Введение

Дверные блоки в индивидуальном жилом доме делятся по:

  • назначению — наружные и внутренние;
  • материалу изготовления — деревянные, металлические, из ПВХ, облицованные МДФили шпоном;
  • ограждающим функциям — глухие и остекленные;
  • количеству створок — одно- и двухстворчатые.

Дверной блок:

  • а — одностворчатый;
  • б — двухстворчатый.

Основные требования, предъявляемые к наружным дверным блокам для установки в индивидуальном жилом доме, — прочность и высокиетеплозащитные характеристики. Большинствозастройщиков отдают предпочтение наружнымдверям — утепленным металлическим в «глухом» исполнении, а внутренним — деревяннымили из ПВХ, одно- или двухстворчатым.

В таблице ниже представлены основные типоразмеры дверей.

Некоторые виды дверей для индивидуального жилого дома

Важные характеристики дверей — шумопоглощение, теплозащита и прочность. Их обеспечивают конструктивные элементы: коробка, дверное полотно, фурнитура (петли, ручка и замок),порожек и наличники.

Элементы дверного блока

Содержание страницы

Виды наружных и межкомнатных дверей

Преимущества деревянных наружных дверей(рис. а) — экологичность, эстетичность и малый вес. Недостатки — низкие теплозащитныесвойства и подверженность воздействию внешнейагрессивной среды. Такие двери требуют постоянного ухода (покраска, полировка); По мнениюмногих застройщиков, они менее прочные, чемметаллические.

Металлические наружные двери (рис. б) -наиболее распространенный сегодня вид входнойконструкции в частном строительстве. Они достаточно прочные, так как имеют металлическийкаркас; могут быть хорошо утеплены; не требуютдополнительного ухода благодаря высококачественному лакокрасочному покрытию, стойкомук воздействию внешней агрессивной среды.

Входные двери:

  • а — деревянная;
  • б — металлическая.

Межкомнатные деревянные двери (рис. а)изготавливают из массива или шипованного полотна, и при установке во внутренних помещениях дома они в полной мере способны обеспечитькомфортную шумоизоляцию.

Двери из МДФ (рис. б) менее экологичные,чем деревянные. Но они не подвержены разрушению насекомыми и грибками хотя у них значительно ниже шумозащитные характеристики.Как правило, такие двери облицовывают шпономили ламинатом, что значительно снижает стоимость конструкции по сравнению с аналогичнойиз массива. При хороших внешних качествах ихвесомый недостаток — боязнь влаги. Во влажныхпомещениях (ванных комнатах, бане, сауне) индивидуального жилого дома двери из МДФ применять не рекомендуется.

При устройстве во внутренних помещениях домадверей из ПВХ (рис. в) в полной мере обеспечивается комфортная шумоизоляция. Но ихиспользование значительно снижает естественную вентиляцию, так как они обычно имеют плотные примыкания и не пропускают воздух. Основные достоинства — прочность, простота уходаи долговечность.

Межкомнатные двери из:

  • а — дерева;
  • б — МДФ;
  • в — ПВХ.

Каркасные двериизготавливают с облицовкойиз ламината или шпона по деревянному или металлическому каркасу (рис. а,б). Внутренниеполости заполняют гофрированным картоном илиутеплителем, на каркас монтируют фанеру илиоргалит. Каркасные деревянные двери считаютсясамыми дешевыми.

Конструкции дверей с каркасом из:

  • а — дерева;
  • б — металла.

Существует множество вариантов исполнениядверей. Правильно подобранная конструкцияпозволит выдержать интерьер в нужном стиле.

Варианты исполнения дверной конструкции

Установка дверных блоков

Установка блоков дверных проемов всех типов — довольно трудоемкий процесс, но многие застройщики индивидуальных жилых домов справляются с этой задачейсамостоятельно. Что примечательно: чем сложнееконструкция двери, тем проще технология установки. Например, для установки раздвижных, складывающихся и им подобных дверей достаточноустановить несущий каркас и выверить вертикальконструкции. Монтаж самой простой по конструкции двери — распашной — рассмотрим подробнее.

Установку дверного блока рекомендуется осуществлять перед финишными отделочными работами. Для начала необходимо определиться с выбором двери, конструкцией коробки (с порогомили без), проверить вертикальность стен по местурасположения и уточнить размеры дверного проема — должен быть зазор между дверной коробкойи стеной (около 10–15 мм).

Затем требуется подготовить профилированныйпод дверное полотно брус (рис. а), учитываяодин из трех способов его углового соединения:

  • с подрезкой концов деталей коробки на 45°(рис. б) — самый простой и нетрудоемкий, если есть под рукой точно настроенныйуглорез, без него обеспечить точность углаи соответствие размеров деталей коробки поддверное полотно довольно-таки сложно;
  • с соединением углов коробки на шип(рис. в) — самый качественный, но трудоемкий способ с точки зрения точности нарезания пазов и шипов, требующий профессиональных навыков столяра;
  • с подрезкой концов деталей коробки на 90°(рис. г) — более простой по сравнениюс первым способом в точности сборки и менее трудоемкий в сопоставлении со вторым.

Устройство дверной коробки:

  • а — профилированныйбрус (сечение);
  • б — соединение углов под 45°;
  • в — соединениена шип;
  • г — соединение углов в 90°.

Следуя третьему способу, так как с ним справится даже новичок в этом деле, и выполнивсоответствующие измерения дверного полотна,нарезают стойки. Для конструкции коробкис порогом необходимо обеспечитьсверху и снизу зазор не более 5 мм между краямидверного полотна и пазами перекладины и порога.То есть следует нарезать брус на 10 мм большедлины дверного полотна. Для коробки без порога надо предусмотреть зазор сверхуне более 5 мм и снизу от пола не менее 10 мм. То есть стойка должна превышать на 15 мм длинудверного полотна.

Зазоры по бокам (для коробки с порогом или без)задают одинаковыми — не более 5 мм. Для этогоперекладину и порог нарезают на 10 мм длиннееширины дверной коробки с учетом толщиныбруса обеих стоек — 50 мм. Инымисловами, перекладина (K) должна быть равна:

K = B + 2h + 2b,где B — ширина дверного полотна, мм;h — зазоры по бокам, 5 мм;b — толщина двух стоек, 50 мм.

Далее на концах стоек размечают вырез под паз,точно снимая размеры выпуклой части (полочки) перекладины и порога (рис. а). По этойразметке аккуратно выпиливают необходимоеуглубление (рис. б). Затем, соорудив импровизированный верстак из четырех табуретокодинаковой высоты по углам будущей двернойкоробки, соединяют концы стоек с порогоми перекладиной, при этом паз совмещают с полочкой и фиксируют на шурупы. Если порог не предусмотрен (рис. г), то нижние концы стоек временно закрепляют на рейке с соблюдениемсоответствующей ширины дверного полотна и зазоров по бокам. Коробка готова.

Сборка дверной коробки:

  • а — концы вертикального и горизонтального брусьев коробки;
  • б — вырезанный паз на вертикальномбрусе под полочку горизонтального бруса;
  • в — коробка с порогом;
  • г — коробка без порога.

После этого размещают дверь внутри коробки и выравнивают зазоры по краям (рис. а). Затемприкладывают навесы, дверной замок и принимающую планку по месту их установки (рис. б)для определения их расположения (рис. в).Для врезного замка на дверном полотне размечаютположение коробки запорного механизма и фиксирующей планки. Место установки дверных петель(навесов) закладывают на расстоянии 15–20 смот краев, а врезных замков — 85–95 см от пола.

Разметка дверного полотна и коробки под установку навесов и врезного замка:

  • а — размещение двери внутри коробкии выравнивание зазоров;
  • б — прикладывание навесов и замка;
  • в — разметка расположения навесов и замка.

Выбор замка зависит от назначения помещения.Во внутренних комнатах применяются в основном так называемые замки-защелки (рис. а),предназначенные для фиксации двери в закрытомсостоянии. В наружных помещениях, включаяи те, куда необходимо ограничить доступ (например, топочная), используются более сложные в монтаже замки с запирающим устройствоми ключами (рис. б).

Некоторые разновидности врезных замков:

  • а — замок-защелка;
  • б — запирающее устройство.

Что касается дверных петель (навесов), то современная промышленность предлагает множествовариантов их исполнения, различаемых по конструкции, способам установки, степени прочностии внешнему виду.

Для входных дверей, а также тяжелых дверных полотен лучше выбрать накладные навесы(рис. а), для легких межкомнатных — петли-бабочки (рис. б). Накладные навесы в сложенном виде имеют толщину 6–8 мм, поэтомупри установке их обязательно углубляют в торецдверного полотна. Петли-бабочки имеют толщину около 3 мм, они легко фиксируются по местуи не требуют врезки.

Некоторые разновидности дверных петель:

  • а — накладные навесы;
  • б — петли-бабочки.

После выбора дверных петель (навесов) и врезныхзамков можно приступать к их монтажу. Первымделом надо установить дверное полотно на ребро (рис. а) и перенести ранее сделанную разметку с лицевой стороны на торец двери с помощьюугольника (рис. б). Между двумя линиямиразметки прикладывают навес (рис. в) и очерчивают его продольную сторону (рис. г).Определив таким образом место посадки навеса,его заглубляют на толщину лепестка (рис. д).Для этого можно воспользоваться стамеской либоручным электрофрезером. В завершение данногоэтапа фиксируют петли к дверному полотну шурупами (рис. е).

