Kontaktlar
uy/ Rangli echimlar

O'z qo'llaringiz bilan yog'och-beton bloklarni tayyorlash texnologiyasi. Arbolit bloklari va ularni ishlab chiqarish xususiyatlari. Bosqichlar va tuzoqlar

- juda g'ayrioddiy ko'rinish beton, bu erda asosiy plomba moddasi o'rmonni qayta ishlash sanoati chiqindilari - talaşlar, qarag'ay ignalari va boshqalar. Ushbu qurilish materialini ta'minlovchi kompozitsiyadir. Shunday qilib, bugun keling, GOST, nisbatlar, retsept va ishlab chiqarish texnologiyasi bo'yicha uning tarkibi va bloklari haqida gapiraylik.

Har qanday beton singari, material ham to'ldiruvchini o'z ichiga oladi - faqat organik kelib chiqishi, shuningdek, turli qo'shimchalar. Ingredientlarning kelib chiqishi va xususiyatlari yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

Organik plomba moddalari yog'och betonni juda muhim issiqlik va ovoz yalıtımı xususiyatlari bilan ta'minlaydi. Quvvat jihatidan material bir xil zichlik ko'rsatkichlari bo'lgan betondan kam emas. Sifatlarning bunday kombinatsiyasi faqat bilan mumkin to'g'ri tanlov qilish xomashyo.

Quyida o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton ishlab chiqarish uchun yog'och chiplarini qanday qilish haqida gapiramiz.

Ushbu video sizga yog'och beton va talaş beton uchun kompozitsiyani qanday tanlash haqida ko'proq ma'lumot beradi:

Organik ingredientlar

Yog'och plomba shaklida bir necha turdagi materiallar qo'llaniladi. Har bir tarash xom ashyo sifatida mos kelmaydi - materialni talaş beton bilan aralashtirib yubormaslik kerak. Yangi GOST yog'och betonga qo'shilgan fraktsiyalarning o'lchamlari va geometriyasini aniq tartibga soladi.

  • yog'och chiplari- u notijorat yog'ochlarni maydalash orqali olinadi - plitalar, tugunlar, tepalar va boshqalar. Yog'ochli beton ishlab chiqarish uchun 15-20 mm uzunlikdagi yog'och chiplari ishlatiladi - 40 mm dan oshmasligi, kengligi 10 mm va qalinligi 2-3 mm. Sanoat sharoitida maydalash maxsus qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi. Amaliy tadqiqotlar bunga erishishni taklif qiladi eng yaxshi sifat yog'och beton uchun ezilgan yog'och chiplari igna shakliga ega bo'lishi va o'lchamlari kichikroq bo'lishi kerak: uzunligi 25 mm gacha, kengligi - 5-10 mm, qalinligi 3-5 mm. Haqiqat shundaki, yog'och namlikni don bo'ylab va unga qarshi turlicha yutadi va yuqoridagi o'lchamlar bu farqni tenglashtiradi.

Har bir daraxt yog'och chiplari uchun mos emas: siz archa, qarag'ay, aspen, qayin, olxadan foydalanishingiz mumkin, ammo lichinka istalmagan. Ishlatishdan oldin yog'och materialni mog'or yoki zamburug'larning rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun antiseptik birikmalar bilan davolash kerak.

  • Parchalangan qobiq va ignalar ham qo'llanilishi mumkin. Biroq, ularning ulushi kichikroq: qobig'i mahsulot og'irligining 10% dan oshmasligi kerak, qarag'ay ignalari esa 5% dan oshmasligi kerak.
  • Xom ashyo bo'lishi mumkin guruch somoni, zig'ir va kanop, shuningdek, paxta poyalari. Materiallar eziladi: uzunligi 40 mm dan oshmasligi kerak, kengligi - 2-5 mm. Tortish va tortish, agar ular to'ldiruvchida paydo bo'lsa, massaning 5% dan oshmasligi kerak. GOST 19222-84 u yoki bu xom ashyoni maydalash natijasida olingan fraksiyalarning o'lchamlarini tartibga soladi. Va ingredientlar nisbatida og'ishlarga yo'l qo'yilsa-da, xom ashyo standartlaridan chetga chiqish mumkin emas.

Zig'ir tarkibida ko'p miqdorda shakar mavjud va ikkinchisi tsement bilan reaksiyaga kirishib, uni yo'q qiladi. Yonishdan oldin zig'ir 1-2 kun davomida ohak sutida namlanadi yoki 3-4 oy davomida havoda saqlanadi.

Noorganik komponentlar

Yog'och beton deb ataladigan yog'och betondagi bog'lovchilar quyidagi moddalardir:

  • - an'anaviy va eng mashhur material;
  • Qo'shimcha mineral komponentlar bilan portlend tsement - bu odatda bloklarning sovuqqa chidamliligini oshiradi;
  • sulfatga chidamli tsement, puzolanik tsementdan tashqari, kimyoviy agressiv moddalarga qarshilik ko'rsatadi.

GOST talablariga muvofiq, faqat tegishli navdagi materialdan foydalanish mumkin:

  • issiqlik izolyatsiyalovchi yog'och beton uchun 300 dan kam bo'lmagan;
  • tizimli uchun 400 dan kam emas.

Keling, yog'och beton tarkibidagi kimyoviy qo'shimchalarning nisbati haqida gapiraylik.

Kimyoviy qo'shimchalar

Qo'shimcha ingredientlarning umumiy miqdori tsement og'irligining 2-4% ga yetishi mumkin. Ularning aksariyati yog'och betonning kuchini oshiradi: moddalar yog'ochda mavjud bo'lgan shakar bilan o'zaro ta'sir qiladi va tsement uchun zararsiz bo'lgan birikmalar hosil qiladi.

Ingredientlarning o'ziga xos miqdori yog'och betonning markasi bilan belgilanadi. Masalan, 30-sinf yog'och beton quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

  • kaltsiy xlorid va alyuminiy sulfat 1: 1 nisbatda - tsement og'irligi bo'yicha 4% dan ko'p bo'lmagan;
  • kaltsiy xlorid va natriy sulfat 1: 1 nisbatda - 4% dan ko'p bo'lmagan;
  • alyuminiy xlorid va alyuminiy sulfat 1: 1 nisbatda - 2% dan ko'p bo'lmagan;
  • kaltsiy xlorid va alyuminiy xlorid 1: 1 nisbatda - 2% dan ko'p emas.

Xuddi shu maqsadlar uchun natriy va kaliy silikatlari ham ishlatilishi mumkin.

Suv

GOST suvning tozalik darajasini tartibga soladi, lekin amalda har qanday turdagi - markaziy suv ta'minoti, quduqlar, quduqlar qo'llaniladi. Yog'och betonning sifati uchun suv harorati asosiy hisoblanadi. Qo'shimcha ingredientlar bilan birga kompozitsiyaga qo'shiladi.

Tsementning hidratsiya darajasi etarli bo'lishi uchun sizga kamida +15 C haroratli suv kerak bo'ladi. Allaqachon +7-+8 C da tsementning o'rnatish tezligi sezilarli darajada pasayadi.

Proportionlar

Yog'och betonning tarkibi qat'iy tartibga solinmaydi. Agar material spetsifikatsiyalar talablariga javob bersa, unda bu ko'rsatkich kompozitsiyaning aniqligidan ko'ra muhimroq hisoblanadi. Taxminan nisbatlar quyidagicha: 1 qismli agregat, 1 bog'lovchi va 1,5 qismli kimyoviy qo'shimchalar bilan eritma.

Aniqrog'i, kompozitsion ma'lum bir brend uchun hisoblab chiqiladi, bu erda kerakli kuch va zichlikka erishish muhimdir.

Masalan, 1 kubometr uchun oddiy yog'och beton uchun nisbat. m.

Agar yog'och to'ldiruvchisi heterojen bo'lsa, undagi yog'och chiplari va talaşlarining nisbati hajmlar nisbati sifatida aniqlanadi, masalan, 1 chelak talaş va 1 chelak talaş. 1 chelak talaş va 2 ta talaşga ham ruxsat beriladi.

  • Ezilgan don bilan aralashmada yog'och chiplari va talaşlarning nisbati teng bo'ladi - 1: 1: 1.
  • Zig'ir va paxta poyalari talaşni bir xil nisbatda almashtirishi mumkin.

Ushbu video sizga krossovkali beton aralashmasini belgilangan nisbatlarga muvofiq qanday aralashtirishni aytib beradi:

GOST

Yog'och betonning tarkibi GOST 19222-84 tomonidan tartibga solinadi. Standart aralashmaning tarkibini laboratoriya sharoitida tanlashga imkon beradi, ammo xom ashyo va yakuniy natijaning parametrlariga qat'iy talablar qo'yadi. Siqilish kuchi va issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlariga qarab, yog'och betonning 2 turi mavjud:

  • issiqlik izolyatsiyasi, ya'ni devor izolyatsiyasi uchun mo'ljallangan;
  • konstruktiv - o'z-o'zidan qo'llab-quvvatlanadigan devorlarni qurishga ruxsat beriladi.

Ushbu materiallarning ko'rsatkichlari boshqacha.

Yog'och beton turiSiqilish kuchi klassiEksenel bosim kuchi darajasiO'rtacha zichlik, kg / kub. m.
Tug'ralgan yog'ochdaZig'ir yoki paxta sopi olovidaKanop olovidaGuruch somonida
Issiqlik izolyatsiyasiB0.35M5400–500 400–450 400–450 500
B0.75M10450–500 450–500 450–500
B1.0M15500 500 500
StrukturaviyB1.5– 500–650 500–650 550–650 600–700
B2.0M25500–700 600–700 600–700 –
B2.5M35600–750 700–800 – –
B3.5M50700–850 – – –

Yog'och-beton buyumlarning ishlash shartlari juda boshqacha bo'lishi mumkinligi sababli, ular GOST 4.212-80 tomonidan tartibga solinadigan qo'shimcha talablarga bog'liq bo'lishi mumkin.

Yog'och betonning navlari GOST 25192-82 bo'yicha nomlanadi. Materialning tuzilishi ham ko'rsatilishi mumkin.

Mahsulotlardagi o'lchamdagi og'ishlar

GOST mahsulotlardagi mumkin bo'lgan o'lchamdagi og'ishlarni tartibga soladi:

  • uzunligi bo'yicha, umumiy blok uzunligi 3,0 m gacha - 5 mm dan oshmasligi kerak;
  • 3 dan 6 m gacha bo'lgan mahsulot uzunligi uchun - 7 mm;
  • balandlik va qalinlikdagi og'ishlar faqat 5 mm ichida bo'lishi mumkin;
  • protrusionlar, chuqurchalar, javonlar, qovurg'alar va boshqalarning o'lchamlaridagi xato 5 mm dan oshmaydi.

Yog'och-beton buyumlarni tegishli GOST bilan tartibga solinadigan to'r va po'lat novdalar bilan mustahkamlashga ruxsat beriladi.

Materialning namlikka chidamliligi yuqori bo'lmaganligi sababli, mahsulotlarning tashqi yuzasi qatlam bilan qoplangan dekorativ beton yoki mineral plomba bilan boshqa materiallar. Ichki qatlam yo'qolishi mumkin. Tsement yoki tsement-ohak ohak bilan tugatishga ruxsat beriladi.

