Двери поливинилхлоридные гост. Пластиковые двери из пвх профиля. Размеры и требования к предельным отклонениям
Госстрой РФ в сентябре 2002 года утвердил и ввел в силу ГОСТ 30970–2002 на двери из пластика «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей».
Согласно этого документа, двери ПВХ классифицируются по разным признакам.
Производители соблюдают все заданные технические требования.
Любому, кто приобретает двери металлопластиковые, знание ГОСТ поможет подобрать именно качественное изделие, которое отвечает межгосударственным стандартам. Поэтому рекомендуется перед покупкой ознакомиться с базовыми понятиями и требованиями, которые изложены в этом документе.
Классификация пластиковых дверей
Назначение
Согласно вышеуказанному ГОСТ, двери пластиковые по назначению не делятся на много групп. Это могут быть внутренние или наружные (входные) блоки. Хотя, в свою очередь, двери внутренние бывают межкомнатными, закрывающими вход в квартиру, для санузла.
Вид заполнения
Имеется в виду материал, которым заполнено пространство между полотнами. По ГОСТ двери из металлопластика делятся, согласно этого признака, на:
- Остекленные . Имеют стеклопакеты или заполнены листовым многослойным, узорчатым, закаленным или другим стеклом.
- Глухие (см. Двери межкомнатные глухие). В качестве заполнителя используется любой непрозрачный материал (как правило, сэндвич-панели).
- Декоративные . Имеют замысловатую декоративную отделку – архитектурный рисунок.
- Светлые . Нижняя часть таких дверей глухая, верхняя прозрачная.
Конструктивное решение
Поскольку стандарт ГОСТ 30970–2002 распространяется лишь на пластиковые распашные двери рамочной конструкции, по конструкции они, как все распашные двери, делятся на:
- Однопольные (левые, правые) и двупольные (полотна разной или одинаковой ширины).
Со стационарной или открывающейся фрамугой (см. Дверная фрамуга).
- С порогом и без. С рамочной коробкой – порогом служит нижний брус коробки, с подобным профилем и профилем, сваренным с вертикальными брусьями.
Профильные системы
Профильные системы блоков отличаются по числу камер. Есть профили с двумя, тремя и больше профилями.
Вид отделки
По отделке профилей, из которых изготовлены пластиковые двери, ГОСТ выделяет блоки:
Окрашенные, главным образом, в белый цвет или другой цвет.
Ламинированные пленкой декоративной.
Окрашенные.
Имеющие коэкструдированное лицевое покрытие.
Структурное обозначение пластиковых дверей по ГОСТ
Что такое ДПВМ О Б Дв 2000–1400 ГОСТ 30970–2002?
Сложного в расшифровке на самом деле ничего нет. Дверной блок из профилей ПВХ внутренний межкомнатный, остекленный, порога нет, двупольный, высота - 2000 мм, ширина - 1400 мм, сделан по ГОСТ 30970–2002.
Расшифровка обозначения
Первыми тремя буквами обозначается вид изделия. ДПН наружный, а ДПВ – внутренний блок дверной ПВХ.
После обозначения вида может идти буквенное уточнение назначения дверного блока. К примеру, С – сантехнический, М – межкомнатный, Т – тамбурный.
Третьей буквой обозначается конструктивное решение: П – с порогом, Б – без порога, Ф – с фрамугой, К – коробка замкнутая. Буквы Пр или Л, которые идут после них, указывают на правое или левое направление открывания двери однопольной. Дв – это двупольная дверь.
Цифры говорят о ширине и высоте полотна (в мм). Допустимо в обозначение вводить ширину профиля коробки.
Технические требования
Требования к размерам конструкции и предельным отклонениям, ПВХ профилям и заполнению полотен, как и к приборам на двери ГОСТ тоже регламентирует довольно строго.
Ко всему прочему, ГОСТ оговаривает методы контроля качества, нормы приемки, транспортировки, упаковки и хранения изделий.
Эксплуатационные характеристики
Подобная информация вряд ли интересна рядовому потребителю. Но, с некоторыми характеристиками нужно быть знакомым.
Приведенное сопротивление теплопередаче. Зависит от толщины утеплителя. Оно составляет0,8-1,2 м²хС/Вт.
Звукоизоляция. Не меньше 26 дБА.
Воздухопроницаемость. Не больше 3,5 м³/(чхм2).
Также ГОСТ устанавливает на пластиковые двери число циклов открывания-закрывания (не меньше 500 000) и число условных лет эксплуатации некоторых элементов конструкции. Для профилей ПВХ – не меньше 40 лет, для стеклопакетов – не меньше 20 лет, для прокладок уплотняющих – не меньше 10 лет.
Прочность
Группа прочности блока зависит от сопротивления статическим нагрузкам, динамическим нагрузкам при эксплуатации, прочности сварных углов и прочему. Всего есть три группы – А, Б и В. Блоки группы А наиболее прочны.
Требования к дверной фурнитуре
По требованиям ГОСТ, приборы и дверные петли на двери из профилей ПВХ устанавливают лишь такие, которые предназначаются для использования в таких системах.