Последовательность установки навесов:

  • а — установкана ребро дверного полотна;
  • б — перенос разметки на торец;
  • в — определение местоположения петель;
  • г — очерчиваниепродольной стороны навеса;
  • д — заглубление навеса на толщинулепестка;
  • е — посадка навеса на шурупы.

Далее дверное полотно устанавливают на противоположное ребро (рис. а) и приступают к монтажу врезного замка. Разметку, которую делалиранее, переносят с помощью угольника(рис. б) и по ней определяют осевую (центральную) линию (рис. в). Затем наносят контурыфиксирующей пластины, а также корпуса запорного механизма, оставляя припуски 2–3 мм с каждойстороны (рис. г). По разметке готовят гнездопод корпус запорного механизма и углубление под зону посадки фиксирующей планки (рис. д).Далее по бокам полотна просверливают отверстиядля дверных ручек, патрона для ключей и стягивающих винтов в соответствующих зонах и собираютзамок по месту врезки (рис. е). Аналогичнымобразом врезаются замки-защелки.

Последовательность врезки дверного замка:

  • а — установка полотна двери на ребро;
  • б — перенос разметки;
  • в — определение осевой линии запорного устройства и дверногополотна;
  • г — определение положения фиксирующей пластиныи корпуса замка с припусками;
  • д — подготовка гнезда подмеханизм и углубления для фиксирующей планки;
  • е — сверлениенеобходимых отверстий и сборка механизма.

В завершение осталось устроить для защелки и запорного язычка входы в коробке. Дляэтого прикладывают приемную планку по местуустановки, затем отмечают необходимые нишии заглубляют их. После закрепляют планку и, расположив дверное полотно в распахнутом положении по отношению к коробке (рис. а), окончательно фиксируют навесы к косяку по ранеенамеченным отметкам (рис. б).

Работы по устройству защелки и запорного язычка дверного полотна в коробке:

  • а — установка приемной планки;
  • б — фиксация навесов.

Дверь закрывают и еще раз проверяют точностьвыполнения зазоров между полотном и коробкой, а также качество работы врезного замка приоткрывании (закрывании). Если необходимо,выполняют регулировку навесных деталей. После этого по верхним углам и нижним сторонамдверной коробки набивают рейки (рис. а),не опасаясь повредить лицевую часть косяка -впоследствии она закроется наличниками. Такаяпроцедура оградит перекос коробки во время установки и облегчит устройство двери заподлицос поверхностью стен. Если встраивается двернаякоробка без порога, сначала фиксируют рейки,затем снимают временный брус, прикрепленныйк низу стоек (рис. б).

Подготовка собранной двери к установке в дверной проем:

  • а — набивание реек,
  • б — фиксация реек и снятие временного бруса.

Чтобы установить дверь заподлицо по штукатуреным стенам, необходимо вставить коробку и полотно в проем и прижать выступающие концы реекк стене. После этого нужно проверитьгоризонтальность и вертикальность расположениядверной коробки. Если имеются перекосы, например по горизонтали, надо подставить шабашки пододну из стоек (если дверь без порога) или сторонпорога до полного выравнивания (рис. а).Если не выдерживается вертикаль, то выравниваютшабашками между концами реек и стеной. То естьдля того чтобы наклонить дверь вперед, подставляют шабашки под верхние рейки, чтобы назад — подконцы нижней рейки (рис. б).

Установка двери в проем:

  • а — регулировка по горизонтали (вид спереди);
  • б — регулировка по вертикали (вид сбоку).

Установив правильное положение двери, стойкидверной коробки фиксируют к стене любым доступным способом. После этого снимают все рейкии приступают к устранению щелей между двернойкоробкой и проемом (рис. а). Сначала заполняют пустоты между коробкой и стеной монтажной пеной (рис. б). Затем после высыханияпены и обрезки ее излишек с лицевой стороны наносят штукатурный раствор, а с тыльной — устраивают дверной откос (рис. в). После этогоможно приступать к финишной отделке, по окончании которой набивают наличники (рис. г).

Подготовка периметра двери к финишной отделке:

  • а — установленная дверь в проеме;
  • б — заполнение пустот монтажнойпеной;
  • в — устройство откосов;
  • г — финишная отделка и монтаж наличников.

Пластиковые двери прочно вошли в нашу жизнь. Уже и не представить вход в магазины, офисы, торговые центры из другого материала, повсеместно используется ПВХ. Аббревиатура ПВХ расшифровывается как поливинилхлорид. Этот популярный материал широко используется для производства дверей и окон. Сегодня все оценили прочность, герметичность и долговечность пластиковых изделий, их изящество, а также простоту в уходе и обслуживании.

Основные определения

При изготовлении дверной конструкции для придания прочности ПВХ-профиль внутри укрепляется алюминиевыми вкладышами. Именно поэтому такие изделия еще называют металлопластиковыми. Требования к ним изложены в ГОСТ «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей» (ГОСТ 30970-2002). Размеры и форма изделий определяются заказчиком.

ГОСТ Российской Федерации был введен с первого марта 2003 года. Он определяет правила обозначения дверных блоков из ПВХ и их классификацию:

  • по назначению;
  • конструктивному решению;
  • виду заполнения;
  • конструкции профиля;
  • отделке.

Стандартом должны руководствоваться производители, выпускающие пластиковые изделия из ПВХ. Покупатели также почерпнут из ГОСТ много полезной информации, которая поможет не ошибиться при выборе изделия.

Дверные блоки имеют следующее назначение:

  • наружные, к ним относятся входные уличные двери и тамбурные;
  • внутренние, подразделяются на межкомнатные, балконные, для ванной и туалета.

По конструкции дверные блоки делятся на однопольные и двупольные. Однопольные открываются вправо и влево и обозначаются соответственно (П, Л). Двупольные чаще всего оборудуются штульповой системой закрывания. Кроме того, блоки бывают с порогом и без него, с фрамугой сверху или сбоку.

Дверное полотно по типу заполнения может быть:

  • глухое (заполняется утеплителем);
  • остеклённое (устанавливается стеклопакет или листовое стекло);
  • светлое (низ делается из полотна, а верх – стекло);
  • декоративное.

ПВХ-профиль изделий различается по числу внутренних камер: две, три или больше.

Отделка профиля делится на следующие виды:

  • окрашенный в массе (белые или цветные);
  • ламинированный;
  • окрашенный (лаком или красками).

Технические обозначения

Определенные в ГОСТ требования, распространяются на изделия, площадь которых не больше шести квадратных метров. При этом площадь открывающегося полотна не должна превышать 2,5 м2. Ограничения по массе полотна составляют 80 килограмм.

При изготовлении изделий большей площади или веса необходимо выполнять дополнительные расчеты или проводить испытания прочности.

Покупая пластиковые двери, желательно разбираться в обозначениях, приводимых в документации. Например, расшифруем обозначение ДПВМ ГБ Л 2200-1500 ГОСТ 30970-2002.

Первые буквы расшифровываются следующим образом: ДПВ – дверной блок из ПВХ внутренний (или ДПН – наружный). Разрешается дополнять четвертой цифрой, уточняющей назначение двери: М – межкомнатная. Через пробел указывается вид внутреннего заполнения полотна: Г – глухое. Шестая цифра обозначает: Б – отсутствие порога. Седьмая буква Л обозначает однопольное конструктивное решение с указанием направления движения. Двупольная дверь обозначается Дв. Цифры 2200-1500 обозначают размер дверного полотна: высота и ширина.

Размеры дверного проема жилых помещений определяются строительными нормами и имеют следующие значения:

  • высота – от 2170 до 2419 мм;
  • ширина – от 70 до 910 мм.

Проем для входа в квартиру согласно ГОСТ должен иметь размер не менее 910 мм.

Максимальные размеры пластиковых полотен – высота и ширина для конкретных марок прописываются в технической документации (ТУ) на определенное изделие.

Требования к эксплуатации

Для входных наружных, квартирных и балконных изделий должны выполняться требования по теплопередаче, звукоизоляции, воздухопроницаемости, циклам открывания и долговечности.

В ГОСТ приводится величина сопротивления теплопередаче в зависимости от толщины заполнения трехслойными панелями. При толщине слоя от 16 до 24 мм коэффициент сопротивления должен находиться в следующих пределах: 0,8-1,2 м 2 С/Вт. Звукоизоляция не должна превышать 26 дБА, а воздухопроницаемость конструкции – до 35 м 2 /(ч·м 2).

Число циклов открытия/закрытия входных дверей согласно требованиям ГОСТ не должно быть меньше 500 000.

Теплопередача — одно из основных требований к наружных пластиковым дверям

Срок эксплуатации основных частей дверных конструкций из ПВХ подразделяется следующим образом:

  • профили – 40 лет;
  • стеклопакеты – 20;
  • уплотнители – 10.