Krossovka aralashmasini tekshirish

GOSTga ko'ra, krossovka aralashmasi smenada kamida 2 marta tekshiriladi:

  • zichlik ko'rsatkichini baholash;
  • ish qobiliyati;
  • delaminatsiya darajasi;
  • intergranulyar bo'shliqlarni baholash.

Kuchni tekshirish uchun bir qator laboratoriya sinovlari o'tkaziladi, aralashma uchun 7 kundan keyin qotib qolgandan keyin, aralashma uchun 28 kundan keyin va 7 kundan keyin ham, 28 kundan keyin ham sinovdan o'tgan aralashma uchun.

  • pardozlash va yuk ko'taruvchi qatlamlar uchun baholangan,
  • Issiqlik o'tkazuvchanligi aralashmaning namunalari yordamida o'lchanadi,
  • Namlik tayyor mahsulotlardan namunalar bo'yicha hisoblanadi.

Agar aralashma GOST tomonidan tavsiya etilgan sinovlardan o'tgan bo'lsa, uni to'liq ishlaydigan deb hisoblash va ishlab chiqarish uchun qabul qilish mumkin.

Arbolit - misol yaxshi kombinatsiya organik plomba va noorganik bog'lovchi. Va barcha turdagi betonlarda bo'lgani kabi, kompozitsiya ham yakuniy mahsulot sifatini aniqlaydi.

Yog'och betonning tarkibini qanday tanlashni va garaj qurish uchun ingredientlarni qanday aralashtirishni quyidagi videodan bilib olasiz:

Mahalliy qurilish sanoati muntazam ravishda yangi texnologik echimlar bilan yangilanadi. IN Yaqinda Yog'och-beton bloklar ishlab chiqarish keskin oshdi. Taqdim etilgan materialni tavsiflovchi afzalliklarni hisobga olgan holda quruvchilar turli hududlar uni ko'proq va tez-tez tanlang.

Arbolit bloklari - materialning tavsifi

Arbolit engil beton turlaridan biri bo'lib, uni yaratish uchun yog'och chiplari shaklida organik plomba ishlatiladi. Tsement material strukturasining mustahkamligini oshiradi. Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchilar suv va kimyoviy qo'shimchalarni o'z ichiga oladi.

Maqsadiga qarab, yog'och beton ikki toifaga bo'linadi - issiqlik izolyatsion va konstruktiv.

Aniqlovchi omil - bu materialning zichligi. Binoning yuk ko'taruvchi qismlarini qurishda zichligi 500 kilogrammdan oshmaydigan bloklardan foydalaning. kubometr ruxsat berilmagan. Ular zamin va tomdan asosiy yukni oladigan qo'shimcha yuk ko'taruvchi elementlarning mavjudligi bilan binolarda tashqi devorlarning issiqlik izolatsiyasini tashkil qilish uchun javob beradi.

Arbolit asosidagi bloklar orasidagi farq ularning zichligi bo'lib, har bir kubometr uchun 550 dan 700 kilogrammgacha o'zgarib turadi. Dizaynlari har bir kubometr uchun 850 kilogramm zichlikdagi materiallardan foydalanishni o'z ichiga olgan yog'och-beton uylar yuqori quvvatga ega, ammo pastroq issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari bilan ajralib turadi. Zichlik ortishi bilan issiqlik izolyatsiyasi qiymati pasayadi. Zichlikni o'lchash ortiqcha namlikni bo'shatgandan keyin barqaror massa olingandan keyin amalga oshiriladi.

Arbolit bloklarining tarkibi

Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagi turdagi materiallardan foydalanishni o'z ichiga oladi:

  • ignabargli yog'och chiplari. Uning ishlab chiqarilishi yog'och-beton blok ishlab chiqariladigan ixtisoslashtirilgan korxona hududida amalga oshiriladi;
  • mineralizator U alyuminiy sulfat asosida yaratilgan. Komponent ta'kidlanmaydi zararli moddalar, tibbiyotda mashhur va oziq-ovqat sektori. Sanoat va maishiy ichimlik suvini tozalashsiz amalga oshirib bo'lmaydi;
  • Portlend tsement. Mahsulot brendi - M500. Yog'och chiplari va alyuminiy sulfat o'rtasida bog'lovchi sifatida ishlatiladi.


Ishlab chiqarish texnologiyasi

Agar qolip ichida bloklar bo'lsa, mutaxassislar qolipni olib tashlashadi va keyin qismlarni emulsol bilan yog'lashadi. Jarayon tugagandan so'ng, yig'ish amalga oshiriladi. Keyinchalik, standart tsikl boshlanadi, unga ko'ra yog'och beton bloklarini ishlab chiqarish amalga oshiriladi. 4 nafar xodim ishlayotgan bo'lsa, uni bajarish uchun 15 daqiqadan ko'proq vaqt ketadi.

Har bir yog'och beton blokini ishlab chiqarishda harakatlar ketma-ketligi quyidagicha.

  1. To'ldirgich dispenserga yuklanadi. Ikkinchisi materialni mikserning ichki qismiga etkazib beradigan liftga o'rnatiladi. Ishlab chiqarish uskunasining ayrim modellari dispenserni ko'tarish mexanizmidan foydalanishni ta'minlaydi.
  2. Agregatga minerallashtiruvchi eritma, so'ngra portlend tsement qo'shiladi.
  3. Uskunalar mustaqil ravishda komponentlarni uch-besh daqiqa davomida aralashtirib yuboradi, shundan so'ng u tayyor aralashmani tebranish stoli bilan tebranish pressiga etkazib beradi.
  4. Aralash tekislanadi, har bir hujayra o'zining aloqa plitasini oladi. Keyinchalik, tebranish stoli tamping plitalari darajasiga ko'tariladi. Bu erda materiallar press va qoliplar yordamida siqiladi.
  5. Mutaxassislar mog'or bilan o'zaro aloqada bo'lgan aloqa plitasi uchun qisqichlarni o'rnatish orqali o'zlarini amalga oshiradilar.

Bosish jarayoni tugagandan so'ng, qolip quritish kamerasiga yuboriladi. Ga muvofiq tartibga soluvchi talablar GOST, bir-birining ustiga qo'yishga ruxsat beriladi, lekin yog'och bloklardan majburiy foydalanish sharti bilan. Bloklarni quritadigan o'ziga xos haroratlar GOST qoidalarida ko'zda tutilmagan. Blokning bir kundan keyin to'liq qattiqlashishi uchun mikroiqlim etarli bo'lishi kerak. Siz uyda yuqori sifatli blokni o'zingiz qila olmaysiz.

Materialning ijobiy xususiyatlari quyidagilardan iborat.



Yog'och betonning kamchiliklari

Ideal qurilish materiallari mavjud emas, yog'och beton ham bundan mustasno emas. Buning ham salbiy tomonlari bor.

  1. Tarkibi 80 foiz yog'och chiplari. GOSTning me'yoriy talablariga muvofiq ishlab chiqarilgan mahsulotlar antiseptik preparatlar bilan qo'shimcha himoya qilishni talab qilmaydi. Arzon bloklardan foydalanganda siz qo'shimcha ravishda bioprotektor preparatini sotib olishingiz kerak.
  2. Yog'och betondan yasalgan bino notekis shaklga ega bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan sifat va nisbatlarga qarab, nuqson turli darajada namoyon bo'lishi mumkin. Ideal geometrik shakllarni olish uchun siz yuqori sifatli mahsulotlarni tanlashingiz kerak.

Kamchiliklar faqat xaridor yuqori sifatli qurilish materiallariga buyurtma berishdan maqsadli ravishda voz kechganda o'zini namoyon qiladi. Quyidagi xulosa o'zini ko'rsatadi: yog'och betonni ko'p sonli kamchiliklarga ega qurilish materiali sifatida qabul qilish mumkin emas. Olingan natijaga faqat materialning ishonchliligi va quruvchilarning vijdonliligi ta'sir qiladi.

Har bir narsaning narxi oshib borayotgan muhitda odamlar tobora ko'proq eski isbotlangan "bobo" usullariga murojaat qilmoqdalar. Bu tendentsiya qurilishni ham chetlab o'tmadi.

Issiqlik izolyatsiyasining narxi boshqa qurilish materiallari narxi bilan birga oshib bormoqda. Shu sababli, so'nggi ikki yoki uch yil ichida yog'och beton deb ataladigan yog'och beton avvalgi mashhurligiga qaytdi. Buning sababi nafaqat uning izolyatsion fazilatlari, balki nisbatan arzonligi hamdir. Va, albatta, haqiqat shundaki, siz o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarni yasashingiz mumkin.

Arbolit: afzalliklari va kamchiliklari

Arbolit engil devor bloklari yog'och chiplari, tsement va kimyoviy plomba aralashmalari aralashmasidan tayyorlangan.

Yog'och beton SSSRda o'tgan asrning 60-yillarida ishlatilgan va sovet quruvchilari tomonidan engilligi va oddiyligi uchun qadrlangan. Ammo bozor o'z shartlarini belgilaydi: vaqt o'tishi bilan yog'och betonning o'rnini yanada zamonaviy turdagi issiqlik izolyatsiyalovchi blok materiallari egalladi. Endi ishlab chiqarish texnologiyasi qayta tiklanmoqda, yog'och beton yana do'konlarda paydo bo'la boshladi. Biroq, uni bepul sotuvda topish har doim ham mumkin emas. Shuning uchun, o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarni qanday qilish kerakligi mavzusi dolzarbdir.

Yog'och beton to'rtta asosiy komponentni o'z ichiga oladi:

  • Sement.
  • Yog'och chiplari.
  • Suv.
  • Kimyoviy bog'lovchi qo'shimchalar.

MUHIM: yog'och betonni talaş beton bilan aralashtirib yubormang. Bu turli materiallar turli parametrlar va qo'llash sohalari bilan. Talaş betonida asosiy plomba moddasi, nomidan ko'rinib turibdiki, talaş hisoblanadi. Yog'och betonga yog'och chiqindilari ham kiradi. Ammo bu qat'iy belgilangan o'lchamdagi yog'och chiplari - 40x10x5 sm dan oshmasligi kerak. Bunday parametrlar GOST 19222-84 da ko'rsatilgan.

