Cilindro extintor de incendios. Agentes extintores utilizados en instalaciones automáticas de extinción de incendios. Equipos móviles de extinción de incendios por gas.

Jefe del departamento de diseño de Tekhnos-M+ LLC Sinelnikov S.A.

Recientemente, en sistemas antiaéreos. seguridad contra incendios Objetos pequeños que deben ser protegidos por sistemas. extinción automática de incendios Los sistemas automáticos de extinción de incendios por gas son cada vez más comunes.
Su ventaja radica en compuestos extintores que son relativamente seguros para los humanos. ausencia total daños al objeto protegido cuando se activa el sistema, uso repetido del equipo y extinción de incendios en lugares de difícil acceso.
A la hora de diseñar instalaciones, la mayoría de las veces surgen dudas sobre la elección de los gases extintores y el cálculo hidráulico de la instalación.

En este artículo intentaremos revelar algunos aspectos del problema de elegir un gas extintor. Todas las composiciones de extinción de incendios por gas más utilizadas en las instalaciones modernas de extinción de incendios por gas se pueden dividir en tres grupos principales. Se trata de sustancias de la serie del freón, el dióxido de carbono, comúnmente conocido como dióxido de carbono (CO2) y los gases inertes y sus mezclas.

De acuerdo con NPB 88-2001*, todos estos agentes extintores gaseosos se utilizan en instalaciones de extinción de incendios para extinguir incendios de clase A, B, C de acuerdo con GOST 27331 y equipos eléctricos con un voltaje no superior al especificado en la documentación técnica. para los agentes extintores utilizados.

Los agentes extintores de gas se utilizan principalmente para la extinción volumétrica de incendios en la etapa inicial de un incendio de acuerdo con GOST 12.1.004-91. Los agentes extintores también se utilizan para flegmatizar ambientes explosivos en las industrias petroquímica, química y otras industrias. Los agentes extintores no son conductores de electricidad, se evaporan fácilmente y no dejan marcas en el equipo de la instalación protegida, además, una ventaja importante. Los agentes extintores de incendios son su idoneidad para extinguir incendios costosos. instalaciones eléctricas bajo voltaje.

Está prohibido utilizar agente extintor de incendios para extinguir:

a) materiales fibrosos, sueltos y porosos capaces de combustión espontánea con posterior combustión lenta de la capa dentro del volumen de la sustancia ( serrín, trapos en fardos, algodón, harina de hierba, etc.);
b) sustancias químicas y sus mezclas, materiales poliméricos, propenso a arder y arder sin acceso de aire (nitrocelulosa, pólvora, etc.);
c) metales químicamente activos (sodio, potasio, magnesio, titanio, circonio, uranio, plutonio, etc.);
d) productos químicos capaces de sufrir descomposición autérmica (peróxidos orgánicos e hidracina);
e) hidruros metálicos;
f) materiales pirofóricos (fósforo blanco, compuestos organometálicos);
g) agentes oxidantes (óxidos de nitrógeno, flúor)

Está prohibido extinguir incendios de clase C si esto puede liberar o ingresar al volumen protegido de gases inflamables con la posterior formación de una atmósfera explosiva. En el caso de utilizar GFFE para la protección contra incendios de instalaciones eléctricas, se deben tener en cuenta las propiedades dieléctricas de los gases: constante dieléctrica, conductividad eléctrica, rigidez dieléctrica. Como regla general, el voltaje máximo al que se puede realizar la extinción sin apagar las instalaciones eléctricas con todos los agentes extintores de incendios no es más de 1 kV. Para extinguir instalaciones eléctricas con voltajes de hasta 10 kV, solo se puede utilizar CO2 del grado más alto de acuerdo con GOST 8050.

Dependiendo del mecanismo de extinción, las composiciones extintoras de gases se dividen en dos grupos de calificación:
- diluyentes inertes que reducen el contenido de oxígeno en la zona de combustión y forman un ambiente inerte en ella (gases inertes: dióxido de carbono, nitrógeno, helio y argón (tipos 211451, 211412, 027141, 211481);
- inhibidores que inhiben el proceso de combustión (halocarbonos y sus mezclas con gases inertes - freones)

Dependiendo del estado de agregación, las composiciones extintoras de gases en condiciones de almacenamiento se dividen en dos grupos de clasificación: gaseosas y líquidas (líquidos y/o gases licuados y soluciones de gases en líquidos).
Los principales criterios para elegir un agente extintor de gas son:

Seguridad humana;
- Indicadores técnicos y económicos;
- Preservación de equipos y materiales;
- Restricción de uso;
- Impacto en el medio ambiente;
- Posibilidad de eliminar GFZ después de su uso.

Es preferible utilizar gases que:

Tienen una toxicidad aceptable en las concentraciones extintoras utilizadas (aptos para respirar y permiten la evacuación del personal incluso cuando se suministra gas);
- térmicamente estable (forma una cantidad mínima de productos de descomposición térmica, que son corrosivos, irritantes para las mucosas y tóxicos cuando se inhalan);
- más eficaz en la extinción de incendios (protege el volumen máximo cuando se suministra desde un módulo que está lleno de gas al valor máximo);
- económico (proporciona costos financieros específicos mínimos);
- respetuoso con el medio ambiente (no tiene un efecto destructivo sobre capa de ozono Tierra y no contribuyen a la creación del efecto invernadero);
- proporcionar métodos universales para llenar módulos, almacenar, transportar y rellenar.

Los más eficaces para extinguir incendios son los gases refrigerantes químicos. El proceso fisicoquímico de su acción se basa en dos factores: inhibición química del proceso de reacción de oxidación y disminución de la concentración del agente oxidante (oxígeno) en la zona de oxidación.
Freón 125 tiene ventajas indudables Según NPB 88-2001*, la concentración de extinción estándar de Freón 125 para incendios de clase A2 es del 9,8% vol. Esta concentración de Freón 125 se puede aumentar hasta el 11,5% vol., mientras la atmósfera es respirable durante 5 minutos.

Si clasificamos los GFFS según su toxicidad en caso de una fuga masiva, los gases comprimidos son los menos peligrosos, ya que el dióxido de carbono protege a las personas de la hipoxia.
Los refrigerantes utilizados en los sistemas (según NPB 88-2001*) son poco tóxicos y no presentan un patrón pronunciado de intoxicación. En términos de toxicocinética, los freones son similares a los gases inertes. Sólo con una exposición prolongada por inhalación a bajas concentraciones los freones pueden tener un efecto adverso sobre el sistema cardiovascular, nervioso central y los pulmones. Con la exposición por inhalación a altas concentraciones de freones, se desarrolla la falta de oxígeno.

A continuación se muestra una tabla con valores temporales para la estancia segura de una persona en el ambiente de las marcas de refrigerantes más utilizadas en nuestro país en diversas concentraciones.

El uso de freones para extinguir incendios es prácticamente seguro, ya que las concentraciones de freones para la extinción de incendios son un orden de magnitud inferiores a las concentraciones letales para duraciones de exposición de hasta 4 horas. Aproximadamente el 5% de la masa de freón suministrada para extinguir un incendio está sujeta a descomposición térmica, por lo que la toxicidad del medio ambiente formado al extinguir un incendio con freón será mucho menor que la toxicidad de los productos de pirólisis y descomposición.

Freon 125 es seguro para el ozono. Además, tiene la máxima estabilidad térmica en comparación con otros refrigerantes; la temperatura de descomposición térmica de sus moléculas es superior a 900°C. La alta estabilidad térmica del Freón 125 permite su uso para extinguir incendios de materiales humeantes, porque a la temperatura de combustión lenta (normalmente unos 450°C) prácticamente no se produce descomposición térmica.

El freón 227ea no es menos seguro que el freón 125. Pero sus indicadores económicos como parte de una instalación de extinción de incendios son inferiores al freón 125, al igual que su eficiencia (el volumen protegido de un módulo similar difiere ligeramente). Es inferior al freón 125 en estabilidad térmica.

Los costes específicos del CO2 y del freón 227ea son casi los mismos. El CO2 es térmicamente estable para la extinción de incendios. Pero la efectividad del CO2 es baja: un módulo similar con freón 125 protege un 83% más de volumen que el módulo de CO2. La concentración de extinción de incendios de los gases comprimidos es mayor que la de los freones, por lo que se requiere entre un 25 y un 30% más de gas y, en consecuencia, el número de contenedores para almacenar agentes extintores de gases aumenta en un tercio.

La extinción eficaz del fuego se consigue con una concentración de CO2 superior al 30% vol., pero dicha atmósfera no es apta para respirar.

El dióxido de carbono en concentraciones superiores al 5% (92 g/m3) tiene un efecto nocivo para la salud humana, la fracción volumétrica de oxígeno en el aire disminuye, lo que puede provocar deficiencia de oxígeno y asfixia. Cuando la presión desciende a la atmosférica, el dióxido de carbono líquido se convierte en gas y nieve a una temperatura de -78,5 °C, lo que provoca congelación de la piel y daños en las mucosas de los ojos. Además, cuando se utilizan sistemas automáticos de extinción de incendios con dióxido de carbono, la temperatura ambiente del área de trabajo no debe exceder los 60 °C.

Además de los freones y el CO2, en las instalaciones de extinción de incendios por gas se utilizan gases inertes (nitrógeno, argón) y sus mezclas. El incondicional respeto al medio ambiente y la seguridad de estos gases para los humanos son las ventajas indudables de su uso en AUGPT. Sin embargo, una alta concentración de extinción de incendios y la mayor cantidad asociada (en comparación con los freones) de gas requerido y, en consecuencia, gran cantidad Los módulos para su almacenamiento hacen que dichas instalaciones sean más engorrosas y costosas. Además, el uso de gases inertes y sus mezclas en AUGPT implica el uso de mayor presión en los módulos, lo que los hace menos seguros durante el transporte y la operación.

Una comparación técnica y económica mostró que para proteger locales con un volumen de más de 2000 m3 en la UGP, es más conveniente utilizar módulos isotérmicos para dióxido de carbono líquido (ILC).

MIZHU consta de un tanque isotérmico de almacenamiento de CO2 con una capacidad de 3000 a 25000 l, un dispositivo de cierre y arranque, instrumentos para controlar la cantidad y presión de CO2, unidades de refrigeración y un armario de control.

De las UGP disponibles en nuestro mercado que utilizan tanques isotérmicos para dióxido de carbono líquido, la MIZHU es de fabricación rusa en su especificaciones técnicas superior a los productos extranjeros. Los tanques isotérmicos fabricados en el extranjero deben instalarse en una habitación con calefacción. MIZHU producción doméstica Puede funcionar a temperaturas ambiente de hasta -40 grados, lo que permite la instalación de depósitos isotérmicos en el exterior de los edificios. Además, a diferencia de los productos extranjeros, el diseño del MIZHU ruso permite el suministro de CO2, dosificado en masa, al interior del recinto protegido.

Boquillas de freón

Para garantizar una distribución uniforme de GFFS en todo el volumen de las instalaciones protegidas, se instalan boquillas en las tuberías de distribución de la UGP.

Las boquillas se instalan en las aberturas de salida de la tubería. El diseño de las boquillas depende del tipo de gas suministrado. Por ejemplo, para suministrar freón 114B2, que, cuando condiciones normales es un líquido, anteriormente se utilizaban toberas de dos chorros con colisión de chorros. Actualmente, estas boquillas se consideran ineficaces. Los documentos reglamentarios recomiendan reemplazarlas por boquillas centrífugas o tipo guardabarros que proporcionen una fina pulverización de refrigerante tipo 114B2.

