Hacer un exprimidor con tus propias manos. Exprimidor casero de manzanas y tomates: instrucciones para hacerlo con una lavadora. La prensa de marco más sencilla con mecanismo de tornillo sin fin.

El verano y el otoño hacen las delicias de los jardineros. cosechas abundantes. Desafortunadamente, es imposible almacenar cultivos en casa durante mucho tiempo. Para procesarlo necesitarás un exprimidor. Puedes comprarlo o hacerlo tú mismo con uno usado. lavadora. Para hacer esto, es necesario tener habilidades para trabajar metales y soldar.

Cómo funciona el exprimidor

El funcionamiento de un exprimidor es muy sencillo: rompe la integridad de manzanas, uvas, albaricoques, etc., dividiéndolos en una fracción líquida - zumo y fibra deshidratada - pulpa. Los principales componentes del exprimidor son los siguientes:

  • Tolva en la que se cargan frutas o bayas.
  • Un picador que destruye la piel y estructura de la fruta. Se utilizan cuchillos giratorios o un rallador de tambor.
  • Dispositivo para exprimir jugo. Puede ser una presión o una fuerza centrífuga que surge en un tambor giratorio.
  • Un filtro que separa la fracción líquida y la torta.
  • Soporte para botellas o recipientes para recoger jugo.

El exprimidor más simple es mezclador de construcción, sujetado en el portabrocas de un taladro de alta velocidad.

Materiales y herramientas

El diseño de un exprimidor casero, que es más complejo de fabricar, pero que también produce productos de mayor calidad, se construye sobre la base de una lavadora de carga frontal usada.

En la primera etapa, es necesario eliminar los nodos que ya no son útiles:

  • bomba;
  • sistema de calentamiento de agua;
  • sistema de control;
  • tuberías y válvulas de suministro y drenaje de agua;
  • pared trasera y fondo.

Vista general del dispositivo.

Materiales que necesitarás:

  • Dos muelles para amortiguar el tambor. Están diseñados para equilibrar el aumento de la fuerza centrífuga horizontal, ya que el dispositivo funcionará con la trampilla hacia arriba.
  • Dos tiras de malla metálica de 300*60 mm.
  • Recipiente para almacenar jugo.
  • Tubo de desagüe.
  • Enchufes.
  • sujetadores

Herramientas necesarias:

  • destornillador o taladro de alta velocidad;
  • amoladora angular;
  • maquina de soldar;
  • conjunto de herramientas manuales.

También necesitarás un banco de trabajo con tornillo de banco.

Exprimidor de lavadora

Para desmontar la máquina es necesario colocarla sobre pared posterior y seguro. Lo siguiente debe permanecer en el marco:

  • trampilla de carga;
  • collarín de sellado;
  • tambor;
  • motor eléctrico y accionamiento.
  • quitar la correa que hace girar el tambor de las poleas;

Extracción de poleas

  • retire los resortes amortiguadores y otras partes que interfieran con la extracción del tanque;
  • quitar el collarín de sellado;

Quitar el brazalete

  • retirar el tambor y el tanque;

Quitar el tambor y el tanque

  • límpielos de suciedad, enjuáguelos con vinagre.

También debes sacar del tanque. elementos de calentamiento, sensores y otros equipos y selle las aberturas restantes con tapones de goma.

Ahora llega la etapa de finalización de piezas y conjuntos:

  • Ensamble el tanque y asegúrelo en su lugar original.
  • Instale el collar de sellado.
  • Suelde los agujeros en el tambor.
  • Retire las costillas dentro del tambor. No es necesario quitar los sujetadores.
  • Taladre entre 100 y 200 agujeros con un diámetro de 1 a 1,5 mm.
  • Dentro del tambor, fije las tiras de malla con tornillos autorroscantes entre los lugares de unión de las nervaduras.
  • Coloque resortes amortiguadores.
  • Conecte el motor eléctrico a la red mediante un interruptor. La potencia del motor debe ser de al menos 1-1,5 kilovatios.
  • Finalmente fije el dispositivo sobre una base horizontal con la trampilla hacia arriba.

La ejecución de prueba debe realizarse sin descargar. Al girar, el tambor no debe tocar las paredes del tanque. Si todo está en orden, es necesario colocar un recipiente con jugo al lado del tubo de drenaje.

Las frutas colocadas en un tambor se convertirán en pulpa y golpearán las redes, las costillas y entre sí. La fuerza centrífuga forzará el jugo a través de los orificios hacia el tanque, desde donde fluirá hacia el tanque de almacenamiento.

Cómo hacer una tolva de carga y un empujador.