Keling, yog'och betonning bir nechta asosiy parametrlarini ko'rib chiqaylik:

  1. Issiqlik o'tkazuvchanligi. Blokning zichligiga qarab, materialning issiqlik o'tkazuvchanligi 0,08 dan 0,14 Vt / m ° C gacha (zichlik qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi shunchalik yuqori bo'ladi). Bu xususiyat seramika g'ishtlarining issiqlik o'tkazuvchanligidan (0,06-0,09 Vt / m ° S) sezilarli darajada oshadi. Shuning uchun, arbobloklar bilan izolyatsiya qilingan uy issiq bo'ladi. Mo''tadil iqlimi bo'lgan zonalar uchun 30-35 sm qalinlikdagi devor etarli.
  2. Suvni singdirish. U 40-85% oralig'ida (yana yog'och betonning markasi va zichligiga qarab). Bu juda yuqori ko'rsatkich: suvga joylashtirilgan blok bir necha litr namlikni o'zlashtirishga qodir. Shunga ko'ra, qurilish vaqtida gidroizolyatsiyani hisobga olish kerak. Duvarcılık ham poydevordan, ham poydevordan kesilishi kerak tashqi muhit yordamida tashqi pardozlash.
  3. Gidroskopiklik(havodan suv bug'ini to'plash qobiliyati). Yog'och beton o'zining yuqori o'tkazuvchanligi (shamollatish) tufayli amalda suv bug'ini to'plamaydi. Shuning uchun yog'och beton nam iqlim sharoitida uylarni izolyatsiya qilish uchun juda mos keladi - issiqlik izolyatsion material nam bo'lmaydi.
  4. Sovuqqa chidamliligi. U 25 dan 45 tsiklgacha o'zgarib turadi. Ayniqsa, 50 tsiklgacha bo'lgan sovuqqa chidamli yog'och betonning zich markalari mavjud. Ular yashaydigan xususiy uylar uchun butun yil davomida bu ko'rsatkich alohida rol o'ynamaydi. Ammo qishloq uylari va boshqa mavsumiy binolar uchun sovuqqa chidamlilikning bunday ko'rsatkichi bloklar kamida 25 marta muzlash va erishga bardosh beradi. Bu binolarning ancha uzoq xizmat qilish muddatini ko'rsatadi.
  5. Siqilish. Yog'och beton uchun u eng past ko'rsatkichlardan biridir - 0,5% dan ko'p emas. Arbolit devorlarining geometriyasi vaqt o'tishi bilan yuklar tufayli deyarli o'zgarmaydi.
  6. Siqilish kuchi. Bu erda diapazon katta - 0,5 dan 5 MPa gacha. Ya'ni, agar siz yog'och-beton blokni tashlasangiz va unda chuqur chuqurlik paydo bo'lsa, bir muncha vaqt o'tgach, u yo'qoladi - blok asl shakliga qaytadi. Shunday qilib, yog'och betonni yo'q qilish juda qiyin.
  7. Bukilish kuchi- 0,7-1 MPa. Asos sifatida, bu ko'rsatkich o'rtacha yuqori hisoblanadi. Yog'och beton poydevorni quyishda ko'p xatolarni kechiradi - agar u qisqarsa, tosh yorilib ketmaydi va strukturaning buzilishini yashiradi.
  8. Yong'inga chidamlilik klassi G1. Yog'ochli beton yonishni qo'llab-quvvatlamaydi, bu esa uni raqobatchilar orasida eng xavfsiz materiallardan biriga aylantiradi.

Yuqorida aytilganlarning barchasi yog'och betonning ijobiy va salbiy tomonlarini baholashga imkon beradi. Keling, kamchiliklardan boshlaylik. Aslida, ulardan faqat ikkitasi bor:

  • Suvni singdirishning yuqori darajasi. Ushbu muammo suv o'tkazmaydigan suv o'tkazmaydigan, shuningdek, tashqi qoplamani kesish orqali hal qilinadi.
  • Yog'och beton kemiruvchilar tomonidan tabiiyligi va issiqlikni saqlab turish qobiliyati uchun seviladi. Balandligi yarim metr yoki undan ko'p bo'lgan taglik ushbu operatsion kamchilikdan xalos bo'lishga yordam beradi.

Endi yog'och betonning afzalliklariga o'tamiz:

  1. Yuqorida sanab o'tilgan yuqori texnik ko'rsatkichlar.
  2. Arzon.
  3. Yog'och beton o'zining gözenekli organik tuzilishi tufayli tashqi shovqinning o'tishiga deyarli yo'l qo'ymaydi. Ya'ni, ovoz yalıtımı bilan ham hech qanday muammo bo'lmaydi.
  4. Materialning engilligi kubometr uchun 400 dan 900 kg gacha. Bu afzallik nafaqat qurilish maydonchasiga tashishda, balki poydevorda ham tejash imkonini beradi. Arbolit uyi oddiygina tufayli og'ir poydevorga muhtoj emas engil vazn tashuvchi quti.
  5. Yog'och beton yuqori seysmik faollik zonalarida binolarni qurish uchun juda yaxshi. Yukning plastisitivligi va yuqori zarba yutuvchi xususiyatlari tufayli yuk binoning yo'q qilinishiga olib kelmaydi.
  6. Atrof-muhitga do'stlik. Yog'och betonning tarkibi va bug 'o'tkazuvchanligi tufayli qo'ziqorin yoki mog'or hosil bo'lmaydi. Yuqorida aytib o'tilganidek, yagona muammo kemiruvchilar bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, yog'och beton amorf - u atmosfera yoki dekorativ qurilish aralashmalari bilan reaksiyaga kirishmaydi va zaharli moddalarni chiqarmaydi.
  7. Yuqori darajada yopishish - yog'och betondan yasalgan devor qo'shimcha mustahkamlashni talab qilmaydi va tashqi bezakning deyarli barcha turlari uchun juda yaxshi.
  8. Arbolit bloklarini qayta ishlash oson - ularsiz mukammal arralash mumkin maxsus vositalar(oddiy arra bilan), burg'ulashda parchalanmaydi, vintlardek va mixlarni ushlab turadi.
  9. Agar siz o'z qo'lingiz bilan yog'och beton bloklarni qilsangiz, unda dastlabki massaning plastisitivligi tufayli siz deyarli har qanday shakl va o'lchamdagi elementlarni yaratishingiz mumkin. Bu binolarning geometriyasini loyihalash imkoniyatini beradi.

Video - o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarni yasash

Yog'och betonni o'zingiz yasash: yangi boshlanuvchilar uchun ko'rsatmalar

To'g'ridan-to'g'ri borishdan oldin bosqichma-bosqich ishlab chiqarish arboblocks, bir nechta nuanslarni ta'kidlash kerak:

  • Yog'och beton uchun TA'QIQLANGAN talaşlardan foydalaning. Faqat yog'och chiplari.
  • Deyarli har qanday yog'ochga ishlov berish chiqindilari plomba moddasini olish uchun javob beradi - plitalar, novdalar, yog'och bezaklar, daraxt tepalari.
  • Agar siz qurilish strukturasida katta o'lchamdagi yog'och beton bloklardan (masalan, uzun ko'ndalang nurlar) foydalanishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, unda siz ularni qo'shimcha mustahkamlash haqida g'amxo'rlik qilishingiz kerak. Biz nafaqat mustahkamlik ramkasi, balki oson tashish uchun arma ilmoqlari haqida ham gapiramiz.

Eslatma: eng yaxshi yog'och arbolit bloklari uchun ko'rib chiqiladi ignabargli daraxtlar: qarag'ay, archa. Bargli daraxtlarga qayin, terak, aspen kiradi. Yog'ochli betonni tayyorlash uchun lichinka, olxa va qarag'ay chiqindilaridan foydalanish qat'iyan tavsiya etilmaydi.

Murakkab

Yog'och beton uchun yuqori navli tsement ishlatiladi - M-400 va M-500. Tsementni yangi va quruq holda saqlashingizga ishonch hosil qiling.

Yog'och chiplari, yuqorida aytib o'tilganidek, ma'lum o'lchamlarga - 25x8x5 mm (optimal) yoki 40x10x5 (maksimal) mm ga maydalanishi kerak. Noto'g'ri kontsentratsiyaning yuqori kontsentratsiyasidan qochishga harakat qiling - buning natijasida arboblokning yakuniy kuchi pasayadi.

Quyidagi kimyoviy qo'shimchalar qo'llaniladi:

  • Oziq-ovqat qo'shimchasi E509 - kaltsiy xlorid va nitrat.
  • Alyuminiy sulfat.
  • Suyuq shisha.
  • Ishlatilgan suv ichishga yaroqli (muslukdan). Siz suv omborlaridan suv yordamida arbolit aralashmasini yaratmasligingiz kerak - axloqsizlik va boshqa aralashmalar blokning tarkibiy qismlari orasidagi bog'lanish aloqalarini beqarorlashtiradi, bu esa uning erta yo'q qilinishiga olib keladi.

MUHIM: Ingredientlarni aralashtirishda protseduraga rioya qiling. Qattiq esda tuting: avval suvni aralashtiring va kimyoviy aralashmalar, keyin u erda yog'och chiplari qo'shing va faqat ular bir tekis namlangandan keyin tsement qo'shing.

Arbolit bloklarining o'lchamlari

Arbobloklar zichligi bo'yicha quyidagilarga bo'linadi:

  1. Strukturaviy - 500 dan 850 kg / m3 gacha.
  2. Issiqlik izolyatsiyasi - 500 kg / m3 gacha.

Qaysi bloklarni ishlatishingiz to'g'ridan-to'g'ri qurilayotgan binoga bog'liq. Ikki qavatli bino yoki podval yoki chodirli bir qavatli uy uchun 600 kg / m2 zichlikdagi konstruktiv bloklardan foydalanish kerak. Qo'shimcha darajalarsiz oddiy bir qavatli bino uchun eng engil konstruktiv bloklar mos keladi - 500 kg / m3. Issiqlik izolyatsiyalovchi bloklar odatda devorlarni qurish uchun ishlatilmaydi. Ular boshqa materiallardan yasalgan devorlarni qoplashda sovuqdan qo'shimcha himoya sifatida ishlatiladi.

Arbolit blokining standart o'lchami 50x20 sm, ammo qalinligi 10 dan 50 sm gacha o'zgarib turadi, lekin siz o'zingiz uchun maxsus mos keladigan boshqa o'lchamlarni taqdim etishingiz mumkin.

Yog'och-beton bloklarning odatiy o'lchov parametrlarini quyidagi jadvaldan ko'rishingiz mumkin:

O'z qo'llaringiz bilan qilingan yog'och beton bloklarning mustahkamligini ham hisobga olish kerak. U sinflarga bo'lingan. Agar siz o'z qo'lingiz bilan yog'och betondan turar-joy binosini qurishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, unda sizga maksimal quvvat sinfi B2.5 kerak bo'ladi:

Yog'och-beton bloklar yasash video

Bosqichma-bosqich ko'rsatma

Shunday qilib, o'z qo'llarimiz bilan yog'och beton bloklarini ishlab chiqarishni boshlaylik.

Ushbu jadvaldan komponentlarni aralashtirish nisbatlarini olamiz:

E'tibor bering: yog'och talaşlari (chiplar) shakarsiz bo'lishi kerak, aks holda u fermentlanadi va blokning qulashiga olib keladi. Albatta, uni kimyoviy yo'l bilan olib tashlash mumkin. Lekin odatda yog'och chiplari oddiygina uch oy davomida havoda o'tirishga ruxsat beriladi. Yog'och beton aralashmasi uchun xom ashyoni tayyorlashda buni unutmang.