Para suministrar refrigerantes de tipo 125, 227ea y C02 se utilizan boquillas de tipo radial. En tales toberas, los flujos de gas que entran en la tobera y los chorros de gas que salen son aproximadamente perpendiculares. Las boquillas de tipo radial se dividen en techo y pared. Las boquillas de techo pueden suministrar chorros de gas a un sector con un ángulo de 360°, las boquillas de pared, de aproximadamente 180°.

Un ejemplo del uso de boquillas de techo de tipo radial como parte de AUGP se muestra en arroz. 2.

La colocación de boquillas en la zona protegida se realiza de acuerdo con la documentación técnica del fabricante. El número y área de las aberturas de salida de las boquillas se determina mediante cálculo hidráulico teniendo en cuenta el coeficiente de flujo y el mapa de pulverización especificado en la documentación técnica de las boquillas.

Las tuberías AUGP están fabricadas con tubos sin costura, lo que garantiza su resistencia y estanqueidad en espacios secos hasta por 25 años. Los métodos utilizados para conectar tuberías son soldados, roscados o bridados.

Para mantener las características de flujo de las distribuciones de tuberías para a largo plazo Durante el funcionamiento, las boquillas deben estar fabricadas con materiales duraderos y resistentes a la corrosión. Por lo tanto, las principales empresas nacionales no utilizan boquillas de aleaciones de aluminio recubiertas, sino únicamente boquillas de latón.

La elección correcta de UGP depende de muchos factores.

Consideremos el principal de estos factores.

Método de protección contra incendios.

Las UGP están destinadas a la creación en un local protegido (volumen) ambiente de gas no es inflamable. Por tanto, existen dos métodos de extinción de incendios: volumétrico y volumétrico local. La gran mayoría utiliza el método volumétrico. Un método local en términos de volumen es beneficioso desde un punto de vista económico en el caso de que el equipo protegido esté instalado en un área grande, lo cual es los requisitos reglamentarios No necesita estar completamente protegido.

NPB 88-2001 proporciona requisitos reglamentarios para el método volumétrico local de extinción de incendios solo para dióxido de carbono. De estos requisitos reglamentarios se deduce que existen condiciones bajo las cuales un método local de extinción de incendios en términos de volumen es más económicamente viable que uno volumétrico. Es decir, si el volumen de la habitación es 6 veces o más mayor que el volumen asignado convencionalmente ocupado por el equipo a proteger con equipos de extinción de incendios, entonces, en este caso, un método local de extinción de incendios en términos de volumen es económicamente más rentable que un método volumétrico de extinción de incendios.

Agente extintor de gas.

La elección del agente extintor de gas debe realizarse únicamente sobre la base de un estudio de viabilidad. Todos los demás parámetros, incluidas la eficacia y la toxicidad del GFFS, no pueden considerarse decisivos por varias razones.
Cualquiera de los agentes extintores aprobados para su uso es bastante eficaz y el fuego se extinguirá si se crea la concentración extintora estándar en el volumen protegido.
Una excepción a esta regla son los materiales de extinción propensos a arder sin llama. La investigación se llevó a cabo en la Institución Estatal Federal VNIIPO EMERCOM de Rusia bajo la dirección de A.L. Chibisov demostró que el cese completo de la combustión (llama y ardor) sólo es posible cuando se suministra tres veces la cantidad estándar de dióxido de carbono. Esta cantidad de dióxido de carbono permite reducir la concentración de oxígeno en la zona de combustión por debajo del 2,5% vol.

De acuerdo con los requisitos reglamentarios vigentes en Rusia (NPB 88-2001), está prohibido liberar un agente extintor de incendios gaseoso en una habitación si hay personas allí. Y esta limitación es correcta. Las estadísticas sobre las causas de muerte en incendios muestran que en más del 70% de los casos de muerte, la muerte se produjo como consecuencia de intoxicación por productos de combustión.

El costo de cada GOTV difiere significativamente entre sí. Al mismo tiempo, conociendo sólo el precio de 1 kg de agente extintor de gas, es imposible estimar el coste de la protección contra incendios por 1 m 3 de volumen. Solo podemos decir con seguridad que proteger 1 m 3 de volumen con agentes extintores N 2, Ar e Inergen cuesta 1,5 veces o más que otros agentes extintores gaseosos. Esto se debe al hecho de que los GFFS enumerados se almacenan en módulos de extinción de incendios gaseosos en estado gaseoso, lo que requiere una gran cantidad de módulos.

Hay dos tipos de UGP: centralizada y modular. La elección del tipo de instalación de extinción de incendios por gas depende, en primer lugar, del número de locales protegidos en una instalación y, en segundo lugar, de la disponibilidad de locales libres en los que se pueda colocar la estación de extinción de incendios.

Cuando se protegen 3 o más locales en un sitio, ubicados a una distancia de no más de 100 m entre sí, desde un punto de vista económico, son preferibles las UGP centralizadas. Además, el costo del volumen protegido disminuye con un aumento en el número de locales protegidos por una estación de extinción de incendios.

Al mismo tiempo, la UGP centralizada tiene una serie de desventajas en comparación con la modular, a saber: la necesidad de realizar gran cantidad Requisitos NPB 88-2001 para una estación de extinción de incendios; la necesidad de tender tuberías a través del edificio desde la estación de extinción de incendios hasta las instalaciones protegidas.

Módulos y baterías de extinción de incendios por gas..

Los módulos de extinción de incendios por gas (GFM) y las baterías son el elemento principal de una instalación de extinción de incendios por gas. Están diseñados para almacenar y liberar GFFS en el área protegida.
El MGP consta de un cilindro y un dispositivo de cierre y liberación (ZPU). Las baterías, por regla general, constan de 2 o más módulos de extinción de incendios por gas, unidos por un único colector fabricado en fábrica. Por lo tanto, todos los requisitos del DIH son similares para las baterías.
Dependiendo del agente extintor de gas utilizado en el agente extintor de incendios, el agente extintor de incendios debe cumplir los requisitos que se enumeran a continuación.
Los MGP llenos de refrigerantes de todas las marcas deben garantizar un tiempo de liberación de GFFS que no exceda los 10 s.
El diseño de los módulos de extinción de incendios por gas llenos de CO 2 , N 2 , Ar e Inergen debe garantizar un tiempo de liberación de GFFS que no supere los 60 s.
Durante el funcionamiento del MGP, se debe garantizar el control de la masa del GFFS lleno.

La masa de freón 125, freón 318C, freón 227ea, N 2, Ar e Inergen se controla mediante un manómetro. Cuando la presión del gas propulsor en los cilindros con los refrigerantes antes mencionados disminuya en un 10%, y N 2, Ar e Inergen en un 5% del MGP nominal, se deberá enviar a reparación. La diferencia en la pérdida de presión es causada por los siguientes factores:

Cuando la presión del gas propulsor disminuye, la masa del freón en la fase de vapor se pierde parcialmente. Sin embargo, esta pérdida no supera el 0,2% de la masa de refrigerante cargada inicialmente. Por lo tanto, la limitación de presión igual al 10% se debe a un aumento en el tiempo de liberación de GFFS de la UGP como resultado de una disminución en la presión inicial, que se determina sobre la base del cálculo hidráulico del sistema de extinción de incendios por gas. instalación.

N 2 , Ar e "Inergen" se almacenan en módulos de extinción de incendios por gas en estado comprimido. Por lo tanto, reducir la presión en un 5% del valor original es un método indirecto de perder la masa de GFFE en la misma cantidad.

El control de la pérdida de masa de GFFS desplazado del módulo bajo la presión de sus propios vapores saturados (freón 23 y CO 2) debe realizarse mediante un método directo. Aquellos. El módulo de extinción de incendios a gas, lleno de freón 23 o CO 2, debe instalarse en un dispositivo de pesaje durante el funcionamiento. Al mismo tiempo, el dispositivo de pesaje debe garantizar el control de la pérdida de masa del agente extintor de gas, y no de la masa total del agente extintor y del módulo, con una precisión del 5%.

La presencia de un dispositivo de pesaje de este tipo implica que el módulo esté instalado o suspendido sobre un elemento elástico fuerte, cuyos movimientos cambian las propiedades de la galga extensométrica. Reacciona a estos cambios. dispositivo electronico, que genera una señal de alarma cuando los parámetros del extensómetro cambian por encima de un umbral establecido. Las principales desventajas del dispositivo extensímetro son la necesidad de garantizar el libre movimiento del cilindro sobre una estructura duradera con uso intensivo de metal, así como impacto negativo factores externos– conexión de tuberías, golpes y vibraciones periódicas durante el funcionamiento, etc. Aumentan el consumo de metal y las dimensiones del producto, aumentan los problemas de instalación.
Los módulos MPTU 150-50-12 y MPTU 150-100-12 utilizan un método de alta tecnología para monitorear la seguridad de GFFS. El dispositivo electrónico de control de masa (UMD) está integrado directamente en el dispositivo de bloqueo y arranque (LSD) del módulo.

Toda la información (masa de combustible, fecha de calibración, fecha de servicio) se almacena en el dispositivo de memoria del UCM y, si es necesario, se puede enviar a una computadora. Para el control visual, la unidad de control del módulo está equipada con un LED, que proporciona señales sobre el funcionamiento normal, una reducción en la masa del combustible gaseoso en un 5% o más o un mal funcionamiento de la unidad de control. Al mismo tiempo, el coste del dispositivo de control de masa de gas propuesto como parte del módulo es mucho menor que el coste de un dispositivo de pesaje extensométrico con dispositivo de control.

Módulo isotérmico para dióxido de carbono líquido (MIZHU).

MIZHU consta de un tanque horizontal para almacenamiento de CO 2, un dispositivo de cierre y arranque, dispositivos para controlar la cantidad y presión de CO 2, unidades de refrigeración y un panel de control. Los módulos están diseñados para proteger locales con un volumen de hasta 15 mil m 3. La capacidad máxima de MIZHU es de 25 toneladas de CO 2. Como regla general, el módulo almacena reservas de CO 2 de trabajo y de reserva.

Una ventaja adicional de MIZHU es la posibilidad de instalarlo fuera del edificio (bajo una marquesina), lo que puede ahorrar significativamente espacio de producción. Sólo los dispositivos de control MIZHU y dispositivos de distribución UGP (si está disponible).

MGP con una capacidad de cilindro de hasta 100 litros, dependiendo del tipo de carga combustible y del combustible inflamable llenado, le permite proteger una habitación con un volumen de no más de 160 m 3. Para proteger locales más grandes se requiere la instalación de 2 o más módulos.
Una comparación técnica y económica mostró que para proteger locales con un volumen de más de 1500 m 3 en la UGP, es más conveniente utilizar módulos isotérmicos para dióxido de carbono líquido (ILC).

Las boquillas están diseñadas para una distribución uniforme de GFFS en el volumen de la habitación protegida.
La colocación de boquillas en la sala protegida se realiza de acuerdo con las especificaciones del fabricante. El número y área de las aberturas de salida de las boquillas se determina mediante cálculo hidráulico teniendo en cuenta el coeficiente de flujo y el mapa de pulverización especificado en la documentación técnica de las boquillas.
La distancia desde las boquillas hasta el techo (techo, falso techo) no debe exceder los 0,5 m cuando se utilizan todos los GFFS, a excepción de N 2.

