Serada bir delik nasıl kapatılır? Hücresel ve monolitik polikarbonat nasıl yapıştırılır? Parçaların sıcak tutkalla birleştirilmesi

Polikarbonat genellikle kanopilerin, seraların, kanopilerin ve diğer yapıların yapımında kullanılır. Büyük ölçekli projeler için her türlü bağlantı elemanı kullanılır ancak küçük binalarda yapıştırma ile idare etmek daha kolaydır. Bu makaleden polikarbonat için yapıştırıcının nasıl seçileceğini öğreneceksiniz.

sınıflandırma

Endüstri, inşaata uygun çeşitli tutkal türleri üretmektedir. Farklı yapıştırıcı karışımları bir takım özellikler bakımından birbirinden farklılık gösterir:

• kullanım kolaylığı;

Polikarbonatı sabitlemek için kullanılan yapıştırıcı çoğunlukla kullanım kolaylığı ile karakterize edilir

• viskozite;
• çalışma prensibi;
• sertleşme hızı ve yapışma mukavemeti;
• sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç;
• su geçirmez.

Yalnızca polikarbonat için kullanılan özel bir yapıştırıcı üretmezler. İnşaatçılar plastik ve diğer polimerleri birleştirmeyi amaçlayan bileşikler kullanır. Bu tür bileşimler şunları içerir:

• poliamid;
• poliüretan;
• akrilat ve çeşitleri;
• asetik asit;
• etilen vinil asetat;
• silikon

Silikon yapıştırıcı analogları arasında en popüler olarak kabul edilir

Yapıştırıcı bir veya daha fazla bileşen içerebilir. Ağır mekanik yüklere maruz kalmayacak hafif yapıların yapımında tek bileşenli olanlar kullanılır. Daha fazlası zor durumlarçok bileşenli olanlar kullanılır.

Tüm yapıştırıcılar polikarbonatla çalışmaya uygun değildir. Örneğin, dikloroetan, alkali ve diğer çözücüler içeren bileşimlerden kaçınmalısınız - agresif "kimya" bağlanan polimer yüzeylere zarar verir, yapıyı, rengi değiştirir veya sadece gerekli bağlantı gücünü sağlamaz.

Hadi verelim kısa açıklama en popüler kompozisyonlar:

Adım adım yapıştırma talimatları

Malzemelerin güçlü ve güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlamak için birleştirilecek her iki yüzey de izopropil alkol kullanılarak kirden arındırılır ve yağdan arındırılır.

Tutkal uygulamak için ısı tabancaları ve diğer cihazlar kullanılır - tüpler, şırıngalar vb. Çalışmaya başlamadan önce, yapıların en iyi nasıl sabitleneceğine karar vermeniz gerekir.

İki seçenek var:

1. Örtüşen. Yüksek güvenilirlik ve güç gerektiğinde kullanılır.
2. Popo. Yaşanmayacak yapılar için kullanılır ağır yükler ve binanın görünümünün önemli olduğu durumlarda.

Polikarbonat, herhangi bir tek bileşenli bileşim kullanılarak polikarbonata yapıştırılır. Ancak polikarbonatı başka bir malzemeyle, örneğin metalle bağlamanız gerekiyorsa, her birine kendi bileşimi uygulanan iki yapışkan tarafı olan bir bant kullanılır.

Çift taraflı akrilik bant şeffaf ve renkli kompozisyon taşıyabilir. Onun yardımıyla polikarbonatı plastik, ahşap, cam veya metale bağlamak mümkündür.

Çift taraflı akrilik bant polikarbonatın sabitlenmesine yardımcı olacaktır. çeşitli malzemeler

Sıcakta sertleşen yapıştırıcının özellikleri

Polikarbonat elemanları yapıştırırken sıcak kürlenen poliamid yapıştırıcı iyi performans gösterdi. Çalışmak için, tutkal çubukları ile sıcakta eriyen bir tabanca kullanmanız gerekir; farklı modeller tabancalar.

Süreç aşağıdaki gibidir:

• çubuklar ısınır ve erimeye başlar;
• gerekli dozlarda erimiş kütle, işlenecek yüzeye (temiz ve yağdan arındırılmış) uygulanır.

Sonuç, şiddetli fiziksel strese dayanabilecek güçlü bir bağdır. Poliamidin 150 °C'de ısıtılması gerekir. Dezavantajı koşullardır yüksek nem gücü zamanla bozulur.

Polikarbonat levhaların ısı tabancasıyla yapıştırılması binayı çok dayanıklı hale getirecek

Soğuk sertleşen tutkalın artıları ve eksileri

Hafif yapılar, çalışmadan önce ısıtılması gerekmeyen tutkalla bir arada tutulur. Bu yapıştırma düzgün bir görünüme sahiptir, dikiş oldukça dayanıklıdır. Sanayi üretir farklı varyantlar hücresel ve monolitik polikarbonatlar için yapıştırıcı. Şeffaf bir kompozisyon veya beyaz bir kompozisyon seçebilirsiniz. Kullanımın ana dezavantajı, çeşitli cihazlar kullanmanız gereken bileşimi uygulamanın zorluğudur.

Gelecekteki yapı artan operasyonel yüke maruz kalacaksa, polikarbonat levhalar monte edilirken daha ciddi mekanik bağlantı elemanları kullanılır: kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar. Ancak bu gibi durumlarda yapıştırıcının da yeri vardır. Derzlerin sızdırmazlığı için bir bileşim olarak kullanılır, bu özellikle gözenekli hücresel polikarbonatla çalışırken talep edilir. Birleşim yerlerini tutkalla kapatarak nem ve kirin nüfuz etme riskini azaltmak mümkündür.

Diğer yapılar gibi polikarbonat sera da düzenli bakım ve bazen de onarım gerektirir. HAKKINDA uygun bakım Bu makale size seranın yanı sıra teknikler ve onarım yöntemleri hakkında bilgi verecektir.

Polikarbon seranın hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için, yalnızca meydana gelen arıza ve hasarları ortadan kaldırmak değil, aynı zamanda bunların oluşmasını da önlemek gerekir. Seranın uygun bakımı ile çoğu sorundan kaçınılabilir.

Seranın önleyici bakımı şunları içerir:

• bulaşık yıkama;
• görsel inceleme;
• kendinden kılavuzlu vidaların çekilmesi;
• çerçevenin koruyucu kaplamasının güncellenmesi;
• yapının gücünü kontrol etmek;
• kış için seranın güçlendirilmesi.

Arıza meydana gelirse onarım çalışmaları yapılır:

• polikarbonatın tamamen veya kısmen değiştirilmesi;
• çatlakların ve deliklerin kapatılması;
• iç boşlukların su ve tozdan arındırılması;
• çerçeve onarımı;
• temel onarımı.

Tüm işler zamanında yapılmalıdır - bu şekilde hasar minimum düzeyde olacak ve kaçınacaksınız. Ekstra maliyet. Bir seranın rutin bakımı için en iyi zaman, dışarıda sıfırın üzerinde sabit bir sıcaklığın olduğu ancak serada bitki bulunmadığı ilkbahar veya sonbahardır. İLE onarım işiÇoğu arıza seranın daha fazla tahrip olmasına yol açtığından hemen başlamak daha iyidir.

Bahçenin hasadı yapıldıktan, turşular ve reçeller kiler raflarında yoğun sıralar halinde dizildikten sonra, emeklerinizin meyvesinin tadını çıkarmak istersiniz. Ancak dinlenmek için henüz çok erken çünkü buna ihtiyacınız var.

Hücresel polikarbonat fiyatları

hücresel polikarbonat

Seranın planlı onarımı ve bakımı

Planlı çalışmalar her yıl yaz sezonunun başında ve sonunda gerçekleştirilmektedir. Eserlerin listesi seranın durumuna göre değişiklik gösterebilir. Bazen planlı onarımlar sırasında gizli kusurlar keşfedilir ve bu durumda bunlar da ortadan kaldırılır.