  1. Sizga majburiy beton aralashtirgich kerak bo'ladi. Siz oddiy "nok" dan foydalanishingiz mumkin, ammo aralashtirish sifati past bo'ladi.
  2. Kerakli nisbatda suvga kimyoviy qo'shimchalar qo'shing. Yaxshilab aralashtiramiz.
  3. Talaşni to'kib tashlang. Bir oz aralashtiramiz. Ular butunlay nam bo'lguncha kuting va quruq "orollar" qolmaydi.
  4. Partiyalarda tsement qo'shishni boshlang. Hech qanday holatda butun hajmni birdaniga to'ldirmang - to'planish bilan kurashish juda qiyin bo'ladi.
  5. Tsementni navbatma-navbat aralashtirish va qo'shish orqali biz talaşning hosil bo'lgan aralashma bilan bir xil qoplanishiga erishamiz. Bu faqat talaş etarli darajada nam bo'lsa mumkin.
  6. Bir hil aralashmaga ega bo'lgach, uni qoliplarga quyishni boshlashingiz mumkin.
  7. Agar sizda tebranish motorli kalıplama mashinasi bo'lsa, jarayon juda soddalashtirilgan. Bajarishingiz kerak bo'lgan yagona narsa - xom ashyoni yuklash, kutish va tayyor blokni olib tashlash.
  8. Ammo hunarmandchilik sharoitida ular ko'pincha uy qurilishi qoliplari va qo'lda presslashdan foydalanadilar (in eng yaxshi holat- tebranish stoli).
  9. Shakl tagligi bo'lmagan metall qutidir. Ular uni tekis yuzaga (masalan, taxta) qo'yib, aralashmani quyishni boshlaydilar. Agar siz qo'lda bosishdan foydalansangiz, uni qatlamlarda qilishingiz kerak. Qatlamlar soni shaklning balandligiga bog'liq. Odatda ular kamida to'rt-besh qatlam hosil qiladi.
  10. Har bir qatlam tutqichli metall platforma bilan siqiladi (u qolipning kesimiga to'g'ri kelishi maqsadga muvofiqdir). Havo aralashmadan yaxshiroq chiqib ketishi uchun u bir necha joylarda armatura bilan teshiladi va keyin yana siqiladi.
  11. Bosish dastagi mexanizmini yasashni (yoki sotib olishni) tavsiya qilamiz. Keyin siz chiqish blokining zichligini yaxshiroq tartibga solishingiz mumkin. Bundan tashqari, bu holda siz aralashmaning butun hajmini bir vaqtning o'zida qolipga quyishingiz mumkin. Bu ishlab chiqarish jarayonini sezilarli darajada tezlashtiradi.
  12. Agar sizga yuqori zichlikdagi bloklar kerak bo'lsa, siqilish jarayonida yorug'lik va kuchli bosim o'rtasida o'zgarib turing. Ushbu texnikada depressiya (eritmaning elastikligi tufayli shaklni o'zgartirish) kamroq aniqlanadi va bloklar yanada mustahkam bo'ladi.
  13. Siqilish tugagandan so'ng, ortiqcha ohakni metall qirg'ich bilan olib tashlang.
  14. Tebranish tayyor qurilish materialining mustahkamligiga qo'shimcha hissa qo'shadi. Agar sizda tebranish stoli bo'lsa, unda tutqich mexanizmi kerak emas. Shaklni stol yuzasiga qo'ying, yog'och beton aralashmasini yuklang, ustiga og'irlik qo'ying va tebranishni yoqing.
  15. Blok hosil bo'lgandan so'ng, u quritish joyiga o'tkaziladi. Etarlicha qalin aralashmani olganingizdan so'ng, nam blokdan qolipni olib tashlashingiz mumkin. Ammo yog'och betondan past zichlikli bloklarni tayyorlashda eritma juda suyuq va geometriyasini yo'qotadi. Bunday holda, vaqtni behuda sarflamaslik uchun etarli miqdordagi shakllarni yaratishga e'tibor bering.
  16. Yozda arbobloklarni 15-20 kun davomida ochiq havoda quritish mumkin. Ammo texnologiyaga ko'ra, ular 60 ° C haroratli xonada ikki kun davomida saqlanishi kerak.

Bularning barchasidan so'ng, bloklar, qoida tariqasida, foydalanishga tayyor qurilish ishlari. Agar kerak bo'lsa, ular kerakli shaklni berish uchun ishlov berilishi mumkin.

Keyingi so'z o'rniga

Xulosa qilib aytganda, biz siz uchun o'z qo'llaringiz bilan yog'och-beton bloklarni yasashga yordam beradigan kichik nuanslarni tayyorladik:

  • Yog'och-beton bloklari uchun chiplar, agar sizda kerakli mashinalar - maydalagich va maydalagich bo'lsa, mustaqil ravishda ishlab chiqarilishi mumkin. Ammo siz uni yaqin atrofdagi yog'ochni qayta ishlash korxonalarida yoki yog'och bloklarini ishlab chiqarish ustaxonalarida sotib olishingiz mumkin.
  • Bloklarni olib tashlashni osonlashtirish uchun mog'orning ichki devorlarini linoleum yoki boshqa silliq va nozik materiallar bilan yoping.
  • Maksimal quvvatga ega strukturaviy yog'och beton ishlab chiqarish zarur bo'lganda, hidratsiyani amalga oshirish kerak. Buning uchun tayyor blokni plyonka ostida 10 kun davomida 15 C da joylashtiring.
  • Agar siz yog'och betondan devorlarni qurish uchun emas, balki allaqachon qurilgan binoni izolyatsiya qilish uchun foydalansangiz, aralashma va bloklarni ishlab chiqarish texnologiyasidagi ba'zi aniqliklarni e'tiborsiz qoldirish mumkin. Lekin haddan oshib ketmang.
  • Agar siz chiplardan shakarni havoda qoldirish orqali olib tashlasangiz, ularni aralashtirishni unutmang.
  • Yog'och-beton bloklarni tashqi pardozlash uchun darhol tayyorlashning bir usuli bor. Buning uchun, siqilgandan so'ng, blokning yuqori qismiga gips qatlamini qo'llang va uni spatula bilan tekislang.
  • Agar zarur bo'lgan maxsus quritish xonasi bo'lmasa harorat sharoitlari, keyin bloklar quriydi ochiq havoda kamida ikki hafta davom etadi.

Yog'och beton yoki umumiy tilda yog'och beton, o'zining xossalariga yaqin bo'lgan noyob material sifatida o'zini namoyon qildi tabiiy yog'och, ammo sezilarli darajada past narx va yaxshilangan issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi. Arbolit bloklari Sovet Ittifoqi davrida va yaxshi sabablarga ko'ra mashhurlikka erishdilar. Bir qator ijobiy fazilatlar tufayli ular har qanday binolarning devorlarini qurish uchun javob beradi. Yog'och bloklarni tayyorlash sxemasi mutlaqo unutildi, ammo qurilish bozorining hozirgi bosqichida ushbu taxtalarning mashhurligi tobora kuchayib bormoqda.

Talaş betonidan foydalanishning afzalliklari

tufayli zamonaviy texnologiyalar, bugungi kunda yog'och beton GOST 54854-2011 "O'simlik kelib chiqishi organik agregatlari bilan engil beton" talablariga javob beradigan arzon va amaliy qurilish materiali xususiyatlarini oldi. Bu erda biz uning bir qator afzalliklarini ajratib ko'rsatishimiz mumkin:

  • issiqlik o'tkazuvchanligining past darajasi;
  • biologik ta'sirlarga qarshilik;
  • materialning yaxshi bug 'o'tkazuvchanligi;
  • mukammal ovoz yalıtımı;
  • yog'och beton yong'inga chidamli;
  • ishlov berish va o'rnatish qulayligi;
  • texnologiyaning o'zi mavjudligi, uyda chiziqni tashkil qilish imkoniyati;
  • og'ir poydevorlar, qo'shimcha izolyatsiya va qurilish vaqtlari uchun xarajatlarni kamaytirish hisobiga iqtisodiy foyda.

Yog'och-beton bloklarning kamchiliklari ularning suvni singdirish qobiliyatini oshiradi. Ammo bu muammoni zamonaviy penetratsion bug 'va gidroizolyatsiya yordamida ham hal qilish mumkin.

Yog'och-beton ishlab chiqarish texnologiyasi

Bugungi kunda yog'och beton bloklarini ishlab chiqarish uyda amalga oshirilishi mumkin. Buning uchun me'yoriy hujjatlarga amal qilgan holda ishlab chiqarishning barcha jihatlari va bosqichlarini hisobga olish kerak.

Yog'och beton bloklarini ishlab chiqarish texnologiyasi kerakli ingredientlarni tayyorlash bilan boshlanadi. Xom ashyoning 85% yog'ochdir. Bu erda yog'och chiplari, talaş va talaş ishlatiladi. Ignabargli daraxt turlari afzalroq - qarag'ay, archa, archa, lekin ba'zi bargli daraxtlar ham mos keladi - terak, aspen, qayin. Hatto qobig'i, barglari va ignalari mavjudligiga ruxsat beriladi, lekin umumiy massaning 5% dan ko'p emas. Zarrachalar o'lchami 5 mm dan ortiq bo'lmagan kengligi va 25 mm gacha bo'lgan uzunligi standartlashtirilgan. Shuning uchun ish qismi avval maydalagichdan o'tkaziladi. Bloklarning kerakli zichligini ta'minlaydigan ko'p fraktsiyali kompozitsiyaga ega bo'lish muhimdir.

Yog'och xom ashyosini uyda tayyorlash mumkin turli yo'llar bilan. Siz hatto yog'ochni maydalagichni o'zingiz qurishingiz mumkin. Biroq, eng oddiy va eng arzon yo'l - yog'och chiqindilarini etkazib berish uchun mahalliy arra fabrikasi bilan muzokaralar olib borish, ular ko'pincha behuda yoqib yuboriladi.

Sanoat sharoitida xom ashyoga maxsus kimyoviy reagentlar qo'shiladi - kaltsiy xlorid, alyuminiy sulfat yoki "suyuq shisha". Da o'z-o'zini ishlab chiqarish Hamma ham ularni uyda qo'lida bo'lishi mumkin emas. Keyin kelajakdagi bloklarning kuchi tarkibidagi shakarning katta miqdori tufayli azoblanishi mumkin. Bunday holda, mutaxassislar talaşni 3-4 oy davomida ochiq havoda saqlashni tavsiya etadilar. ochiq havoda, vaqti-vaqti bilan aralashtirib turing. Jarayonni tezlashtirish uchun siz 1 m3 uchun 200 litr 1,5% eritma miqdorida qirg'oqqa kaltsiy oksidi qo'shishingiz mumkin.

Bog'lovchi komponent sifatida 400-500 yoki undan yuqori darajadagi portlend tsementi tanlanadi. Foiz komponenti 10-15% ni tashkil qiladi. Agar kerak bo'lsa, aralashmaga plastifikatorlar va demineralizatorlar qo'shiladi, lekin 1% dan oshmasligi kerak.

Komponentlarni to'g'ridan-to'g'ri aralashtirishdan oldin, yog'och chiqindilari 5-10% konsentratsiyali ohak ohak bilan to'ldiriladi va kamida uch soatga qoldiriladi. Maxsus hammomda ishlab chiqarishda bu jarayon uch kungacha davom etishi mumkin.

Barcha komponentlar silliq bo'lguncha beton aralashtirgichda aralashtiriladi. Hech qanday bo'laklar bo'lmasligi kerak. Ingredientlarning nisbati suv-talaş-tsement: 4:3:3. Tarkibi biroz maydalangan bo'lishi kerak, lekin siqilgan holda shaklini saqlab qoladi.

Qabul qilish bloklari

Kalıplama bosqichida yog'och beton bloklarga 500x188x300 mm va 500x188x200 mm standart parallelepiped o'lchamini berish uchun idishlar ishlatiladi. Agar kerak bo'lsa, nostandart o'lchamdagi plitalar uchun maxsus plitalar qolipga kiritiladi va shu bilan konfiguratsiya uchburchak yoki, masalan, trapezoidal shaklga o'zgaradi.

Tezroq qattiqlashish uchun aralashmaga quruq kaltsiy xlorid ko'pincha qo'shiladi. To'ldirish uchta yondashuvda qatlam bilan amalga oshiriladi, so'ngra ohak suti bilan oldindan yog'langan qoliplarga siqiladi. Yog'och blokning yuzasi to'ldirilgan gipsli ohak 2 sm qatlamli to'ldirilgan idishlar tebranish stoliga bosiladi yoki siqiladi. Quritish havo harorati 18 ° C dan yuqori bo'lishi sharti bilan 24 soat ichida amalga oshiriladi.

