Testere bıçağından yapılmış fantezi baltalar. Ev ustası, çekiç, anahtar ve testerenin yerini alabilecek çeşitli evrensel aletlere sahiptir. Motorlu testereden yapılmış bıçak

Bu balta üç işlevi birleştirir; kendisi bir baltadır ve ayrıca küçük, keskin bir demir testeresi ve bira açacağı da vardır. Yazar bu cihazı bir hayatta kalma baltası olarak adlandırıyor, ancak bu cihazın turizmde sadece küçük bir yardımcı olması daha muhtemel.

Balta dağcılık ve genel olarak açık havada rekreasyon, bira içmek için yapılmıştı, bu yüzden burada bir açıcı var. Demir testeresine gelince, orta derecede kalın dalları kesmek ve ardından bir balta kullanarak çıra haline getirmek uygundur. Baltanın yapımı kolaydır; malzeme olarak testere bıçağı kullanırız.

Kullanılan DIY malzemeleri ve araçları

Malzemelerin listesi:
- testere bıçağı;
- kulp yapmak için ahşap;
- pim yapmak için çiviler;
- epoksi yapıştırıcı;
- rondela, somun ve cıvata;
- Sawzall demir testeresi bıçağı (yazar 200 mm kullanmıştır).

Araçların listesi:
- işaretleyici;
- cetvel;
-
- ;
- iyi set Dosyalar;
- zımpara kağıdı;
- Bir mengene veya kelepçenin bulunması son derece arzu edilir.

Balta yapma süreci:

Adım bir. Ana profili bulup kesiyoruz
Öncelikle baltanızın şeklini bulmanız gerekecek. Bir baltanın ana kesme özelliklerinin ağırlığına bağlı olduğunu her zaman unutmayın. Ne kadar çok metal olursa, balta o kadar ağır olur ve o kadar iyi doğrar. Ayrıca bıçağın şekline de karar verin; her şey baltayı hangi amaçla kullanacağınıza bağlıdır. Baltanın profilini kesme diskinin üzerine çizin. Veya önce kağıt üzerinde yapıp sonra kesip metale aktarabilirsiniz; bu daha profesyonel bir çözümdür.

Buna ek olarak kesmeniz gereken bir parçaya daha ihtiyacınız olacak. Ancak baltanıza bir testere bıçağı takarsanız buna ihtiyaç duyulacaktır. Sapın tüm uzunluğu boyunca dar bir çelik plaka geçmelidir; bunun sonucunda sapta demir testeresinin gizleneceği bir oluk oluşur. Elbette bu çelik plakanın şekli, demir testeresi bıçağının engelsiz bir şekilde yerine oturacağı şekilde olmalıdır. Yazarın sapı oldukça uzun olduğu için bu iki parçayı tek parça halinde kesmemiz mümkün olmayacak; baltayı ve sapın içinden geçen uzun plakayı ayrı ayrı kesiyoruz.

Alete gelince, bir öğütücü kullanarak her şeyi kesebilirsiniz. Baltayı aşırı ısıtmamaya çalışın, çünkü bu metali sertleştirecek ve yumuşatacaktır. Ancak yeniden sertleştirme bu sorunu çözer. Bu iş aynı zamanda demir testeresi ile de yapılabilir, ancak bu durumda metal genellikle ısıtılarak temperlenir ve ardından kesilmesi kolaydır. Kalan parçaları bir kalemtıraşla veya aynı öğütücüyle bitirin.

İkinci adım. Bir sap yapmak
CNC makineniz varsa bu adım oldukça kolay olacaktır. Ancak bu zevk pahalıdır ve çok az insan böyle bir cihaza sahiptir. Ancak tüm bu işler oldukça kolay bir şekilde manuel olarak yapılabilir. Kulp profilini ahşabın üzerine çizip yavaşça kesiyoruz. Bir yapbozun olması iyidir, yoksa endişelenmeyin, her şey yapılabilir ve el aletleri. İki yarım yapmanız gerekecek. Sapın çok kalın olmadığından emin olun. Daha sonra iş parçalarını pürüzsüz ve düzgün olacak şekilde iyice zımparalayın.

Adım üç. Metalde delik açma
Testere bıçaklarının metali sertleştirilmiş ve yüksek karbonlu çelikten yapılmıştır. Sadece böyle del düzenli bir matkapla başaramayacaksın. Bu amaçlar için karbür uçlu özel bir matkaba ihtiyacınız olacaktır. Genellikle bu, betonu delmek için kullanılan matkapla yapılabilir.
Başka bir seçenek daha var; metali her zaman kızgın hale gelene kadar ısıtabilir ve ardından bir süre soğumaya bırakabilirsiniz. açık havada. Sonuç olarak düzenli bir matkapla sorunsuz bir şekilde delinecektir. Ayrıca sap boyunca uzanan uzun metal plakaya iki delik açtığınızdan emin olun. Ancak bu metali sorunsuz bir şekilde temperleyebilirsiniz; sertleştirmeye gerek yoktur.

