Дверной блок с порогом наружный. Блоки дверных проемов. Что означают цифры и буквы в гост

Введение

Дверные блоки в индивидуальном жилом доме делятся по:

• назначению - наружные и внутренние;
• материалу изготовления - деревянные, ме таллические, из ПВХ, облицованные МДФ или шпоном;
• ограждающим функциям - глухие и остек ленные;
• количеству створок - одно- и двухстворча тые.

Дверной блок:

• а - одностворчатый;
• б - двухстворчатый.

Основные требования, предъявляемые к наруж ным дверным блокам для установки в индиви дуальном жилом доме, - прочность и высокие теплозащитные характеристики. Большинство застройщиков отдают предпочтение наружным дверям - утепленным металлическим в «глу хом» исполнении, а внутренним - деревянным или из ПВХ, одно- или двухстворчатым.

В таблице ниже представлены основные типоразмеры две рей.

Некоторые виды дверей для индивидуального жилого дома

Важные характеристики дверей - шумопогло щение, теплозащита и прочность. Их обеспечи вают конструктивные элементы: коробка, двер ное полотно, фурнитура (петли, ручка и замок), порожек и наличники.

Элементы дверного блока

Виды наружных и меж комнатных дверей

Преимущества деревянных наружных дверей (рис. а ) - экологичность, эстетичность и ма лый вес. Недостатки - низкие теплозащитные свойства и подверженность воздействию внешней агрессивной среды. Такие двери требуют посто янного ухода (покраска, полировка); По мнению многих застройщиков, они менее прочные, чем металлические.

Металлические наружные двери (рис. б ) - наиболее распространенный сегодня вид входной конструкции в частном строительстве. Они до статочно прочные, так как имеют металлический каркас; могут быть хорошо утеплены; не требуют дополнительного ухода благодаря высококаче ственному лакокрасочному покрытию, стойкому к воздействию внешней агрессивной среды.

Входные двери:

• а - деревянная;
• б - металлическая.

Межкомнатные деревянные двери (рис. а ) изготавливают из массива или шипованного по лотна, и при установке во внутренних помещени ях дома они в полной мере способны обеспечить комфортную шумоизоляцию.

Двери из МДФ (рис. б ) менее экологичные, чем деревянные. Но они не подвержены разру шению насекомыми и грибками хотя у них зна чительно ниже шумозащитные характеристики. Как правило, такие двери облицовывают шпоном или ламинатом, что значительно снижает стои мость конструкции по сравнению с аналогичной из массива. При хороших внешних качествах их весомый недостаток - боязнь влаги. Во влажных помещениях (ванных комнатах, бане, сауне) ин дивидуального жилого дома двери из МДФ при менять не рекомендуется.

При устройстве во внутренних помещениях дома дверей из ПВХ (рис. в ) в полной мере обе спечивается комфортная шумоизоляция. Но их использование значительно снижает естествен ную вентиляцию, так как они обычно имеют плот ные примыкания и не пропускают воздух. Ос новные достоинства - прочность, простота ухода и долговечность.

Межкомнатные двери из:

• а - дерева;
• б - МДФ;
• в - ПВХ.

Каркасные двериизготавливают с облицовкой из ламината или шпона по деревянному или ме таллическому каркасу (рис. а,б ). Внутренние полости заполняют гофрированным картоном или утеплителем, на каркас монтируют фанеру или оргалит. Каркасные деревянные двери считаются самыми дешевыми.

Конструкции дверей с каркасом из:

• а - дерева;
• б - металла.

Существует множество вариантов исполнения дверей. Правильно подобранная конструкция позволит выдержать интерьер в нужном стиле .

Варианты исполнения дверной конструкции

Установка дверных блоков

Установка блоков дверных проемов всех типов - довольно трудо емкий процесс, но многие застройщики индивиду альных жилых домов справляются с этой задачей самостоятельно. Что примечательно: чем сложнее конструкция двери, тем проще технология установ ки. Например, для установки раздвижных, скла дывающихся и им подобных дверей достаточно установить несущий каркас и выверить вертикаль конструкции. Монтаж самой простой по конструк ции двери - распашной - рассмотрим подробнее.

Установку дверного блока рекомендуется осу ществлять перед финишными отделочными рабо тами. Для начала необходимо определиться с вы бором двери, конструкцией коробки (с порогом или без), проверить вертикальность стен по месту расположения и уточнить размеры дверного про ема - должен быть зазор между дверной коробкой и стеной (около 10–15 мм).

Затем требуется подготовить профилированный под дверное полотно брус (рис. а ), учитывая один из трех способов его углового соединения:

• с подрезкой концов деталей коробки на 45° (рис. б ) - самый простой и нетрудоем кий, если есть под рукой точно настроенный углорез, без него обеспечить точность угла и соответствие размеров деталей коробки под дверное полотно довольно-таки сложно;
• с соединением углов коробки на шип (рис. в ) - самый качественный, но тру доемкий способ с точки зрения точности на резания пазов и шипов, требующий професси ональных навыков столяра;
• с подрезкой концов деталей коробки на 90° (рис. г ) - более простой по сравнению с первым способом в точности сборки и менее трудоемкий в сопоставлении со вторым.

Устройство дверной коробки:

• а - профилированный брус (сечение);
• б - соединение углов под 45°;
• в - соединение на шип;
• г - соединение углов в 90°.

Следуя третьему способу, так как с ним спра вится даже новичок в этом деле, и выполнив соответствующие измерения дверного полотна, нарезают стойки. Для конструкции коробки с порогом необходимо обеспечить сверху и снизу зазор не более 5 мм между краями дверного полотна и пазами перекладины и порога. То есть следует нарезать брус на 10 мм больше длины дверного полотна. Для коробки без поро га надо предусмотреть зазор сверху не более 5 мм и снизу от пола не менее 10 мм. То есть стойка должна превышать на 15 мм длину дверного полотна.

Зазоры по бокам (для коробки с порогом или без) задают одинаковыми - не более 5 мм. Для этого перекладину и порог нарезают на 10 мм длиннее ширины дверной коробки с учетом толщины бруса обеих стоек - 50 мм. Иными словами, перекладина (K) должна быть равна:

K = B + 2h + 2b,
где B - ширина дверного полотна, мм;
h - зазоры по бокам, 5 мм;
b - толщина двух стоек, 50 мм.

Далее на концах стоек размечают вырез под паз, точно снимая размеры выпуклой части (полоч ки) перекладины и порога (рис. а ). По этой разметке аккуратно выпиливают необходимое углубление (рис. б ). Затем, соорудив им провизированный верстак из четырех табуреток одинаковой высоты по углам будущей дверной коробки, соединяют концы стоек с порогом и перекладиной, при этом паз совмещают с полоч кой и фиксируют на шурупы. Если порог не пре дусмотрен (рис. г ), то нижние концы стоек временно закрепляют на рейке с соблюдением соответствующей ширины дверного полотна и за зоров по бокам. Коробка готова.

Сборка дверной коробки:

• а - концы вертикального и горизонтального брусьев коробки;
• б - вырезанный паз на вертикальном брусе под полочку горизонтального бруса;
• в - коробка с порогом;
• г - коробка без порога.

После этого размещают дверь внутри коробки и вы равнивают зазоры по краям (рис. а ). Затем прикладывают навесы, дверной замок и принимаю щую планку по месту их установки (рис. б ) для определения их расположения (рис. в ). Для врезного замка на дверном полотне размечают положение коробки запорного механизма и фикси рующей планки. Место установки дверных петель (навесов) закладывают на расстоянии 15–20 см от краев, а врезных замков - 85–95 см от пола.

Разметка дверного полотна и коробки под установку навесов и врезного замка:

• а - размещение двери внутри коробки и выравнивание зазоров;
• б - прикладывание навесов и замка;
• в - разметка расположения навесов и замка.

Выбор замка зависит от назначения помещения. Во внутренних комнатах применяются в основ ном так называемые замки-защелки (рис. а ), предназначенные для фиксации двери в закрытом состоянии. В наружных помещениях, включая и те, куда необходимо ограничить доступ (на пример, топочная), используются более сложные в монтаже замки с запирающим устройством и ключами (рис. б ).

Некоторые разновидности врезных замков:

• а - замок-защелка;
• б - запирающее устройство.

Что касается дверных петель (навесов), то совре менная промышленность предлагает множество вариантов их исполнения, различаемых по кон струкции, способам установки, степени прочности и внешнему виду.