Para la carga dosificada de frutas, será necesario hacer un búnker. Se puede fabricar a partir de un trozo de tubo de plástico con un diámetro de 100 mm. Se fija de forma oblicua para que la fruta ruede hasta el borde del rallador. La tolva se fija al cuerpo del dispositivo mediante ángulos de aluminio o acero con pernos.

Tubería para hacer un búnker.

El empujador se puede hacer con un corte de abedul para hacer una pala. En el borde inferior se fija un círculo de madera contrachapada con un diámetro 5 mm menor que el diámetro de la tubería. Se instala un tope transversal en el superior.

Trituradora de granos de una lavadora.

Trituradora de granos producción industrial No es barato. Si un personal de mantenimiento en casa tiene plomería, electricidad y trabajo de soldadura, y en la despensa hay una lavadora tipo activador rota; es muy posible convertirla en una trituradora de granos o, como dicen, en una trituradora de granos.

Trituradora de granos de una lavadora.

Materiales, herramientas y diseño necesarios.

Para hacer una trituradora de granos necesitarás

  • Lavadora Oka - 1 pieza;
  • cuchillos para triturar cereales - 3 piezas.;
  • rejilla con una celda de 2-3 mm;
  • estaño y caucho para juntas;
  • manga;
  • brida.
  • segmento de línea tubo plástico diámetro 100-150 mm

Herramientas y equipos que te serán de utilidad:

  • taladro o destornillador de alta velocidad;
  • un conjunto de herramientas manuales;
  • amoladora angular o amoladora.

Los cambios realizados en el diseño de la máquina se reducen a sustituir el activador por cuchillas planas con extremos curvos. El grano se vierte en la tolva (2), que sirve como depósito de la lavadora. Al girar, las cuchillas (4) trituran el grano y lo arrojan sobre la rejilla calibradora (7). Las partículas de grano más pequeñas que la celda de la rejilla pasan a través de él y caen al embudo (8) y luego al tanque de almacenamiento. Las partículas que no pasan por la parrilla regresan a los cuchillos en un chorro de grano y se trituran nuevamente.

Estructura de una trituradora de granos.

Durante la preparación, deberá quitar la cubierta de plástico del activador. Los cuchillos están hechos de tiras de acero de 3-4 mm de espesor; sus extremos deben estar doblados en direcciones opuestas para que no toquen las paredes del tanque. El orificio para el montaje en el eje debe perforarse exactamente en el centro de la tira; de lo contrario, quedará mal equilibrada y provocará oscilaciones durante la rotación. La brida de un lado se coloca en la polea, del otro lado tiene una varilla roscada para sujetar cuchillos. También debe preparar una junta de goma y un parche cuadrado de hojalata para evitar que entre grano en el accionamiento.

Montaje del dispositivo

Trituradora de granos - vista superior

El montaje comienza fijando las cuchillas de la picadora a la brida. A continuación, se fija a la polea el casquillo, pasado a través de las juntas. El parche debe fijarse al cuerpo del tanque de tal manera que las cuchillas no lo toquen al girar.

La siguiente etapa es la instalación de un embudo para recoger y descargar el grano triturado. El drenaje ubicado en el fondo del tanque no se convertirá. La secuencia de operaciones es la siguiente:

  • Con un cincel o amoladora, lleve el orificio de drenaje a un diámetro de 120-150 mm.
  • Inserte un trozo de tubo en el agujero y asegúrelo.
  • Lleve la tubería a un lado y diríjala hacia un tanque de almacenamiento.

El siguiente paso es la instalación de una rejilla separadora. Para hacer esto necesitas:

  • Marque la línea de instalación en el fondo del tanque de modo que quede a 1-2 cm de la zona de rotación de las palas.
  • Corte la rejilla de la malla para que quede perpendicular al fondo del tanque y se ajuste perfectamente tanto al fondo como a las paredes laterales.
  • Asegure la rejilla con tornillos autorroscantes a la superficie del tanque. Para mayor confiabilidad, puede utilizar tiras de sujeción hechas de tiras finas cortadas de una hoja de metal.
  • Las grietas deben recubrirse con un compuesto como “ soldadura en frio"o sellador de silicona.

Antes de realizar la prueba, debe asegurar el dispositivo de forma segura para evitar que se vuelque o caiga. La prueba se realiza sin grano. Durante este proceso es necesario asegurarse de que

  • las cuchillas no tocan el fondo del tanque ni la junta de sellado;
  • las cuchillas están bien sujetas al casquillo y el casquillo a la brida;
  • no hay golpes de los cuchillos debido al desequilibrio.

