Cuál es la forma de organización de la producción. Formas de organización de la producción industrial.

Organización de la producción- un sistema de medidas destinadas a asegurar e interactuar el trabajo y los elementos materiales de producción, creando condiciones para la realización de intereses desarrollo economico necesidades empresariales y sociales del personal.

Existen formas de organización de la producción como la concentración, la especialización, la cooperación y la combinación.

Concentración Es el proceso de concentrar una parte significativa del personal y los medios de producción en Cantidad limitada empresas que fabrican la mayoría de los productos.

Especialización- este es el proceso de producción de productos homogéneos o etapas individuales del ciclo de producción, basado en la división del trabajo dentro de la industria, empresa, unidad. La especialización puede ser tecnológica, temática, detallada.

cooperación- esta es la interacción y cooperación de las divisiones, departamentos, grupos, secciones de la empresa involucrada en la creación de bienes y servicios.

combinación- esta es una combinación, combinación, combinación en una empresa de producciones de diferentes industrias, pero muy estrechamente combinadas entre sí.

Método de organización de la producción.- método de implementación proceso de producción, así como un conjunto de técnicas y operaciones para la creación de productos o la prestación de servicios que se realizan con una determinada combinación secuencial de elementos del proceso productivo. Existen tres métodos para organizar la producción:

• unidad (individual) metodo de organizacion de la produccion- la producción de productos únicos en copias individuales o productos a pequeña escala de una amplia gama con una larga ciclo productivo;
• método por lotes para organizar la producción- producción periódica de una gama relativamente limitada de productos en las cantidades determinadas por los lotes de su liberación y lanzamiento. Este método es típico para el tipo de producción en serie;
• método de flujo para organizar la producción- se trata de una repetición rítmica de varias operaciones de producción (principal, auxiliar, de servicio) coordinadas en el espacio y en el tiempo, que se realizan en lugares de trabajo con cierta especialización, ubicados a lo largo del camino. proceso tecnológico. Este método se utiliza en la producción en masa y a gran escala.

La producción de autos económicos, organizada por la estadounidense G. Ford, ha mejorado la vida de muchas personas en el mundo. Ford preguntó nueva manera desarrollo de la industria con la introducción de la producción en línea (transportador).

Henry Ford nació el 30 de julio de 1863 en el pueblo de Springfield (Michigan) y era el mayor de seis hijos en una familia de granjeros. A los doce años equipó un pequeño taller, donde unos años más tarde diseñó su primera máquina de vapor. En 1879, Ford consiguió un trabajo como ayudante de maquinista, tres años más tarde su afición era el diseño y reparación de máquinas de vapor. En 1888, el futuro industrial asumió el cargo de gerente en un aserradero, en 1891 se convirtió en el ingeniero jefe de la empresa. Edison iluminando, y en 1899 fundó su propia empresa Automóvil de Detroit. Colecciona autos de carreras, participa en carreras de autos y en octubre de 1901 se convierte en campeón de los Estados Unidos.

En 1903, doce empresarios encabezados por G. Ford (quien era propietario del 25,5% de las acciones de la empresa y ocupaba los cargos de vicepresidente e ingeniero jefe de la empresa) crean una sociedad Motor Ford. Su primer automóvil se vendió el 23 de julio de 1903. En 1906, Ford se convierte en el principal propietario de la empresa y en 1908 desarrolla un Modelo "T" confiable y económico, el automóvil más popular de la época. El lanzamiento de este modelo marcó el inicio nueva era en el desarrollo de vehículos personales.

Para mantener la demanda, G. Ford fundó la producción en masa, como resultado de lo cual en 1913 se introdujo el método de tecnología en línea (transportador) para ensamblar automóviles, lo que permitió mejorar el proceso de producción y lograr altos resultados. Ford determinó que si cada uno de los trabajadores se quedaba en un lugar y se le asignaba una operación específica, entonces la producción se llevaría a cabo más rápido y esto conduciría a una reducción del trabajo humano.

El tipo de producción y los factores de producción son de gran importancia para determinar el método de organización de la producción (Fig. 4.3).

Arroz. 4.3.

La principal regularidad de la organización de la producción es la correspondencia del proceso de producción con las condiciones y requisitos en los que se encuentra, mientras que la naturaleza de las formas y métodos de producción utilizados está determinada por la producción, su cantidad, tipo de producción, etc. La organización de la producción puede cambiar en el curso del cambio factores externos y adaptarse a ellas en las nuevas condiciones económicas, aplicando nuevas formas de organización del proceso productivo y tipos de especialización productiva.

Las principales formas de organización de la producción:

1. Especialización - el proceso de separación de industrias, producción y, dentro de ellas, empresas que se centran en la producción de ciertos productos utilizando su tecnología característica y equipos especiales, así como el uso de personal de la composición profesional adecuada.

En la industria existen los siguientes formas de especialización : sujeto (liberar productos terminados- aviones, coches...); detallado (producción de piezas individuales, ensamblajes, ensamblajes - planta de carburadores); escenificado (realizando solo ciertas etapas del proceso tecnológico - producción de ensamblaje), especialización de industrias auxiliares (producción de envases y embalajes, herramientas y equipos, trabajos de reparación).

Dependiendo de la escala Distinguir entre especialización interestatal intra-industrial e inter-industrial.

Para caracterizar el nivel y analizar la especialización en prácticas, una serie de indicadores : factor de cobertura de producción (participación har-et de la industria especializada prod-ii en la producción total de este tipo de producto); coeficiente de especialización (participación har-t de los principales productos en la producción total de la industria, empresa, taller A CON =A PROFE /A ); coeficiente de especificación detallada (proporción har-t de productos de empresas especializadas y talleres en detalle en la producción total de productos de pre-I, taller, industria); amplitud de nomenclatura y surtido de productos (cuanto más amplia sea la nomenclatura y el surtido, menor será el nivel de las ofertas especiales).