Seranın temizlenmesi

Önleyici bakım geleneksel olarak ıslak temizlemeyle başlar. Yıkama sadece kir çıkarıldıktan sonra çerçeve kaplamasında onarım gerektiren kusurlar ortaya çıkabileceği için önemli değildir. Ayrıca yıkanmış polikarbonat üzerinde çatlaklar ve bulanıklık daha iyi görülür ve şeffaflık derecesinin değerlendirilmesi daha kolaydır.

Seranın içi ve dışı orta basınçlı bir hortum kullanılarak ve yoğun kirlenme durumunda, dokunmamış malzemeden yapılmış ve agresif olmayan yumuşak bir sünger veya bez kullanılarak yıkanır. deterjanlar. Polikarbonatın kendisini, çerçeve ile arasındaki bağlantıları ve elemanların bağlandığı yerleri iyice yıkayın. Yıkadıktan sonra seranın kapılarını açın ve iyice kurulayın.

Not! Serayı sakin havalarda - kuvvetli rüzgarlarda yıkamak daha iyidir ıslak yüzey Toz hızla çökecektir.

Temel, çerçeve ve kaplamanın incelenmesi

Muayene, seranın gün ışığında tamamen kurumasından sonra başlar ve aşağıdakilere dikkat eder:

• polikarbonatın bulanıklaşması ve sararması;
• kaplamadaki çatlaklar, delikler, oyuklar;
• kuvvet;
• iç boşluklarda su ve kir;
• çerçeve üzerinde soyulan boya cepleri;
• metal parçalarda korozyon izleri;
• ahşap üzerinde küf ve küf cepleri;
• ahşap alanların yumuşatılması;
• seranın genel stabilitesi;
• temeldeki çatlaklar.

Tüm bu hasarlar, seranın yapısal elemanlarının onarılmasını ve bazen de değiştirilmesini gerektirir. Uygulamanın aciliyeti arızanın türüne ve tespit zamanına bağlıdır. Böylece, çerçevenin korozyon veya çürüme cepleri bahara kadar bırakılabilir - soğuk havalarda bu işlemler oldukça yavaş ilerler. İlkbaharda bulutlanma olması durumunda polikarbonatın değiştirilmesi de en iyisidir.

Don ve kar yağışı başlamadan önce seranın temelindeki çatlaklar ve dengesizlikler giderilmelidir. Çatlaklara giren su donup genleşecek, bu da çatlakların büyümesine ve muhtemelen temelin tahrip olmasına neden olacaktır. Kar ağırlığı altında çerçeve ahşabının genel dengesizliği veya yumuşaması durumunda sera çökebilir.

Düzgün sabitlenmiş kendinden kılavuzlu vidalar bile zamanla zayıflar ve polikarbonatın hareketliliği artar. Bu durum kuvvetli rüzgarlarda deforme olmasına neden olabilir. Vidaları bir tornavidayla çekin ve aynı anda altlarına giren kir ve tozu temizleyin.

Sıkma derecesi, polikarbonatın sıkıca yerinde tutulacağı, ancak rondelanın altında bükülmeyeceği şekilde olmalıdır. Kendinden kılavuzlu vida dönerse ve iyi tutmazsa, daha büyük uzunluk veya çapa sahip bağlantı elemanları ile değiştirilir.

Koruyucu kaplamanın yenilenmesi

Polikarbonattan yapılmış seralar metal veya ahşap çerçeve üzerinde olabilir. Bu malzemeler, yüksek nem, metal paslanması ve ahşap çürümesi koşullarında koruyucu bir kaplama ile kaplanmalıdır.

Metal için bir astar tabakası üzerine nitro emayeler kullanılır; ahşap için boya veya antiseptik kullanılır. Zamanla, özellikle elemanların birleştiği ve sabitlendiği alanlarda kaplama tabakası hasar görebilir. Metal çerçevenin başka bir zayıf noktası daha var - kaynaklar. Bir boya tabakasının altında bile korozyon mümkündür.

Nitro emaye fiyatları

nitro emaye

Kaplama restorasyon sırası

Aşama 1.Çalışma sahasındaki polikarbonat geçici olarak çıkarılır veya film, karton ile yalıtılır ve üzerine bantla yapıştırılır. Kaplama durumu kötü olan bölgeleri spatula ile temizleyin, zımpara kağıdı veya tabana bir zımpara ile.

Adım 2. Metal korozyon önleyici bir bileşikle, ahşap ise antiseptikle işlenir. Çerçeveyi ürünün ambalajında ​​belirtilen süre kadar kurutun.

Aşama 3. Sera çerçevesinin boyanmasına benzer şekilde koruyucu bir kaplama tabakası uygulanır. Metal için çekiç emayeleri de dahil olmak üzere hava koşullarına dayanıklı emayeler kullanılır. Ahşap için - dış mekan kullanımı için emaye veya lateks bazlı emprenye.

Tablo 1. Metal ve ahşap için koruyucu kaplamalar.

İsim, fotoğraf	Kısa Açıklama
Antiseptik "Senezh Bio"	Ahşabın çevre dostu antiseptiği olup, yapısına derinlemesine nüfuz ederek küf, mantar ve böceklere karşı etkili koruma sağlar. Seralarda ve insanlarla ve hayvanlarla doğrudan temas halinde olan diğer tesislerde kullanılabilir. 2-4 kat halinde uygulayın. Emaye ve boyaların üzerine uygulanamaz; taze ahşabın soyulması gerekir.
	Ortofosforik asit bazlı bir ürün, yalnızca metal yüzeyindeki pası gidermekle kalmaz, aynı zamanda üst katmanlarına da nüfuz ederek korozyon sürecini durdurur. Çoğu ürün uygulamadan sonra su ile durulamayı gerektirmez; Kimyasal reaksiyon ve kuruduktan sonra hemen koruyucu emaye uygulayabilirsiniz
	Hem koruyucu hem de dekoratif fonksiyonlar. Ahşabın çürümesini, kararmasını, mantar ve böceklerin zarar görmesini önler. Ahşabın yapısına nüfuz eder ve soyulmaz, yeniden uygulamayı kolaylaştırır. Çok çeşitli doğal renklere sahiptir
	Çekiç astar-emaye metal yüzeyler. Zımpara ile mekanik temizlik yapıldıktan sonra doğrudan pas üzerine uygulanabilir. Pası kalıcı bileşiklere dönüştürür, metale iyi yapışır ve hava koşullarına dayanıklıdır. 4 saat arayla 2-3 kat uygulayın.
	Metal ve ahşap çerçevelere uygun, dayanıklı bir yapı oluşturur. koruyucu katman. Toksik değildir, keskin bir kokusu yoktur. 6-8 saatte kurur, 24 saat arayla 2 kat uygulanır. Geniş bir renk yelpazesine sahiptir. 8 yıla kadar dayanıklılık. Gereklilikler ön arıtma antiseptik veya pas dönüştürücü.

Adım 4. Boyayı kurutun, koruyucu filmi polikarbonattan çıkarın veya yerine sabitleyin. Koku kayboluncaya kadar serayı havalandırın. Bundan sonra sera kullanıma hazırdır.

Not! Polikarbonat bazı solvent türlerine dayanıklı değildir, bu nedenle tüm temizlik ve boyama ürünlerinin çok dikkatli kullanılması gerekir!

Yapının sağlamlığını ve stabilitesini kontrol etmek

Yapının sağlamlığı fiziksel bir yöntemle kontrol edilir - dönüşümlü olarak seranın uçlarına yaslanarak onu içeri doğru sallamaya çalışırlar. farklı taraflar. Sera kolayca hareket ediyorsa çerçevenin cıvatalarını sıkarak temele sabitlemek gerekir.

