Τσιμεντοσανίδα και η τιμή, οι διαστάσεις και τα πλεονεκτήματά της. Ινοσανίδες: δομή, χαρακτηριστικά κατασκευής και πεδίο εφαρμογής

Συμφωνούμε ότι το όνομα "ινοσανίδες" είναι γνωστό σε πολλούς που έχουν, για παράδειγμα, τουλάχιστον ορισμένα προϊόντα επίπλων στο νοικοκυριό τους. Ινοσανίδες - έτσι σημαίνει η συντομογραφία DVP, εκτός από το ότι, όπως στη βιομηχανία επίπλων, χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή άλλων αντικειμένων που είναι απαραίτητα για τον σύγχρονο πληθυσμό.

Θα προσπαθήσουμε να αποκαλύψουμε πλήρως την έννοια της τεχνολογίας για την απόκτηση υλικού και πολλές άλλες γνώσεις που μπορούν να βοηθήσουν, τουλάχιστον να επιλέξουμε με ακρίβεια τα ίδια έπιπλα, στην παρακάτω ιστορία. Θα μιλήσουμε για την ίδια την έννοια της ινοσανίδας, θα σας διδάξουμε πώς να διακρίνετε ένα ειδικό προϊόν με σήμανση και θα αποκαλύψουμε ορισμένους τομείς εφαρμογής του.

Ινοσανίδες: τεχνολογία κατασκευής και γενικά χαρακτηριστικά

Η εν λόγω δημιουργία είναι προϊόν κατασκευής λαμαρίνας. Τεχνολογική διαδικασίαΗ κατασκευή φύλλων περιλαμβάνει το στάδιο της θερμής συμπίεσης ινών φυσικών πρώτων υλών (ξύλο), από το οποίο σχηματίζεται αρχικά ένα είδος χαλιού. Οι ίνες που σχηματίζουν τη σανίδα λαμβάνονται από ανακυκλωμένο ξύλο με τη μέθοδο του αρχικού ατμού και της επακόλουθης σύνθλιψης. Κατά κανόνα, οι ίνες είναι ξεχωριστά κύτταρα από ιστό ξύλου ή υπολείμματα αυτών των ιστών.

Οι μάζες ινών λαμβάνονται με τρεις διαφορετικούς τρόπους:

• θερμομηχανικά, χρησιμοποιώντας απινιδωτές και διυλιστές.
• αποκλειστικά με μηχανική μέθοδο, όπου η θραύση γίνεται έμμεσα σε ίνες.
• χρησιμοποιώντας μια χημική-μηχανική μέθοδο που αποτρέπει την ανεπιθύμητη διάσπαση και τα ανακυκλώσιμα υλικά βράζονται σε αλκάλια και ειδικά χημικά διαλύματα.

Η λέξη ανακυκλώσιμα δεν αναφέρεται μάταια, αφού από τα απόβλητα επεξεργασίας δέντρων σε εργοστάσια ή πριονιστήρια και πριόνισμα δασών, καθώς και από τεχνολογικά τσιπς, καυσόξυλα και άχρηστα χαρτιά προέρχονται οι πρώτες ύλες, που χρησιμεύουν ως ινώδεις μάζα για το σχηματισμό του πίνακα. Οι μάζες που μοιάζουν με τσόχα επανενώνονται κατά τη διαδικασία συμπίεσης με ειδικές πρέσες που χρησιμοποιούν διάφορα συνδετικά. Προκειμένου να αυξηθούν τα χαρακτηριστικά απόδοσης, ειδικές στεγανοποιητικές ουσίες αναμιγνύονται στο συνολικό μείγμα: πιο συχνά αυτές είναι συνθετικές ρητίνες, υδατοαπωθητικά (παραφίνη, κερεσίνη), αντισηπτικά, κατακρημνιστικά (θειικό αλουμίνιο) και άλλα συστατικά.

Η διαδικασία σχηματισμού ενός είδους χαλιού πραγματοποιείται σε υδάτινο περιβάλλον, στην παραλλαγή της κατασκευής ενός προϊόντος ξύλου μονόπλευρης ομαλότητας. Σε αυτή την έκδοση, το πάνελ έχει τη μία πλευρά μιας τραχιάς δομής, στην επιφάνεια της οποίας μπορείτε να δείτε ίχνη της διαδικασίας συμπίεσης, ή πιο συγκεκριμένα, την εκτύπωση ενός ειδικού πλέγματος. Με τεχνολογία dry in ατμοσφαιρικό περιβάλλονΤα πάνελ παράγονται με ομαλότητα διπλής όψης, των οποίων και οι δύο πλευρές έχουν τραχιά επιφάνεια.

Επιπλέον, υπάρχουν εξευγενισμένα φύλλα ινοσανίδαςκαι αγενές. Το πρώτο περιλαμβάνει ένα προϊόν του οποίου η μπροστινή πλευρά είναι γεμάτη με ειδική επίστρωση. Συγκεκριμένα, αυτή είναι η πλευρά που είναι εμποτισμένη με ένα μείγμα βαφών. Η διαδικασία εμποτισμού της τσόχας επιφάνειας γίνεται αμέσως πριν το στάδιο της πίεσης του πίνακα. Ένα μη επεξεργασμένο ειδικό προϊόν από ίνες ξύλου δεν έχει ομοιόμορφη κλασματική σύνθεση πρώτων υλών ξύλου. Το μη επεξεργασμένο υλικό από ινοσανίδες δεν πρέπει να εμποτίζεται με βαφές.

Η δημιουργία φύλλου ξύλου έχει πολλά εξαιρετικά πλεονεκτήματα έναντι της συνηθισμένης ξυλείας. Τέτοιες ανωτερότητες περιλαμβάνουν την αντίσταση των πλακών στην καμπυλότητα χωρίς αλλαγή του αρχικά διαμορφωμένου σχήματος. Αυτό το πλεονέκτημα δεν μπορεί να αποδοθεί στο ξύλο, το οποίο μπορεί να διογκωθεί από την υγρασία, να λυγίσει και άλλα παρόμοια. Επιπλέον, τα πάνελ επικαλυμμένα με χρώματα και βερνίκια δεν απαιτούν αυξημένη φροντίδα με τη μορφή πρόσθετη επεξεργασίαεπιφάνειες και ιδιαίτερη φροντίδα. Η αυξημένη πυκνότητα των πιεσμένων μαζών είναι ικανή να συγκρατεί στοιχεία στερέωσης: βίδες με αυτοκόλλητες βίδες, βίδες και καρφιά.

Σήμανση πάνελ από ινοσανίδες: υποομάδες προϊόντων

Τα φύλλα ινοσανίδας χωρίζονται σε υπερσκληρές ινοσανίδες, σκληρές, ημίσκληρες και επίσης μαλακές.

Οι υπερσκληρές πρέσες ξύλου είναι αρκετά πυκνές με χαμηλό πορώδες. Η πυκνότητά τους δεν είναι μικρότερη από 950 kg/m 3 και έχουν προσωπική σήμανση - ST-500. Οι πυκνότητες αυτού του τύπου παράγονται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο κατασκευής υγρής ινοσανίδας. Κατά το πάτημα, η μία πλευρά της πρώτης ύλης ασταρώνεται και βάφεται. Τα υπερσκληρά προϊόντα λαμβάνονται με εμποτισμό των πρώτων υλών με ένα υποπροϊόν επεξεργασίας που ονομάζεται πηκτόλη, λόγω του οποίου ο δείκτης αντοχής αυξάνεται κατά τουλάχιστον 20%. Η υπό εξέταση ομάδα μπορεί να χωριστεί σε ST και ST-S. Η ονοματολογία ST θα πρέπει να γίνει κατανοητή ως συμπιεσμένα ανακυκλωμένα υλικά με αυξημένη αντοχή και μη επεξεργασμένη μπροστινή πλευρά. Το ST-S σημαίνει τον αγοραστή λιανικής ως εξαιρετικά σκληρά φύλλα ινοσανίδας με λεπτή διασπορά ξυλοπολτού επικαλυμμένο στην μπροστινή επιφάνεια.

