¿Cómo calcular correctamente el costo total de los productos terminados? Reglas para calcular los costos de producción en producción.

En el análisis de gestión, el costo total se calcula para determinar todos los costos de fabricación de los productos. Este indicador le permite comprender qué tan rentable es la organización y cómo fijar el precio de los bienes. Averigüemos exactamente qué costos de fabricación de productos se incluyen en el precio de costo total y en qué orden se realizan dichos cálculos.

El costo total total de un médico de cabecera muestra el volumen total de todos los recursos gastados en producción y comerciales, es decir, asociados con las ventas, los gastos. En sentido figurado, se trata de una evaluación de todos los costos de fabricación de un producto y su venta, desde la etapa de producción inicial hasta la entrega final al consumidor. El costo total generalmente incluye los siguientes tipos de costos:

• Costos de producción: consisten en materiales, materias primas, combustible y energía, mano de obra, depreciación, costos sociales y otros costos directamente gastados en la producción del GP y su entrega al almacén de la organización. Este grupo también incluye los montos de impuestos. intereses de credito, alquiler, consultoría, publicidad, servicios jurídicos, auditoría y otros servicios recibidos del exterior.
• Comercial: consiste en costos asociados con el transporte, embalaje, almacenamiento y publicidad con el fin de comercializar el GP producido y llevarlo al mercado de consumo final.
• Producción general – para el mantenimiento de industrias principales, auxiliares y de servicios.
• Economía general: para garantizar el funcionamiento exitoso de toda la empresa. Puede que no estén directamente relacionados con los ciclos de producción, pero sin ellos el funcionamiento exitoso de una empresa es imposible.

Independientemente del grupo de clasificación al que pertenezcan los costos, calcular el costo total de producción de un producto significa tener en cuenta todos los costos, ya sean fijos o variables, generales o directos. A efectos de cálculo, los costes indirectos se distribuyen en función de la base de distribución seleccionada. El costo total de los bienes vendidos es un indicador bruto, que caracteriza los costos de todo el volumen de productos manufacturados, o un indicador unitario, que muestra cuántos gastos se gastan en la producción de un producto.

El costo reducido es el cálculo de productos basado únicamente en los costos variables directos asociados con la producción de GP. Con esta opción contable, los gastos generales de la empresa, que se consideran semifijos, al igual que los gastos ordinarios, se incluyen directamente en los resultados financieros, sin utilizar las cuentas 20, 29 o 23 (PBU 10/99). Dichos costos indirectos se reflejan en la cuenta del contador. 44 o 26 dependiendo del tipo de actividad de la organización. Al final del período, los montos cobrados están sujetos a un cargo completo en la cuenta. 90.

Una versión abreviada del costeo del producto simplifica enormemente la contabilidad y no afecta de ninguna manera la determinación del resultado final de las actividades comerciales. Pero este método distorsiona los datos y no siempre permite calcular con precisión cuánto dinero le costó a la empresa producir un producto o prestar un servicio. Además, solo el costo total de los bienes vendidos permite a los gerentes realizar planificación, análisis y control de producción a largo plazo para aumentar la rentabilidad y la rentabilidad del negocio. El método utilizado debe fijarse en la política contable de la empresa.

Cómo encontrar el costo total

El costo total de los productos manufacturados de una empresa es igual a la expresión monetaria de los costos totales. Los cálculos estiman las materias primas, los recursos financieros, laborales y otros recursos gastados en el proceso de producción, así como los costos de venta y almacenamiento de bienes. El valor obtenido ayuda a comprender cuánto le costó a la empresa la producción del GP. Para saber calcular costo total productos, es necesario determinar el indicador financiero mediante suma.

El cálculo de costos se realiza sumando los costos comerciales y de producción, así como los costos comerciales generales (si los hay). Después de los cálculos, queda claro a qué nivel fijar los precios de los bienes o servicios para que la empresa pueda recuperar los costos de producción y comenzar uno nuevo. ciclo productivo, es decir, trabajar en el punto de equilibrio. Realizar un análisis en profundidad de la estructura de costos le permite identificar reservas para ahorrar recursos y utilizarlos de manera más eficiente. A continuación, veamos ejemplos y fórmulas para determinar cómo se determina el costo total de un médico de cabecera.

Cómo calcular el costo total de producción - fórmula

Decidimos que el costo total de producción son todos los costos de la empresa. Por tanto, para realizar un cálculo correcto es necesario sumar todos los costes. Para ello, utilice la siguiente fórmula general para calcular el coste total de producción:

Costo total = PS + SR, donde:

PS es el valor de los costos de producción y SR es el volumen de los costos de ventas.

La fórmula dada es generalizada y comprensible para quienes ya se han encontrado con el cálculo de productos. Si no sabe de qué están hechos los términos, consulte la fórmula ampliada, que se ve así:

Costo total = trabajos de construcción e instalación + PF + TER + ZOP + ZAP + A + SV + PPR + SR + TR + PSR, donde:

Trabajos de construcción e instalación: costos de materiales y materias primas;

PF – productos semiacabados gastados en producción;

FER – costos de combustible y energía;

DOP – salarios del personal de producción principal y auxiliar;

ZAUP – salario del personal administrativo y de gestión de la empresa;

A es el monto acumulado de depreciación de los activos fijos utilizados;

SV – el importe de las primas de seguro acumuladas;

PPR – el valor de todos los demás costos de producción;

SR – el importe de los gastos de ventas;

TR – costos de transporte;

RPS – el monto de otros gastos de ventas.

Un ejemplo de cálculo del coste total de un médico de cabecera.

Para dejar claro cuál es el costo total de los productos de una empresa, veamos un ejemplo de una organización específica. Digamos que una empresa fabrica equipos eléctricos. Los gastos incurridos durante el período se muestran en la siguiente tabla. Calcularemos los productos de dos maneras: al costo total y también al costo reducido. Al final, calcularemos los indicadores financieros de las actividades.

Tabla de indicadores económicos para cálculos.

