DIY strojevi za brušenje drva. Stroj za brušenje drva – napravite ga sami ili kupite? Sastavljanje mehanizma za podešavanje položaja remena

Trošak tvornički izrađenog stroja za mljevenje je prilično visok. Ako si ne možete priuštiti električni alat, možete ga pokušati sami napraviti. Na takvom stroju bit će moguće ne samo brusiti drvene izratke, već i izoštriti alat. Postoje tri vrste strojeva za mljevenje koje možete sastaviti vlastitim rukama: remen, disk i bubanj.

Za sastavljanje stroja za mljevenje s trakom trebat će vam električni motor, izdržljivi okvir i valjci na kojima će se remen okretati. Obavezno imati crtež ili detaljan dijagram s naznakom svih komponenti i dimenzija. Nudimo primjer dijagrama stroja s drvenim krevetom na fotografiji.

Sljedeća fotografija prikazuje gotov dizajn stroja. U ovoj izvedbi, raspored tri radne osovine je dizajniran tako da pokretna traka tvori vertikalnu ravninu brušenja. Kao pogon koristi se remenski pogon.

Dizajn stroja može koristiti četiri valjka. Jedan od njih je vodeći i montiran je izravno na osovinu elektromotora. Fotografija prikazuje primjer takvog dizajna. Ugradnja četiri valjka omogućuje vam da dobijete dvije ravnine za mljevenje: vodoravnu i okomitu.

Drveni okvir ublažava vibracije električnog motora koji radi, međutim, drvo je kratkotrajno. Optimalno je izrezati izradak dimenzija 50x18 cm od čelika debljine 2 cm. Jedan rub okvira je savršeno ravan kako bi se na njega pričvrstila platforma za električni motor. Za sljedeći dio trebat će vam čelik debljine 1 cm izrezan u veličini 18x16 cm, a zatim pričvršćen za okvir vijčanim spojem.

Za takav stroj nije potrebna velika snaga elektromotora. Motor iz stare perilice rublja će učiniti. Ako je potrebna veća produktivnost brusilice, tada je preporučljivo pronaći elektromotor s brzinom osovine od 1500 o/min snage od 2,5 do 3 kW. Visokokvalitetno brušenje postiže se pomicanjem brusne trake brzinom od 20 m/s. Da biste postigli takve parametre, koriste se radni bubnjevi promjera 20 cm. Ako napravite valjke tanjim, morat ćete smanjiti brzinu osovine motora pomoću mjenjača, što je izuzetno nezgodno.

Pogonski bubanj može se montirati na osovinu motora. Ako ova opcija nije prikladna, izrađuje se zasebna jedinica. Pogonsko vratilo s ležajevima pričvršćeno je na okvir. Na ovom kraju je ugrađena pogonska remenica, a na drugom kraju pogonski bubanj. Zatim se na osovinu elektromotora također montira remenica i stavlja se klinasti remen. Pogonski valjci slobodno se okreću na ležajevima.

Remenice će se morati tokariti na strugu, a od njih se mogu napraviti valjci kvadratni komadi Iverica dimenzija 20x20 cm se slaže jedna na drugu dok se ne dobije ukupna debljina 24 cm u sredini četvrtastih ploča, umetne se igla s navojem i čvrsto se stegnu s obje strane. s orasima. Kvadratni proizvod se strojno obrađuje u bubanj promjera 20 cm.

Prilikom žljebljenja valjka u njegovom središnjem dijelu predviđeno je zadebljanje. U odnosu na rubove bubnja, razlika bi trebala biti 3 mm. Zbog zadebljanja remen se neće pomaknuti s valjaka. Površina drvenog bubnja prekrivena je gumom. Poslužit će stara zračnica za bicikl. Guma će spriječiti klizanje remena na valjcima.

Za izradu brusne trake prikladan je brusni papir na bazi tkanine. Možete izrezati čvrstu traku potrebne duljine, čiji su rubovi zalijepljeni od kraja do kraja. Ako je traka duga šmirgl papir ne, oni odrežu traku izdržljive tkanine i zašiju je u prsten. Brusni papir se izreže u pravokutnike i zatim zalijepi na traku tkanine. Kod izrade brusne trake važno je odabrati kvalitetno ljepilo kako se brusni papir ne bi odlijepio.

Izrada stroja za brušenje ploča

Stroj s diskom smatra se najlakšim za proizvodnju. Načelo njegovog rada podsjeća na obično električna brusilica. Sastavljanje stroja za mljevenje prikazano je u uputama s fotografijama korak po korak:

• Pogon stroja je trofazni elektromotor. Ovaj izbor nije slučajan, jer promjena faze pri povezivanju omogućuje organiziranje obrnutog. Motor se može spojiti na mrežu od 220 V preko kondenzatora.

• Radni disk je izrezan od šperploče debljine 1,5 cm. Dvije identične praznine su zalijepljene zajedno. Rezultat je disk debljine 3 cm. Rupa je izbušena strogo u sredini, čiji je promjer jednak debljini osovine elektromotora.

• Za sastavljanje okvira bolje je koristiti obrubljena daska, a vodilice i radni stol su izrezani od šperploče debljine 1,5 cm za izradu stroja bolje bi odgovaralo nego metal. Drvo prigušuje vibracije motora.

• Radni disk se može koristiti za brušenje i čak oštrenje. Važno je odabrati prave abrazivne materijale. Moraju biti čičak i odgovarati svojoj namjeni. Ako trebate brusiti proizvod od kamena ili granita, zalijepite dijamantni kotač "Turtle" na radni disk.

• Za brušenje drvenog izratka zalijepite krug brusnog papira na radni disk.

• Postoje slični čičak krugovi za metal. Ovaj disk se može koristiti za oštrenje noževa, sjekira i drugog alata.

Kada dizajnirate brusilicu s diskovima, važno je uzeti u obzir sigurnost. Rotirajući radni disk prekriven je zaštitnim lukom na vrhu. Na radnom stolu je predviđena podesiva peta koja služi kao graničnik za radni komad.

Ploča stola stroja ne smije biti lakirana ili obojena. S vremenom će neravnomjerno istrošeni premaz stvoriti poteškoće u pomicanju obratka koji se obrađuje.

Izrada bubanj stroja za brušenje ploča

Za izradu bubnjarskog stroja sastavlja se okvir. Trebat će vam drvena građa. Na dno okvira pričvršćen je elektromotor s remenicom. Bubanj s ležajevima dolazi s rabljene transportne trake. Brusni papir se reže na trake i čvrsto namotava jedan kraj na radni valjak. Uz rubove bubnja, papir je pričvršćen stezaljkama.

