Kako se izrađuju vrata od MDF-a. Tehnologija proizvodnje drvenih vrata. Materijalni troškovi za pokretanje proizvodnje

Mnogi su gledali i sjećaju se filma Antona Vasilieva "Ne možete zabraniti živjeti lijepo", koji je objavljen 1982. - svi žele živjeti lijepo. A jedna od sastavnica takvog života je interijer naše kuće ili stana, gdje važnu ulogu igraju unutarnja vrata koja neće škripati. U nastavku ćemo govoriti o vratima i njihovim vrstama, a također ćemo pogledati video u ovom članku.

MDF vrata

Dobar komad drveta košta puno novca, ali ne može ga svatko priuštiti - cijena masivnog drva od vrijednih vrsta visoka je čak iu zemlji bogatoj šumama poput Rusije. Naravno, postoji izlaz - ovo je takozvani "kanadski" - okvir od letvica prekriven vlaknastom pločom, koji ima prilično atraktivnu strukturu i dizajniran je za slikanje.

Ali takvo platno neće stvoriti učinak prirodnog drva. Stoga se MDF može nazvati najboljom proračunskom opcijom, osobito s prirodnim furnirom izrađenim od vrijednih vrsta.

Odjednom, kao u bajci... 7 osobina

Mogu navesti barem 7 izvrsnih kvaliteta koje imaju vrata i portali izrađeni od MDF-a:

  1. MDF ploče ne reagiraju na promjene vlage i temperature, što je vrlo važno za prostorije kao što je kupaonica. To znači da se neće nabubriti i, prema tome, iskriviti, a samo platno će uvijek imati ravnu (ne pomaknutu) ravninu.
  2. Građevinsko tržište nudi veliki izbor vrata, kako dizajnom tako i bojom. Ovdje je možda najveći izbor od svih postojećih ovaj trenutak analozi.
  3. Takvo platno nikada neće povući vješalice, budući da je težina unutarnjih vrata od MDF-a premala, a metalne šarke savršeno se nose s njom.
  4. MDF spada u skupinu slabo zapaljivih materijala, stoga se takva platna smatraju vatrootpornim.
  5. Prednja obloga od MDF-a, bilo prirodnog ili umjetnog furnira ili boje i lakovi, ne gube svoju boju tijekom vremena. To jest, ne bojite se obilja sunčeve svjetlosti u sobi koja dolazi kroz prozore.
  6. Izuzetno su laki za njeguŠtoviše, ako je potrebno, mogu se prati i kemikalijama za kućanstvo.
  7. I konačno, trošak takvog platna u usporedbi s masivnim drvetom prilično je nizak.

Valja napomenuti da restauracija unutarnja vrata od MDF-a moguće je samo ako ploče ostanu netaknute, jer se ne mogu obnoviti.

Dakle, što je MDF?

Medium Density Fiberboard (skraćeno MDF) je vlaknasta ploča srednje gustoće. Ali na ruskom jeziku postoji transliteracija - MDF, koja se često dešifrira kao fino raspršena frakcija i to je sasvim točno.

Ploče se izrađuju od sitne drvne sječke koja se preša pod visokim pritiskom i na visokim temperaturama, čime je materijal sličan iverali ili lameliranoj iverali.

Ali:

  1. prvo, iverica također koristi velike strugotine zajedno s drvenom sječkom;
  2. i, drugo, upute predviđaju korištenje lignina kao veziva za MDF.

Ali lignin je čisto prirodna tvar (lignum na latinskom znači drvo), koja se nalazi u stanicama vaskularnih biljaka iu nekim vrstama morskih algi. Posljedično, rezultat je ekološki prihvatljiv materijal, bez ikakvih kemijskih dodataka.

Bilješka. Što se tiče tehničkih svojstava, MDF je bolji od masivnog drva, budući da su takve ploče lakše, otporne na promjene temperature i vlage, a također imaju veću čvrstoću.

Nacrti vrata

Dizajn panela: lijevo - panel, desno - panel

Platna koja vidite na gornjoj fotografiji zapravo prikazuju sve vrste nacrti vrata i uopće nije nužno da izgledaju baš tako. Samo što se obloženo platno sastoji od nekoliko dijelova, gdje umjesto ploča može biti staklo. A panel ploča, ovo je kontinuirana debljina cijelih vrata.

Obloženi dizajn: 1 - stojeća ladica; 2 - baguette; 3 - ploča; 4 - gornja i donja ladica

Na gornjoj fotografiji vidite dizajn koji se temelji na principu izrade obloženih vrata od bilo kojeg materijala. Kod MDF-a često se umjesto ploča stavlja staklo, a baza je izrađena od čvrstog MDF profila.

Tkanina za ploče: 1 - MDF; 2 - furnir; 3- punilo za saće; 4 - drveni okvir; 5 - elementi za pojačanje

Panel vrata su drveni okvir presvučen MDF pločama, koji se mogu različiti tipovi. Ovaj dizajn može poslužiti kao kupaonica ili se čak može koristiti kao prednja vrata. Takvo platno može biti i puno, ali može biti i glazirano, što nije neuobičajeno za MDF.

Sva platna ili portali izrađeni od MDF-a mogu imati nekoliko različita površina— MDF se može furnirati, laminirati i bojati. Naravno, najskuplja će biti vrata obložena prirodnim furnirom, a najotpornija na vlagu ona od lameliranih ploča.

Ali najlakši popravci mogu se izvesti na platnima za slikanje, jer se boja za unutarnja vrata od MDF-a prodaje u ogromnom asortimanu u bilo kojoj građevinskoj trgovini.

Briga za MDF

Kao što sam već spomenuo, MDF se ne boji mokro čišćenje, ali to ne znači da se mogu prati tekuća voda- za to postoji vlažna spužva, kojom možete obrisati platno vlastitim rukama.

Također, možete koristiti kućanske kemikalije, ali pod uvjetom da nema abrazivnih tvari, jer to može oštetiti površinu, ostavljajući jedva primjetne ogrebotine, od kojih pozadina postaje prljava ili istrošena. Ali u 99% slučajeva, pri kupnji MDF vrata, uz njih su priložene upute za njegu, u kojima su posebno navedeni svi mogući proizvodi i metode čišćenja.

Vrata s komadićima stakla ili ostakljena po cijelom gornjem dijelu također trebaju njegu, ali to ne znači da možete čistiti cijelu ploču istim sredstvom. Za staklo biste trebali koristiti druge spojeve - obično su to isti preparati koje koristite za čišćenje prozora i ogledala.

Zaključak

Ako razmišljate o tome kako slikati MDF, onda bih vas podsjetio da je ovaj materijal vrlo sličan prirodnom drvu. Stoga su ovdje prikladni svi sastavi boja i lakova koji se koriste za drvo. Možda imate bilo kakvih ideja ili komentara, onda o tome napišite u komentarima.

Sobna vrata su neophodan dio stambenih, industrijskih i uredski prostori. Prilikom odabira krila vrata i dodatnih elemenata potrebno je znati kako i po kojim pravilima se izrađuju, kao i razumjeti prednosti i nedostatke materijala koji se koriste u proizvodnji vrata. Moderni proizvođači Koriste opremu visoke tehnologije koja im omogućuje proizvodnju veliki broj visokokvalitetni proizvodi s raznim vrstama premaza i modernim dizajnom.

