Плиты перекрытия пустотные. Продажа жби от производителя По какой технологии изготавливают плиты перекрытия
Введение .
Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемк о сти тепловой обработки.
Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при пр и менении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с тверден и ем в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее сто и мость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и констру к ций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.
Свыше 90 % сборного железобетона подвергаются пропариванию. На те р мообработку 1 м 3 сборных железобетонных изделий затрачивается от 120 кг пара.
Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного жел е зобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов минералогическим с о ставом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.
В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства желез о бетонных плит перекрытия, тепловая обработка которых производится в полиг о нальной камере
Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании норм а тивной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщ и ны изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима прои з веден расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обр а ботки.
Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплоо б мена.
На основании всех расчетов спроектированы тепловые сети и технолог и ческие линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности. Описаны мероприятия по технике безопасности, охране тр у да, прот и вопожарной технике.
Краткое описание технологического проце с са.
Для изготовления железобетонных плит перекрытия применяются форма к о торая подается на вибрационный стол.
Технология изготовления железобетонных плит включает в себя следующие стадии:
- смазка форм
- укладка арматурного каркаса и сборка формы
- подача бетонной смеси из бетоноукладчика в фо р му
- уплотнение бетонной смеси.
- транспортирование формы с помощью конвейера и подъемник спускателя в полигональную камеру
- тепловая обработка изделия по заданному режиму
- подача изделия на пост ра с палубки
- извлечение плиты из формы
- освидетельствование и приемка ОТК
- передача изделия на склад
Свежеотформованную плиту подвергают тепловой обработке путем подачи пара в пропарочную камеру. В целях предотвращения размыва бетона струей пара, поступающего под давлением, на подводящие трубы насаживают перфорированные насадки. При таком способе тепловой обработки не происходит разуплотнения б е тона.
Характеристика изделия и формы.
В данном курсовом проекте в качестве строительного изделия принята плита перекрытия 1200-60-200. Такие плиты изготовляются в соответствии с ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытия железобетонные», и согласно стандарта имеют об о значение 2П60,12.
Плиты должны обладать следующими характеристик а ми:
- должны быть прочными и трещинастойкими и при испытании их нагруж е нием выдерживать ко н трольные нагрузки
- материалы применяемые для приготовления бетона, должны удовлетв о рять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
- должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
- величина отпускной прочности бетона панелей в процентах от марки б е тона по прочности на сжатие должна быть равной 70%
- Плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26434 класс по прочности на сж а тие не ниже В15
Для подачи изделия в камеру применяется форма вагонетка СМЖ 151
Предельная дальность хода 120м.
Скорость передвижения 32 м/мин
Ширина колеи 820 мм
Габариты 7,49 2,5 1,4 м
Масса 2,5т
|
Типоразмер плиты |
Координационные размеры плиты, мм |
Масса плиты (справочная), т |
|
|
Длина |
Ширина |
||
|
2П60.12 |
6000 |
1200 |
|
|
2П60.24 |
2400 |
||
|
2П60.30 |
3000 |
||
|
2П60.36 |
3600 |
||
Состав бетонной смеси.
Согласно ГОСТ 26434-85 «Перекрытия железобетонные» плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по прочности на сжатие В15.
Для обеспечения данного требования применяется бетонная смесь БСГТ П1 В22,5 приготовленная из следующих комп о нентов (на 1 м 3 смеси):
- цемент марки М500 - 353кг
- песок п =2630 кг/м3
фракции: 2,5 - 5 10%
1,25 - 2,5 25%
0,63 - 1,25 25%
0,315 - 0,63 20%
0,14 - 0,315 15%
Менее 0,14 5%
710 кг
- щебень гранитный r щ =2670 кг/м 3
фракции: 10 - 20 70%
20 - 30 30%
1157 кг
- вода - 180 кг
Плотность бетонной смеси r бс =2400 кг/м 3
Для производства одной плиты требуется на 1 м 3 бетона и 25 кг стали для каркаса.
Выбор и обоснование режима тепловой обр а ботки.
Для производства изделия назначим следующий те п ловой режим:
- Предварительная выдержка 2 ч а са;
- Подъем температуры 3 часа;
- Изотермическая выдержка 5 часов;
- Время охлаждения 2 часа.
Ит о го: 1 2 часов
Для расчета температур воспользуемся критериальными зависимостями т е плопроводности при нестационарных условиях теплопередачи. Бетон рассматр и ваем как инертное тело без учета теплоты, выделяющейся при гидратации ц е мента.
Качественную характеристику скорости изменения температуры тела при неустановившемся режиме учитывают критериальным ко м плексом Фурье:
где
- продолжительность нагрева (охлаждения), ч;
R - определяющий размер изделия, м;
a - коэффициент температуропроводности, м 2 /ч;
где
- коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м º С), для твердеющего бет о на =2,5 Вт/(м º С);
ρ - плотность бетона, кг/м 3 ,
с- теплоемкость материала, кДж/(кг º С),
КДж/(кг º С),
где
с ц,п,щ,в,м - массовые теплоемкости цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кДж/(кг º С),
G ц,п,щ,в,м масса цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кг.
|
цемент |
песок |
щебень |
вода |
сталь |
|
|
с, кДж/(кг º С) |
0,84 |
0,84 |
0,89 |
4,19 |
0,48 |
|
G кг. |
1157 |
КДж/(кг º С),
По формуле:
М 2 /ч
По формуле с учетом R =0,1 м. и τ =1,0 ч. имеем:
Зависимость скорости распространения теплоты в изделии от интенсивн о сти внешнего теплообмена учитываем критериальным ко м плексом Био:
где
α- коэффициент теплоотдачи от среды к поверхности обрабатываемого изделия Вт/(м 2 º С);
для α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 =90 имеем следующие знач е ния Bi :
; ; ; .
