Вариант пола в каркасной бане. Утепление каркасной бани. Деревянный не протекающий пол. Этапы сооружения

Технология изготовления пола в бане сильно отличается от конструкции в жилых помещениях. Во многом это связано с высокой температурой и влажностью, которые даже при периодическом воздействии влияют на отделочные и облицовочные материалы. Следуя пошаговому руководству, сделать пол в любом помещении бани можно своими руками.

Устройство пола в моечном отделении русской бани

Помывочная - это помещение для принятия водных процедур, расположенное перед парилкой. Обычно, в целях экономии пространства и для удобства моечная совмещается с душевой комнатой. В ней также может быть установлена купель, бочка или небольшая ванна. В русской бане помывочное помещение совмещено с парилкой.

Температура в помывочной может варьироваться. При попадании холодного воздуха из предбанника она опускается, иногда ниже 30°C, а при проникновении горячего пара из парилки повышается до 50–60°C.

Это напрямую влияет на способ и технологию устройства пола. Он должен хорошо проветриваться и быстро сохнуть. Нельзя допускать задержки влаги и воды, но при этом нужно, чтобы подпольное пространство хорошо продувалось, не создавая сильных сквозняков.

Для обустройства парной лучше всего использовать один из двух типов пола:

  1. Протекающий является деревянным дощатым, располагающимся на несущей лаговой конструкции, которая, в свою очередь, закрепляется на опорных столбах, нижнем венце или бетонном основании. Для свободного стока воды половицы укладываются разборным способом с небольшим зазором до 5–6 см.
  2. Не протекающий пол представляет собой монолитное герметичное покрытие из дерева или бетона с небольшим уклоном. В нижней точке на плоскости монтируется отверстие, соединённое с канализационной системой, отводящей грязную воду в сливную яму.

Оба типа имеют свои достоинства и недостатки. Протекающий пол довольно быстро монтируется, но при недостаточном утеплении может стать причиной слишком низкой температуры в моечном помещении. Особенно это заметно, когда баня небольшая или плохо утеплена.

Не протекающий пол имеет более сложное устройство, но позволяет постелить полноценный теплоизоляционный слой, что заметно повышает комфорт, и снижает потери тепла. Но при выполнении ремонта придётся полностью демонтировать лицевой слой, в то время как для протекающего потребуется снять лишь часть половиц.

Какой материал можно использовать

Для изготовления пола в моечной используются деревянные доски, бетон, изоляционные материалы, пластиковые или металлические трубы, оцинкованные крепёжные элементы и т. д. Общее количество требуемых материалов напрямую зависит от выбранной конструкции пола и его устройства.

В бане можно сделать протекающий заливной монолитный пол из бетона с облицовкой из кафеля или дощатого настила. Такая конструкция подойдёт только в том случае, если строительство здания было произведено на ленточном фундаменте. Если были использованы сваи, то рекомендуется стелить оцинкованную сталь с обрешёткой.

Для изготовления монолитного пола в помывочном помещении потребуется:

  • мелкозернистый песок и керамзит;
  • битумная мастика;
  • рубероид и полиэтиленовая плёнка;
  • экструдированный пенополистирол;
  • гидроизоляционный материал с отражающим слоем (при использовании тёплого пола);
  • стальная сетка для армирования;
  • металлический профиль;
  • цементно-песчаная смесь;
  • керамогранитная плитка или строганая деревянная доска;
  • сифон и пластиковая труба.

Описываемая конструкция может предусматривать прокладку системы тёплых полов, что позволяет поддерживать постоянный температурный режим в моечной. Это также скажется на эксплуатационных качествах покрытия - влага будет быстрей испаряться, не проникая в швы между плиткой или досками.

Видео: какой материал стелить на пол в бане

Расчёт количества материалов для помывочной комнаты

Размер моечной зависит от общей площади бани, поэтому в каждом конкретном случае потребуется проводить расчёт материалов по индивидуальным параметрам. Для того чтобы понять, как это делать, в качестве примера приведён расчёт материала для помещения 3×4 м. Пол обычно располагается на высоте 50 см от уровня грунта.

Для монтажа пола потребуется:

  1. Мелкозернистый песок. Он будет применяться в качестве отсыпки по грунту. Толщина слоя 10–15 см. Общий объём песка равен: V=(3×4)х0,15
    =1,8 м 3 .
  2. Керамзит используется для отсыпки перед теплоизоляционным материалом. Толщина слоя 25–40 см. Общий объём материала: V=(3×4)x0,4=4,8 м 3 .
  3. Экструдированный пенополистирол - теплоизоляционный материал, укладываемый поверх керамзитовой подушки. Толщина слоя 50–100 мм. При покупке пенополистирола от фирмы Пеноплекс для теплоизоляции пола площадью 12 м 2 потребуется 3 пачки утеплителя.
  4. Цементно-песчаная смесь. Она может быть куплена в готовом виде либо приготовлена своими руками. Рекомендуется первый вариант. Толщина заливаемого слоя - 7–12 см. Расход смеси при толщине слоя в 1 см указывается на мешке с сухой смесью. Например, при покупке пескобетона «Полигран» расход равен 18 кг/м 2 . Для заливки пола толщиной 1 см потребуется: V=(3×4)x18=216 кг. Для 7 см слоя: V=216×7=1512 кг, или 84 мешка.
  5. Армирующая сетка применяется для укрепления цементно-песчаного слоя. Оптимальный размер ячейки - 50×50 мм. Общая площадь покрытия - 12 м 2 .
  6. Рубероид используется для изоляции керамзитовой отсыпки от песчаной подушки и грунта. Общее количество - 12 м 2 . Лучше приобретать рубероид, изготовленный по ГОСТу с плотностью 350±25г/м 2 .
  7. Полиэтиленовая плёнка применяется для изоляции гравийной подушки. Общее количество - 12 м 2 . Оптимальная плотность - 150 мкм.
  8. Металлический профиль потребуется для изготовления маячков для выравнивания стяжки. Если общая площадь моечной равна 12 м 2, то потребуется примерно 25 м профиля.
  9. Сифон и сливная труба. Обычно, она подводится к центру или дальней стене в моечной. С учётом этого потребуется 4–5 м полипропиленовой трубы диаметром 25–32 мм. Для монтажа поворота необходимо колено из аналогичного материала.