Adım dört. Bira açacağı
Yazarımız arkadaşlarıyla ateşin yanında bira içmeyi çok seviyor. Elbette bir dalın üzerinde bir şişe açabilirsiniz, ancak bunu hazırlanmış bir aletle, bizim durumumuzda bir baltayla yapmak çok daha uygundur. Açıcı yapmak zor değil; kapağa güvenli bir şekilde yapışacak bir dişi kesmek için bir öğütücü kullanın. Yazara göre harika çalışıyor.

Beşinci adım. Deneme montajı
Öncelikle demir testeresi bıçağının kilitleme mekanizmasıyla ilgilenmelisiniz. Sapın tamamı boyunca uzanan ince metal plaka, yay ve tutucu görevi görüyor. Yazar öncelikle her şeyi cıvatalarla birleştiriyor ve her şeyin yolunda gittiğini kontrol ediyor. Bunu yapmak için delikler açın doğru yerlerde, tam olarak nerede, fotoğrafa bakın. Bir şeyler yanlışsa, her şeyi düzeltmek için çok geç değildir. Bıçağı çekip bir şeyi kesmeye çalışın, güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Altıncı adım. Baltayı keskinleştirmek
Balta yapımında en önemli an gelir; onu keskinleştirmek. Balta daha sonra sertleştirilmeden yapıldığından, onu doğru şekilde keskinleştirmek bizim için önemlidir. Bileme sırasında bıçak ısınır, bu da sıcaklığın çok yükselmesi durumunda metalin sertleşebileceği anlamına gelir. Tavlamadan sonra metal yumuşak olacak ve balta keskinliğini hızla kaybedecektir. Bilemeden önce bir kase su doldurun ve bıçağı sürekli olarak içinde soğutun. Yazar, bir öğütücü ve taşlama diski kullanarak onu dikkatlice keskinleştiriyor. Bu bir eğim oluşturur ve aynı zamanda kaba bir bileme meydana getirir.

Daha ince bileme için dosyalar ve zımpara kağıdı alıyoruz. İstenirse balta zımpara kağıdı kullanılarak bıçağa kadar keskinleştirilebilir. Ama onunla odun keseceğimiz için çok keskin olmasına ihtiyacımız yok, üstelik güvensiz de.

Yedinci adım. Baltanın yapıştırılması
Tutkal olarak epoksi kullanıyoruz. Reçine ve sertleştiriciyi aynı anda uygulayan çift şırınganın kullanılması uygun olacaktır. Sapın içinde hareketli parçalar bulunduğundan tutkal dikkatli bir şekilde uygulanmalıdır. Reçineyi sertleştiriciyle karıştırmadan önce pimleri hazırlayın. Yazar sıradan çivileri iğne olarak kullandı. Her iki taraftaki saptan hafifçe çıkıntı yapacak şekilde gerekli uzunlukta kesiyoruz.

Baltanın takıldığı kısma yapıştırıcı sürüyoruz, ayrıca çelik levhanın üst yarısını da yapıştırıyoruz. Alt kısım Yapıştırmaya gerek yoktur, yay gibi çalışır. Her şeyi kelepçelerle sıkıyoruz ve 24 saat bekletiyoruz, bu da epoksi yapıştırıcının sıklıkla kuruduğu süre.

Sekizinci adım. Bir tutamaç oluşturma
Tutkal tamamen kuruduğunda, bir dosya alın ve fazlalığı gidererek sapın yüzeyini iyice zımparalayın. Kaba işlemden sonra kaba zımpara kağıdı alıp zımparalamaya devam edin. Son olarak, kağıdın damarlarını yavaş yavaş azaltarak kalemin tamamen pürüzsüz olmasını sağlıyoruz. Bundan sonra balta neredeyse hazır, çalışırken deneyin!

Testereden kendi ellerinizle bir bıçak yaparak, performans özellikleri fabrika analoglarından çok daha iyi olan bir kesme cihazını emrinize alabilirsiniz. Kendi elinizle bıçak yaparken tam olarak ustaya en çok yakışan şekil verilir. Fabrika yapımı bıçaklar güzeldir ancak her zaman güvenilir değildir. En kritik anda başarısız olmayacaklarının garantisi yok.

Bir diskten yapılmış ev yapımı bir bıçak, ahşap için demir testeresi veya metal için testere, saklama ve kullanım koşulları ne olursa olsun uzun yıllar dayanacaktır. Fabrikada üretilen metal parçalardan nasıl bıçak yapılacağına, bunun için neyin gerekli olduğuna ve nelere özellikle dikkat etmeniz gerektiğine bakalım.

Üretim için hammaddeler ev yapımı bıçak Herhangi bir yeni veya eski sertleştirilmiş çelik kesme parçası olabilir. İş parçası olarak metal kesme diskleri, el ve sarkaç testere bıçakları kullanmak daha iyidir. Eski bir motorlu testere iyi bir seçenektir. Zincirinden, kalite ve görünüm açısından ünlü Şam çeliğinden daha düşük olmayan bir bıçağı dövebilir ve keskinleştirebilirsiniz.

Kendi elinizle bıçak yapmak için aşağıdaki ekipman ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Bulgarca;
• öğütücü;
• elektrikli matkap;
• cetvel;
• çekiç;
• zımpara kağıdı;
• bileme için bileme taşları;
• Dosyalar;
• çekirdek;
• epoksi yapıştırıcı;
• bakır kablo;
• işaretleyici;
• su ile kova.