При расчете температуры материала в точке х используется критериальная зависимость типа:
где
- безразмерная температура;
t с - средняя температура среды за соответствующий расчетный п е риод, º С
t н - температура изделия в начале расчетного периода, º С.
Температура на поверхности равна
Температура в центре изделия
Значения безразмерных температур п и ц определим по таблицам исходя из рассчитанных выше величин Fo и Bi :
ц1 =0.75; ц2 =0,73; ц3 =0,72; ц4 =0,71; п1 =0,31; п2 =0,29; п3 =0,27; п4 =0,25.
Средняя температура изделия за расчетный период определим по фо р муле
, º С
По формулам рассчитаем температуры в центре, на поверхности, а так же средние температуры бетона на 1, 2 и 3 часу режима подъема температ у ры и на протяжении 5-ти часов изотермической выдержки и занесем их в табл и цу.
|
Подъем температ у ры |
Изотермическая выдержка |
|||||||
|
Q ц |
0,75 |
0,73 |
0,72 |
0,71 |
0,71 |
0,71 |
0,71 |
0,71 |
|
Q п |
0,31 |
0,29 |
0,27 |
0, 25 |
0, 25 |
0, 25 |
0, 25 |
0, 25 |
|
t п |
22,48 |
40,24 |
61,36 |
75,34 |
78,83 |
79,71 |
79,93 |
79,98 |
|
t ц |
17,71 |
25,75 |
37,91 |
44,91 |
55,08 |
62,31 |
67,44 |
71,08 |
|
t б ср |
19,3 |
30,58 |
45,73 |
55,05 |
62,99 |
68,11 |
71,60 |
74,05 |
Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во вр е мени
При таком тепловом расчете температур температуру изделий получают без учета теплоты гидратации. В реальных условиях температура бетона к концу изотермической выдержки может быть уменьшена на 5…10 º С по отношению к з а данной по режиму.
Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещ е ния.
Часовая производительность установки изд/ч
где
N 0 - годовая производительность линии, м 3 ;
V изд - средний объем изделия,6*12*0,2=1,44 м 3
М- число рабочих дней в году;
К- число смен;
Z - продолжительность рабочей смены, ч.
Длина L к= L 1 + L 2 + L 3
где L 1 , L 2 , L 3 длины зон подъема температуры, изотермической выдержки и охла ж дения соответственно, м
L к =63,83+106,38+42,55=212,76м
Так длина камеры не должна превышать 127м то принимаем две камеры с
L к =212,76/2=106,38м
Где l ф -длина формы - вагонетки, м
L 1 - зазор между формами - вагонетками по длине, м
Высота камеры
n я - количество ярусов в камере
h ф - высота формы вагонетки, м
а- свободный промежуток между формами вагонетками по высоте, м
h 1 - расстояние от низа формы вагонетки до пола камеры, определяется высотой рельсового пути от пола камеры и высотой рельса, м
h 2 - расстояние от верхней поверхности изделия до перекрытия, м
Ширина камеры при устройстве прохода по середине
В= b ф +2 b 1 =1.4+0.6=2м
b 1 - допустимый зазор между стенками камеры и формой вагонеткой, м
При устройстве прохода с боку ширина В увеличивается на 0,6м.
В= 2 + 0,6 = 2,6м
Теплота экзотермии:
Количество теплоты гидратации, выделяемое 1 кг цемента:
М- марка цемента
количество градусо часов от начала процесса, град/час
В/ц водоцементное отношение
а коэффициент.
Определяем количество градусо часов за период подъема температуры:
Определяем удельную теплоту гидратации за период подъема:
Общее количество теплоты гидратации, выделяемое цементом находящегося в камере:
Определяем повышение средней температуры изделий за счет теплоты гидрат а ции цемента:
Вывод: за счет экзотермии цемента мы обеспечиваем догрев бетона до заданной температуры и данный режим тепловой обработки.
Составление и расчет ура в нения теплового баланса установки.
Тепловой баланс установок непрерывного действия составляется в отдельн о сти для каждой зоны (подъема температуры и изотермической выдержки), при этом расчет производится на усредненную часовую производительность установки.:
КДж
где
Q = g r * i п часовой расход теплоты, требуемый на тепловую обработку изделия, кДж/ч
β - коэффициент, учитывающий неподвижные потери те п лоты;
N r Часовая производительность установки,
Q б - количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;
Q ф - количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы, кДж ;
Q пот - количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;
Q к - потери с конденсатом, кДж.
Теплота на нагрев бетона . Количество теплоты, расходуемое на нагрев массы изделия, определим по формуле:
КДж
где с б - средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кг º С);
G б - масса изделия, кг;
t н , t к - средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, º С.
Рассчитаем данную величину по периодам тепловой о б работки:
подъем температуры:
КДж
изотермическая выдержка:
КДж
Теплота на нагрев формы. Количество теплоты, расходуемое на нагрев мета л ла формы определим по выражению:
КДж
где c м - теплоемкость материала формы, кДж/(кг º С);
G ф - масса формы, кг;
t к - конечная температура поверхности бетона изделия в соответствующем пери о де, º С;
t н - начальная температура металла формы, равная в период подъема температуры температуре воздуха в цеху или на улице, а в период изотермической выдержки температуре поверхности бетона изделия в конце периода подъема темпер а туры, º С.
Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обрабо т ки
подъем температуры:
КДж
изотермическая выдержка
КДж
Теплота на разогрев конструкций камеры . Теплота на разогрев огражда ю щих конструкции установки для тепловой обработки рассчитывается по формуле:
КДж
где с i - массовая теплоемкость соответствующего слоя конструкции рассматр и ваемого ограждения.