Tehnologija izrade unutarnjih vrata

Vrata služe za odvajanje različitih funkcionalnih dijelova prostorije te osiguravaju zvučnu izolaciju, zaštitu od stranih mirisa i suvišne vlage. Načini izrade vratnih krila i dodatnih elemenata ovise o materijalima koji se koriste u proizvodnji. Najpopularnija vrata su ona izrađena od čvrsto drvo ili montažni na drvenom okviru. Stakleni umetci čine platno djelomično propusnim za svjetlost i vizualno proširuju prostor sobe ili hodnika.

Najsloženiji i višestruki tehnološki proces događa se u proizvodnji vrata pomoću drvenih elemenata. Činjenica je da je drvo koje nije prošlo kroz puni ciklus predsušenja i obrade podložno savijanju i pucanju. Kako bi se izbjegli gubici u kvaliteti konačnog proizvoda, potrebno je posvetiti veliku pozornost prethodna priprema drva određenim tehnološkim metodama. Proces proizvodnje unutarnjih vrata uključuje sljedeće korake:

  1. Borova građa (obla građa) pili se u neobrađene tračne pile s automatskim dopremanjem trupaca.

    Cjepanice se pile na komade potrebne debljine

  2. Obloge se tretiraju visokom temperaturom i parom u komorama za sušenje kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje i savijanje drva. Na kraju procesa sušenja provodi se obvezna kontrola vlažnosti.

    Sušenje drvene građe provodi se pod utjecajem pare i visoke temperature

  3. Osušeni obrasci se režu na šipke tehnološkog presjeka i iz njih se uklanjaju neispravni fragmenti (čipovi, čvorovi, napuknuta i trula područja) koji mogu utjecati na kvalitetu okvira vrata i krila.

    Neispravna područja se izrezuju iz obratka izrezanog u drvo.

  4. Zatim se praznine spajaju pomoću šiljaka, ljepila i okomite preše u štit, iz kojeg se nakon sušenja i rezanja dobivaju krilo vrata.

    Koristeći okomitu prešu, proizvodi se prazna ploča vrata

  5. Nakon brušenja platno se oblaže troslojnim furnirom ili MDF pločama s jednim slojem furnira i stavlja u prešu na lijepljenje.
  6. U sljedećoj fazi se strojem za glodanje i graviranje izrezuju oblikovani dekorativni elementi, paneli ili otvori za ostakljenje, a nakon montaže paneli vrata se premazuju u tri sloja laka uz među i završno brušenje.

    Prilikom završne montaže ugrađuju se obloženi elementi ili ostakljenje

  7. Nakon završnog sušenja proizvodi se pakiraju, po potrebi dopunjuju dodacima i šalju potrošaču.

Tehnološki redoslijed izrade vrata može biti različit, a ovisi o materijalu, opremi i dizajnu proizvoda. Na primjer, skupa vrata izrađena od punog drva obično ne koriste furnir i izrađuju se pomoću složenih CNC strojeva, dok jeftina vrata često koriste umetke od valovitog kartona i jeftinu foliju za laminaciju.

Važno je napomenuti da se u tvornici okovi na vratima sa simetričnim dekorom obično ne postavljaju, jer kada se instaliraju na mjestu kupca, proizvod se može otvoriti lijevo ili desno; prema tome, šarke i ručke se postavljaju instalateri lokalno.

Video: izrada vrata od punog drva

Pravila i propisi za proizvodnju unutarnjih vrata

Blokovi vrata se proizvode pomoću opreme koja se nalazi u velikim proizvodnim područjima. Ovi prostori imaju određene zahtjeve, kao i industrijski objekti koji uključuju skladišta drva, sušare, prerađivačku radnju, odjel boja i lakova i skladište gotovih proizvoda. Svako proizvodno mjesto opremljeno je prema pravilima i propisima, u skladu s tehničkim uvjetima za konkretan zadatak. Glavni zahtjevi za industrijske prostore za proizvodnju vrata su sljedeći kriteriji:

  • dostupnost slobodnih pristupnih cesta;
  • zgrade moraju osigurati stabilnu temperaturu, vlažnost, prirodno i umjetno osvjetljenje;
  • potrebno je osigurati opskrbu električnom energijom, grijanje, ventilaciju, vodoopskrbu i kanalizaciju;
  • prostorije moraju biti opremljene protupožarni alarm, sredstva za gašenje požara i izlazi u slučaju nužde;
  • potrebno je osigurati sigurne uvjete rada na radnom mjestu;
  • područja boje moraju biti izolirana od ostalih prostorija i moraju imati svježu ventilaciju.

Osoblje je dužno proći stručno osposobljavanje i edukaciju o zaštiti na radu, standardima zaštite od požara i električne sigurnosti, kao i podvrgnuti se neplaniranom, ponovljenom i početnom brifingu na radnom mjestu.

Proizvodni pogon mora biti opremljen u skladu sa standardima

Glavni standard za proizvodni proces je tehnološka dokumentacija, koja se temelji na Tehničkim uvjetima za proizvodnju TU 5361−001−58037723−2015 "UNUTARNJA VRATA, PREGRADE I MODELIRANI PROIZVODI ZA NJIH." Ovaj dokument utvrđuje zahtjeve za dizajn unutarnjih vrata, kvalitetu materijala i premaza prednje površine, kao i ekološke zahtjeve. Norme određuju postupak preuzimanja gotovih proizvoda, certifikaciju i ugradnju jamstvenog roka.

Za kupca je važno imati certifikat, jamstveni rok i usklađenost vrata, okvira i dodatnih elemenata sa zahtjevima tehničkih specifikacija, jer to potvrđuje kvalitetu proizvoda i omogućuje računanje na dugoročno operacija.

Trenutni GOST standardi za proizvodnju unutarnjih vrata

Tehnička svojstva vrata utvrđuju se normama kojima se utvrđuju opći tehnički uvjeti ili metode za određivanje fizičkih parametara i dimenzija gotovog proizvoda. Mnogi proizvođači stvaraju proizvode u nestandardnim veličinama, ali uz strogo pridržavanje zahtjeva kvalitete. Potrošač bi mogao biti zainteresiran za popis regulatornih standarda prema kojima rade proizvođači unutarnjih vrata, naime:

  1. Opći zahtjevi za drvena vrata s popisom regulatornih dokumenata utvrđeni su GOST 6629–88, a zahtjevi za proizvode od drva navedeni su u GOST 475–78.
  2. Mogućnosti dizajna za unutarnja vrata, njihove vrste i veličine navedene su u GOST 24698–81.
  3. Zahtjevi za produžetke, pričvršćivače i šarke propisani su GOST 538–88.
  4. Metode za određivanje zvučne izolacije, otpora prijenosu topline i propusnosti zraka regulirane su GOST 26602.
  5. Određivanje ravnosti krila vrata provodi se prema standardu ST SEV 4181–83.
  6. Metodologija za ispitivanje pouzdanosti navedena je u ST SEV 3285–81.
  7. Otpornost na udarno opterećenje provodi se prema metodi navedenoj u ST SEV 4180–83.