Το κατά προσέγγιση κόστος του καμβά από ινοσανίδες διαστάσεων 2745x1220x3,2 mm είναι από 189 ρούβλια ανά τεμάχιο. Μέση τιμή πολιτική τιμώνξεκινά από περίπου 43 ρούβλια για μόνο ένα τετραγωνικό μέτρο, ενώ το μήκος του φύλλου μπορεί να είναι από 1200 mm έως 3600 mm και το πλάτος είναι περίπου στην περιοχή των 1000-1800 mm, με πάχος πάνελ από 3 mm έως 8 mm.

Ο συμπαγής τύπος ινοσανίδας έχει πυκνότητα εντός των ακόλουθων παραμέτρων: 800-1000 kg/m 3, με πάχος πρέσας 2,5 έως 6 mm. Ο συμπαγής τύπος καμβά έχει μια ποικιλία σημάνσεων, όλα εξαρτώνται από τον τύπο του μπροστινού καλύμματος, την πυκνότητα των πρώτων υλών και την αντοχή:

• Η μάρκα T υποδηλώνει έναν καμβά με ένα μη επεξεργασμένο μπροστινό επίπεδο.
• Το T-S είναι ένα συμπαγές φύλλο με ένα στρώμα λεπτής ξυλώδους ουσίας στην μπροστινή επιφάνεια.
• Το T-P φαίνεται να είναι μια ονομασία ινοσανίδας με φιμέ μπροστινή επιφάνεια.
• Το T-SP σημαίνει ότι η σανίδα έχει ένα χρωματισμένο μπροστινό στρώμα από λεπτό ξύλο.

Οι πρέσες ημι-συμπαγών ινών ξύλου έχουν μεσαία πυκνότητα (περίπου 850 kg/m3) με πάχος από 6 έως 12 mm. Τα παραγόμενα μεγέθη πρώτων υλών ημίσκληρων, σκληρών και υπερσκληρών φύλλων είναι πανομοιότυπα και εξαρτώνται από τον κατασκευαστή. Αυτή η εξάρτηση μπορεί επίσης να περιλαμβάνει τιμές για υλικά. Οι συμπαγείς και ημι-συμπαγείς τύποι καμβάδων μπορούν να αγοραστούν στην τιμή των 125 ρούβλια ανά τεμάχιο ή περίπου 38 ρούβλια/m2.

Σε απολύτως ξεχωριστά είδημπορούμε να συμπεριλάβουμε μαλακά ινώδη υφάσματα των εν λόγω προϊόντων, των οποίων η πυκνότητα δεν είναι μικρότερη από 150 kg/m 3, αλλά όχι μεγαλύτερη από 350 kg/m 3, με πάχος από 9 mm έως 25 mm. Μαλακά σεντόνιαπαράγεται χωρίς τη χρήση θερμής πίεσης. Τα φύλλα ινοσανίδας χαρακτηρίζονται από υψηλή πυκνότητα με χαμηλή αντοχή και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Ανάλογα με τον δείκτη πυκνότητας προϊόντος, τα DPV χωρίζονται σε τύπους: M-1; Μ-2; Μ-3. Το χαρακτηριστικό της μειωμένης αντοχής περιορίζει το εύρος χρήσης των πρώτων υλών, το οποίο θα συζητήσουμε παρακάτω. Κατά συνέπεια, το κόστος ενός τέτοιου προϊόντος είναι ελαφρώς χαμηλότερο από τους παραπάνω τύπους.

Τομείς χρήσης φύλλου υλικού

τεχνολογίες σύγχρονη παραγωγήεπιτρέπουν στις ινοσανίδες να προσδίδουν τέτοιες ιδιότητες που παρέχουν τη δυνατότητα χρήσης τους όχι μόνο στη βιομηχανία επίπλων, αλλά και στην κατασκευή δοχείων. Η χρήση φύλλων με βάση το ξύλο στον κατασκευαστικό κλάδο έχει κάποια δημοτικότητα και αναγνώριση λόγω του γεγονότος ότι με τη βοήθειά τους βελτιώνεται η ποιότητα της εργασίας που εκτελείται και ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση μειώνεται σημαντικά με σχετικά χαμηλό κόστος.

Τα προϊόντα μαλακού τύπου, οι ιδιότητες των οποίων συζητήσαμε στην παραπάνω ενότητα, χρησιμοποιούνται αποκλειστικά ως θερμομονωτικές πρώτες ύλες για έναν γνωστό σε εμάς λόγο - χαμηλή αντοχή. Τα μαλακά προϊόντα που μοιάζουν με τσόχα προσαρμόζονται κατά τη διάταξη εσωτερικά χωρίσματα, για ηχομόνωση αυτών και σε κτίρια, καθώς και ως σύστημα ακουστικής προστασίας.

Η χρήση ημι-συμπαγών πάνελ από ινοσανίδες δεν περιορίζεται στη χρήση τους αποκλειστικά για ανάγκες επένδυσης. Ένα παρόμοιο προϊόν κατασκευάζεται από πόρτες πάνελ, απλώστε τραχιά κλινοσκεπάσματα από κάτω παρκέόπως το laminate, χρησιμοποιούνται ακόμη και στην κατασκευή οροφών.

Οι εξαιρετικά σκληρές ινοσανίδες χρησιμοποιούνται για δάπεδα εσωτερικών χώρων διάφοροι τύποισκοπούς, για χωρίσματα και πόρτες, καθώς και για την κατασκευή προσωρινών οικιακών και βοηθητικών κτιρίων. Ταυτόχρονα, ένας ειδικός εμποτισμός δίνει στον καμβά αντοχή στην υγρασία.

Τα προαναφερθέντα επεξεργασμένα φύλλα ινοσανίδας, τα οποία φέρουν την ετικέτα DFB, έχουν διάφορα προφίλ ή σχέδια στην μπροστινή επιφάνεια. Αυτή η επίστρωση λαμβάνεται με πολυστρωματική εκτύπωση. Στη διαδικασία κατασκευής, μια τέτοια δημιουργία χρησιμοποιείται ως σχέδιο υλικό φινιρίσματοςγια τζάκια, και παράθυρα, για οροφές και τοίχους.

Η παραγωγή ινοσανίδων (ινοσανίδες) πραγματοποιείται με την επεξεργασία απορριμμάτων ξύλου από τις βιομηχανίες ξυλουργικής και πριονιστηρίων, καθώς και με την επεξεργασία απορριμμάτων χαρτιού.

Υπάρχουν 2 τρόποι για να φτιάξετε ινοσανίδες. Η πρώτη μέθοδος παραγωγής είναι «στεγνή». Στο αυτή τη μέθοδοΣτο ξύλο προστίθεται συνθετική ρητίνη, θρυμματισμένη σε μικρά ροκανίδια, από 4 έως 8%. Πριν τοποθετηθεί το μείγμα από ροκανίδια και ρητίνη κάτω από την πρέσα, η ινώδης μάζα προξηραίνεται.