Для входных дверей, а также тяжелых двер ных полотен лучше выбрать накладные навесы (рис. а ), для легких межкомнатных - петли- бабочки (рис. б ). Накладные навесы в сло женном виде имеют толщину 6–8 мм, поэтому при установке их обязательно углубляют в торец дверного полотна. Петли-бабочки имеют толщи ну около 3 мм, они легко фиксируются по месту и не требуют врезки.

Некоторые разновидности дверных петель:

• а - накладные навесы;
• б - петли-бабочки.

После выбора дверных петель (навесов) и врезных замков можно приступать к их монтажу. Первым делом надо установить дверное полотно на ребро (рис. а ) и перенести ранее сделанную размет ку с лицевой стороны на торец двери с помощью угольника (рис. б ). Между двумя линиями разметки прикладывают навес (рис. в ) и очер чивают его продольную сторону (рис. г ). Определив таким образом место посадки навеса, его заглубляют на толщину лепестка (рис. д ). Для этого можно воспользоваться стамеской либо ручным электрофрезером. В завершение данного этапа фиксируют петли к дверному полотну шу рупами (рис. е ).

Последовательность установки навесов:

• а - установка на ребро дверного полотна;
• б - перенос разметки на торец;
• в - определение местоположения петель;
• г - очерчивание продольной стороны навеса;
• д - заглубление навеса на толщину лепестка;
• е - посадка навеса на шурупы.

Далее дверное полотно устанавливают на противо положное ребро (рис. а ) и приступают к мон тажу врезного замка. Разметку, которую делали ранее, переносят с помощью угольника (рис. б ) и по ней определяют осевую (централь ную) линию (рис. в ). Затем наносят контуры фиксирующей пластины, а также корпуса запорно го механизма, оставляя припуски 2–3 мм с каждой стороны (рис. г ). По разметке готовят гнездо под корпус запорного механизма и углубление под зону посадки фиксирующей планки (рис. д ). Далее по бокам полотна просверливают отверстия для дверных ручек, патрона для ключей и стягива ющих винтов в соответствующих зонах и собирают замок по месту врезки (рис. е ). Аналогичным образом врезаются замки-защелки.

Последовательность врезки дверного замка:

• а - установка полотна двери на ребро;
• б - перенос разметки;
• в - определение осевой линии запорного устройства и дверного полотна;
• г - определение положения фиксирующей пластины и корпуса замка с припусками;
• д - подготовка гнезда под механизм и углубления для фиксирующей планки;
• е - сверление необходимых отверстий и сборка механизма.

В завершение осталось устроить для защелки и за порного язычка входы в коробке. Для этого прикладывают приемную планку по месту установки, затем отмечают необходимые ниши и заглубляют их. После закрепляют планку и, рас положив дверное полотно в распахнутом положе нии по отношению к коробке (рис. а ), окон чательно фиксируют навесы к косяку по ранее намеченным отметкам (рис. б ).

Работы по устройству защелки и запорного язычка дверного полотна в коробке:

• а - установка приемной планки;
• б - фиксация навесов.

Дверь закрывают и еще раз проверяют точность выполнения зазоров между полотном и короб кой, а также качество работы врезного замка при открывании (закрывании). Если необходимо, выполняют регулировку навесных деталей. После этого по верхним углам и нижним сторонам дверной коробки набивают рейки (рис. а ), не опасаясь повредить лицевую часть косяка - впоследствии она закроется наличниками. Такая процедура оградит перекос коробки во время ус тановки и облегчит устройство двери заподлицо с поверхностью стен. Если встраивается дверная коробка без порога, сначала фиксируют рейки, затем снимают временный брус, прикрепленный к низу стоек (рис. б ).

Подготовка собранной двери к установке в дверной проем:

• а - набивание реек,
• б - фиксация реек и снятие временного бруса.

Чтобы установить дверь заподлицо по штукатуре ным стенам, необходимо вставить коробку и по лотно в проем и прижать выступающие концы реек к стене. После этого нужно проверить горизонтальность и вертикальность расположения дверной коробки. Если имеются перекосы, напри мер по горизонтали, надо подставить шабашки под одну из стоек (если дверь без порога) или сторон порога до полного выравнивания (рис. а ). Если не выдерживается вертикаль, то выравнивают шабашками между концами реек и стеной. То есть для того чтобы наклонить дверь вперед, подставля ют шабашки под верхние рейки, чтобы назад - под концы нижней рейки (рис. б ).

Установка двери в проем:

• а - регулировка по горизонтали (вид спереди);
• б - регулировка по вертикали (вид сбоку).

Установив правильное положение двери, стойки дверной коробки фиксируют к стене любым до ступным способом. После этого снимают все рейки и приступают к устранению щелей между дверной коробкой и проемом (рис. а ). Сначала запол няют пустоты между коробкой и стеной монтаж ной пеной (рис. б ). Затем после высыхания пены и обрезки ее излишек с лицевой стороны на носят штукатурный раствор, а с тыльной - устра ивают дверной откос (рис. в ). После этого можно приступать к финишной отделке, по окон чании которой набивают наличники (рис. г ).

Подготовка периметра двери к финишной отделке:

• а - установленная дверь в проеме;
• б - заполнение пустот монтажной пеной;
• в - устройство откосов;
• г - финишная отделка и монтаж наличников.

Пластиковые двери прочно вошли в нашу жизнь. Уже и не представить вход в магазины, офисы, торговые центры из другого материала, повсеместно используется ПВХ. Аббревиатура ПВХ расшифровывается как поливинилхлорид. Этот популярный материал широко используется для производства дверей и окон. Сегодня все оценили прочность, герметичность и долговечность пластиковых изделий, их изящество, а также простоту в уходе и обслуживании.

Основные определения

При изготовлении дверной конструкции для придания прочности ПВХ-профиль внутри укрепляется алюминиевыми вкладышами. Именно поэтому такие изделия еще называют металлопластиковыми. Требования к ним изложены в ГОСТ «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей» (ГОСТ 30970-2002). Размеры и форма изделий определяются заказчиком.

ГОСТ Российской Федерации был введен с первого марта 2003 года. Он определяет правила обозначения дверных блоков из ПВХ и их классификацию:

• по назначению;
• конструктивному решению;
• виду заполнения;
• конструкции профиля;
• отделке.

Стандартом должны руководствоваться производители, выпускающие пластиковые изделия из ПВХ. Покупатели также почерпнут из ГОСТ много полезной информации, которая поможет не ошибиться при выборе изделия.

Дверные блоки имеют следующее назначение:

• наружные, к ним относятся входные уличные двери и тамбурные;
• внутренние, подразделяются на межкомнатные, балконные, для ванной и туалета.

По конструкции дверные блоки делятся на однопольные и двупольные. Однопольные открываются вправо и влево и обозначаются соответственно (П, Л). Двупольные чаще всего оборудуются штульповой системой закрывания. Кроме того, блоки бывают с порогом и без него, с фрамугой сверху или сбоку.

Дверное полотно по типу заполнения может быть:

• глухое (заполняется утеплителем);
• остеклённое (устанавливается стеклопакет или листовое стекло);
• светлое (низ делается из полотна, а верх – стекло);
• декоративное.

ПВХ-профиль изделий различается по числу внутренних камер: две, три или больше.

Отделка профиля делится на следующие виды:

• окрашенный в массе (белые или цветные);
• ламинированный;
• окрашенный (лаком или красками).

Технические обозначения

Определенные в ГОСТ требования, распространяются на изделия, площадь которых не больше шести квадратных метров. При этом площадь открывающегося полотна не должна превышать 2,5 м2. Ограничения по массе полотна составляют 80 килограмм.

При изготовлении изделий большей площади или веса необходимо выполнять дополнительные расчеты или проводить испытания прочности.

Покупая пластиковые двери, желательно разбираться в обозначениях, приводимых в документации. Например, расшифруем обозначение ДПВМ ГБ Л 2200-1500 ГОСТ 30970-2002.

Первые буквы расшифровываются следующим образом: ДПВ – дверной блок из ПВХ внутренний (или ДПН – наружный). Разрешается дополнять четвертой цифрой, уточняющей назначение двери: М – межкомнатная. Через пробел указывается вид внутреннего заполнения полотна: Г – глухое. Шестая цифра обозначает: Б – отсутствие порога. Седьмая буква Л обозначает однопольное конструктивное решение с указанием направления движения. Двупольная дверь обозначается Дв. Цифры 2200-1500 обозначают размер дверного полотна: высота и ширина.

