Ev atölyeniz için kendi makinelerinizi ve cihazlarınızı nasıl yapabilirsiniz? Ev yapımı makineler Soğuk dövme makinesini kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Materyali size e-posta ile göndereceğiz

Ev yapımı bir metal torna tezgahını kendi ellerinizle monte ederseniz, metalin işlenmesi için fonksiyonel ekipmanı emrinizde alabilirsiniz. Ekstra maliyet. Objektiflik adına sadece montaj sürecini değil aynı zamanda mevcut pazar tekliflerini de dikkate alacağız. bitmiş ürün. Aşağıdaki bilgiler doğru olanı yapmanıza yardımcı olacaktır Karşılaştırmalı analiz finansal yetenekleri, mesleki becerileri ve diğer kişisel özellikleri dikkate alarak.

Yüksek kaliteli bir ev yapımı ürün hiçbir şekilde fabrikadaki muadilinden daha aşağı değildir.

Kendi elinizle ev yapımı bir metal torna tezgahıyla neler yapabilirsiniz?

Kaliperin gerekli hareket doğruluğunu seçmek için kılavuz vidanın diş adımını değiştirin. Vida kesme makinesinde kalıpla kesilir. Yapıyı güçlendirmek için bağlantılar kaynak kullanılarak yapılır. Mesnet gövdeleri kanal çubuklarından (No. 12/14) yapılmıştır.

Tornanız için doğru motoru nasıl seçersiniz?

Yukarıda sunulan proje, maksimum çalışma mili hızı 2500-3500 rpm olan 450-600 W gücünde bir güç ünitesinin kullanılması için tasarlanmıştır.

Yeterli güce sahip mevcut bir motoru seçerseniz bu tür çözümler oldukça uygundur.

Yanılmamak için metal için fabrika makinelerinin örneklerini inceleyebilirsiniz. ev yapımı projelerinizde iyi şanslar. Böyle bir mini araştırmaya dayanarak aşağıdaki oranlar hakkında bir sonuca varmak kolaydır: 8-12 cm çapında ve 60-80 cm uzunluğunda parçaların işlenmesi, 600-800 W gücünde elektrik motorları kullanılmış. Standart hava soğutmalı asenkron tip modeller uygundur. Manifold modifikasyonları önerilmez. Mil üzerindeki yük azaldığında hızı keskin bir şekilde artırırlar, bu da güvensiz olacaktır. Bu gibi durumları önlemek için tasarımı zorlaştıracak bir dişli kutusu kullanmanız gerekecektir.

Kayış tahrikinin bir avantajı vurgulanmalıdır. Aletin enine yönde şafta doğrudan mekanik darbe almasını önler. Bu, destek yataklarının ömrünü uzatır.

Uzmanın bakış açısı

Victor İsakin

220 Volt perakende zinciri için takım seçimi uzmanı

Bir soru sor

"Elektrik motorları doğru akım büyük boyutlarda farklılık gösterir. Ancak nispeten basit bir devre kullanılarak bağlanabilirler ve bu da sorunsuz hız kontrolü sağlar."

Montaj sırası

Bu algoritma yukarıdaki çizimlerle çalışırken yapılacak eylemlerin sırasını açıklar. Diğer tasarım belgelerinin kullanılması, montaj sürecinde uygun değişikliklerin yapılmasını gerektirir.

Ön mesnetle başlayın. Mili içine takın. Daha sonra tüm düzenek cıvatalı bağlantı kullanılarak çalışma borusuna bağlanır. İlk olarak sabitleme parçalarında dişler kesilir. Bu işlemi gerçekleştirirken parçaların hizalanması dikkatle izlenir.

Bir sonraki aşamada kanallardan bir güç çerçevesi monte edilir. Çerçeve yapıldığında, mesnet üzerine monte edilir. Burada ayrıca koşu borusunun paralelliğine ve çerçevenin uzun kısımlarına özellikle dikkat etmeniz gerekir. İşaretlemeleri doğru yapıyorlar. Delikler, her bir sabitleme ünitesini kontrol ederek ek bir rayba delme işlemiyle sırayla delinir. Bir veya iki hata, kanalın sağlamlığını gereğinden fazla tehlikeye atmayacağından, gerekirse farklı bir konumda yeni ve hassas bir delik açmak daha iyidir.

Bilginize! Artan titreşim koşullarında cıvatalı bağlantıların güvenilirliğini sağlayan yaylı çelik rondelaların takılmasını unutmayın.

Bu üniteyi monte ederken, milin (1) ve kalemin (2) merkezi eksenlerinin yerleşiminin doğruluğuna özellikle dikkat edilmelidir. Eğer hata yapılırsa iş parçalarının işlenmesinde silindirik yerine konik yüzeyler elde edilecektir. Ayrıca bu elemanların çalışma borusuna paralel olup olmadığını da kontrol ederler. Destek çubuğu (3) puntanın açılmasını engeller. Yüksekliği ayarlamak için çelik ara parçaları kullanabilirsiniz.

Kaliper parçaları montaj çizim şemasına uygun olarak sırayla monte edilir. Burada çok sayıda ayarlama sağlandığı için özellikle yüksek hassasiyete gerek yoktur. Yoğun bir kullanım bekleniyorsa, aşınan parçaları ekstra maliyet olmadan değiştirmek için tek tek bileşenleri çıkarılabilir hale getirin.

Son aşamada elektrik motoru seçilen devreye göre kurulur ve elektrik şebekesine bağlanır. Pratikte metal torna tezgahının işlevselliğini kendi ellerinizle kontrol edin. Gelişme için dış görünüş Korozyona karşı koruma ve bazı kısımlar astar ve boya ile kaplanmıştır.

Kendi elinizle bir matkaptan torna tezgahı nasıl yapılır

Plastik ve diğer yumuşak malzemeler için tipik bir ev tipi elektrikli aletin gücü yeterlidir. Bu örnek, kendi ellerinizle 15-20 dakika içinde nasıl işlevsel bir makine yapacağınızı gösterir. Kullanarak en son fotoğraflar Tabloda geliştirilmiş bir tasarımın oluşturulması açıklanmaktadır:

Fotoğraf	Yazarın önerilerini içeren montaj sırası
	Temel olarak seri bir matkap kullanıldı. Nispeten küçük iş parçalarının işleneceği varsayılmaktadır. Yatak için bu durumda bir kontrplak levha seçilir ve masaya sabitlenir. Yeterince güçlü ve düz bir taban yeterli olacaktır.
	Elektrikli aletin çalışma sırasında zarar görmemesi için rahat bir konumda güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Bu sorun yardımcı bir bina kullanılarak çözülebilir. İlgili genel boyutlar dikkate alınarak kalın kontrplaktan (20 mm) yapılmıştır.
	Yapının tek tek parçaları kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir. Ön kısma figürlü kesikli bir eleman yerleştirilmiştir. Bu soket, dayanıklı matkap gövdesinin (oklarla işaretlenmiş) çıkıntılı kısmının montajına uygun şekil ve boyutlarda oluşturulmuştur.
	Taban tablaya vidalanmıştır doğru yerde. Elektrikli aletler içeriye monte edilmiştir. Sert sabitleme için bir kelepçe kullanın. Destek çubuğu olarak yanına ahşap bir blok sabitlenmiştir.
	Kesici eski bir dosyadan yapılabilir. Bu iş parçasını işlemek için standart bir taşlama makinesi uygundur.
	Kartuşa güçlü bir çelik çubuk yerleştirilmiştir. Üzerine ahşap bir boşluk vidalanır.
	Daha sonra makinenin işlevselliğini kontrol edin.
	Her geçişte kesici ile küçük bir kalınlığı kaldırırsanız oldukça sert malzemelerden yapılmış iş parçalarını işleyebileceksiniz. Yüzeyi bitir zımpara kağıdı kullanılarak oluşturulmuştur.
	Daha büyük iş parçalarını işlemek için mesnetli ve puntalı bir makine oluşturabilirsiniz. Fotoğraf ana yapısal elemanları göstermektedir. Elektrikli alet güvenli bir şekilde emniyete alınmıştır, ancak gerekirse amacına uygun kullanım için çıkarılabilir.
	Kesicinin doğru ve doğru bir şekilde hareket etmesine yardımcı olan, buraya monte edilmiş metal uçlu (sap) bir destek bulunmaktadır.

Video: 15 dakikada torna tezgahı

Kendi elinizle metal torna tezgahı oluşturmanın özellikleri

Önceki bölümde, ucuz hurda malzemeleri kullanarak bir matkaptan torna tezgahı yapmanıza yardımcı olacak en basit tasarımlardan bahsediliyor. Bazı durumlarda detaylı çizimlere bile ihtiyaç duyulmayacaktır. Bu yaklaşım, yüksek hassasiyete ihtiyaç duyulmayan ahşap iş parçalarıyla çalışırken yeterlidir.

İlgili makale:

Ancak kendi ellerinizle metal işleme torna tezgahı oluşturmanız gerekiyorsa uygun olmayacaktır. Video, yalnızca bu kategorideki yüksek kaliteli ekipmanın potansiyel yeteneklerini değil, aynı zamanda proje yazarının çözdüğü sorunları da gösteriyor:

Torna tezgahını kendiniz nasıl yükseltebilirsiniz?

Yukarıda tartışılan çizimler zaman içinde test edilmiş bir projedir. Onların yardımıyla kendi ellerinizle işlevsel bir mini metal torna tezgahı yapabilirsiniz. Ancak bazı modern iyileştirmeler yerinde olacaktır:

• Olası tehlikeleri önlemek için kayış tahriki bir koruyucuyla kaplanmalıdır.
• Acil elektrik kesintisi için görünür bir yere (yakına) özel bir düğme yerleştirilir.
• Izgara yerine şeffaf polimerden yapılmış koruyucu ekran kullanılıyor.
• Akkor lamba, ekonomik, mekanik olarak dayanıklı bir LED lambayla değiştirilir.
• Elektrik motorunun güç kaynağı devresine aşırı ısınmayı ve diğer acil durumları önleyen otomatik cihazlar (sensörler, sigortalar) monte edilmiştir.
• Çerçeve, gürültü ve titreşim seviyelerini azaltan sönümleme pedleri üzerine monte edilmiştir.
• Tahrik aynası, sabitleme işlemi sırasında iş parçasını otomatik olarak merkezleyen daha kullanışlı üç çeneli bir versiyonla değiştirildi.
• Taşlama çarkının aynaya sabitlenmesi işleme yeteneklerini genişletir.

Bilginize! Kalite yaratmak freze makinesi Kendi ellerinizle metal üzerinde çalışırken diğer tasarım çözümlerini kullanmanız gerekir.

Ev yapımı torna tezgahlarında çalışmanın özellikleri

Metal işlemede ustalaşmak ayrı bir makalenin konusudur. Elde etmek üzere gerekli sonuç, tokluğu ve kırılganlığı, metalin diğer özelliklerini ve çalışma kenarlarını dikkate alın. Teknoloji, iş parçasının dönüş hızı ve sıcaklık koşulları dikkate alınarak optimize edilmiştir.

Metal tornalama videosu (deneyimli bir ustanın tavsiyesi):

Ev yapımı bir torna tezgahıyla çalışırken güvenlik önlemleri ve uygun bakım

Montajdan sonra ağa bağlamadan önce herhangi bir arıza olmadığından emin olmalısınız. Milin serbest dönüşünü, tahrik mekanizmalarının çalışmasında gecikme olmadığını ve yabancı gürültüyü kontrol edin. Hizalama dikkatlice kontrol edilir. Güç kaynağı ağının parametrelerinin, açıldığında en yüksek güç tüketimi modunda güç ünitesinin ihtiyaçlarını karşılaması gerekir.

Çalışmaya başlamadan önce koruyucu ekranların ve muhafazaların iyi durumda olduğundan emin olun. Yeni alet, tüm standart bağlantı elemanları kullanılarak elektrik motoru durdurulmuş halde takılır. Kesicilerin ve iş parçasının parametrelerine karşılık gelen işleme modlarını gözlemleyin.

İş operasyonlarının tamamlanmasının ardından atıklar uzaklaştırılır. Bakım düzenlemelerinin gerektirdiği yağlama ve diğer işleri zamanında yapın.