Las principales ventajas de la especialización: 1. buena base para la mecanización y automatización de la producción; 2. en empresas especializadas, por regla general, la calidad de los productos es más alta que en los ordinarios; 4. más oportunidades para la aplicación de equipos productivos y tecnología y su uso efectivo; 4. se logra una reducción en los costos de producción debido al mayor nivel de mecanización y automatización de la mano de obra, el uso de mano de obra más calificada fuerza de trabajo; 5. Está predeterminada la necesidad de un desarrollo objetivo de una norma para la certificación de la producción.

Cerca beneficios espec-ia cómo formulario publico Las organizaciones de producción tienen y se definen defectos . Uno de ellos es la monotonía del trabajo. Esto se puede evitar mediante la automatización de la producción, la introducción de robots industriales. Los excesos de productos especializados crean el problema de su implementación. Como puede ver, hay más ventajas y, por lo tanto, esta forma de organización laboral se utiliza para aumentar la productividad laboral.

2. Cooperación de producción consiste en organizar relaciones productivas a largo plazo m/y por industrias especializadas y pre-mi, participando conjuntamente en la fabricacion de los productos. En la industria hay tres formas de cooperación : sujeto (varias empresas suministran diferentes productos a las plantas principales), detallado (varias fábricas especiales suministran componentes y piezas a la planta principal), tecnológica o escénica (entrega de productos semiacabados por parte de algunas empresas a plantas de cabecera).

Cooperación m. b. dentro del distrito(si se realiza dentro del mismo distrito industrial), entre distritos(pre-coopero, ubicados en diferentes regiones industriales), adentro- Y intersectorial cooperación. Principalindicador nivel de cooperación es parte del costo de los productos semiacabados, espacios en blanco, partes, ensamblajes recibidos de otras empresas en el orden de cooperación, en el costo total de los productos de la empresa.

Un indicador indirecto del nivel de cooperación es número de empresas con las que cooperan las empresas matrices.

Efecto económico del desarrollo de la especialización y la cooperación está determinada por la fórmula: E \u003d [(C 1 - CON 2 ) – (Z TP2 –Z TP1 )] * A 2 – mi norte *∆ k+ ∆P.

CON 1 , CON 2 – costo de alimentos-s prod-ii antes y después de especias-ii; ZTR2, ZTR1 - transporte-e px por unidad de producción antes y después de la especialización; A2– el volumen de producción después de la especialización; mi norte - coeficiente normativo de eficiencia de las inversiones de capital; ∆K – inversiones de capital adicionales necesarias para la especialización de la producción; ∆P - beneficio adicional recibido al mejorar la calidad de los productos debido a la producción especial.

Economía condicionalmente anual. Efecto de especiales: mi GRAMO =[(C 1 +Z PR.1 )-(CON 2 +Z PR.2 ) ]*A 2

Año-oh eq. Efecto de especiales: mi G. E. =[(C 1 +Z PR.1 +EnorteA 1 )-(CON 2 +Z PR.2 +EnorteA 2 ) ]*A 2

Límite de recuperación. Inversiones en especialización: T=(K-F)/E G. E.

Ф - st-t OP, lanzado como resultado de la especialización y dirigido a otra producción o vendido.

3. Concentración de la producción - la concentración de la producción de uno o más tipos similares de productos o servicios en grandes organizaciones dentro de una pequeña región.

El grado de concentración de la producción se caracteriza por: 1. el volumen de salida en Nat. y términos de valor; 2. costo O; 3. el número de APP; 4. la parte de la producción bruta fabricada en las grandes empresas (en la producción total de la producción bruta de la industria en su conjunto); 5. la participación de los OPF enfocados en grandes empresas (en el valor total de estos fondos para la industria en su conjunto); 6. la proporción de trabajadores PPP empleados en grandes empresas (en el número total de esclavos en la industria en su conjunto).

4.Producción combinada consiste en combinar varias ramas de actividad industrial en una sola empresa o en un grupo de empresas interconectadas. Las características de combinación importantes incluyen: 1. unidad tecnológica de procesos unidos por la producción; 2. unidad organizativa, es decir, la presencia de una sola economía de las industrias combinadas; 3. su unidad territorial.

La combinación puede llevarse a cabo sobre la base del uso integrado de materias primas, desechos de producción, etapas sucesivas de procesamiento de objetos de trabajo.

El procesamiento complejo de petróleo y gas permite obtener una amplia gama de combustibles, aceites y productos petroquímicos. Prácticamente no hay posibilidad de combinar exploración, perforación y producción. Sólo en la producción de m/o para combinar la producción para el uso integrado de gas de petróleo.

Kombin-e le permite obtener economía. efecto reduciendo el costo de producción, transp. gastos, inversión. La combinación es también una de las formas de diversificar la producción, lo que lleva a una disminución del riesgo de quiebra.

Lección 7. Formas de organización de la producción

Rasgo distintivo empresas producción industrial no solo es alto nivel técnico desarrollo, sino también formas de organización en constante evolución que tienen un gran impacto tanto en la economía como en el lugar.

Las principales formas de organización de la producción industrial son: especialización, cooperación, concentración y combinación.

Especialización- esta es una forma de organización de la producción, en la que hay una separación y aislamiento de industrias, empresas, organizaciones centradas en la producción de un determinado tipo de producto o parte de él, así como en la realización de una operación tecnológica separada . Asignar especialización temática, detallada, tecnológica (etapa).

Especialización de la materia - especialización en la producción de un determinado tipo de producto terminado (planta de tractores).

Especialización detallada - especialización en la producción de parte del producto de piezas individuales (motor, planta de cojinetes).

Especialización Tecnológica - especialización en la realización de una determinada operación de producción (fundición).