Размеры дверного проема жилых помещений определяются строительными нормами и имеют следующие значения:

• высота – от 2170 до 2419 мм;
• ширина – от 70 до 910 мм.

Проем для входа в квартиру согласно ГОСТ должен иметь размер не менее 910 мм.

Максимальные размеры пластиковых полотен – высота и ширина для конкретных марок прописываются в технической документации (ТУ) на определенное изделие.

Требования к эксплуатации

Для входных наружных, квартирных и балконных изделий должны выполняться требования по теплопередаче, звукоизоляции, воздухопроницаемости, циклам открывания и долговечности.

В ГОСТ приводится величина сопротивления теплопередаче в зависимости от толщины заполнения трехслойными панелями. При толщине слоя от 16 до 24 мм коэффициент сопротивления должен находиться в следующих пределах: 0,8-1,2 м 2 С/Вт. Звукоизоляция не должна превышать 26 дБА, а воздухопроницаемость конструкции – до 35 м 2 /(ч·м 2).

Число циклов открытия/закрытия входных дверей согласно требованиям ГОСТ не должно быть меньше 500 000.

Теплопередача - одно из основных требований к наружных пластиковым дверям

Срок эксплуатации основных частей дверных конструкций из ПВХ подразделяется следующим образом:

• профили – 40 лет;
• стеклопакеты – 20;
• уплотнители – 10.

По степени прочности профили из ПВХ делятся на классы А, Б и В. При изготовлении дверных конструкций используются профили класса А, имеющие толщину лицевой стенки 3 мм. Класс прочности определяется в процессе испытаний.

Если размер сварных полотен по ширине превышает 600 мм, то такое угловое соединение усиливается металлическими вкладышами. Для повышения сопротивляемости умышленному проникновению допускаются различные варианты:

• установка дополнительных замков;
• стекло толщиной до 10 мм;
• противосъемные устройства;
• усиленные петли.

Конструктивное исполнение притворов

Двухпольные конструкции могут закрываться с помощью импоста или штульповой конструкции. Импост – это пластиковая перегородка, разделяющая дверь или окно, в которой монтируется паз для закрывания. Современная штульповая конструкция позволяет распахивать обе половины двери, не создавая препятствий и не нарушая обзора.

Штульповая конструкция актуальна для офисов, магазинов и входных дверей в дом. При этом одна половина может фиксироваться на шпингалет и открываться при необходимости переноса мебели или других громоздких вещей. Старые межкомнатные или балконные двери из двух створок прекрасно заменят пластиковые со штульпой, которые распахиваются настежь, наружу. В случае балконной конструкции такое исполнение позволяет более рационально использовать площадь комнаты.

Штульповая конструкция особенно актуальная для балконной двери

Постепенно импост уходит в прошлое, уступая место более рациональной конструкции – штульповой. Кроме улучшения внешнего вида, экономии материала, увеличения светового потока, штульповая система обладает повышенной противовзломной устойчивостью. Две пластиковые створки соединяются защелкиванием и снаружи их довольно сложно взломать, в отличие от импостной конструкции. Запирающий механизм может крепиться к одной створке или двум, к тому же заметить его сможет только специалист.

Пользователи также отмечают хорошую плотность прилегания створок дверей со штульповой защелкой. Это особенно актуально для балконной двери, так как позволяет сохранить тепло в квартире. Среди механизмов штульповой конструкции выделяется простой и экономичный шпингалетный вариант. Шпингалеты на пассивной створке внизу и вверху, а на активной – ручка, приводящая в действие систему открывания дверей.

Особенности балконных дверей из ПВХ

Традиционно балконные двери выполняются в одной конструкции с окном. Поэтому при изготовлении балконной конструкции существуют свои особенности. Преимуществом изделий из ПВХ перед другими материалами является:

• плотность прилегания полотна к раме и легкость открытия/закрытия;
• устойчивость к перепадам температуры;
• воздухонепроницаемость и низкая теплопередача, благодаря чему в комнате не происходит утечка тепла через балконную дверь;
• легкость ухода.

Пластиковые балконные двери должны плотно прилегать к раме и не пропускать воздух

Пластиковые балконные двери изготавливают из оконного профиля как единое целое, поэтому применяются те же поворотно-откидные механизмы, что и для окон. По желанию заказчика изделие оснащается двухсторонней ручкой, чтобы не допустить случайного защелкивания во время пребывания на балконе. Фурнитура (петли, защелки и прочее) также используется оконная.

Балконные двери выполняются со стеклом на все дверное полотно или с частичным остеклением, когда нижняя часть делается глухой. Полное остекление позволяет изменить освещение комнаты и добавить изюминку в интерьер. Также допускаются варианты выполнения с порогом или без него.

Если балкон застеклен, то на дверь достаточно установить однокамерный стеклопакет. С открытым балконом для сохранения тепла применяются как минимум 3-камерный профиль и двойной стеклопакет.

Размер изделия определяется высотой и шириной проема. Стандартный размер составляет: высота – не менее 190 см, ширина – 60 см. Если размер балконного проема превышает 90 см, используется штульповая система закрывания. При необходимости уменьшить размер открываемой створки, вторая часть делается глухой или закрывается на шпингалеты. Учитывая разнообразие размеров и форм окон, изготовление балконных блоков производится по индивидуальным проектам.

При изготовлении балконной двери необходимо руководствоваться ГОСТ 30970-2002 «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей».

Для поддержания интерьера помещения пластиковые балконные створки выполняются в разных вариантах исполнения: белые или цветные ламинированные, оставляя простор для творчества хозяев.

Технические характеристики и ГОСТ на двери ПВХ

На сегодняшний день нет человека, который бы не слышал о дверях ПВХ, называемых еще металлопластиковыми или просто - пластиковыми. Пользуясь ими в повседневной жизни, как часто мы задумывались, что это такое?

Изготавливаются обычно такие двери из материала поливинилхлорида (ПВХ) укрепленного внутри алюминиевыми конструкциями. Отсюда и название - металлопластиковые. ПВХ трудно возгораемый и самогасящийся материал, не поддающийся атмосферным влияниям, а также разрушительному действию щелочей и кислот, не подвергающийся быстрому износу. Именно эти характеристики позволяют использовать его для изготовления дверных каркасов. Также дверь из ПВХ гораздо дешевле и часто красивей, о чем говорят отзывы покупателей.

Любой человек, при покупке двери ПВХ должен знать, что возможность выбрать действительно качественный товар, урегулирован законодательно. С 2002 года задействован Государственный стандарт для металлопластиковых дверей. Он называется «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей» (ГОСТ 30970–2002).

В данном стандарте описаны основные виды металлопластиковых дверей и их технические характеристики, которые требует производство. ГОСТ обязывает производителей придерживаться всех описанных в нем стандартов качества. Поэтому приобретая металлопластиковую дверь, чтобы слепо не доверяться продавцу, важно разобраться в основных понятиях ГОСТа.

Типология дверей ПВХ по ГОСТу

Соответствуя ГОСТ 30970–2002, металлопластиковые двери разделяют:

1. Относительно назначения дверь может быть наружной, и внутренней. Внутренняя дверь, может быть межкомнатной, входной в квартиру или для санузла;
2. Относительно вида заполнения дверного каркаса:

• застекленная дверь ПВХ, в каркас которой вставлен стеклопакет или прозрачное стекло, любого вида;
• глухая дверь, дверное полотно которой непрозрачного вида. Она также может быть: светлой (когда нижняя часть двери не прозрачная, а верхняя пропускает свет) и декоративной (когда дверное полотно ПВХ оснащено архитектурным рисунком);

1. Относительно своей конструкции металлопластиковая дверь может быть:

• с одним полотном (правым или левым) и с двумя полотнами (одинаковыми или разной ширины);
• с фиксированной створкой или с той, которая открывается;
• с порогом или без него, с присутствием или отсутствием рамочной коробки;
• относительно вида профиля ПВХ.

Тут классификация происходит по количеству камер профильной системы, из которой изготовлена дверь. Профили бывают с двумя тремя или большим количеством камер;

1. Относительно варианта отделки профиля дверь ПВХ может быть белой или иного цвета, покрытой ламинирующей пленкой или с коэкструдированным лицевым покрытием.