Metal torna tezgahları için pazar teklifleri: türleri, fiyatları, ek ekipmanlar

Marka modeli	Uzunluk* Genişlik* Boy, cm/Kilo, kg	Güç tüketimi, W	Fiyat, ovmak.	Notlar
Jet/BD-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	Ev atölyesi için minyatür metal torna. Üç çeneli ayna (50 mm). Dönme çapı – 100 mm'ye kadar. Boyuna beslemeli opsiyonel donanım.
Korvet/401	75*33*31/ 36	500	45000− 48200	Maksimum iş mili hızı (1100/2500 rpm). İş parçası boyutları: 180*300 mm'ye kadar.
Proxxon/FD 150/E	36*15*15/ 4,5	100	43800− 46100	İş mili hızı (800−2800/1500−5000 rpm). İş parçası boyutları: 33*150 mm'ye kadar.
JET/BD-7	87*30*29/ 44	590	55200− 57600	Yarı profesyonel metal torna tezgahı. İş mili hızının düzgün ayarlanması (100−3000 rpm). Diş kesmeye yönelik dişliler standarttır.
Kraton/MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	Mil hızı - 50 ila 2500 rpm arası.

Bu makalede ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar tartışılmaktadır. Burada en popüler ve gerekli DIY araçlarının özelliklerinin yanı sıra bir atölye veya garaj için araçlar, bunların üretimi için adım adım teknolojiler ve diğerlerini ayrıntılı olarak açıklıyoruz. yararlı öneriler Bu konuda.

Birçok ev atölyesi sahibi, ihtiyaç duydukları ekipmanı kendi elleriyle yaratır.

Bir garajın veya atölyenin her sahibi, ihtiyaçlarına bağlı olarak ekipmanı kendisi seçer. Birçoğu garajlar için ev yapımı makine ve cihazların nasıl yapılacağını biliyor, bu yüzden geçiniyorlar kendi başımıza Bir odayı düzenlerken, onu kendinize göre özelleştirin teknik özellikler tasarımlar.

Böylece kendi elinizle metal bir tezgah oluştururken üzerlerindeki ürünün çizimleri ve boyutları odanın parametrelerine ve diğer koşullara göre ayarlanabilir. Küçük bir ev atölyesi için bile, en azından evrensel bir katlanır tezgahın tasarımını ve minimum alet setini barındırmak için yeterli alan ayırmanız gerekecektir. Gerekli alan bunun için minimum 3-5 m²'dir.

Yararlı tavsiye! Atölyeyi ayrı bir odada düzenlemek daha iyidir, böylece ev yapımı işten kaynaklanan gürültü taşlama makinesi ahşap işleri ve diğer aletler sakinlerin işine müdahale etmedi. Alanı rahat çalışma ve ekipman montajı için yeterli olan makinelerin yerleştirilmesi için bir garaj tahsis edilebilir.

Alet depolama cihazlarının imalatı: raflar, raflar

Aslında optimum çalışma koşullarına ulaşmak çok zordur. Odanın büyüklüğünün en az 6,5 m olması arzu edilir. Bir atölyeyi donatmak için eve veya garaja bir uzantı yapabilirsiniz. Bu çözüm her durumda en karlı olacaktır.

En büyük tasarıma sahip olan kendi ellerinizle katlanır bir tezgahın çizimini tasarlamadan önce (bu nedenle ilk önce boyutları dikkate alınır), bazı noktalara karar vermeye değer:

• atölyede ne tür çalışmaların yapılacağını belirtin;
• gerekli alet ve ekipmanların bir listesini belirleyin.

Aleti duvara monte ederek atölyede önemli ölçüde faydalı alan tasarrufu sağlayabilirsiniz. Raflar veya raflar bunun için mükemmeldir. Alanın en rasyonel dağılımını sağlayarak bu yapıları başarıyla düzenleyebilirsiniz.

Yerden tasarruf etmek için özel bir cihaz alabilirsiniz. Dairesel testere kendi ellerinizle, geleneksel bir matkap kullanılarak yapılmıştır. Çok evrensel makine Aşağıdaki yetenekleri birleştirerek birden fazla işlevi aynı anda gerçekleştirebilir:

• Dairesel testere;
• taşlama makinesi;
• bilenmiş;
• kesme makinesi.

Çalışma masası bir mengene ile birleştirilebilir marangozluk tezgahı ve küçük aletleri saklamak için çekmecelerle donatın.

Kendin Yap alet rafları: popüler tasarımlar

Metal yapılar daha dayanıklı ve güvenilirdir, ahşap yapılar ise uygun fiyatlıdır.
Aletlerin rasyonel depolanması için birkaç seçenek vardır:

• duvar rafları;
• DIY alet rafları;
• asma tavan rafları;
• Küçük aletleri asmak için raflar-tahtalar.

Yararlı tavsiye! Kalkan rafı metal işleme ve marangozluk işleri için çok uygundur. Üzerine aletler için tutucular veya kancalar, küçük raflar veya bağlantı elemanları için kaplar takabilirsiniz. Böyle bir yapının katlanır bir marangozluk tezgahının üzerine asılması en çok tavsiye edilir. Hatta ek aydınlatma bile sağlayabilirsiniz. Bunun için küçük bir lamba kullanmak daha iyidir.

Kendi ellerinizle aletler için raf yapma teknolojisi (kalkan):

1. Kontrplak levhadan bir kalkan kesilir ve üzerine rafların takılacağı yerler işaretlenir.
2. Bir yapboz kullanarak yan duvarlı raflar kesilir. Bu kenarların uzunluğu, kalkanın uzunluğuna uygun olmalıdır.
3. Aletler için raflar, uzun kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak kalkanın yüzeyine monte edilir ve sabitlenir.
4. Kancalar kuruluyor. Dübellerin takıldığı kalkanda delikler açılır. Dişlerle donatılmış özel kancaları bunlara vidalamanız gerekir. Öncelikle aletin tamamını dağıtmalı ve takılacağı noktaları işaretlemelisiniz.
5. Braketlerin veya pabuçların montajı arka duvar tasarımlar.

Geriye kalan tek şey kalkan rafını duvara sabitlemek. Pabuçların ankrajlardan kaymasını önlemek için özel rondelalarla sabitlenmesi tavsiye edilir.

Kendi elinizle marangozluk tezgahı yapmak: çizimler, videolar, teknoloji

Bir marangozluk tezgahının çizimi aşağıdaki ayrıntıları içermelidir:

1. Çalışma yüzeyi - üretimi için 6 cm veya daha kalın bir tahta alınması tavsiye edilir. Meşe, gürgen veya kayın gibi uygun ağaç türleri. Kurutma yağı ile önceden işlenmiş birkaç dar tahta kullanılmasına izin verilir.
2. Üst kapağa, çizime de dahil edilmesi gereken, kendin yap ev yapımı bir mengene tasarımı eklenmiştir. Büyük boyutlu bir ürün kurmayı düşünüyorsanız, üretimi için ahşap kullanmak daha iyidir. Çelikten yapılmış küçük metal işleme mengenelerinin kendiniz yapılmasına ve daha sonra takılmasına izin verilir.
3. Tezgah destekleri ıhlamur veya çamdan yapılabilir. Aralarına şerit şeklinde uzunlamasına bir bağlantı kurulmalıdır. Bu, masanın stabilitesini artıracaktır.
4. Aletleri saklamak için raflar - tezgahın altına monte edilmiştir. Tasarımlar sabit veya geri çekilebilir olabilir.

Yararlı tavsiye! Tezgahın doğrusal parametresi 1 m'yi aşabilir Yapının artan boyutu, iki marangoz mengenesini kendi ellerinizle monte etmek için kullanılabilir.

Tezgahlarda birkaç değişiklik vardır:

• mobil;
• sabit;
• katlanır (evrensel).

Marangozluk tezgahının yapısına aşina olduktan sonra onu üretmeye başlayabilirsiniz.

Kendin yap marangozluk tezgahının teknolojisi ve çizimleri: basit bir tasarım nasıl yapılır

Yapıyı üretmek için adım adım teknoloji:

1. Ahşap bir marangozluk tezgahının kapağını yapmak için kalın tahtalar almanız gerekecektir. Boyut, bağlantılarının bir sonucu olarak 0,7x2 m parametreli bir kalkan elde edilecek şekilde seçilmelidir (uzunluk 2 m'den az olabilir). Bağlantı elemanı olarak ön taraftan çakılması ve arkadan bükülmesi gereken uzun çiviler kullanılmalıdır.
2. Alt çevresi boyunca 50x50 mm kesitli bir kirişi sabitleyerek kapağı bitirebilirsiniz.
3. Marangozluk tezgahının boyutuna (kapağı) bağlı olarak dikey destekler bulunur. Bunları yapmak için bir kereste (12x12x130 cm) alınır. Bu aşamada çalışma yüzeyinin yüksekliğini hesaba katmak gerekir çünkü rahat olması gerekir. Desteğin üst sınırı indirdiğiniz kollarınızın seviyesinde olmalıdır. Daha sonra kapağın takılması nedeniyle bu göstergeye yaklaşık 8-10 cm eklenecektir. Kirişlerin montajına ilişkin işaretler zemine uygulanmalı ve bu elemanlar 0,2-0,35 m derinliğe kadar kazılmalıdır.
4. Daha sonra ahşap tezgahın çerçeve kısmını ve kapağını kendi ellerimizle monte ediyoruz. Takılan destek çubukları çiftler halinde bağlanmalıdır. Bunun için 0,2-0,4 m yüksekliğe uzun vidalarla sabitlenmiş geniş tahtalar kullanılır. Kapak, aynı bağlantı elemanları kullanılarak desteklerin uçlarına sabitlenir.

Not! Kapağı takmak için çivi kullanmayın. Yerleştirme işlemi sırasında ürünün çerçeve kısmı hareket edebilir.

Kendi elinizle evrensel bir ahşap tezgah yapma teknolojisi

Bu tasarımı yaratma teknolojisinin birçok yönden önceki versiyona benzemesine rağmen, kompozit marangozluk tezgahının üretimi için, boyutlara sahip çizimler gerekli olacaktır. zorunlu. Ancak bu durumda vida yerine cıvatalar kullanılır.

Ek olarak, aletlerin katlanabilir evrensel bir tezgahta saklanması için çekmeceleri kendi ellerinizle kurabilirsiniz.

Kendi elinizle katlanır bir tezgah yapma teknolojisi:

1. Dikey destekler benzer şekilde kurulur ve yatay olarak yerleştirilmiş atlama telleri kullanılarak birbirine bağlanır. Jumper'ları takmadan önce üzerlerine somun ve rondelalar için oluklar açılmalıdır. Bunu yapmak için çekiç ve keski kullanmak daha iyidir.
2. Jumper'lar gerekli seviyeye ayarlandığında yatay çubukta ve dikey olarak monte edilen destekte geçiş delikleri açılır. Uzun cıvata buraya yerleştirilecektir. Sabitleme için bir oluğun bulunduğu tarafa bir somun ve rondela takın, ardından eleman iyice sıkılır.
3. Ev yapımı bir marangozluk tezgahının çerçeve kısmı için 2 yatay köprüye ihtiyacınız olacak. 4 tarafın her birinde. Ayrıca kurulum için birkaç jumper'a ihtiyacınız olacak. çalışma yüzeyi(merkezinde). Masa tablasının altındaki elemanlar aşağıdakiler için tasarlanmıştır: çekmeceler. Bu köprüler arasındaki mesafe kutuların boyutuna uygun olmalıdır.
4. Cıvatalar ayrıca çalışma yüzeyini sabitlemek için kullanılır. Desteklerin uçlarında montaj girintileri hazırlanır ve masa üstünde sabitleme için delikler hazırlanır. Cıvatalar başları girintili olacak şekilde (1-2 mm) takılır.

Not! Katlanır bir tezgahın çizimleri göründüğü kadar karmaşık değildir. Tasarımın avantajı, hasar gören herhangi bir parçanın kolayca yenisiyle değiştirilebilmesidir.

Bir tezgah için DIY marangoz mengene tasarımı

Genellikle tezgahlar bir mengene ile donatılmıştır. Birçok garaj atölyesi sahibi, böyle bir cihazın kendi elleriyle nasıl yapılacağını biliyor. İçin ev yapımı tasarımözel pinlere ihtiyacınız olacak. Bu tür bağlantı elemanları donanım mağazalarında satılmaktadır.