Si se detecta descentramiento, el equilibrio se realiza balanceando la cuchilla a lo largo de la línea del orificio. Se perforan pequeños agujeros en la parte bajada hasta que las piezas estén equilibradas.

Después de una prueba exitosa, debe asegurarse de que debajo del tubo de salida haya capacidad de almacenamiento. A continuación, puede verter aproximadamente 5-7 litros de grano en el tanque, cerrar el tanque con una tapa y encender la máquina a máxima velocidad. Para reducir el polvo, puedes poner una manta sobre la tapa.

Ha comenzado la nueva vida de la lavadora como trituradora de cereales. Buen provecho para tus mascotas.

Otras formas de hacer exprimidores

si habilidades personal de mantenimiento en casa Si no le permiten hacer un exprimidor con una lavadora, o simplemente no tiene una máquina de este tipo a mano, puede procesar la cosecha de otra manera.

Una batidora de construcción que se utiliza para mezclar soluciones o pinturas es adecuada para triturar frutas. En su parte inferior se perforan varios agujeros y en ellos se atornillan pernos que sobresalen entre 10 y 15 mm. Los frutos se trituran en un balde, luego la masa se coloca en una bolsa tejida y se coloca en una prensa.

Picar manzanas con una batidora

Para hacer la prensa es adecuada una cacerola grande sin esmalte. Se deben perforar agujeros en el fondo de la olla con la misma frecuencia que en el colador.

Exprimidor de una cacerola

La bolsa se coloca en una cubeta modificada y se somete a presión. Por los agujeros sale jugo de manzana o pera, la pulpa permanece en la bolsa. En lugar de opresión, puedes utilizar un gato hidráulico.

Usando un gato para exprimir jugo

Este método proporciona menos productividad y profundidad de procesamiento de materias primas que la fabricación de un exprimidor casero completo utilizado para procesar manzanas.

Uno de los más maneras simples procesamiento de cosecha - preparación de jugos. Un exprimidor de manzanas casero puede ser una excelente solución, ya que la mayoría de estos dispositivos son caros o tienen un rendimiento bajo y una vida útil corta.

Hay varias formas de hacer un exprimidor centrífugo con una lavadora. Para uno de ellos necesitarás un tambor, su soporte y una carcasa.

Diseño de un exprimidor casero a partir de una lavadora: 1 - tanque de lavadora; 2 - centrífuga; 3 - forro de malla; 4 - tolva de fruta; 5 - rallador; 6 - buje-eje; 7 - tubo guía; 8 - motor; 9 - neumático de coche.

Primero se limpian de restos de polvo y escamas, y luego se limpian finamente. papel de lija pulido hasta brillar. Todos los orificios de la carcasa del tambor, excepto el inferior, se cierran con una fina junta de goma y placas de acero inoxidable mediante tuercas y tornillos.

Se corta un círculo con un radio de 110-115 mm de una hoja de acero inoxidable, de 2-3 mm de espesor, para el rallador. Para el revestimiento hacemos otro círculo del mismo diámetro y del mismo material, pero con un espesor de 0,5-0,6 mm. Recubrimiento proporciona rigidez. Está asegurado con tres postes de latón exactamente en el centro del fondo del tambor. El rallador se instala en el revestimiento mediante cinco tornillos M5.

Después de dos círculos, se perforan muchos agujeros con un radio de 2,5 mm; se hacen marcas en centímetros a lo largo del diámetro, dividiéndolo en 14-20 secciones. Los dientes cortantes se introducen con un punzón.

El tubo de carga de manzanas, correspondiente al diámetro del orificio grande, está fijado al tambor por cuatro lados. esquinas de aluminio atornillado. Puede utilizar un tubo con manguera corrugada o un tubo de polietileno con paredes de 5 a 6 mm de espesor. Los tornillos MB se insertan al inicio del proceso desde el interior de la carcasa y se sujetan desde el exterior con tuercas. La distancia entre la tubería y el flotador determina grado de molienda manzanas Las esquinas están aseguradas en la parte superior con corderos.

A partir de una malla de acero inoxidable con una celda de 1×1 mm, se fabrican espacios en blanco con dimensiones del tamaño de una sección de tambor (con un margen de flexión de un centímetro) según el número de nervaduras de refuerzo. Doblamos la malla para que los bordes queden lisos y seguros. Con una remachadora y un punzón, fije firmemente la malla al tambor.

Para el empujador, se une un círculo de madera contrachapada con un diámetro de 0,8 a 0,9 cm al extremo del mango grueso de la pala. Se instala un limitador para evitar que el empujador entre en contacto con el rallador.