Технические требования к дверям ПВХ согласно ГОСТ 30970–2002

Государственный стандарт довольно жестко регулирует параметры, которые может себе позволить производство пластиковых дверей - это размеры, заполнение полотна, допустимые отклонения при изготовлении. Соответственно требования выдвигаются по отношению к фурнитуре. Также в данном документе прописаны меры по контролю качества изделий, стандарты их упаковывания, транспортирования и хранения.

Характеристики эксплуатации пластиковой двери

Чтобы купленная вами дверь удовлетворяла ваши потребности и сохраняла в доме необходимый микроклимат, при выборе нужно обратить внимание на ее основные характеристики:

• Сопротивление теплопередаче может зависеть от толщины утеплительного материала, но не должно выходить за рамки 0,8-1,2 м²хС/Вт.
• Проницаемость воздуха не больше 3,5 м³/(чхм2).
• Изоляция от звуковых волн не меньше 26 дБА
• Государственным стандартом также установлено, что количество лет пользования для профиля ПВХ должно быть не меньше 40, для стеклопакета - не меньше 20, для уплотнителя - не меньше 10. Количество открывания-закрывания за этот период может составлять не меньше 500 000 раз.

Группы прочности металлопластиковых дверей

При покупке также важным показателем для двери является группа прочности. Их существует всего три: А, Б, В. Самыми прочными, по данной классификации ГОСТ являются двери группы А. Об этом также можно узнать, почитав отзывы покупателей.

Какие отклонения можно считать браком производства дверей ПВХ

Производство с нарушением требований Государственного стандарта, происходит в тех случаях когда:

1. Есть разница в размерах готового изделия и размеров, которые указанны в проектной документации. Разница не должна быть больше чем 2 мм и меньше чем 1мм. Разница в длине по диагонали для дверей ПВХ не должна превышать 2 мм для дверного полотна размером 1,5 кв.м и 3 мм для дверей большего размера.
2. На дверном полотне обнаруживаются царапины, сколы и другие деформации, а также разница в цвете или глянце которые видны не вооруженным взглядом.
3. Дверь открывается и закрывается с натугой и применением силы.
4. Есть отклонения технической характеристики, от той, которая заявлена в документации.
5. Отклонения от требований ГОСТ при монтаже.

При покупке двери ПВХ не забывайте, что вы имеете право потребовать выполнения требований Государственного стандарта от любой компании работающей в РФ.

Строительная организация. Собираю коммерческие предложения по дверям из ПХВ профиля для школы. Вышлю спецификацию.

Технические характеристики, ГОСТ для двери: что он значит?

Все знают, что театр начинается с вешалки. Нельзя спорить с классиком, но первое, на что натыкается человеческий взгляд – двери. Их внешний вид, прочность и качество лучше всего характеризуют как помещение, в которое вы собираетесь войти, так и самого хозяина. В этой статье речь будет идти о том, какие виды изделий существуют, что такое ГОСТ металлопластиковых дверей и для чего он создан

Справка: ГОСТ – категория принятых стандартов, которые представлены как нормативные неправовые акты. Становятся обязательными после регистрации в министерстве юстиции. Это важное предписание норм производства, призванное повышать уровень безопасности граждан и взаимодействовать с максимальной эффективностью различным отраслям промышленности. А, значит, под стандартные металлопластиковые двери изготовитель сможет без труда найти необходимую фурнитуру.

Что означают цифры и буквы в ГОСТ

Изготовление изделий из поливинилхлоридных профилей регламентирует ГОСТ 30970 2002. Двери, сделанные согласно требованиям этого ГОСТ, выполнены с соблюдением всех технических требований. В маркировке указываются буквы и цифры, значение которых несёт важную информацию изложенную ниже.

Сочетание ДПВ означает, какой вид изделия представлен: буква «В» указывает на то, что блок внутренний, а буква «Н» (ДПН) – обозначает наружные металлопластиковые двери.

1. С – блок применяется для оснащения сантехнических помещений.
2. Т – в тамбурах, коридорах.
3. М – между комнатами.

Следующие символы указывают как заполняется полотно.

1. Остеклённые двери маркируются буквой О.
2. Дверь пластиковая глухая – Г.
3. Декоративное полотно, или осветлённое – С.

Какую конструкцию дверей вы видите перед собой понятно из этих символов.

1. П – изделие с порогом.
2. Б – конструкция без порога.
3. Ф – указывает на наличие фрамуги.
4. К – означает, что коробка замкнутая.

Какое направление при открывании имеет однопольная дверь, станет понятно при прочтении маркировки «Л» или «Пр». А если изделие двупольное, то там же вы увидите буквы «Дв». А вот размеры в миллиметрах будут обозначаться последующими цифрами. Так же будет происходить и маркировка окон ПВХ по ГОСТ.

Для удобства восприятия всё это укладывается в рамки определённой классификации.

1. Назначение дверных блоков.
2. Конструкции и решение.
3. Вид заполнения.
4. Исполнение систем профиля.
5. Вид отделки.

Последние 2 пункта предусматривают количество камер в профильной системе блока и окрашивание или ламинирование плёнкой.

ПВХ, металлопластик, пластик – в чём разница?

Речь идёт об одном и том же товаре. Полное название дверей или окон будет звучать так: армированные или усиленные металлом пластиковые (выполненные из поливинилхлорида) дверные блоки. Поэтому ГОСТ металлопластиковой двери, ГОСТ пластиковых дверей и ГОСТ поливинилхлоридных дверей выражен единым принятым положением.

Специальные технические и эксплуатационные характеристики и требования

Дверные и оконные блоки должны выполнять главные функции, которые выражены следующими характеристиками эксплуатации:

• группа прочности от самой прочной «А» до слабой «В»;
• долговечность профиля составляет 40 лет, стеклопакета 20, а уплотнителя 10 лет;
• низкий уровень теплоотдачи с показателем от 0.8 до 1.2 м²хС/Вт;
• изоляция звука не должна опускаться ниже 26 дБА;
• воздухопроницаемость не должна превышать 3.5 м³(чхм²);

ГОСТ на двери ПВХ также выдерживает основные технические требования:

• профиль должен быть соединён прочно и герметично;
• изделия изготавливаются с обязательным соблюдением и в соответствии с технологической документацией;
• с целью отведения влаги с наружной стороны блоков должны быть размещены специальные отверстия;
• для того чтобы цветной профиль не перегревался, через наружные стороны камеры также выходят отверстия;
• все комплектующие детали, из которых собраны блоки, должны изготавливаться по установленным для них ГОСТ;
• вес полотен, не превышающих 6м² с площадью элементов, которые открываются 2.5м², не могут превышать 80 кг;
• использование блоков должно быть безопасным, что обязательно отражается в проектной документации и подтверждается наличием соответствующего сертификата;
• требуется соблюдение существующих противопожарных норм.

Технические характеристики двери ГОСТ 30970 2002 установлены в 2002 году с внесением незначительных изменений в 2014 г. Окна ПВХ ГОСТ 30970 2002 также должны отвечать специально разработанным стандартам, соответствующим ГОСТ.

Особенности балконных дверей

Требования ГОСТ балконных дверей ПВХ несколько отличаются. Они подробно изложены в ГОСТ 30673 – 99.

1. В этих блоках применяются различные каналы, клапаны, которые позволяют улучшить влажностный режим квартиры или дома.
2. Для усиления звукоизоляции в изделия монтируют специальные клапаны, которые поглощают шум.
3. Балконные двери выдерживают повышенные эксплуатационные нагрузки, например, сильный ветер, предусмотренные установленными нормами. Повышенное внимание уделяется сопротивлению к воздействиям статических нагрузок.
4. В технических обозначениях паспорта блока можно увидеть букву М, которая добавляется при применении морозостойкого исполнения изделия.
5. Конструкция балконных блоков устанавливается с повышенным вниманием к противопожарной безопасности.
6. Для увеличения теплозащитных свойств балконные стеклопакеты наполняются специальным газом.
7. ГОСТ пластиковых балконных дверей предусматривает усиление профиля изделий вкладышами, покрытыми антикоррозионным составом.

ГОСТ 30970-2002 для пластиковых входных и межкомнатных дверей

Распространение технологии изготовления дверных блоков из полихлорвинила привело к необходимости разработки общепринятых стандартов на эту продукцию. Поэтому в 2002 году был опубликован межгосударственный стандарт (ГОСТ 30970-2002) , регламентирующий требования к блокам дверей, изготовленных из ПВХ профиля. В данном нормативном документе регламентированы нормы, по которым производятся распашные пластиковые двери. Требования ГОСТ 30970-2002 не распространяются на пластиковые модели специального назначения, в том числе и на балконные двери.