Ayrı olarak, tutamaçla ilgili sorunu da düşünmeniz gerekir. Bitmiş ürün elinize rahatça oturmalıdır.

Bir tutamaç yapmak için kullanmak daha iyidir:

• demir dışı metaller (bakır, bronz, pirinç, gümüş);
• ahşap (meşe, kızılağaç, huş ağacı);
• organik cam (pleksiglas, polikarbonat).

Sapın hammaddeleri sağlam olmalı, çatlak, çürüme veya diğer kusur izleri olmamalıdır.

Metalle çalışma kuralları

Bıçağın güçlü ve elastik olması için üretimi sırasında metalle çalışma kurallarına uymak gerekir. Bunlar aşağıdaki gibidir:

1. İş parçalarında görünür veya gizli hasar olmamalıdır. Bıçak yapmadan önce iş parçaları incelenmeli ve hafifçe vurulmalıdır. Sağlam bir parça yüksek ses çıkarır, ancak kusurlu bir parça donuk ses çıkarır.
2. Bıçağın şeklini tasarlarken açılardan kaçınılmalıdır. Böyle yerlerde çelik kırılabilir. Tüm geçişler bükülmeden düzgün olmalıdır. Alın, sap ve sigortanın kesikleri dik açılarda taşlanmalıdır.
3. Keserken ve bilerken çeliği aşırı ısıtmayın. Bu, gücünün azalmasına yol açar. Aşırı ısınan bıçak kırılgan veya yumuşak hale gelir. İşleme sırasında iş parçasının tamamen bir kova soğuk suya batırılarak sürekli soğutulması gerekir.
4. Testere bıçağından bıçak yaparken bu ürünün zaten bir sertleşme döngüsünden geçtiğini hatırlamanız gerekir. Fabrika testereleri en sert alaşımlarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Tornalama ve bitirme işlemi sırasında tuvali aşırı ısıtmazsanız sertleştirmenize gerek kalmayacaktır.

Bıçak sapı çok ince yapılmamalıdır. Ürünün en ağır yükü taşıyacak olan kısmı budur.

Kanvastan bıçak yapımı

Kanvas büyükse ve fazla aşınmaya sahip değilse, ondan birkaç bıçak yapılabilir. çeşitli amaçlar için. Harcanan emek ve zaman buna değer.

bıçak Dairesel testere bunu aşağıdaki sırayla kendiniz yapın:

1. Tuvale bir desen uygulanır ve bıçağın hatları ana hatlarıyla belirtilir. Çizikler veya noktalı çizgiler. Bu sayede iş parçası kesilip istenilen şekle getirilirken tasarım silinmeyecektir.
2. İş parçaları daire testere bıçağından kesilir. Bunu yapmak için metal diskli bir öğütücü kullanmak daha iyidir. Konturdan 2 mm'lik bir kenar boşluğu bırakmalısınız. Öğütücü tarafından yakılan malzemenin uzaklaştırılması için bu gereklidir. Elinizde öğütücü yoksa iş parçasını bir mengene, çekiç ve keski veya demir testeresi kullanarak keskinleştirebilirsiniz.
3. Açık bileme makinesi gereksiz olan her şey zımparalanır. Çeliğin aşırı ısınmaması için bu işleme çok zaman harcamanız gerekecek. Bunu önlemek için iş parçası tamamen soğuyana kadar düzenli olarak suya batırılmalıdır.
4. Bıçağın ana hatları çizilmiştir. Burada bıçağın konturunu korumaya, yakmamaya ve 20 derecelik açıyı korumaya dikkat etmeniz gerekiyor.
5. Tüm düz bölümler düzleştirilmiştir. Bu, iş parçasını taşlama çarkının yan tarafına yerleştirerek rahatlıkla yapılabilir. Geçişlere yuvarlak bir şekil verilmiştir.
6. Parça çapaklardan arındırılır. Bıçak taşlanmış ve cilalanmıştır. Bunu yapmak için taşlama makinesinde birkaç değiştirilebilir tekerlek kullanılır.

Ayrı ayrı, sapın nasıl yapıldığı üzerinde durmalıyız. Ahşap kullanılıyorsa, uzunlamasına bir kesim ve açık deliklerin yapıldığı monolitik bir parça alınır. Bundan sonra, bıçağın üzerine boşluk yerleştirilir ve içinde sabitleme delikleri işaretlenir. Sap, perçinler veya somunlu cıvatalar kullanılarak bıçağa sabitlenir. Cıvatalı bağlantı durumunda donanımın kafaları ahşabın içine gömülür ve epoksi yapıştırıcı ile doldurulur.

Sap plastikten monte edildiğinde simetrik olması gereken 2 kaplama kullanılır. Bıçağa özgünlük kazandırmak için plastik astarlar boyayla boyanmıştır. içeri. Kaplamalarda mücevherlerle, renkli eşyalarla doldurulabilecek boşluklar oluşturabilirsiniz. değerli metaller, küçük pusulalar ve fotoğraflar.

