Akril kislotaga asoslangan polimerlarning so'zlashuv nomi. Akril lak, xususiyatlari va afzalliklari. Lakdan foydalanganda foydali bo'ladigan maslahatlar

Poliakrilatlar - akril va metakril kislotalarning polimerlari va kopolimerlari va ularning hosilalari.

Plyonka hosil qiluvchi moddalar sifatida akril monomerlarning turli to'yinmagan birikmalarga ega sopolimerlari qo'llaniladi.

Monomerlar:

akril kislotasi

metakril kislotasi

va ularning umumiy formulaning hosilalari

Jumladan, efirlar, amidlar, nitrillar, masalan:

metil metakrilat

butil metakrilat

akrilamid

akrilonitril

Metakril (akril) kislotaning efirlari ham qo'llaniladi, ularning alkil o'rnini bosuvchi R¢ funktsional guruhlarni (gidroksil, epoksi) o'z ichiga oladi: glikollarning monoakril efirlari, akril kislotalarning glitsidil efirlari, masalan:

gidroksietil akrilat

glitsidil metakrilat

Monomerlarning boshqa turlaridan stirol ko'pincha poliakrilatlarni sintez qilishda ishlatiladi:

va vinil-n-butil efir:

Sxematik ravishda poliakril sopolimer quyidagi formula bilan ifodalanishi mumkin:

Sopolimerdagi akril kislota hosilalarining birliklari plyonkaning elastikligini ta'minlaydi va bu ta'sir alkil radikalining uzunligi ortishi bilan ortadi.

Metakril kislota hosilalari sopolimerga qattiqlik va qattiqlikni beradi. R ning uzunligi C1 dan C14 gacha ortishi va uning shoxlanishi natijasida alkil akrilat plastiklashtiruvchi komonomerga aylanadi.

Akril bo'lmagan komponentlar ham keng doirada plyonka hosil qiluvchi xususiyatlarini o'zgartiradi. Shunday qilib, stirol unga qattiqlik, vinil butil efir - elastiklik beradi. Komponentlarni tanlash va ularning nisbatlarini sozlash orqali turli talablarni qondiradigan sopolimerlarni olish mumkin.

Kino hosil qiluvchi moddalar sifatida ishlatiladigan poliakrilatlar odatda ikki guruhga bo'linadi - termoplastik va termoset.

Termoplastik poliakrilatlar - qo'sh bog'lardan boshqa funktsional guruhlarni o'z ichiga olmaydigan monomerlarning sopolimerizatsiyasi mahsulotlari. Bular metil metakrilatning metil va butil akrilat, butil metakrilat va boshqalar bilan sopolimerlaridir. Termoplastik poliakrilatlar asosidagi qoplamalarning hosil bo'lishi kimyoviy o'zgarishlar bilan birga kelmaydi va tez sodir bo'ladi. xona harorati, lekin hosil bo'lgan lak qoplamalari yuqori haroratlarda yumshatiladi.

Termosetting poliakrilatlar ikki yoki undan ortiq komonomerlarning sopolimerizatsiyasi natijasida tayyorlanadi, ulardan kamida bittasi ikki tomonlama aloqa, har qanday funktsional guruhga ega. Bunday materiallarning qattiqlashishi kimyoviy transformatsiyalar natijasida yuzaga keladi, unda bu funktsional guruh ishtirok etadi, masalan, qattiqlashtiruvchi moddalarni kiritish bilan.

Funktsional guruhlarning turiga ko'ra, termoset poliakrilatlar quyidagilarga bo'linadi:

1. N-metilol guruhlari bilan;
2. epoksi guruhlari bilan;
3. gidroksil guruhlari bilan;
4. karboksil guruhlari bilan.

N-metilol guruhlari bo'lgan poliakrilatlar komonomer sifatida akril yoki metakrilamid yordamida olinadi. Masalan, butil metakrilat, akrilonitril, stirol va boshqalar bilan bu amidlarning sopolimerlari shu tarzda olinadi.

Sopolimerlarni formaldegid bilan keyingi ishlov berishda amidlarning N-metilol hosilalari hosil bo'ladi. Bu sopolimerlarning barqarorligini oshirish uchun ularning bir qismi n-butil spirti bilan esterlanadi. N-metilol guruhlari va ularning esterlangan hosilalari bilan poliakrilatlarning hosil bo'lishini sxematik tarzda quyidagicha ko'rsatish mumkin:

Bu erda M - komonomer.

160-170 ° S da akril va metakrilamidning metillangan sopolimerlari N-metilol hosilalari yoki ularning efirlarining an'anaviy kondensatsiya reaktsiyalari bilan davolash mumkin. Ushbu polimerlarni davolash uchun qattiqlashtiruvchi moddalar - fenol-, karbamid-, melamin-formaldegid va epoksi oligomerlar, poliizosiyanatlar va geksametoksimetilmelamin ham ishlatilishi mumkin.

Sopolimerdagi amid birliklarining massa ulushi 30% dan oshmasligi kerak, aks holda qoplamalarning mo'rtligi keskin ortadi.

Epoksi guruhlari bo'lgan poliakrilatlar monomerlar aralashmasini polimerizatsiya qilish orqali olinadi, ulardan birida epoksi guruhi (glisidil akrilat, glitsidil metakrilat) mavjud. Ushbu sopolimerlar barcha keng tarqalgan epoksi oligomer sertleştiriciler tomonidan davolanadi. Ammo ulardan foydalanish glitsidil efirlarining etishmasligi bilan cheklangan.

Gidroksil o'z ichiga olgan poliakrilatlar gidroksietil yoki gidroksipropil metakrilatlarni o'z ichiga oladi. Ular poliizosiyanatlar, shuningdek, melamin va karbamid-formaldegid oligomerlari bilan davolanadi.

Karboksil o'z ichiga olgan sopolimerlar akril sopolimer tarkibiga 3 dan 25% gacha bir asosli to'yinmagan karboksilik kislotalarni, masalan, akril yoki metakrilni kiritish orqali olinadi. Ikki asosli to'yinmagan kislotalar yoki ularning angidridlari (masalan, malein) ham ishlatiladi. Termoplastik sifatida ba'zan 5% gacha to'yinmagan kislotalarni o'z ichiga olgan sopolimerlardan foydalaniladi. Kichik miqdordagi qutbli karboksil guruhlari ularning asosida yopishqoqlikni oshiradigan qoplamalarni beradi.