Radni valjak je pričvršćen na okvir odozgo. Ploča stola stroja bit će smještena ispod njega. Na osovinu bubnja montira se remenica i stvara se remenski pogon s motorom. Ploča stola je podesiva vijcima tako da možete brusiti ploče različite debljine. Kako biste izbjegli vibracije stroja, preporučljivo je pričvrstiti noge kreveta na pod.

Ako pokušate i uložite napor, tada bilo koja razmatrana jedinica neće raditi ništa gore od tvornički izrađenog stroja za mljevenje.

Dizajn brusnog stroja s trakom

Drvo se široko koristi za izradu svih vrsta proizvoda i dijelova. Da bi se drveni komad pravilno obradio, koristi se različita oprema. Pažljiva, visokoprecizna obrada drva vrši se na tračnim brusnim strojevima koji kao radni alat imaju abrazivni pojas .

Dizajn jedinice za mljevenje uključuje:

1. Abrazivna traka koja se može postaviti vodoravno ili okomito. Instalira se na okvir i postavlja između rotirajućih bubnjeva.
2. Glavni i pomoćni bubnjevi. Rotacija vodećeg bubnja nastaje zbog električni motor, koji prenosi okretni moment kroz remenski pogon. Brzina rotacije pogonskog elementa, a time i brzina remena, može se podesiti posebno utvrđenim načinima obrade površine.
3. Stol za opremu može biti drveni ili metalni. Složeniji obradaci mogu se oštriti na metalnoj podlozi.
4. Elektromotor bi trebao imati snagu od oko 2,8 kW i biti sposoban osigurati traci normalnu brzinu od 20 metara u sekundi.
5. Posebna montažna napa mora biti instalirana tako da tijekom tehnološki proces bilo je moguće ukloniti prašinu koja nastaje tijekom rada.

Duljina stroja i njegovih radnih alata ovisi o duljini proizvoda. koji će se na njemu obrađivati. Mnogo je prikladnije raditi s obradcima koji su kraći od radna površina.

Za što se koriste strojevi za brušenje?

Oprema se u pravilu koristi za završnu mehaničku obradu proizvoda na završne faze proizvodnja. Tračne brusilice mogu raditi i s drvetom i s metalom.

Oprema za obradu drveta je sposobna konačno poravnajte površine. ukloniti hrapavosti i neravnine u obliku uzdignuća ili udubljenja, ukloniti neravnine, brusiti krivulje, obaviti unutarnje brušenje, postići ravne i glatke površine proizvoda.

Strojevi za rezanje metala rade s obojenim metalima u obliku ravnih, okruglih i pravokutnih proizvoda te s običnim i legiranim čelikom. Sposobni su za racionalno i kratko vrijeme brusiti cijevi velikog promjera i oblu građu.

Osim toga, strojevi za brušenje trake namijenjeno:

• za brušenje proizvoda prije postupka premazivanja bojom;
• za obradu šipki i ploča, njihovih bočnih rubova i krajeva;
• za obradu ravnih površina;
• za brušenje zakrivljenih površina.

Upute za proizvodnju

Nakon što ste proučili dizajn opreme, trebali biste odlučiti od kojih će se sastojati glavni elementi.

Od čega napraviti krevet?

Najbolje je napraviti radnu površinu od debelog željeza. Idealne dimenzije platna su 500x180x20 mm. No, što su veće dimenzije kreveta, to je više mogućnosti za razne dijelove koji se na njemu mogu obrađivati.

Velika radna površina bit će mnogo praktičniji i funkcionalniji od malog kreveta. Za izradu će vam trebati:

1. Izrežite jednu stranu platna pripremljenog za stol pomoću Glodalica na metalu.
2. Napravite oznake.
3. Izbušite tri rupe na kraju izrezanog komada.
4. Pomoću tri vijka pričvrstite radnu platformu na okvir.

Odabir i ugradnja motora za stroj

Motor za jedinicu može biti motor iz perilice rublja. Ako to nije dostupno, tada možete odabrati motor čija će nazivna snaga biti do 3 kW, a intenzitet rada će biti oko 1500 okretaja u minuti. Jedinica za napajanje stroja za mljevenje treba biti čvrsto i sigurno pričvršćena na okvir.

Glavni i podređeni bubnjevi

Takve elemente za brusilicu možete sami izraditi od materijala kao što je iverica. Da biste to učinili potrebno vam je:

1. Izrežite praznine dimenzija 200x200 mm iz lista iverice.
2. Od dobivenih praznina sastavite paket debljine 240 mm.
3. Sve preklopiti i samljeti dok optimalan promjer na 200 mm.
4. Pričvrstite pogonski bubanj na osovinu motora. To će pokrenuti traku.
5. Pogonski bubanj pričvršćen je oko osi stroja na ležajeve. U tom slučaju mora postojati posebna kosina na bočnoj strani bubnja. To će osigurati da traka nježno dodiruje radnu površinu.

Prilikom izrade bubnjeva vrijedi to uzeti u obzir promjer njihovog središnjeg dijela treba biti nekoliko milimetara veći od vanjskog promjera. Ovo je neophodno kako bi se osigurao stabilan rad opreme, jer će se fleksibilna traka nalaziti u sredini bubnja.

DIY brusna traka

Možete koristiti nekoliko brusnih traka kao brusnu traku. Trebat će ih izrezati na komade duljine 200 mm i zalijepiti zajedno. Idealna podloga za platno bila bi cerada.

Nakon sastavljanja strukture od svih odabranih elemenata, možete sigurno započeti s obradom drva.

Stroj za brušenje iz ručne brusilice

Uzimajući ručnu brusilicu kao osnovu, preostale dijelove opreme možete izraditi vlastitim rukama od iverice, borovih i brezovih šipki. Zaustavljanje u obliku slova U zalijepljeno je PVA ljepilom, preostali elementi jedinice povezani su vijcima.

Baza stroja može se povezati petljama dva komada iverala. Za veću čvrstoću, šarke su pričvršćene vijcima M6.

Stroj za mljevenje postavlja se na podlogu pomoću šipki, koje su prethodno postavljene na oblik tijela i zalijepljene komadima gume na vrhu.

S prednje strane, brusilica je pričvršćena potvrdama za namještaj odgovarajuće veličine. Uz njihovu pomoć, ravnina za mljevenje može se postaviti u željeni položaj.

Stroj je pričvršćen za bazu s blokom i dva vijka. Kako bi se osiguralo da su potisna ploča i ravnina za mljevenje u liniji, ispod tijela se mogu zalijepiti komadi meke gume.