Seranın seviyesi de kontrol edilir. Dikey düzlemlerde güçlü bir sapma varsa sera kar ağırlığı altında çökebilir. Bu durumda sera düzleştirilir ve ilave tel bağları veya ahşap tahta duvarlar boyunca çapraz olarak.

Not! Düzgün kurulmuş bir serada her duvarın her iki köşegeni eşit olmalıdır.

Durumun düzenli olarak izlenmesinin mümkün olmadığı durumlarda, özellikle yazlık bir seraya sera kurarken, büyük kar yüküne sahip kuzey bölgeleri için zorunlu bir önlem. Kemerli seraların tonozları genellikle güçlendirilir - en çok kar ağırlığı altında deformasyona eğilimlidirler.

Güçlendirmek için seranın sırtının altına T şeklinde destekler yerleştirilir. ahşap kirişler veya kalın tahta. 3x4 m veya 3x6 m standart boyutlarda bir sera için, seranın uçlarında ve ortasında olmak üzere üç destek yeterlidir. Daha uzun yapılar için sayıları arttırılmalıdır.

Not! Direkleri zemin ile çerçeve arasına çok sıkı sokmayın! Donma sırasında toprak şişebilir, stand yükselecek ve serayı yukarı doğru bükecektir.

Sera elemanlarının onarımı

Onarımlar genellikle acil iş olarak kabul edilir; zamanında yapılmadığı takdirde hasar artar ve seranın çalışması imkansız hale gelir. Kusurların zamanında düzeltilmesi durumunda onarım maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilir.

Polikarbonatın tamamen veya kısmen değiştirilmesi

Polikarbonatın ayrı bölümleri hasar gördüğünde kısmi değiştirme yapılır. Çerçeve çizgileri boyunca keskin bir bıçakla kesilirler, bölümler özel bir bantla izole edilir. Kaldırılan hasarlı alanın boyutuna göre yeni bir polikarbonat parçasından bir parça kesilerek mevcut levhalara bağlanır.

Komple değiştirme Birkaç durumda polikarbonata ihtiyaç duyulabilir:

• yanlış kurulum veya çalıştırmanın yanı sıra düşük kaliteli malzeme nedeniyle tabakaların bulanıklaşması ve sararması durumunda;
• geniş alanlı fay ve çatlaklarla;
• örneğin yoğun dolu nedeniyle birden fazla küçük hasar olması durumunda.

Tamamen değiştirilirken, polikarbonat levhalar çıkarılır ve geleneksel teknoloji kullanılarak yerine yenileri takılır. Bu durumda, daha büyük çaplı dişlere sahip kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak çerçevedeki mevcut deliklerden sabitlemek daha iyidir. Bu mümkün değilse metal çerçevedeki tüm delikler sızdırmazlık maddesi ile kapatılır. Aksi takdirde içlerine nem girecek ve korozyon başlayacaktır.

Not! UV koruyucu tabaka aşağı bakacak şekilde yanlış monte edilirse polikarbonatın sararması mümkündür. Levhaların şeffaflığı biraz azalmışsa polikarbonatın çıkarılmasına ve doğru şekilde sabitlenmesine izin verilir. Bu daha fazla bulutlanmayı durduracaktır.

Çatlak ve deliklerin kapatılması

Polikarbonattaki çatlaklar ve küçük delikler şeffaf silikon dolgu macunu ile kapatılabilir. Bunu yapmak için boşluklardan su ve toz alınır, kenarlar çapaklardan arındırılır ve bir montaj tabancası kullanılarak her deliğe dikkatlice sızdırmazlık maddesi uygulanır.

Sızdırmaz bölmeler oluşturmak için tüm hasarlı polikarbonat peteklerin dolgu macunu ile doldurulması gerekir. Levhanın yüzeyine fazla sızdırmazlık maddesi sürmemelisiniz; kurumasını beklemek ve keskin bir bıçakla dikkatlice kesmek daha iyidir.

Büyük boylamasına çatlaklar her iki taraftan özel bir sızdırmazlık bandı ile birbirine yapıştırılabilir veya özel bir bağlantı profili kullanılarak sabitlenebilir. Enine çatlaklar, daha önce iç boşlukları kapatarak benzer şekilde bağlanır.

İç boşlukların su ve tozdan arındırılması

Polikarbonatın iç petekleri yoğuşma ve tozla dolduğunda şeffaflık% 20-50 oranında azalır, bu da serada aydınlatmanın azalmasına neden olur. Bu, sızdırmazlık bandı kullanılmadan yanlış takıldığında meydana gelir.

İç boşlukları temizlemek için basınçlı hava kullanılır - örneğin araba kompresörü. Levhalar çıkarılır veya kemerin altındaki tespitler çıkarılır ve tamamen dışarı üflenene kadar her boşluğa bir hava akımı yönlendirilir.

Temizlendikten sonra polikarbonatın uçları yapıştırılır ve üzerine uç profili takılır. Daha sonra levhalar yerine monte edilir.

Çerçeve onarımı

Şiddetli korozyon veya çürümenin yanı sıra kar ağırlığının etkisi nedeniyle çerçevenin hasar görmesi mümkündür. Şiddetli deformasyon durumunda serayı sökmek ve hasarlı olanlar yerine yeni elemanlar satın alarak yeniden monte etmek daha kolaydır. Çerçevedeki deformasyon önemsizse tamir edilebilir.

Metal çerçevenin bükülmüş kısımları çıkarılır, düzleştirilir, bir mengeneye sıkıştırılır ve ardından yerine monte edilir. Bu durumda, eğer metal deforme olmuşsa, rötuş boyası gerekli olabilir. koruyucu kaplama genellikle çatlaklar ve soyulmalar meydana gelir. Şiddetli korozyon durumunda hasarlı bölge değiştirilir veya hasarlı bölgenin üstüne ve altına ilave takviye kaynağı yapılır.

Ahşap bir çerçeve, hasarlı parçaları değiştirerek veya bunları bir blok, tahta veya metal şeritle güçlendirerek onarılır. Sabitledikten sonra antiseptik uyguladığınızdan emin olun.

Not! Gelecekte benzer hasarları önlemek için, Zayıf noktalar seralar ek destekler veya pergeller yardımıyla güçlendirilir ve korozyon bölgeleri düzenli olarak koruyucu maddelerle işlenir.

Temel onarımı

Temelde bulunan çatlaklar onarılır çimento harcı. Bunu yapmak için 1 kısım M400 marka Portland çimentosu, 4 kısım kum alın, suyla karıştırarak kalın bir çözelti oluşturun. Çatlakların kenarları sağlam bir tabana kadar temizlenir, su ile nemlendirilir ve harçla kapatılır. İçin küçük çatlaklar Epoksi yapıştırıcı kullanabilirsiniz.

Kapsamlı temel hasarı aşağıdaki şekilde onarılabilir.

Aşama 1. Seranın temele sabitlenmesi gevşetilmiş veya zayıflatılmıştır. Sera yükseltilmiş ve temel yüzeyine erişim sağlayacak şekilde ahşap bloklar üzerine yerleştirilmiştir. Temeldeki zayıf ve ufalanan yerler giderilir, Yanal yüzey tel fırça kullanarak kirleri temizleyin.

Adım 2. Kalıp, temelin etrafındaki levhalardan veya panellerden 5-7 cm mesafede yapılır. Kalıbın yüksekliği, temelin üst düzleminden biraz daha yüksek olmalıdır.

Aşama 3. Kalıp ile temel arasındaki boşluk M250 beton ile montaj deliklerini doldurmamaya dikkat edilerek doldurulur. Hava kabarcıklarını gidermek için beton delinir.

Adım 4. Betonun kuruması (ve operasyonel güç kazanması) 3-4 hafta içinde gerçekleşir, ancak 2-3 gün içinde kalıp çıkarılabilir ve üzerine bir sera yerleştirilebilir. Bu zamana kadar betonun ilk prizi gerçekleşecektir.