Tarqalgan bloklar kamida 15 ° C atrof-muhit haroratida kamida 15 kun davomida suv bilan davriy namlash bilan yanada pishib etiladi.

Katta o'lchamdagi arbolit bloklarini ishlab chiqarish plitani qo'shimcha mustahkamlashni talab qiladi. Buning uchun yarim to'ldirilgan shaklga mustahkamlovchi qafas qo'yiladi va qatlam quyiladi. beton ohak, keyin yog'och-beton aralashmasi bilan to'ldirish davom etadi.

Kerakli uskunalar

Sotuvda yog'och bloklarini ishlab chiqarish uchun tayyor liniyalar mavjud bo'lib, ular butun ishlab chiqarish tsiklini, shuningdek, uskunani ishga tushirish va kalibrlash bo'yicha qo'shimcha xizmatlarni o'z ichiga oladi. Ular ishlab chiqarilgan material hajmida farqlanadi, umumiy o'lchamlar, quvvat va boshqa xususiyatlar.

Biroq, agar siz uyda yig'ishga yaqinlashsangiz, yog'och-beton bloklarni ishlab chiqarish uchun sizga quyidagi uskunalar kerak bo'ladi:

  • yog'och chiplarini tayyorlash uchun apparatlar;
  • aralashtirish stantsiyasi yoki klassik beton aralashtirgich;
  • kerakli o'lchamdagi qoliplar;
  • tebranish stoli

Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish - bu haqiqatan ham mustaqil ravishda tashkil etilishi mumkin bo'lgan jarayon bo'lib, kerakli asbob-uskunalarning xarajatlarini minimallashtiradi. Mavjud birliklardan foydalanib, o'zingiz yog'och maydalagich yasashingiz mumkin. Vibratsiyali elakni xom ashyoni qo'lda elakdan o'tkazish bilan almashtirish ham mumkin.

Ishchi eritmani tayyorlash uchun uskunalar standart beton aralashtirgich bilan almashtirilishi mumkin. Qo'lda yoğurma Ushbu holatda bo'laklar va quyqalar hosil bo'lmasdan ishlab chiqarish mumkin bo'lmaydi.

Qoliplar, tayyor bo'lganlar o'rniga, oddiy sxema bo'yicha tayyorlanadi yog'och qutilar to'g'ri o'lcham. Eritma devorlarga yopishmasligi uchun ular linoleum yoki plastmassa plyonka bilan qoplangan.

Qoliplarni texnologiyaga muvofiq to'ldirgandan so'ng, aralashmani siqish kerak. Bu erda mavjud vositalardan bolg'a yoki oddiy matkap foydali bo'lishi mumkin. Idishning devorlari bolg'a bilan uriladi va vibratsiyali presslash usuli yordamida eng yaxshi natijaga erishish uchun matkap ishlatiladi. Vibratsiyali stol kabi turli xil qurilmalar ham qo'llaniladi, ularning dizayni mustaqil ravishda takrorlanishi mumkin. Ular jarayonning mehnat zichligini kamaytiradi va umumiy hosildorlikni oshiradi.

Materialni quritish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratishning iloji bo'lmagan sharoitlarda quritish kamerasi uskunalari yordamga kelishi mumkin. Bu ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada oshiradi, lekin bloklarning mustahkamlik xususiyatlarini oshiradi.

Narxi

Tayyor yog'och beton bloklari narxi 1 m3 uchun 4000 rubl atrofida o'zgarib turadi. Xarajat xom ashyo xarajatlarini va jarayon oqimining barcha nuanslarini hisobga olgan holda to'liq oqlanadi.

Narxlar ishlab chiqarish liniyalari turli darajadagi mahsuldorlik va yog'och bloklar uchun individual uskunalar quyidagi jadvalda keltirilgan.

Noyob qurilish materiali, ayni paytda oddiy kompozitsion va shu bilan birga Internetda ko'plab muhokamalarga sabab bo'lgan yog'och betondir.

Va bu material chet elda bo'lsa ham qariyb yuz yil davomida ishlatilgan, SSSRda o'tgan asrning o'rtalarida xususiy uy-joy qurilishining gullab-yashnashi bilan ma'lum bo'ldi.

Keling, ushbu materialning ishlab chiqarish texnologiyasini, tarkibini va nisbatlarini ko'rib chiqaylik.

Yog'och beton qurilish materiallarining termofizik xususiyatlari bo'yicha barcha afzalliklarini birlashtiradi. U bir vaqtning o'zida:

  • qurilish materiali;
  • izolyatsiya.

Boshqa har qanday qurilish materiallari singari, u kam qavatli qurilishning barcha tarmoqlarida foydalanishga to'sqinlik qiladigan ba'zi kamchiliklardan xoli emas.

Yog'och-beton bloklarning asosiy kamchiliklari ularning yuqori namlikdan qo'rqishidir, bu uyni qurishda muvaffaqiyatli bartaraf etiladi. Tugatishni kechiktirmaslik va devorlarni o'rnatgandan so'ng darhol ularni har ikki tomonga gipslash kifoya.

Afzalliklar

Yog'och betonning aniq afzalliklari quyidagilardan iborat:

  • shudring nuqtasi yo'qligi;
  • chidamlilik;
  • o'rnatish va tegishli ishlarni bajarish qulayligi;
  • butun binoning ekologik tozaligi;
  • arzonroq qurilish;
  • kuchli poydevor kerak emas.

Kamchiliklar

Yog'och betonning bir nechta kamchiliklari bor, lekin ularni hisobga olish kerak.

Bularga quyidagilar kiradi:

  • noto'g'ri ishlab chiqarish tufayli namlikning singishi ortdi (muammo joyida hal qilinadi);
  • yog'och beton noldan past haroratli hududlarda qurilish uchun tavsiya etiladi;
  • himoyasiz yuqori namlikka toqat qilmaydi.

Yog'och-beton ishlab chiqarish texnologiyasi

Beton texnologiyasi nuqtai nazaridan yog'och betonni hisobga olsak, u engil beton sifatida tasniflanishi mumkin. To'ldiruvchining xususiyatlariga ko'ra, u aynan shu joyga to'g'ri keladi.

Yog'och-beton tarkibi

Har qanday beton quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • biriktiruvchi;
  • qum;
  • plomba (engil yoki og'ir bo'lishi mumkin).

Bizning holatda, plomba organik bo'lib, bu yog'och-beton tarkibiy qismlarining to'g'ri kombinatsiyasi bizga erishishga imkon beradi. talab qilinadigan darajadagi quvvat, bu oxir-oqibatda ikki yoki uch qavatli uy qurish uchun material beradi.

Yog'och

Har qanday daraxt kabi organik material, o'z ichiga oladi hujayralardagi suv qulflangan.

Yog'och, shuningdek, yo'q qilinishi kerak bo'lgan turli shakarlarni ham o'z ichiga oladi.

Qoidalarga rioya qilish ishlab chiqaruvchiga haqiqatan ham yuqori sifatli materialga erishishga imkon beradi.

Ishlab chiqarish jarayoni yog'och chiplarini kesish bilan boshlanadi xom yog'och, shundan keyin u kimyoviy moddalar bilan dam olishi kerak shakarni olib tashlash.

Tashqi tomondan, bu juda oddiy ko'rinadi, ammo barcha qoidalarga batafsil rioya qilish juda muhimdir. Ma'lumki, yog'och va tsement juda ko'p bo'lgan materiallardir past o'zaro yopishqoqlik. Oxir oqibat, texnologiyaga rioya qilmaslik blokning sizning qo'lingizda shunchaki qulab tushishiga olib keladi. Shuning uchun o'zaro ishning butun mexanizmini tushunish muhimdir:

  • yog'och chiplari;
  • kimyoviy komponentlar;
  • chip tuzilmalari;
  • sement.

Nega yog'och chiplarini xom ashyoni maydalash kerak va taxtalar yoki bezaklar quruq bo'lgan vaqtni kutmasdan va darhol kesishda dam olmasdan foydalanish mumkin? Chunki aynan xom yog'ochdan chiplar blok bo'shlig'ida tartibsiz joylashishiga imkon beradigan shaklda olinadi.

Aynan Chipslarning kattaligi tsement miqdoriga ta'sir qiladi, bu bir kubometr yog'och betonni tayyorlashga sarflanadi.

Yog'och chiplari holatida quruq yog'och, yog'och chiplari fraktsiyasi juda nozik bo'ladi, u ko'proq igna o'xshash tuzilishga ega bo'ladi, bu talab qiladi Ko'proq uni ushlab turish uchun tsement. Yog'och chiplari mavjudligi ignasimon tuzilish zarur, lekin faqat ma'lum darajada.

Bir kubometr yog'och betonning narxi:

  • taxminan 8-10 kg kimyoviy moddalar;
  • 250 kg tsement;
  • taxminan bir xil miqdordagi yog'och chiplari.

Yog'och chiplarini aralashtirishda uni namlash juda muhim, shunda bo'sh suv chiqmaydi va yog'och chiplari jarayon davomida yuviladi. tsement qatlami bilan qoplangan, bu bloklarga siqilganda, uni bir-biriga bog'laydi. Tampingning o'zi bloklarning tashqi teshiklarini yopadi, bu esa mahsulotning puflanmasligini ta'minlaydi.

Retsept

Yog'och-beton aralashmasi uchun bir nechta retseptlar mavjud, ammo ularning barchasi qaynatiladi iloji boricha samarali namlik va shakarlardan xalos bo'ling, va keyin namlikning yog'och chiplari ichiga kirishiga yo'l qo'ymaslik (blok ichidagi namlik bilan adashtirmaslik kerak).

To'g'ri ishlab chiqarilgan blokning ta'rifi bo'yicha shudring nuqtasi yo'q, shuning uchun u bir vaqtning o'zida izolyatsiya va qurilish materiali sifatida qaraladi.

Eng ko'p haqida umumiy retseptlar Bundan tashqari, ko'plab muhokamalar mavjud.

Ammo kamdan-kam odamlar mumkin bo'lgan ishlab chiqarish joylari hamma uchun har xil, iqlim ham hamma joyda boshqacha ekanligi haqida o'ylaydi. Masalan, Kirov viloyatida juda yuqori namlik mavjud va yog'och chiplari uchun kerakli quritishni ta'minlash uchun siz qattiq harakat qilishingiz kerak bo'ladi. Qarshi argument namlik darajasi past bo'lgan Orenburg viloyati bo'ladi.

Quritgandan so'ng, aralashmani aralashtirishda yog'och chiplari suv yig'masligi va shishishiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Bu moment tez-tez sodir bo'ladi va ishlab chiqaruvchilar uni blokning keyingi shishishi deb atashadi. Ba'zi joylarda bu koeffitsient katta, boshqalarida esa kichik.

Endi to'g'ridan-to'g'ri retsept va kimyoviy qo'shimchalar. Bugungi kunda to'rt kishidan iborat mustahkam tashkil etilgan guruh mavjud kimyoviy moddalar, ular turli xil kombinatsiyalarda ishlashga qodir o'z retsepti, binoning qurilish joyi va bloklarni ishlab chiqarish joyi (agar u tijorat ishlab chiqarishiga tegishli bo'lsa) asosida.