La polea se refabrica para adaptarse a las dimensiones requeridas y a la correa trapezoidal. El marco base está soldado desde una esquina. Lo ideal es un motor de 1,1 kW a 3000 rpm.

Se corta un círculo de polietileno o goma con un diámetro similar al de la carcasa y un orificio correspondiente al diámetro del tubo para cargar manzanas. Esta funda protege contra salpicaduras y cubre el tambor en movimiento. Se introduce una manguera para el jugo que se escapa hasta el orificio inferior del tambor, debajo del cual se coloca una bandeja.

Todos los elementos están firmemente sujetos, el motor y los cables están aislados y se tiene en cuenta el voltaje en la red. Las partes del recipiente se lavan a fondo.

Durante una prueba, el tambor vacío de un exprimidor de manzanas casero correctamente ensamblado no debe golpear ni hacer ningún ruido extraño.

En él se colocan 2-3 piezas de manzanas. Con ayuda de un empujador, se acercan al rallador. La fuerza centrífuga distribuye la torta sobre la malla. Si el dispositivo comienza a vibrar, sin agregar manzanas, espere hasta que el jugo deje de fluir. Si agrega el producto de manera sistemática y constante, un cubo de manzanas se procesará hasta que vibre (en 7-10 minutos).

Después de apagar el motor, utilice una espátula de plástico para retirar el bizcocho de la rejilla. Luego lave y seque todas las piezas. El dispositivo está almacenado. desmontado.

De una máquina tipo activador

También se puede fabricar a partir de una lavadora tipo activador. El activador y el eje se retiran del fondo del tanque, se instala el eje diámetro requerido. Se instalan tres cuchillos en la rosca del eje con tuercas en un ángulo de 60 grados. El orificio de drenaje se cierra. Se coloca una malla de acero inoxidable con un tamaño de malla de aproximadamente 1,5 mm en la pared de la centrífuga con una superposición de 40-50 mm. En la parte inferior se coloca un tapón de goma completo, tapado con un tapón. Todo se lava con bicarbonato de sodio. El relé del temporizador está apagado o su interruptor de palanca está atascado.

Se dejan caer varias manzanas en el tanque sobre cuchillas en movimiento. Los frutos se trituran durante 20-30 minutos. En un momento pasan a una centrífuga. no más de 3 litros el puré resultante para que no se derrame. Al cabo de 2-3 minutos se retira la malla que contiene los residuos.

El aparato ensamblado prepara de 10 a 12 litros de jugo con pulpa por hora, funciona con frutas jugosas. Para eliminar los sedimentos, se deja reposar el jugo y luego se pasa a través de una gasa.

Si no hay electricidad, es mejor hacer un exprimidor casero. Para ella, las manzanas se cortan por la mitad, se quitan el corazón y las zonas podridas. Se llena una artesa larga y recta hecha de tablas de pino o abeto con manzanas preparadas, que luego se machacan con una espátula rectangular con una hoja afilada correspondiente al ancho de la artesa.

Se corta un agujero en un recipiente rectangular, cacerola, barril o compartimento de madera revestido con polietileno para drenar el jugo. En el interior se coloca una gasa con pulpa de manzana, dispuesta con tablas. Se coloca una tapa de pistón encima y sobre ella descansa una prensa de uno de dos diseños:

  • engranaje de tornillo;
  • Jacobo.

Se aprieta el tornillo suavemente, observando cómo se escurre el jugo. Al final del proceso, se desenrosca el tornillo hacia arriba y se retira la torta de la gasa.

Las manzanas para el exprimidor manual descrito también se pueden triturar con una batidora montada sobre un taladro, esto acelerará el proceso. Y puedes utilizar una botella de plástico grande como tanque.

Después de ver el vídeo sobre cómo hacer un exprimidor, no te olvides de preparar la materia prima para la extracción. Se lavan las manzanas y se cortan las zonas podridas. No es necesario cortar ni limpiar el producto para exprimidores de lavadoras, pero sí eliminar hoyos. La torta seca resultante se añade a la alimentación animal en invierno y se utiliza como fertilizante.

habiendo dominado producción independiente exprimidores, puedes hacer fácilmente un modelo de fábrica.

Para amantes jugo de manzana A partir de manzanas y bayas, puedo ofrecer un exprimidor casero que es fácil de fabricar y no requiere grandes inversiones. esta hecho de viejo lavadora automática.

Los exprimidores de fábrica se caracterizan por su baja productividad y poca confiabilidad, ya que contienen muchos componentes y piezas de plástico. En mi casero, un cubo de manzanas se procesa en 7 a 10 minutos.