Nombre del indicador	Valor en rublos.
	75000
Mano de obra en frote.	160000
Producción general en rublos.	25000
Gastos generales del hogar en rublos.	40000
Volumen total de producción en unidades.	50
Volumen total de ventas en unidades.	40
El precio final de una unidad de producción en rublos.	11000

Tabla de cálculo de costos: cálculo realizado de dos maneras

Nombre del indicador	Opción de costo total	Opción de costo reducido
Costos de materiales y materias primas en rublos.	75000	75000
Mano de obra en frote.	160000	160000
Producción general en rublos.	25000	25000
Gastos generales del hogar en rublos.	40000	–
El coste total del médico de cabecera en rublos.	300000	260000
Costo unitario del médico de cabecera en rublos. (por 1 pieza)	6000 (300000 / 50)	5200 (260000 / 50)
El valor del costo del GP vendido en rublos.	240000 (6000x40)	208000 (5200x40)
El valor del costo de los saldos del GP al final del período en rublos.	60000 (6000x10)	52000 (5200x10)

Tabla de cálculo de beneficios actividades de producción organizaciones

Así, el ejemplo muestra que el costo total productos vendidos le permite tener en cuenta todos los costos incurridos por la empresa y establecer con mayor precisión el indicador de precio para, en última instancia, obtener mayores ganancias.

Características del método de costo total.

Al estimar los costos actuales, se desarrolla el método de contabilidad de costos totales para establecer un precio justo para los productos manufacturados. Si una empresa produce varios productos (tipos de bienes), los empleados responsables primero deben dividir todos los costos según los centros de responsabilidad, es decir, los lugares de ocurrencia. Luego se establecen los portadores de costos para su distribución. Y finalmente, para cada producto específico, los costos se asignan en función de las necesidades de producción.

El proceso de cálculo es bastante complejo y suele combinar el trabajo de varios especialistas. Para garantizar cálculos precisos de los productos, se desarrollan estimaciones y estándares de amortización de costos, se determinan los precios a los que se amortizan los costos y, en la etapa final, se analizan y monitorean los indicadores. Al igual que otros métodos, el método de costo total tiene sus ventajas y desventajas. Las ventajas incluyen la eliminación de la monopolización del mercado, ya que con esta opción de cálculo de bienes el precio para el consumidor se fija en promedio al mismo nivel. Al mismo tiempo, los vendedores tienen la oportunidad de evaluar de manera realista sus costos y calcular el costo óptimo de los productos para obtener ganancias.

Entre las desventajas, cabe destacar que esta metodología no tiene en cuenta la competencia existente en el mercado actual, por lo que en los cálculos no se tiene en cuenta la demanda existente de productos. Y no se pueden planificar cambios en el nivel de costos cuando los volúmenes de producción fluctúan. Además, atribuir el monto de los costos fijos al costo de los productos o servicios puede distorsionar un poco el impacto de un producto en particular en el resultado financiero de la organización. Cada organización decide de forma independiente qué método elegir para calcular los productos fabricados.

Es posible que para algunos fines (o usuarios externos) sea necesario calcular el costo utilizando indicadores completos tradicionales, y para otros, según indicadores reducidos o combinados. Al elegir, se deben tener en cuenta las características específicas de la actividad, la naturaleza de los productos producidos, la estacionalidad, el tiempo de planificación y otros factores. La técnica más utilizada contabilidad completa costos recibidos en pequeñas empresas, así como donde se produce una gama limitada de productos. Si la gama de productos es importante y el negocio es a gran escala, se recomienda utilizar métodos y técnicas acumulativos para calcular el costo de la empresa.

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Análisis de la actividad económica de una empresa o varias. empresas industriales, industria o grupo de industrias incluye muchos factores.Es importante saber calcular los costos de producción., porque este factor es uno de los fundamentales en el análisis de gestión.

El costo se calcula como numero total todos los costos de fabricación de productos en la escala de la empresa analizada. Así, este término económico se puede caracterizar como una valoración de materias primas, reservas naturales, materiales, recursos humanos, activos fijos, así como otros costos que se incurrieron en el proceso de trabajo industrial, así como los costos financieros por la venta de productos.

Entonces, calculando el costo inicial del producto, podemos calcular cuánto invirtió el fabricante para que el producto llegara a nuestras manos exactamente así. Costo del productoPuede ser general; los economistas también distinguen entre individual y promedio.

Coste total

Este tipo de costo de fábrica incluye los salarios de los trabajadores, los costos indirectos, generales, de producción y el costo de los materiales utilizados. El costo total de producción se calcula en relación con el indicador base.

El precio base total puede variar si, tras la compra del producto, el cliente incurre en costes adicionales. En este caso, el coste del producto aumenta. Así, vemos que el número de intermediarios entre el comprador final y el fabricante afecta en directa proporción al coste inicial del producto.

Habiendo calculado el costo total del producto deseado, puede calcular el costo inicial real de la unidad del producto. Para hacer esto, dividimos la cantidad de costos reales por la producción real.

Costo individual

Individual costo unitariomuestra las condiciones reales de funcionamiento de producción y sus características, así como las condiciones de venta de este producto. El cálculo de esta categoría de costos representa los costos de la empresa para la producción de bienes, así como el nivel de tecnología y organización del proceso de trabajo.

Los tipos de productos rentables se pueden identificar precisamente mediante el análisis de los costos individuales, así como la tarea de gestionar los costos de producción y la competitividad.

El costo individual se calcula no sólo en la escala de un producto específico, sino también en la escala de toda la industria. Así surgió el término costo de la industria, que resume los resultados del costo de todos los productos en una industria en particular y es la base para fijar los precios.

A partir del coste de producción individual, también se puede calcular el precio mayorista del producto. Consideremos este fenómeno usando el ejemplo de una planta de máquinas herramienta. Por lo tanto, para determinar el precio al por mayor de una máquina, se tiene en cuenta el coste medio industrial de todas las máquinas, y no la escala de una planta de máquinas herramienta determinada.

Entonces, fórmula de cálculo de costosindividual es el número total de costos en los que se incurrió para obtener este producto en particular que está analizando.