Bıçağa takıldıktan sonra saplar gerekli şekil ve pürüzsüzlüğü elde edene kadar taşlanır.

Motorlu testereden yapılmış bıçak

Testere zincirleri, uzun süreli sürtünmeye ve yüksek sıcaklığa mükemmel şekilde dayanan yüksek kaliteli alaşımdan yapılmıştır. Bıçak üretim süreci uzun ve emek yoğundur ancak sonuç güzel, benzersiz ve çok dayanıklı bir bıçaktır. Çalışmak için ağır bir örse, barbeküye ve odun kömürü. Sıcak bir iş parçasını tutmayı kolaylaştırmak için demirci maşası satın almanız gerekir.

Motorlu testere zincirinden bıçak yapmak aşağıdaki sırayla yapılmalıdır:

1. Elbise ve eldivenleri hazırlayın kalın kumaş ve koruyucu bir maske. Şömineye kömür dökün ve özel bir sıvıyla yakın.
2. Boşluğu katlayın bütün parça zincirler. Sapın olacağı yere birkaç parça zincir ekleyebilirsiniz. Çalışmanın sonucunun tek bir yekpare ürün olması gerektiği unutulmamalıdır. Bıçağın sapı ayrı olarak yapılmaz.
3. İş parçasını kömürlerin üzerine yerleştirin. Sıcaklığı yükseltmek için hava akışı sağlayın. Çelik koyu kırmızıya dönene kadar bekleyin. Bu haliyle kalite özelliklerini kaybetmeden dövülebilir hale gelir.
4. Sıcak zinciri ateşten çıkarın ve örsün üzerine yerleştirin. Birçok güçlü darbelerle bağlantıların birlikte erimesi ve tek bir monolitik parçaya dönüşmesi için düzleştirin.
5. İş parçasını fırında ısıtıp bir çekiçle istenilen şekli vererek adım adım, belirlenmiş sapı ve bıçağı olan bir bıçak dövün. İş parçası soğuduktan sonra bileyin ve cilalayın.
6. Ürünü sertleştirin. Bunu yapmak için tekrar sıcak bir şekilde ısıtmanız ve soğuk su. Bundan sonra bıçağı bitirebilirsiniz. Bu amaçla asit ve gravür makinesi kullanılmaktadır. Bitmiş bıçak tekrar cilalanır ve ılık sabunlu bir solüsyonda yıkanır.

Şu tarihte: kendi kendine üretim bıçağın belirli parametrelere uyması gerekir hazır ürün bıçaklı silahlar kategorisine girmiyordu.

Herhangi bir çok işlevli aletin, parametreleri açısından, tek bir işi gerçekleştirmek için tasarlanmış bir aletten daha kötü olduğuna inanılmaktadır. Bu açıklamaya rağmen ABD'li mucit Glenn Klecker, iyi bilinen baltayı geliştirip çok amaçlı bir alete dönüştürmeye karar verdi. Üstelik baltanın tüm yeni işlevleri, bu aletin asıl amacı olan odun kesmeye aykırı olmamalıdır.

Hevesli bir gezgin olan Glenn'e göre, ateş için dalları kesme, bir somunu sökme veya sıkma, bir şişe şişe açma ihtiyacının ortaya çıktığı bir durumla birden fazla kez karşı karşıya kaldı. metal kapak. Bunun için bir sürü alet taşımak bir seçenek değil: zor, zahmetli ve sırt çantanızda fazladan yer yok.

Biraz düşündükten sonra Glenn, baltanın bazı değişikliklerle çok işlevli bir araca dönüştürülebileceğine karar verdi. Mucit, baltanın sapından kurtularak başlamaya karar verdi.

Glenn şöyle düşündü: "Uygun kalınlıkta herhangi bir sopa balta yerine geçecekken neden fazladan odun taşıyalım?" Sonuç olarak, birkaç eskiz çizdikten sonra mucit, balta için evrensel bir metal bıçak tasarımı geliştirdi.

Kanvas balta sapına birkaç dakika içinde monte edilebilir.

Bu amaçla bıçak, özel bir vidalı kelepçe ve dönen "bacaklar" ile donatılmıştır. Gezginin ihtiyacı olan tek şey, uygun uzunlukta bir çubuk bulmak, uçlarından birini sıkıştırmak, çakmak ve ardından bıçağı bir vidayla sabitlemektir.

Kama etkisi ve balta sapını kavrayan bacaklar sayesinde bıçak güvenli bir şekilde sabitlenir ve çalışma sırasında fırlamaz. Uygun bir çubuk aramak istemeyenlerin özellikle dayanıklı bir çubuk satın almaları önerilir. ahşap balta sapı sonunda hazır bir yuva ile.

Aletin çok yönlülüğü, bıçaktaki özel şekilli kesikler sayesinde sağlanır. Balta, şişeleri açmak, altıgen somunları ve cıvataları sıkmak, vidaları bükmek, tahta planlamak ve çivi çakmak için kullanılabilir. Ayrıca balta bıçağında uç tutucu için bir montaj deliği vardır ve uç üzerinde cetvel olarak kullanılabilecek sayıların bulunduğu bir çentik vardır.