Разработка и внедрение государственных стандартов – это единственная возможность обязать производителей выпускать продукцию, отвечающую определенным требованиям. При отсутствии общепринятого ГОСТ, производители работают по ТУ, разрабатываемым самостоятельно. В результате, аналогичная продукция, выпускаемая на разных предприятиях, может иметь различные свойства и сильно отличаться по качеству.

Очень важным является внедрение ГОСТ для продукции, которая используется в строительной отрасли. Ведь от свойств и качеств выпускаемой продукции зависит надежность возводимых конструкции, а, следовательно, и безопасность людей.

Действующие нормативные документы

Начало массового производства дверей и окон из пластика пришлось на конец прошлого века. В 1999 году был принят ГОСТ 30673-99, который регламентировал требования к профилям из ПВХ, из которых собирались оконные и дверные блоки. Государственный стандарт позволил навести порядок в производстве пластиковых изделий, которые ранее выпускались по ТУ, разрабатываемым каждой компанией самостоятельно.

На сегодняшний день по требованиям ГОСТ 30674-99 и ГОСТ 232166-99 производятся балконные двери из ПВХ.

Для наружных дверных пластиковых блоков и межкомнатных дверей из ПВХ используется ГОСТ 30970-2002. В этом нормативном документе дается описание технологии изготовления пластиковых дверей, нормативные значение параметров и возможные отклонения от нормативов.

Особенности производства дверей из пластика

Двери пластиковые балконные изготавливаются по той же технологии, что и окна из ПВХ профиля. По сути, балконная дверь – это просто большое пластиковое окно с распашными или (реже) поворотными створками.

К межкомнатным и входным дверям предъявляются иные требования, поэтому в 2002 году был принят нормативный документ, регламентирующий производство этих изделий. Межкомнатные и особенно фасадные пластиковые двери должны отличаться большей взломоустойчивостью и надежностью, чем модели, устанавливаемые на балконный блок.

Технические характеристики

Основные требования к пластиковым дверям, регламентированные ГОСТ:

• Сопротивление теплопередаче – 0,8-1,2 м²*C/Вт (в зависимости от типа утеплителя).
• Звукоизоляция – не меньше 26 дБ;
• Воздухопроницаемость – не больше 3,5 м³/ ч*м²

Что считается браком пластиковой двери?

Серьезным нарушением требований ГОСТ или, другими словами, браком пластиковой двери считается:

• Существенные отклонения размеров от заявленных в документации. Допустимое отклонение по габаритам составляет -1 мм/+0,2 мм.

Совет! Существует ограниченный допуск разницы измерений диагональной длины дверного полотна. Для дверей общей площадь до 1,5 м² этот допуск составляет 2 мм, если пластиковые двери имеет площадь более 1,5 м², то допуск несовпадения замеров составляет 3 мм.

• Браком пластиковой двери считается наличие различных дефектов поверхности – сколов, вмятин, царапин. К недопустимым дефектам поверхности относится разница в степени глянца, оттенка, различимые невооруженным глазом.

• Качественные двери должны легко закрываться и запираться, если они оборудованы защелками или замками. Согласно требованиям ГОСТ, при закрывании двери, с обеспечением требуемой деформации уплотнителей, усилие не должно превышать 120Н.
• Наличие отклонений реальных технических характеристик дверей от значений, заявленных в документах, считается браком.

Совет! ГОСТ регламентирует не только нормативы изготовления и характеристики дверей из пластика, но и правила их установки. Монтируются пластиковые двери с учетом требований ГОСТ 30971.

Разновидности пластиковых дверей

В современном строительстве используются самые разнообразные двери, изготовленные из пластика.

Классификация по назначению

Пластиковые двери по назначении могут быть:

• Фасадными или наружными;
• Внутренними.

Последний тип дверей подразделяется на входные, устанавливаемые в подъездах или общих коридорах, межкомнатные, балконные, двери для санузлов и саун.

По типу заполнения

По данному параметру выделяют следующие виды дверей из пластика:

• Глухие. Это двери, имеющие полотно, заполненное сэндвич-панелями или другим непрозрачным материалом.
• Остекленные. Модели, имеющие вставку из стекла, это может быть многослойный стеклопакет, узорчатое или тонированное стекло.

По типу конструкции

Пластиковые двери, как и обычные распашные модели, могут быть:

• Одностворчатыми и двухстворчатыми.

Совет! Двухстворчатые модели могут иметь створки, как равной, так и отличающейся ширины. Кроме того, выделяют двухстворчатые модели, у которых обе створки подвижные, или те, у которых одна из створок фиксируется в неподвижном положении.

Кроме того, двери могут комплектоваться порогом или иметь рамочную конструкцию, в которой роль порога отводится нижней планке коробки.

По типу отделки

По этому признаку выделяют следующие разновидности пластиковых дверей:

• Полностью окрашенные в белый цвет;
• Полностью окрашенными в любой другой оттенок, отличный от белого;
• Ламинированные, то есть оклеенные декоративной пленкой. Пленка может имитировать различные поверхности, чаще всего, это имитация структуры дерева или камня.

Итак, пластиковые двери выпускаются по требованиям ГОСТ, в нормативном документе сформулированы основные требования к изделиям.

Характеристики пластиковых дверей »VEKA»

Система металлопластиковых дверей »VEKA»

Технические особенности пластиковых дверей »VEKA»

Специальные мощные стальные усилители с интегрированными угловыми соединителями обеспечивают высокую стабильность дверных конструкций »VEKA».

Геометрия систем обеспечивает применение самого широкого спектра дверных заполнений — и существенно расширяет диапазон дизайнерских решений.

Пороги с термическим разделением гарантируют превосходную теплоизоляцию.

Расширители дверных порогов обеспечивают высокие статические и энергосберегающие показатели готовых дверных конструкций.

Двери »VEKA» обладают современным дизайном благодаря изящности конструкции и штапикам. Пластиковые двери »VEKA» могут быть поставлены как в белом, так и в одностороннем или двухстороннем цветном исполнении.

Двери системы »VEKA» изготовлены из высококачественного пластика. Экологически безопасны и имеют насыщенный глянцевый белый цвет.

Преимущества дверного профиля »VEKA»

Дверная конструкция распашной двери состоит из коробки, которая закрепляется в проем стены и глухого или остекленного полотна, навешиваемого на коробку. Коробка с навешенным полотном образует дверной блок.

Входные домовые двери. Двери, ведущие из помещения на улицу, защищают внутренние помещения от различных атмосферных воздействий; сами они должны быть защищены от взлома и иметь привлекательный внешний вид. Наиболее рационально располагать наружные двери со стороны, противоположной направлению господствующих ветров; таким образом, попадание струй косого дождя на дверь будет сведено к минимуму. При другом расположении придется часто восстанавливать окраску и ремонтировать наружную дверь. Кроме того, в этом случае в нижней части дверного блока необходимо предусмотреть специальные меры против затекания дождевой воды при сильном ветре или защищать входные двери при помощи устройства навесов, козырьков или тамбуров. Тамбуры - это помещения, служащие буферной зоной между наружным и внутренним воздухом. Благодаря тамбуру зимой холодный воздух не может непосредственно проникнуть внутрь квартиры, а теплый воздух - выйти наружу. Тамбуры, следовательно, выполняют теплозащитную функцию. Они также часто являются местом, в котором остаются и не проникают дальше в дом или квартиру грязь и влага.

Часто бывает необходимо обеспечить высокие теплозащитные свойства внутренних помещений, в таком случае входные двери теплоизолируют, а для повышения звукоизоляционных свойств применяют засыпку дверного полотна тяжелыми сыпучими материалами, такими, как песок или свинцовая дробь.

Двери с двойной обшивкой состоят из двух слоев, сшитых гвоздями или склеенных досок. Двойная обшивка может быть и у филенчатой двери. Четверти образуются благодаря углублению в двойной обшивке.

Филенчатые двери (двери обвязочной конструкции)состоят из обвязки и филенки. Филенки из стекла или дерева могут устанавливаться в пазы обвязки, быть наплавными или закрываться штапиком.

Элементы обвязки соединяются в шип и паз расклиниваются и склеиваются. При толщине обвязки более 50 мм углы соединяются двойным шипом. Также существует соединение под острым углом в мелкий шип.