Число и расположение петель, вид и метод крепления механизмов запирания определен должен быть согласно условиям эксплуатации двери, веса и размера открывающихся элементов. Петли, дверные приборы и крепеж должны соответствовать нормам ГОСТ 538–88.
ГОСТ 30970 -2002: двери пластиковые входные
Двери из пластика хоть и относительно недавно, но достаточно прочно обосновались в нашем обиходе. Если поначалу они были прерогативой лишь для офисных и общественных зданий, то сегодня пластик, что называется, «наступает на пятки» деревянной столярке. Тут, как говорится, три удовольствия в одном флаконе: долговечность, доступная цена и дизайн, который порой не уступает изделиям из древесины.
Инструкция, предложенная в данной статье, расскажет, каким требованиям должны отвечать пластиковые двери ГОСТ 30970, как они классифицируются, как маркируются и монтируются – в общем, обо всём, что может заинтересовать наших читателей.
Согласно ГОСТ 30970-2002, пластиковые дверные изделия классифицируются по пяти признакам. Первый – это, конечно же, назначение.
Тут есть три группы:
- «А» — вход в здание;
- «Б» — вход в квартиру или холл с лестничной клетки;
- «В» — межкомнатные двери.
Обратите внимание! К группе «В» относятся не только изделия с притвором, которые были единственным конструктивным вариантом, обозначенным в ГОСТ на пластиковые двери от 2002 года. Стандарт, обновлённый в 2014 году, распространяется теперь и на всевозможные складные и раздвижные конструкции, устанавливаемые в перегородках, выходы на террасу, и прочие архитектурные и дизайнерские решения, одно из которых представлено на фото снизу.
ГОСТ 30970 2014 — выход на террасу
Заполнение полотен
Вторым признаком, по которому классифицирует двери пластиковые ГОСТ, является вариант заполнения полотен. Все знают, что они могут быть остеклёнными, глухими по всей высоте либо комбинированными, со сплошным заполнением в нижней части.
Глухие двери чаще всего ставят на входах, комбинированные – в учреждениях и жилых домах. В квартирах это чаще всего выход на балкон или лоджию (см. ).
Внутренняя конструкция с полным остеклением
Но всё же, когда дело касается дверей внутри жилых помещений, полностью остеклённые полотна занимают лидирующие позиции. Причина проста: такая дверь без проблем впишется в любой интерьер и, кроме того, улучшит его естественную освещённость в дневное время. Поэтому об остеклении хочется сказать отдельно.
Стеклопакеты
Для остекления пластиковых дверей используют не одинарное листовое стекло. Больше подойдут стеклопакеты, представляющие собой клееную объёмную конструкцию. Делается это как для сохранения тепла, так и для усиления прочности дверного остекления.
Состоят стеклопакеты из дистанционной рамки, влагопоглотителя и двух видов герметика, и изготавливаются по ГОСТ 54175*2010.
- Существует два конструктивных варианта стеклопакетов: однокамерные, маркируемые аббревиатурой СПО, и двухкамерные — СПД. Думаем, всем понятно, что двухкамерный вариант состоит из трёх стёкол, между которыми образуется две изолированные полости. По согласованию с заказчиком, производитель может изготовить конструкцию из 4-х и более листов, и даже установить между камерами декоративную рамку.
Конструкции стеклопакетов
- Пространство камер заполняется каким-либо инертным газом или просто осушенным воздухом. Главное, чтобы свойства газа не могли отклонить характеристики стеклопакетов от требований стандарта. Для изготовления стеклопакетов может использоваться очень много видов основного материала.
- Кроме бесцветного листового стекла, применяют полированное и неполированное армированное, пигментированное в массе, упрочнённое, многослойное и солнцезащитное. Остекление так же может быть узорчатым или декоративным (см. ), с мягким либо твёрдым покрытием.
С узорчатым стеклом
- В производстве стеклопакетов допускается использовать вообще любые виды стёкол, лишь бы конечное изделие соответствовало требованиям ГОСТ. Их толщина может варьироваться в пределах между 14 мм и 60 мм, но отклонения от номинала не должны превышать 1 мм для одной камеры. Внутри них стёкла должны быть чистыми, без следов пыли, герметика, маркирующих надписей, ворсинок ткани или отпечатков пальцев.
Слой герметика по периметру должен быть целостным, не иметь разрывов. Герметичность, как и отсутствие каких бы то ни было оптических эффектов, когда речь идёт о прозрачном стекле, являются основными требованиями, предъявляемыми стандартом к данным изделиям. Срок службы правильно изготовленного стеклопакета составляет не менее двадцати лет.
Конструкции входных изделий из пластика
По поводу конструкций и размеров стеклопакетов производитель принимает решения в соответствии с назначением и условиями эксплуатации дверей, а также согласно пожеланиям заказчика. Государственный стандарт только очерчивает для изготовителя границы дозволенного.
- Итак, мы подошли к третьему признаку, по которому классифицируют изделия — это конструктивные решения блоков. Кроме , открывающихся влево или вправо, сюда относятся изделия с двумя полотнами, симметричными по ширине или разноширокими.