Akril kopolimerlari asosidagi qoplamalar optik jihatdan shaffof bo'lib, yuqori porloq, kimyoviy qarshilik va qarish qarshiligiga ega. Termoplastik poliakrilatlarga asoslangan qoplamalar yuqori ob-havo va yorug'lik qarshiligiga ega. Ular rangsiz, yaxshi qum va jilolanadi va uzoq vaqt davomida yorqinligini saqlaydi.

Termosetting poliakrilatlar sharoitlarda saqlanadigan yuqori mexanik kuchga ega bo'lgan plyonkalarni hosil qiladi ko'tarilgan haroratlar, yuqori suv, atmosfera, benzin va kimyoviy qarshilik, metallarga yuqori yopishish, shuningdek, yaxshi dekorativ xususiyatlar.

Metilol guruhlari bo'lgan poliakrilatlarga asoslangan qoplamalar, ayniqsa, turli metallar va primerlarga yuqori darajada yopishish, juda yuqori mexanik kuch va yuqori suvga chidamlilik bilan ajralib turadi. Epoksi guruhlari bo'lgan poliakrilatlar ajoyib korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega.

Poliakrilatlar asosida turli xil bo'yoqlar va laklar ishlab chiqariladi:

• organik erituvchilardagi eritmalar (laklar);
• suvsiz dispersiyalar;
• suvli dispersiyalar;
• suvda eruvchan tizimlar;
• kukunli materiallar.

Termoplastik va termoset poliakrilatlar lak ishlab chiqarishda plyonka hosil qiluvchi moddalar sifatida ishlatiladi. Erituvchilar: efirlar, ketonlar, aromatik uglevodorodlar. Laklar uchun poliakrilatlar monomerlarni suspenziya yoki erituvchida polimerlash orqali olinadi. Eritmalar to'g'ridan-to'g'ri laklar shaklida qo'llaniladi.

Poliakrilatlarga asoslangan laklar avtomobilsozlikda, metall prokat, alyuminiy qurilish konstruksiyalarini bo'yash uchun, shuningdek, maishiy texnika (kir yuvish mashinalari, muzlatgichlar).

Suvsiz dispersiyalar zarracha hajmi 0,1-30 mkm bo'lgan poliakrilatlarni, masalan, sopolimerlarni (alifatik uglevodorodlar) eritmaydigan uchuvchi organik erituvchilarda stabilizator bilan akril monomerlarini sopolimerlash orqali olish mumkin. Stabilizator sifatida reaksiya muhiti vazifasini bajaruvchi suyuqlikka nisbatan yuqori afiniteye ega bo'lgan o'rnini bosuvchi akril monomerlar, masalan, lauril metakrilat ishlatiladi.

Asosiy dastur suvli dispersiyalar akrilatlar - avtomobil sanoati. Ular, shuningdek, turli xil tagliklarga - mato, qog'oz, yog'och, beton, g'isht va boshqalarga yaxshi yopishadigan yuqori sifatli qoplamalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, ular qurilish bo'yoqlarida qo'llaniladi (substratga past o'tkazuvchanlik va yuqori tiksotropiya tufayli). .

Suvli dispersiyalar(latekslar) suvda eruvchan inisiatorlar va sirt faol moddalar (emulsifikatorlar) ishtirokida emulsiya polimerizatsiyasi orqali ishlab chiqariladi. Ularning asosida qora va rangli metallardan tayyorlangan mahsulotlarni himoya qilish va tashqi va tashqi ko'rinish uchun emulsiya bo'yoqlari ishlab chiqariladi. ichki bezatish binolar.

Suvda eruvchan poliakrilatlar
kamida ikkitasi turli xil qutbli reaktiv guruhlarga ega bo'lgan, polimerning suvda eruvchanligini va substratda qattiqlashishini ta'minlaydigan bir nechta monomerlarning sopolimerizatsiyasi natijasida sintezlanadi.

Ular tomonidan qabul qilinadi:

1. suv bilan aralashadigan organik erituvchilarda akril monomerlarning sopolimerizatsiyasi;
2. emulsiya kopolimerizatsiyasi, keyinchalik lateksning aylanadi suv eritmasi sopolimerning karboksil guruhlarini aminlar bilan neytrallash.

Suvda eruvchan poliakrilatlar elektroforez bilan qo'llaniladigan bo'yoq va laklar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Olingan plyonkalar boshqa usullar bilan qo'llaniladigan poliakrilat qoplamalarga qaraganda substratga yaxshiroq yopishadi.

Olish uchun kukunli materiallar faqat karboksil, gidroksil va epoksi guruhlari bo'lgan termoset poliakrilatlardan foydalaning. Kukunli materiallarda sopolimerlar qattiqlashtiruvchi moddalar bilan birgalikda ishlatiladi. Poliakrilat kukunli materiallar elektrostatik püskürtme bilan qo'llaniladi va avtomobil kuzovlarini bo'yash uchun ishlatiladi, maishiy elektr jihozlari va hokazo.

Shaklda. 57 da akril sopolimerini emulsiya usulida ishlab chiqarish diagrammasi ko'rsatilgan.

Bug 'suv ko'ylagi bilan jihozlangan 6-reaktorda suvli faza tayyorlanadi, u 50 ° C ga qadar qizdirilgan suv va emulsifikatordan va kuchli aralashtirish bilan inhibitordan tozalangan monomerlar aralashmasidan va oldindan tayyorlangan eritmadan iborat. suvda eruvchan inisiator (masalan, ammoniy persulfat) yuklanadi. Sopolimerizatsiya azot oqimida 75-80 ° S da amalga oshiriladi. Sintez tugagandan so'ng, doimiy aralashtirish bilan sopolimer emulsiyasi 60-70 ° S gacha qizdirilgan 10% natriy xlorid eritmasi bo'lgan 9-apparatga o'tkaziladi; bu holda sopolimer emulsiyasi yo'q qilinadi. Keyin 30°C ga oldindan sovutilgan reaksiya aralashmasi cho‘kmaning vintli ajralishi bilan gorizontal yuvish sentrifugasiga 10 beriladi, bunda polimer suvli fazadan siqib chiqariladi va suv bilan yuviladi. Preslangan va yuvilgan polimerni quritish "suyuqlangan yotoq" quritgichda 12 amalga oshiriladi, shundan so'ng tayyor sopolimer qadoqlash uchun qabul qiluvchi bunker 13 orqali yuboriladi.