U popratnim dokumentima Gotovi proizvodi mora postojati simbol za krila vrata, npr. U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro platno D3 91x 230 L što znači sljedeće parametre vrata:

  • članak - U05195;
  • trgovački naziv određene kolekcije je VERSAL;
  • vrsta završne obrade/boja − pat. 1014 dec/oro;
  • naziv proizvoda - platno;
  • model proizvoda - D3;
  • širina i visina platna - 91x230;
  • tip otvaranja, lijevo - L.

Prije naručivanja vrata morate pažljivo izmjeriti otvore vrata kako biste odabrali željenu standardnu ​​veličinu okvira, krila i potreban broj dodatnih elemenata. Za unutarnja vrata postoje standardne dimenzije otvora s odgovarajućom oznakom prema SNiP-u, a ovaj pristup olakšava odabir okvira vrata prema tablici.

Tablica: odnos dimenzija otvora i dimenzija krila vrata

Jamstvo postojećih regulatornih dokumenata visoka razina kvalitetu proizvoda, standardizaciju veličine i usklađenost sa zahtjevima zaštite okoliša, osim toga, potrošač može utvrditi usklađenost svojstava proizvoda koje je deklarirao proizvođač s razinom kvalitete i cijene.

Materijal za izradu unutarnjih vrata

U proizvodnji unutarnjih vrata i pregrada koristimo moderni materijali, koji se odlikuju ekološkom prihvatljivošću, čvrstoćom, malom težinom i dugim vijekom trajanja. To uključuje metal-plastična i staklena vrata, čiji je okvir aluminijski profil, a punilo su plastične ploče ili kaljeno tripleks staklo s mat završnom obradom. Ali tradicionalna vrata S drveni okvir a umetci od stakla, MDF ploče i obloženi elementi zauzimaju glavnu nišu na tržištu. U proizvodnji takvih proizvoda koriste se sljedeći materijali:

  1. Borova građa očišćena od nedostataka s sadržajem vlage ne većim od 8%, spojena u klin prešanjem ljepila.
  2. Iverice visoke gustoće.
  3. Prirodni furnir od raznih vrsta drva debljine 0,6 mm.
  4. Film za laminiranje koji imitira plemenito drvo.

    Folija za laminiranje daje vratima teksturu prirodnog drva

  5. MDF ploče različitih debljina koriste se za oblaganje panela vrata i izradu obloženih elemenata.
  6. Za raspršivanje svjetla i dekorativne umetke u krilu vrata koristi se matirano, triplex ili kaljeno staklo.
  7. Valoviti karton se koristi u proračunske opcije, kao zvučno izolirani umeci u platno između greda okvira.

    Valoviti karton se koristi za izolaciju i zvučnu izolaciju jeftinih panela vrata

  8. Voštani i vodootporni premazi, smjese za nijansiranje i lakovi.
  9. Ljepilo kao što je "Kleyberit 303.2", MERITIN LJEPILO D3 i drugi, koristi se za industrijsko lijepljenje fragmenata platna, okvira vrata i dodatnih elemenata.

Proizvodnja jeftinih vrata temelji se na korištenju iverala, folije za laminiranje, valovitog kartona i MDF-a, dok se kod skupljih proizvoda koristi puno drvo s glodanim elementima, pločama i umetcima od kaljenog stakla.

Autorovo šestogodišnje iskustvo u korištenju furniranih pločastih vrata pokazuje njihovu značajnu pouzdanost. Ali u sobama sa visoka vlažnost zrakaŽelio bih preporučiti različite vrste lameliranih vrata s dodatnim vodootpornim premazom. Nakon četiri godine rada u kupaonici, unutarnja ploča od furnira, unatoč tretiranju tekućim voskom dva puta godišnje, razvila je bjelkaste mrlje i pruge od izlaganja pari i kondenzaciji. Postojala je potreba za kozmetičkim popravcima, pa je bilo potrebno brusiti površinu krila vrata, odmastiti ga otapalom, prekriti bojom i vodootpornim lakom u dva sloja. U manjoj mjeri isti problem pojavio se u praonici, a što se tiče ostalih vrata, manja oštećenja furnir i ogrebotine su eliminirane lijepljenjem i obradom tvrdim toniranim voskom raznih nijansi. Nakon ovoga manji popravci platna, kutije i nastavci dobivaju svoj izvorni izgled i služe više od šest godina. U uvjetima dacha tijekom ljetnog života, drvena vrata premazana vodootpornim lakom traju više od osam godina. U ovom slučaju ne dolazi do savijanja i isušivanja u uvjetima promjena temperature i promjene vlažnosti. Ali treba napomenuti da je najbolja opcija za izgradnja seoske kuće su metaloplastična vrata i okviri koji ne mijenjaju svoja svojstva i zadržavaju svoju geometriju u promjenjivim vremenskim uvjetima.

Oprema za proizvodnju unutarnjih vrata

Najskuplja proizvodnja unutarnjih vrata, s obzirom na količinu potrebne opreme, je proizvodnja proizvoda od drva. Tvornički proizvodi od metal-plastike i stakla zahtijevaju veliki broj komponenti i mali broj strojeva za rezanje okvira i obradu staklenih ploča. Prerada drvne građe više je zasićena strojevima, prešama i drugom opremom. Razmotrimo opremu koja se koristi za proizvodnju drvena vrata:

  1. Pilane i tračne pile za rezanje oble građe.

    Pilana vam omogućuje da dobijete građu potrebne debljine od oblog drveta

  2. Toplinske komore s dovodom pare za sušenje drvene građe.

    Industrijske komore za sušenje omogućuju vam da drvo dovedete na potrebnu razinu vlažnosti i izbjegnete savijanje izradaka

  3. Oprema za proizvodnju furnira.
  4. Stroj za rezanje klinova za okvir i krilo vrata.

    Krilo vrata se lijepi pomoću pneumatske preše.

  5. Kružne pile i strojevi za dimenzioniranje za rezanje obradaka na željenu mjeru.
  6. Kopirati- glodalice s programskom kontrolom za ukrašavanje panela vrata.

    Pomoću strojeva za glodanje izrađuju se profilirani i obloženi elementi

  7. Brusilice za srednju i završnu obradu proizvoda.
  8. Oprema za boje i lakove.

Popis proizvodnih parkova može se proširiti korištenjem različitih tehnoloških i dizajnerska rješenja u procesu proizvodnje unutarnjih vrata i komponenti, što pozitivno utječe na potrošačka svojstva finalni proizvodi.

Video: proizvodnja unutarnjih vrata

Pregledali smo neke vrste unutarnjih vrata, tehnologiju proizvodnje, kao i regulatorne dokumente i zahtjeve koji reguliraju proizvode ove vrste. Da biste odabrali prava vrata, morate znati svojstva premaza i materijala od kojeg su izrađena. Visokokvalitetna oprema i poštivanje tehnologije proizvodnje osiguravaju otpornost na vanjske utjecaje i dug vijek trajanja proizvoda. Širok izbor dizajnerskih rješenja omogućuje vam da svom životnom prostoru date individualan izgled i jedinstven stil.