Дверной проем сверху перекрывается перемычкой, передающей нагрузку от вышележащих конструкций на простенки. Размер дверного проема должен быть несколько больше дверной коробки. Желательно, чтобы между коробкой и стеной имелся зазор шириной не менее 2 см, который может быть использован для укладки теплоизоляционного материала.

Дверная коробка представляет собой раму из брусков с фальцами, которые закрепляют стальными накладками либо с помощью распорных дюбелей. Для дверей с тяжелыми полотнами следует применять анкеры, заделываемые в кладку.

Для дверной коробки с порогом в полу используются две закладные детали. Если ширина дверного полотна превышает 1250 мм, коробку дополнительно крепят в середине верхнего горизонтального бруска. По бокам ее крепят нагелями, а вверху и в порог - шурупами. В местах крепления подкладывают тонкие деревянные планки, чтобы между стеной и коробкой не было пустот и она стояла прямо. Под головки гвоздей и шурупов делают зенковки (углубления, делающиеся зенкелем - сверлом-копьем, треугольною лопаточкой, - для утапливания головок гвоздей, винтов, шурупов). Затем эти места шпаклюют.

Навешивание дверного полотна и проверка точности подгонки (если полотно при открывании задевает нижние бруски коробки, его приподнимают или обстругивают снизу).

Проверка плотности притвора двери и работы замка. Крепление стороны коробки, где врезан замок, двумя гвоздями и вторичная проверка точности подгонки полотна к коробке.

Двери обычно крепят в трех точках по высоте к вертикальным брускам коробки. Точки крепления располагают по возможности на удобной для выполнения работ высоте. Для дверей стандартной высоты крайние точки крепления обычно удалены примерно на 30 см от верхнего бруска коробки и на 25 см от порога.

Коробки выверяют и закрепляют клиньями; затем их соединяют с закладной деталью, установленной в кладке. Если применяют стальные накладки, то вначале их крепят к коробке, а после установки коробки в проем, другой конец накладок прикрепляют к стене гвоздями или дюбелями. В двух или трех местах по высоте коробки устраивают небольшие отверстия, через которые нагнетают в зазор цементный раствор. Для предотвращения выгиба вертикальных брусков коробки внутрь проема при нагнетании и затвердевании раствора их временно раскрепляют специальной распоркой или обычной доской.

Полотна наружных входных дверей навешивают в коробки на петли с не вынимающимися стержнями, на пружинные петли, допускающие открывание дверных полотен в обе стороны, или устанавливают на подпятниках.

Квартирные двери, то есть двери, отделяющие помещения квартир от лестничной клетки или вестибюля, должны быть защищены от взлома, быть звуконепроницаемыми и сохранять тепло внутри квартиры. Звукоизоляционная способность должна быть удостоверена свидетельством об испытании авторитетного государственного учреждения. Степень звукоизоляции двери в значительной мере определяется ее массой, а также свойствами заполняющего внутреннее пространство материала.

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормировании и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники и ФГУП Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Госстроя России) с участием АНОО Академии «Безопасность и право» и фирмы «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строитель­ством
		Министерство градостроительства Республики Армения
Казахстан		Казстройкомитет Республики Казахстан
Киргизия		Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
		Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Российская Федерация		Госстрой России
Таджикистан		Комархстрой Республики Таджикистан
Узбекистан		Госархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 Введен в действие с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. № 76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

Steel doors Specifications

Дата введения – 2004-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.

Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты:

1 - верхний запирающий ригель; 2 - верхняя тяга основного замка; 3 - каркас полотна (сваренные стальные профили); 4 - места крепления внутреннего «лючка»; 5 - задвижка; 6 - место крепления верхней тяги; 7 - ригеля засова сувальдного замка; 8 - защелка; 9 - засов цилиндрового замка; 10 - нижняя тяга основного замка; 11 - места крепления отделки; 12 - внутренняя полость для заполнителя; 13 - направляющая вертикальной тяги; 14 - нижний запирающий ригель; 15 - монтажное «ушко»; 16 - порог; 17 - отверстие под противосъемный ригель (штырь); 18 - противосъемный пассивный ригель (штырь); 19 - монтажный анкер; 20 - коробка (рама); 21 - комбинированный сувальдно-цилиндровый замок; 22 - внутренний стальной лист; 23 - наружный стальной лист; 24 - петлевой узел; 25 - глазок

Рисунок 1 - Пример конструкции дверного блока, полотно которого сварено из двух стальных листов и стальных профилей, коробка (рама) - из стального гнутого профиля

Полотно с двумя стальными листами, стальными профилями коробчатого сечения и сотовым заполнением

Полотно с наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, с профилями сложного сечения и заполнением из древесного или минерального утеплителя

Полотно типа «гнутый короб», с П-образными стальными профилями и заполнением из пенопласта

Полотно с наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, уголковыми стальными профилями с брусками из древесины и заполнением из пенопласта

Рисунок 2 - Примеры конструкций дверных полотен

Рисунок 3 - Пример конструкции дверного блока, сваренного из стальных листов и профилей (с заполнением среднего профиля коробки и полотна древесным и пенным материалом)

Рисунок 4 - Пример конструкции дверного блока, сваренного из стальных листов и профилей, с облицовкой из натуральной древесины

Рисунок 5 - Пример конструкции двупольного дверного блока с облицовкой из древесины или древесно-плитных материалов (горизонтальное сечение)

Рисунок 6 - Примеры конструкций дверных полотен, сваренных из двух плоских стальных листов и стальных профилей (а) и дверного полотна типа «гнутый короб» (б) с вертикальными усиливающими профилями

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств , утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

5.4.4 Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы.

Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже СтЗкп2 по ГОСТ 380 , проката сортового по ГОСТ 1050 или высоколегированной стали по ГОСТ 5632 .

5.4.5 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 .

Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора.

5.4.6 Деревянные клееные филенки облицовки должны отвечать требованиям ГОСТ 30972 , профильные погонажные деревянные детали - ГОСТ 8242 .

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Примеры конструкций петель и замков приведены в приложении .

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли - на 150 - 200 мм ниже верхней.

5.5.2 Для навешивания полотен на коробку (раму) рекомендуется применять накладные подшипниковые или другие петли с возможностью регулировки в разных плоскостях.

5.5.3 В дверные блоки должны быть установлены замки не ниже III класса по ГОСТ 5089 . Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089 .

Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применять многоригельные замки с запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием в верхний и нижний горизонтальные профили коробки.

Для избежания засорения отверстия под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

5.5.4 В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

Один раз в два года

Безотказность

Соответствие эргономическим требованиям

Приведенное сопротивление теплопередаче

Один раз в пять лет

Воздухопроницаемость

Звукоизоляция

* Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемочном контроле; вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах.

** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II устанавливают в технологической документации.

6.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице .

Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора берут образцы дверных блоков в количестве 3 % объема партии, но не менее 3 шт. В случае если в партии менее 3 изделий, контролю подвергают каждое изделие.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в - , проводят при постановке на производство или при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице , а также при сертификации изделий. В обоснованных случаях допускается совмещать периодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Испытаниям по определению приведенного сопротивления теплопередаче, воздухопроницаемости, звукоизоляции подвергают конструкции, предназначенные для восприятия этих нагрузок согласно области их применения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 90 шт., оформленное одним документом о качестве.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 , штангенциркуля по ГОСТ 166 , щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

7.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или линейки по ГОСТ 427 .

7.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей, лежащих в одной плоскости, определяют щупом как расстояние от ребра линейки по ГОСТ 427 , приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.2.4 Внешний вид, качество сварных швов, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.2.5 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 .

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

8.2 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

8.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

8.6 При хранении и транспортировании изделий между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

8.7 Изделия хранят в вертикальном или горизонтальном положении на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях.

8.8 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

9.2 По согласованию с потребителем (заказчиком) фирма-изготовитель предоставляет сервисное обслуживание, включающее в себя аварийное вскрытие дверей в случае потери или поломки ключей, консультации по применению и эксплуатации дверных приборов и запирающих механизмов, ремонт изделий.

9.3 Гарантийный срок дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее трех лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

а - дверной блок правого открывания; б - дверной блок левого открывания; в - дверной блок правого открывания с горизонтальнымиивертикальными полотнами-вставками

(справочное)

Пример определения класса прочности дверного блока

Рисунок Г.1 - График зависимости прогиба Δ f , мм, свободного угла полотна от приложенной нагрузки Р, кН, при испытании дверных блоков на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла

Пример заполнения паспорта дверного блока

___________________________________________________

(наименование предприятия-изготовителя)

__________________________________________________________________

(адрес, телефон, факс предприятия-изготовителя)

Паспорт (документ о качестве) дверного блока стального наружного усиленного по ГОСТ 31173-2003

а) конструкция - однопольный, правого исполнения, с порогом, открывание внутрь;

б) габаритные размеры - высота 2300 мм, ширина 970 мм.