Kimyoviy qo'shimchalar

Tsement bor yog'ochga juda kam yopishish tarkibidagi turli shakar va polisaxaridlar tufayli. Ikkinchisi, bir marta ishqoriy muhitda, qaysi tsement ohak, gidroliz jarayoni tufayli suvda eriydigan shakarlarga aylanadi, ular "beton qotil" deb ataladi.

Ichkariga kiradigan har qanday suvda eriydigan shakar suv eritmasi tsement, kimyoviy qotib qolish reaktsiyasini buzadi, natijada monolitik tsement tosh bo'lishi kerak.

Suvda bu qandlar qancha ko'p bo'lsa, kerakli vaqt ichida kamroq sement toshga aylanadi. Bu jarayonlarning natijasi bo'ladi monolitik emas, balki bo'sh tsement tosh.

U yuqori kuchga ega emas va yog'och plomba moddasini bitta moddaga bog'lashga qodir emas.

Ushbu hodisaga qarshi kurashishning yagona usuli - ular foydalanadigan yog'ochdan shakarni yuvishdir turli reagentlarning issiq suvdagi eritmalari.

Bunday reaktivlarga quyidagilar kiradi:

  • alyuminiy sulfat;
  • kaltsiy xlorid;
  • natriy silikat ();
  • o'chirilgan ohak.

Reagentlar bilan ishlov berishning yana bir afzalligi shundaki, ular yog'och teshiklarini to'ldiring va suvni yutish qobiliyatini kamaytiring, buning natijasida namlik deformatsiyasi (shishish va qisqarish) kamayadi.

Namlik deformatsiyasi qanchalik past bo'lsa, tsement toshiga salbiy ta'sir shunchalik kam bo'ladi, chunki suv tufayli shishgan yog'och qotib qolgan tsementni osonlik bilan buzadi, bu esa yog'och betonning umumiy mustahkamligining pasayishiga olib keladi.

Keling, yog'och beton ishlab chiqarishda ishlatiladigan asosiy kimyoviy qo'shimchalarni ko'rib chiqaylik.

Alyuminiy sulfat

Asosan, alyuminiy sulfat tufayli yog'och beton ishlab chiqarishda foydalanish topildi shakarni parchalash qobiliyati. Muhim omil shundaki, bu qo'shimcha aralashmaga kiritilganda, aralashmaning kuchga ega bo'lishi uchun zarur bo'lgan vaqt kamayadi.

Tez sozlash bilan adashtirmaslik kerak beton aralashmasi. O'rnatish vaqti normal bo'lib qoladi va kuchning rivojlanish tezligi oshadi.

Murojaatlar soni bo'yicha ikkinchi o'rinda. Alyuminiy sulfat bilan tandemda yog'ochdagi barcha mikroorganizmlarni o'ldiradi, ta'minlaydi chirishga qarshi xususiyatlar yog'och chiplari va arbolit bloklariga tashqi shikastlanish o'choqlari paydo bo'lishining oldini oladi.

Agar kaltsiy xlorid mavjud bo'lmasa, alyuminiy xloriddan foydalanish mumkin.

Suyuq shisha yoki natriy silikat

Yog'ochdagi teshiklarni yopishga yordam beradigan muhim komponent, namlik chiplar ichiga kirmasligi uchun. Yog'ochda barcha shakar parchalanganidan keyin uni ishlatish tavsiya etiladi va namlikning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik kerak.

Sifatida suyuq shishadan ham foydalanishingiz mumkin aralashmani sozlash modifikatori, lekin faqat ehtiyotkorlik bilan.

Söndürülmüş ohak

Söndürülmüş ohak dastlabki ikkita kimyoviy qo'shimchani sotib olish yoki ishlab chiqarish joyiga etkazib berish qiyin bo'lganda muqobil sifatida ishlatiladi.

Uning qobiliyati ham bor shakarni parchalaydi va mikroorganizmlarni o'ldiradi alyuminiy asosidagi moddalar bilan bir xil tezlikda bo'lmasa-da, yog'och chiplarida.

Xom ashyo hajmi muammosi qayta ishlash uchun yog'och chiplari etkazib berishni ko'paytirish orqali hal qilinadi.

Shu bilan birga, butun zaxirani qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqt shakarning parchalanishi uchun zarur bo'lgan vaqtga ko'payadi.

Organik ingredientlar

Yog'och chiplaridan tashqari, siz organik plomba sifatida ham foydalanishingiz mumkin boshqa o'simliklar, silliqlash paytida yoki tog 'ko'katlari ishidan keyin igna shaklidagi chiplarni ishlab chiqarishga qodir. Odatda quyidagilar mavjud:

  • novdalarni kesish;
  • filial;
  • barglari bilan novdalar.

Asosiy yog'och komponent hisoblanadi igna shaklidagi talaşlar, don bo'ylab yog'ochni mashinada frezalash paytida olinadi.

Ko'proq batafsil ma'lumot siz chiplarning turlari haqida bilib olasiz va maqolada chiplarni ishlab chiqarish uchun uskunalar tavsifini qidirasiz.

Bundan tashqari, yog'och betonning tarkibi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

  • ingichka novdalar;
  • somon;
  • pichan;
  • talaş;
  • yog'och chiplari;
  • turli o'simliklarning poyalari.

Yog'och beton aralashmasining retseptiga ko'ra, talaş qo'shilishi mumkin. 1:10 nisbatda har bir kubometr uchun ma'lum miqdorda quritilgan barglar va kichik shoxlar qo'shilsa, bu muhim bo'lmaydi.

Bularning barchasi bir necha oy davomida ko'chada tuproq shaklida oldindan maydalanadi yoki qayta ishlanadi ohak suti, 200 litr suv uchun 50 kg söndürülmüş ohak asosida. Bu miqdor taxminan 4 kubometr yog'och chiplarini birlamchi qayta ishlash uchun etarli.

Aralashmalarning nisbati

Komponentlarning nisbati yog'och betonning qaysi markasi talab qilinishiga qarab belgilanadi. Ikkita tur mavjud:

  1. Issiqlik izolyatsiyasi. Kuchlilik darajalari:
  2. Strukturaviy. Kuchlilik darajalari:

Strukturaviy yog'och betonning zichligi kubometr uchun 610 dan 860 kg gacha.

Past darajadagi issiqlik izolyatsion yog'och beton izolyatsiya uchun juda mos keladi gorizontal yuzalar.

Yana bardoshli brendni yotqizishda allaqachon ishlatish mumkin vertikal bo'shliqlar yoki devorlarga o'rnatish uchun.

Oddiy qoida mutanosibliklarda xatolikka yo'l qo'ymaslikka yordam beradi:

  • Harakatlari maxsus yo'naltirilgan kimyoviy moddalar mavjud yog'och chiplari uchun;
  • reaksiyaga kirishadigan kimyoviy moddalar mavjud va tsementning o'zi bilan.

Shuning uchun, bir kubometr yog'och chiplari uchun siz yog'ochni qayta ishlash uchun allaqachon ishlatilgan suyuq shisha bilan o'chirilgan ohakni hisobga olmaganda, kaltsiy xlorid bilan birga 1: 1 nisbatda 6 dan 10 kg gacha alyuminiy sulfat olishingiz kerak. chiplar. Biz alyuminiy sulfat va kaltsiy xlorid aralashmasini taxminan 2: 3 nisbatda ikki qismga ajratamiz.

Kichikroq qismini suvda eritib, yog'och chiplarini qayta ishlang yoğurmadan oldin. Qolganlari tsementga quruq qo'shiladi.

Kuchlilik darajasini tanlash uchun biz aralashmaning bir kubometri uchun tsement va yog'och chiplarining oddiy nisbatidan foydalanamiz. Qulaylik uchun biz sumkalar, chelaklar va belkuraklardan foydalangan holda har bir kub uchun partiyaning nisbatlarini ko'rsatamiz (jadvalga qarang):

IN quyidagi jadval kichikroq hajmdagi aralashmalar uchun ma'lumotlar aks ettirilgan:

Yog'och beton brendi Tarkibi, chelaklarda

Hajmi, m3
0.1 0.2 0,25 0.5 1
M5 Sement 1.2 2.4 3 6 12
yog'och chiplari 10 20 25 50 100
M10 Sement 1.4 2.8 3.5 7 14
yog'och chiplari 10 20 25 50 100
M15 Sement 1.6 3.2 4 8 16
yog'och chiplari 10 20 25 50 100
M25 Sement 1.8 3.6 4.5 9 18
yog'och chiplari 10 20 20 50 100
M35 Sement 2 4 5 10 20
yog'och chiplari 10 20 20 50 100
M50 Sement 3 6 7.5 15 30
yog'och chiplari 10 20 20 50 100

Buyurtma yuklanmoqda

Eritmani aralashtirish uchun siz foydalanishingiz mumkin belkurak bilan oluk, ammo undan foydalanish samaraliroq bo'ladi beton aralashtirgichlar.

Buning sababi shundaki, yog'och betonni tayyorlash an'anaviy betonga qaraganda kamroq suv talab qiladi, shuning uchun eritma qo'lda aralashtirish uchun juda qulay emas.

Komponentlarni ma'lum bir ketma-ketlikda yuklash muhim:

  1. Yog'och to'ldiruvchi.
  2. Qo'shimchalar bilan tsement.
  3. Eritilgan kimyoviy qo'shimchalar bilan suv.

Yog'och betonni tayyorlash uchun idishga soling kimyoviy ishlov berilgan yog'och chiqindilari, shuningdek, kerakli miqdordagi tsement.

Keyin aralashtiriladi iliq suv(harorat 15-25 daraja noldan yuqori) to'liq eriguncha barcha kerakli qo'shimchalar. Eritgandan so'ng, suvning haroratini tekshiring, agar kerak bo'lsa, uni qizdiring va idishga quying.

Suv massasi tsement massasining yarmidan oshmasligi kerak, aks holda materialning mustahkamligi zarar ko'radi.

Agar siz eritmani qo'lda aralashtirishingiz kerak bo'lsa yoki siz monolit devorni to'kib tashlasangiz, uni quyishdan oldin suvga qo'shing. 1% superplastiklashtiruvchi, masalan, Polyplast, uning narxi 25 kg sumka uchun 5100 rubl. Ushbu mahsulotni ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar sumkaning yorlig'ida joylashgan.

Superplastifikatorni qo'shish orqali siz yog'och beton massasini bir xil miqdordagi suv bilan yanada harakatchan va suyuq holga keltirasiz, bu sizga imkon beradi. qolipni ohak bilan yanada samarali to'ldiring va uni ixchamlashtiring.

Bloklarni, jumperlarni shakllantirish

Aralashmani belkuraklar yoki chelaklar yordamida qoliplarga to'kib tashlang.

Biz yog'och o'chirish moslamalaridan foydalanamiz.

Biz faqat to'liq hajmni qoliplarga qo'ygandan so'ng, ustiga kichik tepalikni qo'shamiz.

Har bir chip qatlamidan keyin qorishma qoliplarga qanchalik xaotik qo'llanilsa, sifat uchun shunchalik yaxshi bo'ladi.

Bu faqat o'rnatish jarayonida mumkin alohida joylarni engil bosing, aralashmani yanada zichroq qadoqlash uchun. To'liq bo'lmagan qolipni burish xato bo'ladi. Natijada, qatlamlar farqlanadi va ular orasida sifatli yopishqoqlik yo'q.