Tubería.

La disposición de las tuberías en el área protegida, por regla general, debe ser simétrica con la misma distancia entre las boquillas y la tubería principal.
Las tuberías de instalación están hechas de tubos metálicos. La presión en las tuberías de instalación y los diámetros se determinan mediante cálculos hidráulicos utilizando métodos acordados en la forma prescrita. Las tuberías deben soportar una presión durante las pruebas de resistencia y estanqueidad de al menos 1,25 Rwork.
Cuando se utilizan freones como gas de combustión, el volumen total de las tuberías, incluido el colector, no debe exceder el 80% de la fase líquida de la reserva de trabajo de freones en la instalación.

El trazado de las tuberías de distribución para instalaciones que utilizan freón debe realizarse únicamente en un plano horizontal.

A la hora de diseñar instalaciones centralizadas utilizando refrigerantes se debe prestar atención a los siguientes puntos:

• la tubería principal de la habitación con el volumen máximo debe conectarse más cerca de la batería con GFFE;
• en conexión en serie a la estación colectora de baterías con reservas principal y de reserva, la más alejada de las instalaciones protegidas debe ser la reserva principal, siempre que se produzca la máxima liberación de freón de todos los cilindros.

La elección correcta de la instalación de extinción de incendios por gas UGP depende de muchos factores. Por tanto, el propósito de este trabajo es mostrar los principales criterios que influyen en la elección óptima de la UGP y el principio de su cálculo hidráulico.
A continuación se detallan los principales factores que influyen en la elección óptima de UGP. En primer lugar, el tipo de carga inflamable que se encuentra en el local protegido (archivos, instalaciones de almacenamiento, equipos radioelectrónicos, equipos tecnológicos, etc.). En segundo lugar, el tamaño del volumen protegido y su fuga. En tercer lugar, el tipo de agente extintor de gas GOTV. En cuarto lugar, el tipo de equipo en el que se deben almacenar los GFFS. En quinto lugar, el tipo de UGP: centralizada o modular. El último factor solo puede ocurrir si es necesario proteger contra incendios dos o más locales en una instalación. Por lo tanto, consideraremos la influencia mutua de solo los cuatro factores enumerados anteriormente. Aquellos. partiendo del supuesto de que la instalación requiere protección contra incendios solo para una habitación.

Ciertamente, Buena elección La UGP debe basarse en indicadores técnicos y económicos óptimos.
Cabe señalar especialmente que cualquiera de los agentes extintores aprobados para su uso extingue un incendio, independientemente del tipo de material combustible, pero solo cuando se crea la concentración estándar de extinción de incendios en el volumen protegido.

La influencia mutua de los factores anteriores en los parámetros técnicos y económicos de la UGP se evaluará a partir de la condición de que en Rusia se permita el uso de los siguientes GFFS: freón 125, freón 318C, freón 227ea, freón 23, CO 2, N 2 , Ar y una mezcla (N 2, Ar y CO 2), que tiene marca comercial"Inergen".

Según el método de almacenamiento y los métodos de control de las sustancias extintoras en los módulos de extinción de incendios por gas MGP, todos los agentes extintores de incendios por gas se pueden dividir en tres grupos.

El grupo 1 incluye freón 125, freón 318C y freón 227ea. Estos refrigerantes se almacenan en el MGP en forma licuada bajo la presión de un gas propulsor, normalmente nitrógeno. Los módulos con los refrigerantes enumerados suelen tener presión operacional, no superior a 6,4 MPa. La cantidad de refrigerante durante el funcionamiento de la instalación se controla mediante un manómetro instalado en el MGP.

El freón 23 y el CO 2 forman el segundo grupo. También se almacenan en forma licuada, pero son expulsados ​​del MGP bajo la presión de sus propios vapores saturados. La presión de trabajo de los módulos con el GFFS listado debe ser de al menos 14,7 MPa. Durante el funcionamiento, los módulos deben instalarse en dispositivos de pesaje que proporcionen un control continuo de la masa de freón 23 o CO 2.

El tercer grupo incluye N 2, Ar e Inergen. Los datos GFFS se almacenan en el MGP en estado gaseoso. Además, cuando evaluemos las ventajas y desventajas de los GFFS de este grupo, solo se considerará el nitrógeno. Esto se debe al hecho de que el N2 es el agente extintor de incendios más eficaz (tiene la concentración de extinción de incendios más baja y al mismo tiempo el coste más bajo). La masa del GFFS del grupo 3 se controla mediante un manómetro. N 2 , Ar o Inergen se almacenan en módulos a una presión de 14,7 MPa o más.

Los módulos de extinción de incendios a gas, por regla general, tienen una capacidad de cilindro que no supera los 100 litros. Los módulos con una capacidad de más de 100 litros de acuerdo con PB 10-115 están sujetos a registro en el Gosgortekhnadzor de Rusia, lo que implica una cantidad bastante grande de restricciones en su uso de acuerdo con estas reglas.

La excepción son los módulos isotérmicos para dióxido de carbono líquido MIZHU con una capacidad de 3,0 a 25,0 m3. Estos módulos están diseñados y fabricados para almacenar dióxido de carbono en cantidades superiores a 2500 kg o más en instalaciones de extinción de incendios por gas. MIZHU están equipados con unidades de refrigeración y elementos calefactores, lo que permite mantener la presión en el tanque isotérmico en el rango de 2,0 - 2,1 MPa a una temperatura ambiente de menos 40 a más 50 grados. CON.

Veamos ejemplos de cómo cada uno de los 4 factores influye en los indicadores técnicos y económicos de la UGP. La masa de GFFS se calculó según el método descrito en la NPB 88-2001.

Ejemplo 1. Es necesario proteger los equipos radioelectrónicos en una habitación con un volumen de 60 m 3 . La habitación está sellada condicionalmente. Aquellos. K2 = 0. Resumimos los resultados del cálculo en la tabla. 1.

tabla 1

La justificación económica del cuadro en cifras concretas presenta cierta dificultad. Esto se debe al hecho de que el costo de los equipos y GFFS entre fabricantes y proveedores tiene precios diferentes. Sin embargo, existe una tendencia general a que a medida que aumenta la capacidad del cilindro, aumenta el coste del módulo de extinción de incendios por gas. El costo de 1 kg de CO 2 y 1 m 3 N 2 tiene un precio cercano y dos órdenes de magnitud menor que el costo de los refrigerantes. Análisis de la tabla. 1 muestra que el costo de UGP con freón 125 y CO 2 es comparable en valor. A pesar del costo significativamente mayor del freón 125 en comparación con el dióxido de carbono, el precio total del freón 125 - MGP con un cilindro con una capacidad de 40 litros será comparable o incluso ligeramente inferior al del conjunto de dióxido de carbono - MGP con un cilindro de 80 litros - un dispositivo de pesaje. Definitivamente podemos afirmar que el costo de la UGP con nitrógeno es significativamente mayor en comparación con las dos opciones consideradas anteriormente. Porque Requiere 2 módulos con capacidad máxima. Se necesitará más espacio para colocar 2 módulos en la habitación y, por supuesto, el coste de 2 módulos con un volumen de 100 litros siempre será mayor que el de un módulo con un volumen de 80 litros con un dispositivo de pesaje, que, por regla general, , es de 4 a 5 veces menos costoso que el propio módulo.

Ejemplo 2. Los parámetros de la sala son similares al ejemplo 1, pero no es el equipo radioelectrónico el que debe protegerse, sino el archivo. Los resultados del cálculo son similares al primer ejemplo y se presentan en la tabla. 2 serán tabulados. 1.

Tabla 2

Basado en el análisis de la tabla. 2 se puede decir inequívocamente, y en en este caso El EGP con nitrógeno es mucho más caro que las instalaciones de extinción de incendios con gas con freón 125 y dióxido de carbono. Pero a diferencia del primer ejemplo, en este caso se puede observar más claramente que el costo más bajo es el UGP con dióxido de carbono. Porque Con una diferencia de coste relativamente pequeña entre un MGP con una cilindrada de 80 ly 100 l, el precio de 56 kg de refrigerante 125 supera significativamente el coste de un dispositivo de pesaje.

Se observarán dependencias similares si aumenta el volumen del espacio protegido y/o aumentan sus fugas. Porque todo ello provoca un aumento generalizado de la cantidad de cualquier tipo de combustible inflamable.

Por lo tanto, basándose solo en 2 ejemplos, está claro que elegir la UGP óptima para la protección contra incendios de una habitación solo es posible después de considerar al menos dos opciones con varios tipos GOTV.

Sin embargo, existen excepciones cuando no se pueden utilizar UGP con parámetros técnicos y económicos óptimos debido a ciertas restricciones impuestas a los agentes extintores de incendios a base de gas.

Estas restricciones incluyen principalmente la protección de instalaciones particularmente importantes en zonas sísmicas (por ejemplo, instalaciones de energía nuclear, etc.), donde se requiere la instalación de módulos en marcos resistentes a terremotos. En este caso, se excluye el uso de freón 23 y dióxido de carbono, ya que los módulos con estos GFFS deben instalarse en dispositivos de pesaje que impidan su fijación rígida.

Para la protección contra incendios de locales con personal constantemente presente (salas de control de tráfico aéreo, salas con paneles de control de centrales nucleares, etc.), se imponen restricciones a la toxicidad de los GFFS. En este caso, se excluye el uso de dióxido de carbono, ya que la concentración volumétrica de extinción de incendios de dióxido de carbono en el aire es letal para los humanos.

Al proteger volúmenes de más de 2000 m 3, desde un punto de vista económico, lo más aceptable es el uso de dióxido de carbono llenado en MIL, en comparación con todos los demás GFFS.

Después de realizar un estudio de viabilidad, se conoce la cantidad de sustancias extintoras necesarias para extinguir el incendio y la cantidad preliminar de MGP.

Las boquillas deben instalarse de acuerdo con los mapas de pulverización especificados en la documentación técnica del fabricante de las boquillas. La distancia desde las boquillas hasta el techo (techo, falso techo) no debe exceder los 0,5 m cuando se utilizan todos los GFFS, a excepción de N 2.

Las tuberías, por regla general, deben ser simétricas. Aquellos. Las boquillas deben estar equidistantes de la tubería principal. En este caso, el flujo de agente extintor a través de todas las boquillas será el mismo, lo que asegurará la creación de una concentración extintora uniforme en el volumen protegido. Ejemplos típicos de tuberías simétricas se muestran en arroz. 1 y 2.

Al diseñar tuberías, también se debe tener en cuenta la conexión correcta de las tuberías de salida (filas, curvas) de la tubería principal.

Una conexión en forma de cruz solo es posible si el consumo de GFFS G1 y G2 es igual en valor (Fig. 3).

¿Si G1? G2, entonces las conexiones opuestas de filas y curvas con la tubería principal deben espaciarse en la dirección del movimiento del GFFS a una distancia L superior a 10*D, como se muestra en la Fig. 4. Donde D es el diámetro interno de la tubería principal.

No se imponen restricciones a la conexión espacial de tuberías al diseñar tuberías UGP cuando se utilizan agentes extintores de incendios pertenecientes a los grupos 2 y 3. Y para la tubería UGP con GFFS del 1er grupo existen una serie de restricciones. Esto es causado por lo siguiente:

Cuando se presuriza freón 125, freón 318C o freón 227ea en el MGP con nitrógeno hasta la presión requerida, el nitrógeno se disuelve parcialmente en los freones enumerados. Además, la cantidad de nitrógeno disuelto en los refrigerantes es proporcional a la presión de sobrealimentación.