Условное обозначение ДСН ППВн 3-2-3 М2 У 2300-900-60 ГОСТ 31173-2003

Сертификат соответствия ____________________________

(№ сертификата)

Комплектность

а) вид отделки полотна - комбинированный (фрезерованная плита МДФ; винилискожа);

б) дверные петли - две накладные подшипниковые петли;

в) запирающие приборы - сувальдный замок и замок с цилиндровым механизмом;

г) число контуров уплотняющих прокладок - 2 контура;

д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: доводчик (регулятор закрывания), дверной упор (ограничитель открывания), инструкция по эксплуатации.

Основные технические характеристики, подтвержденные испытаниями

Приведенное сопротивление теплопередаче - 0,65 м 2 ·°С/Вт. Воздухопроницаемость при Δ P 0 = 100 Па - 15 м 3 / (ч·м 2). Звукоизоляция - 22 дБ.

Безотказность, циклы открывания - закрывания - 500 000. Класс по механическим характеристикам – М 2.

Гарантийный срок - 3 года.

Номер партии - 89.

Номер заказа/позиция в заказе - 17/9.

Приемщик ОТК._________________ Дата изготовления «___» ____________200__г.

(подпись)

Приложение Е

Общие требования к монтажу изделий

Е.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной документации на объекты строительства с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

Е.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами или специально обученными бригадами предприятия-изготовителя. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

Е.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;

перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков.

Е.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;

конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна максимально препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;

эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.

Вариант исполнения монтажного узла внутреннего дверного блока приведен на рисунке

1 - коробка (рама) дверного блока; 2 - монтажная пена; 3 - наружное уплотнение; 4 - полотно дверного блока; 5 - внутреннее уплотнение; 6 - портал декоративного обрамления; 7 - наличник; 8 - монтажный анкер; 9 - монтажное ухо; 10 - стена

Приложение Ж

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Власова Т.В., ЦС ОДТ (руководитель);

Могутов А.В., НИИСФ РААСН;

Воронкова Л.В., ФГУП ЦПКТБ Госстроя России;

Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;

Савченко И.Ф., ЦС ОДТ;

Савенков А.В., АНОО Академия «Безопасность и право»;

Петров Е.В., Ассоциация «Держава»;

Г. Энгблом, фирма «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия;

Гаврилов В.И., ЗАО НПВФ «Класс»;

Наан Г.Г., ООО БИТ «Союз»;

Власов А.А., ООО «Геометрия металла»;

Тепляков Н.Н., Воронин В.М., ООО «НПП «Модуль»;

Лейбман А.А., Лейбман Г.А., ООО «Ле-Гран»;

Фатыхов Х.Т., Оленев В.Т., Компания «Гардиан»;

Хитьков В.Ю., Маловичко В.В., ООО «Сонэкс»;

Савич B . C ., ФГУП ЦНС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

Ключевые слова: дверные блоки, дверное полотно, коробка, стальной лист

§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины

Механизированное долбление

Ручное сверление древесины

Механизированное сверление древесины

Контрольные вопросы

Глава II. Основные виды столярно-­плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений

Сращивание

Угловые соединения

Крестообразные соединения

Наращивание

§ 9. Виды столярных соединений

Конструктивные части и элементы столярных изделий

Соединение деталей из древесины

§ 10. Шиповые соединения столярных изделий

§ 11. Выработка шипов и проушин

§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах

§ 13. Соединения на клеях

Контрольные вопросы

Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах

Классификация зданий

Основные элементы зданий

Общестроительные работы

§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве

Контрольные вопросы

Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка

Леса для поддерживания опалубки

§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления

§ 18. Деревянные перекрытия

§ 19. Изготовление элементов крыши

§ 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков

Изготовление оконных блоков

Сборка оконных блоков

Технические условия на окна

§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков

Изготовление дверных блоков

§ 22. Встроенная мебель

§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры

§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства

Контрольные вопросы

Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения

§ 26. Круглопильные станки

§ 27. Продольно-фрезерные станки

§ 28. Фрезерные станки

§ 29. Шипорезные станки

§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки

§31. Шлифовальные станки

§ 32. Комбинированные станки

Контрольные вопросы

Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами

§ 34. Изготовление дверных блоков

Технические условия на изготовление дверей

§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров

§ 36. Изготовление встроенной мебели

§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки

Контрольные вопросы

Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании

Лебедки

§ 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве

Сборка оконных блоков

Сборка дверных блоков

§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков

§ 41. Монтаж столярных перегородок

§ 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]

§ 43. Монтаж встроенных шкафов

Контрольные вопросы

Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ

§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах

§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла

§ 47. Вставка стекол и стеклопакетов

Контрольные вопросы

Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины

§ 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке

Отделочная подготовка

§ 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели

Контрольные вопросы

Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.

§ 53. Основания под настилку линолеума и плиток

§ 54. Укладка линолеума

§ 55. Устройство полов из синтетических плиток

Контрольные вопросы

Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления

Каркасные дома (рис. 154)

Деревянные панельные дома

§ 57. Устройство перегородок

§58. Монтаж перекрытий

§ 59. Устройство крыш

§ 60. Устройство дощатых полов

§ 61. Устройство лесов и подмостей

§ 62. Устройство опалубки

Глава I. Основные операции по обработке древесины 9

§ 64. Защита древесины от возгорания

§ 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах

Контрольные вопросы

Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах

§ 67. Основания под паркетные полы

§ 68,. Устройство полов из паркетных досок

§ 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках

Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами

§ 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию

§ 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера

§72. Полы из мозаичного (наборного) паркета

§ 73. Полы из щитового паркета

§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов

§ 75. Ремонт паркетных покрытий

Контрольные вопросы

Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий

§ 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов

§ 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий

Контрольные вопросы

Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации

§ 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля

§81. Стандартизация и качество продукции

Контрольные вопросы

Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков

Ремонт дверей

§ 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши

Ремонт перекрытий

Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов

Ремонт каркасных и панельных домов

Контрольные вопросы

Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника

Техника безопасности на строительстве

Техника безопасности и организация рабочих мест при мон­таже деревянных конструкций

Техника безопасности при монтаже (сборке) домов

Эксплуатация инструментов

§ 85. Электробезопасность

Эксплуатация лесов

§ 86. Пожарная безопасность

Контрольные вопросы

Список рекомендуемой литературы

§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков

Дверной блок состоит из дверной коробки и дверного полотна, навешенного на вертикаль­ный брусок коробки на петли.

По назначению двери подразделяют на внутренние, в том числе входные с лестничных клеток в квартиры и другие помещения, для санитарно-технических узлов; наружные (входные в здания); тамбурные и специальные звукоизоляционные; противопожарные; дымозащитные и др. Внутренние двери бывают межкомнатные, кухонные, для санузлов, подсобные (для кладовых, встроенных шкафов), для выхода на балкон (балконные).

Двери по конструкции делятся на рамочные (филенчатые); щитовые со сплошным или мелкопустотным заполнением; с поро­гом и без порога; с фрамугой и без нее. По количеству полотен различают двери одно- и двупольные, в том числе с полотнами раз­ной ширины.

По направлению и способам открывания двери бывают распаш­ные, качающиеся и раздвижные, а по наличию остекления - остекленные или глухие.

По влагостойкости двери разделяют на двери повышенной вла­гостойкости, предназначенные для помещений с постоянной отно­сительной влажностью воздуха более 60 % (тамбурные и двери, устанавливаемые в наружных стенах зданий), и двери нормальной влагостойкости - для помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %.

В зависимости от отделки двери бывают с непрозрачным отделочным покрытием (эмали, краски, облицовка декоративными листовыми или пленочными материалами) и с прозрачным отде­лочным покрытием (прозрачные лаки). В отдельных помещениях для освещения так называемым «вторым светом» над дверью уста­навливают фрамугу шириной, равной ширине блока.

В двупольных дверных блоках щель, образующуюся между полотнами в притворе, закрывают с обеих сторон нащельниками. В дверях с качающимися полотнами, открывающимися в разные стороны, притвор нащельником не закрывают.