Guruch. 57. Emulsiya usulida poliakrilat olish jarayonining texnologik sxemasi:

1, 2, 7 - vazn o'lchash asboblari; 3 – hajmli o‘lchash idishi; 4, 8 - kondansatkichlar; 5 - suyuqlik o'lchagich; 6, 9 – reaktorlar; 10 – yuvish sentrifugasi; 11 - burgut;

12 – “suyuqlangan yotoq” quritgich; 13 - qabul qiluvchi idish

Erituvchida akril sopolimerini ishlab chiqarish sxemasi shaklda ko'rsatilgan. 58.

Ushbu sxema bo'yicha sopolimerning sintezi suv bug'i bilan isitish uchun ko'ylagi bilan jihozlangan 10-reaktorda amalga oshiriladi. Unga erituvchi (suyuqlik o'lchagich 6 orqali) va monomerlarning oldindan tayyorlangan aralashmasi yuklanadi. kerakli miqdor organ eruvchan tashabbuskor. 7-apparatda inisiator qo'shilgan monomerlar aralashmasi tayyorlanadi, unda hamma narsa zarur komponentlar og'irlik o'lchash stakanlari 1 va 2 va hajmli o'lchov stakanlaridan 3. Kopolimerizatsiya 60-90 ° C da (boshlang'ich monomerlar va tashabbuskorning turiga qarab) inert gaz oqimida amalga oshiriladi. Olingan sopolimer eritmasi (lak) oraliq idishga 11 quyiladi, u yerdan avval filtrlash orqali tozalashga, keyin esa qadoqlash uchun yuboriladi.

Guruch. 58. Poliakrilatni erituvchida olish jarayonining texnologik sxemasi:

1, 2, 5 – vazn o'lchash asboblari; 3 - hajmli o'lchash stakan; 4, 8- kondansatkichlar; 6 - suyuqlik o'lchagich; 7 - mikser; 9 - markazdan qochma nasos; 10 - reaktor; 11-oraliq quvvat; 12, 14 - tishli nasoslar; 13 - diskli filtr

Polivinilxlorid (PVX)

Polivinilxlorid - katta hajmli polimer, ishlab chiqarish hajmi bo'yicha ikkinchi bo'lib, u 1927 yildan beri qo'llaniladi va universal plastmassa deb ataladi. Bu ancha arzon polimer.

Vinil xlorid polivinilxlorid

Polivinilxloridning tashqi belgilari. PVX suvdan og'irroq. Bu past yonuvchan polimerdir. Olovdan olib tashlanganda u o'z-o'zidan o'chadi. Yonayotganda u qattiq chekadi, yonayotgan namunaning perimetri atrofida yashil rangdagi chegara (porlash) kuzatilishi mumkin; Tutunning hidi juda o'tkir va o'tkir. Kuyganda, qora, ko'mirga o'xshash modda hosil bo'lib, barmoqlar orasiga osongina surtiladi.

PVX ning asosiy xususiyatlari termoplastiklardir. Zichlik - 1350-1400 kg / m3. Plastifikatorlar bo'lmasa, u qattiq, qattiq, ob-havoga, suvga va kimyoviy jihatdan chidamli polimerdir. U yaxshi payvandlanadi, bo'yalgan, beton, yog'och, metallar bilan birlashtirilishi mumkin va hech qanday hid yo'q. Tetraklorid, dixloroetanda eriydi. Yaxshi dielektrik.

PVX ning kamchiligi shundaki, ~ 140 0 S gacha qizdirilganda u parchalana boshlaydi va gaz - vodorod xlorid HCl ni chiqaradi, bu o'tkir hidga ega va ko'z va nafas yo'llarining shilliq pardalarini bezovta qiladi. Ushbu kamchilikni bartaraf etish uchun stabilizatorlar har doim polivinilxloridga kiritiladi.

Yoniq PVX asosidagi Ular uch turdagi materiallarni ishlab chiqaradilar: qattiq PVX (vinil plastmassa; plastiklashtirilgan PVX (kabel plastmassa birikmasi va yopishqoq pastalar va plastizollar) (quyidagi diagrammaga qarang).

PVX ning yana bir kamchiligi shundaki, u yomon yopishtiruvchi xususiyatlarga ega. Yopishqoqlik xususiyatlarini oshirish uchun polivinilxlorid qo'shimcha ravishda xlorlanadi va polimerdagi xlor atomlarining miqdori 56 dan 65% gacha oshiriladi. Xlorli PVX perxlorovinil deb ataladi. U perxlorovinil yopishtiruvchi, fenol-formaldegid qatronlari bilan birlashtirilgan yopishtiruvchi moddalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. epoksi qatronlar(Mars elim). Yopishtiruvchi moddalar yuguruvchilarni, armaturalarni va PVX qo'llanmalarni yopishtirish uchun ishlatiladi. Perchlorovinil laklar va emallar yog'ochdan yasalgan buyumlarni emdirish va bo'yash uchun ishlatiladi.

Akril va metakril kislotalarga asoslangan polimerlar

Polimetil metakrilat (PMMA)

Polimetil metakrilatning tashqi xususiyatlari Bu shaffof shishasimon qattiq polimerdir. Havo ta'sirida bulutli bo'ladi. "qarirish." Osonlik bilan tirnalgan. Urilganda, polistiroldan farqli o'laroq, zerikarli ovoz chiqaradi.