Çalışmak için özel bir vida pimine ihtiyacınız olacak. Bu dişli kısım yapının ana işletim bileşenidir. Minimum pim çapı 2 cm, kesme uzunluğu 15 cm'dir. Bu kısım ne kadar uzun olursa mengene o kadar geniş yayılabilir. Bir mengenenin çizimlerinde bu boyutsal parametreleri kendi ellerinizle tam olarak hesaba katarsanız, neredeyse 8 cm aralıklı bir tasarım elde edebilirsiniz.

Aletin çeneleri bir çift tahtadan yapılmıştır. Parçanın bir kısmı sabitlenecektir. Bunu yapmak için çam almanız gerekir. 2x1.8x50 cm ölçülerindeki ikinci kısım hareket edecektir. Bu panoların her birinde vida için bir delik açmanız gerekir. 1 cm çapında bir matkap kullanılarak tüm levhalarda aynı anda saplama delikleri oluşturulur. Deliklerin birbirine göre hareket etmesini önlemek için çivi kullanarak birleştirebilirsiniz.

Tüm delikler açıldıktan sonra vida ve tüm saplamalar, rondela ve somunla birlikte bunlara yerleştirilir.

Yararlı tavsiye! İş parçalarını işleyebilmek farklı boyutlar, saplamaları yeniden konumlandırılabilir hale getirmeniz gerekir. Vida kelepçesinin yakınında bulunan panoların her birinde birkaç ek delik açmanız gerekecektir.

Ek olarak, kendi ellerinizle bir mengene oluşturmak için aşağıda yayınlanan video materyalini kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle metal bir tezgah yapmak: metal bir yapı nasıl yapılır

Sıhhi tesisat işleri için kendi ellerinizle metal bir tezgah yapmak daha iyidir, çünkü ahşap olan buna uygun olmayacaktır. Gerçek şu ki ahşap o kadar dayanıklı değil. Ayrıca metal iş parçalarıyla çalışırken bu malzemeden yapılmış masa tablası sürekli hasar görecek ve hızla kullanılamaz hale gelecektir.

Açık genel çizim Kendin yap tamircisinin tezgahı için beş ana tasarım bileşeni vardır:

1. Ürünün boyuna sağlamlığı için 6x4 cm ölçülerinde yatay kirişler (3 adet) kullanılmıştır. Uzunluk – 2 m'yi biraz aşıyor.
2. 6x4 cm ölçülerinde profil borulardan yapılmış rafa monte küçük boyutlu kirişler (9 adet) Dolapların çerçeve kısmını monte etmek için kullanılır. Köşe alanında çelik şeritlerden yapılmış kaynaklı ara parçalar bulunmaktadır. Tüm bu unsurlar nedeniyle çerçeve sağlam ve çok dayanıklıdır.
3. Raf kirişleri (4 adet) 9-10 cm uzunluğunda (bölüm 6x4 cm). Bunu yapmak için kalın duvarlı (2 mm'den fazla) metal profil boruların kullanılması daha iyidir.
4. Dikey direk olarak kullanılacak 50 Nolu Köşe (4 adet). Bu elemanların yüksekliği 1,7-2 m'dir. Çalışma aletleri buraya takılacaktır.

Tezgahın boyutları:

Yararlı tavsiye! Yüksek kaliteli dikişler yapabilmek için karbondioksitli yarı otomatik makine kullanılması tavsiye edilir. Deneyimli ustalar darbeli tip kaynak makinesi kullanabilir. Bu aracı kullanma becerisine sahip değilseniz, işi profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Kendin yap tezgah üretim teknolojisi: nasıl monte edilir

Kendi elinizle evrensel bir tezgah yapmak çerçevenin montajıyla başlar. Bunu yapmak için birkaç kısa ve birkaç uzun ışın almanız gerekir. Kaynak işlemi sırasında bu elemanlar bükülebilir.

Bunu önlemek için şunları yapmalısınız:

1. Parçaları tamamen düz bir yüzeye yerleştirin.
2. Bağlantı noktalarının bulunduğu yerlerde (4 adet vardır) kirişler punta kaynağı yöntemi kullanılarak puntalanır.
3. Bundan sonra tüm kaynak dikişleri tamamen tamamlanır. Önce çerçevenin bir tarafına, sonra arka tarafına.

Daha sonra arka dikey direkler ve arka kiriş (uzun, üçten biri) takılır. Kesinlikle birbirlerine göre ne kadar eşit yerleştirildiklerini kontrol etmeniz gerekir. Herhangi bir sapma varsa kirişler bir çekiç kullanılarak dikkatlice bükülebilir. Sonunda, kalan dikey raf elemanlarının yanı sıra sağlamlık sağlayan elemanlar da monte edilir.

Çerçeve hazır olduğunda yapıyı güçlendirmek için köşeler kaynak yapılabilir. Masa üstü şunlardan oluşur: odun plakalar. Önce ateşe dayanıklı bir sıvıya batırılmaları gerekir. Daha sonra üstüne bir metal levha döşenir.

Dikey raf elemanlarına kontrplak alet kalkanı monte edilebilir. Dolapları dikmek için aynı malzeme kullanılır. Kutular için metal kutular kullanabilir veya ahşap yapılar yapabilirsiniz.

Kendi elinizle bir tezgah yapma teknolojisini daha ayrıntılı olarak anlamak için aşağıdaki videoyu kullanabilirsiniz:

Ev atölyesi için ahşap torna tezgahı oluşturmanın özellikleri

Kendi elinizle ahşap torna tezgahı yapma teknolojisinde yatak özel bir yere sahiptir. Diğer parçaların çalışması ve tüm yapının stabilitesi doğrudan bu parçaya bağlıdır. Metal veya ahşap olabilir.

Yararlı tavsiye! Standart çizimlere göre kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapmak için 1500 rpm hıza ulaşabilen bir elektrik motoru kullanmak daha iyidir. Optimum güç göstergesi 200-250 W'dir. Büyük iş parçalarını işlemeyi planlıyorsanız güç değerlerini artırabilirsiniz.

Kendi ellerinizle bir ahşap tornalama ve fotokopi makinesi oluşturmak için artık ihtiyaç duyulmayan eski bir makineyi kullanabilirsiniz. Bu alet 1,2 cm kalınlığında ve 20x50 cm ebadında kontrplak bir platform üzerine yerleştirilmiştir. Öncelikle sabitleme elemanları için delikler açmalısınız. Çubuklardan yapılmış durdurucular da buraya monte edilecektir. Kesicinin sabit bir durumda olmasını sağlamak için gereklidirler. Yönlendiricinin kendisi kelepçeler arasında iki çiviyle sabitlenmiştir.

Aslında, ev yapımı bir ahşap torna tezgahının kopya tasarımını kendi ellerinizle yapmak kesinlikle zor değil - internette yeterince video materyali var.

Kendi elleriyle ev yapımı bir ahşap torna örneği

Temel olarak almak daha iyidir çelik profil kalın duvarlarla. Yapıyı güvenilir kılmak için iki destek kullanılması tavsiye edilir. Üstlerine bir çerçeve kurulacaktır. Parçaları sabitlemek için oluk tipi bir bağlantı kullanılır. Öncelikle mesnetlere (arka ve ön) yönelik destek platformları yapmanız gerekir.

Ahşap torna tezgahının parça listesi (bu listeye dayanarak yapıyı kendiniz nasıl monte edeceğinizi anlamak kolaydır):

1. Güç bileşeni - eski bir pompanın elektrik motorunu kullanabilirsiniz veya çamaşır makinesi.
2. Mesnetli (arka) - yüksek güç rezervine sahip bir matkaptan gelen kafa uygundur.
3. Mesnetli (ön) - bu parçayı düzenlemek için 3-4 pimli bir fabrika mili satın almak daha iyidir. Bu sayede iş parçasını dönme eksenine göre kaydırmak mümkün hale gelir.
4. Destek elemanı - kesici dişler için masa - kesinlikle herhangi bir konfigürasyonda olabilir, asıl önemli olan, çalışma sırasında rahatlık sağlamasıdır.
5. Kasnak - elektrik motorundaki mesnet ile miller arasında bir bağlantı elemanıdır.

Not! Bu tasarımla çalışmak için bir dizi fabrika kesici satın almanız gerekecek. Doğru aletlere sahipseniz bunları kendiniz yapabilirsiniz ancak alet çeliğine ihtiyacınız olacaktır.

Destekleyici bilgi olarak, ahşap torna tezgahını kendi ellerinizle monte etmek için bu süreci detaylandıran bir video kullanabilirsiniz.

DIY ağaç işleme torna tezgahının ikinci örneği

Alternatif bir çözüm, elektrikli bir matkabı temel alarak basit bir mini ahşap torna tezgahının tasarımını kendi ellerinizle yapmak olacaktır. Bu teknoloji örneği, daha ciddi bir araç oluşturmadan önce bir test olarak kullanılabilir.

Bu tip makine, küçük boyutlu ahşap iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Çerçevenin malzemesi ahşap kirişler olabilir. Geri dönüş başlığı, bir destek yatağına monte edilmiş bir mil kombinasyonu ile değiştirilebilir. İş parçasını sabitlemek için matkap için uygun ataşmanı çıkarmanız gerekecektir.

Bu tasarımın dezavantajları vardır, bunlar aşağıdakilerle ilişkilidir:

• frezelemede hataların ortaya çıkma ihtimalinin yüksek olması;
• düşük düzeyde güvenilirlik;
• büyük boyutlu ahşap iş parçalarının işlenememesi.

Ancak bu seçenekten vazgeçmemelisiniz çünkü bu, daha gelişmiş ve karmaşık tornalama takımları oluşturmaya yönelik teknolojilerin temelini oluşturur. Tasarımı doğru bir şekilde hesaplamak için gerekli operasyonel özellikleri ve teknik özellikleri kendiniz belirleyin.

Ahşap torna tezgahı için kesici yapma prensibi

Bu durumda teknoloji yalnızca karmaşıktır doğru seçim yalnızca gereksinimleri karşılayan bir kesme kenarı sertliği seviyesine sahip olması gerekmeyen, aynı zamanda kelepçeye - tutucuya doğru şekilde takılması gereken iş parçaları.

Not! Takım çeliğinin yokluğunda doğaçlama yöntemlerle idare edebilirsiniz. Etap tamamlandıktan sonra ön hazırlık malzeme ayrıca sertleştirilir.

1. Çelik çubukların güçlendirilmesi - fabrika orijinal boyutlarına sahip seçeneklerin kullanılması daha iyidir ve kare şekli bölümler.
2. Eğeler veya raspalar - aşınmış iş parçaları uygundur, ancak derin talaşlı veya çatlaklı malzemenin kullanılmasına izin verilmez.
3. Otomotiv yayları - bu boşlukları kullanmadan önce, herkesin yapamayacağı şekilde kare bir şekil verilmesi gerekecektir. Bu amaçla faydalı olacaktır kaynak makinesi. Autogen de yapacak.

Tornalama: A - kaba tornalama için yarım daire biçimli bir bıçakla; B - tornalamayı bitirmek için düz bir bıçakla; B şeklinde; G - makine geçişi

Makine kesicileri değiştirme olanağı sağlayabilmektedir. Bu amaçla gerekli montaj parçalarıyla birlikte gövdede özel bir modifikasyon yapılır. Bu elemanların çalışma sırasındaki yüklere dayanacak kadar güçlü olması ve aynı zamanda kenar kısmının orijinal konumunu koruması gerekir.

Kesici yapılırken keskinleştirilir ve kesici kenar sertleştirilir. Kesilen kısım ısıtıldıktan sonra kesicinin makine yağına batırılması gerekir. Yavaş sertleşme teknolojisi kullanılarak ürünün yüzeyi mümkün olduğu kadar sert hale getirilebilir. Bu durumda ısıtılan iş parçasının doğal olarak soğuması gerekir.

DIY bıçak bileme cihazları: çizimler ve öneriler

Çamaşır makinesi motorundan kendi ellerinizle kalemtıraş yapmak için kendinizi eski Sovyet tasarımından, örneğin SMR-1.5 veya Riga-17'den bir motorla sınırlayabilirsiniz. 200 W'lık bir güç yeterli olacaktır ancak farklı bir motor seçeneği tercih ederek bu rakamı 400 W'a kadar çıkarabilirsiniz.

Bir DIY bileme makinesi için gerekli parçaların listesi şunları içerir:

• tüp (flanşın taşlanması için);
• taşı kasnağa sabitlemek için bir somun;

• kendi ellerinizle bir kalemtıraş için koruyucu bir kasa yapmak için metal (kalınlık 2,-2,5 mm);
• bileme taşı;
• fişi olan bir elektrik kablosu kablosu;
• başlangıç ​​cihazı;
• metalden veya tahta bloktan yapılmış bir köşe (çerçeve için).