Costo promedio

El costo promedio es fácil de calcular, conociendo el monto total de los costos que se utilizaron para producir el producto y la cantidad de bienes producidos. Por lo tanto, dividimos el costo total por la cantidad de bienes y obtenemos valor promedio costo.

Por tanto, el costo inicial promedio es el costo de producción promedio por unidad de producción. Los costos de producción promedio se tienen en cuenta en el análisis porque dichos datos son más fáciles de manejar y no cambian con pequeños cambios en las estimaciones de costos.

tipos de costo

Los científicos dividen el costo en varios tipos.:

Costo primario de fabricación

Precio completo de fábrica

Gastos de negocio

Entonces, echemos un vistazo más de cerca a cada uno de estos términos.

Cómo calcular el costo de los bienes.usando el ejemplo del costo inicial de producción. El precio de fábrica de producción representa los costos actuales en forma financiera, pero debido al uso de recursos humanos, materiales, naturales y recursos financieros. Para encontrar el costo de producción, crean una estimación de costos.

El cálculo de costos es necesario para evaluar la eficiencia tanto de toda la producción como de sus divisiones, así como la gestión de precios y costos de la empresa. Para calcular el costo de un producto, el economista selecciona el método más conveniente y apropiado para calcular el indicador y determina los principios para la distribución de los costos indirectos.

Luego viene la etapa de planificación, durante la cual es necesario responder estas preguntas, cuyas respuestas permitirán construir correctamente el análisis financiero e identificar el costo:

El costo inicial del objeto de producción que se debe encontrar (producto, proceso de producción, pedido individual).

Costos que estarán incluidos en el costo de fábrica (es recomendable hacer un presupuesto)

¿En qué datos debería centrarse (costos reales o estándar)?

Distribución y contabilidad de costos indirectos.

También es importante prestar atención a la clasificación de costes, que juega un papel especial en el cálculo.

Los costos se clasifican según la tarea de gestión que se proponga el economista. Así, determinados costes se tienen en cuenta según el método de inclusión en los costes de producción. Esto incluye costos directos e indirectos, donde los costos directos incluyen los costos de materias primas y materiales que están involucrados en la producción de productos, salarios del personal que está directamente involucrado en proceso de producción. Y los costos indirectos a veces se denominan costos generales, que incluyen costos comerciales generales, de producción general y comerciales. Sin embargo, los mismos costos en diferentes empresas manufactureras pueden ser tanto directos como indirectos. Su finalidad está influenciada por el proceso tecnológico de la empresa. Así, indirectos, en el contexto de una empresa específica, podemos considerar aquellos costos que resulta inconveniente tener en cuenta en relación con la producción de cada unidad de producción. Así, por ejemplo, no se tendrá en cuenta el volumen de electricidad en relación con una parte de un mecanismo grande.

Además, vale la pena prestar atención a la base de distribución de los costos generales en la escala de producción de la empresa en estudio, lo que afectará el costo del producto final: horas de máquina o salarios de los trabajadores. Sin embargo, esto no es tan importante como el proceso de seguimiento mensual regular de la participación de los costos indirectos y su impacto en los costos, para ello es importante determinar los factores que aumentan o disminuyen los costos indirectos;

Consideremos otro principio de clasificación de costos, es decir, en relación con el volumen de producción, los costos se dividen en variables y fijos. Las variables dependen directamente del volumen de ventas de los bienes producidos, aunque en términos de unidad de producto se mantienen sin cambios. Un ejemplo es la electricidad gastada en la producción, así como las materias primas y los salarios a destajo de los trabajadores.

Los costos fijos permanecen sin cambios, a pesar de los volúmenes de producción, pero cambian por unidad de producción. Esto puede incluir el alquiler de locales y equipos que produzcan el tipo de producto en estudio y el salario de los empleados administrativos de la empresa. Este indicador se ajusta en función del nivel de intensidad empresarial de los elementos anteriores.

La tercera forma de clasificar los costos se conoce como -según su importancia para solución específica gerente en beneficio de la empresa. En este bloque los gastos se dividen en relevantes e irrelevantes. Los costos relevantes están asociados con el taller y su mejora: equipo adicional de producción y depósito. Los costos irrelevantes no dependen de las decisiones de gestión. Por ejemplo, no importa lo que se construya en este sitio, ya sea un taller de producción de automóviles o una fábrica de ropa, los costos de servicios públicos se pagarán en cualquier caso. Pero esta clasificación rara vez se utiliza en la práctica; los gerentes consideran todos los gastos como relevantes.

Es importante saber que no siempre todos los costos están incluidos en el costo de producción. En algunas empresas, el costo incluye únicamente costos variables. Y los gastos fijos, junto con los gastos comerciales generales, se cancelan al final del año o período del informe, para reducir los ingresos. Este enfoque se llama truncado. El coste total, como suele creerse, incluye absolutamente todos los gastos.

La distribución completa de costos, como ya se escribió anteriormente, incluye tanto variables como costes fijos y este método se utiliza sólo en los casos en que se requiere un análisis de la rentabilidad de los productos fabricados. El mismo método se utiliza al formar una gama de productos o desarrollar política de precios, que se basa en los costos. Es decir, el precio aquí incluirá el coste total más la rentabilidad requerida.

La práctica real de los empresarios muestra que tener en cuenta el coste total en la fijación de precios es inconveniente y no proporciona una evaluación correcta de la situación del mercado, por lo que se utiliza muy raramente.

Ahora consideremoscómo calcular el costo de producción usando un ejemploproducción específica, utilizando todos los métodos conocidos.

Tenemos datos:

1500 unidades de bienes producidos en el período del informe.

50 rublos – la cantidad de costos variables

30.000 rublos – el importe de los costes fijos

El volumen de ventas es de 1000 unidades de producto a un precio de 1000 rublos/pieza.

No existen saldos de producción al inicio del período.