По степени прочности профили из ПВХ делятся на классы А, Б и В. При изготовлении дверных конструкций используются профили класса А, имеющие толщину лицевой стенки 3 мм. Класс прочности определяется в процессе испытаний.

Если размер сварных полотен по ширине превышает 600 мм, то такое угловое соединение усиливается металлическими вкладышами. Для повышения сопротивляемости умышленному проникновению допускаются различные варианты:

  • установка дополнительных замков;
  • стекло толщиной до 10 мм;
  • противосъемные устройства;
  • усиленные петли.

Конструктивное исполнение притворов

Двухпольные конструкции могут закрываться с помощью импоста или штульповой конструкции. Импост – это пластиковая перегородка, разделяющая дверь или окно, в которой монтируется паз для закрывания. Современная штульповая конструкция позволяет распахивать обе половины двери, не создавая препятствий и не нарушая обзора.

Штульповая конструкция актуальна для офисов, магазинов и входных дверей в дом. При этом одна половина может фиксироваться на шпингалет и открываться при необходимости переноса мебели или других громоздких вещей. Старые межкомнатные или балконные двери из двух створок прекрасно заменят пластиковые со штульпой, которые распахиваются настежь, наружу. В случае балконной конструкции такое исполнение позволяет более рационально использовать площадь комнаты.

Штульповая конструкция особенно актуальная для балконной двери

Постепенно импост уходит в прошлое, уступая место более рациональной конструкции – штульповой. Кроме улучшения внешнего вида, экономии материала, увеличения светового потока, штульповая система обладает повышенной противовзломной устойчивостью. Две пластиковые створки соединяются защелкиванием и снаружи их довольно сложно взломать, в отличие от импостной конструкции. Запирающий механизм может крепиться к одной створке или двум, к тому же заметить его сможет только специалист.

Пользователи также отмечают хорошую плотность прилегания створок дверей со штульповой защелкой. Это особенно актуально для балконной двери, так как позволяет сохранить тепло в квартире. Среди механизмов штульповой конструкции выделяется простой и экономичный шпингалетный вариант. Шпингалеты на пассивной створке внизу и вверху, а на активной – ручка, приводящая в действие систему открывания дверей.

Особенности балконных дверей из ПВХ

Традиционно балконные двери выполняются в одной конструкции с окном. Поэтому при изготовлении балконной конструкции существуют свои особенности. Преимуществом изделий из ПВХ перед другими материалами является:

  • плотность прилегания полотна к раме и легкость открытия/закрытия;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • воздухонепроницаемость и низкая теплопередача, благодаря чему в комнате не происходит утечка тепла через балконную дверь;
  • легкость ухода.

Пластиковые балконные двери должны плотно прилегать к раме и не пропускать воздух

Пластиковые балконные двери изготавливают из оконного профиля как единое целое, поэтому применяются те же поворотно-откидные механизмы, что и для окон. По желанию заказчика изделие оснащается двухсторонней ручкой, чтобы не допустить случайного защелкивания во время пребывания на балконе. Фурнитура (петли, защелки и прочее) также используется оконная.

Балконные двери выполняются со стеклом на все дверное полотно или с частичным остеклением, когда нижняя часть делается глухой. Полное остекление позволяет изменить освещение комнаты и добавить изюминку в интерьер. Также допускаются варианты выполнения с порогом или без него.

Если балкон застеклен, то на дверь достаточно установить однокамерный стеклопакет. С открытым балконом для сохранения тепла применяются как минимум 3-камерный профиль и двойной стеклопакет.

Размер изделия определяется высотой и шириной проема. Стандартный размер составляет: высота – не менее 190 см, ширина – 60 см. Если размер балконного проема превышает 90 см, используется штульповая система закрывания. При необходимости уменьшить размер открываемой створки, вторая часть делается глухой или закрывается на шпингалеты. Учитывая разнообразие размеров и форм окон, изготовление балконных блоков производится по индивидуальным проектам.

При изготовлении балконной двери необходимо руководствоваться ГОСТ 30970-2002 «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей».

Для поддержания интерьера помещения пластиковые балконные створки выполняются в разных вариантах исполнения: белые или цветные ламинированные, оставляя простор для творчества хозяев.

Технические характеристики и ГОСТ на двери ПВХ

На сегодняшний день нет человека, который бы не слышал о дверях ПВХ, называемых еще металлопластиковыми или просто — пластиковыми. Пользуясь ими в повседневной жизни, как часто мы задумывались, что это такое?

Изготавливаются обычно такие двери из материала поливинилхлорида (ПВХ) укрепленного внутри алюминиевыми конструкциями. Отсюда и название — металлопластиковые. ПВХ трудно возгораемый и самогасящийся материал, не поддающийся атмосферным влияниям, а также разрушительному действию щелочей и кислот, не подвергающийся быстрому износу. Именно эти характеристики позволяют использовать его для изготовления дверных каркасов. Также дверь из ПВХ гораздо дешевле и часто красивей, о чем говорят отзывы покупателей.

Любой человек, при покупке двери ПВХ должен знать, что возможность выбрать действительно качественный товар, урегулирован законодательно. С 2002 года задействован Государственный стандарт для металлопластиковых дверей. Он называется «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей» (ГОСТ 30970–2002).

В данном стандарте описаны основные виды металлопластиковых дверей и их технические характеристики, которые требует производство. ГОСТ обязывает производителей придерживаться всех описанных в нем стандартов качества. Поэтому приобретая металлопластиковую дверь, чтобы слепо не доверяться продавцу, важно разобраться в основных понятиях ГОСТа.

Типология дверей ПВХ по ГОСТу

Соответствуя ГОСТ 30970–2002, металлопластиковые двери разделяют:

  1. Относительно назначения дверь может быть наружной, и внутренней. Внутренняя дверь, может быть межкомнатной, входной в квартиру или для санузла;
  2. Относительно вида заполнения дверного каркаса:
  • застекленная дверь ПВХ, в каркас которой вставлен стеклопакет или прозрачное стекло, любого вида;
  • глухая дверь, дверное полотно которой непрозрачного вида. Она также может быть: светлой (когда нижняя часть двери не прозрачная, а верхняя пропускает свет) и декоративной (когда дверное полотно ПВХ оснащено архитектурным рисунком);
  1. Относительно своей конструкции металлопластиковая дверь может быть:
  • с одним полотном (правым или левым) и с двумя полотнами (одинаковыми или разной ширины);
  • с фиксированной створкой или с той, которая открывается;
  • с порогом или без него, с присутствием или отсутствием рамочной коробки;
  • относительно вида профиля ПВХ.

Тут классификация происходит по количеству камер профильной системы, из которой изготовлена дверь. Профили бывают с двумя тремя или большим количеством камер;

  1. Относительно варианта отделки профиля дверь ПВХ может быть белой или иного цвета, покрытой ламинирующей пленкой или с коэкструдированным лицевым покрытием.

Технические требования к дверям ПВХ согласно ГОСТ 30970–2002

Государственный стандарт довольно жестко регулирует параметры, которые может себе позволить производство пластиковых дверей — это размеры, заполнение полотна, допустимые отклонения при изготовлении. Соответственно требования выдвигаются по отношению к фурнитуре. Также в данном документе прописаны меры по контролю качества изделий, стандарты их упаковывания, транспортирования и хранения.

Характеристики эксплуатации пластиковой двери

Чтобы купленная вами дверь удовлетворяла ваши потребности и сохраняла в доме необходимый микроклимат, при выборе нужно обратить внимание на ее основные характеристики:

  • Сопротивление теплопередаче может зависеть от толщины утеплительного материала, но не должно выходить за рамки 0,8-1,2 м²хС/Вт.
  • Проницаемость воздуха не больше 3,5 м³/(чхм2).
  • Изоляция от звуковых волн не меньше 26 дБА
  • Государственным стандартом также установлено, что количество лет пользования для профиля ПВХ должно быть не меньше 40, для стеклопакета — не меньше 20, для уплотнителя — не меньше 10. Количество открывания-закрывания за этот период может составлять не меньше 500 000 раз.

Группы прочности металлопластиковых дверей

При покупке также важным показателем для двери является группа прочности. Их существует всего три: А, Б, В. Самыми прочными, по данной классификации ГОСТ являются двери группы А. Об этом также можно узнать, почитав отзывы покупателей.

Какие отклонения можно считать браком производства дверей ПВХ

Производство с нарушением требований Государственного стандарта, происходит в тех случаях когда:

  1. Есть разница в размерах готового изделия и размеров, которые указанны в проектной документации. Разница не должна быть больше чем 2 мм и меньше чем 1мм. Разница в длине по диагонали для дверей ПВХ не должна превышать 2 мм для дверного полотна размером 1,5 кв.м и 3 мм для дверей большего размера.
  2. На дверном полотне обнаруживаются царапины, сколы и другие деформации, а также разница в цвете или глянце которые видны не вооруженным взглядом.
  3. Дверь открывается и закрывается с натугой и применением силы.
  4. Есть отклонения технической характеристики, от той, которая заявлена в документации.
  5. Отклонения от требований ГОСТ при монтаже.

При покупке двери ПВХ не забывайте, что вы имеете право потребовать выполнения требований Государственного стандарта от любой компании работающей в РФ.

