Horno microondas industrial. Instalación de microondas industriales, equipos de esterilización de túneles Dónde comprar buenos hornos microondas para restaurantes y cafeterías.

Unidad de secado por microondas grandes materiales.
Nuestra empresa se especializa en el desarrollo, diseño, ingeniería y prueba de equipos con el fin de obtener un producto confiable y de alta calidad para el secado y tratamiento térmico de materiales a granel. Muestra con poder maximo 2 kW (potencia controlada por software) y refrigeración por agua han demostrado su eficacia en el proceso tecnológico. Se puede utilizar en diversas industrias.

Calentamiento por microondas y su aplicación:
El procesamiento tecnológico de una amplia variedad de objetos casi siempre incluye el tratamiento térmico y, en primer lugar, el calentamiento o el secado. Con los métodos tradicionales de calentamiento y secado (convección, radiación y contacto), el objeto se calienta a lo largo de la superficie. Si la conductividad térmica del objeto es baja, como es el caso de los dieléctricos, entonces el tratamiento térmico del objeto se produce lentamente, con sobrecalentamiento local de la superficie calefactora, por lo que esta superficie puede quemarse, provocando cambios internos. estres mecanico. Todo esto puede, en última instancia, provocar el fallo del objeto.
El microondas es el calentamiento de un objeto mediante energía. campo electromagnetico frecuencias ultra altas. Una onda electromagnética, al penetrar un objeto, interactúa con partículas cargadas. La combinación de tales procesos microscópicos conduce a la absorción de energía de campo en el objeto. Descripción completa El efecto sólo se puede obtener utilizando la teoría cuántica. Limitémonos a tener en cuenta las propiedades macroscópicas del entorno material descritas por la física clásica.
Dependiendo de la ubicación de las cargas en ellos, las moléculas de un medio dieléctrico pueden ser polares o apolares. En algunas moléculas la disposición de las cargas es tan simétrica que en ausencia de fuerzas externas campo eléctrico su momento dipolar eléctrico es cero. Las moléculas polares tienen un cierto momento dipolar eléctrico incluso en ausencia de un campo externo. Cuando se aplica un campo eléctrico externo, las moléculas apolares se polarizan, es decir, se rompe la simetría de la disposición de sus cargas y la molécula adquiere un determinado momento eléctrico. Bajo la influencia de un campo externo, las moléculas polares no solo cambian la magnitud del momento eléctrico, sino que también rotan el eje de la molécula en la dirección del campo. Por lo general, se distinguen las polarizaciones electrónica, iónica, dipolar y estructural del dieléctrico. En el microondas lo mejor Gravedad específica Tienen polarización dipolar y estructural, de modo que la generación de calor es posible incluso en ausencia de corriente de conducción.

Los dispositivos de microondas con fines tecnológicos operan en frecuencias establecidas por acuerdos internacionales. Para el tratamiento térmico en el rango de microondas, las oscilaciones electromagnéticas se utilizan con mayor frecuencia en frecuencias de 433, 915, 2375 (2450) MHz.
La tabla proporciona información sobre la profundidad de penetración. onda electromagnética en algunos de los dieléctricos con pérdidas.

Profundidad de penetración de una onda electromagnética en un dieléctrico con pérdidas a 20-25С

Entonces, si en lugar de los métodos de calentamiento tradicionales utilizamos calentamiento utilizando la energía de las oscilaciones de microondas, entonces, debido a la penetración de la onda en las profundidades del objeto, esta energía se convierte en calor no en la superficie, sino en su volumen, y por lo tanto es posible lograr un aumento de temperatura más intenso con mayor uniformidad de calentamiento en comparación con formas tradicionales calefacción Esta última circunstancia conduce en algunos casos a una mejora de la calidad del producto. El tratamiento térmico con microondas tiene otras ventajas. Así, la ausencia de un refrigerante tradicional garantiza la esterilidad del proceso y el control del calentamiento sin inercia. Al cambiar la frecuencia, se puede lograr el calentamiento de varios componentes del objeto. Las instalaciones electrotérmicas por microondas ocupan una superficie menor que instalaciones similares con accionamiento energético tradicional y tienen efectos menos nocivos para el medio ambiente cuando mejores condiciones Trabajo del personal de servicio. Instalaciones de microondas y sus cámaras de trabajo.

