Главная / В интерьере

Утепление пенопластовой крошкой. Применение пенопластовой крошки. Один из самых тонких утеплителей

Пенопластовая крошка (дробленка) – теплоизоляционный материал, применяемый в качестве утепляющей засыпки в межстеновые пустоты, под полы, а так же как утеплитель в цементные растворы.
Пенопластовая крошка отличный заменитель керамзита, в 5раз теплее и 40 раз легче.
С успехом используется, как засыпка в открытые полости (стены, потолок, пол),как составляющая теплых и легких бетонов. Такой лёгкий бетон применяется для стяжки полов, кровель, несущих и внутренних стен.

ЦЕНУ УТОЧНЯЙТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОПЛАСТОВОЙ КРОШКИ

Она прекрасно подходит для межстенных перекрытий и неровных поверхностей в пустоты стен, межстенные перегородки, полы, подполье, чердаки (по лагам, доскам и др. материалам), где плиты укладывать неудобно, а также используется вместо керамзита.

Качественная пенопластовая крошка отличается множеством преимуществ! К основным достоинствам материала относят:
Экологичность – не содержит вредных для человека веществ. Например, из полистирола, из которого выпускаются вспененные гранулы, производятся упаковки для различных продуктов и посуда.
Устойчивость к различным атмосферным явлениям – эффективно защищает поверхности от влаги.
Отличные теплоизоляционные свойства – пенопластовые шарики отличаются различным диаметром и формой. В результате увеличивается общая площадь соприкосновения вспененных гранул с воздухом, поэтому материал отлично подходит для утепления различных помещений и объектов.
Прекрасную звукоизоляцию – материал выделяется отличными показателями поглощения волн. Его часто добавляют в цемент и засыпают в полости во время ремонта или строительства.
Долговечность – вспененные гранулы не изменяют форму, физические или химические свойства под воздействием перепадов температуры или влажности.

Пенопластовая гранула благодаря своей структуре и свойствам считается надежным и недорогим упаковочным материалом: активно используется для защиты особенно хрупких изделий.

Задувка пенопластовой крошкой - это одна из тех услуг, которые вот уже несколько лет предлагает наша компания своим заказчикам. Это делается для тепло- и звукоизоляции жилых, офисных и промышленных помещений. В последние годы такой способ утепления домов приобрел большую популярность за счет того, что наблюдается стабильный рост цен на коммунальные услуги, а стоимость самого утепления сравнительно невысока, и позволяет сэкономить значительную сумму денег в будущем.

Такой способ утепления отлично подходит для перекрытий между стенами, неровных поверхностей и пустот, межстенных перегородок, утепления пола, подвала, чердака любых мест, где укладка листового утеплителя невозможна.

Утепление дома пенопластом происходит с помощью специальной промышленной установки под давлением. За счет большого потока воздуха шарик пенопласта различного диаметра равномерно укладывается и уплотняется в пустотах - практически до плотности листового пенопласта. Под воздействием давления материал забивает все неровности стен, щели, выбоины, тем самым не давая холоду ни малейшего шанса проникнуть в помещение. Так же есть возможность осуществлять пневмоукладку таких сыпучих теплоизоляционных материалов, как перлит, эковата и др.

Утепление крошкой

Преимущества использования такого материала:

Утепление крошкой дает своеобразный эффект «термоса», за счет чего внутри помещения достигается комфортная температура и отсутствие ее перепадов;
Утепление пенопластовой крошкой значительно дешевле, чем минеральной ватой (примерно на 35-40%);
Сам материал абсолютно не токсичен для человека, не выделяет вредных веществ ни сразу, ни через время;
В сыпучих пенопластовых шариках не заводятся грызуны;
Обладает хорошей паропроницаемостью - а это значит, что испарения свободно выходят наружу, а движение воздуха между тем, что внутри и снаружи - свободно. Это сбережет стены от появления таких неприятных признаков порчи материала, как грибок или плесень, что само по себе очень вредно. Именно поэтому критерию утепление стен пенопластом вреда не нанесет.

В нашей стране много частных домов, которые были построены по одному принципу - во всех них есть достаточно широкий воздушный зазор между внутренними стенами и внешними (так называемая «колодезная» кладка). Наша компания поможет вам превратить эту особенность вашего здания в его главный козырь! В пустоты между стенами мы задуваем пенопластовую крошку, измельченную базальтовую вату, перлит и др., таким образом, дом становится не только защищен от потери тепла, но еще и приобретает дополнительную звукоизоляцию.