Prilikom izrade drvenih vrata, trebali biste jasno znati od kojih se elemenata sastoji. Za izradu drvenih vrata koriste se sljedeći elementi: lamelirana ploča, ploča, obloga.

Ljepljene ploče proizvode se od visokokvalitetnog punog drva bez čvorova i nedostataka. Igra ulogu okvira. Optimalna vrsta drva od koje se izrađuju lamelirane ploče je bor. Lako se obrađuje, mekan je i fleksibilan te otporan na mehanička oštećenja.

Panel je ploča koja se nalazi u štitu kako bi proizvod dobio estetiku. Izrađen je od punog drva i MDF-a.

Obloga je izrađena od furnira ili posebno obrađenog papira.

Zahvaljujući ovoj strukturi, drvena vrata imaju mnoge prednosti:

  • ekološki prihvatljivost i prirodnost;
  • velika snaga;
  • u kombinaciji s drugim materijalima, poput metala, plastike ili stakla;
  • toplinska i zvučna izolacija;
  • dug vijek trajanja, posebno za vrata od punog drva.

Nedostaci drvenih vrata uključuju visoku opasnost od požara i mogućnost promjene veličine pod utjecajem vlage i promjena temperature.

Drvene ulazne konstrukcije ugrađene u kuću dijele se na ulazna i unutarnja vrata.

Materijali za izradu drvenih vrata

U proizvodnji drvenih vrata koriste se skupe vrste drva: jasen, bukva, hrast, trešnja, orah. Više pristupačna opcija je čvrsti bor ili ljepljeni materijal. Takvim vratima možete dati solidniji izgled pomoću drvenih obloga od plemenitih vrsta drva.

Unatoč visokoj cijeni drvene konstrukcije, u potpunosti opravdavaju svoj trošak, jer mogu trajati do 50 godina.

Ljepljeni materijal za proizvodnju vrata danas je vrlo popularan, jer u pogledu pokazatelja kvalitete nije mnogo inferioran konstrukciji od masivnog drva i jeftiniji je. Izrađuje se od nekoliko lamela osušenog drva i međusobno se lijepe posebnim ljepilima. Kako bi struktura lamela bila dovoljno čvrsta, postavljaju se okomito jedna na drugu.

Širok asortiman vrata izrađen je od MDF-a - vlaknatice. Da bi ih dobili, drvo se podvrgava dubokoj obradi. Proizvodi izrađeni od MDF-a aktivno se natječu na tržištu s strukturama izrađenim od prirodno drvo i privući kupce svojim po pristupačnoj cijeni. Također, MDF nije podložan deformacijama i izloženosti insektima ili gljivicama, za razliku od prirodnog drva. Ali životni vijek takvog proizvoda bit će kraći.

Zašto dolazi do kvara tijekom izrade drvenih vrata?

Da biste dobili visokokvalitetna drvena vrata, trebali biste se prema njihovoj proizvodnji odnositi s punom odgovornošću. Pogreške su nedopustive u bilo kojoj fazi proizvodnje, inače će rezultat biti neispravna ulazna struktura koja će brzo postati neupotrebljiva.

Najčešći razlozi za brak su sljedeći:

  • materijal nije dovoljno osušen;
  • loša kvaliteta lijepljenja lamela jedne na drugu ili furnira na okvir.

3 glavne faze proizvodnje vrata

Proizvodnja drvenih vrata odvija se u sljedećim fazama:

  1. Priprema drveta.
  2. Sastavljanje proizvoda.



Kako pripremiti drvo

Pravilan odabir drva temeljni je čimbenik koji utječe na proizvodnju kvalitetnog proizvoda. Tijekom postupka odabira važno je obratiti pozornost na prisutnost takvih nedostataka:

  • istrunuti;
  • pukotine;
  • veliki broj čvorova;
  • prisutnost tragova insekata;
  • povećana količina smole.

Drvo se pili posebna oprema. Nakon toga se građa razvrstava po kvaliteti i veličini, a zatim se suši u sušarama do vlažnosti 5-10%. To je neophodno kako stablo ne bi nabubrilo i postalo otporno na razne deformacije. Sljedeći korak je ponovno sortiranje za uklanjanje drva veliki iznosčvorovi, pukotine i drugi nedostaci.

Sastavljanje proizvoda

Za izradu okvirne ploče odabire se najbolje drvo od kojeg se izrađuju lamele. Zalijepljeni su zajedno u . Po želji se stupovi i poprečni elementi mogu obložiti MDF-om debljine 3 mm. Obloženi dijelovi također se mogu premazati s 12-15 mm ovog materijala.

Daske na uglovima su zaobljene, a izbočeni dijelovi su odrezani pod kutom od 45°. U isto vrijeme, standardne ploče trebaju biti dugačke oko 2 m i široke 70-80 cm, nakon ugradnje svih sastavnih elemenata, provjerite da između njih nema praznina ili pukotina.

Svi procesi obrade konstrukcija provode se na suvremenoj visokopreciznoj opremi. Pomoću njega možete stvoriti razne uzorke na krilu vrata, što vam omogućuje da potrošaču ponudite široku paletu proizvoda. Za to se koriste razne dekorativne tehnike: četkanje, nanošenje patine itd.

Ako vrata nisu bila furnirana ili laminirana, vanjski dio treba završiti posebnim spojevima: akrilne boje, poliuretanski lakovi itd. Njihova ponuda na tržištu je vrlo raznolika. Radi lakšeg slikanja, bolje je koristiti bočicu s raspršivačem. Prije bojanja vrata treba tretirati posebnim temeljnim premazom. Sada morate montirati potrebne okove i umetnuti vrata u gotov otvor.

U ovom članku:

Popularnost unutarnjih vrata među stanovništvom usporediva je samo s plastičnim prozorima. I za prve i za druge potražnja je stabilna i u vrijeme gospodarske krize. Ali budući da unutarnja vrata služe ne samo funkcionalnoj svrsi (za otvaranje/zatvaranje pristupa prostoriji), već i estetskoj, trebala bi izgledati impresivno i zadovoljiti kupce.

Čak i ako su vrata izrađena od ekološki prihvatljivih materijala čistih materijala(na primjer, niz), ali ne daju modelu prezentaciju izgled- posao će najvjerojatnije biti osuđen na neuspjeh.

Što se potrošaču sviđa? Kriteriji izbora

Paleta proizvoda– kritična odluka za buduću proizvodnju. I treba ga odrediti uzimajući u obzir preferencije potrošača.

Glavne vrste unutarnjih vrata:

Iz niza

Krilo vrata je izrađeno od drvenih letvica (niz različitih vrsta - od mekih, poput bora, do tvrdih hrastovih i vrijednijih). Šipke su spojene pomoću ljepila i izlaganja pod pritiskom, platno je brušeno, kalibrirano i lakirano ili prekriveno ukrasnom završnom obradom (na primjer, furnir skupih vrsta).