G i - масса рассматриваемого слоя, кг
t к i - средняя конечная температура материала рассматриваемого слоя конструкции, º С;
t н i - начальная температура материала рассматриваемого слоя конструкции º С.
Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции:
Тепло потери на разогрев стен конструкции при Подъеме температуры.
Расчетный вес каждого элемента конструкции стены:
G 1 =58509 кг/м 3
G 2 = 1170.18 кг/м 3
G 3 = 4212.65 кг/м
Потери теплоты на разогрев стен конструкции при Изотермической выдержке
Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Подъеме температуры:
расчет температуры на каждом слое ограждения:
Расчетный вес каждого элемента конструкции верха:
G 1 =69147 кг/м 3
G 2 = 1382,94 кг/м 3
G 3 = 4978,58 кг/м
Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Изотермической выдержке
Сопротивление теплопередачи пола огражда ю щей конструкции:
Тепло потери на разогрев пола конструкции при Подъеме температуры.
расчет температуры на каждом слое ограждения:
Расчетный вес каждого элемента конструкции пола:
G 1 =110635,2 кг/м 3
G 2 = 22127,04 кг/м 3
Потери теплоты на разогрев пола конструкции при Изотермической выдержке
Потери теплоты в окружающую среду рассчитаем по следующей формуле
Потери теплоты при подъеме температуры:
Потери теплоты в грунт рассчитаем по следующей формуле
Потери теплоты при подъеме температуры
Потери теплоты при изотермической выдержке:
Полученные значения подставляем в уравнение теплового баланса и выражаем ч а совой расход теплоносителя для зоны подъема и изотермической выдержки:
Подъем температуры:
Изотермическая выдержка:
Теплота, теряемая с конденсатом. Теплота, теряемая с конденсатом, ра с считывается по формуле
кДж/ч
с к - теплоемкость конденсата (для воды с к =4,19), кДж/кг º С;
t к - температура конденсата.(70град)
Теплота теряемая на испарением воды:
r - теплота фазового перехода,(2232,2кДж/кг)
Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обр а ботки.
Часовой расход теплоносителя для периодов подъема температуры и изоте р мической выдержки определяется по формулам
Кг/ч
Кг/ч
где Q I , Q II ,- суммарные расходы теплоты с учетом коэффициента неучтенных потерь за периоды подъема температуры и изотермической выдержки соотве т ственно, кДж.
I , II - продолжительность каждого периода, ч.
По формулам (18) и (19) час рассчитаем часовые расходы пара
кг/ч,
кг/ч.
Удельный расход теплоносителя на 1 м 3 бетона рассчитывается по выраж е нию
Кг/м 3
где
N r - часовая производительность УНД по бетону, м 3 .
N н - недельная производительность установки, м 3 .
кг/м 3
Удельный расход теплоты на 1 м 3 бетона
КДж
КДж/м 3
Расчет трубопровода.
Диаметр труб отходящих от установок рассчитывается по фо р муле
Средняя плотность теплоносителя на участке:
Средняя плотность теплоносителя:
Диаметр трубопровода для зоны подъема температур:
Диаметр трубопровода для зоны изотермической выдержки:
Диаметр учитывающий подъем температур и изотермическую выдержку:
Принимаем трубу для подъема температур 40
Принимаем трубу для изотермической выдержки 50
Принимаем трубу для подъема температуры и изотермической выдержки 60
Максимальный диаметр 70мм
Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества и з делий .
Тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий следует произв о дить с учетом закономерностей тепло- и массопереноса, параметров бетонной смеси и метода тепловлажностной обработки.
Снижение потребления энергоресурсов при запроектированном процессе производства железобетонных плит перекрытия может быть осуществлено за счет повышения термического сопротивления ограждающей конструкции формы изд е лия.
Также снижения потребления энергоресурсов возможно обеспечить за счет повышения качества и точности применения контрольно-измерительной и запорно-регулирующей арматур.
Наиболее эффективными способами ускорения твердения бетона являются химические добавки ускорители твердения и комплексные добавки, содержащие в себе суперпластификатор и ускоритель твердения..
Для сокращения производственного цикла и повышения качества бетона можно применить такие методы и режимы тепловой обработки как, например, предварительный паро- и электроразогрев составляющих бетонной смеси или с а мой бетонной смеси с последующим кратковременным во з действием тепла.
Применение предварительного паро- и электроразогрева бетонной смеси позволяет значительно уменьшить время тепловой обработки. Из общего цикла практически полностью исключается время предварительной выдержки и подъема температуры, до 1,5 раз сокращается длительность из о термического прогрева.
Мероприятия по технике безопасности, охране труда и против о пожарной технике.
Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях строительной промышле н ности».
Следует подчеркнуть, что поступающие на предприятия рабочие должны допу с каться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструкт а жа по технике безопасности. Ежеквартально должен проводиться дополнительный инструктаж и ежегодно повторное обучение технике безопасности непосредс т венно на рабочем ме с те.
На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех м е ханизмов и двигателей, а также электроустановки, прия м ки, люки, площадки и т. п.
Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и уст а новки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных р а бот.
На участке, где ведутся монтажные работы, не производятся другие работы. Очистка, подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи произв о дится до их подъема. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обесп е чивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют. Элеме н ты монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими о т тяжками.
При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные си с темы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных в е ществ.
При производстве монтажных работ для закрепления технологической и мо н тажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологич е ские и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.
При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормо з ных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборуд о вания производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не м е нее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взр ы во- и пожароопасными свойствами.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подо б ное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.
В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.
При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвол ь ного или случайного его включения.
При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по ве р тикали - 0,5м.
При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидыв а ния домкратов.
Перечень использованной литерат у ры.
- Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных матери а лов и изделий. М.: Стройиздат, 1964.
