Главная / Уход

Что относится к ручному инструменту. Какие бывают слесарные инструменты? Какой фирмы слесарные инструменты лучшие? Видео: какой шуруповерт лучше? обзор Makita, Bosch или Hitachi

Если вы захотите сделать ремонт в собственной квартире, без нужного набора инструментов вам просто не обойтись. Предлагается огромнейший выбор инструментов, как для простых отделочных и ремонтных работ, так и для сложных.

Измерительные инструменты

Итак, давайте попробуем разобраться для начала с измерительными инструментами.

Этими инструментами являются: в первую очередь рулетка, отвес, линейка, уровень, гидравлический уровень, угольник, а также штангенциркуль.

Рулетка

Рулетка нужна для того, чтобы выполнять измерения в пространстве и определять объем необходимых работ. Ведь всем известно, что чем точнее выполнить все измерения, тем меньше затрат выйдет на выполнение ремонта.

Видео: выбираем измерительную рулетку по характеристикам

Уровень

Уровни предназначаются для последующего выполнения работы и для обеспечения горизонтальных поверхностей, а также для вертикальности дверей, окон, стен и других элементов квартиры.

Видео: выбираем измерительный уровень

Отвес

Применяют для того чтобы проверить и выставить вертикальные ограждения внутри помещения.

Угольник

Предназначен для подготовки материалов, чтобы впоследствии их правильно и грамотно установить. Также угольник применяют для разметки материала, который требует дополнительной обработки.

Линейка

Линейка необходима для того, чтобы обеспечить прямолинейность в подготовительных работах, а также ее применяют для контроля качества над работами, которые выполняются.

Применяют для подбора параметров инструментов, которые будут использоваться. Например, штангенциркуль применяют для выбора сверла, для сверления отверстий.

Видео: инструкция по выбору штангенциркуля

Ручной инструмент

К ручным инструментам относятся: мастерок, кельма, шпатель, кисти, валики, молотки и киянки, гаечные и газовые ключи, правило, терки и полутерки, ведра, а также отвертки.

Мастерок, кельма и шпатель нужны для выполнения штукатурных или отделочных работ со строительными растворами. При помощи этих инструментов растворы подаются прямо в местах их нанесения, а после этого производится выравнивание поверхностей.

Правило предназначено для выравнивания поверхностей, ориентируясь по маякам . А благодаря теркам и полутеркам можно выполнить окончательную доводку плоскости до идеальной ровности. Кисти и валики используют для того, чтобы нанести краску или клей, например на обои. Также валиками можно прикатывать обои к стене, поскольку они отлично выдавливают воздух из обоев.

Ведра конечно же используют для перенесения или хранения жидких и сыпучих строительных материалов. Молотки и киянки предназначаются для забивания гвоздей, а также для рихтовки и добоя материалов при их установке на место.

Отвертки используют для выкручивания или закручивания шурупов, саморезов. Также эти вещи пригодятся для ремонта электроинструментов.

Гаечные или газовые ключи могут пригодиться для работы со стяжками стрельбовых соединений, например при установке трубопроводов системы горячего водоснабжения или отопления.

Видео: виды и выбор штукатурного инструмента для отделочных работ

Электроинструменты

Давайте рассмотрим основные из них.

К электроинструментам относятся: электродрель, плоскошлифовальная машинка, электролобзик, электрорубанок, торцевальный станок, фен, угловая шлифовальная машинка, отрезная дисковая пила, шуруповерт, заточный станок, а также фрезер.

Электродрель или перфоратор

Используют для сверления необходимых отверстий в стенах или специальных заготовках. Современные перфораторы могут просверлить отверстия даже в твердых бетонных стенах .

Видео: возможности современных перфораторов

Угловую шлифовальную машинку

Или как ее иначе называют болгарку , применяют для отрезания материалов под специальный размер, а также для полировки и шлифовки плоскостей. Еще ее используют для затачивания инструментов.

Видео: как выбрать угловую шлифовальную машинку или просто болгарку

Плоскошлифовальные машинки

Плоскошлифовальные машинки делятся на круговые, ленточные или вибрационные, они предназначаются для окончательной обработки плоскостей деталей или цельных частей. Отрезную дисковую пилу используют для продольного и поперечного пиления пиломатериалов, а при установке дисков - материалов из камня и подобных им.

Электролобзик

Применяют для того, чтобы выпиливать сложные контуры в плоских заготовках, такими могут быть фанеры или плитки ДСП.

Шуруповерт

Является очень ценным и удобным инструментом. Благодаря шуруповерту, можно легко завернуть несколько десятков саморезов и выполнить сборку изделий с высокой точностью и качеством.

Видео: какой шуруповерт лучше? обзор Makita, Bosch или Hitachi.

Электрорубанок служит для легкой работы при подготовке пиломатериалов. Заточной станок предназначен для затачивания инструментов, например сверл, дисковых пил или других режущих инструментов.

Торцовочный станок

Пригодится для выполнения отрезания деталей на точную и заданную длину, также с его помощью можно торцевать кромки деталей или выполнять надрезы под точно заданными углами.

Строительный фен

Фен является отличным устройством для тепловой воздушной обработки плоскостей и деталей.

Фрезер предназначается для легкого изготовления профиля необходимой длины любого уровня сложности, также довольно легко выполнить сложные пазы или подогнать сопрягаемые элементы.

В современном мире все эти инструменты являются легкодоступными, ними довольно быстро можно обучиться работать и самостоятельно провести ремонт в собственной квартире.

Видео: выбираем фрезер, обзор профессионального и бытового инструмента

Наборы ручного инструмента - компактное подспорье для домашнего мастера или автомобилиста. Не пренебрегают ими и профессионалы: электрики, сантехники, работники сервисных центров.

Типы

Комплект состоит из ящика для инструмента и его начинки. Торцевые головки, биты, токарные инструменты и гаечные ключи, входящие в состав набора, классифицируются как его части.

Чем больше частей содержит комплект, тем он универсальнее. Самые большие наборы состоят из 500 и более элементов.

Ящики изготавливаются из металла, пластика или других материалов. Размеры варьируются от небольших пеналов до габаритных стеллажей на колесиках. Распространенная форма - кейс с инструментами или чемоданчик.

Инструмент группируется в тематические наборы трех типов:

Универсальный, автомобильный или специальный комплект. Это наиболее частая градация, которая взята за основу большинством производителей.
Для автолюбителей, мелких домашних нужд и прочих серийных работ. Это бытовые наборы.
Серия инструмента единого типа с разными параметрами. Чаще такие комплекты ориентированы на профессиональное использование. Группироваться могут и насадки для электроинструмента.

