Контакты
Главная / Светильники

Как собирать самодельные настольные сверлильные станки? Самодельный сверлильный станок Самодельный сверлильный

Для работы по дому функций дрели бывает достаточно, но для повышения качества и производительности труда может понадобиться более точное оборудование. Один из самых популярных разновидностей является сверлильный мини-станок, изготовленный своими руками.

Компоненты сверлильного станка

Первый этап перед производством заключается в изучение конструкции. Для этого рекомендуется взять чертеж стандартного станка и ознакомиться с его компонентами. Важно понять общий принцип функционирования и в дальнейшем определить оптимальную схему самодельной конструкции.

Основное функциональное назначение заключается в формировании отверстий различных типов. В зависимости от конфигурации оборудования могут быть чертежи вертикально-сверлильных, координатно-расточных, радиально-сверлильных, присадочных моделей. Разница между ними заключается в возможности изменения направления действия режущего инструмента. Для бытовых нужд чаще всего изготавливается своими руками вертикально-сверлильный мини-станок.

Конструктивно он должен состоять из следующих элементов:

  • станина. Опорная часть, на которую крепится вертикальная стойка;
  • стойка. Предназначена для установки электрооборудования;
  • электрические составляющие. Они включают в себя электродвигатель и механизм передачи крутящего момента шпинделю.

Чаще всего для производства самодельного сверлильного станка своими руками используют стандартные чертежи, в которых электродвигатель заменен на электродрель. Это позволяет уменьшить трудоемкость работ. Однако подобные конструкции рассчитаны только для небольших нагрузок.

Перед самостоятельным производством мини-станка следует определиться с типом выполняемых работ по дереву и металлу. От этого будут зависеть характеристики оборудования.

Самодельный сверлильный станок из дрели

Самой популярной моделью в настоящее время является сверлильный мини-станок из дрели. Для его изготовления в домашних условиях потребуется сделать только станину и стойку.

В некоторых случаях его можно сделать без применения самодельных элементов. Для этого понадобится заводская станина и дрель. Составлять чертежи для этого не нужно, однако подобная конструкция имеет один существенный недостаток — большой люфт. Во время выполнения работ происходит смещение режущего инструмента относительно места сверления. Это нужно учитывать до того, как сделать сверлильный станок.

Лучше всего применять стандартные чертежи для производства самодельного сверлильного станка своими руками. Технология производства напрямую зависит от выбранных компонентов. Но специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил при выборе исходного материала, а также его обработки:

  • для плавного поднимания и опускания можно использовать рулевую рейку. Альтернативным вариантом является адаптация механического домкрата;
  • опорный стол и стойка изготавливаются из стальных швеллеров и уголков. Важно обеспечить достаточную массу нижней части конструкции для максимальной устойчивости станка во время его работы;
  • отдельный блок управления. Включение и выключение дрели будет неудобным. Поэтому рекомендуется установить стандартный выключатель на боковую часть мини-сверлильного станка.

Во время выполнения работ следует обеспечить максимальную точность сопряжения элементов конструкции. Угол между опорной стойкой и столом должен составлять 90 градусов. Для присадочных моделей минимальная толщина опорной пластины из металла должна быть не менее 3 мм.

Для увеличения функциональности оборудования можно сделать . В нем предусмотрена возможность перемещения заготовки относительно режущего инструмента. Это позволит добиться максимальной точности обработки.

Самодельный станок высокой мощности

Если же настольный сверлильный мини-станок будет обладать неудовлетворительными параметрами — можно рассмотреть другие чертежи подобной конструкции. Их отличие от выше рассмотренной модели заключается в использовании электродвигателя в качестве основной силовой установки.

Сделать подобную конструкцию в домашних условиях будет проблематично, так как потребуется много времени и усилий. Электродвигатель можно сделать из стиральной машины. Патрон для крепления режущего инструмента не делают своими руками, его берут из старого станка. Дополнительно потребуются шкивы для передачи вращающего момента.

В целом технология остается такой же. Важно правильно рассчитать оптимальную мощность электродвигателя, а также предусмотреть возможность изменения числа его оборотов. Для этого можно поставить редуктор.

В качестве дополнительного оборудования можно сделать тиски в домашних условиях. Они будут фиксировать детали для выполнения точной обработки.

В видеоматериале показана точная схема и чертежи для производства своими руками:

Примеры чертежей и готовых станков



Чаще всего для сверлильных работ применяются обычные дрели, так как работы по сверловке особой сложностью не отличаются. Поэтому сверлильные станки в большинстве случаев домашним мастерам не нужны. Особенно популярны такие агрегаты среди радиолюбителей. Однако и те, кто достаточно часто занимается ремонтными работами, могут быть заинтересованы в сверлильном устройстве. Покупать промышленные станки для сверления и применения их в быту дорого. Решить проблему можно достаточно просто. Для этого нужно только изготовить сверлильный станок своими руками.

Сверлильный станок: принцип работы

Нередко возникают ситуации, при которых ручная или электрическая дрель не способна выполнить поставленную задачу. Так, например, для изготовления печатных плат необходимо сверлить много отверстий с малым диаметром в 0,5-1 мм . Дрелью такую работу производить не очень удобно, кроме этого, может сломаться сверло.

При подобных работах может выручить самодельный сверлильный мини-станок.

Конструкция станка для сверлильных работ

Несмотря на то, что конструкция агрегата кажется сложной, состоит он всего из четырех деталей.

Основные части сверлильного станка:

  • двигатель;
  • передаточный механизм;
  • рабочий орган;
  • орган управления.

В таком устройстве электрический мотор с помощью передаточного механизма передает движение к рабочему органу , которым является сверло. Рабочий орган крепится в патрон, который насажен на вращающийся вал (шпиндель).

К шпинделю вращение передается посредством ременной передачи. Используя реечную передачу, патрон со сверлом можно поднимать и опускать, повернув для этого рукоятку.

Орган управления агрегата находится на передней панели станка, на которой располагаются кнопки включения и выключения электродвигателя. В зависимости от необходимого направления вращения сверла, станок включается с помощью любой из крайних кнопок. Выключить устройство можно нажатием средней красной кнопки.

К основанию оборудования неподвижно монтируется вертикальный винт-колонна. Для перемещения вокруг него шпиндельной бабки используется одна из рукояток. С помощью второй рукоятки шпиндельная бабка фиксируется в нужном положении. Станки оснащаются специальной шкалой, на которой отражается глубина глухих отверстий.