Not! Seranın temeli ahşaptan yapılabilir. Çürüdüğünde, hasarlı kirişler önceden antiseptik veya atık yağ ile emprenye edilmiş yenileriyle değiştirilir.

Video - Bir serayı çalıştırırken sorunlar nasıl önlenir

Seranın zamanında bakım ve onarımı hizmet ömrünü 2-3 kat uzatacak, hasarı onarmak için harcanan zaman ve para ise minimum düzeyde olacaktır. Şu tarihte: iyi bakım Size en az 15 yıl hizmet edecekler ve mükemmel bir hasatla sizi memnun edecekler.

Polikarbonat ile çalışırken levhanın tamamını kullanmak her zaman mümkün değildir. Çoğu durumda, boşlukların kesilmesi gerekir. gerekli boyut Daha sonra amaçlanan şekli alabilmesi için tek bir yapı halinde birleştirilmesi gerekir. Ancak yapının yüzeyinde açıkça görülebildiği için çeşitli bağlantı elemanlarının varlığı her zaman arzu edilmez. En iyi çıkış yolu yapışkan bir madde kullanmaktır. Polikarbonat ne ve nasıl yapıştırılır?

Polikarbonat malzemeyle çalışmak için, her birinin kendi amacı olan iki ve tek bileşenli olmak üzere iki tür tutkal kullanabilirsiniz.

Tek bileşenli versiyon metal, kauçuk, farklı şekiller plastik, bu nedenle polikarbonat boşlukların listelenen malzemelerden herhangi biriyle yapıştırılmasının gerekli olduğu durumlarda kullanılabilir. Bu tip yapıştırıcı parçaları çok hızlı ve sıkı bir şekilde yapıştırır. farklı malzemeler. Plastik için mükemmel şekilde kullanıldığı ve aynı zamanda neme, sıcağa, soğuğa ve çökelmeye karşı dayanıklı olduğundan, ondan yapılan yapılar ve ürünler açık havada kullanıldığı için hücresel veya monolitik polikarbonatın yapıştırılması için idealdir.

İki bileşenli yapıştırıcılar daha ciddi uygulamalara yöneliktir; en yüksek düzeyde güvenilir ve dayanıklı bağlantı sağlayabilirler. Bileşimlerinde bulunan bileşenlere bağlı olarak yapıştırıcılar şunlardır: akrilik köpük, etilen vinil asetat, sıcak kürlenen yapıştırıcılar ve poliüretan.

Pek çok kişi şu soruyla ilgileniyor: Polikarbonatı sızdırmazlık maddesi ile yapıştırmak mümkün mü? Sızdırmazlık maddesi aynı zamanda benzersiz özelliklere sahip silikon yapıştırıcıdır. Bu sayede dolgu macunu hem homojen malzemelerle hem de farklı termal oyun katsayılarına sahip malzemelerle çalışırken kullanılabilir. Kullanımı hem dikişin yüksek elastikiyetini hem de bağlantının dayanıklılığını sağlayacaktır. Önemli olan ketoksim veya alkol içeren nötr tipte bir madde seçmektir.

Bunu bildiğim iyi oldu: Güzel bir görünümün çok önemli olduğu karmaşık büyük yapılar inşa ederken, her kalınlık ve tipte polikarbonatın yapıştırılması için şeffaf silikon yapıştırıcı uygundur.

Aşırı yapısal mukavemetin gerekli olmadığı durumlarda etilen vinil asetat yapıştırıcının veya benzeri bir sıcak kürleme maddesinin kullanılması tavsiye edilir. Ahşap, metal, alüminyum ve plastik yüzeylerin polikarbonat boşluklarla güçlü bir şekilde bağlanmasını sağlamak için bir poliüretan analogu kullanmak en iyisidir. Önemli olan, listelenen tüm polikarbonat yapıştırıcıları işinizde kullanırken, pnömatik veya mekanik tabanca kullanarak uygulamanız tavsiye edilir.

Kendi ellerinizle nasıl yapıştırılır?

Yapışkan bileşime sahip bir madde seçerken, nihai sonuç üzerinde büyük etkisi olan bazı faktörlerin dikkate alınması gerekir. Bunu yapmak için, gelecekteki tasarımın malzeme kombinasyonunu dikkate almanız ve bunları birleştirmeye uygun polikarbonat yapıştırıcıyı seçmeniz gerekir.

Bir notta: Uzmanlar tarafından defalarca test edildiği gibi, bileşenleri solvent içermeyen bir yapıştırıcı kullanırsanız bağlantının kalitesi büyük ölçüde artırılabilir.

Ancak hepsi bu kadar değil, eğer yapıştırma amaçlı maddelerde hala herhangi bir solvent mevcutsa, işin tamamlanmasından altı ay ila bir yıl sonra, yapının en büyük stresin mevcut olduğu yerlerinde ciddi hasarlar ortaya çıkmaya başlayacak, büyüklük zamanla artacaktır.

Polikarbonat tutkalla çalışmaya başlamadan önce levhaların yüzeylerini temizlemeniz ve yağdan arındırmanız gerekir. izopropil alkol ve ardından aplikatörlü bir polietilen şişe, bir şırınga, bir tabanca veya bir dökme tüpü kullanarak ayrı parçalara yapıştırıcı uygulayın.

Doğal olarak her tüketici bir yapıştırıcıya çok fazla para ödemek istemez. Ancak yüksek kaliteli bir bağlantıya ihtiyacınız varsa, yine de tasarruf etmeye değmez. Sonuçta, sadece inşa edilen yapının güzelliği değil, aynı zamanda güvenilirliği de parçaları yapıştırmak için hangi ürünün seçildiğine bağlıdır.

Tek tek parçaları sağlam bir yapıya bağlamak için tasarlanan polikarbonat için listelenen yapıştırıcıların her biri, çoğu geliştirici için uygun bir fiyata sahiptir. Örneğin, silikon bazlı bir yapıştırıcı-sızdırmazlık maddesi, 310 gram ağırlığındaki bir tüp yaklaşık 800-900 rubleye mal olacak. Sıcak kürlenen tutkal, küçük bir şişe için neredeyse 500 rubleye mal olacak ve iki bileşenli poliüretan bazlı bir madde, 300 gramlık bir kap için 300 rubleye mal olacak.

Polikarbonat için yapıştırıcı

Polikarbonat tutkalı parçaları çok hızlı ve sıkı bir şekilde yapıştırır ve... Polikarbonatı kendi ellerinizle yapıştırmak için kombinasyonu dikkate almanız gerekir...

Bir serada polikarbonat nasıl yapıştırılır

İnşaattaki en popüler malzemelerden biri, mükemmel performans özelliklerini ve işlevselliği mükemmel bir şekilde birleştirdiği için polikarbonattır. Üstelik bu tür plastiklerin uygun bir fiyatı ve geniş bir uygulama yelpazesi vardır. O sahip yüksek seviye mukavemetli, oldukça hafif, düzgün bir görünüme sahiptir.

Polikarbonat yapıştırma işlemi

Şeffaflık sayesinde bu malzemenin bir sera inşa etmek için mükemmel bir çözüm olacaktır. Seçilen polikarbonat tipine bağlı olarak, uzun süre istenen sonucu elde etmek için dikkate alınması gereken bazı özellikler ve kurulum yöntemleri farklılık gösterebilir.

Polikarbonat için yapıştırıcı

Bugün iki ana malzeme türü vardır: monolitik ve hücresel. Üstelik her birinin kendine has avantajları ve özellikleri var. Nasıl yapıştırılacağına ilişkin videoyu izleyebilir ve ayrıca dikkate alabilirsiniz. çeşitli özellikler ve kurulum sürecinin nüansları.