Mucit toplamda dört tür tuval geliştirdi. İşlevsellik ve bıçağın balta sapına sabitlenme şekli bakımından birbirlerinden farklıdırlar. En ucuz modelde, özel bir vida bağlantısı olmayan bıçak, ince bir naylon halat - paracord ile balta sapına sarılır. En pahalı model, lazerle bilenmiş ve titanyumdan yapılmış bir balta bıçağına sahiptir. Baltayı taşımak için tuvalde kordon için bir delik vardır.

Bir başka evrensel alet, üç aleti aynı anda birleştiren çok amaçlı alettir: balta, çekiç ve testere.

Özünde, alet, baltasında yaklaşık 40 cm uzunluğunda bir testere bıçağını saklamak için bir kalem kutusu bulunan sıradan bir baltadır.

Ahşabı kesmeniz gerekiyorsa, balta bıçağının üzerine, testere bıçağını sabitlemek için vida bulunan koruyucu bir plastik kapak konur. Kam kelepçesi sayesinde bıçak, balta sapı ile bıçak arasında gerilir ve çalışma pozisyonu. Balta testereye dönüşür.

Baltanın sapı ve kapağı yüksek mukavemetli plastikten, tüm metal parçalar ise paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Çok faydalı bir proje detaylı video eski dairesel disklerden oluşan bir kumaştan bıçak yapma işlemi. Sertleştirme ve bileme dahil tüm imalat aşamaları burada mevcuttur. Özellikle normal bir saç kurutma makinesinden yapılan demirhaneyi beğendim. Yazarın azmi şaşırtıcıdır - tüm üretim süreci elektrikli aletler kullanılmadan tamamlandı. Aslında böyle bir fantezisi vardı. Öte yandan iyi bir deneyim. Biraz ısrarla böyle bir bıçak neredeyse "dizlerinizin üzerinde" yapılabilir.

Arkadaşım ve YouTuber arkadaşım ortak bir video yapmak istediler. Bir fikir üzerinde düşündük ve sonunda kendimizi bıçak yaparken filme almaya karar verdik. İşin püf noktası, bunu elle yapmamdı (matkap ve fırın hariç) ve o bunu elektrikli aletlerle yapacaktı. İkimiz de aynı bıçakla, aynı çelikle başladık ama estetik tasarımın geri kalanı bize kaldı. Ben de bunu yapmak istedim çünkü defalarca okudum, tek yapmanız gereken bazı dosyalar yapmak için bir bıçak ve bir matkap veya buna benzer bir şey kullanmak. Elimle bir bıçak yapmamın ne kadar zaman alacağını merak ediyordum ve bunu hile yapmadan ve aletlerimi kullanmadan yapıp yapamayacağımı görüyordum. Bunun denemek için harika bir fırsat olduğunu fark ettim. Yapımı eğlenceliydi, beklediğimden çok daha uzun sürdü ve bana tamamen elle bıçak yapan insanlara karşı yepyeni bir takdir kazandırdı. Genel olarak bıçağın ortaya çıkışından çok memnunum ve umarım bu, denemek isteyen birine yardımcı olur.

Aşama 1:

Testere için kullanılan tasarımla bıçağın boyutunu olabildiğince büyütmeye çalıştım. Kağıt şablonunu testere bıçağının üzerine kolayca izleyebilmem için daha ağır bir kağıt ağırlığı olan kart stoğunu kullanarak bir kağıt şablon yaptım. İnce uçlu kalem kullandım, bu küçük bir detay olsa da bence çok önemli. İnce uçlu işaretleyici, normal işaretleyici ucunun aksine kesmek veya aşırı dosyalamak için ince çizgiler bırakır. Kesim çizgisi çok genişse belirsizleşebilir ve bu durum, genel şekilşekil bozukluklarına neden olur ve daha fazla sorun, yolun aşağısı.

Adım 2:

Testere bıçağını çalışma tezgahına sıkıştırdığımda, bıçağın kaba şeklini düz çizgi dilimleri kullanarak keserek başladım. Daha önce hiç demir testeresi kullanmadıysanız, öncelikle bıçağın doğru olduğundan ve dişlerin öne veya vücudunuzdan uzağa baktığından emin olun. Kesimler itme amaçlı olduğundan bıçağı doğru konumlandırdığınızdan emin olun.

Aşama 3:

Sapın kavisli kısımlarını kesmek için, sapın kavisli kısmının tüm uzunluğu boyunca kabartmada birkaç dik kesim yaptım. Daha sonra hafif açılı bir demir testeresi kullanarak her birini keserdim. küçük alan. Sıfırlamayı azaltmak, keserken eğriyi takip etmeyi kolaylaştırır.

Adım 4:

Bıçağın şeklini düzeltmem gerekiyordu, bu yüzden tezgahıma 2x4'lük bir parça hurda ekledim ve bıçağı 2x4'e sıkıştırdım. Bu, dosyamdaki kalıplarla çalışmamı sağladı ve bıçağın güzel ve güvenli olduğunu hissettim. Dosyayı ayrıca hangi alanlara ihtiyaç duyulduğunu değerlendirmek için de kullandım. ekstra iş. Sırt tasarımı hafif eğimliydi ve eğri üzerindeki ilerlemeyi kontrol etmek için eğenin düz kısmını kullanabiliyordum. Omurganın düz bir noktası varsa görünür olacaktır.