Flanşın çapı, motordaki burcun boyutlarına uygun olmalıdır. Ayrıca bu kısma bileme taşı konulacaktır. Bir tarafta bu eleman dişlidir. Girinti, dairenin kalınlığının 2 ile çarpımına eşit olmalıdır. İplik bir musluk ile uygulanır. Öte yandan flanşın ısı kullanılarak motor miline bastırılması gerekir. Sabitleme cıvatalama veya kaynak yoluyla gerçekleştirilir.

Yararlı tavsiye! İplik, motorun dönme yönüne göre ters yönde gitmelidir. Aksi takdirde daireyi sabitleyen somun gevşeyecektir.

Motorun çalışma sargısı kabloya bağlanır. Bir multimetre kullanılarak hesaplanabilen 12 ohm'luk bir dirence sahiptir. DIY bıçak bileyicinin başlangıç ​​​​sargısı 30 ohm olacaktır. Daha sonra yatak yapılır. Bunun için metal bir köşe alınması tavsiye edilir.

Bazı kişilerin motorlu testere zinciri bileyicisine ihtiyacı vardır. Böyle bir yapıyı 3 destek, iki mil, step motor (2 kW) ve tutucu olarak kullanılan borulardan oluşan bir çerçeveden kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Kendi elinizle sabit bir daire testere oluşturma talimatları

El tipi daire testere için bir DIY masası yapmak en önemli aşama makinenin oluşturulması, çünkü bu yapı ekipmanın ana parçalarını şu şekilde barındıracaktır:

• güç ünitesi;
• kontrol bloğu;
• kesme bileşeni;
• diğer bileşenler.

Masanın üzerindeki destek çerçevesi el aletleri DIY daire testere için kılavuz görevi görür. Kesimin yapıldığı yönü kontrol eder ve iş parçasını sabitler.

Kereste fabrikası daire testerenin bir modifikasyonudur. Tek fark diskin altta bulunmasıdır. Kendi elleriyle daire testere masasının tasarımına yatağın işlevi verilmiştir. Güç ünitesi, blok, sabitleme diski ve kontrol sistemi de buraya monte edilmiştir.

DIY daire testere çizimlerinin tasarım aşamasında bazı faktörleri dikkate almalısınız:

1. Malzemenin kesileceği derinlik diskin geometrisine bağlıdır.
2. Elektrik motorunun güç seviyesi - 800 W'lık belirli bir gösterge yeterli olacaktır.
3. Kontrol sistemi kurulum alanı - kontrol, diskten mümkün olduğunca uzağa yerleştirilmelidir.
4. Dönme hızı - kabul edilebilir minimum değer 1600 rpm'dir, aksi takdirde kesme işlemi sırasında renk değişikliği meydana gelecektir.

Yararlı tavsiye! Tablo, aletin manuel versiyonu için yapılmışsa, masa tablasının metal yapılması tavsiye edilir. Metal levha, tabanda sertleştirici nervürlerle donatılmalıdır.

Kendi elinizle bir öğütücüden daire testere nasıl yapılır

İlk olarak masa üstü sac malzemeden yapılmıştır. Aletin boyutlarına uygun olarak işaretler uygulanır. Bu işaretler kullanılarak testerenin montajı için kesikler yapılır.

1. Daire testere için ahşap bir şeritten yapılmış bir çitin kendi elleriyle takılması. Eleman masaya sabitlenmiştir.
2. Durdurma oluğu - bu elemanlar frezeleme yöntemi kullanılarak masa üstünde oluşturulur.
3. Ölçümler için bir cetvelin montajı - montaj alanı kesme elemanının ön kenarında bulunur. Cetvel, iş parçalarının boyutsal parametrelerini kontrol etmek için kullanılacaktır.
4. Kelepçelerin montajı iş parçasını sabitlemek için ek bir bileşendir.

DIY daire testere makinesi için bacaklara ihtiyacınız olacak. 4x4 cm kesitli ahşap kirişlerden yapılmış masa tablasının boyutları dikkate alınarak monte edilir. Ek stabilite sağlamak için destekler arasına takviyeler yerleştirilmelidir. İşyerinin yanına bir kontrol ünitesi yerleştirilir. Motoru aşırı yüklerden koruyan RCD'leri ve cihazları kurmayı reddetmemelisiniz.

Ağaç kesme makinesi oluşturma teknolojisi

Ev yapımı bir kesme makinesinin üretim teknolojisi:

1. Çerçevenin montajı için köşeden parçaların kesilmesi (toplam boyut - 120x40x60 cm).
2. Kaynakla çerçeve montajı.
3. Kanalın (kılavuzun) kaynakla sabitlenmesi.
4. Kanal üzerine dikey direklerin (2 adet) montajı (cıvata bağlantısı).
5. Bir elektrik motorunu ve şaftı gerekli açıda (45x60 cm) monte etmek için borulardan bir çerçevenin montajı.
6. Çerçevenin arkasına motorlu bir plakanın takılması.
7. Flanşlar, destekler ve kasnak ile donatılmış şaft imalatı (flanş çıkıntı yüksekliği - 3,2 cm).
8. Şaft üzerine desteklerin, yatakların ve kasnakların montajı. Rulmanlar, plakada açılan girintilerde üst çerçeveye sabitlenir.
9. Elektrik devreli kutunun çerçevenin alt kısmına montajı.
10. Şaftın direkler arasındaki alana takılması. Çap – 1,2 cm. Bu elemanların kayması için milin üzerine mümkün olan en az boşlukla bir burç yerleştirilmelidir.
11. Bir kanaldan (80 cm) yapılmış bir külbütör kolunun bir burç üzerine kaynaklanması. Külbütör kollarının boyutu şu oranda olmalıdır: 1:3. Yaylar dışarıdan sabitlenmelidir.

Yararlı tavsiye! Uzmanlar asenkron motor kullanılmasını tavsiye ediyor. Bu motor özellikle zorlu değil. 3 fazlı ağlar için 1,5-3 kW gücünde bir motor gereklidir, tek fazlı ağlar için bu rakamın üçte bir oranında arttırılması gerekir. Bir kapasitör aracılığıyla bağlantı gerekli olacaktır.

Geriye kalan tek şey, motoru külbütör kolunun kısa koluna monte etmektir. Kesici eleman uzun kol üzerine yerleştirilmiştir. Şaft ve motor bir kayış tahriki kullanılarak bağlanır. Masa üstü için bir metal levha veya rendelenmiş bir tahta kullanabilirsiniz.

Bir sondaj makinesini kendi ellerinizle monte etmek: yapının nasıl yapılacağına dair video, öneriler

Güzel çizim sondaj makinesi kendi ellerinizle bir matkaptan - satın almanın ana koşulu gerekli araç. Böyle bir makine oluşturmak için özel malzemeler kullanmanıza veya ek bileşenler satın almanıza gerek yoktur.

Kendi elinizle ev yapımı bir delme makinesinin yapımı için bileşenler:

• yatak bazası, yatak tabanı);
• dönme mekanizması (matkap);
• tedarik için cihaz;
• matkabı sabitlemek için dikey olarak yerleştirilmiş raf.

Kendi ellerinizle bir matkaptan delme makinesi yapma teknolojisinde ustalaşırken, video malzemesi paha biçilmez yardım sağlayabilir.

Kendi ellerinizle bir delme makinesi oluşturma kılavuzu (basit bir tasarım nasıl yapılır):

1. Raf için, parçayı masif yapmak için DPS veya 20 mm'den daha kalın bir mobilya tahtası kullanmak daha iyidir. Bu, aletin titreşim etkisini ortadan kaldıracaktır. Tabanı eski bir mikroskoptan veya fotoğraf büyütücüden kullanabilirsiniz.
2. Delme makinesinin kendi elleriyle bir matkaptan doğruluğu kılavuzlara (2 adet) bağlıdır. Matkabın bulunduğu bloğu hareket ettirmek için temel görevi görürler. Kılavuz yapmak için çelik şeritler almak en iyisidir. Daha sonra rafa güvenli bir şekilde vidalanacaklardır.
3. Blok için, dönme mekanizmasının bu parçaya güvenli bir şekilde sabitleneceği çelik kelepçeler almanız gerekir.

Kendi kendine yapılan bir mini delme makinesi, döner alet besleme mekanizması gerektirir. Klasik tasarım şeması bir yay ve bir kolun kullanımını içerir. Yay, blok ile stand arasına sabitlenmiştir.

Bu konuyu anlamanıza yardımcı olacak birçok DIY cihazı var;

DIY CNC freze makinelerinin özellikleri

Yazılım, DIY ahşap CNC router'da önemli bir bileşen olarak kabul edilir. Bu durumu dikkate alan geleneksel bir tasarımın çizimleri, bunun için ek unsurlar içermelidir:

• LPT bağlantı noktası;
• CNC bloğu.

Yararlı tavsiye! Ahşap veya metal için kendi kopya frezeleme makinenizi yapmak için eski bir yazıcıya ait arabaları kullanabilirsiniz. Bu parçalara dayanarak kesicinin iki düzlemde hareket etmesini sağlayan bir mekanizma oluşturabilirsiniz.

Ev atölyesi için ahşap freze makinesinin montajı

İlk aşamada, tüm yapısal bileşenlerin yerleştirilmesi, boyutları ve sabitleme yöntemleri hakkında bilgi içeren bir ahşap freze makinesi için kendi ellerinizle çizimler hazırlanır.

Daha sonra destek çerçevesi önceden parçalar halinde kesilmiş borulardan monte edilir gerekli boyut. Sabitlemek için bir kaynak makinesi kullanmanız gerekir. Daha sonra çalışma yüzeyinin imalatına başlamak için boyutsal parametreler kontrol edilir.

Aşağıdaki şema dahilinde hareket etmeniz gerekmektedir:

1. Levhaya işaretler uygulanır ve bir masa üstü kesilir.
2. Kesici dikey olarak yerleştirilecekse, levhada bunun için bir kesim yapmanız gerekir.
3. İş mili kuruluyor ve elektrik motoru. Bu durumda iş mili, çalışma yüzeyi düzleminin dışına çıkmamalıdır.
4. Bir sınır çubuğu takılıdır.

Çalışmadan önce makineyi test ettiğinizden emin olun. Yönlendirici açıldığında çok fazla titrememelidir. Bu dezavantajı telafi etmek için ek olarak takviyelerin takılması tavsiye edilir.

Metal frezeleme makinesini kendi ellerinizle monte etmek

Ev yapımı bir metal freze makinesi yapmak için adım adım talimatlar:

1. Kolon ve çerçeve metal kanaldan yapılmıştır. Sonuç, aletin tabanının alt çapraz eleman görevi gördüğü U şeklinde bir yapı olmalıdır.
2. Kılavuzlar köşeden yapılır. Malzeme zımparalanmalı ve kolona cıvatalarla bağlanmalıdır.
3. İtibaren profil borusu Konsol kılavuzları kare kesitli olarak yapılmıştır. Buraya vidalı dişlere sahip pimler yerleştirmeniz gerekir. Konsol taşınacak kriko 10 cm yüksekliğe kadar elmas şeklindedir. Bu durumda yan genlik 13 cm'dir ve masa üstü 9 cm içinde hareket edebilir.
4. Çalışma yüzeyi kontrplak levhadan kesilir ve bir vidayla sabitlenir. Bağlantı elemanı kafalarının girintili olması gerekir.
5. Kare kesitli bir borudan yapılmış bir mengene ve metal köşe, birlikte kaynaklanmıştır. İş parçası için sabitleme elemanı olarak dişli bir pim kullanmak daha iyidir.

Not! Dönen elemanı çerçeveye, milin aşağıya doğru yönlendirileceği şekilde sabitlemek daha iyidir. Bunu düzeltmek için atlama tellerini önceden kaynaklamanız gerekir; vidalara ve somunlara ihtiyacınız olacaktır.

Bundan sonra, mile bir koni (Morse 2) takmanız ve üzerine bir pens veya mandren takmanız gerekir.

Kendi elinizle kalınlaştırma makinesi yapmanın özellikleri

Kendin yap kalınlık planya çizimleri karmaşık tasarım pahalı bileşenlerin kullanımını içerir:

• aşınma direnci arttırılmış rulmanlar;
• haddelenmiş çelik saclar;
• çark dişi;
• kasnaklar;
• güçlü elektrik motoru.