Utilizando el método de costeo directo, el coste inicial de una unidad de producción sería de 50 rublos, es decir sería la suma de los costos variables. Sin embargo, utilizando el método de distribución total, el indicador sería completamente diferente, porque en este caso el costo de una unidad de producto se calcularía mediante la fórmula: la suma de los costos variables + la suma de los costos fijos / volumen de bienes producidos durante el período de información. Por tanto, el coste inicial (coste principal) ya es de 70 rublos.

Además, no se debe pasar por alto el hecho de que si hay saldos en el almacén al comienzo de un nuevo período de trabajo, el beneficio por ventas aumentará, y cuantos menos saldos haya, menor será el beneficio.

Costo real y estándar

Para encontrar el costo real, debe crear una estimación de costos completa. A continuación, se calcula mediante la fórmula: costo estándar + (-) desviaciones de las normas (consumo excesivo o ahorro) + (-) cambios en las normas. Los indicadores se restan o se suman dependiendo de si aumentan o disminuyen. Ahora ya sabes,Cómo encontrar el costo real de producción.

El costo inicial estándar incluye una evaluación de los defectos de producción y el trabajo en progreso.

Costo total

Es el principal indicador económico y de mercado de la escala de producción. El costo total incluye todos los costos de producción.

Para calcular el costo de producción, es importante hacer una estimación de todos los costos existentes. El método de contabilizar los gastos según estimaciones se llama elaboración de presupuestos. Así, se calcula el costo de todo el volumen de bienes producidos.

A continuación, es necesario calcular el costo de los materiales principales que estuvieron directamente involucrados en el proceso de producción del producto y los costos adicionales que se utilizaron durante los intervalos de fabricación que no afectan la composición final del producto.

Al calcular el costo constante, se tienen en cuenta los materiales comprados a otros proveedores, los salarios de los empleados en el período del informe, tanto básicos como adicionales (excelentes bonificaciones, en promedio 12% de salarios s). También se tienen en cuenta las cotizaciones a la seguridad social, que alcanzan el 38% del salario.

Saber cómo encontrar el costo de producción, se recomienda resumir todos los costos en los que se incurrió para obtener el producto final. Entonces, además de todos los gastos anteriores, también tenemos en cuenta los costos de depreciación, que deben deducirse del monto de los costos, así como los costos de mantenimiento de máquinas y equipos en condiciones de funcionamiento.

La última etapa en el cálculo del costo será tener en cuenta los costos de venta de bienes, costos de fábrica, taller y no productivos, los cuales deben sumarse al punto anterior.

Por lo tanto, el costo constante se puede calcular sumando el costo de los bienes básicos y Materiales adicionales, así como los costos de su adquisición, costos de transporte, facturas de electricidad, depreciación, salarios básicos y adicionales, contribuciones a la seguridad social, gastos de fábrica y taller, así como gastos de no producción.

entonces ya lo sabescómo calcular correctamente el costo de producción.

Gastos de negocio

Los costos que se destinan a la venta de productos o servicios se denominan gastos de venta. Los costos comerciales incluyen gastos de: embalaje, entrega, carga. vehículo, comisiones, alquiler de almacenes, sueldos de vendedores, gastos de publicidad y presentación, etc. Sin tener en cuenta estos costos, no lo sabráscómo calcular los costos de producción.

Cálculo de costo– trabajo largo y minucioso que combina el trabajo de un contable y un director financiero. Hay varias formas de calcular el coste y cada empresario elegirá la que mejor se adapte a su empresa. Es importante que los resultados de dicho análisis no distorsionen la situación del mercado, sino que muestren datos claros y transparentes. Entonces, con la ayuda de este artículo, ya sabes, cómo calcular el costo de producción.

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No es ningún secreto que para iniciar su propio negocio no basta con tener una idea o elegir una dirección. Es más importante elaborar un plan de negocios en el que calcular la cantidad de costos necesarios y predecir la cantidad de ingresos. Sólo después de evaluar estos dos indicadores deberías decidir iniciar una nueva actividad.

El componente de costo más grande es Gravedad específica, por regla general, es el costo de los productos (obras, servicios). Para calcularlo, necesitas ciertas habilidades y conocimientos.

Sin embargo, las reglas para calcular los costos no son menos relevantes para un negocio existente, ya que para reducir los costos es necesario comprender claramente en qué consisten y en qué valores se puede influir y en cuáles no.

Esperamos que este artículo sobre las reglas para calcular costos le ayude a comprenderlos.

Composición de costos que formarán el costo.

En diferentes empresas, la composición y estructura de los costos son diferentes y dependen de muchos factores. Sin embargo, hay tipos de gastos que son relevantes para todos. Se pueden combinar en varios grupos o artículos (Tabla 1). Al mismo tiempo, usted tiene derecho a decidir por sí mismo cuál de estos gastos formará su coste. Dependiendo del rango de gastos que tengas en cuenta, existen tres tipos de coste:

— costo total (o costo de los productos vendidos);

— coste total de producción;

— costo de producción (taller) incompleto.

Tabla 1 Agrupación de costos típica por costo

No.	Costo del producto*	tipo de costo
		Producción parcial	Producción completa	Lleno
	Materias primas	+	+	+
	Productos semiacabados, componentes.	+	+	+
	Combustible y energía para fines de producción.	+	+	+
	Salarios de los trabajadores de producción.	+	+	+
	Primas de seguro de los salarios de los trabajadores de producción	+	+	+
	Gastos de mantenimiento y operación de equipos.	+	+	+
	Costos generales de tienda	+	+	+
	Gastos generales de producción	-	+	+
	Pérdidas del matrimonio	-	+	+
	Costos generales de funcionamiento	-	+	+
	Gastos de negocio	-	-	+

* El signo "+" indica los elementos de costo que se tienen en cuenta al calcular el costo de un tipo particular; firmar "-" - aquellas partidas de costos que no se tienen en cuenta.