Строительная организация. Собираю коммерческие предложения по дверям из ПХВ профиля для школы. Вышлю спецификацию.

Технические характеристики, ГОСТ для двери: что он значит?

Все знают, что театр начинается с вешалки. Нельзя спорить с классиком, но первое, на что натыкается человеческий взгляд – двери. Их внешний вид, прочность и качество лучше всего характеризуют как помещение, в которое вы собираетесь войти, так и самого хозяина. В этой статье речь будет идти о том, какие виды изделий существуют, что такое ГОСТ металлопластиковых дверей и для чего он создан

Справка: ГОСТ – категория принятых стандартов, которые представлены как нормативные неправовые акты. Становятся обязательными после регистрации в министерстве юстиции. Это важное предписание норм производства, призванное повышать уровень безопасности граждан и взаимодействовать с максимальной эффективностью различным отраслям промышленности. А, значит, под стандартные металлопластиковые двери изготовитель сможет без труда найти необходимую фурнитуру.

Что означают цифры и буквы в ГОСТ

Изготовление изделий из поливинилхлоридных профилей регламентирует ГОСТ 30970 2002. Двери, сделанные согласно требованиям этого ГОСТ, выполнены с соблюдением всех технических требований. В маркировке указываются буквы и цифры, значение которых несёт важную информацию изложенную ниже.

Сочетание ДПВ означает, какой вид изделия представлен: буква «В» указывает на то, что блок внутренний, а буква «Н» (ДПН) – обозначает наружные металлопластиковые двери.

  1. С – блок применяется для оснащения сантехнических помещений.
  2. Т – в тамбурах, коридорах.
  3. М – между комнатами.

Следующие символы указывают как заполняется полотно.

  1. Остеклённые двери маркируются буквой О.
  2. Дверь пластиковая глухая – Г.
  3. Декоративное полотно, или осветлённое – С.

Какую конструкцию дверей вы видите перед собой понятно из этих символов.

  1. П – изделие с порогом.
  2. Б – конструкция без порога.
  3. Ф – указывает на наличие фрамуги.
  4. К – означает, что коробка замкнутая.

Какое направление при открывании имеет однопольная дверь, станет понятно при прочтении маркировки «Л» или «Пр». А если изделие двупольное, то там же вы увидите буквы «Дв». А вот размеры в миллиметрах будут обозначаться последующими цифрами. Так же будет происходить и маркировка окон ПВХ по ГОСТ.

Для удобства восприятия всё это укладывается в рамки определённой классификации.

  1. Назначение дверных блоков.
  2. Конструкции и решение.
  3. Вид заполнения.
  4. Исполнение систем профиля.
  5. Вид отделки.

Последние 2 пункта предусматривают количество камер в профильной системе блока и окрашивание или ламинирование плёнкой.

ПВХ, металлопластик, пластик – в чём разница?

Речь идёт об одном и том же товаре. Полное название дверей или окон будет звучать так: армированные или усиленные металлом пластиковые (выполненные из поливинилхлорида) дверные блоки. Поэтому ГОСТ металлопластиковой двери, ГОСТ пластиковых дверей и ГОСТ поливинилхлоридных дверей выражен единым принятым положением.

Специальные технические и эксплуатационные характеристики и требования

Дверные и оконные блоки должны выполнять главные функции, которые выражены следующими характеристиками эксплуатации:

  • группа прочности от самой прочной «А» до слабой «В»;
  • долговечность профиля составляет 40 лет, стеклопакета 20, а уплотнителя 10 лет;
  • низкий уровень теплоотдачи с показателем от 0.8 до 1.2 м²хС/Вт;
  • изоляция звука не должна опускаться ниже 26 дБА;
  • воздухопроницаемость не должна превышать 3.5 м³(чхм²);

ГОСТ на двери ПВХ также выдерживает основные технические требования:

  • профиль должен быть соединён прочно и герметично;
  • изделия изготавливаются с обязательным соблюдением и в соответствии с технологической документацией;
  • с целью отведения влаги с наружной стороны блоков должны быть размещены специальные отверстия;
  • для того чтобы цветной профиль не перегревался, через наружные стороны камеры также выходят отверстия;
  • все комплектующие детали, из которых собраны блоки, должны изготавливаться по установленным для них ГОСТ;
  • вес полотен, не превышающих 6м² с площадью элементов, которые открываются 2.5м², не могут превышать 80 кг;
  • использование блоков должно быть безопасным, что обязательно отражается в проектной документации и подтверждается наличием соответствующего сертификата;
  • требуется соблюдение существующих противопожарных норм.

Технические характеристики двери ГОСТ 30970 2002 установлены в 2002 году с внесением незначительных изменений в 2014 г. Окна ПВХ ГОСТ 30970 2002 также должны отвечать специально разработанным стандартам, соответствующим ГОСТ.

Особенности балконных дверей

Требования ГОСТ балконных дверей ПВХ несколько отличаются. Они подробно изложены в ГОСТ 30673 – 99.

  1. В этих блоках применяются различные каналы, клапаны, которые позволяют улучшить влажностный режим квартиры или дома.
  2. Для усиления звукоизоляции в изделия монтируют специальные клапаны, которые поглощают шум.
  3. Балконные двери выдерживают повышенные эксплуатационные нагрузки, например, сильный ветер, предусмотренные установленными нормами. Повышенное внимание уделяется сопротивлению к воздействиям статических нагрузок.
  4. В технических обозначениях паспорта блока можно увидеть букву М, которая добавляется при применении морозостойкого исполнения изделия.
  5. Конструкция балконных блоков устанавливается с повышенным вниманием к противопожарной безопасности.
  6. Для увеличения теплозащитных свойств балконные стеклопакеты наполняются специальным газом.
  7. ГОСТ пластиковых балконных дверей предусматривает усиление профиля изделий вкладышами, покрытыми антикоррозионным составом.

ГОСТ 30970-2002 для пластиковых входных и межкомнатных дверей

Распространение технологии изготовления дверных блоков из полихлорвинила привело к необходимости разработки общепринятых стандартов на эту продукцию. Поэтому в 2002 году был опубликован межгосударственный стандарт (ГОСТ 30970-2002), регламентирующий требования к блокам дверей, изготовленных из ПВХ профиля. В данном нормативном документе регламентированы нормы, по которым производятся распашные пластиковые двери. Требования ГОСТ 30970-2002 не распространяются на пластиковые модели специального назначения, в том числе и на балконные двери.

Разработка и внедрение государственных стандартов – это единственная возможность обязать производителей выпускать продукцию, отвечающую определенным требованиям. При отсутствии общепринятого ГОСТ, производители работают по ТУ, разрабатываемым самостоятельно. В результате, аналогичная продукция, выпускаемая на разных предприятиях, может иметь различные свойства и сильно отличаться по качеству.

Очень важным является внедрение ГОСТ для продукции, которая используется в строительной отрасли. Ведь от свойств и качеств выпускаемой продукции зависит надежность возводимых конструкции, а, следовательно, и безопасность людей.

Действующие нормативные документы

Начало массового производства дверей и окон из пластика пришлось на конец прошлого века. В 1999 году был принят ГОСТ 30673-99, который регламентировал требования к профилям из ПВХ, из которых собирались оконные и дверные блоки. Государственный стандарт позволил навести порядок в производстве пластиковых изделий, которые ранее выпускались по ТУ, разрабатываемым каждой компанией самостоятельно.

На сегодняшний день по требованиям ГОСТ 30674-99 и ГОСТ 232166-99 производятся балконные двери из ПВХ.

Для наружных дверных пластиковых блоков и межкомнатных дверей из ПВХ используется ГОСТ 30970-2002. В этом нормативном документе дается описание технологии изготовления пластиковых дверей, нормативные значение параметров и возможные отклонения от нормативов.

Особенности производства дверей из пластика

Двери пластиковые балконные изготавливаются по той же технологии, что и окна из ПВХ профиля. По сути, балконная дверь – это просто большое пластиковое окно с распашными или (реже) поворотными створками.

К межкомнатным и входным дверям предъявляются иные требования, поэтому в 2002 году был принят нормативный документ, регламентирующий производство этих изделий. Межкомнатные и особенно фасадные пластиковые двери должны отличаться большей взломоустойчивостью и надежностью, чем модели, устанавливаемые на балконный блок.

Технические характеристики

Основные требования к пластиковым дверям, регламентированные ГОСТ:

  • Сопротивление теплопередаче – 0,8-1,2 м²*C/Вт (в зависимости от типа утеплителя).
  • Звукоизоляция – не меньше 26 дБ;
  • Воздухопроницаемость – не больше 3,5 м³/ ч*м²

Что считается браком пластиковой двери?

Серьезным нарушением требований ГОСТ или, другими словами, браком пластиковой двери считается:

  • Существенные отклонения размеров от заявленных в документации. Допустимое отклонение по габаритам составляет -1 мм/+0,2 мм.

Совет! Существует ограниченный допуск разницы измерений диагональной длины дверного полотна. Для дверей общей площадь до 1,5 м² этот допуск составляет 2 мм, если пластиковые двери имеет площадь более 1,5 м², то допуск несовпадения замеров составляет 3 мм.