Para cualquier propósito de una instalación electrotérmica de microondas se cuenta con el diagrama de bloques que se muestra en la Figura 1.

Un prototipo de horno microondas producido para la empresa Polisorb LLC.

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Microonda La instalación consta de cámara de microondas, magnetrón, guía de ondas, fuente de alimentación, sistema de refrigeración y varios dispositivos garantizando la seguridad.

Desde el magnetrón, a través de una guía de ondas rectangular, la radiación electromagnética ingresa a la cámara de microondas. La eliminación de calor del magnetrón es Sistema de aire enfriamiento realizado mediante un ventilador y conductos de aire que pasan a través de la cámara de microondas. Por lo tanto, el cuerpo ubicado en la cámara se calienta no solo con la ayuda de microondas, sino también con la ayuda de aire caliente del magnetrón. A continuación, el aire de la cámara se satura de agua, es decir, se convierte en vapor y sale por unos orificios no emitidos (guía de ondas extrínsecas) al exterior. La fuente de alimentación del magnetrón es de alto voltaje y consta de un diodo, un condensador y un transformador. Para lograr un funcionamiento normal sin radiación innecesaria hacia el exterior, se utilizan microinterruptores de enclavamiento (de 2 a 5 piezas) para confirmar que la puerta de la cámara de microondas esté bien cerrada. Si hay iluminación en la cámara, se suele utilizar una lámpara incandescente en el interior del conducto. Mediante una unidad de control realizada en forma de temporizador electromecánico o unidad electrónica, se ajusta el modo de funcionamiento en la cámara de microondas. Muchos hornos tienen relés térmicos ubicados en el magnetrón y en el exterior de la cámara para evitar el sobrecalentamiento y fallas.

Figura 1.7.1. Diseño de instalación de microondas.

1.7. 2 Principio de calentamiento por microondas

En un horno, un cuerpo se puede calentar según el principio de "desplazamiento dipolar", que se produce en materiales que contienen un polo polar. moléculas finales. La energía de las ondas electromagnéticas pone en movimiento moléculas que tienen un momento dipolar. Por tanto, la temperatura del material aumenta.

La mayoría de los hornos microondas domésticos e industriales funcionan a una frecuencia de 2450 MHz y a una frecuencia de 915 MHz.

Basándose en consideraciones prácticas y de diseño, se eligió la frecuencia especificada:

El magnetrón debe tener una potencia superior a 500 W, la eficiencia requerida, costo y ciertas dimensiones;

La frecuencia debe satisfacer las normas internacionales y estándares estatales frecuencias permitidas.

La profundidad de penetración de las microondas en el fluido de trabajo debe ser de unos pocos centímetros. (Cuanto mayor sea la frecuencia, menor será la profundidad de penetración).

Dispositivos de microondas tipo transportador.

Los dispositivos de paso de ultra alta frecuencia se utilizan en la producción de materiales aislantes del calor utilizando silicatos secos y líquidos, por ejemplo, a partir de una mezcla de silicatos de hidroalúmina unidos con vidrio líquido. Hay dispositivos diseñados para tratamientos de temperatura rápidos (hinchazón) y lentos. Tal abundancia de tasas de tratamiento térmico da como resultado una variedad similar de sustancias aislantes del calor de burbujas, con diferentes propiedades. Los dispositivos de tratamiento térmico de ultra alta frecuencia están fabricados de tal manera que en su interior, si la radiación no ha sido absorbida por el material, se refleja repetidamente en las paredes y aún así alcanza su objetivo. La regla básica para el calentamiento uniforme por microondas son varios generadores de frecuencia ultraalta de baja potencia (de 0,6 kW a 0,85 kW) con aire. refrigeración, que se ubican en el interior en estricto orden. A una frecuencia de funcionamiento de 2450 MHz, los generadores de radiación de microondas tienen un conductor de guía de ondas con una sección transversal de (72 · 34) mm. La Figura 3 muestra el diseño de un dispositivo de tratamiento térmico de ultra alta frecuencia para la producción de tableros termoaislantes de 60060050 mm a partir de vermicuit expandido atado con vidrio líquido.

