Isolez la maison avec du polystyrène de l'extérieur de vos propres mains. Comment isoler indépendamment les murs extérieurs ou intérieurs avec de la mousse de polystyrène. Matériaux en polystyrène - types et caractéristiques

Quand apparaît-il sur le marché des matériaux de construction ? nouvelle isolation, puis, bien entendu, on l'annonce en le comparant avec des matériaux déjà testés dans la pratique. Et le plus souvent cette comparaison n’est pas en faveur de « l’ancienne » isolation. De plus, ses propriétés positives sont rarement évoquées, mais les négatives sont exagérées, convainquant les consommateurs qu'il vaut généralement mieux ne pas isoler un bâtiment résidentiel avec ce matériau. Ce sort a également affecté les matériaux en mousse de polystyrène, qui ont commencé à être critiqués de toutes les manières possibles. Pendant ce temps, l'isolation avec du polystyrène expansé dans certaines parties de la maison fonctionne beaucoup plus efficacement que d'autres matériaux, est bon marché et ne nécessite pas de coûts supplémentaires pour le pare-vapeur. L'essentiel est de savoir où il est préférable de le poser.

Vidéo sur l'utilisation de la mousse de polystyrène pour l'isolation de la maison

Caractéristiques des matériaux polystyrène : résistance à l'humidité + isolation thermique

Aujourd'hui, deux types de matériaux en polystyrène sont utilisés en isolation : la mousse de polystyrène et le penoplex. Les deux sont créés à partir de polystyrène moussant, mais avec des additifs différents. De ce fait, certaines caractéristiques techniques ne correspondent pas.

En raison de la grande quantité d'air dans la structure en mousse, la mousse plastique n'est pas inférieure en termes d'isolation thermique aux matériaux isolants plus coûteux.

Les propriétés générales mousse plastique et penoplex :

• Les deux matériaux isolants se caractérisent par une faible absorption d’humidité. Ils n'absorbent pas les vapeurs comme les matériaux basaltiques et ne peuvent donc pas perdre leurs propriétés d'isolation thermique lorsqu'ils sont mouillés. Certes, le penoplex est absolument imperméable à l'eau et le polystyrène est peu perméable, mais néanmoins capable d'absorber l'humidité.
• Le niveau d'économie de chaleur est élevé. On pense qu'il est presque impossible d'obtenir une conductivité thermique aussi faible avec un autre matériau.
• Le polystyrène expansé est classé parmi les matériaux combustibles. Sans aucun doute, si vous y mettez le feu, ils brûleront. Mais c’est pour cela que la finition existe, pour protéger l’isolant d’un éventuel incendie. Le bois s'enflamme également facilement, mais les propriétaires s'en soucient rarement.
• Longue durée de vie. Ce paramètre est vraiment élevé lorsque l'isolant est isolé du soleil, des températures élevées, du vent, etc. Si vous laissez la mousse de polystyrène reposer sous à ciel ouvert une semaine ou deux, alors ses propriétés « éternelles » disparaîtront instantanément. Ceux. Lors de l'achat d'isolant, vous devez immédiatement l'installer et le cacher sous le revêtement de finition, et ne pas le laisser sans protection pendant quelques mois jusqu'à ce que la finition soit terminée.
• Résistance à la compression. Il n’est pas si facile de faire passer l’isolant avec le doigt à moins d’essayer vraiment fort. Et dans les structures de maisons, il résiste parfaitement à la pression de finition au sol ou au sol sur les murs de fondation.

Quelle est la différence entre la mousse de polystyrène et le penoplex ?

Grâce au moussage, la mousse de polystyrène (également connue sous le nom de mousse de polystyrène ordinaire) acquiert une structure granulaire légère et perméable à l'air. Mais il devient aussi cassant, ce qui provoque certaines difficultés lors de la découpe des feuilles : les coins se cassent facilement.

Penoplex (également connu sous le nom de mousse de polystyrène extrudé) diffère de son « frère » par sa structure plus douce, il est donc plus facile à fixer sur des surfaces inégales. Le matériau dense est totalement imperméable.

L'élasticité et la résistance totale à l'humidité du penoplex le rendent indispensable pour isoler les structures inégales

Isolation des fondations : avantages du matériau

Dans la partie fondation de la maison, l'isolation avec de la mousse de polystyrène est très efficace, car un tel gâteau résiste avec succès à la pression du sol et protège le sous-sol et le rez-de-chaussée du gel. Si vous choisissez quelle option décoller la fondation, l'isolation avec de la mousse de polystyrène extrudé coûtera plus cher. Mais sa structure élastique résistera au soulèvement du sol avec un niveau de gel élevé. À mesure que le volume augmente, le sol gelé peut se déplacer dalles de fondation, et le penoplex deviendra une barrière entre le sol et le béton, adoucissant les fortes pressions. Mais si dans votre région il n'y a pas des hivers rigoureux, alors une mousse de polystyrène bon marché suffit pour la protection thermique de la fondation. Certes, vous devrez le protéger de l'humidité du sol en le recouvrant d'un film imperméable sur le dessus.

Lors de l'isolation de la fondation avec de la mousse de polystyrène extrudé, elle ne nécessite pas d'imperméabilisation du sol

Isolation des sols : on ne peut pas imaginer mieux

Un autre élément structurel 100 % adapté à l’isolation en polystyrène est le sol. En rendant les dalles imperméables, vous débarrasserez votre maison de l’humidité remontant du sous-sol. Ceci est particulièrement avantageux pour les propriétaires dont les bâtiments sont situés sur des sols dont les niveaux d'eau souterraine sont proches. Les deux matériaux peuvent être posés soit sur un socle en béton, soit sur un support constitué de planches, si un système de plancher chauffant est prévu. Uniquement dans le cas d'un socle en bois, le sous-sol doit avoir une bonne ventilation afin que l'humidité ne sature pas les planches. Sans cela, l'arbre pourrira rapidement, car il y aura un matériau imperméable sur le dessus.

Sur une chape plate en béton, la pose des panneaux de mousse de polystyrène s'effectue très rapidement et l'effet isolant est élevé

Murs : isolation avec mousse de polystyrène intérieur et extérieur

Mais la situation des murs est ambiguë. L'efficacité de l'isolation dans ce cas dépendra du matériau du mur. Écartons d’emblée la possibilité d’utiliser ces matériaux isolants dans un mur en bois, car isoler une maison avec de la mousse de polystyrène revient à priver la maison du microclimat curatif qui fait la renommée du bois. Un bois ou une bûche doit « respirer », c'est-à-dire ventiler. Dans le cas de la pose de penoplex, cette opportunité est complètement perdue, mais avec la mousse de polystyrène elle est réduite au minimum. De plus, un arbre recouvert de polystyrène ne pourra pas réguler le taux d'humidité, et l'excès d'humidité se déposera à l'intérieur du mur (entre celui-ci et l'isolant) sous forme de champignons et de moisissures. Vous pouvez bien sûr réaliser une barrière à vapeur ou hydrobarrière pour protéger le bois, mais toutes les propriétés bénéfiques du bois sont perdues.

Mais pour les murs en briques et en blocs, ainsi que pour le remplissage des structures à ossature, il est utilisé avec beaucoup de succès. Mais encore une fois, avec quelques réserves. Ainsi, pour les murs retenant mal la chaleur (bloc, brique, pierre…), il est préférable d’utiliser ces matériaux isolants à l’extérieur. De plus, la mousse de polystyrène s'avère plus rentable, car elle ne recouvre pas ventilation naturelle.

Pourquoi dehors ? Dans un mur non isolé, la limite entre le froid et la chaleur se situe approximativement au milieu du matériau du mur. Ceux. Une partie de la chaleur des locaux est encore retenue. Si vous recouvrez l'intérieur des blocs d'isolant, la bordure se déplacera du milieu vers surface intérieure murs et cela se situera quelque part entre l’isolation et le matériau des murs. Cela signifie que tout votre mur sera froid et ne pourra pas retenir au moins un peu de chaleur venant de l’intérieur. De plus, vous l'isolez complètement avec un isolant qui lui-même ne chauffe pas. Cela empêche seulement la chaleur de s’échapper.

Il est préférable d'isoler les murs extérieurs d'une maison en brique avec de la mousse de polystyrène, en la fixant avec des parapluies à chevilles ou en la plaçant sur de la colle

Si vous installez de la mousse de polystyrène à l'extérieur, le mur lui-même devient une source de chauffage supplémentaire. Ceux. si la température à l'extérieur de la fenêtre baisse, les blocs ne le « ressentiront » pas, puisque la limite froide restera dans l'isolant. Ces murs sont chauds au toucher. Ils n’ont pas besoin de puiser la chaleur des pièces pour se réchauffer.

Avantages isolation extérieure Les murs sont particulièrement visibles lorsque le chauffage est éteint. Malgré le froid extérieur, la maison maintiendra une température stable pendant longtemps, car l'isolation bloquera les fuites de chaleur des murs.

Isolation thermique des plafonds : le polystyrène convient aux pièces ventilées

Lors de l'isolation du plafond, il est important de se rappeler non seulement les propriétés d'isolation thermique du polystyrène, mais également la résistance à l'humidité. Après tout, l'air chaud et la vapeur de la cuisine, de la salle de bain, etc. auront tendance à monter. Si vous posez ces matériaux isolants, la vapeur se déplacera plus loin. plafonds ne fonctionnera pas, mais pourrait s'y déposer sous forme de condensation. Mais si la ventilation naturelle et forcée fonctionne bien dans la maison, n'hésitez pas à installer l'une des options. L'isolation thermique sera au plus haut niveau.

Dans les pièces non isolées (balcons, vérandas d'été), un plafond en mousse de polystyrène sera un excellent isolant contre l'humidité.

Si vous choisissez entre un toit en pente et un toit plat, le toit plat est nettement préférable pour le polystyrène. C'est uniforme, ce qui signifie que l'isolation s'adaptera mieux. Certes, il faut impérativement imperméabiliser le support sur lequel vous allez poser du polystyrène, et le recouvrir d'une épaisse couche de bitume ou autre Revêtement de protection afin que l'isolation ne s'effondre pas sous l'influence de facteurs naturels.

Sur des toits plats il est plus rentable de poser du penoplex, car cela protégera autant que possible les locaux des précipitations

Le polystyrène n'est pratiquement pas utilisé dans les toits en pente en raison de la complexité de l'installation. Personne ne veut compliquer les travaux de construction et niveler la surface pour l'isolation. Par conséquent, dans les structures en pente, il est préférable d'utiliser une isolation souple ou projetée.

Si vous envisagez d'isoler toit en pente mousse de polystyrène, il faut alors ajuster le pas des chevrons à la taille des tôles

Les matériaux en polystyrène peuvent constituer un excellent ajout à la structure d’une maison s’ils sont utilisés correctement. Mais l’isolation idéale n’a pas encore été inventée !

Les matériaux isolants modernes peuvent être divisés en deux types : organiques et inorganiques. Le premier type comprend la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène, le deuxième type comprend différents types de laine (laine de verre, laine de roche...)

En termes de prévalence et de disponibilité sur le marché matériaux d'isolation thermique(TIM) les plus accessibles sont isolation en mousse de polystyrèneà base de mousse plastique et de mousse de polystyrène extrudé.

Je considère qu'il n'est pas nécessaire de fournir des informations de référence de nature alphanumérique. Les données telles que la conductivité thermique de l'isolation, la densité de la mousse de polystyrène, etc. peuvent être trouvées en ligne ou lues sur l'emballage avant d'acheter. Dans l'ensemble, matériaux d'isolation modernes la grande majorité des fabricants ont à peu près les mêmes caractéristiques, et avec application pratique leurs différences seront insignifiantes.

Dans cet article, je vais essayer de me concentrer sur les caractéristiques et les propriétés des matériaux qui peuvent réellement (dans certaines circonstances) affecter de manière significative la qualité du travail effectué. À propos, l’isolation en polystyrène pour les analphabètes peut coûter très cher. Et nous ne parlons pas tant du danger pour le bâtiment que du préjudice causé aux résidents de la maison eux-mêmes.

Lors de la réalisation de travaux d'isolation thermique, j'ai utilisé les deux types d'isolation (mousse et feuilles de polystyrène).

Avant de parler des caractéristiques de ces matériaux isolants, considérons brièvement des exemples d'utilisation possible de l'isolation en mousse de polystyrène dans le secteur résidentiel privé. Parce que décris tout exemples possibles est presque impossible dans le cadre d'un article, alors dans certains cas je fournirai un lien vers mes articles précédents, où l'utilisation de tel ou tel matériel est présentée plus en détail.

Un exemple d'isolation d'une conduite d'eau

Nous posons un film PE sur toute la longueur de la tranchée, en le chevauchant au niveau des joints. Nous posons sur le film des feuilles découpées de mousse plastique PSB-15, de 50 mm d'épaisseur (les chiffres dans le marquage indiquent la densité de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène). Ensuite, nous posons un tuyau PE, pré-isolé avec une isolation thermique pour tuyaux, sur les côtés duquel nous posons des feuilles de mousse plastique découpées (plus étroites), également de 50 mm d'épaisseur. Nous posons un autre morceau de mousse sur le dessus (le long de la mousse et du tuyau) et recouvrons toute la structure d'un film PE sur le dessus. En raison de la gravité, après le remplissage de terre, une structure scellée et étanche à la vapeur se forme. Nous réalisons la première couche de remblai (15 - 20 cm) avec de la terre meuble, sans pierres ni débris.

Un exemple d'utilisation de mousse plastique lors de l'installation de fenêtres en plastique

DANS dans ce cas l'utilisation de mousse de polystyrène a été déterminée par les considérations suivantes :

Des fenêtres en plastique ont été installées dans les ouvertures mur de briques, qui, comparés aux murs en bois (dans la maison elle-même), sont plus froids. Par conséquent, les inserts thermiques autour du périmètre de la fenêtre à la jonction avec le mur créent des conditions plus confortables pour le fonctionnement de la fenêtre (réduisent le risque de buée et de gel)

La prochaine raison d'utilisation est que les ouvertures des fenêtres dans l'extension ont été réalisées sans quartiers. Dans ce cas, la probabilité de geler (et même de souffler) au niveau des joints est très élevée. J'ai donc utilisé de la mousse de polystyrène pour créer de faux quartiers dans l'ouverture de la fenêtre. C’est exactement ce qui est montré sur la photo ci-dessous.

Note. Bien entendu, la mousse plastique doit ensuite être enduite et le profilé de la fenêtre lui-même (mécanique) doit être fixé à structure porteuse des murs. J'ai utilisé de la mousse de polyuréthane de la manière habituelle (standard).

Un exemple d'utilisation de mousse de polystyrène lors de la construction d'un espace chauffé devant un garage

L'isolation n'était pas utilisée comme isolant thermique au sens traditionnel du terme, mais comme couche de protection thermique. Le but de cette couche est d’empêcher la chaleur des câbles chauffants électriques de s’échapper dans le sol. Cela garantit non seulement l'efficacité du système de fonte des neiges, mais également l'efficacité de la consommation d'énergie.

Un exemple d'isolation d'une zone aveugle autour du périmètre d'une maison

Puisqu'il existe un article séparé sur ce sujet, où tout est décrit en détail, je noterai ce qui suit. Tout d'abord, j'ai utilisé un design personnalisé zone aveugle chaude. Ceci, pourrait-on dire, est mon savoir-faire personnel. L'expérience opérationnelle a pleinement confirmé son efficacité. Au moins, je suis convaincu que tous les autres travaux d'isolation thermique autour de la maison n'auraient pas donné un tel effet en l'absence d'isolation de la base du périmètre de la maison.

Vous pouvez voir les caractéristiques de l'exécution de ces travaux dans l'article

Un exemple d'utilisation de mousse de polystyrène comme coffrage perdu dans la fabrication d'une fondation

Un exemple de réalisation de ce travail est décrit dans mon article
Puisqu'il s'agissait de mon premier travail lié à l'utilisation de mousse plastique pour l'isolation des bâtiments, je dois écrire ce qui suit en plus de l'article.

Il est préférable, dans ce cas, d'utiliser un isolant à base de mousse de polystyrène extrudé. Premièrement, il est plus durable en termes de caractéristiques mécaniques (facilité d'utilisation), moins sensible aux impact négatif humidité (fiabilité et durée de vie). Deuxièmement, lors de la construction d'un coffrage en une seule couche (dans le cas de l'utilisation de feuilles de mousse de polystyrène extrudé avec un quart sélectionné sur le pourtour de la feuille), cela permet d'éliminer complètement les ponts thermiques au niveau des joints des feuilles isolantes.

Un exemple d'isolation du sous-sol d'une maison

Les particularités du travail que j'ai effectué lors de l'isolation du sous-sol de la maison sont dues aux circonstances suivantes.

Premièrement, la maison (achetée sur le marché secondaire du logement) était déjà conception finie. Par conséquent, l'approche classique (et la plus correcte) - installer une isolation lors de la construction d'une structure - n'est plus d'actualité. Nous avons dû nous adapter et prendre en compte les caractéristiques de conception des différentes parties d'une maison réelle.

Deuxièmement, compte tenu de ce qui précède, l'isolation du sous-sol de la maison se fait aussi bien par l'extérieur (isolation par l'extérieur) que par l'intérieur de la maison. Les caractéristiques du travail effectué sont présentées sur la photo ci-dessous.

Isolation extérieure du sous-sol de la maison

Isolation du sous-sol de la maison par l'intérieur

Un exemple d'isolation de sol au sol

La photo montre un fragment des travaux d'isolation du sol au sol à l'intérieur d'un immeuble d'habitation. J'ai d'ailleurs également utilisé cette méthode d'isolation pour isoler le sol de la chaufferie, de l'entrée et de la cave. J'ai décrit l'exécution de ces travaux plus en détail plus haut dans l'article.

Un exemple d'utilisation de l'isolation à l'intérieur d'une structure murale

La photo ci-dessous montre un fragment de travaux d'isolation thermique lors de la construction d'un local non résidentiel.

Après la publication de l'article, lors de sa discussion, différents points de vue ont été exprimés sur l'utilisation cette méthode isolation. Aujourd'hui, après six ans d'utilisation de ces locaux, je ne peux que confirmer que du point de vue « efficacité - prix », je n'avais pas d'autres alternatives. De plus, structurellement, cette pièce est presque étroitement adjacente à la maison. Il est quasiment impossible de réaliser l'isolation extérieure d'une pièce le long d'un mur adjacent à la maison. Si j'avais laissé un mur sans aucune isolation, la température dans la chaufferie aurait été sensiblement plus basse. Désormais, en fonction des gelées, la température reste stable autour de (10-15) degrés en l'absence d'appareils de chauffage dans la chaufferie et dans l'entrée.

Puisque ma maison est en bois, je ne parle pas de la principale méthode d'utilisation de la mousse de polystyrène comme isolation extérieure des façades. Il existe d’ailleurs de nombreuses publications sur ce sujet. Je noterai seulement quelques-uns des points les plus importants.

• Premièrement, malgré les performances supérieures du polystyrène extrudé par rapport au polystyrène expansé (en termes d'isolation thermique, de propriétés mécaniques, etc.), le polystyrène extrudé ne peut pas être utilisé pour isoler la façade d'un bâtiment en brique. Cela s'explique par le fait qu'il présente de tels indicateurs de perméabilité à la vapeur qu'il est pratiquement impossible de sélectionner un matériau de mur présentant la perméabilité à la vapeur appropriée dans la construction privée.
• Pour l'isolation extérieure de la façade d'un bâtiment en brique, seule la mousse plastique convient. Il est recommandé d'utiliser une mousse plastique spécialement conçue à cet effet, de type PSB-S-25F (façade). Bien que, comme le montre la pratique, un modèle ordinaire convient tout à fait. N'utilisez pas de mousse de densité inférieure (telle que PSB-15).
• Un autre point important qui se produit réellement dans la pratique lors de l'isolation de la façade d'une maison avec de la mousse de polystyrène est l'utilisation de mousse de polystyrène en une seule couche, généralement de 50 mm d'épaisseur. Pour la plupart des régions de la Fédération de Russie, du point de vue de l'efficacité de l'isolation, une telle couche d'isolation thermique n'est clairement pas suffisante. De plus, lors de l'isolation avec de la mousse de polystyrène en une seule couche, le nombre de joints non fermés lors de la pose de plaques PSB sur toute la façade de la maison sera assez important, ce qui réduira encore la qualité des travaux d'isolation thermique en raison de la formation de ponts thermiques. . Ceux. la mousse plastique doit être isolée en deux couches en damier (avec joints qui se chevauchent).

Quelques conclusions

Malgré l'abondance d'exemples d'utilisation possible d'isolant en mousse de polystyrène lors de travaux d'isolation thermique dans votre maison, il existe des conditions dans lesquelles l'utilisation d'isolant en mousse de polystyrène est soit absolument impossible, soit non optimale, soit tout simplement impossible. Examinons-les brièvement.

Il est très dangereux d'utiliser une isolation en mousse de polystyrène à l'intérieur de locaux d'habitation. Le fait qu'ils présentent un risque d'incendie n'est pas si important, car tout brûle dans le feu. Mais la formation de fumée avec dégagement de substances toxiques, par exemple lors d'un petit incendie local (la nuit, lorsque les habitants dorment), peut très bien faire en sorte que la maison ne soit pas sérieusement endommagée, mais que les habitants ne se réveillent pas. Il est donc préférable de refuser d'utiliser de la mousse de polystyrène à l'intérieur de la maison ou de prendre des mesures très sérieuses pour la protéger. Par exemple, j'ai utilisé un isolant en coton comme isolant thermique à l'intérieur d'un immeuble résidentiel. La photo ci-dessous montre un fragment des travaux d'isolation thermique d'un parquet.

Lors de l'installation interne cloisons de cadre dans la maison, j'ai également utilisé un isolant en coton pour le remplissage interne de la structure. Certes, le but de l'application dans ce cas n'est pas tant l'isolation thermique que l'isolation phonique. Un fragment des travaux en cours est présenté ci-dessous.

Un lecteur attentif peut se demander pourquoi j'ai utilisé de la mousse de polystyrène à l'intérieur d'un immeuble résidentiel pour isoler le sol et le sous-sol. Oui, je l'ai utilisé. Mais après avoir effectué des travaux d'isolation thermique à l'aide de mousse de polystyrène à l'intérieur de la maison, la couche d'isolation thermique a été recouverte d'un mur de briques, enduite et collée sur le plâtre. faux diamant. Les sols ont été bétonnés sur la mousse. Ainsi, on peut dire que la mousse se trouvait à l'intérieur d'une structure incombustible. La photo ci-dessous montre un fragment des travaux en cours d'achèvement.

Il est pratiquement peu pratique d'utiliser de la mousse de polystyrène pour l'isolation structures en bois. Premièrement, et c'est la raison principale, en raison de la perméabilité à la vapeur différente de la mousse et du bois, il existe une forte probabilité de formation d'humidité à la jonction des matériaux. Cela peut provoquer de la moisissure sur le bois. Deuxièmement, la mousse de polystyrène, contrairement à l'isolant en laine minérale, est un matériau plutôt élastique et peu déformable. Il ne peut donc être utilisé que sur une surface relativement plane. Sinon, si l'ajustement n'est pas étanche, des vides d'air se formeront, ce qui affectera la qualité des travaux d'isolation thermique. Ainsi, lors de l'isolation de ma maison en bois à l'aide d'un système de ventilation de façade, j'ai également utilisé un isolant en coton, comme le montre la photo ci-dessous.

Ainsi, l'utilisation la plus optimale, la plus efficace et la plus correcte de l'isolation en mousse de polystyrène concerne les structures de construction des bâtiments situés dans le sol ou sous le sol (fondations, sous-sols, zones aveugles, sous-sols des bâtiments), ainsi que l'isolation des façades en pierre. bâtiments (en brique), mais uniquement avec de la mousse de polystyrène expansé

Comment travailler avec du polystyrène expansé lors de l'isolation du mur d'un bâtiment de l'intérieur, ses principaux avantages et inconvénients, comment préparer un mur pour l'isolation thermique, les étapes de travail.

Le contenu de l'article :

L'isolation des murs de l'intérieur avec de la mousse de polystyrène est l'un des moyens les plus simples et en même temps fiables de conserver la chaleur dans les zones résidentielles et locaux non résidentiels. Chaque année, le prix des prestations d'isolation thermique augmente, mais pour de nombreuses catégories de nos concitoyens, il reste toujours très demandé. Parmi la grande variété de matériaux isolants disponibles sur le marché, la mousse de polystyrène ne perd pas de sa pertinence, car chacun d'entre nous la connaît. Examinons ses autres avantages et considérons également les caractéristiques de son utilisation pour l'isolation des murs intérieurs.

Caractéristiques de l'isolation thermique des murs par l'intérieur avec de la mousse de polystyrène

Le principal problème lors de la réalisation de travaux intérieurs peut être appelé le phénomène de gel croissant du mur isolé. Cela est dû au fait que le point de rosée, qui sert de centre d'accumulation de condensation, se déplace vers le bord intérieur de la structure et remonte parfois même à la surface. La propagation de la condensation entraîne la destruction non seulement de la couche de finition, mais également du mur lui-même. Il en résulte d'importantes pertes de chaleur et une humidité élevée dans la pièce.

La mousse de polystyrène traditionnelle est produite par les fabricants sous forme de feuilles plates, lisses et denses, dont les dimensions peuvent être soit de 100 sur 100, soit de 100 sur 50 cm.

L'installation de ce matériel nécessite la plus grande attention. Mais vous ne pouvez toujours pas vous débarrasser du problème des articulations. La solution principale doit être un ajustement aussi serré que possible et les extrémités des feuilles adjacentes sont recouvertes de mastic pour une meilleure connexion les unes aux autres.

Le maître applique une solution pour fixer ce matériau d'une manière particulière. Les gâteaux traditionnels, adaptés aux travaux extérieurs, ne conviennent pas à l'isolation thermique intérieure. Ils entraîneront l'apparition de interstices dans lesquels la condensation s'accumulera par la suite. Par conséquent, lorsqu'il est nécessaire d'isoler les murs de l'intérieur avec de la mousse de polystyrène, appliquer le mélange adhésif sur toute la feuille et assurer sa répartition uniforme. Cela garantira une adhérence fiable à la surface du mur.

Afin de répartir économiquement et correctement la solution adhésive, nous utiliserons un rouleau à peinture spécial de type aiguille. Il semble percer la surface du matériau, ce qui donne plus connexion fiable. C'est pour ce mode de fixation qu'il est important de préparer idéalement le plan mural de travail. Ordinaire mortier de ciment pas très adapté à ces fins.

Il est conseillé d'acquérir des mélanges qui forment de l'humidité couche protectrice. Il en va de même pour les fixations d'ancrage - préférez les profilés en forme de T, qui seront fixés non seulement au sol, mais également au plafond. Ceci est nécessaire, en particulier dans les cas où un renfort en treillis sera utilisé sur l'isolation.

Avantages et inconvénients de l'isolation des murs avec de la mousse de polystyrène

Parmi les nombreux avantages que présente l’isolation des murs par l’intérieur avec de la mousse de polystyrène, nous nous concentrerons sur les suivants :

• Le faible coût du matériel, qui le rend accessible à de larges catégories d'utilisateurs.
• Ses caractéristiques ne sont pas inférieures à celles des matériaux isolants coûteux et à la mode.
• La mousse de polystyrène possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique.
• Très simple et accessible en termes d'installation.
• Le matériau est léger.
• Il est facile à assembler lors de l'isolation, il suffit d'enlever l'excédent avec un couteau.
• Caractérisé par la durabilité.
• Maintient de manière stable une température confortable.

Et ce n'est pas tout. Les clients peuvent se demander si la mousse plastique classique convient pour disposer une couche d'isolation thermique. Bien sûr que oui, mais la mousse de polystyrène extrudé pour isoler les murs de l'intérieur est supérieure à la mousse plastique traditionnelle dans ses qualités : elle a une plus grande résistance, est facile à installer car elle ne s'effrite pas et peut être coupée avec un couteau bien aiguisé ordinaire, et a une absorption d'eau plus faible, ce qui garantit son fonctionnement efficace et à long terme.

Parmi qualités négatives d'une telle isolation, les experts notent ce qui suit :

1. Le polystyrène expansé peut être qualifié, sans exagération, de matériau plutôt fragile.
2. Lors de l'isolation, ils doivent assurer une ventilation supplémentaire dans la pièce.
3. Le matériau doit être protégé des rayons directs du soleil, qui pourraient l’effriter.
4. C'est un matériau inflammable et, en outre, libère des substances toxiques lorsqu'il est enflammé.

Bien que, selon les fabricants, la durée de vie du polystyrène expansé puisse atteindre 10 à 20 ans, cela dépend en grande partie du respect des nuances technologiques lors de l'installation. S'il a été endommagé de quelque manière que ce soit, sa durée de vie diminuera immédiatement.

L'un des dangers est l'apparition de moisissures fongiques sur les murs des pièces isolées avec de la mousse plastique. Il est à l'origine de manifestations allergiques. Cela se produit parce que le point de rosée se déplace vers le milieu du mur et que derrière lui, l'humidité et l'humidité pénètrent dans la maison.

La combustion de la mousse de polystyrène entraîne le dégagement de gaz dangereux et toxiques. Même si le matériau ne brûle pas, il commence à fondre à haute température. Cela libère dans l’air non seulement une fumée noire et étouffante, mais également un gaz appelé phosphène, qui provoque une paralysie des voies respiratoires.

Technologie d'isolation des murs intérieurs avec mousse de polystyrène

Après avoir choisi la technologie de fixation de la mousse de polystyrène et calculé tous les coûts, vous pouvez commencer les travaux d'isolation. Il est nécessaire d'observer un certain nombre de nuances pouvant affecter la qualité du revêtement fini. Les experts ne recommandent pas d'économiser sur les matériaux ou de sauter œuvres individuelles de la chaîne technologique.

Travaux préparatoires avant l'isolation des murs par l'intérieur

Tout d'abord, le mur qui sera isolé doit être nivelé. Même un constructeur non qualifié comprend que sur une surface inégale, il ne faut pas s'attendre à une fixation de haute qualité de l'isolant et de toutes les couches ultérieures. En fin de compte, cela entraînera une perte de chaleur et une utilisation inefficace des fonds.

Si nous parlons d'un bâtiment nouvellement construit, le mur doit d'abord être enduit. Après cela, il est traité avec une peinture d'apprêt et les éventuelles irrégularités sont scellées avec du mastic. Dans d'autres cas, les mêmes actions seront nécessaires, mais sans l'application obligatoire de mortier de plâtre.

C'est une autre affaire lorsqu'il s'agit de rénover une pièce. Avant d'isoler les murs de l'intérieur avec de la mousse de polystyrène de vos propres mains, assurez-vous de retirer vieille peinture ou du papier peint. Après cela, chaque mur est soigneusement diagnostiqué pour détecter d’éventuelles rainures, fissures ou éclats de béton.

Tous les défauts sont éliminés mortier de plâtre ou du mastic du commerce. Dans certains cas, vous pouvez recourir à la mousse polyuréthane. Après cela, la surface est soigneusement nivelée. Dès que le mur de travail est complètement nivelé, il est à nouveau traité avec une peinture d'apprêt.

Cependant, avant de poser les feuilles de mousse, il faut encore veiller à l'imperméabilisation. Cela s'explique simplement : de toute façon, lorsque basses températures l'air à l'extérieur du bâtiment, l'humidité traversera le mur et tombera sur l'isolant ; sous son influence, la mousse de polystyrène perdra ses caractéristiques et, avec le temps, elle commencera simplement à pourrir. Le matériau imperméabilisant servira de protection contre l’humidité.

Une fois l’imperméabilisation installée, la pose de l’isolation commence. Si autrefois ses tôles étaient nécessairement fixées à l'aide de vis et de chevilles, l'industrie moderne a simplifié ce processus. Il existe des solutions adhésives spéciales qui facilitent grandement les travaux d'installation.

Ainsi, les exigences de base qui doivent être remplies avant le début de l'isolation thermique :

• La surface doit être aussi lisse et sèche que possible.
• Le mur doit être séparé de la couche d'isolation thermique par une imperméabilisation et un pare-vapeur.
• L'isolation elle-même ne doit pas présenter de fissures, de joints ou de lacunes.
• Il doit avoir la résistance à l'humidité maximale autorisée.

Les outils que vous devez préparer comprennent un couteau, du papier de verre, des gants, un marteau, un marteau perforateur, un crayon, une règle et un récipient pour diluer la colle et d'autres liquides.

Instructions pour l'installation de mousse de polystyrène sur les murs

Vous devriez commencer par des calculs matériel requis. La hauteur des murs est prise et multipliée par la largeur. De la valeur résultante, vous devez soustraire les ouvertures de fenêtres et de portes, mais ajouter une petite allocation en rapport avec les pentes. Quant au type d'isolant, il n'est pas du tout nécessaire de chasser la mousse plastique la plus épaisse. Il suffira de choisir le PSB-S-25 de 10 centimètres.

Quant à la colle, vous devez privilégier une colle spéciale conçue pour de tels matériaux. Même si cela coûte plus cher, cela peut fournir résultat requis, à savoir un isolant thermique solidement fixé au mur. Pour effectuer des travaux sur le renforcement de la mousse de polystyrène, vous aurez besoin d'un type de colle distinct, vous devrez donc également vous en soucier à l'avance.

À partir d'autres matériaux et dispositifs, nous aurons besoin de chevilles de parapluie spéciales, qui assurent une fixation supplémentaire au mur. En termes de quantité, vous devez prendre environ 5 pièces pour chaque feuille jointe. La longueur de la fixation doit être 2 fois plus épaisse que l'épaisseur de la feuille elle-même. Pour renforcer la mousse de polystyrène collée, vous devez vous munir d'un treillis à alvéoles de 5 sur 5 cm. Les coins et les pentes seront recouverts de peintures spéciales.

Si un tel cycle de travaux est réalisé pour la première fois, il vaut mieux veiller à un petit excès de matériaux. Cela vous évitera de devoir vous rendre plusieurs fois au magasin.

L'isolation à faire soi-même des murs intérieurs avec de la mousse de polystyrène est réalisée dans l'ordre suivant :

1. Pris nouvelle feuille matériau sur lequel est étalée une couche de colle d'environ 10 mm d'épaisseur. La composition doit être répartie uniformément sur toute la surface.
2. Il est nécessaire de coller les produits au mur en damier, comme pour la pose de briques. La taille des espaces doit être minime.
3. Après collage, nous fixerons les feuilles avec des chevilles parapluie. Ils sont enfoncés dans chaque coin de la dalle et un est fixé au centre même. Cela peut être fait pour chaque produit collé en même temps ou pour tous. De cette manière, il est possible d'obtenir une fixation étanche de l'isolant thermique.
4. Vous pouvez désormais passer à l’étape du renforcement. Il y a ici une autre règle : pour que le treillis tienne bien, il faut le remplir d'une épaisse couche de colle. Avant le collage, vous pouvez humidifier légèrement le mur en le pulvérisant. Pour le renforcement, vous devez acheter un treillis d'une certaine densité, au moins 140 g/m2.
5. Après avoir fixé le treillis sur la mousse, celui-ci est lissé sur toute sa surface. Les coins de protection sont fixés à tous les coins du produit à l'aide de la même colle.

Tous les types de travaux d'isolation doivent être réalisés à une température d'au moins +5°C. Assurez-vous que le mur est complètement sec, ainsi qu'un niveau d'humidité acceptable. A chaque étape, la surface doit être séchée, pour laquelle vous pouvez utiliser des radiateurs ou des pistolets thermiques, des sèche-cheveux de chantier.

Finition finale d'un mur isolé avec de la mousse de polystyrène

Rendre final apparence mur isolé - la dernière étape des travaux. Ce processus peut être considéré comme le plus long et le plus laborieux de tout l’algorithme. Une seule couche d’enduit n’étant pas suffisante, les travaux pourront être reportés au lendemain. La dernière couche doit être rendue aussi soignée et uniforme que possible, car avec son aide nous créons la base pour finition de haute qualité des murs.

Une fois la couche de nivellement sèche, elle est nettoyée papier de verre afin d'éliminer toutes les irrégularités. Le mur est recouvert d'une peinture d'apprêt, qui peut assurer une adhérence idéale entre l'isolant thermique et la couche de finition.

Commencez travaux de plâtrage sur un mur isolé, vous devez sélectionner un mélange conçu pour recouvrir les matériaux en mousse de polystyrène. Les produits les plus connus sont Ceresit, Worth, Ecomix. Ils constituent une masse universelle qui forme une couche protectrice sur l'isolant. Le mélange est utilisé non seulement pour niveler le mur, mais également pour coller le treillis. La consommation de matière sera approximativement la suivante : 4 kg pour 1 m 2 pour le grillage et 6 kg pour la couche de protection finale.

L'utilisation d'un treillis est nécessaire pour que la masse de nivellement puisse adhérer à la surface en mousse de polystyrène. Plus le produit est dense, plus la structure entière sera solide, mais il sera plus difficile de coller sur les coins. Pour coller les coins, on coupe une bande de grillage aussi longue que égal à la longueur pente et 30 cm de large. La masse universelle est étalée à la spatule sur le coin, après quoi un morceau de treillis est appliqué et soigneusement repassé.

Pour installer le grillage, celui-ci est découpé en morceaux d'environ 1 mètre. La masse est appliquée à surface de travail, le produit y est appliqué et lissé de haut en bas, ainsi que dans le sens du centre du mur. Pendant le lissage, il faut verser un peu de mélange sur une spatule pour fermeture complète dessins. Chaque bande verticale est ainsi collée, et les joints sont réalisés selon le principe du « chevauchement », de sorte que chacune chevauche partiellement la adjacente.

Une fois le treillis séché, il est jointoié. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une râpe en plastique sur laquelle est attaché un morceau de toile émeri. Il est nécessaire de frotter dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, en effectuant des mouvements circulaires prudents.

Il reste à fixer la couche de nivellement, pour laquelle nous utiliserons le même mélange universel. La masse est projetée sur le mur à l'aide d'une spatule et son épaisseur doit être d'environ 3 mm. La couche de finition séchée doit être jointoyée, de la même manière que dans le cas du treillis.

Son jointoiement doit être effectué au plus tôt 24 heures, mais au plus tard quatre jours après l'application. C'est à ce stade que la surface devient aussi lisse et uniforme que possible. Désormais, il peut être peint avec une peinture d’apprêt colorée, en fonction des préférences du client.

Comment isoler les murs de l'intérieur avec de la mousse de polystyrène - regardez la vidéo :

Les aborigènes philippins peuvent facilement se passer d'isoler leur maison avec de la mousse de polystyrène, étant donné la chaleur stable sur les îles toute l'année, mais dans notre cas refuser bonne isolation Les murs en hiver, c'est comme sortir dans le froid sans chapeau - c'est possible, mais c'est stupide et désagréable.

En collaboration avec les experts de la publication, nous découvrirons comment isoler une maison à l'intérieur et à l'extérieur, qu'est-ce que la mousse de polystyrène extrudé et quoi de mieux pour isoler - la mousse de polystyrène ou le polystyrène expansé ?

Isolation avec mousse de polystyrène

Avantages du polystyrène expansé

1. haute résistance et légèreté ;
2. faible perméabilité à la vapeur et absorption du bruit ;
3. haute résistance aux produits chimiques;
4. écologique;
5. ignifuger;
6. résistant à l'humidité;
7. conserve sa forme originale pendant toute la durée de fonctionnement ;
8. faible coût.

Inconvénients du polystyrène expansé

1. fragilité.

Technologie d'isolation en mousse de polystyrène

Généralement, le polystyrène expansé est utilisé pour l'isolation thermique des locaux par l'extérieur, mais il convient également à l'isolation interne des locaux d'habitation, bien qu'avec des réserves : le PSE « vole » de l'espace, n'est pas « respirant » et lorsqu'il est isolé de l'intérieur, il émet une odeur caractéristique. Il vaut mieux faire attention aux autres matériaux.

Pour coller le PSE au mur, utilisez une colle spéciale (colle ou mousse pour polystyrène expansé). En règle générale, il s'agit d'un mélange sec dilué dans eau chaude température ambiante et pétrir jusqu'à obtenir une consistance uniforme et sans grumeaux.

IMPORTANT! Lorsque vous travaillez avec de la mousse de polystyrène extrudé, de la colle ou de la mousse est appliquée au préalable, environ une heure avant la fixation du PSE, en couche uniforme sur le mur et sur la feuille elle-même.

Des chevilles spéciales et des clous en plastique avec des capuchons « parapluie » sont utilisés. Il est conseillé de combiner à la fois de la colle et des chevilles.

Technologie de préparation de surface et d’application de feuilles

L'avancement des travaux:

Étape 1 - Avant l'isolation, nettoyez et apprêtez la surface, marquez-la avec des « balises ». Étape 5 - Si le mur est de niveau, utilisez truelle crantée, grâce à quoi on obtient une couche uniforme et assez économique Photo 7 - Une fois la colle prise, des trous sont percés dans le mur à travers les dalles en fonction du diamètre des chevilles Étape 11 - La couche renforcée est en outre nivelée avec une solution, séché à nouveau, apprêté puis soumis à un enduit de finition sur lequel la finition murale est appliquée

IMPORTANT! Tous les travaux d'isolation des murs doivent être effectués par temps sec, à une température non inférieure à +5 °C.

Isoler une maison avec de la mousse de polystyrène

Et du bois, et du cadre, et Une maison en brique peut être isolé avec du PPS. Les propriétaires de maisons privées utilisent de plus en plus de polystyrène expansé pour l'isolation extérieure. L'isolation d'une maison à ossature est une réalisation relativement nouvelle ; tous les propriétaires de chalets n'y font pas confiance.

La séquence d'isolation d'une maison à ossature :

Isolation des murs avec de la mousse de polystyrène

La technologie ci-dessus est également pertinente pour auto-isolation murs en mousse de polystyrène. Mais quelle isolation choisir, quels types sont proposés ? Peut-être mieux matériau liquide? Comment calculer correctement l'épaisseur ?

Principales étapes de l'isolation par l'extérieur :

1. préparer les surfaces : nettoyer, combler les fissures et les fissures ;
2. préparer un mélange adhésif ou utiliser de la colle mousse polyuréthane ;
3. appliquez de la colle sur les panneaux de mousse de polystyrène : disposez d'abord la bordure, au milieu - en pointillés ;
4. fixer les dalles avec des chevilles munies de capuchons en plastique en forme de champignon ;
5. enduire les dalles de colle, appliquer un treillis d'armature ;
6. masticer les coutures;
7. plâtrer, apprêter les murs, appliquer plâtre décoratif ou de la peinture.

Isolation du plafond

Peu de gens pensent à isoler le plafond de l'intérieur, mais si le plafond n'est pas isolé, alors toute la chaleur monte vers le plafond et vers la rue. Même un non-professionnel peut isoler le plafond s'il le souhaite, la technologie d'installation est si simple :

1. calculez la quantité de matériau nécessaire - multipliez la longueur de la pièce par la largeur ;
2. nettoyer le plafond de la chaux ou du papier peint ;
3. effectuer tous les travaux électriques ;
4. éliminer toutes les aspérités du plafond avant de commencer les travaux, car la surface du plafond doit être lisse ;
5. Il est conseillé d'effectuer les travaux pendant la saison chaude ;
6. Après le nettoyage, traitez la surface du plafond avec une solution d'apprêt ;
7. préparer les tôles, les découper si nécessaire en les ajustant aux dimensions du plafond ;
8. fixer en damier à l'aide de chevilles ;
9. fixez un treillis de peinture à la surface et du mastic ;

Pour les isoler, une coque en mousse de polystyrène est utilisée. Aujourd'hui, grâce à sa fiabilité et sa durabilité, c'est le plus la meilleure option. Les coques en polystyrène expansé sont proposées en différents diamètres, ce qui est très pratique, puisque vous pouvez choisir l'isolation pour tous les tuyaux d'un Ø de 17 mm à 1220 mm.

En cas d'accident, il est possible d'accéder rapidement à un certain endroit grâce à des rainures spéciales, qui permettront de démonter facilement et rapidement l'isolant puis de tout remettre à sa place.

IMPORTANT! Il a été confirmé qu'une telle isolation peut protéger le tuyau jusqu'à 50 ans à des températures allant jusqu'à -70°C.

• Pentes des fenêtres

Cette méthode d'isolation des fenêtres est utilisée dans les bâtiments en bois doublés de brique. Brique plus froid que le bois, et les changements de température entraînent de la condensation et du gel des fenêtres, ce qui déforme la structure de la fenêtre.

Étapes de travail :

1. couper la mousse de polystyrène en bandes de 5 à 8 cm d'épaisseur ;
2. colle-les dessus pentes extérieures autour de la fenêtre, qui forme un épaulement par rapport à la pente intérieure ;
3. une fois la colle sèche, installez la fenêtre en montant les fixations au mur et en remplissant mousse de polyurethane des fissures;
4. A l'extérieur, les pentes doivent être enduites après séchage de la colle et de la mousse qui, une fois décantées, ne laisseront pas passer l'air froid.

• Armopoyas

L'isolation de la ceinture blindée doit être réalisée par l'extérieur du bâtiment. Il est préférable d'isoler directement pendant la construction. Pour cela, une plaque de mousse de polystyrène colorée mesurant 60x120 cm convient :

1. coupez la dalle en deux dans le sens de la longueur et fixez-la au mur ;
2. Masticez les joints avec du mastic et de la peinture.

• Des portes

La principale perte de chaleur se produit par portes d'entrée. Vous pouvez isoler le PPS comme suit : portes en bois, et du métal.

• Isolation des portes en bois :

1. découper une seule pièce dans une feuille de mousse de polystyrène aux dimensions du panneau de bois ;
2. collez-le sur la porte;
3. recouvrir d'un matériau de revêtement;
4. remplir des lattes sur tout le périmètre du vantail de la porte (l'épaisseur d'une feuille de mousse de polystyrène) ;
5. poser l'isolant entre les lattes avec de la colle ;
6. Au-dessus des lattes, remplissez la finition sous forme de MDF laminé, de panneaux de particules ou de contreplaqué.

• Isolation des portes métalliques :

IMPORTANT! Habituellement, dans la fabrication de portes métalliques, on utilise un matériau en feuille, soudé sur les côtés avec des coins, c'est-à-dire Il y a des vides à l'intérieur qui doivent être remplis de l'intérieur pour une isolation supplémentaire.

1. prendre les dimensions (largeur et longueur) de la toile le long de laquelle sera découpé le panneau de fibres de bois pour recouvrir la couche de polystyrène expansé ;
2. transférer les dimensions du vantail de porte sur du contreplaqué de panneaux de fibres, marquer l'emplacement et les dimensions de la poignée et de l'œillet, découper des ouvertures pour ceux-ci ;
3. pour vérifier que tous les repères sont corrects, vous devez fixer le panneau directement sur la porte ;
4. découper des feuilles de mousse de polystyrène à l'aide d'un couteau bien aiguisé et les coller à l'intérieur du vantail de la porte à l'aide de silicone appliqué en couche uniforme et dense sur toute la surface ;
5. gardez à l'esprit que l'épaisseur de la mousse de polystyrène est déterminée par la taille de l'étagère d'angle ;
6. recouvrez l'isolant avec un panneau de panneaux de fibres, placez l'embout sur un tournevis et vissez le panneau de fibres au vantail de la porte avec des vis autotaraudeuses ;

IMPORTANT! Nervure de renfort porte en métal constitué d'un tube creux, en période hivernale elle est gelée et un effet « réfrigérateur » est observé. Vous devez le remplir de l'intérieur avec de la mousse de polyuréthane en perçant des trous dans le tuyau avec une perceuse, où la mousse est versée.

• Sous-sol

Si le sous-sol du premier étage n'est pas correctement conçu, de la condensation peut se produire à basse température de surface. Conséquences : moisissures, mildiou. Les fondations doivent être isolées, même si aucun sous-sol utilisable n'est prévu dans la maison.

Caractéristiques de l'isolation d'un sous-sol ou d'une cave avec de la mousse de polystyrène

Avantages de la mousse de polystyrène extrudé

1. non sensible aux attaques de rongeurs;
2. pas très fragile ;
3. imperméable;
4. facile à traiter;
5. poids léger, ce qui élimine une charge supplémentaire sur les structures de support.

Inconvénients de la mousse de polystyrène extrudé

1. coûtera plus cher ;
2. inflammable et toxique.

Il est nécessaire d'effectuer tous les travaux d'imperméabilisation et d'isolation des fondations ou du sous-sol dès la phase de construction. Si cela n'est pas fait, pendant le fonctionnement, vous devez :

• créer un système de drainage;
• imperméabiliser les parties saillantes de la fondation et du socle ;
• isoler le sous-sol à l'intérieur et à l'extérieur.

Installation en polystyrène expansé

1. sceller les fissures et les vides dans les murs avec de la mousse de polyuréthane ou du mastic ;
2. les irrégularités qui gênent la fixation des dalles doivent être enduites ;
3. traiter les murs avec un matériau imperméabilisant - caoutchouc liquide, mastic bitumineux, matériau en rouleau ;
4. Coller des dalles de polystyrène expansé sur la surface de bas en haut bout à bout, la rangée suivante est montée sur la précédente avec les coutures décalées ;
5. fixer en plus avec des chevilles (5 pièces par pièce) ;
6. moussez les coutures;
7. Traitez l'extérieur des dalles avec du plâtre. Il est recommandé d'utiliser un treillis de renfort en fibre de verre dans le processus ;
8. appliquer un imperméabilisant pénétrant au plafond de la cave ;
9. coller les dalles et fixer avec des clous à chevilles ;
10. coller le treillis en fibre de verre et le plâtre.

• Pour une fondation constituée de dalles en béton armé :

1. imperméabilisation avec une double couche de matériau de toiture avec du mastic bitumineux entre les couches ;
2. poser de la mousse de polystyrène haute densité ou de la mousse de polystyrène extrudé ;
3. faire une chape.

• Pour un sous-sol ou une cave en terre :

1. enlever le gazon et niveler la surface ;
2. placer un matériau d'étanchéité ;
3. versez un coussin de gravier-sable et compactez-le ;
4. Une alternative à un oreiller serait de l'argile expansée ou un mélange sciure-argile
5. poser l'isolant ;
6. faire une chape.

Le sous-sol est prêt pour finition, pour cela, ils utilisent de la peinture, du plâtre, des carreaux de porcelaine.

Isolation des façades

L'avancement des travaux:

1. préparer les murs et les apprêter ;
2. l'imperméabilisation de la base est réalisée après séchage ; les compositions à base de résines époxy sont idéales pour cela ;
3. coller et fixer les plaques avec des chevilles en plastique (les mélanges secs et la colle en cylindres, par exemple ST-84, conviennent à la fixation de la mousse de polystyrène);
4. finition maille de façade utiliser une composition de renforcement ;
5. Tout type de finition est possible par-dessus la couche protectrice : pierre décorative, bardage, compositions d'enduit décoratif.

IMPORTANT! Pour isoler la base, il est préférable d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé - elle est plus rigide.

Isoler les fondations d'une maison par l'extérieur

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer quelle épaisseur de PPS sera suffisante pour isoler la fondation.

Technologie:

1. appliquer de la colle sur la dalle par points (dans chaque coin et au centre de 6 à 8 points, diamètre de 10 à 15 cm, épaisseur 1 cm) ;
2. après application, attendez 1 minute, appuyez la mousse de polystyrène sur la base du fond de teint ;
3. l'isolation commence à partir du coin de la fondation par le bas;
4. la deuxième rangée est fixée de manière à ce que le centre de la dalle soit situé au dessus du joint des dalles de la 1ère rangée ;
5. remplir la tranchée de sable jusqu'au milieu de la dalle ;
6. compacter le sable ;
7. créer une couche supplémentaire d'isolation thermique aux coins de la fondation ;
8. poser de la mousse de polystyrène sur le support à l'aide de colle ;
9. remplissez la tranchée;
10. Réalisez une zone aveugle autour de la maison : remplissez la zone autour du périmètre du bâtiment avec du sable et de la pierre concassée (gravier) et remplissez-la de mortier de ciment.

Isolation de la zone aveugle

En règle générale, la zone aveugle est en béton sur tout le périmètre du bâtiment. Il est adjacent à la fondation et la protège des influences atmosphériques défavorables.

Avantages d'isoler la zone aveugle avec de la mousse de polystyrène

1. résistance au gel;
2. absorption d'eau minimale;
3. résistance à la moisissure;
4. excellente isolation thermique;
5. résistance aux températures élevées;
6. poids léger;
7. facilité d'installation.

Inconvénients de l'isolation de la zone aveugle avec de la mousse de polystyrène

1. crée un environnement favorable à la croissance de champignons et de moisissures ;
2. risque d'incendie.

Le plus souvent, le PPS est utilisé pour isoler la zone aveugle :

• poser le matériau en une seule couche en feuilles de 100 mm d'épaisseur ou 50 mm en deux couches ;
• poser du polyéthylène haute densité (plantera, isostood) sur une couche de polystyrène expansé pour imperméabiliser les joints des feuilles.

• puits

La protection des puits, en particulier dans les zones rurales, est très importante : l'approvisionnement en eau est nécessaire à tout moment de l'année. Il est impératif d'isoler un couvercle de puits en bois et fixé à l'intérieur même de la structure.

La couverture sert de protection contre :

• changements de température;
• neige et pluie ;
• pénétration de feuilles sèches et autres débris.

Il existe 3 technologies d'isolation thermique :

• isolation thermique de l'anneau supérieur ;
• isolation de la couverture de la structure ;
• construction d'une maison décorative.

L'avancement des travaux:

1. coupez deux boucliers de diamètre;
2. enveloppez-en un dans un film et abaissez-le bien en dessous du niveau du sol ;
3. fixez-le sur des cintres ;
4. Assurez-vous d'isoler le dessus avec de la mousse plastique ;
5. le deuxième bouclier est isolé de la même manière et placé dans le puits 0,8 m - 1,2 m au-dessus du premier ;

• Sols

Dans un immeuble résidentiel, les étages sont divisés en :

1. greniers;
2. sous-sol;
3. sous-sol;
4. interétage.

Le PPS le moins cher convient à l'isolation thermique de la dalle de plancher et les fissures sont remplies de mousse de construction. Concernant Sol en bois, puis le matériau isolant est placé entre les poutres en bois.

Le PPS peut réellement isoler les pièces pour tous les usages, y compris les bains : les propriétés du matériau sont idéalement préservées à 100 % d'humidité. Après isolation, un revêtement est généralement installé profilé métallique ou à partir de bois pour bardage ou autre matériau de parement, par exemple, des tôles ou des panneaux ondulés.

Une excellente option serait d'isoler les murs extérieurs avec de la mousse de polystyrène expansé. Très souvent, les murs en blocs de mousse sont isolés avec du polystyrène expansé ; la technologie d'application est standard.

Pour l'isolation thermique des bains, des technologies de façades « ventilées et « humides » sont utilisées :

1. préparer les murs et calculer la quantité d'isolation requise;
2. pose de polystyrène expansé, lorsque les feuilles sont collées bout à bout avec un mélange adhésif polyuréthane, ciment ou acrylique ;
3. les grandes fissures sont comblées avec de la mousse de polyuréthane;
4. pose de revêtements en profilés métalliques ou en bois sous un bardage ou autre matériau de parement, par exemple du carton ondulé ou des panneaux.

Le plâtre chaud, qui contient des granulés de mousse de polystyrène, des copeaux d'argile expansée, du ciment, de la sciure de bois et des plastifiants, se caractérise par d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Dans les bains publics, en règle générale, non seulement les murs extérieurs et intérieurs sont isolés, mais également le plafond et le sol.

Isolation avec mousse de polystyrène extrudé

La mousse de polystyrène extrudé (XPS) est un matériau écologique qui n'absorbe pas l'eau et ne pourrit pas. Ils sont également efficaces pour isoler les murs aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur ; l'épaisseur est calculée.

Lors de son installation, aucune imperméabilisation supplémentaire n'est nécessaire :

1. pour sécuriser le matériel à portails métalliques, vous avez besoin d'un bon adhésif de montage spécialement conçu pour de tels travaux. Les ongles liquides à durcissement rapide conviennent tout à fait ;
2. préparer les feuilles selon tailles requises, et coller à la surface. Il est conseillé de sceller les joints avec de la mousse ;
3. créer un autre calque à partir de panneaux en plastique, planches de bois ou du contreplaqué.

Mousse de polystyrène extrudé pour l'isolation de la maison

Aujourd'hui, la mousse de polystyrène extrudé est activement utilisée pour l'isolation des charpentes et Maisons en bois, ainsi que pour isoler un appartement de l'intérieur, où le seul obstacle peut être l'épaisseur de l'isolant.

La méthode externe d'installation de l'isolation thermique est plus sûre et plus efficace que l'isolation par l'intérieur. Lors de l'installation d'une isolation à l'intérieur d'un appartement, la superficie de la pièce est réduite en raison de l'épaisseur de la mousse de polystyrène. Cela s'applique également au sous-sol. petites tailles.

Le processus d'isolation interne est effectué strictement selon la technologie d'installation d'un système d'isolation thermique. Le point de rosée se déplace et de la condensation est possible sur les murs, ce qui forme de la moisissure et s'effondre également. couche d'isolation thermique et les structures de support elles-mêmes.

Si l'on considère la pose d'isolant à l'intérieur d'un appartement, on constate alors une réduction de surface due à l'épaisseur de la mousse de polystyrène. Ce problème s'applique également au sous-sol ; s'il est petit, il est peu probable que vous l'aimiez s'il devient encore plus petit.

Isolation des murs par l'intérieur avec de la mousse de polystyrène

L'auto-isolation d'une maison ou d'un appartement est possible. Habituellement, l'isolation interne est réalisée en raison de l'impossibilité de la réaliser à l'extérieur, par exemple si la pièce a une valeur historique.

Isolation du sol

Le polystyrène expansé est également utilisé pour l'isolation des sols sans chape, directement sur les panneaux de mousse :

1. poser une couche pare-vapeur sur les sols,
2. sur le dessus - des panneaux de mousse de polystyrène ;
3. Il n'est pas nécessaire d'installer une imperméabilisation ; vous pouvez immédiatement installer le revêtement de sol.

Dans un garage ou un sous-sol, afin d'économiser de l'argent, un sol en béton est posé au-dessus du sol. Et ici il est important d'isoler partie inférieure les bâtiments sont de haute qualité, car une isolation hydroélectrique et thermique de haute qualité en hiver contribuera à maintenir une température confortable.

Isolation d'un parquet

Lors de la pose de l'isolation thermique des parquets, la préférence est donnée à matériaux naturels. Le parquet est posé directement sur la chape en béton, puis le parquet est isolé avec de la mousse de polystyrène.

Tous les travaux sont effectués pendant le processus de construction : d'abord du sable ou du gravier est coulé, puis des bûches sont installées et des dalles de mousse de polystyrène sont placées entre elles (dans les interstices). Une chape est coulée dessus et un parquet est posé.

Isolation d'un sol en béton

La technologie d'installation est à bien des égards similaire à l'isolation d'un sol sous une chape, mais en plus exigeante en main-d'œuvre. N'oubliez pas que lors de l'isolation d'un sol en béton avec de la mousse de polystyrène, en règle générale, la hauteur de la pièce est « mangée ».

Parfois, de tels écarts sont autorisés :

• l'épaisseur de la chape ne doit pas dépasser 5 cm. La même valeur est laissée pour l'épaisseur de la mousse de polystyrène ;
• avec une surface de sol plane, vous pouvez installer uniquement des panneaux isolants et gagner quelques centimètres souhaités.

Isolation du balcon

Le polystyrène expansé peut réellement isoler un balcon ou une loggia. Le polystyrène extrudé et la mousse de polystyrène conviendront tout aussi bien pour cela.

Pose de l'isolation :

1. Découpez le PPS en fonction de la dimension des murs et des sols du balcon sur lequel il sera posé ;
2. traiter les murs par endroits avec une solution adhésive en reculant de 5 à 7 mm des bords ;
3. presser les panneaux isolants en mousse de polystyrène contre le mur de la loggia ;
4. appliquer de la colle de 2 à 3 mm d'épaisseur sur la surface de l'isolant ;
5. renforcez en outre le matériau avec des chevilles en plastique - «champignons» (6-7 pièces pour 1 m²);
6. appliquer dessus un treillis de renfort avec une fréquence cellulaire de 5 mm, sans l'enfoncer dans la solution adhésive ;
7. laissez sécher la colle.

Isolation du toit

L'isolation de la toiture peut se faire de plusieurs manières :

• sol;
• collage;
• investir dans le revêtement ;
• fixation mécanique.

IMPORTANT! Les méthodes de fixation peuvent être combinées.

Isolation des combles

Les propriétaires de maisons privées transforment les combles en greniers ; les bâtiments avec un toit à pignon sont idéaux pour cela. Naturellement, un grenier froid doit être isolé thermiquement ; pour cela, des panneaux de mousse de polystyrène sont utilisés.

Cours de maître:

Isolation des murs extérieurs avec de la mousse de polystyrène

Le polystyrène expansé s'est avéré être une excellente isolation sous plâtre pour les murs des maisons, tant à l'extérieur qu'à l'intérieur. Mais est-il possible d'isoler l'extérieur des murs en béton cellulaire avec ? Et une telle isolation sera-t-elle efficace ?

Caractéristiques des murs en béton cellulaire

Dans la production de blocs contenant du sable, du ciment, du calcaire, technologie spéciale, ce qui leur confère de bonnes qualités de rigidité et d'isolation thermique.

Mais pourquoi isoler les murs en béton cellulaire s'ils sont déjà chauds ? Cela vaut le coup si vous vivez dans une région froide du nord. L'isolation de l'extérieur des murs en béton cellulaire PPS est réalisée à titre temporaire ou « économique » en raison de la faible perméabilité des matériaux. Ces avertissements s'appliquent également à l'isolation des fondations, des bains publics et du sous-sol.

• Isolation du sol avec mousse de polystyrène

Comment s'effectue l'isolation des sols en bois et en béton, au sol, sous chape et sans chape Nous avons évoqué comment s'effectue l'isolation du sol, par exemple dans un garage ?

Voir la vidéo:

Concernant le stratifié, ce type de revêtement devient chaque jour de plus en plus populaire en raison de sa facilité de pose. Il est préférable d'isoler le sol sous le stratifié, sinon vous ne pourrez marcher dessus qu'en chaussons.

L'isolation du sol en béton des bains publics est réalisée après la construction du bâtiment. L'argile expansée, la mousse de polystyrène et même les bouteilles en verre sont souvent utilisées comme couche isolante.

Séquence d'installation :

La moitié du premier étage a toujours besoin d'être isolée, et toute une série de travaux visant à isoler le sol sont nécessaires. De plus, il est conseillé de réaliser l'isolation du sol au-dessus d'un grenier froid par le haut et la protection thermique au-dessus du sous-sol - par le bas.

Schéma d'isolation du sol du premier étage :

1. démontage des vieux revêtements de sol ;
2. poser une couche pare-vapeur ;
3. Isolation PPS ;
4. poser une couche de film de polyéthylène ;
5. chape de renforcement avec mortier de ciment ;
6. nouvelle couche de finition.

L'épaisseur de la couche isolante au premier étage doit être d'au moins 80 à 100 mm.

Quelques caractéristiques d'isolation :

• Toits

Bien entendu, l'isolation du toit du grenier avec du PPS augmente la durée de vie du toit. En termes de caractéristiques, le PPS est similaire à la mousse de polystyrène, mais la technologie pour son utilisation pour l'isolation des toitures est différente.

L'isolation des combles avec de la mousse de polystyrène extrudé consiste à poser des chevrons dessus pour éliminer les moindres interstices. Les panneaux de polystyrène expansé sont fabriqués spécifiquement avec des joints en forme de marche ou des joints de type rainure et languette.

• Toits

La technologie d’isolation des sols est similaire à celle d’une toiture. Dans ce cas, la couche inférieure doit être film pare-vapeur, doté de propriétés anti-condensation, et le dessus est un film imperméabilisant. En cas de fuite d'eau, c'est le film qui protégera l'isolant de l'engorgement.

Des panneaux de polystyrène expansé sont posés dans l'espace entre les poutres du plafond, tout en comblant les fissures.

• Base

La technologie pour isoler le sous-sol d'une maison est assez simple, ce qui vous permet de faire tous les travaux vous-même.

• Fondation

L'isolation thermique complète de la fondation doit être composée de deux sections - horizontale et verticale. Coupe verticale- il s'agit de dalles PPS montées sur les murs extérieurs de la bande de fondation, tandis que la dalle horizontale doit former une ceinture continue autour du périmètre du bâtiment en construction, comme le prévoit la technologie.

L'épaisseur d'isolation requise est calculée à l'aide de la formule. La technologie prévoit également l'isolation du sol autour de la fondation, qui est isolée des températures inférieures à zéro par une zone aveugle isolée d'une largeur maximale d'un mètre.

Isolation en polystyrène expansé par l'intérieur

Si vous envisagez d'utiliser la loggia ou le balcon exclusivement pour ranger des objets, une seule couche suffit pour isoler le mur.

Pour l'isolation thermique extérieure, des feuilles d'une épaisseur d'au moins 50 mm sont utilisées.

• Quel est le meilleur isolant : mousse de polystyrène ou mousse de polystyrène ?

La différence réside dans la technologie de production. La mousse de polystyrène est produite en traitant des granulés de polystyrène avec de la vapeur sèche ; lors de la dilatation thermique, ils « adhèrent » les uns aux autres, ce qui forme des micropores.

Le polystyrène expansé est fabriqué par la méthode « extrusion » : les granulés de polystyrène fondent, ce qui contribue à la formation de niveau moléculaire connexions, donc une structure unifiée apparaît.

Selon les caractéristiques physiques et spécifications techniques il y a aussi des différences.

Avantages du polystyrène expansé :

• force;
• bonne perméabilité ;
• haute densité.

Si vous avez besoin d'un matériau peu coûteux, il est alors plus rentable d'utiliser de la mousse de polystyrène.

Polystyrène expansé ou mousse de polystyrène, comme isolation universelle maisons a été annoncé relativement récemment - en 1984. Ce matériel était la base maison à panneaux, construit en Alaska par American Hut Haddock pour sa fille.

Grave conditions climatiques cette région offrait un laboratoire naturel pour tester l'isolation thermique et d'autres qualités structurelles de la mousse de polystyrène.

L’examen a été réussi « parfaitement ». Depuis lors, le polystyrène expansé est activement utilisé dans la construction de maisons. Il est utilisé à la fois pour une isolation supplémentaire et comme matériau de construction principal, sous forme de panneaux et de blocs.

Matériaux en polystyrène - types et caractéristiques

Il existe plusieurs types de matériaux en mousse de polystyrène, mais dans la construction de maisons, deux types de mousse de polystyrène sont utilisés : le penoplex et la mousse de polystyrène familière.

Les deux matériaux ont la même base - du polystyrène expansé. Cependant, ils diffèrent par divers matériaux additifs et technologies de production.

En conséquence, les caractéristiques de ces variétés de mousse de polystyrène sont fondamentalement similaires, mais présentent des différences significatives dans les détails.

La mousse de polystyrène est une mousse de polystyrène ordinaire. Il est obtenu en moussant des granulés de polystyrène à l'aide de vapeur d'eau. La mousse de polystyrène obtenue est transformée en plaques, blocs, feuilles et autres structures.

La structure en mousse de la mousse tient un grand nombre de l'air, de ce fait, il possède d'excellentes qualités d'isolation thermique.

Ce matériau résiste à l'humidité, mais pas à cent pour cent. Avec une exposition prolongée à l'humidité, il devient saturé et la retient.

La mousse de polystyrène est également capable de « respirer », c’est-à-dire qu’elle laisse passer l’air. Lors de l'isolation des maisons, ce facteur doit être pris en compte.

Il faut également tenir compte du fait que la mousse plastique est assez fragile, elle n'est donc pas très facile à traiter, notamment dans les coins. Ayant une base granuleuse, il se brise facilement en morceaux inégaux. Pour couper les feuilles de mousse, une scie sauteuse spéciale avec un fil nichrome chaud est utilisée.

La mousse de polystyrène extrudé ou extrudé, également appelée penoplex, est fabriquée à l'aide d'une technologie différente, plus avancée, la méthode dite d'extrusion.

Les granulés de polystyrène fondent à haute température et hypertension artérielle dans un appareil spécial (extrudeuse). Ensuite, des additifs moussants spéciaux sont introduits dans la masse homogène résultante. La substance formée est extraite de l'extrudeuse sous la forme préparée.

En termes de microstructure, la mousse de polystyrène extrudé est une substance homogène et uniformément poreuse remplie de gaz. Le diamètre des pores ne dépasse pas 0,1 à 0,2 mm.

Cette structure confère au penoplex des qualités fonctionnelles uniques qui sont d'un ordre de grandeur supérieures à la mousse de polystyrène.

Ce matériau est beaucoup plus durable et ductile et peut être facilement coupé et traité d'autres manières.

Penoplex ne laisse pas passer l’humidité ou l’air.

Grâce à la combinaison unique de qualités : légèreté, résistance, ductilité, faible conductivité thermique, étanchéité à la vapeur et résistance à l'humidité, penoplex a une large gamme d'applications.

Il ne s'agit pas seulement d'isolation thermique et d'isolation des maisons : façades, fondations, sols, murs, toitures. La mousse de polystyrène extrudé est utilisée dans la construction d'autoroutes soumises à des changements de température importants, voire de pistes.

Les problèmes d'isolation thermique des patinoires, des salles de réfrigération industrielle et des arènes sportives sont également résolus avec succès grâce au penoplex.

Ce matériau est utilisé pour produire non seulement des plaques d'isolation thermique, mais également des blocs de construction indépendants, même pour les structures porteuses.

Retour au contenu

Avantages des matériaux en mousse de polystyrène

Les matériaux en polystyrène expansé ont :

• la conductivité thermique la plus faible par rapport aux autres matériaux : une feuille de 10 cm équivaut en propriétés d'isolation thermique à 15 cm de laine minérale, 45 cm de bois, 70 cm de béton cellulaire, 100 cm de béton d'argile expansée, 150 cm de brique et presque 400 cm de béton ordinaire ;
• la plus petite densité spécifique ;
• excellentes caractéristiques de résistance;
• haute résistance à l'humidité avec la technologie d'application appropriée ;
• facilité de traitement;
• résistance à de nombreux produits chimiques et matériaux de construction ;
• durabilité, lorsqu'elle est utilisée correctement ;
• sécurité pour les humains;
• bas prix.

Retour au contenu

Inconvénients et dangers de la mousse de polystyrène

Le Penoplex et la mousse plastique sont inférieurs aux autres matériaux, notamment la laine minérale, en termes d'isolation phonique.

Lors de l'isolation des maisons avec du penoplex, le besoin de ventilation augmente, car cette mousse de polystyrène « ne respire pas ».

Lorsqu'elle est chauffée au-dessus de 80 0 C, ainsi que lorsqu'elle est exposée à la lumière directe du soleil, la structure de la mousse de polystyrène est détruite.

Les matériaux en polystyrène expansé ne sont pas ignifuges. Le penoplex de haute qualité doit être auto-extinguible, mais il fond, libérant un gaz « modérément toxique ».

L'inconvénient est que la mousse de polystyrène n'a pas une très longue durée de vie. En moyenne - 10-20 ans. Certains types de penoplex peuvent durer jusqu'à 40 ans s'ils sont utilisés correctement, mais c'est bien moins que d'autres matériaux.

Il est nécessaire d’être conscient des dangers que présente l’isolation en mousse de polystyrène.

Le principal danger est que le polystyrène et la mousse de polystyrène de mauvaise qualité commencent à fondre dans un incendie et libèrent des gaz qui peuvent être mortels.

Par conséquent, vous devez toujours utiliser des produits éprouvés, matériaux de qualité avoir les certificats nécessaires.

Il est préférable d’isoler une maison avec des matériaux en polystyrène de l’extérieur et non de l’intérieur. Cela aidera à éviter un autre danger : la formation de moisissures. L'infection fongique des murs est causée par un déplacement du « point de rosée » à l'intérieur de la pièce lorsque les murs sont isolés intérieurement.

Retour au contenu

Où sont utilisés les panneaux de mousse de polystyrène ?

L'isolation moderne en mousse de polystyrène a un large éventail d'applications.

Lors de l'isolation d'une maison, les avantages de ces matériaux la meilleure façon apparaissent dans plusieurs cas.

Isolation de la partie fondation. Le penoplex et la mousse de polystyrène conviennent. Mais la mousse doit être recouverte d'une couche d'imperméabilisation. Penoplex, quant à lui, est capable de résister de manière indépendante à toutes les « attaques » d’humidité, de température et de soulèvement du sol.

Isolation de la surface du sol. Les deux matériaux fonctionnent très bien. L'isolation peut être montée sur n'importe quelle base, sous réserve de conditions nécessaires, en fonction de la conception du sol.

Isolation des murs. Dans ce cas, il faut partir des caractéristiques du matériau des murs eux-mêmes. Il est strictement déconseillé d'isoler les maisons en bois, notamment en rondins, avec de la mousse de polystyrène. La maison est privée du microclimat unique que l’arbre est censé offrir.

Mais les bâtiments en béton et en brique sont isolés avec du polystyrène avec haut degré efficacité. Cependant, il est nécessaire d'analyser soigneusement les structures afin de décider correctement s'il faut isoler par l'intérieur ou par l'extérieur. L’isolation externe s’est avérée la plus efficace, mais il peut exister des options d’isolation interne. Par exemple, des loggias ou des balcons non chauffés.

De plus, la mousse plastique « respirante » convient mieux à l'isolation externe, tandis que pour l'isolation interne, le penoplex étanche à la vapeur, ce qui élimine le besoin d'un pare-vapeur supplémentaire.

Lors de l'installation de murs dans des structures à ossature de maisons, il est plus acceptable d'utiliser du penoplex, qui présente un meilleur coefficient d'isolation acoustique.

L'utilisation de polystyrène expansé pour l'isolation des plafonds est efficace à condition que la pièce dispose d'une bonne ventilation naturelle ou forcée.

Les plafonds en polystyrène expansé fonctionnent bien dans les pièces non chauffées. Ce sont des isolants contre les changements de température et l’humidité.