  • Браком пластиковой двери считается наличие различных дефектов поверхности – сколов, вмятин, царапин. К недопустимым дефектам поверхности относится разница в степени глянца, оттенка, различимые невооруженным глазом.

  • Качественные двери должны легко закрываться и запираться, если они оборудованы защелками или замками. Согласно требованиям ГОСТ, при закрывании двери, с обеспечением требуемой деформации уплотнителей, усилие не должно превышать 120Н.
  • Наличие отклонений реальных технических характеристик дверей от значений, заявленных в документах, считается браком.

Совет! ГОСТ регламентирует не только нормативы изготовления и характеристики дверей из пластика, но и правила их установки. Монтируются пластиковые двери с учетом требований ГОСТ 30971.

Разновидности пластиковых дверей

В современном строительстве используются самые разнообразные двери, изготовленные из пластика.

Классификация по назначению

Пластиковые двери по назначении могут быть:

  • Фасадными или наружными;
  • Внутренними.

Последний тип дверей подразделяется на входные, устанавливаемые в подъездах или общих коридорах, межкомнатные, балконные, двери для санузлов и саун.

По типу заполнения

По данному параметру выделяют следующие виды дверей из пластика:

  • Глухие. Это двери, имеющие полотно, заполненное сэндвич-панелями или другим непрозрачным материалом.
  • Остекленные. Модели, имеющие вставку из стекла, это может быть многослойный стеклопакет, узорчатое или тонированное стекло.

По типу конструкции

Пластиковые двери, как и обычные распашные модели, могут быть:

  • Одностворчатыми и двухстворчатыми.

Совет! Двухстворчатые модели могут иметь створки, как равной, так и отличающейся ширины. Кроме того, выделяют двухстворчатые модели, у которых обе створки подвижные, или те, у которых одна из створок фиксируется в неподвижном положении.

Кроме того, двери могут комплектоваться порогом или иметь рамочную конструкцию, в которой роль порога отводится нижней планке коробки.

По типу отделки

По этому признаку выделяют следующие разновидности пластиковых дверей:

  • Полностью окрашенные в белый цвет;
  • Полностью окрашенными в любой другой оттенок, отличный от белого;
  • Ламинированные, то есть оклеенные декоративной пленкой. Пленка может имитировать различные поверхности, чаще всего, это имитация структуры дерева или камня.

Итак, пластиковые двери выпускаются по требованиям ГОСТ, в нормативном документе сформулированы основные требования к изделиям.

Характеристики пластиковых дверей »VEKA»

Система металлопластиковых дверей »VEKA»

Технические особенности пластиковых дверей »VEKA»

Специальные мощные стальные усилители с интегрированными угловыми соединителями обеспечивают высокую стабильность дверных конструкций »VEKA».

Геометрия систем обеспечивает применение самого широкого спектра дверных заполнений — и существенно расширяет диапазон дизайнерских решений.

Пороги с термическим разделением гарантируют превосходную теплоизоляцию.

Расширители дверных порогов обеспечивают высокие статические и энергосберегающие показатели готовых дверных конструкций.

Двери »VEKA» обладают современным дизайном благодаря изящности конструкции и штапикам. Пластиковые двери »VEKA» могут быть поставлены как в белом, так и в одностороннем или двухстороннем цветном исполнении.

Двери системы »VEKA» изготовлены из высококачественного пластика. Экологически безопасны и имеют насыщенный глянцевый белый цвет.

Преимущества дверного профиля »VEKA»

Дверная конструкция распашной двери состоит из коробки, которая закрепляется в проем стены и глухого или остекленного полотна, навешиваемого на коробку. Коробка с навешенным полотном образует дверной блок.

Входные домовые двери. Двери, ведущие из помещения на улицу, защищают внутренние помещения от различных атмосферных воздействий; сами они должны быть защищены от взлома и иметь привлекательный внешний вид. Наиболее рационально располагать наружные двери со стороны, противоположной направлению господствующих ветров; таким образом, попадание струй косого дождя на дверь будет сведено к минимуму. При другом расположении придется часто восстанавливать окраску и ремонтировать наружную дверь. Кроме того, в этом случае в нижней части дверного блока необходимо предусмотреть специальные меры против затекания дождевой воды при сильном ветре или защищать входные двери при помощи устройства навесов, козырьков или тамбуров. Тамбуры — это помещения, служащие буферной зоной между наружным и внутренним воздухом. Благодаря тамбуру зимой холодный воздух не может непосредственно проникнуть внутрь квартиры, а теплый воздух — выйти наружу. Тамбуры, следовательно, выполняют теплозащитную функцию. Они также часто являются местом, в котором остаются и не проникают дальше в дом или квартиру грязь и влага.

Часто бывает необходимо обеспечить высокие теплозащитные свойства внутренних помещений, в таком случае входные двери теплоизолируют, а для повышения звукоизоляционных свойств применяют засыпку дверного полотна тяжелыми сыпучими материалами, такими, как песок или свинцовая дробь.

Двери с двойной обшивкой состоят из двух слоев, сшитых гвоздями или склеенных досок. Двойная обшивка может быть и у филенчатой двери. Четверти образуются благодаря углублению в двойной обшивке.

Филенчатые двери (двери обвязочной конструкции)состоят из обвязки и филенки. Филенки из стекла или дерева могут устанавливаться в пазы обвязки, быть наплавными или закрываться штапиком.

Элементы обвязки соединяются в шип и паз расклиниваются и склеиваются. При толщине обвязки более 50 мм углы соединяются двойным шипом. Также существует соединение под острым углом в мелкий шип.

Дверной проем сверху перекрывается перемычкой, передающей нагрузку от вышележащих конструкций на простенки. Размер дверного проема должен быть несколько больше дверной коробки. Желательно, чтобы между коробкой и стеной имелся зазор шириной не менее 2 см, который может быть использован для укладки теплоизоляционного материала.

Дверная коробка представляет собой раму из брусков с фальцами, которые закрепляют стальными накладками либо с помощью распорных дюбелей. Для дверей с тяжелыми полотнами следует применять анкеры, заделываемые в кладку.

Для дверной коробки с порогом в полу используются две закладные детали. Если ширина дверного полотна превышает 1250 мм, коробку дополнительно крепят в середине верхнего горизонтального бруска. По бокам ее крепят нагелями, а вверху и в порог — шурупами. В местах крепления подкладывают тонкие деревянные планки, чтобы между стеной и коробкой не было пустот и она стояла прямо. Под головки гвоздей и шурупов делают зенковки (углубления, делающиеся зенкелем — сверлом-копьем, треугольною лопаточкой, — для утапливания головок гвоздей, винтов, шурупов). Затем эти места шпаклюют.

Навешивание дверного полотна и проверка точности подгонки (если полотно при открывании задевает нижние бруски коробки, его приподнимают или обстругивают снизу).

Проверка плотности притвора двери и работы замка. Крепление стороны коробки, где врезан замок, двумя гвоздями и вторичная проверка точности подгонки полотна к коробке.

Двери обычно крепят в трех точках по высоте к вертикальным брускам коробки. Точки крепления располагают по возможности на удобной для выполнения работ высоте. Для дверей стандартной высоты крайние точки крепления обычно удалены примерно на 30 см от верхнего бруска коробки и на 25 см от порога.

Коробки выверяют и закрепляют клиньями; затем их соединяют с закладной деталью, установленной в кладке. Если применяют стальные накладки, то вначале их крепят к коробке, а после установки коробки в проем, другой конец накладок прикрепляют к стене гвоздями или дюбелями. В двух или трех местах по высоте коробки устраивают небольшие отверстия, через которые нагнетают в зазор цементный раствор. Для предотвращения выгиба вертикальных брусков коробки внутрь проема при нагнетании и затвердевании раствора их временно раскрепляют специальной распоркой или обычной доской.

Полотна наружных входных дверей навешивают в коробки на петли с не вынимающимися стержнями, на пружинные петли, допускающие открывание дверных полотен в обе стороны, или устанавливают на подпятниках.

Квартирные двери, то есть двери, отделяющие помещения квартир от лестничной клетки или вестибюля, должны быть защищены от взлома, быть звуконепроницаемыми и сохранять тепло внутри квартиры. Звукоизоляционная способность должна быть удостоверена свидетельством об испытании авторитетного государственного учреждения. Степень звукоизоляции двери в значительной мере определяется ее массой, а также свойствами заполняющего внутреннее пространство материала.

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Техническиеусловия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский советпо стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собойрегиональное объединение национальных органов по стандартизации государств,входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступлениев ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств

При ЕАСС действуетМежгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническомунормировании и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставленоправо принятия межгосударственных стандартов в области строительства

Цели, основныепринципы и основной порядок проведения работ по межгосударственнойстандартизации установлены ГОСТ1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» иМСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов встроительстве. Основные положения»

Сведения остандарте

1 РАЗРАБОТАНЦентром по сертификации оконной и дверной техники и ФГУП Центральноепроектно-конструкторское и технологическое бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Госстроя России)с участием АНОО Академии «Безопасность и право» и фирмы «Аблой Ою», заводБьеркбода, Финляндия

2 ВНЕСЕНГосстроем России

3 ПРИНЯТМежгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническомунормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строитель­ством

Министерство градостроительства Республики Армения

Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Киргизия

Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Узбекистан

Госархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 Введен в действиес 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерациипостановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. № 76

Информация овведении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений кнему на территории указанных выше государств публикуется в указателяхнациональных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге)«Межгосударственные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях«Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящегостандарта соответствующая информация будет опубликована в информационномуказателе «Межгосударственные стандарты».