Το TSN 40 είναι ένας από τους εκπροσώπους της ινοσανίδας που κατασκευάζεται με τη μέθοδο της ξηράς. Ταυτόχρονα, η ινοσανίδα ποιότητας TSN 40 μπορεί να αντέξει υψηλό φορτίο κάμψης 40 mPa και έχει υψηλή πυκνότητα 850-950 kg ανά κυβικό μέτρο. Ο κύριος τομέας εφαρμογής αυτών των σανίδων είναι οι βιομηχανίες επίπλων και κατασκευών.

Με την «υγρή» μέθοδο, δεν πραγματοποιείται προκαταρκτική ξήρανση της εμποτισμένης με ρητίνη ινώδους μάζας, αλλά αποστέλλεται αμέσως κάτω από την πρέσα.

Οι ινοσανίδες που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο έχουν πυκνότητα περίπου 850-1000 kg. ανά κυβικό μέτρο και θερμική αγωγιμότητα από 35 έως 40 (m\C). Η αντοχή κάμψης του προϊόντος είναι 0,13-0,15 W/mPa.

Αυτές οι πλάκες είναι μεγάλες σε μέγεθος και 5,5 μέτρα μήκος. Αυτό είναι το κύριο πλεονέκτημά τους έναντι των πλακών που παράγονται με τη μέθοδο «ξηρής» και μειώνει σημαντικά το κόστος και απλοποιεί τις εργασίες κατασκευής και εγκατάστασης.

Το GOST 4598-86 καθορίζει τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των ινοσανίδων. Οι ινοσανίδες χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή: για μόνωση στέγης, θερμομόνωση και ηχομόνωση τοίχων, ενδοδαπέδια οροφές, χωρίσματα, ως στοιχείο της ακουστικής συνιστώσας μεγάλων αιθουσών συναυλιών και ραδιοφωνικών στούντιο. Η ινοσανίδα χρησιμοποιείται επίσης για την ισοπέδωση δαπέδων πριν από την τοποθέτηση παρκέ ή λαμινίτη.

Η ινώδης μάζα που χρησιμοποιείται στην παραγωγή ινοσανίδων παράγεται με τρεις τρόπους:

1. Μηχανική μέθοδος, κατά την οποία χρησιμοποιείται η τεχνολογία θραύσης σε ίνες.

2. Χημικομηχανική μέθοδος, κατά την οποία η επεξεργασία των πρώτων υλών πραγματοποιείται σε αλκαλικά διαλύματα.

3. Θερμική μέθοδος, με χρήση διυλιστηρίων και απινιδωτών.

Σε περισσότερα αναλυτική έκδοσηΗ διαδικασία κατασκευής ινοσανίδων αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:

Καταβυθίσματα και γαλακτώματα προστίθενται στη σύνθεση της ινώδους μάζας για να γίνει ανθεκτική στο νερό. Το μείγμα στη συνέχεια αποστέλλεται σε μηχανές χύτευσης. Μετά από αυτό το στάδιο οι πλάκες έχουν υψηλή υγρασία, περίπου 70%. Σε θερμοκρασία 135-170 βαθμών Κελσίου, οι συμπαγείς ή ημιστερεές σανίδες τροφοδοτούνται σε θερμές πρέσες και οι μονωτικές σανίδες στεγνώνουν αμέσως. Στο επόμενο στάδιο, οι πλάκες σκληρύνονται και υγραίνονται στο 5-7% της συνολικής μάζας.

Οι ινοσανίδες έχουν μήκος 1200-3600 (mm.), με πλάτος 1000-1800 (mm.). Το μέσο πάχος της ινοσανίδας είναι 2,5-8 mm.

Διατίθενται οι ακόλουθες ποιότητες στερεών ινοσανίδων:

1) T – σκληρές πλάκες με μη επεξεργασμένη επιφάνεια.

2) T-P – συμπαγείς πλάκες, η μπροστινή πλευρά των οποίων είναι χρωματισμένη.

3) T-S – συμπαγείς πλάκες επεξεργασμένες στην μπροστινή πλευρά με λεπτή διάσπαρτη μάζα.

4) T-SP – συνδυάζουν ιδιότητες Τ-Πκαι μάρκες T-S.

5) S-T – σκληρές πλάκες με μη επεξεργασμένη επιφάνεια και αυξημένη αντοχή.

6) ST-S – σκληρές πλάκες με λεπτό διασκορπισμένο μπροστινό στρώμα αυξημένης αντοχής.

Σύμφωνα με τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, οι παραπάνω μάρκες χωρίζονται σε ομάδες Α και Β, οι οποίες καθορίζουν έναν τέτοιο δείκτη όπως η ποιότητα. Οι μαλακές ινοσανίδες έχουν τις ακόλουθες ποιότητες, οι οποίες καθορίζουν την πυκνότητά τους: M-1, M-2, M-3.

Αγοράστε ινοσανίδες από αποθήκη στη Μόσχα με παράδοση

Η Lesprom-Trading προσφέρει την αγορά χονδρικής, μικρής χονδρικής από ινοσανίδες, άλλους τύπους κόντρα πλακέ: κόντρα πλακέ fsf, αδιάβροχο κόντρα πλακέ. Για να αγοράσετε ινοσανίδες χωρίς κανένα πρόβλημα, απλά επικοινωνήστε με το γραφείο μας. Η ινοσανίδα, η οποία πωλείται στις αποθήκες μας, μπορεί να παραδοθεί στη διεύθυνση που παρέχετε στη Μόσχα και στην περιοχή της Μόσχας.

Τιμή για ινοσανίδες (ινοσανίδες), ινοσανίδες >>>
• Ποικιλίες NT, TS, T
• Πλάτος φύλλου 2745x1700, 1220x2440
• Πάχος φύλλου 3,2 mm
• Τιμές ανά τ.μ., ανά φύλλο
• Υπολογισμός τιμών λαμβάνοντας υπόψη την παράδοση στη Μόσχα και την περιοχή της Μόσχας

Στην ουσία πρόκειται για ειδικά επεξεργασμένα ροκανίδια. Το αποτέλεσμα είναι ένα ομοιόμορφο και αρκετά ανθεκτικό φύλλο υλικού. Για την κατασκευή αυτού του οικοδομικού προϊόντος, χρησιμοποιούνται σχεδόν οποιεσδήποτε ίνες ξύλου, καθώς και διάφορα απόβλητα, που είναι αναπόφευκτες κατά την επεξεργασία του ξύλου. Αυτά περιλαμβάνουν ροκανίδια, φλοιό, ξυλεία κ.λπ. Όλες οι παρουσιαζόμενες πρώτες ύλες αναμειγνύονται και παρέχονται στο μύλο, όπου μετατρέπονται σε ομοιογενή ψίχουλα, κατάλληλα για περαιτέρω μετασχηματισμούς. Η ίδια η ινοσανίδα λαμβάνεται με θερμή πίεση έτοιμων πρώτων υλών, με δυνατότητα προσθήκης ειδικών προσθέτων. Έτσι, υπάρχουν δύο μέθοδοι:

1. Στεγνό. Όταν μια ινοσανίδα λαμβάνεται μόνο με τη συγκόλληση ινών ξύλου μεταξύ τους.

2. Υγρό. Σε αυτή την περίπτωση, η θρυμματισμένη μάζα των ινών αναμιγνύεται με ειδικά συνδετικά για να αυξηθεί η αντοχή και η αντοχή στην κάμψη. Τις περισσότερες φορές, ως τέτοιες συνθέσεις χρησιμοποιείται συνθετική ρητίνη.