La materia prima se instala sobre una bandeja inferior abatible de fluoroplástico, que transmite la radiación de microondas y entra en la instalación, donde se emite. Al pasar por la cámara, la sustancia que se está procesando se vuelve entre un 30 y un 40% más ligera, mientras que su volumen aumenta de dos a seis veces debido a que el vidrio líquido se hincha.

Además, para estas instalaciones de ultra alta frecuencia, la eficiencia de la energía radiada alcanza el 90%, teniendo en cuenta las pérdidas de calor. ambiente y las paredes internas del dispositivo. En este momento, un dispositivo de este tipo puede atravesar 117 placas en una jornada laboral de ocho horas, mientras que la potencia de microondas es de 27 kW. Para alcanzar esta potencia es necesario instalar 45 generadores de baja potencia (0,6 kW).

La disposición de las fuentes en la cámara se muestra en la Fig. 1.7.3. .

Arroz. 1.7.3.

1 - cuerpo; 2 - fuente de energía de microondas; 3 - ventilador;

4 - ventana de ventilación; 5 - cinta transportadora; 6 - brida.

Dispositivos de microondas de tipo periódico.

Una instalación de ultra alta frecuencia de tipo periódico, por ejemplo, es un dispositivo para secar madera. En las paredes de la cámara están instalados generadores de radiación de microondas de 0,6 kW cada uno.

Los generadores de microondas tienen salidas de energía de guía de ondas, cada una de las cuales tiene sección transversal 72 mm (2450 MHz) y mm (915 MHz). Dado que los generadores están colocados de esta manera a lo largo de las paredes, la madera se calienta de manera uniforme.

Para todos los generadores se llevaron a cabo condiciones tecnológicas para el secado de madera, teniendo en cuenta múltiples reflejos de las superficies laterales dentro de la unidad de microondas. Se realizó el cálculo de temperaturas en cada punto de la cámara tanto para iniciar el proceso, cuando el contenido de humedad de la materia prima es máximo, como para finalizarlo, cuando el contenido de humedad del material es mucho menor. La condición bajo la cual se calcularon las temperaturas de todos los puntos de la cámara fue que la distribución desigual de la temperatura de la materia prima en cualquier sección de la pila de madera no debería ser superior a 20°C.

También, por ejemplo, una instalación para desinfectar el suelo en invernaderos es un pequeño dispositivo de ultra alta frecuencia que viaja de un invernadero a otro y es estructuralmente similar a la instalación descrita anteriormente, solo que en cambio tablones de madera En él se coloca una pila de cajas con tierra.

Así, para todo tipo de instalaciones, es importante que los generadores de radiación de microondas del interior de las cámaras estén distribuidos en su interior, esto permite calentar los materiales de manera uniforme. Esto es esencial para puestos como:

Obtención de nuevas sustancias de construcción termoaislantes mediante el método de hinchamiento (basado en vidrio liquido con masillas, gránulos de poliestireno expandido sobre aglutinante de cemento y otros);

Calentamiento y secado de materias primas (fardos de tabaco antes de la fermentación y corte, productos alimenticios, etc.).

Estructuralmente, estos dispositivos deben diseñarse de modo que las materias primas se calienten uniformemente dentro de las cámaras. Además, es deseable hacer que las cavidades internas de estas unidades sean lo suficientemente espaciosas para que se puedan procesar grandes volúmenes de producción de materias primas por unidad de tiempo.

hornos microondas industriales utilizado en empresas Abastecimiento para calentar rápidamente, así como para cocinar y descongelar diversos productos y platos preparados que utilizan corriente de alta frecuencia de un campo electromagnético. Los hornos microondas industriales funcionan en los siguientes modos:

• microonda,
• convección,
• parrilla.