El nivel de especialización es mayor, cuanto más estrecha es la gama de productos, menos operaciones tecnológicas realiza la empresa. Aumentar la especialización de la producción.

requiere el uso de equipos de alto rendimiento; introducción de nuevos métodos de tecnología, mecanización y automatización de los procesos de producción; elevar el nivel de calificación del personal y aumentar la productividad laboral: esto reduce el costo y mejora la calidad, lo que conduce a un aumento en las ventas, un aumento en las ganancias y la rentabilidad.

desarrollo exitoso la especialización es imposible sin cooperación. Bajo cooperación Comprender los estrechos vínculos de producción entre industrias o empresas individuales que participan conjuntamente en la fabricación de un producto terminado en particular.

La cooperación promueve mejor uso capacidad de producción de cada empresa, aumenta la productividad, reduce el costo de producción. La cooperación industrial requiere la estandarización de los procesos tecnológicos y ciertos tipos productos suministrados. La estandarización asegura la producción de productos con propiedades, calidad y tamaño estrictamente definidos, asegura la intercambiabilidad de piezas y ensamblajes. Las empresas están obligadas a producir productos en estricta conformidad con las normas aprobadas (GOST).

La estandarización está indisolublemente unida a la unificación de productos. Unificación significa el uso en la producción de máquinas y otros productos del mismo tipo de partes, conjuntos, grados homogéneos de materiales.

Reducir el número de tipos y tamaños de piezas, ensamblajes y mecanismos utilizados simplifica y reduce el costo de diseñar máquinas, su producción y operación.

Una forma importante de organización de la producción industrial es la concentración de la producción.

Concentración representa la concentración de medios de producción, mano de obra y, en consecuencia, producción en grandes empresas.

Economía de mercado caracterizado por una combinación de empresas de varios tamaños. La presencia de grandes, medianas y pequeñas empresas en la economía asegura la mayor eficiencia productiva. Usando tecnología moderna, adecuada especialización y cooperación, son económicamente ef eficaz.

combinación es la forma más alta de organización industrial. Al organizar la producción, las empresas que producen diferentes tipos los productos se combinan en uno anterior. aceptación - combinar. Hay tres tipos de combinación:

Basado en sucesivas etapas de procesamiento de materias primas (plantas textiles, metalúrgicas);

Basado en el aprovechamiento de residuos de producción (producción de cemento a partir de escorias de alto horno);

Basado en el procesamiento complejo de materias primas o combustibles (extracción de varios metales de los mismos minerales, SCH aceite combustible, gasolina, combustible diesel).

La combinación como forma de organización de la producción está muy extendida en las industrias química, maderera, metalúrgica ferrosa y no ferrosa. La combinación reduce los costos de capital para la construcción de empresas, reduce los costos de transporte para el transporte de materias primas, combustible, acelera los procesos de producción, reduce los costos laborales, asegura el crecimiento de la productividad laboral y reduce el costo de producción.

Concentración de la producción- la máxima concentración de la producción en grandes eslabones productivos. Pequeña y mediana empresa petrolera.

Hablan de concentración cuando renuncian a la independencia económica de las firmas y empresas individuales, y la producción está sujeta a una dirección central común. En este caso, la formación de preocupaciones es un ejemplo.

Inquietud es una asociación horizontal-vertical de empresas que, manteniéndose en relación jurídica independientes, abandonaron su independencia económica en favor de una dirección única.

Concentración empresarial puede desarrollar basado en diferentes formas:

Aumentar la producción de productos homogéneos (empresas especializadas),

· aumentar la producción de productos heterogéneos (empresas universales);

· desarrollo de la concentración sobre la base de una combinación de producción (empresas combinadas);

· desarrollo de la concentración sobre la base de la diversificación productiva. Esta forma es la más compleja, ya que en este caso el desarrollo de la concentración puede realizarse tanto sobre la base de las formas antes mencionadas, como a través de las actividades más amplias de la empresa.

Concentración de la producción en la empresa. puede lograrse por:

· aumentar el número de máquinas, equipos, líneas de producción al mismo nivel técnico;

uso de máquinas y equipos de mayor capacidad unitaria;

Incremento simultáneo de máquinas, equipos, tanto del nivel técnico anterior como más modernos;

· Desarrollo de una combinación de industrias interrelacionadas.

El desempeño económico de la empresa (costo, beneficio, rentabilidad, productividad laboral, consumo de materiales, etc.) depende en gran medida del desarrollo de la concentración de la producción, es decir. del volumen de salida. Con el desarrollo de la concentración, el desempeño económico de la empresa, por regla general, mejora a su tamaños óptimos y luego puede empeorar.

Integración- Consolidación de industrias en la misma industria.

Estructuras Integradas

1. Las asociaciones cuyos miembros conservan plenamente su independencia y derechos (carteles, consorcios, asociaciones, sindicatos).

2. Asociaciones cuyos miembros interactúan entre sí en el ámbito incompleto de sus actividades y conservan autonomía en el campo de la gestión (sindicatos, grupos industriales que persiguen una política coordinada en un área particular actividad empresarial, grupos financieros e industriales).

3. Asociaciones en las que parte de las funciones de gestión se transfieren de un participante a otro (empresas, conglomerados).

La integración puede tener lugar en dos direcciones: horizontal y vertical. En consecuencia, se distinguen dos tipos de estrategias.

integracion horizontal. Por lo general, una estrategia de integración horizontal ocurre cuando una empresa adquiere o se fusiona con un competidor importante o una empresa que opera en una etapa similar en la cadena de valor. Sin embargo, dos organizaciones pueden tener diferentes segmentos de mercado. La consolidación de segmentos de mercado como resultado de una fusión le da a la empresa nuevas ventajas competitivas y, a largo plazo, promete un aumento significativo en los ingresos. Es posible dar un número causas características que contribuyen a la elección de una estrategia de integración horizontal, entre ellos destacamos los siguientes:

La integración horizontal puede estar relacionada con las características de crecimiento de la industria manufacturera (por ejemplo, rápido crecimiento);

El aumento de las economías de escala debido a las fusiones puede mejorar las principales ventajas competitivas;

Una organización puede tener un exceso de recursos financieros y recursos laborales, que le permitirá administrar la empresa ampliada;

La puesta en común puede ser un medio de eliminar un producto sustituto cercano;

Un competidor que quieren comprar puede tener una escasez significativa de recursos financieros.