Скорость сверления устанавливается в зависимости от того, какой материал имеет обрабатываемая заготовка. Для этого на шкив определенного диаметра перебрасывается ремень ременной передачи , и устанавливается определенная частота вращения шпенделя.

Описанная конструкция станка является одной из самых простых. На производстве чаще всего устанавливаются сверлильные агрегаты с более сложными схемами.

Инструкция по изготовлению сверлильного станка

Предлагаемое самодельное устройство сможет без труда и с минимальными усилиями высверливать отверстия на высокой скорости. При этом глубина выполненных отверстий будет одинаковой. Кроме этого, в агрегате можно будет регулировать положение инструмента, благодаря чему он будет способен выпиливать из дерева идеально ровные квадраты.

Для изготовления самодельного станка понадобится подготовить:

В первую очередь своими руками необходимо изготовить базу будущего сверлильного агрегата .

  1. Вырезать основную пластину прямоугольной формы и четыре бруска.
  2. К краям формы приложить подогнанные по ее размеру бруски.
  3. Конструкцию закрепить струбцинами.
  4. Отступив от края 1 см, отметить карандашом места расположения саморезов, и провести сверление.
  5. Места крепления основы и брусков смазать клеем, соединить элементы и прикрутить саморезами.

После того как клей полностью высохнет, струбцины нужно будет снять. База готова, теперь следует приступать к выполнению руки станка .

  1. На прямоугольной доске длиной в 40см необходимо сделать разметку. Для этого вдоль основания нужно прочертить линию центра и отступить от нее в каждую сторону по 5 см.
  2. На отмеченном расстоянии необходимо будет прикрепить бруски, каждый из которых должен быть длиной в 17 см.
  3. Приложить бруски по разметке и по центру прикрутить саморезами.

Для более надежного соединения элементы можно предварительно промазать клеем.

На следующем этапе изготовления сверлильного станка своими руками выполняется самая сложная часть агрегата, а именно - его движущийся элемент. Для его изготовления берутся две планки длиной в 25 см и направляющие.

Составляющие конструкции готовы. Все их линии, поверхности и углы должны быть ровными. Теперь рукав нужно положить на ровную поверхность, а базу станка установить перпендикулярно, и соединить все струбциной. Если получился прямой угол, то отмечается линия крепления рукава и базы, после чего детали соединяются саморезами.

В качестве поддержки для дрели будет служить еще одна планка из дерева , которая должна быть квадратной. В ее середине сначала нужно будет вырезать круг, а затем при помощи L -образных кронштейнов прикрепить планку к станку.

Чтобы планка-поддержка получилась универсальной, с четырех сторон внутри круга нужно вырезать небольшие квадратные отверстия, а снаружи в этих же местах просверлить продольные отверстия. После этого в них вставляются винты, с помощью которых можно надежно фиксировать дрель любых размеров.

Чтобы дрель во время работ была устойчивой, из еще одной планки изготавливается верхняя часть поддержки. Для этого вырезается круг, и с одной стороны отрезается часть планки. Оставшаяся часть болтами крепится к движущейся конструкции.

Последним элементом, который необходимо установить в станок, является стопор. Он понадобится для того, чтобы при сверлении можно было менять глубину отверстий .

Стопором будет служить длинный стержень с резьбой, под который в основании конструкции сверлится отверстие. Затем в небольшом бруске дерева делаются два отверстия, одно из которых должно располагаться горизонтально, а другое – вертикально. В горизонтальное отверстие нужно будет вкрутить винт, часть которого должна выйти с другой стороны. В вертикальное отверстие просто вставляется резьбовая пробка.

Теперь брусок нужно установить между движимой установкой и основанием, в которое следует вставить длинный стержень. Пропустив стержень через резьбовую пробку, его нужно затянуть до конца.

Работы по изготовлению сверлильного станка закончены. Устройство готово к выполнению процесса сверления.

Сверлильный станок на базе асинхронного двигателя

Своими руками можно создать станок из электродвигателя от какого-либо агрегата, который отслужил свой срок. Такой мотор станет движителем для сверлильного мини-станка. Наилучшим вариантом считается двигатель от барабанных стиральных агрегатов.

Так как двигатель от стиральной машинки имеет большой вес, и его мощность выше, чем у электродрели, для него необходимо будет подготовить мощную стойку и основание.

Чтобы двигатель как можно меньше вибрировал, его располагают как можно ближе к стойке. При этом необходимо дополнительно установить шкивы с ременной передачей.

Для изготовления конструкции шкивы необходимо подготовить:

  • шестигранник;
  • два подшипника;
  • шестерню;
  • зажимное кольцо из прочной стали;
  • две трубки небольшой толщины, одна из которых должна быть с внутренней резьбой.

Чтобы выполнить подвижную часть передаточного устройства агрегата, на шестигранник нужно надеть шкив и присоединить металлическую трубку со стальным кольцом и подшипником. Эти элементы должны быть плотно соединены между собой, иначе под воздействием вибрации они очень быстро разрушатся.

Из трубки с надпилами и шестерни выполняется регулировочный комплекс устройства. Трубка должна быть такой длины, чтобы патрон по ней мог подняться на необходимую высоту . В нее же впрессовывается ось с шестигранником.

Описанную конструкцию своими руками изготовить достаточно сложно. Для более легкого исполнения ее рекомендуется собрать по аналогии со станком с электродрелью. Также стоит отметить, что добиться точного размера отверстий с помощью такого агрегата не получится.

Работы по созданию своими руками самодельного сверлильного станка требуют терпения и настойчивости. Но те домашние мастера, кому такой агрегат действительно необходим, полученным результатом будут довольны.

Самым распространенным сверлильным станком можно считать, тот который выполнен из обыкновенной или электродрели. В таком станке дрель можно разместить как стационарно, так и сделать ее съемной. В первом случае кнопку включения можно перенести на сверлильный станок для большего удобства, во втором – дрель можно снимать и использовать как отдельный инструмент.

Компоненты для самодельного сверлильного станка:

  • Дрель;
  • Основание;
  • Стойка;
  • Крепление дрели;
  • Механизм подачи.