Za vrhunska vrata moguća je složenija tehnologija: koristi se djelomično nijansiranje, spajanje mozaika, umetanje, zahvaljujući čemu se krilo vrata pretvara u pravo umjetničko djelo.

Drvena obrađena furnirom

Vrata srednjeg cjenovnog segmenta. Baza je obično jeftino drvo u obliku dasaka, pričvršćenih u okvir, izvana obloženih furnirom.

Za praznine se koriste različita punila, na primjer, valoviti karton.

Laminirano

Prilikom laminiranja na temeljni okvir od iverice ili MDF-a nanosi se folija raznih boja i tekstura. Ova tehnologija proizvodnje omogućuje imitaciju raznih materijala(i ne samo drvo), ali otpornost na habanje takvih vrata je najniža među svim vrstama;

Plastika, aluminij i njihove razne kombinacije

Za opremanje se koristi kombinacija materijala kao što su plastika i aluminij nestambeni prostori(uredi, medicinske, državne, obrazovne ustanove).

Prema proizvođačima, trendovi potražnje potrošača mogu se okarakterizirati na sljedeći način: "od jeftinog do skupog". Danas su najtraženija furnirana vrata, ali s bazom koja nije od iverala, kao što je to bio slučaj prije par godina, već od punog drva. Zašto?

Razlozi su očiti:

  • pouzdanost - unutarnja vrata su podložna prilično velikom opterećenju (pogotovo ako u kući postoji dijete). A čvrsti niz uvijek osvaja struktura okvira, a furnir od tvrdog drva zaštitit će platno bolje od laminata i drugih filmskih materijala;
  • furnir je homogen u strukturi (u usporedbi s pločama namještaja), tako da je lako odabrati najsličnija vrata za različite prostorije;
  • prirodnost materijala;
  • cijena - trošak vrata izrađenih od jeftinog drva, obloženih furnirom, "uklapa se" u kategoriju srednjeg cjenovnog segmenta (oko 250 USD), ali će trajati mnogo dulje od okvirnih proizvoda. A ako je potrebno, takva se vrata mogu obnoviti.

Organizacijski oblik i kanali prodaje

Pravni oblik za poduzeće treba odabrati nakon prethodne procjene potencijalnog kupca.

Evo opcija:

  • velika veleprodaja - građevinske tvrtke i državna poduzeća (obično postoji natječajna osnova, koju je novom igraču na tržištu prilično teško osvojiti);
  • sklapanje ugovora s mrežama građevinskih tržišta i specijaliziranih trgovina;
  • prodaja putem vlastitih maloprodajnih mjesta;
  • trgovačka mreža.

U praksi, poduzeće koje se bavi proizvodnjom unutarnjih vrata rijetko je ograničeno na jednu opciju prodaje - za povećanje prodaje potrebno je razviti sve dostupne "kanale".

Dakle, optimalni organizacijski oblik htjeti entitet– LLC (mnoge građevinske tvrtke i supermarketi jednostavno ne surađuju s pojedinačnim poduzetnicima).

Kod vrsta djelatnosti moraju biti navedene sljedeće šifre:

  • 20.30.1 Proizvodnja drva građevinske konstrukcije i stolarija;
  • 51.53.24 Trgovina na veliko ostalim građevinskim materijalom.

Licenca za proizvodnju unutarnjih vrata nije potrebna. Ali ako planirate pružiti montažu kao dodatnu uslugu, imajte na umu da je bez posebne dozvole ugradnja panela vrata dopuštena samo na mjesto postojećih otvora. Ako projekt uključuje proširenje ili bilo koju drugu promjenu u otvoru, tada je potrebna odgovarajuća građevinska dozvola.

Tehnologija proizvodnje unutarnjih vrata

Razmotrimo cijeli tehnološki ciklus za proizvodnju unutarnjih vrata od punog drva s oblogom od furnira.

1. Proizvodni ciklus započinje piljenjem drva (trupaca) na visokopreciznim tračnim pilama, čime se osigurava minimalna razina grešaka.

2. Nakon toga ploče odlaze na posebno mjesto - kompleks za sušenje, opremljen komorama s mehaniziranim utovarom. Proces sušenja se završava kontrolom sadržaja vlage u materijalu.

3. Zatim se ploča rastapa u zasebne šipke (lamele) potrebnog odjeljka. S letvica se uklanjaju svi nedostaci - materijal s čvorovima, nepravilnostima, što može utjecati na kvalitetu budućih vrata.

4. Na posebnoj liniji za spajanje, praznine bez grešaka lijepe se po dužini u ploču namještaja. Čvrstoća vratnog krila osigurana je ljepljivim spajanjem klinova pojedinačnih lamela. Lijepljene grede se četverostrano obrađuju na strojevima za glodanje do željenog presjeka.

5. Lijepljenje lamela po širini za izradu panela i pojedinih elemenata vrata vrši se u vertikalnim prešama. U fazi ove operacije strogo se kontrolira okomiti raspored vlakana u susjednim gredama, što jamči visoku otpornost budućih vrata na različite deformacije tijekom rada.

6. Davati nosive konstrukcije vrata visoke krutosti i stabilnosti oblika, krilo vrata obloženo je furnirom čija se proizvodnja odvija na zasebnoj proizvodnoj liniji.

7. Za proizvodnju furnira koriste se cijeli trupci koji se prethodno pare (u parnoj komori 3 dana), a zatim se centriraju i bruse na stroju za rezanje kore kako bi se uklonila kora i sloj lišća.

8. Sljedeća faza - kružno podrezivanje. Cjepanica se neprestano okreće, a stroj skida tanak sloj furnira, debljine samo 0,6 cm. Prosječna cjepanica proizvede oko 134 dužna metra furnira.

9. Zatim se furnir odmota i reže na listove. Listovi s istim uzorkom vlakana se slažu. Od njih se naknadno odabiru dijelovi za vanjsku oblogu vrata.

10. Za posebnu otpornost na habanje vrata koriste se tri sloja furnira (u ekonomičnoj verziji zamjenjuju se MDF-om ili iveralom s jednim slojem furnira).

Da biste to učinili, ljepilo se nanosi s obje strane na srednji sloj furnira i šalje pod vruću prešu. Ovdje, na temperaturama iznad 100 C, srednji list čvrsto prianja uz druga dva. Nakon minutu i pol, ljepilo se stvrdne, formirajući gornji sloj visoke čvrstoće - šperploču za krilo vrata. Ova završna obrada izrađena je od raznih vrsta drva (breza, hrast, bukva, jasen i drugi).

11. Furnirana šperploča nanosi se na krilo vrata zalijepljeno od lamela, te se stavlja pod hladnu prešu 30-40 minuta dok se ljepilo ne osuši. Zatim se sve komponente strukture vrata poliraju i provjeravaju sukladnost kako bi se uklonila prisutnost neprihvatljivih praznina ili razlika u daljnjoj montaži.

12. Zatim se mjeri duljina/širina proizvoda. Vrata se šalju na stroj koji skosi i reže rubove na zadane dimenzije. Na sljedećem stroju izdubljeni su utori za šarke.

13. Izrezana je rupa za kvaku vrata.

14. Zatim se proizvod brusi i lakira te suši. Svi dijelovi konstrukcije sastavljeni su u jednu cjelinu, opremljeni okovom, pakirani i poslani u skladište.

