Типы и формы технологических закладных. Применение закладных деталей в строительстве. Материал для производства закладных деталей

Один из важнейших этапов при строительстве любого здания — монтаж закладных деталей. Эта процедура предшествует началу бетонирования и в дальнейшем обеспечивает цельность и устойчивость конструкции.

С соблюдением всех требований безопасности имеет особое значение, поскольку именно они выполняют функции соединительных элементов для здания.

Особенности изготовления закладных деталей

Чаще всего элементы для закладки в конструкцию перед бетонированием имеют стандартные формы и размеры. Именно поэтому производство закладных деталей осуществляется на основании типовых проектов и чертежей. Одним из требований к строительному проекту является перечень используемых металлических конструкций и их конкретные названия.

Для более точного понимания требований заказчика закладные детали имеют условные обозначения:

При необходимости эти элементы можно изготовить по Вашим чертежам и индивидуальным размерам, но стоимость таких изделий будет выше.

Производство закладных деталей ведется из листов металла. В зависимости от конкретного элемента толщина материала может составлять от 2 до 200 мм. Анкерные болты производятся из специальной арматуры и стержней.

Чтобы детали могли обеспечить целостность всему зданию, для их изготовления обязательно производят следующие работы:

• арматурную и металлическую гибку,
• резку (например, плазменную) металла,
• накатку и нарезку резьбы,
• грунтовку,
• сварку,
• обработку кромки.

Заключительными этапами являются покрытие антикоррозийным составом и нанесение маркировки по спецификациям.

Для чего нужны закладные детали?

Производство закладных деталей сегодня пользуется большим спросом, поскольку эти элементы необходимы при строительстве разнообразных зданий и сооружений . Например, они помогут надежно установить теплообменники или емкости, алюминиевые профили или фасады.

Также закладные детали используют при закреплении:

• различных реакторов,
• мачт телефонной связи,
• подкрановых путей.

Они применяются для установки:

• технологического оборудования,
• пожарных и закладных лестниц,
• прожекторных мачт,
• колонн и ограждений.

С помощью закладных деталей осуществляется монтаж:

• различных конструкций (несущих и ограждающих),
• жалюзийных и металлических решеток,
• гидросооружений и т.д.

Какие бывают закладные детали?

Обычно производство закладных деталей осуществляется двух типов:

• закрытых,
• открытых.

Также Вы сможете выбрать наиболее подходящую Вам форму: элементы различаются по признаку отношения анкерных болтов к металлической пластине.

Тогда их можно разделить на детали с расположением стержня:

• наклонным,
• смешанным,
• перпендикулярным,
• параллельным.

Элементы, имеющие на стержне резьбу, относятся к отдельному классу.

Материал для производства закладных деталей

Еще одной основой для классификации является материал, из которого произведены детали.

Чаще всего это бывают разные виды стали:

• швеллерная,
• круглая,
• полосовая,
• уголковая.

Чтобы строители правильно установили детали, их местоположение обозначается сразу на чертеже. Тогда рабочим останется лишь скрепить их болтами или сваркой.

Изготовлением закладных деталей занимается Северо-Западный завод

На этапе заливки ж/б конструкций для большинства из них необходима закладная деталь, утопленная в бетон целиком или частично. Этими элементами стыкуют (сварка, резьбовые соединения) отдельные части сборного фундамента либо присоединяют к нему лестничные марши, стеновые панели, перекрытия, прочие ограждающие конструкции.

Для чего нужны закладные?

Фундаменты изготавливают из бетона, состыковать, присоединить два таких изделия очень сложно. Поэтому в бетон погружается закладная деталь, на поверхности остается резьба, пластина, прочее посадочное место. Достаточно приварить эти элементы друг к другу, чтобы получить сложные пространственные конструкции из железобетона. Закладные используются для строительства:

Для изготовления закладных применяется практически весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток).

Классификация закладных элементов

Для повышения прочности бетонные конструкции армируются сетками из проволоки, стержней периодического, постоянного сечения. Эти элементы так же относятся к закладным деталям закрытого типа. Классификация производится по признакам:

Любая закладная деталь должна соответствовать ГОСТ 10922-90, так как на них приходится значительная нагрузка. Для фундамента применяется анкерный стержень либо арматура A-III – A-II класса 25 – 8 мм диаметра. Если температура в регионе эксплуатации опускается ниже 30 градусов, выбирают пластины из сталей ВСт3пс6. В остальных случаях применяют сталь ВСт3кп2.

Антикоррозионная обработка заключается в гальванизации, цинковании, окрашивании. При небольших нагрузках в ж/б изделия обычно закладывают штампованные ЗД. При увеличении сдвигающих, отрывающих усилий используют приваренные к пластинам анкерные стержни.