Adım 5:

Şekli elde etmek veya çizgiye mümkün olduğunca yakın olmak için birkaç dosya kullandım. Bu noktada daha çok bıçağa benzemeye başlar ve kusurların gözle tespit edilmesi zorlaşır. Bir alanın üzerinde çalışılması gerektiğini fark edersem, şekli yeniden çizmek için bir işaretleyici kullanmayı ve ardından bu yeni çizgiyle dosyalamayı seviyorum. Bir rehber görevi gördü, bu yüzden doğru yapıp tasarımı bozmaya niyetim yok. Bıçağın törpülendikten ve şekli zımparalandıktan sonraki son boyası. Bıçağı zımparaladığıma dair herhangi bir fotoğrafım yok, bu, tüm eğe izlerini ortadan kaldıran şekillendirmenin son adımıdır. 150 kumla başlayıp 220'ye kadar çalışırdım.

Adım 6:

Başlangıçta güzel ve yüksek bir eğimle dalmayı planlamıştım, ancak mütevazı becerilerim bu zorluğa uygun değildi. Testere oldukça ince bir malzeme ve bıçağı, aradığım eğim ve eğim çizgisine ulaşacak şekilde uzatabileceğimi sanmıyorum. Bu konu hakkında daha sonra daha fazla bilgi vereceğiz. Bu noktada ayrıca pim merkezi yerleşimini de ölçtüm ve deldim ve ardından matkapla delikler açtım.

Adım 7:

Bir işaretleyici kullanarak bıçağın tüm uzunluğunu işaretledim. Daha sonra bıçakla aynı kalınlıkta bir matkap ucu kullanarak bıçağın ortasına doğru bir çizgi çizdim. Son resimde, resimde net bir şekilde görünmüyor, ancak oradadır. Bu çizgi, eğimli bıçağı törpülerken kullanışlı olacak; beni çarpık ve dengesiz kenarlardan koruyacak.

Adım 8:

Eğimi tanımlamak için bir piç dosyası kullandım, o zaman elle güzel bir dalma çizgisi oluşturma becerisine sahip olmadığımı fark ettim. Bu yüzden daha yumuşak bir açı seçtim ve çalışan bıçağı kenardan omurgaya doğru hareket ettirdim. Bu konuda yeniyim ve deneyimsizim, bu yüzden kaldırma konusunda daha muhafazakar bir yol izledim. Eğimden memnun kaldığımda bıçağın tamamını 220 kuma kadar zımparaladım.

Adım 9:

Bıçak, tüm şekillendirme, eğeleme ve taşlama işlemlerinden sonra ısıl işleme hazır hale gelir.

Adım 10:

Gitmeden önce şunu söylemek isterim ki, bir bıçağı açık odun yanan şömineyle ısıl işlemden geçirebilirsiniz, ancak şahsen bunu tavsiye etmiyorum. Bu, ameliyatı gerçekleştirirken kendimi gerçekten güvende hissetmediğim durumlardan biri. Ve aldığım ısıdan emin değildim, bu yüzden mini demirhanemi kullanmaya karar verdim (işte mini demirhanemi nasıl yaptığımla ilgili Talimatlarım http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Bıçağı işlemek yerine Mini-Forge/) ısıda kullanın. Eğer mini bir demirhaneniz yoksa bıçaklarınızı aslında onlardan gönderebilirsiniz. ısı tedavisi. Elbette bu hizmeti ücretli olarak sunan birçok şirket var. Bununla birlikte, kurulumumu açıklayacağım. Bir ateş yaktım. Daha sonra üzerine körük görevi görecek boru takılmış bir saç kurutma makinesi kullanarak, saç kurutma makinesini çalıştırıyorum ve kömürleri kıpkırmızı yiyorum. Çok zaman almaz. Bıçağı ateşe koydum ve manyetik hale gelinceye kadar ısıttım, ardından fıstık ezmesi dolu bir kaba koydum. Son zirve bıçağın sertleştirilmiş gibi göründüğünü gösteriyor. Açık alevde ısıl işlem mümkün olmasına rağmen tavsiye edilmez.

Adım 11:

Şimdi bıçağı sertleştirmenin zamanı geldi, ama önce tüm sertleşme pullarını zımparaladım. Daha sonra fırınımda sıcaklığı 375 Fahrenheit'e ayarladım (fırınımda 375 Fahrenheit'e ayarlamak 400 Fahrenheit'e ulaşacaktır. Hangi sıcaklığın 400 Fahrenheit'e ulaşması için ayarlanması gerektiğini görmek için fırınınızı test etmenizi öneririm) ve fırını yerleştirdim. bıçağı fırında 1 saat bekletin. 1 saatin sonunda fırını kapatıp bıçağın içeride dönmesini sağladım. kapalı kapı elle tutulabilecek kadar soğuyana kadar fırında tutun. Bıçağın sertleştikten sonra ortaya çıkan sarımsı veya açık bronzumsu rengine bakabilirsiniz. Söndürmeden sonra bıçağı 220 kum kullanarak temizlemek için zımparalıyorum ve 400 kuma kadar çalışıyorum. Bu pirinci son kullanışım tahta blok 400 kumlu zımpara kağıdı, etrafına sarın ve sapından spatulanın ucuna kadar tek yönde zımparalayın. Bu, bıçak üzerinde zımparalama çizgilerinin oluşmasını sağlar.