Напольное покрытие выбирается индивидуально с учётом требований владельца. Если вы планируете укладывать плитку, то она должна обладать противоскользящими свойствами. Например, для моечной подойдёт керамогранит размером 30×30 см. Одна упаковка рассчитана на покрытие 1,30–1,5 м 2 пола. Следовательно, для помещения площадью 12 м 2 потребуется 8–10 упаковок.

Если планируется укладка дощатого пола, то в качестве половиц лучше использовать шпунтованную половую доску из лиственницы толщиной от 20 мм. Желательно, чтобы материал уже был высушен до естественной влажности.

Необходимый инструмент для монтажа конструкции

Для обустройства и изготовления пола потребуется:

  • совковая лопата;
  • бетономешалка;
  • ёмкость для воды;
  • ёмкость для бетонной смеси;
  • металлическое правило;
  • пузырьковый уровень;
  • строительный нож;
  • малярная кисть.

Помимо основных инструментов, для укладки керамогранитной плитки потребуется:

  • ручной рельсовый плиткорез;
  • шпатель;
  • киянка;
  • ёмкость для плиточного клея.

При укладке шпунтованной доски используется:

  • электролобзик;
  • молоток;
  • оцинкованные саморезы или гвозди.

Как правильно делать бетонный тёплый пол с облицовкой кафельной плиткой в сауне

Перед монтажом пола нужно вычистить грунт внутри фундамента от строительного мусора, веток, листьев и т. д. Если внутренняя часть несущих блоков сильно сырая, то следует дождаться их частичного высыхания.

Последовательность действий при монтаже монолитного пола в моечной следующая:

  1. Поверхность грунта необходимо тщательно выровнять, утрамбовать, убрать крупные камни, если таковые присутствуют. Внутренняя поверхность ленточного фундамента обрабатывается битумной мастикой в 1–2 слоя.
  2. На этом этапе нужно продумать ввод сливной трубы через ленточный фундамент. Например, в бетонном блоке при помощи перфоратора проделывается отверстие, в которое монтируется кусок стальной трубы. Через эту перемычку под конструкцию пола будет вводиться полипропиленовая труба.
  3. Слив нужно аккуратно монтировать в том месте, где будет находиться соответствующее отверстие. На конец трубы надо надеть пластиковую заглушку, чтобы внутрь не попал песок, керамзит или бетонная смесь.
  4. На поверхность грунта необходимо насыпать мелкозернистый песок, тщательно его утрамбовать. Толщина слоя - 10–15 см. Если песок слишком сухой, то после выравнивания поверхность слегка увлажняется. Это поможет более быстро и качественно утрамбовать подушку.
  5. Теперь нужно выполнить настил рубероида на внутреннюю поверхность фундамента с нахлестом в 18–20 см. При укладке рядов рекомендуется оставлять напуск в 13–15 см. Для более жёсткой фиксации кромка полотна промазывается битумной мастикой. При необходимости рубероид крепится к поверхности фундамента.
  6. Далее нужно выложить слой керамзита толщиной до 40 см. После засыпки и выравнивания этого материала до верхнего края фундамента должно остаться 6–8 см.
  7. Керамзитовую подушку рекомендуется застелить полиэтиленовой плёнкой толщиной 150–200 мкм. Стыки при этом покрываются бумажной клейкой лентой. После этого на полиэтилен укладывается теплоизоляционной материал толщиной до 10 см.
  8. Теперь можно проводить установку маячков для распределения бетонной смеси по поверхности. Шаг между направляющими - 60–100 см. Для установки маячков используется цементно-песчаная смесь. При изготовлении направляющих на цемент укладывается армирующая сетка так, чтобы она располагалась между утеплителем и маячками.
  9. При установке маяков необходимо следить за тем, чтобы образовался небольшой уклон в сторону сливного отверстия. Для этого каждая направляющая проверяется по уровню.
  10. В нижней части стены по периметру моечной нужно приклеить демпферную ленту. Высота обработки - 10–15 см. После высыхания бетона торчащий излишек ленты можно срезать.
  11. Теперь необходимо залить стяжку. Рекомендуется готовить смесь для этого в бетономешалке.

Полную прочность бетонная стяжка набирает на 25–28 сутки. Через 3–5 дней можно аккуратно демонтировать направляющие, и залить образовавшиеся пустоты. В процессе высыхания, особенно в первую неделю, стяжку нужно смачивать водой 2–3 раза в сутки. Настилать напольное покрытие можно не раньше, чем через 25 дней.

Видео: слив в бане своими руками (пошаговая инструкция)

Чем нужно обработать проливной деревянный пол

Состав малярной кистью наносится на очищенную и сухую поверхность, которая предварительно была отшлифована. Также рекомендуется произвести дезинфекцию.

Внутреннее помещение помывочной можно олифить (использовать специальное вещество на основе растительных масел, образующее плёночное покрытие). Этот материал отлично защищает древесину от негативного влияния высокой температуры и влаги.

Помещение, где расположена мойка, можно просто покрасить, однако рекомендуется использовать только специальные водоотталкивающие составы.

При частой эксплуатации бани необходимо проводить периодическую пропитку деревянный поверхностей (раз в полгода), так как это покрытие имеет свойство вымываться. Средняя стоимость полуматового лака для бань и саун варьируется от 550 до 800 рублей за 1 л.

Устройство пола в парилке своими руками: пошаговое руководство

Парилка - это центральное помещение в бане. Температура воздуха в ней может достигать 70°C при влажности 80%. В финской сауне воздух горячее на 10–20°C, но влажность заметно ниже.

Требования к конструкции пола в парной и помывочной практически одинаковые. Вода и конденсированная влага должна беспрепятственно отводиться с поверхности, при этом нужно, чтобы тепло сохранялось, а облицовка обладала антискользящими свойствами.

По типу обустройства пол в парной также подразделяется на два типа: протекающий и не протекающий.

Оптимальным вариантом для бань на свайном фундаменте будет конструкция утеплённого протекающего пола с дощатым или решетчатым настилом. Наиболее привычная схема устройства такого пола будет состоять из:

  1. Половой балки.
  2. Черепного бруска.
  3. Дощатого настила чернового пола.
  4. Приямка для формирования сливного отверстия;
  5. Водоотводной полипропиленовой трубы.
  6. Водопроводного трапа.
  7. Керамзитовой теплоизоляционной подушки.
  8. Армированной бетонной стяжки.
  9. Дощатого решетчатого настила.
  10. Гидроизоляции с напуском на несущие стены.