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Техническиеусловия

Steel doors Specifications

Дата введения – 2004-03-01

Настоящий стандартраспространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающимиустройствами (далее — дверные блоки или изделия) для зданий и сооруженийразличного назначения.

Стандарт нераспространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительныхтребований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействиюагрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующейнормативной документации.

Область примененияконкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации всоответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетомтребований настоящего стандарта.

Стандарт можетбыть применен для целей сертификации.

В настоящемдокументе использованы ссылки на следующие стандарты:

1 — верхний запирающийригель; 2 — верхняя тяга основного замка; 3 — каркас полотна (сваренные стальныепрофили); 4 — места крепления внутреннего «лючка»; 5 — задвижка; 6 — местокрепления верхней тяги; 7 — ригеля засова сувальдного замка; 8 — защелка; 9 -засов цилиндрового замка; 10 — нижняя тяга основного замка; 11 — местакрепления отделки; 12 — внутренняя полость для заполнителя; 13 — направляющаявертикальной тяги; 14 — нижний запирающий ригель; 15 — монтажное «ушко»; 16 -порог; 17 — отверстие под противосъемный ригель (штырь); 18 — противосъемныйпассивный ригель (штырь); 19 — монтажный анкер; 20 — коробка (рама); 21 -комбинированный сувальдно-цилиндровый замок; 22 — внутренний стальной лист; 23- наружный стальной лист; 24 — петлевой узел; 25 — глазок

Рисунок 1Пример конструкции дверногоблока, полотно которого сварено из двух стальных листов и стальных профилей,коробка (рама) — из стального гнутого профиля

Полотнос двумя стальными листами, стальными профилями коробчатого сечения и сотовымзаполнением

Полотнос наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, с профилями сложногосечения и заполнением из древесного или минерального утеплителя

Полотнотипа «гнутый короб», с П-образными стальными профилями и заполнением изпенопласта

Полотнос наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, уголковыми стальными профилямис брусками из древесины и заполнением из пенопласта

Рисунок 2 — Примеры конструкцийдверных полотен

Рисунок 3 — Пример конструкциидверного блока, сваренного из стальных листов и профилей (с заполнениемсреднего профиля коробки и полотна древесным и пенным материалом)

Рисунок 4 — Пример конструкциидверного блока, сваренного из стальных листов и профилей, с облицовкой изнатуральной древесины

Рисунок 5 — Пример конструкциидвупольного дверного блока с облицовкой из древесины или древесно-плитныхматериалов (горизонтальное сечение)

Рисунок 6 — Примеры конструкцийдверных полотен, сваренных из двух плоских стальных листов и стальных профилей(а) и дверного полотна типа «гнутый короб» (б) с вертикальными усиливающимипрофилями

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе куплотняющим прокладкам)

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые дляизготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов,технических условий, технических свидетельств , утвержденных в установленномпорядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые дляизготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Поверхности стальных элементов коробок и полотен недолжны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины.На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местныеуглубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональныесвойства и качество изделий.

5.4.4 Стальные детали конструкций должны изготавливатьсяиз марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивныхэлементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера иусловий их работы.

Стальные элементы рекомендуется изготавливать из сталимарки не ниже СтЗкп2 по ГОСТ 380 , прокатасортового по ГОСТ1050 или высоколегированной стали по ГОСТ5632 .

5.4.5 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться изатмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ30778 .

Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным,препятствующим проникновению воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливатьсянепрерывно по всему периметру притвора.

5.4.6 Деревянные клееные филенки облицовки должны отвечатьтребованиям ГОСТ30972 , профильные погонажные деревянные детали — ГОСТ8242 .

5.5 Требования к петлям, замкам и другимзапирающим устройствам

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие ивспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения вметаллических дверных блоках. Примеры конструкций петель и замков приведены вприложении .

Тип, число, расположение и способ крепления запирающихприборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера имассы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверныхблоков. Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия,применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуетсянавешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли — на 150 -200 мм ниже верхней.

5.5.2 Для навешивания полотен на коробку (раму)рекомендуется применять накладные подшипниковые или другие петли с возможностьюрегулировки в разных плоскостях.

5.5.3 В дверные блоки должны быть установлены замки нениже III класса по ГОСТ 5089 . Замки должнысоответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089 .

Для улучшения защитных свойств дверных блоковрекомендуется применять многоригельные замки с запиранием по периметру дверногоблока или замки с тягами с дополнительным запиранием в верхний и нижнийгоризонтальные профили коробки.

Для избежания засорения отверстия под нижний вертикальныйзасов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

5.5.4 В зависимости от назначения дверных блоков впроектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматриватькомплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками),ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

Один раз в два года

Безотказность

Соответствие эргономическим требованиям

Приведенное сопротивление теплопередаче

Один раз в пять лет

Воздухопроницаемость

Звукоизоляция

* Вид испытания I — приемосдаточные испытания при приемочном контроле; вид испытания II — приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III — периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах.

** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II устанавливают в технологической документации.

6.5 Каждая партия изделий проходит контрольныеприемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя.Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены втаблице .

Для проведения испытаний от партии изделий методомслучайного отбора берут образцы дверных блоков в количестве 3 % объема партии,но не менее 3 шт. В случае если в партии менее 3 изделий, контролю подвергаюткаждое изделие.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы поодному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качестваизделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательныйрезультат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателяустановленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующуюпартии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительномрезультате сплошного контроля возвращаются к установленному порядкуприемосдаточных испытаний.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационнымпоказателям, указанным в — , проводят при постановке на производство или при внесенииизменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не режеодного раза в период, установленный в таблице ,а также при сертификации изделий. В обоснованных случаях допускается совмещатьпериодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания изделий проводят по всемпоказателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах,аккредитованных на право их проведения.

Испытаниям по определению приведенного сопротивлениятеплопередаче, воздухопроницаемости, звукоизоляции подвергают конструкции,предназначенные для восприятия этих нагрузок согласно области их применения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверкукачества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний,указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают числоизделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 90 шт., оформленноеодним документом о качестве.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементовизделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощиметаллической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 ,штангенциркуля по ГОСТ 166 , щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяютпутем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 илистроительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

7.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеровзазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или линейки по ГОСТ 427 .

7.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей, лежащих в однойплоскости, определяют щупом как расстояние от ребра линейки по ГОСТ427 , приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижнейповерхности.

7.2.4 Внешний вид, качество сварных швов, цвет и качествоотделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами,утвержденными в установленном порядке. Дефекты поверхности, различимыеневооруженным глазом с расстояния 1,5 м при естественном освещении не менее 300лк, не допускаются.

7.2.5 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытийс поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 .

8.1 Упаковкаизделий должна обеспечивать их сохранность при хранении,погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

8.2 Неустановленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы вполиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другойупаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны ипоставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиесяполотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на всезапирающие приборы.

8.4 Изделиятранспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозкигрузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении итранспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение отмеханических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

8.6 При хранении итранспортировании изделий между изделиями рекомендуется устанавливать прокладкииз эластичных материалов.

8.7 Изделия хранятв вертикальном или горизонтальном положении на деревянных подкладках, поддонахили в специальных контейнерах в крытых помещениях.

8.8 Гарантийныйсрок хранения изделий — 1 год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиямнастоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правилтранспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения,установленной в нормативной и проектной документации.

9.2 Посогласованию с потребителем (заказчиком) фирма-изготовитель предоставляетсервисное обслуживание, включающее в себя аварийное вскрытие дверей в случаепотери или поломки ключей, консультации по применению и эксплуатации дверныхприборов и запирающих механизмов, ремонт изделий.

9.3 Гарантийныйсрок дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее трех летсо дня отгрузки изделий изготовителем.

а —дверной блок правогооткрывания; б —дверной блок левого открывания; в —дверной блокправого открывания с горизонтальнымиивертикальнымиполотнами-вставками

(справочное)

Примеропределения класса прочности дверного блока

РисунокГ.1 — Графикзависимости прогиба Δf, мм, свободного угла полотнаот приложенной нагрузки Р,кН, при испытании дверных блоков насопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскостиполотна в зоне свободного угла

Примерзаполнения паспорта дверного блока

___________________________________________________

(наименование предприятия-изготовителя)

__________________________________________________________________

(адрес, телефон, факс предприятия-изготовителя)

Паспорт (документ о качестве) дверного блока стального наружного усиленного по ГОСТ 31173-2003

а) конструкция — однопольный, правого исполнения, с порогом, открывание внутрь;

б) габаритные размеры — высота 2300 мм, ширина 970 мм.