PMMA ning asosiy xossalari. Bu termoplastik, asosan amorf polimer bo'lib, zichligi 1170 - 1190 kg/m3. Optik jihatdan shaffof, chunki ultrabinafsha nurlarning ~73,5% ini uzatadi. PMMA ning asosiy qo'llanilishi plexiglass ishlab chiqarishdir.

Polimer plastifikatorlar bilan yaxshi birlashadi va boshqa polimerlarga yaxshi yopishadi. Aseton, sirka kislotasi, xloruglevodorodlar, toluol va boshqa erituvchilarda eriydi.

Mebel sanoatida poliakrilat yopishtiruvchi moddalar va dispersiyalar (latekslar) oz miqdorda qo'llaniladi.

Yelimlar polimerni (10-35%) monomerda (90-65%) eritib tayyorlanadi va yopishtiriladigan yuzalarga surtiladi. Yopishtiruvchi moddalarga kiritilgan INITIATORS (redoks tizimlari) ta'siri ostida yopishqoq qatlamning polimerizatsiyasi, qalinlashishi va qattiqlashishi sodir bo'ladi.

Poliakril dispersiyalar (latekslar) - quyuqlashtiruvchi moddalar qo'shilgan holda polimer konsentratsiyasi > 30% bo'lgan suvli kolloid tizimlar. Latekslar yonmaydi. Latekslarning polimer asosi sifatida MMA, metakril kislota (MAA) va butil akrilat (BA) kopolimerlari ishlatiladi. Poliakril dispersiyalar polivinilxlorid plyonka, sintetik shpon, dekorativ qatlamli qog'oz, sun'iy terini yog'ochga yopishtirishda, yumshoq mebel elementlarini, shimgichni va ko'pikli kauchukni yopishtirish uchun ishlatiladi.

Bundan tashqari, poliakril dispersiyalar, ayniqsa, yorug'lik va ob-havoga chidamli laklar, kontrplak, tolali taxta va boshqa materiallarni tugatishda yorqin emal va bo'yoqlar sifatida ishlatiladi.

Poliakrilonitril (PAN)

Poliakrilonitrilning jahon ishlab chiqarishi yiliga 2,3 million tonnadan ortiq. Ular PAN tarkibi 85-90% bo'lgan poliakrilonitrilning gomopolimerini ham, sopolimerlarini ham ishlab chiqaradi. PAN organik erituvchida yoki suvda akrilonitril monomeridan zanjirli polimerizatsiya yo'li bilan olinadi:

Poliakrilonitrilning tashqi belgilari. PAN - amorf modda oq. 150-180 0 S gacha qizdirilganda yumshamaydi va yiqilmaydi. Poliamidlar (neylon, neylon) kabi bardoshli. Suvdan bir oz og'irroq.

PAN ning asosiy xususiyatlari termoplastiklardir. PAN zichligi - 1140 - 1150 kg/m 3. Umumiy erituvchilarda: spirtli ichimliklar, aseton, efirlar, xlorli uglevodorodlarda erimaydi va shishib ketmaydi, ular kiyimni quruq tozalashda ishlatiladi. Faqat dimetilformamid (DMF), dimetil sulfoksid (DMSO), konsentrlangan sulfat kislota kabi yuqori qutbli erituvchilarda eriydi. nitrat kislotalar. PAN ning dimetilformamiddagi eritmasidan «Nitron», «Akrilan» va boshqalar yuqori mustahkamlik, issiqlik va kimyoviy qarshilikka ega tolalar olinadi.

Poliakrilonitrilni qo'llash. PAN tolalari xossalari bo'yicha junga o'xshash, yorug'lik va boshqa atmosfera moddalariga, kislotalarga, zaif ishqorlarga va organik erituvchilarga chidamli. Poliakrilonitril tolasidan ustki va ichki trikotaj, gilam va matolar tayyorlanadi. Asosiy savdo nomlari: nitron, orlon, akril, kashmilon, kurtel, dralon, volpryula.

Mebel ishlab chiqarishda PAN asosan mash ishlab chiqarish uchun laminatlangan plastmassalarda plomba sifatida ishlatiladi. Nitron asosidagi matolar qoplama uchun ishlatiladi yumshoq mebellar, kreslolar va stullar.

Kauchuklar

Asosiy xususiyatlar. Kauchuklar zichligi 900-1200 kg/m3 boʻlgan egiluvchan, elastik polimerlardir. -55...-90 0 S gacha past ish harorati. 500-600% ga cho'zilganida cho'ziladi. Sintetik nitril butadien kauchuk (SKN) va sintetik stirol butadien kauchuk (SBR) qarish, moylar va benzinga chidamli. Sintetik xloropren kauchuk (nairit) yonmaydi, yog'ga, benzoga, yorug'likka va ozonga chidamli.

Kauchuklar quyidagilar sifatida ishlatiladi:

1. Baza kauchuk yopishtiruvchi moddalar. Kauchuk elim kauchukni erituvchi - etil asetat yoki etil asetat va benzin aralashmasida eritib tayyorlanadi.

2. Kauchuk-lateks yopishtiruvchi moddalarning asosi. Lateks elim - quyuqlashtiruvchi moddalar, dispersiya stabilizatorlari va boshqa qo'shimchalar qo'shilgan kauchukning suvdagi dispersiyasi. Kauchuk-lateks yopishtiruvchi moddalar kamroq zaharli. Nairit yopishtiruvchi moddalar eng yaxshi lateks yopishtiruvchi moddalardir. Yelimlar yumshoq mebel elementlarini yopishtirish uchun, qoplamali materiallarni yumshoq mebel elementlariga yopishtirish uchun ishlatiladi. Ko'pikli kauchuk ishlab chiqarish uchun SKS stirol-butadienli kauchukning sintetik latekslari qo'llaniladi.

3. Mastiklar.

4. Kauchuk ishlab chiqarish uchun xom ashyo, sun'iy teri, poyabzal, shinalar, shinalar.

5. Zarbaga chidamli polistirol, ebonit va boshqa materiallarni ishlab chiqarishda xom ashyo

6. Simli izolyatsiyalash

Abajurli abajur

Ustun kapitalining yuqori plitasi; arxitekturada - kornişning og'irligini oladigan ustunning toj qismi.