U vodoravnom dijelu graničnika u obliku slova U možete napraviti utor za pomicanje male kolica, što može biti korisno Za oštrenje noževa koristim električnu blanju .

Nakon učvršćivanja i podešavanja mlina, stroj se može koristiti.

Proučavajući mogućnosti izrade brusnog stroja vlastitim rukama i strogo slijedeći upute, možete nabaviti višenamjensku opremu. Takva oprema će moći ne samo brusiti proizvode od drva, već i oštriti bilo koji alat za rezanje.

Domaći stroj za brušenje drva vlastitim rukama

Tijekom proizvodnje drvene konstrukcije V obavezna potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad trajat će dugo i neće biti produktivno. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivije sami izraditi stroj.

Dizajn stroja s bubnjem

Tvornička brusilica

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Stroj za mljevenje bubanj je dizajniran za obradu drvenih površina, njihovo poravnavanje i uklanjanje ivica.

Uređaj pripada vrsti brusilice za drvene površine koja obavlja funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak Prije izrade jedinice vlastitim rukama, morate odabrati optimalni dizajn. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje s tvorničkim analogama i izrada sheme proizvodnje na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj bi se trebao sastojati od sljedećih komponenti:

• okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
• jedinica za napajanje. Najčešće se u tu svrhu ugrađuje asinkroni elektromotor;
• bubanj za mljevenje. Važno je odabrati točan promjer i način uklanjanja strugotine. Vlastitim rukama možete napraviti podlogu na kojoj je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s oštricom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
• uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
• Radna površina. Na njemu će se postaviti obradak. Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, stručnjaci preporučuju izradu ove komponente od stakloplastike;

Dodatno, oprema za mljevenje bubnja može biti opremljena mehanizmom za uklanjanje prašine i strugotine iz područja obrade. Također se preporučuje izrada radnog stola s promjenjivom visinom u odnosu na bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvenog obratka.

Ako je potrebno brušenje vanjske ili unutarnje površine ploče, bubanj treba postaviti vodoravno. Istovremeno, moguće ju je podešavati po visini.

Vrste bubnjastih strojeva za mljevenje

Bubanj stroj za drvo s horizontalnom obradom

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za rezanje drva. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema tipa bubnja dizajnirana je za oblikovanje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Za tvornicu proizvodne linije potrebni su posebni centri za obradu. Imaju složenu funkcionalnost i mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno. Međutim, njihov glavni nedostatak je njihova visoka cijena. Stoga, kao kućna oprema neumjesno ih je razmatrati.

Postoje sljedeće vrste obradnih centara:

• površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samoproizvodnju;
• cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu cilindričnih površina. U tu svrhu paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
• planetarni. Uz njihovu pomoć, na proizvodima velike površine formira se ravna ravnina.

Za dovršetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli površinskog brušenja. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim za izravnavanje, brusilice s bubnjem mogu se koristiti za uklanjanje slojeva boje ili laka. Koriste se za restauraciju stari namještaj ili izradite sami drvene unutarnje dijelove.

Izrada vlastite brusilice

Domaći bubanj za mljevenje

Najviše jednostavan model Stroj "uradi sam" je bušilica koja se montira na krevet. Brusni cilindri su izrađeni od drva i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali sličan dizajn ima malu funkcionalnost. Za obradu srednjih količina preporuča se izrada opreme za obradu drva prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu snage. Najčešće se koristi elektromotor snage do 2 kW i brzine do 1500 o / min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli, koji se mogu preuzeti iz starih Kućanski aparati– perilica rublja ili usisavač.

Postupak izrade domaći stroj.

1. Okvir. Trebao bi biti prilično stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Kao alternativu možete uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
2. Motor je ugrađen tako da je osovina u vertikalnoj ravnini.
3. Bubanj za obradu. Ako planirate obavljati samo radove brušenja, na njega se postavlja abrazivna traka. Za dublju obradu morat ćete napraviti čelični konus s oštricom.
4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da bude podesiv u odnosu na fiksni cilindar.
5. Kontrolni blok. DIY dizajni rijetko daju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od gumba za uključivanje i isključivanje jedinice.

Tijekom rada opreme neizbježno će se stvarati strugotine i drvena prašina. Dizajn možete poboljšati postavljanjem cijevi iz kućnog usisavača u područje obrade.

U videu možete vidjeti primjer rada strukture koju ste sami napravili:

Primjer crteža

Kako napraviti brusilicu vlastitim rukama: upute, opis i preporuke

Suprotno svim stereotipima: djevojka s rijetkim genetskim poremećajem osvaja svijet mode Ova djevojka se zove Melanie Gaydos i brzo je uletjela u svijet mode šokirajući, inspirirajući i rušeći glupe stereotipe.

Naši preci spavali su drugačije nego mi. Što radimo krivo? Teško je povjerovati, ali znanstvenici i mnogi povjesničari skloni su u to vjerovati modernog čovjeka spava potpuno drugačije od svojih davnih predaka. U početku.

Kako je biti djevica s 30? Pitam se kako je ženama koje nisu imale spolne odnose do skoro srednjih godina.

Nikad to ne činite u crkvi! Ako niste sigurni ponašate li se u crkvi ispravno ili ne, onda se vjerojatno ne ponašate kako biste trebali. Evo popisa onih užasnih.

15 simptoma raka koje žene najčešće ignoriraju Mnogi znakovi raka slični su simptomima drugih bolesti ili stanja, zbog čega se često ignoriraju. Obratite pažnju na svoje tijelo. Ako primijetite.

Top 10 bankrotiranih zvijezda Ispostavilo se da ponekad i najveća slava završi neuspjehom, kao što je slučaj s ovim slavnim osobama.

Stroj za brušenje trake: proučite i napravite sami

Stroj za brušenje trake koristi se u slučajevima kada je potrebno izvesti završne radove na dijelovima, odnosno kao oprema za završnu obradu tehnološke operacije. Najčešće se takvi strojevi koriste u industriji namještaja; koriste se za obradu dijelova od raznih vrsta drva. No, stroj za brušenje trake može se koristiti i za obradu metalnih dijelova, za što se koristi traka s odgovarajućim abrazivnim materijalom.

Područja primjene stroja

Glavni zadaci koje obavlja stroj za brušenje trake su: završno izravnavanje površina koja se obrađuje, dovođenje razine hrapavosti površine na potrebnu razinu, dovođenje obrađene površine do razine glatkoće prije premazivanja lakom i dr. završni materijali. Traka stroj se također koristi za uklanjanje manji nedostaci obrađena površina: udubljenja, uzvišenja i neravnine, obrada završni premaz: uklanjanje opuštenog temeljnog premaza i laka, brušenje, brušenje unutarnje površine, obrada krivulja na površini dijela.