Para realizarlo necesitaremos principalmente un tambor y su carcasa y una prensa de manzanas de la lavadora. Se pueden sacar de cualquier lavadora automática de carga horizontal usada. Hoy en día conseguir un coche así no es un problema, ya que los modelos cambian cada 2 o 3 años.

Progreso del trabajo del exprimidor de una lavadora

Realizamos el desmontaje completo de un coche antiguo. Dejamos el tambor, la carcasa del tambor, el soporte de montaje del tambor con rodamientos. Destacamos los equilibradores, sensores de temperatura, elementos calefactores y otras piezas innecesarias y las retiramos de la carcasa.

Limpiamos a fondo todas las piezas de polvo y sarro. Con papel de lija fino, pula todas las superficies hasta obtener brillo. Inspeccionemos los agujeros existentes. Necesitamos dejar solo un agujero en la carcasa del tambor, en la parte inferior, para drenar el jugo. Sellamos todos los demás orificios con una fina almohadilla de goma, sujetándola con placas de acero inoxidable sobre pernos. Si es posible, es mejor utilizar todos los tornillos y tuercas de latón o acero inoxidable. En mi caso, un tubo con una manguera corrugada de un sifón para fregadero de cocina coincidía con el diámetro del orificio grande.

Hacemos un rallador y una junta para el rallador. De "acero inoxidable" de 2 mm de espesor, corte un círculo con un diámetro de 220 mm con una amoladora o en una máquina para rallar. Del mismo acero de 0,5 mm de espesor, con unas tijeras metálicas cortamos un segundo círculo de 220 mm de diámetro: esta será la junta. Es necesario asegurar la rigidez para que el rallador no se hunda. La junta se fija a través de tres postes de latón al fondo del tambor y el rallador se fija con cinco tornillos M5. Cortamos la rosca directamente en la junta.

El rallador se hace de la siguiente manera. Habiendo perforado agujeros con un diámetro de 5 mm, hacemos marcas en incrementos de 10 mm a lo largo de todo el diámetro. Dividimos el círculo en 14-20 sectores. Fijamos la pieza de trabajo con tornillos a madera contrachapada con un espesor de 10 a 16 mm en orificios con un diámetro de 5 mm. Con la ayuda de un punzón con perfil de trabajo redondo o cuadrado, llenamos los dientes de corte según las marcas. Los tornillos y la junta evitan que el rallador se doble y se mueva. El marcado y perforación de todas las piezas debe realizarse con la mayor precisión posible para que el rallador quede exactamente en el centro del tambor.

Dibujos de exprimidor de manzanas de bricolaje.


El tambor tiene agujeros con un diámetro de 3-4 mm, por eso lo estamos ultimando. Como regla general, el interior del tambor tiene tres nervaduras de refuerzo. Tomamos una malla fina de acero inoxidable con una malla de 1x1 mm, hacemos tres espacios en blanco según el tamaño de las secciones del tambor (si no hay refuerzos, hacemos la malla en una sola pieza). En la parte superior de la malla añadimos 10 mm para doblar, lo que se hace bajo una regla, golpeando con un martillo; los bordes quedan lisos y a prueba de lesiones. Con la ayuda de un punzón y una pistola de remaches ciegos, fijamos la malla en el interior del bidón. El número de remaches es arbitrario para que la malla se ajuste perfectamente a la superficie del tambor y no se aparte durante la rotación.

De un trozo de tubería de polietileno con diámetro interno 100 mm y un espesor de pared de 5 a 6 mm hacemos una tolva para cargar manzanas. Para asegurar la tubería necesitamos cuatro esquinas de aleación de aluminio. Arreglamos el tubo desplazado desde el centro para que su borde quede en el borde del rallador.

El tubo con ángulos se fija a la carcasa del tambor con pernos de 4 MB, y los pernos deben insertarse desde el interior de la carcasa antes del montaje y sujetarse con tuercas desde el exterior. Usando arandelas debajo de las esquinas, ajustamos el espacio entre el tubo y el rallador: de ello depende el grado de picado de las manzanas. Las esquinas se sujetan con alas en la parte superior para un rápido desmontaje y montaje.

Hacemos un empujador de manzanas a partir de un corte de pala de abedul. En su extremo colocamos un círculo de madera contrachapada de 90 mm de diámetro y en la parte superior ponemos un tope para que el empujador no pueda caer al rallador.

Una vez que hayamos preparado todas las piezas, montamos el tambor con carcasa y soporte. Revisamos los rodamientos y sellamos y reemplazamos si es necesario. Será necesario rehacer la polea para que se ajuste a sus dimensiones y a la correa trapezoidal.