Условное обозначение ДСН ППВн 3-2-3 М2 У 2300-900-60 ГОСТ 31173-2003

Сертификат соответствия ____________________________

(№ сертификата)

Комплектность

а) вид отделки полотна — комбинированный (фрезерованная плита МДФ; винилискожа);

б) дверные петли — две накладные подшипниковые петли;

в) запирающие приборы — сувальдный замок и замок с цилиндровым механизмом;

г) число контуров уплотняющих прокладок — 2 контура;

д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: доводчик (регулятор закрывания), дверной упор (ограничитель открывания), инструкция по эксплуатации.

Основные технические характеристики, подтвержденные испытаниями

Приведенное сопротивление теплопередаче — 0,65 м 2 ·°С/Вт. Воздухопроницаемость при ΔP 0 = 100 Па — 15 м 3 / (ч·м 2). Звукоизоляция — 22 дБ.

Безотказность, циклы открывания — закрывания — 500 000. Класс по механическим характеристикам – М 2.

Гарантийный срок — 3 года.

Номер партии — 89.

Номер заказа/позиция в заказе — 17/9.

Приемщик ОТК._________________ Дата изготовления «___» ____________200__г.

(подпись)

Приложение Е

Общиетребования к монтажу изделий

Е.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектнойдокументации на объекты строительства с учетом принятых в проекте вариантовисполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданныеклиматические и другие нагрузки.

Е.2 Монтаж изделий должен осуществлятьсяспециализированными строительными фирмами или специально обученными бригадамипредприятия-изготовителя. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актомсдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

Е.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель(поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажудверных блоков, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя исодержащую:

чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;

перечень применяемых материалов (с учетом их совместимостии температурных режимов применения);

последовательность технологических операций по монтажудверных блоков.

Е.4 При проектировании и исполнении узлов примыканиядолжны выполняться следующие условия:

заделка монтажных зазоров между изделиями и откосамипроемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блокаплотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузокснаружи и условий эксплуатации внутри помещений;

конструкция узлов примыкания наружных изделий (включаярасположение дверного блока по глубине проема) должна максимально препятствоватьобразованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованиюконденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;

эксплуатационные характеристики конструкций узловпримыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.

Вариант исполнения монтажного узла внутреннего дверногоблока приведен на рисунке

1 — коробка (рама) дверногоблока; 2 — монтажная пена; 3 — наружное уплотнение; 4 — полотно дверного блока;5 — внутреннее уплотнение; 6 — портал декоративного обрамления; 7 — наличник; 8- монтажный анкер; 9 — монтажное ухо; 10 — стена

Приложение Ж

(справочное)

Сведенияо разработчиках стандарта

Настоящий стандартразработан рабочей группой специалистов в составе:

Власова Т.В., ЦС ОДТ (руководитель);

Могутов А.В.,НИИСФ РААСН;

Воронкова Л.В.,ФГУП ЦПКТБ Госстроя России;

Шведов Д.Н., ЦСОДТ;

Савченко И.Ф., ЦСОДТ;

Савенков А.В., АНОО Академия «Безопасность и право»;

Петров Е.В.,Ассоциация «Держава»;

Г. Энгблом, фирма«Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия;

Гаврилов В.И., ЗАО НПВФ «Класс»;

Наан Г.Г., ООО БИТ«Союз»;

Власов А.А., ООО«Геометрия металла»;

Тепляков Н.Н., ВоронинВ.М., ООО «НПП «Модуль»;

Лейбман А.А.,Лейбман Г.А., ООО «Ле-Гран»;

Фатыхов Х.Т.,Оленев В.Т., Компания «Гардиан»;

Хитьков В.Ю.,Маловичко В.В., ООО «Сонэкс»;

СавичB.C.,ФГУП ЦНС;

Шведов Н.В.,Госстрой России.

Ключевые слова: дверные блоки, дверное полотно,коробка, стальной лист

  • § 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
  • Механизированное долбление
  • Ручное сверление древесины
  • Механизированное сверление древесины
  • Контрольные вопросы
  • Глава II. Основные виды столярно-­плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
  • Сращивание
  • Угловые соединения
  • Крестообразные соединения
  • Наращивание
  • § 9. Виды столярных соединений
  • Конструктивные части и элементы столярных изделий
  • Соединение деталей из древесины
  • § 10. Шиповые соединения столярных изделий
  • § 11. Выработка шипов и проушин
  • § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
  • § 13. Соединения на клеях
  • Контрольные вопросы
  • Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
  • Классификация зданий
  • Основные элементы зданий
  • Общестроительные работы
  • § 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
  • Контрольные вопросы
  • Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
  • Леса для поддерживания опалубки
  • § 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
  • § 18. Деревянные перекрытия
  • § 19. Изготовление элементов крыши
  • § 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
  • Изготовление оконных блоков
  • Сборка оконных блоков
  • Технические условия на окна
  • § 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
  • Изготовление дверных блоков
  • § 22. Встроенная мебель
  • § 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
  • § 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
  • Контрольные вопросы
  • Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
  • § 26. Круглопильные станки
  • § 27. Продольно-фрезерные станки
  • § 28. Фрезерные станки
  • § 29. Шипорезные станки
  • § 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
  • §31. Шлифовальные станки
  • § 32. Комбинированные станки
  • Контрольные вопросы
  • Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
  • § 34. Изготовление дверных блоков
  • Технические условия на изготовление дверей
  • § 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
  • § 36. Изготовление встроенной мебели
  • § 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
  • Контрольные вопросы
  • Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
  • Лебедки
  • § 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
  • Сборка оконных блоков
  • Сборка дверных блоков
  • § 40. Монтаж оконных и дверных блоков
  • § 41. Монтаж столярных перегородок
  • § 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
  • § 43. Монтаж встроенных шкафов
  • Контрольные вопросы
  • Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
  • § 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
  • § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
  • § 47. Вставка стекол и стеклопакетов
  • Контрольные вопросы
  • Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
  • § 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
  • Отделочная подготовка
  • § 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
  • Контрольные вопросы
  • Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
  • § 53. Основания под настилку линолеума и плиток
  • § 54. Укладка линолеума
  • § 55. Устройство полов из синтетических плиток
  • Контрольные вопросы
  • Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
  • Каркасные дома (рис. 154)
  • Деревянные панельные дома
  • § 57. Устройство перегородок
  • §58. Монтаж перекрытий
  • § 59. Устройство крыш
  • § 60. Устройство дощатых полов
  • § 61. Устройство лесов и подмостей
  • § 62. Устройство опалубки
  • Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
  • § 64. Защита древесины от возгорания
  • § 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
  • Контрольные вопросы
  • Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
  • § 67. Основания под паркетные полы
  • § 68,. Устройство полов из паркетных досок
  • § 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
  • Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
  • § 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
  • § 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
  • §72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
  • § 73. Полы из щитового паркета
  • § 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
  • § 75. Ремонт паркетных покрытий
  • Контрольные вопросы
  • Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
  • § 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
  • § 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
  • Контрольные вопросы
  • Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
  • § 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
  • §81. Стандартизация и качество продукции
  • Контрольные вопросы
  • Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
  • Ремонт дверей
  • § 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
  • Ремонт перекрытий
  • Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
  • Ремонт каркасных и панельных домов
  • Контрольные вопросы
  • Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
  • Техника безопасности на строительстве
  • Техника безопасности и организация рабочих мест при мон­таже деревянных конструкций
  • Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
  • Эксплуатация инструментов
  • § 85. Электробезопасность
  • Эксплуатация лесов
  • § 86. Пожарная безопасность
  • Контрольные вопросы
  • Список рекомендуемой литературы
  • Двернойблок состоит из дверной коробки идверного полотна, навешенного навертикаль­ный брусок коробки на петли.

    Поназначению двери подразделяют навнутренние, в том числе входные слестничных клеток в квартиры и другиепомещения, для санитарно-техническихузлов; наружные (входные в здания);тамбурные и специальные звукоизоляционные;противопожарные; дымозащитные и др.Внутренние двери бывают межкомнатные,кухонные, для санузлов, подсобные (длякладовых, встроенных шкафов), для выходана балкон (балконные).

    Дверипо конструкции делятся на рамочные(филенчатые); щитовые со сплошным илимелкопустотным заполнением; с поро­гоми без порога; с фрамугой и без нее. Поколичеству полотен различают двериодно- и двупольные, в том числе с полотнамираз­ной ширины.

    Понаправлению и способам открывания дверибывают распаш­ные, качающиеся ираздвижные, а по наличию остекления -остекленные или глухие.

    Повлагостойкости двери разделяют на двериповышенной вла­гостойкости,предназначенные для помещений спостоянной отно­сительной влажностьювоздуха более 60 % (тамбурные и двери,устанавливаемые в наружных стенахзданий), и двери нормальной влагостойкости- для помещений с относительнойвлажностью воздуха до 60 %.

    Взависимости от отделки двери бывают снепрозрачным отделочным покрытием(эмали, краски, облицовка декоративнымилистовыми или пленочными материалами)и с прозрачным отде­лочным покрытием(прозрачные лаки). В отдельных помещенияхдля освещения так называемым «вторымсветом» над дверью уста­навливаютфрамугу шириной, равной ширине блока.