Regulatorni dokumenti i certificiranje unutarnjih konstrukcija

Unutarnja vrata prema zakonu ne podliježu obveznom certificiranju, ali prisutnost dokumenta koji potvrđuje oznaku kvalitete i usklađenost sa standardima značajno podiže razinu proizvođača u očima kupca i stvara pozitivnu sliku tvrtke.

A kako bi vrata prošla sve testove, morate se pridržavati preporuka i zahtjeva navedenih u:

  • GOST 475-78 – Drvena vrata. Opći tehnički uvjeti;
  • GOST 28786-90 - Drvena vrata. Metoda za određivanje otpornosti na klimatske čimbenike;
  • GOST 26602.3-99 — Blokovi za prozore i vrata. Metoda određivanja zvučne izolacije;
  • GOST 26602.2-99 — Blokovi za prozore i vrata. Metode određivanja propusnosti zraka i vode;
  • GOST 26602.1-99 — Blokovi za prozore i vrata. Metode određivanja otpora prijenosu topline;
  • ST SEV 3285-81 - Drvena vrata. Metode ispitivanja pouzdanosti;
  • ST SEV 4181-83 - Drvena vrata. Metoda za određivanje spljoštenosti;
  • ST SEV 4180-83 - Drvena vrata. Metoda ispitivanja udarom

Sirovine za proizvodnju unutarnjih vrata

U proizvodnji unutarnjih drvenih vrata možete koristiti gotove materijale (ploča za namještaj, šperploča, MDF, furnir) ili neobrađene (okrajčene daske, masivne trupce). Prva opcija uvelike pojednostavljuje tehnologiju. Drugi smanjuje troškove i povećava dobit, ali zahtijeva velika kapitalna ulaganja. Stoga samo velike tvornice usmjerene na masovnu proizvodnju unutarnjih vrata mogu priuštiti puni tehnološki ciklus.

Srednja i mala poduzeća radije povećavaju svoje kapacitete koristeći gotove materijale kao sirovine. A nakon povrata početne investicije i, ako je moguće proširenje, otvoriti zasebnu proizvodnu radionicu ploča za namještaj, furnir i drugi materijali u neposrednoj blizini mjesta sječe.

Prostor za proizvodnju unutarnjih vrata

Osnovni zahtjevi za proizvodna radionica – suhoća (preduvjet za skladištenje materijala, proizvoda i rad s drvetom), prisutnost grijanja i svih potrebnih komunikacija, trofazna mreža, pristupne ceste za prijevoz.

Veličina radionice varira ovisno o obujmu proizvodnje i zaokruženosti tehnološkog ciklusa. Ako poduzeće za proizvodnju vrata od obrubljenih ploča zahtijeva površinu od najmanje 400 m2, tada će za malu proizvodnju od gotovih ploča namještaja biti dovoljno 100-120 m2.

  • grijano skladište za primarno sušenje drva;
  • proizvodni pogon;
  • odvojena prostorija za nanošenje boje i laka;
  • mjesto za montažu i skladištenje gotovih proizvoda.

Procijenjeni poslovni plan

1. Iznajmljivanje prostora

Za proizvodnju unutarnjih vrata od prirodnog drva (hrast, bor) s furnirom od raznih vrsta drva od strane poduzeća (LLC na zajednički sustav oporezivanje) iznajmljen proizvodna soba, površine 450 m2.

2. Planovi za obujam proizvodnje

Planirani proizvodni učinak: 800 l.m/god

Načini implementacije:

  • putem vlastitog skladišta trgovine;
  • kroz mrežu građevinskih supermarketa;
  • na ugovornoj osnovi s izvođačima građevinskih radova.

3. Kapitalni troškovi

Oprema za proizvodnju masivnih vrata:

  • komora za sušenje - 35 tisuća rubalja;
  • tračna pilana – 110 tisuća rubalja (slika 15);
  • stroj za rezanje klinova za obrezivanje lamela i rezanje spojeva klinova – 170 tisuća rubalja;
  • preša za poprečno rezanje - 220 tisuća rubalja (slika 16);
  • pneumatska preša za oblikovanje štita - 180 tisuća rubalja (slika 17);
  • stroj za rezanje formata za piljenje drvene građe - 200 tisuća rubalja;
  • stroj za glodanje i kopiranje – 90 tisuća rubalja (slika 18);
  • stroj za mljevenje – 100 tisuća rubalja (slika 19);
  • pomoćna oprema (građevinski alati) - 50 tisuća rubalja.

Ukupno: 1 155 000 rub.

4. Materijalni troškovi za sirovine

Materijalni troškovi za početak proizvodnje:

  • rezani hrast – 50 m 3 * 6500 rubalja = 325 000 rubalja;
  • ljepilo – 500 kg * 110 rubalja = 55 000 rubalja;
  • okovi (ručke, šarke, zasuni) - 30.000 RUB.

Ukupno: 410 000 rub.

5. Plaća

Za podršku proizvodnim aktivnostima planirano je zapošljavanje sljedećeg osoblja:

  • direktor,
  • računovođa,
  • voditelj prodaje,
  • 5 radnika za servis strojeva i montažu vrata.

Plaća - 120 tisuća rubalja mjesečno.

Porez na plaću (37,5%) – 45 000 rubalja mjesečno.

6. Kalkulacija stvarnih troškova proizvodnje

Fiksni troškovi (rub./godina):

  • plaća – 1.440.000;
  • porezi – 540.000;
  • najam – 500.000;
  • režije - 60.000;
  • oglašavanje – 120.000;
  • amortizacija dugotrajne imovine – 52.750
  • rezervni fond – 54.255.

Ukupno: 2 767 005 RUB godišnje.

Troškovi materijala po 1 m.p. proizvodi:

  • obrubljena ploča - 1/8 m 3 * 6500 rubalja = 812,5 rubalja;
  • ljepilo - 0,4 kg / m 3 * 110 rub / kg = 44 rub;
  • matirano ukrasno staklo – 0,3 m 2 * 1300 rubalja = 390 rubalja;
  • pribor (ručke, šarke, vijci, vijci) – 300 rubalja;
  • prirodni hrastov furnir 8 m 2 * 64 rubalja = 512 rubalja;
  • proizvodi za boje i lakove 0,75l * 180 rubalja = 135 rubalja.

Ukupno: 2193,50 RUB

Trošak proizvodnje za 1 godinu rada = (Fiksni troškovi: Planirana godišnja proizvodnja) + Materijalni troškovi za proizvodnju

2.767.005 RUB/godina: 800 m.p. + (2.193,5 RUB * 800 m.p.) = 1.758.258,76 RUB.

7. Prodajna cijena, dobit

Po cijeni od 1 m.p. vrata na 2197,82, izračunavamo prodajnu cijenu na sljedeći način: 2197,82 + (2197,82 * 25%) = 2747,28 rubalja. Naravno, prodajna cijena je postavljena uzimajući u obzir tržišnu vrijednost i konkurenciju - to je minimalna razina ispod koje bi poduzeće trebalo biti ne pasti da ne pretrpi gubitke. Godišnji prihod: 2747,28 rubalja * 800 m.p. = 2 197 820 rub.