Технология изготовления закладных

При проектировании металлических элементов внутри фундамента необходимо учесть нюансы:

Закладная деталь штампованного типа изготавливается в соответствии с альбомом РС9903, разработанному ведущими проектировщиками железобетона: НИИЖБ, МНИИТЭП. Приведенные в альбоме эскизы позволяют использовать готовые схемы минимально возможного армирования в районе расположения ЗД.

В проект должны закладываться минимально возможные сечения профильного проката, арматуры. Для этого часть усилий распределяют на упоры из полосовой стали либо коротких прутков.

Сварные соединения

Для повышения адгезии штампованных ЗД внутри бетонных деталей фундамента на концах полос создают 6 см крюки с двумя или более уступами. Стержни соединяются с пластинами, профильным прокатом сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 19292:

• тавровый шов – ручная либо автоматическая под флюсом (в некоторых случаях зигзагообразная, рельефная наплавка), валиковые швы, контактно-рельефная, в среде углекислоты полуавтоматом
• наклонный шов (стык) – под флюсом прямо или в торец
• стык внахлест – протяженный шов, по двум, одному рельефу (ручная дуговая, контактная, соответственно)

Рельефно-точечная сварка запрещена для ЗД, использующихся в бетонных изделиях, испытывающих вибронагрузки в процессе эксплуатации (например, лестничные марши).

Места установки, применение закладных элементов

Основными операциями строительства фундамента, прочих ограждающих конструкций, являются:

Для индивидуальных застройщиков промышленность выпускает ассортимент закладных элементов для монолитного фундамента. Простейшая модификация анкера для крепления деревянной стойки имеет конструкцию:

Закладные для крепления ворот, калиток к столбам заборов изготавливаются самостоятельно:

• пластина – используется для навешивания секций, петель калитки
• уголок – соединяет пластину с профильной трубой армопояса столба

Самодельные закладные элементы обычно не рассчитываются, изготавливаются из подручных материалов, погружаются в бетон без связки с армопоясом конструкций. Чаще всего индивидуальный застройщик использует закладные в следующих операциях:

Для более серьезных ж/б конструкций, строений необходимо приобретать заводские изделия с закладными деталями. Все они проходят дефектоскопию, лабораторные испытания на допустимые нагрузки, имеют сопроводительную документацию, гарантийные обязательства производителя.

Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей . Эти немудреные, на первый взгляд, конструкционные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий.

Секрет популярности закладных деталей в строительстве заключается в том, что они способны обеспечить максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочно связать железобетонные изделия с элементами постройки, выполненными из металла, технологическим оборудованием, трубопроводами и прочими навесными элементами, требующими жесткого крепления большой прочности в силу предстоящих серьезных весовых или иных нагрузок.

Что представляют собой закладные детали?

Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство металлоконструкций этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.

А
рматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.

Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.

Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.

Как изготавливаются закладные детали

Процесс производства закладных деталей может быть достаточно сложным, несмотря на кажущуюся простоту самого изделия. Сначала необходимо выбрать качественный листовой металлопрокат нужной толщины, после чего произвести его раскрой .

Пластины закладных деталей могут быть выполнены в форме:

• квадрата,
• прямоугольника,
• трапеции,
• ромба.

Необходимую форму получают путем резки металлического листа (для изделий с большой площадью пластины используется технология лазерной резки и высокотехнологичное оборудование). Далее заготовка проходит стадию обработки кромок и сваривается с анкерами. После того как все составляющие изделия связаны в единое целое, закладные детали грунтуют и покрывают слоем защитного материала, то есть, выполняют цинкование или покраску.

Подобная обработка предотвращает поражение коррозией участков изделия, остающихся открытыми после выполнения монтажных работ, что значительно продлевает срок его службы. Последними операциями технологического процесса изготовления данных металлоконструкций являются маркировка изделия согласно его спецификации и упаковка.

Места установки закладных деталей

Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.

Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:

1. установка колонн;
2. крепление алюминиевых профилей;
3. крепление фасадов;
4. крепления теплообменников, емкостей и технологического оборудования;
5. монтаж прожекторных мачт, вышек сотовой связи;
6. пожарные лестницы и железобетонные лестничные марши;
7. гидросооружения и причальные стоянки;
8. монтаж арматурных каркасов и дорожных ограждений;
9. установка металлических и жалюзийных решеток;
10. прокладка туннелей и лифтовых шахт;
11. установка несущих и ограждающих конструкций;
12. прокладка подкрановых путей;
13. монтаж оконных рам и дверных блоков;
14. устройство площадок для обслуживания резервуаров и прочего оборудования.

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Виды арматуры	Класс армату туры	Марка стали	Диаметр, мм	Условия эксплуатации конструкций
				Статические нагрузки
				в отапливаемых зданиях	на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях при расчетной температуре
					до минус 30 °С вкл.	ниже минус 30 °С до минус 40 °С вкл.	ниже минус 40 °С до минус 55 °С вкл.	ниже минус 55 °С до минус 70 °С вкл.
Стержневая горячекатаная гладкая
Стержневая горячекатаная периодического профиля

Закладными деталями называют используемые в разных конструкциях металлические элементы. Изделия этого типа имеют широкую сферу применения, но чаще всего они используются в строительстве, особенно на этапе монтажа железобетонных конструкций. Изготовление закладных деталей осуществляется с применением высокопрочных сортов стали.