Утепление пенопластовой крошкой

Утепление пенопластом, а именно задувка межстеновых пустот, происходит так: в стенах сверлятся отверстия диаметром 35 мм (для сравнения, это отверстие чуть больше пятикопеечной монеты), их количество может колебаться от 5 до 10 штук, в зависимости от площади утепления стены. Очень важный момент - минимальная прослойка для пневмоукладки пенопластового шарика должна составлять 3 сантиметра. После того, как все отверстия сделаны, шарики пенопласта разного калибра под сильным напором воздуха задуваются в полость и утрамбовуются. Процедура повторяется до тех пор, пока все полости не будут заполнены материалом.

Утепление пенопластом снаружи происходит за три-четыре часа, может выполняться независимо от сезона. Чаще всего работы подобного рода проводятся весной, летом или осенью, однако при необходимости мы выполняем и в период зимних холодов, жесткой привязки ко времени года не существует.
Наша компания работает в сфере теплоизоляции зданий уже больше десятилетия. Мы приобрели богатый опыт работы и ценнейшие навыки. Все это позволяет утверждать нам - сотрудничать с нами выгодно, быстро, надежно!

В настоящее время во время строительства зданий внутренняя и внешняя энергосберегающая облицовка очень часто выполняется при помощи сыпучих материалов. На мировом рынке предложен огромный выбор подобного варианта для утепления. В этой статье будет разобрано, какие бывают разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка, какие именно виды утеплительных засыпок лучше выбрать для стен, а какие для пола и потолка.

Виды сыпучих утеплителей

Производителями сыпучих гранулированных теплоизоляторов представлен довольно большой выбор материала. Изготавливаются насыпные утеплители из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Давайте разберемся, в чем преимущества и недостатки тех или иных видов, а также опишем основные технические характеристики.

Чтобы замена утеплителя в доме была проведена правильно, нужно иметь определенный опыт. Помогут в этом и рекомендации специалистов. Необходимо смешать все в нужных пропорциях, выбрать гигроскопичный материал, а может применяться и пенокрошка.

Керамзит

Вероятно, что это самый давний и всем известный вид сырья. В современном строительстве керамзит можно смело назвать «классикой» сыпучих теплоизоляторов. У этого вида есть хорошее преимущество – легкий вес и пористая структура. Производится он путем обжига легкосплавной глины и является экологически безопасным сырьем. Керамзит не горит и практически не поглощает влагу, не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, не живут мыши.

Основным недостатком является то, что при возможном поглощении влаги керамзит плохо отдает ее – промокший слой изоляции очень трудно просушить.

Существует три вида этого сырья:

керамзитовый песок (отсев);
вспученный керамзитовый щебень;
керамзитовый гравий.

Следует отметить, что этот сыпучий теплоизолятор значительно дешевле своих конкурентов. Его можно смешивать с древесными опилками, при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Гранулированный пенополистирол

Этот сыпучий утеплитель мы чаще слышим под другим названием – пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть, что он состоит из множества шариков. Если их хорошенько разрыхлить, то их плотность уменьшается, а объем увеличивается.

Этот вид теплоизолятора применяется в основном при заполнении пустоты в уже готовых конструкциях. Крошку просто задувают при помощи специального устройства, при этом очень важно довести процесс до максимального уплотнения. Минус этого сырья в том, что со временем оно может давать усадку.

Его применение возможно для утепления пола, потолка, наклонных крыш. Но об использовании пенополистирола в этой сфере до сих пор ведутся споры:

с одной стороны – это легкий материал, который применяется при утеплении стен и кровель или же используют в виде добавки в бетон (полистиролбетон);
с другой стороны – предупреждают о его токсичности и горючести.

Этот материал в виде утеплителя стали использовать относительно недавно, и его свойства еще изучены не до конца. Пенополистирол не впитывает влагу, но он боится сильно высоких температур воздуха.

Вермикулит

Многие даже не знают, что такое вермикулит, несмотря на его природное происхождение. Основой этого теплоизоляционного материала является слюда, что объясняет его слоистую структуру. Во время производства вермикулита избегают добавления химических добавок и примесей, что позволяет его частое применение при утеплении лоджий, балконов, а также жилых помещений.

При засыпании этого теплоизолятора слоем в 5 см снижается теплопотеря на 75%, а при толщине 10 см потеря тепла гарантированно опускается на 92%. Срок службы неограничен, потому что в нем нет никаких портящихся примесей. Утеплитель не горит и нетоксичен.

Даже при сильном намокании отдельного участка этот утеплитель равномерно распределит влагу по всей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Благодаря этому «умному» свойству сводятся к минимуму все последствия намокания теплоизолятора. В нем не будут развиваться плесень и болезнетворные микроорганизмы, а нагрузка на фундамент от конструкций с таким видом утеплителя будет минимальной.