Adım 1/2:

Bıçağı şablon olarak kullanarak şeklin kulplarını ahşabın üzerine çiziyorum. Bu ceviz parçasını bana komşularımdan biri verdi, bir parçası kesildi ve o da onu ezdi. Burada yine 2x4'lük hurda parçamı ve kelepçeleri kullanarak iki adet 1/4 kalınlığında parça gördüm. Heyecanla kendimi odun kesmeye verdim; eğer biraz zaman ayırıp ameliyatım hakkında düşünürsem, bunu daha kolay ve muhtemelen daha iyi sonuçlarla yapabilirdim. İlk hatam atık malzemeyi kesmek oldu. Bu malzemeyi parçayı sıkıştırmak ve ardından iki sapı kesmek için kullanabilirim. İşte yine tecrübesizliğim bu durumda el aletleriyle çirkin yüzünü gösteriyor. İki kullanışlı kalem parçası yapmayı başardım ama eminim ki bunları yapmak için akıllıca olmaktan çok daha fazla çalıştım.

Adım 13:

Sapların bıçağa sıkı bir şekilde oturabilmesi için, her sapın bir tarafını mümkün olduğunca düz bir yüzeye zımparalayıp zımpara kağıdıyla zımparalamaya dikkat ettim. Bu, yapıştırmadan sonra boşluk kalmamasını sağlayacaktır. Bu noktada sap şeklinin ne olacağına karar verdim ve beğendiğimden emin olmak için bıçağın üzerine bir referans çizgisi çizdim. dış görünüş. Daha sonra bıçağın sapını ormana doğru takip ettim. Bir yapboz kullanarak şekli bir sapın üzerinde kabalaştırıyorum ve ardından sapı alıp diğer sapın üzerine çiziyorum. Bu, yaklaşık olarak aynı şekle sahip olmalarını sağlayacaktır ve bu, kulplara yapıştırılırken faydalı olacaktır. Son zirve, tüm Tang'ı kapsadıklarından emin olmak için yaklaşan bir testtir.

Adım 14:

Şeklin daha fazla parlatılması ve iyileştirilmesi zamanı. Bu noktada bölümü veya daha doğrusu sapın üst kısmını destekleyecek şekli sonlandırmak önemlidir, çünkü bıçağa yapıştırıldıktan sonra kolayca erişilmeyecektir. Yapıştırma işleminden sonra bu alanda yapılacak herhangi bir çalışma bıçağın çizilmesine yol açabilir. Böylece 800 kumlu zımparaya kadar zımparaladım ve özel bölümün zımparalama ve bitirme açısından tamamlandığından emin oldum.

Adım 15:

Tahtaya pim delikleri açarken, ilk delik açıldıktan sonra o deliği indekslemek için delikle aynı çapta bir matkap ucu kullandığımdan emin oldum. Yani başka bir delik açarken bıçağın hareket etmesini veya karışmasını önler. Pimleri yerleştirirken tüm deliklerin aynı hizada olmasını sağlamak için aynı indeksleme işlemini karşı taraf için de kullandım.

Adım 16:

Paslanmaz çelik bir çubuktan kestiğim 3/16" paslanmaz çelik pimler kullandım. Maskeyi kapatmadan önce bıçağı ve kir, toz veya yağı gidermek için her şeyi aseton veya alkolle temizleyin.

Adım 17:

Her şey temizlikten kuruduktan sonra. karıştırdım epoksi reçine ve bol miktarda kalem ve iğne ile kaplandı. Daha sonra her şeyi birbirine kenetledim ve 24 saat boyunca kurumasını bekledim.

Adım 18:

Reçine sertleştikten sonra pimleri demir testeresi ile kestim. Daha sonra bir raspa aleti kullanarak sapı şekillendirmeye ve ana hatlarını çizmeye başladım.

Adım 19:

Herkese selam! Bu yaz bazı arkadaşlarımla Alplerde 5 haftalık bir yürüyüşe çıktım. Harcanan zaman birçok olumlu izlenim bıraktı. Ancak bu yolculuk sırasında çok önemli bir aleti, baltayı unuttuğumu keşfettim. Dağlarda geçen uzun bir günün ardından ateşin yanında oturup bira içmek çok güzel. Ancak baltasız ateş yakmak için elle kırılabilecek küçük dalları aramak için çok zaman harcamak zorunda kaldık.

Bu nedenle eve gelir gelmez, içinde bıçak gibi bir testerenin saklandığı ve bira açacağı bulunan bir turist baltası yapma fikrim vardı.

Bu ustalık sınıfında size böyle bir baltayı nasıl kendiniz yapabileceğinizi anlatacağım.

Balta tasarımı

Bu baltanın tasarımı üç bölümden oluşmaktadır.