При монтаже пола можно использовать керамзитовую отсыпку и бетонную стяжку. Это трудоёмкий процесс, требующий определённых навыков работы с цементной смесью.

Керамзит можно заменить на обычные минеральные утеплители, а вместо стяжки положить лист оцинкованной стали.

Выбор и расчёт материала

Размер парилки напрямую влияет на количество требуемого материала. Поэтому в качестве примера приведён расчёт для обустройства пола в помещении 3×3 м.

Для изготовления протекающего пола потребуется:

Полипропиленовая труба, колено для водоотвода и трап покупается с учётом места монтажа сливного отверстия. Для организации слива посередине помещения потребуется проложить трубу, надеть поворотное колено под углом 90°C, и сделать надставку для вывода стока вровень с поверхностью пола.

Инструмент для изготовления пола

Вам потребуется следующий инструмент:

  • электролобзик или ножовка по дереву;
  • строительный нож;
  • ножницы по металлу;
  • шуруповёрт;
  • электрический рубанок;
  • молоток;
  • угольник;
  • зубило.

Как класть пол в каркасной бане на свайный фундамент

Прежде чем устроить пол, потребуется внимательно осмотреть нижний венец и несущие балки. Если присутствуют какие-то повреждения или следы гниения, то этот элемент требует частичной или полной замены.

Технология изготовления проливного пола в парилке состоит из следующего:

  1. В нижней части несущих балок, врезанных в венец, крепятся черновые бруски. Для фиксации элементов используются оцинкованные гвозди длиной 60–70 мм. Шаг крепления - 50 см.
  2. На опорные бруски укладывается черновой настил из обрезной доски. Для этого она отпиливается размером, соответствующим ширине проёма между балками. Крепежи при укладке не используются. В черновом настиле вырезается отверстие под ввод сливной трубы.
  3. После укладки настила поверхность пола покрывается рубероидом с напуском на стену в 15–20 см и внахлёст друг с другом в 10 см. Стыковочный шов промазывается битумной мастикой.
  4. Пространство между лагами заполняется теплоизоляционным материалом. Чаще всего используется базальтовая вата в рулонах, но можно сделать и керамзитовую подушку.
  5. Выполняется настил направляющих из бруса или толстой доски. Для этого материал укладывается таким образом, чтобы был сформирован уклон, для чего можно использовать подкладки под брус у основания.
  6. Направляющие крепятся непосредственно к опорным лагам при помощи оцинкованных гвоздей или саморезов длиной 50–80 мм. После этого пространство между ними заполняется базальтовой ватой.
  7. Поверх направляющих укладывается оцинкованный лист с напуском на стену в 15–20 см. Для крепления применяются только специальные саморезы с плоской шляпкой. Шаг крепления по стене - 15–20 см, по направляющим - 20–30 см. После укладки в центре листа аккуратно проделывается небольшое отверстие для слива воды.
  8. Производится крепление опорных балок под дощатый проливной пол. Для этого брус сечением 70×70 мм крепится к стене при помощи «Г»-образного оцинкованного уголка с шагом 70–100 см. Поверх балок укладываются половицы из шлифованной доски (лучше использовать лиственницу). Расстояние между ними должно быть 3–5 мм.

Оцинкованный лист используется нечасто, но это довольно удачное решение, позволяющее разгрузить несущую конструкцию пола. Если же баня возведена на ленточном фундаменте или обустраивается в подвале дома, то лучше отдать предпочтение решётке с дальнейшей заливкой бетонной стяжки.

Видео: как сделать дощатый пол с уклоном в парной из лиственницы

Как предотвратить гниение лаг и половой доски

Для обработки пола в парной применяется термостойкий (выдерживает до 120°C) лак на водной основе. Это эластичное покрытие, которое защищает древесину от проникновения влаги, паров и грязи.

Состав наносится на подготовленное напольное покрытие при помощи малярной кисти в 2 слоя. Нанесение выполняется в проветриваемом помещении при температуре 5–30°C. При устройстве протекающего пола обработку нужно начинать уже после укладки несущих лаг. Только после высыхания состава (должно пройти 2–3 часа) можно переходить к укладке напольного покрытия и его пропитке.

Такой состав не подходит для обработки мебели в парной. Лавки, табуреты, стулья нельзя покрывать им.

Средний расход смеси - 18 м 2 /л.

Монтаж пола в бане - технологически сложный и трудоёмкий процесс, во многом зависящий от индивидуальных особенностей строения, его габаритов и типа несущего основания. Перед выполнением этой работы рекомендуется составить схему, где требуется обозначить его основные элементы и составные части. Это позволит более точно продумать технологию устройства пола конкретно под параметры вашей бани.

Сегодня банные строения можно сооружать не только по старинке, используя рубленую древесину, но и по актуальной каркасной технологии. Особенностью такого сооружения будет экономичность, быстрота постройки, ее независимость от сезона. Предварительно продумывают, чем изолировать стены, пол и потолок от утечек тепла, а также характер их внутренней отделки.

Деревянный пол в банном помещении может быть выполнен как протекающий, так и не протекающий. В не протекающем варианте пола вода удаляется через специально сделанное в нем отверстие.

Полы в банном помещении, сделанном на каркасе, могут быть выполнены из дерева или бетона.

Настилать деревянный пол, если баня каркасная, нужно на основу, которой служат лаги-бревна (160 мм в сечении) или брус (150 мм), расположенные горизонтально. На лаги, укладываемые на фундамент (на бетонные или кирпичные столбики) поверх слоя гидроизоляции, накладывается деревянный пол.

Деревянные банные полы могут быть устроены как протекающие, так и не протекающие. Если берется протекающий вариант, то вода проходит в щели, существующие между досками, и уходит в почву под баней. Такой пол финансово доступен и достаточно прост в монтаже. В не протекающем полу вода удаляется через специально сделанное в нем отверстие, он утепляется и имеет нижний «черный» пол.