Después de abrir el dispositivo de cierre y arranque ZPU del módulo de extinción de incendios por gas, bajo la presión del gas propulsor, el refrigerante con nitrógeno parcialmente disuelto fluye a través de las tuberías hasta las boquillas y a través de ellas sale al volumen protegido. En este caso, la presión en el sistema (módulos - tuberías) disminuye como resultado de la expansión del volumen ocupado por el nitrógeno en el proceso de desplazamiento del freón y la resistencia hidráulica de las tuberías. Se produce una liberación parcial de nitrógeno de la fase líquida del refrigerante y se forma un ambiente de dos fases (una mezcla de la fase líquida del refrigerante y nitrógeno gaseoso). Por lo tanto, se imponen una serie de restricciones a la tubería UGP que utiliza el primer grupo de GFFE. El objetivo principal de estas restricciones es evitar la separación del medio bifásico dentro de la tubería.

Durante el diseño y la instalación, todas las conexiones a las tuberías del UGP deben realizarse como se muestra en la Fig. 5a, 5b y 5c

y está prohibido realizarlo en las formas que se muestran en la Fig. 6a, 6b, 6c. En las figuras, las flechas muestran la dirección del flujo de GFFS a través de las tuberías.

En el proceso de diseño de la UGP se realiza en forma axonométrica el diagrama de tuberías, la longitud de las tuberías, el número de boquillas y sus elevaciones. Para determinar diámetro interno Tuberías y el área total de las aberturas de salida de cada boquilla, es necesario realizar un cálculo hidráulico de la instalación de extinción de incendios por gas.

Control de instalaciones automáticas de extinción de incendios por gas.

Al elegir la opción óptima para controlar las instalaciones automáticas de extinción de incendios por gas, es necesario guiarse por los requisitos técnicos, las características y la funcionalidad de los objetos protegidos.

Esquemas básicos para la construcción de sistemas de control de instalaciones de extinción de incendios por gas:

• sistema autónomo de control de extinción de incendios por gas;
• sistema descentralizado de control de extinción de incendios por gas;
• Sistema centralizado de control de extinción de incendios por gas.

Otras variaciones se derivan de estos diseños estándar.

Para proteger locales locales (independientes) con una, dos y tres direcciones de extinción de incendios por gas, por regla general, se justifica el uso de instalaciones autónomas de extinción de incendios por gas (Fig. 1). Una estación de control autónoma de extinción de incendios por gas está ubicada directamente en la entrada de las instalaciones protegidas y controla tanto los detectores de incendios de umbral, las alarmas luminosas o sonoras como los dispositivos para la puesta en marcha remota y automática de una instalación de extinción de incendios por gas (GFE). El número de posibles direcciones de extinción de incendios con gas según este esquema puede oscilar entre uno y siete. Todas las señales de la estación de control autónoma de extinción de incendios por gas van directamente al puesto de control central al panel de visualización remota de la estación.

Arroz. 1. Sistemas autónomos de control de extinción de incendios por gas.

El segundo esquema típico, el esquema de control descentralizado de la extinción de incendios por gas, se muestra en la Fig. 2. En este caso, se integra una estación autónoma de control de extinción de incendios por gas en un sistema de seguridad complejo ya existente y en funcionamiento de la instalación o en uno de nuevo diseño. Las señales de la estación de control autónoma de extinción de incendios por gas se envían a unidades direccionables y módulos de control, que luego transmiten información al puesto de control central en la estación central. alarma de incendios. Una característica del control descentralizado de la extinción de incendios por gas es que si fallan los elementos individuales sistema Integrado Para la seguridad de la instalación, la estación autónoma de control de extinción de incendios por gas permanece en funcionamiento. Este sistema le permite integrar en su sistema cualquier número de direcciones de extinción de incendios por gas, que están limitadas únicamente por las capacidades técnicas de la propia estación de alarma contra incendios.

Arroz. 2. Control descentralizado de la extinción de incendios por gas en varias direcciones.

El tercer diagrama es un diagrama de control centralizado de sistemas de extinción de incendios por gas (Fig. 3). Este sistema se utiliza cuando los requisitos de seguridad contra incendios son una prioridad. El sistema de alarma contra incendios incluye sensores analógicos direccionables que le permiten controlar el espacio protegido con errores mínimos y evitar falsas alarmas. Las falsas alarmas del sistema de protección contra incendios se producen debido a la contaminación de los sistemas de ventilación, suministro de ventilación por extracción (humo de la calle), viento fuerte, etc. La prevención de falsas alarmas en sistemas direccionables analógicos se lleva a cabo monitoreando el nivel de polvo de los sensores.

Arroz. 3. Control centralizado de la extinción de incendios por gas en varias direcciones.

La señal de los detectores de incendios analógicos direccionables se envía a la estación central de alarma contra incendios, después de lo cual los datos procesados ​​a través de módulos y bloques direccionables ingresan al sistema autónomo de control de extinción de incendios por gas. Cada grupo de sensores está lógicamente vinculado a su propia dirección de extinción de incendios por gas. El sistema centralizado de control de extinción de incendios por gas está diseñado únicamente para el número de direcciones de estaciones. Tomemos, por ejemplo, una estación con 126 direcciones (bucle único). Calculemos la cantidad de direcciones necesarias para la máxima protección de las instalaciones. Módulos de control - automático/manual, suministro de gas y falla - son 3 direcciones más la cantidad de sensores en la habitación: 3 - en el techo, 3 - detrás del techo, 3 - debajo del piso (9 unidades). Obtenemos 12 direcciones por dirección. Para una estación con 126 direcciones, son 10 direcciones más direcciones adicionales para gestionar los sistemas de ingeniería.

El uso del control centralizado de la extinción de incendios por gas conduce a un aumento en el costo del sistema, pero aumenta significativamente su confiabilidad, permite analizar la situación (control de los niveles de polvo en los sensores) y también reduce el costo de su Mantenimiento y explotación. La necesidad de instalar un sistema centralizado (descentralizado) surge con una gestión adicional de los sistemas de ingeniería.

En algunos casos, en los sistemas de extinción de incendios por gas centralizados y descentralizados, se utilizan estaciones de extinción de incendios en lugar de una instalación modular de extinción de incendios por gas. Su instalación depende del área y las características específicas del local protegido. En la Fig. La Figura 4 muestra un sistema de control centralizado para la extinción de incendios por gas con una estación de extinción de incendios (OGS).

Arroz. 4. Control centralizado de extinción de incendios por gas en varias direcciones con estación de extinción de incendios.

La elección de la opción óptima para instalar extinción de incendios a gas depende de una gran cantidad de datos iniciales. En la figura 1 se presenta un intento de resumir los parámetros más importantes de los sistemas e instalaciones de extinción de incendios por gas. 5.

Arroz. 5. Seleccionar la opción óptima para instalar sistemas de extinción de incendios por gas según los requisitos técnicos.

Una de las características de los sistemas AGPT en modo automático es el uso de detectores de incendios de umbral y analógicos direccionables como dispositivos que registran un incendio y, cuando se activan, se activa el sistema de extinción de incendios, es decir. liberación de agente extintor de incendios. Y aquí cabe señalar que el rendimiento de todo el costoso sistema automático contra incendios y, en consecuencia, el destino del objeto protegido depende de la fiabilidad del detector de incendios, uno de los elementos más baratos del sistema de alarma y extinción de incendios. En este caso, el detector de incendios debe cumplir dos requisitos principales: detección temprana del incendio y ausencia de falsas alarmas. ¿Qué determina la fiabilidad de un detector de incendios como dispositivo electrónico? Desde el nivel de desarrollo, calidad del elemento base, tecnología de montaje y pruebas finales. Puede resultar muy difícil para un consumidor entender toda la variedad de detectores que hay en el mercado hoy en día. Por eso, muchos se centran en el precio y la disponibilidad de un certificado, aunque, lamentablemente, hoy en día no es garantía de calidad. Sólo unos pocos fabricantes de detectores de incendios publican abiertamente los índices de fallos, por ejemplo, según el fabricante moscovita System Sensor Fire Detectors, las devoluciones de sus productos son inferiores al 0,04% (4 productos por cada 100.000). Este es sin duda un buen indicador y el resultado de pruebas de varias etapas de cada producto.

Por supuesto, sólo un sistema analógico direccionable permite al cliente tener absoluta confianza en el funcionamiento de todos sus elementos: la estación de control de extinción de incendios sondea constantemente los sensores de humo y calor que monitorean las instalaciones protegidas. El dispositivo monitorea el estado del circuito y sus componentes; si la sensibilidad del sensor disminuye, la estación lo compensa automáticamente estableciendo el umbral apropiado. Pero cuando se utilizan sistemas sin dirección (umbral), no se detecta la falla del sensor y no se monitorea la pérdida de sensibilidad. Se cree que el sistema está operativo, pero en realidad la estación de control de incendios no responderá adecuadamente en caso de un incendio real. Por lo tanto, al instalar sistemas automáticos de extinción de incendios por gas, es preferible utilizar sistemas analógicos direccionables. Su coste relativamente elevado se compensa con una fiabilidad incondicional y una reducción cualitativa del riesgo de incendio.

En general, el diseño de trabajo de la PR para una instalación de extinción de incendios por gas consta de una nota explicativa, una parte tecnológica, una parte eléctrica (no considerada en este trabajo), especificaciones de equipos y materiales y presupuestos (a solicitud del cliente).

Nota explicativa

La nota explicativa incluye las siguientes secciones.

Parte tecnológica.

1. • 
     La subsección Parte tecnológica proporciona una breve descripción de los principales componentes de la UGP. Se indica el tipo de gas extintor seleccionado y el gas propulsor, en su caso. Para freón y mezclas de agentes extintores de gases, se informa el número del certificado de seguridad contra incendios. Se proporciona el tipo de módulos (baterías) de extinción de incendios por gas MGP seleccionados para almacenar el agente extintor de incendios por gas y el número del certificado de seguridad contra incendios. Se proporciona una breve descripción de los elementos principales del módulo (batería) y el método para controlar la masa de GFFS. Se dan los parámetros del arranque eléctrico del MGP (batería).
1. Disposiciones generales.

en el capitulo provisiones generales Se proporciona el nombre del objeto para el cual se ha completado el diseño de trabajo de la UGP y la justificación de su implementación. Se proporcionan los documentos reglamentarios y técnicos sobre cuya base se preparó la documentación de diseño.
Lista de principales documentos reglamentarios, utilizado en el diseño de la UGP, se detalla a continuación. NPB 110-99
NPB 88-2001 según enmendada No. 1
Debido al hecho de que se trabaja constantemente para mejorar los documentos reglamentarios, los diseñadores deben ajustar constantemente esta lista.

2.Proposito.

En este apartado se indica para qué está destinada la instalación de extinción de incendios por gas y sus funciones.