Además, se pueden combinar para más varias preparaciones platos comunes. Hoy en día se utiliza el control mecánico, electrónico y electromecánico de los hornos microondas.

En cuanto a las diferencias entre electrodomésticos profesionales y menaje doméstico, en general los hornos profesionales son similares a los domésticos, pero cocinan, calientan y descongelan los alimentos mucho más rápido y en menos tiempo. grandes cantidades. Es por eso que la mayoría de los empresarios intentan comprar equipos alimentarios de marca en lugar de conformarse con análogos domésticos mucho menos productivos.

Además, los microondas industriales son más fiables y duraderos que los domésticos. Son capaces de soportar un uso intensivo, es decir, pueden trabajar de forma continua durante mucho tiempo. A menudo están equipados con programas adicionales y casi siempre tienen una cámara interna de mayor volumen.

Otro rasgo distintivo profesional hornos de microondas de los domésticos: blindaje ultrafiable. Es por esta razón que estos hornos prácticamente no emiten ondas electromagnéticas nocivas. El mecanismo de la puerta tiene un diseño reforzado y los propios hornos microondas profesionales están construidos de manera muy racional, lo que permite utilizar el volumen de trabajo de la cámara de la manera más eficiente.

Los hornos microondas no son equipos esenciales para las cocinas profesionales porque no participan activamente en el proceso de cocción. Pero en Últimamente Los hornos microondas profesionales son cada vez más utilizados en bares, restaurantes y establecimientos de comida rápida con mucho tránsito.

Este tipo de equipamiento ya es absolutamente indispensable hoy en día para restaurantes y cafeterías que ofrecen comidas completas. Los hornos microondas industriales funcionan con éxito en grandes talleres de cocinas de hoteles y aeropuertos.

Los hornos profesionales, como cualquier otro equipo similar, se caracterizan por una mayor resistencia al desgaste y un rendimiento máximo. Están diseñados para un uso realmente duro, casi las 24 horas del día. La calidad de dichos equipos está garantizada por una selección extremadamente cuidadosa de materiales de construcción con excelentes características de rendimiento. Además, una gran ventaja de los hornos profesionales es la mayor movilidad para calentar y descongelar platos, lo que se convierte en una cualidad indispensable cuando se necesita una mayor banda ancha un establecimiento de restauración específico.

En comparación con otros equipos profesionales, la ventaja de los hornos microondas es su eficiencia en el consumo de energía, ya que la mayoría de los modelos funcionan desde una red eléctrica monofásica y preparan el producto para un uso muy un tiempo corto. La mayoría de los hornos microondas están hechos de acero inoxidable, revestidos con plástico o el mismo acero inoxidable por fuera. La cámara interior está fabricada sin costuras, lo que facilita mucho su cuidado.

Descripción
La unidad de microondas industrial WSZ es un esterilizador de tipo túnel. Normalmente, la transferencia de calor se produce de la siguiente manera: la superficie del equipo transfiere calor a la superficie del material, que luego transfiere calor a parte interna material. La conducción térmica se produjo por convección u onda radiada. Este método siempre ha tenido el factor negativo de alcanzar lentamente la temperatura requerida para la esterilización. Las unidades de microondas emiten radiación de tal manera que responden directa y rápidamente a las bacterias existentes en el material. Los efectos térmicos y no térmicos son eficaces en en este caso, reduciendo así el tiempo de procesamiento. El proceso de esterilización, dependiendo de las propiedades del material, suele durar entre 3 y 5 minutos. La temperatura de esterilización en la cámara varía de 70 ℃ a 90 ℃.