Η ινοσανίδα είναι διαθέσιμη σε οποιαδήποτε κατασκευαστική αγορά V το ευρύτερο φάσμα. Από αυτή την άποψη, υπάρχει μια ταξινόμηση στην οποία οι ινοσανίδες διαφέρουν σε μέγεθος, βαθμό ακαμψίας και σκοπό. Ας δούμε κάθε μία από αυτές τις ομάδες με περισσότερες λεπτομέρειες.

Δεδομένου ότι η ινοσανίδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο ως υλικό κατασκευής και φινιρίσματος, αλλά και για τον προορισμό της, διακρίνονται δύο τύποι σανίδων, οι οποίοι φέρουν τα αντίστοιχα ονόματα - φινίρισμα και μονωτική ινοσανίδα. Οι διαστάσεις τους καθορίζονται βάσει προτύπων και μπορούν να έχουν μήκος έως 5,5 μέτρα.

Η σκληρότητα της ινοσανίδας καθορίζεται από τη σύνθεση του μείγματος από το οποίο κατασκευάζεται. Έτσι, γίνεται διάκριση μεταξύ μαλακών, ημίσκληρων, σκληρών και υπερσκληρών πλακών.

Οι ημι-συμπαγείς και συμπαγείς τύποι χρησιμοποιούνται ευρέως στη διαδικασία διακόσμησης τοίχων και λειτουργούν επίσης ως υλικό επένδυσηςκάτω από το κάλυμμα δαπέδου. Στη βιομηχανία επίπλων, οι ινοσανίδες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ντουλαπιών, ραφιών και συρταριών. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή της εσωτερικής επένδυσης των επιβατικών οχημάτων.

Οι υπερσκληρές ινοσανίδες είναι ο πιο κοινός τύπος που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πάνελ και σανίδων.

Η πυκνότητα αυτού του υλικού έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στα χαρακτηριστικά του, άρα και στην περιοχή χρήσης. Ακόμα κι αν η αισθητική έλξη μπορεί να αυξηθεί επαρκώς με επίστρωση με ειδικές μεμβράνες και διαλύματα, δεν πληροί τις απαιτήσεις εσωτερική γέμισημπορεί να μην το αντέξει. Μερικές φορές αυτό οδηγεί μόνο σε μικρά ελαττώματα, αλλά εάν η υπόθεση είναι πιο περίπλοκη, τότε μια λανθασμένα επιλεγμένη πλάκα μπορεί να προκαλέσει μια κρίσιμη κατάσταση.

Οι ινοσανίδες κατασκευάζονται από απόβλητα από τις βιομηχανίες ξύλου και χαρτιού, αλλά ταυτόχρονα έχουν μια σειρά από θετικά χαρακτηριστικά, που τα καθιστούν περιζήτητα στη βιομηχανία επίπλων, στις κατασκευές, στις εργασίες φινιρίσματος και μόνωσης, στην αυτοκινητοβιομηχανία, στην παραγωγή ξυλουργικών και διαφόρων κοντέινερ.

Η ινοσανίδα είναι ένα ανθεκτικό στη φθορά, εύκαμπτο, ανθεκτικό, ελαφρύ και ταυτόχρονα φθηνό υλικό.

Ταξινόμηση ινοσανίδων κατά μέθοδο παραγωγής

Οι ινοσανίδες μπορούν να παραχθούν υγρές ή στεγνές. Η υγρή μέθοδος περιλαμβάνει προ-εμποτισμό του υλικού σε νερό. Τέτοιες πλάκες σχηματίζονται υπό την επίδραση χαμηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια ξηραίνονται. Οι επιφάνειες των υγρών ινοσανίδων είναι διαφορετικές: η μία είναι διχτυωτή, η άλλη είναι λεία.

Στη μέθοδο ξηρής παραγωγής, ένα μείγμα υλικών και πρόσθετων εισέρχεται στεγνό στην πρέσα και χρησιμοποιούνται υψηλές θερμοκρασίες για το σχηματισμό της σανίδας. Η ινοσανίδα ξηρής διαδικασίας έχει αμέσως λείες επιφάνειεςκαι πιο χαλαρή δομή.

Ταξινόμηση ινοσανίδων ανά σκοπό

Υπάρχουν πλάκες γενικής και ειδικός σκοπός. Οι ινοσανίδες ειδικής χρήσης χρησιμοποιούνται όταν το υλικό απαιτεί ορισμένες ειδικές ιδιότητες απόδοσης. Μεταξύ των πλακών ειδικού σκοπού υπάρχουν:

Βιοσταθερές ινοσανίδες, είναι εμποτισμένες με ειδικά διαλύματα που προστατεύουν το υλικό από βακτήρια, μούχλα και έντομα.

Πυράντοχη ινοσανίδα, η οποία χρησιμοποιείται για το φινίρισμα επικίνδυνων χώρων.

σκληρές σανίδες - ιδιαίτερο είδοςΙνοσανίδα με επένδυση επιφάνειας.

Ταξινόμηση ινοσανίδων κατά σκληρότητα

Μια σημαντική παράμετρος της ινοσανίδας είναι η σκληρότητα. Υπάρχουν μαλακές σανίδες, η πυκνότητά τους δεν ξεπερνά τα 350 kg/m3 και σκληρές ινοσανίδες με πυκνότητα 800 kg/m3.

Οι μαλακές ινοσανίδες κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας χαμηλές θερμοκρασίες, η αντοχή τους είναι πολύ χαμηλή, αλλά έχουν πορώδη δομή, που τους προσδίδει καλές θερμομονωτικές και ηχομονωτικές ιδιότητες. Επομένως, τέτοιες ινοσανίδες χρησιμοποιούνται για εργασίες μόνωσης σε κτίρια. Η πιο συνηθισμένη εφαρμογή τους είναι η μόνωση ταράτσας. Οι μαλακές ινοσανίδες μπορούν να έχουν πάχος από 9 mm έως 25 mm.

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες στερεών ινοσανίδων. Διαφέρουν ως προς τον τύπο του εξωτερικού στρώματος - ακατέργαστο, χρωματισμένο, με στρώμα ξυλοπολτού - καθώς και ως προς την πυκνότητα και τη σκληρότητα. Έχει αναπτυχθεί ένα σύστημα σημειογραφίας για την ταξινόμησή τους. Η κύρια λειτουργική ιδιότητα αυτού του τύπου ινοσανίδων είναι η σκληρότητα, γι' αυτό και χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία επίπλων και στις κατασκευές.

Οι ινοσανίδες κατασκευάζονται από μη βιομηχανικό, κυρίως χαμηλής ποιότητας ξύλο και απόβλητα ξύλου. Αν και αυτές οι πλάκες είναι ένα ανισότροπο υλικό που έχει διαφορετικές ιδιότητες σε διαφορετικές κατευθύνσεις, έχουν υψηλότερες φυσικές και μηχανικές ιδιότητες σε σύγκριση με τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται οι πλάκες.

Υπάρχουν γενικές, φυσικές, μηχανικές, τεχνολογικές, βιοχημικές και προσωρινές ιδιότητες των ινοσανίδων.

Γενικές ιδιότητες. ΠΡΟΣ ΤΗΝ γενικές ιδιότητεςπεριλαμβάνουν: διαστάσεις, χρώμα και χαρακτηριστικά επιφάνειας ινοσανίδων.