Biz uni ikki-uch kun davomida qoliplarda qoldiramiz, shundan so'ng biz qoliplarni qismlarga ajratamiz va bloklarni havo bilan quritamiz.

Agar moliya imkon bersa, unda Vibratsiyali stoldan foydalanish yaxshiroqdir, bu betonni shakllarda siqadi. Biz ushbu uskuna va undan foydalanish xususiyatlari haqida maqolada gaplashdik.

Monolitni quyish

Monolitik devorlarni to'ldirish uchun uni ishlatish kerak superplastifikator bilan eritma.

Bundan tashqari, xuddi shu narsa kerak kuchaytirish, monolitik temir-betonni quyishda bo'lgani kabi. Axir, mustahkamlash devorlarni yuk ostida sudralishdan saqlaydi, shuningdek, ularga maksimal kuch beradi.

Armatura uchun diametri 16 mm (vertikal mustahkamlash) va 8-10 mm (gorizontal mustahkamlash) bo'lgan po'lat yoki uglerod tolali armatura ishlatiladi.

Shaklni o'rnatishdan oldin mustahkamlovchi ramkani o'rnatish tavsiya etiladi, aks holda vertikal va gorizontal elementlarni bir-biriga ulash qiyin bo'ladi, va shuningdek, to'rni bog'lang.

Formalash uchun siz har qanday foydalanishingiz mumkin mavjud materiallar, eski shkaflardan devorlarga va eshiklarga. Siz ham mumkin doimiy qoliplardan foydalaning, ammo ko'pikli plastmassa yoki polistiroldan tayyorlangan bunday qoliplardan foydalanish arbolit devorlarini asosiy afzalliklardan biri - yuqori bug 'o'tkazuvchanligidan mahrum qiladi.

Shuning uchun uchun doimiy qolip Tolali plitalardan foydalanish eng yaxshisidir.

Uskunalar

Sarmoyani o'z ichiga oladi va shuningdek, foydalanish imkoniyatini talab qiladi zarur materiallar. Turli hollarda muammoni hal qilishga yondashuv tubdan farq qilishi mumkin. Qoida tariqasida, to'liq ishlab chiqarish uchun sizga kerak bo'ladi:

  • yog'ochni maydalagich;
  • yog'och chiplari qutilari;
  • tsement bunkerlari;
  • kimyoviy moddalar uchun idishlar;
  • suv idishlari;
  • blok qoliplari;
  • quritish kamerasi.

Bularning barchasi iste'molchi talabini qondiradigan hajmda yog'och beton ishlab chiqarish uchun zarurdir. Agar ishlab chiqarish faqat shaxsiy maqsadlar uchun rejalashtirilgan bo'lsa, unda masalaga yondashuv biroz boshqacha bo'ladi.

Bosqichlar va tuzoqlar

Mashina asboblari va biznes uskunalarini ishlab chiqaruvchilar tomonidan taklif qilinadigan chip to'sarlari quyidagilardan farq qiladi:

  • ishlash printsipi;
  • kuch.

Ulardan ba'zilari xavfsiz tarzda uy-ro'zg'or buyumlari sifatida tasniflanishi mumkin, chunki filiallar va duradgorlik ustaxonasi chiqindilaridan tashqari, ularga boshqa hech narsa mos kelmaydi.

Hatto aytishingiz mumkinki, bunday mashinalardan foydalanish uchun siz xom ashyoni kesishdan oldin tayyorlash uchun keyinroq boshqa mashina sotib olishingiz kerak bo'ladi.

Qoidaga ko'ra, bu mashina allaqachon ustaxonaga etkazib berilgandan keyin aniq bo'ladi. Darhol sotib olish yaxshiroqdir keng bo'yinli va keng pichoqli kuchli model.

Shu bilan bir qatorda, siz asoslangan chip to'sar foydalanishingiz mumkin aylanadigan pichoqning ishchi qismi. Uning narxi 500 ming rubl atrofida o'zgarib turadi. o'rnatish uchun.

Ishlab chiqarish uchun ideal variant maydalagich bo'ladi, u yog'och qatlamlarini makaronga kesadi. Faqatgina bunday mashinadan foydalanganda ishlatiladigan tsementning navini to'rt yuzinchi darajaga kamaytirish mumkin.

Yog'ochni maydalagich uchun joy 380 voltli quvvat manbai bilan ta'minlanishi va dvigatel quvvati uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak, o'rtacha 10 kVt. Qisqa vaqt ichida qancha yog'och chiplari kesilsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Hech qanday holatda Talaş yoki talaşlardan foydalanishga urinmang. Yaxlitlash mashinalaridan katta chiplardan foydalanishga ruxsat beriladi, lekin faqat ishlab chiqaruvchining ixtiyoriga ko'ra.

Eng keng tarqalgan chip to'sarlari disk versiyalari bo'lib, narxi 200 ming rubldan boshlanadi.

Yog'ochni maydalagichlar, maydalagichlar, bolg'acha maydalagichlar va nomning boshqa variantlari uchun barcha variantlarni Internetda tegishli so'rovni so'rash orqali ko'rish mumkin.

Ko'pchilik byudjet varianti bu PM200, boshqa barcha variantlar shunchalik xilma-xilki, ba'zida har kuni yog'och maydalagichlarning yangi turlari va nomlari paydo bo'ladigandek tuyuladi.

Yog'ochli beton ishlab chiqarish uchun optimal uskunalar

Agar biz ustun variantlarni tezda to'plasak, biz quyidagi rasmni olamiz:

  1. Diskli yog'ochni maydalagich, DS31 (Belgorod). Zavod narxi 199 ming rubl.
    • Afzalliklari: kompaktlik, ustaxona ichida harakatchanlik.
    • Kamchiliklari: elektr ta'minotiga bog'liqlik.
  2. Bolg'a maydalagich, DS31 (Stary Oskol). O'rtacha xarajat 273 ming rublni tashkil qiladi.
    • Afzalliklari: yuqori mahsuldorlik.
    • Kamchiliklari: ustaxona ichida yog'och chiplarini tashish uchun qo'shimcha quvvat talab qiladi.
  3. Aylanadigan maydalagich, BMP (Vologda). Narxlar 230 ming rubl ichida.
    • Afzalliklari: birlashtirilgan turi yog'och chiplari kesuvchi, yuqori mahsuldorlik.
    • Kamchiliklari: qabul qilish oynasining ma'lum bir o'lchami, xom ashyo hajmini sozlashni talab qiladi.
  4. Aralash idishi, BMP (Vologda). Zavodning narxi 400 ming rubl.
    • Afzalliklari: tijorat ishlab chiqarish uchun etarli hajm.
    • Kamchiliklari: samarali ishlashi uchun uzluksiz yuklashni talab qiladi, kichik partiyalar uchun mos emas.
  5. Suyuqlik uchun idishlar, IRPLAST (Irkutsk). Narxi 500 litr uchun 7 ming rubldan.
    • Afzalliklari: ixcham, turli shakllar, polietilendan tayyorlangan.
    • Kamchiliklari: nasoslar bilan ishlash uchun uni o'zgartirish kerak

Tabiiyki, har bir kishi uskunaning shunday bo'lishini xohlaydi:

  • kuchli;
  • ixcham;
  • samarali.

Biroq, aslida bu har doim ham shunday emas.

Mahsulotlarning narxi ishlatilgan materiallar va komponentlarga qarab o'zgaradi. Bir xil quvvatga ega, ammo turli xil xavfsizlik chegaralari bilan ishlab chiqarilgan ikkita dvigatelga ega bo'ladi har xil narxlar. Arzonroq, albatta, buzilish xavfi ostida bo'ladi.

Yo'qotishning kattaligi chip to'sarning o'zi narxi bilan taqqoslanadi. Shuning uchun, 150 ming rubldan kam bo'lgan chip to'sarni sotib olishning ma'nosi yo'q, bu ishonchsiz variantlardir; Belgorod va Vologda ishlab chiqarilgan uskunalar ushbu sohada optimal hisoblanadi.

DIY yog'och beton

Endi biz amaliy qismga keldik. Ishlab chiqarish ommaviy ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lsa, bu boshqa narsa va hamma narsa o'z foydalanishi uchun qilingan bo'lsa. Bu erda siz allaqachon qimmatbaho uskunalarsiz qilishingiz mumkin.

Keling, yog'och beton tayyorlanganda eng keng tarqalgan uy variantini ko'rib chiqaylik qurilish uchun o'z uyi va o'zimizda. Xarajatlar sezilarli darajada kamaytirilsa-da, mahsulot sifatini saqlab qolmaslik uchun hamma narsani to'g'ri bajarish muhimdir.

Uskunalar

Chip kesgichsiz qilishning iloji yo'q, lekin xizmatlarning ko'plab reklamalariga ko'ra, xarajatlarni 4 baravar kamaytirishingiz mumkin. eng ko'p buyurtma bering muhim tafsilot tokarlar uchun yog'och maydalagichlar.

Deyarli barcha stanoklar maksimal mumkin bo'lgan ish qismi diametri 50 sm ga ega, shuning uchun pichoqlar biriktiriladigan disk ham 50 sm diametrga ega bo'ladi.

Pichoqlarni engil burchak ostida joylashtirish yaxshiroqdir, va qabul qiluvchi bo'yni vertikal ravishda joylashtirish yaxshiroqdir.

Plita yoki taxta tekis emas, balki chekka bo'ylab mos kelishi kerak.

Yog'ochni maydalagich uchun materiallar uchun sizga kerak bo'ladi:

  • mashinadan bahor;
  • bardoshli metalldan yasalgan tirgaklar;
  • har bir o'qqa ikkita podshipnik;
  • o'qning o'zi.

Uni ilgari yasagan olti burchakli qilish yaxshiroqdir o'rindiqlar podshipniklar ostida. Internetdagi ko'plab videolardan birini ishlatishingiz mumkin. Vakolatli torner qanday va nima qilish kerakligini tushunadi. To'shakni o'zingiz qilish juda mumkin.

Standart yechim - dvigatelni kamar kuchlanishi bilan birga o'rnating. Korpus joyida payvandlanadi.

Biroq, eng yaxshi natijalar pichoq va bolg'acha maydalagichni birlashtirish orqali olinadi. Pichoqlari bo'lgan disk yog'och chiqindilarini yog'och betonda ishlatish uchun yaroqsiz bo'lgan keng plitalarga kesib tashlaydi va bolg'a moslamasi bu plitalarni yog'och beton uchun eng mos keladigan tor ingichka ignalarga ajratadi.

Bolg'a maydalagich va pichoqni maydalagich o'rtasidagi asosiy farq shundaki, yog'ochga ta'sir o'tkir pichoqlar tomonidan materialni kesishdan kelib chiqmaydi, lekin eksa bo'ylab erkin aylanadigan po'lat pinlar(bolg'alar).

Pichoqlar bilan kesilgan katta chiplar maydalagichning keyingi bo'linmasiga tushadi, ular barmoqlar bilan eziladi. Bunday holda, chiplar tolalar bo'ylab bo'linadi, hosil bo'ladi ingichka uzun ignalar.

Elyaflar bo'ylab urilganda, yog'och ajralmaydi, chunki tolalarning mustahkamligi qo'shni qatlamlar haqida gapirmasa ham, ularni birlashtiruvchi bog'lanishlarda ancha yuqori bo'ladi.