Tenga en cuenta: los tipos de costos indicados no son obligatorios para el cálculo. Tú decides qué costes incluyes en el cálculo y cuáles no. Es una cuestión de tu interior. contabilidad de gestión. El método de cálculo de costos que elija no afecta los cálculos de impuestos. Porque todos los impuestos se calculan según las normas de contabilidad fiscal. Y el cálculo de costes es un elemento de la contabilidad de gestión, ya que redunda en beneficio de los propietarios y de las empresas. Al mismo tiempo, el costo se refleja en la contabilidad, por lo que se indica en la contabilidad la relación de costos que lo forman a los efectos. contabilidad.

Cómo distribuir los costos indirectos

Los costes que pueden incluirse en el coste no son de la misma naturaleza. Existen aquellos que se pueden atribuir directamente al coste de un producto específico. Por ejemplo, coses vestidos y pantalones. Y los botones se usan solo para coser vestidos y los botones se usan para coser pantalones. Es decir, sabes exactamente qué cantidad de qué material A dónde va. En consecuencia, el coste de los botones formará el coste de los vestidos. Y el costo de los botones es el costo de los pantalones.

Estos gastos se denominan directos. Y estos, por regla general, incluyen tres elementos de costo:

— para materias primas y suministros;

— productos semiacabados, componentes;

- combustible y energía para fines de producción.

La mayoría de los costos no pueden atribuirse tan fácilmente a un tipo específico de producto, ya que están asociados con la producción de todos los productos o con las actividades de toda la empresa en su conjunto. Por tanto, dichos costos (se les llama indirectos) se distribuyen. El método de distribución también está indicado en las políticas contables de la organización. Podrás elegir una de las siguientes bases de distribución:

— horas de trabajo de los trabajadores de producción;

- salarios de los trabajadores de producción;

- costos directos;

— costo de los materiales básicos;

- cantidad de productos producidos.

Ejemplo 1. Distribución de costos indirectos

Svet LLC produce tres tipos de productos de panadería: baguettes francesas, panes planos de centeno y pan integral. El costo de cada tipo de producto incluye los gastos generales del negocio. Su importe mensual fue de 12.500 rublos. La base para la distribución de los gastos generales del negocio es la suma de los costos directos de producción. especies individuales productos (principales materias primas). Estos costos en el mes del informe equivalen a 85 000, 64 500 y 120 000 rublos. respectivamente. El coste total de la compra de materias primas básicas es de 269.500 rublos. (85.000 rublos + 64.500 rublos + + 120.000 rublos).

El contador calculó los coeficientes de distribución de los costos indirectos. Ellos formaron:

— para una baguette francesa: 0,32 (85.000 rublos: 269.500 rublos);

- pan plano de centeno - 0,24 (64.500 rublos: 269.500 rublos);

- pan integral - 0,44 (120.000 rublos: 269.500 rublos).

Teniendo en cuenta los coeficientes obtenidos, los gastos generales de las empresas se distribuyeron por tipo de producto. Los montos totales fueron:

— por una baguette francesa — 4000 rublos. (12.500 rublos × 0,32);

— pan plano de centeno — 3000 rublos. (12.500 rublos × 0,24);

— pan integral — 5500 rublos. (12.500 rublos × 0,44).

Cálculo de costo

El costo real se calcula en base a costos específicos. Y para ello utilizan datos contables. Deberá recopilar información sobre todos los elementos de costo que forman su costo.

Si hablamos de materiales, entonces su movimiento se refleja en los informes de personas materiales o en las tarjetas de contabilidad de materiales. Y el consumo de materias primas se documenta directamente mediante los requisitos-facturas de liberación de materiales. La nómina se calcula sobre la nómina. Todos los demás gastos también deben documentarse con documentos justificativos. Como mínimo, un certificado contable, en el que es importante no olvidar indicarlo todo. detalles requeridos"primarias".

La información completa de los documentos contables primarios de la empresa se refleja en las cuentas contables. Luego, el contador cancela los montos correspondientes, formando el precio de costo. Hemos dado las reglas según las cuales esto debe hacerse en la tabla. 2.

Tabla 2 Cómo cancelar los costos de producción en contabilidad.

Procedimiento de contabilidad de costos	Cancelación al final del mes de informe.
	Si los costos forman el costo	Si los costos no forman el costo.
Gastos directos
Reflejado en el débito de la cuenta 20 “Producción principal” sobre analistas por tipo de producto	Cancele en la cuenta 43 “Productos terminados” los costos que corresponden a los productos terminados. De la cuenta 43, a su vez, cancele en la cuenta 90 la subcuenta "Costo de ventas", los costos que se acumulan en los productos vendidos. Al mismo tiempo, en las cuentas 43 y 90, llevar registros analíticos por tipo de producto.	—
Gastos generales de taller y producción general.
Reflejado en el débito de la cuenta 25 “Gastos generales de producción”		Cancele los montos en la cuenta 90. No utilice la subcuenta “Costo de ventas”; cree una subcuenta separada de “Gastos generales de producción”.
Costos generales de funcionamiento
Reflejado en el débito de la cuenta 26 “Gastos generales del negocio”	Cancele los costos a la cuenta 20 para los análisis correspondientes por tipo de producto	Cancele los montos en la cuenta 90. No utilice la subcuenta "Costo de ventas" y cree una subcuenta separada "Gastos administrativos" o "Gastos comerciales generales";
Gastos de negocio
Reflejado en el débito de la cuenta 44 “Gastos de ventas”	Cancele los costos en la cuenta 90 subcuenta "Costo de ventas" para los análisis correspondientes por tipo de producto	Cancele los montos en la cuenta 90. No utilice la subcuenta "Costo de ventas"; cree una subcuenta separada "Gastos comerciales" o "Gastos de ventas";

Si no hay datos reales y desea predecir costos futuros, tome los datos planificados. Por los costos de materiales En base a los requerimientos de materia prima del producto. En términos de salarios, guíate por los salarios oficiales de tus trabajadores. Planifica otros gastos en función de tus necesidades, centrándote en los contratos que hayas celebrado o en los precios medios del mercado. Para ello, realice su propio análisis de mercado.

Preparación del cálculo de costos.