Οι διαστάσεις των πλακών καθορίζονται από τον τύπο του εξοπλισμού στον οποίο παράγονται. Οι πιο συνηθισμένες σκληρές πλάκες της μεθόδου υγρής παραγωγής είναι διαστάσεων 2745X1700 (1220) mm.

Το χρώμα των πλακών είναι καφέ: από ανοιχτό έως σκούρο. Κατά τη βαφή επιφάνειας των σανίδων χρησιμοποιώντας τη διαδικασία υγρής παραγωγής, μπορούν να ληφθούν άλλα χρώματα.

Η τραχύτητα της μπροστινής επιφάνειας των συμπαγών πλακών κυμαίνεται από 15 ... 31 μικρά. Οι μέσες διαστάσεις των μακρο-ανωμαλιών στην επιφάνεια των πλακών είναι, mm: μήκος - 15 ... 50, πλάτος 12 ... 15, βάθος 0,15 ... 0,25.

Φυσικές ιδιότητες. Αυτές οι ιδιότητες περιλαμβάνουν: πυκνότητα, υγρασία, απορρόφηση νερού, διόγκωση, συρρίκνωση, γραμμική επιμήκυνση, θερμική αγωγιμότητα, ηχοαπορρόφηση κ.λπ.

Η πυκνότητα είναι η μάζα της πλάκας ανά μονάδα όγκου. Η πυκνότητα των ινοσανίδων είναι 100 ... 1100 kg/m3. Η πυκνότητα των συμπαγών σανίδων (800 ... 1100 kg/m3) είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την πυκνότητα του ξηρού ξύλου. Η απορρόφηση νερού λόγω της προσρόφησης είναι 5 ... 6% της απολύτως ξηρής μάζας ινών ξύλου. Στο υγρασία αέραπερίπου 100% και θερμοκρασία δωματίου(18...20°C) η στερεά ινοσανίδα απορροφά την τριχοειδή-συμπυκνωμένη υγρασία έως και 25%, και γενικά η σανίδα φτάνει σε υγρασία περίπου 30%. Αυτός ο δείκτης, ο οποίος ονομάζεται σημείο κορεσμού ινών για εξαιρετικά σκληρές σανίδες εμποτισμένες με ένα μείγμα ψηλών και λινέλαιο, διπλασιάστηκε

χαμηλότερο από αυτό των στερεών. Μια ανάλυση της φύσης των αλλαγών στην απορρόφηση υγρασίας με την πάροδο του χρόνου δείχνει ότι η πιο έντονη απορρόφηση υγρασίας από τον αέρα συμβαίνει τις πρώτες 40 ... 45 ημέρες. Στο διαφορετική υγρασίααέρα, οι ινοσανίδες έχουν διαφορετική υγρασία ισορροπίας, %: σε υγρασία αέρα 20% - 2 ... 3, σε 50 ... 60% - 7 ... 10, σε 80% -11 ... 13, σε 97% - περίπου 27.

Η υγροσκοπικότητα των πλακών εξαρτάται από τον τεχνολογικό τρόπο κατασκευής τους (βαθμός λείανσης της μάζας, θερμοκρασία και διάρκεια συμπίεσης, τρόπος θερμικής επεξεργασίας). Με αύξηση, για παράδειγμα, στον βαθμό λείανσης, αυξάνεται η υγροσκοπικότητα των πλακών.

Απορρόφηση νερού - η ικανότητα των πλακών να απορροφούν νερό όταν βυθίζονται σε αυτό σε θερμοκρασία (20±2)°C. καθορίζεται από την αναλογία (σε %) της μάζας του απορροφούμενου νερού προς την αρχική μάζα της πλάκας. Η απορρόφηση νερού συνοδεύεται από διόγκωση σε πάχος.

Η διόγκωση είναι η ιδιότητα των πλακών να αυξάνουν το μέγεθός τους όταν βρίσκονται σε νερό ή σε υγρό περιβάλλον. Αυτή η τιμή καθορίζεται από την αναλογία (σε %) της αύξησης του πάχους προς το αρχικό πάχος του δείγματος.

Κατά τη διάρκεια της απορρόφησης νερού και της διόγκωσης, η υγρασία διεισδύει κυρίως στην επιφάνεια της πλάκας. μέσω των άκρων, η ύγρανση πραγματοποιείται μόνο σε πολύ μικρή περιοχή γύρω από την περίμετρο του δείγματος πλάκας έως 10 mm πλάτους. Έντονη απορρόφηση νερού στερεών πλακών όταν βυθίζονται σε νερό παρατηρείται τις πρώτες 6...10 ημέρες. μετά από 14 ημέρες, αυτή η διαδικασία επιβραδύνεται σημαντικά και στις 40 ημέρες ουσιαστικά σταματά.

Οι σανίδες, όπως και το ξύλο, είναι ένα πορώδες σύστημα. Η πλάκα περιέχει τεράστιο αριθμό μικροτριχοειδών με διάμετρο 10-3... 10-5 cm Καθώς αυξάνεται η πυκνότητα της πλάκας, ο αριθμός των μικροτριχοειδών και τα μεγέθη τους μειώνονται. Η πυκνότητα επηρεάζει επίσης άλλες ιδιότητες των πλακών. Για παράδειγμα, όσο αυξάνεται η πυκνότητα των πλακών, αυξάνεται η αντοχή τους και μειώνεται η απορρόφηση νερού, γεγονός που αυξάνει την απόδοσή τους ως δομικό υλικό.

Οι πλάκες χαμηλής πυκνότητας (μαλακές πλάκες) έχουν τον μεγαλύτερο αριθμό μικροτριχοειδών, επομένως έχουν ασθενείς δείκτες αντοχής, αλλά υψηλές θερμομονωτικές ιδιότητες, καθώς τα στρώματα αέρα έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.

Λαμβάνοντας υπόψη την πυκνότητα της πλάκας σε διαφορετικές κατευθύνσεις του υλικού, πρέπει να σημειωθεί ότι υπάρχει αστάθεια στους δείκτες επιφάνειας. Σε συμπαγείς πλάκες, η πυκνότητα του επιφανειακού στρώματος της μπροστινής πλευράς είναι ελαφρώς υψηλότερη από τη μέση πυκνότητα αυτού του μεμονωμένου τμήματος της πλάκας.

Η υγρασία είναι η περιεκτικότητα σε υγρασία στην σανίδα, η οποία καθορίζεται από την αναλογία της μάζας υγρασίας προς την απολύτως ξηρή μάζα του ξύλου στην σανίδα, εκφρασμένη ως ποσοστό. Όταν μια ινοσανίδα εκτίθεται σε ορισμένες ατμοσφαιρικές συνθήκες για μεγάλο χρονικό διάστημα, δηλαδή σε μια συγκεκριμένη υγρασία αέρα, η σανίδα έχει την κατάλληλη υγρασία.

Η υγροσκοπικότητα είναι η ικανότητα απορρόφησης της υγρασίας από τον αέρα, η οποία προκύπτει ως αποτέλεσμα των διαδικασιών προσρόφησης και τριχοειδούς συμπύκνωσης. Η προσρόφηση είναι η ικανότητα του επιφανειακού στρώματος μιας ουσίας ή υλικού να απορροφά. Τριχοειδής συμπύκνωση είναι ο σχηματισμός υγρού σε τριχοειδή αγγεία, πόρους, μικρορωγμές πορωδών σωμάτων λόγω διαφορών πίεσης. Αυτή η διαδικασία είναι το επόμενο στάδιο μετά την προσρόφηση.