Штульповая конструкция
- Двупольные изделия различаются по конструкции притвора: полотна могут разделяться вертикальным импостом либо не иметь такой особенности. Безимпостные двери закрываются посредством штульпа – специального профиля, установленного на створке. Есть ещё взломоустойчивые двери, а так же варианты с фрамугой, которая может быть как открывающейся, так и глухой.
- А ещё, конструктивные различия пластиковых дверей касаются порога. Если он есть, то стандарт требует, чтобы он был сплошным по всему контуру. Если конструкция без порога, то рамка коробки должна быть замкнута, а профиль в нижней горизонтальной её части – не отличаться от вертикального элемента по размеру сечения. Механизмы открывания дверей также подразделяют их на группы. Всего их три: распашные, складные и раздвижные (см. ).
Металлопластиковые конструкции на лоджию с глухой фрамугой
Остаётся только упомянуть о том, что благодаря использованию в производстве дверей профиля с различной лицевой отделкой, изделия имеют абсолютно разный внешний вид. Это не только привычный всем белый пластик, но и окрашенный в массе профиль.
Он может быть также отделан поверхностно путём покраски, ламинирования или иметь коэкструдированное напыление лицевой части.
Маркировка
Чтобы было понятно, как двери маркируются, приведём перечень условных обозначений в виде таблицы:
| Условное обозначение | Расшифровка |
| ДПМ | Первые две буквы в этой аббревиатуре обозначают словосочетание дверь из ПВХ. Последняя буква определяет её назначение. М – межкомнатная, группы «В». |
| ДПВ | Внутренняя дверь группы «Б». |
| ДПН | Наружная — группы «А». |
| Г | Глухое полотно |
| О | Остекление по всей высоте |
| Км | Комбинированное заполнение |
| Д | Декоративная вставка |
| П | С порогом |
| Бпр | Без порога |
| Кз | Замкнутая коробка |
| Ф | С фрамугой |
| Оп | Дверь с одним полотном |
| Дп | С двумя полотнами |
| Л | Открывается влево |
| П | Открывается вправо |
| Вз | С защитой от взлома |
| Р | Распашной механизм |
| Рз | Раздвижной механизм |
| Ск | Складная |
Это основные обозначения. Многие производители дополнительно вводят уточняющие литеры, например: «Т» — тамбурные, или «С» — изделия для санузла. К буквенным обозначениям добавляют и цифровые, которые определяют размер проёма.
Требования
Конечно, своими руками пластиковые двери никто не монтирует. Делается это силами бригады монтажников той фирмы, которая приняла заказ и изготовила изделие. Кто интересуется процессом, может посмотреть видео в этой статье, а мы расскажем, какие требования к монтажу предъявляет ГОСТ.
Итак:
- Прежде всего, они касаются сборки полотен и коробок из ПВХ-профилей, которые обязательно должны усиливаться стальными вкладышами и уголками. В дверях с импостным притвором вертикальные элементы должны фиксироваться не только сваркой, но и с помощью механических креплений, для чего в стандарте приводятся схемы основных узлов и соединений.
- Кроме того, документ рекомендует придерживаться таких нормативов: максимальный размер распашной двери с одним полотном — 2400*1000 мм; максимальная площадь двери — 6м2, наибольший вес — 120кг. Если эти характеристики превышаются, изделие должно быть подвергнуто индивидуальному испытанию, что подтверждается соответствующим актом.
Складная конструкция с ламинированным покрытием
- Если дверь с порогом, то он должен быть изготовлен их алюминиевого профиля, иметь дренажные отверстия и покрыт стойким антикоррозийным покрытием. По своей высоте он не должен создавать барьер для ходьбы, поэтому 2 см – это предел. Те из них, которые устанавливаются на путях эвакуации людей из здания, должны открываться по направлению движения.
- Двери, имеющие складную или раздвижную конструкцию, не обязательно бывают внутренними, относящимися к группе «В», — они могут быть и наружными. Конечно, на входе с улицы в дом такую дверь никто не ставит, а вот для выхода на террасу, в теплицу (см. ) или остеклённую беседку устанавливают двери, относящиеся к группе «А».
- Основным отличием наружных дверей является система отверстий, предназначенных для осушения пространства между филёнками стеклопакета и фальцами профиля. Они снижают возможность образования конденсата. В документе уделяется особое внимание количеству, диаметру и месту расположения этих отверстий.
Что касается внешнего вида, то стандарт гласит, что места сварки профиля не должны иметь трещин, следов зачистки, прожогов либо непроваренных отрезков. Изменение цвета у ПВХ профиля недопустимо, а его лицевая поверхность обязательно должна быть защищена самоклеящейся плёнкой, которая убирается после монтажа.
Закрываться дверь должна надёжно и легко, а фурнитура – обеспечивать плотное примыкание полотна к рамке.
Распространение технологии изготовления дверных блоков из полихлорвинила привело к необходимости разработки общепринятых стандартов на эту продукцию. Поэтому в 2002 году был опубликован межгосударственный стандарт (ГОСТ 30970-2002) , регламентирующий требования к блокам дверей, изготовленных из ПВХ профиля. В данном нормативном документе регламентированы нормы, по которым производятся распашные пластиковые двери. Требования ГОСТ 30970-2002 не распространяются на пластиковые модели специального назначения, в том числе и на балконные двери.