Основание (станину) для самодельного сверлильного станка можно сделать из твердого дерева, ДСП или мебельного щита, но лучше все же использовать швеллер, металлическую плиту или тавр. Для обеспечения устойчивости конструкции и получения хорошо результата станину необходимо делать массивной, чтобы она могла компенсировать вибрацию от сверления. Размер для деревянной сатины 600х600х30 мм, металлической – 500х500х15 мм. На основании станка должны присутствовать крепежные отверстия, что бы его можно было закреплять на верстаке.

Стойку для сверлильного станка можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы. Также можно использовать старый каркас фотоувеличителя, старого школьного микроскопа или другого устройства подобной конфигурации имеющей большую массу и высокую прочность.

Дрель крепится при помощи хомутов или кронштейнов. Лучше использовать кронштейн с центральным отверстием, это позволить достичь более хороших результатов при сверлении.


Устройство механизма подачи дрели на станке.

При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:

  • Пружинной;
  • Шарнирной;
  • Схожей с винтовым домкратом.

В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.

На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.





Самодельный станок из дрели с шарнирным бес пружинным механизмом.





Видео инструкция по созданию самодельного сверлильного станка своими руками.

Видео инструкция по созданию дешевого сверлильного станка из дрели своими руками. Станина и стойка выполнены из дерева, механизмом служит мебельная направляющая.

Пошаговая видео инструкция по изготовления сверлильного станка из старого автомобильного домкрата.

Как сделать пружинно-рычажную стойку для дрели на самодельный станок.

Пошаговая инструкция по изготовлению стальной стойки.

Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.

Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.

Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.

Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.

Порядок сборки такого самодельного станка:

  • Подготовка деталей;
  • Установка стойки на станину;
  • Сборка устройства перемещения;
  • Установка устройства на стойку;
  • Установка дрели.

Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.

В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.

Самодельный сверлильный станок на основе асинхронного двигателя.

Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Схема и устройство станка на основе двигателя от бытовой техники.

Ниже приведены все чертежи, детали и их характеристики, и спецификация.


Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.

Поз. Деталь Характеристика Описание
1 Станина Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2 Пятка Стальной круг, Ø 80 мм Может быть сварной
3 Основная стойка Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4 Пружина L = 100–120 мм
5 Втулка Стальной круг, Ø 45 мм
6 Стопорный винт М6 с пластиковой головкой
7 Ходовой винт Тr16х2, L = 200 мм От струбцины
8 Матричная гайка Тr16х2
9 Консоль привода Стальной лист, δ 5 мм
10 Кронштейн ходового винта Лист дюралюминия, δ 10 мм
11 Специальная гайка М12
12 Маховик ходового винта Пластик
13 Шайбы
14 Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15 Электродвигатель
16 Блок конденсаторов
17 Блок ведомых шкивов Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18 Ограничительный стержень возвратной пружины Винт М5 с пластмассовым грибком
19 Возвратная пружина шпинделя L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20 Разрезной хомут Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21 Шпиндельная головка см. ниже
22 Консоль шпиндельной головки Лист дюралюминия, δ 10 мм
23 Приводной ремень Профиль 0 Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24 Выключатель
25 Сетевой кабель с вилкой
26 Рычаг подачи инструмента Стальной лист, δ 4 мм
27 Съёмная рукоятка рычага Стальная труба, Ø 12 мм
28 Патрон Инструментальный патрон № 2
29 Винт М6 с шайбой






Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.

Чертёж шпиндельной головки для самодельного сверлильного станка.

Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.

Поз. Деталь Характеристика
1 Шпиндель Стальной круг Ø 12 мм
2 Ходовая втулка Стальная труба Ø 28х3 мм
3 Подшипник 2 шт. Радиальный подшипник качения № 1000900
4 Винт М6
5 Шайбы-прокладки Бронза
6 Рычаг Стальной лист δ 4 мм
7 Стопор ходовой втулки Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8 Гайка Низкая гайка М12
9 Стационарная втулка Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10 Подшипник Радиально упорный
11 Разрезное стопорное кольцо
12 Концевая переходная втулка Стальной круг Ø 20 мм





Подключение зависит от самого двигателя.

Как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Для изготовления сверлильного станка для печати плат необходим привод маломощного устройства. В качестве рычага можно использовать механизм от резчика фотографий, паяльник. Подсветку места сверления можно сделать с помощью светодиодного фонарика. В общем этот станок богат на полет творческих мыслей.


Каждый домашний мастер имеет в своем инструментальном арсенале множество различных приспособлений, позволяющих ему воплощать свои творческие задумки в жизнь. Здесь не только привычные всем наборы ключей, отверток, надфилей и напильников. Уважающий себя специалист обязательно обладает станочным оборудованием. Это приспособление для заточки режущего инструмента, небольшой по своим габаритам или металлу, фрезерный станок или циркулярная пила, сварочная установка. Изготовить сверлильный станок своими руками может даже начинающий домашний мастер.

Почему станок эффективнее дрели

Как правило, в домашних условиях при необходимости сверления отверстий используют ручную или электрическую дрель. Использование этих инструментов оправдано только в том случае, если нет особых требований к точности высверливаемого отверстия.

При попытке высверливания отверстий дрелью сверло может сместиться в сторону, в результате чего получится либо брак, либо изделие невысокого качества. Выполнить глубокое отверстие в строго вертикальном или строго горизонтальном направлении без станка вообще невозможно.

Очень трудно высверлить в каком-либо материале не сквозную дырку, а отверстие на заданную глубину (глухое отверстие) с применением дрели, так как этот инструмент не предусматривает использование в ходе сверления линейки. Сверлильный станок очень легко справится с подобной задачей .

При работе с мягкими материалами, такими как дерево или пластмасса, станок можно использовать для создания фрезерованных отверстий или выемок. Выполнить подобные операции дрелью невозможно.

Основные узлы

Независимо от сложности, обусловленной необходимостью решения тех или иных технических задач, каждый самодельный сверлильный станок содержит в своей конструкции следующие основные узлы:

  • станина;
  • электродвигатель;
  • патрон для сверла;
  • передаточный механизм;
  • органы управления и измерительное оборудование.

Основным конструктивным элементом любого станочного оборудования является станина - массивный конструктивный узел, к которому крепятся все остальные детали. Как правило, в качестве станины используют массивную металлическую или деревянную плиту.

Патрон выполняет функцию держателя сверла, которое будет использовано в ходе сверления отверстий различных диаметров.

Электрический двигатель, получающий питание от бытовой сети, предназначен для создания вращающего момента и передачи его патрону через передаточный механизм.