Примеры закладных деталей

Закладная деталь с одним анкером	Закладная деталь «унивилка» с уголковыми анкерами
Закладная деталь тип «столик» с параллельными нормальными анкерами	Закладная деталь с четырьмя параллельными анкерами
Закладная деталь тип «двойной столик» с двумя плоскими пластинами и нормальными анкерами	Закладная деталь с одним нормальным анкером
Закладная деталь	Закладная деталь
Закладная деталь	Закладная деталь

Где применяются такие детали

Без них невозможна постройка ряда сооружений, как монолитных, так и сборно-железобетонных. Закладные детали применяются применяются при возведении административных зданий, цехов для промышленных предприятий и аналогичных построек гражданского типа. Их используют при работе со стадионами и объектами сельскохозяйственного назначения.

Закладные элементы находят применение при следующих видах работ:

• создание и установка фасадных элементов;
• сборка лифтовых колодцев;
• возведение ограждающих конструкций;
• создание изделий из бетона и железобетона.

Процесс изготовления закладных деталей

Выполняем производство закладных деталей из металла с применением высокотехнологичных процессов: лазерной резки, сварки, нарезки резьбы, и т. д. Для дополнительной защиты от коррозии применяем методы оцинковки, окраски порошковой краской и иные способы обработки.

Технология изготовления закладных деталей дает возможность получать приспособления практически любых размеров и форм.

Конструкции закладного типа подразделяются на 2 группы.

• Закрытые. Анкеры с двух сторон скрыты пластинами. Назначение закрытых элементов – строительство опор, перекрытий и фасадов.
• Открытые. Анкеры закрыты одной пластиной. Этот вариант пригоден для установки разных видов оборудования и конструкций: климатической техники, металлических лестниц, систем вентиляции, и многого другого.

В последние несколько лет практически в любой области строительства наблюдается широкое применение закладных деталей. По внешнему виду подобные изделия выглядят как платины из металла, к которым приварена арматура (специалисты называют ее анкером). В продаже имеется несколько вариантов деталей, предназначенных для определенных целей. Без них невозможно современное строительство.

Подобные компоненты используются для увеличения надежности и прочности соединений железобетонных и металлических конструкций. Благодаря их применению повышается уровень надежности, долговечности дома и других сооружений, упрощается их монтаж.
Как правило, изделия закладываются в процессе изготовления железобетонных конструкций. Правда, в определенных случаях закладку делают и после производства ЖБИ (используется сварка). Закладка элементов осуществляется так, чтобы металлопластина проникла в бетонную смесь, а анкерная арматура осталась с ее наружной части. Именно из-за анкера, расположенного снаружи, обеспечивается прочное соединение с другой плитой или с металлической конструкцией.

Где чаще всего применяется данный металлопрокат?

Закладные детали применяются там, где необходимо надежно объединить ЖБК или металлоконструкции. Чаще всего их используют в следующих целях:
для монтажа конструкций из железобетонных блоков (к таковым относят колодцы, туннели, каналы);

• в процессе монтажа колонн;
• во время обустройства фундаментов, на которые будут устанавливаться металлические каркасы;
• для монтажа ограждений и несущих конструкций, для возведения которых используются ЖБК;
• при монтаже фасадов снаружи зданий;
• в процессе установки оснований под вышки операторов мобильной связи и других подобных сооружений;
• во время строительства гидротехнических объектов.

Конечно, данный список областей использования закладных деталей не полон, так как в современном строительстве сферы их применения ежегодно растут.

Разновидности закладных деталей

Несмотря на то, что закладные детали имеют весьма простую конструкцию, состоят лишь из металлической пластины и анкера, в продаже имеется несколько разновидностей изделий. Прежде всего, они отличаются типами сплавов, которые используются для создания пластины, а также ее формой и толщиной.
Анкеры различаются по форме, диаметру, наличию или отсутствию резьбы. Арматура с резьбой позволяет осуществлять регулировку соединения железобетонных и металлических конструкций. Также в продаже имеются изделия с одной и двумя платинами, к которым приваривается арматурный анкер.
Производство закладных деталей подразумевает проведение следующих операций:

• листы из высококачественного металла нарезаются на несколько пластин определенной формы;
• к ним приваривают заранее нарезанную до нужной длины и формы арматуру;
• на готовое изделие наносят оцинкованное покрытие, красят и выполняют другие работы, касающиеся дополнительной обработки детали.

Благодаря такой технологии изготовления, получают долговечные, надежные, качественные закладные детали, которым не страшно негативное воздействие окисления металла.