Noto'g'ri maydalangan chiplarni ekranga chiqaradigan to'rning o'lchamini o'zgartirish orqali siz olishingiz mumkin turli shakl va o'lchamdagi chiplar.

To'rtburchakdan, mos keladigan (maksimal to'r o'lchami), tor va ingichka ignalargacha (minimal o'lcham).

Bunday qilish uchun universal mashina talab qilinadi:

  • pichoq bilan diskni kesish;
  • motor;
  • haydovchi bloki;
  • pichoqni maydalagich tanasi;
  • pin o'qlari uchun diametri 10-20 mm bo'lgan po'lat novda, shuningdek, 5 mm qalinlikdagi mos diametrli yuvuvchilar;
  • qalinligi 5 mm, kengligi 20-40 mm, uzunligi 200-300 mm bo'lgan po'lat plitalar;
  • qalinligi 10-15 mm va diametri 200-300 mm bo'lgan yumaloq yoki to'rtburchaklar plitalar;
  • shtamplangan po'latdan yasalgan to'r, uning kengligi tananing kengligiga teng, uzunligi esa 60-80 sm.

Pichoqni maydalagichni kapital ta'mirlashni talab qilishi mumkin bo'lgan shartlardan biri shundaki, pichoq diskining diametri 10-30 sm kichikroq bo'lishi kerak. ichki diametri tanasi, aks holda yog'och chiplari barmoqlaringizga etib borishi qiyin bo'ladi.

Bolg'alar uchun siz 3 yoki 4 eksa yasashingiz mumkin, asosiysi ularning barchasi bir-biridan bir xil masofada joylashgan, aks holda nomutanosiblik paydo bo'ladi, bu esa qurilmaning kuchli tebranishiga olib keladi.

Bolg'a mashinasini yaratish

Ikkala diskda pin o'qlarini o'rnatish uchun mo'ljallangan, burg'ulash teshiklari ularning ostida. Pichoq va birinchi barmoq diski o'rtasida shaybani qo'ying Kengligi 10-20 mm. Pimli o'qlarning bir tomonida mos diametrli standart non uchun ipni kesib oling.

Agar milni qayta ishlash mumkin bo'lsa stanok, keyin undan pichoq diskini olib tashlash va barmoqlarning o'qlarini ushlab turadigan ikkinchi diskni mahkamlash uchun zarur bo'lgan to'rtburchaklar o'simtani hosil qilib, qarama-qarshi tomondan 5-7 mm olib tashlash kerak.

Birinchi va ikkinchi barmoq disklari uchun siz ikkita balandlik farqini qilishingiz mumkin, ammo buning uchun milning dastlabki qalinligi kamida 50 mm bo'lishi kerak, shunda ishlov berilgandan so'ng uning qalinligi 30 mm dan kamaymaydi.

Agar buning iloji bo'lmasa, ikkinchi diskni tuzatish uchun siz kerak bo'ladi quvur trubkasidan foydalaning milga qo'yilishi kerak bo'lgan mos diametrli va ikkinchi diskning yonidan milga ipni kesib oling, shundan so'ng milni qo'llab-quvvatlash podshipnikining diametriga to'g'rilash kerak.

Siz turli o'lchamdagi podshipniklardan foydalanishingiz kerak bo'ladi - pichoq diskining yon tomonida katta va ikkinchi barmoq diskining yon tomonida kichik, bu milning hizalanishini murakkablashtiradi. Disklarni mahkamlashning boshqa har qanday usullaridan foydalanishingiz mumkin, bu ularning xavfsiz o'rnatilishini ta'minlaydi.

Pim o'qlarini birinchi diskka kiritish va ularni to'g'ri burchakka o'rnatish, ularni ikkala tomondan diskka payvandlang. Pichoq diskini o'rnating va mahkamlang, so'ngra diskni pin o'qlari bilan o'rnating.

O'qlarga pin va rondelalarni joylashtiring, so'ngra diskni mahkamlash uchun ichki gaykani burang. Siz gaykani qadar mahkamlashingiz kerak barmoqlar va yuvish vositalari orasidagi bo'shliq 0,6-0,8 mm bo'lmaydi.

Qulflash moslamalarini o'qlarga joylashtiring va diskni o'rnating, so'ngra har bir o'qga qulflash moslamasini va gaykani qo'ying. Tashqi yong'oqlarni ularning o'lchamiga mos keladigan momentga torting.

Yig'ilgan milni rulmanlar va tayanchga o'rnating. Agar tashqi korpus talab qilinganidan kichikroq bo'lsa, u holda uni almashtiring yoki qayta tuzing. Kosonning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u va kengaytirilgan barmoq orasidagi masofa 1-1,5 sm.

Chiqish teshigi mos diametrli po'lat to'r bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Qutilar va shakllar

Ishlab chiqaruvchilar tomonidan taqdim etilgan shakllar standartdir.

Ular ko'pikli bloklar yoki polistirolli beton bloklar bilan bir xil o'lchamlarga ega.

Yog'och betondan uy qurishda 20/40/60 sm o'lchamdagi bloklar izlanadi yoki tayyorlanadi.

Ko'pgina hududlar uchun bu optimal o'lchamdir.

Qoliplarni tayyorlash biroz qimmatga tushadi, shuning uchun siz maydalagichdan foydalanishingiz mumkin matn terish qoliplarini yig'ish uchun kesilgan metall plitalar.

Ushbu shakllardagi bloklar kichik bosish maydoni bilan siqishni soddalashtirish uchun vertikal ravishda joylashtirilganligi ma'qul.

Tayyor aralashmani to'g'ridan-to'g'ri qolipga yotqizish imkoniyati ham mavjud, bu erda yotqizish va qo'yish mumkin. to'plam uchun mustahkamlash. Aksariyat hollarda bu ko'proq mos keladi toshli to'r. Yog'och betondan yuk ko'taruvchi taxta plitalari yasalishi mumkin emas, lekin derazalar uchun lintellar tayyorlanishi mumkin.

Yog'och chiplari allaqachon kesilgan va qayta ishlanganidan so'ng, siz yog'och betonni to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishni boshlashingiz mumkin. Yog'och chiplarini tayyorlash alyuminiy sulfat eritmasi bilan bir yoki ikki marta ishlov berish yoki uni o'chirilgan ohak bilan sepish va vaqt chegarasini saqlashdan iborat.

Xom yog'och chiplari quyilsa o'chirilgan ohak, keyin bu jarayon yog'och chiplarini 2 oy yoki undan ko'proq vaqt davomida saqlashda maqbuldir. Agar püskürtme amalga oshirilsa ohak suti, keyin chiplarning qarishi bir oyga kamayadi.

Yechim alyuminiy sulfat chiplarni qayta ishlash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi - bir haftagacha. Saqlash vaqtida yog'och chiplarini aralashtirish quritish uchun ventilyatsiyani ta'minlaydi, shuningdek, qutining tagiga pastroq bo'lgan kichik fraksiyalarni olib tashlashni ta'minlaydi. Bu sizga elaklar va boshqa qurilmalarsiz ishlash imkonini beradi.

Texnologiyaning rivojlanishi

Ko'pchilik qiyin daqiqa— yog'och beton tayyorlash jarayonida kimyoviy qo'shimchalardan qachon va qancha foydalanish kerak.

Kimyoviy moddalarni qo'llash bir necha bosqichlarga bo‘lish mumkin.

Birinchi bosqichda natriy xlorid va alyuminiy sulfat oz miqdorda suvda eritiladi.

Olingan suyuqlik yog'och chiplari ustiga püskürtülür.

Qolgan kimyoviy moddalar aralashtirishdan oldin darhol suvga qo'shiladi.

Yog'och chiplarini ishlatishdan oldin, uni purkash orqali darhol eritmada suyuq shishadan foydalanish tavsiya etiladi. Bu erishadi yog'och chiplaridagi teshiklarni yopish, va aralashtirish paytida barcha suv faqat tsement toshining shakllanishiga ketadi. Chelaklar va belkuraklar faqat boshida foydalidir, komponentli dispenserlar sifatida.

Yog'och chiplarini purkagichdan quyib, qo'lda aralashtirgich bilan 0,5 kubometr hajmdagi katta chuqurchada aralashmani aralashtirish yaxshidir. Bir chelakdan sug'orishda bunga erishilmaydi talab darajasi aralashmaning namligini nazorat qilish.

Aralash tayyor bo'lgach, qoliplarga joylashtiriladi, siqiladi va qattiqlashishi uchun qoldiriladi. O'rnatishdan so'ng (2-3 kundan keyin) shakllar demontaj qilinadi va bloklarni quritish uchun qoldiring(+10 dan past bo'lmagan haroratda kamida ikki hafta). Aks holda, kuchga ega bo'lish jarayoni kutilganidek davom etmaydi va bloklarning kerakli kuchiga erishilmaydi. Bloklarni havoda quritishdan taxminan bir oy o'tgach yotqizishingiz mumkin.

Yog'och-beton ishlab chiqarish jarayoni qisqa videoda keltirilgan:

Bloklarni, panellarni, plitalarni qo'llash

Issiqlik izolyatsiyalovchi yog'och-beton plitalar taxta plitalari va taxta nurlariga yotqizilganda juda samarali bo'ladi, chunki maxsus o'rnatish talablarini talab qilmaydi. Ularni bir-biriga mahkam joylashtirish kifoya. Qo'shimchalarni yopish uchun groutdan foydalanish mutlaqo qabul qilinadi.

Proportsionalligi FBS bloklariga yaqin bo'lgan bloklardan shahar uylari devorlarining uzun purlinlari yoki tizimli ravishda ma'lum talablarga javob beradigan binolarning devorlari yotqizilgan:

  • poydevordan balandlik;
  • derazalarni bir xil joylashtirish;
  • boshqa devorlar bilan ichki aloqalarning yo'qligi.

Bloklar standart o'lchamlar individual loyihalar bo'yicha qurilish uchun ishlatiladi:

  • uylar;
  • vannalar;
  • garajlar.

Ko'pgina kompaniyalar ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi mijozlar o'lchamlari bo'yicha bloklar. Erni to'g'ridan-to'g'ri chegaralaydigan podvallarni qurish tavsiya etilmaydi.

Gipsli arbolit bloki

Ishlab chiqarishda ishlatiladigan qoliplarga qarab, ajoyib imkoniyat mavjud suyuq eritma qatlami bilan yoping yog'och beton blokining yon tomonlaridan biri.

Ko'pincha bu blok arbolit paneli yoki plita deb ataladi.

Ushbu usul o'z qo'llanilishini topadi, lekin faqat bloklar uchun qolip tekis, ya'ni keng tomonlardan biri tashqariga qaragan holda joylashtirilsa.

Shunga qaramay, mijozning qaysi tomonida toshni yotqizishini taxmin qilish qiyin.

Agar blokning o'lchamlari 20 * 40 * 60 bo'lsa, bu 40 * 60 o'lchamdagi tekislikni gipslash yaxshiroq degani emas, chunki ko'p hollarda bu tekislik devorning kengligini tashkil qiladi va faqat 20 * 40 tomoni kengayadi.

Istisno - bu ikki qatorli duvarcılık variantlari, keyin bloklarga buyurtma berishda buyurtma berish maqsadga muvofiqdir va bloklarni to'g'ridan-to'g'ri ustaxonada gipslash. Geometriyani yotqizish va chiqarish jarayoniga malakali yondashish bilan devor ko'zni quvontiradi va xarajatlar kamayadi.