Integración vertical. Esta estrategia hace que la empresa se expanda en las áreas de actividad relacionadas con la promoción de bienes en el mercado, su venta al comprador final (integración vertical directa) y relacionadas con el suministro de materias primas o servicios (inversa).

Integración vertical directa protege a los compradores oa la red de distribución y garantiza la compra de productos. Integración vertical inversa tiene como objetivo asegurar proveedores que suministren productos a precios más bajos que los competidores. ventajas:

Hay nuevas oportunidades de ahorro que se pueden realizar. Esto incluye una mejor coordinación y gestión, costos reducidos de manejo y transporte, mejor uso del espacio, capacidad, recopilación más fácil de información de mercado, negociaciones reducidas con proveedores, costos de transacción más bajos y los beneficios de relaciones estables.

La integración vertical debe garantizar que la organización entregue en plazos más ajustados y, por el contrario, venda sus productos durante períodos de baja demanda.

Puede dar a la empresa más espacio para participar en una estrategia de diferenciación. Esto se debe a que controla gran parte de la cadena de valor, lo que puede brindar más espacio para la diferenciación.

Este camino le permite resistir el importante poder de negociación de proveedores y compradores.

La integración vertical puede permitir que una empresa aumente su rendimiento general de la inversión si la opción propuesta ofrece un rendimiento mayor que el costo de oportunidad del capital de la empresa.

La integración vertical puede tener ventajas tecnológicas en el sentido de que la organización adquirente obtiene una mejor comprensión de la tecnología, lo que puede ser fundamental para el éxito empresarial y la ventaja competitiva.

Defectos:

La integración vertical tiende a aumentar la proporción de costos fijos. Esto se debe a que la empresa debe cubrir los costos fijos asociados con la integración hacia atrás o hacia adelante. La consecuencia de esta mayor dependencia operativa es que el riesgo de la empresa será mayor.

La integración vertical puede conducir a una menor flexibilidad en la toma de decisiones debido al cambio ambiente externo. Esto surge porque ventaja competitiva empresa está relacionada con la competitividad de los proveedores o compradores incluidos en el proceso de integración.

También puede crear importantes barreras de salida, ya que aumenta el grado de vinculación de los activos de una empresa. Serán mucho más difíciles de vender en caso de una recesión.

Es necesario equilibrar las etapas inicial y final del negocio principal de la empresa. Esto no será un problema importante si existe un mercado listo para materias primas y productos.

La integración utiliza recursos de capital. Tienen un precio alternativo en el caso de que terceros utilicen recursos propios. Esto significa que la estrategia de integración debe generar un rendimiento al menos igual al costo de oportunidad del capital. De lo contrario, la opción no será viable.

Las nuevas divisiones de una organización pueden requerir diferentes habilidades gerenciales. Esto puede ser un gasto significativo y aumentará el riesgo inherente a la estrategia.

Conglomeración- unificación bajo uno control financiero empresas, a menudo pertenecientes a diferentes sectores de la economía (petróleo y agricultura).

cooperación- un sistema de vínculos específicos entre las ramas de la empresa para la producción de productos . Es una forma de organización de la producción, que prevé la formación de relaciones de producción entre empresas, talleres o secciones dedicadas a la fabricación de un mismo tipo de producto. Los procesos cooperativos dentro de una empresa se expresan en la transferencia de productos semielaborados o componentes para su procesamiento posterior de un taller principal a otro, en la prestación de ciertos servicios o trabajos de industrias auxiliares para las necesidades de los talleres principales.

En cooperación intra-industrial(así como con los tipos de especialización) se utilizan las siguientes formas de cooperación de producción: agregada, detallada, escalonada.

Cooperación agregada (sujeto) Se manifiesta en el proceso de fabricación de productos complejos, cuya producción se lleva a cabo en la empresa matriz sobre la base de la adquisición de otras empresas proveedoras de diversas partes y componentes necesarios para la adquisición de los productos de perfil de esta planta. Un ejemplo de cooperación agregada en la industria petrolera es la construcción de oleoductos. Las empresas constructoras cuentan con cientos de empresas aliadas con las que se han establecido numerosos lazos de cooperación para el suministro de componentes, la rotura de uno solo de ellos puede provocar la paralización de la producción. Esto implica la trascendencia e importancia del constante desarrollo y fortalecimiento de las relaciones cooperativas, pues su violación provoca la mayor Consecuencias negativas a lo largo de toda la cadena productiva.

Cooperación entre sujetos- es el suministro a la empresa matriz que produce productos terminados de las unidades individuales necesarias para completar el producto final: motores eléctricos, generadores eléctricos, compresores, bombas, etc. Si las empresas aliadas suministran piezas individuales o conjuntos (cojinetes, radiadores, equipo, incluyendo baterías, sujetadores, etc.), entonces esto se llama cooperación detallada. Construcción de una estación de bombeo.

Cooperación escénica- se trata de un tipo de relaciones laborales, que se caracteriza por el suministro de unas empresas a otras de determinados productos semiacabados (forjados, estampados, fundidos) o la realización de contratos individuales operaciones tecnológicas realización de determinadas obras o prestación de determinados servicios.

Cooperación intrafábrica manifestado en el establecimiento determinado por la tecnología producción de enlaces entre talleres individuales de la empresa para la transferencia de productos en curso, productos semielaborados y componentes para su procesamiento posterior de un taller principal a otro, en la realización de ciertos trabajos y la prestación de servicios por industrias auxiliares para la necesidades de los principales talleres.