Tvornički proizvedena opcija, čiji se crteži mogu koristiti za izradu sličnog kućnog uređaja.

Tračna pila se može koristiti za obradu dijelova izrađenih od raznih materijala: drvo, obični i legirani čelik. obojeni metali. Ono što je zgodno je obraditi pomoću band press Možete imati dijelove različitih oblika: četverokutne, okrugle i ravne. Pomoću takve opreme moguće je obraditi okrugle i cjevaste dijelove velikog promjera presjeka.

Značajke dizajna stroja

Radni alat bilo kojeg stroja za površinsko brušenje trake je traka na čiju se površinu nanosi abrazivni prah. Izrađen je u obliku prstena i postavljen je između dva rotirajuća bubnja, od kojih je jedan vodeći, a drugi pogonski.

Rotacija na pogonsku osovinu stroja za traku prenosi se s elektromotora, koji je s njim povezan preko remenskog pogona. Brzina kretanja mehanizma remena može se prilagoditi, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Remen stroja za površinsko brušenje može se postaviti vodoravno ili okomito, kao i pod određenim kutom, što dopuštaju neki modeli opreme u ovoj kategoriji.

Prilikom odabira modela brusnog stroja za traku za obradu određenog dijela važno je uzeti u obzir duljinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je prikladnije obrađivati ​​dijelove na takvim strojevima čija je duljina površine kraća od duljine abrazivne trake i radnog stola. Ako su takvi uvjeti ispunjeni, kvaliteta obrade bit će mnogo veća.

Domaću verziju stroja nije tako teško implementirati u kućnoj radionici

Stroj za brušenje trake može imati različite izvedbe: s pomičnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnim remenom. Zasebna kategorija uključuje opremu sa širokim pojasom, čija je posebnost da je njihov radni stol, koji je ujedno i element za hranjenje, izrađen u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni stol, brusna traka se nalazi u vodoravnoj ravnini, au opremi sa slobodnom trakom koja nema radni stol, može imati drugačiji prostorni položaj.

Obvezni strukturni element bilo kojeg stroja za brušenje trake, uključujući i stolne, je ispušni uređaj, koji je neophodan za uklanjanje prašine, u velike količine nastale tijekom obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni radni parametri stroja za brušenje s trakom uključuju brzinu dodavanja i silu kojom se traka pritišće na obradak. Parametre kao što je stupanj zrnatosti abrazivnog pojasa treba odabrati ovisno o materijalu od kojeg je izrađen obradak, kao i o stupnju hrapavosti koju treba imati površina obrađenog proizvoda.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, posebice njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu zrna brusne trake koju treba odabrati. Načini obrade koji su izravno povezani jedni s drugima su brzina dodavanja i sila stezanja trake. Dakle, ako se brušenje provodi velikom brzinom, ali uz neznatnu silu pritiska abrazivnog remena, tada se neka područja površine dijela mogu pokazati neobrađena. Ako, naprotiv, povećate silu stezanja i smanjite brzinu dodavanja, možete se susresti s činjenicom da se na određenim područjima površine koja se obrađuje mogu pojaviti opekline i crnjenje materijala.

Još jedna varijanta stroja - pogled s radne površine trake

Na rezultate brušenja također utječe koliko je brusna traka dobro zalijepljena. Kako biste dobili visoku kvalitetu obrade i ne biste naišli na kvarove u radu stroja s trakom, nemojte koristiti abrazivne trake koje su nepravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Kada stavljate traku na osovine opreme, treba je postaviti tako da kraj šava koji se preklapa ne naliježe na površinu obratka, već klizi duž nje. Saznajte više o lijepljenju trake u videu u nastavku.

Svaki, uključujući ručni stroj za mljevenje, mora osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pomične osovine koja se ne pokreće. Napetost trake je vrlo važan parametar, pri odabiru kojeg treba slijediti pravilo "zlatne sredine". Ako je remen brusilice previše zategnut, to može dovesti do njegovog pucanja tijekom rada, a ako je njegova napetost preslaba, doći će do proklizavanja i posljedično do prekomjernog zagrijavanja. Glavna karakteristika za određivanje stupnja napetosti trake je njezin otklon, koji se mjeri laganim pritiskom na njezinu površinu u napetom stanju.

Ručnu tračnu brusilicu može servisirati jedan operater, koji pomiče radni stol s izratkom i okreće ga tako da sve površine njegove površine dovede ispod brusne trake.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći majstori i profesionalci pitaju se kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena serijske opreme za mljevenje, koju ne može svatko isplatiti ako se ne koristi redovito. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko glavnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegove fotografije ne bi bili suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju trake.

Motor za opremu za brušenje remena nije teško pronaći, može se izvaditi iz stare perilice rublja. Morat ćete sami napraviti okvir; za to možete koristiti lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba vrlo ravnomjerno izrezati, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati električni motor. Platforma za elektromotor također treba biti izrađena od metalnog lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena na okvir vrlo sigurno pomoću nekoliko vijaka.

Još jedna verzija kreveta

Učinkovitost stroja za brušenje trake izravno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je ugrađen na njega. Ako planirate napraviti brusilicu vlastitim rukama, onda je električni motor snage 2,5–3 kW, koji razvija oko 1500 o / min, sasvim prikladan za vas. Da bi se brusna traka pri ovakvom motoru kretala brzinom od 20 m/s, bubnjevi moraju imati promjer oko 200 mm. Ono što je zgodno je da ako odaberete motor s ovim karakteristikama, nećete morati izrađivati ​​mjenjač za svoju brusilicu.

Pogonsko vratilo je spojeno izravno na vratilo elektromotora, a drugo - pogonjeno - mora se slobodno okretati na osi, koja je ugrađena u ležajne jedinice. Kako bi abrazivna traka glatko dodirivala površinu izratka, dio okvira na kojem je ugrađena pogonska osovina treba biti malo zakošen.

Osovine za brusilicu s trakom možete izraditi od iverice uz minimalne financijske troškove. Iz takve ploče jednostavno izrežite kvadratne komade veličine 200x200 mm, izbušite središnje rupe u njima i postavite ih na osovinu s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga sve što trebate učiniti je samljeti dobiveni paket i napraviti od njega okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza neki dijelovi stroja izrađeni od drva.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Pločasti blok Zatezač remena Sklop stroja

Da bi se traka nalazila strogo u sredini osovine, promjer njezinog središnjeg dijela trebao bi biti 2-3 mm veći od promjera na rubovima. A da traka ne bi skliznula po bubnju, potrebno ju je omotati slojem tanke gume za što možete koristiti stara guma od kotača bicikla, prethodno ga izrezati po cijeloj dužini.