- Нестеров Л.В, Орлович А.И. Методические указания к курсовому проекту по ди с циплине «Теплотехника и теплотехнического оборудование». - Мн.: БГПА, 1997.
- СНБ 2.04.01.-97. Строительная теплотехника. - Мн.: Министерство архитект у ры и строительства РБ, 1997.
- ГОСТ 26434-85. Перекрытия железобетонные. - М.: Издательство станда р тов, 1984.
- Кокшарев В.Н., Кучеренко А.А. Тепловые установки.- Киев: Высшая школа, 1990.-335 с.
- Перегудов В,В., Роговой М.И., Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат, 1983. 416 с.
|
|
Русецкий |
Wednesday October 02, 2013 |
ПЗ |
Лист |
||
|
Пров. |
Орлович |
|||||
|
24 |
||||||
Изм. |
Лист |
№ д о кум. |
Подпись |
Д а та |
Плиты перекрытия - имеенно об этом виде железобетонных изделий пойдет речь в данной статье.
Все современные конструкции зданий по своему производственному процессу подразделяются на две большие группы:
- здания из монолитного бетона
- здания и сооружения из сборного железобетона
Сравнение плит перекрытия и монолита
У каждой из этих групп есть преимущества и недостатки. Монолитные конструкции зданий и сооружений имеют главное и неоспоримо е преимущество - можно делать почти любые мыслимые и немыслимые формы, воплощая творческие видения архитектора. Другим не менее важным преимуществом является то, что монолитные конструкции более прочные, благодаря тому, что стальной каркас из арматуры проходит через все конструкции здания единым целым. При этом количество бетона, и толщина несущих опор может быть уменьшена, что также может сказаться на бюджете в положительную сторону.
У зданий из сборного железобетона свои преимущества. В первую очередь это сроки возведения сооружения - все части будущего здания привозятся на стройплощадку в уже готовом виде, а монолит набирает прочность после 28 дней, хотя на больших строительных объектах следующий этаж уже возводят через 1,5-2 недели, после заливки предыдущего этажа. Плюс благодаря стандартизированному и автоматизированному производственному процессу, все изделия получают стандарты качества в установленных нормативных пределах.
Также стоит отметить что затраты на работу людей и техники при возведений зданий из сборного железобетона существенно ниже. Например, если при заливке монолитом плиты перекрытия при расчетной стоимости бетона 3000 рублей за 1 куб бетона, работа строителей будет стоить около 3 тысяч рублей за 1 куб залитого бетона, в работу входит стоимость вязки или сварки арматурного каркаса, установка опалубки и заливка бетона. Итого цена примерно 6 тысяч рублей за 1 куб готового изделия.
При площади этажа в 100 квадратных метров заливка плиты перекрытия толщиной 20 см будет стоить 100 х 0,2 х 6000 = 120 000 тысяч рублей. Но не стоит забывать о металлическом каркасе. Возьмем для расчета арматуру 10 мм, сетка (шаг ячейки) 20см. для нашего объема нужно около 100 хлыстов арматуры (длина хлыста 11,7 метра), это для одного уровня сетки, для двух соответственно 200. Это около 1,5 тонны металла, при цене металл 32 тыс за тонну, цена 48 тысяч рублей. Можно также накинуть 2 тысячи на вязальную проволку и пробки (подкладки чтобы арматурная сетка не прикасалась к опалубке - бетон после заливки должен защищать стальную арматуру от действия окружающей среды). Итого 170 тысяч рублей.
При этом для перекрытия этого пространства пустотными плитами перекрытия потребуется 12 плит перекрытия . Габаритные размеры плит для расчета взяты 6300 х 1500 (Плиты перекрытия ПК 63-15), по площади получается, что нужно 11 плит, но обычно так бывает, что плиты укладываются в два равных ряда (например, если дом 12м Х 8,5м), а выпирающие остатки плит обычно отпиливаются алмазным кругом для болгарки или отбиваются ломом по направлению продольного отверстия плиты. Потому что не всегда получается сделать дом по проекту, с размерами подогнанными под размеры плит. Хотя если речь идет о многоэтажном строительстве, то в этом случае все размеры согласуются с типовыми размерами заводских железобетонных изделий.
Итак, 12 плит, стоимость плиты ПК-63-15 около 10000 тысяч рублей, доставка по городу примерно 4,5 тысячи за рейс, в кузове максимум 4 плиты (речь о новых а не бу плитах). 3 рейса это 13,5 тысяч рублей плюс стоимость плит 120 тысяч рублей.
Укладка 12 плит это максимум 3 часа работы, стоимость аренды крана 1,5 тысячи рублей в час, минимум 3 часа итого 4,5 тысячи. Оплата рабочим за плиту максимум 500 рублей плита (хотя 2 подсобника по 500 рублей в день под чутким руководством могут творить чудеса). Итого 6 тысяч. Всего получается 144 тысячи рублей. На этом примере видно разницу в 26 тысяч рублей, хотя для реального случая нужно рассчитывать отдельно. Но небольшая экономия на готовом железобетоне всегда будет если сравнивать добротных рабочих заливающих монолит и новые железобетонные конструкции.
Сферы применения плит перекрытия
Плиты перекрытия получили очень широкое применение, и это пожалуй наиболее применяемый вид железобетонной продукции. Они используются для перекрытия пролетов до 9 метров, хотя наиболее распространенный тип плит, это плиты длинной 6300мм. Подвалы, цокольные этажи, межэтажные перекрытия - везде применяются данные плиты. В много этажном строительстве плиты также получили широкое распространение, особенно в советский период где была важна скорость строительства - нужно было обеспечить жильем большое число граждан.
В настоящее время плиты перекрытия также часто применяются при и загородных дач.