Dobit: 2.197.820 - 1.758.258,76 = 439.561,24 rublja/god.

8. Profitabilnost

Profitabilnost proizvoda = (Dobit: trošak) * 100% (439.561,24 RUB: 1.758.258,76 RUB) * 100% = 25%

Povrat projekta: 3 godine, 4 mjeseca.

Proizvodnja vrata od drva i materijala izrađenih od njega jedna je od najperspektivnijih opcija za velika i mala poduzeća. Da biste otvorili takvu radionicu, morat ćete ne samo kupiti popis potrebne opreme, već i upoznati se sa svim nijansama proizvodnje.

Na temelju videa u ovom članku raspravljat ćemo o tome kako se izvodi proizvodnja MDF vrata; Pogledajmo mehanizme kojima se izvode pojedine tehnološke operacije; a mi ćemo vam reći koje mogućnosti općenito ima ovaj ili onaj stroj ili alat.

Ako se tvrtka bavi proizvodnjom unutarnjih vrata, onda ne bi trebala biti usmjerena samo na rad s drvetom ili samo s MDF-om. Štoviše, većina vrata je kombinirana: okvir je izrađen od borovih šipki, a tek onda je obložen limom. Općenito, za uspješnu prodaju proizvoda potreban je opsežan asortiman koji pokriva različite cjenovne razrede.

Stoga proizvođač mora kupcu ponuditi jeftina vrata bez ukrasnog premaza i elitna vrata od prirodnog drva i zlatnu sredinu u obliku laminiranih i furniranih proizvoda (vidi). Zadatak je olakšan činjenicom da se oprema za proizvodnju MDF vrata jednako uspješno koristi i za izradu vrata od punog drva. Stoga će popis strojeva i uređaja koje ćemo predstaviti tijekom našeg članka biti opći.

Priprema materijala

Rubljene daske i drvo koje se koriste u proizvodnja vrata, mora proći postupak sušenja. Postoji nekoliko načina za smanjenje vlažnosti drva, a najjednostavniji od njih je prirodan.

Ali potrebno je puno vremena, pa se u tu svrhu proizvodnja koristi u komorama za sušenje. Ovo je stacionarna kutija s ventilacijskim sustavom u kojem se temperatura održava od +40 do +100 stupnjeva.

Tako:

  • Prvo, kada ventilator radi, drvo se zagrijava parom, a zatim se temperatura postupno dovodi do željene temperature. Jer značajke dizajna komore za sušenje mogu se razlikovati; načelo rada s njima određeno je uputama proizvođača.
  • Vrijeme zagrijavanja ovisi o vrsti drva, a suština sušenja nije samo normalizacija vlažnosti, već i oslobađanje stresa iz njegovih unutarnjih vlakana. Nakon što se postigne potreban postotak vlažnosti, drvce se ne vadi odmah iz komore, već se u njoj drži do tri sata. Ako se u proizvodnji koristi slabo osušeni materijal, proizvodi će se deformirati.

  • Trošak komore za sušenje ovisi o njegovom kapacitetu, a minimum je 2 milijuna rubalja. Nema svatko takva sredstva, pa ih neki obrtnici izrađuju vlastitim rukama. Za to je predviđena prostorija čije su površine dobro izolirane, pare su izolirane folijom, ugrađeni su ventilator i grijaći elementi. Često se u tu svrhu koristi infracrveni film za podno grijanje, jer je vrlo ekonomičan u pogledu potrošnje energije.

Ako želite, informacije o ovoj temi mogu se lako pronaći na Internetu. Glavno pitanje koje će trebati riješiti je način utovara drva u komoru. Obično su to, kao na fotografiji, kolica na šinama, ali može se koristiti i viličar. I, naravno, trebali biste se pobrinuti za sigurnost od požara.

Oprema za kalibraciju i rezanje materijala

Jasno je da drvo koje se koristi za izradu vrata mora biti kalibrirano – odnosno mora imati jasne geometrijske dimenzije. Dakle, nakon sušenja, građa se obrađuje na četverostranoj blanjalici, koja je sposobna obraditi obradak sa svih strana odjednom. Kada blok prolazi kroz njega, četiri rezača ne samo da izravnavaju površine, već i otvaraju neispravna područja.

Višestruki strojevi za paranje

Tvrtka koja ima na raspolaganju višenamjensku pilu može značajno povećati produktivnost. Takva oprema omogućuje, kako bi se smanjili troškovi, kupnja ne gotovih obrubljenih dasaka, već oblog drveta, i sami ga pilite u daske i grede.

Mogućnosti ovog stroja omogućuju masovnu proizvodnju prešanih proizvoda, uključujući ploče i ploče: šperploča, iverica, vlaknatica, MDF, ploča za namještaj.

Bilješka! Strojevi sa sustavom više pila pogodni su za uzdužnu i poprečnu obradu. Ovisno o vrsti jedinice, može sadržavati do dva tuceta pila. Njihov raspored je standardan i vrlo je sličan pilani, ali za razliku od stroja s više pila, na pilani se ne može izrađivati ​​nekoliko izratka u isto vrijeme.

  • Osim toga, obradaci koji prolaze kroz jedinicu s više pila karakteriziraju veću geometrijsku točnost. Svi njegovi radni elementi nalaze se na okviru, au nekim modelima postoji i linija za dovod materijala, koja je valjkasti transporter.
  • Jedinicu za dovod materijala pokreće elektromotor i sastoji se od osovina s šiljcima koje osiguravaju ravnomjerno kretanje obratka. Jedinica za piljenje može se sastojati od nekoliko ili jedne osovine na koju su montirane kružne pile. Usput, mogu se nalaziti ne samo u okomitoj ravnini, već i vodoravno.

Po potrebi višestruka pila opremljena je mehanizmom za glodanje potrebnim za obradu krajeva, kao i instalacijom za obrezivanje rubova. Oprema stroja može varirati ovisno o parametrima proizvoda koji se trebaju dobiti.

Strojevi za poprečno rezanje

Kada radite s bilo kojim dugačkim materijalom, nemoguće je bez mitralnih pila. U maloj radionici stolari mogu koristiti oboje ručne opcije, ali za velike količine posla potreban vam je stroj.

Obrezovanjem se naziva poprečno rezanje drvnih materijala, uz pomoć kojeg se izratku daje oblik pravokutnika i dobiva izradak određene duljine.

Tako:

  • Kada poduzeće ima sušaru, jedan stroj za poprečno rezanje može se postaviti na mjesto gdje se sortira sirovina, a drugi se koristi za rezanje već kalibriranog drveta ili dasaka. Takva oprema ima prilično veliki potencijal.

  • Osim obrezivanja krajeva, ovo je dijeljenje obratka na 2 dijela; identifikacija područja s nedostatkom, koji se automatski uklanja tijekom piljenja; rezanje praznina određene duljine. Sve te operacije stroj može izvoditi istovremeno ili jednu po jednu. Ovdje puno ovisi o opremi stroja, njegovim postavkama, kao io zadatku koji se radi.
  • Kao iu strojevima s više pila, ovdje se koriste kružne pile sa zubima od tvrdih legura. Međutim, oni imaju drugačiji kut oštrenja, budući da se drvo mora rezati poprečno. Pila s pravilnim zubima reže materijal kao sat, umjesto da ga kida ili drobi.