Brusna traka za ovaj stroj, optimalna širina koji bi trebao odgovarati 200 mm, izrađen je od običnog brusnog papira. Standardna tkanina izrezana je na trake potrebne širine, a od njih je već zalijepljena abrazivna traka. Treba imati na umu da je materijal zalijepljen od kraja do kraja, u tu svrhu s obrnuta strana Postavljen je gusti materijal koji će ojačati dobiveni šav. Na svojstva takvog šava uvelike utječe ljepilo, ono mora biti vrlo visoke kvalitete, tada se materijal neće potrgati duž šava nakon kratkog razdoblja uporabe.

Još nekoliko opcija za proizvodnju strojeva za brušenje trake možete vidjeti u videu ispod.

Pomoću domaćeg stroja za brušenje traka možete ne samo obrađivati ​​proizvode od drva, već ga koristiti i za oštrenje razne instrumente: dlijeta, škare za rezidbu, noževi, sjekire itd. Osim toga, takvi strojevi mogu obrađivati ​​dijelove koji imaju zakrivljenu površinu.

Stroj za brušenje drva - napravite ga sami ili kupite?

Jedna od glavnih metoda obrade drva (nakon rezanja, naravno) je brušenje. Ručna metoda poznat odavno - drveni blok omotan je brusnim papirom, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje potreban oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva znatan fizički napor. Obrtnici koji obrađuju drvo redovito koriste malu mehanizaciju.

Vrste strojeva za brušenje

U prodaji postoje razni gotovi uređaji koji se mogu koristiti za obradu drvenih izradaka bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Stroj za brušenje diskova

Prema nazivu, radna površina je izrađena u obliku diska.


Dizajn je prilično jednostavan - krug dobre krutosti postavljen je na os elektromotora. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ni pogonski mehanizmi. Sila mljevenja je mala, os rotora može podnijeti opterećenje prilično dobro.

Naslon za ruke postavljen je u poprečnoj ravnini, na razini središta diska. Može imati zglobni nosač, koji vam omogućuje obradu obradaka pod fiksnim kutom.

Značajka disk strojeva je podešavanje brzine obrade bez promjene broja okretaja osi. Jednostavno pomičete obradak duž polumjera kruga. Kod jednolike kutne brzine linearna brzina na periferiji je veća.

Stroj za brušenje trake

Traka brusnog papira, spojena u kontinuiranu traku, rastegnuta je između dvije osovine.


Štoviše, šmirgla u radno područje ne popušta pod pritiskom obratka. Ispod trake ugrađena je postojana radna ploha od materijala s niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravninu operater dobiva beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvaliteta i jednostavnost obrade se ne mogu usporediti ručnim alatima. Za masovnu proizvodnju drveni proizvodi, takve sanjke su neizostavan atribut svake radionice.

Glavna značajka je predvidljiv rezultat u cijeloj ravnini. Možete izravnati krajeve dovoljno duge duljine.

Radna površina može biti horizontalna i vertikalna, kao i smjer kretanja trake.

Stroj za brušenje s bubnjem

Takav se uređaj s određenim rastezljivošću može klasificirati kao jedinica za mljevenje. Glavna primjena je horizontalno niveliranje ravnina metodom spajanja.


Princip rada je sljedeći: brusni papir je pričvršćen na jedan ili dva bubnja. Najčešća metoda je spiralno namatanje. Ispod, ispod bubnja, nalazi se ravan stol. Razmak između površine za obradu i stola je podesiv. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati proizvode iste vrste, izravnavajući debljinu izradaka.

Stroj za mljevenje dva u jednom

Kako bi uštedjeli prostor (i novac), proizvođači često kombiniraju dvije vrste svjetiljki u jednom dizajnu.


Ovo ne samo da smanjuje troškove nabave, već i poboljšava jednostavnost korištenja. Kada obrađujete jedan dio, možete iskoristiti dvije jedinice za mljevenje odjednom: disk i remen. U ovom slučaju koristi se jedan motor, a opterećenje na njemu se ne povećava mnogo.

Gledati u gotovih dizajna, postaje jasno kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. S potrošni materijal Nema problema, tako da možete odmah dizajnirati uređaj za određene zadatke. Bilo koji univerzalni uređaj je inferioran u odnosu na uski profil.

DIY stroj za brušenje

Kada imate gotov (i shareware) elektromotor, svi mehanizmi su dizajnirani oko njega. Ako još uvijek morate kupiti motor, ima smisla odabrati ga prema njegovim parametrima.
Glavne karakteristike- definitivno moć. Broj okretaja nije toliko bitan, može se podešavati pomoću remenice (za remenske pogone) ili promjera kruga (za disk modele).

Proračun snage brusilice

Kao primjer, razmotrite pogon remena.
Snaga motora izračunava se pomoću složene formule, ali ako imate početne podatke, nije teško dobiti željenu vrijednost.

• q – pritisak izratka na radnu površinu šmirgla (N/cm²)
• S – površina kontakta obratka i šmirgla (cm²)
• K je koeficijent radne površine brusnog papira u odnosu na obradak. Ovisi o veličini zrna i gustoći drva. Granica vrijednosti: 0,2 – 0,6
• k – koeficijent trenja stražnje strane brusnog papira o potisnu radnu plohu
• U – brzina linearnog kretanja trake (m/s)
• n – učinkovitost sustava.

Važno! Tradicionalno, pri izradi domaćih proizvoda, izračuni se rade "na oko". Zatim, kada ga uključite prvi put, ispostavlja se da je snaga ili pretjerana (gađamo vrapce topovima), ili se motor zaustavlja pri najmanjem pritisku obratka na radnu ravninu. Stoga se proračunu parametara treba posvetiti ozbiljnije.

Ako odlučite izraditi stroj za obradu drva vlastitim rukama, trebat će vam crteži. Ilustracija pokazuje koliko je važno pridržavati se svih standarda i dimenzija.


Čak i uz malu neusklađenost, stroj jednostavno neće raditi. Traka će se "pomaknuti" u stranu, a osovina motora će vibrirati. I zatezna jedinica mora biti sastavljena s visokom preciznošću.

Također treba voditi računa o sigurnosti (oštar rub brusne trake može uzrokovati ozbiljne ozljede prilikom rotacije). A piljevina (ili još gore, drvena prašina) koja leti na sve strane zahtijeva zaštitu za oči. Obično je dovoljan jednostavan prozirni zaslon preko radnog područja.