В промышленном строительстве цехов заводов чаще всего применяются п-образные (если смотреть в разрезе) плиты, которые маркируются как плиты ПКЖ. Это облегченные конструкции, созданные для создания крыш производственных зданий и сооружений, которые неспособны по своей сути нести такие нагрузки как пустотные , особенно для производственного оборудования. Их основное предназначение - кровля здания.
Самый распространенный размер это 6000 х 3000мм. Из-за негабаритных размеров этих плит, для перевозки используют трал - длинная платформа прицепленная к тягачу. Также для транспортировки негабаритного груза нужно заранее позаботиться о пропуске для негабаритного спецтранспорта в местном ГИБДД, там дадут официальное разрешение и четкий маршрут, чтобы не загружать главные улицы города.
Укладка плит перекрытий
Плиты перекрытия укладываются на несущие стены здания. Конструктивно они должны опираться на несущую стену не менее чем 12 см, хотя при неблагонадежном строительстве были случаи когда строители клали плиту опирая на 2 см, но этого категорически на стоит делать. СНиП точно указывает величину в 12 см. Плиты кладутся насухую или на раствор, причем при укладке плиты на раствор его легче выровнять после укладки. Также нужно соблюдать технологический шов между плитами размер 5-20 см, который после укладки заполняется раствором.
Перед установкой плиты ее нужно тщательно осмотреть. Не допускаются к использованию плиты у которых есть трещины раскрытием более 1 мм по всей длине плиты. При использовании такой плиты перекрытия под нагрузкой арматура может выйти из бетона и плита имеет шанс переломится. При этом небольшие усадочные трещины не более 1 мм ширины раскрытия допускаются Снипом.
Технология производства плит перекрытия
Плиты перекрытия как и большинство остальных железобетонных конструкций получаются путем формования бетонной массы. Металлическая форма представляет собой поддон и открывающиеся борта, в одном из бортов на короткой стороне формы есть отверстия, для входа пуассонов - труб, создающих пустоты в плитах. Пустоты служат для облегчения массы готовой плиты и экономии бетона.
В производственном цеху весь процесс выглядит так. Форма поднимается на вибростол. Включается электромагнит и форма прилипает к вибростолу.
В форму рабочий укладывает заранее сваренный нижний арматурный каркас (нижний каркас из более толстой арматуры). Сбоку в форму въезжают пуассоны, заполняя часть пространства. Сверху ставится верхняя арматурная сетка. На кран балке подъезжает бетоноукладчик, и заполняет форму плиты раствором.
Также на кран балке форма накрывается металлической крышкой. Включается вибростол и начинает вибрировать форму, чтобы бетон утрамбовался. После крышка снимается, и затем пуассоны выезжают из формы. В утрамбовавшемся бетоне, образовываются пустоты, и форма далее отправляется на сушку в пропарочную камеру, где находится около суток, для скорейшего схватывания бетона. Ну а спустя сутки уже готовые плиты перекрытия складируются на складской площадке.
ООО ТК "Стройка" производит и реализует ЖБИ - изделия из железобетона, которые применяются в строительной отрасли. Современные производственные мощности позволяют выпускать обширный ассортимент продукции. Благодаря многоступенчатому контролю Вы получаете ЖБИ, соответствующие всем действующим нормам и стандартам.
Элементы зданий и сооружений
Элементы лестниц
Элементы благоустройства территорий и дорог
Инженерные коммуникации
Элементы колодцев
Элементы коллекторов
Лотки и покрытия
Металлопрокат
Нерудные материалы
Наше предприятие изготавливает и реализует по оптимальным ценам следующие железобетонные изделия:
- подушки ФЛ для устройства ленточных фундаментов;
- забивные сваи;
- фундаментные блоки ФБС различных марок и размеров;
- кольца колодцев для водо-, газопроводов, сетей связи, канализации;
- плиты перекрытия всех типов;
- лестничные площадки и марши;
- аэродромные и дорожные плиты;
- прогоны и балки;
- лотки теплотрасс.
Кроме перечисленных ЖБИ, мы производим и продаем другие изделия из железобетона, а также предлагаем купить нерудные материалы – цемент, песок, керамзит. Полный перечень материалов представлен в каталоге на страницах сайта.
Преимущества ЖБИ от ООО ТК "Стройка"
Качество по ГОСТ
Выгодно
Надежный производитель
Предприятие использует исключительно качественное сырье, специальные добавки и компоненты. Производство ЖБИ основано на применении функционального оборудования и новейших технологий. Наши изделия прочны, долговечны, надежны и соответствуют всем установленным требованиям.
На предприятии трудятся высококвалифицированные специалисты. Грамотные менеджеры помогут Вам подобрать ЖБИ для возведения объектов различного назначения. Внимание к требованиям и пожеланиям заказчика позволяет эффективно решать самые сложные задачи.
Другие преимущества покупки ЖБИ у нас:
|
Изделия соответствуют |
Тот, кто хотя бы раз имел дело со строительством дома знает, насколько большое значение имеют пустотные железобетонные плиты или панели перекрытия. Многопустотные бетонные плиты перекрытия, по сути, и составляют около 90% от общего веса дома. Плиты перекрытия (ПК) могут сильно различаться и по весу, и по своим размерам, в зависимости от того, в каких конкретно целях их используют.
Конструкционные особенности пустотных плит
Как просто догадаться, внутри железобетонные плиты перекрытия (ПК) являются пустотными, в силу чего и маркируются при продаже как многопустотные. Но отверстия внутри таких плит, вопреки заблуждению, может иметь не только овальную, но и круглую, квадратную и иную форму.
Схема опирания пустотной плиты перекрытия
Впрочем, в большинстве случаев плиты перекрытия (ПК) имеют именно цилиндрические пустотные окружности внутри.