3. Breve descripción del objeto protegido.

En esta sección en vista general dado una breve descripción de Locales sujetos a protección UGP, sus dimensiones geométricas (volumen). La presencia de suelos y techos elevados se informa mediante un método volumétrico de extinción de incendios, o la configuración del objeto y su ubicación mediante un método volumétrico local. Se proporciona información sobre la temperatura y humedad máxima y mínima, la presencia y características del sistema de ventilación y aire acondicionado, la presencia de aberturas permanentemente abiertas y las presiones máximas permitidas en el local protegido. Proporciona datos sobre los principales tipos. carga de fuego, categorías de locales protegidos y clases de zonas.

4. Soluciones básicas de diseño. Esta sección tiene dos subsecciones.

Se informa el tipo de boquillas seleccionadas para la distribución uniforme del agente extintor gaseoso en el volumen protegido y el tiempo estándar aceptado para la liberación de la masa calculada del agente extintor.

Para instalación centralizada se indica el tipo de aparamenta y el número del certificado de seguridad contra incendios.

Se proporcionan fórmulas que se utilizan para calcular la masa del agente extintor de incendios a gas UGP, y los valores numéricos de las principales cantidades utilizadas en los cálculos: concentraciones estándar aceptadas de extinción de incendios para cada volumen protegido, la densidad de la fase gaseosa y el resto del agente extintor de incendios en los módulos (baterías), un coeficiente que tiene en cuenta la pérdida del agente extintor de gas de los módulos (baterías), el GFSF restante en el módulo (batería), la altura de la habitación protegida arriba el nivel del mar, el área total de aberturas constantemente abiertas, la altura de la habitación y el tiempo de suministro de GFSF.

Se da un cálculo del tiempo para evacuar a las personas de los locales protegidos por instalaciones de extinción de incendios por gas y se indica el tiempo para detener los equipos de ventilación, cerrar válvulas contra incendios, compuertas de aire, etc. (si está disponible). Al evacuar personas de una habitación o detener el equipo de ventilación, cerrar válvulas contra incendios, compuertas de aire, etc. menos de 10 s, se recomienda que el tiempo de retardo para la liberación de GFFS sea de 10 s. Si todos o uno de los parámetros limitantes, a saber, el tiempo estimado de evacuación de personas, el tiempo para detener los equipos de ventilación, cerrar las válvulas contra incendios, las compuertas de aire, etc. excede los 10 s, entonces el tiempo de retardo para la liberación de GFFS debe tomarse en un valor mayor o cercano a él, pero en una dirección mayor. No se recomienda aumentar artificialmente el tiempo de retraso para la publicación de GFFS por las siguientes razones. En primer lugar, las UGP están diseñadas para eliminar la etapa inicial de un incendio, cuando no se produce la destrucción de las estructuras de cerramiento y, sobre todo, de las ventanas. La aparición de aberturas adicionales como resultado de la destrucción de las estructuras de cerramiento durante un incendio desarrollado, que no se tuvieron en cuenta al calcular la cantidad requerida de agente extintor de incendios, no permitirá crear la concentración estándar de extinción de incendios del agente extintor de gas en la habitación después de la activación del agente extintor de incendios. En segundo lugar, aumentar artificialmente el tiempo de combustión libre provoca pérdidas materiales injustificadamente grandes.

En la misma subsección, con base en los resultados de los cálculos de las presiones máximas permitidas, realizados teniendo en cuenta los requisitos del párrafo 6 de GOST R 12.3.047-98, se informa sobre la necesidad de instalar aberturas adicionales en las instalaciones protegidas para aliviar la presión después de la activación de la UGP o no.

1. • Parte eléctrica.

     Esta subsección le informa sobre los principios sobre los cuales se seleccionaron los detectores de incendios, sus tipos y los números de certificado de seguridad contra incendios. Se indica el tipo de dispositivo de control y control y el número de su certificado de seguridad contra incendios. Se proporciona una breve descripción de las funciones principales que realiza el dispositivo.

2. Principio de funcionamiento de la instalación.

   Esta sección tiene 4 subsecciones, que describen: el modo “Encendido automático”;

   • Modo "Automatización deshabilitada";
   • inicio remoto;
   • inicio local.
3. Suministro de electricidad.

   Esta sección indica a qué categoría de garantía de la confiabilidad del suministro de energía pertenece la instalación automática de extinción de incendios por gas y según qué esquema se debe realizar el suministro de energía a los dispositivos y equipos incluidos en la instalación.

4. Composición y colocación de elementos.

   Esta sección tiene dos subsecciones.

   • Parte tecnológica.

     Esta subsección proporciona una lista de los elementos principales que componen la parte tecnológica de una instalación automática de extinción de incendios por gas, la ubicación y requisitos para su instalación.

   • Parte eléctrica.

     Esta subsección proporciona una lista de los elementos principales de la parte eléctrica de una instalación automática de extinción de incendios por gas. Se dan instrucciones para su instalación. Se informan las marcas de cables, alambres y las condiciones para su instalación.

5. Personal profesional y cualificado que trabaja en la instalación para el mantenimiento y funcionamiento de instalaciones automáticas de extinción de incendios.

El contenido de esta sección incluye requisitos para las calificaciones del personal y su número al dar servicio a la instalación automática de extinción de incendios por gas diseñada.

1. Medidas de protección laboral y operación segura.

   Esta sección proporciona documentos reglamentarios sobre cuya base se deben realizar los trabajos de instalación, puesta en servicio y mantenimiento de una instalación automática de extinción de incendios por gas. Se dan requisitos para las personas autorizadas a dar servicio a instalaciones automáticas de extinción de incendios por gas.

Se describen las medidas que se deben tomar tras la activación de la UGP en caso de incendio.

REQUISITOS DE LAS NORMAS BRITÁNICAS.

Se sabe que existen diferencias significativas entre los requisitos rusos y europeos. estan condicionados características nacionales, ubicación geográfica y condiciones climáticas, nivel desarrollo economico países Sin embargo, las disposiciones básicas que determinan la eficacia del sistema deben ser las mismas. El siguiente es un comentario sobre la norma británica BS 7273-1:2006 Parte 1 para sistemas de extinción de incendios gaseosos activados eléctricamente.

británico BS 7273-1:2006 reemplazó a BS 7273-1:2000. Las diferencias fundamentales entre la nueva norma y la versión anterior se indican en su prefacio.

• BS 7273-1:2006 es un documento independiente, pero (a diferencia del actual NPB 88-2001* en Rusia) contiene referencias a los documentos reglamentarios con los que debe utilizarse. Estas son las siguientes normas:
• BS 1635 "Directrices para símbolos gráficos y abreviaturas de dibujos de sistemas de protección contra incendios";
• BS 5306-4 Equipos e instalación de sistemas de extinción de incendios. Parte 4: Especificación para sistemas de dióxido de carbono;
• BS 5839-1:2002 relativa a sistemas de detección y alerta de incendios para edificios. Parte 1: "Normas y reglas para el diseño, instalación y mantenimiento de sistemas";
• BS 6266 Código de prácticas para la protección contra incendios en instalaciones de equipos electrónicos;
• BS ISO 14520 (todas las partes), sistemas de extinción de incendios por gas;
• BS EN 12094-1, "Sistemas fijos de protección contra incendios: componentes sistemas de gas extinción de incendios" - Parte 1: "Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos de control automático".

Terminología

Las definiciones de todos los términos clave se han tomado de BS 5839-1, BS EN 12094-1, y BS 7273 define solo algunos de los términos que se enumeran a continuación.

• Cambio de modo automático/manual y solo manual: un medio para transferir el sistema de un modo de activación automática o manual a un modo de activación manual únicamente (y el cambio, como se explica en la norma, se puede realizar en forma de interruptor manual en en el dispositivo de control o en otros dispositivos, o en forma de cerradura de puerta separada, pero en cualquier caso debe ser posible cambiar el modo de activación del sistema de automático/manual a solo manual o viceversa):
  • el modo automático (en relación con un sistema de extinción de incendios) es un modo de funcionamiento en el que el sistema se inicia sin intervención manual;
  • El modo manual es aquel en el que el sistema sólo puede iniciarse mediante control manual.
• Área protegida: el área protegida por el sistema de extinción de incendios.
• La coincidencia es la lógica del funcionamiento del sistema, según la cual la señal de salida se da en presencia de al menos dos señales de entrada independientes presentes simultáneamente en el sistema. Por ejemplo, la señal de salida para activar la extinción de incendios se genera sólo después de que un detector haya detectado un incendio y, al menos, cuando otro detector independiente en la misma área protegida haya confirmado la presencia de un incendio.
• Dispositivo de control: un dispositivo que realiza todas las funciones necesarias para controlar el sistema de extinción de incendios (la norma indica que este dispositivo se puede fabricar como un módulo separado o como componente sistema automático de alarma contra incendios y extinción de incendios).

Diseño de sistemas

La norma también señala que los requisitos para el área protegida deben ser establecidos por el diseñador en consulta con el cliente y, por regla general, el arquitecto, especialistas de los contratistas involucrados en la instalación de sistemas de alarma contra incendios y sistemas automáticos de extinción de incendios, seguridad contra incendios. especialistas, expertos de las compañías de seguros, la persona responsable del departamento de salud, así como representantes de otros departamentos interesados. Además, es necesario planificar previamente las acciones que se deben tomar en caso de incendio para garantizar la seguridad de las personas en la zona, y funcionamiento efectivo sistemas de extinción de incendios. Este tipo de acciones deben discutirse en la etapa de diseño e implementarse en el sistema propuesto.

El diseño del sistema también debe cumplir con BS 5839-1, BS 5306-1 y BS ISO 14520. Con base en la información obtenida durante la consulta, el diseñador debe preparar documentos que contengan no solo Descripción detallada solución de diseño, sino, por ejemplo, una representación gráfica simple de la secuencia de acciones que conducen a la liberación del agente extintor.

Operación del sistema

De acuerdo con esta norma se debe generar un algoritmo para el funcionamiento del sistema de extinción de incendios, el cual se presenta en forma gráfica. En el apéndice de esta norma se proporciona un ejemplo de dicho algoritmo. Como regla general, para evitar una liberación no deseada de gas en el caso de funcionamiento automático del sistema, la secuencia de eventos debe implicar la detección de un incendio simultáneamente por dos detectores separados.

La activación del primer detector debe, como mínimo, dar como resultado que se indique el modo Fuego en el sistema de alarma contra incendios y que se active una alarma dentro del área protegida.

La liberación de gas del sistema de extinción debe ser controlada e indicada por el dispositivo de control. Para controlar la liberación de gas se debe utilizar un sensor de presión o flujo de gas, ubicado de tal manera que pueda controlar su liberación desde cualquier cilindro del sistema. Por ejemplo, si hay cilindros acoplados, se debe controlar la liberación de gas de cualquier contenedor a la tubería central.

La interrupción de la comunicación entre el sistema de alarma contra incendios y cualquier parte del dispositivo de control de extinción de incendios no deberá afectar el funcionamiento de los detectores de incendios ni el funcionamiento del sistema de alarma contra incendios.

Requisito de mayor rendimiento

El sistema de alarma y aviso de incendios debe diseñarse de forma que ante un único fallo en el circuito (rotura o cortocircuito), detecte un incendio en la zona protegida y, al menos, deje la posibilidad de encenderse. la extinción del incendio manualmente. Es decir, si el sistema está diseñado para que el área máxima monitoreada por un detector sea X m 2, entonces, en caso de falla de un solo circuito, cada sensor de incendio operable debe proporcionar control de un área de máximo 2X m 2, Los sensores deben distribuirse uniformemente sobre el área protegida.

