bo'yicha operatsiyalarning parallel ravishda bir vaqtning o'zida bajarilishini ta'minlaydi. Ishchilarning malakasi past.

6. Konfiguratsiya qilingan uskunada milni qayta ishlashda hisoblash va analitik usuldan foydalangan holda ruxsatnomalar va operatsion o'lchamlarni aniqlash. Minimal qayta ishlash nafaqasining tuzilishi

Katta va ommaviy ishlab chiqarish sharoitida bu usul qo'llaniladi. O'rnatish vallar uchun minimal diametrga yoki teshiklar uchun maksimal diametrga o'rnatiladi.

7. Mahsulot konstruksiyalarining ishlab chiqarilishi. Sifat va miqdoriy xarakteristikalar. TKI, TKI oshirish texnikasi

Mahsulot dizayni (TCI) ishlab chiqarish qobiliyati deganda ma'lum sifat va ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning qabul qilingan shartlari bilan mahsulotni ishlab chiqarish, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni eng kam xarajat bilan ta'minlaydigan dizayn xususiyatlari to'plami tushuniladi.

TKIda mahsulotni sinovdan o'tkazish ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning eng murakkab vazifalaridan biridir. TKIda barcha bosqichlarda majburiy sinov davlat tomonidan belgilanadi. standartlar.

Ishlab chiqarish qobiliyati ajralib turadi:

ishlab chiqarish;

Operatsion;

Ta'mirlash vaqtida;

ta'mirlash;

Blankalar;

Yig'ish birligi;

Ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra;

Sirtning shakliga ko'ra;

Hajmi bo'yicha;

Materiallarga ko'ra;

TKI - dizayn echimlarining texnologik ratsionalligini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni o'z ichiga olgan talablar to'plami. Ularni ikki guruhga bo'lish mumkin: sifat va miqdoriy belgilar. Sifat ko'rsatkichlariga quyidagilar kiradi:

Komponentlar va qismlarning almashinishi;

Dizaynning sozlanishi;

Kuzatuv qobiliyati;

Instrumental foydalanish imkoniyati;

Miqdoriy ko'rsatkichlarga quyidagilar kiradi:

Ulardan asosiylari mahsulotning mehnat zichligi, texnologik tannarxi, mehnat zichligi bo'yicha ishlab chiqarish darajasi, tannarx bo'yicha darajasi;

Qo'shimcha - ish turlarining nisbiy mehnat zichligi, o'zaro almashinish koeffitsienti, material zichligi, energiya intensivligi, unifikatsiya koeffitsientlari, standartlashtirish, aniqlik, qo'pollik va boshqalar.

TKNni oshirish usullari:

Qismning strukturaviy elementlarini maksimal darajada birlashtirish va standartlashtirish;

Blankalarni eng kam xarajat bilan olish usullaridan foydalanish imkoniyati;

Qismning dizayni uni ishlab chiqarish uchun standart texnologik jarayonlardan foydalanish imkoniyatini ta'minlashi kerak;

Kesuvchi asbobning normal ishlashini ta'minlaydigan strukturaviy elementlarning mavjudligi (kirish va chiqish);

Dizayn qismning yuqori qattiqligini ta'minlashi kerak, bu esa uni yuqori sharoitlarda qayta ishlashni ta'minlaydi;

Ish qismini uning sirtlarini qayta ishlashda o'rnatish qulayligi;

Mashina asboblarida ish qismlarini avtomatlashtirishni ta'minlaydigan strukturaviy elementlarning mavjudligi;

Qayta ishlangan sirtlarning o'lchamlarini maksimal darajada kamaytirish;

Bitta o'rnatishdan eng ko'p sirtlarni qayta ishlash imkoniyati;

Bir vaqtning o'zida bir nechta sirtlarni bir vaqtning o'zida qayta ishlash imkoniyati

Har bir o'tish uchun ishlov berish imkoniyati;

Chizmadagi texnik talablar, iloji bo'lsa, nazorat qilishning maxsus usullari va vositalarini nazarda tutmasligi kerak.

8. Ishlab chiqarish va texnologik jarayonlar (TP) tushunchasi. TP turlari. Guruh TP dizaynining xususiyatlari

Ishlab chiqarish jarayoni (PP)- ishlab chiqarilgan mahsulotni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash uchun ma'lum bir korxonada zarur bo'lgan odamlarning barcha harakatlari va ishlab chiqarish vositalarining yig'indisi.

Mahsulot- bu korxonada ishlab chiqariladigan har qanday buyum.

Maqsadiga ko'ra mahsulotlar asosiy va yordamchi ishlab chiqarish mahsulotlariga bo'linadi.

Birlamchi ishlab chiqarish- sotish uchun mo'ljallangan mahsulotlar ishlab chiqaradi.

Yordamchi ishlab chiqarish - asosiy ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun mo'ljallangan mahsulotlar ishlab chiqaradi.

Qism - yig'ish operatsiyalaridan foydalanmasdan, nomi va markasi bo'yicha bir hil bo'lgan materialdan tayyorlangan mahsulot.

Texnologik jarayon- ishlab chiqarish ob'ektining holatini o'zgartirish va keyinchalik aniqlash bo'yicha harakatlarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi.

Mahsulotlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari bir-biridan farq qiluvchi tarkibiy qismlarni o'z ichiga olishi mumkin bajarish usuli bo'yicha:

Shakllantirish;

Kesish orqali ishlov berish;

Issiqlik bilan ishlov berish;

Elektrokimyoviy va elektrofizik ishlov berish;

rang berish;

Mahsulot sifatini nazorat qilish;

Maqsad bo'yicha dizayn, ishchi, uzoq muddatli va vaqtinchalik bo'linadi.

Ko'p qirralilik darajasi bo'yicha lar bor:

Yagona texnologik jarayon- muayyan ishlab chiqarish sharoitida ma'lum nom va standart o'lchamdagi mahsulotni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash uchun ishlab chiqilgan.

Oddiy texnologik jarayon- umumiy konstruktiv va texnologik xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlar guruhining tipik vakilini muayyan ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarish uchun dizayn.

Guruh texnologik jarayoni- ixtisoslashtirilgan ish joylarida umumiy texnologik xususiyatlarga ega mahsulotlar guruhini ishlab chiqarish yoki ta'mirlash uchun mo'ljallangan.

Guruhning tasniflash xususiyatlari texnologik uskunalar va qayta ishlangan yuzalarning umumiyligidir. TP tavsifining tafsilotlariga ko'ra bo'lishi mumkin:

Marshrut- texnologik jihozlar va texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar ko'rsatilgan operatsiyalar ro'yxatini o'z ichiga oladi.

Yo'nalish va operatsion- marshrut marshrutlari bilan bir xil, lekin alohida texnologik operatsiyalar uchun hujjatlarni batafsil ishlab chiqish bilan;

Ishlayotgan- marshrut marshrutlari bilan bir xil, lekin texnologik jarayonning barcha operatsiyalari uchun texnologik hujjatlarni batafsil ishlab chiqish bilan.

9. Konfiguratsiya qilingan uskunada ketma-ket urish usuli va ishlov berish usulidan foydalanganda ruxsatnomalar va operatsion o'lchamlarni joylashtirish sxemalari

Keng miqyosli va ommaviy ishlab chiqarish sharoitida moslashtirilgan uskunalarda ishlov berish usuli qo'llaniladi. O'rnatish vallar uchun minimal diametrga yoki teshiklar uchun maksimal diametrga o'rnatiladi.

Sinov usulidan foydalangan holda yagona va kichik ishlab chiqarishda qayta ishlashda eng yuqori natijaga erishishga intiladi maksimal o'lchamlar, bu tuzatib bo'lmaydigan nuqsonlarning yo'qligini ta'minlaydi, shuningdek, ish paytida aşınma uchun qismga maksimal bardoshlik chegarasini ta'minlaydi.

10. Texnologik operatsiya, o'rnatish, joylashish, o'tish, zarba. Yordamchi o'tish, harakat qilish

Texnologik operatsiya- bu bitta ish joyida bajariladigan texnologik jarayonning tugallangan qismi.

Texnologik operatsiya ishlab chiqarishni rejalashtirish va hisobga olishning asosiy birligidir. Operatsiyalar asosida mahsulotlarni ishlab chiqarishning murakkabligi aniqlanadi Va vaqt va narxlar standartlari belgilanadi, zarur ishchilar soni va texnologik jihozlar aniqlanadi.

O'rnatish- ishlov beriladigan qismlarni yoki yig'ilgan yig'ish birliklarini doimiy mahkamlash bilan bajariladigan texnologik operatsiyaning bir qismi. O'rnatish belgilari A, B, C, D va boshqalar.

Lavozim- texnologik operatsiyaning bir qismini bajarish uchun uskunaning ishchi qismlariga nisbatan doimiy ravishda o'rnatilgan ishlov beriladigan qism bilan qurilmaning sobit holati.

Texnologik o'tish- ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan yoki yig'ish paytida bog'langan ishlatiladigan asbob va sirtlarning doimiyligi bilan tavsiflangan texnologik operatsiyaning tugallangan qismi. Ishlab chiqarish ob'ektining holatining o'zgarishi bilan birga.

Ishchi zarba- ishlab chiqarish ob'ektiga nisbatan asbobning yagona harakatidan iborat bo'lgan, ob'ekt holatining o'zgarishi bilan birga bo'lgan texnologik o'tishning tugallangan qismi.

Yordamchi o'tish- ishchi va asbob-uskunalar harakatlaridan iborat texnologik operatsiyaning tugallangan qismi. Bu ishlab chiqarish ob'ektining holatini o'zgartirish bilan birga emas, balki texnologik o'tishni yakunlash uchun zarurdir.

Yordamchi harakat - asbobning ishlab chiqarish ob'ektiga nisbatan bir harakatidan iborat bo'lgan va uning holati o'zgarishi bilan birga bo'lmagan texnologik o'tishning tugallangan qismi.

11. Mashina qismlarini tayyorlash texnologik jarayonlarini loyihalash algoritmi

1) manba ma'lumotlarini tahlil qilish; 2) texnik jarayonning analoglarini izlash; 3) dastlabki ish qismini tanlash; 4) texnologik asoslarni tanlash; 5) texnologik qayta ishlash marshrutini tuzish; 6) texnologik operatsiyalarni ishlab chiqish; 7) texnologik jarayonni standartlashtirish; 8) xavfsizlik talablarini aniqlash; 9) optimal variantni tanlash; 10) texnik jarayonni loyihalash.

12. Qayta ishlash jarayonida kesish rejimlarini aniqlash (bir va ko'p asbobli)

Bir asbob bilan ishlov berish .

1 ) Aniqlash kesish chuqurligi t operatsion nafaqalarni hisoblash natijalari asosida. Bir martalik ishlov berish uchun biz nafaqaning o'rtacha qiymatini olamiz. Agar ikkita o'tish bo'lsa, birinchi o'tish uchun 70%, ikkinchi o'tish uchun 30% olinadi.

2 ) Biz tayinlaymiz topshirish s. Torna, burg'ulash, silliqlash orqali ishlov berish uchun ishlov beriladigan qismning aylanish tezligi aniqlanadi. Shunday qilib yoki asbob, frezalash uchun - asbob tishiga oziqlantirish Sz. Sz= Shunday qilib/ z, bu erda z - kesuvchi tishlar soni. Qo'pol ishlov berishda maksimal ruxsat etilgan ozuqani tanlang; tugatish uchun - asbobning kesish qismining geometrik parametrlarini hisobga olgan holda ishlov berishning kerakli aniqligi va pürüzlülüğüne qarab. Standartlarga muvofiq yoki boshqa usullar (chiziqli dasturlash, simpleks usuli va boshqalar) yordamida aniqlangan besleme tezligi mashinaning pasport ma'lumotlari bilan muvofiqlashtirilishi kerak.

3 ) Aniqlash kesish tezligi qiymati v:

,

bu erda koeffitsient qiymatlari ma'lumotnomalardan aniqlanadi.

4 ) Biz hisoblaymiz chastotan ish qismi yoki asbobning aylanishi:

bu yerda v – kesish tezligi, m/min; D – ishlov beriladigan qismning (asbobning) diametri mm.

5 ) Kesish kuchining koordinata komponentlarini quyidagi formulalar yordamida hisoblaymiz:

Qidiruv jadvallaridan t va S dan boshqa qiymatlar tanlanadi.

6) Mashinaning quvvat va quvvat xususiyatlariga qarab kesish rejimini tekshiramiz. Buning uchun biz besleme yo'nalishi bo'yicha harakat qiluvchi kesish kuchining Px koordinata komponentining olingan qiymatini Pxadd besleme mexanizmidagi ruxsat etilgan kuch bilan solishtiramiz.

Kesish kuchi:

Ne=, kVt yoki tekshirish bilan boshqa bog'liqliklarga ko'ra

bu erda Nmod - mashinaning asosiy harakatini boshqaradigan dvigatelning kuchi, ē - haydovchining samaradorligi.

Berilgan nisbatlar saqlanmasa, besleme va kesish tezligining tanlangan qiymatlarini sozlash yoki texnologik uskunani almashtirish kerak.

Ko'p asbobli ishlov berish.

Parallel ishlov berishda asboblarning har biri uchun kesish va oziqlantirish chuqurligi ularning mustaqil ishlash sharti asosida, ya'ni bitta asbobni qayta ishlash usuli bo'yicha tanlanadi. Keyin asbob blokining ozuqasi aniqlanadi - tanlangan qiymatlardan eng kichik texnologik ruxsat etilgan ozuqa. Kesish tezligi taxminiy cheklovchi asbob bilan aniqlanadi. Ular eng katta diametrli va eng uzun uzunlikdagi maydonlarni qayta ishlovchi asboblar bo'lishi mumkin. Bir nechta taxminiy cheklovchi asboblar uchun kesish vaqti koeffitsientlari topiladi:

Bu erda Lr - alohida asbobning kesish uzunligi, Lrx - butun asboblar blokining ish zarbasi uzunligi.

Bu erda Tm - normallashtirilgan asbobning ishlash muddati.

Topilgan qarshilik qiymatlari T dan foydalanib, har bir cheklovchi asboblar uchun kesish tezligi topiladi. Aslida, cheklovchi vosita eng past o'ziga xos kesish tezligiga ega bo'ladi. Ushbu qiymat butun asboblar blokining ishlashi uchun qabul qilinadi. Keyinchalik, aylanish tezligi aniqlanadi n va u mashina pasportiga muvofiq sozlanadi. Keyinchalik hisoblaymiz jami kesish kuchlari va quvvati.

13. Operatsiyani bajarish uchun texnik jihatdan asoslangan vaqt standarti

Mahsulot ishlab chiqarishning texnologik jarayoni ishlab chiqarish vositalarining texnik imkoniyatlaridan eng kam vaqt sarflagan va mahsulotning eng kam tannarxi bilan to'liq foydalangan holda amalga oshirilishi kerak. Vaqt xarajatlarini baholash uchun texnik jarayonni standartlashtirish, ya'ni vaqt standartlari bo'yicha ma'lumotlarga ega bo'lish kerak. Bunday normalar bo'lishi mumkin faqat texnik jihatdan asosli vaqt standartlari texnologik asbob-uskunalarning texnik imkoniyatlaridan to'liq va oqilona foydalanishga asoslangan va ilg'or ishlab chiqarish tajribasini hisobga olgan holda texnologik jarayonning bir qismini bajarish uchun muayyan tashkiliy-texnik shartlar uchun belgilanadi.

Analitik va hisoblash nisbatan kamroq mehnat talab qiladigan usul analitik va tadqiqot, lekin kamroq aniq, chunki standartlar ko'rib chiqilayotgan o'ziga xos bo'lmagan standart tashkiliy va texnik shartlar uchun qo'llaniladi.

Da umumlashtirish usuli mehnatni me'yorlash, vaqt me'yori butun operatsiya uchun uni elementlarga bo'lmasdan aniqlanadi (analitik usulda bo'lgani kabi). Tajribali Usul standartlashtiruvchi yoki usta tajribasiga asoslangan. Statistik usul: o'tmishdagi shunga o'xshash ishlar uchun standartlarga muvofiqligi to'g'risidagi statistik ma'lumotlar va umumlashtirilgan standartlar asosida hisob-kitoblar. Qiyosiy usul: ilgari bajarilgan shunga o'xshash operatsiya bilan taqqoslash.

Loyihalash bosqichida texnologik jarayonni ishlab chiqarishga joriy etishda vaqt me'yorlarini keyinchalik sozlash bilan hisoblash va analitik usuldan foydalanish kerak.

Bo'lak vaqti tuzilishi. Har bir operatsiya uchun texnik jihatdan asosli vaqt chegarasi belgilanadi. Katta va ommaviy ishlab chiqarishda bitta qismni ishlab chiqarish uchun standart parcha vaqti hisoblanadi:

Tsht=To+Tv+Tob+Tper,

Qayerda Bu– asosiy texnologik vaqt (asbobning ish qismiga bevosita ta’siri va uning holatining o‘zgarishi), Tv – yordamchi vaqt, Tob – xizmat ko‘rsatish vaqti, Tper – ishdagi tanaffuslar vaqti.

bu erda Lrx - ish zarbasining uzunligi, i– ishchi zarbalar soni, Smin – asboblarning daqiqali uzatilishi.

televizor : ishlov beriladigan qismni o'rnatish va olib tashlash, texnologik jihozlarning mexanizmlarini boshqarish, asbobning yordamchi harakatlari (yaqinlashish va olib tashlash), ishlov beriladigan qismning o'lchamlarini o'lchash.

Asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi operatsion vaqt

Yuqori=TVga+

Tob=Ttech+Torg,

Bu erda Ttech - texnik xizmat ko'rsatish vaqti (asbobni almashtirish, uskunani sozlash, asboblarni tahrirlash, Topning 6% gacha), Savdo - vaqt. tashkil etilgan xizmat (ish joyini ish boshlanishiga tayyorlash, chiplarni olib tashlash, tozalash, moylash, To'dan 0,6 ... 8%).

Tper: tartibga solinadigan dam olish va tabiiy ehtiyojlar, Topning 2,5% gacha.

Bo'laklarni hisoblash vaqti. U kichik va o'rta ishlab chiqarishda, ishlov beriladigan qism vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan partiyalarda ishlov berilganda qo'llaniladi:

Tsh. Kimga=Tsht+,

Bu erda Tpz - tayyorgarlik-yakuniy vaqt (chizma bilan tanishish, texnik jihozlarni qabul qilish va etkazib berish, tugallangan ishlarni topshirish, sinovdan o'tkazish).

Vaqt me'yorlari asosida ish yuklari hisoblab chiqiladi, ishlab chiqarishni tayyorlash rejalashtiriladi va ishlab chiqarishni tashkil etish bo'yicha qarorlar qabul qilinadi. Xususan, uzluksiz ishlab chiqarishda operatsiyalarni sinxronlashtirish shartini bajarish kerak: Tsht = kTV

Agar vaqt me'yorlarini hisoblab chiqqandan so'ng, ushbu shart bajarilmaganligi aniqlansa, unda texnologik jarayonni sozlash kerak: texnologik operatsiyalarning progressiv tuzilmalarini ta'minlaydigan uskunalardan foydalaning, ishlov berish rejimlarini o'zgartiring.

14. Dastlabki qismlar blankalarini olish usullari va usullari. Blankalarni olish uchun optimal variantni tanlash

Dastlabki ish qismini oqilona tanlash detallarni ishlab chiqarish jarayonining texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun katta ahamiyatga ega. Tanlashda Z quyidagi masalalarni yechish zarur: 1) Z ni olish usuli va usulini belgilash; 2) har bir sirtni qayta ishlash uchun ruxsatnomalarni aniqlash; 3) Z ning o'lchamlarini hisoblash; 4) Z chizmasini ishlab chiqish.

Dastlabki qismni ishlab chiqarish usulini tanlashga quyidagilar ta'sir qiladi: qism materialining fizik va texnologik xususiyatlari (shtamplash qobiliyati, quyish qobiliyati, payvandlash qobiliyati, polimerizatsiya qobiliyati), qismning konfiguratsiyasi va o'lchamlari.

USULLARI: 1) quyish (qum-gil qoliplarida; yo'qolgan mum; qobiq qoliplari; chill qolip; bosim ostida; markazdan qochma quyma); 2) bosim bilan ishlov berish (bepul zarb qilish bolg'a va presslarda; tayanch shtamplarda; radial zarb mashinalarida; shtamplash bolg'a ustida; mo'yna ustida. matbuot; gidropresslarda; keyin zarb qilish; 3) uzun va profilli po'latdan kesish; 4) birlashtirilgan; 5) metall-keramika blankalarini olish; 6) metall bo'lmagan materiallardan Z hosil qilish.

YO'L ish haqini olish belgilanadi texnologik xususiyatlar qismlarni ishlab chiqarish jarayoni (rejim, asbob-uskunalar) va uni tanlash ishlab chiqarish turiga, ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishning iqtisodiy samaradorligiga bog'liq qismlarni ishlab chiqarish usulini tanlash bo'yicha yakuniy qaror iqtisodiy hisob-kitoblar asosida amalga oshiriladi. Optimallik mezoni qismni ishlab chiqarishning minimal qiymati bo'lishi kerak:

Sd=Sz+Smo-Soth,

Bu erda Cz - asl ish qismining narxi; Cmo - keyingi mo'ynaning narxi. qayta ishlash; Soth - mo'yna chiqindilarining narxi. qayta ishlash.

Texnologik loyihalashning dastlabki bosqichida, qismni ishlab chiqarish texnologiyasi noma'lum bo'lganda, muqobil variantlarni soddalashtirilgan taqqoslash ma'lumotnomalar yordamida jamlangan xarajatlarni hisoblashga asoslanadi. Mo'ynali kiyimlar uchun o'lchamlar, og'irliklar va ruxsatlarning tolerantliklari. qayta ishlash tegishli GOST standartlariga muvofiq belgilanadi. Mo'ynali kiyimlar uchun nafaqalar. qayta ishlashni analitik tarzda hisoblash mumkin (aniqroq).

15. Ish qismlarini dastgohga o'rnatish, uning bosqichlari. O'lchov, texnologik, sozlash asoslari haqida tushuncha. 6 ball qoidasi, nazariy asoslash sxemasi. Texnologik asoslarning tasnifi

Ish qismini o'rnatish 3 bosqichdan iborat: 1) asoslash - ishlov beriladigan qismni dastgohning koordinata tizimida yoki to'g'ridan-to'g'ri dastgohga yo'naltirish; 2) tayanch paytida erishilgan pozitsiyani saqlab qolish uchun zagni mahkamlash; 3) asbobni olib yuradigan mashinaning ishchi qismlariga nisbatan unga o'rnatilgan ishlov beriladigan qism bilan birga qurilmani o'rnatish (orientatsiya + fiksatsiya).

O'lchov bazasi ishlov beriladigan qismlar va qismlarning strukturaviy elementlarining holatini aniqlashga xizmat qiladi. IB strukturaviy elementlarning fazoviy og'ishlarining muvofiqlashtiruvchi o'lchamlari va kattaliklari o'lchanadigan va nazorat qilinadigan sirtlar, o'qlar, nuqtalar bo'lishi mumkin.

Texnologik asoslar– yuzalar, ularning birikmalari, elementlarning simmetriya o‘qlari, ishlov beriladigan qismga tegishli bo‘lgan va texnologik operatsiyani bajarishda uni asoslashga xizmat qiluvchi nuqtalar.

O'rnatish bazasi kesish asbobining o'rnini aniqlash uchun xizmat qiladi (konfiguratsiya qilingan uskunalar uchun).

Olti nuqta qoidasi. Qattiq jism sifatida qabul qilingan ish qismini armatura yoki to'g'ridan-to'g'ri dastgoh stoliga to'liq asoslash uchun ishlov beriladigan qismning texnologik asoslarida ma'lum bir tarzda joylashgan oltita tayanch nuqtasi zarur va etarli.

Nazariy asoslash sxemasi- ishlov beriladigan qismni qurilmaning koordinata tekisliklari bilan birlashtirishda qismning taglik yuzalarida mos yozuvlar nuqtalarining joylashuvi diagrammasi.

Texnologik asoslarning tasnifi

16. Asoslarning birligi qoidasi. Asosiy xato, uning namoyon bo'lish tabiati

Asosiy birlik qoidasi . Ish qismiga texnologik asoslarni belgilashda texnologik asoslar sifatida o'lchov asoslari bo'lgan qismning elementlarini olish kerak.

Aks holda bor eb - mos yozuvlar xatosi ma'lum bir o'lchamga ko'ra (bu konfiguratsiya qilingan uskunalar uchun qoida). eb agar ular bir-biriga to'g'ri kelmasa, o'lchov va texnologik asoslarni bog'laydigan o'lchamdagi xatoga son jihatdan tengdir.

Gorizontal frezalash mashinasida yivni qayta ishlash jarayonini ko'rib chiqaylik. Amaliyotning maqsadi yivni qayta ishlash, yiv o'lchamlarining to'g'riligini va uning ish qismidagi o'rnini aniqlaydigan o'lchamlarning aniqligini ta'minlashdir. Xususan, truba tagining holati B o'lchamdagi 1-sirtdan ham, C o'lchamdagi 2-sirtdan ham o'rnatilishi mumkin. To'sarning o'rnini mos keladigan moslamaning sozlash bazasidan moslashtirish tavsiya etiladi. 1, 2 mos yozuvlar nuqtalari joylashgan tekislik bilan , 3, qurilmaning qo'llab-quvvatlovchi elementlari tomonidan amalga oshiriladi. Sozlama o'lchami Sn.

Variant 1. Yivning pastki qismining holati B o'lchami bilan belgilanadi. 1 o'lchov bazasi texnologik baza 2 bilan mos kelmaydi. B = A-C o'lchami va uning xatosi

ōB= ōA+ ōSn

Variant 2. Yivning pastki qismining holati C o'lchami bilan belgilanadi. 1 o'lchov bazasi texnologik baza 1 bilan mos keladi. C o'lchami Sn o'lchamini nusxalash orqali hosil bo'ladi. Ushbu holatda:

1-variantda B o'lchamdagi ōB xatosi asoslarni ulashda ōA xatosi miqdoriga ortadi. Baza xatosi yuz beradi eb =ōA

Ishlov beriladigan qismning ma'lum bir joyni saqlab turishi uchun ishlov beriladigan qismning asoslari va dastgoh elementlari o'rtasida kuch bilan yopish kerak, ya'ni ishlov beriladigan qismni mahkamlash. Biroq, bu holda, ishlov beriladigan qismning tagliklarining ma'lum bir siljishi taglik paytida erishilgan pozitsiyaga nisbatan sodir bo'ladi, ya'ni. tuzatish xatosi ez; bu o'lchov bazasining o'lchamiga moslashtirilgan asbobga nisbatan o'zgarishi, texnik siljishi natijasida aniqlanadi. ularni mahkamlashda ish qismlarining asoslari.

Siqish o'rnatish elementlari va qurilma tanasining deformatsiyalari natijasida yuzaga keladi. Eng katta qiymat - "Z asosi - qurilmaning o'rnatish elementi" qo'shma qismidagi "y" kontaktli elastik-plastik deformatsiya:

ez=u=S.Qn. cosa,

bu erda C - koeffitsient, belgi. aloqa turi, materialning holati va asosiy yuzalar va qurilmalarning mikrogeometriyasi (pürüzlülüğü, to'lqinliligi). Q - bitta qo'llab-quvvatlash elementiga kuch; n – deformatsiyalar xarakteriga qarab ko‘rsatkich.

ez kiyadi tasodifiy tabiat Z ning tayanch yuzalarining mahkamlash kuchi, qattiqligi, pürüzlülüğü, to'lqinliligi, Z partiyasini qayta ishlash jarayonida o'rnatish moslamalarining taglik yuzalarining holati tufayli.

Asbobga nisbatan ish qismi bilan armatura o'rnatayotganda, buni hisobga olish kerak armatura xatosi :

epr=f(eben; e hayot; eus),

bu erda eus - dafn. aksessuarlarni o'rnatish mashinada. Bitta PR dan foydalanilganda, o'rnatish va ishlab chiqarish xatolari doimiy tizimli qiymatlar va suvga cho'mishdir. kiyish - tizim. o'zgaruvchan qiymat. Ushbu xatolar mashinani sozlash orqali yo'q qilinadi. Agar ko'p PR bo'lsa, unda dafn qiling. armatura - tasodifiy o'zgaruvchi:

epr=;

dyu=.

O'rnatish xatosi tasodifiy o'zgaruvchidir.

17. Qismlarni tayyorlashning texnologik marshrutini shakllantirishning asosiy tamoyillari. Qismlarning alohida sirtlarini qayta ishlash uchun optimal marshrutlarni aniqlash

1) Marshrutning boshida pardozlash texnologik bazalari (TB) tayyorlanadi.

2) Marshrut ikki qismga bo'linadi: qattiqlashuvchi issiqlik bilan ishlov berishdan oldin va keyin

3) Dag'al ishlov berish fazoda (turli mashinalarda) va vaqt bo'yicha pardozlashdan ajratiladi. Sababi: uskunaning eskirishini oshirish va qo'pol ishlov berish va pardozlash operatsiyalari orasidagi ichki stresslarni kamaytirish.

4) Maxsus holatlarda (qattiq bo'lmagan qismlar), qo'pol ishlov berishdan keyin paydo bo'lgan ichki kuchlanish darajasini kamaytirish uchun qo'pol ishlov berish va pardozlash operatsiyalari o'rtasida tavlanish va normallashtirishni kiritish kerak.

5) Sirt yoki oson shikastlanadigan sirt (ip, tish) qanchalik aniq bo'lsa, ular oxir-oqibat qayta ishlanishi kerak. Ularda abraziv ishlov berish operatsiyasidan keyin. Yo'nalish "yuvish" operatsiyasini o'z ichiga olishi kerak.

6) Burmalar paydo bo'lishi mumkin bo'lgan operatsiyadan so'ng, "chiqarish" operatsiyasini joriy qilish kerak.

Yo'nalish nazorat operatsiyalarini o'z ichiga olishi kerak: oraliq nazorat operatsiyasi nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin bo'lgan operatsiyalardan so'ng kiritiladi.

Har bir bosqichda bir nechta texnologik operatsiyalar mavjud. Operatsiyalarning mazmuni ishlab chiqarish turiga va marshrutni shakllantirish tamoyilidan foydalanishga bog'liq: kontsentratsiya va farqlash.

Alohida yuzalar uchun ishlov berish yo'llarini tanlash. Ushbu bosqichning vazifasi ishlov berish usullarining ketma-ketligini va ishlov beriladigan qismning sirtlarini tayyor qismning sirtiga iqtisodiy o'zgartirish uchun zarur bo'lgan texnologik o'tishlar sonini tanlashdir. Dastlabki ma'lumotlar: qismning materiali va uning holati, sirt uchun aniqlik talablari, ishlab chiqarish usuli va ishlov beriladigan qismning aniqlik xususiyatlari. Tanlash tartibi quyidagicha: 1) har bir sirt uchun yakuniy ishlov berish usulini (tornalash, frezalash va hokazo) va turini (qo'pol ishlov berish, pardozlash va hokazo) aniqlash kerak. Bu yakuniy texnologik o'tishning maqsadini aniqlaydi, bu esa dizayner tomonidan belgilangan sirt xususiyatlarini ta'minlaydi; 2) har bir sirtni qayta ishlashning oraliq usullari va turlarini (texnologik o'tishlarni) belgilash. Asosan oraliq va yakuniy ishlov berish usullarini tanlash tavsiya etiladi statistik ma'lumotlar jadvallari uchun o'rtacha iqtisodiy aniqlik ko'rsatkichlari turli yo'llar bilan qayta ishlash. Qismning sirtining kerakli aniqlik ko'rsatkichlarini olish uchun bir nechta texnik variantlarni aniqlash mumkin. marshrut. Yakuniy qaror quyidagi omillarni hisobga olgan holda qabul qilinadi:

1. sirt tegishli bo'lgan qismning konfiguratsiyasi (aylanish tanasi, tanasi, tutqich va boshqalar).

2. qismning o'lchamlari, uning qattiqligi:

3. texnologik jihozlarning mavjudligi (mavjud ishlab chiqarish uchun);

4. bir o'rnatishdan sirtlarning texnologik komplekslarini qayta ishlash zarurati - fazoviy joylashuv talablari bilan bir-biriga bog'langan sirtlar (qoida tariqasida, asosiy va yordamchi dizayn asoslari);

5. variantlarning iqtisodiy ko'rsatkichlari - mehnat zichligi, xarajatlar;

6. ishlab chiqarish turi.

Oraliq ishlov berish usullarini tayinlashda, har bir keyingi usul aniqlikni o'rtacha bir sifat (daraja) ga oshirishi kerak deb taxmin qilinadi. Qo'pol texnik haqida. o'tishlarda aniqlikni 2-3 malaka (daraja) ga oshirish mumkin.

18. Qismni qayta ishlashda o'lchamni oqilona sozlash. O'lchamlarni sozlash usullari. Standart bo'yicha, nazorat o'lchagichlari, sinov qismlari, almashtiriladigan sozlamalar bo'yicha sozlash tartibi

O'lchovni sozlash RI ni, dastgohning ishchi qismlarini, dastgohni ishlov berish jarayonida yuzaga keladigan hodisalarni hisobga olgan holda, ma'lum bir o'lcham yoki boshqa geometrik parametrni olishni ta'minlaydigan holatda o'rnatilgan ishlov berish qismi bilan muvofiqlashtirilgan o'rnatishdan iborat. belgilangan chegaralar doirasida. Ratsional sozlash ishlov berishning zaruriy aniqligini ta'minlashi kerak, shunda ishlov berish jarayonida o'lchamlarning o'zgarishi va tarqalishi texnologik bardoshlik doirasida bo'ladi.

R/sozlash usullari. Hozirda foydalanilmoqda: statik konfiguratsiya; ishchi o'lchagich yordamida sinov ish qismlari yordamida sozlash va sinov ish qismlari yordamida universal o'lchash vositasi yordamida sozlash.

Malumot bo'yicha sozlash tartibi (statik sozlash usuli): 1) asbobning kerakli holatiga uning kesuvchi qirralarini ishlov beriladigan qismda o'rnatilgan standartning mos keladigan sirtlari bilan aloqa qilish orqali erishiladi 2) asbobning standartga nisbatan holati metall yordamida nazorat qilinadi problar va ko'rsatkichlar 3) o'rnatilgan asbob bilan qo'llab-quvvatlashning yakuniy holati to'xtash yordamida o'rnatiladi 4) asbobni mahkamlagandan so'ng, kaliper dastlabki holatiga qaytariladi, standart chiqariladi va ishlov beriladigan ish qismi o'z o'rniga o'rnatiladi. Katta va ommaviy ishlab chiqarishda ko'p asbobli texnologik sozlash.

Nazorat o'lchagichlari yordamida sozlash tartibi (dinamik sozlash usuli): 1) sinov sinovlari va o'lchovlar usulidan foydalanib, qismning o'lchamini iloji boricha kalibrga yaqinlashtiring, 2) 1-2 ish qismini qayta ishlashni nazorat qiling, 3) agar o'lcham bardoshlik chegarasida bo'lsa, u holda sozlash to'g'ri deb hisoblanadi. Ommaviy va yirik ishlab chiqarish.

Sinov qismlari yordamida sozlash tartibi (dinamik sozlash usuli): 1) sinov harakatlari va o'lchovlari usulidan foydalanib, asbobning holatini sozlashga imkon qadar yaqinroq keltiring, 2) ish qismlarining bir qismini qayta ishlang va keyin qismlarning o'lchamlarini o'lchang, 3) sozlashning haqiqiy darajasini aniqlang. (o'rtacha arifmetik), 4) sozlash xatosini lahzali tarqalish maydonining guruhlash markazining o'lcham sozlamalariga nisbatan siljishi sifatida aniqlang. 5) o'rnatish xatosining qiymatini belgilangan tolerantlik bilan solishtiring. Tolerantlikni o'rnatish - o'lchash xatosi va nazorat xatosi. 6) agar xato sozlash tolerantligi doirasida bo'lsa, u holda sozlash to'g'ri deb hisoblanadi.

Almashtiriladigan sozlamalar.

O'zgartirilishi mumkin bo'lgan sozlamalar bilan, eskirgan yoki buzilganligi sababli buzilgan kesish asboblari qo'shimcha sozlashsiz bir xillarga almashtiriladi. Ushbu texnika asboblarni almashtirish va jihozlarni sozlash uchun yordamchi vaqtni qisqartiradi.

Sozlash o'lchamining doimiyligiga doimiy koordinata o'lchami bilan erishiladi A doimiy asbob o'lchamlari bilan LR.

Asosiy o'lcham LR bunday asbobda qayta silliqlashdan so'ng, u o'lchov bloklari yordamida yoki maxsus ko'rsatkich moslamasida sozlash orqali tiklanadi. . Asbobni ma'lum o'lchamga o'rnatish, uni mashinaga o'rnatishdan oldin oldindan amalga oshiriladi va shuning uchun u qismlarga ishlov berish jarayonining unumdorligini sezilarli darajada kamaytirmaydi.

19. Asbobning eskirishi va ishlov beriladigan qismning elastik deformatsiyalaridagi xatolar

RI aşınması yuqori bosim, kesish zonasidagi harorat va asbob va ishlov beriladigan qismning aloqa yuzalarining nisbiy harakat tezligi natijasida yuzaga keladi. Turi va maqsadidan qat'i nazar, barcha asboblar orqa yuza bo'ylab eskiradi.

Orqa yuza bo'ylab uning kengligi h3 bilan aniqlangan aşınma maydoni, ishlov berilgan yuzaga normal yo'nalishda I o'lchovli aşınma ko'rinishini keltirib chiqaradi. Buning oqibati - sozlash chuqurligining o'zgarishi tN va qayta ishlash xatolarining paydo bo'lishi ∆I kesish asbobining aşınması tufayli. Ko'rib chiqilayotgan holatda, u diametrga ∆I = 2I.

Asbobning mo'rt sinishini hisobga olmaganda, ish sharoitida yonbosh yuzasi bo'ylab asbobning xarakterli aşınma egri chizig'i shuni ko'rsatadiki, dastlabki eskirish davrida (bo'lim /) eng kuchli aşınma sodir bo'ladi. Bu vaqtda kesish pichog'i ishlamoqda. Dastlabki eskirish IN va LH ishlash muddati asbob va ishlov beriladigan qismning materiallariga, kesish rejimiga va asbobni keskinlashtirish sifatiga bog'liq. Oddiy eskirishning // maydonida I// eskirish miqdori L// kesish yo'liga proportsionaldir. Ushbu sohadagi eskirish intensivligi odatda IE ning nisbiy eskirishi bilan baholanadi:

Nisbatan eskirish miqdori kesish jarayonining shartlariga bog'liq. Ma'lumotnoma adabiyotida har xil turdagi va ishlov berish sharoitlari uchun IR (mkm/km) haqida ma'lumotlar mavjud. AI qiymati minimal bo'lgan kesish tezligining optimal qiymati mavjudligi aniqlandi. Ozuqani ko'paytirish ROIni sezilarli darajada oshirishga olib keladi, chuqurlikni oshirish ROIni biroz oshiradi. Mashinaning qattiqligi oshishi bilan RI ning aşınması sezilarli darajada kamayadi. Asbobning halokatli aşınması maydoni /// kesish pichog'ining parchalanishi va kesish xanjarining zaiflashishi va kesish kuchlari va asbobga ta'sir qiluvchi haroratning oshishi tufayli asbobning sinishi bilan birga keladi. Kattalik

Bu erda L - bashorat qilingan momentdagi kesish yo'lining uzunligi. Burilish uchun

Bu erda d va l - ishlov beriladigan buyumning diametri va uzunligi. Shunday qilib - har bir inqilob uchun ozuqa. Kiyish xatosi ∆I RI qat'iyligi davrida tizimli, muntazam o'zgarishdir. Asboblarning aşınma qarshiligini oshirish orqali eskirish xatosini kamaytirish mumkin: 1) RI geometriyasini optimallashtirish. 2) Maxsus foydalanish RI (qoplamalar, ion implantatsiyasi, lazer va elektr uchqunli qotishma va boshqalar) uning fizik-mexanik xususiyatlarini kamaytirish va natijada RIga kuch va issiqlik yuklarini kamaytirish maqsadida kesish zonasiga ta'sir qilish orqali uning aşınma qarshiligini oshirish usullari. .

Yopiq OITS texnologik tizimining elementlarining elastik deformatsiyalari kesish kuchlari ta'sirida sodir bo'ladi. Avvalo, kesish kuchining radial komponenti ta'sirida deformatsiya ta'sir qiladi (bu diametrni aylantirganda). Qismning kutilayotgan (sozlash) diametri: dN= dZAG-2tN, bu yerda tN - kesishning sozlash chuqurligi. Kesish jarayonida RU radial kuchi paydo bo'ladi, uning ta'sirida va uning radial yo'nalishdagi reaktsiyasi ostida texnologik tizimning elementlari quyidagi qiymatlar bilan elastik deformatsiyalanadi: USUP - kalibrning deformatsiyasi; UZAG – ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi; UPB - shpindel majmuasining deformatsiyasi (bosh ustun). Ushbu deformatsiyalar o'rnatilgan qiymatga nisbatan chuqurlikning bir miqdorga o'zgarishiga olib keladi

∆t= USUP + UPB + UZAG.

Qism diametri dF ning haqiqiy qiymati quyidagicha bo'ladi:

dF = dZAG-2(tN – ∆ tN)= dZAG-2 tN +2∆ tN.

Turadi elastik deformatsiya xatosi texnologik tizimning elementlari ∆U, son jihatdan teng:

∆U = 2∆ tN =2(UPB +UZAG+USUP). ∆U – tasodifiy miqdor.