Abaca avangard

Umumiy ism XX asr san'atida bir qator harakatlar. Avangard - rad etish an'anaviy shakllar san'at, o'rnatilgan estetik qarashlarni yo'q qilish, ifodaga moyillik.

Avangard Osiyo uslubi

Ushbu uslubning asosiy xususiyatlari tartib, muvozanat, ravshanlik va soddalikdir. Feng Shuiga bo'lgan qiziqish bu uslubni mashhur qildi Yaqinda. Tekstura, neytral palitra va uyning ziyoratgoh sifatidagi kontseptsiyasiga urg'u berish muhim ahamiyatga ega. Ushbu uslub "kamroq - ko'p" iborasi bilan aniq tasvirlangan.

Osiyo uslubidagi Acanthus

Rozetalarda joylashgan katta, tishli barglari bo'lgan janubiy otsu o'simlik. Qadimgi san'atda akantus motivi keng qo'llaniladi.

Akantus akvarel

Bo'yoq qatlamining shaffofligi ta'siridan foydalangan holda suvda eruvchan bo'yoq va bo'yash texnikasi.

Akril kislota hosilalari va ulardan tayyorlangan materiallarga asoslangan polimerlarning so'zlashuv tilidagi nomi.

Akril aksonometriya

Parallel proyeksiyalar yordamida chizmada ob'ektlarni tasvirlash usuli. Bu tasvir katta ravshanlik bilan ajralib turadi, chunki 3D modelini tasvirlaydi.

Aksonometriya Kompozitsiyaning aksenti

Asosiy qism, kompozitsion markaz.

Allegoriya

Mavhum tushunchaning an'anaviy tasviri.

Olmos qirrasi

Qimmatbaho toshlar bo'laklari shaklidagi dekorativ elementlar.

Devordagi chuqurcha yoki tokcha. Alcove dastlab uxlash joyini, parda bilan o'ralgan to'shakni belgilagan. Zamonaviy interyerda alcove - bu yorug'lik to'g'ridan-to'g'ri tashqi tomondan emas, balki faqat boshqa xonalardan kiruvchi kichik yon xona. shisha eshiklar yoki derazalar.

Alcove imperiyasi

Kechki klassitsizm uslubi (19-asrning 1-uchdan bir qismi). Massiv lapidary, aniq monumental shakllar bilan tavsiflanadi; boy (ko'pincha ekzotik) dekor; imperator Rimining badiiy merosiga tayanish, harbiy-imperator ramzlaridan foydalanish. Uslub Napoleon I Bonapart davrida rivojlangan.

Amfora imperiyasi

Qadimgi yunoncha vaza tor bo'yinli.

Keramikaga rangli loy bilan rasm chizish.

Engobe entablaturasi

Ustunlar bilan mustahkamlangan va arxitrav, friz va kornişdan iborat bo'lgan nurli oraliq. Antablatura arxitektura tartibining ajralmas qismidir.

Antik antablatura

Tarix va madaniyat Qadimgi Gretsiya va Qadimgi Rim, shuningdek, mamlakatlar va xalqlar.

Zamin, turli xil narsalarni saqlash uchun shift ostidagi raf, xonadan eshiklar bilan ajratilgan. Bu so'z shuningdek, kabinetning yuqori qismiga nisbatan ham ishlatiladi. Baland xonaning ikki qavatga bo'lingan yuqori qismi, shuningdek, mezzanina deb ataladi.

Mezzanine antropometriyasi

Inson tanasining tuzilishi, asosiy harakatlari va pozitsiyalarining o'lchovli xususiyatlarini o'rganadigan antropologiya sohalaridan biri. Antropometriya turli jins, yoshdagi, etnik va geografik mintaqadagi odamlar uchun o'rtacha qiymatlarni belgilaydi. Antropometrik ma'lumotlar dizaynda ob'ektlarning odamlarga mutanosibligini ta'minlash uchun ishlatiladi va natijada - foydalanish qulayligi va qulayligi.

Entourage

Atrof-muhit, atrof-muhit. Vizual markazga hamroh bo'lgan narsa, asosiy element. Muayyan darajada tevarak-atrofni asosiy harakat sodir bo'ladigan manzara bilan solishtirish mumkin.

Eshiklari bir o'qda joylashgan bir-biriga bog'langan bir qator xonalar. Barokko va klassitsizmga xos.

Enfilade aplikatsiyasi

Asosiy fonga boshqa materialning bo'laklarini qo'shish orqali bezak yoki har qanday tasvirni yaratadigan dekorativ-amaliy san'at texnikasi.

Murakkab, odatda nosimmetrik, naqshli o'simlik kurtaklari nishini (ba'zan geometrik shakllar, yozuvlar, odamlar va hayvonlarning tasvirlari bilan birgalikda) stilizatsiya qiluvchi tekis yoki yupqa shlyapali bezak. O'rta asrlar Evropa san'ati islom san'atining bezakli kompozitsiyalaridan olingan.

Arabesk archasi

Arxitektura inshootining bir turi, teshikning kamar qoplamasi - ikkita tayanch orasidagi bo'shliq - ustunlar, ustunlar.

Arcatur archasi. Arkatura frizi.

Binoning jabhasida yoki ichidagi devorlarda bir qator dekorativ kamarlar.

Arcatura. Arkatura frizi. Uchuvchi tayanchlar

Gotika bazilikalarida markaziy tonoz arklarining surish kuchlarini tayanchlarga oʻtkazuvchi kamar koʻpriklar mavjud; qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarning tashqi skeletini hosil qiladi.

Harlequinning uchuvchi tayanchlari

Sirli mebel, tashqi ko'rinish bu funksiyaga mos kelmaydi.

Harlequin mustahkamlovchi oyna profili

PVX profilining ichida joylashgan po'latdan mustahkamlovchi element.