Solicitud
este equipo utilizado para la esterilización y secado de los siguientes tipos de materiales: especias, suplementos nutricionales, proteína en polvo, productos de carne, mariscos, frutas, legumbres, verduras, setas, trigo, almidón, piensos, etc., extendiéndose en una amplia variedad de industrias, incluidas la alimentaria, farmacéutica y agrícola.

Peculiaridades
1.Tiene sistema de control automático de temperatura, sistema de control de densidad de microondas, sistema de control de tiempo de calentamiento, sistema de alarma y sistema de videovigilancia.
2. Ocupa un espacio pequeño, velocidad de calentamiento instantánea, transferencia de calor suave, buena maniobrabilidad y controlabilidad, fácil de operar, ahorro de energía y bajo costo.
3. El transformador puede tener varios tipos de enfriamiento, incluidos agua, aire y autoenfriamiento. Capaz de trabajar las 24 horas seguidas, de forma continua.
4.El nivel de fuga cumple con los estándares de calidad UL nacionales y estadounidenses.

Especificaciones instalación de microondas industriales

Yangzhou Yutong Drying Equipment Co., Ltd es un fabricante y proveedor de unidades de microondas industriales en China. Además, también suministramos equipos de mezcla, granulación, extractores y concentradores. La empresa recibió una calificación crediticia de “AAA” de Jiangsu International Credit Assessment Company. Las empresas fabricantes confían desde hace mucho tiempo en nuestras unidades de microondas industriales.

Se pueden identificar las principales áreas de aplicación del calentamiento por microondas: las industrias alimentaria, del caucho y textil. Características como la eficiencia de los procesos, la capacidad de automatización y la alta calidad del producto juegan aquí un papel importante. Hay perspectivas de introducción del calentamiento y secado por microondas en la industria farmacéutica, el procesamiento de la madera y Agricultura. El uso de la tecnología de calentamiento rápido en comedores, hospitales, escuelas, etc. se está extendiendo; nuestros lectores ya conocen bien el uso generalizado de los hornos microondas en la vida cotidiana.
El efecto de calentamiento por microondas se basa en la absorción de energía electromagnética en dieléctricos. Los campos de microondas penetran a una profundidad considerable, lo que depende de las propiedades de los materiales. Interactuar con la materia a nivel atómico y nivel molecular, estos campos influyen en el movimiento de los electrones, lo que conduce a la conversión de la energía de las microondas en calor.
La energía de microondas es una fuente de calor muy conveniente, que tiene indudables ventajas sobre otras fuentes en diversas aplicaciones. No introduce contaminación cuando se calienta y no produce productos de combustión cuando se usa. Además, la facilidad con la que la energía de las microondas se convierte en calor permite muy altas velocidades calentamiento, sin que se produzcan tensiones termomecánicas destructivas en el material. El equipo generador es completamente electrónico y funciona casi sin inercia, por lo que el nivel de potencia de microondas y el momento de su suministro se pueden cambiar instantáneamente. La combinación del calentamiento por microondas con otros métodos de calentamiento (vapor, aire caliente, radiación IR, etc.) permite diseñar equipos para realizar diversas funciones, es decir, El calentamiento por microondas le permite crear nuevos procesos tecnológicos, aumentar su productividad y mejorar la calidad del producto. La evaluación correcta de la aplicabilidad de la energía de microondas en procesos especiales requiere un conocimiento detallado de las propiedades del material en distintas frecuencias y en todas las etapas del proceso. La potencia absorbida y la profundidad a la que penetra esa potencia están determinadas por tres factores: constante dieléctrica, frecuencia y geometría del sistema de microondas.
La constante dieléctrica de materiales con pérdidas es una cantidad compleja:
,
donde ε es la constante dieléctrica relativa, tanδ = ε1 / ε es el coeficiente de pérdida dieléctrica del material, o la tangente de pérdida.
Se entiende por profundidad de penetración en energía de microondas la distancia d a la que la densidad de potencia disminuye hasta el 37% del valor en la superficie, es decir es decir, el 63% de la energía inicial de la onda electromagnética es absorbida por el material y convertida en calor. Para un valor pequeño de tgδ, la profundidad de penetración se determina mediante una expresión simple:

donde d – profundidad de penetración, cm; f – frecuencia, GHz.
La potencia absorbida por unidad de volumen será, W/cm3:
P = 2.87 · 10-4 E2f · tgδ,
donde E es la intensidad del campo eléctrico, V/cm; f – frecuencia, GHz.
Los valores calculados de la profundidad de penetración de la energía de microondas en los productos alimenticios en la frecuencia ampliamente utilizada de 2,45 GHz se dan en la Tabla 1. Si tgδ disminuye con la temperatura, entonces el proceso de calentamiento es estable (la absorción de energía de las microondas disminuye con la temperatura). Esta limitación automática de temperatura se produce cuando se calientan dieléctricos, en cuyo caso las pérdidas son causadas por el contenido de agua con su especial dependencia de las propiedades dieléctricas de la temperatura.
El calentamiento con fuentes de luz o infrarrojos funciona a frecuencias más altas (alrededor de 2 a 3 órdenes de magnitud) en comparación con las microondas. En consecuencia, la profundidad de penetración disminuye y sólo se calienta la superficie del objeto a procesar. El resto del volumen recibe calor únicamente debido al proceso más lento de conducción térmica. Esto puede provocar sobretensiones termomecánicas y pérdida de calidad del material. Cuando el tiempo es esencial (cocinar, secar o recalentar), las microondas tienen una ventaja decisiva sobre la radiación térmica. Por ejemplo, al cocinar verduras o frutas, el calentamiento con microondas ayuda a conservar Mirada fresca y el sabor, y el contenido de vitaminas disminuye ligeramente.
El calentamiento por microondas es económicamente eficaz para secar madera dura, ya que con una intensidad de campo de 5 kV/cm se puede lograr un aumento de temperatura de hasta 1000°C/s.
En comparación con la calefacción por infrarrojos, el uso de microondas tiene la gran ventaja de un encendido y apagado casi instantáneo, así como un control preciso de la temperatura. La alta densidad de potencia y un mejor enfoque dan como resultado grandes ahorros de energía. Se elimina la radiación residual y la necesidad de enfriamiento concomitante de las piezas circundantes.
Integración de un generador electrónico de microondas en un sistema automático. línea de producción Es bastante sencillo debido a su razonable coste, eficiencia y compacidad. También es posible la combinación con otros tipos de procesamiento. Por ejemplo, cuando se procesan canales de aves de corral, se utilizan simultáneamente microondas y cocción al vapor.
Por supuesto, para una aplicación determinada, se deben evaluar cuidadosamente factores como la calidad del producto, la velocidad de procesamiento, los requisitos de espacio, los costos de energía y la inversión para determinar si el calentamiento por microondas ofrecerá ventajas sobre los métodos tradicionales.

Magnetrones industriales
Los magnetrones y klistrones se utilizan como generadores de alta potencia. Debido a su mayor eficiencia, los magnetrones dominan con potencias inferiores a 50 kW. Las dos frecuencias más utilizadas son 915 y 2450 MHz. Dado que la frecuencia de 915 MHz no se puede utilizar en todos los casos, la frecuencia de 2450 MHz suele considerarse óptima en la práctica internacional. La Tabla 2 da una idea de los magnetrones rusos modernos producidos por NPP Magratep CJSC en comparación con los dispositivos extranjeros.
El magnetrón M-116-100 (Fig.1) se utiliza en instalaciones para descongelar pescado, ablandar rocas y en otros casos donde se requiere una mayor profundidad de penetración en el material.