Εάν η απορρόφηση νερού και το πρήξιμο μετά την πρώτη ημέρα του εμποτισμού της πλάκας είναι περίπου 30 και 20%, αντίστοιχα, τότε μετά από 40 ημέρες - περίπου 70 και 45%

Η ένταση της απορρόφησης νερού των πλακών εξαρτάται τόσο από τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες της πλάκας όσο και από τη θερμοκρασία του νερού. Υδατοαπορρόφηση πλακών βαθμού Τ της ομάδας Α σε διαφορετικές θερμοκρασίες νερού και διόγκωσή τους ανάλογα με τη διάρκεια βύθισης στο νερό

Γραμμική επιμήκυνση - αλλαγή στο μήκος της πλάκας κατά μήκος της επιφάνειάς της. αυτή η ιδιότητα εξαρτάται από την υγροσκοπικότητα των πλακών. Η αλλαγή στις διαστάσεις των πλακών κατά μήκος, ανάλογα με την υγροσκοπικότητά τους, μπορεί να είναι: για πλάκες μήκους 3 m - περίπου 1 mm όταν η πλάκα απορροφά 1% υγρασία από τον αέρα. Η αλλαγή στο μέγεθος των πλακών εξαρτάται από την υγρασία του αέρα στην οποία αλλάζει η υγρασία της πλάκας.

Η θερμική αγωγιμότητα είναι η ικανότητα των πλακών να μεταφέρουν τη θερμότητα από πιο θερμαινόμενες επιφάνειες σε λιγότερο θερμαινόμενες επιφάνειες. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας χαρακτηρίζεται από την ποσότητα θερμότητας (J) που διέρχεται από δείγμα υλικού πάχους 1 m, επιφάνειας 1 m2, κατά τη διάρκεια 1 ώρας, με διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εξωτερικού και του εσωτερικές επιφάνειεςένα πτυχίο? ο συντελεστής εκφράζεται σε W/(m-K).

Οι τιμές του συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας των ξύλινων ινοσανίδων ανάλογα με την πυκνότητά τους δίνονται παρακάτω.

Θερμική αγωγιμότητα - σημαντικό χαρακτηριστικόινοσανίδες ως υλικό που χρησιμοποιείται σε κτιριακές κατασκευές.

Οι μαλακές ινοσανίδες έχουν υψηλές θερμομονωτικές ιδιότητες. Ακόμη και ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας των συμπαγών πλακών είναι ελαφρώς χαμηλότερος από αυτόν του ξύλου πεύκου.

Ηχοαπορρόφηση - ο βαθμός απορρόφησης ήχου από μια ινοσανίδα. ηχομόνωση - εξασθένηση του ήχου καθώς διεισδύει μέσα από δομές που περικλείουν. Πυκνότητα πλάκας, kg/m3, συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας, W/(m-K)

Για τη μείωση του επιπέδου των διαφόρων τύπων θορύβου, χρησιμοποιούνται ακουστικά υλικά, τα οποία χωρίζονται σε ηχοαπορροφητικά και ηχομονωτικά. Τα ηχοαπορροφητικά υλικά έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν το επίπεδο θορύβου σε ένα δωμάτιο απορροφώντας ηχητική ενέργεια που προσπίπτει σε αυτά, τα ηχομονωτικά υλικά έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν τον θόρυβο που μεταδίδεται μέσω του κελύφους του κτιρίου από ένα δωμάτιο

σε άλλο. Όσο μεγαλύτερο είναι το πορώδες του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η ηχοαπορρόφησή του. Για την απορρόφηση του ήχου χρησιμοποιούνται διάτρητα υλικά.

Ως ηχοαπορροφητικά υλικά χρησιμοποιούνται πάνελ από ξύλινες ίνες, ο σχεδιασμός των οποίων αποτελείται από μια σκληρή διάτρητη (ακουστική) σανίδα τοποθετημένη στην μπροστινή πλευρά και μια μαλακή σανίδα.

Οι ινοσανίδες έχουν επίσης καλή ηχομόνωση, ειδικά στις ενδοδαπέδιες κατασκευές εσωτερικούς τοίχουςκαι χωρίσματα.

Μηχανικές ιδιότητες. Οι μηχανικές ιδιότητες των ινοσανίδων περιλαμβάνουν: αντοχή σε κάμψη, αντοχή σε εφελκυσμό παράλληλη και κάθετη στο πρόσωπο, μέτρο ελαστικότητας, σκληρότητα κ.λπ.

Η αντοχή σε κάμψη των ινοσανίδων είναι ένας από τους κύριους τυποποιημένους δείκτες, ο οποίος στη συμβατική τεχνολογία κατασκευής εξαρτάται από την πυκνότητα του υλικού. Η τελική αντοχή κάμψης (Tie (MPa) βρίσκεται με τον τύπο oH, = 3/y/(26s2),

όπου Рр – φορτίο θραύσης, N (kgf); / - απόσταση μεταξύ των κέντρων των στηρίξεων, mm (cm). b - πλάτος δείγματος, mm (cm). s - πάχος δείγματος, mm (cm).

Η συσκευή δοκιμής δειγμάτων πλακών για κάμψη αποτελείται από δύο παράλληλα στηρίγματα 1 με κυλινδρική επιφάνεια, πάνω στα οποία βρίσκεται το δείγμα δοκιμής 2 Ένα μαχαίρι 3 με κυλινδρική επιφάνεια, το οποίο βρίσκεται παράλληλα με τα στηρίγματα στο κατακόρυφο επίπεδο και στη μέση. ανάμεσα στα στηρίγματα, πιέζει το δείγμα από πάνω. Ως αποτέλεσμα της κατακόρυφης κίνησης του μαχαιριού, που πραγματοποιείται με ρυθμιζόμενη ταχύτητα, δημιουργείται ένα φορτίο P, το οποίο φτάνει στο καταστροφικό φορτίο Pp. Για μαλακές πλάκες, η αντοχή σε κάμψη είναι 0,4...2 MPa, για ημίσκληρες πλάκες 10...22 MPa, για σκληρές πλάκες 33...50 MPa. Με αυξημένη κατανάλωση συνδετικού υλικού ή ειδικός εμποτισμόςπλάκες ο αριθμός αυτός μπορεί να αυξηθεί.

Η αντοχή σε εφελκυσμό παράλληλη και κάθετη στην όψη των σανίδων, ο συντελεστής ελαστικότητας και η σκληρότητα δεν είναι τυποποιημένοι δείκτες για τις περισσότερες κατασκευασμένες ινοσανίδες, αλλά χρησιμοποιούνται συχνά για πρόσθετα χαρακτηριστικά σκληρών και υπερσκληρών σανίδων.

Η αντοχή σε εφελκυσμό κάθετα στην επιφάνεια προσδιορίζεται με κόλληση μεταλλικών διατάξεων λαβής και στις δύο πλευρές της επιφάνειας του δείγματος, με τη βοήθεια των οποίων το δείγμα θραύεται σε μια μηχανή δοκιμής κατά μήκος ενός τμήματος παράλληλου προς την επιφάνεια. Η αντοχή σε εφελκυσμό υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο

ap = Ρρ/(Εμείς). /b - μήκος δείγματος, mm (cm).

Η αντοχή σε εφελκυσμό κάθετα στην όψη των ινοσανίδων εξαρτάται από την πυκνότητα, καθώς και από το βαθμό λείανσης των ινών, τις συνθήκες σχηματισμού χαλιών, το πάτημα των σανίδων και άλλους τεχνολογικούς παράγοντες και είναι 0,07... 0,8 MPa.