20. Uskunaning noto'g'riligi sababli xato. Umumiy ishlov berish xatosi

Mashinaning geometrik noaniqliklari ishlov berilgan yuzalarning o'lchami, shakli va joylashuvida og'ishlarga olib keladi. Ushbu xatolar to'liq yoki qisman doimiy tizimli xatolar ko'rinishida ishlov beriladigan qismlarga o'tkaziladi. mashinaning geometrik noaniqliklari Dst. Misol uchun, agar "a" ishlov beriladigan qismning aylanish o'qiga parallel bo'lmasa, gorizontal tekislikda to'sar bilan qo'llab-quvvatlashning uzunlamasına harakatining traektoriyasi (2.5-rasm, a) diametrida xato. tsilindrning aylanishi sodir bo'ladi

Δ d = d + 2a.

Davolangan sirt konus shaklida uzunlamasına bo'limda shakl xatosini oladi.

Agar aylanish o'qi vertikal tekislikdagi yo'riqnomalarga parallel bo'lmasa, ishlov beriladigan sirt aylanish giperboloidi shaklini oladi, radius o'sishi. Δ r qaysi

Δ r =

Old markaz "uradi", ya'ni u milning aylanish o'qiga nisbatan eksantrik tarzda joylashgan, orqa markazning o'qi aylanish o'qiga to'g'ri keladi; burilish yuzasining o'qi ishlov beriladigan qismning markazlari chizig'iga to'g'ri kelmaydi.

Guruch. 2.6. Ishlov berishning aniqligiga oldingi markazning oqishining ta'siri

Agar ishlov beriladigan qism ikkita rejimda aylantirilsa (uni aylantirib, haydash qisqichini qayta o'rnatgan holda), u holda qism ikki eksenli bo'lib chiqadi. Qisqichning burchak holati hech narsa bilan cheklanmaganligi sababli, umumiy holatda bu o'qlar kesishadi va muayyan holatda ular burchak ostida kesishishi mumkin. a = 180 - 2b, burchak qayerda β tengligidan aniqlanadi gunoh b=a/ L .

Bu yerga A- boshning o'rtasini ofset qilish; L - markazlar orasidagi masofa.

Mashina asboblarining ishchi yuzalarining aşınması asl qiymatini oshiradi Dst alohida mashina qismlarining nisbiy holatidagi o'zgarishlar tufayli. Muhim sabablardan biri bu hidoyat yuzalarining aşınmasıdır.

Shunday qilib, umumiy xato Dst muntazam ravishda o'zgaruvchan miqdor deb hisoblash mumkin. Uskunaning aniqligini oshirish va yo'riqnomalar dizaynini o'zgartirish orqali uning ta'sirini kamaytirish mumkin.

Umumiy ishlov berish xatosi avval muhokama qilingan asosiy elementar xatolar harakatining natijasidir. Texnologik jarayonlarni loyihalashda va yakuniy operatsiyalarning to'g'riligini tahlil qilishda texnologik tolerantliklarni to'g'ri belgilash uchun ishlov berish texnologik jarayonining individual operatsiyalarining umumiy xatolarini aniqlash kerak.

Amalga oshirilgan o'lchamning umumiy xatosi DS yoki adashgan maydoni funktsional bog'liqlik bilan umumiy shaklda ifodalanishi mumkin.

D=f(DEu, DN, DS, DU, DT, DI)

Agar DEu, DN, DST, DU, DT, DI→min mustaqil boʻlsa, u holda usul yordamida xatolar S boʻlishi mumkin. maksimal - minimal.

D=Deu+DN+DST+DU+DT+DI

Elementar xatolarning haqiqiy birikmalari va munosabatlarini hisobga olmaydi,

Haddan tashqari baholangan xato qiymatlarini beradi.

Nafaqalarni ko'paytirish.

Ehtimollik bilan m jamlash usuli birlamchi xatolar ehtimollik taqsimotining ma'lum qonunlariga ega tasodifiy o'zgaruvchilar sifatida qaraladi.

bu yerda ki - birlamchi xatolarning nisbiy dispersiya koeffitsienti.

Umumiy ishlov berish xatosi teng bo'ladi

Ko'pincha koeffitsientlar o'rniga umumiy xatoni hisoblashda ki miqdorlardan foydalaning λ i - nisbiy standart og'ishlar i- siz xatolar.

Bunday holda, umumiy xato

DEu, DN, DU - bu qiymatlarning taqsimlanishi normalga yaqin

DST, DT, DI – taqsimot teng ehtimollik qonuniga bo‘ysunadi.

21. CNC dastgohlarini qo'llash doirasi. Mashinani boshqarish tizimlari. CNC dastgohlarida koordinata tizimlari. CNC dastgohlarida ishlov beriladigan ish qismlariga qo'yiladigan talablar. Dizayn xususiyatlari

Mashinalarning qo'llanilish sohasi, texnologik imkoniyatlari. CNC dastgohlari avtomatik yoki yarim avtomatik mashinalar bo'lib, ularning harakatlanuvchi qismlari oldindan o'rnatilgan boshqaruv dasturi (CP) bo'yicha avtomatik ravishda ishchi va yordamchi harakatlarni bajaradi, raqamli shaklda dastur tashuvchisiga yozib qo'yilgan. CNC dastgohlarini qo'llashning asosiy sohasi o'rta miqyosdagi ishlab chiqarishdir. 15-20 donadan ortiq ishga tushirish partiyasida murakkab konfiguratsiyaga ega qismlarni qayta ishlashda CNC mashinalari yordamida eng katta ta'sirga erishiladi.

CNC dastgohlaridan foydalanishning asosiy afzalliklari:

1. operatsiyalar konsentratsiyasini oshirish, ishlov beriladigan qismlarni qayta o'rnatish va tashish uchun sarflangan vaqtni qisqartirish orqali mehnat unumdorligini oshirish;

2. qayta ishlashning yuqori aniqligini ta'minlash, chunki ishlov berish jarayoni avtomatlashtirilgan va mashina operatorining malakasiga bog'liq emas;

3. uskunani tez almashtirish hisobiga ishlab chiqarish moslashuvchanligi;

4. jihozlarning kerakli miqdorini kamaytirish;

5. mexanizatorlarning malakasini pasaytirish;

6. ko'p mashinali ishlash imkoniyati.

CNC dastgohlaridan foydalanishda yuzaga keladigan salbiy hodisalarga quyidagilar kiradi:

1. uskunaning yuqori narxi;

2. nazorat dasturlarini tayyorlash xarajatlari;

3. uskunani ishlatish va ta'mirlash xarajatlarining oshishi;

4. kesish asboblarining yuqori narxi.

Boshqarish tizimlari.

Zamonaviy CNC mashinalari, ishlov berish turiga qarab, ishchi qismlarning harakatlarini amalga oshiradigan turli xil boshqaruv tizimlariga ega bo'lishi mumkin.

Raqamli indeks bilan pozitsiya (F1) harakatlanish traektoriyasini ko'rsatmasdan ishchi organlarning belgilangan nuqtalarga harakatlanishini ta'minlash. Harakat ketma-ket ikki yoki uchta o'zaro perpendikulyar yo'nalishda sodir bo'ladi. Bunday tizimning yorug'lik displeyi doimiy ravishda mashinaning harakatlanuvchi qismlari koordinatalarining raqamli qiymatlarini ko'rsatadi. Ko'pincha tizim koordinatalarni terish uchun panelli masofadan boshqarish pulti bilan jihozlangan.

Ko'rsatkichsiz pozitsiya tizimlari (F2) yoki kontur to'rtburchaklar yuqoridagi bilan bir xil, ammo raqamli indekslash va ma'lumotlarni kiritish qurilmalari yo'q.

Kontur tizimlari (FZ) chiziqli yoki dumaloq interpolatorlar bilan mashinaning ishchi qismlarining bir vaqtning o'zida berilgan yo'l bo'ylab ikki yoki uchta koordinata bo'ylab harakatlanishini ta'minlaydi.

Kombinatsiyalangan tizimlar (F4) pozitsion va kontur tizimlarining sifatlarini birlashtirish.

Bundan tashqari, asboblarni o'zgartirish bilan bog'liq bo'lgan mashinaning dizayn xususiyatlarini aks ettiruvchi mashina modellarining belgilariga indekslar kiritiladi: P - minorani aylantirish orqali asbobni o'zgartirish; M - jurnaldan asbobni avtomatik almashtirish.

Boshqariladigan harakatlar (koordinatalar) soniga qarab, CNC tizimlari ikki, uch, to'rt, besh va ko'p o'qli bo'lishi mumkin. Boshqariladigan koordinatalar soni mashinaning muhim texnologik xarakteristikasi hisoblanadi. Shunday qilib, torna va silliqlash mashinalari uchun ikkitasi etarli; burg'ulash va burg'ulash uchun - uchta, frezalash - beshta boshqariladigan koordinatalar.

Koordinata tizimlari

Harakatlarni dasturlash uchun harakatlarni hisoblashning ikkita usuli qo'llaniladi: mutlaq va nisbiy (o'sish bilan).

Mutlaq mos yozuvlar usuli bilan, boshlang'ich pozitsiyasi butun asbob yo'li uchun doimiy bo'lib qoladi. Traektoriya mos yozuvlar nuqtalari koordinatalarining mutlaq qiymatlari dasturiy ta'minot tashuvchisida qayd etiladi. Dasturlash va sozlash qulayligi uchun koordinatalarning kelib chiqish joyini harakatlanuvchi qismlarning ish zarbalari ichida istalgan joydan tanlash mumkin (“suzuvchi nol”). Ushbu mos yozuvlar usuli bilan ishlov beriladigan qismlarni o'lchashning koordinatali usulidan foydalanish tavsiya etiladi, keyin operatsion o'lchamlar chizmada ko'rsatilganlarga to'g'ri keladi.

Koordinatalarni hisoblashning nisbiy usulida ishchi elementning yangi mos yozuvlar nuqtasiga keyingi harakat boshlanishidan oldin egallagan pozitsiyasi har safar nol sifatida qabul qilinadi. Oldingi nuqtadan keyingi mos yozuvlar nuqtasiga o'tishda dasturga koordinata o'sishi kiritiladi. Eng yaxshi variant Bu holatda o'lchamlar va tafsilotlar zanjirdir. Bunday holda, harakat xatolar to'planadi.

Qayta ishlashning aniqligi asosan ishchi organlarning belgilangan koordinatalarga erishish aniqligi - joylashishni aniqlash aniqligi bilan belgilanadi.

Ishlov berish rejimlari o'tish paytida yoki individual o'tishlar doirasida o'zgartirilishi mumkin, bu esa murakkab sirtlarni qayta ishlashni optimallashtirish imkonini beradi.

Texnologik operatsiyalarni ishlab chiqish

CNC dastgohida texnologik operatsiyani loyihalashda texnologik o'tishlarga alohida e'tibor beriladi. Ular uchun asbob va ish qismining nisbiy ishchi va yordamchi harakatlarining traektoriyalari ishlab chiqiladi, shundan so'ng dasturlash boshlanadi.

Mashinaning ishchi qismlarining harakatlari amalga oshiriladigan asosiy koordinatalar tizimi mashina koordinata tizimi (MCS). Mustaqil boshqariladigan harakatlar yo'nalishlariga mos keladigan koordinata o'qlarining joylashishi va belgilanishi ISO standarti - R841 ga muvofiq qabul qilinadi. U X, Y, Z o'qlari bo'lgan ortogonal o'ng qo'lli koordinatalar tizimiga asoslanadi. Asbob va ish qismi bir-biridan uzoqlashadigan musbat yo'nalishlar qabul qilinadi. Bunday holda, Z o'qi asbob yoki ishlov beriladigan qismning aylanish o'qi bilan tekislanadi va X o'qi har doim gorizontal holatda bo'ladi (5.2-rasm).

Guruch. 5.2. CNC torna koordinata tizimlari o'rtasidagi munosabatlar

Mashinaning nol nuqtasining holati ("mashina nol") standartlar bilan belgilanmagan. Odatda nol nuqtasi ish qismini olib yuruvchi blokning tayanch nuqtasi bilan birlashtirilib, shunday holatda o'rnatiladiki, SCSdagi mashinaning ishchi qismlarining barcha harakatlari ijobiy koordinatalar bilan tavsiflanadi. Asosiy nuqtalar quyidagilardir: shpindel uchun - milning uchining aylanish o'qi bilan kesishish nuqtasi; o'zaro faoliyat stol uchun - uning diagonallarining kesishish nuqtasi; aylanuvchi stol uchun - tekislikning stolning aylanish o'qi bilan kesishish nuqtasi va boshqalar.

Qismlarning koordinata tizimi (SDS) asbobning nisbiy harakati traektoriyasining mos yozuvlar nuqtalarining koordinatalarini belgilashga xizmat qiladi. Yo'naltiruvchi nuqtalar - bu qismning kontur chiziqlari va asboblar yo'li shakllanadigan geometrik elementlarning boshlanish, oxiri, kesishish yoki teginish nuqtalari. SKD texnolog tomonidan quyidagi tavsiyalarga muvofiq tanlanadi:

ACS ning boshlanishi - "nol qism" mos yozuvlar nuqtalarining ko'pchiligi ijobiy koordinatalarga ega bo'lishi uchun joylashtirilishi kerak;

Koordinata tekisliklari ishlov beriladigan qismning texnologik asoslariga mos kelishi yoki parallel bo'lishi kerak;

O'qlarning yo'nalishi SKS bilan bir xil bo'lishi kerak;

SKD ning koordinata o'qlari ishlov beriladigan qismning simmetriya o'qlari bilan yoki mumkin bo'lgan eng ko'p o'lchamli chiziqlar bilan birlashtirilishi kerak.

Asboblar koordinata tizimi (TCS) asbobning kesish pichog'ining o'rnatilgan qurilmaga nisbatan o'rnini o'rnatish uchun mo'ljallangan. SKI o'qlari parallel va SKS o'qlari bilan bir xil yo'nalishda yo'naltirilgan. SKI ning boshlanishi ("asbob nol") dastgohda asbobning o'ziga xos o'rnatilishi va konfiguratsiyasini hisobga olgan holda tanlanadi: asboblar blokining, tayanchning, milning asosiy nuqtasida.

Asbob uchi, moslama nuqtalari bo'lgan asbob o'qi ustidagi nuqta, asboblar yo'lini hisoblashda dizayn nuqtalari sifatida ishlatiladi.

Traektoriyaning boshlang'ich nuqtasining pozitsiyasi ish qismini o'rnatish va asbobni o'zgartirish qulayligini hisobga olgan holda tanlanadi.

Qismning nol holatini istalgan nuqtaga ("suzuvchi nol"), shu jumladan qismning konturidan tashqariga ko'chirish mumkin, agar bu dasturlash jarayonini osonlashtirsa yoki o'lchamlarni olish aniqligini oshiradi.

Agar "nollash" mumkin bo'lsa, ya'ni maxsus fiksaj datchiklari yordamida asbob uchini SCSga mahkamlash mumkin bo'lsa, Wz va Wx asboblar uchining koordinatalari sozlash vaqtida saqlanmasligi mumkin.

O'tishlar soni va ketma-ketligi bo'yicha burilish operatsiyasining tarkibini aniqlashda, qismning konturi zonalarga bo'linadi. Ikki turdagi zonalarni ajratish mumkin: material massalari namunalari va kontur. Massivlar maydonlarining o'zaro bog'liqliklarini olib tashlash uchun siz CNC dastgohlarining dasturiy ta'minotida mavjud bo'lgan standart ishlov berish yo'llari diagrammalaridan va standart doimiy tsikllardan foydalanishingiz kerak.

Ko'p sonli texnologik o'tishlarni va konturni qayta ishlash bilan o'tishni talab qiladigan murakkab konfiguratsiyaga ega qismlarni CNC dastgohlarida qayta ishlash foydalidir. Ish qismi dizaynining ishlab chiqarilishiga qo'yiladigan asosiy talablar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Strukturaviy elementlarni standartlashtirish va unifikatsiya qilish;

Geometrik shakllarni soddalashtirish;

Maksimal instrumental mavjudligi;

22. Mashinasozlik mahsulotlari sifatini texnologik ta'minlash

Mahsulot sifati- mahsulotning maqsadiga muvofiq ma'lum ehtiyojlarni qondirish uchun yaroqliligini belgilovchi xususiyatlar to'plami.

Mahsulot sifatini tashkil etuvchi xususiyatlar mahsulot sifati ko'rsatkichlari deb ataladigan uzluksiz yoki diskret miqdorlar bilan tavsiflanadi. Ular mutlaq, nisbiy, o'ziga xos bo'lishi mumkin.

Mahsulotning bir xossasini tavsiflovchi sifat ko'rsatkichi bitta yoki undan ko'p xususiyatni kompleks deb ataladi; Mahsulot sifatining tegishli asosiy ko'rsatkichlar majmuasi bilan solishtirishga asoslangan nisbiy xarakteristikasi mahsulot sifati darajasi deb ataladi. Darajani baholashda ham texnik, ham iqtisodiy ma'lumotlardan foydalaniladi.

Mahsulot sifatini boshqarishning muhim elementi - bu ma'lum vaqt davomida erishish kerak bo'lgan ma'lum ko'rsatkich qiymatlari bilan ishlab chiqarish uchun oqilona maqsadlarni belgilash.

Mahsulot sifatini oshirish bo'yicha vazifalar va chora-tadbirlar ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarni tahlil qilish natijalarini hisobga olgan holda, sanoatni rivojlantirishning asosiy yo'nalishlari, texnik taraqqiyot prognozlari va progressiv standartlar talablaridan kelib chiqqan holda ishlab chiqiladi.

Mashinalarning sifati bir qator ko'rsatkichlar bilan tavsiflanadi:

1) texnik daraja (kuch, samaradorlik, ishlash)

2) ishlab chiqarish va texnologik ko'rsatkichlar (ishlab chiqarish, foydalanish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun xarajatlar va mablag'lar)

3) ishlash ko'rsatkichlari (mahsulot ishonchliligi, ergonomik xususiyatlar, estetik baholash)

Mahsulot sifatini baholashda uning patentlilik darajasini hisobga olish kerak.

23. Yig'ish jarayonida aniqlikka erishish usullari

Yig'ish ishlarini bajarishda qismlar va agregatlarning nisbiy holatida xatolar, ularning deformatsiyalarining kuchayishi va kerakli bo'shliqlarga rioya qilmaslik yoki ulanishlarda shovqin bo'lishi mumkin.

Yig'ishdagi xatolar bir qator sabablarga ko'ra yuzaga keladi: juftlashuvchi qismlarning sirtlarining o'lchami, shakli va joylashishidagi og'ishlar; qismlarning sirt sifatiga qo'yiladigan talablarga rioya qilmaslik; uni yig'ish paytida mashina elementlarini noto'g'ri o'rnatish va mahkamlash; moslashishning past sifati va juftlashtiruvchi qismlarni sozlash; yig'ish ish rejimiga rioya qilmaslik; yig'ish uskunalari va texnik jihozlarning geometrik noaniqliklari. uskunalar; noto'g'ri jihoz sozlamalari. Yig'ishning aniqligi yordamida hal qilinishi mumkin o'lchovli zanjir tahlili yig'ilgan mahsulot. Kerakli yig'ish aniqligiga erishish, ruxsat etilgan og'ishlar chegarasidan tashqariga chiqmaydigan o'lchovli zanjirning yopish bo'g'inining o'lchamini olishni anglatadi. Shuningdek, yig'ishning aniqligini ta'minlash mumkin to'liq almashinish usullari, to'liq bo'lmagan (qisman) almashinish, guruh almashish, tartibga solish va moslik.

To'liq almashinishning yig'ish usuli agar yopilish rishtasining bardoshliligi tarkibiy qismlarning o'lchamlari uchun maksimal bardoshlik qiymatlari asosida hisoblangan bo'lsa, amalga oshirilishi mumkin. Usul qisqa o'lchamli zanjirlar va yopilish rishtasining o'lchamiga qattiq tolerantliklarning yo'qligi bilan seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda mos keladi.

To'liq bo'lmagan (qisman) almashinish usuli yordamida yig'ish ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish uchun o'lchovli zanjirni tashkil etuvchi qismlarning o'lchamlari bo'yicha toleranslar ataylab kengaytirilganligida yotadi. Usul ko'p bo'g'inli zanjirlarni seriyali va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Guruh almashinish usuli bilan yig'ish qismlar kengaytirilgan bardoshlik bilan ishlab chiqarilgan va yig'ilishdan oldin, birlashtiruvchi qismlar mos bardoshlik ta'minlash uchun o'lcham guruhlarga saralangan, deb aslida yotadi.

Tartibga solish usuli bilan yig'ish yopilish bo'g'inining o'lchamining talab qilinadigan aniqligiga oldindan tanlangan kompensatsiya aloqasi hajmini o'zgartirish orqali erishiladi. Usul kichik ishlab chiqarish uchun javob beradi.

O'rnatish usuli bilan yig'ish birlashtiruvchi qismlardan biridan materialning kerakli qatlamini qirib tashlash, lattalash yoki boshqa usul bilan olib tashlash orqali ma'lum bir juftlash aniqligiga erishishdan iborat. Usul ko'p mehnat talab qiladi va bitta va kichik ishlab chiqarishga mos keladi.

24. Hajmi taqsimoti egri chiziqlari yordamida aniqlikni statistik baholash

Texnik jarayonlarga qo'yiladigan asosiy talab - ishlab chiqarish qismlarining belgilangan aniqligini ta'minlash. Shuning uchun, texnik jarayonni loyihalashda, muayyan ishlov berish usullari qanday aniqlikni ta'minlashini bilish kerak. Aniqlikni hisoblashning ikkita usuli mavjud:

Analitik usul barcha asosiy ishlov berish xatolarini tekshirishni talab qiladi. Murakkabligi tufayli u muayyan holatlarda qo'llaniladi.

Statistik usul ehtimollar nazariyasi va matematik statistikaga asoslanadi, bu esa xatolar naqshini aniqlash imkonini beradi.

Mo'ynali kiyimlardan kelib chiqadigan barcha xatolar. qayta ishlash ikki guruhga bo'linadi: Tizimli, ba'zi omillar ta'siridan kelib chiqadigan va tabiiy xususiyatga ega bo'lgan (vida balandligidagi xatolar, sozlash va boshqalar). Tasodifiy, ko'p sabablarga ko'ra paydo bo'lgan va o'ziga xos naqshga ega bo'lmagan (bog'lashning noto'g'riligi, ish qismlarining qattiqligi va boshqalar) Matematik statistika usullaridan foydalanib, qayta ishlash jarayonida yuzaga keladigan ham tasodifiy, ham tizimli xatolar naqshini o'rnatish mumkin. Butun partiyaning qismlarining haqiqiy o'lchamlari o'lchanadi. Olingan ma'lumotlarga asoslanib, taqsimot egri chizig'i tuziladi. Partiyadagi oz sonli qismlar bilan egri qismlarning olingan o'lchamlari yordamida quriladi. Katta partiya uchun qismlarning eng katta va eng kichik haqiqiy o'lchov o'lchamlari o'rtasidagi farq teng oraliqlarga bo'linadi va o'lchamlari ushbu intervalda bo'lgan qismlar soni aniqlanadi.

Tarqatish egri chizig'ini qurish amalga oshiriladi: abscissa o'qi bo'ylab, qabul qilingan intervallar soniga bo'lingan o'lchamdagi dispersiya maydoni yoki bardoshlik maydoni tanlangan masshtabda, ordinatalar o'qi bo'ylab mutlaq tozalik chiziladi. Har bir oraliq ichida turli o'lchamdagi qismlar mavjud bo'lgani uchun egri chiziqda nuqtalarni qurish uchun bu oraliqning o'rtacha arifmetik qiymati aniqlanadi va shu tarzda topilgan nuqtadan perpendikulyar tiklanadi. Nuqtalarni ulab bo'lgach, singan chiziq olinadi. Partiyadagi qismlar soni ortishi bilan singan chiziq silliq egri chiziqqa yaqinlashadi, bu esa taqsimot egri chizig'i deb ataladi.

Matematik statistika yordamida tadqiqot sizga quyidagilarga imkon beradi:

Texnik jarayonlarning aniqligini aniqlang

Tolerantlik oralig'ida o'lchamlarga ega qismlarni olish ehtimolini aniqlang.

25. Tarqalish chizmalari yordamida ishlov berishning aniqligini statistik baholash

Usul ishlov beriladigan qismlar partiyasini qayta ishlash jarayonida boshqariladigan aniqlik parametrining o'zgarishini tavsiflovchi tarqalish diagrammalarini qurishga asoslangan. Abscissa o'qi ishlov berilgan qismlarning i raqamlarini mashinadan chiqish tartibida ko'rsatadi. Li parametrining o'lchangan qiymatlari nuqtalar shaklida ordinat o'qi bo'ylab chizilgan ikkinchi turdagi tarqalish diagrammalari diagrammalar bo'lib, unda qismlarning bir lahzali ishlab chiqarilishining N raqamlari abscissa o'qi bo'ylab chizilgan. . Darhol chiqish m = 5...20 qismli hajmga ega. Bir lahzali ishlab chiqarishga kiritilgan qismlar uchun Li parametrining qiymatlari har bir vertikalda ordinat o'qi bo'ylab chiziladi. Tarqalish diagrammalaridan foydalanib, siz L parametri belgilangan chegaralardan oshib ketadigan vaqtni aniqlashingiz va tezda mashinani sozlash hajmiga qayta sozlashingiz mumkin.

Aniqlik jadvali, bir oz o'zgartirilgan tarqalish sxemasini ifodalaydi, imkon beradi miqdoriy baholash texnologik operatsiyaning aniqligi. Buning uchun diagrammada alohida namunalarning lahzali tarqalish maydonlarining kattaliklarini, namunalardagi Lcp ning o'rtacha qiymatlarini, chegaralarni aniqlang va chizing. qabul qilinadigan qiymatlar Lav parametri L, sozlash o'lchamining qiymati Lh. Aniqlik diagrammasini tahlil qilish bizga tasodifiy va tizimli omillarning vaqt o'tishi bilan o'zgarishini aniqlash imkonini beradi.

Kirish omillari bo'yicha boshqaruv:

Ish qismlarining geometrik parametrlarining aniqligini oshirish

Ishlov beriladigan materialning fizik-mexanik xususiyatlarini va kimyoviy tarkibini barqarorlashtirish

Texnologik uskunalar va jihozlarning geometrik aniqligi va qattiqligini oshirish

O'lchamlarni sozlashning aniqligini oshirish

Aşınmaya bardoshli asboblar materiallaridan foydalanish

Operatsion sharoitlarini optimallashtirish

Dam olish kunlarini boshqarish Parametrlar ushbu parametrlarni kuzatishga, kirish omillari qiymatlariga nazorat ta'sirini yaratishga va mashinani sozlashga asoslangan . Moslashish dastgoh - ishlov beriladigan qismlarga ishlov berish jarayonida buzilgan asbob va ishlov beriladigan qismning nisbiy holatining dastlabki aniqligini tiklash jarayoni. Buzilishlarni boshqarish texnologik tizim elementlarining elastik deformatsiyalari, ishlov berish zonasidagi harorat, kesish kuchi yoki bir vaqtning o'zida parametrlar to'plami va kirish omillari bilan teskari aloqadan foydalanish kabi miqdorlarni boshqarishga asoslangan. Tartibga solish uchun ishlatiladigan eng ko'p bezovta qiluvchi ta'sir texnologik tizim elementlarining elastik deformatsiyasidir. Professor tomonidan ishlab chiqilgan adaptiv tizimlar kesish kuchining mos keladigan koordinata komponentini barqarorlashtirish orqali bajarilayotgan o'lcham yo'nalishidagi elastik deformatsiyalarning umumiy ishlov berish xatosiga ta'sirini kamaytiradi.

26. O‘lchovli tahlil

O'lchovli tahlil Mashina qismlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari uni ishlab chiqarish jarayonida qismning o'lchov parametrlari o'rtasidagi munosabatlarni aniqlash va qayd etishning maxsus usullarini, shuningdek, o'lchov zanjirlarini hal qilish orqali ushbu parametrlarni hisoblash usullarini o'z ichiga oladi.

O'lchovli diagramma- bu maxsus texnologik hujjat bo'lib, unda parametrlar grafik tarzda taqdim etiladi va texnik taraqqiyot amalga oshirilganda o'lchamli parametrlarning o'zgarishi tasvirlanadi. jarayon. O'lchovli diagrammalar quyidagilarga bo'linadi:

Chiziqli o'lchamlar sxemasi

Diametrik o'lchamlar diagrammasi

Kombinatsiyalangan (tana qismlarini hisoblash uchun)

Joylashuvning og'ish diagrammalari (fazoviy og'ishlarni hisoblash uchun).

O'lchovli diagramma yordamida o'lchovli zanjirlar aniqlanadi.

O'lchovli zanjirlar- yopiq konturni tashkil etuvchi va bir qism yoki qismlar guruhiga tayinlangan o'zaro bog'langan chiziqli va burchakli o'lchamlarning ketma-ket seriyasi. O'lchovli zanjirlarda o'lchamlardan biri yopilish, qolganlari esa komponentlar deb ataladi. Chiziqli, burchakli, planar, fazoviy o'lchovli zanjirlar mavjud.

Texnologik operatsion o'lchov zanjirlari yordamida amalga oshiriladigan o'lchovli tahlil quyidagi muammolarni hal qilishga imkon beradi:

Optimal texnik dizaynni ta'minlash jarayon va minimal talab qilinadigan texnologiya soni. operatsiyalar.

Ilmiy asoslangan operatsion o'lchovlar va texnik talablarni belgilang. barcha operatsiyalar uchun talablar, bu sizga ularni loyihalash imkonini beradi. minimal tuzatishlar bilan jarayon.

Minimal talab qilinadigan ruxsatlarni, ishlov beriladigan qismning o'lchamlarini belgilang va ishlov beriladigan materialdan foydalanish tezligini oshiring.

Ketma-ket qo'shni o'lchamlardan hosil bo'lgan yopiq kontur ko'rinishidagi o'lchovli zanjirlarning grafik tasviri deyiladi. o'lchovli zanjir diagrammasi.

O'lchovli zanjir tenglamasi- o'lchovli diagrammaga kiritilgan alohida o'lchovli zanjirning yopish va tarkibiy bo'g'inlari o'rtasidagi munosabatni o'rnatadigan matematik ifoda

Dizayn (to'g'ridan-to'g'ri) muammosi uni hal qilishda qismning o'lchamlari va dizayn texnik xususiyatlaridan kelib chiqqan holda dastlabki ish qismining oraliq operatsion o'lchamlarini aniqlash imkonini beradi. jarayon.

Tasdiqlash (teskari) muammosi mavjud yoki ishlab chiqilgan jarayonni o'lchovli tahlil qilish imkonini beradi

27. Tishli milni ishlab chiqarishning tipik texnologik jarayoni har xil turlari ishlab chiqarish

Shaftlarga aylanishning tashqi va ichki yuzalaridan hosil bo'lgan qismlar kiradi; silindrsimon qism uzunligining eng katta tashqi diametriga nisbati ikkidan ortiq bo'lgan bitta umumiy to'g'ri o'qga ega. Shunga ko'ra, 2 > L / D > 0,5 bo'lganda, qismlar L / D bo'lsa, bushinglar sifatida tasniflanadi;< 0.5 - к дискам. Валы предназначены для передачи крутящих моментов и монтажа на них различных деталей и механизмов. Если отношение длины вала к среднему диаметру L/D < 12, вал считают жестким, при L/D >12 mil qattiq emas.

Mil tipidagi qism uchun ishlov berish rejasi

Xarid qilish.

Prokat uchun: novdani pressda maydalash yoki frezalash yoki boshqa dastgohda novdani kesish. Plastik deformatsiyadan olingan ish qismlari uchun ish qismini shtamplash yoki zarb qilish.

To'g'ri(ijaraga olish uchun amal qiladi).

Ish qismini matbuotda yoki boshqa uskunada tahrirlash, ommaviy ishlab chiqarishda, ishlov beriladigan qismni kesishdan oldin amalga oshirilishi mumkin. Bunday holda, butun bar tekislash mashinasida to'g'rilanadi.

Issiqlik.

Yaxshilash, normallashtirish.

Texnologik asoslarni tayyorlash.

Uchlarini ishlov berish va markaziy teshiklarni burg'ulash. Ishlab chiqarish turiga qarab operatsiya amalga oshiriladi:

Yagona ishlab chiqarishda uchlarini kesish va universal stanoklarda ketma-ket ikki rejimda ish qismini tashqi diametr bo'ylab chovgumga o'rnatish bilan markazlashtirish;

Ommaviy ishlab chiqarishda uchlarini kesish uzunlamasına frezalash yoki gorizontal frezalash dastgohlarida markazlashtirishdan alohida amalga oshiriladi va markazlashtirish bir tomonlama yoki ikki tomonlama markazlashtiruvchi dastgohda amalga oshiriladi. Ish qismini tashqi diametr bo'ylab prizmalarga o'rnatish va uni to'xtash joyi bo'ylab eksenel yo'nalishda asoslash bilan ketma-ket ishlaydigan frezalash-markazlashtiruvchi yarim avtomatik mashinalar qo'llaniladi.

Keng miqyosli va ommaviy ishlab chiqarishda taglik yuzalarini qayta ishlash uchun yarim avtomatik frezalash va markazlashtiruvchi MP-71,..., MP-74, avtomatik A981 va A982 dastgohlari qo'llaniladi. Ishlov berish uchun ishlov beriladigan qism prizmalarda o'rnatiladi, eksenel holatda u uchlari bo'ylab ruxsatnomani bir tekis taqsimlash uchun ustunning o'rtasida joylashgan so'nggi sirtga asoslanadi.

Burilish(qoralama).

Tashqi yuzalar burilish (tugatish uchun ruxsat bilan) va oluklar. Bu aniqlikni ta'minlaydi 1T12, pürüzlülük Ra=6,3. Ishlab chiqarish turiga qarab operatsiya amalga oshiriladi:

Vintli kesish stanoklarida yagona ishlab chiqarishda;

Kichik ishlab chiqarishda - gidravlik tayanchli universal stanoklarda va CNC dastgohlarida;

Seriyali ishlab chiqarishda - yarim avtomatik siklda ishlaydigan nusxa ko'chirish mashinalarida, gorizontal ko'p to'sarlarda, vertikal bitta shpindelli yarim avtomatik mashinalarda va 16K20FZ, 16K20T1.02, 1716PFZO va boshqalar modellarining CNC dastgohlarida. Gorizontal aylanish o'qi yoki jurnali bo'lgan 6 va 8 pozitsiyali asboblar kallaklari bilan jihozlangan bu mashinalar murakkab pog'onali va kavisli profilli ish qismlarini, shu jumladan iplarni qayta ishlash uchun ishlatiladi;

Katta va ommaviy ishlab chiqarishda - ko'p shpindelli, ko'p kesish yarim avtomatik mashinalarda; kichik vallar avtomatik stanoklarda qayta ishlanishi mumkin.

Burilish(tugatish).

Yuqoridagiga o'xshash. Jurnallarni tornalash (silliqlash uchun ruxsatnoma bilan) amalga oshiriladi. 1T9...10 aniqligi ta'minlanadi, pürüzlülük Ra =3,2.

Frezeleme.

Kvartiralarni, shpallarni, tishlarni, barcha turdagi kvartiralarni frezalash.

Tugmachalar, konstruksiyaga qarab, gorizontal frezerlarda diskli kesgich (agar trubadan o'tgan bo'lsa), vertikal frezerlarda esa barmoqli shpal kesgich (agar truba ko'r bo'lsa) bilan ishlov beriladi. Texnologik asos - markaziy teshiklarning sirtlari yoki milning tashqi silindrsimon sirtlari. Millar ustidagi shpalli sirtlar ko'pincha markazlarda o'rnatilgan mil bilan shpalli frezalash yoki tishli ishlov berish dastgohlarida plita to'sar bilan dumalab olish orqali olinadi.

Soqol olish. Tishlarni siljiting. Operatsiya tishlarning egrilishini kamaytirish uchun issiqlik bilan ishlov berilgan g'ildiraklar uchun qo'llaniladi, chunki frezalashdan keyin sirt qotib qolgan qatlam chiqariladi. G'ildirakning aniqligini bir marta oshiradi.

Burg'ulash. Barcha turdagi teshiklarni burg'ulash.

Ip o'tkazish.

Qattiqlashtirilgan bo'yinlarda iplar issiqlik bilan ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi. Agar milya qattiqlashuvga duchor bo'lmasa, u holda iplar jurnallarni oxirgi silliqlashdan keyin kesiladi (iplarni shikastlanishdan himoya qilish uchun). Issiqlik bilan ishlov berilgan millerdagi nozik iplar to'g'ridan-to'g'ri ipni silliqlash mashinalarida olinadi.

Ichki iplar ishlab chiqarish turiga qarab burg'ulash, turret va tishli dastgohlarda dastgohli kranlar bilan kesiladi.

Tashqi iplar kesiladi:

Torna va vintni kesish dastgohlarida bitta va kichik ishlab chiqarishda

matritsalar, ip kesgichlar yoki taroqli mashinalar;

Kichik o'lchamdagi va ommaviy ishlab chiqarishda 7-darajali aniqlikdan yuqori bo'lmagan iplar ip kesgichlar bilan kesiladi va 6-darajali aniqlikdagi iplar turret va murvat kesish dastgohlarida burg'ulash boshlari bilan kesiladi;

Keng miqyosli va ommaviy ishlab chiqarishda - ipni frezalash dastgohlarida taroqli to'sar bilan yoki rulon bilan.

Issiqlik.

Qismning chizilgan rasmiga ko'ra volumetrik yoki mahalliy qattiqlashuv.

Markaziy teshiklarni tuzatish (markaziy silliqlash).

Milya jurnallarini silliqlashdan oldin, texnologik asos bo'lgan markaziy teshiklar, markaziy silliqlash mashinasida konusning g'ildiragi bilan ikki rejimda silliqlash yoki maydalash orqali tuzatiladi.

Silliqlash.

Milya jurnallari silindrsimon silliqlash yoki markazsiz milni silliqlash mashinalarida maydalanadi.

Tishli silliqlash.

Kir yuvish xonasi.

Sinov

28. Tana qismlarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Tana qismlariga bir-biriga nisbatan muvofiqlashtirilgan teshiklar va tekisliklar tizimini o'z ichiga olgan qismlar kiradi. Korpus qismlariga vites qutilari, vites qutilari, nasoslar, elektr motorlar va boshqalarning korpuslari kiradi.

Asosiy texnologik qiyinchiliklar Korpuslarni ishlab chiqarishda belgilangan chegaralar doirasida quyidagilar ta'minlanishi kerak:

Asosiy teshiklar o'qlarining bir-biriga va taglik yuzalariga parallelligi va perpendikulyarligi;

Asosiy teshiklarni tekislash;

Belgilangan markaz masofalari;

Diametrlarning aniqligi va teshiklarning to'g'ri shakli,

Oxirgi yuzalarning teshiklarning o'qlariga perpendikulyarligi;

Samolyotlarning tekisligi. Asosiy tayanch sxemalari:

Tana qismlarining joylashishi tanlangan ishlov berish ketma-ketligiga bog'liq. Korpuslarni qayta ishlashda quyidagi ketma-ketliklar qo'llaniladi:

a) tekislikdan ishlov berish, ya'ni birinchi navbatda oxirgi o'rnatish tekisligi qayta ishlanadi, so'ngra o'rnatish texnologik bazasi sifatida olinadi va unga nisbatan asosiy teshiklar qayta ishlanadi;

b) teshikdan ishlov berish, ya'ni birinchi navbatda asosiy teshik nihoyat qayta ishlanadi, u texnologik asos sifatida olinadi, keyin esa undan tekislik qayta ishlanadi.

Tanaga ishlov berish ketma-ketligi

tekis asosli prizmatik tip va asosga parallel o'qi bo'lgan asosiy teshik:

Xarid qilish.

Kulrang quyma temirdan tayyorlangan korpus blankalari qum-loy, metall (chill) yoki qobiqli qoliplarga, po'latdan esa - qum-gil qoliplarga, chill qoliplariga yoki sarmoyaviy quymalarga quyiladi. Alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan ignabargli buyumlar qolipga yoki inyeksion kalıplama bilan quyiladi. Yagona va kichik ishlab chiqarishda payvandlangan po'lat korpuslar qo'llaniladi. Binolar prefabrik bo'lishi mumkin.

Tana qismlarining blankalari ishlov berishdan oldin bir qator tayyorgarlik operatsiyalaridan o'tadi.

Tayyorgarlik operatsiyalari:

Issiqlik. Ichki stressni kamaytirish uchun tavlanish (past harorat).

Ish qismini kesish va tozalash.

Chig'anoqlar va daromadlar quyma buyumlardan presslar, qaychi, tarmoqli arra, gaz bilan kesish va boshqalar yordamida chiqariladi. Quyma qoldiq qoliplash qumlaridan tozalanadi va payvandlangan ish qismlarining payvandlari portlatish yoki qum bilan tozalash orqali tozalanadi.

Rasm.

Ishlov berilmagan sirtlarni astarlash va bo'yash (keyinchalik issiqlik bilan ishlov berishga tobe bo'lmagan qismlar uchun). Operatsiya, ishlov berish paytida bo'yalmagan sirtlarga "eyish" xususiyatiga ega bo'lgan korpusning ish mexanizmiga quyma temir changining kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun amalga oshiriladi.