1920-1940 yillar, 20-asrning 20-30-yillarida mashhur bo'lgan arxitektura va uy mebellarida geometrik uslub. Xarakterli ta'kidlangan geometrik, yumaloq, "oqimli" jabhalar, xrom tutqichli yog'och mebellar va boshqa detallar, shisha stol usti. Art Deco qattiq chinor, kul, atirgul va madronya yog'ochlaridan foydalanadi. Deko uslubi ko'plab manbalarga ega: kubistik chizmalar, Amerika hind san'ati, zamonaviy avtomobil va aviatsiya dizayni.

Art Deco Art Nouveau

19-asrning oxirida Frantsiya va Evropada ishlab chiqilgan uslub, dekorativ oqim chiziqlari bilan. Tabiat ilhom manbai, shuning uchun uslub gullar, barglar, qushlar va hasharotlar mavzulari bilan ajralib turadi. Tabiiy motiflar ko'pincha ertak va assimetrikdir. Bu uslub, shuningdek, uzun tekis sochli va uzun ko'ylaklar bilan ayollar tasvirlari bilan ajralib turadi.

Art Nouveau Arkaik

Qadimiy, antik davrga xos; yunon san'atida - 5-asr o'rtalarigacha bo'lgan davr. Miloddan avvalgi e.

Arkaik

Antik davrning hidlari, eskirgan.

Arxitektonika

Bino, haykaltaroshlik dizayniga xos bo'lgan konstruktiv naqshlar.

Arxitektura bo'limi

Qadimgi mebel mahsulotlarida mavjud bo'lgan me'moriy tuzilmalarda qabul qilingan ustunlar, pilasterlar, kornişlar, profillar, kamarlar, arkadalar, balusterlar, risalitlar va boshqalar uchun umumiy belgi.

Arxitektura

Qurilish san'atiga xos bo'lgan qurilish turi.

Mebel yoki binolarda kuchli erkak figurasi ko'rinishidagi yuk ko'taruvchi ustun.

Atlas Atrius. Atrium.

markaziy qismi Qadimgi Rim va qadimgi italyan turar joyi (domus), bu ichki yorug'lik hovlisi bo'lib, u erdan boshqa barcha xonalarga chiqishlari bor edi. Zamonaviy arxitekturada atrium markaziy, odatda ko'p yorug'lik tarqatuvchi makondir. jamoat binosi, shiftdagi yorug'lik yoki teshik orqali izolyatsiya qilingan.

Atrius. Atrium. Atticus

Korniş ustidagi devor strukturani tojga o'rnatadi. Chodir ko'pincha bo'rtma yoki yozuvlar bilan bezatilgan.

Akril va metakril kislota hosilalarining polimerlari yoki poliakrilatlar deb ataladigan polimerlar texnologiyada keng qo'llaniladigan polimerizatsiya polimerlarining katta va xilma-xil sinfidir.

Akril va metakril efirlari molekulalarining sezilarli nosimmetrikligi ularning polimerlanishga ko'proq moyilligini aniqlaydi.

Polimerizatsiya zanjirli radikal xususiyatga ega va yorug'lik, issiqlik, peroksidlar va erkin radikallarning o'sishini boshlaydigan boshqa omillar ta'sirida sodir bo'ladi. Sof termal polimerlanish juda sekin kechadi va bu usul juda kam qo'llaniladi. Odatda, polimerizatsiya tashabbuskorlar - benzoil peroksid va suvda erigan peroksidlar ishtirokida amalga oshiriladi. Efirlarni boshlang'ich polimerizatsiya qilishning uchta asosiy usuli qo'llaniladi: blok, suv-emulsiya va erituvchilarda.

Shaffof va rangsiz plastinka va bloklar (organik shisha) shaklida ishlab chiqariladigan polimetilmetakrilat ishlab chiqarish uchun blokli polimerizatsiya usulini qo'llash maqsadga muvofiqdir. Blok polimer shaklidagi polimetilmetakrilat inisiator - benzoil peroksidni monomer bilan yaxshilab aralashtirish va keyin aralashmani shisha shakllarga quyish orqali olinadi. Blokni polimerizatsiya qilish jarayonining asosiy qiyinligi - blok ichidagi haroratni sozlash qiyinligi. Polimerlanishning ekzotermik tabiati va polimerning past issiqlik o'tkazuvchanligi (0,17 Vt / m-°C) tufayli, reaksiya tezligining oshishi va natijada haroratning keskin oshishi tufayli blokning ichida haddan tashqari qizib ketish muqarrar. Bu monomerning bug'lanishiga va agar blokning tashqi qatlamlari allaqachon etarlicha yopishqoq bo'lsa va undan gazlar chiqishiga to'sqinlik qilsa, pufakchalar paydo bo'lishiga olib keladi. Initsiatorning konsentratsiyasini va polimerizatsiya haroratini o'zgartirish orqali ma'lum darajada shish paydo bo'lishining oldini olish mumkin. Olingan blok qanchalik qalinroq bo'lsa, inisiator konsentratsiyasi shunchalik past bo'ladi, harorat sekinroq ko'tariladi va polimerizatsiya harorati past bo'ladi. Shuni yodda tutish kerakki, oldini olish mutlaqo mumkin bo'lmagan mahalliy qizib ketish muqarrar ravishda uning ichki va tashqi qatlamlarida turli darajadagi polimerizatsiya tufayli blokdagi ichki stresslarga olib keladi.