Tomé el motor con una potencia de 1,1 kW a 3000 rpm. En el tambor usando cinturón de conducir Se suministra 1500 rpm. Más es peligroso debido a la vibración y menos: el jugo no se escurrirá bien durante la extracción.

Soldemos el marco base desde una esquina o usemos uno ya hecho. Le fijamos el soporte con la carcasa del tambor mediante arandelas de goma amortiguadoras de vibraciones. Cortamos una cubierta de polietileno o caucho grueso: un círculo a lo largo del diámetro de la carcasa del tambor con un orificio para el tubo de carga de manzanas. La tapa es necesaria no sólo para proteger contra la emisión de salpicaduras de jugo: también protegerá contra el tambor giratorio.

Todos los sujetadores deben estar bien sujetos y la parte eléctrica debe estar bien aislada para evitar daños. descarga eléctrica. Antes de montar las piezas del recipiente, lávelas bien con detergente para lavavajillas y enjuáguelas. Todos los componentes deben estar fabricados con materiales respetuosos con el medio ambiente, no sujetos a corrosión y no emitir sustancias nocivas en jugo

Vídeo de exprimidor de bricolaje

Después del montaje y ajuste, realizamos una prueba de funcionamiento. Un tambor vacío debe girar sin golpes ni ruidos extraños. Preparamos las manzanas, las lavamos bien y retiramos las que estén podridas o con gusanos. buenas manzanas no tienes que cortarlo. El corazón y las semillas no son un obstáculo para nuestro exprimidor. Colocamos un balde debajo del tubo de desagüe. Agregue manzanas 1 - 2 piezas. en la tolva y presionarlo contra el rallador con un empujador. Con un vaciado uniforme, se tritura aproximadamente un cubo de manzanas hasta que comienza la vibración. La fuerza centrífuga presiona la torta uniformemente alrededor de la circunferencia de la malla. Si comienza una ligera vibración paramos el colado y dejamos girar hasta que deje de salir jugo del tubo.

Apague el motor y espere a que se detenga por completo. Con la ayuda de un plato de plástico o una pala de arenero infantil limpiamos el bizcocho de la malla del tambor.

Una vez finalizado el trabajo, enjuague bien la malla y todas las piezas con un fuerte chorro de agua.

Para un almacenamiento prolongado, separamos la carcasa del bidón del soporte y retiramos la malla para una limpieza y aclarado más profundo.

La torta seca es un buen complemento vitamínico para la alimentación de pollos y cabras durante el invierno.

E. YABLONSKY, Bobruisk, Bielorrusia

Tiempo de lectura ≈ 7 minutos

Como propietario de un gran jardín, durante la temporada hay que pensar dónde colocar la cosecha. Después de todo, no será posible comer todo en poco tiempo, y si los frutos están maduros, no durarán mucho en el árbol: comenzarán a caerse y echarse a perder. Sin embargo, hay una salida a esta situación y está en dispositivo casero. Veamos cómo hacer una prensa de manzanas con una lavadora y materiales improvisados ​​con sus propias manos. Usando un dispositivo de este tipo de manzanas y otros. cultivos frutales Puedes exprimir el jugo, que será mucho más fácil de procesar.

Ventajas de un exprimidor casero

Si tienes una lavadora vieja, automática o con activador sin usar, puedes convertirla en un útil dispositivo para extraer jugo. La idea es instalar un rallador dentro de la máquina. La materia prima se vierte a través de un gran agujero, después de lo cual se tritura y se extrae el jugo. La ventaja de este diseño es la capacidad de producir jugo en grandes volúmenes, algo que la mayoría de los exprimidores domésticos no pueden ofrecer.

Además, en dispositivo casero capacidad para cargar materias primas de un volumen mucho mayor. Equipar un exprimidor de este tipo con un motor potente le permitirá obtener unos 20 litros de jugo por hora. Este indicador es suficiente para procesar manzanas de su jardín y también para ayudar a su vecino.

Exprimidor de una lavadora activadora.

Para hacer un exprimidor de este tipo, necesitará una máquina Oka o Sibir. Puede utilizar otras opciones equipadas con un dispositivo giratorio y un activador en el fondo del tanque. Consideremos producción paso a paso dispositivos:


Para que el funcionamiento de un exprimidor de jardín hecho a mano a partir de una lavadora no esté limitado por el tiempo de relé, este último simplemente debe desconectarse.