Передаточный механизм позволяет уменьшать или увеличивать скорость вращения патрона при перестановке имеющегося в нем приводного ремня с одной пары шкивов на другую. Шкив для сверлильного станка можно взять от оборудования промышленного изготовления или сделать самостоятельно.

Органы управления - это кнопки включения/выключения электродвигателя, а также рычаг, посредством которого вращающееся сверло заглубляют внутрь обрабатываемой детали.

Измерительное оборудование представляет собой линейку, которая закреплена на вертикально движущейся части станка. При этом точка отсчета расположена на неподвижной части, а движущаяся совместно со сверлом вниз линейка указывает глубину высверливания глухого отверстия.

Способы изготовления

Оборудование может быть изготовлено из самых разнообразных исходных компонентов. Создаваемый станок может быть не универсальным, а узкопрофильным, например, для сверления отверстий в печатных платах. Исходя из этого этапы изготовления станка могут несколько различаться. Далее на примерах описан ход изготовления различных по конструкции и предназначению устройств в условиях домашней лаборатории.

Мини -сверлилка

Многие радиолюбители либо уже имеют, либо очень желают иметь в своей мастерской аппарат для сверления отверстий в платах. Зачем покупать в магазине дремеля, если можно создать мини-сверлильный станок своими руками? От своих традиционных аналогов настольный станок отличается миниатюрными габаритами, соответственно, все его детали также имеют небольшие размеры. Как правило, вес таких устройств не превышает 5 кг, станина - площадка 300х300 мм, высота около 250 мм.

Для сборки миниатюрного станочного оборудования потребуются такие комплектующие:

  • несущая станина;
  • стабилизирующее рамочное устройство;
  • планка, предназначенная для перемещения рабочей головки;
  • устройство амортизации;
  • планка крепления электрического двигателя;
  • электродвигатель;
  • блок питания электродвигателя;
  • переходные устройства и цанга.

Сборку миниатюрного станка для сверления отверстий в печатных платах нужно выполнять в следующей последовательности:

Самодельный мини - станок для радиолюбителя готов к эксплуатации .

Станок из дрели

Мастерам, которые конструируют и собирают мебель в домашних условиях, невозможно обойтись без специального станкового оборудования. Собрать простенький, но прекрасно справляющийся с возложенными на него функциями сверлильно - присадочный станок своими руками несложно даже в домашней мастерской.

Это можно сделать без покупки каких-либо специфических или дорогостоящих комплектующих. Для создания такого оборудования потребуется ручная или электрическая дрель промышленного изготовления, которую необходимо закрепить на самостоятельно изготовленной станине.

Прежде всего, следует подготовить необходимые инструменты и материалы:

  • электрическая или ручная дрель;
  • лист фанеры толщиной 10−12 мм, размерами 300х500 мм;
  • деревянные бруски;
  • шурупы по дереву или саморезы.

Порядок сборки станка состоит из следующих операций:

После подключения вилки электрической дрели к сети переменного тока самодельный станок готов к эксплуатации по назначению.

Вариантов множество. Можно сделать хороший станок из фотоувеличителя. В этом случае старое оборудование уже имеет готовую станину и вертикальную направляющую. Остается только закрепить каретку с электродрелью.

В основе рулевая рейка

Безусловно, оборудование для сверления отверстий на основе электрической дрели - это оригинальное, эффективное и простое решение проблемы. Однако, как поступать в ситуации, когда дрель понадобится в качестве отдельного инструмента, разбирать станок или покупать вторую дрель?

Чтобы не утруждать себя ответом на эти вопросы, можно принять следующее решение - изготовить самодельный сверлильный станок из рулевой рейки автомобиля. Для изготовления этого оборудования необходимо подготовить следующие материалы:

В ходе создания станка потребуется сварочное оборудование и токарный станок.

Создавая устройство из рулевой рейки, необходимо строго придерживаться следующего порядка выполнения работ:

Устройство собственного изготовления, собранное на рулевой рейке легкового автомобиля, готово к пробному пуску.

Необходимый в условиях домашней лаборатории инструмент, каким является станок для сверления отверстий, можно и нужно делать самостоятельно. Это позволит не только сэкономить деньги, но и подтолкнет мастера к созданию оборудования, которое будет максимально полно соответствовать его требованиям к качеству выполняемых работ, а также позволит эффективно воплотить в жизнь все творческие решения.

Изготовленный своими руками сверлильный станок позволяет на достаточном качественном уровне выполнять в домашних условиях сверловку отверстий в разных материалах.

  1. Самодельный сверлильный станок – кому и зачем он нужен?
  2. Как сделать сверлильный станок из дрели?
  3. Сверлильный станок своими руками на базе асинхронного двигателя

1 Самодельный сверлильный станок – кому и зачем он нужен?

Сверловка в обширном списке всевозможных слесарных операций считается в среде специалистов самой доступной и по-настоящему простой процедурой. Выполняется она обычно на специальных сверлильных агрегатах, которые могут иметь различную функциональность и некоторые конструктивные особенности. Современная станкостроительная промышленность выпускает немало видов сверлильных станков, начиная от совсем простых (например, станок 2А135) и заканчивая агрегатами с ЧПУ, которые имеют несколько шпинделей.

Понятно, что домашнему умельцу в большинстве случаев подобные станки просто-напросто не нужны, так как они предназначаются для выполнения серийных операций. А в быту обычно требуется осуществить какую-либо единичную процедуру.

Именно по этой причине многие домашние мастера решают сделать элементарный сверлильный станок своими руками, используя те детали и подручный материал, которые имеются в любом частном гараже.


Как правило, идеей изготовления самодельной мини-установки для сверления «загораются» радиолюбители, а также люди, которые сами выполняют несложные бытовые ремонтные работы. В ряде случаев для этого достаточно простой электрической дрели. Но, если речь идет о более серьезных процедурах, дрель, конечно же, не в состоянии гарантировать нормального качества и точности сверления. Вот тогда-то и имеет смысл заняться изготовлением собственного мини-станка, на который можно установить разные виды сверл.

2 Как сделать сверлильный станок из дрели?

В домашних мастерских подобное сверлильное оборудование встречается чаще всего, что обусловлено простотой его самостоятельного изготовления. Вам не потребуются материалы высокой прочности и какие-либо специальные приспособления. Мини-агрегат для сверления отверстий включает в себя всего лишь четыре ключевых компонента:

  • станину, служащую основанием станка;
  • механизм вращения (в нашем случае его роль играет электрическая дрель);
  • устройство подачи;
  • вертикальная стойка.