Usted mismo desarrolla la forma del documento en el que se calculará el costo y lo fija en su política contable. En el mismo cálculo o por separado, si es necesario, se puede proporcionar un desglose de indicadores específicos.

Ejemplo 2. Cálculo de costos de producto.

Mir LLC produce taburetes y armarios. En cada caso, de acuerdo con la política contable de la empresa, se considera un costo de producción incompleto.

A principios de enero de 2014, el saldo productos terminados Agotado. En un mes se inició y completó la producción de 100 unidades de taburetes y armarios. Al mismo tiempo, en enero se vendieron 50 taburetes y 45 armarios. El contador proporcionó los elementos de costo y su expresión de valor en el cálculo (vea el ejemplo a continuación).

El costo total de una unidad fue:

— para taburetes — 1119,45 rublos. (111.945 rublos: 100);

— por pedestales — 2217 rublos. (221.700 rublos: 100).

El costo total de ventas de enero fue:

— para taburetes — 55.972,5 rublos. (1.119,45 rublos × 50);

— por pedestales — 99 765 rublos. (2.217 rublos × 45).

Este indicador muestra cuán eficiente y rentable es la producción. Además, el costo afecta directamente el precio. Ahora te contamos en detalle todo sobre este indicador de calidad y aprenderemos a calcularlo.

Concepto general de costo.

En cada libro de texto de economía se puede encontrar una interpretación variada del término “coste”. Pero no importa cómo suene la definición, su esencia no cambia.

Costo del producto - Estela suma de todos los costos incurridos por la empresa para la fabricación de bienes y su posterior venta.

Se entiende por costos los gastos asociados a la compra de materias primas y materiales necesarios para la producción, remuneración de los trabajadores, transporte, almacenamiento y venta de productos terminados.

A primera vista, puede parecer que calcular el coste de producción es bastante sencillo, pero esto no es del todo cierto. En cada empresa existe tal proceso importante Confíe sólo en contadores calificados.

Es necesario calcular periódicamente el coste de los bienes. Esto suele hacerse a ciertos intervalos. Cada trimestre, 6 y 12 meses.

Tipos y tipos de costo.

Antes de comenzar a calcular los costos de producción, es necesario estudiar en qué tipos y tipos se divide.

El costo puede ser de 2 tipos:

• Completo o medio– incluye absolutamente todos los gastos de la empresa. Se tienen en cuenta todos los costos asociados con la compra de equipos, herramientas, materiales, transporte de mercancías, etc. El indicador se promedia;
• Límite: depende de la cantidad de productos producidos y refleja el costo de todas las unidades de bienes fabricadas adicionales. Gracias al valor obtenido, es posible calcular la eficiencia de una mayor expansión de la producción.

El costo también se divide en varios tipos:

• Costo del taller– consiste en los costos de todas las estructuras empresariales cuyas actividades están dirigidas a producir nuevos productos;
• Costo de producción– representa la suma de los costes del taller, los gastos previstos y generales;
• Costo total– incluye costos de producción y costos asociados con la venta de productos terminados;
• Costo comercial indirecto o general– consiste en costos que no están directamente relacionados con el proceso de producción. Estos son gastos de gestión.

El costo puede ser real o estándar.

Al calcular el coste real se toman datos reales, es decir basado costes reales, se forma el precio del producto. Es muy inconveniente hacer tal cálculo, porque A menudo es necesario conocer el coste de un producto antes de venderlo. De esto depende la rentabilidad del negocio.

Al calcular el costo estándar, los datos se toman de acuerdo con los estándares de producción. Gracias a ello, es posible controlar estrictamente el consumo de materiales, lo que minimiza la aparición de gastos injustificados.

Estructura de costos del producto

Todas las empresas que producen productos o prestan servicios son diferentes entre sí. Por ejemplo , Los procesos tecnológicos de una fábrica de helados y de una fábrica de costura de peluches son completamente diferentes.

Por lo tanto, cada producción calcula individualmente el costo de los productos terminados. Esto es posible gracias a una estructura de costes flexible.

El costo es la cantidad de gastos. Se pueden dividir en las siguientes categorías:

1. Gastos de materias primas y materiales necesarios para la producción;
2. Los costos de energía. Algunas industrias tienen en cuenta los costos asociados con el uso de un determinado tipo de combustible;
3. Costos de maquinaria y equipo mediante los cuales se realiza la producción;
4. Pago de salarios a los empleados. Esta partida también incluye pagos relacionados con impuestos y servicios sociales. pagos;
5. Gastos de producción (alquiler de locales, campañas publicitarias etc.);
6. Gastos por eventos sociales;
7. Deducciones por depreciación;
8. Costes administrativos;
9. Pago por servicios de terceros.

Todos los costos y gastos son porcentajes. Gracias a esto, al director de la empresa le resulta más fácil encontrar los aspectos "débiles" de la producción.

El precio de costo no es constante. Está influenciado por factores como:

• Inflación;
• Tasas de préstamo (si la empresa tiene alguna);
• Ubicación geográfica de producción;
• Número de competidores;
• Uso equipo moderno etc.

Para que la empresa no quiebre, es necesario calcular oportunamente el costo del producto.

Formación de costos de producción.

Al calcular los costos de producción, se suman los costos necesarios para producir productos. Este indicador no tiene en cuenta los costos de venta de productos.

La formación del precio de costo en la empresa ocurre antes de que se vendan los productos, porque el precio del producto depende del valor de este indicador.

Se puede calcular de varias formas, pero la más común es el cálculo de costes. Gracias a él podrás calcular cuánto se gasta. Dinero para producir 1 unidad de producto.

Clasificación de los costos de producción.

Como dijimos anteriormente, los costos de producción (costo del producto) son diferentes en cada empresa, pero están agrupados según características individuales, lo que facilita los cálculos.

Los costos, según el método de inclusión en el costo, son:

• Directos: aquellos que se relacionan directamente con la producción de productos. Es decir, costos asociados a la compra de material o materias primas, pago de los trabajadores que participan en el proceso productivo, etc.;
• Los costos indirectos son aquellos costos que no pueden atribuirse directamente a la producción. Estos incluyen costos comerciales, generales y de producción generales. Por ejemplo, los salarios de los ejecutivos.