Balta bıçağı

Bıçağın şekli, Yerli Amerikalılar ve Avrupalı ​​​​sömürgeciler tarafından kullanılan bir balta olan tomahawk'tan ödünç alındı. Ancak popoya birkaç çivi veya çekiç ekleyerek şeklini değiştirebilirsiniz. Balta bıçağı sapa yapıştırılacak ve perçinlerle sabitlenecektir.

açıcı

Öncelikle açıcı olarak bıçağa uygun bir delik açmak istedim. Test sondajı sonucunda şu tespit edildi: düzenli bir tatbikat Delik açmak imkansız olduğundan açıcının tipini değiştirdim. Her iki seçenek de resimde görülebilir. Yeni tip özel şekilli kanca şeklinde yapılacaktır.

Testere

Baltanın testereyle birlikte gelmesini istedim ve çakı gibi saklanabilirse güzel olur diye düşündüm. Sapından ve parmak oluğu kullanılarak açılabilir. Testere iki ped arasına gizlenecektir. Sapın metal kısmının şekli testerenin hem açık hem de katlanmış konumlarda kilitlenmesine olanak sağlayacaktır.

Tasarım seçildikten sonra boyutların sığması için daire testere bıçağı üzerinde denedim.

Malzemeler ve araçlar

Bu balta kullanılmış bir daire testereden ve sahip olduğum sert ağaçtan yapılmıştır. Sadece katlanabilir bir testere bıçağı satın almam gerekiyordu. Zaten sertleşmiş olduğundan ısıl işleme ihtiyaç duymuyordu.

Malzemeler:

• Eski daire testere bıçağı.
• Sertağaç kerestesi (yaklaşık 50 x 40 x 300 mm).
• Epoksi reçine.
• Perçin olarak kullanılmak üzere büyük çiviler.
• Katlanır testere bıçağı (200 mm kullandım).
• Cıvata, somun ve rondela.

Aletler:

• Açılı taşlama makinesi (güvenlik ekipmanlarını unutmayın!).
• Törpü.
• Dosya.
• Zımpara kağıdı.
• Delmek.

Haydi kıvılcım çıkaralım!

Baltanın dış hatlarını ve sapın metal kısmını üzerine aktardım. Dairesel testere ve ince bir kesme diskine sahip açılı taşlama makinesi kullanarak bunları kesin. Daha sonra bir taşlama çarkı kullanarak açısal taşlama makinesi ve dosyaların elemanlarının oluşumunu tamamladım. Sapın metal kısmının son şekli daha sonra verilebilmektedir.

Kolu yapmak

Şablonu bir tahta parçasına yapıştırabilir ve iki kaplamayı kesebilirsiniz. Kendi hakkımdan yararlandım freze makinesi CNC ile.

Sertleştirilmiş çeliğin delinmesi

Karbür metal matkabım olmadığından sertleştirilmiş bir baltayla sürecin nasıl işleyeceğinden emin değildim. Sertleştirilmiş metali delmek için bilenmiş beton matkap ucunu kullanabileceğinizin söylendiği bir videoya rastladım. Ben de öyle yaptım ve her şey yolunda gitti.

Açıcı ekleme

Bu muhtemelen baltanın en vazgeçilmez kısmı! Ne zaman kampa gitsem, akşamları arkadaşlarımla birlikte genellikle kamp ateşinin etrafında birkaç bira içeriz. Bunları taşlarla ve ağaç dallarıyla açmak çok sakıncalıdır. Bu detayın işe yarayacağını düşündüm. Sıradan bir şişe açacağın taslağını balta bıçağına aktardım ve içine bir oyuk açtım. Harika çalışıyor :)

Kolu delmek

Daha sonra sapa delikler açtım ve her şeyin yerine oturduğunu kontrol ettim. Sapın metal kısmı testere bıçağını sabitleyecek bir yay görevi görmelidir. Çok elastik ise inceltilebilir. İlk önce delikleri açmak için sapın metal kısmını şablon olarak kullandım. Daha sonra iki yastığı kelepçelerle birbirine sabitledim ve ardından bir açık delik açtım. Bu şekilde karşılık gelen tüm delikler tek bir satırdaydı.

Baltanın parçalarını yapıştırmadan bağlamak için cıvata kullandım. Bu şekilde baltanın tüm parçalarının yerine oturup oturmadığını ve testerenin doğru şekilde katlanıp katlanmadığını kontrol edebilirsiniz.

Bıçak bileme

Bıçağın eğim taslağı çizildikten sonra, pürüzlü bir yüzey elde etmek için zımpara diskli açılı taşlama makinesi kullandım. Daha sonra daha fazlası için ince işçilik bir dosya kullandılar ve taşlama makinesi(bıçağı soğutmak için su kullanın). Son bileme işlemi, bileme makinesinin bileme çarkı kullanılarak yapıldı.

Balta bıçağını keskinleştirme konusunda uzman değilim, bu yüzden bunu başka bir şekilde yapabilirsiniz.

Balta öncelikle ahşabı daha küçük parçalara ayırmak için kullanılacaktır, bu yüzden işlevselliğini biraz test ettim.

Yapıştırma ve perçinleme