Sinov,

Korpusni oqish uchun tekshirish. Ish paytida yog 'bilan to'ldirilgan korpuslar uchun ishlatiladi. Tekshiruv ultratovush yoki rentgen nurlari nuqsonlarini aniqlash orqali amalga oshiriladi. Yagona ishlab chiqarishda yoki nuqsonlarni aniqlash bo'lmasa, tekshirish kerosin va bo'r yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Bosim o'z ichiga olgan qismlar uchun bosimli korpus sinovi qo'llaniladi.

Belgilash.

U bitta va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Boshqa ishlab chiqarish turlarida, qismning "kesilishi" ni tekshirish uchun murakkab va noyob ish qismlari uchun ishlatilishi mumkin.

Asosiy ishlov berish operatsiyalari:

Frezeleme (broshlash).

Avval va oxirida yoki sirtni silliqlash uchun ruxsatnoma bilan (agar kerak bo'lsa) taglik tekisligini tegirmon yoki cho'zing.

Texnologik baza - ishlov berilmagan tekislik ishlov berilgan yuzaga parallel. Uskunalar:

Yagona va kichik ishlab chiqarishda - vertikal frezalash yoki planyalash dastgohlari;

Ketma-ket - uzunlamasına frezalash yoki uzunlamasına planyalash dastgohlarida;

Keng miqyosli va ommaviy ishlab chiqarishda - barabanli va aylanuvchi frezalash, yassi-brosh, agregatli frezalash dastgohlari

Burg'ulash.

Baza tekisligida burg'ulash va (agar kerak bo'lsa) dazmollash teshiklari. Baza uchun ishlatiladigan ikkita teshikni kengaytiring.

Texnologik baza - qayta ishlangan tayanch tekisligi. Uskunalar - radial- burg'ulash mashinasi yoki CNC burg'ulash, ommaviy va keng ko'lamli ishlab chiqarishda - ko'p shpindelli burg'ulash mashinasi yoki agregat mashinasi.

Frezeleme.

Qayta ishlash tekisliklari bazaga parallel ravishda (agar mavjud bo'lsa).

Texnologik asos - tayanch tekisligi. Uskunalar birinchi frezalash operatsiyasiga o'xshaydi.

Frezeleme.

Qayta ishlash tekisliklari taglikka perpendikulyar (asosiy teshiklarning uchlari).

Texnologik asos - tayanch tekisligi va ikkita aniq teshik. Uskunalar - gorizontal frezalash yoki gorizontal burg'ulash mashinasi.

Zerikarli.

Asosiy teshiklarni burg'ulash (dastlabki va yakuniy yoki nozik burg'ulash uchun ruxsatnoma bilan).

Texnologik baza bir xil. Uskunalar: - yagona ishlab chiqarish - universal gorizontal burg'ulash mashinasi;

Kichik va o'rta ishlab chiqarish - burg'ulash va frezalash guruhining CNC dastgohlari va ko'p operatsiyali dastgohlar;

Katta hajmdagi va ommaviy ishlab chiqarish - modulli ko'p shpindelli mashinalar. Burg'ulash.

Burg'ulash, dazmollash (agar kerak bo'lsa), o'rnatish teshiklarida iplarni kesish,

Texnologik baza bir xil. Uskunalar: radial burg'ulash, CNC burg'ulash, ko'p operatsion, ko'p shpindelli burg'ulash yoki modulli mashinalar (ishlab chiqarish turiga qarab)

Yuzaki silliqlash.

Asosiy tekislikni maydalang (agar kerak bo'lsa),

Texnologik asos - asosiy teshikning yuzasi yoki taglikka parallel ravishda ishlov berilgan tekislik (tayanch tekisligidan asosiy teshikning o'qiga masofaning kerakli aniqligiga qarab). Uskunalar - to'rtburchaklar yoki dumaloq stolli sirt silliqlash mashinasi.

Olmos zerikarli.

Asosiy teshikni nozik burg'ulash,

Texnologik baza - tayanch tekisligi va ikkita teshik. Uskunalar - olmosli burg'ulash mashinasi.

Kir yuvish xonasi.

Sinov.

Korroziyaga qarshi qoplamani qo'llash.

Split korpuslarni qayta ishlashning o'ziga xos xususiyatlari:

Yuqoridagi operatsiyalarga qo'shimcha ravishda, ajratilgan uy-joylarni qayta ishlash yo'nalishi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Ajratish yuzasini poydevorda ishlov berish (frezeleme);

Qopqoq yaqinidagi ulagichning sirtini ishlov berish (frezeleme);

Asosiy konnektor yuzasida mahkamlash teshiklarini qayta ishlash (burg'ulash);

Qopqoq ulagichining yuzasida mahkamlash teshiklarini qayta ishlash (burg'ulash);

Oraliq korpusni yig'ish (montaj qilish va yig'ish operatsiyasi);

Yig'ilgan korpusning ajralish tekisligida silindrsimon yoki konusli pinlar uchun ikkita aniq teshikni (odatda burg'ulash va reaming bilan) ishlov berish. Korpusni keyingi qayta ishlash montaj sifatida amalga oshiriladi.

29. Mahsulotlarni yig'ish uchun texnik jarayonlarni loyihalash algoritmi. Yig'ish jarayonlarining tashkiliy shakllari

Algoritm:

1. dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish.

2. yig'ish jarayonining oqim sxemasini ishlab chiqish.

3. ishlab chiqarish turini aniqlash. Tanlov tashkiliy shakl yig'ilishlar.

4. texnologik asoslarni tanlash.

5. texnologik yig'ish marshrutini tuzish.

6. texnologik operatsiyalarni ishlab chiqish.

7. xavfsizlik talablarini aniqlash.

8. optimal variantni tanlash.

9. texnik jarayonni loyihalash.

Yig'ilishning tashkiliy shakllari:

· yig'ish ob'ektining harakati a) harakatsiz

b) harakatlanuvchi - erkin harakatlanish

Majburiy ko'chirish

· yig'ishni ishlab chiqarishni tashkil etish a) in-line

b) oqimsiz

c) guruh

· amallarni shakllantirish a) farqlash

b) konsentratsiya - izchil

Parallel.

30. Ruxsat etilgan doimiy ulanishlarni yig'ish

Ko'pchilik qattiq doimiy ulanishlar uchta guruhdan biriga tegishli:

Plastik deformatsiyalar natijasida yuzaga keladigan mexanik kuchlar bilan ta'minlangan qismlarning nisbatan harakatsizligi kuch bilan yopilgan ulanishlar.

Ulanish qismlarining shakli tufayli geometrik yopilish bilan ulanishlar

Molekulyar kuchlarga asoslangan birikmalar: kogeziya yoki adezyon

Isitish bilan yig'ish (termik usul) ayol qismi dizayn ulanishga sezilarli aralashuvni nazarda tutadigan hollarda amalga oshiriladi. Isitish yuqori mustahkamlikni talab qiladigan og'ir yuklangan bo'g'inlarni yig'ishda, shuningdek, qism yuqori chiziqli kengayish koeffitsientiga ega bo'lgan materialdan yasalgan va bo'g'in yuqori haroratga ta'sir qilganda qo'llaniladi. Qoplangan qismning dizayni va maqsadiga qarab, u havo yoki suyuqlik muhitida gaz yoki elektr davrlarida isitiladi. O'ralgan po'lat korpus ko'rinishidagi induksion pechlar ham qo'llaniladi. Katta ayol qismlari portativ elektr spirallar bilan isitiladi.

uchun zarur bo'lgan kuchlar matbuot aloqalarini yig'ish, universal yoki maxsus presslar yordamida yaratilgan. Bosish kuchiga qo'shimcha ravishda, pressni tanlashda, yig'ish moslamasining umumiy o'lchamlari va samaradorligidan kelib chiqqan holda uni ishlatish imkoniyati ham siqilgan havo bilan ishlaydigan presslar, to'g'ridan-to'g'ri ta'sirli presslar va egizak silindrli presslar hisobga olinadi; keng foydalaniladi. Maxsus maqsadli presslar - press qisqichlari, ommaviy ishlab chiqarishda - ko'p o'rinli presslash mashinalari, kichik hajmdagi ishlab chiqarish - qo'l presslari.

Perchin bo'g'inlarini yig'ish payvandlangan, yopishtiruvchi, tishli ulanishlar bilan almashtiriladi. Og'ir yuklarga duchor bo'lgan yig'ish birliklari perchinli ulanishlarga ega. Perchinlar, shuningdek, bir-biriga yomon payvandlangan materiallar birlashtirilgan va perchinlar bilan mahkamlash narxi tishli qismlarning narxidan past bo'lgan joylarda ham qo'llaniladi. Perchinlash ishlarining hajmiga qarab elektromexanik, pnevmatik, pnevmogidravlik presslar va mexanik perchinlash mashinalari qo'llaniladi.

Ruxsat etilgan ajraladigan ulanishlarni yig'ish.

Tarqalishi tishli ulanishlar ularning soddaligi va ishonchliligi, siqishni sozlash qulayligi va qismni almashtirmasdan ulanishni qismlarga ajratish va qayta yig'ish imkoniyati tufayli. Tishli ulanishlarning navlari qo'llaniladi: juftlashuvchi qismlarning harakatsizligi va mustahkamligini ta'minlash uchun; mustahkamlik va mustahkamlikni ta'minlash; juftlashuvchi qismlarni to'g'ri o'rnatish uchun; qismlarning nisbiy holatini tartibga solish uchun.

Aniqlik bir yoki bir nechta kalitlarga ega ulanish majmualari uning elementlarini bardoshlik bilan o'lchamlarga muvofiq ishlab chiqarish bilan ta'minlanadi. Kalitlarning o'lchamlari millar tizimiga muvofiq amalga oshiriladi, chunki mil va markazning yivlaridagi moslamalar boshqacha. Ruxsat etilgan bo'g'inlar uchun kalit mahkam o'rnatiladi yoki milning yiviga aralashish moslamasi bilan o'rnatiladi, uya yivida esa bo'shashtiriladi. Yig'ish paytida kalitning mil va ayol qismi bilan interfeyslaridagi moslamalarga qat'iy rioya qilish katta ahamiyatga ega. Bo'shliqlarning ortishi yuk taqsimotining buzilishi, kalitni maydalash va yo'q qilishning asosiy sabablaridan biridir. Mil va vtulkadagi kalit o'qlari o'qlarining siljishi ham kalitning noto'g'ri joylashishiga olib keladi. Kalitlar bilan bog'lanish ayol qismini o'rindiqdan siljitish yo'li bilan va qismni milning oxiriga ulashda kalitni yivdan olib tashlash orqali demontaj qilinadi. Asbob sifatida yumshoq to'qmoqlar ishlatiladi.

Splinelar yordamida qismlarni ulash Aniqroq markazlashtirish hamda aniqlikni oshirish imkonini beradi. To'g'ri qirrali, evolyut uchburchak shplinli silindrsimon birikmalar keng tarqalgan. Amaldagi markazlashtiruvchi yuzalarning mosligiga qarab, spline ulanishlari quyidagilardir: mahkam bo'shashadigan, osongina ajraladigan, harakatlanuvchi. Spline bo'g'inlarini yig'ishda, hatto ommaviy ishlab chiqarish sharoitida ham, markazlashtiruvchi bo'g'inlarda saqlanadigan juda kichik bo'shliqlar tufayli, odatda, to'liq almashinuvga erishilmaydi.

Oddiy podshipniklarni yig'ish Ularni milga moslashtirish bilan boshlanadi. Rulmanni yig'ishdan oldin shimlar toza, tekis va silliq ekanligini tekshiring. O'rnatish murvatlari rulman teshiklariga tebranmasdan mahkam o'rnatilishi kerak. Rulman o'rnatiladi va keyin o'qlarning parallelligi tekshiriladi.

Rolikli podshipniklar yig'ilishi. Ular yig'ish moslamasiga ikkita sobit moslama yordamida o'rnatiladi - mil bilan ichki halqa va korpus bilan tashqi halqa - odatda aylanishni oldini oladigan maxsus mahkamlagichlarsiz. Rulmanni milga bosish yoki uni korpus teshigiga shovqin bilan o'rnatish halqalarning deformatsiyasiga olib keladi, shuning uchun dastgohdagi podshipnik birliklarining o'ziga xos ish sharoitlarini hisobga olgan holda to'g'ri moslamani tanlash kerak. Rulmanlarning milga va korpusga ulanishi shovqin tufayli; oʻymakorlik yoʻli bilan va boshqalar.

Chuvalchangli uzatmalar yig'ish, silindrsimon va globoid qurtlar bilan ishlatiladi. Yig'ish jarayonida quyidagi ishlar amalga oshiriladi: milga tishli yoki qurt g'ildiragini o'rnatish; korpusda g'ildiraklar bilan vallar o'rnatish; qurtlarni yig'ish moslamasini yig'ish va uni korpusga o'rnatish; vitesni tartibga solish. Davlat standarti quyidagi me'yorlarni nazarda tutuvchi 12 darajali vites aniqligini o'rnatdi: g'ildirakning kinematik aniqligi, g'ildirakning silliqligi va tish bilan aloqa qilish. Tishli tishlar orasidagi lateral bo'shliq tishli poezdning ishlashini belgilovchi omil hisoblanadi. To'rdagi bo'shliq tishlarning o'lchamidagi xatolarni, viteslar o'qlari orasidagi masofaning noto'g'riligini va uzatish jarayonida qizdirilganda tishlarning o'lchamlari va shaklidagi o'zgarishlarni qoplash uchun kerak.

Texnik reja - Davlat mulk qo'mitasiga (davlat ko'chmas mulk kadastri) o'zgartirishlar kiritish uchun zarur bo'lgan mulk to'g'risidagi barcha zarur ma'lumotlarni o'z ichiga olgan maxsus hujjat.

Rasmiy ta'rifga ko'ra, texnik reja - bu davlat ko'chmas mulk kadastriga kiritilgan ma'lum ma'lumotlarni aks ettiruvchi va bunday ko'chmas mulk ob'ektini ro'yxatga olish uchun zarur bo'lgan bino, inshoot, binolar yoki tugallanmagan qurilish ob'ekti to'g'risidagi ma'lumotlarni ko'rsatadigan hujjat. , yoki bunday ko'chmas mulk ob'ektining bir qismi yoki qismlari to'g'risidagi ma'lumotlar yoki davlat ko'chmas mulk kadastriga kirish uchun zarur bo'lgan yangi ma'lumotlar berilgan bunday ko'chmas mulk ob'ekti. kadastr raqami.

Agar gaplashsak oddiy tilda, keyin texnik reja batafsil tavsif RosReestrga taqdim etilgan chizmalar va diagrammalar bilan bino. Ko'chmas mulk turiga qarab, tugallanmagan qurilish loyihasining texnik rejasi, strukturaning texnik rejasi, binolarning texnik rejasi va binoning texnik rejasi o'rtasida farqlanadi.

Barcha texnik ma'lumotlar matn va grafikaga bo'linadi.

Texnik rejaning matn qismi bo'limlarni o'z ichiga oladi:

Dastlabki ma'lumotlar;
bajarilgan o'lchovlar va hisob-kitoblar to'g'risidagi ma'lumotlar;
binoning (tugallanmagan qurilish loyihasi, inshoot) er uchastkasida joylashgan joyini tavsifi;
binoning xususiyatlari (tugallanmagan qurilish ob'ekti, inshooti, ​​binolari);
binoning shakllanayotgan qismlari (tugallanmagan qurilish ob'ekti, inshooti, ​​binolari) to'g'risidagi ma'lumotlar;
kadastr muhandisining xulosasi.

Texnik rejaning grafik qismi bo'limlarni o'z ichiga oladi:

er uchastkasidagi binoning (tugallanmagan qurilish ob'ekti, inshooti) sxemasi;
kontur chizmasi (tugallanmagan qurilish loyihasi, inshoot);
geodezik qurilish sxemasi (faqat bino rejasi yoki qurilish rejasi uchun) (faqat texnik qavat rejasi uchun);

Texnik rejaning muhim xususiyati shundaki, ob'ekt er uchastkasiga biriktirilgan va mulkning joylashgan joyining aniq koordinatalari aniqlanadi.

Tayyor texnik reja qog'ozda ham, elektron shaklda ham tuzilishi mumkin (CD, flesh-xotira va boshqalar). Agar texnik reja qog'oz hujjat shaklida tuzilgan bo'lsa, unda varaqlar tikilgan va raqamlangan bo'lishi kerak, sarlavha sahifasida kadastr muhandisining imzosi va muhri bo'lishi kerak. RosReestr muassasalarida texnik reja faqat kadastr muhandisining elektron raqamli imzosi bilan imzolangan xml fayllari ko'rinishidagi elektron tashuvchilarda qabul qilinadi.

Texnik rejani tayyorlashga qo'yiladigan asosiy talablar quyidagi normativ hujjatlarda ko'rsatilgan:

221-FZ-sonli "Davlat ko'chmas mulk kadastri to'g'risida" Federal qonuni.
Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiy rivojlanish vazirligining 52-sonli "Tugallanmagan qurilish loyihasining texnik rejasi shaklini va uni tayyorlashga qo'yiladigan talablarni tasdiqlash to'g'risida" buyrug'i.
Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiy rivojlanish vazirligining 693-sonli "Tuzilishning texnik rejasi shaklini va uni tayyorlashga qo'yiladigan talablarni tasdiqlash to'g'risida" buyrug'i.
Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiy rivojlanish vazirligining 583-sonli "Binolarning texnik rejasi shaklini va uni tayyorlashga qo'yiladigan talablarni tasdiqlash to'g'risida" buyrug'i.
Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiy rivojlanish vazirligining 403-sonli "Binoning texnik rejasi shaklini va uni tayyorlashga qo'yiladigan talablarni tasdiqlash to'g'risida" buyrug'i.

Nima uchun sizga texnik reja kerak?

Texnik rejaning asosiy maqsadi mulk to'g'risidagi ma'lumotlarni davlat ko'chmas mulk kadastriga (GKN) kiritishdir.

Bunga quyidagilar sabab bo'lishi mumkin:

Ro'yxatdan o'tish (masalan, yangi qurilgan uyga egalik huquqini ro'yxatdan o'tkazish uchun);
ob'ektga kiritilgan o'zgarishlarni ro'yxatdan o'tkazish (masalan, binoni qayta qurish, rekonstruktsiya qilish, rekonstruksiya qilish);
mulkning bir qismini ushbu qismni ro'yxatdan o'tkazish bilan ajratish zarurati (masalan, ularni chakana savdo maydoniga aylantirish uchun ofis binolarini ajratish).

Texnik rejani kim tayyorlashi mumkin?

Faqatgina kadastr muhandisi texnik rejani tayyorlashi mumkin - tegishli ma'lumotga va amaldagi kadastr muhandisi sertifikatiga ega bo'lgan shaxs.

Kadastr muhandisi sifatida ishlashi mumkin yakka tartibdagi tadbirkor yoki tashkilot xodimi sifatida. Birinchi holda, mijoz to'g'ridan-to'g'ri kadastr muhandis-tadbirkori bilan shartnoma tuzadi, ikkinchi holda, mijoz tashkilot bilan shartnoma tuzadi.

Qoida tariqasida, texnik rejani tayyorlash bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

1. Shartnoma tuzish;
2. Mavjud hujjatlarni tahlil qilish;
3. Turli tashkilotlardan qo'shimcha hujjatlar olish (kerak bo'lsa). Masalan, BTI dan bino uchun texnik pasport buyurtma qilinadi;
4. Hududning geodezik tadqiqoti (agar ish bino, inshoot yoki tugallanmagan qurilish maydonchasiga nisbatan amalga oshirilsa);
5. Binolarni o'lchash (agar ish binolarda yoki binoning bir qismida amalga oshirilsa);
6. Natijalarni ofisda qayta ishlash;
7. Texnik rejani yakuniy tayyorlash va buyurtmachiga topshirish.

Binoning texnik rejasi

Qonun chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqilgan texnik rejaning quyidagi ta'rifi berilishi mumkin - bu davlat ko'chmas mulk kadastriga kiritilgan aniq ma'lumotlarni aks ettiruvchi va zarur bo'lgan bino, inshoot, binolar yoki tugallanmagan qurilish ob'ekti to'g'risidagi ma'lumotlarni ko'rsatadigan hujjat. bunday ko'chmas mulk ob'ektini ro'yxatdan o'tkazish uchun yoki bunday ko'chmas mulk ob'ektining bir qismi yoki qismlari to'g'risidagi ma'lumotlar yoki davlat ko'chmas mulk kadastriga kiritish uchun zarur bo'lgan kadastr raqami berilgan bunday ko'chmas mulk ob'ekti to'g'risidagi yangi ma'lumotlar.

Texnik rejada kadastr ishlari olib borilganda uni ro'yxatdan o'tkazish uchun zarur bo'lgan bino, inshoot, binolar yoki boshqa ob'ekt yoki tugallanmagan qurilish ob'ektlari to'g'risidagi ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak, bu esa kadastrni ro'yxatga olish organiga ro'yxatdan o'tkazish uchun ariza berish uchun hujjatlarni tayyorlashga olib keladi. bunday mol-mulkni ro'yxatdan o'tkazish, kadastr ishlari olib borilganda bunday mol-mulkning bir qismi yoki qismlari to'g'risidagi ma'lumotlar, buning natijasida kadastrni ro'yxatga olish organiga bunday mulkning bir qismini yoki qismlarini ro'yxatdan o'tkazish to'g'risidagi arizani taqdim etish uchun hujjatlar tayyorlanadi. mol-mulk, kadastr raqami berilgan bunday mol-mulk to'g'risida davlat ko'chmas mulk kadastriga kiritish uchun zarur bo'lgan yangi ma'lumotlar, kadastr ishlari olib borilgan taqdirda, kadastr ro'yxatga olish organiga ariza berish uchun hujjatlarni tayyorlashga olib keladi. bunday mulkdagi o'zgarishlarni hisobga olish.

Klassik, nazariy va amaliyotda texnik reja grafik va matn qismlaridan iborat bo'lishi kerak.

Bino, inshoot yoki tugallanmagan qurilish loyihasining texnik rejasining grafik qismi tegishli hududning kadastr rejasidan yoki tegishli er uchastkasi to'g'risidagi kadastr ko'chirmasidan ma'lumotlarni aks ettiradi, shuningdek bunday ko'chmas mulkning joylashgan joyini tavsiflaydi.

Binoning texnik rejasining grafik qismi bino yoki inshootning qavat rejasi yoki qavatining bir qismi bo'lib, ushbu rejada bunday binolarning joylashuvi ko'rsatilgan va agar bino yoki inshootda bir necha qavat bo'lmasa, bino yoki inshootning rejasi yoki bino yoki inshootning tegishli qismining rejasi, bu rejada bunday xonaning joylashuvi ko'rsatilgan.

Binoning joylashuvi ushbu ob'ektning er uchastkasidagi konturining xarakterli nuqtalarining koordinatalarini aniqlash orqali aniqlanadi.

Xonaning joylashuvi bunday xonaning tashqi devorlarining ichki tomonlari tomonidan shakllangan geometrik figuraning chegarasini bino yoki inshootning qavat rejasida yoki qavatining bir qismida, agar bino yoki inshoot bo'lsa, grafik ko'rsatish yo'li bilan belgilanadi. bino yoki inshootning rejasida yoki bino yoki inshootning tegishli qismining rejasida bir qator qavatlarga ega emas.

Texnik rejaning matn qismida kadastr munosabatlari sohasidagi tartibga soluvchi organ tomonidan belgilangan darajada davlat ko'chmas mulk kadastriga kiritish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlar ko'rsatilgan.

Mulk to'g'risidagi ma'lumotlar buyurtmachi tomonidan taqdim etilgan kadastr ishlari, bunday mulkni foydalanishga topshirish uchun ruxsatnoma asosida texnik rejada ko'rsatilgan. loyiha hujjatlari bunday mulk yoki bunday mulk uchun texnik pasport.

Belgilangan hujjatlar mavjud bo'lmagan taqdirda, bunday ma'lumotlar, er uchastkasida bino, inshoot yoki tugallanmagan qurilish ob'ektining joylashuvi va binolarning bino yoki inshootning qavatida yoki ichida joylashganligi to'g'risidagi ma'lumotlar bundan mustasno. bino yoki inshoot yoki bino yoki inshootning tegishli qismi doirasidagi mulk egasi tomonidan tuzilgan va tasdiqlangan deklaratsiya asosida texnik shartlarda ko'rsatiladi.

Texnik ish rejasi

Texnik reja - bu bino, inshoot va boshqalarni o'rnatish uchun zarur bo'lgan hujjat. kadastr ro'yxatidan o'tkazish uchun.

Texnik reja ikki qismdan iborat: grafik va matn.

Tayyor texnik reja elektron shaklda chiqariladi, agar kerak bo'lsa, texnik rejani qog'oz shaklida olish mumkin;

Nima uchun sizga texnik reja kerak?

Avvalo, sizning bino, inshoot va hokazolarni o'rnatish uchun texnik reja kerak. kadastr ro'yxatidan o'tkazish uchun.

Nima uchun kadastrni ro'yxatdan o'tkazish uchun ob'ektni ro'yxatdan o'tkazish kerak?

Huquqlarni davlat ro'yxatidan o'tkazish to'g'risidagi guvohnoma olish. Bu mulkka egalik huquqini tasdiqlovchi asosiy hujjatdir.

Shuning uchun, siz davlat ro'yxatidan o'tganligi to'g'risidagi guvohnomaga ega bo'lguningizcha, qila olmaysiz qonuniy ravishda ko'chmas mulkingizni tasarruf qiling: uni ijaraga oling, oldi-sotdi bitimlarini tuzing, meros qilib o'tkazing.

Ob'ektni ishga tushirishda texnik reja kerak bo'ladi.

Shuningdek, agar siz mulkni qayta qurish, rekonstruksiya qilish yoki hudud yoki mulkning boshqa xususiyatlarini o'zgartirishga olib keladigan boshqa harakatlarni amalga oshirgan bo'lsangiz, sizga texnik reja kerak bo'ladi.

Ko'chmas mulkning qanday turlari texnik rejani talab qiladi?

Ko'chmas mulkning barcha turlari uchun bog 'uyi, garaj, kengaytma, angar bo'ladimi, texnik reja talab qilinadi.

Bu tugallanmagan ob'ektlar uchun yoki qurilish bosqichidagi ob'ektlar uchun ham kerak - masalan, tugallanmagan qurilish ob'ektiga egalik huquqini ro'yxatdan o'tkazish kerak bo'lsa.

Quyida ko'rishingiz mumkin to'liq ro'yxat texnik rejaga ega bo'lishi kerak bo'lgan ob'ektlar:

Yangi qurilgan inshoot, bino (turar-joy bo'lmagan, turar-joy, chiziqli, tijorat va boshqalar);
garajlar, ko'p qavatli uydagi kvartira, binolar yoki binolar ichida joylashgan noturar va turar-joy binolari va boshqalar;
tugallanmagan qurilish loyihalari (mulk huquqlarini tasdiqlash yoki sotish uchun).

Texnik rejani tayyorlash uchun kim javobgar?

Hozirgi vaqtda texnik rejani tayyorlashda faqat sertifikatlangan kadastr muhandislari ishtirok etmoqda.

Texnik rejani tayyorlash uchun murojaat qilgan kadastr muhandisi sertifikatga ega bo'lishi kerak, uning raqami muhandisning ismi bilan birga muhrda ko'rsatilgan.

Tayyor texnik reja aynan shunday muhr bilan, shuningdek, texnik rejani tayyorlagan kadastr muhandisining imzosi bilan tasdiqlanishi kerak.

Kadastr muhandisi amaldagi qonun hujjatlariga muvofiq texnik rejadagi barcha ma'lumotlarning to'g'riligi va ishonchliligi uchun javobgardir.

Mijoz tayyor texnik rejani elektron shaklda oladi, agar kerak bo'lsa, texnik rejani qog'ozda chiqarish mumkin;

Ob'ekt turiga qarab, siz quyidagi hujjatlarni taqdim etishingiz kerak:

Ob'ekt joylashgan yer uchastkasi uchun kadastr ko'chirma;
ob'ektning loyiha hujjatlari yoki texnik pasporti;
ob'ektni qurish uchun ruxsatnoma;
ob'ektni foydalanishga topshirishga ruxsatnoma;
pochta manzili berilganligi to'g'risidagi ma'lumotnoma yoki mahalliy davlat hokimiyati organining dalolatnomasi (yangi tashkil etilgan ob'ektlar uchun);
kadastr muhandisiga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan boshqa hujjatlar.

Agar ko'rsatilgan hujjatlar yoki ularning qismlari etishmayotgan bo'lsa, siz deklaratsiyani to'ldirishingiz mumkin.

Qaysi ob'ekt uchun ishlab chiqarmoqchi ekanligingizga qarab, texnik rejaning quyidagi turlari mavjud:

Kvartira uchun texnik reja.
Turar-joy binosi uchun texnik reja.
Har qanday bino yoki xususiy uy uchun texnik reja.
Texnik reja uchun muhandislik aloqasi- gaz quvurlari, yo'llar, elektr uzatish liniyalari va boshqalar.
Mulkni buzish yoki ro'yxatdan o'chirish to'g'risidagi tekshiruv hisoboti.

Turar-joy binosi uchun texnik reja

Siz uy sotib oldingiz, qurdingiz, ta'mirladingizmi yoki katta o'zgarishlar qildingizmi? Keyin mulkning texnik rejasiga ega bo'lish siz uchun shunchaki zarurdir.

Turar-joy binosining texnik rejasini tayyorlash uchun siz quyidagi hujjatlarni to'plashingiz va taqdim etishingiz kerak:

Uyni foydalanishga topshirishga ruxsat.
Kadastr muhandisi tomonidan tuzilgan deklaratsiya (dacha amnistiya holatida).
bino joylashgan er uchastkasining kadastr ko'chirmasi yoki ushbu uchastkaning kadastr rejasi.

Ishning borishi

Barcha hujjatlar to'plangandan so'ng, siz keyingi bosqichga - o'lchovlarga o'tishingiz mumkin.

Geodeziyachilar binoning nuqtalari (burchaklari) koordinatalarini aniqlash bo'yicha bir qator ishlarni amalga oshiradilar, shuningdek, xonalarning konfiguratsiyasi va uyning umumiy maydonini aniqlash uchun zarur o'lchovlarni amalga oshiradilar.

Agar uy loyihaga muvofiq qurilgan bo'lsa, unda bunday ma'lumot loyiha hujjatlaridan olinishi mumkin (agar mijozda mavjud bo'lsa).

Qoida tariqasida, uyning texnik rejasi qog'oz va elektron shaklda tayyorlanadi.

Turar-joy binosi uchun texnik reja

Shunday qilib, siz ishlab chiquvchisiz va ko'p qavatli uyning texnik rejasini tayyorlamoqchisiz.

Qayerdan boshlash kerak?

Sizga nafaqat kadastrni ro'yxatdan o'tkazish uchun, balki ko'p qavatli uyni foydalanishga topshirish uchun ruxsat olish uchun ham texnik reja kerak bo'ladi.

Ko'p qavatli uyning texnik rejasini tuzishda va uni kadastr ro'yxatidan o'tkazishda hisobga olinishi kerak bo'lgan bir qator nuanslar mavjud:

Birinchidan, ko'p qavatli bino joylashgan er uchastkasi kadastr reestrida ro'yxatga olinishi kerak.

Ikkinchidan, ko'p qavatli uyning texnik rejasini tayyorlashda siz faqat ko'p qavatli uy uchun texnik reja tuzasiz va ushbu binodagi har bir turar-joy uchun texnik reja alohida tayyorlanishi kerak.

Shunday qilib, biz ko'p qavatli uyning texnik rejasida ushbu binodagi kvartiralarni kadastr ro'yxatidan o'tkazish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlar mavjud emasligini ko'ramiz.

Va shuning uchun kadastr reestrida ro'yxatdan o'tmagan ko'p qavatli uydagi kvartira uchun texnik pasport ishlab chiqarish mumkin emas.

Qilishi mumkin bo'lgan yagona narsa - bir vaqtning o'zida ko'p qavatli uyning texnik rejasini ishlab chiqarish uchun hujjatlarni ushbu binodagi kvartiraning texnik rejasini ishlab chiqarish uchun hujjatlar bilan bir vaqtda topshirishdir.

Qoida tariqasida, ko'p qavatli uyning texnik rejasi qog'oz va elektron shaklda tayyorlanadi.

U elektron shaklda keyingi organga - FKP Rosreestrga yuboriladi.

Kvartira uchun texnik reja

Kvartiraning texnik rejasi uning kadastrini ro'yxatdan o'tkazish uchun zarur.

Yangi binoda kvartiraning texnik rejasini tayyorlash uchun, birinchi navbatda, kvartira joylashgan bino allaqachon kadastr reestrida ro'yxatga olinganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak.

Agar kvartira joylashgan bino hali kadastr reestrida ro'yxatdan o'tmagan bo'lsa, buning uchun texnik rejani tayyorlash mumkin emas.

Texnik rejani tayyorlash uchun siz egalik huquqini tasdiqlovchi hujjatlardan biriga ega bo'lishingiz kerak, masalan, ishlab chiquvchi bilan tuzilgan shartnoma yoki sizni mulk egasi sifatida tan olgan sud qarori yoki boshqa huquqni tasdiqlovchi hujjatlar.

Qoida tariqasida, kvartiraning texnik rejasi qog'oz va elektron shaklda tayyorlanadi.

U elektron shaklda keyingi organga - FKP Rosreestrga yuboriladi.

Muhandislik kommunikatsiyalari uchun texnik reja

Hozirda uy-joy qurilishi jadal sur'atlar bilan rivojlanmoqda, xuddi qishloq uylari qo'ziqorin kabi o'sib bormoqda. Va natijada ko'pincha muhandislik kommunikatsiyalari uchun texnik yordamga ehtiyoj bor: elektr uzatish liniyalari, quvurlar, yo'llar.

Muhandislik kommunikatsiyalari uchun texnik rejani tayyorlash uchun siz quyidagi hujjatlarni tayyorlashingiz kerak:

Ushbu tuzilmani foydalanishga topshirishga ruxsat,
ko'chmas mulk deklaratsiyasi,
loyiha hujjatlari,
bino joylashgan er uchastkasining kadastr ko'chirmasi yoki saytning kadastr rejasi.

Barcha hujjatlar to'plangandan so'ng, siz geodezik ishlarni boshlashingiz mumkin.

Muhandislik kommunikatsiyalari uchun texnik rejani tayyorlash bo'yicha ishlarning borishi

Bizning tadqiqotchilarimiz strukturaning xarakterli nuqtalari (burchaklari) koordinatalarini aniqlash bo'yicha bir qator ishlarni amalga oshiradilar.

Dizayn hujjatlarida zarur ma'lumotlar bo'lmaganda strukturaning asosiy xususiyatlarini (uzunligi, maydoni, balandligi, chuqurligi) aniqlash bo'yicha ishlar ham amalga oshiriladi.

Qoida tariqasida, muhandislik kommunikatsiyalari uchun texnik reja qog'oz va elektron shaklda tayyorlanadi.

U elektron shaklda keyingi organga - Kadastr palatasiga yuboriladi.

Ob'ektning texnik rejasi

Rossiya Federatsiyasi Fuqarolik Kodeksiga muvofiq, kapital qurilish loyihalari - bu quyidagi xususiyatlar to'plamiga ega bo'lgan binolar, inshootlar, inshootlar va qurilishi tugallanmagan qurilish ob'ektlari:

Yer bilan aloqaning yaxlitligi;
nomutanosib zarar etkazmasdan boshqa joyga ko'chib o'tishning mumkin emasligi;
majburiy davlat ro'yxatidan o'tish zarurati.

Ko'chmas mulk bilan bog'liq har qanday operatsiyalarni amalga oshirish uchun sizda mulkning kadastr pasporti bo'lishi kerak. Ushbu hujjat Kadastr palatasidan buyurtma qilinishi kerak. Agar omadingiz bo'lsa va Kadastr palatasi ushbu mulk haqida allaqachon ma'lumotga ega bo'lsa, sizning muammolaringiz belgilangan shaklda so'rovni to'ldirish bilan cheklanadi va xarajatlar narxlar ro'yxatiga muvofiq xizmat uchun to'lanadi.

Agar "bo'limida" ma'lumotnoma ko'chmas mulk haqida" Rosreestr portalida siz ko'chmas mulkingizni topa olmaysiz, keyin ko'proq vaqt va pul sarflashingiz kerak bo'ladi. Bunday holda, kadastr palatasiga kadastr pasportini berish uchun ariza berish kerak, unga mulkka egalik huquqini belgilash yoki tasdiqlash uchun hujjatlar ilova qilinishi kerak.

Kadastr pasporti endi berilmaydigan hujjatlar ro'yxati mulkning texnik rejasini o'z ichiga oladi, unda quyidagilar zarur:

Mavjud ob'ektga egalik huquqini ro'yxatdan o'tkazish;
yangi qurilgan ob'ektni ro'yxatdan o'tkazish;
agar ilgari yo'l qo'yilgan xato aniqlangan bo'lsa, mavjud kadastr pasportiga tuzatishlar kiritish;
mulkni qayta rejalashtirish yoki rekonstruksiya qilish bilan bog'liq mavjud kadastr pasportiga o'zgartirishlar kiritish.

Barcha hujjatlarni faqat malaka sertifikatiga ega bo'lgan va yagona davlat reestriga kiritilgan kadastr muhandislaridan olish mumkin.

Agar kadastrni ro'yxatdan o'tkazish uchun tugallanmagan qurilish maydonchasini ro'yxatdan o'tkazish kerak bo'lsa, buning uchun texnik rejani ham buyurtma qilishingiz kerak.

Tugallanmagan qurilish loyihasining texnik rejasi quyidagilar uchun talab qilinadi:

Yangi tashkil etilgan tugallanmagan qurilish ob'ektini davlat kadastrini ro'yxatdan o'tkazish uchun ro'yxatdan o'tkazish;
tugallanmagan qurilish loyihasiga kiritilgan o'zgartirishlarni davlat kadastrida ro'yxatdan o'tkazish;
uning bir qismi (qismlari) shakllanishi munosabati bilan tugallanmagan qurilish loyihasiga kiritilgan o'zgartirishlarni davlat kadastrida ro'yxatdan o'tkazish.

Uni tayyorlash uchun siz quyidagi hujjatlardan birini taqdim etishingiz kerak

Loyiha hujjatlari;
ob'ektni foydalanishga topshirish to'g'risidagi akt;
ob'ektning texnik pasporti;
Ko'chmas mulk ob'ekti egasi tomonidan to'ldiriladigan ko'chmas mulk ob'ekti deklaratsiyasi (yuqorida ko'rsatilgan hujjatlar mavjud bo'lmaganda).

Tugallanmagan qurilish loyihasining texnik rejasi uning er uchastkasida joylashgan joyini "tuzatadi". Shuning uchun uni ko'pincha so'zlashuv tilida syujet rejasi deb atashadi.

Er uchastkasi chegaralarining xarakterli nuqtalarining koordinatalarini aniqlashning aniqligi va usullariga qo'yiladigan talablar Rossiya Iqtisodiy rivojlanish vazirligining 518-son buyrug'i bilan belgilangan.

Texnik rejani tayyorlash

Rossiya Federatsiyasi Hukumatining 546-sonli "Rossiya Federatsiyasi Hukumatining kapital qurilish ob'ektlarining davlat texnik hisobini va texnik inventarizatsiyasini amalga oshirish bo'yicha ayrim qarorlarini o'z kuchini yo'qotgan deb topish to'g'risida"gi qarorida normativ-huquqiy hujjatlarning qoidalari belgilangan. kapital qurilish loyihalarini davlat texnik hisobi va texnik inventarizatsiyasini amalga oshirish sohasi qo'llanilmaydi.

Binolar, inshootlar, binolar va qurilishi tugallanmagan ob'ektlarning davlat kadastrini ro'yxatga olish "Davlat ko'chmas mulk kadastri to'g'risida"gi qonun qoidalariga muvofiq amalga oshiriladi.

“Kadastr” qonunining 47-moddasi 8-qismida shunday deyilgan:

Rossiya Federatsiyasi hududida amaldagi qonunlar va boshqa normativ-huquqiy hujjatlar ushbu Federal qonunga muvofiqlashtirilgunga qadar ushbu qonunlar va boshqa normativ-huquqiy hujjatlar ushbu Federal qonunga yoki boshqa normativ-huquqiy hujjatlarga zid bo'lmagan hollarda qo'llaniladi. rossiya Federatsiyasining unga muvofiq chiqarilgan huquqiy hujjatlari.

Iqtisodiy rivojlanish vazirligining D23i-449-sonli xatida ko'chmas mulk ob'ektlari uchun texnik pasportlarni tayyorlash bo'yicha tushuntirishlar keltirilgan:

Avval aytib o'tilganidek, davlat texnik hisobi va texnik inventarizatsiya sohasidagi normativ-huquqiy hujjatlarning qoidalari qo'llanilmaydi. Shu bilan birga, Rossiya Federatsiyasi Uy-joy kodeksining 19-moddasida Rossiya Federatsiyasi hukumati tomonidan vakolat berilgan federal ijroiya organi tomonidan belgilangan tartibda amalga oshiriladigan Rossiya Federatsiyasida uy-joy fondining davlat hisobini yuritish nazarda tutilgan.

Shunday qilib, uy-joy fondini amaldagi qonun hujjatlarida belgilangan tartibda davlat hisobini yuritish tartibi o‘rnatilgunga qadar va 1301-son qarori o‘z kuchini yo‘qotgan deb topilgunga qadar, Ko‘chmas mulk boshqarmasi, ixtisoslashtirilgan davlat va shahar texnika tashkilotlarining fikricha. uy-joy fondini hisobga olish maqsadida inventarizatsiya uy-joy fondiga tegishli ob'ektlarni texnik inventarizatsiyadan o'tkazishga, uy-joy fondi ob'ektlariga texnik pasportlar berishga haqlidir.