Вблоках наружных дверей устраивают пороги, улучшающие тепловую и звуковую изоляцию. Дверные блоки внутренних дверей делают с порогом (входные в квартиры) и без порога (межкомнатные).

В зависимости от навески двери различают правые и левые (рис. 81). При установке дверного блока в проем щель, образую­щуюся между стеной и коробкой, конопатят и закрывают налич­ником.

В целях звуко- и теплоизоляции в блоках входных дверей в квартиру ставят уплотняющие прокладки из пенополиуретана.

Рамочные двери (рис. 82) состоят из вертикальных, горизон­тальных и средних брусков (обвязки) толщиной 44,52 и шириной 122 мм. Просветы между обвязочными брусками и средниками за­полняют щитами - филенками, стеклами. Филенки могут быть дощатые (в основном в наружных дверях), фанерные, из древесново­локнистых или древесностружечных плит.

Дощатые филенки соединяют в паз и наплав; в последнем слу­чае филенку с противоположной стороны от наплава обкладывают фигурной раскладкой, которую крепят к брускам шпильками, утоп­ленными в древесину, или шурупами впотай. Крепить раскладки к дощатым филенкам не допускается. Рамочные двери делают в ос­новном входными с улицы в помещения.

Щитовая дверь представляет собой деревянную рамку, собран­ную из деревянных брусков сечением 32...34х40...60 мм, которые соединены в углах металлическими скрепками либо на шипах (шкантах), заполненную серединкой различной конструкции и об­лицованную с обеих сторон твердой древесноволокнистой плитой или фанерой, строганым шпоном, бумажно-слоистым декоратив­ным пластиком, декоративной поливинилхлоридной пленкой, деко­ративной бумагой.

Щитовая дверь легка, обладает хорошими звукоизоляционными качествами, прочностью, формоустойчивостью, гигиеничностью, Удобна в эксплуатации. На изготовление щитовой двери расходует­ся незначительное количество материалов, преимущественно низ­ких сортов. Для жилых и общественных зданий щитовые двери изготовляют с обкладкой и без нее. Обкладку крепят по периметру к двери в паз и гребень с трех сторон.

Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зда­ний в зависимости от конструкции подразделяют на следующие типы (ГОСТ 6629-88): Г - с глухими полотнами; О - с остек­ленными полотнами; К - с остекленными качающимися полотна­ми; У - со слошным заполнением полотен, усиленных для входов в квартиры.

Двери типов Г и О изготовляют с одно- и двупольными полот­нами с мелкопустотным (решетчатым) заполнением полотен, с по­рогом и без порога, с наплавом и без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками и без коробок.

Двери типа К изготовляют с двупольными полотнами, с мелко­пустотным заполнением полотен, без порога, без наплава, с об­кладками и без обкладок, с коробками.

Двери типа У изготовляют с однопольными глухими полотна­ми, с порогом, без наплава, без обкладок, с усиленными коробками или без коробок. Щиты в дверях этого типа заполняют калибро­ванными по толщине деревянными рейками или древесностружеч­ными плитами - ДСтП, а также калиброванными по ширине по­лосами ДСтП, уложенными на ребро. Вертикальные бруски рамки этого полотна должны иметь ширину не менее 90 мм, горизонталь­ные - не менее 45 мм. Бруски соединяют в углах на клею в шип или на шкантах, скрепках.

Двери, применяемые для санитарно-технических кабин, допус­кается изготовлять с полотном толщиной 30 мм и высотой не ме­нее 1800 мм, с шириной бруска коробки не менее 50 мм.

Двери типов О и К можно изготовлять рамочной конструкции с шириной брусков не менее 100 мм. Коробку без порога снизу рас­шивают монтажной доской, которую крепят гвоздями или с по­мощью шиповых соединений к торцам вертикальных брусков.

В дверях типов О и К общественных зданий устанавливают с двух сторон защитные ограждения из трех деревянных планок с шагом 150 мм, защищающих стекло от повреждения.

Двери типа У и безкоробочные типов Г и О укомплектовывают уплотняющими прокладками из пенополиуретана (ГОСТ 10174- 90). Конструкция дверей типа О приведена на рис. 83. Толщина дверей 40 мм. Заполнение щитов (рис. 84) дверных полотен может быть сплошным деревянным, брусками (рейками) или полосами ДСтП, мелкопустотными деревянными брусками (рейками) или полосами ДСтП с шагом 40...60 мм, мелкопустотным шпоном, фа­нерой, твердой или мягкой ДВП, бумажными сотами.

В середине дверных полотен размещают бруски для установки замка и ручек. Длина брусков должна быть 400 мм для полотен высотой 2000 мм.

Для строительства уникальных зданий (театров, музеев) изго­товляют двери повышенного качества, облицованные древесиной ценных пород (дуба, ореха, красного дерева, палисандра) и отде­ланные для сохранения текстуры светлым лаком. Двери жилых и общественных зданий окрашивают масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.

Дверная коробка представляет собой рамку, предназначенную для крепления дверных полотен. Дверные коробки бывают с поро­гом и без него. Коробку с порогом собирают из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, связанных между собой шиповым соединением на клею и нагелями.

Коробка без порога состоит из двух вертикальных и верхнего горизонтального брусков, связанных шиповым соединением на клею и скрепленных в углах нагелями. Полотна дверей навешива­ют в коробки на две петли, а двери типа У - на три петли.

Двери деревянные наружные для жилых и общественных зда­ний (ГОСТ 24698-81) в зависимости от назначения бывают вход­ные и тамбурные типа Н, служебные - С, люки и лазы - JI. Двери типа Н делают щитовыми или рамочными (филенчатыми), при­чем щитовые двери могут быть с реечной обшивкой.

Двери типов Н и С могут быть одно- и двупольными, остеклен­ными и с глухими полотнами, с порогом и без него. Щитовые двери (полотна) должны быть заполнены калиброванными рейками по толщине. При обшивке полотен дверей с наружной стороны Профилированными рейками по слою пергамина или оцинкованной листовой сталью допускается применять для изготовления дверей твердые древесноволокнистые плиты или фанеру марки ФК. Там­бурные двери могут изготовляться без обшивки деревянными рей­ками. Рейки крепят к полотну шурупами или гвоздями длиной 40 мм с антикоррозионным покрытием с шагом до 500 мм. В ниж­ней части полотна дверей типа Н защищают деревянными планка­ми толщиной 16... 19 мм (рис. 85) или полосами декоративного бумажно-слоистого пластика толщиной 1,2...2,5 мм.

Полотна и коробки трудносгораемых и утепленных дверей типа С обшивают тонколистовой оцинкованной сталью толщиной 0,35... 0,8 мм. Полотна трудносгораемых дверей защищают с обеих сто­рон асбестовым картоном толщиной 5 мм.

Двери остекляют оконным стеклом толщиной 4...5 мм (ГОСТ 111-90). При установке стекла на расстоянии менее 800 мм от низа полотна устанавливают защитное ограждение (решетку).

Двери деревянные (ГОСТ 14624-84) предназначены для про­изводственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. В зависимости от назначения их подразделяют на внутренние (В) и наружные (Н). По конструкции двери бывают с притвором в четверть с глухими полотнами (Г), с притвором в четверть с остекленными полотнами (О), а также с остекленными качающимися полотнами (К). Двери подразделяют на щитовые со сплошным или решетчатым заполнением и рамочные.

Двери типов Г и К изготовляют с правой или левой навесной полотен, с порогом и без порога.

Внутренние двери типа Г имеют высоту 1800 и 2000 и ширину 800... 1802 мм, типа О- высоту 2000 и ширину 1402... 1802 мм, типа К - высоту 2000 и ширину 1408... 1808 мм. Наружные двери типов Г и О имеют высоту 2000...2300 и ширину 800...900 мм. Толщина дверей равна 40 мм. Наружные двери облицовывают твердой древесноволокнистой плитой или фанерой и обязательно обшивают профилированными раскладками (ГОСТ 8242-88) по слою перга­мина. Раскладки крепят шурупами или гвоздями с антикоррозион­ным покрытием с шагом до 500 мм. Нижнюю часть наружных полотен облицовывают цоколем из бумажно-слоистого пластика шириной 220 мм, толщиной не менее 2 мм или из сверхтвердых древесноволокнистых плит (ГОСТ 4598-86), тонкой оцинкован­ной сталью или алюминием. Сечения наружных дверей щитовой конструкции приведены на рис. 86.

"