Разработка и внедрение государственных стандартов – это единственная возможность обязать производителей выпускать продукцию, отвечающую определенным требованиям. При отсутствии общепринятого ГОСТ, производители работают по ТУ, разрабатываемым самостоятельно. В результате, аналогичная продукция, выпускаемая на разных предприятиях, может иметь различные свойства и сильно отличаться по качеству.
Очень важным является внедрение ГОСТ для продукции, которая используется в строительной отрасли. Ведь от свойств и качеств выпускаемой продукции зависит надежность возводимых конструкции, а, следовательно, и безопасность людей.
Действующие нормативные документы
Начало массового производства дверей и окон из пластика пришлось на конец прошлого века. В 1999 году был принят ГОСТ 30673-99, который регламентировал требования к профилям из ПВХ, из которых собирались оконные и дверные блоки. Государственный стандарт позволил навести порядок в производстве пластиковых изделий, которые ранее выпускались по ТУ, разрабатываемым каждой компанией самостоятельно.
На сегодняшний день по требованиям ГОСТ 30674-99 и ГОСТ 232166-99 производятся балконные двери из ПВХ.
Для наружных дверных пластиковых блоков и межкомнатных дверей из ПВХ используется ГОСТ 30970-2002. В этом нормативном документе дается описание технологии изготовления пластиковых дверей, нормативные значение параметров и возможные отклонения от нормативов.
Особенности производства дверей из пластика
Двери пластиковые балконные изготавливаются по той же технологии, что и окна из ПВХ профиля. По сути, балконная дверь – это просто большое пластиковое окно с распашными или (реже) поворотными створками.
К межкомнатным и входным дверям предъявляются иные требования, поэтому в 2002 году был принят нормативный документ, регламентирующий производство этих изделий. Межкомнатные и особенно фасадные пластиковые двери должны отличаться большей взломоустойчивостью и надежностью, чем модели, устанавливаемые на балконный блок.
Технические характеристики
Основные требования к пластиковым дверям, регламентированные ГОСТ:
- Сопротивление теплопередаче – 0,8-1,2 м²*C/Вт (в зависимости от типа утеплителя).
- Звукоизоляция – не меньше 26 дБ;
- Воздухопроницаемость – не больше 3,5 м³/ ч*м²
Что считается браком пластиковой двери?
Серьезным нарушением требований ГОСТ или, другими словами, браком пластиковой двери считается:
- Существенные отклонения размеров от заявленных в документации. Допустимое отклонение по габаритам составляет -1 мм/+0,2 мм.
Совет! Существует ограниченный допуск разницы измерений диагональной длины дверного полотна. Для дверей общей площадь до 1,5 м² этот допуск составляет 2 мм, если пластиковые двери имеет площадь более 1,5 м², то допуск несовпадения замеров составляет 3 мм.
- Браком пластиковой двери считается наличие различных дефектов поверхности – сколов, вмятин, царапин. К недопустимым дефектам поверхности относится разница в степени глянца, оттенка, различимые невооруженным глазом.
- Качественные двери должны легко закрываться и запираться, если они оборудованы защелками или замками. Согласно требованиям ГОСТ, при закрывании двери, с обеспечением требуемой деформации уплотнителей, усилие не должно превышать 120Н.
- Наличие отклонений реальных технических характеристик дверей от значений, заявленных в документах, считается браком.
Совет! ГОСТ регламентирует не только нормативы изготовления и характеристики дверей из пластика, но и правила их установки. Монтируются пластиковые двери с учетом требований ГОСТ 30971.
Разновидности пластиковых дверей
В современном строительстве используются самые разнообразные двери, изготовленные из пластика.
Классификация по назначению
Пластиковые двери по назначении могут быть:
- Фасадными или наружными;
- Внутренними.
Последний тип дверей подразделяется на входные, устанавливаемые в подъездах или общих коридорах, межкомнатные, балконные, двери для санузлов и саун.
По типу заполнения
По данному параметру выделяют следующие виды дверей из пластика:
- Глухие. Это двери, имеющие полотно, заполненное сэндвич-панелями или другим непрозрачным материалом.
- Остекленные. Модели, имеющие вставку из стекла, это может быть многослойный стеклопакет, узорчатое или тонированное стекло.
По типу конструкции
Пластиковые двери, как и обычные распашные модели, могут быть:
- Одностворчатыми и двухстворчатыми.
Совет! Двухстворчатые модели могут иметь створки, как равной, так и отличающейся ширины. Кроме того, выделяют двухстворчатые модели, у которых обе створки подвижные, или те, у которых одна из створок фиксируется в неподвижном положении.
Кроме того, двери могут комплектоваться порогом или иметь рамочную конструкцию, в которой роль порога отводится нижней планке коробки.
По типу отделки
По этому признаку выделяют следующие разновидности пластиковых дверей:
- Полностью окрашенные в белый цвет;
- Полностью окрашенными в любой другой оттенок, отличный от белого;
- Ламинированные, то есть оклеенные декоративной пленкой. Пленка может имитировать различные поверхности, чаще всего, это имитация структуры дерева или камня.