La cooperación es una de las más complejas y muy formularios importantes organización de la producción. en las formas más importantes el establecimiento de lazos de cooperación entre empresas son: el desarrollo e implementación de programas conjuntos, la conclusión de acuerdos sobre la especialización de la producción, así como la creación de empresas conjuntas para la producción de productos necesarios. La implementación de programas conjuntos se puede llevar a cabo en dos direcciones: cooperación contractual y cooperación productiva.

La cooperación contractual se expresa en la conclusión de un acuerdo (acuerdo) entre dos empresas, una de las cuales confía (el cliente) a la otra (contratista) para realizar una cierta cantidad de trabajo o prestar servicios de acuerdo con los requisitos estipulados por el contrato en términos de tiempo, volumen y calidad.

La cooperación de producción (producción conjunta) tiene como objetivo delimitar los programas de producción de los participantes en dicha cooperación. Las partes contratantes concluyen un acuerdo apropiado, según el cual eliminan o reducen la duplicación de producción (salida del mismo tipo de producto) para reducir o eliminar la competencia en el mercado entre ellos. La condición más importante tales acuerdos es darles un carácter cooperativo, fortaleciendo la cooperación industrial entre los participantes, que se manifiesta en la producción conjunta de productos finales complejos, en el establecimiento de entregas subcontratadas unilaterales. El resultado de la cooperación industrial es la creación de empresas mixtas industriales, lo que se denomina cooperación integrada. EN este caso existe una asociación de varias empresas bajo una sola forma organizativa y legal para el logro de objetivos mutuamente acordados en el proceso de actividades conjuntas.

Diversificación– unificación de procesos tecnológicos heterogéneos similares en su finalidad industrial (exploración y producción geológica; refinación de petróleo y petroquímica). Una empresa se considera diversificada cuando más del 30% del volumen total de ventas recae en bienes y servicios que no están relacionados con la actividad principal de la empresa.

La diversificación como forma de concentración.

La diversificación expresa el proceso de expansión de la actividad de una empresa, que utiliza sus propios ahorros no solo para mantener y desarrollar el negocio principal, sino también para orientarlos al desarrollo de nuevos tipos de productos, la creación de nuevas industrias y la provisión de todo tipo de servicios.

La diversificación como fuente de sinergia es un incentivo para fusiones de empresas especializadas en diferentes áreas. La diversificación le permite reducir los riesgos generales, reasignar e igualar de manera más efectiva flujo de caja. Este motivo también puede estar asociado con la esperanza de un cambio en la estructura de los mercados o industrias, con un enfoque en el acceso a nuevos recursos y tecnologías importantes.

En la historia de la industria petrolera, hay muchos ejemplos de intentos de diversificación realizados por grandes empresas durante las recesiones económicas e industriales para minimizar las pérdidas y suavizar los flujos de efectivo.

En la actualidad, muchos empresas más grandes buscar cambiar su imagen y presentarse como empresas energéticas, por ejemplo, invirtiendo activamente en el desarrollo de las últimas tecnologías fuentes alternativas energía o adquiriendo empresas del sector eléctrico.

En la práctica, uno de los motivos más comunes para las fusiones y adquisiciones es ahorrar en el costoso trabajo de desarrollar y crear nuevos tipos de productos, así como en inversiones de capital en nueva tecnología y motivaciones para la complementariedad y la diversificación. Les sigue el motivo de ahorro por la reducción de los costes administrativos de mantener un aparato administrativo excesivamente grande. Relativamente menos importante es la economía de escala (reducción de los costos actuales de producción), aunque es significativa.

El análisis de los motivos de la fusión de empresas, así como los efectos de sinergia surgidos en el proceso de integración de empresas, permitió crear una clasificación de estos efectos que refleja de la manera más adecuada los objetivos prácticos de las empresas fusionadas.

combinación– fusión dentro de una empresa de producción tecnológica y económicamente interconectada.

La integración y diversificación de las industrias de transformación está indisolublemente unida a otra forma organizativa poder de mercado de la industria. Este combinación producciones Las principales características que distinguen a las empresas combinadas de las empresas integradas o cooperativas son la unidad de su territorio y su unidad técnica y económica.

La esencia de la unidad técnica y económica radica en que todas las industrias que forman parte de la planta están interconectadas y los productos de unas industrias son materia prima para otras. Como resultado de la creación de tales combinaciones, no existe una simple conexión mecánica de las industrias, sino su fusión orgánica en un solo complejo, en el que cada empresa (taller), en caso de que se retire de la combinación, se convierte en un independiente. entidad de negocios. Un caso especial de combinación puede ser la conexión dentro de la misma empresa de industrias pertenecientes a diferentes industrias. Las asociaciones productivas intersectoriales pueden atribuirse a este tipo de combinación.

Un ejemplo de combinación puede ser: plantas petroquímicas (benceno para la producción de plásticos), que realizan procesos químicos complejos de petróleo y gases asociados, producción de petróleo y refinación de petróleo para la producción de materiales sintéticos.

La producción combinada representa el proceso de producción de productos heterogéneos en la empresa debido a la secuencia de etapas tecnológicas de procesamiento de materias primas, el uso integrado de materias primas y los desechos de producción.

Hay tres principales formas combinadas, basado:

El desarrollo de la combinación en empresas individuales depende principalmente de sus características específicas.

Para determinar nivel de desarrollo de la combinación La empresa puede utilizar los siguientes indicadores:

La participación de los productos obtenidos como resultado de combinar la producción en el volumen total de producción de la empresa;

el grado de extracción de componentes útiles de la materia prima;

El grado de uso de los residuos de producción en la empresa, que se determina por la relación entre la cantidad de residuos utilizados y su cantidad total;

· el número de subproductos producidos en la empresa debido a la combinación de producción.

Varias construcciones estructurales temporales y espaciales forman un conjunto de formas básicas de organización de la producción.