Monolitik polikarbonatın yapıştırılmasının özellikleri

Polikarbonat seçerken uygulamasının özelliklerini ve doğasını dikkate almak gerekir. Küçük yapılar için mükemmel bir çözüm olacaktır. yekpare malzeme. Yüksek düzeyde dayanıklılık ve güvenilirlik açısından diğer ürünlerden farklıdır. Tasarıma bağlı olarak aşağıdakiler kullanılarak yapıştırılabilir:

• sıcak kürlenen tutkal;
• silikon tutkalı;
• poliüretan yapıştırıcı.

Küçük ürünler veya seranın tek tek elemanları, sıcak kürlenen yapıştırıcı kullanan özel tabancalar kullanılarak yapıştırılabilir. Uzmanlar, mükemmel sonuçlar sağladığı için seçim sürecinde poliamid bazların tercih edilmesini öneriyor.

Mekanik ve atmosferik etkilere karşı yüksek düzeyde dirence sahip olması gereken yüklü bir yapı oluşturmayı planlıyorsanız, silikon yapıştırıcı olmadan kullanılabilen silikon yapıştırıcıyı seçmek daha iyidir. ön hazırlık ve yüzey astarları. Bu durumda alkolle işlemden geçirilerek yağdan arındırılması yeterlidir. Daha fazla rahatlık için özel bir dökme kabı kullanmak daha iyidir.

Seranın kurulumu sırasında polikarbonat diğer malzemelerle birleştirilebilir. Yapı malzemeleriörneğin cam, metal, plastik. Darbeden bağlı monolitik elemanların maksimum mukavemet seviyesine ulaşmak gerekiyorsa kimyasallarİki bileşenli poliüretan yapıştırıcıyı seçmek daha iyidir. Bu durumda seranın tasarımı sadece işlevsel değil aynı zamanda güvenilir olacaktır.

Petek malzemesini yapıştırma yöntemleri

Sera kurulumunda bu tip polikarbonatın kullanılması aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Seranın düzgün bir görünümünü elde etmek için, petek malzemesinin tek tek elemanlarını tek bir yapıya yapıştırma teknolojisinin kullanılması gerekir. Bunun için uzmanlar özel yapıştırıcı ve panellerin kullanılmasını tavsiye ediyor. Yapıştırma işlemi gerekmez ek araçlar veya özel beceriler, seçilen kütleyi polikarbonatın yüzeyine uygulamak ve sertleşene kadar levhaları birbirine bastırmak yeterlidir. Daha fazla rahatlık için, yapıştırıcıyı uygulama işlemini kolaylaştıracak bir tabanca kullanabilirsiniz.

Sertleşmenin çok hızlı gerçekleştiğini düşünmeye değer. Petek malzeme tabakaları, etil klorür veya metilen klorür bazlı bir çözücü kullanılarak tek bir yapı halinde birleştirilebilir. Bu şekilde oluşturulan bir sera hem estetik bir görünüme sahip olacak hem de yüksek düzeyde dayanıklılığa sahip olacaktır.

Yapıştırma işlemine hazırlık

Uzun bir çalışma süresi boyunca orijinal haliyle kalacak iyi bir sonuç elde etmek için hazırlık aşamasında sorumlu bir yaklaşım benimsemek önemlidir. Uzmanlar, yapıştırma işlemi sırasında dikkatin dağılmaması için polikarbonatın ön işleme tabi tutulmasını öneriyor. Ayrıca tümünün sağlanması tavsiye edilir. gerekli araçlar. Tutkal için, kurulum işleminin çok daha kolay olacağı ve sonucun mümkün olduğu kadar düzgün olacağı özel bir tabanca kullanmak daha iyidir. Bu aynı zamanda, işletme sırasında önemli olan, oluşturulan yapının daha yüksek kalitesinin elde edilmesini de mümkün kılacaktır.

Sera için polikarbonat seçim kriterleri

Polikarbonat levhaların görünümü hemen hemen aynıdır, ancak malzeme seçme sürecinde kalitesinden emin olmanız gerekir. Mümkün olduğu kadar güçlü olmalı, ancak aynı zamanda seraya nüfuz edecek kadar şeffaf olmalıdır. Güneş ışığı ve sıcaklık. Polikarbonatın hizmet ömrü buna bağlı olduğundan koruyucu tabakanın kalitesini de kontrol etmeye değer. Yetkili ve sorumlu seçim ile şunları sağlayabilirsiniz: mükemmel kalite ve seranın güvenilirliği ne olursa olsun hava koşulları yıllarca.

Bir serada hücresel veya monolitik polikarbonat nasıl yapıştırılır

Polikarbonatı bir seraya nasıl yapıştırabilirsiniz, hangi yapıştırıcı uygundur, hücresel veya monolitik polikarbonat için hangisi daha iyidir.

Polikarbonat polikarbonata nasıl yapıştırılır - yapıştırıcıların detaylı analizi

Polikarbonat bir polimer plastiktir. Yaprak şekli verilmeden önce granül halindedir. Malzeme toksik değildir, bu da tıpta kullanılmasına olanak tanır. Gıda endüstrisi, evde. Ayırt edici nitelikleri: dayanıklılık, hafiflik, esneklik, ses yalıtımı, aşınma direnci. Plastik yüksek ışık geçirgenliğine ve ısı yalıtımına sahiptir. Ve son olarak, birçok kez tekrar kullanılabilir ve bu her çevrecinin hayalidir.

Polikarbonat levhalara, malzemenin ışık geçirme özelliklerini azaltmadan plastiği ultraviyole ışınlarına maruz kalmaktan koruyan bir film tabakası uygulanır.

Bu mükemmel nitelikleri sayesinde polikarbonat, inşaat ve reklam başta olmak üzere birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Şimdi size polikarbonatı birbirine ve diğer malzemelere yapıştırmak için hangi yapıştırıcıların kullanıldığını anlatacağız.

Polikarbonatın polikarbonata yapıştırılması

Plastiği birbirine yapıştırmak için birçok yapıştırıcı türü kullanılabilir. Size en popüler ve etkili olanlardan bahsedeceğiz.

Reklam uzmanları, yüksek kalitesiyle ünlü Cosmofen marka yapıştırıcıları tavsiye ediyor. Alman şirketi Weiss tarafından üretiliyorlar. Polikarbonatları dikloroetanla yapıştırabilirsiniz ancak dikloroetanın öncelikle bir solvent olduğunu bilmeniz gerekir. Plastiğin yapıştırılması, ürünün yüzeylerinin deformasyonuna, kararmasına, çatlamasına ve kabarcık oluşumuna neden olabilir. Dikloroetan zehirlidir, bu yüzden kullanmamak en iyisidir.

İstenmeyen yapıştırıcıların listesini aktif alkali bazlı yapıştırıcılarla tamamlayalım. Ayrıca yapıştırma sırasında ürünlere zarar verirler. Polikarbonat ve solvent parçalarından yapılmış ev yapımı yapıştırıcı kullanmamalısınız. Bu yapıştırıcı kalın ve viskozdur, plastiği iyi yapıştırır ancak ürünün deformasyonuna neden olabilir. Yapıştırma sonucu elde edilen dikiş, yapışkan kütle çok kırılgan olduğundan yüke dayanamaz. Plastiklerin birbirine yapıştırılmasında poliamid bazlı sıcak kürlenen yapıştırıcı iyi sonuçlar verir. Sıcak tutkal tabancası kullanılarak yüzeye uygulanır.

Polikarbonat parçaların poliüretan bazlı yapıştırıcılarla yapıştırılmasıyla ilgili herhangi bir şikayet bulunmamaktadır.