Стойку обычно делают из обычной ДСП либо из досок, так как небольшая масса дрели не требует применения более прочных материалов. А вот станину лучше изготавливать максимально массивной. Это обеспечит отсутствие вибраций в процессе сверления, а значит, и более комфортную работу.

Мастера советуют использовать для основания агрегата сравнительно толстую (от 2 сантиметров) мебельную плиту. Идеальным же вариантом признается применение для изготовления станины и стойки старого фотоувеличителя. Его нужно будет лишь немного доработать, чтобы получить действительно надежную конструкцию мини-станка для бытовой эксплуатации.

Качество и точность сверления на самодельном агрегате зависит от правильности соединения станины и вертикальной стойки. Поэтому к этой части работ нужно подойти максимально ответственно. Рекомендуется вырезать из полос стали две направляющие, которые затем соединяют шурупами со стойкой. По указанным направляющим будет перемещаться колодка с дрелью.

Непосредственно колодку необходимо изготовить так, чтобы она надежно держала электрическую дрель. Добиться этого несложно, используя небольшие стальные хомуты. Желательно, кроме того, разместить небольшую прокладку из резины между колодкой и дрелью. Она существенно уменьшит вибрацию и сделает процесс эксплуатации установки более комфортным.

Механизм подачи сверлильного станка из дрели представляет собой простейший рычаг, который будет перемещать колодку с инструментом в вертикальном направлении. Данный механизм желательно снабдить пружиной сравнительно большой упругости и мощности. Один конец пружины должен упираться в смонтированный на стойке неподвижный деревянный брус, другой – в колодку.

Если вы хотите добиться максимального удобства работы с самодельным станком и не планируете периодически снимать электродрель, рекомендуется ее переключатель просто-напросто разобрать, а на станине смонтировать отдельную кнопку, с помощью коей вы будете запускать и выключать свой сверлильный агрегат. Как видим, все довольно-таки просто. Любой более-менее «рукастый» мужчина способен сделать себе небольшой и удобный станочек из дрели.

3 Сверлильный станок своими руками на базе асинхронного двигателя

У любого хозяина в гараже, подвале или где-нибудь на балконе квартиры хранится множество электродвигателей от электрических агрегатов, отслуживших свой срок. Из них вполне можно выбрать такой мотор, который станет движителем для сверлильного мини-станка. Идеальным вариантом в данном случае признается двигатель асинхронного типа, монтируемый на барабанные стиральные агрегаты.

Работы по созданию домашней сверлильной установки на основе старого электродвигателя намного сложнее, нежели при использовании дрели. Но и их вполне можно осуществить, вооружившись некоторой долей терпения и настойчивости. Здесь важно осознавать, что двигатель со стиралки имеет более серьезный вес. Да и мощность такого «моторчика» куда как выше, чем у электродрели. А это означает, что придется позаботиться о подготовке «могучей» стойки и основания для создаваемого станка.

Специалисты говорят, что уменьшить уровень вибрации агрегата на базе асинхронного двигателя можно посредством установки его на мощное основание, а также путем размещения его поближе к вертикальной стойке. Но при этом необходимо помнить – близкое расположение стойки и мотора чревато усложнением конструкции самодельного станка, что вызвано потребностью монтажа ременных шкивов.

Для изготовления сверлильной установки с применением электродвигателя от стиральной машины, кроме всего прочего, понадобятся следующие детали:

  • шестерня;
  • подшипники в количестве двух штук;
  • шестигранник;
  • две трубки небольшой толщины (на одной из них обязательно должна присутствовать внутренняя резьба);
  • зажимное кольцо (желательно из прочной, например, из инструментальной стали).

Шестигранник требуется для выполнения подвижной части станочного передаточного устройства. На него будет надет шкив. Также к шестиграннику нужно присоединить металлическую трубку с подшипником и стальным кольцом. Важно добиться очень плотного соединения этих компонентов между собой, так как в противном случае при вибрации они стопроцентно разрушатся (не сразу, но достаточно быстро).

Регулировочный комплекс агрегата изготавливается из шестерни и трубки, на которой нужно сделать надпилы. В них входят зубья шестерни. Указанная трубка делается такой высоты, чтобы сверлильный патрон поднимался на заданную величину. В эту же трубку затем впрессовывают ось с шестигранником.

Из описанной схемы видно, что изготовить станок с двигателем асинхронного вида достаточно сложно. Поэтому можно посоветовать делать его по аналогии с предыдущим процессом, когда использовалась электрическая дрель. Но будьте готовы к тому, что полученный станок особой точностью сверления характеризоваться, к сожалению, не будет.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

  • Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи

    Не обязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки.

    Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала.

    Тип привода - принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие - с использованием двигателей, чаще всего - от ненужной бытовой техники.

    Настольный сверлильный станок из дрели

    Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства.

    Основные элементы станка

    Основными элементами станка являются:

    Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр. Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева - не менее 600х600х30 мм, из стального листа - 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку.

    Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу.

    Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении.

    Особенности конструкций механизма подачи дрели

    Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть:

    В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться.

    На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели.

    С пружинным механизмом: 1 - стойка; 2 - металлический или деревянный профиль; 3 - ползунок; 4 - ручная дрель; 5 - хомут крепления дрели; 6 - шурупы для крепления хомута; 7 - пружина; 8 - угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 - шурупы; 10 - упор для пружины; 11 - барашковый болт для крепления упора; 12 - основание станка

    С пружинно-рычажным механизмом

    С пружинно-шарнирным механизмом: 1 - станина; 2 - шайба; 3 - гайка М16; 4 - амортизационные стойки 4 шт.; 5 - пластина; 6 - болт М6х16; 7 - блок питания; 8 - тяги; 9 - пружина; 10 - болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 - патрон для сверла; 12 - вал; 13 - крышка; 14 - ручка; 15 - болт М8х20; 16 - державка; 17 - стойка; 18 - стакан с подшипником; 19 - двигатель

    С шарнирным беспружинным механизмом

    Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 - станина; 2 - направляющий паз; 3 - резьба М16; 4 - втулка; 5 - гайка, приваренная к втулке; 6 - дрель; 7 - ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз

    Сверлильно-фрезерный станок: 1 - основание станка; 2 - опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 - подъёмная плита; 4 - ручка подъёма стола; 5 - подвижный держатель дрели; 6 - дополнительная стойка; 7 - винт фиксации держателя дрели; 8 - хомут крепления дрели; 9 - основная стойка; 10 - ходовой винт; 11 - барабан со шкалой Нониуса

    Станок из автомобильного домкрата и дрели

    Каретка выполнена из мебельных направляющих

    Мини-станок из списанного микроскопа

    Основание и стойка из старого фотоувеличителя

    Станок из ручной дрели: 1 - станина; 2 - стальные прижимы; 3 - пазы для крепления дрели; 4 - гайка крепления дрели; 5 - дрель; 6 - ползун; 7 - трубки направляющие

    Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка - деревянные, основа механизма - направляющая для мебели

    Видео 2. Сверлильный станок - домкрат от «Жигули» и дрель

    Видео 3. Пружинно-рычажная стойка для дрели

    Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели

    Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля

    Рулевая рейка для автомобиля и дрель - достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным.

    Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70–80 мм, через проушины рулевой колонки.

    Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок.

    Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич»

    Порядок сборки сверлильных настольных станков:

    • подготовка всех элементов;
    • крепление стойки к станине (проверяем вертикальность!);
    • сборка механизма перемещения;
    • крепление механизма к стойке;
    • крепление дрели (проверяем вертикальность!).

    Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт.

    Совет! Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками.

    В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности. Лёгкие (до 3 кг) и недорогие (до 1,5 тыс. руб.) стойки годятся для выполнения отверстий в тонком фанерном листе.

    Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя

    Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

    Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники

    Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.

    Чертёж сверлильного станка с двигателем

    Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице:

    Концевая переходная втулка

    Сверлильная головка в собранном виде

    Сверлильный станок собран

    Электрическая схема зависит от вида двигателя.

    Простая электрическая схема для заводского станка 2М112

    Самодельные станки для сверления печатных плат

    Мини-станочки для сверления плат радиолюбителями также заимствуют привод от различных маломощных устройств. При этом используют резаки для обрезки фотографий в качестве рычагов, паяльники, цанговые карандаши вместо патрона. Место сверления подсвечивают светодиодными фонариками - возможностей для технического творчества достаточно.

    Простая электрическая схема управления электромотором

    Видео 7. Мини-станок для сверления плат

    Как сделать самодельный сверлильный станок

    Хорошая тема термопанели! Быстро тепло и надежно! Есть еще термопанели из керамобетона делали офис просто круть.

    Построил дом из газобетона и собираюсь обшить его снаружи термопанелями. Кто уже их монтировал? Как результаты? Или может проще и дешевле сделать мокрый фасад, хотя он не.

    Спасибо за подробную инструкцию! У меня на даче как раз валяется стиральная машинка старая. Надо будет использовать моторчик от нее для создания наждачного станка. Единст.

    Интересное дизайнерское решение, возьму на заметку! Единственное, что не понравилось из увиденного на фото то, что такую плитку используют в качестве фартука на кухне. Оч.

    Этот стиль очень напомнил мне фильм Великий Гэтсби, в котором интерьеры домов и квартир в 1930х годах были оформлены очень роскошно и помпезно. Конечно, это была прерогат.

    Создание сверлильного станка своими руками

    В хозяйстве у домашнего мастера должен быть набор всех инструментов, а поэтому сверлильный станок своими руками это тот агрегат, который поможет ему еще больше расширить свои функциональные возможности.

    Многие для сверления различных отверстий в быту могут удовлетвориться обычной дрелью, однако, возможности и задачи даже самого простого сверлильного оборудования более глобальные.

    Настольный станок для сверления помимо рассверливания, зенкеровки и развертывания, может еще и фрезеровать (есть фрезерный узел), а также шлифовать различные поверхности, а также выполнять ряд других задач.

    Особенно актуально такое оборудование для радиолюбителей, которые при помощи него могут решать ряд своих узконаправленных задач.

    Такой агрегат для домашней мастерской можно купить в любом специализированном магазине, однако стоит он немало, и не каждый мастер найдет лишние деньги на приобретение профессионального сверлильного станка, который представлен на фото ниже.

    Между тем, при желании собрать самодельный сверлильный станок для сверления дерева и по металлу можно своими руками из обычной дрели.

    На изготовление станка, конечно, придется потратить личное время, однако результат того стоит.

    Настольный самодельный сверлильный станок в мини варианте для дерева и и по металлу, при наличии всех необходимых материалов, сможет сделать каждый домашний мастер.

    Основное предназначение

    Сверление самых разных отверстий в быту осуществляется, как правило, при помощи ручной дрели, которая есть в домашней мастерской у каждого мастеровитого хозяина.

    Между тем, даже дома не всегда можно добиться необходимого результата за счет использования обыкновенной дрели.

    В этом случае встает вопрос сделать мини вертикально-горизонтальный сверлильный станок для дерева и металла своими руками.

    Такой универсальный агрегат просто необходим тем, кто занимается радиоэлектроникой для сверления небольших отверстий печатных плат, чего нельзя сделать при помощи ручной дрели.

    Кроме этого, самодельный сверлильный станок не помешает и при необходимости выполнить сверление сквозных и глухих отверстий в различного типа материалах.

    При помощи него очень просто выполнить рассверливание и зенкеровку, а также при необходимости нарезать резьбу.

    Если дополнительно установить на него фрезерный узел, то возможности агрегата еще больше расширятся.

    Фрезерный узел даст возможность выполнять самые разные несложные операции по вертикально-горизонтальной фрезеровке самых разных материалов.

    Присадочный мини сверлильный агрегат для сверления печатных плат можно сделать из самой обыкновенной дрели, однако для решения более сложных задач потребуется более сложное в конструктивном плане устройство, тот же фрезерный узел.

    Любой профессиональный агрегат для сверления состоит из нескольких обязательных элементов, к которым можно отнести такие, как сверло, зенкер, метчик, а также развертку.

    Присадочный мини станок, собранный своими руками, также должен содержать все эти составляющие.

    Если сверлильный станок своими руками будет собран по всем правилам, то домашний мастер сможет с легкостью, используя фрезерный узел, помимо сверления печатных плат, вырезать и расточить отверстие с необходимым диаметром, точно его притереть, а также выполнить ряд других специфических задач.

    Перед тем, как приступить к сборке агрегата, рекомендуется тщательно изучить существующие типы сверлильных станков и понять основной принцип его работы.