La estructura temporal de la organización de la producción está determinada por la composición de los elementos del proceso de producción y el orden de su interacción en el tiempo. Según el tipo de estructura temporal, se distinguen formas de organización con transferencia secuencial, paralela y paralela-secuencial de objetos de trabajo en producción.

La estructura espacial de la organización de la producción está determinada por el número Equipo tecnológico, concentrado en el sitio de trabajo (el número de puestos de trabajo), y su ubicación en relación con la dirección del movimiento de los objetos de trabajo en el espacio circundante.

Las principales formas de organización de la producción industrial son: especialización, cooperación, concentración y cooperación.

La especialización es una forma de organización de la producción, en la que hay una separación y separación de industrias, empresas, organizaciones centradas en la producción de un determinado tipo de producto o parte de él, así como en la realización de una operación tecnológica separada. Tertyshnik M.I. asigna especialización temática, detallada, tecnológica (etapa).

Especialización en el tema: especialización en la producción de un determinado tipo de producto terminado (planta de tractores).

Especialización detallada: especialización en la producción de una parte del producto de piezas individuales (motor, planta de cojinetes).

Especialización tecnológica: especialización en el desempeño de una determinada operación de producción (fundición).

El nivel de especialización es mayor, cuanto más estrecha es la gama de productos, menos operaciones tecnológicas realiza la empresa. Aumentar la especialización de la producción requiere el uso de equipos de alto rendimiento; introducción de nuevos métodos de tecnología, mecanización y automatización de los procesos de producción; elevar el nivel de calificación del personal y aumentar la productividad laboral: esto reduce el costo y mejora la calidad, lo que conduce a un aumento en las ventas, un aumento en las ganancias y la rentabilidad.

Para caracterizar el nivel y análisis de la especialización en la práctica se utilizan los siguientes indicadores:

• 1. índice de cobertura de producción: caracteriza la participación de los productos de una industria especializada en la producción total de este tipo de producto;
• 2. coeficiente de especialización: caracteriza la participación de los productos principales (básicos) en la producción total de la industria, empresa, taller;
• 3. coeficiente de especialización detallada: caracteriza la participación de los productos de empresas y talleres especializados (tecnológicamente) detallados en la producción total de la industria, empresa, taller;
• 4. amplitud de nomenclatura y gama de productos. Cuanto más amplia sea la gama y la gama de productos en la empresa y en la tienda, menor será el nivel de especialización.

Indicadores que caracterizan el desarrollo de la especialización:

• 1. A nivel de industria:
  • a) coeficiente de especialización de la industria -:

donde está el volumen de los principales productos producidos en la industria;

El volumen total de producción producido en la industria.

Este indicador es el principal para evaluar el desarrollo de la especialización en la industria;

b) Gravedad específica productos de empresas especializadas en el volumen total de producción de este tipo de producto - :

donde - el volumen de productos fabricados en empresas especializadas;

Este indicador indica en qué medida la producción de este tipo de productos se ha convertido en una industria o subsector independiente;

• c) el número de empresas dedicadas a la producción de este tipo de productos caracteriza el nivel de prevalencia y especialización de esta producción;
• d) la participación de los productos por detalle (), sujetos o empresas tecnológicamente especializadas en el volumen total de su producción:

donde - el volumen de productos fabricados en las empresas especializadas en detalle;

El volumen total de producción de este tipo de producto.

Este indicador caracteriza el grado de desarrollo de las formas individuales de especialización productiva.

• 2. A nivel de empresa:
  • a) coeficiente de especialización fabril -:

donde - el volumen de los principales productos fabricados en la empresa;

Es el principal indicador para evaluar el nivel de desarrollo de la especialización en la empresa;

b) el número de tipos de productos producidos por la empresa. Cuantos menos, más profunda se desarrolla la especialización.

El desarrollo exitoso de la especialización es imposible sin cooperación.

La cooperación es el establecimiento de relaciones de producción a largo plazo para la producción conjunta de productos o la prestación de servicios entre industrias especializadas, empresas, talleres.

La cooperación contribuye a un mejor aprovechamiento de las capacidades productivas de cada organización, aumenta la productividad laboral y reduce el costo de producción. La cooperación industrial requiere la estandarización de los procesos tecnológicos y ciertos tipos de productos suministrados.

Cooperación intrafábrica, según Volkov O.I. y Sklyarenko V.K., se manifiesta en la transferencia de un producto semiacabado de un taller a otro, en el mantenimiento de las subdivisiones principales por auxiliares. Contribuye a una utilización más completa de las capacidades de producción para eliminar los "cuellos de botella" y mejora el desempeño de las empresas en su conjunto.

Los principales indicadores que caracterizan el nivel de cooperación incluyen: la proporción de piezas y productos semielaborados recibidos a través de entregas cooperativas en el volumen total de producción; el número de empresas que cooperan con esta empresa; la proporción de piezas y productos semiacabados suministrados al lado, etc.

Para caracterizar la evolución del nivel de cooperación se utilizan los siguientes indicadores:

1. La proporción de piezas (productos semiacabados, ensamblajes) recibidas a través de entregas cooperativas en el volumen total de producción de la empresa es:

dónde está el volumen de piezas (productos semiacabados, conjuntos) recibidos a través de entregas cooperativas;

El volumen total de producción en la empresa.

Este es el principal indicador que caracteriza el desarrollo de la producción cooperativa.

La combinación es una combinación de producciones en una empresa, a veces diversificada, pero estrechamente relacionada. La combinación puede tener lugar:

• 1. sobre la base de una combinación de etapas sucesivas de fabricación de productos (plantas textiles, metalúrgicas y otras);
• 2. sobre la base del uso integrado de materias primas (empresas de refinación de petróleo, industria química);
• 3. al asignar divisiones para el procesamiento de desechos en la empresa (empresas de la silvicultura, cuero y otras industrias).