Интересно, что плиты перекрытия (ПК) могут быть и безармированными, и армированными. Железобетонные плиты перекрытия (ПК) будут являться именно армированными.
Такие плиты перекрытия (ПК) хоть и имеют значительно больший вес, что в конечном итоге повышает и нагрузку на здание, и стоимость строительства, однако, имеют большой запас прочности. Монтаж плит перекрытие, именно сам способ монтажа, зависит от того, на какое опирание будут ставиться плиты, ведь опирание - тоже важный критерий.
Например, если опирание плиты недостаточно устойчиво, то это может привести к неприятным последствиям, чего, естественно, необходимо избегать.
Схема укладки пустотной плиты на втором этаже
Характеристика пустотных плит
Размер
От размера пустотной ПК зависит и её конечная стоимость, важное значение, помимо таких параметров, как ширина и длина, имеет также и вес.
Размеры ПК варьируются следующим образом:
- по длине размер ПК колеблется в диапазоне от 1180 до 9700 миллиметров;
- по ширине размер ПК колеблется от 990 до 3500 миллиметров.
Наиболее популярными и востребованными являются многопустотные панельные плиты, длина которых составляет 6000 мм, а ширина 1500 мм. Важное значение также имеет высота или толщина панели (правильнее будет говорить о высоте, но строители, как правило, говорят «толщина»).
Так вот, толщина, которую могут иметь многопустотные панели, всегда является неизменной величиной — 220 мм. Большое значение имеет, конечно же, и вес панели перекрытия. Бетонные плиты перекрытия должен поднимать кран, грузоподъёмность которого минимально составляет 4-5 тонн.
Сравнительная таблица координационных размеров пустотных плит перекрытия
Длина и вес панелей имеют важнейшее значение для строительства, длина даже меньший по важности показатель, нежели вес.
Вес
Что касается такого важного параметра, как вес, то здесь всё предельно понятно с первого раза: диапазон выпускаемых в России изделий находится в пределах от 960 килограммов до 4,82 тонн. Вес является главным критерием, по которому определяется способ, с помощью которого будет осуществляться монтаж панелей.
Обычно используют краны, как уже отмечалось выше, с грузоподъёмностью минимум 5 тонн (разумеется, краны должны поднимать тяжесть с некоторым запасом).
Вес панелей одинаковой маркировки может отличаться, но незначительно: ведь если рассматривать вес с точности до одного грамма, на него может повлиять всё что угодно.
Сравнительная характеристика основных марок пустотных плит
Если, например, изделие попало под дождь, то оно априори будет немного тяжелее того изделия, которое под дождь не попало.
Виды нагрузок
Для начала необходимо отметить, что любое перекрытие предполагает наличие 3 следующих частей:
- Часть верхняя, с этажом, где живут люди. Соответственно, нагружать панель будет напольное покрытие, разнообразные утеплительные элементы и, конечно же, бетонные стяжки - главная составляющая нагрузки;
- Часть нижняя, с наличием потолка, его отделки, осветительных приборов. Кстати, насчёт наличия осветительных приборов скептически относиться не стоит. Во-первых, те же светодиодные лампы требует частичного разрушения плиты перфоратором для прокладки кабеля. Во-вторых, если брать большие помещения, с колоннами и залами, там могут висеть огромные хрустальные люстры, которые дадут большую нагрузку, чем любой другой прибор или вид отделки. Это тоже обязательно надо учитывать;
- Конструкционная. Она объединяет сразу и верхнюю и нижнюю части, как бы поддерживая их в воздухе.
Пустотная плита - это и есть конструкционная плита, которая поддерживает в воздухе и верхнюю, и нижнюю часть перекрытия!
Кстати, не стоит сбрасывать со счетов и динамическую нагрузку. Её, как несложно догадаться, создают сами люди, а также передвигаемые ими вещи. Всё это сказывается и на свойствах и состояниях панели.
Схема устройства пустотной плиты с наличием отверстий
Например, если один раз перевезти тяжеленное пианино в небольшом двухэтажном доме с одного место на другое - это нормально, то ежедневное передвижение создаст на плиту многопустотную уже гораздо большее негативное влияние. Упадёт она вряд ли, а вот с вентилируемостью впоследствии могут быть серьёзные проблемы.
По типу распределения нагрузки делятся ещё на 2 группы:
- распределённые;
- точечные.
Чтобы понять разницу между двумя этими видами, стоит привести пример. Та же огромная хрустальная люстра, которая весит под одну тону - это нагрузка точечная. А вот натяжной потолок с каркасом по всей поверхности плиты - это уже распределённая нагрузка.
Устройство технологической линии по производству пустотных плит
Но бывает ещё и совмещённая нагрузка, объединяющая точечную и распределённую. Например, наполненная доверху ванна. Сама по себе ванна стоит на ножках, и её давление на ножки - разновидность распределённой нагрузки. А вот стоящие на полу ножки - это уже точечная нагрузка.
От веса пустотной плиты напрямую зависит её стоимость.
Сложновато, но разобраться с этим можно. И нужно! Ведь расчёт на перекрытия и пустотные плиты при строительстве всё равно необходимо будет производить.
Марки пустотных плит
Собственно говоря, марок как таковых пустотные плиты даже не имеют. Речь идёт о маркировке, в которой отражены некоторые параметры. Достаточно привести небольшой пример.
Схема укладки пустотной плиты на ригель
Допустим, панель имеет следующую маркировку: ПК 15-13-10 ПК - означает пустотную плиту; все цифровые обозначения указывают на какие-либо технические параметры.
15 будет означать, что панель имеет длину в примерно 15 дециметров (1,5 метра). Почему примерно? Просто длина может быть 1,498 метра, а на маркировке производили имеют право округлять эту цифру до 1,5 метров (15 дециметров). Цифра 12 означает, что изделие имеет ширину в 10 дециметров. Последняя цифра (в данном случае — 10) наиболее важный показатель.