Domaći stroj za brušenje drva - primjer uspješnog dizajna

Ne zaboravite na sigurnost na radu. Na vrhu rotirajućeg diska pričvršćujemo luk - zaštitno kućište. Ova mjera nije za estetiku; dodirivanje rotirajućeg diska može vam slomiti prst ili ozbiljno oštetiti kožu.

Važno! Površina oslonca alata mora biti brušena do savršene glatkoće. Premaz laka je nepoželjan, neravnomjerno će se istrošiti i izradak će biti teško pomicati.

Slično tome, možete prikupiti bubanj stroj. Bit će korisno, na primjer, kada pripremate daske za podove ili drveni stol.

Glavna stvar je masivan okvir. Potporni ležajevi i široki bubanj preuzeti su s rashodovane pokretne trake, kao i motor.


Glavni zadatak je osigurati idealan horizont između osi bubnja i ploče stola. Radna površina se brusi do konačnog poliranja. Za stol je bolje uzeti tvrđi materijal.

Hrastove ploče su preskupe, pa možete koristiti bukvu. Potreban element bubanj za mljevenje – podešivač visine stola. Vijčani mehanizam mora imati blokadu kako bi se spriječilo spontano odvijanje uslijed vibracija.

Ako okvir nije jako težak, trebali biste pričvrstiti noge za pod. U suprotnom, stroj se može prevrnuti tijekom rada. Pri obradi debelih i neravnih ploča primijenjena sila je ozbiljna.

Zaključak:
Apsolutno nema potrebe trošiti svoju ušteđevinu na kupnju industrijskih strojeva. Svi razmatrani dizajni mogu se izraditi samostalno.

Brušenje je jedna od metoda obrade drva koja vam omogućuje da izratcima date savršeno glatku površinu. Univerzalni stroj za brušenje drva isticat će se svojom funkcionalnošću i jednostavnošću rada. Za obradu drvene građe možete koristiti jedinice koje proizvode specijalizirani proizvođači ili možete sami izraditi takvu opremu, što će vam omogućiti značajnu uštedu.

Vrste strojeva za obradu drva

Trenutno postoje brojne vrste strojeva za brušenje koji su dizajnirani za obavljanje različitih vrsta radova s ​​drvetom. Razlikuju se po dizajnu i namijenjeni su kućanstvu i industrijska uporaba. Možete jednostavno odabrati i visoko specijalizirane modele i univerzalne strojeve koji su dizajnirani za složenu obradu drva.

Ako je potrebno, možete napraviti domaći stroj za brušenje metala ili drva, na temelju bušilice, motora iz perilice rublja ili pomoću druge opreme.

Disk jedinice

Radna površina samostalno izrađenih brusilica za metal i drvo izrađena je u obliku otočnog metalnog diska na koji je pričvršćen abraziv. Zbog svoje jednostavnosti dizajna i svestranosti uporabe, oprema ove vrste danas je stekla veliku popularnost na tržištu.

Ovaj stroj se sastoji od elektromotora, na čiju je os postavljen krug s fiksnom radnom površinom. Na radnoj osi pričvršćeni su brusni nastavci i brusni papir, što omogućuje obradu drvenih izradaka. Unatoč jednostavnosti dizajna, takvi se strojevi razlikuju po svestranosti upotrebe i mogu obavljati visokokvalitetnu obradu drva, dajući obradcima savršeno ravnu i glatku površinu.

Prednosti tehnologije površinskog brušenja uključuju:

• Svestranost upotrebe.
• Učinkovitost.
• Pouzdanost.
• Jednostavnost dizajna.

Značajka ove vrste opreme je mogućnost podešavanja brzine obrade drvenih obradaka bez promjene brzine radnog elementa. Kada radite s takvim strojem, možete pomicati obradak duž polumjera kruga, što vam omogućuje promjenu intenziteta obrade proizvoda. Na periferiji diska, linearna brzina će biti veća, što može značajno ubrzati i pojednostaviti obradu drva. Ali unutar kruga, gdje je linearna brzina manja, vrši se završno brušenje skidanjem najtanjeg sloja drva.

Pojasne instalacije

Tračne površinske brusilice imaju dvije osovine s kontinuiranom trakom brusnog papira razapetom između njih. Obrada izradaka provodi se izlaganjem brusnom papiru, koji skida tanke strugotine s drvenih izradaka, dajući im savršeno ravnu, glatku površinu. Radna površina strojeva s diskovima može biti okomita ili vodoravna, dok neki modeli omogućuju promjenu smjera kretanja trake. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi proizvode duge duljine, poravnavajući njihove krajeve. Jednostavnost dizajna omogućuje vam izradu vlastite trake Stroj za mljevenje za kućnu upotrebu.

Modeli bubnjeva

Glavna svrha jedinica ove vrste je horizontalno izravnavanje pomoću spojnice. Ova vrsta opreme se uglavnom koristi u industrijske radionice, što se objašnjava složenošću njegovog dizajna i uskom specijalizacijom jedinica bubnja. Pomoću bubnjastih brusilica izrađuju se i obrađuju drveni proizvodi iste vrste iste debljine.

Proizvodnja strojeva za brušenje

Industrijski proizvedeni strojevi koji se danas nude u specijaliziranim trgovinama odlikuju se svojom svestranošću uporabe, funkcionalnošću i učinkovitošću. Njihov jedini nedostatak je njihova visoka cijena, stoga, ako je potrebno izvesti razne vrste brušenja, većina vlasnika kuća odlučuje se za proizvodnju domaća oprema, koji u svojim parametrima i kvaliteti obrade praktički nije niži od tvorničkih jedinica.

Strukturno, vlastiti stroj za brušenje metala sastojat će se od sljedećih komponenti:

• Metalni ili drveni okvir.
• Električni motor.
• Pogonsko vratilo.
• Radna površina.
• Brusna traka.

Prilikom izrade mlina s bubnjem potrebno je odrediti snagu korištenog elektromotora. Preporuča se odabrati elektromotore koji razvijaju oko 3 kW i koji mogu održavati čisti broj okretaja od 1500 okretaja u minuti. Na temelju takvog pogona može se proizvesti funkcionalna, izdržljiva i pouzdana brusilica koja se može nositi s obradom drvenih proizvoda. Najlakši način za izradu takve opreme temelji se na elektromotoru iz stare perilice rublja.