Los indicadores que caracterizan el nivel de combinación son la cantidad y el costo de los productos obtenidos de la materia prima procesada en la planta; la proporción de materias primas y productos semiacabados transformados en un producto posterior en el lugar de su recepción (por ejemplo, hierro fundido en acero, acero en productos laminados); la participación de los subproductos en la producción total de la planta, etc.

Normalización (de conformidad con la ley "Sobre el Reglamento Técnico"): la actividad de establecer reglas y características con el fin de su uso múltiple voluntario, con el objetivo de lograr el orden en las áreas de producción y circulación de productos y aumentar la competitividad de los productos, obras o servicios.

La estandarización asegura la producción de productos con propiedades, calidad y tamaño estrictamente definidos, asegura la intercambiabilidad de piezas y ensamblajes. Las organizaciones están obligadas a producir productos en estricta conformidad con normas aprobadas(GOST).

La estandarización está indisolublemente unida a la unificación de productos. Unificación significa el uso en la producción de máquinas y otros productos del mismo tipo de partes, conjuntos, grados homogéneos de materiales.

La tipificación de procesos consiste en limitar la variedad de operaciones productivas utilizadas, desarrollando procesos estándar para grupos de piezas tecnológicamente homogéneas. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la implementación de los requisitos previos considerados para la especialización no debe empeorar. propiedades de consumo productos terminados, reducir la demanda de los mismos.

Reducir el número de tipos y tamaños de piezas, ensamblajes y mecanismos utilizados simplifica y reduce el costo de diseñar máquinas, su producción y operación.

La concentración es la concentración de medios de producción, trabajo y, en consecuencia, producción en grandes empresas. El elemento definitorio es la concentración de la fuerza de trabajo.

La combinación es la forma más alta de organización industrial. Con tal organización de la producción, las empresas que producen varios tipos de productos se combinan en una sola empresa combinada. Hay tres tipos de combinación:

• 1. sobre la base de etapas sucesivas de procesamiento de materias primas (plantas textiles, metalúrgicas);
• 2. basado en el aprovechamiento de residuos de producción (producción de cemento a partir de escorias de alto horno);
• 3. sobre la base del procesamiento complejo de materias primas o combustible (extracción de varios metales de los mismos minerales, del petróleo - fuel oil, gasolina, combustible diesel).

La combinación como forma de organización de la producción está muy extendida en las industrias química, maderera, metalúrgica ferrosa y no ferrosa. La combinación reduce los costos de capital para la construcción de empresas, reduce los costos de transporte para el transporte de materias primas, combustible, acelera los procesos de producción, reduce los costos laborales, asegura el crecimiento de la productividad laboral y reduce el costo de producción.

Así, habiendo estudiado las formas de organización de la producción, podemos sacar las siguientes conclusiones.

Una característica distintiva de las organizaciones de producción industrial no es solo un alto nivel técnico de desarrollo, sino también formas de organización de la producción en constante desarrollo, que tienen una gran influencia tanto en el nivel de desarrollo económico como en la ubicación de las empresas.

La forma de organización de la producción es una combinación determinada en el tiempo y el espacio de los elementos del proceso productivo con un nivel apropiado de su integración, expresado por un sistema de vínculos estables.

Considere la organización de la producción en el ejemplo de la empresa "OKNOPLAST" en Oktyabrsky.

Bajo tipo de producción comprender las características complejas de las características técnicas, organizativas y económicas de la producción, debido a la amplitud de la gama, la regularidad, la estabilidad y el volumen de producción. El tipo de producción está influenciado por el nivel de especialización, la escala de producción, la complejidad y la estabilidad de la gama de productos fabricados, debido a la repetibilidad de la producción.

Producción única: producción por pieza de productos de nomenclatura variada y no permanente. Peculiaridades : una cantidad significativa de trabajo manual, especialización tecnológica de la producción, un largo ciclo de producción, alto nivel de cualificación de los trabajadores, disponibilidad de equipos universales.

Producción en masa prevé la producción simultánea de una amplia gama de productos homogéneos en serie, cuyo lanzamiento se repite durante mucho tiempo. Serie- esta es la fabricación de una serie de productos estructuralmente idénticos, lanzados a la producción en lotes simultánea o secuencialmente durante el período de planificación. Peculiaridades:producción simultánea de una gama relativamente grande productos repetitivos en cantidades significativas, especialización de trabajos, una pequeña cantidad de trabajo manual, corta duración del ciclo productivo, unificación de piezas.

Producción en masa caracterizada continuidad fabricación gama limitada de productos V grandes cantidades .Peculiaridades: gama estrictamente limitada, grandes volúmenes de producción, especialización de los trabajos, mínimo tiempo preparatorio y final, baja calificación del personal, despacho de la producción, bajos costos unitarios de producción, alta productividad laboral y el uso más completo de los equipos.

El principal indicador que caracteriza el tipo de producción es índice de consolidación de transacciones. El coeficiente de consolidación de operaciones para un grupo de lugares de trabajo se determina como la relación entre el número de todas las diferentes operaciones tecnológicas realizadas o por realizar en un mes y el número de puestos de trabajo.

El cuadro presenta datos sobre las características comparativas de varios tipos de producción.

Características comparativas de varios tipos de producción.

Características comparables	Tipo de producción
	soltero	De serie	Masa
Nomenclatura y salida	Gama ilimitada de piezas personalizadas	Amplia gama de piezas producidas por lotes	Gama limitada de piezas producidas en grandes cantidades.
Liberar repetibilidad	Ausente	periódico	Constante
equipo aplicado	Universal	Universal, parcialmente especial	Mayormente especial
Asignación de operaciones a las máquinas	Ausente	Se establece un número limitado de operaciones de detalle.	Una o dos operaciones por máquina
Ubicación equipo	Por grupos de máquinas homogéneas	Por grupos para el procesamiento de piezas estructural y tecnológicamente homogéneas	En el curso del proceso tecnológico de procesamiento
Tasa de controlabilidad	25 trabajos	30 trabajos	35-40 trabajos

Continuación de la tabla

Características comparables	Tipo de producción
	soltero	De serie	Masa
Transferencia de objetos de trabajo de operación a operación	coherente	paralelo-serie	Paralelo
Tipo de estructura productiva	forma tecnológica	Tema-tecnológico	sujeto
El valor del coeficiente de fijación.		Para la producción a pequeña escala, el coeficiente de operaciones de fijación es de 21 a 40 (inclusive), para la producción a mediana escala, de 11 a 20 (inclusive), para la producción a gran escala, de 1 a 10 (inclusive).	se toma igual a 1

Métodos de organización de la producción.