En relación con todo el volumen de producción, los costos son:

• Constantes: aquellos que no dependen de los volúmenes de producción. Estos incluyen alquiler de locales, deducciones por depreciación etc;
• Las variables son costos que dependen directamente del volumen de productos producidos. Por ejemplo, costos asociados con la compra de materias primas e insumos.

Dependiendo de la importancia de la decisión de un gerente específico, los costos son:

• Irrelevante: costos que no dependen de la decisión del gerente.
• Relevante: depende de las decisiones de gestión.

Para una mejor comprensión, considere el siguiente ejemplo. La empresa dispone de un local vacío. Se asignan fondos para el mantenimiento de este edificio. ciertos medios. Su valor no depende de si allí se está realizando algún proceso. El director tiene previsto ampliar la producción y utilizar este local. En este caso, necesitará comprar nuevos equipos y crear lugares de trabajo.

Hay dos formas de calcular el costo de producción en producción. Estos son el método de costeo y el método de niveles. El primer método se utiliza con mayor frecuencia porque le permite determinar con mayor precisión y rapidez el costo de producción. Lo veremos en detalle.

Cálculo de costo - Es un cálculo de la cantidad de costos y gastos que recaen en una unidad de producción. En este caso, los costos se agrupan por rubros, por lo que se realizan los cálculos.

Dependiendo de la actividad productiva y sus costes, el cálculo se puede realizar mediante varios métodos:

• Costeo directo. Este es un sistema de contabilidad de producción que surgió y se desarrolló en una economía de mercado. Así es como se calcula el costo limitado. Es decir, en el cálculo sólo se utilizan los costos directos. Los indirectos se cargan en la cuenta de ventas;
• Método personalizado. Se utiliza para calcular el costo de fabricación de cada unidad de producción. Se utiliza en empresas que producen equipos únicos. Para pedidos complejos y que requieren mucha mano de obra, es racional calcular los costos de cada producto. Por ejemplo, en una planta de construcción naval donde se producen varios barcos al año, es racional calcular el coste de cada uno por separado;
• Método transversal. Este método lo utilizan empresas que realizan producción en masa y el proceso de fabricación consta de varias etapas. El costo se calcula para cada etapa de producción. Por ejemplo, en una panadería, los productos se elaboran en varias etapas. La masa se amasa en un taller y se cuece en otro. productos de panadería, en el tercero se empaquetan, etc. En este caso, el coste de cada proceso se calcula por separado;
• método de proceso. Es utilizado por empresas de la industria minera o empresas con simples proceso tecnológico(por ejemplo, en la producción de asfalto).

Cómo calcular el costo

Dependiendo del tipo y tipo, pueden existir varias variaciones en las fórmulas de cálculo de costos. Veremos los simplificados y ampliados. Gracias al primero, toda persona que no tenga formación económica entenderá cómo se calcula este indicador. Utilizando el segundo, se puede realizar un cálculo real de los costes de producción.

Una versión simplificada de la fórmula para calcular el costo total de un producto se ve así:

Costo total = Costo de producción del producto + Costos de venta

Puede calcular el costo de ventas utilizando la fórmula ampliada:

PST = PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF – gastos de compra de productos semiacabados;
• MO – costos asociados con la compra de materiales básicos;
• MV - materiales relacionados;
• TR – costos de transporte;
• E – costos de pago de los recursos energéticos;
• РС – gastos asociados con la venta de productos terminados;
• A – gastos de depreciación;
• ZO – remuneración de los trabajadores principales;
• HP – costos de no producción;
• ZD – subsidios para los trabajadores;
• ZR – gastos de fábrica;
• OSS – cotizaciones de seguros;
• CR – gastos de tienda.

Para que todos queden claro cómo hacer cálculos, daremos un ejemplo de cálculo de costos e instrucciones paso a paso.

Antes de comenzar con los números, debe hacer lo siguiente:

1. Resumir todos los costos asociados con la compra de materias primas y materiales necesarios para la producción;
2. Calcule cuánto dinero se gastó en recursos energéticos;
3. Sume todos los gastos asociados al pago de salarios. No olvides agregar el 12% por trabajo adicional y 38% en redes sociales. deducción y seguro médico;
4. Sumar las deducciones por costos de depreciación con otros gastos asociados al mantenimiento de dispositivos y equipos;
5. Calcular los costos asociados con la venta de productos;
6. Analizar y tener en cuenta otros costes de producción.

A partir de los datos iniciales y los elementos de cálculo de costes, realizamos cálculos:

categoría de gastos		Cálculo		Valor total
Asignaciones de fondos	Punto 4 de los datos iniciales
Costos generales de producción	Punto 6 de los datos iniciales
Costos generales de funcionamiento	Punto 5 de los datos iniciales
Costo de producción de 1000 m de tuberías.	Suma de puntos 1-6 ref. datos	3000+1500+2000+800+200+400
Costos de venta	Punto 7 de los datos iniciales
Costo total	Cantidad de producción. Costos y gastos de ventas.

Componentes del costo: ¿de qué depende este indicador?

Como ya se sabe, el costo consiste en los costos de la empresa. Se puede dividir en diferentes tipos y clases. Este factor principal, que debe tenerse en cuenta al calcular el costo de una empresa.

Diferentes costos implican la presencia de componentes completamente diferentes. Por ejemplo, al calcular los costos del taller, no tomamos en cuenta los costos de venta de productos. Por lo tanto, cada contador se enfrenta a la tarea de calcular exactamente el indicador que mostrará con mayor precisión la eficiencia de una empresa determinada.

El costo por unidad de producción depende de qué tan bien esté organizada la producción. Si cada departamento de la empresa "vive su propia vida", los empleados no están interesados ​​​​en realizar sus funciones de manera rápida y eficiente, etc., entonces podemos decir con gran confianza que dicha empresa está sufriendo pérdidas y no tiene futuro.