Итак, пластиковые двери выпускаются по требованиям ГОСТ, в нормативном документе сформулированы основные требования к изделиям.
Составные части дверного блока: полотно, рамная коробка, фурнитура.
Входные пластиковые двери имеют П-образную сварную ПВХ раму с алюминиевым (низким) порогом. Балконные двери окаймляются рамой по периметру.
Производятся двери однопольные (левого / правого исполнения), двупольные (с штульповым или безимпостным притвором, в том числе с полотнами разной ширины), с вертикальным импостом, смежным глухим или светопрозрачным заполнением коробки - согласно ГОСТ 30970 "Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей".
По вариантам конструкции дверные блоки подразделяют на:
- двери однопольные (левого и правого открывания), двупольные штульповые (в том числе с полотнами разной ширины), с вертикальным импостом и смежным глухим или светопрозрачным заполнением коробки;
- двери с фрамугой (открывающейся или неоткрывающейся);
- двери с порогом на механических связях (например, алюминиевым), без порога, с замкнутой рамочной коробкой (порог из того же профиля рамы).
Дверные блоки подразделяются на внутренние и наружные.
Маркировка:
- "ДПВ" - дверной блок из ПВХ профилей внутренний (предназначенные для эксплуатации внутри здания: межкомнатные, для сантехнических узлов, входные в квартиру и пр.) дверные блоки,
- "ДПН" - дверной блок из ПВХ профилей наружный (входные в здания, сооружения, а также тамбурные).
По типам заполнения дверные блоки делятся на:
- остекленные (с заполнением стеклопакетами или различными видами листовых стекол: узорчатыми, закаленными, многослойными, армированными и др.);
- глухие (с заполнением панелями или другими непрозрачными материалами);
- светлые или комбинированные (со светопрозрачным заполнением верхней части и глухим заполнением нижней части полотна);
В каталоге представлены цены на популярные стандартные модели ПВХ дверей.
На заказ изготавливаются изделия под конкретный проем. Чтобы узнать сколько будет стоить дверь по своим размерам - воспользуйтесь: онлайн калькулятором дверей ПВХ .
Расчет стоимости пластиковой двери по индивидуальным размерам производит менеджер. Могут быть добавлены элементы фурнитуры, ручки и замки, не входящие в базовую комплектацию. Изготавливаются на заказ двери с различным вариантом открывания: поворотные, штульповые двухстворчатые, раздвижные, наклонно-сдвижные.
Штульповые двери
Штульповые уличные двери из ПВХ профиля имеют традиционное управление и позволяют обеспечить беспрепятственный проход на всю ширину проема - штульп открывается с одной из створок.
Штульп - дополнительный элемент створки, с фиксатором. Крепится штульп к одной из створок двухстворчатой двери. В зафиксированном положении створка неподвижна. При необходимости, фиксатор штульпа разблокируется и открываются обе створки проема.
Подобрать и купить пластиковую штульповую дверь можно в разделе двухстворчатые двери .
Варианты цвета: покраска и ламинация пластиковых дверей
Стандартный цвет двери - белый. На заказ ПВХ профиль двери может иметь цвет отличный от белого, имитировать дерево: дуб, сосну, орех.
Где купить пластиковые двери без переплаты
В МосквеВ Москве заказать двери можно в офисе компании и на дому/объекте, пригласив выездного менеджера.
В другом регионе
Чтобы заказать металлопластиковые двери по цене каталога в Московской области или с доставкой в другой регион - воспользуйтесь корзиной / используйте форму "купить в один клик" на сайте. Чтобы заказать изготовление двери по своим размерам - укажите параметры в комментарии. По получении заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей заказа и выставления счета на оплату.
Цены в каталоге на стандартные пластиковые двери представлены без стоимости установки и доставки. Доставка осуществляется транспортом компании Бизнес-М по Москве и области. В другие регионы - службой доставки грузов. Доставка окон и дверей
ГОСТ 30970-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ ДВЕРНЫЕ
Технические условия
Межгосударственная
научно-техническая комиссия
ПО
СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники с участием ООО « XT ТРОПЛАСТ», ЗАО «РУС СВИГ» и НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 24 апреля 2002 г.
|
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
|
Республика Армения |
Министерство градостроительства Республики Армения |
|
Республика Казахстан |
Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
|
Кыргызская Республика |
Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики |
|
Республика Молдова |
Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
|
Российская Федерация |
Госстрой России |
|
Республика Узбекистан |
Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Узбекистана |
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 2 сентября 2002 г. № 114
ГОСТ 30970-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ ДВЕРНЫЕ
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ
Технические условия
DOORS
OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES
Specifications
Дата введения 2003-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из поливинилхлоридных профилей с полотнами рамочной конструкции и распашным открыванием (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.
Стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, стойкости к взлому и т.д.
Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.
Стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты:
Главные ПВХ профили изделий усиливают металлическими вкладышами. При изготовлении наружных и входных в квартиру дверных блоков следует применять стальные вкладыши с антикоррозийным покрытием с толщиной стенок не менее 2,0 мм. Для внутренних дверных блоков допускается применение стальных усилительных вкладышей с толщиной стенок 1,5 мм, а также вкладышей из алюминиевых сплавов с механическими показателями, отвечающими требованиям ГОСТ 22233 .
Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление изделий с учетом условий эксплуатации.
Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей принимают (10 ± 5) мм. В случае применения угловых усилителей, а также при механическом креплении импостов размеры соединений устанавливают в рабочих чертежах.
Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ профиля (в том числе при выполнении отверстий под дверные приборы и замки).
Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами) по нормативной документации. Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближнего места установки самонарезающего винта не должно превышать 100 мм. Шаг крепления должен быть не более 400 мм, а для наружных, усиленных дверных блоков, а также изделий из цветных профилей - 300 мм.
4.4.3 Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений.
4.5 Требования к заполнению дверных полотен и уплотняющим прокладкам
4.5.1 Непрозрачные заполнения полотен дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем или однослойных панелей из вспененного жесткого ПВХ. В качестве филенок полотен, предназначенных для межкомнатных дверных блоков, допускается использование листовых или облицовочных материалов. Примеры видов заполнения дверных полотен приведены в приложении .
4.5.2 Конструктивные решения узлов крепления деталей заполнения полотен запирающихся дверей должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.
4.5.3 В качестве светопрозрачного заполнения полотен рекомендуется применять упрочненные виды стекол: закаленное стекло по ГОСТ 30698 , многослойное стекло по ГОСТ 30826 , армированное стекло и стекло с противоосколочными пленками по НД. Допускается применение стеклопакетов по ГОСТ 24866 , стекла по ГОСТ 111 , а также по нормативной документации на конкретные виды стекол (узорчатое, тонированное и т.д.).
Вид применяемых стекол следует устанавливать в рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт). Применение неупрочненных стекол размерами более: по высоте - 1250 мм, по ширине - 650 мм и толщиной менее 4 мм не допускается.
4.5.4 Для повышения архитектурной выразительности и упрочнения конструкции в рамки полотен могут устанавливаться горбыльки (горбыльковые переплеты). Допускается применение стеклопакетов с внутренней декоративной рамкой или установка на клею декоративных раскладок по наружным поверхностям заполнения дверных полотен.
4.5.5 Глубина защемления стеклопакета (стекла) или филенки в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками рекомендуется в пределах 14-18 мм
4.5.6 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.
В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.
Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки - дистанционные подкладки.
Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок. Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.
Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок должна быть не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.
Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм.
Требования к установке непрозрачного заполнения полотен (филенок) устанавливают в технической документации изготовителя с учетом его массы и конструкции изделий.
4.5.7 Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок - 75-90 ед. по Шору А.
4.5.8 Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортирования и эксплуатации изделий.
4.5.9 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.
4.5.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания дверных блоков приведены на рисунке . На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. Перекос подкладок при установке не допускается. В изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных дистанционных подкладок в местах запирания.
4.5.11 Уплотнение притворов полотен и установку заполнения полотен производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок по ГОСТ 30778 или другой НД. Допускается применение штапиков с коэструдированным уплотнением.
4.5.13 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным.
Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов (стекол) не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты (стекла).
4.6 Требования к дверным приборам
4.6.1 При изготовлении изделий применяют дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных системах из ПВХ профилей.
Дверные блоки с распашным открыванием присложном заполнении полотна
Опорные подкладки
Дистанционные подкладки
Дверная петля
Рисунок 11 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов и возможные варианты расположения петель
Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна наружных и входных в квартиру дверных блоков должны быть навешены на три петли. Наружные дверные блоки рекомендуется оснащать многоригельными замками с запиранием не менее чем в трех точках.
4.6.2 Наружные и входные в квартиру дверные блоки рекомендуется комплектовать замками не ниже III класса по ГОСТ 5089 . Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089 .
В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т.д.
4.6.3 Крепление петель к полотнам и коробкам производят в усилительные вкладыши. Для межкомнатных дверных блоков с массой полотен менее 60 кг крепление петель допускается производить через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4 мм. Крепление петель на коробках и полотнах производят, как правило, самонарезающими шурупами (винтами). При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.
4.6.4 В наружных и входных в квартиру дверных блоках рекомендуется применять петли, регулируемые в трех плоскостях.
4.6.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.
4.6.7 Дверные приборы, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по НД.
4.7 Комплектность и маркировка
4.7.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.
Комплект изделий может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673 , а также замки, защелки, доводчики (регуляторы закрывания) и другие дверные приборы. Комплектующие профили, выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов, допускается поставлять несмонтированными, в комплекте с изделиями. По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов (стекол).
Изделия полной заводской готовности должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, панели заполнения, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях главных профилей.
4.7.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по монтажу.
4.7.3 Каждое изделие маркируют на нелицевой стороне водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, марки изделия, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем. По согласованию изготовителя с потребителем допускается наносить маркировку изделия на защитную пленку.
5 Правила приемки
5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.
Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.
5.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:
входным контролем материалов и комплектующих деталей;
операционным производственным контролем;
приемочным контролем готовых изделий;
контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;
квалификационными и сертификационными испытаниями.