    На видео, которое размещено выше представлен самодельный агрегат для сверления в работе, который можно использовать и для сверления печатных плат.

    Виды и типы

    В настоящее время на промышленных предприятиях и в быту используется огромное количество самых разных модификаций сверлильного оборудования.

    Многие из них предназначены для решения исключительно профессиональных задач, и для домашнего использования просто не подходят по разным причинам.

    На фото, которое размещено ниже, можно увидеть промышленный сверлильный станок.

    Сегодня можно встретить шпиндельные станки, полуавтоматы, вертикально-сверлильные, а также многие другие типы агрегатов.

    Для использования в бытовых целях подойдет присадочный мини агрегат, способный решать несложные задачи.

    К примеру, если станок необходим преимущественно для сверления печатных плат, то собрать его можно из самой обычной дрели.

    Как и любое другое оборудование, сверлильные промышленные агрегаты имеют свои специальные обозначения и маркировку, по которой можно определить их тип и основное предназначение.

    Наиболее популярными устройствами, которые встречаются чаще всего, являются шпиндельные устройства, а также агрегаты для радиального и горизонтального сверления.

    Очень популярен координатный агрегат, предназначенный для растачивания заготовок.

    Все сверлильное оборудование можно смело отнести к универсальному типу. Для домашней мастерской сделать собственноручно присадочный мини агрегат универсального типа не составит большого труда.

    При желании самодельный координатный агрегат можно максимально автоматизировать и дополнить различными приспособлениями, что только добавит ему общей функциональности.

    В зависимости от функционального назначения каждый сверлильный станок, в том числе и координатный, состоит из определенного количества элементов.

    Любой агрегат данного типа, в том числе и самодельный, в обязательном порядке состоит из станины, рулевой рейки, а также двигателя. На фото, размещенном ниже, представлен самодельный присадочный мини сверлильный агрегат.

    Конструкционные особенности

    Сверлильный станок относится к типу промышленного оборудования, предназначенного для решения узконаправленных задач.

    В его состав обязательно должны входить передаточный механизм, управляющие и рабочие органы, а также достаточно мощный электродвигатель.

    Каждый, входящий в состав данного оборудования механизм, имеет свое предназначение, что и определяет его функциональные задачи.

    Так, передаточный механизм предназначен, главным образом, для передачи необходимого движения рабочим органам, непосредственно от установленного двигателя.

    В данном случае рабочим органом является сверло, которое крепится к патрону, а тот в свою очередь связан со шпинделем и вращающимся валом.

    В станке данного типа вращение от двигателя к рабочим органам передается посредствам ременной передачи. Для того чтобы сверло находилось в заданном положении, используется реечная передача, связанная со специальной рукояткой.

    Обязательно такой станок, даже если он собран из дрели, должен иметь в доступном месте кнопки, отвечающие за его включение, а также выключение.

    Станки данного типа имеют достаточно простое устройство, притом, что могут выполнять огромное количество самых разных функций и решать множество узконаправленных задач.

    Собирая такой станок своими руками, для более высокой точности выполнения работ непосредственно на его движущейся части рекомендуется расположить специальную шкалу.

    Она поможет контролировать глубину глухих отверстий. Также лучше всего сделать такой станок, на котором можно будет менять скорость вращения патрона в зависимости от выполняемых задач.

    Рабочий стол следует делать исключительно из сплошной металлической плиты, жестко закрепленной на основании.

    На видео, которое размещено ниже показан самодельный сверлильный агрегат, при помощи которого можно осуществлять сверление печатных плат и не только.

    Принцип работы

    Собранный по всем правилам сверлильный станок сможет успешно сверлить отверстия самого разного диаметра, в том числе и микро с большой точностью, что особенно актуально для печатных плат.

    Несмотря на кажущуюся простоту, работать на нем нужно с соблюдением общепринятых правил.

    Так, непосредственно перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить наличие питания в сети, целостность всего оборудования, а также очистить рабочий стол от всего лишнего.

    На самом столе обязательно должны находиться тиски, при помощи которых можно будет удобно фиксировать заготовку.

    Перед началом работ на детали необходимо разметить будущее отверстие в соответствии с чертежом, после чего установить ее в тиски на стол и прочно зажать.

    Далее в патрон фиксируется сверло и делается пробный запуск. Самодельные тиски для сверлильного станка, которые используются при работе, должны иметь определенные размеры, в том числе и для того, чтобы работать с микро отверстиями.

    При контрольном запуске станка необходимо проверить вращение сверла и убедиться в том, что оно вращается без описывания окружности.

    Особенно это актуально при сверлении микро отверстий. В момент сверления на рукоятку следует воздействовать плавными движениями, при этом сверло необходимо периодически охлаждать.

    Сверление микро отверстий следует производить с особой точностью, для чего использовать координатные указатели.

    По завершению работ сверлильный станок следует выключить, разжать тиски и достать готовую заготовку. На видео выше показан принцип работы на станке.

    Как собрать?

    Наиболее простой вариант собрать присадочный сверлильный станок без рулевой рейки — это использовать обыкновенную дрель.

    В этом случае необходимо стол сделать массивным для того, чтобы минимизировать вибрацию станка при работе. Стойку под дрель можно сделать как из ДСП, так и из металлических уголков.

    Для начала необходимо стойку и стол соединить между собой под прямым углом, при этом дрель следует закрепить при помощи хомутов. Следует также предусмотреть движущий механизм.

    Непосредственно на стол необходимо прикрепить тиски, кроме этого, кнопка включения и выключения должна находиться на видном месте. На видео ниже можно увидеть изготовление станка из дрели без рулевой рейки.

    Собрать более сложный и функциональный станок с рулевой рейкой для сверления можно из двигателя от стиральной машины. Данное устройство позволит, в том числе, сверить и микро отверстия с большой точностью.

    В этом случае рабочий стол должен быть еще более массивным, так как вибрация при работе будет достаточно сильная.

    Особое внимание следует уделить подвижной части агрегата, и для этих целей лучше использовать уже готовые чертежи. Двигатель с патроном рекомендуется соединить при помощи ременной передачи.

    Если все действия выполнить правильно, то такой станок сможет просверливать с большой точностью даже микро отверстия.

    На видео ниже показан самодельный станок, работающий от двигателя стиральной машинки, который очень пригодится в вашей мастерской.

    Как сделать сверлильный станок своими руками

    Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества.