Sonuç olarak, ev yapımı bir yüzey planya makinesi üretmenin maliyeti önemli ölçüde artar. Bu nedenle çoğu kişi kendilerini en basit tasarımla sınırlamaya çalışıyor.

Ahşap için ev yapımı kalınlık planya makinesi talimatları:

Tasarım öğesi	Veri
yatak	Köşeye (4-5 cm) dayalı kaynak kullanılarak yapılan çerçeveler (2 adet). Çerçeveler saplamalar (zemin altıgenleri - 3,2 cm) kullanılarak bağlanır.
broş	Çamaşır makinesinden kauçuk sıkma silindirleri. Rulmanların ölçüsüne göre işlenerek 2 cm çapında bir aks üzerine oturtulur. Dönel manuel hareketlerle çalışır.
Masa	Zımparalanmış tahta cıvatalı bir bağlantı kullanılarak çerçeveye tutturulur; kafalar havşalanmalıdır. Levhaların yağla (zaten kullanılmış) işlenmesi gerekir.
Motor	3 faz için, güç – 5,5 kW, dönme hızı – 5000 rpm.
Koruyucu kapak	Çerçeve açısı (20 mm) üzerine yerleştirilmiş kalaydan (6 mm) yapılmıştır.

Elektrikli planyadan kalınlık planya makinesinin kendi ellerinizle montajı

Ev yapımı kalınlık planyası oluşturmak için düzlemi bloğun üzerine yerleştirmeniz, kelepçe gibi bir cihazla sabitlemeniz, boşluk bırakmayı unutmamanız gerekir.

Not! Boşluk boyutu, makinede işlenecek iş parçasının kalınlığı dikkate alınarak ayarlanır.

Kendi elinizle bir uçaktan yüzey planya makinesi yapma şeması çok basittir:

• destek kirişi uygun bir yüzeye sabitlenmiştir;
• kontrplak katmanları eklenerek gerekli boşluk boyutu seçilir;
• Elektrikli planya makinesinden yapılan yüzey planya yapısı, ortaya çıkan tabana kelepçelerle tutturulur.

İki kelepçe masanın tabanını tutar, diğer ikisi ise düzlemi tutar. Bu sabitlemenin sağlam olduğundan emin olduktan sonra aleti kullanmaya başlayabilirsiniz.

Kendi elinizle bir ahşap taşlama makinesi oluşturma şeması

1. Zımpara bandının optimum genişliği 20 cm'dir.
2. Bandın zımpara bezi şeritler halinde kesilir.
3. Aşındırıcı bant uçtan uca uygulanır.
4. Dikişi güçlendirmek için altına yoğun malzeme yerleştirmeniz gerekir.
5. Malzemenin dikiş boyunca yırtılmasına neden olacağından düşük kaliteli tutkal kullanılması tavsiye edilmez.
6. Bant milinin merkezdeki çapı kenarlardan 2-3 mm daha geniş olmalıdır.
7. Bandın kaymasını önlemek için ince lastikle (bisiklet tekerleği) sarılması tavsiye edilir.

Ahşap için kalibrasyon ve taşlama makineleri tambur yapıları grubuna aittir. Bu kategori geniştir ve birçok ekipman çeşidini içerir.

Kendi elinizle ahşap için tamburlu zımpara makinesi yapmak için aşağıdaki tasarımları seçebilirsiniz:

• yüzey taşlama – iş parçası tek bir düzlemde işlenir;
• gezegensel - onun yardımıyla iş parçası üzerinde düz bir düzlem oluşturulur;
• silindirik taşlama - silindirik iş parçalarını işlemek için kullanılır.

Aşağıdaki videodan kendi elinizle taşlama makinesinin nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz.

Ahşap birleştirme makinesini kendi ellerinizle çalıştırma kuralları

El yapımı bir birleştirme makinesinin tasarımlarında, hataların izin verilen değerleri aşmaması için ekipman ayarlarının doğru yapılması çok önemlidir:

• dikey – maksimum 0,1 mm/cm;
• düzlem – 0,15 mm/m.

Bir video kullanarak kendi ellerinizle birleştirici yapma teknolojisine aşina olabilirsiniz.

Çalışma sırasında tedavi edilen yüzeyde yosunlu veya yanık bir etki ortaya çıkarsa, bu yüzeyin donuklaştığı anlamına gelir. kesme elemanları. Boyutları 3x40 cm'den küçük olan parçaların işlenmesini daha rahat hale getirmek için bunların iticiler kullanılarak tutulması gerekir.

İşleme tamamlandıktan sonra iş parçasının kavisli yüzeyi, bıçakların ve çalışma yüzeyinin doğru yerleştirilmesinin bozulduğunu gösterir. Bu öğelerin yeniden ayarlanması gerekir.

Bu makinelerin tümü ev tadilatları veya temel onarımlar için faydalı olabilir. Bu nedenle ev atölyesindeki varlıkları faydalı olacaktır. Garajın nasıl donatıldığına bakılmaksızın, tüm makinelerin dikkatli ve dikkatli bir şekilde kullanılması gerekir. Çalışırken güvenliği asla unutmamalısınız.

Bunun hepsi parayla alakalı. Metal torna tezgahları çok ama çok pahalı şeylerdir, bu en basit modeller için bile geçerlidir.

Bu tür bir makineyi kendi ellerinizle yapmak herkesin yapabileceği bir şeydir, bu nedenle birçok ev ve el sanatları ustası bu cihazları kendi başlarına yapar ve çok başarılı olur.

Torna eski bir cihazdır; metalden ahşaba vb. çok çeşitli malzemelerden çok çeşitli parçaları işlemek için kullanılan eski bir cihazdır.

İşleme, öncelikle yüzeylerin hem iç hem de dış olarak döndürülmesi, farklı çaplarda deliklerin delinmesi ve delinmesi, dişlerin kesilmesi ve tırtıl kullanılarak yüzey kabartmasının oluşturulmasıdır.

Metal parçaların tornalanmasından bahsedersek, farklı fabrikalar tarafından üretilen endüstriyel tornalama cihazları pahalı ve büyük ünitelerdir ve çalıştırılması çok zordur.

Hiçbir şekilde masaüstü cihazlarla ilgili değildirler; bunlar prensip olarak el işi işlerine uygun olmayan ciddi endüstriyel birimlerdir. Bu nedenle, bir DIY torna tezgahı tüm nedenlerden dolayı harika bir fikirdir.

Bir torna tezgahının çizimi.

Örneğin, hem metal parçaların hem de diğer malzemelerden yapılmış iş parçalarının işlenmesi için yeterli olacak mini bir versiyon şeklinde yapabilirsiniz.

Ev yapımı mini makineleri kullanırken belirli sınırlamalar vardır: bunlar esas olarak akslar, alet kolları, tekerlekler vb. gibi bölümlerle yuvarlak parçalarla çalışmak için tasarlanmıştır.

Mini makinelerde parçaların dönme hareketleri için yalnızca yatay konumda sabitlenmesi gerekir. Tornalama sırasında fazla malzeme, torna desteğine sabitlenen kesiciler tarafından uzaklaştırılır.

Mini metal torna tezgahının bileşenleri

Herhangi bir bileşimi döndürme cihazı Geleneksel olarak, evde elle veya endüstriyel olarak nasıl yapıldığına bakılmaksızın aşağıdaki unsurların tümü mevcuttur.

Cihazlar aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

yatak

Tüm yapının ana yük taşıyıcı elemanı, ona sağlamlık ve dayanıklılık kazandırır. Ev yapımı bir metal torna tezgahının yatağı Ahşap kiriş veya bitmiş köşeler şeklinde metal boşluklar.

İşleme işlemi sırasında makinenin yapısı kuvvetli titreşime maruz kaldığından yatağın temel gereksinimi gerekli güçtür.

Tahrik ünitesi

İşin gücünden sorumlu olan kısmın ana unsuru. Sürücünün gereken güce göre çok doğru seçilmesi gerekir. Bu kolay bir iş değil ve üzerinde dikkatle düşünülmesi gereken bir iş.

Kullanılmış bir çamaşır makinesi tahriki yeterli olacaktır, inşaat karıştırıcısı veya hafif bir metal işleme makinesi yapıyorsanız başka bir şey.

Bu tür sürücülerin devir sayısı yaklaşık 1500 rpm'dir ve güç 200 W veya biraz daha yüksektir.

1. Punta.
   Bu, çelik bir köşenin de kaynaklandığı özel bir çelik levhadır. Yüksek kaliteli işleme için iş parçasının yatağa sıkı bir şekilde sabitlenmesi için gereklidir.
2. Mesnet.
   Bu, punta ile aynı kısımdır ancak ön kısımdan farklı olarak cihazın hareketli çerçevesine sabitlenmiştir.
3. Ön ve arka merkezler.
4. Kaliper.

Bu, aşağıda okuyabileceğiniz cihazın çalışma elemanları için temel faktörlerden biridir.

Rotasyon nasıl yapılır?

Bir torna cihazı.

Makinede tork üretilir Farklı yollar. Çalışma parçasını doğrudan elektrik motorunun döner miline monte edebilirsiniz. Bu yaklaşım birçok şeyden tasarruf sağlayacaktır: hem yerden hem de yedek parça parasından.

Ne yazık ki böyle bir düzenleme her zaman mümkün olmadığından, dönme hareketinin ana uygulayıcısı olarak dişliler atanır. Zincir, kayış ve sürtünme tiplerinde gelirler.

Her iletim türünün artıları ve eksileri vardır:

Kemerleme

Birçok avantajı olan bir motor için en bütçe dostu şanzıman seçeneği. Bunlardan en önemlisi güvenilirliktir. Kayış tahriki yapmak basittir: çoğu zaman ustalar başka cihazlardan bir tane alır.

Ayrıca bir dezavantaj da var - kayışlar çabuk aşındığı için bu onun kırılganlığıdır. Bunları oldukça sık değiştirmeniz gerekecek.

Zincir ve sürtünme iletimi

Zincirli tahrik ucuz değildir ve aynı zamanda kayışlı tahrikten çok daha hantaldır. Ancak böyle bir aktarım çok daha uzun sürecek ve böylece “stratejik” maliyet tasarrufu elde edeceksiniz. Sürtünme tahriki, kayış ve zincir tahrikleri arasında tam olarak ortada bulunur.

Cihazın ana bileşenleri

İşlenen parçanın nihai kalitesi desteğe bağlıdır. Sürece yatırılan çaba, zaman ve diğer tüm kaynaklar, köklü bir destek olmadan boşa gidebilir. Bu kısım, çerçeve boyunca kılavuz vektörler boyunca hareket eden özel "kızaklar" üzerinde bulunur.

Kaliperin hareketi aşağıdaki yönlerde gerçekleşebilir:

• Cihazın çalışma elemanının bağlanan parça boyunca hareket ettiği uzunlamasına hareket. Bu yön, dairesel bir ipliği döndürürken veya yüzeydeki boya katmanını veya işlenen iş parçasından başka bir şeyi çıkarırken gerçekleştirilir.
• Kaliperin enine hareketi parçanın eksenine diktir. Bu hareketin yardımıyla delikler ve girintiler yapılır.
• Eğimli hareket çeşitli eğim açılarında gerçekleştirilebilir, çeşitli konfigürasyonlarda yüzey girintileri oluşturmak için kullanılır.

Cihazın en aktif ve hareketli parçası olan kumpasın en çok aşınan parça olduğu unutulmamalıdır.

Bir torna tezgahının elemanları.

Hızlı aşınma, sabit ve ciddi titreşimin etkisiyle açıklanır; bu, bağlantı elemanlarının gevşemesine ve ardından geri tepmeye neden olur, bu da her zaman şu veya bu şekilde tornalama işinin kalitesini etkiler. Böyle bir felaketten kaçınılabilir; bu, kaliperin sürekli ayarlanmasını ve ayarlanmasını gerektirir.

Kaliper farklı şekillerde ayarlanabilir. Boşluk ayarlanırsa vida kullanılarak ortadan kaldırılır. Taşıyıcı ve kılavuzlar arasındaki özel ekler kullanılarak boşluklar ortadan kaldırılabilir.

Düzlemlerde boylamasına ve enine hareketleri kontrol eden vidanın aşınması sonucu boşluklar ortaya çıkar. Yağ keçeleri de aşınabilir. Bu durumda makine yağına tamamen dolana kadar yıkanır ve yağlanır. Bazen sadece yenileriyle değiştirilmeleri gerekir.