Esta condición se puede cumplir, por ejemplo, utilizando dos racores radiales o un racor anular con dispositivos de protección contra cortocircuitos.

Arroz. 1. Sistema con dos manguitos radiales paralelos

En efecto, si se produce una rotura o incluso un cortocircuito en uno de los dos bucles radiales, el segundo bucle permanece en funcionamiento. En este caso, la colocación de detectores debe garantizar el control de toda el área protegida por cada bucle por separado (Fig. 2).

Arroz. 2. Disposición de los detectores en “pares”

Más nivel alto la operatividad se logra mediante el uso de bucles de anillo en sistemas direccionables y analógicos direccionables con aisladores de cortocircuito. En este caso, en caso de rotura, el bucle anular se convierte automáticamente en dos bucles radiales, se localiza el punto de rotura y todos los sensores permanecen operativos, lo que mantiene el funcionamiento del sistema en modo automático. Cuando se cortocircuita un bucle, sólo se desconectan los dispositivos entre dos aisladores de cortocircuito adyacentes y, por lo tanto, la mayoría de los sensores y otros dispositivos también permanecen operativos.

Arroz. 3. Bucle de anillo roto

Arroz. 4. Cortocircuito del anillo

Un aislador de cortocircuito suele estar formado por dos interruptores electrónicos conectados simétricamente, entre los cuales se encuentra un sensor de incendio. Estructuralmente, el aislador de cortocircuito puede integrarse en la base, que tiene dos contactos adicionales (positivo de entrada y salida), o integrarse directamente en el sensor, en pulsadores de alarma contra incendios manuales y lineales y en módulos funcionales. Si es necesario, se puede utilizar un aislador de cortocircuito, fabricado en forma de módulo independiente.

Arroz. 5. Aislador de cortocircuito en la base del sensor

Es obvio que los sistemas que se utilizan a menudo en Rusia con un bucle de "doble umbral" no cumplen este requisito. Si dicho bucle se rompe, una determinada parte del área protegida queda sin control y, en caso de cortocircuito, el control desaparece por completo. Se genera una señal de "Avería", pero hasta que se elimina la avería, ningún sensor genera la señal de "Fuego", lo que imposibilita el encendido manual del sistema de extinción de incendios.

Protección contra falsas alarmas

Los campos electromagnéticos de los dispositivos de transmisión de radio pueden provocar señales falsas en los sistemas de alarma contra incendios y provocar la activación de procesos de iniciación eléctrica para la liberación de gas de los sistemas de extinción de incendios. Casi todos los edificios utilizan equipos como radios portátiles y Celulares, cerca o en el propio edificio, se pueden ubicar simultáneamente estaciones transceptoras base de varios operadores celulares. En tales casos, se deben tomar medidas para eliminar el riesgo de liberación accidental de gas debido a la exposición. radiación electromagnética. Pueden surgir problemas similares si el sistema se instala en áreas de alta intensidad de campo, por ejemplo, cerca de aeropuertos o estaciones de transmisión de radio.

Cabe señalar que un aumento significativo en últimos años El nivel de interferencias electromagnéticas causadas por el uso de comunicaciones móviles ha provocado un aumento de los requisitos europeos para los detectores de incendios en este ámbito. Según las normas europeas, un detector de incendios debe soportar interferencias electromagnéticas de 10 V/m en los rangos de 0,03-1000 MHz y 1-2 GHz, y 30 V/m en los rangos de comunicación celular de 415-466 MHz y 890-960 MHz. y con modulación sinusoidal y de pulsos (Tabla 1).

Tabla 1. Requisitos LPCB y VdS para la inmunidad del sensor a interferencias electromagnéticas.

*) Modulación de pulso: frecuencia 1 Hz, ciclo de trabajo 2 (0,5 s - encendido, 0,5 s - pausa).

Los requisitos europeos corresponden a las condiciones de funcionamiento modernas y son varias veces superiores a los requisitos incluso para la severidad más alta (4º grado) según NPB 57-97 "Instrumentos y equipos para instalaciones automáticas de extinción de incendios y alarma contra incendios. Inmunidad a interferencias y emisión de ruido. General requisitos técnicos. Métodos de prueba" (Tabla 2). Además, según NPB 57-97, las pruebas se realizan en frecuencias máximas de hasta 500 MHz, es decir. 4 veces menos en comparación con las pruebas europeas, aunque la "eficiencia" de la interferencia en un detector de incendios suele aumentar al aumentar la frecuencia.

Además, de acuerdo con los requisitos de NPB 88-2001* cláusula 12.11, para controlar las instalaciones automáticas de extinción de incendios, los detectores de incendios deben ser resistentes a los efectos de los campos electromagnéticos con un grado de severidad no inferior al segundo.

Tabla 2. Requisitos para la inmunidad del detector a interferencias electromagnéticas según NPB 57-97

Rangos de frecuencia y niveles de voltaje. campo electromagnetico cuando se prueban de acuerdo con NPB 57-97, no tienen en cuenta la presencia de varios sistemas de comunicación celular con una gran cantidad de estaciones base y teléfonos móviles, ni un aumento de la potencia y número de estaciones de radio y televisión, ni otras interferencias similares. Las antenas transceptoras de las estaciones base, ubicadas en varios edificios, se han convertido en una parte integral del paisaje urbano (Fig. 6). En zonas donde no hay edificios de la altura requerida, se instalan antenas en varios mástiles. Generalmente ubicado en un sitio Número grande antenas de varios operadores celulares, lo que aumenta varias veces el nivel de interferencia electromagnética.

Además, según la norma europea EN 54-7 para detectores de humo, las pruebas de estos dispositivos son obligatorias:
- para la humedad - primero a una temperatura constante de +40 °C y una humedad relativa del 93% durante 4 días, luego con un cambio cíclico de temperatura durante 12 horas a +25 °C y durante 12 horas a +55 °C, y con humedad relativa de al menos 93% por otros 4 días;
- ensayos de corrosión en atmósfera de gas SO 2 durante 21 días, etc.
Queda claro por qué, según los requisitos europeos, la señal de dos PI se utiliza solo para activar la extinción de incendios en modo automático, y aun así no siempre, como se indicará a continuación.

Si los bucles de detectores cubren varias áreas protegidas, entonces la señal para iniciar la liberación de agente extintor de incendios en el área protegida donde se detectó el incendio no debe conducir a la liberación de agente extintor de incendios en otra área protegida cuyo sistema de detección utilice el mismo bucle.

La activación de los pulsadores manuales tampoco debe afectar en modo alguno al arranque del gas.

Estableciendo el hecho del incendio.

El sistema de alarma contra incendios debe cumplir con las recomendaciones dadas en BS 5839-1:2002 para la categoría de sistema relevante, a menos que otras normas sean más aplicables, por ejemplo BS 6266 para la protección de instalaciones de equipos electrónicos. Los detectores utilizados para controlar la liberación de gas de un sistema automático de extinción de incendios deben funcionar en modo fósforo (ver arriba).

Sin embargo, si el peligro es tal que la lenta respuesta del sistema asociada al modo de coincidencia puede tener graves consecuencias, entonces en este caso el gas se libera automáticamente cuando se activa el primer detector. Siempre que la probabilidad de falsas alarmas y detectores sea baja, o que no pueda haber personas presentes en el área protegida (por ejemplo, espacios detrás de techos suspendidos o debajo de pisos elevados, gabinetes de control).

En general, se deben tomar precauciones para evitar liberaciones inesperadas de gas debido a falsas alarmas. La coincidencia de dos detectores automáticos es un método para minimizar la probabilidad de una activación falsa, lo cual es esencial en caso de posibilidad de una falsa alarma en un detector.

Los sistemas de alarma contra incendios no direccionables, que no pueden identificar cada detector individualmente, deben tener al menos dos bucles independientes en cada área protegida. En sistemas direccionables que utilizan el modo de coincidencia, se permite el uso de un bucle (siempre que la señal de cada detector se pueda identificar de forma independiente).

Nota: En áreas protegidas por sistemas tradicionales sin dirección, después de la activación del primer detector, hasta el 50% de los detectores (todos los demás detectores en este bucle) quedan excluidos del modo de coincidencia, es decir, el segundo detector activado en el mismo bucle no está percibido por el sistema y no puede confirmar la presencia de un incendio. Sistemas de direcciones Proporcionar seguimiento de la situación en función de la señal recibida de cada detector y después de la activación del primer detector de incendios, lo que garantiza la máxima eficiencia del sistema al utilizar todos los demás detectores en modo de coincidencia para confirmar un incendio.

Para el modo coincidencia se deben utilizar señales de dos detectores independientes; No se pueden utilizar señales diferentes del mismo detector, por ejemplo las generadas por un detector de humo por aspiración con umbrales de sensibilidad alto y bajo.

Tipo de detector utilizado

La selección de detectores debe realizarse de acuerdo con BS 5839-1. En algunas circunstancias, la detección temprana de un incendio puede requerir dos diferentes principios detección, por ejemplo, detectores de humo ópticos y detectores de humo por ionización. En este caso, se debe garantizar una distribución uniforme de los detectores de cada tipo en toda el área protegida. Cuando se utiliza el modo de coincidencia, normalmente debe ser posible hacer coincidir las señales de dos detectores que funcionan según el mismo principio. Por ejemplo, en algunos casos se utilizan dos bucles independientes para lograr una coincidencia; el número de detectores incluidos en cada circuito, que funcionan según diferentes principios, debe ser aproximadamente el mismo. Por ejemplo: cuando se requieren cuatro detectores para proteger un local y estos son dos detectores de humo ópticos y dos detectores de humo de ionización, cada bucle debe tener un detector óptico y un detector de ionización.

Sin embargo, no siempre es necesario utilizar principios físicos diferentes para el reconocimiento de incendios. Por ejemplo, dependiendo del tipo de incendio esperado y de la velocidad requerida de detección del incendio, es aceptable utilizar un tipo de detector.

Los detectores deben ubicarse de acuerdo con las recomendaciones de BS 5839-1, según la categoría del sistema requerida. Sin embargo, cuando se utiliza el modo de coincidencia, la densidad mínima del detector debe ser 2 veces la recomendada en esta norma. Para proteger los equipos electrónicos, el nivel de detección de incendios debe cumplir con BS 6266.

Es necesario disponer de un medio para identificar rápidamente la ubicación de detectores ocultos (detrás de falsos techos, etc.) en el modo "Fuego", por ejemplo, mediante el uso de indicadores remotos.

Control y visualización

Cambio de modo

El dispositivo de cambio de modo (automático/manual y solo manual) debe garantizar un cambio en el modo de funcionamiento del sistema de extinción de incendios, es decir, cuando el personal accede a una zona desatendida. El interruptor debe operarse manualmente y estar equipado con una llave que pueda retirarse en cualquier posición y debe ubicarse cerca de la entrada principal al área protegida.

Nota 1: La clave es sólo para la persona responsable.

El modo de aplicación de la clave debe cumplir con BS 5306-4 y BS ISO 14520-1 respectivamente.

Nota 2: Para este propósito, pueden preferirse los interruptores de bloqueo de puertas que funcionan cuando la puerta está bloqueada, particularmente cuando es necesario garantizar que el sistema esté en modo de control manual cuando hay personal presente en el área protegida.