Вернуться к оглавлению

Используем дерево

Оборудование в каркасной бане не протекающего (со сливом) пола из дерева позволяет пользоваться баней круглогодично, потому что под ней не создается ледяная подушка из замерзшей воды, охлаждающая полы. Лаги для сливного варианта пола предварительно укладывают не ровно, а с незначительным (10º) наклоном в сторону будущего слива, а в месте слива должен быть сделан засыпанный щебнем или битым кирпичом приямок (50х60х50 см) с выведенной наружу за пределы бани трубой. Также между черновым и чистовым слоем устанавливается вентиляционная труба (из оцинкованного железа), под которую в углу парной бани оставляют отверстие. Для работы используют инструменты:

  • молоток;
  • строительный степлер.

И материалы:

  • деревянные бруски 30х30 мм;
  • листы влагостойкой фанеры (10-12 мм толщиной);
  • минеральную вату;
  • гидро- и пароизоляционную пленку;
  • доски из деревьев лиственных пород;
  • строительный скотч;
  • гвозди.

Работают в последовательности:

  1. Направляющие бруски гвоздями пришивают к лагам.
  2. Поверх настилают в качестве чернового пола фанерные листы, встык прибивая их к брускам.
  3. Далее внахлест (5 см), фиксируя ее на фанере степлером, укладывают слой изолирующей пленки, проклеивая швы скотчем.
  4. На пленку кладут утеплитель из минваты, плотно, без щелей настилая ее и скалывая степлером.
  5. Утеплительный слой должен иметь 15-18 мм в толщину.
  6. На минвате, аналогично первому, выполняется еще один слой из пленки в качестве пароизоляции.
  7. Набивают верхний «чистый» слой пола (гвоздями, имеющими длину, равную двойной толщине доски), плотно подгоняя доски.

Дощатое покрытие, из-за высокой температуры в парилке, нельзя покрывать краской или лаком, в таком виде оно приятно для хождения босиком.

При устройстве пола не протекающего насыпают на грунт щебень слоем в 25 см, через который в почву будет уходить вода. Если почва воду впитывает плохо, то можно установить снизу бани лоток, по которому вода пойдет в водосборник, а затем выведется за пределы строения. Лаги через гидроизоляцию укладывают на фундамент горизонтально, не доводя (для вентиляции) до стен на 3 см, обработав предварительно антисептиком. Используют инструменты:

  • молоток;
  • пилу;
  • кисти для олифы.

И материалы:

  • необрезные доски с ровной поверхностью;
  • гвозди (длиной вдвое большей толщины досок);
  • олифу.

Работают по такому порядку:

  1. По размеру помещения бани обрезают доски, оставляя вентиляционный зазор 2 см.
  2. Начинают укладку от любой стены, прибивая доску гвоздями к лагам, в 2 см от стены.
  3. Затем прибивают к лагам остальные доски, оставляя между ними щели не менее 3 мм.
  4. Вбивают гвозди с двух сторон по краям (с отступом в 15 мм), от центра доски под углом 40º, расходуя не менее двух штук на лаг.

65 02.10.2019 10 мин.

Каркасное строительство – современная технология возведения жилых и промышленных сооружений, в процессе которого применяются недорогие и простые в работе материалы. Большую популярность получили бани из каркаса, установленные по финской или канадской технологии. Такой вид строительства занимает меньше времени, чем при использовании кирпича или оцилиндрованного бруса, а используемые материалы обладают высокими теплоизоляционными и пароизоляционными характеристиками. Для строительства по такой технологии не требуется мощного фундамента, а все работы можно провести самостоятельно без привлечения специалистов, за счет чего можно сэкономить бюджет проекта.

Каркасной бани не требуется усадка, поскольку применяются только легкие материалы, вводить парилку в эксплуатацию можно уже на следующий день после завершения всех работ. Единственный минус этой технологии – подверженность воздействию неблагоприятным климатическим условиям (снег или дождь), но если учесть этот момент еще на этапе проектирования, впоследствии можно избежать проблем. В статье мы подробно рассмотрим все этапы строительства каркасной бани своими руками.

Этап 1: Проектирование

Каркасное строительство подходит как для возведения небольших парилок на участке, так и создания настоящих загородных домиков для отдыха. Выбор дизайна и площади зависит только от размеров участка, личного бюджета и потребностей.

Перед началом основных работ следует определиться с местом строительства бани. Для этого важно учесть расположение инженерных коммуникаций, рельеф и планировку участка, наличие водоема и других водных объектов поблизости. Помимо этого, желательно провести геологический анализ почвы, поскольку от этого зависит тип будущего фундамента бани.

По завершению подготовительных работ у вас на руках должен быть , чертеж здания со всеми необходимыми элементами, примерная смета на материалы для строительства. Если вы не уверены в том, что сможете самостоятельно составить грамотный проект, лучше обратиться к профессионалам – это позволит избежать серьезных ошибок и просчетов в будущем.

В чертеже бани нужно отобразить организацию дымохода, вентиляции и коммуникационные сети. Все элементы тесно связаны между собой, поэтому иногда требуется план в нескольких проекциях.

Этап 2: Фундамент

Небольшие по площади бани обычно возводят без какого-либо фундамента, поскольку здание имеет маленький вес. Чтобы продлить срок службы сооружения, а также избежать сырости в нем, подготовка основания крайне необходима. Для каркасной бани не применяют мощные бетонные фундаменты, можно ограничиться более дешевыми, но не менее надежными аналогами.

Деревянный брусковой

Используются для бань небольшого размера (3х4 или 4х4), особенно если крыша и стены планируются из легких материалов. Деревянный фундамент из бруса лучше всего подходит для глинистых почв с умеренной влажностью.

Брусковое основание представляет собой забитые колья под землю, сверху на которые укладывают первые балки для стен. Все деревянные элементы основания должны быть обработаны антисептиком, что позволяет уменьшить скорость разрушения и снизить риск развития грибка. Желательно выбирать брус из хвойных пород, поскольку за счет высокой смолистости он меньше подвержен гниению.

Часто такой тип фундамента применяется для возведения теплиц и парников.