5. 3 Порядок проведения входного контроля качества изделий и деталей устанавливают в технической документации с учетом требований НД на эти изделия (детали).
Порядок операционного производственного контроля качества на рабочих местах устанавливают в технологической документации согласно требованиям настоящего стандарта.
В случае, если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, то они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.
5.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в таблице .
Таблица 6
|
Номер пункта требований |
Вид испытания* |
Периодичность (не реже) |
|||
|
Внешний вид (включая цвет) |
Для вида испытаний I - сплошной контроль. Для вида испытаний II - один раз в смену |
||||
|
Отклонение размеров зазоров под наплавом |
+ |
||||
|
Провисание полотен и отклонение размера между наплавами |
|||||
|
Наличие и места расположения отверстий |
|||||
|
Работа петель и запирающих устройств |
|||||
|
Наличие защитной пленки |
|||||
|
Требования к маркировке |
|||||
|
Отклонение контролируемых номинальных размеров** и прямолинейность кромок |
|||||
|
Требования к установке подкладок под стеклопакеты, усилительных вкладышей и уплотняющих прокладок |
|||||
|
Прочность угловых соединений |
Для вида испытаний II - один раз в неделю. Для вида испытаний III - один раз в год |
||||
|
Один раз в два года |
|||||
|
Безотказность |
Один раз в два года |
||||
|
Соответствие эргономическим требованиям |
|||||
|
Сопротивление теплопередаче |
Один раз в пять лет |
||||
|
Воздухопроницаемость |
|||||
|
Звукоизоляция |
|||||
|
* Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемочном контроле; вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах. ** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II устанавливают в технологической документации. |
|||||
Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.
5.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой контроля качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице .
Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора выбирают образцы дверных блоков в количестве 3 % объема партии, но не менее 3 шт.
В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.
При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний. В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака.
5.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в - , проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице , а также при сертификации изделий (в части показателей, предусмотренных методиками сертификации).
Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания.
Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.
5.8 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого плана контроля качества изделий, приведенный в таблице .
Таблица 7
|
Объем выборки, шт. |
Приемочное число |
||
|
Малозначительные дефекты |
Критические и значительные дефекты |
||
|
От 1 до 12 |
Сплошной контроль |
||
|
13 - 25 |
|||
|
26 - 50 |
|||
|
51 - 90 |
|||
|
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят: дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или дверных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в НД, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные дверные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза от установленных в НД. |
|||
По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом). Пример заполнения паспорта изделия приведен в приложении .
5.10 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.
6 Методы контроля
6.1 Методы входного и производственного операционного контроля качества устанавливают в технической документации изготовителя.
6.2 Методы контроля качества изделий при приемочном контроле и приемосдаточных испытаниях
6.2.1 Геометрические размеры изделий, а также прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .
Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 , штангенциркуля по ГОСТ 166 , щупов по НД.
Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.
Измерения линейных размеров следует производить при температуре воздуха и поверхности изделий (20 ± 4) °С. В случае необходимости проведения измерений при других температурах (наружные дверные блоки) следует учитывать температурное изменение линейных размеров профилей.
6.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или металлической линейки по ГОСТ 427 .
6.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427 , приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.
6.2.4 Внешний вид и цвет изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке, при освещении не менее 300 лк.
6.2.5 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, наличие защитной пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально.
Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем.
Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.
6.2.6 Определение прочности (несущей способности) угловых сварных соединений.
Для испытания прочности угловых сварных соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке .
1 - опора; 2 - упор (для схемы Б - каретки); 3 - образец; 4 - точка приложения нагрузки; 5 - съемные хомуты крепления
Рисунок 12 - Схемы приложения нагрузок при определении прочности угловых сварных соединений
Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 30673 со следующими дополнениями. Сварные швы зачищают согласно принятой технологии изготовления дверных блоков.
Образцы испытывают со вставленными в них усилительными вкладышами.
Величину нагрузок принимают по , метод контроля - неразрушающий, выдержка под нагрузкой - не менее 5 мин.
Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушений и образования трещин.
6.2.7 Работу дверных приборов проверяют пятикратным открыванием - закрыванием створчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе дверных приборов производят их наладку и повторную проверку.
6.3 Методы контроля при периодических испытаниях
6.3.1 Прочность (несущую способность) угловых сварных соединений определяют по .
При проведении испытаний допускается использование других схем нагрузок и испытательного оборудования. При этом методики испытаний, включая обработку результатов, должны быть коррелированны с методом испытаний по
при условии нахождения в нижнем притворе постороннего предмета (изделия должны выдерживать столкновение с посторонним предметом, вызванное воздействием динамической нагрузки по , приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону закрывания полотна);
при условии резкого контакта дверного полотна с откосом дверного проема, например, при сквозняке (изделия должны выдержи вать столкновение с откосом, вызванное воздействием динамической нагрузки по , приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна);
при условии резкого контакта дверного полотна с ограничителем угла открывания (изделия должны выдерживать столкновение с ограничителем угла открывания, вызванное воздействием динамической нагрузкой по , приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна).
Испытание на сопротивление ударной нагрузке проводится трехразовым ударом неупругим мягким телом (например, грушей) с диаметром нижней части (300 ± 5) мм и массой (30 ± 0,5) кг с высоты падения по в центральную зону образца.