Dispositivo de arranque manual

La operación del dispositivo manual de extinción de incendios debe iniciar la liberación de gas y requiere dos acciones separadas para evitar la activación accidental. El dispositivo de arranque manual debe estar predominantemente color amarillo y tener una designación que indique la función que realiza. Normalmente, el botón de inicio manual está cubierto con una tapa y para activar el sistema es necesario realizar dos pasos: abrir la tapa y presionar el botón (Fig. 8).

Arroz. 8. El botón de inicio manual en el panel de control se encuentra debajo de la cubierta amarilla.

Los dispositivos que requieren romper una cubierta de vidrio para acceder no son deseables debido al peligro potencial para el operador. Los dispositivos de liberación manual deben ser de fácil acceso y seguros para el personal, debiendo evitarse su uso malintencionado. Además, deben poder distinguirse visualmente de los pulsadores de llamada manuales del sistema de alarma contra incendios.

Tiempo de retraso de inicio

Se puede incorporar un dispositivo de retardo de inicio en el sistema para permitir que el personal evacue el área protegida antes de que ocurra una liberación de gas. Dado que el período de demora depende de la velocidad potencial de propagación del incendio y de los medios de evacuación del área protegida, tiempo dado debe ser lo más breve posible y no exceder los 30 segundos, a menos que sea más largo tiempo no proporcionado por el departamento correspondiente. La activación del dispositivo de retardo se indicará mediante una señal acústica de aviso que se escuchará en la zona protegida ("señal de preaviso").

Nota: Un retraso prolongado en el arranque contribuye a una mayor propagación del incendio y al riesgo de productos de descomposición térmica de algunos gases extintores.

Si se proporciona un dispositivo de retardo de inicio, el sistema también puede estar equipado con un dispositivo de bloqueo de emergencia, que debe ubicarse cerca de la salida del área protegida. Mientras se presiona el botón del dispositivo, la cuenta regresiva del tiempo de preinicio debe detenerse. Cuando se suelta la prensa, el sistema permanece en estado de alarma y se debe reiniciar el cronómetro desde el principio.

Dispositivos de enclavamiento y reinicio de emergencia

Los dispositivos de bloqueo de emergencia deben estar presentes en el sistema si está funcionando en modo automático cuando hay personas presentes en el área protegida, a menos que se acuerde lo contrario en consulta con las partes interesadas. Se deberá modificar la apariencia del “zumbador de preaviso” para controlar la activación del dispositivo de enclavamiento de emergencia, debiendo además existir una indicación visual de la activación de este modo en la centralita.
En algunos entornos, también se pueden instalar dispositivos de restablecimiento del modo de extinción de incendios. En la Fig. La figura 9 muestra un ejemplo de la estructura de un sistema de extinción de incendios.

Arroz. 9. Estructura del sistema de extinción de incendios.

Indicación sonora y luminosa.

Se debe proporcionar una indicación visual del estado del sistema fuera del área protegida y ubicarla en todas las entradas a las instalaciones para que el estado del sistema de extinción de incendios sea claro para el personal que ingresa al área protegida:
* indicador rojo - "arranque de gas";
* indicador amarillo - “modo automático/manual”;
* indicador amarillo - "solo modo manual".

También debe haber una indicación visual clara del funcionamiento del sistema de alarma contra incendios dentro del área protegida cuando se activa el primer detector: además de la advertencia audible recomendada en BS 5839-1, las luces de advertencia deben parpadear para alertar a los ocupantes del edificio de que hay gas. puede ser liberado. Las luces de señalización deben cumplir con BS 5839-1.

Se deben dar señales de advertencia fácilmente audibles en las siguientes etapas:

• durante el período de retraso en el inicio del gas;
• al inicio del arranque del gas.

Estas señales pueden ser idénticas o pueden proporcionarse dos señales distintas. La señal activada en la etapa "a" debe desconectarse cuando el dispositivo de bloqueo de emergencia esté funcionando. Sin embargo, si es necesario, puede sustituirse durante su emisión por una señal que sea fácilmente distinguible de todas las demás señales. La señal encendida en la etapa "b" debe continuar funcionando hasta que se apague manualmente.

Fuente de alimentación, conexión

El suministro eléctrico al sistema de extinción de incendios debe estar de acuerdo con las recomendaciones dadas en BS 5839-1:2002, cláusula 25. La excepción es que se deben usar las palabras "SISTEMA DE SUPRESIÓN DE INCENDIOS" en lugar de las palabras "ALARMA DE INCENDIOS" en etiquetas especificadas en BS 5839-1 :2002, 25.2f.
El suministro de energía al sistema de extinción de incendios debe realizarse de acuerdo con las recomendaciones dadas en BS 5839-1:2002, cláusula 26 para cables con propiedades estándar resistentes al fuego.
Nota: No es necesario separar los cables del sistema de extinción de incendios de los cables del sistema de alarma contra incendios.

Aceptación y puesta en servicio.

Una vez completada la instalación, se deben preparar los sistemas de extinción de incendios. Instrucciones claras, describiendo el procedimiento para su utilización y destinado al responsable del uso del local protegido.
Todas las responsabilidades y responsabilidades para el uso del sistema deben asignarse de acuerdo con las normas BS 5839-1 y la gerencia y el personal deben estar familiarizados con el manejo seguro del sistema.
Se debe proporcionar al usuario un registro de eventos, un certificado de instalación y puesta en servicio del sistema, así como todas las pruebas de funcionamiento del sistema de extinción de incendios.
Se deberá facilitar al usuario la documentación relativa a varias partes equipos (cajas de conexiones, tuberías) y diagramas de cableado eléctrico, es decir, todos los documentos relacionados con la composición del sistema, de acuerdo con los elementos recomendados en las normas BS 5306-4, BS 14520-1, BS 5839-1 y BS 6266.
Estos diagramas y dibujos se prepararán de acuerdo con BS 1635 y se actualizarán a medida que cambie el sistema para reflejar cualquier modificación o adición que se le realice.

En conclusión, cabe señalar que la norma británica BS 7273-1:2006 ni siquiera menciona la duplicación de detectores de incendios para mejorar la fiabilidad del sistema. Estrictos requisitos de certificación europeos, trabajo de las compañías de seguros, alto nivel tecnológico de producción de sensores contra incendios, etc. - todo esto proporciona mucho alta fiabilidad que el uso de detectores de incendios de respaldo pierda su significado.

Materiales utilizados en la elaboración del artículo:

Extinción de incendios por gas. Requisitos de las normas británicas.

Igor Neplohov, Ph.D.
Director técnico de GC POZHTEHNIKA para PS.

- Revista “ , 2007

En áreas protegidas, se utiliza un método de extinción de incendios por gas, cuyo principio es la liberación de una sustancia especial no inflamable en estado gaseoso. El gas suministrado a presión (freón, nitrógeno, argón, etc.) desplaza el oxígeno, que favorece la combustión, del local donde se produjo el incendio.

Clasificación de incendios extinguidos por extinción de gas.

La extinción automática de incendios por gas se utiliza ampliamente para localizar incendios pertenecientes a las siguientes clases:

1. combustión de materiales sólidos – clase A;
2. combustión de líquidos – clase B;
3. Quema de cableado eléctrico y equipos bajo tensión – clase E.

La protección contra incendios por método volumétrico se utiliza para proteger equipos bancarios especializados, objetos de valor de museos, documentos de archivo, centros de intercambio de datos, salas de servidores, nodos de comunicación, instrumentos, instalaciones de bombeo de gas, diésel, salas de generadores, salas de control y otras propiedades costosas, tanto industriales como económico.

Los locales donde se ubiquen el control de centrales nucleares, equipos de telecomunicaciones, cabinas de secado y pintura deben estar necesariamente equipados con protección automática contra incendios por gas.

Ventajas del método

A diferencia de otros métodos de extinción de incendios, la extinción automática de incendios por gas cubre todo el volumen de las instalaciones protegidas. La mezcla extintora de gas se esparce por toda la habitación, incluidos los objetos de combustión espontánea, en un corto tiempo de 10 a 60 segundos, deteniendo el fuego y dejando los objetos de valor protegidos en su forma original.

Las principales ventajas de este método de extinción de incendios incluyen los siguientes factores:

• seguridad de los materiales operativos;
• alta velocidad y eficiencia de eliminación de incendios;
• cubriendo todo el volumen del local protegido;
• Larga vida útil de las instalaciones de equipos de gas.

La mezcla de gases extintores elimina las llamas con gran eficiencia debido a la capacidad del gas para penetrar rápidamente en áreas selladas y protegidas de difícil acceso de la instalación protegida, donde el acceso a los medios convencionales de extinción de incendios es difícil.

En el proceso de extinción de un incendio debido a la activación del AUGP, el gas formado no daña los objetos de valor en comparación con otros medios de extinción: agua, espuma, polvo, aerosoles. Las consecuencias de extinguir un incendio se eliminan rápidamente mediante ventilación o utilizando medios de ventilación.

Diseño y principio de funcionamiento de las instalaciones.

Las instalaciones automáticas de extinción de incendios por gas (AUGP) constan de dos o más módulos que contienen un agente extintor de gases, tuberías y boquillas. La detección de incendio y el encendido de la instalación se realizan mediante un dispositivo especial. alarma de incendios, cual es parte integral equipo.

Los módulos de extinción de incendios a gas constan de cilindros de gas y dispositivos de arranque. Cilindros de gas están sujetos a recargas repetidas después de que se vacían durante el uso. Un complejo sistema automático de extinción de incendios por gas, que consta de varios módulos, se combina mediante dispositivos especiales: colectores.

Durante la operación diaria, monitoreo atmosférico de la aparición de humo (detectores de humo) y valores de temperatura elevados ( detectores de calor) adentro. El monitoreo constante de la integridad de los circuitos de arranque del sistema de extinción de incendios, las roturas de los circuitos y la formación de cortocircuitos también se realiza mediante sistemas de alarma contra incendios.

El método de extinción de incendios con gas se produce automáticamente:

• activación de sensores;
• liberación de gases extintores alta presión;
• desplazando el oxígeno de la atmósfera de la habitación protegida.

La ocurrencia de un incendio es una señal para inicio automático instalaciones de extinción de incendios por gas de acuerdo con un algoritmo especial, que también prevé la evacuación del personal de la zona de peligro.

La señal recibida sobre la ocurrencia de un incendio conduce al apagado automático. sistema de ventilación, suministrando gas no inflamable a alta presión a través de tuberías a los pulverizadores. Debido a la alta concentración de mezclas de gases, la duración del proceso de extinción de incendios con gas no supera los 60 segundos.

Tipos de sistemas automáticos

Se recomienda el uso de AUGP en estancias donde no hay presencia constante de personas, así como donde se almacenan sustancias explosivas e inflamables. Aquí, la detección de incendios es imposible sin sistemas de alarma que se activen automáticamente.

Dependiendo de la movilidad, los sistemas automáticos se dividen en las siguientes categorías:

1. instalaciones móviles;
2. AUGP portátil;
3. tipos de sistemas estacionarios.

Una instalación móvil de extinción automática de incendios por gas está ubicada en plataformas especiales, tanto autopropulsadas como remolcadas. La instalación de equipos estacionarios se realiza directamente en las instalaciones, el control se realiza mediante controles remotos.

Instalaciones portátiles: los extintores son el medio más común de extinción de incendios. Su presencia es obligatoria en todas las habitaciones.

La clasificación de AUGP también se lleva a cabo según los métodos de suministro de agentes extintores, según métodos volumétricos (local: el agente extintor se suministra directamente al lugar del incendio, extinción completa, en todo el volumen de la habitación).