Столбчатый

Это оптимальный вариант для каркасного строительства на участке, в котором имеется много грунтовых вод, а почва имеет неоднородный состав. Его возведение возможно собственными силами. Для этого потребуется только бур, заранее подготовленные пластиковые трубы, а также цементно-песочная смесь. Алгоритм создания столбчатого основания:

  1. Необходимо максимально выровнять участок. Именно на этом этапе можно заказать специальную технику.
  2. Провести разметку расположения будущих столбов. Для этой цели используют обычную нить.
  3. Пробурить отверстия в грунте, сделать внутри них гидроизоляцию.
  4. Залить бетон, одновременно с этим монтировать трубы в каждую лунку.
  5. Закрепить трубы на расстоянии 20-30 см, дождаться высыхания цемента. В это время можно проводить армирование.
  6. После застывания трубы нужно залить бетоном до конца.
  7. На получившихся столбцах сформировать ростверк из обработанного бруса.

На работу с фундаментом такого типа требуется не больше 3 недель. За это время можно приобрести и подготовить весь материал для стен и кровли.

Установка бруса на столб

Блоковый

Используется для бань среднего размера, а также при планировании использования тяжелой печи. Помимо этого, основание из блоков подойдет для сооружений, где планируется погреб или подвал. Блоковый фундамент прост в установке, но одновременно с этим он обладает высокой прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Для блоков обычно применяют пенобетон, но допустимо использовать и кирпич.

Фундаментные блоки ФБС

Блоковое основание можно возводить только на участках, где глубина промерзания грунта не превышает одного метра.

Свайно-винтовой

Самый лучший вариант фундамента для строительства объемной по площади бани с большим количеством дополнительных комнат. Допустимо использование практически на любых типах грунтов с низким уровнем промерзания. Для его создания потребуется специальное оборудование, а для проведения всех работ нужно не менее 4 человек. Установка свайно-винтового фундамента проходит по следующей схеме:

  1. Разметка мест для будущего введения свай.
  2. Бурение отверстий необходимой глубины. Уровень определяется результатами анализа почвы.
  3. Установка свай, закручивание их в грунт. Технология определяется бюджетом и возможностью использования специализированной техники.
  4. Сбор и фиксация обвязки.

Виды свай для разных типов фундамента

В качестве обвязки можно использовать деревянный или металлический брус. Работа с деревом проще, поскольку впоследствии облегчается процесс установки стен.

Ленточный

Самый надежный вид фундамента, но его применение возможно только на стабильных почвах с небольшим количеством грунтовых вод. Ленточное основание самое дорогое, поскольку требуется большое количество качественной бетонной смеси. Алгоритм возведения:

  1. После предварительной разметки нужно выкопать траншею. Обычно ее ширина составляет до 40 см, а глубина до 50 см.
  2. Ее нужно заполнить песком до уровня земли и тщательно утрамбовать. Для этой цели следует засыпать песок послойно, поливая его водой для усадки.
  3. Установка опалубки высотой до 50 см. Ширина определяется площадью домом, обычно это 50-60 см. Основание опалубки нужно армировать металлическими трубами или прутьями.
  4. Заливку бетона проводят в несколько подходов, таким образом, чтобы каждый предыдущий слой успевал немного подсохнуть.
  5. Поверх основания нужно уложить гидроизоляционный слой. Для этой цели лучше всего подойдет рубероид.

Что учитывается при ленточном фундаменте

Для очень больших по размеру бань желательно использовать сборный ленточный фундамент. Это самый дорогой вид основания, имеющий максимальную надежность и срок службы.

Этап 3: Укладка пола

Монтаж пола можно проводить сразу после работ с фундаментом только в теплых регионах, если в ближайшее время не планируется большое количество осадков. Для этого к нижним лагам прикрепляют брус размером не менее 5х5 см. После этого на них накладывают обработанные, но не обструганные доски или плиты ОСБ для создания чернового пола. Из-за большого количества воды в моечной комнате, процесс укладки пола в ней проводят по следующей схеме:

  1. По всему периметру нужно сделать обособленный фундамент , чтобы пол даже в холодное время года оставался теплым.
  2. Слой почвы следует снять на 10 см. В получившийся котлован засыпают смесь из песка и гравия, таким образом, получается естественная дренажная система для отвода воды.
  3. В качестве лаг лучше всего использовать асбестоцементные трубы диаметром до 10 см. Они кладутся прямо на фундамент моечной комнаты и заливаются бетоном для снижения риска смещения.
  4. На трубы укладывают обрезную доску толщиной 4-5 см , предварительно установив в местах соединения резиновые подкладки.
  5. После этого пол можно прижимать плинтусом. Обрабатывать доски лаком или краской не рекомендуется.

Устройство пола в каркасном доме

Во всех других помещениях бани укладка пола происходит по традиционной технологии. Толщина черновых и чистовых досок может варьироваться от 4 до 7 см.

Утепление

После монтажа чернового пола можно приступать к работам по утеплению. Для этого поверх настеленных досок нужно уложить рубероид, а затем слой утеплителя, например, минеральную вату толщиной до 10 см или пенополистирол. Сверху на него укладывают слой пароизоляции, например, пергамин. Только после этого можно пол можно застилать чистовым материалом. Для этой цели обычно используют половые доски хвойных пород, предварительно обработанные антисептиком.

Не стоит спешить закреплять плинтусы к полу. Во всех помещениях, кроме моечной, нужно дождаться полного высыхания досок, что приводит к появлению щелей. Их впоследствии нужно будет устранить. Обычно этот процесс занимает 4-6 месяцев.

Этап 4: Возведение стен

Монтаж стен на готовом основании можно проводить только после полного высыхания цемента. Перед этим следует убедиться, что деревянные балки каркаса полностью высохли, а также предварительно покрыть их слоем антисептика. В качестве каркасных брусьев применяют качественные доски из дерева хвойных пород, липы или осины. Существует две технологии установки стен.

На фундаменте

Предварительно нужно уложить нижнюю обвязку из крепкого бруса сечением не менее 10х10 см. Особенно тщательно нужно подготовить узловые соединения, для этого применяют металлические уголки и длинные шурупы. Чтобы нижняя обвязка не смещалась вместе с угловыми стойками, рекомендуется предварительно установить стальные штыри, погруженные в бетон фундамента.

Брус основания должен полностью соответствовать по толщине балкам верхней обвязки. По стенам устанавливают промежуточные каркасные перекладины, которые можно крепить к лагам пола, используя для крепления дополнительные торцевые бруски. Расстояние между ними варьируется от 40 до 60 см, в зависимости от размера плит утеплителя. В местах присоединения перекладин и окон нужно добавить дополнительную стойку.