    Один из вариантов исполнения самодельного сверлильного станка

    Когда требуется самодельный сверлильный станок

    На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

    Основные элементы конструкции самодельного станка

    Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками. Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

    И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

    Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой миниатюрных сверлильных станков озадачиваются радиолюбители.

    Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный сверлильный станок. кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

    Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

    Сверлильный станок из обычной дрели

    Чтобы сделать для своей домашней мастерской небольшой, но функциональный сверлильный станок, не надо приобретать особые материалы и комплектующие. Конструкция такого удобного и полезного настольного устройства содержит в себе следующие составные элементы:

    • основание, которое еще называют станиной;
    • механизм, который обеспечивает вращение рабочего инструмента (в качестве такого механизма можно использовать обычную дрель);
    • устройство для обеспечения подачи;
    • вертикальную стойку, на которой закрепляется механизм вращения.

    Схема самодельного станка из дрели

    Стойку, на которой будет крепиться дрель, можно сделать из листа ДСП. Данный материал вполне способен выдержать вес такого устройства. Станина такого мини станка должна быть более массивной, так как она защищает всю конструкцию от возникновения вибраций, которые могут отрицательно сказаться как на качестве и точности получаемого отверстия, так и на комфортности работы.

    В качестве материала станины такого сверлильно-присадочного станка можно использовать обычную мебельную плиту, толщина которой составляет более 2 см. Удобнее всего применять для этого основание старого фотоувеличителя, немного доработав его конструкцию. Иногда используют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой агрегат будет недостаточно большой и его применение будет ограничено.

    Сверлильный станок из школьного микроскопа

    То, какое качество и точность будет обеспечивать самодельный сверлильный станок, зависит преимущественно от того, насколько правильно и надежно выполнено соединение его основания и вертикальной стойки. Важными элементами такого микро станка являются две направляющие, по которым будет двигаться колодка с закрепленной на ней дрелью. Такие направляющие лучше всего изготовить из двух полос стали, которые надо надежно прикрутить к стойке при помощи шурупов.

    При изготовлении колодки желательно использовать стальные хомуты, которые надежно зафиксируют на ней дрель. Кроме того, чтобы избежать нежелательных вибрационных процессов при сверлении, в месте соединения колодки и дрели необходимо установить прокладку из толстой резины.

    После этого нужно сделать механизм подачи такого мини станка, который должен обеспечивать перемещение электродрели в вертикальном направлении. Схемы изготовления подобного механизма могут быть разными, но он традиционно содержит в своей конструкции рычаг и пружину, которая крепится одним концом к стойке, а вторым - к колодке с дрелью. Такая пружина придает механизму подачи большую жесткость.

    Сверлильный станок из дрели, которую не планируется с него снимать, можно сделать более удобным в эксплуатации, если разобрать родной выключатель дрели и смонтировать отдельную кнопку на станину мини оборудования. Такая кнопка всегда будет у вас под рукой и позволит оперативно включать и выключать устройство. Как видите, сверлильный станок из дрели совсем несложно сделать, для этого вполне достаточно внимательно прочесть эти инструкции или посмотреть обучающие видео в данной статье.

    Пример станка из дрели более подробно

    В качестве примера рассмотрим более подробно один из вариантов самодельного сверлильного станка из дрели. собранного в домашних условиях.

    Сверлильный станок из дрели, собранный своими руками

    Изготовление станка с использованием асинхронного двигателя

    Отсутствие в хозяйстве лишней электрической дрели - это не повод для того, чтобы отказываться от идеи сделать сверлильный станок своими руками. Для привода механизма вращения такого оборудования можно использовать любой электрический двигатель. Такие двигатели, которые раньше были установлены на различной технике, наверняка найдутся в гараже или мастерской любого домашнего умельца.

    Лучше всего для изготовления мини сверлильного станка подходят асинхронные двигатели, которыми оснащаются стиральные машины. Если у вас есть такой двигатель, вы можете уверенно применять его для изготовления домашнего сверлильного оборудования. Изготовить сверлильное оборудование с таким двигателем в домашних условиях несколько сложнее, чем с использованием дрели, зато и мощность такого станка будет намного выше.

    Учитывая тот факт, что вес асинхронного двигателя больше, чем масса обычной дрели, вам потребуется более мощное основание и стойка для размещения механизма подачи.

    Чтобы такой мини сверлильно-присадочный станок меньше вибрировал в процессе работы, необходимо устанавливать двигатель на мощное основание и располагать его как можно ближе к стойке. Но тут важно выдержать правильное расстояние, так как от него зависит удобство монтажа ременной передачи, за счет которой вращение от двигателя будет передаваться на сверлильную головку.

    Для того чтобы вы могли изготовить такой станок в домашних условиях, вам понадобятся следующие конструктивные элементы:

    • шестерня;
    • шестигранник, на который будет надеваться шкив;
    • два подшипника;
    • трубки в количестве двух штук, одна из которых обязательно должна быть с внутренней резьбой;
    • зажимное кольцо, которое должно быть изготовлено из прочной стали.

    Шестигранник также соединяется с металлической трубкой, подшипником и зажимным кольцом. Такое соединение должно быть очень надежным, чтобы полученный узел не разрушился в процессе работы.

    Сверлильный станок с асинхронным двигателем

    Механизм, необходимый для обеспечения подачи инструмента в таком мини станке, должен состоять из трубки, на которой предварительно делаются надпилы, и шестерни. Трубка будет передвигаться за счет соединения своих зубьев с данными надпилами. В эту трубку, высота которой должна соответствовать величине требуемой подачи инструмента, затем впрессовывается ось с шестигранником.

    Пример сверлильного станка с асинхронным двигателем

    Рассмотрим один из весьма серьезных вариантов самодельного сверлильного станка с асинхронным двигателем, сделанного явно не новичком. Немногие домашние мастера рискнуть взяться за воплощение такого проекта, но если, что называется, приспичит, то нет ничего невозможного.

    Непростой в изготовлении самодельный станок с асинхронным двигателем

    Вполне очевидно, что изготовить такой станок достаточно сложно, а еще сложнее затем обеспечить точность его работы. Поэтому оптимальным вариантом является использование электрической дрели для изготовления домашнего сверлильного станка.

    Напоследок предлагаем посмотреть еще пару видео, в которых мастера демонстрируют свои самодельные сверлильные станки. Эти ролики в очередной раз доказывают, что собрать собственными руками нужное оборудование всегда реально, хоть порой и непросто.