Torna tezgahının montaj aşamaları

Ev yapımı metal torna tezgahları kendi ellerinizle hızlı ve basit bir şekilde monte edilir. Kesinlikle uyulması gereken tek şey montaj sırasıdır.

Ev yapımı bir torna tezgahının maksimum hassasiyetle monte edilmesi gerekir:

1. İlk adım çerçeveyi monte etmektir metal elemanlar. Bunların kanallar ve kirişler olması daha iyidir. Planlanan iş için yükü hesaplamak gerekiyor: hangi boyuttaki parçalarla ilgileneceksiniz? Örneğin 5 santimetreden uzun metal nesneleri işlemeyi planlıyorsanız makinenin metal çerçevesinin kalınlığı 3 santimetreden fazla olmalıdır.
2. Uzunlamasına millerin kanallara kılavuzlarla montajı. Şaftları kaynak üniteleriyle sabitlemek daha iyidir ancak cıvatalarla da sabitlenebilirler.
3. Mesnetin, silindir gövdesine bastırılmış iki yatağın bulunduğu kalın duvarlı bir hidrolik silindirden hazırlanması.
4. Büyük çaplı rulmanlar kullanarak mil yönlendirme.
5. Hidrolik silindire yağlayıcı dökülüyor.
6. Kasnağın kumpas ve kılavuzlarla montajı ve sabitlenmesi.
7. Elektrikli tahrik kurulumu.

Metal torna tezgahında kesicilerin iyi stabilitesi için özel bir alet desteği kullanmayı unutmayın. Metal tornalama takımı bunlardan biridir anahtar unsurlar, kendisiyle dikkatli ve dikkatli çalışıyoruz.

Metal bir şerit takın koruyucu fonksiyon– Faaliyet sırasında makinenin çalışan kısmının deforme olmasına izin vermeyecektir.

Hangi motor daha iyi

Bir torna tezgahının montaj çizimi.

Elektrik motoru herhangi bir metal torna tezgahının önemli bir parçasıdır. Aparatın çalışma kısmının hareketi onun sayesinde gerçekleşir ve başka hiçbir şey olmaz. Motor ne kadar güçlü olursa makinenin kendisi de o kadar güçlü olur.

Motorun güç seviyesi, planlanan çalışmaya, yani yeni ünitenizde çalışacağınız metal parçaların boyutuna bağlı olarak hesaplanmalıdır.

Küçük parçalarla çalışmayı planlıyorsanız yaklaşık 1 kW gücünde bir motor yeterli olacaktır. Bu tür motorlar şu adreste mevcuttur: dikiş makineleri veya başka bir ev elektrikli ev aletleri. Gelecekteki parçalarınız daha büyükse, 1,5 ila 2,0 kW gücünde bir motor seçin.

Güç aynı zamanda çalışacağınız malzemeye de bağlıdır. Örneğin, malzemeniz ahşapsa, ev yapımı ahşap torna kesici de dahil olmak üzere DIY ahşap tornalar fazla güç gerektirmez.

En önemli konu herkesin güvenilir bir şekilde izole edilmesidir. elektrik parçaları. En çok en iyi seçenek bir uzmana danışacaktır. Cihazın güvenliğine ve tasarımın profesyonel güvenilirliğine olan güven size zarar vermeyecektir: sonuçta elektrik ve metallerle çalışacaksınız. Ve onlarla şaka yapmıyorlar.

Matkaptan makine yapmak

Matkap, torna tezgahına giderken harika görünecek.

Bu şık çözüm, paradan tasarruf etmenizi sağlayacak ve hayatınızı çok daha kolay hale getirecek çünkü çok sayıda harika faydası var:

• Cihazın modülerliği: kolayca monte edilir ve sökülür. Matkap, herhangi bir zorluk yaşamadan çerçeveden çıkarılabilir ve yeniden takılabilir.
• Bu model çok taşınabilir, onunla her yerde çalışabilirsiniz - kırda bile, garajda bile.
• Önemli maliyet tasarrufu: İlave yedek ataşmanlar veya kayış tahriki satın almanıza gerek yoktur.

Bir cihazı bir matkaptan monte etmek için, normal bir cihazla hemen hemen aynı parçalara ihtiyacınız olacaktır. Sadece iki şeye ihtiyaç duyulmayacak: bir elektrik motoru ve bir mesnet ve bunlar en önemli ve en pahalı yapısal unsurlardır.

Makine hafif ve kompakt olduğundan sabit bir çerçeve oluşturmaya gerek yoktur; bir tezgah veya masa yeterli olacaktır. Matkap, bir kelepçe ve kelepçe kullanılarak sabitlenir.

Torna tezgahının tasarımı ve boyutları.

Bir tornalama cihazının işlevlerini bir matkaptan genişletmek, ek ataşmanlar ve diğer cihazlar kullanılarak yapılabilir. Ev yapımı harika ahşap işleme makineleri yapabilirsiniz.

Elbette dezavantajları da var. Matkap makinesi ile büyük parçaları işleyemeyeceksiniz. Modeli bu yönde geliştirmeye çalışabiliriz. Örneğin, bir kayış tahriki ekleyin ve devir sayısını artırmak için makineyi karmaşıklaştırın.

Ancak oyun bu kadar zahmete değmez: basitlik ve kolaylık şeklindeki ana avantajlarını kaybedecek. Böylece, ev yapımı aparat Matkap kullanmak yalnızca küçük parçalarla çalıştığınız durumlarda mantıklıdır.

Matkaptan yapılmış bir torna tezgahı birçok şey yapabilir: yalnızca parçaları işleyemez. Ancak boyalarla da çalışın - bunları dönerken iş parçasına uygulayın. Bu aynı zamanda ev yapımı bir ağaç kesme makinesidir.

Bir transformatörün etrafına tel sarmak ve parçaların yüzeylerine çeşitli türde çentikler uygulamak, bir matkap ve metal torna tezgahından oluşan çok işlevli bir makinenin kullanılmasına yalnızca birkaç örnektir.

Ve şimdi en basit makine

Bugün internette "ev yapımı torna tezgahı nasıl yapılır" konulu çok sayıda çizim, talimat ve video var. bağımsız iş Torna yapmak oldukça gerçekçidir ve hemen hemen herkes tarafından yapılabilir.

Elbette program kontrollü bir mini makineyi hedefleyebilirsiniz. Veya çeşitli konfigürasyonlardaki çok çeşitli parçalar için düşük maliyetle mükemmel şekilde çalışacak en basit seçeneği seçebilirsiniz.

Ahşap direkler cıvatalar kullanılarak çerçeveye tutturulur. Çerçeve güvenilir olmalı, bu nedenle çelik köşelerden yapılmıştır. Aşırı durumlarda çubuklardan yapılabilir.

Ahşap torna cihazı.

Kesici eleman, alet dayanağından bir düğüm üzerine sabitlenmiştir ve onun boyunca hareket edecektir. Yapıyı deformasyondan korumak için hareketli yüzeye bir metal levha sıkıca sabitlenmelidir. Ayrıca bu, metal tornalama takımının tam olarak işlenmesi gereken parçaya konumlandırılmasına yardımcı olacaktır.

Mesnet ve punta yapmak için uygun çapta uygun metal silindirler seçilir. Ahşap direklere önceden konumlandırılmış rulman düzeneklerine yerleştirilmiştir.

Dönme hareketi, bir kayış tahriki kullanılarak motora bağlanan ön merkezden iletilir. Parça ön ve arka bölümler arasına sabitlenir ve takım dayanağından kesici ile işlenir.

Mini torna tezgahı için elektrik motoru bulma ve seçme konusunda herhangi bir sorun yoktur.

Düşük güçlü bir motorun herhangi bir evde bulunabileceğini zaten yazmıştık. elektrikli cihaz, kullanılmış herhangi bir ev aleti bu görev için oldukça uygundur. Sürücü olarak kullanılabilir taşlama makineleri veya matkap.

Güvenlik önlemleri

Bahsettiğimizden beri elektrik makinesi ve metallerle çalışırken, güvenlik düzenlemelerine uyum gereklilikleri açık ve katı olacak ve bundan kaçış olmayacak. İlk adım, yeni makinenin işlevselliğini imalattan hemen sonra kontrol etmektir.

Makinenin performansı nasıl kontrol edilir: iş mili en ufak bir zorluk olmadan dönmelidir. Makinedeki parçaların dönme ekseninin aynı parçanın simetri merkezi ile çakışmasını ölçmek gerekir. Ortak eksen ön ve arka merkezlerde görülebilmelidir.

Bir torna tezgahının tasarımının unsurları.

Elektrik motoru her zaman, motoru kirden ve metal parçacıklardan ve ayrıca makine operatörünün kendisinden koruyan özel bir muhafaza ile kaplanmıştır. Cihazınız matkaptan yapılmışsa kasaya gerek yoktur.

Ev yapımı torna tezgahınızı güçlü bir motorla donatmaya karar verirseniz, bunu kendi makinenizde test ettiğinizden emin olun. ev ağı– Güçlü motorunuz için yeterli mi? Genel olarak, yerleşik geleneklere uymak ve eski dostları - ev aletlerinden elektrik motorlarını kullanmak daha iyidir.

Kendi elinizle ev yapımı bir metal torna tezgahı yapmak, her açıdan mükemmel ve zarif bir çözümdür. Uygulama kolaylığı, maliyet tasarrufu, parçaların verimli işlenmesi - bunların hepsi ev yapımı torna tezgahlarıyla ilgilidir.

Kendi ellerinizle bir sac bükme makinesi yapmak zor değildir, ancak şu ana kadar faaliyetlerinde bükülmüş çelik sac ürünleri kullanan çok az sayıda ev ustası ve uzman, kendi ihtiyaçları için bu tür ekipmanların imalatıyla uğraşmaktadır. Bu arada, yeterli olan böyle bir cihaz yüksek güvenilirlik ve kullanım kolaylığı, çok tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.

En uygun fiyatlı sac bükme makinelerinden biri yerli LGS-26'dır, fiyatı yaklaşık 38 bin ruble. Daha ucuz hale getireceğiz ve ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde optimize edeceğiz

Sac bükme makinası imalatı ve kullanımı özellikle sac bükme makinası imalatı ve kullanımı yapanlar için önemlidir. teknolojik operasyonlar Sac malzemenin bükülmesi için günlük ve büyük miktarlarda değil, periyodik olarak gereklidir.

Sac bükücü çeşitleri ve tasarımları

Ev yapımı manuel sac bükücüyü yapmaya başlamadan önce, ihtiyaç duyulan görevlerin listesini açıkça tanımlamanız gerekir. Böyle bir cihazın asıl amacı, hangi şemaya göre uygulanacağına bağlı olacaktır.

En basit olanı, sacın özel bir travers kullanılarak büküldüğü bir cihazdır. Böyle bir cihazı kullanarak, eğer levhanın genişliği 0,5 metreyi geçmiyorsa, bir metal levhayı ek cihazlara gerek kalmadan yalnızca el kuvveti kullanarak 90 derecelik bir açıyla kolayca bükebilirsiniz. Levhanın tabanı kelepçelerle veya bir mengene ile sabitlenir ve traversin uyguladığı basınç nedeniyle bükülmesi gerçekleştirilir. Bazı durumlarda, tam olarak 90 derecelik bir bükülme açısı elde etmek için, tabakanın esnekliğini telafi etmeye yardımcı olacak sıradan bir metal şerit olan gömülü bir ara parçaya (sağdaki resimde) ihtiyacınız olabilir.

Daha karmaşık bir tasarım, bir kalıp ve zımbadan oluşan abkant prestir. Böyle bir cihazdaki metal levha bir matris üzerine yerleştirilir ve zımba, iş parçasının üzerine yukarıdan indirilerek gerekli profili verir. Evde, kullanımı oldukça karmaşık ve güvensiz olduğundan, abkant presin kullanılması pek olası değildir.

Ev yapımı abkant presin birlikte çalışan bir versiyonu. Zaten bir baskı makineniz varsa, onu dar metal levhaları bükmek için cihazlarla desteklemek zor olmayacaktır. Bunun gibi bir şey alacaksınız:

Metalin üç şaftın hareketi ile büküldüğü bir sac bükme makinesi çok daha gelişmiştir. Bu tür ekipmanlara geçiş denir. Ana avantajlarından biri, ayarlanabilir makaralarının farklı bükme yarıçaplarına izin vermesidir. Böyle bir metal bükme aleti elle veya elektrikle çalıştırılabilir ve silindirleri farklı bir tasarıma sahip olabilir.