Элементы изоляции стен

Жесткость конструкции придает деревянная обрешетка, которая устанавливается как снаружи, так и внутри здания, обычно в момент теплоизоляционных работ. На каждом этапе работы со стенами нужно пользоваться строительным уровнем, чтобы вовремя устранить возникшие скосы.

Установка готовых стен

При строительстве бани небольшого размера удобнее сооружать стены на земле, а затем их требуется поднять и монтировать в основание. Это позволяет снизить нагрузку на руки, кроме того, можно вести работы по монтажу фундамента параллельно с созданием каркаса стен. Монтаж стены на горизонтальной поверхности так же удобен при строительстве второго этажа. Процесс работы идентичен технологии, представленной выше. С процессом возведения стен в бане из оцилиндрованного бревна можно ознакомиться .

Удобнее всего конструировать стены на земле, когда в ходе строительства принимают участие больше 2 человек. В противном случае, возникнут проблемы в момент установки каркаса на основание.

Этап 5: Стропильная система

В качестве балок перекрытия и стропил для каркасной бани следует использовать брус сечением не менее 15х5 см, предварительно обработанный антисептиком. Их необходимо ставить на ребро, а после скреплять между собой длинными шурупами и металлическими пластинами. При установке в вертикальное положение важно зафиксировать общую стяжку коньковым бруском такого же сечения.

Балки всегда выпускают наружу на расстоянии от 40 см, что позволяет впоследствии правильно застелить кровельный материал. Обрешетку для кровли делают из досок толщиной до 25 см, укладывая ее непосредственно от конька крыши.

При строительстве небольшой каркасной бани стропильную систему можно собирать на земле, что существенно удобнее, если работает несколько человек. В качестве кровельного материала подойдет мягкая или металлическая черепица, уложенная на слой теплоизоляции и ветро-влагозащитную мембрану.

Если в бане планируется чердак, то пол в нем должен быть утеплен. Помимо этого, требуется продумать систему вентиляции, поскольку в этом помещении будет активно накапливаться пар.

Этап 6: Облицовка

Облицовочные работы – важная часть создания экстерьера будущей бани. Несмотря на то, что сооружение, обшитое плитами ОСБ, полностью готово к эксплуатации, внешний вид еще далек от совершенства. Сегодня существует множество материалов для облицовки помещений. Рассмотрим самые популярные из них.

Вагонка

Так выглядит вагонка

Для бань обычно используют декоративную или имитационную вагонку. Это самый дешевый и доступный материал, отличающийся средними характеристиками прочности и надежности.

Располагать доски рекомендуется горизонтально, предварительно уложив слой гидроизоляции, в качестве чего можно применить пергамин. Крепить листы нужно внахлест, во избежание попадания влаги под щели. Нередко швы дополнительно проклеивают с внутренней стороны – это увеличивает защиту от осадков. После крепления вагонки ее покрывают декоративным лаком или краской, чтобы избежать появления трещин и гниения.

Как на садовом участке обустроить искусственный водоем узнайте .

Термопанели

Это современный материал, представляющий трехслойную конструкцию с утеплителем, обычно для этой цели используют минеральную вату или пенопласт. Наружная поверхность может иметь различную текстуру, цвет и форму. Обычно она выполнена из искусственного камня, клинкера или керамогранита, часто применяют и глазурованную плитку.

Панели имеют взаимные пазы, поэтому они не только образуют монолитный узор, но и являются надежной защитой здания от влажности, солнца и других неблагоприятных климатических условий. Они устойчивы к появлению плесени и жизнедеятельности микроорганизмов. Как правило, внешние слои изготавливаются из – высокопрочного материла, подходящего для использования в интерьерах и экстерьерах зданий.

Использование фасадных термопанелей выгодно при отоплении здания. Материал удерживает до 40% тепла, при этом не вредит микроклимату внутри помещений.

Облицовочный кирпич

Недорогой, но качественный материал, с помощью которого можно декорировать баню на любом участке. Облицовочный кирпич делают из глины высокого класса, за счет чего достигается хорошая прочность и устойчивость к повреждениям, перепадам температуры. В зависимости от технологии изготовления может быть керамическим, силикатным или клинкерным.

При соблюдении правил укладки, а также добавлением дополнительного слоя утеплителя можно увеличить теплоизоляционные свойства здания. Материал прост в применении, не требуется никаких вспомогательных инструментов для работы.

Виниловый сайдинг

Один из самых легких и распространенных материалов для облицовки жилых и хозяйственных помещений. Внешне представляет собой обычную доску для обшивки зданий, но не теряет своего вида в течение 20 лет. Выдерживает перепады температур, хорошо моется обычной водой, не поражается грибком и плесенью. Существует большое разнообразие цветовых решений винилового сайдинга, благодаря чему баня станет дополнением основного здания на участке. Прост в монтаже, имеет низкую стоимость.

Красивое зонирование территории возле частного дома описано .

Блок-хаус

Представляет собой строганную доску, выполненную в виде профилированного или оцилиндрованного бруса. Используется как для внешней, так и внутренней отделки. Изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород, но можно встретить модели из осины или липы. Позволяет создать иллюзию, что баня построена из бруса.

После монтажа требуется обработка антисептиком и лакокрасочным составом во избежание гниения и появления трещин.

Этап 7: Утепление и пароизоляция

Каркасные сооружения сильно подвержены воздействию влаги, особенно в момент перепада температуры внутри и снаружи помещений. Чтобы избежать подобной проблемы, необходимо продумать слой пароизоляции. Для этой цели применяют алюминиевую пленку, специальную пленку или пергамин. Рубероид использовать не рекомендуется – он будет источать неприятный запах. Обычно ее устанавливают на этапе утепления .

Технология возведения каркасных зданий предусматривает послойную укладку материалов, поэтому в итоге получается так называемый «пирог». Обычно он состоит из следующих элементов:

  • наружный облицовочный материал;
  • слой пароизоляции;
  • утеплитель;
  • слой пароизоляции;
  • внутренняя обшивка.

Материалы не должны плотно прилегать друг к другу, поэтому следует оставить небольшой воздушный зазор до 5 см толщиной, который необходим увеличения срока эксплуатации здания.