Organik shisha ishlab chiqarish jarayoni qoliplarni tayyorlash va ularni quyish, dastlabki va yakuniy polimerizatsiya va qoliplarni chiqarishni o'z ichiga oladi. Qoliplar odatda sayqallangan oyna silikat oynasidan tayyorlanadi, ular changning kirib kelishiga to'sqinlik qiladigan sharoitlarda yaxshilab yuvilishi kerak. Mog'orni tayyorlash uchun ikkita shisha choyshabni oling. Moslashuvchan elastik materialdan tayyorlangan qistirmalari ularning birining chetiga, balandligi bo'yicha ishlab chiqarilayotgan blokning qalinligiga teng bo'lgan holda joylashtiriladi. Ushbu bo'shliqlar ikkinchi shisha varag'i bilan qoplangan, shundan so'ng qirralar monomerni quyish uchun teshik qoldirib, kuchli va nozik qog'oz bilan qoplangan. Shu bilan birga, monomer, tashabbuskor va plastifikatorni yaxshilab aralashtirib, aralashmani tayyorlang. Aralashtirish, monomer, tashabbuskor va boshqa komponentlarni yuklash uchun lyuk va armatura bo'lgan sharsimon qopqoq bilan germetik yopilgan, pervanel yoki ankrajli mikser bilan jihozlangan nikel qozonida amalga oshirilishi mumkin. Aralash normal haroratda 30-60 daqiqa davomida amalga oshiriladi, shundan so'ng aralashma pastki drenaj trubkasi orqali tortish o'lchov stakanlariga, o'lchash stakanlaridan esa voronka orqali qoliplarga oqadi. Polimerizatsiya to'ldirilgan qoliplarni ketma-ket kameralardan taxminan quyidagi rejimda o'tkazish yo'li bilan amalga oshiriladi: birinchi kamerada 45--55 ° S da 4--6 soat, ikkinchisida 60--66 haroratda saqlanadi. °C 8--10 soat va uchinchisida 85--125 °C da - 8 soat polimerizatsiya oxirida shakllar suvga botiriladi, shundan so'ng bloklar silikat oynalaridan osongina ajratilishi mumkin. Tayyor choyshablar kesish va parlatish uchun yuboriladi. Choyshablar shaffof, pufakchalar va shishlarsiz bo'lishi kerak. O'lchovlar (toleranslar bilan) va fizik-mexanik xususiyatlar texnik shartlarga mos kelishi kerak. Polimetil metakrilat oynalari turli qalinliklarda - 0,5 dan 50 mm gacha va ba'zan undan ham ko'proq ishlab chiqariladi.

Akrilatlarning suv-emulsiya polimerizatsiyasi quyma va presslash kukunlari, shuningdek, lateks kabi doimiy suv dispersiyalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Suv va akril efir 2: 1 nisbatda olinadi. Agar qattiq elastik material kerak bo'lsa, unda donali polimerni olish uchun suspenziya polimerizatsiyasining "boncuk" usulidan foydalanish oqilona. Boshlovchi monomerda (0,5 dan 1%) erigan benzoil peroksiddir. Magniy karbonat emulsifikator sifatida, shuningdek, poliakril kislota, polivinil spirt va boshqa suvda eruvchan polimerlar sifatida ishlatiladi. Granulalarning kattaligi emulsifikatorning kontsentratsiyasiga va aralashtirish tezligiga bog'liq. Suv va monomer 2:1 yoki 3:1 nisbatda olinadi. Donador polimer ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni reaktorga yuklash, polimerlash, filtrlash va polimer granulalarini yuvish, quritish va elakdan o'tkazishdan iborat.

Distillangan suv va monomer navbatma-navbat o'lchash idishidan bug'li ko'ylagi va aralashtirgich bilan jihozlangan nikel reaktoriga yuklanadi, so'ngra emulsifikator armatura orqali qo'lda qo'shiladi. 10-20 daqiqa aralashtirgandan so'ng reaktorga monomerda eriydigan plastifikator, bo'yoq va tashabbuskor kiritiladi. Reaktor ko'ylagiga bug' etkazib berish orqali harorat 70-75 ° S ga ko'tariladi. 40-60 daqiqadan so'ng polimerlanish natijasida ajralib chiqadigan issiqlik tufayli reaktorda harorat 80-85 ° S gacha ko'tariladi. Reaktor ko'ylagiga suv yoki bug' etkazib berish orqali haroratni nazorat qilish mumkin. Jarayon monomer tarkibini aniqlash orqali boshqariladi. Polimerizatsiya 2-4 soat davom etadi; polimerizatsiya oxirida reaksiya aralashmasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan savatga ega santrifüjga o'tkaziladi, unda polimer granulalari osongina ajratiladi va emulsifikatorni olib tashlash uchun suv bilan qayta-qayta yuviladi.

Yuvilgan kukun yupqa qatlamda alyuminiy pishirish varag'iga solinadi va 8-12 soat davomida 40-70 ° S haroratda sekin ko'tariladigan pechlarda quritiladi, kukun elakdan o'tkaziladi va idishga solinadi. Donador polimetilmetakrilatdan ishlov bermasdan laklar tayyorlash mumkin.

Preslash kukunlarini olish uchun granullangan polimerni 3--5 daqiqa davomida 170--190 ° S haroratda roliklardan o'tkazish kerak; Ushbu operatsiyani bajarish jarayonida polimetil metakrilatga plastifikatorlar va bo'yoqlar qo'shilishi mumkin. Roklangan choyshablar zarbali ko'ndalang tegirmonda maydalanadi va elakdan o'tkaziladi.

veb-sayt

Akril ishlatiladi so'zlashuv nutqi polimer nomi, akril kislota hosilalari asosidagi polimer materiallar. Akril mutlaq shaffoflik va tozalik materialidir, u mukammal jismoniy va texnik xususiyatlarga ega:

• yaxshi kuchini hisobga olgan holda past o'ziga xos tortishish kuchiga ega;
• harorat ta'siridan qo'rqmaslik;
• UV nuriga juda chidamli;
• mukammal mexanik xususiyatlar.

Akril lak Bu foydalanishga tayyor suyuqlikdir, uning tarkibi bir hil, odatda sutli rangga ega. Akril lak yuqori sifatli suvli qatron dispersiyasiga asoslangan bo'lib, unga kuchaytiruvchi moddalar qo'shilgan. Amalga oshirish uchun akril lak ishlatiladi dekorativ tugatish yog'och yoki yog'och materiallar yoki bo'yalgan sirtlarni turli xil ta'sirlardan himoya qilish uchun. Shu bilan birga, texnologiya ishlab chiqarish ishi o'zgarmaydi. Akril laklarning asosiy afzalligi tez quritishdir. Ular suv bilan suyultirilishi va suyuq yoki pasta shaklida qo'llanilishi mumkin, bundan tashqari ular yorilib ketmaydi, balki tekis, porloq plyonka hosil qiladi. Quritgandan keyin uni yuvishingiz mumkin, lekin faqat maxsus hal qiluvchi bilan. Lak har qanday yog'siz sirtlarga qo'llaniladi. Bundan tashqari, shaffof, yuqori quvvatli, elastik qoplamalar ishlab chiqaradi. Substratning rangini o'zgartirmaydi va yog'ochning qatlam naqshini oshiradi. Bundan tashqari, akril laklar narxi juda yuqori emas.