Al reducir el costo de producción, la empresa obtiene mayores ganancias. Es por eso que cada gerente se enfrenta a la tarea de establecer el proceso de producción.

Métodos de reducción de costos

Antes de comenzar a reducir costos, debe comprender que la calidad del producto no debería verse afectada de ninguna manera. De lo contrario, los ahorros serán injustificados.

Existen muchos métodos para reducir costos. Intentamos recopilar algunos de los métodos más populares y efectivos:

1. Incrementar la productividad laboral;
2. Automatizar los lugares de trabajo, comprar e instalar nuevos equipos modernos;
3. Participar en la consolidación de la empresa, pensar en la cooperación;
4. Ampliar la gama, especificidad y volumen de productos;
5. Introducir un régimen de ahorro en toda la empresa;
6. Utilizar sabiamente los recursos energéticos y utilizar equipos que ahorren energía;
7. Realizar una cuidadosa selección de socios, proveedores, etc.;
8. Minimizar la aparición de productos defectuosos;
9. Reducir el costo de mantenimiento del aparato de gestión;
10. Realizar estudios de mercado periódicamente.

Conclusión

El costo es uno de los indicadores de calidad más importantes de cualquier empresa. No es un valor constante. El costo tiende a cambiar. Por eso, es muy importante calcularlo periódicamente. Gracias a esto será posible corregir valor de mercado bienes, lo que le permitirá evitar gastos innecesarios.

EN condiciones modernas En la implementación de actividades económicas en empresas de diversas industrias, el problema de reducir los costos de producción, aumentar las ganancias y la rentabilidad de la producción sigue siendo relevante. En este sentido, un área crítica de la contabilidad en una empresa es el cálculo y el cálculo de costos.

Concepto y qué está incluido en el costo.

Se entiende por costo de producción la totalidad de todos los costos incurridos por una entidad económica para su producción. Los costos incluidos en el costo de producción incluyen:

• la cantidad de materias primas o materiales gastados en la producción de productos;
• el monto de los salarios devengados por los trabajadores de producción involucrados en la producción (tanto básicos como adicionales);
• montos acumulados de deducciones a fondos extrapresupuestarios del monto de los salarios de los trabajadores de producción involucrados en la producción;
• la cantidad de combustible y electricidad gastada en la producción de un determinado tipo de producto;
• el monto de los gastos para el desarrollo y preparación de la producción de nuevos tipos de productos;
• el monto de los gastos generales de producción y comerciales generales atribuidos a un determinado tipo de producto de acuerdo con el coeficiente calculado;
• costos incurridos por embalaje, transporte de productos terminados de un determinado tipo y otros costos.

Para calcular el costo de un producto, es necesario sumar todos los costos asociados con su producción y ventas.

Costo: fórmula

Cabe señalar que se pueden calcular los siguientes tipos de costos:

• producción;
• completo.

Al calcular los costos de producción, se incluyen todos los costos de producción, con excepción de los costos de venta (gastos de venta).

Para calcular el costo total, al indicador del costo de producción calculado se le suma el monto de los gastos comerciales (gastos de venta).

Costo del producto: fórmula para calcular (1) costo de producción:

Producción S/S = M + P - V + E + T + ZPos + ZPdop + Informe + RPOP + PB + PR + OPR + OHR, (1)

donde M es el costo de las materias primas;

P - costos de productos semiacabados;

B es la cantidad de residuos retornables;

E - costos de electricidad;

T - costos de combustible;

ZPosn: costos de pago del salario básico de los trabajadores que participan en la producción;

ZPdop: costos de pagar salarios adicionales a los trabajadores involucrados en la producción;

Informe: el monto de las contribuciones a fondos extrapresupuestarios para los salarios básicos y adicionales de los trabajadores de producción;

RPOP - el monto de los gastos de preparación y desarrollo de la producción;

PB - el monto de las pérdidas por defectos;

PR - el monto de otros costos;

OPR - parte de los costos generales de producción;

OCR es parte de los gastos comerciales generales.

El costo total se calcula usando la fórmula 2:

C\C lleno = C\C producción + RK, (2)

donde С\С producción - costo de producción;

RK - gastos comerciales.

Cálculo de costos de producción en producción: ejemplo.

Consideremos un ejemplo de cálculo del indicador de costos de producción basado en los datos iniciales presentados en la Tabla 1.

Cuadro 1. Datos iniciales para determinar el costo de producción, miles de rublos.

Índice	marzo 2017	abril 2017
1. Materias primas y materiales	456356	480679
2. Productos semiacabados comprados	127568	187654
3. Residuos retornables	20679	21754
4. Costos de electricidad con fines tecnológicos	4580	4860
5. Costos de combustible con fines tecnológicos	2467	2070
6. Salario básico de los trabajadores de producción.	34578	35560
7. Salarios adicionales para los trabajadores de producción.	11098	10655
8. Contribuciones a fondos extrapresupuestarios por el monto del salario básico y adicional de los trabajadores de producción.	13795	13957
9. Gastos de desarrollo y preparación de la producción de nuevos tipos de productos.	3560	3890
10. Gastos generales de producción	6777	7132
11. Gastos generales	7907	7698
12. Gastos de venta (gastos comerciales)	3540	4135
13. Costo de producción (1+ 2 -3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9 +10 +11)	648007	732401
14. Costo total (13+12)	651547	736536

El costo total calculado (indicador 14) refleja la suma de todos los costos para todo el volumen de producción. Siempre que la empresa produzca 560 mil unidades en marzo de 2017 y 550 mil unidades en abril. El costo total de una unidad de producción será:

• Marzo de 2017: 651547 / 560 = 1163,47 rublos;
• Abril de 2017: 736536 / 550 = 1339,15 rublos.

Costo

Al final del período del informe, los costos de toda la producción de un determinado tipo de producto o de una unidad de un determinado tipo de producto se calculan en términos monetarios. formas especiales documentos, es posible utilizar las posibilidades software. En este caso se lleva a cabo el proceso de cálculo del coste de producción.