Следует грамотно продумать теплоизоляцию парилки. В качестве материала для нее обычно применяют фольгированный материал, укладываемый фольгой внутрь. Это создает «эффект термоса», что позволяет дольше сохранить тепло внутри помещения. Стены и потолок внутри бани рекомендуется обшивать вагонкой лиственных пород (липа или осина). При использовании сосновых или еловых досок, смола в момент нагревания будет капать на тело.

Как сделать у себя на участка фонтан ознакомьтесь .

Видео

В видео можно посмотреть основные моменты возведения каркасной бани, чтобы избежать ошибок новичков.

Выводы

  1. Каркасная технология строительства – оптимальное решение для возведения бани . Это прочная и легкая конструкция, обладающая высокой надежностью и длительным сроком службы.
  2. Выбор фундамента зависит от площади здания и типа почвы. Для небольших строений применяют свайно-винтовое основание, а для больших помещений лучше подойдет ленточный фундамент.
  3. Укладку пола можно проводить сразу после окончания работ по возведению основания бани. При этом особенное внимание следует уделить помывочной комнате.
  4. Стены можно возводить сразу на фундаменте или соединять каркас на земле, а затем устанавливать его в готовом виде. По аналогичной схеме сооружается и кровельная система.
  5. При строительстве каркасной бани важно продумать конструкцию утепления и пароизоляции. Это всегда послойная система, которая снаружи ограничивается облицовкой здания, а внутри обшивкой стен.
  6. Также важно учитывать, чтобы внешний вид бани вписывался в общую картину , если таковой имеется на вашем дачном участке. Оптимально, чтобы экстерьер бани был выполнен в том же стиле, что и .

После многодневных раздумий было решено, что в моем каркасе (6х4,5 м) пол будет многослойным, с накатом из OSB и внедренной системой электрического теплого пола. Это позволит сделать поверхность комфортной, ускорить ее просыхание между процедур. В месте установки печи на полу, для равномерного распределения нагрузки, необходимо устройство бетонной плиты-опоры.

Опишу весь процесс устройства такого пола. К началу строительства имелись: столбчатый фундамент и деревянный ростверк на нем.

Монтаж лаг пола

Первым делом из досок 150х50 была сколочена рама с внутренними перемычками-лагами. Шаг балок, по длинной стороне рамы, составил 400 мм. Дополнительные балки установлены по периметру будущей плиты.

Устройство напольного перекрытия

Схема «пирога» пола (снизу-вверх):

  • накат чернового пола – OSB-3 (толщина 6мм);
  • гидроизоляция и ветрозащита – «Изоспан A»
  • утеплитель – эковата
  • щит из OSB-3 (толщина 18 мм);
  • утеплитель – ЭППС, 5 см;
  • пароизоляция – «Изоспан D»;
  • арматурная сетка;
  • кабели теплого пола;
  • стяжка;
  • плиточный клей;
  • плитка.

Теперь подробнее о каждом слое.

Шаг #1 - накат чернового пола

С нижней стороны лаг были прибиты листы OSB-3 толщиной 6 мм. На них высверлены дренажные отверстия для проветривания. Также вырезано отверстие под выход слива.

Монтаж чернового пола из листов OSB-3

Шаг #2 - гидроизоляция перекрытия

На накат укладывалась гидроизоляционная и ветрозащитная пленка «Изоспан А». Все стыки проклеивались строительным скотчем.

По плану приточное вентиляционное отверстие в бане будет проходить под печкой. Для его организации между лагами был установлен металлический короб от вытяжки. Также смонтирован тройник слива.

Монтаж короба приточного вентиляционного отверстия

Шаг #3 - утепление эковатой

Первый слой утепления – эковата. Но так как в перекрытии были образованы ниши между лагами и нижней обвязкой стен (куда сложно доставить эковату), они были заполнены утеплителем «Rockwool».

Утеплитель «Rockwool» уложен в нишах под обвязкой стен

Эковату я взбивал электродрелью. В процессе материал увеличился примерно в 2,5-3 раза от начального объема. Распушенный утеплитель укладывался вручную между лагами, на гидроизоляцию. Поверхность была уплотнена и выровнена правилом вровень с лагами. На этом этапе выполнена организация слива.

Укладка эковаты между лагами пола

Шаг #4 - обшивка OSB-3

Далее эковата была закрыта еще одним слоем OSB-3. Листы нарезались на части так, чтобы их края располагались на лагах. Между лагами и нижней обвязкой каркаса стен также закреплены деревянные закладные, служащие опорами для OSB-3.

Закладные из бруса для опоры OSB-3

Учитывая возможное расширение (набухание), OSB-3 укладывались с небольшим зазором в 2-3 мм. Закреплялись – саморезами к лагам.

Шаг #5 - утепление плитами ЭППС

Следующий шаг – дополнительное утепление пола слоем ЭППС (экструдированным пенополистиролом). Плиты были уложены в разбежку. Для этого целые плиты приходилось разрезать строительным ножом (у кого есть электролобзик – лучше воспользоваться им).

Выполнена гидроизоляция слива. Вокруг слива на двустороннем скотче приклеен «Изоспан D», стыки между трубой и пленкой залиты герметиком.

Гидроизоляция слива с помощью пленки «Изоспан» и герметика

Оставлено место для устройства бетонной плиты под печь.

В месте, где планируется заливать бетонную плиту под печь, ЭППС не укладывается

Шаг #6 - размещение пароизоляции

Поверх ЭППС настелена пленка пароизоляции «Изоспан D», пристрелена к ЭППС степлером. Пленка уложена внахлест (на 5 см), стыки проклеены строительным скотчем. Для предотвращения гниения нижней обвязки каркаса пленка заведена на стены (на 10-15 см) и соединена с пароизоляцией стен.

Организация пароизоляционного слоя из пленки «Изоспан D»

Устройство бетонной плиты под печь

В бане будет стоять металлическая . Чтобы обеспечить защиту парящихся от ожогов и преобразовать резкий жар, идущий от металлических стенок, в приятное тепло, планируется обложить печь кирпичом. Полный вес печи с кирпичным экраном будет довольно внушительным. Необходимо устройство бетонной плиты, обеспечивающей устойчивость печного оборудования, и, по функциям, заменяющей фундамент.