Polikarbonat türleri

Gözenekli polikarbonat

Polikarbonat gözenekli ve monolitik olmak üzere iki tipte üretilmektedir. Gözenekli polimer plastik daha yaygın olarak kullanılmaktadır. İmalatta kullanılan kanopilerin ve hatta çatıların imalatında kullanılır. yazlıklar ve çitler. "Yazlık sektörü", pazar ondan yapılan ürünlerle dolup taştığında polikarbonatın avantajlarını takdir etti ve alüminyum profiller, seralar. Uygulamanın bayrağını tiyatro ve sinema dekoratörleri üstlendi. Malzeme sadece hafif değil, aynı zamanda darbelere karşı da dayanıklıdır (vandalizme karşı). -45 ila +120 Santigrat arasındaki sıcaklık değişikliklerini kolayca tolere eder. Dayanıklı. Yanmaz; yangın sırasında zehirli madde açığa çıkarmadan erir.

Katmanlı polikarbonatı yapıştırma teknikleri

Polikarbonat levhalar profillerle ve diğer yöntemlerle birleştirilmesinin yanı sıra kumaşa, ahşaba, cama, kağıda ve hatta metale yapıştırılabilir. İki yapıştırma yöntemi vardır: örtüşme ve alın. Özel mukavemet ve yükün gerekli olduğu durumlarda, yalnızca üst üste gelecek şekilde yapıştırmak gerekir. Diğer durumlarda - uçtan uca, önce birleştirme taraflarını izopropil alkolle yağdan arındırdığınızdan emin olun.

Monolitik polikarbonat

Bu polimer plastik, "kardeşi" hücresel polikarbonattan biraz farklı bir uygulama aldı. Onları kaplamak gelenekseldir inşaat projeleri. Bunun için ideal bir malzemedir: Dayanıklıdır, çerçeve kullanmadan kullanımı kolaydır. İlginç rampalar ve podyumlar yapıyor. Yüksek ışık geçirgenliği nedeniyle yekpare plastikten oluşturulan yapılar, iç aydınlatma sayesinde sıra dışı ve etkileyici görünebilmektedir.

Monolitik polikarbonat o kadar güçlüdür ki darbeli ve ultrasonik kaynak ve sıcak elektrotlar kullanılarak delinebilir, kesilebilir, kesilebilir, kaynak yapılabilir. Yol işaretleri ve göstergeleri, kiosk ekranları ve sergi ekipmanları, polis koruması için kalkanlar ve çok daha fazlasının yapımında kullanılır. Monolitik plastiğin boyanması kolaydır.

Bu plastik, ayırt edici özelliklerinin talep edildiği yerlerde kullanılır: yüksek mukavemet, dayanıklılık, ses yalıtımı, yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklılık ve yanmazlık. Vakum ve basınç altında mükemmel şekilde oluşturulur. Buna göre yapıştırmak için kullanılan yapıştırıcıların plastiğin kalitesini bozmaması gerekmektedir.

Monolitik polikarbonatı yapıştırmanın en iyi yolu

Monolitik polikarbonatın maksimum düzeyde kullanılmasının gerekli olmadığı durumlarda (özel mukavemet, darbe dayanımı vb.), lamine plastiği yapıştırırken kullandığınız yapıştırıcıların aynısını kullanabilirsiniz. Diğer tüm durumlarda yapıştırmanız veya yapıştırmanız önerilir. silikon yapıştırıcılarİngiliz üretici Dow Corning Ltd. veya iki bileşenli yapıştırıcılar başka bir İngiliz firması: HE 17017 veya HE 1908. Belirtilen son iki yapıştırıcı tamamen şeffaftır ve ürünün optik şeffaflığının gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

Monolitik polikarbonatın düz yüzeyleri köpüklü akrilik bantla yapıştırılabilir. Bir polikarbonat üründen tam olarak ne beklediğinizi her zaman bilmeniz gerekir. Hangi koşullar altında, ne kadar süreyle, hangi yük altında vb. kullanılacaktır. Tüm özelliklere sahip olarak gerekli yapıştırıcıları seçebilecek ve yapılan işin sonucundan memnun kalabileceksiniz.

Polikarbonat polikarbonata nasıl yapıştırılır, Polikarbonat hakkında her şey - Polikarbonat hakkında her şey

Polikarbonat levhaları yapıştırmanız gerekiyorsa, makalemiz size bu prosedürle ilgili tüm nüanslar hakkında ayrıntılı olarak bilgi verecektir.

Monolitik polikarbonat için hangi yapıştırıcı gücü garanti eder - inceleme ve seçim ipuçları

Kanopilerin, kanopilerin, seraların ve diğer polikarbonat yapıların çatıları, birkaç parçanın bağlanmasını gerektiren karmaşık bir görünüme sahip olabilir. İki polikarbonat levhayı bağlamanız gerekiyorsa, özel profiller kullanmak daha iyidir ve küçük elemanların yapıştırılması için yapıştırma uygundur. Monolitik polikarbonat için doğru yapıştırıcının nasıl seçileceği, iyi bir sonuç elde etmek için hangi özelliklerin dikkate alınması gerektiği ve nelere dikkat edilmesi gerektiği. satın alırken?

Polikarbonat parçaların birleştirilmesi için yapıştırıcı çeşitleri

Polikarbonat yapıştırıcı çeşitli kriterlere göre sınıflandırılabilir:

• amaç;
• çalışma prensibi;
• kompozisyon;
• kullanım sürecinin karmaşıklığı;
• şeffaflık derecesi;
• sertleşme süresi;
• viskozite

İçin doğru seçim Güvenilir bağlantı sağlamak ve ürüne kusursuz bir görünüm kazandırmak için birçok parametrenin dikkate alınması gerekir.

Rusya pazarında sunulan yerli ve yabancı modern tutkal türleri farklı bir temele sahiptir. Yaygın olarak kullanılan maddeler:

• poliüretan;
• akrilat, metil metakrilat, siyanoakrilat;
• Si – asetik asit;
• etilen vinil asetat;
• poliamid.

Kimyasal bileşim büyük ölçüde tutkalın özelliklerini, amacını ve uygulama özelliklerini belirler.

Çalışma sırasında önemli mekanik yüklere ve güçlü atmosferik etkilere maruz kalmayan basit yapılar için kullanımı kolay tek bileşenli bir yapıştırıcı uygundur. karmaşık vakalar iki bileşenli bir kompozisyon seçmelisiniz.

Sıcakta eriyen yapıştırıcı kullanımdan önce eritilmeyi gerektirir, bazı çeşitler gerektirir özel işleme yapıştırmadan önce yüzeyler. Ancak uzmanların polikarbonat için kullanılmasını şiddetle tavsiye etmediği bileşimler vardır.

Hangi yapıştırıcılar kullanılamaz

Çözücülere ve alkalilere dayalı tutkal çok aktiftir; plastiği yapıştırırken yapısını kısmen tahrip eder. Kullanımın sonuçları, yapıştırmadan bir süre sonra ortaya çıkabilecek malzemenin kararması, çatlaklar ve kabarcıklardır. Bazı yapıştırıcılar solvent içerir, bu nedenle bunların kullanımı kalıplanmış plastiğe zarar verebilir ve kullanım sırasında çatlamasına neden olabilir.

Bir solvent ve polikarbonat karışımından yapılan ev yapımı bileşim, yüzeyleri bir arada tutacaktır, ancak kaba dikiş mekanik yüklere dayanamayabilir. Dikloroetan solventli tutkalın yaygın kullanımı yasaktır - bu madde insan sağlığına son derece zararlıdır, kanserojen özelliklere sahiptir, bu bileşim yalnızca üretim amacıyla kullanılır.

Yük taşımayan hafif yapıların inşaatı

Hafif yapıların yapıştırma parçaları - iç mekan kaplama elemanları, malların sergilendiği standlar alışveriş merkezleri operasyon sırasında gerekli olmayanlar özel gereksinimler genellikle tek bileşenli bir yapıştırıcıyla yapılır. Bu amaçla ya özel yapışkan çubuklara sahip ısı tabancaları kullanılır ya da hazır kompozisyonlar farklı bazlarla.