250-sonli Federal qonun bilan kiritilgan Kadastr qonunining 41-moddasi 8-qismiga kiritilgan o'zgartirishlar kuchga kirdi:

Bino yoki inshoot to'g'risidagi ma'lumotlar, bunday ko'chmas mulk ob'ektlarining er uchastkasida joylashganligi to'g'risidagi ma'lumotlar bundan mustasno, texnik rejada bunday ko'chmas mulk ob'ektlarini joylashtirish uchun buyurtmachi tomonidan kadastr ishlarini olib borishga ruxsatnoma asosida ko'rsatilgan. ekspluatatsiya, bunday ko'chmas mulk ob'ektlarining loyiha hujjatlari yoki bunday ko'chmas mulk ob'ektlarining tayyorlangan texnik pasporti. Tugallanmagan qurilish loyihasi to'g'risidagi ma'lumotlar, bunday mulkning er uchastkasida joylashganligi to'g'risidagi ma'lumotlar bundan mustasno, kadastr ishlari uchun buyurtmachi tomonidan taqdim etilgan bunday mulkning loyiha hujjatlari yoki tayyorlangan texnik hujjatlar asosida texnik rejada ko'rsatilgan. bunday mulkning pasporti. Binolar to'g'risidagi ma'lumotlar, uning bino yoki inshootning qavatida yoki bino yoki inshoot ichida yoki bino yoki inshootning tegishli qismida joylashganligi to'g'risidagi ma'lumotlar bundan mustasno, texnik rejada ko'rsatilgan. buyurtmachi tomonidan binolar joylashgan bino yoki inshootga kirish uchun kadastr ishiga ruxsatnoma, ekspluatatsiyada, binolar joylashgan bino yoki inshootning loyiha hujjatlari.

Ushbu hujjatlar mavjud bo'lmagan taqdirda, tegishli ma'lumotlar mulk egasi tomonidan tuzilgan va tasdiqlangan deklaratsiya asosida texnik shartlarda ko'rsatiladi va yaratilgan mol-mulk uchun deklaratsiya mulk egasi tomonidan tuziladi va tasdiqlanadi. bunday mol-mulk joylashgan er uchastkasi, egasi bo'lmagan mol-mulk uchun esa - hududida bunday mulk joylashgan mahalliy hokimiyat hokimiyati tomonidan. Ushbu deklaratsiya texnik rejaga ilova qilinadi va uning ajralmas qismi hisoblanadi.

Texnik qavat rejasi

I. Umumiy qoidalar

1. Binolarning texnik rejasini tayyorlashga qo'yiladigan talablar (bundan buyon matnda Talablar deb yuritiladi) binolarning texnik rejasini (bundan buyon matnda texnik reja deb yuritiladi) tayyorlash qoidalarini belgilaydi.

2. "Davlat ko'chmas mulk kadastri to'g'risida" 1-sonli 221-FZ-sonli Federal qonuniga (bundan buyon matnda Qonun deb yuritiladi) muvofiq texnik reja - davlat ko'chmas mulk kadastriga (bundan buyon matnda) kiritilgan ma'lum ma'lumotlarni qayta ishlab chiqaruvchi hujjat. GKN sifatida) va bunday binolarni davlat kadastr reestrida ro'yxatdan o'tkazish uchun zarur bo'lgan binolar to'g'risidagi ma'lumotlarni, binolarning bir qismi yoki qismlari to'g'risidagi ma'lumotlarni yoki kadastr raqami berilgan binolar to'g'risidagi yangi ma'lumotlarni ko'rsatadi. davlat ko'chmas mulk kadastriga kiritilganligi uchun.

3. Texnik reja quyidagilarga nisbatan tuziladi:

Binolar (shu jumladan, bir nechta izolyatsiya qilingan (alohida) va qo'shni binolarning yig'indisi (masalan, turar-joy binosining bir qismi, unda joylashgan xonalar va yordamchi binolar), ular boshqa narsalar qatorida bir necha qavatlarda joylashgan bo'lishi mumkin. bino yoki inshootning bir-biridan yuqori bo'lishi va bunday bino yoki inshootda umumiy foydalanish joylaridan foydalanmasdan bir-biriga kirish imkoniyati bo'lishi kerak) va bunday binolar qonun hujjatlariga muvofiq izolyatsiya qilingan va binoning boshqa binolaridan alohida bo'lishi kerak. yoki tuzilishi;
- xonaning qismlari.

4. Texnik reja texnik rejaga kiritilishi shart bo'lgan bo'limlarga bo'lingan matn qismidan va texnik rejaga kiritilishi kadastr ishlarining turlariga bog'liq bo'lgan bo'limlardan va grafik qismdan iborat. .

Matn qismi quyidagi bo'limlarni o'z ichiga oladi:


2) dastlabki ma'lumotlar;
3) binolarning xususiyatlari;
5) kadastr muhandisining xulosasi.

Texnik rejaning grafik qismi bino yoki inshootning qavat rejasi yoki qavatining bir qismi bo'lib, ushbu rejada tegishli binolarning joylashishini (bundan buyon matnda Qavat rejasi, Qavat rejasining bir qismi deb yuritiladi) ko'rsatadi. bino yoki inshootning qavatlarining yo'qligi - bino yoki inshootning rejasi yoki ushbu rejada bunday binolarning joylashishini ko'rsatadigan bino yoki inshootning tegishli qismining rejasi (bundan buyon matnda bino (inshoot) rejasi deb yuritiladi) , Binoning (inshootning) bir qismining rejasi.

5. Quyidagi bo'limlar kadastr ishlarining turidan qat'i nazar, texnik rejaga majburiy kiritilishi kerak:

1) kadastr ishlari haqida umumiy ma'lumot;
2) dastlabki ma'lumotlar;
3) Qavat rejasi yoki qavatning bir qismining rejasi, agar bino yoki inshootda qavatlar bo'lmasa - bino (inshoot) rejasi yoki bino (inshoot) qismining rejasi.

6. Binolar haqidagi ma'lumotlarni o'zgartirish, binolarni yaratish va (yoki) shakllantirish bo'yicha kadastr ishlari natijasida tayyorlangan texnik reja quyidagi bo'limlarni o'z ichiga oladi:

1) kadastr ishlari haqida umumiy ma'lumot;
2) dastlabki ma'lumotlar;
4) Qavat rejasi, va agar bino yoki inshootda qavatlar bo'lmasa - Bino (inshoot) rejasi.

7. Agar binolarning xususiyatlari, shakllanishi va (yoki) yaratilishi to'g'risidagi ma'lumotlarni o'zgartirish uchun kadastr ishlari natijasida bir vaqtning o'zida binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish uchun kadastr ishlari olib borilgan bo'lsa, quyidagi bo'limlar quyidagi bo'limlarga kiritiladi. texnik reja:

1) kadastr ishlari haqida umumiy ma'lumot;
2) dastlabki ma'lumotlar;
3) binolarning xususiyatlari;
4) binolarning bir qismi (qismlari) to'g'risidagi ma'lumotlar;
5) Qavat rejasi yoki Qavat rejasining bir qismi, agar bino yoki inshootda qavatlar bo'lmasa - binoning (inshootning) rejasi yoki binoning (inshootning) bir qismining rejasi.

8. kadastr ishlari bir vaqtning o'zida xususiyatlari haqida ma'lumotlarni o'zgartirish uchun amalga oshirilgan bo'lsa ishi bundan mustasno, binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish bo'yicha kadastr ishlari natijasida tayyorlangan texnik rejasi tarkibi, yaratish va ( yoki) binolarni va binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish quyidagi bo'limlarni o'z ichiga oladi:

1) kadastr ishlari haqida umumiy ma'lumot;
2) dastlabki ma'lumotlar;
3) binolarning qismlari (qismlari) to'g'risidagi ma'lumotlar;
4) Zaminning bir qismining rejasi, agar bino yoki inshootda qavatlar bo'lmasa - Bino (inshoot) qismining rejasi.

9. "Kadastr muhandisining xulosasi" bo'limi, agar kadastr ishlari olib borilganda, kadastr ishlari natijalariga ko'ra binolar to'g'risidagi kadastr ma'lumotlari va texnik rejaga kiritilgan ma'lumotlar o'rtasida nomuvofiqlik aniqlansa, texnik rejaga kiritiladi; shuningdek, boshqa hollarda, agar kadastr ishlarini olib borayotgan shaxsning fikriga ko'ra, kadastr ishlari natijalarini yanada asoslash zarur bo'lsa.

10. Texnik rejaga qo‘shimcha hujjatlarni kiritish zarurati tug‘ilganda tegishli hujjatlar texnik rejaga (keyingi o‘rinlarda Ilova deb yuritiladi) ilova sifatida kiritiladi.

11. Texnik reja har bir yaratilgan bino uchun alohida hujjat shaklida tuziladi. Binolarni (binolarni) o'zgartirish natijasida binolar bir vaqtning o'zida shakllangan taqdirda yoki binolarni shakllantirish va (yoki) binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish (o'zgartirish) holatlarida texnik reja tuziladi. bitta hujjat shakli.

II. Texnik rejani tayyorlash uchun umumiy talablar

12. Texnik reja Davlat mulki qo‘mitasining tegishli bino (inshoot) to‘g‘risidagi kadastr ko‘chirma shaklida yoki muayyan bino (inshoot) to‘g‘risidagi binolar joylashgan muayyan bino (inshoot) to‘g‘risidagi ma’lumotlari asosida tuziladi. kadastr pasporti (kadastr pasportlari) ko'rinishidagi binoda (inshootda) xona (bino) ) tegishli xona (lar).

GKN ma'lumotlarini o'z ichiga olgan hujjatlar nusxalari Ilovaga kiritilmagan. GKN ma'lumotlarini o'z ichiga olgan hujjatlarning tafsilotlari texnik rejaning "Dastlabki ma'lumotlar" bo'limida ko'rsatilgan.

13. Binolar to'g'risidagi ma'lumotlar buyurtmachi tomonidan binolar joylashgan bino yoki inshootni foydalanishga topshirish uchun taqdim etilgan kadastr ishiga ruxsatnoma, binolar joylashgan bino yoki inshootning loyiha hujjatlari asosida texnik rejada ko'rsatilgan. joylashgan bo'lsa, binolarning texnik pasporti yoki xona joylashgan bino yoki inshootning texnik pasporti. Ushbu hujjatlarning nusxalari Ilovaga kiritilgan.

Agar shaharsozlik sohasidagi qonun hujjatlarida nazarda tutilgan hollarda ushbu hujjatlarni tayyorlash yoki qabul qilish talab etilmasa, deklaratsiya (keyingi o'rinlarda Deklaratsiya) asosida texnik rejada binolar to'g'risidagi ma'lumotlar ko'rsatiladi. , Qonunning 41-moddasi 10-qismi asosida kadastr munosabatlari sohasidagi huquqiy tartibga solishni tartibga soluvchi organ tomonidan belgilangan Deklaratsiyani tayyorlash uchun shakl va talablarga muvofiq tayyorlangan. Bunda Qonunning 41-moddasi 8-qismiga muvofiq Deklaratsiya texnik rejaning ajralmas qismi hisoblanadi va Ilovaga kiritiladi.

Agar texnik rejani tayyorlash uchun federal qonunlarda nazarda tutilgan boshqa hujjatlar ishlatilgan bo'lsa, ularning nusxalari ham Ilovaga kiritilgan.

Binoning (inshootning) loyiha hujjatlari asosida texnik reja tuzilgan taqdirda, Ilovaga texnik rejaga kiritilgan ma'lumotlarni o'z ichiga olgan bino (inshoot) loyiha hujjatlari varaqlarining nusxalari kiritiladi.

14. Texnik reja kadastr muhandisining kuchaytirilgan malakali elektron imzosi bilan tasdiqlangan XML hujjati ko'rinishidagi elektron hujjat shaklida tayyorlanadi va XML formatidagi fayllar (keyingi o'rinlarda deb yuritiladi) shaklida beriladi. XML hujjati), XML sxemalari yordamida yaratilgan va taqdim etilgan ma'lumotlarni o'qish va boshqarishni ta'minlaydi.

XML hujjatlarini yaratish uchun foydalaniladigan XML sxemalari Davlat ro'yxatidan o'tkazish, kadastr va kartografiya bo'yicha Federal xizmatning Internet axborot-telekommunikatsiya tarmog'idagi rasmiy veb-saytida quyidagi manzilda joylashtirilgan kundan boshlab ikki oy o'tgach kuchga kiradi deb hisoblanadi: www. .rosreestr.ru (bundan buyon matnda rasmiy veb-sayt deb yuritiladi).

Texnik rejani tayyorlash shakli va talablarini belgilaydigan me'yoriy-huquqiy hujjatlar o'zgarganda, Davlat ro'yxatidan o'tkazish, kadastr va kartografiya bo'yicha Federal xizmati XML sxemalarini o'zgartiradi, shu bilan birga rasmiy veb-saytda amaldagi versiyaga jamoatchilikka kirish imkoniyatini beradi. va oldingi (endi tegishli emas) versiyalari.

Kadastr muhandisining kengaytirilgan malakali elektron imzosi vositalari Rossiya Federatsiyasi qonunchiligiga muvofiq sertifikatlangan bo'lishi kerak va Davlat ro'yxatidan o'tkazish, kadastr va kartografiya federal xizmati tomonidan qo'llaniladigan malakali elektron imzo vositalariga mos kelishi kerak. hududiy hokimiyat organlari, unga bo'ysunuvchi davlat organi.

Muvofiqlik talablari, malakali elektron imzo kaliti sertifikati va kadastr muhandisining kengaytirilgan malakali elektron imzosining haqiqiyligini tasdiqlash qobiliyatini ta'minlash bo'yicha ma'lumotlar rasmiy veb-saytda joylashtirilgan.

Elektron hujjat shaklidagi texnik reja ma'lumotlarining tarkibi Talablarni hisobga olgan holda tasdiqlangan texnik reja shaklidagi ma'lumotlar tarkibiga mos kelishi kerak.

Talablarga muvofiq, arizaga kiritilishi kerak bo'lgan hujjatlar PDF-fayllar ko'rinishidagi qog'oz hujjatlarning elektron tasvirlari ko'rinishida tuziladi va kadastr muhandisining kengaytirilgan malakali elektron imzosi bilan imzolanadi. texnik reja. Qavat rejasi yoki qavatning bir qismining rejasi, agar bino yoki inshootda qavatlar bo'lmasa, bino (inshoot) rejasi yoki bino (inshoot) qismining rejasi fayl sifatida tuziladi. JPEG formatida.

Hujjatning elektron tasviri uning qog'oz asl nusxasini 1:1 miqyosda ingl. JPEG formatidagi hujjatlar va hujjatlarning taqdim etilgan elektron tasvirlarining sifati hujjat matnini to‘liq o‘qish va uning tafsilotlarini tanib olish imkonini berishi kerak. Agar qog'oz hujjat ikki yoki undan ortiq varaqdan iborat bo'lsa, PDF formatidagi bunday qog'oz hujjatning elektron tasviri bitta fayl sifatida yaratiladi. Hujjatlarni skanerlash uchun siz 300 dpi o'lchamdagi to'liq rangli rejimdan foydalanishingiz kerak. JPEG formatidagi hujjatlar 24 bitli bo'lishi kerak rang maydoni. Rasm o'lchamlari 250 dpi dan kam va 450 dpi dan oshmasligi kerak.

15. Qonun hujjatlarida belgilangan hollar bundan mustasno, barcha yozuvlar rus tilida amalga oshiriladi. Raqamlar arab raqamlari bilan yoziladi, ushbu Talablarning 25-bandi 7-kichik bandida ko'rsatilgan ma'lumotlar bundan mustasno.

16. Agar shartnomada qog'ozda texnik rejani tayyorlash nazarda tutilgan bo'lsa, u holda texnik reja qo'shimcha ravishda qog'ozda hujjat shaklida tayyorlanadi, bunday rejani tayyorlagan kadastr muhandisining imzosi va muhri bilan tasdiqlanadi; qog'ozdagi hujjat ko'rinishidagi texnik rejaning matn qismi bo'limlarining to'ldirilmagan tafsilotlari chiqarib tashlanmaydi, bunday tafsilotlarda "-" (tire) belgisi ko'rsatilgan;

III. Texnik rejaning matn qismini loyihalashga qo'yiladigan talablar

17. Bajarilgan kadastr ishlarining turlari "Kadastr ishi to'g'risida umumiy ma'lumot" bo'limining "1" qismida izchil matn shaklida ko'rsatilgan, masalan:

Quyidagi manzilda joylashgan binoni yaratish: __________________________ (binoning manzilini yoki joylashgan joyining tavsifini ko'rsating);
- __________________________ manzilida joylashgan binolarni yaratish (binoning manzilini yoki joylashgan joyining tavsifini ko'rsating) va binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish;
- joylashgan binolarning (binolarning) ___________ shakllanishi (raqamini ko'rsating): ______________ (binoning (binoning) ___________ natijasida (tuzilma usulini ko'rsating) manzilini yoki joylashgan joyining tavsifini ko'rsating) ) kadastr raqami bilan (kadastr raqamlari):
- ______________ manzilida joylashgan binolarni shakllantirish (binoning joylashgan joyining manzili yoki tavsifi ko'rsatilgan) va binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish;
- kadastr raqami ________________ bo'lgan binolarning _______________ (xususiyatlari ko'rsatilgan) to'g'risidagi ma'lumotlarning o'zgarishi, shu jumladan xatoni tuzatish munosabati bilan;
- kadastr raqami ______________ bo'lgan binolarning ____________ (xususiyatlari ko'rsatilgan) to'g'risidagi ma'lumotlarning o'zgarishi va binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish yoki o'zgartirish;
- kadastr raqamiga ega bo'lgan binolarning bir qismini (qismlarini) shakllantirish, kadastr raqami bilan binolarning bir qismi (qismlari) to'g'risidagi ma'lumotlarni o'zgartirish.

18. Texnik rejaning "Kadastr ishi to'g'risida umumiy ma'lumot" bo'limining "2" batafsil qismida kadastr ishining buyurtmachisi to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan:

Jismoniy shaxsga nisbatan - familiyasi, ismi, otasining ismi (agar mavjud bo'lsa, otasining ismi), shaxsiy shaxsiy hisob raqamining sug'urta raqami (agar mavjud bo'lmasa - shaxsni tasdiqlovchi hujjatning nomi va ma'lumotlari, doimiy yashash joyi yoki asosiy yashash joyi manzili. federal axborot manzil tizimi);
- nisbatan yuridik shaxs, davlat organi, mahalliy davlat hokimiyati organi, xorijiy yuridik shaxs - to'liq nomi, asosiy davlat ro'yxatidan o'tkazish raqami, soliq to'lovchining identifikatsiya raqami. Chet el yuridik shaxsiga nisbatan qo'shimcha ravishda ro'yxatdan o'tgan (korporatsiya qilingan) mamlakat ko'rsatiladi.

19. Texnik rejaning "Kadastr ishlari bo'yicha umumiy ma'lumot" bo'limining batafsil "3" qismida kadastr muhandisi tomonidan texnik rejaning yakuniy versiyasini tayyorlash sanasi (kadastr ishlarini yakunlash sanasi), shuningdek kadastr muhandisi haqida quyidagi ma'lumotlar:

1) familiyasi, ismi, otasining ismi (mavjud bo'lsa, otasining ismi);
2) kadastr muhandisining malaka sertifikatining raqami;
3) aloqa telefon raqami;
4) kadastr muhandisi bilan aloqa o'tkaziladigan pochta manzili va elektron pochta manzili;
5) yuridik shaxsning qisqartirilgan nomi, agar kadastr muhandisi kadastr ishlari bo'yicha shartnoma tuzgan yuridik shaxsning xodimi bo'lsa, yuridik shaxsning manzili.

20. “Dastlabki ma’lumotlar” bo‘limining “1” rekvizitida texnik reja tuzilgan hujjatlarning rekvizitlari (Davlat mulk qo‘mitasi ma’lumotlari, binolar joylashgan bino yoki inshootni foydalanishga topshirishga ruxsatnomasi) ko‘rsatiladi. , binolar joylashgan bino yoki inshootning loyiha hujjatlari) ko'rsatilgan , binoning ishlab chiqarilgan texnik pasporti yoki binolar joylashgan bino yoki inshootning ishlab chiqarilgan texnik pasporti, Deklaratsiya), shuningdek foydalanilgan hujjatlar texnik rejani tayyorlashda. Birinchi navbatda texnik reja tuzilgan hujjatlar to'g'risidagi ma'lumotlar ko'rsatiladi.

21. “Kirish ma’lumotlari” bo‘limining “2” batafsil qismida quyidagilar ko‘rsatilgan:

1) qurilma (asbob, uskuna) nomi haqida ma'lumot;
2) o'lchov vositalarining turini tasdiqlash to'g'risidagi ma'lumotlar (o'lchov vositalarining davlat reestridagi raqami, sertifikatning amal qilish muddati);
3) qurilmani (asbobni, uskunani) tekshirish sertifikatining rekvizitlari.

22. Binolar tashkil etilgan ko'chmas mulk ob'ektining (ob'ektlarning) kadastr raqamlari to'g'risidagi ma'lumotlar "Boshlang'ich ma'lumotlar" bo'limining "3" batafsil ko'rsatilgan.

23. "Binolarning xususiyatlari" bo'limi ushbu Talablarning 13-bandida ko'rsatilgan hujjatlarga muvofiq to'ldiriladi.

Reklama Ushbu Talablarning 1-bandi 25.

25. “Binolarning xususiyatlari” bo‘limi quyidagi ma’lumotlarni o‘z ichiga oladi:

1) agar texnik reja Fuqarolik Kodeksida ko'rsatilgan binolar to'g'risidagi ma'lumotlarning o'zgarishi munosabati bilan kadastr ishlari natijasida tuzilgan bo'lsa, shu jumladan xatoni tuzatish munosabati bilan binolarning kadastr raqami;
2) ilgari berilgan davlat ro'yxatidan o'tkazish raqami (kadastr, inventar yoki shartli raqam, agar bunday raqam qonun hujjatlarida bunday raqamni berishga vakolatli organ tomonidan belgilangan tartibda berilgan bo'lsa), tegishli raqam berilgan sana; shuningdek, bunday raqamni bergan organ (tashkilot) to'g'risidagi ma'lumotlar, bunday ma'lumotlar mavjud bo'lmaganda, ko'rsatilgan qator to'ldirilmaydi;
3) binoning kadastr raqami (va u yo'q bo'lganda - ilgari berilgan davlat ro'yxatga olish raqami (kadastr, inventar yoki shartli raqam, agar bunday raqam qonun hujjatlarida belgilangan tartibda bunday raqamni berishga vakolatli organ tomonidan berilgan bo'lsa) yoki Belgilangan kadastr yoki boshqa raqam bo'lmagan taqdirda, belgilangan tartibda tayinlangan manzil Federal axborot manzil tizimiga (bundan buyon matnda FIAS deb yuritiladi) muvofiq tuzilgan shaklda ko'rsatiladi. ko'chmas mulk ob'ektlariga manzillar berishga vakolatli davlat organi yoki mahalliy davlat hokimiyati organining yoki buyurtmachi tomonidan taqdim etilgan kadastr ishlarida mavjud bo'lgan hujjat, bino yoki inshootning loyiha hujjatlari, bino yoki inshootni foydalanishga topshirish uchun ruxsatnoma; yoki bino yoki inshootning tayyorlangan texnik pasporti, agar bino yoki inshootning belgilangan tartibda belgilangan manzili bo‘lmasa, bino yoki inshootning joylashgan joyining tavsifi tuzilgan shaklda ko‘rsatiladi. FIAS ga muvofiq, munitsipalitet, aholi punkti (shahar, qishloq va boshqalar), ko'cha (xiyobon, magistral, yo'lak, bulvar va boshqalar), agar mavjud bo'lsa, bino yoki inshoot raqami;
4) binolar joylashgan kadastr kvartalining raqami (bino, bino joylashgan inshoot);
5) xona joylashgan kvartiraning kadastr raqami;
6) binolar joylashgan qavatning (qavatlarning) raqami (belgisi);
7) belgilangan tartibda tayinlangan manzil, va u yo'q bo'lganda - Rossiya Federatsiyasi sub'ektining nomi, munitsipalitet (shu jumladan munitsipalitet turi), yashash joyi ko'rsatilgan holda tuzilgan shaklda binolarning joylashgan joyining tavsifi. (shahar, qishloq va boshqalar), ko'chalar (prospekt, magistral, ko'cha, bulvar va boshqalar) - mavjud bo'lsa, bino (inshoot) raqami. Agar bino yoki inshootdagi binolar belgilangan raqamga ega bo'lmasa, qavatdagi har bir xonaga bino (inshoot) ichida takrorlanmaydigan raqam beriladi. Qavatdagi xonalarni raqamlash (agar binoda (inshootda) raqamlash bo'lmasa) soat yo'nalishi bo'yicha, eng chap zinapoyadan boshlab, binoning (inshootning) asosiy jabhasini Qavat rejasiga pastki qismga parallel ravishda joylashtirishda amalga oshiriladi. varaqning cheti;
8) binolarning maqsadi (turar-joy yoki noturar joy, qo'shimcha ravishda noturarjoy binolari, ko'p qavatli uydagi umumiy mulkni tashkil etuvchi "ko'p qavatli uydagi umumiy mulk" so'zlari ko'rsatilgan);
9) turar joy (xona, kvartira) turi - turar-joy (shu jumladan, kvartira) binosida joylashgan turar-joy binolariga nisbatan;
10) xona maydoni (in kvadrat metr 0,1 kvadrat metrgacha yaxlitlangan. metr).

26. “Binolarning bir qismi (qismlari) to‘g‘risidagi ma’lumotlar” bo‘limi huquqlarning belgilangan (belgilangan) cheklanishining (og‘irligining) amal qilish chegaralarini aniqlash maqsadida to‘ldiriladi. huquqlar binolarning bir qismiga nisbatan qo'llaniladi.

27. “Binoning bir qismi (qismlari) to‘g‘risidagi ma’lumotlar” bo‘limida quyidagi ma’lumotlar ko‘rsatiladi:

1) ro'yxatga olish raqami yoki qismning belgisi;
2) xonaning bir qismining maydoni (kvadrat metrda, 0,1 kvadrat metrgacha yaxlitlangan);
3) binolarning bir qismi joylashgan joyning tavsifi;
4) binolarning bir qismining xususiyatlari.

28. Xonaning shakllanayotgan qismini belgilash rus alifbosining kichik harflari "chp" arab raqamlari bilan yozilgan raqam bilan (masalan, 1-chp) kombinatsiyasi sifatida ko'rsatiladi.

29. Huquqlarning belgilangan (belgilangan) cheklanishi (og‘irligi) binoning bir qavati (qavat qismi), bir necha qavati ichidagi binolarning bir qismiga nisbatan qo‘llaniladigan hollarda, “Qismi to‘g‘risida ma’lumot” bo‘limining “4” ustunida. "Binolarning (qismlari)" izchil matn shaklida binolarning bunday qismining tavsifi berilgan (masalan, binolarning bunday qismiga kiritilgan binolarning qavat rejasida belgilar (raqamlar) berilgan - 3-chi). qavat, 1, 2, 3-xonalar).

Shu bilan birga, texnik rejaning grafik qismida maxsus belgilar huquqlarning belgilangan (belgilangan) cheklanishi (og'irligi) chegaralarini (binolarning bir qismining chegaralarini) ko'rsatadi.

30. Huquqlarning belgilangan (belgilangan) cheklanishining (og‘irligining) mazmuni davlat hokimiyati va boshqaruvi organlarining yoki mahalliy davlat hokimiyati organlarining hujjatlari, shartnomalar asosida “Imoratning bir qismi (qismlari) to‘g‘risidagi ma’lumotlar” bo‘limining “5” ustunida keltirilgan. yoki sud hujjatlari qonuniy kuchga kirgan bitimlar (shu jumladan dastlabkilari). Bunday holda, bunday hujjatlarning nusxalari Ilovaga kiritilgan.

31. "Kadastr muhandisining xulosasi" bo'limi kadastr muhandisi tomonidan izchil matn shaklida tuziladi.

Agar kadastr ishlarini olib borishda binolarning joylashgan joyini aniqlashda xatolar aniqlangan bo'lsa (ilgari qilingan kadastr xatolari), ushbu Talablarning 13-bandida nazarda tutilgan hujjatlarda ko'rsatilgan binolarning maydoni va maydoni o'rtasidagi nomuvofiqliklar. Qonunning 41-moddasi 10-qismiga muvofiq kadastr munosabatlari sohasidagi tartibga soluvchi organ tomonidan belgilangan talablarni hisobga olgan holda belgilangan binolarning "Kadastr muhandisining xulosasi" bo'limida kadastr muhandisining takliflari. aniqlangan xatolarni bartaraf etish uchun zarur o'lchovlar va hisob-kitoblar natijalarini o'z ichiga olgan holda beriladi.

IV. Texnik rejaning grafik qismini loyihalashga qo'yiladigan talablar

32. Binolarning texnik rejasining grafik qismi loyiha hujjatlari tarkibiga kiruvchi qavat rejasi, binoning (yoki inshootning) texnik pasportining grafik qismi, bu haqdagi ma’lumotlar asosida tuziladi. "Dastlabki ma'lumotlar" bo'limida ko'rsatilgan.

Belgilangan hujjatlar bo'lmasa, texnik rejaning grafik qismini kadastr muhandisi tomonidan siyoh yoki pasta bilan qo'lda olingan o'lchovlar natijalariga ko'ra tuzish uchun ko'k rangda masshtabsiz, lekin nisbatlarga rioya qilgan holda, Qavat rejasini yoki bino (tuzilma) rejasini tuzish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni ko'rsatadigan chizma tuziladi. Belgilangan chizma (chizma nusxasi) Ilovaga kiritilgan.

Chizma binoning tashqi asosiy devorlari konturining eskizini, kengaytmalar, ayvonlar, zinapoyalar devorlarining konturini, shuningdek devorlarning butun tashqi perimetri bo'ylab yoki qisman deraza va eshik teshiklarini o'z ichiga oladi.

Binoning tashqi o'lchovlari 1 sm aniqlik bilan deraza teshiklari darajasida tayanch ustida amalga oshirilishi kerak chiziq (devor) o'lchash uchun boshlang'ich nuqta uyning burchagidir.

O'lchovlar bir vaqtning o'zida o'lchamlarni ketma-ket yozish bilan amalga oshiriladi, binoning tashqi burchaklaridan biridan deraza va eshik teshiklarining boshi va oxirigacha yoki ularning o'qlari, me'moriy chiqishlarning boshi va oxiri, ustunlar va boshqa elementlarning butun perimetri bo'ylab. asosiy binoning devorlari va kengaytmalari. Qo'shni qo'shni binolar tufayli devorlarning butun perimetri bo'ylab o'lchovlar mavjud bo'lmagan joylarda devor uzunligi xonalarning ichki o'lchamlari va devorlar va bo'linmalarning qalinligini yig'ish orqali aniqlanadi.

O'lchov natijalari chizmaning o'qilishini ta'minlaydigan tarzda qayd etilishi kerak. Chizmadagi o'lchov natijalariga tuzatishlar noto'g'ri qiymatni kesib tashlash va yuqoridagi to'g'ri qiymatni yozish orqali amalga oshiriladi.

33. Texnik rejaning grafik qismini loyihalash uchun ushbu Talablarga ilovaga muvofiq maxsus belgilar qo‘llaniladi.

34. Texnik rejaning grafik qismi A4 formatdagi varaqlarda 1:100 masshtabda tuziladi, binolarning joylashuvi ko‘rsatilgan formatdagi varaqda ko‘rsatilishi mumkin bo‘lmagan hollarda esa grafik qismi. texnik reja katta formatdagi varaqlarda va (yoki) 1:200 masshtabda tuzilishi mumkin. Binoning (inshootning) qavat rejasini (polning bir qismini) tayyorlash millimetr bo'linmalari bo'lgan shkala o'lchagich yoki asboblar yordamida ± 0,5 mm aniqlik bilan amalga oshiriladi. kompyuter grafikasi.

35. Qavat rejasi yoki bino (inshoot) rejasi varaqning chetlariga nosimmetrik tarzda joylashtiriladi. Rejadagi asosiy jabhaning yon tomoni varaqning pastki chetiga parallel ravishda pastki qismida joylashgan bo'lishi kerak. Agar asosiy jabhani aniqlashning iloji bo'lmasa, binoning janubiy tomoni varaqning pastki chetiga parallel ravishda quyida joylashgan. Bunday holda, asosiy nuqtalarning yo'nalishi varaqning yuqori chap burchagida ko'rsatiladi va "Kadastr muhandisining xulosasi" bo'limida tegishli yozuv kiritiladi. Binoning (yoki inshootning) qavat rejasi (polning bir qismi) va varaqning chetlari orasidagi masofa 2 - 3 sm dan kam bo'lmasligi kerak.

36. Binoning (inshootning) Qavat rejasi yoki rejasida loyiha hujjatlari tarkibiga kiruvchi qavat rejasida bino yoki chizmaning texnik pasportining grafik qismida o‘lchamlarga muvofiq masshtabda ko‘rsatiladi. :

devorlar va qismlar;
- deraza va eshiklar;
- zinapoyalar, balkonlar;
- ichki devor proektsiyalari.

37. Qavat rejasi yoki bino (inshoot) rejasi binodan tashqarida olingan o'lchovlar yig'indisi va bino ichida bir tomondan olingan o'lchovlar yig'indisi tekshirilgandan so'ng tuziladi (devor va bo'laklarning qalinligini hisobga olgan holda). .

Qavat rejasini yoki bino (inshoot) rejasini tayyorlash binoning (inshootning) fasad chizig'ini, binoning (inshootning) yon chiziqlari, asosiy devorlari, bo'linmalari, teshiklari va zinapoyalarini ketma-ket chizish orqali amalga oshiriladi.

38. Qavat rejasining markazida, varaqning yuqori qismida, zaminning belgilanishi ko'rsatilgan (masalan, birinchi qavat, 1-qavat va boshqalar).

39. Qavat rejasi yoki bino (inshoot) rejasida, mos keladigan devor va qismlarning yo'nalishiga parallel ravishda, konturdan to'ldirilgan chiziqli o'lchovlar yoki loyiha hujjatlarining bir qismi bo'lgan qavat rejasidan mos keladigan o'lchamlar ko'rsatiladi. ko‘rsatiladi.

40. Qavat rejasi yoki bino (tuzilish) rejasidagi barcha raqamlar varaqning pastki chetiga yoki uning o'ng tomoniga parallel ravishda ko'rsatiladi va o'lchov chiziqlariga perpendikulyar joylashgan.

41. Zamin qismining rejasi, binoning (inshootning) qavatlari bo'lmagan taqdirda esa - binoning (inshootning) bir qismining rejasi, agar binolar polning izolyatsiya qilingan qismi ichida joylashgan bo'lsa, tuziladi. bino (inshoot) yoki binoning (inshootning) bir qismi (binoga kirish, alohida blok - uchastka va boshqalar).

Zamin qismining rejasi, binoning (inshootning) qavatlari bo'lmagan taqdirda esa, binoning (inshootning) bir qismining rejasi ushbu Talablarning 31-39-bandlariga muvofiq tuziladi. Bunday holda, qavatning bir qismining rejasida, binoning (inshootning) qavatlari bo'lmagan taqdirda - binoning (inshootning) bir qismining rejasida bunday qismning belgilanishi ko'rsatilgan (masalan, kirish joyi). № 1 va boshqalar).

42. Agar binolar binoning (yoki inshootning) bir necha qavatlari doirasida joylashgan bo'lsa, grafik qismga binoning (yoki inshootning) tegishli qavat rejalari yoki bino (yoki inshoot) qavatlarining tegishli qismlarining rejalari kiradi.

43. Bino (inshoot) qavatining bir qismining Qavat rejasi yoki rejasi bo'yicha, bino (inshoot) qavatlari bo'lmagan taqdirda esa - bino (inshoot) yoki bir qismining rejasi bo'yicha. ushbu Talablarga muvofiq tuzilgan bino (inshoot), quyidagilar ko'rsatiladi:

1) xonaning joylashuvi - xonaning tashqi devorlarining ichki tomonlari tomonidan shakllantirilgan geometrik shaklning chegaralari (va ushbu Talablarda nazarda tutilgan hollarda - xonaning bir qismining joylashuvi qo'shimcha ravishda) va uning raqami. qavat;
2) ushbu Talablarda nazarda tutilgan belgilar va yozuvlar.

Uyning texnik rejasi

Uy-joyga egalik huquqini ro'yxatdan o'tkazish, shuningdek, u bilan har qanday qonuniy operatsiyalarni (sotib olish-sotish, almashtirish, hadya qilish, meros qilib olish va boshqalar) amalga oshirish uchun kadastr pasporti talab qilinadi. Uni olish uchun sizga uyning texnik rejasi kerak.

Buyurtma berish uchun sizga quyidagi hujjatlardan biri kerak bo'ladi:

Loyiha hujjatlari;
uyni foydalanishga topshirishga ruxsatnoma;
uyning texnik pasporti.

Kadastr muhandisi ushbu hujjatlarning nusxalarini o'z imzosi bilan tasdiqlaydi va ularni loyihaga ilovaga joylashtiradi.

Yuqoridagi hujjatlar mavjud bo'lmagan taqdirda ham turar-joy binosi uchun texnik rejani tayyorlash mumkin - bu holda uning egasi ko'rsatmalarga qat'iy rioya qilgan holda Ko'chmas mulk deklaratsiyasi shaklini to'ldirishi kerak. Deklaratsiyada ko'rsatilgan ma'lumotlar ishonchli bo'lishi kerak.

Hujjatlar nafaqat texnik ro'yxatga olishni amalga oshiruvchi organlardan (BTI, Rostekhinventarizatsiya), balki malaka sertifikatlariga ega bo'lgan kadastr muhandislaridan ham buyurtma berilishi mumkin. Ammo o'tish davri tugashi bilan BTI va Rostekhinventarizatsiya ushbu hujjatlarni berish huquqini yo'qotadi.

Bunday muhim hujjatni kimdan buyurtma qilishni tanlashda, nafaqat uyning texnik rejasining narxini hisobga olish kerak - kadastr muhandisining tajribasi va malakasiga alohida e'tibor qaratish lozim. Loyihalarni loyihalashda juda yuqori talablar qo'yilganligi sababli, agar ushbu hujjatda xatolar aniqlansa, siz mulkni ro'yxatdan o'tkazishdan bosh tortishingiz mumkin.

Turar-joy binosining bir qismiga bo'lgan huquqlarni ro'yxatdan o'tkazish zarur bo'lganda, u uchun alohida texnik rejani tayyorlash kerak. Bu faqat uy kadastr reestrida ro'yxatdan o'tgan bo'lsa, amalga oshirilishi mumkin.

Kadastr muhandisi uyning texnik rejasi talab qilinadigan qismiga kiritilgan binolarni o'lchaydi va loyihadan yoki uyning texnik pasportidan zarur ma'lumotlarni oladi.

Texnik rejani qog'ozda ikki nusxada buyurtma qilish mumkin: ulardan biri kadastrni ro'yxatga olish organiga yuboriladi, qolganlari esa mijoz tomonidan o'z xohishiga ko'ra foydalanishi mumkin. Ammo ushbu hujjatning elektron shakli tobora ommalashib bormoqda, bu nafaqat pulni, balki vaqtni ham tejash imkonini beradi.

Turar-joy binosining texnik rejasini faqat uyni foydalanishga topshirish uchun ruxsatnoma yoki loyiha hujjatlarini olgandan keyin buyurtma qilish mumkin. Buni amalga oshirish uchun undagi barcha xonadonlarni o‘lchash shart emas, faqat binoning konturini chizish va davlat ko‘chmas mulk kadastri uchun qabul qilingan koordinatalar tizimida uning joylashuvini yer uchastkasida qayd etish kifoya.

Strukturaning texnik rejasi

Tuzilmaning texnik rejasi - davlat ko'chmas mulk kadastriga (GKN) kiritilgan ma'lum ma'lumotlarni aks ettiruvchi va bunday tuzilmani ro'yxatdan o'tkazish uchun zarur bo'lgan tuzilma to'g'risidagi ma'lumotlarni, tuzilmaning bir qismi yoki qismlari to'g'risidagi ma'lumotlarni yoki yangilarini ko'rsatadigan hujjat. kadastr raqami berilgan tuzilma to'g'risidagi ma'lumotlarni GKNga kiritish.

Tuzilish - bu yuk ko'taruvchi, ba'zi hollarda esa o'rab turgan qurilish konstruktsiyalaridan tashkil topgan, er osti, er usti va (yoki) er osti qismlariga ega bo'lgan hajmli, tekislik yoki chiziqli qurilish tizimi bo'lgan qurilish natijasidir va bajarish uchun mo'ljallangan. ishlab chiqarish jarayonlarining har xil turlari, mahsulotlarni saqlash, odamlarning vaqtincha bo'lishi, odamlar va tovarlarning harakatlanishi (384-FZ-sonli Federal qonunining 2-moddasi 1-qismining 23-bandi).

Tuzilma kapital qurilish loyihalarining eng xilma-xil turlaridan biridir, shuning uchun ulardan eng keng tarqalgani quyidagi ob'ektlardir:

Elektr uzatish liniyalari (elektr liniyalari, havo liniyalari);
- gaz quvurlari, suv quvurlari va boshqa quvurlar;
- avtomobil yo'llari, shu jumladan temir yo'llar;
- kanallar, to'g'onlar va boshqa gidrotexnik inshootlar.