Requisitos para los trabajos de diseño, cálculo e instalación.

A la hora de instalar sistemas automáticos de extinción de incendios por el método de gas, es necesario cumplir con las normas establecidas por la legislación vigente en total cumplimiento de los requisitos de los clientes de las instalaciones diseñadas. Las actividades de diseño, cálculo e instalación son realizadas por profesionales.

Creación documentación del proyecto comienza con una inspección de las instalaciones, determinando el número y el área de las habitaciones, características materiales de acabado, utilizado en el diseño de techos, paredes, suelos. También es necesario tener en cuenta la finalidad de las habitaciones, las características de humedad y las vías de evacuación de personas en caso de necesidad urgente de abandonar el edificio.

Al determinar la ubicación de este equipo contra incendios, se debe prestar especial atención a la cantidad de oxígeno en áreas concurridas en el momento de la activación automática. La cantidad de oxígeno en estos lugares debe cumplir con estándares aceptables.
Al montar equipo de gas es necesario asegurar su protección contra influencias mecánicas.

Actividades de mantenimiento de equipos contra incendios.

Los sistemas automáticos de extinción de incendios de tipo gas requieren un mantenimiento preventivo regular.

Cada mes es necesario comprobar el estado de funcionamiento y la estanqueidad de los elementos individuales y del sistema en su conjunto.

Es necesario diagnosticar el funcionamiento de los sensores de humo e incendio, así como de los sistemas de alarma.

Cada activación de los medios de extinción de incendios deberá ir acompañada de una posterior recarga de los contenedores con mezclas de gases y reconfiguración del sistema de alerta. No es necesario desmantelar todo el sistema debido a que las operaciones preventivas se llevan a cabo en su ubicación.

¿Qué es la extinción de incendios por gas? Instalaciones automáticas de extinción de incendios por gas (AUGPT) o los módulos de extinción de incendios por gas (GFP) están diseñados para detectar, localizar y extinguir incendios de materiales sólidos inflamables, líquidos inflamables y equipos eléctricos en instalaciones de producción, almacenes, hogares y otros, así como para emitir una señal de alarma contra incendios a una habitación con Presencia las 24 horas del día de personal de servicio. Las instalaciones de extinción de incendios por gas son capaces de extinguir un incendio en cualquier punto del volumen del local protegido. Extinción de incendios por gas , a diferencia del agua, aerosol, espuma y polvo, no provoca corrosión del equipo protegido y las consecuencias de su uso pueden eliminarse fácilmente mediante una simple ventilación. Al mismo tiempo, a diferencia de otros sistemas, las instalaciones AUGPT no se congelan ni temen al calor. Operan en el rango de temperatura: de -40C a +50C.

En la práctica, existen dos métodos de extinción de incendios con gas: volumétrico y volumétrico local, pero el método volumétrico es el más extendido. Desde el punto de vista económico, el método volumétrico local es beneficioso solo en los casos en que el volumen de la habitación es más de seis veces el volumen ocupado por el equipo, que generalmente está protegido mediante instalaciones de extinción de incendios.

Composición del sistema

Las composiciones de gases extintores para sistemas de extinción de incendios se utilizan como parte de una instalación automática de extinción de incendios por gas ( AGOSTO), que consta de elementos básicos, tales como: módulos (cilindros) o contenedores para almacenar agente extintor de gas, gas extintor llenado en módulos (cilindros) bajo presión en estado comprimido o licuado, unidades de control, tuberías, boquillas de escape que asegurar la entrega y liberación de gas en la habitación protegida, panel de control, detectores de incendios.

Diseño sistemas de extinción de incendios por gas producido de acuerdo con los requisitos de las normas de seguridad contra incendios para cada instalación específica.

Tipos de agentes extintores de incendios utilizados.

Compuestos extintores de incendios de gas licuado: Dióxido de carbono, Freón 23, Freón 125, Freón 218, Freón 227ea, Freón 318C

Compuestos extintores de incendios de gas comprimido: Nitrógeno, argón, inergen.

Freón 125 (HFC-125) - características fisicoquímicas

Nombre	Característica
Nombre 125, R125	125, R125, Pentafluoroetano
Fórmula química	С2F5H
Aplicación del sistema	extinción de incendios
Peso molecular	120,022 g/mol
Punto de ebullición	-48,5 ºС
Temperatura crítica	67,7 ºС
Presión crítica	3,39MPa
Densidad crítica	529 kilos/m3
Temperatura de fusión	-103 °C Tipo HFC
Potencial de agotamiento del ozono	PAO 0
Potencial calentamiento global	HGWP 3200
Concentración máxima permitida en área de trabajo	1000 m/m3
Nivel de riesgo	4
Aprobado y Reconocido	EPA, NFPA

OTV freón 227ea

Freon-227ea es uno de los agentes más utilizados en la industria mundial de extinción de incendios por gas, también conocido con la marca FM200. Se utiliza para extinguir incendios en presencia de personas. Un producto respetuoso con el medio ambiente sin restricciones de uso a largo plazo. Tiene un rendimiento de extinción más eficaz y mayores costes de producción industrial.

En condiciones normales, tiene un punto de ebullición y una presión de vapor saturado más bajos (en comparación con el Freón 125), lo que aumenta la seguridad de uso y los costos de transporte.

Freón de extinción de incendios por gas es medios eficaces para extinguir incendios en locales, porque El gas penetra instantáneamente en la mayoría lugares difíciles de alcanzar y llena todo el volumen de la habitación. Las consecuencias de activar la instalación de extinción de incendios con gas freón se eliminan fácilmente después de la eliminación del humo y la ventilación.

La seguridad de las personas durante la extinción de incendios con gas refrigerante se determina de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios NPB 88, GOST R 50969, GOST 12.3.046 y está garantizada mediante la evacuación preliminar de las personas antes del suministro de gas extintor mediante señales de sirena. durante el tiempo de demora designado. La duración mínima del retraso para la evacuación está determinada por NPB 88 y es de 10 s.

Módulo isotérmico para dióxido de carbono líquido (MIZHU)

MIZHU consta de un tanque horizontal para almacenar CO2, un dispositivo de cierre y arranque, dispositivos para controlar la cantidad y presión de CO2, unidades de refrigeración y un panel de control. Los módulos están diseñados para proteger locales con un volumen de hasta 15 mil m3. La capacidad máxima de MIZHU es de 25t CO2. Como regla general, el módulo almacena reservas de CO2 de trabajo y de reserva.

Una ventaja adicional de MIZHU es la posibilidad de instalarlo fuera del edificio (bajo una marquesina), lo que puede ahorrar significativamente espacio de producción. Solo los dispositivos de control MIZHU y los dispositivos de distribución UGP (si están disponibles) se instalan en una habitación con calefacción o en una caja de bloques cálida.

MGP con una capacidad de cilindro de hasta 100 litros, dependiendo del tipo de carga combustible y del combustible inflamable llenado, le permite proteger una habitación con un volumen de no más de 160 m3. Para proteger locales más grandes se requiere la instalación de 2 o más módulos.
Una comparación técnica y económica mostró que para proteger locales con un volumen de más de 1500 m3 en la UGP, es más conveniente utilizar módulos isotérmicos para dióxido de carbono líquido (ILC).

MIZHU está diseñado para la protección contra incendios de locales y equipos tecnológicos como parte de instalaciones de extinción de incendios por gas con dióxido de carbono y proporciona:

suministro de dióxido de carbono líquido (LC) desde el depósito MID a través del dispositivo de cierre y arranque (ZPU), repostaje, repostaje y drenaje (LC);

almacenamiento sin drenaje (DS) a largo plazo en un tanque con unidades de refrigeración (RA) o calentadores eléctricos que funcionan periódicamente;

control de presión y masa de combustible líquido durante el repostaje y la operación;

capacidad de comprobar y configurar válvulas de seguridad sin liberar presión del tanque.

EN condiciones modernas Con la electrificación generalizada, no todos los incendios pueden extinguirse con agua corriente. Algunos materiales no toleran el contacto con líquidos y, por lo tanto, no les causan daños menos importantes que el fuego.

Los sistemas de extinción de incendios por gas se utilizan en oficinas con costosos equipos eléctricos, museos, bibliotecas, así como en barcos y aviones.

Referencia histórica

La mezcla no inflamable se puede suministrar de dos formas: de forma modular, mediante cilindros extraíbles o de forma centralizada, desde un tanque común.

Dependiendo del volumen de extinción, los sistemas automáticos de extinción de incendios por gas pueden ser de extinción local o completa. En el primer caso, la sustancia se suministra solo a la fuente del incendio (por ejemplo, la extinción de incendios con gas en una sala de servidores solo se puede organizar de esta manera), en el segundo, a lo largo de todo el perímetro de la habitación.

Diseño, cálculo e instalación de sistemas de extinción de incendios por gas.

La instalación de un sistema de extinción de incendios por gas requiere el estricto cumplimiento de toda la legislación vigente y el pleno cumplimiento de los requisitos de cada instalación diseñada. Por tanto, es mejor confiar una tarea tan compleja y minuciosa a profesionales.

Al instalar un sistema de este tipo, es necesario tener en cuenta muchos factores: el número y el área de todas las habitaciones, las características de la habitación (como techo suspendido o falsos muros), uso general, características de humedad, así como métodos de evacuación de ciudadanos en caso de emergencia.

Además, hay algunos matices en este asunto. Por ejemplo, al instalar equipos en una habitación con mucho tráfico peatonal, la instalación debe realizarse de tal manera que cuando se active el sistema de extinción de incendios, la concentración de oxígeno en el aire permanezca dentro de los límites. aceptable según los estándares valores.

También es necesario recordar que cada módulo de extinción de incendios por gas debe estar protegido de factores externos.

Mantenimiento de rutina de los sistemas de extinción de incendios por gas.

Para que las instalaciones de extinción de incendios por gas funcionen correctamente durante toda su vida útil, requieren un mantenimiento preventivo periódicamente. Cada mes, se deben verificar todos los componentes del sistema para detectar fugas y se debe verificar la operatividad de los sensores de incendio.

Después de cada activación del sistema de extinción de incendios, es necesario rellenar los contenedores de gas y reconfigurar

Todos los trabajos preventivos enumerados se realizan directamente en las instalaciones del cliente, es decir, no requieren una reinstalación constante del sistema.

Además, el mantenimiento rutinario del sistema de extinción de incendios por gas incluye inspecciones técnicas periódicas de los módulos. Cada módulo de extinción de incendios por gas debe comprobarse una vez cada 10 a 12 años.

¿Qué está incluido en el trabajo de instalación?

Antes de instalar equipos de gas, debe asegurarse de que el fabricante tenga certificados emitidos por el estado. También sería una buena idea comprobar la licencia del contratista que realiza la instalación.

Entonces definitivamente debes asegurarte de que los sistemas de ventilación estén funcionando y solo entonces comenzar a funcionar.

Todos los módulos del dispositivo se combinan en un solo sistema, responsable del funcionamiento del dispositivo en caso de incendio y de monitorear la situación en la habitación. En esta etapa, el propietario debe asegurarse de que el diseño propuesto por el maestro no solo le convenga estéticamente, sino que tampoco interfiera con el trabajo del personal.

Tras la instalación del sistema, el contratista elabora informes de pruebas y documentación técnica de cada uno de sus elementos.