Cómo exprimir jugo

El proceso de extracción del jugo es bastante sencillo. Para hacer esto, deberá lavar manzanas u otras frutas y cargarlas en un pequeño volumen en la tina de la lavadora. El dispositivo se enciende y el producto se tritura con cuchillos. La duración del procesamiento depende de la variedad específica de manzana y de su madurez. Después de triturar obtenemos la mezcla en forma de puré y la cargamos en una centrífuga en aproximadamente 3 litros. Enciende el dispositivo y exprime el jugo. Después de unos minutos, puedes quitar la malla y sacudir el bizcocho.

¿Qué tiene de bueno este exprimidor?

Las principales ventajas del diseño considerado son las siguientes:

  • productividad: alrededor de 12 litros por hora;
  • no es necesario pelar ni cortar las manzanas y otras frutas;
  • no es necesario estar constantemente cerca del dispositivo.

La presencia de pulpa en el zumo dependerá directamente de las materias primas utilizadas y del tiempo de trituración.

Si quieres obtener jugo puro, solo necesitas pasarlo por un filtro, por ejemplo, tela gruesa. También puedes dejar reposar el jugo un rato.

Exprimidor de lavadora frontal

Hacer un exprimidor con una lavadora frontal es algo más complicado y llevará más tiempo. Para construir el dispositivo necesitarás:

  • máquina de carga frontal accionada por correa;
  • un par de mallas metálicas de 300x60 mm;
  • sujetadores hechos de pernos y tuercas con un diámetro de 3 mm;
  • recipiente para jugo;
  • tapones de goma;
  • Tubo de desagüe;
  • juegos de destornilladores y llaves de tubo;
  • tijeras de metal;
  • Búlgaro;
  • taladro eléctrico;
  • martillo y alicates.

Trabajo de preparatoria

Co lavadora Retire todos los elementos innecesarios (bomba, sensores, filtro, válvula, dispositivo de control), luego de lo cual se coloca con la parte posterior sobre las barras y se fija bien. Luego realice los siguientes pasos:


Proceso de manufactura

Después actividades preparatorias Ya sólo queda hacer lo siguiente:

  1. La malla se fija en el interior del tambor mediante tornillos. Se puede desmontar fácilmente para su limpieza.
  2. Para triturar las materias primas, es necesario afilar las nervaduras.
  3. Se adjunta una tubería al orificio de drenaje.
  4. Monte el motor eléctrico.


Cómo funciona el exprimidor

Antes de lanzar la estructura ensamblada, debe asegurarse de que esté estable y de que el tambor gire uniformemente sin atascarse. Después de esto, las frutas se lavan y se cargan dentro de la máquina.

No es necesario llenar el dispositivo hasta arriba con fruta. De lo contrario, la máquina no triturará y podría romperse.

Si carga manzanas duras, el tambor debe estar medio lleno. Las materias primas blandas se pueden colocar en mayores cantidades. Coloque un balde o cacerola para jugo debajo del tubo de drenaje. Ya solo queda arrancar el motor en modo de giro. A medida que gira el tambor, las manzanas batirán y saldrá jugo de la mezcla resultante. Al igual que en el diseño anterior, no es necesario cortar la materia prima en trozos. El rendimiento de dicho exprimidor es aproximadamente el mismo que el de la versión descrita anteriormente.

Prensa de tambor para lavadora

Desde una lavadora puedes hacer no solo un exprimidor, sino también una prensa, usando partes separadas de ella. El diseño es bastante simple ya que no hay motor eléctrico, no requiere electricidad ni componentes estructurales complejos. Para la lavadora solo necesitamos una centrífuga fabricada en acero inoxidable. Dado que la pieza tiene agujeros, esto permite su uso para los fines en cuestión. El proceso de fabricación consta de los siguientes pasos:


El caluroso verano y los primeros días de otoño nos deleitan con la aromática fragancia de los frutos maduros. El sabor picante de las uvas y la manzana potencia las vitaminas, el sabor único de la pera y es saludable. jugo de tomate- la mesa está llena en esta época del año gran cantidad frutas y vegetales.

Para diversificar su menú y deleitarse regularmente con un refrescante jugo fresco, puede hacer un exprimidor en casa. Esta invención es una alternativa a los dispositivos voluminosos, ruidosos y costosos.

En contacto con

Compañeros de clase

Equipo y secuencia de acciones.

Para hacer un exprimidor centrífugo casero, necesitamos una lavadora vieja (necesariamente con una centrífuga que funcione).

El dispositivo semiautomático resultante realizará una serie de tareas:

  • moler materias primas;
  • exprimir y filtrar el jugo;
  • Lave la instalación interna usted mismo.

Un requisito obligatorio para el modelo de lavadora seleccionado es que exista un activador en el fondo del tanque. También son adecuadas para su uso muestras antiguas que tienen piezas reparables.