Parçaların sıcak tutkalla birleştirilmesi

Monolitik polikarbonat levhaları hızlı bir şekilde birleştirmek için tutkal çubuklu sıcakta eriyen bir tabanca kullanmak uygundur. Süreç, çubukların eritilmesine ve dozlanmış sıcak uygulama yapılmasına kadar uzanır. sıvı tutkal. Bu yapıştırıcı monolitik polikarbonatı metal, kauçuk, cam ve diğer malzemelere güvenilir bir şekilde yapıştırır.

Tabancaların geniş bir fiyat aralığı var - Çin modelleri en uygun fiyatlı, ünlü markaların cihazları çok daha pahalı ve kaliteli. Örneğin, BOSCH GKP 200 CE tabancasının iki tane var ısıtma elemanları, elektronik sıcaklık stabilizasyonu, yüksek performans. Profesyonel modern modeller geniş malzeme yüzeylerini hızlı ve ekonomik bir şekilde yapıştırmanıza olanak tanıyan bir tutkal püskürtücü ile donatılmıştır.

Isı tabancasının çalışması için sarf malzemeleri, belirli bir model için satın alınan özel çubuklardır. Ev tipi tabancalar için 7 ve 11 mm çapında çubuklar yapılır, endüstriyel amaçlar için 43 mm'ye kadar daha kalın çubuklar kullanılır. 5 cm uzunluğundaki kısa kamışlar tabancayla birlikte satılır; daha uzun kullanım için tasarlanmış 20 cm veya daha uzun kamışlar ayrı olarak satın alınabilir.

En yaygın kullanılan çubuklar EVA olarak adlandırılan etilen vinil asetattır; malzeme yarı saydam, elastiktir ve higroskopik değildir. Üreticiler boyalı olarak üretiyor çeşitli renklerçubuklar ve boyasız - mat ve yarı saydam. Tüm bileşimler, önceden temizlendiğinde ve yağdan arındırıldığında hemen hemen her malzemeye iyi yapışır; dökme polikarbonat için de iyi sonuçlar elde edilir.

Dikişin en iyi güvenilirliği poliamid tarafından sağlanır, tanımı RA'dır; monolitik polikarbonat için bu tür bir yapıştırıcı, etilen vinil asetattan daha fazla sertlik, mukavemet ve erime noktası ile karakterize edilir.

Poliamid yalnızca "sıcak modu" olan tabancalarda kullanılır - erime noktası 150 ° C'dir, bu da etilen vinil asetatın neredeyse iki katıdır. Poliamidin dezavantajı yüksek nem koşullarında mukavemetin kademeli olarak azalmasıdır.

Soğukta sertleşen tutkalla çalışma

Küçük yapılar, kullanımdan önce ısıtma gerektirmeyen yapıştırıcı kullanılarak özel alet kullanılmadan yapıştırılabilir. Modern tek bileşenli bileşimler, ürünün zarif görünümünü korurken dikişlerin çeşitli darbelere karşı dayanıklılığını da sağlayabilir. Uzmanlara göre en popüler ve kaliteli ürünler Alman Weiss (COSMO serisi) ve RöhmGmbH (ACRIFIX serisi) şirketlerinin ürünleridir.

Cosmofen ürünleri geleneksel Alman kalitesinden dolayı popülerlik kazanmıştır. Geniş kadro monolitik polikarbonat için istenen parametrelere sahip bir yapıştırıcı seçmenize olanak tanır - beyaz veya şeffaf bileşim, anında ve uzun süreli kürlenme, değişen viskozite dereceleri ile. Tüm ürün türlerinin ortak özellikleri vardır:

• sağlamak yüksek güvenilirlik dikiş;
• geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilir;
• nemin geçmesine izin vermeyin;
• Ultraviyole radyasyonun etkisi altında kaliteyi koruyun.

Çözücü içermeyen, metil metakrilat ACRIFIX 192 bazlı çok popüler tek bileşenli bir bileşim. Bu yapıştırıcı dikloroetan içermez ve yüksek performans özellikleri sağlar. ACRIFIX 116,117,118 yapıştırıcısı da dikloroetan içermez, solvent bazlıdır. Böyle bir bileşimin yapışma mukavemeti, polimerize olanınkinden daha azdır; kullanımının polikarbonatın özellikleri açısından olumsuz sonuçları olabilir.

Polikarbonatın diğer malzemelerle ve polikarbonatla yapıştırılması

Düz polikarbonat yüzeylerin başka malzemelere bağlanması gerekiyorsa çift taraflı yapışkan bant kullanılması tavsiye edilir. 3M tarafından üretilen numune tipi 4830, akrilik köpük yapıştırıcısı sayesinde mükemmel yapışma sağlar. Bandı yapıştırmadan önce malzemelerin iyice temizlenmesi ve yüzeylerin yağdan arındırılması gerekir.

Polikarbonatın polikarbonata nasıl yapıştırılacağı sorusu, monolitik plastikten yapılmış küçük ürünler için ayrı bir konu değildir - tek bileşenli yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Sıcakta eriyen tabancayla çalışırken en iyi sonuçlar poliamid bazlı tutkalla elde edilir; güvenilir bağlantı ve soğukta sertleşen bileşiklerle kusursuz yapıştırma, dünyaca ünlü imalat şirketlerinin itibarı ile garanti edilir.

Yüksek operasyonel yüke sahip yapıların yapıştırılması

Çalışma sırasında yüksek mukavemet gerektiren yapısal parçaları yapıştırmak için çoğunlukla silikon yapıştırıcı veya poliüretan bazlı bir bileşim kullanılır. İki bileşenli poliüretan yapıştırıcı kullanmak için ihtiyacınız olan şey özel ekipman– değiştirilebilir kartuşlu bir tabanca. Monolitik polikarbonat için bu yapıştırıcı, yalnızca yüklere karşı direncin değil aynı zamanda dikişlerin optik şeffaflığının da sağlanmasının gerekli olduğu durumlarda satın alınmaya değer.

Silikon yapıştırıcı çok etkilidir ve monolitik polikarbonattan yapılmış levhaların ve parçaların bağlantılarını önemli yükler altında bile sıkı bir şekilde tutar. Silikon bileşikleri segmentinde satış lideri DowCorning Ltd'den (İngiltere) Q3-7098 yapıştırıcıdır, Çin yapımı Silliconemastic ürünü iyi sonuçlar verir. Yapıştırma ön astarlama gerektirmez; tutkalın dezavantajı zayıf ışık iletimidir.

Şeffaf kompozisyonlar arasında en popüler olanları:

• tek bileşenli poliüretan yapıştırıcı KOSMOPUR K1;
• iki bileşenli yapıştırıcılar ACRIFIX 190 ve COSMOPLAST 460;
• Çinli üretici EngineeringChemicalLtd'den HE 17017, HE 1908 bileşimleri.

Etkili yapıştırıcı bileşimleri, bağlantı dikişlerinin şeffaflığını, kimyasallara ve darbelere karşı dayanıklılığı ve mükemmel yapışmayı sağlar.

Önemli yükler altında özellikle güvenilir olan ve kullanımı çok zor olan yapıştırıcılar vardır. Örneğin ACRIFIX 5R 0194 yapıştırıcı, metil metakrilat bazında yapılan beş bileşenli, viskoz bir polimer yapıştırıcıdır. Bu şekilde kalın polikarbonat levhaları birbirine yapıştırabilirsiniz, dikişler şeffaftır ve neredeyse görünmezdir.

Büyük ölçekli yapıların yapıştırılması aynı zamanda bağlantının verimli, eksiksiz, güzel ve ekonomik bir şekilde yapılabileceği özel aletler gerektirir. İşi doğru bir şekilde yürütme yeteneğinize güvenmiyorsanız ve malzeme seçiminde zorluk yaşamak istemiyorsanız, sorunlarınızı binanın görevlerini ve özelliklerini dikkate alarak hangi polikarbonat yapıştırıcıyı satın alacağını bilen profesyonellere emanet edin.