  • Budući da je ciklus poprečnog rezanja periodičan, pokretni dijelovi stroja nemaju vremena previše se zagrijati, tako da mehanizam radi ispravno Dugo vrijeme. Jedina stvar, za jednostavnost rada, mora imati stroj za poprečno rezanje prikladan uređaj za ubacivanje izradaka. Obično je to ili pokretna traka ili valjak - stol s valjcima, čija cijena, ovisno o duljini, varira između 16.000-25.000 rubalja.

Kako bi se osiguralo da prilikom piljenja nema odstupanja između potrebnih i stvarnih dimenzija proizvoda, sve mjerni instrumenti na stroju, kao i granično ravnalo na stolu s valjcima, moraju se povremeno provjeravati i podešavati. Da bi se dobili najtočniji parametri, moderni strojevi za poprečno rezanje opremljeni su optičkim uređajima, koje je također potrebno povremeno podešavati.

Formatna pila

Kada radite s pločastim drvenim materijalom, što je MDF, ne možete bez stroja za rezanje formata. Reže ravno ili pod kutom: obrađuju se i dugotrajni i pločasti materijali, a također možete izrezati cijelu hrpu ploča odjednom prema jednom predlošku.

  • Da bi to učinili bilo kojim drugim strojevima ili alatima, čak i ako je moguće, zahtijevat će puno vremena i truda, što je jednostavno nedopustivo za masovnu proizvodnju stolarskih proizvoda. Općenito, učinkovitost proizvodnje uvelike ovisi o cjelokupnoj funkcionalnosti strojeva za formatno rezanje.
  • Svi su profesionalni, a podijeljeni su u tri kategorije. Prva skupina sadrži najjednostavnije modele ekonomske klase, malih dimenzija i bez dodatne opreme s graničnicima, ravnalima i stezaljkama. Takvi strojevi mogu raditi ne više od pet sati odjednom i dizajnirani su za relativno mali volumen - idealno za malu privatnu radionicu.

  • Druga kategorija uključuje strojeve srednje snage koji mogu raditi punu smjenu (najmanje 8 sati) i opremljeni su svim potrebna oprema i čvorovi. Konkretno, mogu biti opremljeni uređajem za usisavanje prašine. Pa treća opcija su industrijski strojevi kojih ima najviše robusna konstrukcija, potpuno opremljen, elektronički upravljački sklop, te sposoban za rad u dvije smjene.
  • Osnova svakog stroja je krevet na koji su montirani svi radni mehanizmi. Što je tvrđi i teži, manje je vibracija i veća je točnost rezanja. Na krevetu su postavljena dva lista pile. Ispred je disk za rezanje - manjeg je promjera, a njegova funkcija je obrezivanje gornjeg (suočnog) sloja na izratku.

  • Materijal se konačno reže glavnim diskom čija veličina određuje dubinu reza. Ovakav raspored diskova omogućuje vam izradu visokokvalitetnih rezova, s glatkim rubovima i bez strugotina. Stroj za formatiranje ima tri radna stola: jedan pomični, na koji se stavlja MDF ploča pune veličine za rezanje; drugi nosač, koji bi trebao poduprijeti izrezane dijelove. Treći, fiksni stol, na koji je, zapravo, fiksirana jedinica pile, je glavni.

Za rezanje obratka na takvom stroju, lim se postavlja na pomični stol, koji se pomiče duž vodilica s kolicima. Pomoću graničnika izmjerite potrebnu duljinu i pokrenite mehanizam pile. Čim se ubrza, lim se pomicanjem stola dovodi do jedinice pile, a fragment se odsiječe. Od postavki u stroju za oblikovanje: samo dubina i kut rezanja.

Oprema za glodanje i rezanje klinova

Nemoguće je zamisliti bilo koju stolarsku radionicu bez glodalice, jer se rezanje profila, utora, volumetrijskih reljefa, zakrivljenih rezova velikog radijusa, pa čak i graviranje u drvo, vrši mehanizirano.

Jedina razlika je u tome što se glodalice koje se koriste u jednom ili drugom slučaju malo razlikuju u dizajnu. Postoji šest vrsta uklonjivih alata, čija je uporaba određena potrebom za jednom ili drugom vrstom obrade.

  • Dakle, glodalica za drvo može se smatrati univerzalnim mehanizmom. Visina rezača, smještenog na pomičnoj vertikalnoj osovini, može se podešavati. Ali položaj dijela koji se obrađuje ograničen je graničnicima i vodilicama.

  • U maloj radionici možete se snaći i ručni usmjerivač, čija je verzija prikazana gore, ali za masovnu proizvodnju stolarije koriste se strojevi s programskim numeričkim upravljanjem. Proizvođači nude veliki izbor takve opreme, koja ima različite karakteristike i kontroliraju je operativni sustavi.
  • S glodalicom na okomitoj osovini možete upuštati, odnosno izrađivati ​​konusne rupe; dosaditi im; dado. Uz pomoć takvih strojeva obrađuju se rubovi izradaka i izrađuju okviri. Ali zrcalno simetrične ili potpuno identične praznine u obliku: ladice, ploče (vidi), ne mogu se izraditi bez glodalice za kopiranje.
  • Najčešće se sakuplja metodom klinova. Šipovi na krajevima obratka, kao i udubljenja za njih (oči), mogu se dobiti samo pomoću stroja za rezanje klinova. Radni mehanizmi u njemu su također rezači i pile. Kao i druge glodalice, jedinice za rezanje klinova mogu biti opremljene CNC-om i upravljane mikroprocesorom.

  • U svakom slučaju, samo na takvoj opremi moguće je napraviti ovalni ili okrugli klin. Osim za rezanje klinova, pomoću računalno upravljanih strojeva moguće je podrezati rub krila vrata, obraditi kalibrirani limeni materijal i spojiti šipke po dužini, što je ponekad potrebno za izradu panelnih vrata.

Bilješka! Osim gore navedenih osnovnih strojeva za obradu drva, za proizvodnju vrata bit će potrebna i dodatna oprema kojom se dorađuju gotove ploče i profilirani proizvodi.

  • Ovo i Hidraulička preša, pomoću kojeg se MDF obloge vrata oblažu furnirom, te stroj za rubnu traku pomoću kojeg se uske trake furnira lijepe na krajeve ploča. To može uključivati ​​kabinu za bojanje, prešu za lijepljenje šipki, površinsku brusilicu i stroj za pakiranje - inače kako transportirati proizvode?

Kao što vidite, popis opreme je prilično velik, a jasno je da je za opremanje stolarije potrebno potrošiti puno novca. Ali ne zaboravite ovo: dostupnost strojeva i potrebne alate još ne jamči kvalitetan rezultat. U konačnici, sve ovisi o stručnoj osposobljenosti ljudi koji rade na ovoj opremi.