Alkid-uretan qatroni asosida ishlab chiqarilgan akril lak yog'och yuzalarni ichki va tashqi makonda davolash uchun ishlatiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, u ish yuki yuqori bo'lmasa, parket va yog'och pollarni qoplash uchun ham ishlatiladi. Quritgandan so'ng, lak qoplangan sirtda shaffof qattiq plyonka hosil qiladi. Ushbu plyonka suvga, aşınmaya va hokazolarga chidamli.

Akril lak - bu foydalanish uchun to'liq tayyor va tarkibida bir hil bo'lgan kimyoviy eritma; u sutli suyuqlik shaklida chiqariladi. U yuqori sifatli suvli dispersiyaga asoslangan. Lak tarkibiga quyidagilar kiradi: akril qatroni. Vernik dekorativ tugatish va yog'och yuzalarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Lak qog'oz, devor qog'ozi, karton, turli materiallar gips, qurilish konstruksiyalari, prokat, plastmassa, vinil, tolali plitalar, shisha devor qog'ozi, gipsokarton, g'isht va boshqalardan. Akril lak etarlicha tez quriydi va mutlaqo zararsizdir muhit. Bundan tashqari, bu tur bo'yoq va lak mahsulotlari nisbatan yuqori darajada chidamli yuvish vositalari, namlik, harorat o'zgarishi va ultrabinafsha nurlarga ta'sir qilish.

Akril lakVauning afzalliklari.

Lakning afzalliklari orasida yonuvchanlik, mukammal dekorativ va estetik xususiyatlar, elastiklik va mustahkamlik, yaxshi yopishqoqlik mavjud. Yaqinda ular akril lakdan foydalanishni boshladilar, ammo buning uchun qisqa vaqt juda mashhur mahsulotga aylandi qurilish bozori. U suv, efir, spirt bilan yaxshi aralashadi va amalda hidsizdir. Ham ichki, ham tashqi makon uchun javob beradi tugatish ishlari.

Suyuq yoki pasta shaklida lakni cho'tka, rulo yoki buzadigan amallar bilan oldindan tozalangan quruq yuzaga qo'llang. Jarayon ancha oson. Akril lakni tanlashdan oldin, ishlov bermoqchi bo'lgan sirtni diqqat bilan o'rganing. Agar u notekis bo'lsa, siz mat variantni tanlashingiz kerak. Silliq devorlar uchun porloqni tanlang.

Akril lak

Vadastur xususiyatlari.

Muhim bosqich- sirtni qayta ishlashga tayyorlash. Ishdan oldin sirt yaxshilab silliqlanadi, quritiladi, silliqlanadi, shuningdek chang, yog 'va har xil turdagi ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi.

Agar sirt ilgari lak bilan ishlangan bo'lsa, u mat holatiga kelguncha uni silliqlash va tozalash kerak bo'ladi. Shundan so'ng, qolgan chang tozalanadi va nazorat laklanishi amalga oshiriladi.

Qo'llashdan oldin lak yaxshilab aralashtiriladi. Agar yog'och sirt birinchi marta laklangan bo'lsa, u birinchi navbatda 10 foiz suyultirilgan oq ruhli lak bilan qoplanadi. Shundan so'ng, suyultirilmagan lakning ikki qatlamini qo'llang.

Agar sirt ilgari laklangan bo'lsa, unda eski va yangi qoplamalar mos keladigan bo'lsa, sirtni ikki qatlamda suyultirilmagan lak bilan qoplash tavsiya etiladi. Oldin yog'och yuzalar astarlangan.

Lakdan foydalanganda foydali bo'ladigan maslahatlar.

Agar kerak bo'lsa, qatlamlar orasida silliqlash amalga oshiriladi. Shuni unutmangki, lak qoplamasi faqat + 5 ° C dan yuqori haroratlarda amalga oshiriladi va lak harorati + 15 ° C dan past bo'lmasligi kerak. Agar siz yaxshi natijaga erishmoqchi bo'lsangiz, lakni qo'llash va quritish paytida sirtni qoralamalardan himoya qiling, shuningdek to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri.

Qo'llashdan oldin lakni yaxshilab aralashtirishni unutmang. Lakni aralashtirib, siz pastki qismga botgan qo'shimchani teng ravishda taqsimlashingiz va qoplama uchun ideal bo'lgan bir hil kompozitsiyani olishingiz mumkin.

Lakni aralashtirish vaqti idishning hajmiga bog'liq bo'ladi. Ariza uchun bo'yoq va lak materiallari Sirtda laklar yoki maxsus cho'tkalar uchun aplikatorlardan foydalanish kerak. Ish tugagandan so'ng, asboblar o'chiriladi.

Sirtning holati lak iste'moliga ta'sir qiladi. Lak faqat etti kundan keyin quriydi. Keyin siz allaqachon mebel olib kelishingiz va gilam qo'yishingiz mumkin.

Biroq, agar harorat +10 darajaga tushsa, quritish muddati ikki baravar ko'payadi.

Akril lak, suv dispersiyasi, porloq, lateks asosidagi, ultrabinafsha nurlanishiga, namlikka va yuvish vositalariga chidamli. Akril lak yog'och, yog'och tolasi, yog'ochdan yasalgan, mineral, tosh va bo'yalgan yuzalarni, binolarning tashqi va ichki qismini dekorativ bezash va himoya qilish uchun ishlatiladi. QO'DLASH (evro chelak): 1 kg, 3 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg. Akril lak yog'och (poldan tashqari), shuningdek, yog'ochga o'xshash, mineral (gips, beton, g'isht), bo'yalgan yuzalarni, binolarning tashqi va ichki qismlarini dekorativ bezash va himoya qilish uchun mo'ljallangan.