6.3.6 Показатели безотказности, а также соответствие эргономическим требованиям определяют по нормативным документам и методикам, утвержденным в установленном порядке.
7 Упаковка, транспортирование и хранение
7.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.
7.2 Неустановленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.
7.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.
7.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
7.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков, значительных колебаний температуры и прямых солнечных лучей.
7.6 При хранении и транспортировании изделий не допускается ставить их друг на друга, между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.
7.7 Изделия хранят в вертикальном положении под углом 10° - 15° к вертикали на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях без непосредственного контакта с нагревательными приборами.
7.8 В случае отдельной перевозки стеклопакетов требования к их упаковке и транспортированию устанавливают по ГОСТ 24866 .
7.9 Гарантийный срок хранения изделий - один год со дня отгрузки изделий изготовителем.
8 Гарантии изготовителя
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.
б) вид заполнения дверного полотна - глухое;
в) конструкция коробки - с порогом;
г) вид открывания и число полотен - левое, однопольный;
д) габаритные размеры - высота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профиля коробки 70 мм
Условное обозначение ДПНТ ГПЛ 2300-970-70 ГОСТ 30970-2002
Сертификат соответствия ____________________
Комплектность
а) конструкция заполнения полотна - трехслойная панель с утеплителем толщиной 16 мм;
б) дверные петли - три накладные петли;
в) запирающие приборы - многоригельный замок с пятью точками запирания;
г) число контуров уплотняющих прокладок - 2 контура;
д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: фалевая ручка замка (2 шт.), дверной глазок, доводчик (дверной закрыватель), ограничитель угла открывания, инструкция по эксплуатации
Основные технические характеристики подтвержденные испытаниями
Приведенное сопротивление теплопередаче - 0,62 м 2 × °С/Вт
Воздухопроницаемость при D Р о = 10 Па - 3,0 м 3 /(ч × м 2)
Безотказность, циклы открывания - закрывания - 100000
Гарантийный срок - 3 года
Номер партии - .........
Номер заказа/позиция в заказе - .......
Приемщик ОТК _________ Дата изготовления «___» _______ 200 __ г. А 2 , Б 2 - высота, ширина профиля коробки; а 1 - размер фальцлюфта (зазор в притворе); а 2 - размер притвора под наплавом; а 3 - высота фальца (четверти) для заполнения полотна; б 1 - размер зазора под наплавом; б 2 - толщина заполнения полотна
Рисунок Б.1
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Общие требования к монтажу изделий
В.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной рабочей документации на объекты строительства (реконструкции, ремонта) с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические, эксплуатационные и другие нагрузки. Наружные изделия рекомендуется устанавливать с учетом требований ГОСТ 30971 .
В.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами . Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.
В.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков из ПВХ профилей, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:
чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;
перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);
последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков.
В.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:
заделка монтажных зазоров между наружными изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;
конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;
эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.
Варианты исполнения монтажных узлов дверных блоков с порогом приведены на рисунке .
а - пример конструкции порога из алюминиевого сплава и конструкционного полиамида для наружных дверных блоков
Рисунок В.1 - Пример нижнего исполнения монтажных узлов дверного блока
При выборе заполнения монтажных зазоров следует учитывать температурные изменения габаритных размеров изделий.
В.5 В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:
строительные дюбели;
монтажные шурупы;
специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).
Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.
В.6 Дверные блоки следует устанавливать по уровню и отвесу. Отклонение от вертикали и горизонтали профилей коробок смонтированных изделий не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. При этом, если противоположные профили отклонены в разные стороны («скручивание» коробки), их суммарное отклонение от нормали не должно превышать 3 мм (рисунок ).
Дверной блок устанавливают в подготовленный дверной проем симметрично относительно центральной вертикали проема. Стена проема, предназначенная для крепления профиля коробки с петлями, является базовой при установке дверной коробки.
Верхний и боковые монтажные зазоры принимают, как правило, в пределах 8-12 мм (для внутренних дверей). Зазоры в нижнем узле примыкания принимают в зависимости от наличия (или отсутствия) порога и назначения дверного блока.
В.7 Расстояние между крепежными элементами при монтаже наружных и усиленных изделий не должно превышать 500 мм, а в других случаях - не более 700 мм (рисунок ).
В.8 Для заполнения монтажных зазоров (швов) изделий применяют силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов. Пеноутеплители не должны иметь битумосодержащих добавок и увеличивать свой объем после завершения монтажных работ.
Пютц X ., ООО « XT ТРОПЛАСТ»;
Герцог Г., ООО « XT ТРОПЛАСТ»;
Калабин В.А., ООО « XT ТРОПЛАСТ»;
Тарасов В.А., ЗАО «КВЕ - Оконные технологии»;
Шведов Д.Н., Центр по сертификации оконной и дверной техники;
Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»; Савич B . C ., ФГУП ЦНС Госстроя России
Ключевые слова: дверные блоки, рамка полотна, ПВХ профиль, филенчатое заполнение, притвор, усилительный вкладыш, уплотняющие прокладки