El único magnetrón M-137 del mundo con una potencia de 50 kW a una frecuencia de 433 MHz (Fig. 2) se utilizó con éxito en instalaciones experimentales para ablandar el suelo en Yakutia. Una frecuencia de funcionamiento tan baja garantiza la profundidad necesaria de penetración de las microondas en las rocas congeladas.
El magnetrón M-168 con una potencia de 5 kW (Fig. 3) se usa ampliamente en instalaciones para engomar cables, vulcanizar piezas de caucho y polimerizar plástico.
Plantas de procesamiento por microondas
Los procesos de calentamiento por microondas se dividen en dos grupos: procesos continuos y procesamiento por lotes. En procesos continuos, por ejemplo en un transportador, la materia "bruta" pasa continuamente a través de la zona de procesamiento, mientras que la carga a la salida del generador de microondas permanece prácticamente sin cambios. Cuando se procesa por lotes, el material calentado se mantiene en la zona de procesamiento hasta que se alcanza la temperatura requerida, por lo tanto, con un cambio de temperatura, la constante dieléctrica y el coeficiente de pérdida cambian significativamente. Esto conduce a un cambio en la carga (y dentro de un amplio rango) para la cual debe funcionar el generador de microondas. Incluso en instalaciones probadas y económicas, el VSWR de la carga puede exceder 4. En este caso, se prefieren los magnetrones debido a su capacidad para operar una carga con un VSWR alto.

Fig.4. Esquema de una instalación para calentar productos derivados del petróleo en tanques de ferrocarril (empresa Elvis, Nizhny Novgorod). El generador de microondas se baja desde arriba.

La nueva tecnología de tratamiento térmico de alta intensidad consiste en calentar el grano de forma combinada: primero por convección - hasta una temperatura de 95 ° C y luego - en un campo electromagnético de microondas hasta una temperatura de 120-150 ° C (Fig. 6 ). Cuando el grano se calienta rápidamente "desde el interior", la humedad capilar hierve, la presión parcial del vapor de agua aumenta y las cáscaras de almidón se rompen. En este caso, el almidón difícil de digerir se descompone en dextrinas, que son formas fácilmente digeribles. Con este procesamiento de grano que contiene aproximadamente un 40% de almidón, valor nutricional aumenta entre un 20% y un 30% y el sabor mejora.
Otras tecnologías de microondas prometedoras son el secado, la desinsectación y la desinfección de los cereales, la estimulación térmica de los cereales durante tratamiento previo a la siembra, mejorando las cualidades de horneado y muchos otros. Es posible la pasteurización y esterilización de líquidos. productos alimenticios utilizando energía de microondas. Estos métodos se caracterizan por una alta productividad del proceso y unas instalaciones compactas. Entre otras cosas, las instalaciones para el procesamiento de materiales por microondas tienen la capacidad de mantener con precisión las condiciones tecnológicas, lo que permite obtener productos de alta calidad, por ejemplo durante el secado. hierbas medicinales(Figura 7).
En algunos casos, es necesario tratar con objetos de tan gran tamaño que es imposible utilizar resonadores o procesamiento de tuberías. Entonces, por ejemplo, el paquete viga de madera para secar, se carga en una caja, dentro de la cual se procesa con energía de microondas utilizando un sistema de emisores especiales de guía de ondas (Fig. 8).
Los sistemas radiantes son especialmente adecuados para calentar películas finas o hipertermia por microondas de tumores malignos.
La esencia del método es calentar el tumor usando radiación electromagnética a un nivel de temperatura de 42 a 44°C. Las ventajas de la hipertermia por microondas son que la zona de tratamiento se calienta desde el interior, calentando los tejidos de manera uniforme, sin dañar la piel. La moderna instalación de hipertermia local por microondas "Yakhta-3" (FSUE "NPP "Istok", Fryazino) permite crear y mantener a largo plazo una zona de hipertermia en un tumor de casi cualquier configuración con un impacto mínimo en los órganos y tejidos circundantes. La hipertermia por microondas se utiliza como V. forma independiente y como medio para mejorar el efecto de la quimioterapia y la radioterapia.

Literatura
1. Energía de microondas / Trans. De inglés Ed. Shlifera E.D., vol. 2. – M.: Mir, 1971.
2. IR, 2008, núm. 12;