Ο συντελεστής κάμψης ελαστικότητας προσδιορίζεται σύμφωνα με το σχήμα που φαίνεται στο 4 ως εξής. Το δείγμα υποβάλλεται σε έξι φορές ομοιόμορφη φόρτιση-εκφόρτωση ίση με το 5...25% του καταστροφικού φορτίου Р, το οποίο προσδιορίζεται από τα αποτελέσματα της δοκιμής των δειγμάτων για αντοχή σε κάμψη. Οι παραμορφώσεις στο μέσο του ανοίγματος f μετρώνται από τη συσκευή 4 κάθε φορά που το φορτίο φτάνει στο 5 και στο 25%. Μετά από κάθε μείωση του φορτίου στο 5%, το φορτίο συνεχίζει να μειώνεται στο 1 ... 2%, στη συνέχεια ο κύκλος φόρτωσης επαναλαμβάνεται. Ο χρόνος φόρτωσης από τα κατώτερα (5%) έως τα ανώτερα (25%) όρια (ένας κύκλος) φόρτισης λαμβάνεται (90±30) s. Ο συντελεστής ελαστικότητας των ινοσανίδων υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο

όπου P είναι η δύναμη φόρτισης, ίση με τη διαφορά μεταξύ του ανώτερου και του κατώτερου ορίου φορτίου, R (kgf). f - τιμή παραμόρφωσης ίση με τη διαφορά στις παραμορφώσεις στο άνω και κάτω όριο φορτίου, mm (cm).

Μέτρο ελαστικότητας κατά την κάμψη πλακών, MPa: μαλακό - 170... 880, σκληρό 280°... 5600, υπερσκληρό -5600... 7000 MPa.

Η σκληρότητα είναι η ικανότητα των υλικών να αντιστέκονται σε εσοχές ή γρατσουνιές. Η σκληρότητα των πλακών ελέγχεται με τη μέθοδο πίεσης μπάλας. Επιπλέον, η υγρασία τους πρέπει να είναι εντός 8 ... 12%. Η σκληρότητα των ινοσανίδων με πυκνότητα πάνω από το σκληρό είναι 2800 ... 5600, εξαιρετικά σκληρά - 5600 ... 7000 MPa.

Για πλάκες ειδικής χρήσης, το φάσμα των δεικτών μηχανικών ιδιοτήτων μπορεί να επεκταθεί σημαντικά (μέτρο ελαστικότητας εφελκυσμού, αντοχή κρούσης, συντελεστής εγκάρσιας παραμόρφωσης και συντελεστής διάτμησης, επίδραση μακροπρόθεσμου φορτίου κ.λπ.).

Τεχνολογικές ιδιότητες. Αυτές οι ιδιότητες χαρακτηρίζονται από ευκαμψία κατά την κοπή, ικανότητα διάτρησης με καρφιά, κολλητικότητα και ικανότητα επεξεργασίας της επιφάνειας χρησιμοποιώντας διάφορους τύπους φινιρίσματος.

Η συμμόρφωση κατά την κοπή εξαρτάται από τους ακόλουθους παράγοντες: φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του υλικού και του κόφτη, γεωμετρικές παράμετροι του κόφτη, τρόποι επεξεργασίας και διαστάσεις. Η πυκνότητα των σκληρών και εξαιρετικά σκληρών ινοσανίδων είναι υψηλότερη από την πυκνότητα του ξύλου, επομένως όταν πριονίζετε σανίδες, η δύναμη κοπής είναι μεγαλύτερη από ό,τι όταν πριονίζετε ξύλο. Επιπλέον, οι πλάκες περιέχουν χημικά πρόσθεταΕπομένως, τα εργαλεία κοπής ξύλου αντιμετωπίζουν συνθήκες συνδυασμένης μηχανικής, χημικής και λειαντικής φθοράς. Λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις συνθήκες, πριόνια με ένθετο δόντι από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή σκληρό κράμα, για παράδειγμα, σκληρά κράματα μετάλλου-κεραμικού βολφραμίου-κοβαλτίου της μάρκας VK-10, χρησιμοποιούνται για την κοπή σανίδων από ίνες ξύλου.

Οι περισσότερες ινοσανίδες έχουν την ικανότητα να καρφώνονται. Ωστόσο, οι υπερσκληρές πλάκες είναι δύσκολο να διεισδύσουν, επομένως πρώτα ανοίγονται τρύπες σε αυτές ή χρησιμοποιείται ένα εργαλείο καρφώματος.

Οι ιδιότητες συγκόλλησης των σανίδων από ίνες ξύλου είναι καλές. Μπορούν να κολλήσουν μεταξύ τους, με ξύλο, λινέλαιο ακόμα και με λαμαρίνες ( αλουμινόχαρτο, γαλβανισμένο σίδερο). Για κρύα κόλληση, ουρία, πυριτική-πίσσα, κόλλες τσιμέντου-καζεΐνης, γαλάκτωμα οξικού πολυβινυλίου, κρύο ασφάλτου μαστίχες. Όταν κολλάτε μαλακές σανίδες με υψηλό πορώδες, προστίθεται ένα υλικό πλήρωσης, όπως αλεύρι ξύλου, στα συγκολλητικά υλικά. Όταν οι σανίδες θερμής κόλλησης χρησιμοποιούνται συνδετικά ουρίας και φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Οι συμπαγείς σανίδες τρίβονται πριν την κόλληση.

Η επιφάνεια των ινοσανίδων εκτίθεται εύκολα διάφοροι τύποιφινίρισμα. Οι πλάκες μπορούν να καλυφθούν με χαρτί και συνθετική ταπετσαρία, μεμβράνες, κρούστα συνδέσμων και υφάσματα. Οι σκληρές και μαλακές πλάκες είναι καλά βαμμένες με λάδι, με βάση το νερό και διάφορα συνθετικά σμάλτα. Οι συμπαγείς πλάκες μπορούν να φινιριστούν με διακοσμητικό πλαστικοποιημένο χαρτί, πλανισμένο ή ξεφλουδισμένο καπλαμά.

Βιοχημικές ιδιότητες. Αυτά περιλαμβάνουν: βιοσταθερότητα, αντοχή στη φωτιά, αντοχή σε διάφορες χημικές ουσίες κ.λπ.

Η βιοσταθερότητα χαρακτηρίζει την ικανότητα των ινοσανίδων να αντιστέκονται στις καταστροφικές επιδράσεις των μικροοργανισμών (μύκητες). Κατά τη λειτουργία των πλακών σε περιορισμένος χώροςιδιαίτερα σε δυσμενείς συνθήκες θερμότητας και υγρασίας, σε άμεση επαφή με τοίχοι από τούβλα, προϊόντα οπλισμένου σκυροδέματος, τσιμεντοσοβά, υπό την επίδραση του αναδυόμενου συμπυκνώματος, αναπτύσσεται πάνω τους μυκητιακή χλωρίδα. Οι μαλακές ινοσανίδες αλλοιώνονται γρηγορότερα λόγω υψηλού πορώδους Περίπου το 10% των μαλακών σανίδων που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή προσβάλλονται από μύκητες μετά από 3...4 χρόνια. Οι πλάκες που παράγονται με τη μέθοδο της υγρής παραγωγής είναι λιγότερο κατάφυτες από μούχλα σε σχέση με τις πλάκες που παράγονται με τη μέθοδο ξηρής παραγωγής. Οι σκληρές και υπερσκληρές ινοσανίδες ξύλου της μεθόδου υγρής παραγωγής επηρεάζονται από μύκητες που αποσυντίθενται στο ξύλο με τον ίδιο τρόπο όπως το φυσικό ξύλο.