Бытовые серии отличаются от профессиональных. В домашние комплекты чаще всего входит молоток, пара плоскогубцев и несколько отверток. В автомобильные - приспособления для мелкого ремонта машины.

Количество единиц набора ограничено элементами, которые необходимы для выполнения большинства бытовых задач.

Профессиональные модели производятся из легированной стали. Комплекты иногда включают в себя батареи питания, мультиметры и подручный крепеж распространенных размеров.

Виды наборов инструментов

Для описания видов используется стандартная градация, принятая у крупных производителей: универсальный, авто и специальный инструмент.

Универсальный слесарно-монтажный комплект содержит наборы отдельного инструмента или сборку разных элементов:

отверток и бит;
торцевых головок;
ключей;
удлинителей;
вороток;
трещоток;
держателей для головок.

Слесарный инструмент подходит для ремонта автомобилей, устранения небольших бытовых неисправностей и для домашней работы.

Набор инструментов для автомобиля. Серии предназначены для ремонтных и профилактических работ. Разделяются на спецкомплекты:

для автосервисов;
для российских автомобилей;
для автолюбителей;
для грузовых автомобилей.

Наборы узкоспециализированного инструмента для монтажных работ. Чаще используются в области телефонии и электрики.

Комплекты:

бит ударных;
отверток диэлектрических;
плашек и метчиков.

К специальным комплектам относится и набор электрика. В него входят разные типы кусачек, диэлектрические отвертки и специнструмент для монтажа и прокладки кабельных линий и установки электроприборов.

Предусмотрены и комплекты для столярных работ, которые представляют собой наборы стамесок, фрез или штихелей для резьбы.

Характеристики наборов инструментов

Ручной инструмент характеризуется по типу работ, для которых предназначен, и материалов, из которых произведен. Несмотря на несхожесть этих параметров, именно они определяют функциональность и срок службы комплекта.

Автомобильные - подбираются для стандартных бытовых неисправностей автомобиля и профилактических работ.

Подобного комплекта хватит, чтобы подкрутить узлы, решить мелкие проблемы с электропроводкой, развальцовкой, заменой небольших деталей.

Существуют отдельные комплекты для конкретных марок авто, чаще речь идет об американских машинах, у которых крепежные узлы имеют разъемы собственной разработки. Комплекты для отечественных автомобилей пригодны для всех моделей ГАЗ, УАЗ, «Волги» или «Лады».

Монтажные - подходят для работ по электрике и сантехнике. Иногда дополняются небольшим электро-, пневмо – или аккумуляторным инструментом.

Большинство подобных наборов ориентировано на бытовые потребности, так как профессиональные навыки чаще требуют индивидуального подбора отдельных видов инструмента от разных производителей.

Слесарные - комплекты для обработки древесины и стружечных материалов. Чаще встречаются универсальные наборы для установки дверей и замков.

Слесарные и монтажные характеристики чаще объединяются в универсальных комплектах.

Высоколегированная сталь чаще характеризует профессиональный инструмент, рассчитанный на длительную эксплуатацию и постоянные нагрузки.

Бытовые модели производятся из сплавов металлов. Встречаются и откровенно одноразовые вещи, у которых при первом использовании гнутся и ломаются металлические части.
Хромированное покрытие металлических элементов выглядит эстетично, но чаще скрывает металл, неустойчивый к коррозии. Достаточно одной царапины на поверхности и недосмотра при хранении, чтобы инструмент покрылся ржавчиной.

Также на эксплуатационные характеристики влияет материал, из которого изготовлена рукоятка. В профессиональных моделях чаще встречается резиновое напыление. В них практически не бывает рукояток из пластика.

Общее количество единиц инструмента в универсальном наборе варьируется в следующих границах:

Количество бит: 4‒142 штуки. Минимальный комплект включает распространенные формы шлица. Максимальный комплект содержит шлицы разного диаметра и дополняется редкими вариациями форм.
Количество сверл: 1‒33 штуки. Чем меньше сверл, тем больше вероятность, что они предназначены для работы с деревом.
Количество ключей-трещоток: 1‒5 штук.
Количество отверток: 1 ‒7 штук. Модели разной длины, формы шлица и функциональности.
Количество молотков: в большинстве комплектов содержится один молоток.
Количество плоскогубцев: 1‒2 штуки. Чаще присутствует комбинация из пассатижей и кусачек.

В авто- и специальных комплектах большинство элементов может отсутствовать.

Максимальная комплектация предусмотрена в бытовых моделях и вариантах для сервисного обслуживания.

Функции комплектов соответствуют их названиям.

- применяется для бытовых или профессиональных нужд. Чаще это максимальные комплекты, состоящие из большого количества элементов на все случаи жизни.
- служат базовым инструментом для профилактических работ и небольшого ремонта машин и вспомогательным - при смене колес, установке сигнализации и автомагнитол.
- специальные наборы неуниверсальны, подбираются строго по типу применения, в соответствии с которым и комплектуются. Ответственные тонкие работы часто невозможно провести без использования этого типа инструмента.

Универсальный и автонабор частично взаимозаменяемы.

Инструмент, присутствующий в спецкомплектах, крайне редко встречается в других наборах.

Комплект в наборе инструментов

Комплектация базируется на сочетании отдельных видов инструмента или элементов одного типа, но с разными параметрами. В основе универсальных комплектов положены ключи, отвертки и биты. В автомобильных - торцевые головки.

Большинство наборов включает одно- или двухсторонние монолитные гаечные ключи, но, как правило, не ограничивается ими.

В комплектах попадаются ключи:

Рожковые - рабочий профиль U-образной формы или с открытым зевом. Он всегда расположен под углом к рукоятке. Ключ захватывает крепеж с двух или трех сторон.
Накидные или кольцевые - для охвата крепежа со всех сторон. У накидного профиля встречается шесть и двенадцать граней. Чем больше, тем меньший угол требуется для работы.
Комбинированные - с одного конца имеют рожковый, а с другого накидной профиль.
Торцевые - для ремонта автомобилей. В составных моделях на одну ручку крепятся насадки разного размера.
С трещоткой или храповым механизмом - ключ не нужно перекидывать при отвинчивании крепежа.
Разводные - расстояние между губками регулируется. Один ключ используется для работы с крепежом разного размера.

В профессиональных наборах встречаются ключи с механизмом реверса. Это переключатель для изменения направления закручивания одной рукой.

Торцевые головки - альтернатива рожковым или накидным гаечным ключам. Преимущественно используются автовладельцами и сервисными предприятиями. Размерность бывает метрической или дюймовой.

Комплекты торцевых головок различаются по количеству частей, которые содержат. Это может быть небольшой набор из 13 головок или полный - 573 штуки.

Наборы комплектуются по параметрам формы:

Шести- или двенадцатигранный профиль . Чаще сочетается оборудование с разным количеством граней. Существует также модифицированный шестигранный профиль, в котором усилие прикладывается ближе к средней части.
Калибр посадочного квадрата . Верх головки оснащен отверстием с квадратным сечением для сопряжения с приводом. Это отверстие носит название «посадочный квадрат». Калибр указывается в дюймах.
Длина головки - стандартная или удлиненная. Удлиненные головки применяются с деталями на высоких шпильках или при резьбе удлиненной формы.

В наборы торцевых головок иногда включаются рабочие элементы: воротки, усиленные карданы, трещотки, удлинители.

Для работы в ограниченном пространстве используются наборы с храповым механизмом и частым шагом. Предпочтительны варианты с несколькими переходниками и удлинителями, которые помогают попасть в труднодоступные места.

Используются в автокомплектах для фиксации отверстий свечей зажигания, болтов или гаек, при нарезке трубной резьбы. Они доступны с дюймовыми и метрическими обозначениями размеров. Важно сохранение треугольного профиля резьбы на последних нитях.

Конусные модели имеют трапециевидный упор и используются для нарезки без ограничений.
Цельные модели применяются для резьбы по жесткому металлу.
Разъемные или раздвижные плашки применяются для создания глубокой резьбы.

Разрезные, раздвижные и цельные варианты наиболее распространены и универсальны, они могут быть использованы вместо конусного крана. В комплектах присутствуют металлические рукоятки.

Индивидуальный или универсальный набор инструментов чаще содержит длинную крестовую и плоскую отвертку, а также короткую комбинированную, которая способна достать до головок винтов в ограниченном пространстве.

Для постоянных работ с электричеством производятся комплекты изолированных отверток для защиты от ударов током.
В профессиональных комплектах встречаются отвертки-тестеры и аккумуляторные модели с наборами бит и реверсом.

Отвертки со сменными или магнитными наконечниками доступны даже в бытовых комплектах.

Сверла различаются по типу применения - для металла, плитки, бетона или дерева. Визуально разница просматривается по частоте резьбы и форме концевика. В универсальных комплектах чаще встречаются сверла по дереву.

По типу металла делятся на кобальтовые модели и с титановым покрытием:

Кобальтовые сверла производятся 2 классов с разным процентным содержанием металла. Класс M35 содержит в составе 5% кобальта, в то время как M42 - 8%. Этот вариант чаще встречается в профессиональных комплектах.
Титановые сверла должны использоваться при низкой температуре с уменьшенным трением для продления срока службы.

В комплектах встречаются следующие вариации сверл:

Винтовое или спиральное сверло. Используется для работ с деревом или мягких материалов – наиболее распространенный вариант.
Плоское сверло в форме пера или перьевое. На длинной ножке, с режущим краем в виде лопатки или зауженного трапециевидного выступа. Используется для создания широких круглых отверстий в дереве, врезки замков.
Для одностороннего реза. Имеет опорную плоскость, кромки для резания находятся с одной стороны от центра сверла.
Для глубокого сверления. Длинное сверло с двумя винтовыми каналами. Дополняется охлаждающей жидкостью. Внутри сверла или задних трубок для нее предусмотрены каналы.
Полое сверло или коронка. Сверлит тонкое кольцо заданного диаметра.

Кобальт - более надежный вариант, эти сверла затачиваются многократно в процессе эксплуатации, дольше сохраняют остроту в отличие от титана.

Дополнительные инструменты, которые попадают в большинство комплектов, это плоскогубцы и молотки. Плоскогубцы иногда входят и в основу специальных наборов.

Плоскогубцы - в комплектах встречаются регулируемые и монолитные модели.

Регулируемые плоскогубцы позволяют раздвигать челюсти на различную ширину, а монолитные варианты или пассатижи устанавливаются на месте и блокируют деталь размера, способного уместиться в их паз.

Некоторые плоскогубцы, хотя и предназначены для общего пользования, имеют пометки о том, что подходят для гибки бытовых электрических проводов.

Они способны согнуть провод в плотный завиток, чтобы эффективно обернуть его вокруг винта и обеспечить адекватное электрическое соединение.

Молотки - ими комплектуются универсальные и столярные наборы. Чаще речь о небольшом молотке, иногда с раздвоением на конце, имитирующим монтировку, или заострением в виде кирки.

Такой молоток используется по прямому назначению и для демонтажных работ. Чем крупнее металлическая часть инструмента, тем он мощнее. Длина ручки также усиливает мощность удара.

Молотки с небольшими ручками для максимальной силы приходится удерживать за самый край. Для тонких работ - забивание небольших гвоздей, крепеж проводов - сила удара смягчается за счет укороченной ручки.

В число базовых аксессуаров входят сменные насадки различных типов.

В универсальных комплектах распространены модели бит из хром-ванадия и хром-молибдена.

В наборах присутствуют насадки с разной формой шлица. Минимальный комплект включает основные варианты:

Крестообразный шлиц - Phillips. Чаще присутствуют варианты с маркировкой PH 3. Они подходят для большинства типов саморезов, включая вариант с головкой 3,5 мм.
Крестообразный с ребрами - Pozidrive. Более жесткая фиксация саморезов.
Плоский или прямой шлиц - Slot. Базовый размер составляет 5 мм.
Шестигранник - Torx. Шлицы внутреннего или наружного типа. Если предусмотрен лишь один вариант, то в большинстве случаев это будет внутренний Torx.

Шестигранники встречаются и отдельными самостоятельными наборами. В этом случае вместо ребер для вставки в шуруповерт и крепежа для отвертки они оборудуются маленькими рукоятками, загнутыми под углом 45 градусов.

Дополнительное титановое покрытие придает битам прочность, а вариант из карбида и вольфрама обеспечивает антикоррозионные свойства. Такие покрытия встречаются в профессиональных комплектах.

Пневмоинструмент эффективнее, чем электрические модели, передает полный крутящий момент простым нажатием кнопки. Поэтому для него существуют собственные наборы насадок.

Хороший набор пневматических насадок включает в себя ударный гайковерт, торцовый ключ и универсальный шарнир.

Для пневматических существуют отдельные комплекты со сменными соплами разного диаметра. Они адаптированы под материалы разной степени густоты и размера фракционных частиц.

Базовые особенности зависят от типа предпочтительного набора. В каждом случае они индивидуальны и могут присутствовать в незначительных деталях:

Удобство рукояток при длительной эксплуатации. Наличие резьбы, прорезиненных накладок, эргономичный дизайн не играют роли при редкой и краткой эксплуатации, но для длительных или постоянных работ это определяющие особенности.
Универсальность стыковых узлов, возможность замены аналогичными деталями других производителей, плотность резьбовых соединений - особенности, определяющие удобство применения наборов в работе.

Большинство комплектов отвечает этим требованиям, но если попадается исключение, стоит взвесить повторно перспективы покупки.

Антикоррозионное защитное покрытие - существенно продлевает срок службы инструмента. Модели без него оставляют следы на руках и отделочных материалах спустя непродолжительное время после начала эксплуатации.

Особенности наборов не разделяются по типам, так как их использование определяется рабочими потребностями. Но универсальные комплекты средних размеров чаще производятся в максимальном качестве.

Достоинства ручного инструмента соответствуют его видам:

Автомобильные комплекты подходят для большинства рутинных профилактических работ и избавляют от необходимости обращаться в автосервис с незначительными поломками, незаменимы в дороге.
Универсальные серии удобны изобилием форм, размеров и функциональных элементов. Главное достоинство - взаимозаменяемость отдельных компонентов.
Специальные комплекты рассчитаны на профессиональное применение. Как правило, не содержат ненужных элементов. Каждый компонент применим для работы.

Базовое преимущество любого набора перед отдельным, пусть и качественным, инструментом - возможность гибкого подбора под конкретную задачу без необходимости посещений строительного магазина, если упущена какая-то мелочь.

В наборе под рукой базовые детали и насадки.

Недостатки также разделяются в соответствии с типом набора:

Автомобильные вариации содержат элементы только для несложных узлов. Стандартные детали не помогут самостоятельно починить даже некрупную поломку специфического узла автомобиля.
Универсальные серии содержат множество лишних компонентов, которые не пригодятся никогда. Качество подобных наборов редко встречается на достойном уровне.
Специальные вариации практически неприменимы для повседневных нужд. Если приобретаются без профессиональной потребности, то чаще не окупаются.

Критических недостатков в разных видах наборов нет. Они проявляются только вследствие сниженного качества инструмента.

Как выбрать набор инструментов

Выбирать стоит комплекты инструмента, которые соответствуют предстоящей работе.

База состоит всего из пяти предметов:

разводной ключ;
плоская отвертка;
крестовая отвертка;
молоток;
плоскогубцы.

Эти пять инструментов позволяют выполнить большинство бытовых задач.

Базовые принципы подбора лучшего инструмента:

Металл. При выборе больших комплектов обращайте внимание на материал изготовления.

Высоколегированная сталь в качестве основного металла надежна, но если не планируется жесткая эксплуатация и повышенные нагрузки, выбор этого металла подчас не оправдан.

Количество сменных насадок . Считается, что чем их больше, тем удобнее, но это не всегда так. Если вышли из строя насадки, которые чаще нужны для работы, обширный комплект становится бесполезен.

Поэтому предпочтительны модели, в которых дублируются наиболее распространенные размеры и формы насадок.

Кейс, пенал или ящик. Если требуется частая переноска комплекта, то предпочтительнее кейс или ящик с центральной ручкой. Они вмещают в себя большое количество элементов, удобны и мобильны. Для малых наборов достаточно пенала.
Универсальный или индивидуальный? Выбор базируется на предстоящих задачах.

Для эпизодических одноразовых работ удобнее универсальные комплекты, когда не приходится задумываться о наличии необходимой мелочевки. Для постоянных работ выбираются индивидуальные наборы.

Погоня за количеством чаще не оправдывается. Наборы подкупают ложным изобилием. Большие комплекты из сотен элементов могут включать в себя инструмент, который никогда не будет использоваться.

Низкое качество часто скрывается за обширным размером коллекции.

Техническое обслуживание ручного инструмента подчиняется набору правил эксплуатации:

Перед первым использованием или хранением рекомендуется смазывать подвижные узлы и детали.
Для пневмонасадок используется только масло для швейных машин или пневматического инструмента.
Для очистки рабочих частей от элементов нагара используется керосин.
После промывки инструмент следует вытирать насухо.
Недопустимо использовать для промывки бензин и спиртосодержащие жидкости.
Избегайте попадания промывочных жидкостей в рабочие механизмы.

В случае обнаружения неисправностей следует прекратить эксплуатацию инструмента и обратиться в авторизованный сервисный центр.

Меры безопасности:

Перед работой нужно убедиться, что инструмент не имеет механических повреждений.
Следует удостовериться, что одежда или прическа не контактирует с подвижными механизмами и узлами.
При сверлении или бурении используются защитные очки.
Инструмент допускается использовать только по назначению.
Недопустима эксплуатация людьми в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

С пневмоинструментом используются только ударные модели торцевых головок. Применение насадок для ручного инструмента недопустимо.

Наборы следует хранить в очищенном, смазанном и просушенном состоянии. Используйте стандартные кейсы, пеналы или ящики, которые поставляются в комплекте.

Желательно проводить профилактическую антикоррозионную обработку и смазывать элементы перед каждым использованием.

Недопустимо хранение в помещениях с повышенной влажностью.

На ручной инструмент в большинстве случаев распространяется стандартная гарантия, срок которой варьируется в диапазоне 1‒3 лет. Гарантийное обслуживание не распространяется на случаи некорректной эксплуатации и механических повреждений инструмента.

Ремонт или замена производится лишь при условии наличия заводских дефектов, подтвержденных производителем. Также обязательно сохранить на руках полный комплект документов: гарантийный талон с подписью и печатью продавца, товарный и кассовый чеки.

Некоторые производители заявляют пожизненную гарантию на наборы инструмента.

Стоит учитывать нюансы этого вида гарантии. Ремонт и обслуживание производятся на тех же условиях, что и при стандартных сроках, но зачастую включают ряд дополнительных ограничений:

Изделие считается гарантийным не более одного года, если речь о продукте с электрическими или электронными компонентами.
Пожизненная гарантия не распространяется на изделия, которые ненадлежащим образом эксплуатировались, подвергались изменениям или ремонту без участия сервисного центра.
Гарантия не покрывает ремонт и замену расходных элементов - лезвия ножей, клеевых стержни, сверла и прочее.

Дефектные изделия, которые отвечают гарантийным условиям, производитель ремонтирует или заменяет за свой счет.

Производитель обязуется заменить механический инструмент, который вышел из строя, независимо от причины поломки.

Как правило, дополнительно обозначается просьба не пытаться вернуть сломанный инструмент в магазин, а вместо этого воспользоваться горячей линией.

Большинство производителей, предоставляющих этот тип гарантии, заявляют, что не потребуют документы, доказывающие приобретение товара.

В случае универсальных наборов под замену идут даже гаечные ключи, трещотки и приводные аксессуары.

Эта полная пожизненная гарантия исключает все случайные или косвенные убытки покупателя, кроме случаев, оговоренных местным законодательством.

В готовых наборах чаще ломаются ручки и приходят в негодность комплекты насадок из-за слабости металла, превышения нагрузки или механических повреждений.

Специфика ручного инструмента такова, что его самостоятельный ремонт не практикуется. Конечно, можно одноразово выправить шлиц, заварить насадку или примотать к сломанной ручке шину, но это неминуемо скажется на функциональности инструмента.

Износ расходных частей - это норма. Сломанное сверло, метчик или бур заменяются аналогичными элементами. Если функциональная часть инструмента не пострадала, эти детали не подлежат гарантийной замене.

Производители наборов инструментов

В списке производителей доминируют представители Тайваня. Как правило, страна изготовления в случае восточного происхождения не указывается ни на сайтах, ни на упаковке.

Arsenal - производитель из Тайваня. Специализируется на ручном инструменте. Доступны универсальные, слесарные и автомобильные наборы в отдельных сериях. Заявлена пожизненная гарантия.

Berger - тайваньский производитель профессионального ручного инструмента. Наборы слесарно-монтажные и автомобильные. Гарантия от 12 месяцев на реверсивные ключи и специнструмент до пожизненной - на торцевые головки, воротки и гаечные ключи.

Американский производитель. Специализируется на электроинструменте среднего класса. Доступны универсальные наборы ручного инструмента. Условия гарантии не объявлены.

Bosch - производитель из Германии. Специализируется на бытовом и профессиональном электроинструменте. Представлены наборы бит, сверл и насадок универсальные и слесарные. Срок гарантии до 3 лет.

Force - очередной представитель Тайваня. Специализируется на автоинструменте. Наборы универсальные и автомобильные. Доступны варианты на тележках - более 350 предметов в комплекте. Гарантия пожизненная.

Производитель из Южной Кореи. Специализируется на изготовлении автомобилей и сопутствующей техники. Ручной инструмент представлен в автомобильных и универсальных наборах. Гарантия от 3 лет.

JONNESWAY - производитель из Тайваня. Позиционируется в качестве профессионального инструмента для автосервисов. Наборы универсальные, ложементы и серии спецназначения. Пожизненная гарантия.

Производитель из Тайваня. Специализируется на пневматическом и ручном инструменте. Наборы представлены в чемоданах и ящиках.

Комплекты для центровки сцепления, демонтажа и монтажа. Также присутствуют универсальные наборы. Гарантия пожизненная.

KRAFTOOL - производитель из Германии. Специализируется на бюджетном ручном строительном и автоинструменте. Доступны наборы ключей и отверток. Гарантия от 12 месяцев.

Японский производитель. Специализируется на строительном электро- и пневмоинструменте. Ручной инструмент представлен в виде наборов сверл и насадок. Гарантия 12 месяцев.

OMBRA - производитель из Тайваня. Специализируется на изготовлении профессионального ручного инструмента для автомобилей. Доступны универсальные наборы для резьбовых соединений. Гарантия пожизненная.

STELS - российский производитель. Представлены автомобильные и универсальные наборы, ориентированные на специалистов техобслуживания. Гарантия 12 месяцев. Сайт отсутствует.

ZiPower - американский производитель. Специализируется на инструментах и аксессуарах для автомобилей. Доступны универсальные и автомобильные наборы, а также комплекты головок и бит. Гарантия от 12 месяцев.

Zubr - российский производитель электроинструмента. Специализируется на бюджетной технике для дома, сада и автомобиля. Слесарно-монтажные комплекты представлены в универсальном формате. Гарантия 12 месяцев.

№ 2/2008

Строительная организация приобрела сварочные аппараты и перфораторы. Как их оприходовать: в качестве основных средств или инструмента? Расскажем о различных вариантах с учетом изменений, происшедших в 2008 году.

Основные средства или материальные запасы?

В данном случае возможны оба варианта. В бухгалтерском и налоговом учете приобретенное оборудование может учитываться и как основные средства, и как инструменты. Рассмотрим подробнее.

Учет оборудования в качестве основных средств

Напомним, что основным отличием основных средств от материально-производственных запасов является то, что затраты на их приобретение нельзя учесть сразу при вводе объекта в эксплуатацию.

Их стоимость погашается постепенно путем начисления амортизации.

Бухгалтерский учет. Для того чтобы указанное оборудование, инструмент и т. д. учесть в бухгалтерском учете как объекты основных средств, необходимо, чтобы единовременно выполнялись условия пункта 4 ПБУ 6/01:
- объект должен использоваться в производственных целях в течение срока свыше 12 месяцев;
- не предназначаться для последующей перепродажи;
- приносить экономическую выгоду в будущем.

Если приобретенное оборудование отвечает этим условиям и его стоимость выше предела, установленного в учетной политике организации для учета активов в составе материально-производственных запасов (либо свыше 20 000 руб.), то его следует учитывать на счете 01 «Основные средства» .

Амортизация начисляется одним из следующих способов: линейным способом; способом уменьшаемого остатка; способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

При решении вопроса об отнесении тех или иных объектов к основным средствам и выборе способа начисления амортизации необходимо учитывать, что со стоимости основных средств придется платить .

Налоговой базой для расчета данного налога служит основных средств, исчисляемая по правилам бухгалтерского учета.

Налоговый учет. В налоговом учете для отнесения активов к амортизируемому имуществу установлены следующие критерии:
- они должны находиться в собственности организации;
- использоваться для извлечения дохода;
- должен составлять более 12 месяцев;
- стоимость должна превышать 20 000 руб.

Стоимость амортизируемого имущества погашается путем начисления амортизации.

Обращаем внимание на то, что ранее к амортизируемому имуществу в налоговом учете относились объекты стоимостью свыше 10 000 руб. Изменения по стоимости, внесенные Федеральным законом от 24 июля 2007 г. № 216-ФЗ , вступили в действие с 1 января 2008 года. Так что теперь организация может установить единый предел стоимости для бухгалтерского и налогового учета. Это позволит избежать возникновения налоговых разниц.

Срок полезного использования приобретенных объектов для целей налогового учета определяется организацией в соответствии с Классификацией основных средств, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1.

Амортизация начисляется линейным или нелинейным методом (п. 1 ст. 259 Налогового кодекса РФ).

Учет оборудования в качестве материальных запасов

Если приобретенное оборудование не соответствует критериям отнесения к основным средствам, оно учитывается в составе материально-производственных запасов.

В целях обеспечения сохранности этих объектов при эксплуатации в строительной организации должен быть организован надлежащий контроль за их движением (п. 5 ПБУ 6/01).

Бухгалтерский учет. Необходимо отметить, что учет специальных инструментов и специального оборудования имеет свои особенности.

Руководствоваться при этом следует Методическими указаниями (приказ Минфина России от 26 декабря 2002 г. № 135н.).

В соответствии с пунктами 2 и 3 Методических указаний специальный инструмент и специальные приспособления - это технические средства, обладающие индивидуальными (уникальными) свойствами и предназначенные для обеспечения условий изготовления конкретных видов продукции, выполнения работ, оказания услуг. К ним относятся: инструменты, штампы, пресс-формы и другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.

Под специальным оборудованием понимаются многократно используемые в производстве средства труда, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций. В пункте 5 Методических указаний приведен примерный перечень: это специальное технологическое оборудование, в том числе сварочное, применяемое для выполнения нестандартных операций.

При этом следует отметить, что технические средства и технологическое оборудование, предназначенные для типовых видов работ и типовых операций, а также иное оборудование общего применения как специальное оборудование учитываться не могут.

Конкретный перечень средств труда, учитываемых в составе специальных инструментов, и специального оборудования организация определяет самостоятельно исходя из особенности технологического процесса в строительной отрасли (п. 8 Методических указаний). Такой перечень необходимо утвердить в учетной политике.

Специальные инструменты и специальное оборудование учитываются до передачи в производство в составе оборотных активов по счету «Материалы» на отдельном субсчете:

Дебет субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе» Кредит
- приобретены специальные инструменты.

Передача их в эксплуатацию отражается записью:

Дебет субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации» Кредит субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе»
- передан в эксплуатацию специальный инструмент.

Стоимость специальных инструментов и оборудования погашается в бухгалтерском учете либо пропорционально объему продукции, либо линейным способом (п. 24 Методических указаний). Однако при выполнении индивидуальных заказов и при использовании в массовом производстве их стоимость может быть погашена полностью в момент передачи в производство с отнесением на соответствующие счета учета затрат:

Дебет Кредит субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации»
- списана стоимость специального инструмента.

Налоговый учет. В соответствии с пунктом 3 статьи 254 Налогового кодекса РФ к материальным расходам относятся затраты на приобретение инструментов, приспособлений, инвентаря и т. д. Причем без уточнения, какими именно должны быть инструменты - специальными или нет. В отличие от амортизируемого имущества стоимость инструментов учитывается в качестве материальных расходов единовременно в момент передачи их в производство (п. 2 ст. 272 Налогового кодекса РФ).

Выбор варианта: плюсы и минусы

Таким образом, если приобретенные инструменты не отвечают требованиям отнесения их к амортизируемому имуществу (например, используются менее 12 месяцев), но по стоимости превышают предел в 20 000 руб., организация может признать их стоимость в составе материальных расходов единовременно. Ведь для материальных затрат налоговым законодательством предела стоимости не установлено, главное в данном случае - чтобы они соответствовали понятию инструмента. Это позволит сэкономить на налогах (налоге на прибыль и налоге на имущество).

Если же организация будет учитывать инструменты в составе основных средств в бухгалтерском учете (такая возможность в приведенных Методических указаниях предусмотрена и для учета специальных инструментов и оборудования), то, как уже было сказано, ей придется «переплачивать» налог на имущество. Поэтому решать, какой выбрать способ учета, организации предстоит самостоятельно.

Ручной инструмент и приспособления, используемые в работе, должны:

соответствовать по техническим параметрам требованиям безопасности;
содержаться в исправном состоянии;
применяться по назначению;
использоваться работниками, имеющими соответствующую подготовку и допуск к работе с ним.

Весь ручной слесарный инструмент должен периодически не реже 1 раза в квартал осматриваться инженерно-техническим работником, назначенным распоряжением по подразделению.

Переносить инструмент следует в инструментальных ящиках.

При хранении и переноске острые кромки слесарно-монтажного инструмента должны быть защищены от механических повреждений (колпачками, футлярами и т.п.).

При работе вблизи электроустановок и других объектов, находящихся под напряжением, должен применяться изолированный или не проводящий ток слесарно-монтажный инструмент.

При работе вблизи легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ должен применяться слесарно-монтажный инструмент, не образующий искр.

У ручных ударных, нажимных и режущих инструментов рукоятки должны быть изготовлены из сухой древесины твердых и вязких пород, не имеющей сучков. Все деревянные рукоятки должны быть гладко обработаны, не иметь заусенцев.

Слесарные молотки и кувалды должны иметь ровную, слегка выпуклую поверхность, надежно насажены на рукоятки, заклиненные мягкими стальными заершенными клиньями, а напильники и стамески должны иметь деревянные ручки с металлическими кольцами.

Топоры должны иметь ровную, без зазубрин, поверхность режущей кромки и надёжно насажены на рукоятки специальной формы (топорища), заклиненные мягкими стальными заершенными клиньями.

Рукоятки (черенки) лопат должны быть прочно закреплены в держателях, выступающая из держателя часть рукоятки должна быть срезана наклонно к плоскости лопаты. Рукоятки должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород дерева и иметь гладкую поверхность.

Все режущие и рубящие инструменты (зубила, просечки, керны и т.д.) не должны иметь косых и сбитых головок, а также трещин, заусенцев, наклёпа и сколов затылочной части, повреждений на режущей кромке, острых рёбер на боковых гранях. Длина зубила должна быть не менее 150 мм, а длина бородка, керна – не более 150 мм.

При пользовании клещами должны применяться защитные кольца, предохраняющие работающих от случайного падения заготовки. Размеры колец должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок. С внутренней стороны ручек клещей должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук. Поверхности металлических ручек клещей должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин, заусенцев.

Зевы гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоев, рабочая поверхность зева гаечных ключей не должна иметь сбитых и смятых граней, а рукоятки – заусенцев. Запрещается применять прокладки между зевом ключа и гранями гаем и наращивать ключи присоединением другого ключа или надевать на них трубы или другие рычаги, если это не предусмотрено конструкцией ключа. Наращивать рычаг ключа можно только у специальных монтажных ключей, рассчитанных на работу с увеличенным плечом воздействия.

Раздвижные ключи не должны иметь увеличенного люфта в подвижных частях.

При работе с зубилами и другими ручными инструментами для рубки металла и других материалов работники должны быть обеспечены предохранительными очками с небьющимися стеклами или сеткой.

Тиски должны прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий. Тиски на верстаках должны быть в полной исправности, прочно захватывать зажимаемое изделие. Тиски должны устанавливаться на расстояние не менее 1 м друг от друга. Для защиты рабочих от отлетающих осколков должны быть поставлены ограждения из сеток с ячейками не более 3 мм, высотой – не менее 1 м.

При работах инструментом ударного действия рабочие должны пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц.

Работать с инструментом (напильники, шаберы и др.), рукоятки которого посажены на заостренные концы без металлических бандажных колец, запрещается.

Пилы (ножовки поперечные, лучковые и т.п.) должны быть правильно разведены и хорошо заточены. Ручки пил должны быть правильно и прочно закреплены, гладко и ровно зачищены. Лучковые пилы должны иметь прочный остов и правильный натяг полотна.

Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения. Класть инструмент на перила ограждений или неограждённый край площадки лесов, подмостей, а также вблизи открытых люков колодцев запрещается.

С этим также читают.

Даже самую примитивнейшую работу затруднительно выполнить без применения инструмента. А для того чтобы иметь дело с металлом, необходим специальный инструмент — металлорежущий. О его назначении, видах и производстве будет идти речь в данной статье.

Металлорежущий инструмент необходим при обработке металлов методом резания. Слои материала по порядку отделяются и переходят в отходы — стружку. Таким образом, в конце будем иметь полуфабрикат или изделие, каким оно было задумано. Металлорежущий инструмент должен отвечать основным запросам:

эксплуатироваться с надлежащей отдачей;
выполнять работу с гарантией заданных допусков.

Ко всему, он обязан:

не терять рабочего состояния после не одноразовых переточек. Время в минутах на протяжении которого он будет эксплуатироваться от одной переточки до другой, определяет стойкость инструмента;
безопасно закрепляться в самый короткий промежуток времени.

Виды

Металлорежущий инструмент, виды его условно причисляют к:

ручному;
станочному.

Инструмент для обработки металла вручную

Группа металлорежущего инструмента, которым можно работать, не пристраивая его на оборудование, классифицируется, как ручной. Так пользуются:

зубилом;
ручной ножовкой;
шаберами;
напильниками;
надфилями;
метчиками;
плашками (лерками).

Многие обзавелись дрелями, перфораторами, углошлифовальными машинами, питающимися от электричества, работающими от гидро и пневмоприводов, а активная их часть — тот самый инструмент, который принято называть ручным. В продаже есть комплекты инструмента, что очень удобно. Ну вот, например, взять хотя бы:

ЗУБР 28119-Н110

выполнение метрической резьбы в отверстиях, как с нормальным, так и мелким шагом;
нарезание трубной резьбы, как в отверстиях тупиковых, так и сквозных;
получить внешнюю резьбу, на стальных изделиях, и из металлов, относящихся к цветным.

Состав и особенности комплекта ЗУБР 28119-Н110 из 110 предметов:

плашки (лерки), метчики. Материал — сталь 9ХС легированная инструментальная;
к каждому метчику прилагается подходящее сверло;
для сверл, имеющих вышлифованный профиль и крестообразную подточку, материалом служит быстрорежущая сталь; комплект оснащен метчикодержателями, имеющими винтовой механизм, фиксирующий хвостовики. Заложена возможность регулировать его;
вы без труда нарежете резьбу в местах с ограниченным доступом из-за наличия торцового метчикодержателя с особым патроном.

Металлорежущие станки и инструменты

Под определение металлорежущие, попадают следующие станки:

сверлильные;
токарные;
револьверные;
расточные;
координатно-расточные;
фрезерные;
строгальные.

Металлорежущий инструмент, который используют как станочный, имеет такие зоны:

Зажимную. Это та часть, которую закрепляют в патроне станка в строго требуемом положении;
Режущую или калибрующую, имеющую непосредственный контакт с деталью. Сюда входят следующие элементы:

лезвия;
канавки для выхода стружки;
стружкозавиватели;
каналы, по которым поступает смазка или жидкость для охлаждения;
базовые элементы и т.д.

Форма у этих частей разная, но все же, для всех изделий конструктивное исполнение части режущей не имеет много вариаций. Все они включают:

переднюю поверхность;
разное число задних поверхностей.

То, какое название дано режущему инструменту, определяется ориентацией рабочих поверхностей касаемо детали при работе с ней. Смотря на то, какую задачу выполняет станочный инструмент, его относят к:

зубонарезному;
делающему или обрабатывающему отверстия, а к такой операции относится и сверление, и зенкерование, и развертывание;
абразивному;
алмазному;
резьбонарезному.

Резцы

Резцы являются исполнительным средством для станков:

токарного;
строгального;
долбежного;
расточного;
токарно-револьверного;
карусельного.

Операции, выполняемые с использованием резцов

При помощи резцов:

оформляют и растачивают отверстия;
обрабатывают поверхности усложненные и абсолютно ровные;
прорезают канавки.

Фрезы

Фрезы размещают на фрезерных станках. Они имеют много остро заточенных лезвий и вращаясь, выполняют:

операции с самыми разными плоскостями;
резку заготовок.

Отталкиваясь от геометрии и положения режущих лезвий по отношению к инструменту, который совершает вращательное движение, фрезы бывают:

цилиндрическими. Они есть активным рабочим органом для горизонтально-фрезерных станков;
торцовыми. Оснащают ими вертикально фрезерные станки;
концевыми. Ими обрабатывают пазы большой глубины;
дисковыми, без которых не возможна фрезеровка канавок, пазов;
угловыми. При их помощи делают пазы угловые и плоскости наклонные;
фасонными, которыми обрабатывают всевозможные фасонные поверхности.

Протяжки

Инструмент имеет множество режущих кромок, приспособлен для эксплуатации на протяжном станке. Его посредством обрабатываются:

отверстия, проходящие насквозь;
наружные поверхности.

По форме протяжки могут быть:

цилиндрическими;
граненными;
шпоночными;
шлицевыми;
фасонными внешними;
плоскими наружными.

Инструменты, предназначенные для выполнения и обработки отверстий

Инструментам образующий и обрабатывающий отверстия представлен:

развертками;
сверлами;
цековками;
зенкерами;
расточными пластинами;
зенковками;
комбинированным инструментом.

Инструмент зуборезный

Зуборезным инструментом нарезают и обрабатывают:

зубчатые колеса;
червяки;
зубчатые рейки.

В эту группу входят:

лерки (плашки);
метчики;
резцы резьбовые;
фрезы.

Инструмент абразивный

Абразивным инструментом выполняется:

шлифование;
полирование;
затачивание.

Перечень состоит из:

головок хонинговальных;
кругов для шлифования;
наждачных полотен;
брусков.

Алмазный инструмент

Режущая часть — алмазная. Алмаз не обязательно природный, бывает и синтетический. Вид представлен:

хонами;
брусками;
шлифовальными кругами;
резцами;
фрезами, имеющими алмазные пластины;
фильерами и т.д.

Что влияет на качество металлорежущего инструмента

Способность хорошо выполнять поставленную задачу, обусловлена многими факторами, а именно:

как исполнена заточка режущей части, под каким углом, какая у нее конфигурация;
тем, какими свойствами наделен материал, из которого изготовлена рабочая часть;
глубиной, скоростью реза, подачи.

Материал для режущего элемента

Основной показатель при выборе материала — красностойкость. Чем она значительней, тем тверже материал. При производстве металлорежущего инструмента, точнее — активной его части, применяют:

Сталь инструментальную, к которой принадлежит как углеродистая, так и легированная, и быстрорежущая. Инструментом работают, когда отделке подлежат детали из простых материалов, при этом не ожидайте большой скорости резания, ее добиться не удастся. Красностойкость самая низкая — от 200 до 250 градусов С.
Твердые сплавы с высокой износостойкостью. Обычно их легируют вольфрамом. Если сравнить с инструментальной сталью, то скорость резания, которой способен достигать инструмент из сплава большой твердости, до 4-х раз больше. Красностойкость в рамках 600-620 градусов С. Если обрабатывается высокопрочная или жаропрочная стали, то возникает потребность в применении металлорежущего инструмента с преобладанием в его составе молибдена, ванадия, кобальта, а вот процентное содержание вольфрама снижено. При этом, с увеличением твердости, возрастает и хрупкость. Его нельзя применять, выполняя неравномерное точение и фасонное фрезерование на большую глубину.
Режущую часть армируют минералокерамическими сверхтвердыми пластинами. Основой материала является окись алюминия, куда добавляется молибден и хром. Красностойкость здесь очень высокая — 750-900 градусов С. Однако, не смотря на колоссальную твердость, характеристики пластичности этого материала низкие, он очень хрупкий, чего не скажешь о алмазах и кубическом нитриде бора.

Производители металлорежущего инструмента

Производством металлорежущего инструмента, присутствующего на нашем рынке, занимаются как наши, так и зарубежные фирмы.

Отечественные

Среди предприятий России, лидирующих в этой отрасли, можно назвать ЗАО «НИР» — закрытое акционерное общество «Новые инструментальные решения», выпускающее монолитный инструмент, исключительно из твердых сплавов. К его выгодам можно отнести:

наличие специального нанопокрытия;
большую износостойкость;
возможность быстрой смены инструмента;
снижение затрат на переточку.

Еще один старейший отечественный производитель: Московский инструментальный завод (МИЗ). Выпускает зуборезной, резьбонарезной и резьбообразующий инструмент. Обеспечивается высокая точность. Качество ориентировано на мировые стандарты. Используя этот инструмент:

нарезают резьбу разных типов;
обрабатывают на токарных станках трубы и муфты;
получают нестандартную резьбу.

На рынке появились новые предложения этого производителя:

червячные фрезы, обладающие несколько увеличенной активной частью при уменьшенном размере наружного диаметра, что увеличило их стойкость;
инструмент с непростым многослойным покрытием.

Зарубежные

Отличный режущий инструмент в немалом ассортименте презентует фирма из Израиля ISCAR. Продажу металлорежущего инструмента фирмы ISCAR в России осуществляет ООО «Интехсервис». Приобретают инструмент для:

фрезерования;
точения;
сверления;
также поставляется металлорежущее оборудование.

Хороший инструмент поставляет компания ARNO (Германия). Им обрабатывают:

титан;
сплавы алюминиевые;
нержавеющую сталь:
чугун;
сталь закаленную, имеющую твердость 70 HRС.

Как ведет себя инструмент фирмы Арно в работе, посмотрите сами на этом видео:

Хорошая репутация и у металлоорежущего инструмента, выпускаемого Японской корпорацией SUMITOMO. Они изготовлены из:

твердых сплавов;
алмазов;

Область применения:

сверлильно-фрезерная обработка;
токарная обработка.

Всегда есть спрос на металлорежущий инструмент, выполняющий фрезерование пазов и обработку канавок продольного точения, Немецкой компании Paul Horn GmbH — самого солидного производителя инструмента в Европе. Номенклатура состоит из:

инструмента SUPER-MINI расточного ручного с минимальным диаметром 0,2 мм;
инструмента расточного MINI, где сменная пластина имеет фронтальное крепление;
инструмента фрезерного, позволяющего применять метод круговой интерполяции при обработке канавок. Диаметр, как минимум — 0,96 см;
обрабатывающего внутренние канавки. Наименьший диаметр — 0,3 см;
нарезающего резьбу внутри отверстий. Диаметр — минимум 0,3 см;
обрабатывающий канавки торцовые диаметром минимум 0,5 см;
инструмента CBN и PCD, где основой является кубический нитрат бора и поликристалические алмазы соответственно.