Это нагрузка, которую может выдержать материал (предельно допустимая). В нашем случае нагрузка по максимуму будет составлять 10 килограммов на 1дм². Обычно строители считают нагрузку в расчёте на метр квадратный, здесь она будет составлять 1000 килограммов на 1м². В общем, всё не так уж и сложно.
Марка панелей всегда имеет вида ПК-XX-XX, если продавцы предлагают другие варианты, то стоит насторожиться.
Расчёт нагрузки
Расчёт предельного воздействия
Расчёт предельного воздействия - обязательное условие при проектировании здания. Размеры и другие параметры панелей определяются ещё старым добротным советским ГОСТ под номером 9561-91.
Устройство пустотной плиты с наличием армированной стяжкой
Для того чтобы определить ту нагрузку, которая будет оказываться на изделие, необходимо на чертеже будущего строения указать вес абсолютно всех элементов, которые будут «давить» на перекрытие. Их суммарный вес и будет являться предельной нагрузкой.
Прежде всего необходимо учесть вес следующих элементов:
- цементно-песчаные стяжки;
- перегородки из гипсобетона;
- масса напольного покрытия или панелей;
- теплоизоляционные материалы.
Впоследствии все полученные показатели суммируются и разделяются на количество панелей, которые будут присутствовать в доме. Отсюда и можно получить максимальную, предельную нагрузку на каждое конкретное изделие.
Расчёт оптимальной нагрузки
Понятно, что максимально допустимый уровень - это критический показатель, доводить до которого ни в коем случае нельзя. Поэтому лучше всего рассчитывать именно оптимальный показатель. Например, панель весит 3000 кг. Нужна она для площади в 10 м².
Необходимо разделить 3000 на 10. В результате получится, что максимально допустимое значение нагрузки составит 300 килограммов на 1 м². Это маленький показатель, но ведь надо учитывать ещё и вес самого изделия, на который тоже рассчитывалась нагрузка (допустим, её значение равно 800 килограммам на 1м²). От 800 нужно отнять 300, в итоге получается 500 килограммов на 1 м².
Теперь нужно приблизительно прикинуть, сколько будут весить все нагружающие элементы и предметы. Пусть этот показатель будет равняться 200 килограммам на 1 м². От предыдущего показателя (500кг/м²) нужно отнять полученный (200кг/м²). В результате получится показатель в 300 м². Но и это ещё не всё.
Схема устройства пустотной плиты с наличием гидроизоляции
Теперь от этого показателя необходимо отнять вес мебели, отделочных материалов, вес людей, которые постоянно будут находиться в помещении или в доме. «Живой вес» и все элементы, их нагрузка, пусть составляет 150 кг/м². От 300 необходимо отнять 150. В результате всего и получится оптимально допустимый показатель, обозначение которого составит 150 кг/м². Это и будет оптимальная нагрузка.
Преимущества пустотных плит
Среди преимущества данных изделий можно выделить следующие:
- относительно небольшая нагрузка на периметр всего здания, в отличие от тех же полнотелых изделий;
- высокие показатели прочности, несмотря на то, что внизу панели являются пустотными;
- надёжность;
- осадка дома будет гораздо менее интенсивной, чем при использовании полнотелых изделий (собственно, это преимущество исходит от относительно небольшого веса);
- относительно небольшая стоимость.
В целом многопустотные панели - это один из главнейших строительных материалов. Сегодня его выпускает всего лишь несколько заводов во всей огромной России. Главное, как уже отмечалось выше - это не дать себя обмануть при покупке.
Схема устройства арматурных блоков в пустотной плите перекрытия
Иногда (такое встречается редко, но всё же) продавцы пытаются реализовать некачественные панели, так называемые облегчённые. Они, например, могут иметь маркировку, где показывается, что изделие рассчитано на нагрузку в 500 килограммов на один квадратный метр, а на деле этот параметр в несколько раз ниже.
Это даже не мошенничество, это - уголовное преступление, которое должно караться по всей строгости закона. Ведь если покупать панель, рассчитанную на меньшую нагрузку, возникает серьёзный риск обрушения строений. Такую ситуацию можно наблюдать не только в провинции, но даже в Москве или Петербурге.
В общем, при покупке подобной продукции нужно быть предельно осторожным. Важно помнить, что любая ошибка при проектировании может иметь даже трагические последствия.
Видео
Можете посмотреть видео, где специалисты детально рассказывают об особенностях различных видов пустотных плит.
Железобетонные плиты перекрытия в настоящее время являются неотъемлемым элементом при строительстве различных зданий и сооружений. Простота конструкции, а также относительно невысокая стоимость сделала эти плиты самым популярным материалом для строительства любых объектов.
Пустотные железобетонные перекрытия серии ПБ имеют множество преимуществ над другими материалами. Если сравнивать их с полнотелыми изделиями, становится понятно, что пустотная конструкция при практически таких же прочностных характеристиках имеет более низкую теплопроводность, а это важный аспект при использовании железобетонных изделий в среднем климатическом поясе. С точки зрения инженерного подхода, пустотные конструкции значительно легче полнотелых, данный факт позволяет коренным образом облегчить несущую способность стен. Это очень актуальный момент в строительстве частных домовладений. Естественно, и цена пустотных плит меньше, чем полнотелых.
На фото представлена пустотная железобетонная плита в разрезе. Хорошо заметно, что шесть отверстий в профиле плиты значительно облегчают конструкцию, сохраняя при этом ее прочность.