Postolje brusilice može biti izrađeno od drveta ili metalni kutak, zavarena i dodatno obložena šperpločom. Potrebno je odabrati dimenzije kreveta na temelju dimenzija korištenog pogona, kao i dimenzija drvenih izradaka koji se obrađuju na uređaju. Prilikom izrade kreveta morate se usredotočiti na postojeće projektna dokumentacija, što će vam omogućiti pravilnu izradu nosive baze stroja, koja će kasnije moći izdržati značajna opterećenja.

Osovina ručne i automatske brusilice s trakom, koja je izravno povezana s elektromotorom, može se tokariti na tokarilici ili koristiti gotove zaprege iz industrijska oprema. Osovine brusnog stroja za kalibriranje bubnja moraju se nalaziti strogo u sredini glavnog pogona, što naknadno jamči visokokvalitetnu obradu drvenih izradaka.

Optimalna širina korištene brusne trake bit će 200 milimetara. To se može učiniti od šmirgla, koji se izreže na trake, a zatim se od njih lijepi upotrijebljena abrazivna traka. Materijal treba lijepiti od kraja do kraja, a na stražnju stranu staviti gusti materijal koji će osigurati čvrstoću šava.

Izradom brusnog stroja vlastitim rukama možete značajno pojednostaviti obradu drvenih ploča, ploča za izravnavanje i uklanjanje strugotina s drva. Izrada takve jedinice vlastitim rukama neće biti teška. Na Internetu ćete morati odabrati shematski crtež za izradu stroja i pomoću elektromotora iz stare perilice rublja napraviti najjednostavniju opremu koja po svojoj funkcionalnosti i kvaliteti obrade neće biti niža od tvorničke- napravljena oprema.

Jedna od glavnih metoda obrade drva (nakon rezanja, naravno) je brušenje. Ručna metoda poznata je već dugo - drveni blok je omotan brusnim papirom, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje željeni oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva znatan fizički napor. Obrtnici koji obrađuju drvo redovito koriste malu mehanizaciju.

Vrste strojeva za brušenje

U prodaji postoje razni gotovi uređaji koji se mogu koristiti za obradu drvenih izradaka bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Prema nazivu, radna površina je izrađena u obliku diska.

Dizajn je prilično jednostavan - krug dobre krutosti postavljen je na os elektromotora. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ni pogonski mehanizmi. Sila mljevenja je mala, os rotora može podnijeti opterećenje prilično dobro.

Naslon za ruke postavljen je u poprečnoj ravnini, na razini središta diska. Može imati zglobni nosač, koji vam omogućuje obradu obradaka pod fiksnim kutom.

Značajka disk strojeva je podešavanje brzine obrade bez promjene broja okretaja osi. Jednostavno pomičete obradak duž polumjera kruga. Kod jednolike kutne brzine linearna brzina na periferiji je veća.

Traka brusnog papira, spojena u kontinuiranu traku, rastegnuta je između dvije osovine.


Štoviše, u radnom području ne popušta pod pritiskom obratka. Ispod trake ugrađena je postojana radna ploha od materijala s niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravninu operater dobiva beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvaliteta i jednostavnost obrade ne mogu se usporediti s ručnim alatima. U masovnoj proizvodnji drvenih proizvoda, takve sanjke su neizostavan atribut svake radionice.

Glavna značajka je predvidljiv rezultat u cijeloj ravnini. Možete izravnati krajeve dovoljno duge duljine.

U današnje vrijeme nema površina koje nisu glatke. Glatkoća se postiže raznim uređajima za brušenje. Troškovi profesionalne opreme veliki novac i neće ga svatko moći kupiti, štoviše, takvi strojevi imaju prilično veliku težinu i dimenzije.

srećom, vješte ruke naša je zemlja postala vješta u proizvodnji analoga opreme za tako skroman proračun. Stroj za mljevenje također nije stajao po strani i moderniziran je ručna izrada. Nastavit ćemo se upoznavati s ovim domaćim strojem.

Postoji ogromna količina opreme za brušenje koja svaku drvenu površinu može učiniti vrlo glatkom. Sastoji se od okvira na kojem se nalazi poseban okvir s elektromotorom (za domaće proizvode koriste se motori perilice rublja ok) i mehanizam. Sam mehanizam zauzvrat uključuje osovine, remenice i abrazivni remen.

Područje primjene

Koriste se u svim industrijama gdje se prerađuje drvo. Često svi grubi proizvodi imaju neravnu i grubu površinu. Takve se praznine ne mogu jednostavno obojiti i staviti na prodaju ili postaviti bilo gdje. Stoga se za daljnju obradu drva sve njegove površine mogu brusiti.

Strojevi za brušenje također se koriste za obradu ugiba i skošenja, te zaobljenje kutova. Osim toga, alat za brušenje daje svakoj površini glatko izravnavanje i kalibraciju.

Vrste strojeva za brušenje drva

Ovisno o površini koja se obrađuje, razlikuju se sljedeće vrste strojeva za brušenje:

Alat za brušenje trake

Ova oprema koristi abrazivni remen koji je zategnut s dvije osovine. Ove osovine pokreće asinkroni elektromotor. Tijekom obrade drva abrazivna traka ne popušta, već se naslanja na radnu plohu koja ima nizak koeficijent trenja. Traka se može postaviti vodoravno i okomito. Prednost ove opreme je obrada dugih obradaka.

Univerzalna jedinica za mljevenje

U u ovom slučaju Stroj ima dvije radne brusne površine. Jedna je trakasta površina, a druga je kružna (disk). Ovaj univerzalni stroj stvoren za udobnost rada na njemu. Usput, ova konfiguracija značajno će uštedjeti vaš proračun. Ovaj uređaj koristi samo jedan motor. Na temelju toga, pri radu na dvije radne površine, opterećenje motora neće se puno povećati.

Alat za brušenje bubnja

U ovom slučaju, abrazivna traka je namotana na dva valjka na spiralni način. Ispod valjaka nalazi se ploča stola s glatkom površinom. Razmak između ploče stola i valjaka može se prilagoditi potrebnoj udaljenosti. Pomoću takvog stroja možete kalibrirati površinu drvenog komada.

Alat za brušenje diskova

Radni prostor ove opreme je brusni kotač. Krug s čičkom je pričvršćen na os elektromotora, na koji je pričvršćen abraziv. Nakon pokretanja motora, brusni kotač okreće se oko svoje osi i na taj način vrši brušenje. Ovaj tip stroja ima mogućnost reguliranja brzine obrade, a broj okretaja osi neće se smanjivati.

Na svakom od četiri vrste strojevi mogu obavljati određene operacije. Sada kada imamo ideju o tome kako izgleda oprema za mljevenje, vrijeme je da rastavite dizajn stroja.