Har qanday tuzilmani kadastr reestrida ro'yxatdan o'tkazish uchun (shuningdek, tuzilishga bo'lgan huquqlarni keyinchalik ro'yxatdan o'tkazish) strukturaning texnik rejasi talab qilinadi.

Tuzilmaning texnik rejasining shakli va uni tayyorlashga qo'yiladigan talablar (uni loyihalash qoidalarini belgilaydigan) Rossiya Iqtisodiy rivojlanish vazirligining 693-son buyrug'i bilan belgilanadi.

Texnik reja matn va grafik qismlardan iborat bo'lib, ular texnik rejaga kiritilishi shart bo'lgan bo'limlarga va texnik rejaga kiritilishi kadastr ishlarining turlariga bog'liq bo'lgan bo'limlarga bo'linadi.

Tuzilmaning texnik rejasining matn qismi quyidagi bo'limlarni o'z ichiga oladi:

1) kadastr ishlari haqida umumiy ma'lumot;
2) dastlabki ma'lumotlar;
3) bajarilgan o'lchovlar va hisob-kitoblar to'g'risidagi ma'lumotlar;
4) er uchastkasida inshootning joylashuvi tavsifi;
5) strukturaning xarakteristikalari;
6) strukturaning bir qismi (qismlari) to'g'risidagi ma'lumotlar;
7) kadastr muhandisining xulosasi.

Tuzilmaning texnik rejasining grafik qismi quyidagi bo'limlarni o'z ichiga oladi:

1) geodezik inshootlar sxemasi;
2) er uchastkasidagi inshootning (inshootning bir qismi) sxemasi;
3) konstruksiyaning (inshootning bir qismi) konturini chizish;
4) inshootning qavat rejasi yoki qavatining bir qismi, agar inshootda qavatlar bo'lmasa, ushbu rejada tegishli binolarning joylashishini ko'rsatadigan strukturaning yoki strukturaning bir qismining rejasi.

Texnik reja har bir yaratilgan tuzilma uchun alohida hujjat shaklida tuziladi.

Agar strukturani o'zgartirish natijasida bir vaqtning o'zida bir nechta tuzilmalar shakllansa yoki strukturaning tuzilishi va qismi (qismlari) shakllangan taqdirda, texnik reja bitta hujjat shaklida tuziladi. Bir nechta kadastr okruglarida joylashgan ayrim turdagi tuzilmalar (chiziqli va shunga o'xshash) uchun texnik reja tuzilgan taqdirda, bunday texnik reja butun tuzilishga tegishli ma'lumotlarni o'z ichiga olgan bitta hujjat shaklida tuziladi. va ma'lum bir kadastr tumanida joylashgan strukturaning har bir qismiga nisbatan.

Tuzilma to'g'risidagi ma'lumotlar, inshootning er uchastkasida joylashgan joyi to'g'risidagi ma'lumotlar bundan mustasno, buyurtmachi tomonidan taqdim etilgan tuzilmaning loyiha hujjatlarining kadastr ishi asosida texnik rejada ko'rsatilgan. foydalanishga topshirilgan tuzilma yoki tuzilmaning tayyorlangan texnik pasporti.

Agar shaharsozlik sohasidagi ilgari amalda bo'lgan qonun hujjatlariga muvofiq chiziqli inshootni foydalanishga topshirish uchun ruxsatnomalar hududida chiziqli inshoot joylashgan munitsipalitetlarning mahalliy davlat hokimiyati organlari tomonidan berilgan bo'lsa, foydalanishga topshirish uchun barcha ruxsatnomalarning nusxalari. chiziqli tuzilmaning ko'rsatkichlari Ilovaga kiritilgan.

Agar shaharsozlik sohasidagi qonun hujjatlarida nazarda tutilgan hollarda ushbu hujjatlarni tayyorlash yoki qabul qilish talab etilmasa, deklaratsiya asosida tuzilma to'g'risidagi ma'lumotlar texnik rejada ko'rsatiladi.

Texnik harakatlar rejasi

Texnik harakatlar rejasi - ishlab chiqarish va mehnatni tashkil etishni takomillashtirish, amalga oshirish bo'yicha rejalashtirilgan chora-tadbirlar tizimi yangi texnologiya va ishlab chiqarishdagi texnologiya, fan va texnika yutuqlari; korxonaning texnik ishlab chiqarish-moliyaviy rejasining ajralmas qismi hisoblanadi.

Tashkiliy-texnik tadbirlar rejasi tashkiliy va kompleksini o'z ichiga oladi texnik ish oshirish maqsadida amalga oshirildi texnik daraja ishlab chiqarish va ishlab chiqarilgan mahsulotlar, yangi yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqarishni o'zlashtirish.

Tashkiliy-texnikaviy chora-tadbirlar rejasining asosiy maqsadi ishlab chiqarish tannarxini kamaytiruvchi, yuqori sifatli yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni o‘zlashtirish, ilg‘or tajribani joriy etish bo‘yicha topshiriqlarni bajarishdan iborat.

Tashkiliy va texnik harakatlar rejasi ishlab chiqarish samaradorligini oshirish rejasining bir qismi bo'lib, quyidagi kichik bo'limlarni o'z ichiga oladi:

A) mahsulotlarning yangilarini yaratish va sifatini oshirish;
b) ilg'or texnologiyani joriy etish, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish;
v) ishlab chiqarishni boshqarish, rejalashtirish va tashkil etishni takomillashtirish;
d) mehnatni ilmiy tashkil etish chora-tadbirlari.

Har bir kichik bo'lim uchun aniq tadbirlar rejasi tuziladi, amalga oshirish muddatlari, ijrochilar, moliyalashtirish manbalari va iqtisodiy samaralar ko'rsatiladi.

Faoliyatning amalga oshirilishi belgilangan shaklda tuzilgan amalga oshirish to'g'risidagi guvohnomada hujjatlashtirilishi kerak. Shu bilan birga, ishlab chiqarishga kiritilgan paytdan boshlab va yiliga olingan har bir chora bo'yicha tejamkorlik miqdori, shu jumladan moddiy va mehnat xarajatlarini kamaytirish va ishchilarni nisbiy bo'shatishdan tejamkorlik miqdori belgilanadi.

Tashkiliy-texnik tadbirlar rejasini ishlab chiqish va amalga oshirish fan va texnika yutuqlarini ishlab chiqarishga joriy etish, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishning eng muhim shartidir. Bu, ayniqsa, korxonalar ishlab chiqarish zahiralaridan maksimal darajada foydalanishni nazarda tutuvchi to'liq xo'jalik hisobiga o'tilayotgan sharoitlarda muhim ahamiyatga ega.

Texnik rivojlanish rejasi

Bozor iqtisodiyoti sharoitida korxonalarning samarali faoliyati katta darajada ularning rivojlanishining uzoq va qisqa muddatli istiqbollarini qanchalik ishonchli bashorat qilishlariga, ya'ni prognoz qilishga bog'liq.

Korxonani rivojlantirish rejasining markaziy bo'limi mahsulot ishlab chiqarish rejasi (ishlab chiqarish dasturi) bo'lib, unda jismoniy va qiymat jihatidan ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha ko'rsatkichlar belgilanadi va mahsulot sifatini yanada yaxshilash nazarda tutiladi.

Texnik rivojlanish va ishlab chiqarishni tashkil etish rejasi

Ushbu reja quyidagi kichik bo'limlarni o'z ichiga olishi kerak:

Yangi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqish va ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning texnik darajasini oshirish;
ilg'or texnologiyalarni joriy etish;
ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini oshirish;
korxonada mehnat va ishlab chiqarishni boshqarish, rejalashtirish va tashkil etish tizimini takomillashtirish.

Ushbu bo'limda menejment va ishlab chiqarish sohasidagi innovatsion faoliyatdan kutilayotgan ta'sirning hisob-kitoblari ham bo'lishi kerak. Har bir innovatsion faoliyat sohasi uchun aniq chora-tadbirlar ishlab chiqiladi, zarur investitsiyalar hajmi va kutilayotgan iqtisodiy samara hisoblab chiqiladi. Korxonaning strategik rejasida belgilangan maqsadlarga qarab innovatsion faoliyatning ustuvor yo'nalishlari belgilanadi. Bu sizga cheklangan investitsiyalarni korxona uchun eng muhim sohalarga yo'naltirish imkonini beradi.

Kapital qurilish rejasi

Rejaning ushbu bo'limi quyidagilarni o'z ichiga oladi: kapital qurilishning zarur hajmini aniqlash va uni ob'ektlar o'rtasida taqsimlash, foydalanishga topshiriladigan yangi asosiy fondlar va ishlab chiqarish quvvatlari hajmini aniqlash, zarur kapital qo'yilmalar hajmini va moliyalashtirish manbalarini aniqlash. bo'lishi kerak: korxonaning o'z mablag'lari, banklardan qarz mablag'lari, investitsiyalardan foyda olishdan manfaatdor bo'lgan uchinchi tomon investorlarining investitsiyalari.

Kapital qurilish rejasining asosiy ko'rsatkichlari: texnik qayta jihozlash va rekonstruksiya qilish asosida ishlab chiqarish quvvatlarini ishga tushirish; mavjud ishlab chiqarish quvvatlarini kengaytirish va yangi asosiy fondlar qurish hisobiga ishlab chiqarish quvvatlarini ishga tushirish.

Kapital ishlarning hajmiga barcha turdagi qurilish ishlarining qiymati, asbob-uskunalarni o'rnatish ishlari, smeta va qurilish rejalarida ko'zda tutilgan asbob-uskunalar qiymati, shuningdek loyihalash, qidiruv, burg'ulash va boshqa turdagi ishlarni bajarish xarajatlari kiradi.

Xarid qilish rejasi (materiallar va texnik vositalar)

Ushbu bo'lim asosiy moddiy-texnik resurslarga bo'lgan ehtiyojni va ularni sotib olish manbalarini (asosiy etkazib beruvchilar, uzoq muddatli shartnomalar bo'yicha etkazib berish, sanoat kooperatsiyasi va boshqalar) belgilaydi. Moddiy-texnika ta'minoti rejasini ishlab chiqishdan oldin moddiy resurslarni iste'mol qilishning ilmiy ishlab chiqilgan standartlari, shuningdek ularni tejash choralari shakllantirilishi kerak.

Texnik qo'llab-quvvatlash rejasi

Texnik qo'llab-quvvatlash rejasi - bu moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyojni aks ettiruvchi va baholaydigan va ushbu ehtiyojni qondirish uchun manbalar variantlarini taklif qiladigan hujjatlar to'plami. Boshqacha qilib aytganda, logistika rejasi tashkilotning uzoq muddatli strategik rejalashtirish va iqtisodiy rivojlanishining muhim qismidir.

Iste'mol uchun zarur bo'lgan resurslarning qiymati quyidagi elementlardan iborat rejalashtirilgan xarid narxlari bilan belgilanadi:

1. ulgurji yetkazib beruvchilarning narxlari. Ular birlamchi sotuvchilar - resurslar egalari etkazib berish qiymatini va oldi-sotdi bitimi amalga oshirilishi mumkin bo'lgan xom ashyo birligining narxini belgilaydi;
2. sotib olingan xom ashyoning haqiqiy narxini aniqlashda muhim rol o'ynaydigan temir yo'l tariflari. Ular yakuniy narxlarda ham aks ettiriladi va yetkazib berish narxini belgilaydi;
3. ulgurji sotuvchilardan resurslarni ulgurji narxlarda sotib olib, keyin ularni oshirilgan narxlarda qayta sotuvchi ta’minot va sotish tashkiloti. Ularda u o'z vositachilik xizmatlarining narxini o'z ichiga oladi. Shunday qilib, uning foydasi resurslarning ulgurji narxi va uniki o'rtasidagi farqdir;
4. qadoqlash bilan bog'liq barcha pul xarajatlarini o'z ichiga olgan qadoqlash xarajatlari;
5. korxonaga etkazib berish xarajatlari - bu tashkilot to'g'ridan-to'g'ri korxona omboriga yoki to'g'ridan-to'g'ri uning bo'linmalariga (tsexlariga) keyinchalik qayta ishlash uchun etkazib berish uchun to'laydigan mablag'lardir.

Narxlar ro'yxati kelgusi xarajatlarning eng to'liq hujjatidir. Mavjudligi tufayli tashkilot kerakli narsani mumkin bo'lgan bilan bog'laydi va ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladigan va shu bilan birga narx bo'yicha optimal bo'lishi mumkin bo'lgan xom ashyo miqdorini aniqlaydi. Sog'lom logistika rejalarini ishlab chiqish shartlari xom ashyo va yoqilg'i iste'moli uchun progressiv standartlardir. Aylanma mablag'larni iste'mol qilish darajasi - mahsulot birligini ishlab chiqarish uchun moddiy xarajatlarning muayyan ishlab chiqarish shartlariga muvofiq belgilanadigan eng yuqori narx, uning maksimal ruxsat etilgan qiymati.

Logistika rejalarining bir nechta tasnifi mavjud:

1. Rejalashtirish davrining davomiyligi bo'yicha:

1. joriy rejalar;
2. uzoq muddatli rejalar.

2. Rivojlanish bosqichi bo‘yicha:

1. dastlabki rejalar;
2. yakuniy rejalar.

3. Harakat ko‘lami bo‘yicha:

1. korxonalarning rejalari;
2. tarkibiy bo'linmalar, ustaxonalar rejalari.

Texnik rejani tayyorlash

Texnik reja ikki qismdan iborat - grafik va matn:

Matn qismi kadastr bo'yicha ob'ektni ro'yxatdan o'tkazish uchun zarur bo'lgan barcha kerakli ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Uning bir nechta bo'limlari bor va tarkibi mulkka qarab bir oz farq qiladi.
- Grafik qism ob'ektning erdagi yoki bino ichidagi joylashuvini va boshqa ma'lumotlarni grafik tarzda takrorlaydigan bir nechta diagramma va rejalardan (mulklarga qarab) iborat.

Mulk egasining harakatlari ketma-ketligi:

Barcha kerakli hujjatlarni to'plash va tayyorlash. Ko'rib chiqish uchun ularni kadastr muhandisiga o'tkazing.
- o'lchovlarni amalga oshirish uchun zarur bo'lsa, muhandisning mulkka to'sqinliksiz o'tishini ta'minlash.
- kelishilgan muddatda mulkning tayyor texnik rejasini olish.
- kadastr palatasiga ariza berish (texnik reja bilan birga) va kadastr ro'yxatidan o'tkazish uchun mol-mulkni ro'yxatdan o'tkazish, buning natijasida mulkka kadastr pasporti olinadi.

Kadastr pasporti allaqachon qo'lda bo'lganda, siz egalik huquqini ro'yxatdan o'tkazish va sertifikat olish uchun ro'yxatga olish palatasiga murojaat qilishingiz mumkin.

Texnik sayt rejalari

Qonunchilikdagi yangiliklarga ko'ra, 1 yanvardan boshlab saytlarning chegara rejalari va texnik rejalarini faqat ushbu turdagi ishlarni bajarishga vakolatli kadastr muhandislaridan olish mumkin. Rossiya Federatsiyasi fuqarolari kadastr pasportlarini tayyorlash bilan shug'ullanmaydi - bunday hujjat kadastr palatasidan darhol ro'yxatga olish organiga o'tkaziladi. Bir yil davomida kadastr muhandislari chegara va texnik rejalarni tuzadilar va chiqaradilar. Ushbu protsedura malakali BTI xodimlari tomonidan ham amalga oshirilishi mumkin.

Yangi yilda BTIning asosiy vazifalari

BTI iste'molchilar talabiga binoan ma'lumotlarni yaratish, saqlash, yangilash va taqdim etish uchun muassasa rolini o'ynaydi. Endi BTI xizmati keyinchalik boshqa bo'limlarda, masalan, mahalliy hokimiyatlarda foydalanish mumkin bo'lgan ma'lumotlarni to'playdi. BTIga murojaat qilib, siz mulkning haqiqiy holati, uning texnik tavsiflari, tanlangan ob'ektdagi takomillashtirish darajasi va boshqalar haqida ma'lumot olishingiz mumkin. Bu erda olingan ma'lumotlar turli faoliyat turlarini litsenziyalash uchun ishlatilishi mumkin.

Texnik rejani tuzish

Texnik reja kapital qurilishni individuallashtirishga qaratilgan. Texnik rejada ko'chmas mulk ob'ektining texnik pasporti bo'lishi kerak. Yangi texnik reja yordamida ob'ektning joylashishini osongina aniqlash mumkin bo'ladi.

Endi bunday hujjat grafik qismni ham o'z ichiga oladi:

Chizma, shu jumladan burilish nuqtalarini raqamlash.
Ob'ektning saytdagi joylashuvi rejasi.
Ob'ektning qisqacha tavsifi (manzil).
Ob'ektni qurish uchun buyurtmachi va pudratchi haqida ma'lumot.
Devor va shiftlarni tayyorlash uchun material.
Ob'ektning maqsadi (turar-joy yoki noturar joy).

Bundan tashqari, texnik rejada er uchastkasi uchun ko'chirma, shu jumladan ob'ektning koordinatalari bo'lishi kerak. Shuningdek, texnik rejaga ko'rib chiqilayotgan mulkka huquqni tasdiqlovchi hujjatlar va mulkni foydalanishga topshirishga ruxsatnoma ilova qilinishi kerak. Texnik reja texnik pasport bilan to'ldirilishi kerak. Bunday hujjatni ishlab chiqarishni BTIdan buyurtma qilish mumkin, u texnik rejani tuzish uchun zarur bo'lgan to'liq ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

Texnik ishlab chiqarish rejasi

Ishlab chiqarishni texnik tayyorlash korxona ichidagi rejalashtirish ob'ekti bo'lib, ma'lum darajada ishlab chiqarishni texnik va tashkiliy rivojlantirish rejalarini batafsil va aniqlashtirishni ifodalaydi.

Texnik ta'lim rejasi

Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlash rejasini ishlab chiqish uzoq muddatli va o'rta muddatli rejalashtirishning organik qismidir. Uzoq muddatli rejada texnik tayyorgarlikning asosiy yo'nalishlari va bosqichlari, ish turlari, aniq ijrochilar, moliyalashtirish manbalari va ob'ektlari bo'yicha taqsimlangan holda uni boshlash va tugatish muddatlari belgilanadi. Yillik rejalar rejalashtirilgan yil davomida bajarilishi kerak bo'lgan ishlarning bosqichlari va turlarini o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashni rejalashtirish uchun dastlabki ma'lumotlar: korxonaning texnik rivojlanish rejasining topshiriqlari; ishlarning tarkibi va hajmini, texnik tayyorgarlikning barcha bosqichlarida ularning davomiyligini aniqlash standartlari.

Rejalashtirish usullari

Ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni rejalashtirishni tashkil etishda ishlab chiqarishni texnik tayyorlash standartlari katta rol o'ynaydi.

Standartlar orasida quyidagilarni ajratib ko'rsatish kerak: ishlab chiqarishning hajmli standartlari, ishlab chiqarishni fizik jihatdan tayyorlash bo'yicha ish hajmining standartlari va ushbu ishlarning mehnat zichligi standartlari.

Ushbu standartlar mahalliy xususiyatga ega, chunki ularni ishlab chiqish uchun ma'lum bir korxonada yangi mahsulotlarni ishlab chiqish bo'yicha hisobot ma'lumotlarini uning ishlash xususiyatlari va iqtisodiy holatini hisobga olgan holda tahlil qilish va umumlashtirish kerak.

Hajm me'yorlari texnik tayyorgarlik ishlari hajmini fizik jihatdan hisoblash uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Ushbu hisob-kitoblar texnologik operatsiyalar soni, chizmalar va texnik hujjatlarning hajmi, asl qismlar soni va ularning ishlab chiqarishdagi murakkabligi kabi ko'rsatkichlarga asoslanadi.

Ishlab chiqarishni texnik tayyorlash uchun mehnat zichligi me'yorlari nafaqat ma'lum bir korxonada, balki sanoatda, turdosh korxonalarda va raqobatdosh korxonalarda mahsulotni loyihalash va texnologik jarayonni loyihalash tajribasini aks ettiruvchi standartlar bilan belgilanadi.

Rejalashtirish jarayonida ko'pincha fan va texnika yutuqlarini ishlab chiqarishga joriy etishni jadallashtirish, texnik o'qitish xarajatlarini kamaytirish va ish sifatini oshirish maqsadida texnik o'qitish uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartirish bo'yicha vazifalar qo'yiladi.

Amalda tayyorlash vaqtini qisqartirish maqsadida parallel va parallel-ketma-ket ish usuli qo'llaniladi. Bunday holda, masalan, ikkinchi bosqichning ishi birinchisi tugashidan oldin boshlanadi, uchinchi bosqich esa ikkinchisi tugashidan oldinroq va hokazo. Turli dizayn bosqichlarini birlashtirish natijasida umumiy tayyorgarlik davri keskin kamayadi.

Yangi texnika va texnologiyani yaratish va rivojlantirish ishlarini tashkil etishda vizual grafik tasvirlar - tarmoq diagrammalaridan foydalanish muhim o'rin tutadi. Ular ikki elementdan iborat: asarlar va voqealar. Voqealar har bir ish turining boshlanishi yoki oxirini ifodalaydi, bu ularning dastlabki va yakuniy bosqichlarida aniq qayd etilishi mumkin. Tashabbuskor hodisa - rejalashtirilgan tadbirni tayyorlash va amalga oshirish bilan bog'liq birinchi ish boshlangan payt.

Grafikda hodisalar ularda ko'rsatilgan raqamlar bilan doiralar bilan ko'rsatilgan va vazifalar ketma-ket bog'liq voqealarni bog'laydigan o'q bilan ko'rsatilgan. Ishning davomiyligi o'qning uzunligi bilan emas, balki o'qning ustida ko'rsatilgan vaqt birliklari soni bilan ko'rsatiladi (odatda kunlar yoki oylar soni). Quyida, o'q ostida, ishning xarajatlari ko'rsatilgan (rubl, odam-kun). Tarmoq diagrammasidagi to'liq yo'l - bu boshidan oxirigacha bo'lgan o'zaro bog'liq harakatlar va hodisalarning uzluksiz ketma-ketligi.

Tarmoq jadvali ishning borishini eng oqilona qurish, barcha zarur operatsiyalar va harakatlarni amalga oshirishda qat'iy ketma-ketlik va tartibni o'rnatish imkonini beradi. Tarmoq diagrammasidan foydalanib, siz har bir hodisaning vaqtini va shuning uchun yakuniy voqea natijalariga erishish vaqtini etarlicha aniqlik bilan aniqlashingiz mumkin. Bundan tashqari, tarmoq diagrammasidan foydalanib, siz yakuniy voqea vaqtini optimallashtirishingiz, ta'sirni aniqlashingiz va aniqlashingiz mumkin turli omillar har bir tadbirning davomiyligini qisqartirish, alohida ijrochilarning harakatlarini nazorat qilish, kuzatish va boshqarishni tashkil etish.

Ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni rejalashtirish jarayonida tegishli standartlar tizimlarida belgilangan normalar, qoidalar va talablardan foydalanish katta ahamiyatga ega. Standartlardan foydalanish ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning raqobatbardosh sifatini kafolatlashga qodir bo'lgan ishlab chiqarishni yuqori darajada ilmiy-texnik jihatdan tayyorlashni ta'minlash uchun qulay shart-sharoitlarni yaratadi.

Ta'mirlash rejasi

Texnik foydalanish rejasi - bu mulkni optimal va muammosiz texnik ishlatish uchun zarur bo'lgan ko'rsatmalar, tavsiyalar, rejalar, ish jadvallari va xarajatlar to'plami.

Texnik ekspluatatsiya rejasini tuzishda kompaniya mutaxassislari binoning konstruksiyalari, muhandislik tizimlari va jihozlarini texnik ko'rikdan o'tkazadilar.

Ishning natijasi quyidagicha bo'ladi:

Binoning holati to'g'risida xulosa, alohida elementlarni ta'mirlash yoki almashtirish bo'yicha tavsiyalar;
Texnik operatsiya konsepsiyasini ishlab chiqish;
Operatsion xizmat xodimlarining optimal shtatlarini va ishga qabul qilishda ularga qo'yiladigan talablarni aniqlash;
Mehnat majburiyatlarini, ko'rsatmalarni, texnologik xaritalarni, xavfsizlik bo'yicha ko'rsatmalarni (saytdagi har bir xodim uchun) tuzish;
ob'ektda yuritiladigan hujjatlar va hisobot shakllarini aniqlash;
Bino egalari va ta'mirlash xizmatlari o'rtasidagi o'zaro munosabatlar tartibini ishlab chiqish;
Bajariladigan ishlarning tarkibi va ro'yxatini aniqlash o'zimizda, pudratchilar jalb qilinadigan ishlar ro'yxati.

Har bir ish turi uchun pudratchilarni, sarf materiallari va ehtiyot qismlarni yetkazib beruvchilarni tanlash mezonlari ishlab chiqiladi. Shuningdek, namunaviy shartnomalar ishlab chiqiladi, ob'ektni texnik ekspluatatsiya qilish uchun yillik smeta, profilaktika va ishlab chiqarish uchun yillik kalendar rejasi tuziladi. ta'mirlash ishlari, ob'ektdagi ehtiyot qismlar va sarf materiallarining favqulodda zaxiralari tarkibi aniqlandi, ob'ektning optimal va muammosiz ishlashi uchun zarur bo'lgan asboblar, inventar, kichik o'lchamdagi mexanizatsiya, asbob-uskunalar, asbob-uskunalar va diagnostika asboblari tarkibi aniqlandi.

Texnik foydalanishni boshqarish rejasi, shuningdek, rejadan tashqari ishlar tarkibini, ob'ektdan foydalanuvchilarning iltimosiga binoan bajariladigan ishlarni, ularni bajarish tartibini, favqulodda vaziyatlarda xodimlarning harakatlarini, dispetcherlik xizmatini yaratish va ishlatish tartibini belgilaydi.

Ushbu rejaga muvofiq foydalanish jarayonida quyidagilarga erishiladi:

Mulkdor manfaatlarini ko'zlab ob'ektlarning maksimal va muntazam rentabelligini ta'minlash;
Ko'chmas mulk qiymatini saqlab qolish va kelajakda uning oshishi uchun sharoit yaratish;
Moslashuvchan operatsiya - ob'ektning ortib borayotgan bozor talablariga to'liq mos kelishini ta'minlash (modernizatsiya, rekonstruktsiya qilish, rekonstruktsiya qilish va boshqalar).

Texnik operatsiyani boshqarish rejasi hujjatlarining tarkibi:

1. Ob'ektning texnik holati to'g'risidagi xulosa;
2. nuqsonli bayonnoma;
3. Ehtiyot qismlar, asboblar va sarf materiallari ro'yxati;
4. Ish tavsiflari texnik ekspluatatsiya xodimlari;
5. Tizimlarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha standart shartnoma;
6. Ob'ektning yillik texnik ekspluatatsiyasi uchun byudjet;
7. Profilaktik ta'mirlash ishlarini ishlab chiqarish bo'yicha yillik kalendar rejasi;
8. Texnologik xaritalar SE xodimlarining PPR;
9. Ish tartibi;
10. Bajarilgan ishlar jurnali;
11. Texnik nazorat jurnali;
12. Kamchiliklarni bartaraf etish buyrug'i;
13. Bahor/kuzgi tekshirish hisoboti;
14. Operatsion davrlari uchun tayyorgarlik rejasi;
15. Kamchiliklarni bartaraf etish bo‘yicha chora-tadbirlar rejasi;
16. Favqulodda vaziyatlar jurnali;
17. Bajarilgan ish haqida guvohnoma;
18. Bajarilgan ishlar bo'yicha hisobot;
19. Xodimning bajarilgan ishlar bo'yicha hisoboti;
20. Ob'ektdagi moddiy boyliklarning harakat kitobi;
21. Ehtiyot qismlar yetkazib berish uchun ariza;
22. Eslatma namunasi.

Foyda olish, muvaffaqiyatli rivojlanish, xavflarni minimallashtirish har qanday kompaniyaning asosiy maqsadidir. Ushbu maqsadlarga rejalashtirish orqali erishish mumkin, bu sizga quyidagilarga imkon beradi:

  • kelajakdagi rivojlanish istiqbollarini bashorat qilish;
  • kompaniyaning barcha resurslaridan yanada oqilona foydalanish;
  • bankrotlikdan qochish;
  • kompaniyada nazoratni yaxshilash;
  • kompaniyani zarur ma'lumotlar bilan ta'minlash qobiliyatini oshirish.

Rejalashtirish jarayonini uch bosqichga bo'lish tavsiya etiladi:

1. Kompaniya erishishi kerak bo'lgan maqsadlar uchun miqdoriy ko'rsatkichlarni belgilash.

2. Maqsadlarga erishish uchun tashqi va tashqi omillar ta'sirini hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak bo'lgan asosiy harakatlarni aniqlash. ichki omillar.

3. Belgilangan maqsadlarga erishishni ta'minlaydigan moslashuvchan rejalashtirish tizimini ishlab chiqish.

REJAJATLASHNING PRINSİPLARI VA TURLARI

Har qanday reja, shu jumladan ishlab chiqarish, ma'lum tamoyillar asosida qurilishi kerak. Prinsiplar deganda korxona va uning xodimlarini rejalashtirish jarayonida rahbarlik qiladigan asosiy nazariy tamoyillar tushuniladi.

  1. Davomiylik printsipi rejalashtirish jarayoni korxonaning butun faoliyati davomida uzluksiz amalga oshirilishini nazarda tutadi.
  2. Majburiyat printsipi har qanday turdagi mehnat faoliyatini amalga oshirishda rejalarni majburiy qo'llashni anglatadi.
  3. Birlik printsipi korxonani rejalashtirish tizimli bo'lishi kerakligini ta'kidlaydi. Tizim tushunchasi uning elementlari o'rtasidagi munosabatlarni, umumiy maqsadlarga yo'naltirilgan ushbu elementlarning rivojlanishi uchun yagona yo'nalishning mavjudligini nazarda tutadi. Bunday holda, korxonaning yagona jamlanma rejasi uning xizmatlari va bo'linmalarining individual rejalariga mos keladi deb taxmin qilinadi.
  4. Iqtisodiyot printsipi. Rejalar erishilgan maksimal samara bilan bog'liq bo'lgan maqsadga erishish yo'lini ko'rsatishi kerak. Rejani tuzish xarajatlari kutilgan daromaddan oshmasligi kerak (amalga oshirilgan reja o'zini to'lashi kerak).
  5. Moslashuvchanlik printsipi rejalashtirish tizimiga ichki yoki tashqi xarakterdagi o'zgarishlar (talabning o'zgarishi, narxlar, tariflarning o'zgarishi) tufayli o'z yo'nalishini o'zgartirish imkoniyatini beradi.
  6. Aniqlik printsipi. Reja yuzaga keladigan muammolarni hal qilish uchun maqbul bo'lgan aniqlik darajasi bilan tuzilishi kerak.
  7. Ishtirok etish printsipi. Korxonaning har bir bo'limi bajarilgan funktsiyadan qat'i nazar, rejalashtirish jarayonining ishtirokchisiga aylanadi.
  8. Yakuniy natijaga e'tibor qaratish printsipi. Korxonaning barcha qismlari yagona yakuniy maqsadga ega bo'lib, uni amalga oshirish ustuvor hisoblanadi.

Belgilangan maqsad va vazifalarning mazmuniga ko'ra rejalashtirishni quyidagi turlarga bo'lish mumkin (1-jadval).

1-jadval. Rejalashtirish turlari

Tasniflash belgisi

Rejalashtirish turlari

Xarakterli

Majburiy rejalashtirishga ko'ra

Direktiv

Rejalashtirish ob'ektlari uchun majburiy bo'lgan qarorlarni qabul qilish jarayonini ifodalaydi

Indikativ

Ijro etuvchi xususiyatga ega va majburiy emas

Strategik

Korxonani uzoq muddatga (ikki yil va undan ortiq) rivojlantirishning asosiy yo'nalishlarini belgilaydi.

Taktik

Ishlab chiqarishni kengaytirish, mahsulot sifatini yaxshilash, rivojlanishning yangi yo'nalishlarini ishlab chiqish yoki yangi mahsulotlarni chiqarishga qaratilgan faoliyatni belgilaydi.

Operatsion kalendar

Qisqa muddatlarda boshqaruv qarorlarini qabul qilishda harakatlar ketma-ketligini aniqlaydi

Rejalashtirish davrining davomiyligi bo'yicha

Uzoq muddat

Besh yildan ortiq vaqtni o'z ichiga oladi

O'rta muddatli

Ikki yildan besh yilgacha

Qisqa muddatga

Yil, chorak, oy

Ob'ektlarni qoplash darajasiga ko'ra

Korxonaning umumiy rejasi

Butun korxona bo'ylab ishlab chiqilgan

Sayt rejalari (alohida bo'limlar)

Har bir strukturaviy birlik uchun ishlab chiqilgan

Jarayon rejalari

U iqtisodiy faoliyatning har bir jarayoni uchun ishlab chiqilgan: ishlab chiqarish, sotish, xarid qilish va boshqalar.

ISHLAB CHIQARISHNI REJALATISH

Ishlab chiqarish rejalari korxonada butun rejalashtirish tizimining muhim tarkibiy qismidir, shuning uchun ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqish haqida batafsilroq gaplashaylik. Keling, to'rtta asosiy bo'g'indan iborat ishlab chiqarishni rejalashtirish tizimini ko'rib chiqaylik:

  • strategik ishlab chiqarish rejasi;
  • taktik ishlab chiqarish rejasi;
  • ishlab chiqarish dasturi;
  • ishlab chiqarish jadvali.

Ishlab chiqarishni rejalashtirishning asosiy maqsadi ishlab chiqarish standartlarini aniqlash kompaniya mahsulotlariga xaridorlar, mijozlar yoki iste'molchilarning ehtiyojlarini qondirish.

Ishlab chiqarish rejasini tuzishda to'rtta asosiy masala e'tiborga olinishi kerak:

1. Nima, qancha va qachon ishlab chiqarish kerak?

2. Buning uchun nima kerak?

3. Korxona qanday ishlab chiqarish quvvatlari va resurslariga ega?

4. Talabni qondirish uchun zarur bo'lgan miqdorda mahsulot ishlab chiqarish va sotishni tashkil etish uchun qanday qo'shimcha xarajatlar talab qilinadi?

Bu ustuvorlik va ishlash masalalari.

Ustuvorlik- bu kerak bo'lgan narsa, qancha va qaysi vaqtda. Ustuvorliklar bozor tomonidan belgilanadi. Hosildorlik - ishlab chiqarishning mahsulot ishlab chiqarish, ishlarni bajarish va xizmatlar ko'rsatish qobiliyati. Hosildorlik tashkilotning resurslariga (uskunalar, ish kuchi va moliyaviy resurslar), shuningdek etkazib beruvchilardan pullik materiallar, ishlar va xizmatlarni o'z vaqtida olish imkoniyati.

Qisqa muddatda unumdorlik (ishlab chiqarish quvvati) - mehnat va asbob-uskunalar yordamida ma'lum vaqt davomida bajarilgan ish hajmi.

Ishlab chiqarish rejasi quyidagilarni aks ettiradi:

  • mahsulot assortimenti va hajmini jismoniy va qiymat jihatidan;
  • xom ashyo etishmasligi tufayli ishlab chiqarishni to'xtatish xavfini kamaytirish uchun kerakli darajadagi tovar-moddiy zaxiralar;
  • tayyor mahsulot ishlab chiqarishning kalendar rejasi;
  • ishlab chiqarish dasturi;
  • xom ashyo va materiallarga bo'lgan ehtiyoj;
  • ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tannarxi;
  • ishlab chiqarish birligi tannarxi;
  • marjinal foyda.

ISHLAB CHIQARISHNI REJAJLASHDA STRATEGIYA VA TAKTIKA

Strategik ishlab chiqarish rejasi korxonaning umumiy rivojlanish strategiyasi, sotish va sotib olish rejalari, mahsulot hajmi, rejalashtirilgan zahiralar, mehnat resurslari va boshqalar bilan bog'liq bo'lib, uzoq muddatli prognozlarga asoslanadi.

Taktik reja strategik rejaning maqsadlariga erishishga qaratilgan.

Taktik rejalar korxonaning ishlab chiqarish bo'linmalari (mehnat va moddiy resurslar, asbob-uskunalar, transport, saqlash joylari mavjudligi) to'g'risida batafsil ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. inventarizatsiya, tayyor mahsulotlar va boshqalar), ishlab chiqarish dasturini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan chora-tadbirlar va ularni amalga oshirish muddatlari.

Taktik harakatlar rejalari xarajatlar rejalari bilan to'ldiriladi, unda bo'limlar ichidagi xarajatlar (xarajatlar) to'g'risidagi ma'lumotlar, shuningdek, resurslarga bo'lgan talablar bo'yicha rejalar mavjud.

Tafsilot darajasi ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ishlab chiqarish hajmi odatda past bo'ladi. Detallash tovarlarning kattalashtirilgan guruhlari (masalan, muzlatgich uskunalari, pechkalar va boshqalar) tomonidan amalga oshiriladi.

ISHLAB CHIQARISH JADVALI

Ishlab chiqarish bo'limlari uchun ishlab chiqarish jadvali ishlab chiqilgan. U muayyan turdagi mahsulotlarni o'z vaqtida chiqarish jadvalini ifodalaydi. Dastlabki ma'lumot sifatida quyidagilar qo'llaniladi:

  • ishlab chiqarish rejasi;
  • sotish buyurtmalari;
  • ombordagi tayyor mahsulotlar haqida ma'lumot.

Kalendar rejada ishlab chiqarish rejasi sana bo'yicha taqsimlanadi va ma'lum vaqt ichida ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan har bir turdagi yakuniy mahsulot soni aniqlanadi. Masalan, rejada har haftada 200 dona “A” rusumli mahsulot va 100 dona “B” rusumli mahsulotlar ishlab chiqarish zarurligi ko‘rsatilishi mumkin.

Rejalashtirish sizga quyidagilarga imkon beradi:

  • buyurtmalar ketma-ketligini va ishning ustuvorligini belgilash;
  • moddiy resurslarni ishlab chiqarish birliklari o'rtasida taqsimlash;
  • uskunalarning ishlamay turishini, ortiqcha tovar-moddiy zaxiralarni va bo'sh turgan xodimlarni minimallashtirish, sotish rejasiga qat'iy rioya qilgan holda tayyor mahsulot ishlab chiqarish.

Tafsilot darajasi bu erda ishlab chiqarish ko'rsatkichlaridan yuqori. Ishlab chiqarish rejasi kattaroq guruhlarda tuziladi va ishlab chiqarish jadvali individual yakuniy mahsulot va ish turlari bo'yicha ishlab chiqiladi.

ISHLAB CHIQARISH DASTURI

Ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish rejasining bir qismi bo'lib, mahsulot ishlab chiqarish va sotishning rejalashtirilgan hajmi to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish dasturi bilan birga bo'lishi mumkin hisob-kitoblar:

  • korxonaning ishlab chiqarish quvvati;
  • ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish koeffitsienti;
  • ishlab chiqarish birliklarining ish yukining intensivligi.

Mahsulot ishlab chiqarish hajmi

Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi sotish rejasi va xarid rejasi asosida hisoblanadi.

Savdo rejasining asosi:

  • korxona mahsulotining iste'molchilari (ishlar va xizmatlar buyurtmachilari) bilan tuzilgan shartnomalar;
  • o'tgan yillar uchun savdo ma'lumotlari;
  • menejerlardan olingan mahsulotlarga bozor talabi to'g'risidagi ma'lumotlar.

Xarid qilish rejasining asosi:

  • moddiy-texnika resurslarini yetkazib beruvchilar bilan tuzilgan shartnomalar;
  • moddiy boyliklarga bo'lgan ehtiyojni hisoblash;
  • omborlardagi moddiy boyliklar to'g'risidagi ma'lumotlar.

BU MUHIM

Mahsulot miqdori va assortimenti korxonada mavjud bo'lgan moddiy zaxiralardan tashqariga chiqmasdan bozor talabini qondirishi kerak.

Tayyor mahsulotlar hajmi guruhlar bo'yicha rejalashtirilgan. Bir mahsulotni boshqasidan ajratishga imkon beruvchi tasniflash mezonlari (model, aniqlik sinfi, uslub, maqola raqami, marka, nav va boshqalar) bo'yicha mahsulot u yoki bu guruhga kiradi.

Ishlab chiqarish hajmini rejalashtirishda xaridorlar va iste'molchilar orasida talab yuqori bo'lgan tovarlarga ustuvorlik beriladi (sotish bo'limi tomonidan taqdim etilgan ma'lumotlar).

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati

Ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish quvvatlarini aniqlaydi va korxonaning ishlab chiqarish quvvatlari balansini tuzadi.

Ishlab chiqarish quvvati ostida ishlab chiqarish uskunalari va makonidan to'liq foydalangan holda, rejada belgilangan nomenklatura va assortimentdagi mahsulotlarning maksimal mumkin bo'lgan yillik ishlab chiqarish hajmini tushunish.

Umumiy hisoblash formulasi ishlab chiqarish quvvati (M pr) shunday ko'rinadi:

M pr = P haqida × F fakt,

bu erda P haqida - mahsulot bo'laklarida ifodalangan vaqt birligidagi uskunaning unumdorligi;

F fakt - uskunaning haqiqiy ish vaqti, soat.

Ishlab chiqarish quvvatlari balansining asosiy moddalari:

  • korxonaning rejalashtirish davri boshidagi quvvati;
  • turli omillar (yangi asosiy fondlarni sotib olish, modernizatsiya qilish, rekonstruksiya qilish, texnik qayta jihozlash va boshqalar) ta’sirida ishlab chiqarish quvvatlarini oshirish miqdori;
  • asosiy ishlab chiqarish fondlarini tasarrufdan chiqarish, topshirish va sotish, mahsulot nomenklaturasi va nomenklaturasining o‘zgarishi, korxona ish rejimining o‘zgarishi natijasida ishlab chiqarish quvvatlarining qisqarishi hajmi;
  • ishlab chiqarish quvvati miqdori, ya'ni rejalashtirilgan davr oxiridagi quvvat;
  • korxonaning o'rtacha yillik quvvati;
  • o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish darajasi.

Kirish quvvati mavjud asbob-uskunalar asosida yil boshida aniqlanadi.

chiqish quvvati rejalashtirish davrining oxirida asosiy vositalarni yo'q qilish va yangi uskunalarni joriy etish (yoki mavjud uskunalarni modernizatsiya qilish, rekonstruksiya qilish) hisobga olingan holda hisoblanadi.

O'rtacha yillik quvvat korxonalar (M av/g) formula bilan hisoblanadi:

M av/g = M ng + (M inv × n 1 / 12) - (M × ni tanlang n 2 / 12),

bu erda Mng - kirish quvvati;

Mvv - yil davomida kiritilgan quvvat;

M out - yil davomida nafaqaga chiqqan quvvat;

n 1 - ishga tushirilgan paytdan to davr oxirigacha yangi kiritilgan quvvatlarning to'liq ishlagan oylari soni;

n 2 - ishdan bo'shatish paytidan boshlab davr oxirigacha bo'lgan to'liq oylar soni.

O'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish darajasi hisobot davrida ( K va) ushbu davrdagi haqiqiy ishlab chiqarishning korxonaning o'rtacha yillik quvvatiga nisbati sifatida hisoblanadi:

K va = V fakt / M av/g,

Qayerda V fakt - ishlab chiqarishning haqiqiy hajmi, birlik.

MA'LUMOTINGIZ UCHUN

Agar haqiqiy ishlab chiqarish hajmi o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatidan katta bo'lsa, bu korxonaning ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish quvvati bilan ta'minlanganligini anglatadi.

Ishlab chiqarish rejasini tuzish uchun korxonaning o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvati va ishlab chiqarish quvvatlaridan haqiqiy foydalanish koeffitsientini hisoblash misolini keltiramiz.

Zavodning yetakchi ishlab chiqarish sexida 10 ta dastgoh o‘rnatilgan. Har bir mashinaning maksimal mahsuldorligi soatiga 15 ta mahsulotni tashkil qiladi. Yiliga 290 ming dona mahsulot ishlab chiqarish rejalashtirilgan.

Ishlab chiqarish jarayoni uzluksiz, zavod bir smenada ishlaydi. Yillik ish kunlari soni 255 ta, bir smenaning oʻrtacha davomiyligi 7,9 soat.

Zavodning ishlab chiqarish quvvatini hisoblash uchun siz aniqlashingiz kerak uskunaning ish vaqti fondi yilda. Buning uchun biz formuladan foydalanamiz:

F r = RD g × T sm × K sm,

bu yerda F r - uskunaning ish vaqti, h;

RD g - yiliga ish kunlari soni;

T sm - korxonaning ish rejimini va bayramdan oldingi kunlarda ish kunini qisqartirishni hisobga olgan holda bir smenaning o'rtacha davomiyligi, soat;

K sm - smenalar soni.

Ish vaqtining rejim fondi 1 ta mashina bir yilda:

F r = 255 kun. × 7,9 soat × 1 smena = 2014,5 soat.

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati yetakchi sexning quvvati bilan belgilanadi. Etakchi ustaxona kuchi va bo'ladi:

2014,5 soat × 10 ta mashina × 15 birlik / soat = 302,174 birlik.

Haqiqiy ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish omili:

290 000 dona / 302 174 dona = 0,95 .

Koeffitsient shuni ko'rsatadiki, mashinalar deyarli to'liq ishlab chiqarish quvvatida ishlaydi. Korxonada belgilangan hajmdagi mahsulot ishlab chiqarish quvvati yetarli.

Birlik yukining intensivligi

Ishlab chiqarish dasturini tuzishda hisoblash muhim ahamiyatga ega mehnat intensivligi va mavjud resurslar bilan solishtiring.

Mahsulotning mehnat zichligi to'g'risidagi ma'lumotlar (mahsulot birligini ishlab chiqarishga sarflangan standart soatlar soni) odatda iqtisodiy rejalashtirish bo'limi tomonidan taqdim etiladi. Korxona mustaqil ravishda rivojlanishi mumkin mehnat intensivligi standartlari ishlab chiqarilgan mahsulotlar turlari uchun, muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqtni nazorat o'lchovlarini o'tkazish. Mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt korxonaning loyiha-texnologik hujjatlari asosida hisoblanadi.

Mahsulotning mehnat zichligi ishlab chiqarilgan mahsulot va xizmatlar assortimenti bo'yicha mahsulot birligini ishlab chiqarish uchun ish vaqtiga sarflangan xarajatlarni fizik jihatdan ifodalaydi. Mahsulot birligiga to'g'ri keladigan ishlab chiqarishning mehnat zichligi(T) quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

T = PB / K p,

bu erda PV - ma'lum miqdordagi mahsulot ishlab chiqarishga sarflangan ish vaqti, h;

K n - ma'lum bir davrda ishlab chiqarilgan mahsulot miqdori, natural birliklarda.

Zavodda bir nechta turdagi mahsulotlar ishlab chiqariladi: A, B va C mahsulotlari. Mahsulot ishlab chiqarishda ikkita ishlab chiqarish sexi: 1-sonli va 2-sonli sexlar ishlaydi.

Ishlab chiqarish dasturini tuzish uchun zavod har bir mahsulot turi bo'yicha mehnat zichligini, ishlab chiqarish fondlariga maksimal yuklanishni, shuningdek, ushbu dastur ishlab chiqarishga yo'naltirilgan mahsulotlarni aniqlashi kerak.

Keling, har bir ustaxona uchun mumkin bo'lgan maksimal ish vaqtini hisoblaylik.

Mehnat qonunchiligiga muvofiq ishlash mumkin bo'lgan maksimal vaqtni ifodalaydi. Ushbu fondning hajmi yillik ta'tillarning odam-kunlari va bayram va dam olish kunlarining ish kunlarini hisobga olmaganda, ish vaqtining kalendar fondiga teng.

№1 ustaxona

Ustaxonada 10 kishi ishlaydi.

Xodimlarning ushbu sonidan kelib chiqqan holda, ish vaqtining kalendar fondi:

10 kishi × 365 kun = 3650 kishi-kun

Yillik ishlamaydigan kunlar soni: 280 ta - yillik ta'tillar, 180 ta - bayramlar.

Keyin 1-sonli ustaxona uchun maksimal mumkin bo'lgan ish vaqti fondi:

3650 - 280 - 180 = 3190 kishi-kun yoki 25 520 kishi.-h.

2-sonli ustaxona

Ustaxonada 8 kishi ishlaydi.

Kalendar ish vaqti:

8 kishi × 365 kun = 2920 kishi-kun

Yillik ishlamaydigan kunlar soni: 224 - yillik ta'tillar, 144 - bayramlar.

2-sonli ustaxona uchun mumkin bo'lgan maksimal ish vaqti:

2920 - 224 - 144 = 2552 kishi-kun yoki 20 416 kishi-soat.

Keling, ustaxonalarning yuk intensivligini hisoblaylik. Buning uchun biz rejalashtirilgan mahsulot sonini ishlab chiqarish uchun mehnat zichligi hisobini taqdim etamiz va uni maksimal mumkin bo'lgan ish vaqti fondi bilan taqqoslaymiz. Ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 2.

2-jadval. Ishlab chiqarish sexlarining ish yukini hisoblash

Indeks

Mahsulot

Maksimal mumkin bo'lgan ish soatlari

Dastgohdan foydalanish foizi

Ishlab chiqarilgan mahsulotlar miqdori, dona.

Muayyan miqdordagi mahsulot ishlab chiqarishga sarflangan vaqt, h

bitta mahsulot uchun

butun masala uchun

bitta mahsulot uchun

butun masala uchun

Jadvaldagi ma'lumotlarga asoslanib. 2 siz quyidagilarni qilishingiz mumkin xulosalar:

  • B mahsuloti eng ko'p mehnat talab qiladi;
  • 1-do‘kon 96 foiz, 2-do‘kon 87,8 foiz yuklangan, ya’ni 2-do‘kon resurslaridan to‘liq foydalanilmayapti.

Mahsulotni chiqarishning maqsadga muvofiqligi mehnat zichligi va marjinal foyda nisbati yordamida baholanadi. Standart soatda eng kam marjinal daromadga ega bo'lgan mahsulotlar odatda ishlab chiqarish dasturidan chiqariladi.

Bilvosita xarajatlarni hisobdan chiqarish va mahsulot tannarxini shakllantirish direkt-kosting usuli yordamida amalga oshiriladi, ya'ni mahsulot tannarxida faqat bevosita xarajatlar hisobga olinadi. Bilvosita xarajatlar har oy moliyaviy natijalarga hisobdan chiqariladi. To'g'ridan-to'g'ri xarajatlarga moddiy xarajatlar va ishlab chiqarish xodimlarining ish haqi kiradi. Shuning uchun biz ishlab chiqarish uchun to'g'ridan-to'g'ri (o'zgaruvchan) xarajatlar smetasini tuzamiz. Keling, aniqlaymiz marjinal foyda A, B va C mahsulotlari uchun. Ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 3.

Jadval 3. Marjinal foydani hisoblash

Indeks

Mahsulot A

Mahsulot B

Mahsulot C

Ishlab chiqarish hajmi, dona.

Bitta mahsulotni sotish narxi, rub.

Bitta mahsulotning mehnat zichligi, standart soatlar

Bir mahsulot uchun to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (ish haqi), rub.

Bitta mahsulot uchun to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (xom ashyo va materiallar), rub.

Bitta mahsulotning narxi, rub.

Bitta mahsulotning marjinal foydasi, rub.

Standart soat uchun marjinal foyda, rub./standart soat

B mahsuloti eng past foyda marjasiga ega, shuning uchun ishlab chiqarish rejasi yuqori foyda marjasi (A va C) bo'lgan mahsulotlarga qaratiladi.

RESURSLARGA TALABLAR REJASI VA ISHLAB CHIQARISH REJASI UCHUN ASOSIY STRATEGIYALAR

Odatda ishlab chiqarish dasturiga biriktirilgan resurslarga bo'lgan ehtiyoj rejasi— mahsulot ishlab chiqarishda yoki ishlab chiqarish jadvalida nazarda tutilgan ishlarni bajarishda foydalaniladigan xom ashyo va materiallarni ishlab chiqarish va sotib olish rejasi.

Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi har bir yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarga qachon kerak bo'lishini ko'rsatadi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish quyidagi xususiyatlarga ega:

  • 12 oylik rejalashtirish gorizonti davriy tuzatishlar bilan qo'llaniladi (masalan, oylik yoki choraklik);
  • buxgalteriya hisobi guruhlar bo'yicha jamlangan holda amalga oshiriladi, ahamiyatsiz tafsilotlar (ranglar, uslublar va boshqalar) hisobga olinmaydi;
  • talab bir yoki bir nechta turdagi tovarlar yoki mahsulot guruhlarini o'z ichiga oladi;
  • rejalashtirish gorizontida nazarda tutilgan davrda ustaxonalar va jihozlar o'zgarmaydi;
  • ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda foydalaniladi asosiy asosiy strategiyalar:

Izlanish strategiyasi;

Yagona ishlab chiqarish.

MA'LUMOTINGIZ UCHUN

Bir turdagi mahsulot yoki bir qator shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqaradigan korxonalar ishlab chiqarishni ular ishlab chiqaradigan birliklar soni sifatida o'lchashlari mumkin.

Bir necha xil turdagi mahsulotlar ishlab chiqaradigan korxonalar bir xil o'lchov birliklariga ega bo'lgan bir hil tovar guruhlari hisobini yuritadilar. Bunday mahsulot guruhlari ishlab chiqarish jarayonlarining o'xshashligi asosida aniqlanadi.

Izlanish strategiyasi

Izlanish strategiyasi (talabni qondirish) deganda ma'lum bir vaqtda zarur bo'lgan mahsulot miqdorini ishlab chiqarish tushuniladi (ishlab chiqarish hajmi talab darajasiga muvofiq o'zgaradi).

Ba'zi hollarda faqat ushbu strategiyadan foydalanish mumkin. Misol uchun, restoranlar, kafelar va oshxonalar tashrif buyuruvchilardan buyurtmalar qabul qilinganda idishlarni tayyorlaydi. Bunday ovqatlanish korxonalari mahsulotlarni to'play olmaydi. Ular talab paydo bo'lganda qondira olishlari kerak. Izlanish strategiyasi fermer xo'jaliklari va mahsulotga bo'lgan talab mavsumiy bo'lgan korxonalar tomonidan o'rim-yig'im davrida qo'llaniladi.

Talab eng yuqori bo'lganda kompaniyalar o'z mahsuldorligini maksimal darajada oshirishlari kerak. Ushbu maqsadga erishish uchun mumkin bo'lgan harakatlar:

  • xodimlarni shartnoma bo'yicha qo'shimcha ravishda yollash;
  • ishlab chiqarish ehtiyojlari tufayli ish vaqtidan tashqari ishlarni joriy etish;
  • smenalar sonini ko'paytirish;
  • agar quvvat etarli bo'lmasa, buyurtmalarning bir qismini subpudratchilarga o'tkazing yoki qo'shimcha uskunani ijaraga oling.

ESLATMA

Tadbirkorlik faoliyatining pasayishi davrida qisqartirilgan ish kunini (haftasini) joriy etishga, smenalar sonini qisqartirishga va xodimlarga o'z mablag'lari hisobidan ta'til berishga ruxsat beriladi.

Ta'qib qilish strategiyasi muhim ahamiyatga ega afzallik: inventarlarning hajmi minimal bo'lishi mumkin. Mahsulotga talab mavjud bo'lganda ishlab chiqariladi va zaxiraga tushmaydi. Bu shuni anglatadiki, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash bilan bog'liq xarajatlardan qochish mumkin.

Izlanish strategiyasi uchun ishlab chiqarish dasturi quyidagicha ishlab chiqilishi mumkin:

1. Talabning eng yuqori davri uchun ishlab chiqarishning prognozli hajmini aniqlang (odatda bu mavsum).

2. Biz prognoz asosida eng yuqori davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini hisoblaymiz.

3. Mahsulot zahiralari darajasini aniqlang.

  • tayyor mahsulotning rejalashtirilgan tannarxi (to'liq yoki to'liq bo'lmagan);
  • ishlab chiqarish birligiga rejalashtirilgan tannarx;
  • talab davrida mahsulot ishlab chiqarish uchun qilingan qo'shimcha xarajatlar;
  • ishlab chiqarish birligi uchun marjinal foyda.

Yagona ishlab chiqarish

Yagona ishlab chiqarishda o'rtacha talabga teng mahsulot hajmi doimiy ravishda ishlab chiqariladi. Korxonalar rejalashtirilgan davr uchun (masalan, bir yil) umumiy talabni hisoblab chiqadilar va o'rtacha hisobda ushbu talabni qondirish uchun etarli hajmda ishlab chiqaradilar. Ba'zan talab ishlab chiqarilgan miqdordan kamroq bo'ladi. Bunday holda, mahsulot zahiralari to'planadi. Boshqa paytlarda talab ishlab chiqarishdan oshib ketadi. Keyin mahsulotning to'plangan zaxiralari ishlatiladi.

Afzalliklar Yagona ishlab chiqarish strategiyalari:

  • uskunalar doimiy darajada ishlaydi, bu esa uni saqlash xarajatlaridan qochadi;
  • korxona ishlab chiqarish quvvatlaridan bir xil sur'atlarda foydalanadi va har oy taxminan bir xil hajmda mahsulot ishlab chiqaradi;
  • korxona eng yuqori talabni qondirish uchun ortiqcha unumdorlik resurslarini saqlashga hojat yo'q;
  • yangi xodimlarni yollash va o'qitish, turg'unlik davrida ularni ishdan bo'shatishning hojati yo'q. Doimiy ishchi kuchini shakllantirish mumkin.

Strategiyaning kamchiliklari: Talabning kamayishi davrida tovar-moddiy zaxiralar va tayyor mahsulotlar to'planadi, ularni saqlash xarajatlarni talab qiladi.

Yagona ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish dasturini ishlab chiqishning umumiy tartibi:

1. Rejalashtirish gorizonti davri (odatda bir yil) uchun umumiy prognoz talabi aniqlanadi.

2. Reja davri boshidagi tayyor mahsulotlarning prognozli qoldiqlari va davr oxiridagi mahsulot qoldiqlari aniqlanadi.

3. Ishlab chiqarish kerak bo'lgan mahsulotlarning umumiy hajmi hisoblab chiqiladi. Hisoblash formulasi:

Jami ishlab chiqarish hajmi = Umumiy prognoz + Boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i - Yakuniy mahsulot qoldig'i.

4. Har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmi hisoblab chiqiladi. Buning uchun ishlab chiqarishning umumiy hajmi davrlar soniga bo'linadi. Agar reja oy bo'yicha tuzilgan bo'lsa, u holda rejalashtirilgan yillik ishlab chiqarish hajmi 12 oyga bo'linadi.

5. Tayyor mahsulotlar (ta'minot shartnomalari asosida) taqsimlanadi va etkazib berish jadvallarida ko'rsatilgan muddatlarda jo'natiladi.

Ishlab chiqarish rejasi tayyor mahsulot ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan xarajatlarni va bitta mahsulotning standart tannarxini aks ettiradi, bitta mahsulot bo'yicha marjinal foyda va uning sotish narxini belgilaydi.

Bu erda yuqorida keltirilgan strategiyalarni qo'llash misollari keltirilgan.

Kimyo zavodida muzdan tozalash reagentlarini ishlab chiqarish uchun bir nechta liniyalar mavjud. Qish mavsumida bu mahsulotlarga talab katta. Ushbu turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda zavod foydalanadi izlanish strategiyasi.

Eng yuqori savdo dekabr-fevral oylarida sodir bo'ladi. Reagentlarning yaroqlilik muddati 3 yil. Rejalashtirish yilining boshida ombordagi reagentlarning kutilayotgan qoldiqlari bo'ladi 1 t.

Reagent ishlab chiqarish noyabr oyida boshlanib, mart oyida yakunlanishi rejalashtirilgan. Mart oyining oxirida tayyor mahsulotlar balansi minimal.

Noyabr-mart oylari uchun ishlab chiqarish dasturini hajmlar bo'yicha shakllantirish jadvalda aks ettirilgan. 4.

4-jadval. Noyabr-mart oylari uchun hajm bo'yicha ishlab chiqarish dasturi, tonna

Indeks

noyabr

dekabr

Yanvar

fevral

mart

Jami

Oldingi davrdagi talab

Yetkazib berish rejasi

Ishlab chiqarish rejasi

Ishlab chiqarish dasturida ta'minot rejasi talab darajasida qabul qilinadi. Har oy boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i o'tgan oyning oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'iga teng.

Ishlab chiqarish rejasi Har bir oy uchun quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Ishlab chiqarish rejasi = Yetkazib berish rejasi - Oy boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i + Oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'i.

Oyning oxirida tayyor mahsulotlarning rejalashtirilgan qoldiqlari oshmasligi kerak 5 % xaridorlarga mahsulot yetkazib berishning rejalashtirilgan hajmidan.

Dekabr-mart oylariga to'g'ri keladigan talab davrida zavod ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda 194,6 t reaktiv.

Dasturda ishlab chiqarishning eng yuqori davridagi zarur ishlab chiqarish hajmini aniqlab, zavod 1 tonna reaktiv uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish xarajatlari smetasini tuzdi (5-jadval).

5-jadval. 1 tonna reaktiv uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish tannarxini hisoblash

Indeks

Ma'nosi

Ishlab chiqarish hajmi, t

To'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (ish haqi), rub.

To'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (xom ashyo va materiallar), rub.

Umumiy to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar, rub.

Oyiga qo'shimcha xarajatlar, rub.

Qadoqlash xarajatlari, rub.

Umumiy xarajatlar, rub.

Marjinal foyda, rub.

Sotish narxi, rub.

Ishlab chiqarish dasturi va 1 tonna reaktivning tannarxini hisoblash asosida ishlab chiqarish rejasi tuziladi. Ma'lumotlar jadvalda aks ettirilgan. 6.

Jadval 6. Ishlab chiqarish rejasi

Indeks

noyabr

dekabr

Yanvar

fevral

mart

Jami

Joriy davrda rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi, t

1 tonna uchun umumiy xarajatlar, rub.

Ishlab chiqarishning butun hajmi uchun rejalashtirilgan xarajatlar, rub.

Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi 194,6 tonna, xarajatlarning umumiy miqdori 1 977 136 rubl.

Savdo rejasi - 195 tonna, sotish miqdori - 2 566 200 rubl. (13160 rub 195 t).

Foyda kompaniya: 2 566 200 rubl - 1 977 136 rub. = 589 064 rubl.

Kimyo zavodi muzdan tozalash mahsulotlaridan tashqari maishiy kimyo mahsulotlari ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Ishlab chiqarish bir xil, mahsulot yil davomida ishlab chiqariladi. Korxona yil uchun ishlab chiqarish dasturi va ishlab chiqarish rejasini tuzadi.

Keling, yillik ishlab chiqarish dasturini va kir yuvish kukuni zavodining yillik ishlab chiqarish rejasini ko'rib chiqaylik.

Tayyor mahsulotning yillik ishlab chiqarish rejasi o'tgan yil talabi darajasida qabul qilinadi. Savdo bo'limi ma'lumotlariga ko'ra, o'tgan yil uchun kir yuvish kukuniga bo'lgan talab 82,650 kg ni tashkil etdi. Bu hajm teng ravishda oylar bo'yicha taqsimlanadi. Har oyda quyidagilar bo'ladi:

82 650 kg / 12 oy = 6887 kg.

Ta'minot rejasi bozor talabining o‘zgarishini hisobga olgan holda mavjud buyurtmalar va tuzilgan yetkazib berish shartnomalari asosida shakllantiriladi.

Yil uchun kir yuvish kukuni ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarish dasturining namunasi jadvalda keltirilgan. 7.

Jadval 7. Yiliga kir yuvish kukuni ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarish dasturi, kg

Indeks

Yanvar

fevral

mart

aprel

iyun

iyul

avgust

sentyabr

oktyabr

noyabr

dekabr

Ishlab chiqarish rejasi

Davr boshidagi tayyor mahsulot qoldiqlari

Davr oxiridagi tayyor mahsulot qoldiqlari

Yetkazib berish rejasi

Rejalashtirilgan yil boshida ombordagi kukunning kutilayotgan qoldig'i 200 kg ni tashkil qiladi.

Har oy oxirida ombordagi tayyor mahsulotlar qoldig'i formula bilan aniqlanadi:

Oy oxiridagi ombordagi tayyor mahsulot qoldiqlari = Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi + Oy boshidagi qoldiqlar - Ta'minot hajmi.

Tayyor mahsulot qoldiqlari:

Yanvar oyi oxirida:

6887 kg + 200 kg - 6500 kg = 587 kg;

Fevral oyining oxirida:

6887 kg + 587 kg - 7100 kg = 374 kg.

Hisob-kitoblar har oy uchun xuddi shunday tarzda amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish rejasi quyidagi ma'lumotlarni aks ettiradi:

  1. 1 kg kukunning rejalashtirilgan standart narxi - 80 rub.
  2. Ombor xarajatlarining narxi 5 rublni tashkil qiladi. 1 kg uchun.
  3. Rejalashtirilgan ishlab chiqarish xarajatlari:

. oyiga:

6887 kg × 80 rub. = 550 960 rub.;

. yilda:

82,644 kg × 80 rub. = 6 611 520 rub.

  1. Tayyor mahsulotni saqlash xarajatlari - 19 860 rubl.

Ombor xarajatlarini hisoblashda har oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldiqlari hisobga olinadi (8-jadval).

Jadval 8. Ombor xarajatlarini hisoblash

Indeks

Yanvar

fevral

mart

aprel

iyun

iyul

avgust

sentyabr

oktyabr

noyabr

dekabr

Davr oxiridagi tayyor mahsulot qoldiqlari, kg

Ombor narxi, rub./kg

Ombor xarajatlari miqdori, rub.

  1. Tayyor ishlab chiqarish rejalari yo'q. Iqtisodiy faoliyat va ishlab chiqarish texnologiyasini hisobga olgan holda optimal ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda kompleks yondashuv zarur.
  2. Ishlab chiqarish rejasi tashqi (bozor talabining tebranishi, inflyatsiya) ham, ichki omillarning ham (ishlab chiqarish quvvatlarining, mehnat resurslarining ko'payishi yoki kamayishi va boshqalar) o'zgarishini aks ettirishi kerak.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish


Kirish

Ishlab chiqarish murakkab vazifadir. Ba'zi kompaniyalar ishlab chiqaradi cheklangan miqdor mahsulot turlari, boshqalari keng assortimentni taklif etadi. Lekin har bir korxona turli jarayonlar, mexanizmlar, asbob-uskunalar, mehnat malakalari va materiallardan foydalanadi. Daromad olish uchun kompaniya ushbu omillarning barchasini eng kam xarajat bilan kerakli vaqtda yuqori sifatli to'g'ri mahsulotni ishlab chiqaradigan tarzda tashkil qilishi kerak. Bu murakkab muammo bo'lib, uni hal qilish uchun samarali rejalashtirish va nazorat tizimini talab qiladi. To'g'ri tizim rejalashtirish to'rtta savolga javob berishi kerak: 1. Biz nima ishlab chiqaramiz?

2. Buning uchun bizga nima kerak?

3. Bizda nima bor?

4. Bizga yana nima kerak?

Bu ustuvorlik va ishlash masalalari.

Ustuvorlik qaysi narsalar kerakligi, qancha kerakligi va qachon kerakligidir. Ustuvorliklar bozor tomonidan belgilanadi. Bozor talabini imkon qadar qondirish uchun rejalar ishlab chiqish ishlab chiqarish bo'limining mas'uliyatidir.

Hosildorlik ishlab chiqarishning mahsulot va xizmatlar ishlab chiqarish qobiliyatidir. Oxir oqibat, bu kompaniyaning resurslari - asbob-uskunalar, mehnat va moliyaviy resurslar, shuningdek, etkazib beruvchilardan materiallarni o'z vaqtida olish imkoniyatiga bog'liq. Qisqa vaqt ichida mehnat unumdorligi (ishlab chiqarish quvvati) - bu ma'lum vaqt ichida mehnat va asbob-uskunalar yordamida bajarilishi mumkin bo'lgan ish hajmi.

1-rasmda grafik ko'rsatilgan ustuvorlik va samaradorlik o'rtasida bog'liqlik bo'lishi kerak.


Shakl 1. Ustuvorlik va samaradorlik o'rtasidagi bog'liqlik

Qisqa va uzoq muddatda ishlab chiqarish bo'limi bozor talabini mavjud ishlab chiqarish resurslari, inventar va mahsuldorlik bilan muvozanatlash rejalarini ishlab chiqishi kerak. Yangi zavodlar qurish yoki yangi asbob-uskunalar sotib olish kabi uzoq muddatli qarorlarni qabul qilishda rejalar bir necha yil oldin ishlab chiqilishi kerak. Keyingi bir necha hafta davomida ishlab chiqarishni rejalashtirayotganda, ko'rib chiqilayotgan vaqt davri kunlar yoki haftalar bilan o'lchanadi. Biz keyingi bo'limda uzoq muddatlidan qisqa muddatligacha bo'lgan rejalashtirishning ushbu ierarxiyasini ko'rib chiqamiz.


Nazariy qism

I. Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi (MPC) besh asosiy darajadan iborat:

· Strategik biznes-reja;

· Ishlab chiqarish rejasi (sotish va ekspluatatsiya rejasi);

· Asosiy ishlab chiqarish jadvali;

· Resurslarga bo'lgan ehtiyoj rejasi;

· Xarid qilish va ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish. Har bir darajaning o'z maqsadi, davomiyligi va tafsilot darajasi mavjud. Strategik rejalashtirishdan ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilishga o‘tganimiz sari vazifa umumiy yo‘nalishni belgilashdan aniq batafsil rejalashtirishga o‘zgaradi, muddat yildan-kunga qisqaradi, detallar darajasi esa umumiy toifalardan alohida konveyerlar va jihozlar bo‘laklariga o‘tadi. Har bir darajaning o'z muddati va vazifalari bo'lganligi sababli, quyidagi jihatlar ham farqlanadi:

· Rejaning maqsadi;

· Rejalashtirish gorizonti - reja ishlab chiqilgan hozirgi paytdan to kelajakdagi u yoki bu kungacha bo'lgan vaqt davri;

· Tafsilot darajasi - rejani amalga oshirish uchun zarur bo'lgan mahsulotlarning tafsilotlari;

· Rejalashtirish sikli - rejani qayta ko'rib chiqish chastotasi.

Har bir darajada siz uchta savolga javob berishingiz kerak:

1. Ustivor yo'nalishlar - nimani, qancha miqdorda va qachon ishlab chiqarish kerak?

2. Bizning ixtiyorimizda qanday ishlab chiqarish quvvati bor, qanday resurslarimiz bor?

3. Ustuvorliklar va samaradorlik o'rtasidagi tafovutlarni qanday hal qilish mumkin?

2-rasmda rejalashtirish ierarxiyasi tasvirlangan. Birinchi to'rtta daraja rejalashtirish darajalari. Rejalar zarur bo'lgan narsalarni xarid qilish yoki ishlab chiqarishni boshlashga olib keladi. Oxirgi daraja - ishlab chiqarish faoliyati va xaridlarni nazorat qilish orqali rejalarni amalga oshirish.

Shakl 2. Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi.

Strategik biznes-reja

Strategik biznes-reja - bu kompaniya ikki yildan o'n yilgacha yoki undan ko'proq vaqt davomida erishmoqchi bo'lgan asosiy maqsad va vazifalarning bayoni. Bu kompaniya faoliyatining umumiy yo'nalishini shakllantirish bo'lib, kompaniya kelajakda qilmoqchi bo'lgan biznes turini - ishlab chiqarish ixtisoslashuvi, bozorlar va boshqalarni tavsiflaydi.

Reja kompaniyaning ushbu maqsadlarga qanday erishmoqchi ekanligi haqida umumiy ma'lumot beradi. U uzoq muddatli prognozlarga asoslanadi va uni ishlab chiqishda marketing, moliya, ishlab chiqarish va texnik bo'limlarni jalb qiladi. O'z navbatida, ushbu reja marketing, ishlab chiqarish, moliyaviy va texnik rejalarning yo'nalishini ta'minlaydi va muvofiqlashtirishni ta'minlaydi. Marketing bo'yicha mutaxassislar bozorni tahlil qiladilar va kompaniyaning joriy vaziyatdagi xatti-harakatlari bo'yicha qarorlar qabul qiladilar: ular ish olib boriladigan bozorlarni, etkazib beriladigan mahsulotlarni, mijozlarga xizmat ko'rsatishning zarur darajasini, narx siyosatini, reklama strategiyasini va boshqalarni aniqlaydilar. Moliya bo'limi kompaniyaning mablag'larini, pul oqimini, foydani, qo'yilgan kapitaldan, shuningdek, byudjet mablag'larini qanday manbalardan olish va qanday ishlatishni hal qiladi.

Ishlab chiqarish bozor talabini qondirishi kerak. Buning uchun agregatlar, mexanizmlar, asbob-uskunalar, mehnat va materiallardan imkon qadar samarali foydalanadi. Texnik bo'lim yangi mahsulotlarni tadqiq qilish, ishlab chiqish va loyihalash va mavjudlarini takomillashtirish uchun javobgardir. Texnik mutaxassislar bozorda yaxshi sotiladigan va minimal ishlab chiqarish xarajatlarini talab qiladigan mahsulot dizaynini ishlab chiqish uchun marketing va ishlab chiqarish bo'limlari bilan yaqindan hamkorlik qiladi.

Strategik biznes-rejani ishlab chiqish kompaniya rahbariyatining zimmasidadir. Marketing, moliya va ishlab chiqarish bo'limlaridan olingan ma'lumotlarga asoslanib, strategik biznes-reja umumiy asosni belgilaydi, unga muvofiq marketing, moliyaviy, texnik va ishlab chiqarish bo'limlarida keyingi rejalashtirishning maqsad va vazifalari belgilanadi. Har bir bo'lim strategik biznes-rejada belgilangan maqsadlarga erishish uchun o'z rejasini ishlab chiqadi. Ushbu rejalar bir-biriga, shuningdek, strategik biznes-rejaga mos keladi. Bu munosabat 3-rasmda tasvirlangan. Strategik biznes-rejada batafsillik darajasi past. Ushbu reja alohida mahsulotlarni sotishdan ko'ra, umumiy bozor va ishlab chiqarish talablarini - masalan, asosiy mahsulot guruhlari uchun bozorni ko'rib chiqadi. U ko'pincha birliklarda emas, balki dollarda raqamlarni o'z ichiga oladi. Strategik biznes-rejalar odatda har yarim yilda yoki har yili ko'rib chiqiladi.

Ishlab chiqarish rejasi

Strategik biznes-rejada belgilangan maqsadlardan kelib chiqib, ishlab chiqarish bo'limi rahbariyati quyidagi masalalar bo'yicha qarorlar qabul qiladi:

· Har bir vaqt oralig'ida ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan har bir guruhdagi mahsulotlar soni;

· Tovar-moddiy zaxiralarning istalgan darajasi;

· Har bir davrda zarur bo'lgan asbob-uskunalar, mehnat va materiallar;

· Kerakli resurslarning mavjudligi.

Tafsilotlar darajasi past. Misol uchun, agar kompaniya bolalar uchun ikki g'ildirakli, uch g'ildirakli va skuterlarning turli modellarini ishlab chiqarsa va har bir modelda ko'plab variantlar mavjud bo'lsa, unda ishlab chiqarish rejasida asosiy mahsulot guruhlari yoki oilalar: ikki g'ildirakli, uch g'ildirakli, skuterlar aks ettiriladi.

Mutaxassislar kompaniyaning mavjud resurslaridan oshmagan holda bozor talabini qondiradigan ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishlari kerak.


Shakl 3. Biznes-reja

Buning uchun bozor talabini qondirish uchun qanday resurslar zarurligini aniqlash, ularni mavjud resurslar bilan solishtirish va birini ikkinchisi bilan muvofiqlashtiruvchi rejani ishlab chiqish talab etiladi. Kerakli resurslarni aniqlash va ularni mavjudlar bilan taqqoslashning ushbu jarayoni rejalashtirishning har bir darajasida amalga oshiriladi va samaradorlikni boshqarish vazifasini ifodalaydi. Samarali rejalashtirish ustuvorliklar va samaradorlik o'rtasidagi muvozanatni talab qiladi. Marketing va moliyaviy reja bilan bir qatorda ishlab chiqarish rejasi strategik biznes-rejani amalga oshirishga ta'sir qiladi. Rejalashtirish ufqi odatda olti oydan 18 oygacha bo'lib, reja har oy yoki har chorakda ko'rib chiqiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jadvali

Asosiy ishlab chiqarish jadvali (MPS) - bu alohida tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish rejasi. U har bir vaqt oralig'ida ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan har bir turdagi yakuniy mahsulot sonini aks ettiruvchi ishlab chiqarish rejasini taqsimlashni ta'minlaydi. Masalan, ushbu rejada har hafta 200 ta Model A23 skuter ishlab chiqarilishi kerakligi ko'rsatilishi mumkin. MPSni ishlab chiqishda ishlab chiqarish rejasi, individual yakuniy mahsulotlar bo'yicha prognozlar, xarid buyurtmalari, inventar ma'lumotlari va mavjud ishlab chiqarish quvvatlari kiradi.

MPS detallari darajasi ishlab chiqarish rejasidan yuqori. Ishlab chiqarish jadvali mahsulot turkumlariga (uch g'ildirakli velosipedlar) asoslangan bo'lsa, asosiy ishlab chiqarish jadvali individual yakuniy mahsulotlar (masalan, uch g'ildirakli velosipedning har bir modeli) uchun ishlab chiqiladi. Rejalashtirish ufqi uch oydan 18 oygacha bo'lishi mumkin, lekin, birinchi navbatda, bu xarid jarayonlarining davomiyligi yoki ishlab chiqarishning o'ziga bog'liq. Asosiy rejalashtirish atamasi asosiy ishlab chiqarish jadvalini ishlab chiqish jarayonini anglatadi.

Asosiy ishlab chiqarish jadvali atamasi ushbu jarayonning yakuniy natijasini anglatadi. Rejalar odatda haftalik yoki oylik ko'rib chiqiladi va o'zgartiriladi.

Resursga bo'lgan talablar rejasi (MRP) - bu asosiy ishlab chiqarish jadvaliga kiritilgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan komponentlarni ishlab chiqarish va sotib olish rejasi. U kerakli miqdorlarni va ularni ishlab chiqarish yoki ishlab chiqarishda foydalanish muddatlarini ko'rsatadi. Xarid qilish va ishlab chiqarishni nazorat qilish bo'limlari xaridlarni boshlash yoki ma'lum bir mahsulot qatorini ishlab chiqarish to'g'risida qaror qabul qilish uchun MRP dan foydalanadi. Tafsilot darajasi yuqori. Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi har bir yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarga qachon kerak bo'lishini ko'rsatadi. Rejalashtirish gorizonti xarid va ishlab chiqarish jarayonlarining umumiy davomiyligidan kam bo'lmasligi kerak. Asosiy ishlab chiqarish jadvalida bo'lgani kabi, u uch oydan 18 oygacha.


Xarid qilish va ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish

Shakl.4 Tafsilot darajasi va rejalashtirish gorizonti o'rtasidagi bog'liqlik.

Xarid qilish va ishlab chiqarishni nazorat qilish (PAC) ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimini amalga oshirish va nazorat qilish bosqichini ifodalaydi. Xarid qilish jarayoni korxonaga xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarni qabul qilishni tashkil etish va nazorat qilish uchun javobgardir. Ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish - bu korxonada texnologik operatsiyalar ketma-ketligini rejalashtirish va uni nazorat qilish.

Rejalashtirish ufqi juda qisqa, taxminan bir kundan bir oygacha. Tafsilotlar darajasi yuqori, chunki u muayyan yig'ish liniyalari, uskunalar va buyurtmalar bilan bog'liq. Rejalar har kuni ko'rib chiqiladi va o'zgartiriladi. 4-rasmda turli xil rejalashtirish vositalari, rejalashtirish ufqlari va tafsilotlar darajasi o'rtasidagi bog'liqlik ko'rsatilgan.

Ishlash boshqaruvi

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimining har bir darajasida ustuvor rejaning mavjud resurslarga va ishlab chiqarish quvvatlarining unumdorligiga muvofiqligini tekshirish kerak. Hozircha ishlab chiqarish va korxona resurslarini boshqarishning asosiy jarayoni ustuvor reja bo'yicha ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan unumdorlikni hisoblash va bunday unumdorlikka erishish usullarini topishni o'z ichiga olishini tushunish kifoya. Busiz samarali ishlab chiqarish rejasi bo'lishi mumkin emas. Agar kerakli ko'rsatkichga kerakli vaqtda erishib bo'lmasa, rejani o'zgartirish kerak. Kerakli mahsuldorlikni aniqlash, uni mavjud unumdorlik bilan taqqoslash va tuzatishlar kiritish (yoki rejalarni o'zgartirish) ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimining barcha darajalarida amalga oshirilishi kerak. Har bir necha yilda mexanizmlar, jihozlar va agregatlar ishga tushirilishi yoki ishlamay qolishi mumkin. Biroq, ishlab chiqarishni rejalashtirishdan ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilishgacha bo'lgan bosqichlarda ko'rib chiqilgan davrlarda bunday o'zgarishlarni amalga oshirish mumkin emas. Ushbu vaqt oralig'ida siz smenalar sonini, qo'shimcha ish tartibini, ishni subpudrat qilish va hokazolarni o'zgartirishingiz mumkin.


II. Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish (SOP)

Strategik biznes-reja tashkilotning barcha bo'linmalarining rejalarini birlashtiradi va qoida tariqasida har yili yangilanadi. Biroq, bu rejalar vaqti-vaqti bilan so'nggi prognozlar va bozor va iqtisodiy sharoitdagi so'nggi o'zgarishlarni hisobga olgan holda tuzatilishi kerak. Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish (SOP) - bu strategik biznes-rejani doimiy ravishda ko'rib chiqish va turli bo'linmalarning rejalarini muvofiqlashtirish uchun mo'ljallangan jarayon. SOP - bu savdo va marketing, mahsulotni ishlab chiqish, operatsiyalar va biznesni boshqarishni o'z ichiga olgan o'zaro faoliyat funktsional biznes-reja. Operatsiyalar taklifni, marketing esa talabni ifodalaydi. SOP - bu ishlab chiqarish rejasi ishlab chiqiladigan forum. Strategik biznes-reja har yili yangilanadi va sotish va operatsiyalarni rejalashtirish dinamik jarayon bo'lib, uning davomida kompaniya rejalari muntazam ravishda, odatda kamida oyiga bir marta tuzatiladi. Jarayon savdo va marketing bo'limlaridan boshlanadi, ular haqiqiy talabni sotish rejalari bilan solishtiradilar, bozor imkoniyatlarini baholaydilar va kelajakdagi talabni prognoz qiladilar. So‘ngra to‘g‘rilangan marketing rejasi ishlab chiqarish, texnik va moliya bo‘limlariga uzatiladi, ular o‘z rejalariga qayta ko‘rib chiqilgan marketing rejasiga muvofiq o‘zgartirishlar kiritadilar. Agar ushbu bo'limlar yangi marketing rejasini amalga oshira olmasligiga qaror qilsalar, uni o'zgartirish kerak bo'ladi. Shunday qilib, strategik biznes-reja yil davomida doimiy ravishda ko'rib chiqiladi va bo'limlar bo'ylab izchillik ta'minlanadi. 5-rasmda strategik biznes-reja va savdo va operatsiyalar rejasi o'rtasidagi bog'liqlik ko'rsatilgan. Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish o'rtacha davomiylikka ega va marketing, ishlab chiqarish, texnik va moliyaviy rejalarni o'z ichiga oladi. Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish bir qator afzalliklarga ega:

· U strategik biznes-rejani o'zgaruvchan sharoitlarni hisobga olgan holda tuzatish vositasi bo'lib xizmat qiladi.

· U o'zgarishlarni boshqarish vositasi bo'lib xizmat qiladi. Bozor yoki iqtisoddagi o'zgarishlar sodir bo'lgandan keyin ularga munosabat bildirish o'rniga, SOP dan foydalanadigan menejerlar kamida oyiga bir marta iqtisodiy vaziyatni o'rganadilar va o'zgarishlarni rejalashtirish uchun yaxshi holatda bo'ladilar.

· Rejalashtirish turli bo'limlarning rejalari real, izchil va biznes-rejaga mos kelishini ta'minlaydi.

· Bu kompaniya maqsadlariga erishish uchun real rejani ishlab chiqish imkonini beradi.

· Bu ishlab chiqarishni, tovar-moddiy zaxiralarni va moliyalashtirishni yanada samarali boshqarish imkonini beradi.


III. Ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish (MRP II)

Katta hajmdagi ma'lumotlar va ko'plab hisob-kitoblar talab qilinadiganligi sababli, ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimini kompyuterlashtirish kerak bo'ladi. Agar siz kompyuterdan foydalanmasangiz, qo'lda hisob-kitoblarga juda ko'p vaqt va kuch sarflashingiz kerak bo'ladi va kompaniyaning samaradorligi buziladi. Rejalashtirish tizimi bo'ylab ehtiyojlarni rejalashtirish o'rniga, kompaniya qachon kerak bo'lishini tezda rejalashtirish imkonsizligini qoplash uchun etkazib berish vaqtlarini uzaytirishga va inventarizatsiya qilishga majbur bo'lishi mumkin.

Shakl 5. Sotish va operatsiyalarni rejalashtirish

Bu pastdan yuqoriga fikr-mulohazaga ega bo'lgan to'liq integratsiyalashgan yuqoridan pastga rejalashtirish va boshqarish tizimi bo'lishi uchun mo'ljallangan. Strategik biznesni rejalashtirish kompaniyaning umumiy maqsadlariga erishish uchun rejalarni ishlab chiqish uchun marketing, moliya va operatsiyalarning rejalari va faoliyatini birlashtiradi. O'z navbatida, asosiy ishlab chiqarishni rejalashtirish, resurslarni rejalashtirish, ishlab chiqarishni nazorat qilish va sotib olish ishlab chiqarish rejasi va strategik biznes-reja va pirovard natijada kompaniyaning maqsadlariga erishishga qaratilgan. Agar samaradorlik bilan bog'liq muammolar har qanday rejalashtirish darajasida ustuvor rejani to'g'rilashni talab qilsa, kiritilgan o'zgarishlar yuqoridagi darajalarda aks ettirilishi kerak. Shunday qilib, qayta aloqa tizimning hamma joyida bo'lishi kerak. Strategik biznes-reja marketing, moliya va ishlab chiqarish bo'limlarining rejalarini birlashtiradi. Marketing bo'limi o'z rejalarini real va amalga oshirilishi mumkin deb tan olishi kerak. Moliya rejalarning moliyaviy jihatdan jozibador ekanligiga rozi bo'lishi kerak va ishlab chiqarish tegishli talabni qondirish qobiliyatini namoyish qilishi kerak. Yuqorida aytib o'tganimizdek, ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi kompaniyaning barcha bo'linmalari uchun umumiy strategiyani belgilaydi. Ushbu to'liq integratsiyalashgan rejalashtirish va nazorat qilish tizimi ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish tizimi yoki MRP II deb ataladi. "MRP II" tushunchasi "ishlab chiqarish resurslari rejasi"ni ((MRP II) "resurslarga bo'lgan talablar rejasi" dan ((MRP) ajratish uchun ishlatiladi. MRP II marketing va ishlab chiqarishni muvofiqlashtirishni ta'minlaydi. Marketing, moliya va ishlab chiqarish bo'limlari ishlab chiqarish rejasida ifodalangan umumiy, ish rejasini kelishib olish va ishlab chiqarish bo'limlari sodir bo'lgan o'zgarishlarni hisobga olish uchun rejani o'zgartirish uchun har hafta o'zaro hamkorlik qilishlari kerak, bekor qilish Buyurtma yoki tegishli etkazib berish sanasini tasdiqlashi mumkin bo'lgan o'zgartirishlar ishlab chiqarish bo'limining asosiy jadvaliga muvofiq ishlab chiqarish bo'limining prognozli talablarini hisobga olgan holda o'zgartirishlar kiritishi mumkin talab yoki resurs sharoitidagi umumiy o'zgarishlarga muvofiq ishlab chiqarish rejasini o'zgartirish. Biroq, barcha xodimlar MRP II tizimida ishlaydi. U kompaniyaning marketing, moliyaviy, ishlab chiqarish va boshqa bo'limlari ishini muvofiqlashtirish mexanizmi bo'lib xizmat qiladi. MRP II - bu ishlab chiqarish korxonasining barcha resurslarini samarali rejalashtirish usuli.

MRP II tizimi sxematik tarzda rasmda ko'rsatilgan. 6. Mavjud teskari aloqa halqalariga e'tibor bering.

Shakl 6. Ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish (MRP II).


IV. Korxona resurslarini rejalashtirish (ERP)

ERP tizimi MRP II tizimiga o'xshaydi, lekin u faqat ishlab chiqarish bilan cheklanmaydi. Butun korxona umuman hisobga olinadi. Amerika ishlab chiqarish va inventarizatsiyani nazorat qilish assotsiatsiyasining APICS lug'atining to'qqizinchi nashri ERP ni quyidagicha belgilaydi: korxonani aniqlash va rejalashtirish uchun hisobot berish tizimi - mijozlar buyurtmalarini ishlab chiqarish, tashish va hisobot berish uchun zarur bo'lgan global resurslar. To'liq ishlash uchun tashkilotning barcha darajalarida, ish markazlarida, bo'limlarda, bo'limlarda va ularning barchasida rejalashtirish, rejalashtirish, xarajatlarni hisoblash va hokazolar uchun ilovalar taqdim etilishi kerak.

Shuni ta'kidlash kerakki, ERP butun kompaniyani qamrab oladi, MRP II esa ishlab chiqarishga tegishli.


V. Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish

Biz ishlab chiqarish rejasining maqsadini, rejalashtirish ufqini va batafsil darajasini qisqacha ko'rib chiqdik. Ushbu bo'limda ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqish haqida ko'proq gaplashamiz.

Marketing rejasi va mavjud resurslarni bilish asosida ishlab chiqarish rejasi kelajakda qaysidir nuqtada ishlab chiqarish faoliyatining chegaralari yoki darajalarini belgilaydi. U kompaniyaning umumiy biznes maqsadlariga erishish uchun korxona imkoniyatlari va samaradorligini marketing va moliyaviy rejalar bilan birlashtiradi. Ishlab chiqarish rejasi rejalashtirish ufqiga mos keladigan davr uchun ishlab chiqarish va tovar-moddiy zaxiralarning umumiy darajalarini belgilaydi. Asosiy maqsad - strategik biznes-rejada belgilangan maqsadlarga erishish imkonini beradigan ishlab chiqarish standartlarini aniqlash. Bularga inventar darajalari, buyurtmalar bo‘yicha kechikishlar (mijozlarga buyurtmalar bo‘yicha kechikishlar), bozor talabi, mijozlarga xizmat ko‘rsatish, uskunalarning tejamkor ishlashi, mehnat munosabatlari va boshqalar kiradi. Reja uni bajarish uchun zarur bo'lgan mehnat, asbob-uskunalar, jihozlar va materiallarni ta'minlash uchun etarlicha uzoq vaqtni qamrab olishi kerak. Odatda bu davr 6 oydan 18 oygacha bo'lib, oylarga, ba'zan esa haftalarga bo'linadi. Ushbu darajadagi rejalashtirish jarayoni alohida mahsulotlar, ranglar, uslublar yoki variantlar kabi tafsilotlarni hisobga olmaydi. Uzoq vaqt ko'rib chiqilayotganligi sababli va bunday davrda talabni aniq bashorat qilish mumkin emasligi sababli, bunday tafsilot noto'g'ri va foydasiz bo'lib, rejani ishlab chiqish juda qimmatga tushadi. Rejalashtirish faqat ishlab chiqarishning umumiy birligini yoki bir nechta mahsulotlar guruhini talab qiladi.


Mahsulot guruhlari ta'rifi

Bir turdagi mahsulot yoki bir qator shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqaradigan firmalar ishlab chiqarishni to'g'ridan-to'g'ri o'zlari ishlab chiqaradigan birliklar soni sifatida o'lchashlari mumkin. Misol uchun, pivo zavodi umumiy maxraj sifatida pivo bochkalaridan foydalanishi mumkin. Biroq, ko'pgina kompaniyalar bir necha xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradilar va ular uchun ishlab chiqarishning umumiy hajmini o'lchash uchun umumiy maxrajni topish qiyin yoki imkonsiz bo'lishi mumkin. Bunday holda siz mahsulot guruhlarini kiritishingiz kerak. Marketing mutaxassislari mahsulotlarga ularning funksionalligi va qo‘llanilishidan kelib chiqib, tabiiy ravishda mijoz nuqtai nazaridan qarashsa, ishlab chiqarish bo‘limi mahsulotlarni jarayonlarga qarab toifalarga ajratadi. Shunday qilib, firma ishlab chiqarish jarayonlaridagi o'xshashliklarga asoslangan mahsulot guruhlarini belgilashi kerak. Ishlab chiqarish bo'limi kerakli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun etarli mahsuldorlikni ta'minlashi kerak. U mahsulotlarning o'ziga bo'lgan talabdan ko'ra, mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan mahsuldorlik resurslarining muayyan turlariga bo'lgan talab bilan ko'proq shug'ullanadi. Hosildorlik - bu mahsulot va xizmatlar ishlab chiqarish qobiliyati. Bu atama talabni qondirish uchun zarur bo'lgan resurslarning mavjudligini anglatadi. Ishlab chiqarish rejasi bog'liq bo'lgan vaqt oralig'ida unumdorlik mavjud vaqt sifatida yoki ba'zan shu vaqt ichida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan birliklar soni yoki ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan dollar sifatida ifodalanishi mumkin. Tovarlarga bo'lgan talabni mahsuldorlikka bo'lgan talabga aylantirish kerak. Tafsilotlar talab qilinadigan ishlab chiqarishni rejalashtirish darajasida bu ishlab chiqarish jarayonlaridagi o'xshashliklarga asoslangan mahsulotlar guruhlari yoki oilalarini talab qiladi. Misol uchun, kalkulyatorlarning bir nechta modellarini ishlab chiqarish, modellar orasidagi farqlardan qat'i nazar, bir xil jarayonlarni va bir xil mahsuldorlikni talab qilishi mumkin. Ushbu kalkulyatorlar bir xil mahsulot oilasiga tegishli bo'ladi. Ishlab chiqarish rejasida nazarda tutilgan vaqt oralig'ida odatda unumdorlikka katta o'zgarishlar kiritish mumkin emas. Ushbu davrda ustaxonalar va jihozlarning tarkibiy qismlarini qo'shimcha qilish yoki foydalanishdan chiqarish mumkin emas yoki juda qiyin. Biroq, ba'zi o'zgarishlar kiritilishi mumkin va bunday imkoniyatlarni aniqlash va baholash ishlab chiqarish boshqaruvining mas'uliyati hisoblanadi. Odatda quyidagi o'zgarishlar qabul qilinadi:

· Siz xodimlarni yollashingiz va ishdan bo'shashingiz, qo'shimcha va qisqartirilgan ish vaqtini joriy qilishingiz, smenalar sonini ko'paytirishingiz yoki kamaytirishingiz mumkin.

· Ishbilarmonlik faoliyatining pasayishi davrida siz tovar-moddiy zaxiralarni yaratishingiz mumkin, talab ortganda esa ularni sotishingiz yoki ishlatishingiz mumkin.

· Siz ishni subpudrat bilan bajarishingiz yoki qo'shimcha uskunani ijaraga olishingiz mumkin. Har bir variant o'zining afzalliklari va xarajatlariga ega. Ishlab chiqarish menejerlari biznesning maqsad va vazifalariga javob beradigan eng arzon variantni topishlari kerak. Asosiy strategiyalar. Shunday qilib, ishlab chiqarishni rejalashtirish muammosi odatda quyidagi xususiyatlarga ega:

· Oylik yoki choraklik kabi davriy yangilanishlar bilan 12 oylik rejalashtirish gorizonti qo'llaniladi.

· Ishlab chiqarish talabi bir yoki bir nechta mahsulot oilalari yoki umumiy birliklardan iborat.

· Talabda tebranishlar yoki mavsumiy o'zgarishlar mavjud

· Rejalashtirish gorizontida nazarda tutilgan davrda ustaxonalar va jihozlar o'zgarmaydi.

· Menejment turli muammolarga duch keladi, masalan, inventarizatsiya darajasini past darajada ushlab turish, ishlab chiqarish ob'ektlarining samarali ishlashi, mijozlarga yuqori darajada xizmat ko'rsatish va yaxshi mehnat munosabatlari.

Aytaylik, mahsulotlarning ma'lum bir guruhiga prognoz qilingan talab 7-rasmda ko'rsatilgan. E'tibor bering, talab mavsumiydir.

Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda uchta asosiy strategiyadan foydalanish mumkin:

1. Izlanish strategiyasi;

2. Yagona ishlab chiqarish;

3. Subpudratchilik. Izlanish strategiyasi (talabni qondirish). Ta'qib qilish strategiyasi hozirgi vaqtda zarur bo'lgan hajmni ishlab chiqarishni anglatadi. Tovar-moddiy zaxiralar darajasi bir xil bo'lib qoladi, ishlab chiqarish hajmi esa talab darajasiga mos ravishda o'zgaradi. Ushbu strategiya 8-rasmda ko'rsatilgan.


7-rasm. Gipotetik talab egri chizig'i.

Shakl 8. Talabni qondirish strategiyasi

Kompaniya ma'lum bir vaqtda talabni qondirish uchun etarli bo'lgan mahsulot hajmini ishlab chiqaradi. Ayrim tarmoqlarda faqat shu strategiyadan foydalanish mumkin. Misol uchun, fermerlar uni etishtirish mumkin bo'lgan davrda ishlab chiqarishi kerak. Pochta bo'limlari xatlarni Rojdestvo oldidan band bo'lgan davrda va sekin davrlarda qayta ishlashlari kerak. Mijozlar buyurtma qilganda, restoranlarda taomlar taqdim etilishi shart. Bunday korxonalar mahsulot zahirasini to'play olmaydi va to'play olmaydi, ular talab paydo bo'lganda uni qondirishi kerak; Bunday hollarda kompaniyalar eng yuqori talabni qondirish uchun etarli imkoniyatlarga ega bo'lishi kerak. Dehqonlar yozda hosilni yig‘ib olish uchun yetarli texnika va texnikaga ega bo‘lishi kerak, garchi bu texnika qishda ishlamay qoladi. Kompaniyalar eng qizg'in davrda xodimlarni yollashga va ishlashga o'rgatishga majbur bo'lishadi va bu davrdan keyin ularni ishdan bo'shatishadi. Ba'zan qo'shimcha smenalar va qo'shimcha ishlarni joriy qilish kerak. Bu o'zgarishlarning barchasi xarajatlarni oshiradi. Ta'qib qilish strategiyasining afzalligi shundaki, inventarizatsiya miqdori minimal darajada saqlanishi mumkin. Mahsulotga talab mavjud bo'lganda ishlab chiqariladi va zaxiraga tushmaydi. Shunday qilib, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash bilan bog'liq xarajatlardan qochish mumkin.


Shakl 9. Darajali ishlab chiqarish strategiyasi.

Yagona ishlab chiqarish

Yagona ishlab chiqarishda o'rtacha talabga teng mahsulot hajmi doimiy ravishda ishlab chiqariladi. Bu munosabat 9-rasmda ko'rsatilgan. Korxonalar umumiy talabni rejada ko'zda tutilgan davr uchun hisoblab chiqadi va o'rtacha hisobda ushbu talabni qondirish uchun etarli hajmda ishlab chiqaradi. Ba'zan talab ishlab chiqarilgan hajmdan kamroq bo'ladi, bu holda tovar-moddiy zaxiralar to'planadi. Boshqa davrlarda talab ishlab chiqarish hajmidan oshib ketadi, keyin tovar-moddiy zaxiralar qo'llaniladi. Darajali ishlab chiqarish strategiyasining afzalligi shundaki, operatsiya doimiy darajada amalga oshiriladi va bu ishlab chiqarish darajasini o'zgartirish xarajatlaridan qochadi. Korxona eng yuqori talabni qondirish uchun ortiqcha hosildorlik resurslarini ushlab turishi shart emas. Ishchilarni yollash va o'qitish, keyin esa sekin davrlarda ularni ishdan bo'shatishning hojati yo'q. Barqaror ishchi kuchini shakllantirish imkoniyati mavjud. Kamchilik - talabning pasayishi davrida tovar-moddiy zaxiralarning to'planishi. Ushbu inventarlarni saqlash pul xarajatlarini talab qiladi. Yagona ishlab chiqarish korxonaning ishlab chiqarish quvvatlaridan bir xil tezlikda foydalanishini va har bir ish kunida bir xil miqdorda mahsulot ishlab chiqarishini anglatadi. Oylik (va ba'zan haftada) ishlab chiqarilgan miqdor o'zgaradi, chunki turli oylarda ish kunlari turlicha bo'ladi.


VI. Sifatni boshqarish jarayonini rejalashtirish

Mahsulot sifatini rejalashtirish ma'lum bir vaqtda yoki ma'lum vaqt oralig'ida sifat ko'rsatkichlarining talab qilinadigan qiymatlari bilan uni ishlab chiqarish uchun oqilona maqsadlarni belgilashni anglatadi. Sifatni oshirishni rejalashtirish ichki va tashqi bozor ehtiyojlarini ilmiy asoslangan prognozlash asosida amalga oshirilishi kerak. Shu bilan birga, mahsulotning ishlash natijalari to'g'risidagi ma'lumotlardan foydalanish, uning sifatining haqiqiy darajasi haqidagi ma'lumotlarni umumlashtirish va tahlil qilish sifatni oshirish rejalarini to'g'ri asoslashda katta rol o'ynaydi. Sifatni yaxshilashni rejalashtirish samaradorligi uning turli xil boshqaruv darajalarida va mahsulotning hayot aylanish bosqichlarida, jumladan, loyihalash, ishlab chiqarish va ekspluatatsiya qilishda amalga oshirilishi bilan ta'minlanishi kerak. Sifatni oshirish rejalari zarur moddiy, moliyaviy va mehnat resurslari bilan ta’minlanishi, rejalashtirilgan ko‘rsatkichlar va sifatni yaxshilash bo‘yicha tadbirlar iqtisodiy samaradorlik hisob-kitoblari bilan puxta asoslanishi kerak.

Mahsulot sifatini rejalashtirish va yaxshilash bo'yicha asosiy vazifalar ro'yxatiga quyidagilar kiradi:

· mahsulotning o'z xususiyatlarining mavjud va kelajakdagi bozor ehtiyojlariga maksimal darajada mos kelishini ta'minlash;

· eng yaxshi mahalliy va xorijiy namunalarning texnik darajasi va sifatiga erishish va undan oshib ketish;

· mahsulot sifatini ularning resurslar bilan ta'minlash va iste'molchilar talablari nuqtai nazaridan yaxshilashning iqtisodiy jihatdan maqbul ko'rsatkichlarini belgilash;

· ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning o‘lchamlari assortimentini optimallashtirish orqali tuzilmasini takomillashtirish;

· sertifikatlangan mahsulotlar ishlab chiqarish hajmini oshirish; individual takomillashtirish iste'mol xususiyatlari allaqachon ishlab chiqarilgan mahsulotlar (ishonchlilik, chidamlilik, samaradorlik va boshqalar);

· eskirgan va raqobatbardosh mahsulotlarni o‘z vaqtida almashtirish, ishlab chiqarishni qisqartirish yoki to‘xtatish;

· standartlar, texnik shartlar va boshqa me'yoriy hujjatlar talablariga qat'iy rioya etilishini ta'minlash, yangi ishlab chiqilgan standartlarni o'z vaqtida joriy etish va eskirgan standartlarni qayta ko'rib chiqish;

· belgilangan sifat darajasiga erishishni ta'minlash bo'yicha aniq chora-tadbirlarni ishlab chiqish va amalga oshirish;

· ishlab chiqarishning iqtisodiy samaradorligini oshirish va sifati yaxshilangan mahsulotlardan foydalanish.

Mahsulot sifatini rejalashtirish sub'ektlari pirovardida mahsulotning individual xususiyatlarini ham, sifat menejmenti tizimi va jarayonlarining turli xususiyatlarini aks ettiruvchi turli faoliyat va ko'rsatkichlardir. Bu ko'rsatkichlar mahsulot sifatini oshirish bo'yicha aniq vazifalarda, ilmiy-tadqiqot va tajriba-konstruktorlik ishlari rejalarida, standartlashtirish va metrologik ta'minlash, sifat menejmenti tizimini joriy etish, korxonani texnik rivojlantirish, kadrlar tayyorlash va boshqalarda o'z aksini topgan.

Mahsulot sifatini oshirishni rejalashtirish umumiy rejalashtirish tamoyillari va rejalashtirish usullarini qo'llash asosida amalga oshiriladi. Umumiy rejalashtirish tamoyillari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

· markazlashgan rahbarlikning bo‘limlarning mustaqilligi bilan uyg‘unligi;

· mutanosiblik, ya'ni. korxona resurslari va imkoniyatlarini muvozanatli hisobga olish;

· murakkablik (to'liqlik) - korxona faoliyatining barcha tomonlarini o'zaro bog'lash;

· detallashtirish – rejalashtirish chuqurligi darajasi;

· aniqlik – tolerantlik darajasi va reja parametrlarining chetga chiqishi;

· soddalik va ravshanlik – rejani ishlab chiquvchilar va foydalanuvchilarning tushunish darajasiga mos keladi;

· uzluksizlik – vaqtincha rejalashtirish makonining yaxlitligi;

· elastiklik va moslashuvchanlik - zaxiralardan foydalanish va muqobil variantlarni hisobga olish qobiliyati;

· ilmiy xususiyat - rejalashtirishda fan va texnikaning eng yangi yutuqlarini, kelajakdagi standartlar talablarini, bozor ehtiyojlarini (mavjud va kelajakdagi) hisobga olish;

· rentabellik – rejalashtirilgan tadbirlarning nisbati (maqsadli natija)/xarajatlar nuqtai nazaridan samaradorligi.

Rejalashtirish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi :

– hisob-kitob va tahliliy, bajarilgan ishlarni taqsimlash va foydalaniladigan resurslarni elementlar va munosabatlar bo‘yicha guruhlash, ularning eng samarali o‘zaro hamkorligi shartlarini tahlil qilish va shu asosda rejalar loyihalarini ishlab chiqish;

– eksperimental (eksperimental) – o‘lchovlar va tajribalarni o‘tkazish va o‘rganish asosida, shuningdek, rahbarlar, rejalashtiruvchilar va boshqa mutaxassislar tajribasini hisobga olgan holda korxona boshqaruvi quyi tizimlarining me’yorlari, standartlari va modellarini loyihalash;

- hisobot va statistik - boshqaruv quyi tizimlarining haqiqiy holatini va o'zgarishlarini tavsiflovchi hisobotlar, statistik ma'lumotlar va boshqa faktik ma'lumotlar asosida rejalar loyihalarini ishlab chiqish.

Sifatning zarur darajasini ta'minlash uchun rejalashtirilgan tadbirlarda, shuningdek, ishlarning muayyan turlari qo'llaniladi:

· iste'molchilar talablarini tahlil qilish;

· istiqbolli standartlar va tadqiqot natijalari talablarini hisobga olish;

· patent ma'lumotlarini o'rganish;

· mahsulotni sertifikatlash talablarining o'zgarishini hisobga olgan holda;

· rejalashtirilgan hisob-kitoblarni amalga oshirish;

· rejalashtirilgan faoliyatni bog'lash.

Rejalashtirish korxona bo'linmalarining rejalarini uning umumiy strategiyasi va operatsion maqsadlari bilan bog'laydi. Rejalashtirish vazifalari - bu rejalar tizimini va ularning bajarilishini baholash ko'rsatkichlarini shakllantirish.

Rejalarda nazarda tutilgan o'z mahsulotlari sifatini yaxshilashni ta'minlash uchun korxonalar o'z etkazib beruvchilardan xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, butlovchi qismlar, butlovchi qismlar, ehtiyot qismlar va boshqa butlovchi qismlar sifatini mos ravishda yaxshilashni talab qilishlari kerak. ular etkazib beradigan yakuniy mahsulot. Ta'minot sifatiga qo'yiladigan talablarni oshirish, etkazib beruvchi korxonalarga mahsulot sifatini yaxshilash uchun turli xil yordam ko'rsatish bilan birga bo'lishi kerak. Bunday yordamning shakllari, shuningdek uni taqdim etish xarajatlari korxonada sifatni yaxshilashni rejalashtirish mavzusi bo'lishi kerak.

Ko'pincha korxonada mahsulot sifatini oshirish rejasining asosi eng yaxshi mahalliy va xorijiy namunalarning texnik darajasi va sifatiga erishish va undan oshib ketish vazifalari hisoblanadi; sertifikatlangan mahsulotlar ishlab chiqarishni ko'paytirish; mahsulotlarning individual sifat ko'rsatkichlarini yaxshilash; raqobatbardosh mahsulotlarni modernizatsiya qilish yoki ishlab chiqarishni to‘xtatish, berilgan sifat darajasiga erishish uchun aniq chora-tadbirlar ishlab chiqish va amalga oshirish va hokazo.

Quyidagilar odatda korxonada mahsulot sifatini yaxshilashni rejalashtirishning mustaqil sohalari sifatida belgilanadi:

· Mahsulot sifatini korxonada rejalashtirish;

· korxonada sifat menejmenti tizimini joriy qilishni rejalashtirish;

· mahsulot sifatini oshirish uchun xodimlarni rejalashtirish;

· korxonaning ichki va tashqi nuqsonlardan ko'rgan yo'qotishlarini kamaytirishni rejalashtirish;

· shartnoma va shartnomalarda mahsulot sifatini rejalashtirish.

IN o'tgan yillar ISO 9000 seriyali standartlari keng tarqalgan bo'lib, korxonada mahsulot sifatini boshqarish bo'yicha xalqaro tajribani aks ettiradi. Ushbu hujjatlarga muvofiq, mahsulot sifatini boshqarishni takomillashtirish va uni ta'minlashni o'z ichiga olgan sifat siyosati belgilanadi. Sifat siyosati korxona printsipi yoki rejalashtirilgan faoliyatning uzoq muddatli maqsadi sifatida shakllantirilishi mumkin va quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

· korxonaning iqtisodiy ahvolini yaxshilash;

· yangi bozorlarni kengaytirish yoki zabt etish;

· mahsulotlarning yetakchi korxona va firmalar darajasidan yuqori texnik darajasiga erishish;

· muayyan tarmoqlar yoki hududlarning iste’molchilar talablarini qondirishga e’tibor qaratish;

· funksionalligi yangi tamoyillar asosida amalga oshirilgan mahsulotlarni ishlab chiqish;

· mahsulot sifatining eng muhim ko'rsatkichlarini yaxshilash;

· ishlab chiqarilayotgan mahsulotdagi nuqsonlar darajasini pasaytirish;

· mahsulotlar uchun kafolat muddatini oshirish;

· xizmatlarni rivojlantirish.

Barcha mamlakatlarda mahsulot sifatini boshqarishga katta e'tibor berilmoqda. So'nggi yillarda strategik va uzoq muddatli rejalashtirish orqali amalga oshiriladigan sifat menejmentida yangi yondashuv, yangi strategiya shakllantirildi. U bir qator belgilar bilan tavsiflanadi:

1. sifatni ta'minlash deganda biron bir bo'lim tomonidan amalga oshiriladigan texnik funktsiya emas, balki kompaniyaning butun tashkiliy tuzilmasini qamrab oluvchi tizimli jarayon sifatida tushuniladi;

2. yangi sifat kontseptsiyasi korxonaning tegishli tashkiliy tuzilmasiga mos kelishi kerak;

3. sifat masalalari nafaqat ichida tegishli ishlab chiqarish tsikli, shuningdek, ishlab chiqish, dizayn, marketing va sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish jarayonida;

4. sifat ishlab chiqaruvchining emas, balki iste'molchining talablarini qondirishga qaratilgan bo'lishi kerak;

5. Mahsulot sifatini yaxshilash yangi ishlab chiqarish texnologiyasidan foydalanishni talab qiladi, sifatni nazorat qilish jarayonida dizaynni avtomatlashtirishdan avtomatlashtirilgan o'lchovgacha;

6. sifatni har tomonlama yaxshilashga faqat barcha xodimlarning manfaatdor ishtirokida erishiladi.

Yuqoridagilarni faqat iste'molchilar manfaatlariga qaratilgan, barcha bo'limlarga ta'sir qiladigan va barcha xodimlar uchun maqbul bo'lgan aniq tashkil etilgan sifat menejmenti tizimi bilan amalga oshirish mumkin.

So'nggi paytlarda korxonada mahsulot sifatini oshirishning muhim yo'nalishlaridan biri ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarni (ishlarni, xizmatlarni), sifat tizimlarini va ishlab chiqarish ob'ektlarini sertifikatlash uchun tayyorlashni rejalashtirishdir.

Umuman korxonada mahsulot sifatini yaxshilashni rejalashtirish doimo ishlab chiqarishni rejalashtirish bilan to'ldirilishi kerak. Bunda rejalashtirish xususiyatlarini hisobga olgan holda uning turlari (istiqbolli, joriy) va boshqaruv darajalari (korxona, sex, uchastka, bo'lim) bo'yicha farqlanadigan umumlashtiruvchi, yagona va kompleks sifat ko'rsatkichlaridan foydalanish mumkin.

Har bir tarkibiy bo'linma uchun sifatni yaxshilash rejalarini tuzishda korxona rejasida tasdiqlangan sifat ko'rsatkichlari darajasidan kelib chiqish kerak. Shuning uchun korxonaning tarkibiy bo'linmalari uchun ularning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, mahsulot sifati va ish sifatini oshirish bo'yicha aniq vazifalar belgilanishi kerak, bu esa ularning ishlab chiqarish faoliyatini keyingi baholash va rag'batlantirish bilan aniq bog'lanishi kerak.

Asosiy ustaxonalarning rejalarida ushbu sexning ishlab chiqarish jarayoniga muvofiq blankalar, qismlar va yig'ish birliklari sifatini yaxshilash bo'yicha vazifalar bo'lishi kerak. Masalan, ishlov berishning aniqligi va tozaligini oshirish, maxsus turdagi qoplamali qismlarni ishlab chiqarishni kengaytirish, yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni o'zlashtirish vazifalari bo'lishi mumkin.

Korxonalarning yig'ish sexlari uchun quyidagilarni rejalashtirish maqsadga muvofiq: korxona darajasida belgilangan mahsulot sifatining asosiy ko'rsatkichlari; birinchi taqdimotdan mahsulotlarni yetkazib berish darajasi; nuqsonlar va shikoyatlardan ko'rilgan yo'qotishlarni kamaytirish. Oxirgi ikkita ko'rsatkichdan ishlov berish sexlari, uchastkalari va guruhlari uchun foydalanish mumkin. Ushbu ustaxonalar uchun, shuningdek, iste'molchi ustaxonalaridan ehtiyot qismlar va yig'ilishlarni qaytarish sonini kamaytirishni rejalashtirish tavsiya etiladi.

Har bir yordamchi ishlab chiqarish sexi uchun ham ko'rsatkichlarni, ham tadbirlarni rejalashtirish maqsadga muvofiqdir, ularning amalga oshirilishi asosiy ishlab chiqarish sexlarida yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlashi kerak. Masalan, mexanik ta'mirlash ustaxonasi uchun eng muhim ko'rsatkich ta'mirdan keyin belgilangan texnologik aniqlikka erishgan uskunalarning (ta'mirlangan mashinalar va mashinalarning umumiy hajmida) ulushi bo'lishi mumkin.

Agar mahsulot sifati va ustaxonalar ishining sifati nisbatan kam sonli ko'rsatkichlar bilan ifodalanishi mumkin bo'lmasa, unda sifat koeffitsientlaridan foydalanish tavsiya etiladi, ularning darajasi sifatni yaxshilash bo'yicha ko'plab chora-tadbirlarni amalga oshirishga bog'liq. ishlab chiqarilgan mahsulotlar. Korxonaning alohida ustaxonalari uchun ularning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqib, sifatni oshirish uchun o'z mezonlari va ko'rsatkichlarni o'zgartirish uchun tegishli standartlar belgilanadi.

Mahsulot sifatini yaxshilash bo'yicha ustaxonalar va hududlarning rejalari bilan bir qatorda, funktsional bo'limlar va xizmatlarning tegishli rejalarini ishlab chiqish tavsiya etiladi.

Dizayn bo'limlarining rejalarida yangi turdagi mahsulotlarni o'zlashtirish, modernizatsiya qilinadigan mahsulotlarning sifat ko'rsatkichlarini yaxshilash, agregatsiya va unifikatsiya darajasini oshirish va boshqalar bo'yicha vazifalar bo'lishi mumkin.

Bosh texnolog, bosh mexanik va boshqalar bo'limlari uchun ushbu bo'limlarning profiliga mos keladigan tadbirlarni rejalashtirish maqsadga muvofiqdir. Masalan, bosh texnologning bo'lim rejasida zamonaviy texnologik jarayonlarni joriy etish, nuqsonlarni bartaraf etish (kamaytirish), ishlab chiqarishni turli qurilmalar, modellar va boshqalar bilan jihozlash vazifalari bo'lishi kerak.

Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqarishni rejalashtirish ob'ekti ishlab chiqarish sifati va ish sifati bo'lishi mumkin. Seminarlarda bu birinchi taqdimotdan boshlab topshirilgan mahsulotlarning ulushi, nuqsonlardan kelib chiqadigan yo'qotishlarni kamaytirish, shikoyatlar sonini kamaytirish va iste'molchi ustaxonalaridan mahsulotlarni qaytarish. Dizayn va muhandislik xizmatlarida - hujjatlarni birinchi taqdimotda etkazib berish va texnik hujjatlarni qayta ko'rib chiqish uchun qaytarish foizi. Texnik nazorat bo'limida - shikoyatlar sonining kamayishi, nazorat-o'lchov vositalarining holati va boshqalar.

Mahsulot sifatining zarur darajasi ishlab chiqaruvchi va iste'molchi tomonidan shartnomada birgalikda belgilanishi mumkin (ya'ni rejalashtirilgan). Har xil turdagi shartnomalar va shartnomalarda mahsulot sifati darajasini belgilash, ta'minlash va monitoring qilishning turli jihatlari amaldagi qonun hujjatlari bilan tartibga solinadi (Rossiya Federatsiyasi Fuqarolik Kodeksi): II qism; Rossiya Federatsiyasi Jinoyat kodeksi; Rossiya Federatsiyasining "Iste'molchilar huquqlarini himoya qilish to'g'risida" gi qonuni va boshqa hujjatlar).

Shartnomalar va shartnomalarda mahsulot sifatining zarur darajasini rejalashtirishda uni aniqlash quyidagi yo'llar bilan amalga oshirilishi mumkinligini hisobga olish kerak: standartlarga muvofiq, texnik tavsiflarga muvofiq, namunalar, kataloglar va loyihalar bo'yicha. shartnomaning ajralmas qismi bo'lgan sotuvchi.

Standartlar odatda sifatni etarli darajada ko'rsatadi oddiy mahsulotlar. Shu bilan birga, "Sifat" shartnomasining tegishli moddasida, masalan, ular: "Sifat Rossiya Federatsiyasida belgilangan standartlarga javob beradi".

Standartlar mavjud bo'lmagan (lekin maxsus talablar qo'yiladigan) murakkab texnik mahsulotlar va mahsulotlar uchun sifat texnik shartlar bilan belgilanadi. Bunday holda, texnik shartlarning o'zi odatda shartnomaga ilovada keltirilgan.

Oziq-ovqat mahsulotlarining sifati tegishli sertifikat, veterinariya xizmati tomonidan berilgan veterinariya guvohnomasi, shuningdek, har bir tovar partiyasi uchun berilgan sanitariya guvohnomasi mavjudligi bilan tasdiqlanadi.

Namuna bo'yicha sifatni aniqlashda yetkazib beruvchi iste'molchiga mahsulot namunasini taqdim etadi. Ushbu namunani iste'molchi tasdiqlaganidan so'ng, u standart bo'ladi. Bunday holda, shartnoma, qoida tariqasida, tanlangan namunalar soni va ularni etkazib beriladigan tovarlar bilan taqqoslash tartibi to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Yetkazib beruvchilar va iste'molchilar o'rtasidagi shartnomaviy munosabatlarda ko'pincha ziddiyatli vaziyatlar yuzaga keladi, shuning uchun tanlangan namunalar ko'pincha shartnoma taraflari tomonidan emas, balki shartnomada ko'rsatilgan neytral kompaniyada ham saqlanadi. Ishlab chiqarish bir vaqtning o'zida bir nechta korxonalarda tashkil etilgan mahsulotlar sifatiga qo'yiladigan talablar orasida shartnoma taraflari (resellerlar) shartnoma matnida mahsulotning aniq ishlab chiqaruvchisini ko'rsatishi mumkin.

Shartnomalar va shartnomalarda mahsulot sifatini rejalashtirishda yuzaga keladigan jiddiy muammo - bu tovarlar sifatini tekshirish uchun barcha shartlarni aniq belgilashdir. Majburiyatlarning ayrim turlari uchun tovarlar sifatini tekshirish tartibi Rossiya Federatsiyasi Fuqarolik Kodeksining qoidalari bilan tartibga solinadi.

Mahsulot sifatini tekshirish har doim uning tabiati va maqsadiga bog'liq. Agar mahsulot murakkab texnik mahsulot bo'lsa, u holda uni ishlatishda sinovdan o'tkazish kerak. Buning uchun iste'molchiga yetarlicha uzoq muddatda o'z da'volarini bildirish (shikoyat qilish) huquqi berilishi kerak. Agar mahsulot oziq-ovqat mahsulotlari bo'lsa, unda uning sifatini qabul qilish odatda tashqi tekshirish va ekspertizadan iborat. Bunday qabul qilish tovar sifatini tasdiqlovchi hujjatlar, uni ishlab chiqarish sanasi va joyi, yaroqlilik muddati va hokazolar asosida amalga oshiriladi.Tovar sifatining kafolatlari odatda shartnomaning alohida moddasida ta'kidlanadi yoki kiritiladi. uni qabul qilish va topshirish bo'limida. Shartnoma taraflari, qoida tariqasida, kafolatlar shartlarini, tomonlarning kafolat muddati davomidagi majburiyatlarini, da'volar berish va shikoyatlarni qondirish tartibini va boshqalarni kelishib oladilar.


Amaliy qism

"Promtraktor" OAJ 1972 yilda tashkil etilgan bo'lib, sanoat traktorlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan va zamonaviy uskunalarga ega.

Mahsulot ta'rifi: g'ildirakli va g'ildirakli transport vositalari va tuproqni ishlab chiqish, quyma materiallarning harakatlanishi, quvurlarni qurish va kesish uchun texnologik komplekslar.

“Promtraktor” OAJning asosiy buyurtmachilari ko‘mir qazib olish va neft-gaz sanoati korxonalari, oltin va boshqa nodir va qimmatbaho metallar, olmos ishlab chiqaruvchi korxonalar; energetika kompleksi korxonalari (Davlat elektr stantsiyasi, issiqlik elektr stansiyasi), yo'l qurilishi va boshqalar.

Ishlab chiqarish jarayonining turi: zarb, termik, quyish, payvandlash, ishlov berish, yig'ish jarayonlari; tashish va o'rnatish.

Xodimlarning umumiy soni, shu jumladan sho'ba korxonalar xodimlari ≈ 12,5 ming kishi.

Zamonaviy texnologik liniyalardan foydalanish tufayli korxonada yuqori sifatli va ishonchli mashinalar ishlab chiqarilmoqda.

To'liq jihozlangan texnik nazorat xizmati nazorat va sinovning yuqori darajasini kafolatlaydi.

Savdo xizmati va ishlab chiqarishni rejalashtirish xizmati mijoz bilan doimiy aloqada bo'ladi, shuning uchun mahsulotimizni sotib olish va undan keyin foydalanishda muammolar tez va to'liq hal qilinadi.