Выбор между пустотными плитами и монолитными конструкциями
Еще на стадии проекта встает вопрос, какого типа должны быть перекрытия в будущем здании. Как правило, различают три основных типа. Это железобетонные пустотные конструкции, перекрытия монолитного типа и деревянные. Конечно, у каждого типа есть и преимущества, и недостатки. Но пустотные плиты выигрывают по нескольким показателям. Так, перекрытия, имеющие в разрезе отверстия, являются отличным теплоизолятором, довольно хорошо гасят звуковые волны. Монтаж такого изделия никак не связан с погодными условиями, тогда как работы с нельзя проводить при низких температурах. Плиты пустотные типа ПБ после своего изготовления уже готовы воспринимать расчетные нагрузки, монолитные же сооружения положено выдерживать определенный период времени до того, как окончится процесс высыхания и упрочнения бетона.
Плиты серии ПБ имеют гладкую поверхность, горизонтальный уровень выдержиается еще при их производстве.
Деревянные перекрытия используются в основном в малоэтажном частном строительстве в силу своих ограниченных прочностных характеристиках.
Вернуться к оглавлению
Размеры и классификация пустотных плит
Железобетонные пустотелые плиты в большинстве случаев имеют в своей маркировке значение длины и ширины. Высота перекрытия чаще всего равняется 220 мм. Типичная для этих изделий маркировка выглядит следующим образом ПБ-24-12 или ПБ-60-12. Где значения 24 и 60 — это приблизительна длина изделий в дм соответственно, а 12 — значение ширины в дм. Диаметр отверстий равен 150 мм, иногда встречаются изделия с диаметром отверстий равным 159 мм. Словосочетание «приблизительная длина» означает, что, например, изделие ПБ-25-12 имеет длину 2480 мм, то есть этим учитывается зазор при укладке конструкций. Изделия ПБ с шириной 12 дм, как правило, в сечении имеют 6 отверстий. Приведенная ширина 12 дм — одна из наиболее часто используемых в строительстве в силу своей популярности, расчет сооружений очень часто приводят к применению плит именно такой ширины.
Вернуться к оглавлению
Производство железобетонных пустотных перекрытий
Плиты перекрытия пустотного типа ПБ производят методом безопалубочного формования. Расчет пустотной конструкции предлагает тяжелый высокопрочный бетон. Изделия выпускаются предварительно напряженными, армируются высокопрочной арматурой. Армирование проводится в продольном направлении. На специализированном стенде производится формовка будущей плиты на натянутые армирующие канаты. Полученное изделие имеет длину до 200 м, после застывания и просушки бетона изделие режут на заданные длины. Современные заводы железобетонных изделий выпускают плиты методом безопалубочного формования длиной от 2,4 до 9,6 м. Эта возможность позволяет крупному заказчику произвести заказ на конкретное количество плит. Расчет армирования стальными канатами зависит от толщины будущего изделия.
Допускается изготовление перекрытий с косым разрезом по специальным заказам. Существуют линии старого образца для выпуска перекрытия типа ПК с помощью использования металлоформ. Данная технология считается устаревшей и не дает тех преимуществ, которые есть у изделий типа ПБ. Шаг нарезки плит составляет 10 см, такие недостижимые ранее значения дают возможность производить расчет конструкции здания без привязки к типичным размерам. Усиление таких конструкций достигается путем преднапряжения бетона. Также плиты для некоторых заказчиков изготавливают утепленными, используя пенополистирол.
Вернуться к оглавлению
Применение пустотных перекрытий в различных областях строительства
Железобетонные пустотные изделия шириной 12 дм часто используют в строительстве панельных домов, гаражей различных учреждений. Плиты ПБ60-12 применяют для рядовых жилых объектов. Плиты, имеющие ширину 12 дм, являются самым ходовым изделием. При проектировании большинства зданий формируют межэтажные перекрытия именно под этот размер. Новая технология производства изделий серии ПБ, конечно, позволила осваивать более сложные проекты, избегая при этом возведения монолитных перекрытий. Понятно, что в сложнейших неординарных проектах без монолитных технологий не обойтись, но многие здания стало проектировать и возводить значительно проще с использованием плит, произведенных по технологии безопалубочного формования.
Если сравнивать, к примеру, перекрытия ПК60-12 и ПБ60-12, ясно, что использование конструкции серии ПБ предпочтительней в силу того, что плита, произведенная по новой технологии, будет иметь значительно более точные геометрические размеры, идеальную плоскость. А это немаловажное качество при дальнейшей отделке здания. Другим важным моментом является повышенная прочность плиты, это позволяет не проводить дополнительные расчеты для усиления конструкций.
Расчет железобетонных изделий включает в себя несколько пунктов. Это расчет по деформации, расчет по раскрытию трещин. Усиление конструкции подразумевает технологию предварительного напряжения бетона. То есть предварительно натянутые стальные канаты после укладки бетона и его схватывания освобождают от нагрузок, а усилие натянутых канатов передается застывшему бетону. Изделие получается напряженным на сжатие, что позволяет выдерживать при строительстве значительно большее усилие, чем обычная конструкция.
Проект любого здания включает расчет всех возможных нагрузок еще до начала строительства. Иногда возникают ситуации, когда построенное здание расширяют путем добавления этажа либо пристраивают дополнительные корпуса и сооружают переходы. Данное мероприятие требует произвести тщательный расчет нагрузок на несущие конструкции, почти всегда приходится производить между достраиваемым этажом.
Объем проведенных работ должен полностью соответствовать проекту, предусматривающему расчет усиливающих конструкций. Любые работы, подразумевающие усиление перекрытий, положено производить только имея полный расчет нагрузок и сил, действующих на плиту. Любой кустарный метод, такой как обычная укладка бетона в пустоты, категорически недопустим.
В настоящее время объем производства пустотелых плит перекрытия серии ПБ возрастает, так как современные жесткие требования при проектировании зданий требуют наиболее качественных и прочных изделий из железобетона.