Размеры плиты-фундамента на 15 см превышают габариты кирпичного экрана (вокруг печи) на 15 см. Первым делом в месте расположения плиты создается армирование. На листы OSB-3 уложена сетка, ее части связаны проволокой в единое полотно.

Толщина плиты – 50 мм. На эту высоту, по периметру расположения плиты, была установлена опалубка из досок. Внутрь залит бетон с щебнем фракции 5-20 мм. Плита накрывалась пленкой для сохранения влажности и предупреждения растрескивания бетона. Для этих же целей каждый день плита увлажнялась водой из пульверизатора до полного высыхания.

Бетонная плита должна выстояться не менее 2-3 недель, прежде, чем устанавливать на нее печь

Через неделю опалубка была снята.

Монтаж системы теплого пола

Наличие теплого пола способствует быстрому испарению влаги с нагреваемой напольной поверхности. Такой пол быстро высыхает, грибок и плесень на нем не успевает образоваться. Да и постоянно теплая поверхность очень комфортна для босых ног! Этими причинами и был обусловлен выбор электрического пола для парной, моечной и комнаты отдыха.

Для облегчения монтажа кабеля на поверхность пароизоляции уложена кладочная сетка 50х50 мм. Части сетки связаны проволокой.

Кабель прихватывался стяжками 100 мм. В стену установлен датчик теплого пола.

Укладка кабелей теплого пола на сетку

Монтаж датчика теплого пола на стене

Кладочная сетка перед заливкой раствором была приподнята на 1 см от пола. Для этого из остатков вспененного полиэтилена (остались после утепления сантехнических труб) были нарезаны кусочки и помещены под сетку. Можно использовать любой другой материал, который не мнется, не прогибается и держит форму.

Толщина стяжки пола - 30 мм. В парилке, комнате отдыха – без уклона, в мойке – с уклоном 5 мм/1 м в сторону трапа. Для формирования ровной поверхности использовались маяки - П-образный профиль 19х20мм. Вначале на поверхность пола, с помощью лазерного уровня, были выставлены глухари, поверх них – уложены маяки.

Стяжка заливалась цементно-песчаной смесью с пластификатором (клей ПВА) и фиброй (армирующей добавкой). Размешивалась в бетономешалке. Раствор получается серый, плотный, по прочности почти не уступает металлу.

На следующий день из свежей стяжки были удалены маяки, выкручены глухари. Получившиеся прорехи залиты раствором, затерты вровень с застывшей стяжкой. После – стяжка увлажнена водой и накрыта пленкой для предупреждения растрескивания. Пленка снимается после полного застывания стяжки. Я сделал это через 5 дней.

Устройство стяжки для последующей облицовки плиткой

Облицовка напольной плиткой

Застывшая стяжка покрывается грунтовкой по бетону (я использовал Knauf«Бетонконтакт»). Для облицовки пола была выбрана керамическая плитка с шероховатой поверхностью и малым уровнем водопоглощения (2%). Такой кафель рекомендуют для использования во влажных помещениях с высокой проходимостью и вероятностью повреждений.

Укладка плитки выполняется на влагоустойчивый клей, в данном случае был использован Ceresit CM 11. С помощью крестиков между плитками формировался шов 5 мм. Уровень облицовки контролировался строительным уровнем.

На последнем этапе облицовки выполнялась затирка швов. Обычную цветную затирку я решил не использовать, ввиду того, что на полу она бы быстро приобрела грязно-серый цвет. Поэтому швы были затерты тем же клеем для плитки. Неплохо использовать для этих же целей обычный цементный раствор. Получается аккуратно, смесь не выпадает из швов, долго сохраняет свой первоначальный внешний вид. И по прочности не уступает самым дорогостоящим затиркам.

Вот такой пол у меня получился в каркасной бане. Главное - красивый, теплый, влага на нем не застаивается, никаких посторонних запахов не наблюдается.

Подходит зима, активная деятельность на даче (стройка, лес, рыбалка, сад) заканчивается, появилось время для выполнения обещания, данного многим участникам форума, рассказать о результатах моего строительства, во многом основанного на описаниях и результатах обсуждений в уже существующих темах. В ходе проектирования, строительства и эксплуатации сооружения я разобрался с достаточно большим количеством вопросов, связанных с выбором конструкции, материалов и оборудования, в том числе, сильно затуманенных здесь, на форуме, продавцами и производителями или слабо описанных и изученных (например, температурные режимы в элементах конструкции в районе печи). Надеюсь, это поможет тем, кто приступает к аналогичному строительству, как, в свою очередь, темы форума очень сильно помогли мне. Так же мне хочется в рамках этой темы обсудить оставшиеся задачи по моей стройке – внешнюю отделку, вентиляцию парной, режимы топки и т. п.
Задача постройки новой бани для меня возникла внезапно после того, как в последние дни прошлого сезона . Было принято решение строить новую – большую, удобную, надёжную. Задачу поставил такую:
- баня должна иметь парилку, мойку, предбанник и комнату отдыха
- комната отдыха должна быть утеплена, чтобы её можно было использовать в холодные периоды как жилую
- нагрев воды для мойки – независимый от печи, бойлер
- обогрев комнаты отдыха – независимый, конвектор
По срокам: баня должна быть запущена в эксплуатацию в кратчайшие сроки, а горячая вода и душ – просто мгновенно.
На этот момент я практически не имел представления о том, как строить баню. И опыт строительства был очень небольшой: четыре года назад построил каркасный летний дом 5х6 по мотивам темы @Старика , правда, практически в одиночку.
Начал разбираться. Сначала о каркасной конструкции даже мыслей не было. Основных причин две:
- приятель – строитель, построивший каркасную баню, советовал не связываться с каркасником, а делать из газобетона (проще и дешевле)
- нашёл на форуме прекрасно проработанную конструкцию газобетонной бани от
Я с энтузиазмом стал проектировать аналогичное сооружение, но, с каждым шагом стал всё яснее понимать, что моих знаний, навыков и финансов явно недостаточно, чтобы реализовать его, тем более, за один сезон и в одиночку. В то же время прорисовывался доступный для меня вариант: каркасник на сваях с проливным полом, на котором я и остановился.
Были изучены масса статей, тем с форумов, включая этот (очень сильно помог "Финский домик" от @ http://xn--d1ahabdeeoeo2a7a.xn--p1ai/) , выработаны решения, обкатаны на форуме ( ,