Osim navedenih strojeva, postoje i oni prijenosni. strojevi za brušenje. I to nije sve, kako ne bi trošili novac na strojeve, ljudi su se dosjetili brusilica iz bušilice, iz bugarskog. Činjenica je da su prilozi pričvršćeni na ove alate i da se provodi isto brušenje.

Savjet: Ako se ipak odlučite za kupnju tvorničke brusilice, tada unaprijed odlučite o radu i opterećenjima kojima će vaš uređaj biti podvrgnut, pa tek onda obavite kupnju. Isto vrijedi i za alate kućne izrade.

Proračun snage motora

Važno! Prije stvaranja bilo kakve domaće kreacije koja obavlja funkcije mljevenja, iznimno je važno pravilno izračunati snagu električni pogon. Uostalom, ako je snaga motora slaba ili, naprotiv, jaka, tada nećete moći obaviti nikakav posao.

Izračun snage provodi se pomoću posebne formule, koja pripada kategoriji složenih matematičkih izračuna.

Formula je sljedeća

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Pri čemu svaka oznaka znači sljedeće

1. q – Označava pritisak obrađenog drvenog dijela na ravninu abrazivne oštrice (N/ kvadratni centimetar).
2. k – Indeks trenja naličja abraziva o radnu površinu.
3. n – Koeficijent korisna radnja cijeli sustav.
4. K - Indikator radne ravnine abraziva u odnosu na obradak. Prioritet je gustoća drva i veličina zrna. Granice ovog pokazatelja kreću se od 0,2 do 0,6.
5. S – Površina obratka koja dolazi u kontakt s abrazivom, mjerena u kvadratnim centimetrima.
6. U – Brzina rotacije abraziva, mjerena u metrima u sekundi.

Kada računate pomoću formule potrebna snaga električni pogon vaše buduće jedinice, možete sigurno početi sastavljati stroj u cjelini.

Vrijeme je da se upoznate s dizajnom domaćeg stroja. Nacrti sve četiri vrste opreme mogu se naći u slobodnom pristupu za pregledavanje i preuzimanje, kao i preuzimanje svih vrsta fotografija shema. Kao primjer za vizualno proučavanje, razmotrite alat za brušenje trake.

Dizajn stroja i dijagrami

Svaka montaža domaće opreme započinje izgradnjom okvira ili temelja za buduću strojnu opremu. To se može učiniti pomoću metalni materijal, ili od drvenog materijala. Standardne dimenzije okvira su 500 mm x 180 mm, a debljina bi trebala biti 2 cm.

Nakon izrade baze, možete prijeći na sljedeće korake. Asinkroni motor se može ugraditi na više mjesta kako bi njegov rad bio potpun. Na samom okviru pripremite ravninu ili napravite platformu za motor koji će biti pričvršćen na kraj okvira. Druga strana okvira dizajnirana je za smještaj osovine, s remenicom za remen i valjcima za abrazivni remen. Sama traka je postavljena s blagim nagibom. To se radi tako da abraziv dolazi u gladak i točan kontakt s ravninom obratka koji se obrađuje.

Savjet: Prije postavljanja abrazivne trake na valjke, morate oko njih omotati tanku traku gume. To će smanjiti klizanje trake tijekom rada.

Kao što vidimo iz dijagrama i crteža, dizajn opreme za mljevenje je prilično jednostavan. Sve vrste ovih strojeva sastavljene su prema istoj shemi.

Savjet: Prilikom sastavljanja vaše buduće jedinice za mljevenje, morate se pridržavati svih tražene dimenzije, a također se proračun svih parametara mora obaviti krajnje ozbiljno.

Kada nam je dizajn poznat, možemo prijeći na proces montaže.

Proces sastavljanja brusilice

Za sastavljanje alata za brušenje trebat će vam sljedeće stavke:

1. Drvena ploča.
2. Drveni blokovi ili metalna profilna cijev.
3. Kuglični ležajevi.
4. Električni motor.
5. Gumeni pojas.
6. Gumeni pojas.
7. Metalna remenica.
8. Samorezni vijci, pričvrsni elementi.
9. Abrazivni element.
10. Radni alati (bušilica, brusilica, odvijač, ubodna pila itd.).
11. Stroj za zavarivanje (ako se struktura okvira u potpunosti sastoji od metala).

Nakon što smo se odlučili za materijale i radne alate, možemo početi sastavljati sve dijelove i elemente u jedan mehanizam. Da biste to učinili, okvir je sastavljen. Može biti metal (sastoji se od metalne profilne cijevi) ili drvo (sastoji se od drvenih blokova i punog drva).

Kad je krevet spreman

Možete početi instalirati motor. Snaga motora ne smije biti manja od 2,5 kW i ne veća od 3 kW, s brzinom vrtnje motora od 1200 do 1500 o/min. Na vratilo motora ugrađena je remenica. Motor je ugrađen s jedne strane okvira. Često se koriste motori od pranja strojeva koji se koriste u svakodnevnom životu.

Na drugoj strani

Tu je osovina s ležajevima, s jedne strane na koju je pričvršćena remenica, a s druge strane valjak, na koji će se kasnije postaviti abrazivna traka. Remenica vratila i motor moraju biti smješteni u ravnoj horizontalnoj ravnini. Mehanizam zatezanja remena treba biti smješten na istom području.

Dalje od drveta

Ili se od šperploče ili metala konstruira stalak na koji će se staviti preostali valjci i staviti brusna traka. Mora postojati i zatezni mehanizam. Osim toga, mora postojati radna šipka o koju će trljati abrazivna traka.

Na okviru je instaliran gumb za pokretanje, obično na kraju. Strujni krug stroj mora biti uzemljen.

Nakon toga

Nakon što je sve učinjeno, možete napraviti prvi start i pravilno konfigurirati opremu. Kada su postavke napravljene, prvi obradak se izvodi i provjerava se rezultat rada. Ako je sve bilo uspješno, to znači da ste sve napravili kako treba.

Za vizualnu jasnoću i potpuno razumijevanje cijelog procesa montaže, možete preuzimanje videa upute.

Opći pregledi i sažetak

U pravilu, na Internetu samo o ovoj vrsti opreme pozitivne kritike. Doista, kada je u svakodnevnom životu potrebno ovoj ili onoj drvenoj stvari dati glatku površinu, tada je prisutnost alata za brušenje nezamjenjiva.

Video recenzije

Video pregled domaće brusilice:

Video pregled o odabiru opreme za mljevenje:

Video pregled stroja za brušenje trake:

Video pregled ekscentričnih brusilica: