Как правильно сделать дымоход. Дымоход для газового котла: особенности устройства и требования для газовых котлов Как следует проходить деревянные перекрытия

Нужен ли газовому отопительному котлу дымоход? Разумеется! Можно ли соорудить дымоход для газового котла собственными руками? Конечно! Вам нужно лишь изучить особенности устройства наиболее распространенных разновидностей дымоотводящих конструкций, ознакомиться с ключевыми требованиями к таким системам и выполнить все в полном соответствии с положениями руководства.

Вне зависимости от выбранной разновидности дымохода, он будет включать в свой состав следующие компоненты:

Для изготовления дымоотвода могут использоваться разные материалы. Ознакомьтесь с особенностями наиболее распространенных решений и сделайте свой выбор.

Если судить объективно, то дымоход из кирпича это уже даже не прошлый, а позапрошлый век. Подобная дымоотводящая система имеет сложную конструкцию и требует серьезных временных, трудовых и финансовых затрат на обустройство.

Помимо этого, дымоход из кирпича будет уступать современным «собратьям» по множеству значимых показателей.

Дымоход из оцинкованной трубы

Конструкция типа «сэндвич» из труб по праву считается одним из самых эффективных и удачных вариантов дымоотводящих приспособлений.

На сегодняшний день производители предлагают огромный ассортимент таких дымоходов. Среди их преимуществ нужно, прежде всего, отметить устойчивость к агрессивным внешним воздействиям и различным механическим нагрузкам.

Первый шаг . Подключаем переходной адаптер к патрубку агрегата.

Второй шаг. Устанавливаем тройник и ревизию.

Третий шаг. Начинаем наращивать дымоход.

При необходимости выполняем работу с применением т.н. колен. В местах пересечения трубой перекрытий применяем специальный защитный патрубок.

Четвертый шаг. Надеваем на дымоход лист нержавеющей стали. Заранее в листе вырезаем отверстие, несколько превышающее трубы. Такой лист должен находиться с обеих сторон каждого перекрытия.

Пятый шаг. Усиливаем стыки конструкции с помощью хомутов.

Шестой шаг. При необходимости прикрепляем трубу к чердачным балкам. Для этого используем кронштейны (через каждые 400 см) и стенные хомуты (через каждые 200 см).

Седьмой шаг. Монтируем на выход дымохода наконечник (дефлектор) в форме конуса.

Цены на различные виды дымоходов

Дымоходы

В точках соприкосновения элементов с легко воспламеняемыми материалами надо обустроить надежную теплоизоляцию. Для ее обеспечения покройте проходной патрубок базальтовой ватой с фольгированным слоем. Крепление утеплителя выполняйте с помощью огнестойкой мастики. Дополнительно укладывайте минеральную вату по периметру каждого проема в перегородках и перекрытиях.

В завершение монтажных мероприятий обязательно убедитесь в герметичности каждого шва системы. Для этого достаточно нанести на швы простой мыльный раствор. Появление мыльных пузырей свидетельствует о нарушении герметичности системы. Исправьте все обнаруженные неполадки в кратчайшие сроки.

Удачной работы!

Видео – Дымоход для газового котла


Встречаются два основных устройства соединений в дымоходе: «по дыму» и «по конденсату». Чем они отличаются и какую схему сборки стоит применить, чтобы избежать проблем в будущем?

Сборка «по дыму»

По этой схеме каждая последующая секция трубы одевается сверху на нижнюю. При таком варианте отсутствует сопротивление продуктам сгорания при их движении. Применяется схема в печах с высокой температурой дымовых газов, где образование влаги не происходит.

Сборка «по конденсату»

Этот вид устройства дымохода используют в печах с функцией длительного горения. Дымоход представляет собой конструкцию, в которой верхняя часть печной трубы вводится в нижнюю. Если образуются капли воды, то они беспрепятственно стекают по (конденсатоотводчику) стенкам в отстойник. После чего попадают в топку и сгорают, либо попадают в конденсатосборник.

Как установить трубы и собрать дымоход

Конденсат и его действия

Образование влаги на поверхности дымохода – явление довольно вредное. Именно оно способствует растворению сажи. В результате взаимодействия получаются кислоты, разрушающие поверхность трубы. Стоит заметить, что сажа может присутствовать в дымоходе в больших количествах, особенно если не проводится своевременная чистка дымохода.


Возникает жидкость при сжигании топлива. Оно, как правило, содержит углеводороды, серу, кислород и калийные вещества. В процессе горения при соединении кислорода с водородом активно синтезируется водяной пар, который уже сам по себе является агентом коррозии. Кроме того, немало воды содержится и в самом топливе. Например, антрацит дает 3% дымового пара, дрова - 30%.

Когда правильно собрать дымоход "по конденсату", а когда "по дыму"?

В основном влага скапливается в местах сочленений дымоходной трубы. Здесь она наиболее опасна тем, что нарушает герметичность и целостность системы. Поэтому сборку дымоотводов «по конденсату» производят в большинстве случаев. Сборку «по дыму» применяют в банных печах. Но в последнее время вариант сборки "по дыму" используется все реже и реже.

Особенно важно правильно сделать сборку "по конденсату" для:

  • Дымоходов газовых котлов. У них обильное образование водяных осадков из-за низкой температуры и сильной насыщенности паром дымовых газов.
  • Печей и каминов, у которых дымоход проложен снаружи дома. В таком дымоходе зимой дымовые газы остывают быстрее и сильнее по сравнению с дымоходом, который идет внутри дома. Поэтому образуется больше конденсата.
  • Любых топок с тлеющим горением.
Результат воздействия конденсата на трубу дымохода Вы можете увидеть на фото ниже.

Установка дымохода для газового котла не является такой уж сложной и невыполнимой задачей для домашнего умельца. Ее вполне реально сделать своими руками. Главное – выполнять все операции без нарушения общепринятых норм строительства и всегда помнить о стандартах пожарной безопасности.

Немало начинающих мастеров уверено – тракт для отвода дымовых газов лучше всего собирать из кирпича. Спешим их разочаровать. В наши дни такие дымоходы для газовых агрегатов уже не делают. Причин этому множество, выделим лишь основные. Во-первых, современное отопительное оборудование характеризуется повышенной эффективностью сгорания газа. На участке подсоединения выходной трубы к котлу дымовые газы нагреваются примерно до 100°.

Когда они устремляются вверх по вытяжке, наблюдается резкое их охлаждение. В результате наблюдается преобразование газов в конденсат. Он сразу же оседает внутри дымохода, засоряя его. Это приводит к снижению функциональности отводящей магистрали. Во-вторых, трудовые затраты на кладку кирпичных вытяжных систем объективно высоки. Вы потратите массу времени на постройку дымохода. И получите устаревшую по всем показателям конструкцию.

Кладка кирпичной вытяжной системы

Указанные недостатки кирпичных газоотводящих магистралей присущи и сооружениям из асбестоцементных, а также оцинкованных металлических труб. Теоретически из таких изделий дымоходы изготавливать разрешается. Но их качество будет не на самом высоком уровне. Если вы решили построить своими руками по-настоящему функциональный и эффективный в работе дымоход, специалисты рекомендуют останавливать свой выбор на следующих типах отводящих трактов:

  1. Коаксиальная конструкция. Такие сооружения для газовых котлов характеризуются привлекательным внешним видом и прекрасным рабочим потенциалом. Вытяжки коаксиального типа хороши тем, что на их поверхности (внутренней) конденсат собирается в незначительных объемах. Данный факт очень важен для любых отопительных агрегатов. И в первую очередь для интересующих нас газовых котлов.
  2. Отводящий газы тракт из керамики. Эту конструкцию соорудить своими руками, пожалуй, проще всего. Она имеет такие достоинства – высокий уровень пожарной безопасности, простота монтажа, доступная стоимость всех необходимых элементов и материалов. Керамические конструкции строятся домашними мастерами, которые не любят выбрасывать деньги на ветер. Затраты на сооружение таких дымоходов всегда невысоки.
  3. Магистрали из нержавеющих труб. Это самые популярные на данный момент вытяжки для частных домов, где устанавливаются газовые котлы. Они обладают высокой стойкостью к агрессивному воздействию отводимых продуктов сгорания и к механическим нагрузкам. Изделия из нержавейки, кроме того, очень долговечны. Подобные дымоходы представляют собой сэндвич-системы. Они состоят из двух труб различного сечения. Одно из трубных изделий (с меньшим диаметром) помещается в большую трубу. Имеющееся между ними пространство при этом заполняют жаростойким слоем – базальтовой ватой.

По мнению профи, идеальным вариантом вытяжной магистрали для газового котла являются нержавеющие сэндвич-конструкции. Впрочем, вы можете соорудить дымоход и из иных комплектующих. Все в ваших руках.

Дымоходы для газовых отопительных агрегатов могут монтироваться снаружи (приставная конструкция) и внутри дома. Более простой является установка своими руками дымохода первого типа. Для его обустройства вам требуется через отверстие в стене жилой постройки вывести трубу определенного сечения на улицу.

Монтаж приставного дымохода для настенного котла, работающего на газовом топливе, выполняется так:

  1. Вырезаете в стеновой поверхности отверстие. Вводите в него на глубину 5–25 см отрезок нержавеющей трубы (либо изделия из другого материала).
  2. Собираете вертикальный участок монтируемой магистрали, используя подходящее по размерам поворотное колено.
  3. Уплотняете стыки огнеупорным составом. Рекомендуется также дополнительно укрепить эти участки хомутами, оснащенными стяжкой резьбового типа.
  4. Настенными кронштейнами (они продаются во всех строймагазинах) закрепляете трубу через каждые 100–200 см.
  5. Наносите на дымоход антикоррозионное покрытие (если речь идет о стальных изделиях).

Установка конструкции своими руками завершается процедурой ее утепления либо любым другим негорючим материалом. Важный совет! Приставные вытяжки желательно собирать из двухслойных трубных изделий, которые считаются максимально безопасными в эксплуатации. Они, кроме того, легко теплоизолируются и гарантируют качественный приток воздушного потока в топку газового агрегата.

Утепление дымохода газового котла минеральной ватой

Установка внутренних дымоходов, как правило, осуществляется на этапе строительства жилого строения.

Такие вытяжки монтируют с соблюдением (неукоснительным) правил пожарной безопасности. Малейшая оплошность – и при эксплуатации дымоход может загореться. В данном случае важно очень тщательно защищать участки, где элементы дымоотводящего тракта проходят через кровельную конструкцию и перекрытия между этажами дома. Внутренний дымоход допускается устанавливать и в уже эксплуатируемой постройке. Алгоритм проведения подобных работ своими руками представлен далее:

  1. В кровле и потолочной поверхности вырезаете отверстия для монтажа вытяжки.
  2. Устанавливаете в сделанные «дыры» особые патрубки (их называют проходными). Внешне они похожи на куб, в котором проделаны специальные отверстия. Сечение патрубков подбирается так, чтобы основная труба входила в них максимально плотно.
  3. Приступаете к сборке дымохода. Операция выполняется от оголовка отопительного котла – снизу вверх. Конструкцию следует жестко прикреплять к стене через каждые 200–400 см при помощи кронштейнов.
  4. В месте прокладки отводящей магистрали через кровлю необходимо уложить лист металла, после чего защитить этот участок негорючей термоизоляцией. Специалисты рекомендуют обработать место стыка еще и хорошим термостойким герметиком, чтобы снизить до минимума опасность возгораний.

Обратите внимание! Наружные газоотводящие вытяжки утепляются по всей длине магистрали, а внутренние следует термоизолировать исключительно на их верхней части. Еще один маленький нюанс. Внутренние дымоходы годятся и для напольных, и для . А вот приставные конструкции рекомендованы только для настенных агрегатов.

Если все операции по обустройству дымоотводящих сооружений вы планируете выполнять своими руками, запомните следующие правила:

  1. Дымоход собирается с минимальной протяженностью горизонтальных участков. Он должен быть преимущественно вертикальным. Допускается наличие горизонтальных отрезков суммарной протяженностью до 5 м. При этом использование более 3 колен для сооружения магистрали категорически запрещается.
  2. Поверхности, которые находятся рядом с устанавливаемым газоотводящим трактом, нужно в обязательном порядке обрабатывать огнеупорными составами и термостойкими материалами.
  3. При расчете сечений отверстий, пробиваемых в кровле и межэтажных перекрытиях, учитывайте толщину термоизоляционного слоя, а не только сечение монтируемого трубного изделия.
  4. Высота вытяжной трубы варьируется от 50 до 500 см. Конкретная ее величина зависит от того, как она располагается по отношению к коньку крыши.
  5. Внутренняя поверхность вытяжки обязана быть гладкой и характеризоваться постоянным сечением по всей длине магистрали.
  6. Все подкровельные и межэтажные соединения выполняются полностью герметичными. Важно – организация стыков внутри перекрытий между отдельными частями дымохода недопустима!

На коленах вытяжной конструкции и на ее горизонтальных участках нужно устанавливать небольшие окошки, которые позволят вам регулярно производить очистку сооружения. Также рекомендуется поставить немного ниже патрубка отопительного котла капельник – специальный резервуар. Он необходим для сбора конденсата.

Установка капельника на дымоход

Если в вашем доме функционирует 2–3 газовых агрегата, их допускается подключать под одну вытяжную систему. Но есть два условия для реализации такой схемы:

  1. Площадь сечения отводящей магистрали обязана быть равной площади наиболее широкого патрубка (выходного) используемых газовых установок.
  2. По высоте дистанция между точками ввода дымовых газов от разных котлов должна равняться 0,75 м.

Монтируйте качественный дымоход своими руками, руководствуясь советами, изложенными в статье. И тогда никаких проблем с эксплуатацией отопительной системы у вас не будет!

Вопрос почти гамлетовский, однако нуждающийся в детальном рассмотрении. В статье на примере практического опыта описывается решение данной проблемы при устройстве котельной в своём доме.Как это не покажется парадоксальным, статья может быть полезна и тем, кто планирует и может позволить себе купить дымоход, и тем, кто замыслил делать дымоход своими руками.

Для первых статья будет полезна тем, что приводимая в ней информация позволит грамотно сформулировать заказ на изготовление дымохода, а при монтаже дымохода, хотя бы убедиться в отсутствии «ляпов» со стороны исполнителей.

Те же, кто планирует делать дымоход своими руками, найдут в статье полезную информацию в плане практического выполнения работ.

Чтобы не тратить время на теорию, которой в сети Интернет предостаточно, отмечу только главное.Влияние дымохода на безопасность таково, что правильность его работы будет проверена органами Пожарного надзора с выдачей письменного акта, без которого вас просто не подключат к газовым сетям.

Выбор конструктивного исполнения дымохода в доме

В зависимости от места установки котла и особенностей помещения, возможны два различных варианта установки дымохода: наружный приставной дымоход или внутренний дымоход. На рисунке ниже показана упрощённая схема устройства приставного наружного модульного дымохода.

Основные конструктивные элементы наружного приставного модульного дымохода:

  • Переход (соединительный газоход) от котла к дымоходу (2)
  • Несущий стеновой кронштейн (3) и ревизия, устраиваемая в нижней части дымохода
  • Секции (сегменты) сборного модульного дымохода (4)

При устройстве дымохода внутри строения потребуются дополнительные работы, связанные с необходимостью устройства опоры (фундамента) для дымохода, защитного кожуха для дымохода (как правило, шахта, выложенная из кирпича), устройство разделок при проходе дымохода через чердачное перекрытие и кровлю.

Сравнительная характеристика основных свойств дымоходов представлена в таблице № 1 ниже:

Вывод: При возможности предпочтение следует отдать устройству наружного приставного дымохода.

Купить дымоход или сделать дымоход своими руками?

Если вы решили использовать приставной наружный дымоход, возможны два варианта: заказать модульный дымоход заводского изготовления и монтаж в специализированной организации, либо сделать дымоход своими руками.

Сравнительная характеристика основных свойств дымоходов представлена в таблице № 2 ниже:

Примечание:Если техническая возможность существует, а финансовая составляющая не проблема, то самый простой вариант - заказать дымоход и его монтаж в специализированной организации.

Каковы же аргументы тех, кто делает дымоход своими руками?

  • Во-первых, конечно цена. Чем дальше от мегаполисов, тем она выше.
  • Во-вторых, возможности применения модульного дымохода в отдельных случаях сильно ограничены, и без проведения дополнительных работ невозможны. Но подробнее об этом позже.

Если вы приняли решение делать приставной дымоход самостоятельно, то при проработке конструкции и используемых материалов необходимо учесть следующее.

Выбор основных параметров, конструктивных решений и материалов для устройства приставного дымохода.

a) Площадь внутреннего сечения дымохода (по всей его длине) не должна быть меньше внутренней площади дымохода самого котла. Т. е. котёл должен быть в наличии до начала выполнения работ.
b) Оптимальной формой внутреннего сечения дымохода (с точки зрения отвода дымов) является круг. Большое значение также имеет гладкость внутренней поверхности дымохода.
c) При сжигании газа в результате горения выделяют химически агрессивные компоненты в виде паров и конденсата. Поэтому материал, для применения в дымоходе должен быть газоплотным и инертным к химическим воздействиям.
d) Температура отходящих газов для котлов небольшая, по крайней мере обычно она не превышает 150 С для российских котлов(а для импортных - и того меньше). Поэтому материал, используемый для дымохода, должен стабильно выдерживать температуру с некоторым запасом, к примеру около 250 - 300 С. Этого будет вполне достаточно для надёжной работы дымохода.

Таким образом, общие решения по устройству самодельного дымохода в доме следующие:

С точки зрения изложенных требований в качестве дымохода было решено использовать асбоцементную трубу.

Прим. В паспорте котла прописана возможность для использования в качестве дымоходной трубы трубы АСБ с Ду-150 мм. Согласно расчётам, площадь внутреннего сечения такой трубы немного меньше, чем у котла, но незначительное отклонение размера сечения, в пределах (± 5) %, можно компенсировать увеличением (уменьшением) общей высоты трубы.

Для соединительного газохода между котлом и дымоходом решил использовать самодельную конструкцию.

Монтаж трубы и утепления дымохода решил выполнить по аналогии с модульным дымоходом, т. е. выполнить облегчённый монтаж.

Устройство перехода для дымохода.

Основную трудность при самостоятельном изготовлении приставного дымохода представляет устройство перехода (соединительного газохода) от котла к самому дымоходу. Это связано с необходимостью выполнения сварочных и токарных работ. Поэтому рассмотрим этот вопрос подробнее. К устройству перехода между котлом и дымовой трубы предъявляются определённые требования, отмечу основные из них.

Длина горизонтального участка не должна превышать 2 м. (для дымохода с естественной тягой).

На горизонтальном участке необходимо предусмотреть устройство для его.

Наличие горизонтального участка необходимо компенсировать увеличением общей высоты дымовой трубы по сравнению с расчетной или рекомендованной.

Соединения между котлом, переходом и дымоходом должны быть герметичными и газонепроницаемыми.

Для изготовления дымохода использовался стальной лист толщиной 3 мм. При выборе материала исходите из того, что экономить на толщине материала не рационально, так как конструкцию перехода в стеновом проёме будет достаточно сложно заменить или отремонтировать. Поскольку выпуск дымохода котла имеет прямоугольную форму размером 202×96 мм, а сам дымоход круглый, нужно было продумать переход.

Ниже на фото показаны основные этапы работы.

Раскройка заготовок.

Конструкция самодельного перехода, представлена на фото ниже.

Прямоугольный горизонтальный участок канала (1) предназначен для непосредственного присоединения котла к конструкции. Здесь важно отметить следующее.

Переход должен достаточно свободно одеваться на дымоход котла, с зазором по периметру в (5-10) мм и на глубину минимум (4-5) см. Это необходимо для того, что бы при монтаже котла имелась возможность для маневра (немного развернуть, сдвинуть и т. д.). Зазор между стенками, впоследствии, легко устраняется при помощи скрутки из асбестового шнура (для получения нужной толщины) и специального печного герметика.

Прямоугольный наклонный канал (2) перехода, предназначен для прохода в стене. Длина канала зависит от толщины несущей стены, плюс напуск. Здесь важно отметить следующее.

  • При напуске нужно учесть величину запаса для отделочных работ и необходимый запас (отступ от стены) для утепления самой дымовой трубы. В моём случае, при толщине несущей стены равной 55 см, длина наклонного канала составила около 90 см.
  • Прямоугольный канал выполнен под углом, для лучшего отвода дымов в дымовую трубу. Суть - горизонтальные прямолинейные участки в дымоходе, при возможности, лучше исключить.

Чистка перехода легко осуществляется со стороны котла через шуровочную (верхнюю) дверцу.

Несущий элемент для установки дымоходной трубы (3).

Сделан из обрезка металлической трубы диаметром 219 мм, с обоих концов трубы приварены заглушки, в которых выточены отверстия по размеру трубы диаметром 159 мм.

Верхний стакан (3) сделан из трубы диаметром 159 мм.

Предназначен для непосредственной установки основания трубы АСБ, внутри трубы для этого выточен паз, по размерам трубы АСБ.

Нижний стакан также сделан из трубы 159, но большей высоты (4)

Предназначен для устройства ревизии. На фото ниже показано стрелками. Снизу к стакану крепится на двух болтах, через прокладку фланец, который обеспечивает герметичность дымохода в рабочем положении и возможность прочистки (слива конденсата) при обслуживании дымохода.

Что нужно учесть при выполнении строительных работ.

На фото ниже показаны основные моменты этапы строительных работ. На фото слева видно, что при устройстве фундамента для котельной была предусмотрена площадка для будущего дымохода, с учётом планируемого места установки котла в помещении котельной.

На фото справа видно, что при кладке стен был оставлен проём в стене для монтажа перехода в конструкции стены. На фото справа показана «примерочная» установка дымохода при кладке стены.


Необходимо отметить: если стена выполнена из негорючего материала, как на фото, то проблем при монтаже не возникнет. Если же материал стены горючий, необходимо предусмотреть разделку из негорючего материала в стене, иначе пожарники не допустят дымоход к эксплуатации. Несмотря на заявленные характеристики модульных дымоходов, при прокладке их через строительные конструкции, разделка из негорючих материалов для них также обязательна.

Как отмечалось ранее, переход устанавливался в стеновой проём во время выполнения строительных работ. Пространство в стеновом проёме между переходом и кирпичной кладкой можно заделать керамзитобетонной стяжкой. По мере кладки стен необходимо заложить в кирпичную стену металлическую арматуру для последующего крепления трубы хомутами к стене.


Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Данный параметр зависит от многих факторов: места нахождения трубы по отношению к коньку крыши дома, особенностей строения, наличия других препятствий. Для удобства на рисунке ниже показаны основные размеры и соотношения, которые необходимо выдержать при устройстве дымохода в своём доме.

В нашем случае, учитывая, что внутреннее сечение трубы АСБ меньше сечения дымохода котла, наличие наклонного участка дымохода, а также взаимного расположения трубы и конька дома высота дымохода составила 7 метров. Т. е. потребовалось купить две трубы АСБ с Ду=150 мм и длиной 4 м. Кроме того, для надёжной фиксации трубы в верхней части строения пришлось сделать дополнительную кирпичную конструкцию.


Общий вид дымохода показан на фото ниже.

На фото справа показана нижняя часть конструкции дымохода, которая защищает теплоизоляцию самодельного перехода дымохода. Конструкция обеспечивает беспрепятственную ревизию дымохода за счет того, что плоский шифер крепится только одним болтом М10 в верхней части, в нижней части просто вставлен за уголок, заложенный в конструкцию при кладке.

Утепление дымохода.

Следующий важный момент, на который необходимо обратить внимание, - утепление конструкции дымохода. Сделать это нужно в обязательном порядке, иначе ухудшается тяга за счёт быстрого остывания отходящих дымов. Также снижается срок эксплуатации дымохода, за счёт образования конденсата и его воздействия на конструкции дымохода. К тому же требуется более частое обслуживание дымохода (слив того же конденсата) и т. д.

Утеплять дымоход необходимо так же тщательно, как и строительные конструкции. С учетом особенностей образования конденсата, утепление дымохода необходимо делать на высоту не менее 6 м (по строительной высоте). На фото ниже показаны основные этапы утепления дымохода. Теплоизоляцию необходимо защитить от внешних неблагоприятных воздействий.



Важным практическим критерием качества теплоизоляции дымохода является отсутствие конденсата в процессе эксплуатации.

Некоторые выводы и заключения

Про непростой выбор трубы для дымохода.

В Интернете муссируется информация о непригодности труб АСБ для устройства дымохода и безупречном качестве современных модульных дымоходах (из нержавейки, стекла, керамики и т. д.). Поэтому хочу обратить внимание читателей на следующее. Труба АСБ по своим параметрам, с учетом всех факторов при её использования в качестве дымохода для котлов, работающих на газу, ничем не хуже, а по некоторым параметрам даже превосходит современные аналоги.

Действительно опасно применять трубу АСБ в случае, если котёл работает на твёрдом (уголь, дрова) топливе.

Температура отходящих дымов может достигать 250-400 градусов, а в случае возгорания сажи, которая образуется при сжигании твёрдого топлива, труба АСБ выйдет из строя. Но поскольку при сгорании сажи температура достигает более 1000 С, то и большинство модульных дымоходов тоже придут в негодность.

Главное же достоинство модульных дымоходов - технологичность, точность размеров при их изготовлении и возможность изготовления различных сложных деталей переходов, тройников, колен, определённая универсальность и т. д. удобна в первую очередь поставщикам и монтажным организациям.

Она позволяет в короткие сроки (день-два) силами небольшой бригады (3-4 чел.) средней квалификации без привлечения дорогостоящего оборудования смонтировать дымоход на объекте и заработать в результате очень неплохие деньги. Вот это и есть главное достоинство модульных дымоходов.

«Страшилки» про конденсат.

Это ещё одно обоснование, почему модульные дымоходы лучше.

  • Да, если речь идет об устройстве дымохода для котельной мощностью примерно от 100-150 и выше киловатт.
  • Действительно, там такая проблема возможна. Но если учитывать, что в большинстве частных строений мощность отопительных котлов не превышает(30-50) кВт, а порой и того меньше, и утепление дымохода сделано качественно, то проблемы с конденсатом практически вообще не возникает.
  • Важный момент с точки зрения образования конденсата - режим работы котла. В импортных котлах (в отличие от котлов российского производства) используется обычно «старт-стопный» режим работы (экономичный режим с точки зрения потребления газа). Поэтому при отключении котла охлаждение дымовой трубы модульного дымохода, изготовленного, к примеру, из нержавейки будет происходить более интенсивно чем, к примеру, из трубы АСБ. Логично предположить, что вероятность образования конденсата для модульного дымохода даже выше, чем при использовании утеплённой трубы АСБ (с учетом её свойств и параметров). Пример из личного опыта: Котёл российского производства, большую часть времени (процентов 50-60) он работает на запальном фитиле (мощность фитиля составляет около 2,5 кВт). Этого хватает для поддержания температуры в доме (за исключением сильных морозов), и поддержания постоянной температуры в дымовой трубе. Конденсата ни разу не было. Общий расход газа, с учетом котла (16 кВт), газовой колонки (19 кВт) и газовой 4-комфорочной плиты составляет около 2100 куб. м за семь месяцев отопительного периода (с 1 октября по 1 мая). Площадь жилого строения около 100 м 2 (8,5×12,5) м. Регион проживания - средняя полоса России.



Традиционный кирпичный дымоход для газового котла достаточно востребован, несмотря на множество имеющихся недостатков и низкие теплотехнические характеристики. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, во время возведения канала из кирпича, крайне важно придерживаться существующих норм, изложенных в СНиП. От соблюдения требований, зависит безопасность эксплуатации и эффективность работы газового оборудования.

Допускается или нет кирпичный дымоход при газовом котле

Существующие нормы допускают использование кирпичных дымоходов для газовых котлов. При этом, отдельно оговариваются условия, которым должна соответствовать система дымоотведения. При выявленных нарушениях, инспектор газовой службы может отказать в вводе отопительного оборудования в эксплуатацию.

Кладку канала должен выполнять квалифицированный специалист-каменщик. От устройства дымохода для газового котла из кирпича своими руками, без наличия специальных строительных навыков, лучше отказаться. Как показывает практика, учесть все нюансы, связанные с расчетом и последующим монтажом конструкции, может только опытный печник.

Требования к дымоходу для газового котла из кирпича

Основное предназначение дымохода – это безопасный отвод продуктов сгорания из котла. Суть всех требований сводится к предотвращению вероятного возгорания, а также отравления угарным газом в процессе эксплуатации отопительных приборов. В частности, в СНиП и ПБ указывается:

Время от времени появляются новые требования к кирпичному дымоходу для газового котла. Еще перед началом строительства, узнайте о существующих нормах в Газовой службе. Актуальная информация позволит избежать ненужных расходов и облегчит ввод конструкции в эксплуатацию.

Моно-кирпичные дымоотводы для котлов на газе

Существует несколько вариантов кирпичных дымоходов, среди которых, моно-конструкция имеет худшие теплотехнические показатели. Под постоянным воздействием агрессивной среды, кирпич разрушается, швы растрескиваются и теряют герметичность. По этой причине, после 5-6 лет эксплуатации понадобится сделать ремонт трубы и заменить поврежденные участки.

Во время строительства соблюдаются следующие условия:

Недостатком кирпичной системы дымоотведения является небольшой срок эксплуатации и высокие требования, предъявляемые к качеству кладки. Самому правильно выложить дымоход сложно, поэтому лучше воспользоваться услугами квалифицированного каменщика.

Комбинированные кирпичные системы дымоудаления для газовых котлов

Комбинированные системы отличаются лучшими теплотехническими показателями, чем обычный кирпичный дымоход. Главной особенностью конструкции является наличие сердцевины из стали, керамики или асбоцемента. Благодаря комбинированной схеме установки, практически полностью нивелируются недостатки, присущие кирпичным каналам.

При выборе комбинированных систем, необходимо обращать внимание на технические параметры сердцевины, в конечном счете, определяющие эксплуатационные характеристики дымохода.

Дымоходы из кирпича и нержавейки

Существующие схемы строительства и реставрации уже существующих дымоходов, предусматривают возможность применения трех основных модификаций, отличающихся материалом внутреннего контура. Потребителю предлагают один из трех вариантов:


Перед вводом в эксплуатацию, обязательно проводится гильзование старых кирпичных дымоходов под использование с газовым котельным оборудованием.

Сочетание кирпича и керамических труб

Данная конструкция является одной из лучших по своим характеристикам. Керамика устойчива к воздействию кислот и выдерживает нагрев до 1000°С. Труба из керамики имеет хорошие показатели тяги, быстро прогревается и выходит на рабочий режим.

Отдельно стоящий дымоход из кирпича с внутренней керамической трубой для подключения газового котла, используют в качестве альтернативы .

Проблемы с кирпичным дымоходом с сердцевиной из керамики, встречаются крайне редко. Конструкцию отличает длительный срок эксплуатации и устойчивость керамических стенок трубы к прогоранию. При условии правильного монтажа, дымоход прослужит не менее 50 лет.

Дымоход из асбоцементной трубы, обложенной кирпичом

Дымоходная труба из асбестовых труб, обложенная кирпичом, не может конкурировать по своим характеристикам с нержавейкой и керамикой. Популярность асбоцементные системы приобрели благодаря своей низкой стоимости и доступности материала. Вместе с этим, трубы имеют несколько существенных недостатков:
  • Обильное продуцирование конденсата асбестоцементная труба, даже внутри кирпича, быстро остывает, что приводит к выпадению конденсата в большом объеме. В результате, нередко происходит отсыревание дымохода и разрушение конструкции.
  • Низкие аэродинамические характеристики – асбестотрубу нельзя использовать для конденсационных котлов и газового оборудования с закрытой топочной камерой.

По своим теплотехническим и аэродинамическим свойствам, а также соотношению стоимости и долговечности, лидирующие позиции занимает кирпичная шахта дымохода с нержавеющей трубой внутри.

Как сделать дымоходную трубу для газового котла из кирпича

При несоблюдении существующих СНиП и ГОСТ, увеличивается опасность дымохода из кирпича при газовом отоплении. Особенное внимание следует уделить выбору строительного материала, кладочной растворной смеси, теплоизоляции.

Важно не допустить ускоренного образования конденсата и предусмотреть возможность для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Из какого кирпича кладут дымоход для котла на газе

Для использования дымохода от газовых приборов применяется керамический кирпич, изготавливаемый из обожженной глины. Материал хорошо сохраняет тепло и способен выдерживать перепады температур. Делать дымоход из силикатного кирпича категорически запрещается.

Для системы дымоотведения не подойдет любой керамический кирпич, а только определенной марки. Причем, для изготовления наружной и внутренней части, применяют материал с разной маркировкой.

  • Огнестойкость – материалу присваивается класс «А» или «Б». Первый предназначен для нагрева до 1400°С, второй 1350°С.
  • Прочность – для кладки нужен кирпич марки М 250 или М 200. Большая плотность приводит к увеличению времени нагрева, поэтому, использовать строительный материал с маркировкой М300 и выше не рекомендуется.
  • Морозоустойчивость – дымоход делают из полнотелого керамического кирпича с коэффициентом стойкости F300.
Толщина стенки у кирпичной трубы должна быть 15 см. (кладка в полкирпича). При укладке строго соблюдается геометрия и прямые углы конструкции.

Дымоход можно сделать из облицовочного кирпича, но материал, выдерживающий морозы, плохо переносит нагрев/охлаждение. Через несколько отопительных сезонов, поверхность начинает трескаться и крошиться. При выпадении конденсата, облицовочный материал теряет прочность.

Правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла в частном доме, из полнотелого кирпича, класса «А» или «Б», с прочностью М 250 и морозоустойчивостью F300.

Какая кладочная смесь используется при возведении

Состав смеси для кладки дымоходной трубы из кирпича выбирается в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Как показывает практика, оптимальным является применение уже готовых огнеупорных и жаростойких кладочных смесей. Получаемый раствор отличается кислотоустойчивостью и способностью выдерживать негативные атмосферные явления.

Если финансовой возможности для покупки готового клеевого состава нет, смесь изготавливают самостоятельно.

  • Глиняный раствор – является жаростойким, применяется для возведения конструкции находящейся в доме. Глина размокает под действием воды, поэтому смесь не подходит для наружных частей дымохода.
  • Цементный состав – использовать цементный раствор необходимо для частей дымохода находящихся вне здания. Чтобы увеличить прочность и придать раствору кислотоустойчивые характеристики, в готовую смесь добавляют специальные присадки. Этот же раствор используют при изготовлении фундамента дымохода.
Кирпичный дымоход выкладывают на глиняном или цементно-песчаном растворе, в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Готовые смеси применяются для всей системы дымоотведения, независимо от расположения, относительно газового оборудования и здания.

В готовый состав растворов входят все необходимые присадки и пластификаторы, что позволяет делать идеально ровный шов, не оставляя пустот. Единственный недостаток, это высокая стоимость кладки.

Как утеплить кирпичный дымоход

Необходимость утепления кирпичной трубы связана, прежде всего, с потребностью уменьшить количество продуцируемого конденсата. Прогрев стенок выше точки росы осуществляется быстрее, что и приводит к уменьшению объема выпадаемой влаги.