Usted debe saber: El tema de los “productos caseros” comenzó a desarrollarse activamente en la prensa a principios de los años 90. La idea de instalar y poner en marcha el dispositivo fue una de las primeras propuestas por el ingeniero Kotenev y el inventor Maslov (revista Modelist-Constructor).

Para facilitar su trabajo, primero debe dibujar dibujos detallados: haga un diseño detallado del futuro exprimidor. Entonces deberías preparar todas las herramientas.

En el proceso necesitaremos los siguientes elementos:

  • centrífugo;
  • carcasa reparable;
  • soportes para fijaciones;
  • rodamientos de diferentes tamaños.

Los elementos seleccionados deben limpiarse de la exposición regular al polvo: óxido y escamas. Para hacer esto, use papel de lija fino para pulir todas las superficies hasta que brillen.

Nota: la estructura debe tener solo dos orificios: para cargar materias primas y drenar el jugo. Otros huecos y agujeros deben sellarse con almohadillas de goma.

Los siguientes pasos son hacer el rallador y la junta. Para ello necesitamos una herramienta de corte, por ejemplo, una amoladora. Es mejor cortar la junta de acero inoxidable para aumentar la durabilidad de todo el dispositivo.

Para hacer un rallador, necesitará elaborar dibujos técnicos y realizar una serie de sencillos pasos:

  1. Haz pequeños agujeros.
  2. Divide los círculos resultantes en sectores.
  3. Fije la pieza de trabajo a los tornillos.
  4. Rellenar los dientes cortantes.

Lo que no debes olvidar

Matiz importante- modificación del tambor. Esta pieza debe estar equipada con refuerzos adicionales y una malla filtrante. Para hacer un búnker para manzanas y otras materias primas, necesitará tubo de polietileno . Utilice esquinas metálicas para asegurarlo. El tubo debe atornillarse con una ligera desviación del centro para que su borde quede “a la salida” del rallador.

Se puede utilizar cualquier corte de madera para hacer un empujador de tomates y otras frutas. No olvides poner un limitador para que el dispositivo no se hunda ni se hunda en el rallador.

Para hacer un exprimidor de alto rendimiento, definitivamente necesitarás motor poderoso. Es importante asegurar bien todas las piezas y aislar las piezas eléctricas.

Recordar: Asegúrese de enjuagar antes de comenzar. detergente Todos los detalles. Los componentes deben estar fabricados con materiales probados y evitar la oxidación, la corrosión y la penetración de sustancias nocivas en el jugo.

Prueba de funcionamiento

Antes de comenzar a utilizar activamente el exprimidor en la cocina de su casa de campo o de la ciudad, debe realizar una prueba. Al girar el tambor, preste atención a ruidos extraños, golpes y golpes. Cualquier sonido extra indica un diseño imperfecto.

Beneficios del lanzamiento inicial:

  • la capacidad de probar en la práctica todas las capacidades del dispositivo;
  • prevención de aspectos negativos en el futuro durante la operación;
  • Monitoreo de condición técnica.

Para el primer lanzamiento productivo, es necesario preparar y clasificar cuidadosamente las materias primas. No es necesario quitar las partes densas y fuertes, por ejemplo, los corazones de manzana o las semillas de pera, ya que esto no interferirá con el trabajo.

Colocamos un recipiente debajo del tubo, metemos los frutos en la tolva y los presionamos contra la pared con un empujador. El jugo debe hacerse antes de que comiencen las sensaciones de vibración. Si aparece una ligera vibración, deja de lanzar y deja que el dispositivo gire. Después de completar la sesión, es imperativo desmontar inmediatamente el dispositivo y lavar todas las piezas.

Otras ideas para exprimir frutas y verduras

Se puede fabricar un exprimidor de barrena manual de capacidad media con una picadora de carne. Tendrás que extraer el jugo girando tú mismo el mango. Tal dispositivo - Mejor opción para pequeños volúmenes.

Las principales ventajas de este tipo:

  • Precio pagable;
  • fiabilidad;
  • operación a largo plazo.

Para mejorar el diseño puedes utilizar botellas de plástico. Tomamos un recipiente y le cortamos el fondo a una distancia de 10-15 cm del borde inferior. Luego insertamos una pequeña botella en el orificio resultante, habiendo previamente hecho pequeños agujeros en él. Desenrosque el enchufe y podrá ponerse a trabajar. Esta opción solo es adecuada para jugos irregulares para una persona. Deja un mensaje y tus contactos en los comentarios: ¡nos comunicaremos contigo y juntos mejoraremos la publicación!