• Pürüzsüz bir çalışma yüzeyine sahip silindirler, iş parçalarının bükülmesini, büyük çaplı boru bölümlerinin üretilmesini vb. içeren çoğu metal levha işini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.
• Elemanların bükülmesi için profilli makaralar gereklidir çatı yapıları(sırtlar, vadiler, oluklar, flanşlar vb.).
• Broşlamalı sac bükme makinesi ek olarak bir destek, bir kelepçe ve bir traversle donatılabilir, bu da iş parçalarının manuel olarak bükülmesine olanak tanır.

Bu tür makineler, ekipmanı daha çok yönlü hale getirmek için ek olarak satın alınabilen, çeşitli profillerden oluşan bir dizi şaftla donatılmıştır.

Sac bükme makinesi yapımına nereden başlanır?

Bükme makinesi yapmak için metal levha böyle bir cihazın veya onun bir çizimine ihtiyacınız olacak detaylı fotoğraflar. Ayrıca bunun gibi bir takım önemli faktörler sac bükme makinesini kullanmak için uygulanması gereken çaba, ağırlığı ve boyutları (hareket kabiliyeti buna bağlıdır), bileşenlerin maliyeti ve bulunabilirliği gibi. Sonuç olarak aşağıdaki başlangıç ​​parametrelerini elde ederiz.

• Bükülmesi gereken tabakanın maksimum genişliği 1 m'dir.
• Maksimum sac kalınlığı: galvanizli – 0,6 mm, alüminyum – 0,7 mm, bakır – 1 mm.
• Yeniden ayarlama veya onarım yapılmadan gerçekleştirilecek çalışma çevrimi sayısı 1200'dür.
• Manuel son işlem yapılmadan elde edilen metal profilin maksimum bükülme açısı 120 derecedir.
• Özel çeliklerden (örneğin paslanmaz çelik) yapılmış iş parçalarının kullanılması son derece istenmeyen bir durumdur.
• Sac bükme makinesinin tasarımında, alternatif yüklere dayanamayan kaynaklı bağlantılardan kaçınılmalıdır.
• Torna veya freze makineleri kullanarak dışarıdan sipariş etmeniz gereken sac bükme makinesi parçalarının sayısını mümkün olduğunca sınırlandırmalısınız.

Tüm bu gereksinimleri karşılayacak bir cihazın çizimini bulmak çok zordur ancak en başarılı olanı değiştirilebilir.

En popüler sac bükme tasarımı ve geliştirilmesi

1 numaralı çizimde gösterilen manuel sac bükme makinesinin tasarımı kolaylıkla geliştirilebilir. Yukarıdaki çizimden, sac bükme cihazının aşağıdaki elemanlardan oluştuğu görülebilir:

Çizim No. 1: Sac bükme makinemizi oluşturmak için bu diyagramı kullanacağız

1. ahşaptan yapılmış yastık;
2. 100–120 mm kanaldan yapılmış destek kirişi;
3. üretimi için 6-8 mm kalınlığında bir tabakanın kullanıldığı yanak;
4. işlenecek malzeme tabakası;
5. kaynakla bağlanan 60-80 mm köşelerden oluşan bir basınç kirişi;
6. traversin döndürülmesi için bir eksen (10 mm çapında bir metal çubuktan yapılmıştır);
7. traversin kendisi 80-100 mm boyutlarında bir köşedir;
8. cihazın sapı 10 mm çapında bir çubuktan yapılmıştır.

Orijinal çizime göre bir köşeden yapılması gereken sac bükme traversi (öğe 7), geleneksel olarak bir kanaldan yapılmış bir versiyon olarak gösterilmektedir. Böyle bir modernizasyon, bir köşe kullanıldığında traversin dayanıklılığını önemli ölçüde artıracaktır. belli bir an kaçınılmaz olarak ortada bükülecek ve bu yerde çarşafta yüksek kaliteli bir kat oluşturmayı bırakacaktır. Bir kanalla değiştirmek, bu öğeyi düzeltmeden veya değiştirmeden 200 değil (az ya da çok aktif çalışma için oldukça fazla), ancak 1300'den fazla bükme yapmanıza olanak tanır.

Evde yapılan böyle bir sac bükme makinesinin tasarımı daha da geliştirilebilir, bu da onu daha verimli ve çok yönlü hale getirecektir.

Çizim No. 2: Sac bükme makinesinin ana elemanları

2 numaralı çizim, ev yapımı bir sac bükücünün tasarımını daha ayrıntılı olarak anlamanızı sağlar:

1. uygun bir açıdan (40-60 milimetre) yapılmış ev yapımı bir kelepçe ve topuklu ve topuzlu bir vida;
2. yanak;
3. makine için destek kirişi görevi gören kanal;
4. 110 mm'lik bir açıdan yapılmış bir sıkıştırma kirişi braketi;
5. sac bükücünün kendisinin presleme kirişi;
6. traversin dönme ekseni;
7. traversin kendisi.

Basınç kirişinin güçlendirilmesi

Aşağıda sıkıştırma çubuğu takviye şemasına bakacağız. Bununla birlikte, başlangıçta kelepçe olarak oldukça büyük bir köşeniz varsa ve sac bükme makinenizde aşırı kalın levhaları bükmeyi planlamıyorsanız, kelepçe çubuğunu anlatılan şekilde güçlendirmeden bunu yapmak oldukça mümkündür.

Basınç kirişinin hizmet ömrünü uzatmak ve traversin hizmet ömrüyle karşılaştırılabilir hale getirmek için, orijinal olarak çizime göre açılı olarak yapılmış olan bu yapı elemanı, boyutları metal şeritten yapılmış bir taban ile desteklenmelidir. 16x80 mm'dir. Düzlemini sıkıştırma açısının düzlemiyle hizalamak için bu tabanın ön kenarına 45 derecelik bir açı verilmeli ve bu elemanın çalışma kenarı yaklaşık 2 milimetre pahlanmalıdır.

2 numaralı çizimde ortaya çıkan parça sağ üstteki ek şekilde kesit olarak gösterilmektedir. Bu önlemler, kelepçe metalinin bükülmede değil (ki bu son derece istenmeyen bir durumdur), ancak sıkıştırmada çalışmasına olanak tanıyacak ve böylece onarım gerektirmeden hizmet ömrünü büyük ölçüde artıracaktır.

Ana kenetleme açısının arka flanşına kaynak yapılan ilave 60° açı, yukarıya doğru bükülmesini önleyecektir. Çizim No. 2, sol üstteki ek şekilde bunu daha ayrıntılı olarak göstermektedir.

Ayrıca virajı oluşturan basınç kirişinin alt düzleminin frezelenmesine de dikkat etmelisiniz. Genel kabul görmüş kurallara göre bu düzlemin düzgünsüzlüğü, bükülen iş parçasının kalınlığının yarısını geçmemelidir. Aksi takdirde iş parçasını şişmiş bir katlama çizgisi olmadan eşit şekilde bükmek mümkün olmayacaktır. Bir kirişin yalnızca tüm kaynaklara sahip olduğunda frezeleme için sunulması gerektiği akılda tutulmalıdır, çünkü bunların uygulanması yapının geometrik parametrelerinde bir değişikliğe yol açar.

Makine montajlarının güvenilirliğini arttırıyoruz

Sac bükme makinesinin bir diğer büyük dezavantajı da çalışma masasına bağlanma şeklidir. Bu cihazda sağlanan kelepçeler, özellikle kaynakların hızlı yorulması göz önüne alındığında, çok güvenilmez bir sabitleme seçeneğidir. Bu tür bağlantı elemanları tamamen terk edilebilir, bu da kaynaklı bağlantıların ve çenelerin kullanılması ihtiyacını da ortadan kaldıracaktır. Aşağıdaki eylemler bu sorunu çözebilir:

• masaüstünün dışına çıkacak bir destek kirişi yapmak;
• destek kirişinin uçlarında U şeklinde gözler yapmak;
• destek kirişinin cıvatalar (M10) ve tırnaklı şekilli somunlar kullanılarak çalışma masasına sabitlenmesi.

Geliştirilmiş sac bükme makinesinin artık çeneleri yoksa, ona bir kiriş nasıl takılabilir? Bu sorun oldukça basit bir şekilde çözülebilir: Genellikle ağır metal kapıları asmak için kullanılan kelebek kapı menteşelerini kullanın. Yeterli sağlayan menteşeleri takın yüksek doğruluk havşa başlı vidalar kullanılarak yapılabilir. Bu, sağ alttaki 2 numaralı çizimde daha ayrıntılı olarak gösterilmektedir.

Bu menteşeler çok güvenilir olduğundan, kelebek menteşelere travers takılı bir sac bükme makinesinde çok sayıda iş parçasını bükebilirsiniz.

Komple yapı

Montajdan sonra metal profil üretmek için geliştirilmiş cihaz şöyle görünür:

1. güçlendirilmiş destek kirişi;
2. volan – dişli eleman;
3. iş parçasının sıkıştırılmasını sağlayan bir kiriş;
4. cihazı masaüstüne bağlamak için kelepçe;
5. aslında işlenmekte olan iş parçasını bükebileceğiniz bir travers.

Çizimler, pratikte çok az kişinin sahip olduğu basınçlı volanları göstermektedir. Daha sıklıkla kaynaklı yakalı sıradan vidalar kullanılır. Düğmeleri kaynakladıktan sonra, kaynak üzerinde son derece olumsuz bir etkiye sahip olabileceğinden dişleri üzerlerine sürmek gerekir.

Sac bükücünün başka bir versiyonunun çizimleri

Tasarım olarak çok benzer, ancak çapraz sabitlemede farklılık gösteren bir sac bükme makinesinin ayrıntılı çizimleri. Diyagramlar, elbette makinenin kullanım amacına bağlı olarak değiştirilebilecek boyutları göstermektedir.

Destek kirişi Destek kirişinin çizimi Çapraz kirişin sonu Çapraz kirişin çizimi
Basınç kirişi Basınç kirişinin çizimi Montajın genel görünümü Kelepçe eklentisi

Zig makinesi nedir ve nasıl yapılır

Bir zig makinesi (veya katlama cihazı), zig adı verilen sac ürünler üzerindeki sertleştiricileri bükmenize olanak tanır. Bu tür makineler kategorisine aittir özel ekipman ve elektrikle yapılabilir veya manuel sürüş. Yine bir kelepçeyle sabitlenen manuel zig makinelerinin boyutları oldukça kompakt olabilir ve çalışma aletleri için normal bir çantada taşınabilir.

Bu tür cihazlar, yalnızca yuvarlak ürünlerde (aynı metal kap kabukları) değil, aynı zamanda düz ürünlerde de tek geçişte yüksek kaliteli flanşlama yapmanızı sağlar. metal levhalar. Bu cihazlar, çatı yapılarının ayrı ayrı parçalarının imalatında kesinlikle yeri doldurulamaz.

Zig makinesinin çalışma elemanları silindirlerdir ve kullanımı, fabrikada üretilen çatı kaplama yapı elemanlarının satın alınmasında önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar. Böyle bir cihazın çalışmasını gösteren videoyu izlerseniz, çatı yapısının doğrudan monte edildiği yerde bile kullanılabileceği anlaşılır.

Sacdan bükülmüş elemanların üretimi için doğru cihazı seçmek için aşağıdaki önerilere uyabilirsiniz.

• İçin ev tamircisi Periyodik olarak bir sac bükme makinesine ihtiyaç duyanlar için, doğaçlama malzemelerden yapılmış basit bir cihaz oldukça uygundur.
• Ara sıra çatı kaplama kurulum siparişlerini yerine getirenlerin manuel makine sac bükme ve basit bir zig makinesi için.
• Çatı yapıları ve kalay işleri için sürekli olarak eleman üretimi yapan uzmanların, sac bükme için bir fabrika cihazına ihtiyacı vardır.
• Kılavuz, çatı yapılarının elemanlarını profesyonel olarak üretenler için kullanışlıdır. Bu tür uzmanlar için en uygun seçim, daha yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık ile karakterize edilen profesyonel ekipmanlardır.