Технология утепления наружного кирпичного дымохода заключается в следующем:

  • Для начала необходимо отремонтировать кирпичную трубу. Поврежденные участки заменяются. Убираются наплывы от кладочного раствора, труба грунтуется.
  • Чтобы выровнять трубу, и убрать появившиеся трещины и сколы, потребуется заштукатурить кирпичную поверхность. Работы выполняются по маякам. Раствору дают высохнуть. Протапливать дымоход в этот период запрещается.
  • Проводится теплоизоляция кирпичной трубы – толщина утеплителя 5-10 см. для наружной облицовки, крепится на специальный клеевой состав, после чего плиты фиксируют с помощью анкеров. Сверху натягивают армирующую сетку, вмуровывая ее в слой клея.
  • Выполняется финишная отделка.
Материалом, применяемым для утепления кирпичных газовых дымоходов, может быть любая базальтовая теплоизоляция. Каменная вата не воспламеняется даже при прямом воздействии открытого огня.

Чтобы утеплить кирпичную трубу на неотапливаемом чердаке, используют минеральную вату. Материал стоит дешевле приблизительно в два раза, и при отсутствии атмосферных осадков, хорошо выполняет теплоизоляционные функции.


Устройство дымохода над крышей

Чаще всего нарушаются правила, связанные с проходом кровельного покрытия, установки и облицовки надкровельной части. Правила прохода кирпичного дымохода через деревянное перекрытие при отоплении газовым котлом, следующие:
  • При прохождении через плиты или кровельное покрытие, соблюдают противопожарные разрывы. В СНиП 41.01.2003 указано, что от неутепленного дымохода до горючих конструкций должно быть не менее 38 см. Для утепленных труб, зазоры уменьшаются до 5 см. Пространство заполняется базальтовым утеплителем.
  • Для проходки изготавливают специальный короб, устанавливаемый под кровельное покрытие.
  • Оголовок дымохода утепляется базальтовыми плитами, сверху обкладывается керамической плиткой или облицовывается фасадной штукатуркой.
  • Высота трубы рассчитывается в зависимости от отдаленности от конька. Существует общая рекомендация, чтобы кирпичная кладка в частном доме была выше верхнего уровня кровли. В некоторых случаях, в соответствии с этим указанием, придется перестроить существующий кирпичный дымоход под установку современного газового котла.
  • Оголовок трубы накрывается дефлектором, для увеличения силы тяги.




Подключение газового котла к существующему кирпичному дымоходу осуществляется только при условии достаточной высоты трубы и после обязательного гильзования системы.

Как не допустить образование конденсата и методы удаления влаги

Главными факторами образования конденсата являются следующие причины:

Устранение влаги конденсата осуществляется с помощью специального конденсатоотводчика, герметично закрывающего дымоходный канал.

Ремонт кирпичной трубы дымохода от газового котла

Реконструкция старого дымохода может потребоваться в нескольких случаях:
  • Обнаруженная неисправность во время регулярного осмотра кладки.
  • Переоборудование системы дымоотведения, позволяющее использовать обычные печные кирпичные дымоходы для современных газовых котлов.
Перед проведением ремонтных работ определяют и устраняют причину, приведшую к разрушению кирпичной кладки.

Почему разрушается кирпич на газовом дымоходе?

Периодичность проверки кирпичных дымоходов не менее одного раза в год, перед наступлением отопительного сезона. Осмотр показывает наличие или отсутствие выпадения раствора из швов, растрескивание кирпича и другие нарушения. Причиной разрушений являются:

Нужно ли гильзовать кирпичный дымоход и чем?

Загильзовка дымохода требуется в следующих случаях:

Чтобы избежать разрушения конструкции кирпичной системы дымоотведения в дальнейшем (средний срок эксплуатации 6 лет), проводится гильзование. В дымоход устанавливают нержавеющую трубу или гофру.

Дополнительная герметизация дымоходов в кирпичных стенах для индивидуальных газовых котлов требуется, только если используются каналы, предназначенные для вентиляции.

Как выполнить чистку кирпичной трубы при газовом отоплении

Провести чистку труб можно самостоятельно, что, как показывает практика, часто приводит к разрушению кирпичной кладки. Без определенной квалификации, прочищать дымоходы не рекомендуется, так как во время выполнения работ разрушаются внутренние стенки канала.

В качестве варианта, можно вызвать специалиста для прочистки. Работы в среднем будут стоить от 600 до 3000 руб. Занимаемое время от 3-6 часов, в зависимости от степени загрязнения.

Достоинства и недостатки подключения котла на газе к дымоходу из кирпича

Кирпичные дымоходные каналы имеют определенные плюсы и минусы. В качестве преимуществ можно выделить:
  1. Низкая стоимость при возможности использования существующей трубы.
  2. Возможность подсоединения газового котла с открытой камерой сгорания к кирпичному дымоходу.
  3. Доступность строительных и отделочных материалов.
Недостатками конструкции являются:
  1. Небольшой срок эксплуатации.
  2. Высокие требования к качеству кладки и квалификации рабочего, осуществляющего строительные работы.
  3. Необходимость в утеплении.
  4. Множество ограничений – делать газовый дымоход в наружной кирпичной стене, использовать старый канал без гильзования, подключать систему к конденсационным котлам и оборудованию с закрытой топочной камерой, запрещается.
Технические характеристики, в частности показатели тяги, аэродинамические свойства, небольшой срок службы, ставят под сомнение целесообразность установки газового котла с кирпичной системой дымоудаления. Для подключения стоит выбрать или .