Ξύλινες ινοσανίδες που προορίζονται για κτιριακές κατασκευέςΗ εργασία σε συνθήκες υγρασίας απαιτεί ειδική βιοχημική προστασία.

Ο βαθμός βιοσταθερότητας των ινοσανίδων ξύλου αξιολογείται με εργαστηριακές δοκιμές και στη συνέχεια με δοκιμές πεδίου.

Η αντοχή στη φωτιά χαρακτηρίζει την ικανότητα των ινοσανίδων να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς καταστροφή. Σύμφωνα με τον βαθμό αντοχής στη φωτιά, τα υλικά χωρίζονται σε ομάδες: μη εύφλεκτα (μη εύφλεκτα), μη ικανά να καούν στον αέρα. βραδείας καύσης (δύσκολο να καεί), ικανό να αναφλεγεί στον αέρα από πηγή ανάφλεξης, αλλά δεν μπορεί να καεί ανεξάρτητα μετά την αφαίρεσή του. εύφλεκτο (εύκαυστο), ικανό για αυτόματη καύση, καθώς και ανάφλεξη από πηγές ανάφλεξης και καίγεται ανεξάρτητα μετά την αφαίρεσή του.

Οι ινοσανίδες είναι εύφλεκτες με τον ίδιο τρόπο όπως όλα τα ξύλινα υλικά. Για να γίνουν οι σανίδες ανθεκτικές στη φωτιά, εισάγονται επιβραδυντικά φωτιάς στη μάζα των ινών ξύλου ή παρέχεται προστασία επιφάνειας των σανίδων.

Προσδιορίζεται η ευφλεκτότητα των υλικών διάφορες μεθόδους. Για τον αρχικό προσδιορισμό της ευφλεκτότητας ενός υλικού, χρησιμοποιείται η μέθοδος «σωλήνας πυρκαγιάς» (GOST 12.1.044-84), η οποία χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της διάρκειας της ανεξάρτητης καύσης φλόγας και της απώλειας βάρους του δείγματος όταν εκτίθεται στη θερμότητα φλόγα για 2 λεπτά. Το υλικό (πλάκες) ταξινομείται ως εύφλεκτο εάν η απώλεια μάζας υπερβαίνει το 20%. Εάν η απώλεια βάρους είναι μικρότερη από 20%, τα δείγματα ελέγχονται επιπλέον με αξονική τομογραφία. Με τη μέθοδο αυτή, η δοκιμή πραγματοποιείται σε κεραμικό θάλαμο πυρκαγιάς ορθογώνιου ή κυλινδρικού σχήματος με ύψος 300 mm. Ένα δείγμα διαστάσεων 160x160 mm και πάχους έως 10 mm υποβάλλεται σε θέρμανση για 5 λεπτά. Ο δείκτης ευφλεκτότητας προσδιορίζεται με υπολογισμό κατά την επεξεργασία δεδομένων από την καμπύλη θερμοκρασίας που καταγράφεται στην ταινία γραφήματος του ποτενσιόμετρου. Σύμφωνα με τον δείκτη ευφλεκτότητας, τα υλικά ταξινομούνται σε χαμηλά εύφλεκτα όταν είναι εύφλεκτα όταν /C>1, εύφλεκτα και ελάχιστα εύφλεκτα όταν /Cp = ^2,5.

Για την τελική εκτίμηση της ευφλεκτότητας οικοδομικά υλικά(ST SEV 2437-80) προσδιορίζουν τον βαθμό βλάβης του δείγματος κατά μήκος και βάρος. Για να γίνει αυτό, ένα δείγμα με μέγεθος 1000X190 mm και πάχος έως 50 mm υποβάλλεται σε θέρμανση για 10 λεπτά. Ένα υλικό ταξινομείται ως χαμηλής ευφλεκτότητας εάν, υπό δεδομένες συνθήκες δοκιμής, ο βαθμός βλάβης κατά μήκος δεν υπερβαίνει το 85% και κατά βάρος - 80%.

Η αντοχή των ινοσανίδων σε διαφορετικές χημικές ουσίες δεν είναι η ίδια. Οι συμπαγείς σανίδες είναι ιδιαίτερα ανθεκτικές αδύναμα οξέακαι αλκάλια, συμπυκνωμένα οργανικά οξέα, αλκοόλες, φυτικά και ορυκτέλαια, υδρογονάνθρακες, αλλά δεν είναι ανθεκτικά σε συμπυκνωμένα ανόργανα οξέα, συμπυκνωμένα αλκάλια. Όταν εκτίθενται στο τελευταίο, οι πλάκες διογκώνονται. Οι σούπερ σκληρές σανίδες είναι πιο ανθεκτικές στα χημικά.

Προσωρινές ιδιοκτησίες. Οι προσωρινές ιδιότητες, δηλαδή η δυνατότητα αλλαγής ιδιοτήτων με την πάροδο του χρόνου, περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, την αντοχή των πλακών στις καιρικές συνθήκες και την επίδραση του μακροπρόθεσμου φορτίου στις πλάκες. Αυτές οι ιδιότητες χαρακτηρίζονται από μεταβολή της αντοχής κατά την κάμψη κάθετα στο πρόσωπο και κατά την παράλληλη τάση προς το πρόσωπο.

Η αντοχή των πλακών στις καιρικές συνθήκες προσδιορίζεται με την τοποθέτηση δειγμάτων των πλακών σε βάσεις που είναι εγκατεστημένες σε χώρους δοκιμών, οι οποίες τοποθετούνται σε εξωτερικούς χώρους κοντά σε μετεωρολογικούς σταθμούς. Οι ημερομηνίες έναρξης και λήξης των δειγμάτων δοκιμών καθορίζονται από το πρόγραμμα δοκιμών (συνήθως τουλάχιστον τρία χρόνια). Η αντίσταση στις καιρικές συνθήκες, δηλαδή η αντίσταση των πλακών στις κυκλικές επιδράσεις της θερμοκρασίας και της υγρασίας, προσδιορίζεται μερικές φορές με μια μέθοδο επιταχυνόμενης δοκιμής (επιταχυνόμενη γήρανση). Για να γίνει αυτό, τα δείγματα, για παράδειγμα, διατηρούνται σε νερό σε θερμοκρασία (20±2)°C για 18 ώρες και στη συνέχεια ξηραίνονται σε θερμοκρασία (60±5)°C και σχετική υγρασία 60 ... Το 75% για 6 ώρες, ανάλογα με το πρόγραμμα δοκιμής και τη μέθοδο που υιοθετείται, φτάνει τους 40.

Η επίδραση ενός μακροπρόθεσμου φορτίου καθορίζεται από τη μεταβολή της αντοχής του δείγματος και την παραμόρφωσή του (παραμορφωσιμότητα) με τη φόρτωση των δειγμάτων σε διάφορα φορτία ίσα με 0,9–0,3 της αρχικής αντοχής του εκατό, και τη διάρκεια από το έναρξη της επίδρασης αυτού του φορτίου μέχρι να καταγραφεί η καταστροφή του δείγματος. Η επεξεργασία δεδομένων καθιστά δυνατό τον προσδιορισμό του μακροπρόθεσμου συντελεστή αντοχής σε δεδομένες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας. Καταγράφοντας την τιμή παραμόρφωσης των δειγμάτων κατά τη διάρκεια της δοκιμής, μπορεί να προσδιοριστεί ο συντελεστής μακροπρόθεσμης παραμόρφωσης.