Monolitik polikarbonat için tutkal: levhaların ve diğer malzemelerin birbirine nasıl yapıştırılacağı

Polikarbonatın polikarbonat ve diğer malzemelere nasıl yapıştırılacağı. Hafif ve taşıyıcı yapıların güvenilir bağlantısı için hangi yapıştırıcı satın alınır? Yapıştırıcıların gözden geçirilmesi

Gerekecek

• Yama için bir parça polikarbonat.
• Silikon tesisat sızdırmazlık maddesi (tercihen şeffaf!)
• Ağaç vidaları (4 adet)
• Yıldız tornavida.
• Kırtasiye bıçağı.
• Alkol veya çözücü.

Serada bir deliğin doldurulması

Öyleyse hazırlanan polipropilen parçasını alın ve kırtasiye bıçağı deliğin kenarlarından yaklaşık üç santimetre daha fazla kenar boşluğuna sahip kare bir yama kesin.

Daha sonra yapıştırılacak her iki yüzeyi de alkol veya solventle temizleyin. Deliğin tüm çevresine sürekli olarak sıhhi tesisat sızdırmazlık maddesi uygulayın.

Yamayı polikarbonat ve seranın duvarında bulunan şeritlere uygun olarak deliğe uyguluyoruz ve seranın duvarına vidalıyoruz!

Vidaların uzunluğunun pek önemi yok çünkü onları daha sonra sökeceğiz. Şimdi tam sertleşme için (bizim durumumuzda yapıştırma) sıhhi tesisat sızdırmazlık maddesinin etiketinde belirtilen süreyi bekliyoruz. Sızdırmazlık maddesi yamayı seranın duvarına sıkıca yapıştırdıktan sonra, yama ile sera arasındaki bağlantı noktasına yamanın tüm çevresi boyunca sızdırmazlık maddesi uygulayın, vidaları sökün ve vida deliklerini tekrar sızdırmazlık maddesi ile kapatın.

Artık bu yapı sayesinde seranın içine yağmur girmeyecek ve sonbaharda ya da sonbaharda değerli ısı dışarı çıkmayacak. ilkbaharın başlarında. Delikler beş milimetreye kadar küçükse, bunları aynı dolgu macunuyla kolayca kapatabilirsiniz. Ayrıca polipropilen levhalar arasındaki derzleri de kaplayabilirsiniz, her durumda, bu kesinlikle işleri daha da kötüleştirmez. Neden bir tür yapıştırıcı yerine sıhhi tesisat sızdırmazlık malzemesi kullanmaya karar verdim? Çünkü sıhhi tesisat sızdırmazlık maddesi kanalizasyon gibi agresif ortamlarda kullanılmak üzere üretilmiş ve tasarlanmıştır. Bu, basit, doğal koşullarda yalnızca yüklerle mükemmel bir şekilde başa çıkmakla kalmayıp aynı zamanda çok daha uzun süre dayanacağı anlamına gelir.

Çoğu zaman polimerin onarılması gereken durumlar vardır. Örneğin dolu fırtınası sonrasında baraka çatısında çatlaklar ve küçük delikler oluştuğunda veya yoğun kar yağışı sonrasında polikarbonat çöktüğünde. Bu gibi durumlar yanlış seçilmiş sac kalınlığı veya kalitesiz malzeme nedeniyle meydana gelir.

Önemli detay: Polikarbonatın mümkün olduğu kadar az onarıma ihtiyaç duyması için, onu güvenilir üreticilerden satın almaya değer ve ayrıca kalınlığından da tasarruf etmenize gerek yok.

Ayrıca polimer kaplamalı bir yapının uzun süre hizmet verebilmesi için tüm montaj çalışmalarının talimatlara uygun olarak yapılması gerekmektedir. Polikarbonat malzeme havalandırılan bir alanda saklanmalıdır.

Polikarbonatı kendi ellerinizle nasıl onarabilirsiniz?

Bu soru genellikle yaz sakinleri ve benzer bir sorunla karşı karşıya kalan özel ev sahipleri için ortaya çıkmaktadır.

Çatlaklar ve küçük delikler dolgu macunu ile doldurulur (hem şeffaf silikon hem de gri çatı kaplama malzemesi uygundur). Ayrıca termal rondelalar ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak da sıkabilirsiniz. Önemli bir parça hasar görürse polimer tabakanın yenisiyle değiştirilmesi gerekir.

Kar nedeniyle kırılırsa polikarbonat serayı kendi ellerinizle nasıl onarabilirsiniz?

Karın örtülü bir serayı “kırdığı” durumlar vardır. polimer malzeme. Böyle bir durumda ne yapmalı? Bir örneğe bakalım.

8 m büyüklüğündeki sera polimer plastikle kaplandı, kaplamanın kalınlığı 4 mm idi. Sac kalınlığı 8 mm olan bir yapı benzer bir yüke dayanacaktır, çünkü sacın kalınlığı çok daha fazladır, ayrıca kemerler birbirinden daha küçük bir mesafede ve profilin kalınlığı daha fazladır.

Bu nedenle, kar nedeniyle sarkan polikarbonat malzemeden yapılmış bir yapıyı onarmak için yapmanız gerekenler:

• çerçeveyi ve kapağı kaldırın;
• yükseltilmiş çerçevenin ve polimer plastiğin altına destekler yerleştirilir (çoğunlukla bu tür destekler ahşaptır);
• kriko olmadan yapamazsınız (yardımıyla yapıya gerekli şekli verirler);
• küçük deliklerin açıldığı metal plakalara ihtiyacınız olacak;
• eski bağlantı elemanını çıkarın ve yerine yenisini, metal plakaları takın;
• plakayı profile bağlamak için cıvatalar kullanılır;
• Daha sonra cıvatalar sıkılır (bu işlem profile gerekli şekli verir).

Hücresel polikarbonatın mümkün olduğunca az onarım gerektirmesini sağlamak için ne yapılması gerekiyor?

Öncelikle levhaların kalınlığından tasarruf etmemelisiniz. Ayrıca kışın zaman zaman kar yığınlarını yapıdan temizlemek de gerekir. Bir binanın çatısı çoğunlukla çerçevenin zayıf olması ve hava koşulları gibi beklenmedik ek yüklere dayanamaması nedeniyle kırılır.

Ayrıca bir tasarım seçerken kalitesine dikkat etmeniz gerekiyor çünkü bazı üreticiler tasarruf etmeye çalışıyor. Çoğu zaman profil bölümünün zayıf ve kalitesiz olduğu durumlar vardır.

Bu nedenle yakın gelecekte polikarbonat onarımlarından kaçınmak için, tüm bileşenlerin güçlü ve güvenilir olacağı yüksek kaliteli bir yapının önceden satın alınması gerekmektedir.

Tasarımın güvenilir olmasını sağlamak için aşağıdaki ipuçları yardımcı olacaktır:

1. Serayı kaplamak için daha kalın tabakalar seçmek daha iyidir.
2. Kendiniz daha dayanıklı bir çerçeve yapabilirsiniz. Bu konuda yardımcı olacaklar profil boruları ve profiller.
3. Sadece çatıdaki karın temizlenmesi değil, aynı zamanda kışın desteklerin takılması da tavsiye edilir. Kütükler ve kirişler destek olarak uygundur.
4. Ayrıca bunun çok önemli olduğunu da unutmayın. doğru kurulumçerçeve ve polikarbonat.

Tavsiye: Daha kalın polikarbonat seçerseniz, böyle bir tabaka çok daha uzun süre dayanır, nadiren değiştirilmesi veya onarılması gerekir, bu nedenle eksik yapmamanız şiddetle tavsiye edilir.

Polikarbonat malzeme satın alırken tasarruf etmenin sonuçları hakkında video