Dizayn xizmatida katta tajribaga ega mutaxassislar ishlaydi va zamonaviy dasturiy ta'minot usullaridan foydalanadi. Loyihalarni ishlab chiqishda dizayn echimlari sohasidagi eng so'nggi yutuqlar qo'llaniladi, bu bizga mijozlarning ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi.

Yetkazib beruvchilarni puxta tanlash ham mahsulotimizning yuqori sifatini ta'minlaydi.

"Promtractor" OAJ o'z mijozlarining ishonchini qadrlaydi va o'z iste'molchilarining muammolarini hal qiladigan korxona imidjini va ishonchli hamkor obro'sini saqlab qolish uchun hamma narsani qiladi.

1994 yil versiyasida MS ISO 9000 seriyasi asosida ishlab chiqilgan va joriy qilingan “Promtractor” OAJ sifat menejmenti tizimi (SMS) 2002 yilda MS ISO 9001 standartiga 2000 yil versiyasida mos ravishda o'zgartirildi, joriy etildi va sertifikatlandi. 2005-yil avgust oyida QMS, 2008-yil avgust oyida esa “Promtraktor” OAJning SMS qayta attestatsiyadan o‘tkazildi.

"Promtraktor" OAJ SMSning samarali ishlashini ta'minlash uchun ishlash tamoyillarini joriy qildi.

"Promtractor" OAJ sifat menejmenti tizimiga (SMS) kiritilgan jarayonlar o'zaro bog'liq va o'zaro ta'sir qiluvchi jarayonlarning giperprocessini ifodalaydi. Belgilangan jarayonlar STP 131-024-026 talablariga muvofiq boshqariladi.

QMS hujjatlari quyidagi hujjatlardan iborat:

A darajasi - Sifat siyosati, Sifat bo'yicha qo'llanma;

B darajasi - ushbu Sifat qo'llanmasida havola qilingan SMS protseduralari (korxona standartlari - STP). STP STPni qo'llash doirasi har bir STPning kirish qismida bo'linmalar (shu jumladan sho''ba korxonalar) faoliyatini asosiy ishlab chiqarish mahsulotlarini ishlab chiqarish va SMT faoliyati bilan bog'laydigan standart formula bilan taqdim etilgan.

C darajasi - tegishli tartib-qoidalarda (texnologik hujjatlar, usullar, ko'rsatmalar va boshqalar) havola qilingan ish ko'rsatmalari;

D darajasi - Sifat yozuvlari (yozilgan sifat ma'lumotlari).

Sifat menejmenti tizimining hujjatlari har qanday vositada bo'lishi mumkin. Hujjatlarni qog'ozda ham, magnit tashuvchida ham yuritish qoidalari korxonaning ichki tartib-qoidalari bilan belgilanadi. Foydalanuvchining barcha hujjatlar va ma'lumotlarga kirishi ta'minlanadi.

● Departament SMS vakillari ISO 9001 talablari va SMS hujjatlaridan foydalanish bo'yicha o'qitilishi kerak.

● SMSning joriy etilishi, muvofiqligi va takomillashtirilishini nazorat qilish uchun ichki audit protsedurasidan foydalaniladi.

● Hujjatlarni tasdiqlash, chiqarish, tarqatish tartibi, shu jumladan eskirgan hujjatlarni olib tashlash samarali ishlashni ta'minlaydi. Hujjatlarni boshqarishning o'rnatilgan amaliyoti faqat dolzarb hujjatlardan foydalanishni ta'minlaydi. Eskirgan hujjatlar darhol musodara qilinadi.

Hujjat sifati nazorati amalga oshiriladi:

Hujjatlar foydalanuvchilari - ishlarni bajarish jarayonida;

Rivojlanish bo'limlari vakillari - lavozim majburiyatlariga muvofiq, tanlab, texnologik intizomni nazorat qilishda, inventarizatsiya paytida va bo'lim boshlig'ining ko'rsatmasi bo'yicha;

Komissiya tomonidan - SMTning ichki tekshiruvlari paytida.

● Hujjatlarga har qanday o'zgartirishlar ularning tezkor bajarilishini ta'minlash uchun faqat rasmiy tartibda kiritiladi. O'zgarishlar to'g'risidagi ma'lumotlar qayd etiladi va saqlanadi.

Hujjatning mohiyatini tubdan o'zgartiradigan o'zgartirishlar kiritilganda, hujjat qayta rasmiylashtiriladi.

● Talabga muvofiqligini ko'rsatish uchun zarur bo'lgan yozuvlar saqlanadi va saqlanadi.

Sifat siyosati va maqsadlari

"Promtractor" OAJ rahbariyati SMSni ishlab chiqish va joriy etish majburiyatini tasdiqlovchi dalillarni taqdim etadi:

a) mijozlar talablarini xodimlarga etkazish (mijozlarga yo'naltirilganlik);

b) Sifat siyosatini ishlab chiqish;

c) sifat maqsadlarini ishlab chiqish;

d) sifat menejmenti tizimining tahlilini o'tkazish;

e) zarur resurslar bilan ta'minlash.

Sifat siyosati "Promtractor" OAJning barcha xodimlariga ma'lum va tushuniladi. Sifat siyosati sifat maqsadlarini belgilash va tahlil qilish uchun asos bo'lib, uni tezda yangilash maqsadida yuqori rahbariyat tomonidan doimiy tahlil ob'ektidir.

Sifat maqsadlari (taktik va strategik) ishlab chiqiladi, korxona xodimlari e'tiboriga etkaziladi, tizimli ravishda tahlil qilinadi va zarurat tug'ilganda "Promtractor" OAJda belgilangan tartibda qayta ko'rib chiqiladi:

Funktsiyalari Sifat siyosatini amalga oshirishni o'z ichiga olgan funktsional yo'nalishlar rahbarlari o'z bo'limlarida sifat maqsadlarini EDP bilan kelishilgan "Maqsadlar" shaklida rasmiylashtiradilar. "Promtractor" OAJning sho'ba korxonalari va fabrikalari (ishlab chiqarishlari) sifat maqsadlarini EDP bilan kelishilgan o'rnatilgan amaliyot hujjatida ("Siyosat", "Maqsadlar" yoki "Vazifalar" shaklida) rasmiylashtiradi.

"Promtraktor" OAJning mustaqil tarkibiy bo'linmalari tarkibiga kiruvchi bo'linmalar rahbarlari (bo'lim darajasiga qadar), shu jumladan. asosiy zavodlar (ishlab chiqarishlar) a'zolari, sifat sohasidagi o'z maqsadlarini rasmiylashtiradi va ularni mustaqil tarkibiy bo'linmalarning SMS organlari bilan muvofiqlashtiradi.

Kadrlar, buxgalteriya, iqtisodiy va moliyaviy xizmatlar mustaqil tarkibiy bo'linma uchun umuman sifat sohasidagi vazifalarni rasmiylashtiradi.

Sho''ba korxonalar uchun sifat maqsadlari menejerlari SMS biznes-jarayonlari faoliyatida ishtirok etadigan bo'limlar tomonidan rasmiylashtiriladi. Sifat maqsadlari sho'ba korxonaning SMS tomonidan ruxsat etilganlar bilan kelishilgan bo'lishi kerak.

Resurslar

Sifat menejmenti tizimini joriy etish va qo'llab-quvvatlash va uning samaradorligini doimiy ravishda oshirish uchun zarur bo'lgan resurslarga quyidagilar kiradi:

Ishchilar;

Infratuzilma (ishlab chiqarish binolari, ish joylari, mehnat asboblari va jihozlari, yordamchi xizmatlar, axborot texnologiyalari, transport vositasi);

Ish muhiti (inson va jismoniy omillarning kombinatsiyasi);

Moliya

“Promtraktor” OAJda resurslardan o‘z vaqtida foydalanishni rejalashtirish ularning talablarini bajarish orqali mijozlar ehtiyojini qondirishni oshirish maqsadida amalga oshiriladi.

Kadrlar bo'limi

● "Promtractor" OAJning sifatga ta'sir qiluvchi ishlarni boshqaradigan, bajaradigan va tekshiradigan barcha xodimlari MS ISO 9001 talablari bo'yicha o'qitiladi.

“Promtraktor” OAJda joriy etilgan o‘quv tizimi barcha xodimlarga o‘z kasbiy darajasini oshirish imkonini beradi.

Nomzodlarni lavozimlarga tanlashda ularning bilimi, malakasi va tajribasi hisobga olinadi.

Mavjud protseduralar sifat menejmenti tizimining ishlashiga ta'sir qiluvchi xodimlarning ta'lim ehtiyojlarini davriy ravishda aniqlashni ta'minlaydi.

● Ta'lim, o'qitish, malaka va tajriba qaydlari saqlanadi.

Infratuzilma

“Promtraktor” AJda mahsulotning hayot aylanish jarayonlarini qo‘llab-quvvatlash uchun belgilangan infratuzilma (shu jumladan infratuzilma bilan bog‘liq ekologik muammolar) ish holatida (binolar, ish joylari, uskunalar, dasturiy ta’minot, transport, aloqa – telefon, xizmatlar Internet, axborot texnologiyalari) saqlanadi. Elektron tashuvchilardagi dasturiy ta'minot va ma'lumotlar bazalari "Promtractor" OAJ axborot tizimining bir qismidir. Axborot resurslarini boshqarish qoidalari (axborot va qo'llab-quvvatlash vositalari, ham dasturiy, ham texnik) tegishli Nizomlar va korxona standartlari bilan tartibga solinadi.

Ish muhiti

"Promtraktor" OAJ rahbariyati korxona faoliyatini takomillashtirish maqsadida ishlab chiqarish muhitining xodimlarni rag'batlantirish, qoniqish va ish faoliyatiga ijobiy ta'sirini ta'minlaydi. Ish muhiti jismoniy, ijtimoiy, psixologik va ekologik omillarni o'z ichiga oladi


Moliyaviy resurslar

"Promtraktor" OAJ sifat menejmenti tizimini moliyaviy qo'llab-quvvatlash (rejalashtirish, moliyaviy resurslar mavjudligi va ularni boshqarish) ichki va tashqi mahsulot nosozliklarini muntazam ravishda kamaytirishga olib keladi. Moliyaviy menejment, byudjetlashtirish va buxgalteriya hisobi Parus axborot tizimida avtomatlashtirilgan.

Mahsulotning hayot aylanish jarayonini rejalashtirish

“Promtractor” OAJ sifat menejmenti tizimi modeli texnologik yondashuvga asoslangan. Barcha aniqlangan jarayonlar PDCA (Deming-Shewhart Cycle) jarayonini takomillashtirish modeliga muvofiq boshqariladigan holatda amalga oshiriladi.

Takroriy mahsulotlarni rejalashtirish “KKU KTZ” MChJ boshqaruvidagi korxonalar faoliyatini rejalashtirish va hisobot berish tartibi”ga muvofiq amalga oshiriladi.

Yangi mahsulotlarni rejalashtirish sifat maqsadlarini belgilashdan boshlanadi. Keyin mahsulotga qo'yiladigan talablar va qabul qilish mezonlari belgilanadi va mahsulotlar va jarayonlarni tekshirish, tasdiqlash, monitoring qilish, nazorat qilish va sinovdan o'tkazish uchun jarayonlar va tadbirlarni ishlab chiqish zarurati aniqlanadi.

Agar kerak bo'lsa, aniq shartnoma (mahsulot, jarayon) ga nisbatan batafsilroq sifat dasturi ishlab chiqiladi.

Kerakli yozuvlar tegishli ichki tartib-qoidalar bilan belgilanadi.

Iste'mol jarayonlari

● Shartnoma tuzishda korxonaning muvaffaqiyatli ishlashi shartnomani tahlil qilish tartibiga qat'iy rioya qilish bilan ta'minlanadi, bu esa talablarni shakllantirish bosqichida iste'molchining ehtiyojlarini to'liq tushunishni ta'minlaydi.

“Promtraktor” OAJ mahsulotlari bo‘yicha shartnomalar (shartnomalar) loyihalari ishlab chiqarish va yetkazib berish bo‘yicha arizalar asosida tuziladi.

Kiruvchi arizalar "Chetra-PM" OAJda ro'yxatga olinadi va kerak bo'lganda mahsulot ishlab chiqarish imkoniyati bo'yicha barcha tegishli bo'limlar bilan kelishiladi.

Iste'molchining dastlabki roziligi olinganidan keyin shartnoma (shartnoma) loyihasi manfaatdor bo'linmalar bilan texnik imkoniyatlar, ishlab chiqarish muddati, narx darajasi va to'lov shakli bo'yicha kelishiladi. Shartnomaning (shartnomaning) barcha bosqichlari ro'yxatga olinadi.

● Iste'molchilardan amaldagi shartnoma (shartnoma) bo'yicha qo'shimcha talablar olinganda, shuningdek "Promtractor" OAJda shartnoma (shartnoma) talablarini o'zgartirishga olib keladigan ichki sharoitlar o'zgarganda, shartnomaga (shartnomaga) o'zgartirishlar kiritiladi. tuziladi.

● Barcha arizalar va bajarilgan shartnomalar (shartnomalar) ro'yxatga olinadi va saqlanadi. Tuzilgan shartnomalar asosida ular tahlil qilinadi.

● Mijozlarning fikr-mulohazalariga asoslangan ma'lumotlar mahsulotni ishlab chiqish va texnik xizmat ko'rsatishni yaxshilash imkonini beradi.

Keling, "Promtractor" OAJda ishlab chiqarish vazifalarini rejalashtirish jarayoni misolida rejalashtirish jarayonini ko'rib chiqaylik.

Ishlab chiqarish vazifalarini rejalashtirish jarayoni STP 131-020-001-97 (Sifatni boshqarish tizimi. Operatsion rejalashtirish va ishlab chiqarish topshiriqlarini bajarishni tartibga solish) bilan tartibga solinadi. Ushbu standart ISO 9001: 2000 ning 7.5-bo'limida ishlab chiqarish vazifalarining bajarilishini ta'minlashni tashkil etish va tartibini belgilaydi.

Standart asosiy ishlab chiqarish mahsulotlarini ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lgan "Promtractor" OAJning (keyingi o'rinlarda korxona deb yuritiladi) barcha bo'linmalari uchun majburiydir.

Umumiy holat

Batafsil ishlab chiqarish dasturini yaratish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat:

· tovar ishlab chiqarish rejasini korxonaning avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimiga o‘tkazish (bir yilga, choraklik, bir oyga);

· nomenklatura rejasini hisoblash;

· ishlab chiqarish dasturini hisoblash;

· mahsulotni chiqarish rejasini tuzatish.

Tovar ishlab chiqarish rejasida tayyor mahsulotlarni chiqarishning operativ jadvaliga muvofiq nomenklatura atamalarida tovar ishlab chiqarish nomenklaturasi nazarda tutilgan (1-ilova).

Nomenklatura rejasini hisoblash

Mahsulot rejasi (2-ilova) texnologik marshrutlar ro'yxati va texnik shartlar asosida, faqat mahsulotni chiqarish rejasini hisobga olgan holda hisoblanadi.

Har bir qismga bo'lgan ehtiyoj quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Tafsilot A talab;

Ishlab chiqarish vazifalarini rejalashtirish va tartibga solish algoritmi

Algoritm Ishlab chiqarish vazifalarini rejalashtirish va tartibga solish bo'yicha harakatlar ketma-ketligi Harakatlar uchun mas'ul mansabdor shaxslar (bo'linmalar). Amalni hujjatlashtirish
1. UASPUga chiqarish va topshirish rejasini shakllantirish Masofadan boshqarish pulti xodimi 1.1-band; ilovalar 1
2. Seminarlarning nomenklatura rejasini hisoblash ASUP Bo'lim 2; 2-ilova
3. Sex bo'yicha ishlab chiqarish dasturini hisoblash ASUP Bo'lim 3; 3-ilova
4. Mahsulot chiqarish rejasini tuzatish, oylik Rejalashtirish byurosi rahbari Bo'lim 4; 2-ilova
5. Ishlab chiqarilgan qismlarga qabul qilish dalolatnomalarini (PSN) rasmiylashtirish, yig'ish. birliklar (DSU) PDB rahbari 5.5-band; 5.8-band; 6.2-band; 4-ilova
6. Ishlab chiqarish dasturini yaratish, ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlarning harakatini muvozanatlash uchun PSN-dagi DSE ma'lumotlarini kompyuterga kiritish PDO xodimi 5.10-band; 6.1-band; 4-ilova
7. Nikoh to'g'risidagi aktni PDUga taqdim etish, nikoh dalolatnomasiga nuqsonli bayonot Do'kon aybdor STP 131-021-009
8. PDUga materiallar, blankalar, yarim tayyor mahsulotlarni hisobdan chiqarish to'g'risidagi dalolatnoma taqdim etish Do'kon aybdor 7-ilova; 5.5-band
9. PDUga tugallanmagan ishlab chiqarish (WIP) inventar hisobotini va WIP inventarlarini moslashtirish varaqini taqdim etish Do'kon 5.9-band; 5, 6-ilovaning 8.4-bandi
10. Materiallarni almashtirish aktini nazorat bo'limiga taqdim etish Do'kon 5.9-band; 8-ilova
11. Ishlab chiqarish dasturini shakllantirish uchun nuqsonlar va hisobdan chiqarish dalolatnomalari, tugallanmagan ishlab chiqarish aktlari, almashtirish aktlari to'g'risidagi ma'lumotlarni kiritish. Masofaviy boshqarish 5.6-band; 5.10-band; 6.1-band; 6.2-band
12. Zavodning boshqaruv xonasida, ishlab chiqarish bo'limida ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlarning harakatini qayta ishlash natijalari bo'yicha DSE hisobotlarini berish. ASUP, UAP 10…14-ilovalar 6.3-band;
13. Boshlanish siklini aniqlash (ishlab chiqarishda partiyalarning takrorlanish chastotasi) Masofaviy boshqarish 7.1-band 14. Partiya hajmini, texnologik yo'qotishlar foizini aniqlash Masofadan boshqarish pulti, do'kon texnologlari, avtomatik boshqaruv tizimlari, avtomatik boshqaruv tizimlari 7.2-band 15. Bir partiyada ishlab chiqarish sikli vaqtini hisoblash Masofadan boshqarish pulti, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlari, do'kon texnologlari, UAP 7.3-band 16. Sexlar uchun standart zahiralar, omborlar uchun xavfsizlik zahiralari Masofadan boshqarish pulti, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi, UAP 17. Kalendar va rejalashtirish standartlarini hisoblash (asosiy formulalar) ASUP, UAP 7-bo'lim 18. Tugallangan ishlarning tasodifiy nazorat tekshiruvlarini o'tkazish Doimiy inventarizatsiya ustaxonasi komissiyalari 8.4-band 19. Zavod tsexlarida ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakatining oylik balansini qabul qilish va sozlash hamda boshqarish va kompyuterga kiritish uchun masofadan boshqarish pultiga taqdim etish. Zavodlarning PDO, ustaxonalar PDB, PDU 8.4-band, 15-ilova 20. Sex yoki zavod uchun standart zahiraning to'liqlik nisbatini aniqlash ASUP, UAP 8.2-band; 8.3-band 21. Har oyning birinchi kunidan boshlab zavodlarning PDU, PDOga “Sexlar tomonidan tugallanmagan ish darajasini nazorat qilish” machinogrammalarini berish. ASUP, UAP 16.17-ilovaning 8-bo'limi

Traktorlar, ehtiyot qismlar, kooperativ materiallar va xalq iste'mol tovarlari ishlab chiqarish rejasiga muvofiq ko'zda tutilgan i + K mahsulot soni;

A qismining tijorat chiqarish rejasiga muvofiq rejalashtirilgan i + K mahsulotlarida qo'llanilishi.

Natijada qismni ishlab chiqarishga bo'lgan ehtiyoj ushbu qismni ishlab chiqarishning texnologik yo'nalishiga kiritilgan har bir sex uchun rejalashtirilgan.

· PG-63-shakldagi qabul qilish-topshirish dalolatnomasi, (4-ilova);

· nikoh to'g'risidagi guvohnoma (ajralish kuponi), STP 131-021-009;

· nikoh to'g'risidagi guvohnoma uchun nuqsonli dalolatnoma, STP 131-021-009;

· WIP inventarizatsiya natijalarini taqqoslash varaqasi (5-ilova);

· inventar ro‘yxati (6-ilova);

· materiallar, blankalar, yarim tayyor mahsulotlarni hisobdan chiqarish dalolatnomasi (7-ilova).

Ehtiyot qismlarni qabul qilish va etkazib berish uchun etkazib berish yozuvlari yordamida buyumlarning harakati aniq qayd etilishi kerak, Sat. ustaxonadan ustaxonaga birliklar. Barcha buxgalteriya hujjatlari har kuni fabrikalarning ishlab chiqarish bo'limida, ishlab chiqarish bo'limining rejalashtirish bo'limida, tayyor qismlar omborida (SRS), tayyor qismlarning markaziy omborida (CSDS) ro'yxatga olinishi kerak.

Ehtiyot qismlarni qayta ishlash bosqichlarini va yig'ish birliklarining tayyorlik darajasini to'liq aniqlash uchun ustaxona tsikli tushunchasi kiritiladi, bu qism, yig'ish ishlab chiqarish texnologik marshrutida ustaxonaning soni (ma'lum vaqt oralig'ida). birliklar, ma'lum bir qism uchun tsikl raqami doimiy ravishda ustaxonaga beriladi va texnologik marshrutdagi o'zgarishlar tufayli o'zgarmaydi. Seminar tsikli qismning tayyorlik darajasini belgilaydi.

Qismlarning barcha harakati texnologik marshrutlar bo'ylab aks ettirilishi kerak, ular elektron versiyada texnologik marshrut varaqlarining markaziy ma'lumotlar bazasida (VTM) keltirilgan. Qismlarning boshqa barcha harakatlari, Sat. birliklar ishlab chiqarishning me'yoriy yo'nalishidan chetga chiqish sifatida qaraladi va mahsulot ishlab chiqarish dasturlarini to'ldirish uchun hisobga olinadi.

· mahsulot ishlab chiqarishdagi og'ishlarga yakuniy nuqsonlar, inventarizatsiya natijalari, jihozlarni sozlash uchun materiallarni hisobdan chiqarish va boshqalar kiradi. STP 131-021-009 ga muvofiq.

· tarkibdagi og'ishlarga materiallar va qismlarni almashtirishning barcha turlari kiradi (8-ilova);

· texnologik og'ishlar belgilangan marshrutlardan chetlanishlarni hisobga oladi va qo'shimcha ish materiallar, jihozlar, asboblar taqdim etilgan texnologiyalarga mos kelmasligi natijasida yuzaga kelgan.

Seminarning o'zida - harakatni ro'yxatga olish, og'ishlar buxgalteriya registrlarida aks ettiriladi:

· boshqa daromadlar;

· boshqa xarajatlar;

· boshqa xarajatlar qatorida nikoh.

Qismlar harakatining miqdoriy xarakteristikalari

· marshrut bo'ylab yetib kelish;

· boshqa kelish (marshrutda emas);

· marshrut bo'ylab iste'mol qilish;

· boshqa xarajatlar (yo'nalish bo'yicha emas), shu jumladan hurdalar;

· og'ishlar.

Ushbu ma'lumotlar yil boshidan, oy boshidan, kuniga hisoblangan jami bilan saqlanadi. Quyidagi hisobga olish ma'lumotlari ham taqdim etiladi:

· yil boshidagi qoldiq;

· oy boshidagi qoldiq;

· joriy oyning qolgan qismi.

Maxsus hisoblangan yig'ish birliklari uchun I602 - "Buxgalteriya hisobi kartasi" (9-ilova) shaklida karta to'ldiriladi.

Ehtiyot qismlarni qabul qilish, Sat. marshrut bo‘ylab bo‘lmagan zavod bo‘limlariga birliklar, boshqa tushumlar va inventarizatsiya hisoboti bo‘yicha ortiqcha mablag‘larni kapitallashtirish “Boshqa tushumlar” rekvizitida har kuni aks ettiriladi va yil boshidan va har oy boshidan ma’lumotlar jamlanadi.

Barcha hisobdan chiqarilgan qismlar, Sat. birliklar, marshrutda bo'lmagan bo'limlarga berish, inventarizatsiya hisoboti bo'yicha etishmovchiliklarni hisobdan chiqarish, ehtiyot qismlarni almashtirish har kuni "Boshqa xarajatlar" rekvizitida aks ettiriladi va yil boshidan va har bir yilning boshidan ma'lumotlar to'planadi. oy.

Bularning barchasi har kuni "Og'ish" atributida aks ettiriladi va yil boshidan va har oyning boshidan jamg'armalar amalga oshiriladi.

· qismlarni yetkazib berish bo'yicha xulosa (10-ilova);

· olingan qismlarning qisqacha mazmuni (11-ilova);

· yig'ish birliklarini ishlab chiqarish uchun parchalangan qismlarning xulosasi;

· “Ishlab chiqarish holati” arxividagi o‘zgarishlarning qisqacha mazmuni (12-ilova);

· boshqa xarajatlarning qisqacha tavsifi (13-ilova);

· ehtiyot qismlarning boshqa tushumlari haqida qisqacha ma'lumot, Sat. birliklar (DSU) (14-ilova).

Bir smenada ehtiyot qismlarni etkazib berishning qisqacha mazmuni faqat qismlar va yig'ilishlarning yozuvlarini aks ettiradi. texnologik marshrutlar, qismlar va kollektsiyalar ro'yxatiga mos keladigan birliklar, marshrutlar va belgilar. texnologik marshrutlar ro'yxatiga mos kelmaydigan birliklar "Qabul qilinmagan ro'yxatga olishlar ro'yxati" mashina diagrammasida (MG) aks ettirilgan.

Qabul qilingan qismlarning sarhisobi buyurtma bo'yicha ustaxonaga qismlarning barcha tushumlarini aks ettiradi:

· marshrut bo'ylab do'konlararo transferlar;

· marshrutda bo'lmagan do'konlararo transferlar;

· qaytaradi;

· inventarizatsiya paytida ortiqcha mablag'ni kapitallashtirish va boshqalar.

Yig'ish birliklarini ishlab chiqarish uchun parchalangan qismlarning xulosasi yig'ish birligining ishlab chiqarilishini va yig'ish birligiga kiritilgan qismlarni hisobdan chiqarishni aks ettiradi.

Boshqa xarajatlarning xulosasi qismlarga bo'lgan barcha xarajatlarni aks ettiradi, sb. birliklari, marshrut bo'ylab do'konlararo o'tkazmalar bundan mustasno, ular "Tayyor mahsulotlarni yetkazib berish bo'yicha xulosa" da chop etiladi.

MG "Qismlar tarkibidagi o'zgarishlarning qisqacha ma'lumoti" boshqa ustaxonalarning aybi bilan sodir bo'lgan qismlarning tarkibidagi barcha o'zgarishlarni aks ettiradi, chunki o'z aybi bilan ishlab chiqarishning normal jarayonidan chetga chiqadi; “Boshqa harajatlarning xulosasi” va “Qabul qilingan qismlarning xulosasi”da.

MG "Arxiv o'zgarishlar ro'yxati", "Ishlab chiqarish holati" arxiv tafsilotlariga kiritilgan barcha tuzatishlarni aks ettiradi.

10 rubldan. 100 rublgacha.

42 100 rubldan. 5 ming rublgacha 21 5 ming rubldan. 20 ming rublgacha. 10,5 20 ming rubldan. va undan keyin 5,25

Agar rubl kursida sezilarli o'zgarishlar bo'lsa, ushbu jadval o'zgartirilishi mumkin.

, (3)

Qon tomirini boshlash;

Yil boshidan ortib borayotgan ishlab chiqarish rejasiga muvofiq qismlarga yoki yig'ish birligiga kunlik talab;

Bir partiyaga texnik yo'qotishlarning konsolidatsiyalangan foizi.

, (4)

1.34 - operasiyalararo parvarishlash va tayyorgarlik-yakuniy vaqtni hisobga olgan holda koeffitsient;

VTM bo'yicha barcha sexlar uchun qayta ishlashning umumiy mehnat zichligi;

To'plam hajmi;

S - bu qism uchun ustaxonaning smenali ishi;

450xS - kuniga daqiqalarda vaqt fondi (7,5x60);

Parallellik koeffitsienti, bu operatsiyalarning parallel bajarilishini hisobga oladi.

Texnologik marshrutning har bir sexi uchun tugallanmagan qismlar, yig'ish birliklarining texnologik me'yoriy zaxirasi quyidagi formula bo'yicha bo'laklarda hisoblanadi:

, (5)

Tayyor qismlar va yig'ish birliklari omborlariga asoslanib, PDU ustaxonalarning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun kunlarda minimal xavfsizlik zaxirasini belgilaydi. DSU ning bo'laklardagi xavfsizlik zaxirasi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

, (6)

Ombordagi kunlardagi xavfsizlik zaxirasi.

DSU ning bo'laklardagi konsolidatsiyalangan me'yoriy zaxirasi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

, (7)

i - DSE texnologik yo'nalishi bo'yicha ustaxonalar.


Ishlab chiqarishda zaxiralarning yaratilishini nazorat qilish

Tugallanmagan ishlab chiqarish mahsulot ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida ritmik va tizimli ravishda chiqarilishini ta'minlash uchun yaratilgan. Amalga oshirilayotgan ishlarning holatini baholash uchun standart qoldiqning to'liqlik nisbati qo'llaniladi.

J. ustaxona uchun normadan haqiqiy etkazib berishning minus og'ishi bilan qismlar, yig'ish birliklari nomlari soni;

J. ustaxona uchun qismlarning umumiy soni, yig'ish birliklari.

P – zavoddagi sexlar soni;

Sexlar bo'yicha kadrlar nisbati yig'indisi.

Kompyuterda ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakati to'g'risida kiritilgan ma'lumotlarga asoslanib, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi har oy zavodning ishlab chiqarish bo'limiga "Texnik qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakati balansi" ni taqdim etadi. Hisobot oyining 30 (31) kuni (15-ilova).

Ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakati balansi hisobot kunidan keyingi oyning ikkinchi ish kunida PDOga taqdim etiladi.

Seminarlarning PDO sakkizinchi kunidan oldin "Qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakati balansi" ma'lumotlari etkazib berish yozuvlari bilan taqqoslanadi:

· ustaxonalarning xavfsizlik va nazorat bo'limi xodimlari tomonidan imzolangan tuzatishlar kiritiladi;

· tekshirilgan balansga PDB boshlig'i, sex boshlig'i, PDO boshlig'i, o'rinbosar imzolaydi. ishlab chiqarish direktori;

· solishtirilgan va imzolangan balans o'zgarishlarni tekshirish va kompyuterga kiritish uchun masofadan boshqarish markaziga taqdim etiladi.

Kompyuterga kiritilgan ma'lumotlarga asoslanib, ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakati balansiga ko'ra, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi "Sexlar tomonidan tugallanmagan ish darajasini nazorat qilish" dastgoh diagrammalarini berish bilan tugallanmagan ishlarni baholaydi. ” (16-ilova) va “Har oyning birinchi kuni bo‘yicha seminarlar bo‘yicha tugallanmagan ishlarni baholash” (17-ilova).

Birinchi yanvarda, birinchi iyulda (ijrochi direktorning buyrug'i bilan), shuningdek tanlab (ishlab chiqarish direktorining buyrug'i bilan) tugallanmagan ishlab chiqarish inventarizatsiyasi yil davomida "". "Promtraktor" OAJda tugallanmagan ishlarni hisobga olish va inventarizatsiya qilish tartibi to'g'risidagi nizom 04.04.2003 yil

Zavodning buxgalteriya bo'limi tomonidan tasdiqlangan, kirish raqamlari ko'rsatilgan inventarizatsiya natijalarini taqqoslash varaqlarining nusxalari ehtiyot qismlar va sotib olingan yarim tayyor mahsulotlar harakati balansini sozlash uchun masofadan boshqarish bo'limiga topshiriladi.

1-sahifa


Ishlab chiqarishga tayyorgarlik rejasi yangi mashinani ta'mirlashga o'tish uchun ham, davom etayotgan ishlar uchun ham tuzilishi mumkin.  

Ishlab chiqarishni tayyorlash rejalari uzoq muddatlarga ishlab chiqilgan uzoq muddatli rejalarga bo'linadi; joriy - yil va chorak uchun rejalar; ishlab chiqarishni tayyorlash bo'yicha ish rejalari bo'lgan operatsion.  

Ishlab chiqarishni tayyorlash rejalari uzoq muddatli, joriy va operatsion bo'linadi.  

Ishlab chiqarishni tayyorlash rejasi mehnat jarayonini shunday tashkil qiladiki, qo'shni bo'linmalar va brigadalar bir-biriga aralashmasdan kelishilgan jadval bo'yicha ishlarni amalga oshiradilar.  

Ishlab chiqarishni tayyorlash rejalarini tayyorlash tayyorgarlik organlarining zarur quvvatlarini hisoblash bilan birga amalga oshiriladi.  

Har bir buyurtma bo'yicha ishlab chiqarishni tayyorlash rejasida loyihalash bo'limiga ishchi chizmalarini berish, bosh metallurg, payvandchi va texnolog bo'limiga ishlab chiqarish bosqichlari va jihozlarni ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish muddatlari belgilanadi. Bundan tashqari, bu erda modellarni ishlab chiqarish vaqti ham ko'rsatilgan. Oylik rejalarni bajarish natijalari bo'yicha korxona rahbariyati texnologik xizmatlar ishiga baho beradi, rejalashtirish bo'limi esa har bir buyurtmani ishlab chiqarishga tayyorgarlik holatining hisobini yuritadi.  

Ishlab chiqarishni tayyorlash rejalarining batafsil darajasi ham har xil: seriyali va ayniqsa yirik mashinasozlik sharoitida tayyorlashni rejalashtirish uning barcha bosqichlari va bosqichlarida batafsil amalga oshiriladi, mashinaning konstruktiv elementlari - birliklari bilan farqlanadi. butlovchi qismlar va ehtiyot qismlar, shu bilan birga kichik ishlab chiqarish mashinalarini tayyorlashni rejalashtirish yanada kengaytirilgan shaklda amalga oshiriladi va, qoida tariqasida, ularni loyihalashning alohida elementlari uchun batafsil tavsiflanmagan. O'quv rejalarining mazmuni ham sezilarli darajada farq qiladi. Keng miqyosdagi ishlab chiqarishga tayyorgarlik rejalari, birinchi navbatda, yangi mahsulotlarning prototiplarini ishlab chiqarish, eksperimental va tadqiqot ishlarini olib borish, mashinaning konstruktsiyasini sinovdan o'tkazish va nozik sozlash, natijalar asosida ob'ektning chizmalarini sozlash ishlarini aks ettiradi. prototipni sinovdan o'tkazish va nozik sozlash va ularni ommaviy ishlab chiqarish uchun sinovdan o'tkazish; ikkinchidan, maxsus va ixtisoslashtirilgan asbob-uskunalar, texnologik jihozlar, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish uskunalarini loyihalash va ishlab chiqarish bilan bog'liq ishlab chiqarish liniyalarini tashkil etish, mavjudlarini qayta tashkil etish va yangi ishlab chiqarish va yordamchi uskunalarni o'rnatish, shuningdek sozlash va sozlash bilan bog'liq ishlar. ishlab chiqarish quvvatlarini uzluksiz ishlab chiqarishni rivojlantirish.  

Aniq turdagi yangi mahsulot ishlab chiqarishni tayyorlash rejasining asosiy shakllaridan biri kalendar jadvalidir. Yangi mahsulotlarni o'zlashtirishning istiqbolli rejasi asosida umumiy ishlab chiqarishni tayyorlash jadvallari ishlab chiqiladi.  

Ish hajmini va uni amalga oshirishning mehnat zichligini aniqlash rejalashtirishning muhim bosqichi va ishlab chiqarilgan ishlab chiqarishni tayyorlash rejalarini amalga oshirishning zaruriy shartidir. Uzoq muddatli tayyorgarlikni rejalashtirish bosqichida, yangi mahsulotning rasmlari ko'rinishidagi dastlabki texnik hujjatlar hali ham mavjud bo'lmaganda, tayyorgarlik ishlarining hajmi va mehnat zichligini aniqlash eng qiyin hisoblanadi.  

Agar tahlil natijasida yangi mahsulotni chiqarish zarurati va imkoniyati aniqlansa, uni ishlab chiqish ishlab chiqarishni tayyorlash rejasiga kiritiladi. Texnika ishlab chiqarishda tadqiqot-ishlab chiqarish sikli bir necha bosqichlarga bo'linadi.  

Texnik xizmatlar tomonidan chora-tadbirlarni amalga oshirish rejasini ishlab chiqish uchun manba materiallar quyidagilardir: ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va yangi texnikani joriy etish rejalari, yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni tayyorlash rejasi, ishlab chiqarish rejasini ta'minlash bo'yicha chora-tadbirlar har yili ishlab chiqarish qoidalariga muvofiq ishlab chiqiladi. direktorning buyrug'i. Ushbu materiallar asosida ushbu bo'lim mas'ul bo'lgan lavozimlar (hodisalar) soni, shuningdek, ushbu tadbirlarni ishlab chiqish va amalga oshirishdan tejamkorlik miqdori aniqlanadi. Yangi konstruksiyalar va texnologik jarayonlarni yaratish va joriy etish bo‘yicha texnik xizmatlar oldiga qo‘yilgan vazifa zavodning yillik rejasida nazarda tutilgan tannarxni pasaytirish va mehnat unumdorligini oshirish bilan bog‘liq bo‘lishi kerak. Bu zavodning ishlab chiqarish bo'linmalari bo'yicha rejalashtirilgan ko'rsatkichlarning va umuman yillik rejaning texnik jihatdan asosliligiga erishadi.  

Maqola ostida ishlab chiqarishni tayyorlash va rivojlantirish xarajatlari, 73 ming rubl miqdorida tejamkorlik olindi. U ishlab chiqarishni tayyorlash rejasini bajarmaslik yoki etarli darajada puxta bajarmaslik natijasida shakllanganmi, keyinchalik ishlab chiqaruvchi va iste'molchi uchun yangi texnika va texnologiyani joriy etish samaradorligini pasayishiga olib kelishi mumkinligi aniqlanishi kerak. Ushbu band bo'yicha ortiqcha xarajatlar, agar ular yangi ob'ektni ishlab chiqarishga muddatidan oldin joriy etishdan iqtisodiy samarani oshirish hisobiga qoplansa, oqlanishi mumkin.  

Operatsion yig'ilishlar odatda zavod bosh muhandisi tomonidan o'tkaziladi. Ularda ishlab chiqarishni tayyorlash rejasi bilan bog'liq bo'lgan zavodning butun boshqaruv jamoasi ishtirok etadi: OGK, OGT, bosh mexanik bo'lim, sifat nazorati bo'limi, texnik bo'lim, asboblar bo'limi, texnik ta'minot bo'limi vakillari. Belgilangan muddatga ega bo'lgan rejaning har bir bandi rasmiy hujjatlar asosida tekshiriladi - loyiha hujjatlarini texnik arxivga topshirish, tayyor modellarni namunaviy omborga etkazib berish, mashinani ishlab chiqarishga tushirish uchun metall mavjudligi, ta'mirlashni tugatish muddatlari. termik pechlar, kranlar va boshqalar Shu bilan birga, bajarilmagan narsalar rejasi bo'yicha, zudlik bilan chora-tadbirlar ko'riladi, yangi muddatlar belgilanadi. Bu erda rag'batlantirish va jarimalar to'g'risidagi qarorlar qabul qilinadi.  

Katta usta o‘zi rahbarlik qilayotgan uchastka ishiga, reja ko‘rsatkichlari, sotsialistik majburiyatlarning bajarilishi, ishlab chiqarish samaradorligi va ish sifatini oshirish uchun javobgardir. U hunarmandlar bilan birgalikda yangi va mavjud uskunalarni joriy etish va takomillashtirish rejalarini, NO rejalarini, ishlab chiqarishni tayyorlash rejalarini ishlab chiqishda va ish natijalarini muhokama qilishda ishtirok etadi. Katta usta ustalarga ko'rsatmalar beradi, ish sifatini, mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik qoidalariga rioya etilishini nazorat qiladi. U brigadirlar bilan birgalikda mehnatning ilg‘or usul va usullarini joriy etish natijasida ishlab chiqarish madaniyatini yuksaltirish, ish vaqtidan to‘g‘ri foydalanish chora-tadbirlarini ishlab chiqadi: ko‘p agregatli texnik xizmat ko‘rsatish, kasblarni uyg‘unlashtirish, xizmat ko‘rsatish sohalarini kengaytirish. Katta ustaga mehnatni tashkil etish va haq to'lash, moddiy va ma'naviy rag'batlantirish, jarimalar qo'llash tartibini belgilash, ishlab chiqarish va mahsulot sifatini nazorat qilish sohasida muayyan huquqlar berilgan.  

Bo'lim yoki xizmat xodimlarining ijodiy faoliyatini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni ikki guruhga bo'lish kerak: rejalashtirilgan (foydalanish uchun majburiy) va faol. Bo'lim xodimlari ijodiy faoliyatining rejali ko'rsatkichlari fan va texnikani rivojlantirishning kompleks rejalarida, yangi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni o'zlashtirish va o'zlashtirish bo'yicha topshiriqlarda, ishlab chiqarishni tayyorlash rejalarida belgilanadi. Bo'lim yoki xizmat xodimlarining tashabbuskorligi ko'rsatkichlari tashabbuskorlik xarakteridagi bajarilgan ishlarning samaradorligi ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, bu ko'rsatkichlar amalda juda kam qo'llaniladi, chunki ulardan foydalanish faqat tegishli tashkiliy va iqtisodiy sharoitlar mavjud bo'lganda mumkin.