Rus yapımı sac bükme makinesi SKS-2v1, fiyatı 64 bin ruble

Planlarınız yine de az çok büyük bir akışta çalışmak için ev yapımı bir sac bükme makinesinin aktif kullanımını içeriyorsa, bir noktada üretiminizin bir arıza nedeniyle durabileceği gerçeğine hazırlıklı olun. Ev ustalarının kendi elleriyle sac bükme makinelerinin üretiminde kullandıkları çelik, büyük olasılıkla yüksek yüklere dayanmayacağından, çabuk yorulacak ve yüzecektir.

Ancak özellikle yoğun olmayan uygulamalar için ev tipi sac bükme makinesi mükemmel bir yardımcı olacak ve çok fazla para tasarrufu sağlayacaktır. Bu noktayı dikkate almanız ve basit bir ev yapımı makineden dayanıklılık ve performans mucizeleri beklememeniz gerekir.

Kendi ellerinizle bir sac bükme makinesi yapmadan önce, yalnızca internette yayınlanan benzer cihazların çok sayıda çizimini incelemekle kalmaz, aynı zamanda bir eğitim videosu da izleyebilirsiniz. Belki tarif edilen sac bükücünün boyutu bazılarına çok küçük görünebilir, o zaman daha büyük formatta ev yapımı bir sac bükücü seçeneğini düşünebilirsiniz. Elbette bu artık mobil bir makine değil; küçük bir özel atölye için uygundur:

Ev yapımı sac bükücünün avantajları

Kendi elinizle bir sac bükme makinesi yapmak veya manuel bir geçişli sac bükme makinesi satın almak, seri üretilen oluklu levhaların satın alınmasında çok tasarruf etmek isteyenlerin ilgisini çeker. Basit teorik aritmetik şunu gösteriyor: Böyle bir cihazı kullanarak oluklu levhaları kendiniz bükerseniz, ikincisinin maliyeti fabrika ürünlerinin maliyetine kıyasla% 40 daha düşük olacaktır. Ama bu o kadar basit değil.

Oluklu levhalar için küçük bir göze sahip bir fabrika manuel geçiş makinesi satın alırsanız kendi üretimi, o zaman yaklaşık 60 bin rubleye mal olacak. Bu arada, böyle bir manuel sac bükme makinesi, onun yardımıyla elde edilen oluklu sacların istikrarlı kalitesini garanti etmez. Sorun, tek geçişte yuvarlanmanın büyük olasılıkla aşırı sıkılmış köşelerin ortaya çıkmasına yol açması ve bu da daha sonra çatlaklara yol açabilmesidir. Ve bir sayfayı tekrar tekrar yuvarlamak, basınç derecesini kademeli olarak değiştirmek çok uzun sürer, emek yoğundur ve sonuçta kârsızdır. Ancak bunu kullanarak çelik sacdan daha basit parçalar üretmek oldukça uygundur.

Tam teşekküllü bir Çin yapımı oluklu mukavva haddeleme hattı için yaklaşık 20.000 $ ödemeniz gerekecek. Elbette oldukça fazla elektrik tüketiyor (12 kW'tan itibaren) ve kurulumu geniş bir alan gerektiriyor ki bu, çoğu ev ustasının planlarına ve bütçesine açıkça uymuyor.

Sac bükme makinesi alırken dikkat edilmesi gereken en önemli husus, hızlı geri ödeme. Böyle bir cihazı özel olarak kullanan bir ustanın bunu başarması oldukça zordur. Bu durumda, her türlü bükülmüş sac ürünün üretimine uygun, ev yapımı bir sac bükme makinesinin kullanılması daha tavsiye edilir. Bu tür ekipmanı kullanarak, hem standart boyutlarda hem de standart dışı ürünlerle bükebilirsiniz; bunlar, taşıma sırasında büyük talep görmektedir. çatı kaplama işleri ve diğerleri.

Sac bükme makinesi nasıl çalışır?

Sac bükme makinası nasıl yapılır sorusunu kendinize sormadan önce bu tür ekipmanların tasarım özelliklerini anlamalısınız. Her şeyden önce, bu tür cihazlar sürücülerinin türüne göre farklılık gösterir. Böylece mekanik, elektrikli, hidrolik ve manuel tahrikli cihazlar vardır.

Güçle çalıştırılan abkant preslerde, kavrama ve kranklı bir volan veya düşen ağırlığa sahip bir kasnak, kol ve kablo sistemi kullanılabilir. Çalışma strokunun başlangıcında bir şok darbesi ile karakterize edilen ve daha sonra yavaş yavaş zayıflayan bu tür cihazlar, işlerinin mekaniği nedeniyle sonucun kalitesi açısından ideal olmaktan uzaktır ve giderek daha az kullanılmaktadır.

Üzerine kurulduğu sac bükme ekipmanının verimliliği elektrikli tahrik iş parçasının boyutunda bir azalma veya mukavemetinde bir artış şeklinde artan yük ile gözle görülür şekilde düşer. Böyle bir sac bükme makinesinde sert metalden (örneğin paslanmaz çelik) yapılmış bir iş parçasını bükmeye çalışırsanız, elektrik motor rotorunun kaymaya başlayarak torkun azalmasına ve elektrik tüketiminin artmasına neden olacağı gerçeğiyle karşılaşabilirsiniz.

Hidrolik tahrikli ekipman, geliştirilen kuvveti iş parçasının direncine göre hassas bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır, ancak ucuz değildir. Sıradan hidrolik kriko Sac metalin bükülmesi için bir tahrik olarak da kullanılabilen, kuvvetin, virajın tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlamaz.

Yukarıdakilerin hepsini özetlemek gerekirse, manuel sac bükücünün ev ustaları için en iyi seçenek olduğu ortaya çıktı. Çeşitli tasarımlarda üretilebilmektedir.

(oy: 5 , Ortalama puanı: 5,00 5 üzerinden)

Metal parçaların modern işlenmesi torna olmadan neredeyse imkansızdır. Paradan tasarruf etmek için bu cihazı kendiniz yapabilirsiniz.

Ego yapmak aslında göründüğü kadar zor değildir ve internette kolaylıkla bir torna tezgahı çizimi bulunabilir. Makinenin tasarımı ve boyutları çok çeşitli olabilir.

Evde yapmak için gereken malzeme herhangi bir garajda kolayca bulunabilir.

Torna cihazı

Yapısını bilmeden kendi ellerinizle torna tezgahı yapmak imkansızdır, bu nedenle aşağıda ana parçalarını sunuyoruz:

• Tahrik ünitesi. Mekanizmanın temeli güç üretir. Düşük güçlü bir makine için bir matkap veya çamaşır makinesinden tahrik uygundur;
• Yatak. Çelik bir köşe veya ahşap bir çerçeve imalat için uygundur; bu bir tür taşıyıcı çerçevedir, bu nedenle titreşimlere dayanacak kadar güçlü olmalıdır;
• Punta. Bir demir levhaya bir köşenin kaynatılmasıyla yapılır. Üretilen cihazın işlenmesi sırasında sabitleme için gereklidir;
• Mesnet. Puntaya benzer şekilde hareketli bir çerçeve üzerine monte edilmiştir;
• Kaliper. Çalışma kısmı için destek görevi görür.

Dönme torku, aşağıdaki seçenekler kullanılarak motor tarafından çalışma parçasına iletilir:

• Zincir;
• Kemer ile;
• Sürtünme.

Her birinin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır. Kemer - en ucuz ve en güvenilir, üretimi kolay. Ancak kayış çabuk aşınır ve sık sık değiştirilmesi gerekir.

Zincirli olan daha pahalıdır, daha hantaldır ama uzun süre dayanır. Avantajları ve dezavantajları açısından sürtünme orta konumdadır. Farklı dişlilere sahip bir torna tezgahının fotoğraflarının internette mevcut olduğunu ve bunları kolayca ayrıntılı olarak inceleyebileceğinizi belirtmekte fayda var.

Kaliper - son derece önemli detay makine Hem iş sırasında harcanan eforun miktarını hem de parçanın kalitesini düzenler.

Farklı yönlerde hareket eder ve bu nedenle aşınmaya karşı oldukça hassastır. Çalışmaya başlamadan önce ayarlamayı unutmayın.

Mekanizma montaj sırası

Makine çerçevesini kanallar ve kirişler kullanarak monte ediyoruz. Çalışmayı planladığınız parçalar ne kadar büyük olursa, çerçevenin yapılması gereken malzemeler de o kadar güçlü olur.

Mesnetin üretimi için et kalınlığı 6 mm veya daha fazla olan bir hidrolik silindire ihtiyacımız olacak. Silindirin içine 2 adet rulman bastırıyoruz. Büyük çaplı rulmanlar kullanarak şaftı yerleştiriyoruz.

Yağlama sıvısını hidrolik güçlendiriciye doldurmak gerekir. Daha sonra kaliperi kılavuzlar ve kasnakla takıyoruz.

Kesiciye stabilite kazandırmak için bir alet dayanağı takıyoruz. Altta, çalışma parçasını aşınmaya dayanıklı hale getiren küçük bir metal şerit takıyoruz.

Hangi elektrik motorunu seçmeliyim?

Motor herhangi bir makinenin en önemli parçasıdır çünkü onsuz çalışmaz. Makinenin toplam gücü gücüne bağlıdır. Küçük parçaların üretimi için kilovolta kadar güce sahip bir motor (eski dikiş makineleri donör görevi görebilir) uygundur.

1,5-2 kW gücünde motorlar. büyük parçaların işlenmesinde kullanılır. Tüm elektrikli parçaları yalıtmayı asla unutmayın.

İçin doğru kurulum Yaralanmaktansa elektrikçi çağırmak daha iyidir.

Matkaptan torna tezgahı nasıl yapılır?

Yedek parçalardan tasarruf etmek ve montajı basitleştirmek için bir matkabın tahrik olarak kullanılmasına izin verilir. Bu tasarımın avantajları vardır:

Not!

• yapı istenildiği zaman monte edilebilir ve sökülebilir;
• Taşınması ve nakliyesi oldukça kolaydır çünkü sökülmesi oldukça kolaydır;
• tasarruf;

Ancak bu yöntemin dezavantajları vardır, çünkü matkabın torku düşüktür, bu da büyük parçaların işlenmesini neredeyse imkansız hale getirecektir.

Yalnızca büyük miktarda iş planlamadığınızda ve küçük parçalar yapmanız gerektiğinde metal torna tezgahını bir matkapla değiştirmeye değer.

Bu tür bir metal torna tezgahı yapmak için normal parçalara ihtiyacınız vardır (motor ve mesnet hariç). Mesnetin işlevi matkap tarafından üstlenilir.

Makinenin kompaktlığı nedeniyle yatağın rolü düz bir yüzey veya tezgah ile gerçekleştirilebilir. Matkabın kendisi bir kelepçe veya kelepçe kullanılarak sabitlenebilir.

Aşağıdaki güvenlik önlemlerine uyulmalıdır:

Not!

• Makine yerleşimi tamamlandıktan sonra servis verilebilirliğin kontrol edilmesi gerekir.
• makinedeki elektrik motoru bir mahfaza ile korunmalıdır;
• elektrik motorunun gücü elektrik şebekeniz tarafından karşılanmalıdır;
• çalışma aleti yalnızca iş parçasının yüzeyine paralel olarak konumlandırılabilir. Aksi takdirde sıçrayacaktır;
• uç düzlemleri işlerken, ikincisi puntaya dayanmalıdır;
• yalnızca talaşlara karşı göz koruması kullanarak çalışmaya başlayabilirsiniz;
• işten sonra gerekli iş yeri temiz bırak.

Bir ağaç işleme makinesi, metal işleme makinesiyle aynı güvenlik önlemlerini gerektirir.

Makineyi değiştirme

Koni şeklindeki deliklerin takılması gerektiğinde, yamuk şekli elde edilecek şekilde iki dosya takıyoruz. Daha sonra dosyayı sağlamak için cihazı yayların üzerine monte ediyoruz.

Çeşitli bıçakları keskinleştirmek için motora bir taşlama çarkı takıyoruz.

Özetlemek gerekirse makinenin montajının oldukça basit olduğunu söylemek isterim. Oldukça ekonomik bir girişim olan hurda malzemeleri kullanarak evde ev yapımı torna tezgahı yapmak oldukça mümkündür.

Ekipmanın boyutunu ve gücünü kendiniz ayarlayabileceğiniz gibi gerekli değişiklikleri de yapabilirsiniz.

Not!

Kendin yap torna tezgahının fotoğrafı