Bajo metodo de organizacion de la produccion entender las formas combinación racional de los elementos principales del proceso de producción en el espacio y el tiempo . La organización del proceso de producción en el tiempo está determinada por el grado de su discontinuidad. Esta división se basa en la clasificación de los productos en divisibles (consiste en partes, como la ropa) e indivisibles, que no se pueden dividir en componentes, componentes. Estos son, por ejemplo, líquidos, aleaciones de metales líquidos, masa, barnices, pinturas. En consecuencia, la producción de productos indivisibles se lleva a cabo a través de procesos de producción continuos y discretos, a través de procesos intermitentes discretos.

Para procesos continuos se encuentra el equipo en el curso del proceso tecnológico , se utilizan métodos de producción en línea. Todos los demás métodos son inexactos.

EN procesos de producción intermitentes El equipo puede estar ubicado por grupos tecnológicos homogéneos (operaciones tecnológicas homogéneas) o en grupos para el procesamiento de piezas que son homogéneas en diseño y tamaño (masa).

La elección de métodos para organizar la producción está influenciada por: el tamaño y peso del producto, el número de productos, la frecuencia de producción de productos. La producción sin flujo se puede especializar en formas: tecnológica, de grupo temático, mixta.

Formas de organización de la producción.

forma de organizacion la producción es una cierta interacción de los elementos del proceso de producción (procesos parciales) en el tiempo y el espacio, expresada por un sistema de relaciones estables.

Diversas construcciones estructurales en el tiempo y en el espacio de los principales elementos del proceso productivo, cuya interacción se realiza en determinadas proporciones cuantitativas y cualitativas con un adecuado nivel de su integración en el sistema, forman un conjunto de formas básicas de organización de la producción.

Estructura temporal las formas de organización de la producción están determinadas por la composición de los elementos del proceso de producción y el orden de su interacción en el tiempo. Según el tipo de estructura temporal, se distinguen formas de organización con transferencia secuencial, paralela y paralela-secuencial de objetos de trabajo en producción.

Estructura espacial Las formas de organización de la producción están determinadas por la cantidad de equipos tecnológicos concentrados en el lugar de trabajo y su ubicación en relación con la dirección del movimiento de los objetos de trabajo y el espacio circundante.

La combinación de la estructura espacial y temporal del proceso de producción en un cierto nivel de integración de procesos parciales determina varias formas de organización de la producción:

punto

tecnológico

una vez a través

sujeto

integrado

forma de punto organización de la producción. El procesamiento de piezas se lleva a cabo completamente en un solo lugar . El producto se fabrica donde se encuentra su parte principal. Un ejemplo es el montaje de un producto con el movimiento de un trabajador a su alrededor, o el procesamiento de piezas de gran tamaño en máquinas del tipo “centro de mecanizado”.

forma tecnológica La organización de la producción se caracteriza estructura de taller con traslado secuencial de objetos de trabajo. Esta forma de organización está muy extendida en las empresas de construcción de maquinaria, garantiza la carga más completa de equipos y se adapta a los cambios frecuentes en el proceso tecnológico.

Forma de flujo directo La organización de la producción se caracteriza estructura lineal con transferencia pieza por pieza de objetos de trabajo . Esta forma asegura la aplicación de los principios básicos de la organización de los procesos productivos: especialización, flujo directo, continuidad, paralelismo. El uso de un formulario de flujo directo conduce a una reducción en el tiempo del ciclo, un uso más eficiente de la mano de obra y una disminución en el volumen de trabajo en curso.

Para talleres de máquinas de empresas de construcción de maquinaria, el más típico formulario de asunto organización de la producción. se caracteriza estructura celular con transferencia paralela-secuencial o secuencial de objetos de trabajo en la producción. En dicha sección, por regla general, se instala todo el equipo necesario para procesar un grupo de piezas desde el principio hasta el final del proceso tecnológico. La construcción sustantiva de secciones asegura un flujo directo y una reducción en la duración del ciclo de producción y asegura su transferencia de operación a operación sin entrega al almacén.

formulario integrado la organización implica integración de operaciones principales y auxiliares en un solo proceso de producción integrado con una estructura espacial celular o lineal con transferencia serial o paralelo-serie de objetos de trabajo en producción. En contraste con la práctica existente de diseño separado de los procesos de almacenamiento, transporte, gestión, procesamiento en áreas con una forma integrada de organización, se requiere vincular estos procesos parciales en un solo proceso de producción. Esto se logra combinando todos los lugares de trabajo con la ayuda de un sistema automático de transporte y almacenamiento.

Formas sociales de organización de la producción.

La principal forma de organización social de la producción es la concentración, es decir, la concentración de la producción en empresas cada vez mayores.

La concentración de la producción puede llevarse a cabo de cuatro formas:

- consolidación de empresas–concentración de la producción en grandes empresas ; determinado por el progreso científico y tecnológico de las herramientas y el crecimiento de la producción;

- especialización–concentración (concentración) de homogéneo producción en masa o a gran escala.

- cooperación–relaciones laborales directas entre empresas (asociaciones) que participan en la producción conjunta de determinados productos.

- combinación- la combinación de diferentes industrias, que son pasos de procesamiento sucesivos materias primas, el procesamiento complejo de materias primas o el uso de desechos de producción en una empresa (cosechadora).