    Вдвупольных дверных блоках щель,образующуюся между полотнами в притворе,закрывают с обеих сторон нащельниками.В дверях с качающимися полотнами,открывающимися в разные стороны, притворнащельником не закрывают.

    Вблоках наружных дверей устраиваютпороги, улучшающие тепловую и звуковуюизоляцию. Дверные блоки внутреннихдверей делают с порогом (входные вквартиры) и без порога (межкомнатные).

    Взависимости от навески двери различаютправые и левые (рис. 81). При установкедверного блока в проем щель, образую­щуюсямежду стеной и коробкой, конопатят изакрывают налич­ником.

    Вцелях звуко- и теплоизоляции в блокахвходных дверей в квартиру ставятуплотняющие прокладки из пенополиуретана.

    Рамочныедвери(рис.82) состоят из вертикальных, горизон­тальныхи средних брусков (обвязки) толщиной44,52 и шириной 122 мм. Просветы междуобвязочными брусками и средникамиза­полняют щитами — филенками,стеклами. Филенки могут быть дощатые(в основном в наружных дверях), фанерные,из древесново­локнистых илидревесностружечных плит.

    Дощатыефиленки соединяют в паз и наплав; впоследнем слу­чае филенку спротивоположной стороны от наплаваобкладывают фигурной раскладкой, которуюкрепят к брускам шпильками, утоп­леннымив древесину, или шурупами впотай. Крепитьраскладки к дощатым филенкам недопускается. Рамочные двери делают вос­новном входными с улицы в помещения.

    Щитоваядверьпредставляетсобой деревянную рамку, собран­нуюиз деревянных брусков сечением32…34х40…60 мм, которые соединены в углахметаллическими скрепками либо на шипах(шкантах), заполненную серединкойразличной конструкции и об­лицованнуюс обеих сторон твердой древесноволокнистойплитой или фанерой, строганым шпоном,бумажно-слоистым декоратив­нымпластиком, декоративной поливинилхлориднойпленкой, деко­ративной бумагой.

    Щитоваядверь легка, обладает хорошимизвукоизоляционными качествами,прочностью, формоустойчивостью,гигиеничностью, Удобна в эксплуатации.На изготовление щитовой двери расходует­сянезначительное количество материалов,преимущественно низ­ких сортов. Дляжилых и общественных зданий щитовыедвери изготовляют с обкладкой и безнее. Обкладку крепят по периметру кдвери в паз и гребень с трех сторон.

    Дверидеревянные внутренние для жилых иобщественных зда­ний в зависимостиот конструкции подразделяют на следующиетипы (ГОСТ 6629-88): Г — с глухими полотнами;О — с остек­ленными полотнами; К — состекленными качающимися полотна­ми;У — со слошным заполнением полотен,усиленных для входов в квартиры.

    Дверитипов Г и О изготовляют с одно- идвупольными полот­нами с мелкопустотным(решетчатым) заполнением полотен, спо­рогом и без порога, с наплавом ибез наплава, с обкладками и без обкладок,с коробками и без коробок.

    Дверитипа К изготовляют с двупольнымиполотнами, с мелко­пустотным заполнениемполотен, без порога, без наплава, соб­кладками и без обкладок, с коробками.

    Дверитипа У изготовляют с однопольнымиглухими полотна­ми, с порогом, безнаплава, без обкладок, с усиленнымикоробками или без коробок. Щиты в дверяхэтого типа заполняют калибро­ваннымипо толщине деревянными рейками илидревесностружеч­ными плитами — ДСтП,а также калиброванными по ширинепо­лосами ДСтП, уложенными на ребро.Вертикальные бруски рамки этого полотнадолжны иметь ширину не менее 90 мм,горизонталь­ные — не менее 45 мм. Брускисоединяют в углах на клею в шип или нашкантах, скрепках.

    Двери,применяемые для санитарно-техническихкабин, допус­кается изготовлять сполотном толщиной 30 мм и высотой неме­нее 1800 мм, с шириной бруска коробкине менее 50 мм.

    Дверитипов О и К можно изготовлять рамочнойконструкции с шириной брусков не менее100 мм. Коробку без порога снизу рас­шиваютмонтажной доской, которую крепят гвоздямиили с по­мощью шиповых соединений кторцам вертикальных брусков.

    Вдверях типов О и К общественных зданийустанавливают с двух сторон защитныеограждения из трех деревянных планокс шагом 150 мм, защищающих стекло отповреждения.

    Дверитипа У и безкоробочные типов Г и Оукомплектовывают уплотняющими прокладкамииз пенополиуретана (ГОСТ 10174- 90).Конструкция дверей типа О приведена нарис. 83. Толщина дверей 40 мм. Заполнениещитов (рис. 84) дверных полотен может бытьсплошным деревянным, брусками (рейками)или полосами ДСтП, мелкопустотнымидеревянными брусками (рейками) илиполосами ДСтП с шагом 40…60 мм, мелкопустотнымшпоном, фа­нерой, твердой или мягкойДВП, бумажными сотами.

    Всередине дверных полотен размещаютбруски для установки замка и ручек.Длина брусков должна быть 400 мм дляполотен высотой 2000 мм.

    Длястроительства уникальных зданий(театров, музеев) изго­товляют двериповышенного качества, облицованныедревесиной ценных пород (дуба, ореха,красного дерева, палисандра) и отде­ланныедля сохранения текстуры светлым лаком.Двери жилых и общественных зданийокрашивают масляными или синтетическимикраскамии эмалями, в том числе водоэмульсионными.

    Двернаякоробка представляет собой рамку,предназначенную для крепления дверныхполотен. Дверные коробки бывают споро­гом и без него. Коробку с порогомсобирают из двух вертикальных и двухгоризонтальных брусков, связанных междусобой шиповым соединением на клею инагелями.

    Коробкабез порога состоит из двух вертикальныхи верхнего горизонтального брусков,связанных шиповым соединением на клеюи скрепленных в углах нагелями. Полотнадверей навешива­ют в коробки на двепетли, а двери типа У — на три петли.

    Дверидеревянные наружные для жилых иобщественных зда­ний (ГОСТ 24698-81) взависимости от назначения бываютвход­ные и тамбурные типа Н, служебные- С, люки и лазы — JI.Двери типа Н делают щитовыми или рамочными(филенчатыми), при­чем щитовые дверимогут быть с реечной обшивкой.

    Дверитипов Н и С могут быть одно- и двупольными,остеклен­ными и с глухими полотнами,с порогом и без него. Щитовые двери(полотна) должны быть заполненыкалиброванными рейками по толщине. Приобшивке полотен дверей с наружнойстороны Профилированными рейками послою пергамина или оцинкованной листовойсталью допускается применять дляизготовления дверей твердыедревесноволокнистые плиты или фанерумарки ФК. Там­бурные двери могутизготовляться без обшивки деревяннымирей­ками. Рейки крепят к полотнушурупами или гвоздями длиной 40 мм сантикоррозионным покрытием с шагом до500 мм. В ниж­ней части полотна дверейтипа Н защищают деревянными планка­митолщиной 16… 19 мм (рис. 85) или полосамидекоративного бумажно-слоистого пластикатолщиной 1,2…2,5 мм.

    Полотнаи коробки трудносгораемых и утепленныхдверей типа С обшивают тонколистовойоцинкованной сталью толщиной 0,35… 0,8мм. Полотна трудносгораемых дверейзащищают с обеих сто­рон асбестовымкартоном толщиной 5 мм.

    Двериостекляют оконным стеклом толщиной4…5 мм (ГОСТ 111-90). При установке стеклана расстоянии менее 800 мм от низа полотнаустанавливают защитное ограждение(решетку).

    Дверидеревянные (ГОСТ 14624-84) предназначеныдля про­изводственных зданийпромышленных и сельскохозяйственныхпредприятий. В зависимости от назначенияих подразделяют на внутренние (В) инаружные (Н). По конструкции двери бываютс притвором в четверть с глухими полотнами(Г), с притвором в четверть с остекленнымиполотнами (О), а также с остекленнымикачающимися полотнами (К). Двериподразделяют на щитовые со сплошнымили решетчатым заполнением и рамочные.

    Дверитипов Г и К изготовляют с правой илилевой навесной полотен, с порогом и безпорога.

    Внутренниедвери типа Г имеют высоту 1800 и 2000 и ширину800… 1802 мм, типа О- высоту 2000 и ширину1402… 1802 мм, типа К — высоту 2000 и ширину1408… 1808 мм. Наружные двери типов Г и Оимеют высоту 2000…2300 и ширину 800…900 мм.Толщина дверей равна 40 мм. Наружныедвери облицовывают твердойдревесноволокнистой плитой или фанеройи обязательно обшивают профилированнымираскладками (ГОСТ 8242-88) по слою перга­мина.Раскладки крепят шурупами или гвоздямис антикоррозион­ным покрытием с шагомдо 500 мм. Нижнюю часть наружных полотеноблицовывают цоколем из бумажно-слоистогопластика шириной 220 мм, толщиной не менее2 мм или из сверхтвердых древесноволокнистыхплит (ГОСТ 4598-86), тонкой оцинкован­нойсталью или алюминием. Сечения наружныхдверей щитовой конструкции приведенына рис. 86.

    »

    От admin