И также его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Опилками называют частицы переработанной древесины, полученные путем пиления, внешне они выглядят как мелкая труха. Эти сыпучие утеплители традиционно применяются уже не одно столетие. И все же из-за своей склонности впитывать влагу опилки со временем запревают. Многие их смешивают с другими материалами, например, с глиной или вермикулитом. Важно знать, что в качестве утеплителя использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Целлюлозный утеплитель - эковата

Этот сыпучий утеплитель представляет собой смесь измельченной газетной бумаги (81%), антисептиков (12%) и антипиренов (7%). На мировом строительном рынке впервые этот вид теплоизолятора стал применяться около ста лет назад, но в России о нем стало известно около десяти лет назад. Основным антисептическим компонентом является борная кислота, а в качестве антипирена (огнезащитного элемента) – бура. Благодаря этим веществам эковата полностью оправдывает свое название. Материал нетоксичен и чист экологически.

Минус эковаты – быстрое впитывание влаги, что ведет утеплитель к усадке, поэтому в регионах с повышенной влажностью применять его не рекомендовано. Целлюлозный утеплитель прекрасно подходит при строительстве сложных конструкций, так как волокна материала заполняют все пустоты в энергосберегающей отделке.

Пеностекло в гранулах

Производится пеностекло из битого стекла, которое раздрабливают на мельчайшие частицы, переплавляют, смешивая затем с углем. В результате из этого сплава выходит углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные пузырьки. Изготовление этого теплоизолятора довольно дорогостоящее, вследствие чего он очень редко применяется в частном строительстве. Зато часто используется на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек.

Этот материал встречается в двух фракциях – в виде гранул и щебня. Его преимущества в том, что он не поглощает воду, не горит, не пропускает пар, обладает высокой прочностью при сжатии и изгибе.

Чаще всего этот сыпучий утеплитель из-за легкого веса используют для потолка. Пеностекло возможно применять для изготовления цементных растворов, например, при заливке стяжки или фундамента, заменяя обычный щебень.

Газобетонная крошка

Представляет собой смесь пористого щебня и песка, изготавливаемый путем дробления газобетонных блоков и отходов. Его фракции всегда разных размеров (доходят до трех сантиметров) и разнообразно зачастую неправильных форм, но это никак не сказывается на качестве утепления – форма засыпанного слоя не меняется.

Применяется не только как насыпной утеплитель, но и в качестве добавочной подсыпки для изоляции от звука в стенах, перекрытиях. Прекрасно поддерживает оптимальную влажность и воздухообмен. Зачастую этот материал используют вместо керамзита в легких бетонных смесях, например, при заливке фундамента. В таком случае этот компонент дополнительно утепляет фундамент и оберегает его от вспучивания.

Стоимость газобетонной крошки невысокая, что не мешает ее использовать в качестве недорогого дренажа и утепления дорожных покрытий. Единственный недостаток – это пыление мелких кусочков при засыпке.

Перлит

Производится он путем расплавления вулканической руды (кислого стекла) при температуре 1000 градусов. При нагревании руды вода, находящаяся в ее структуре, испаряется, и материал приобретает пористую структуру. Объем сырья порой увеличивается до 90%. Готовые гранулы не впитывают влагу, но пропускают пар. Для лучшего утепления этим сырьем его обрабатывают битумом, тогда частички склеиваются и превращаются в единый изолирующий слой любой формы.

Основными характеристиками этого сыпучего утеплителя является то, что он не горит, не впитывает влагу, пропускает пар, химически инертный. Во время утепления недостатком является невозможность использования мембран, так как они забиваются перлитовой пылью.

Гранулированный пеноизол

В обиходе его еще называют термоватой или пеноизольной крошкой. В основе этого теплоизолятора лежит застывшая карбамидная смола. Процесс изготовления заключается в дроблении полимеризованного материала на фракции размером 10-15 мм. Такие гранулы сохраняют эластичность. Выгода такого утеплителя в том, что при его измельчении объем крошки увеличивается в несколько раз.

Своим внешним видом пеноизол схож с хлопьями снега, с первого взгляда его можно легко перепутать с пенополистиролом, но он все-таки отличается от него. Структура у него более мелкая и довольно мягкая, по весу очень легкий – подходит для утепления как стен, так и перекрытий. Он не подвержен горению и не впитывает влагу.

Чтобы правильно засыпать этот теплоизолятор, необходимо воспользоваться помощью специальной задувной машины, так как вручную это будет гораздо дольше.

Особенности сырья

Ознакомившись в основными видами сыпучих утеплителей, можно подвести итог – что это всегда вторичное сырье. Производят его, перерабатывая различные отходы начиная от целлюлозы и заканчивая минералами. Сыпучие теплоизоляторы в большинстве случаев являются чистым экологическим сырьем. Общим недостатком у них является необходимость выполнения облицовочной перегородки: утеплитель засыпается между ней и основным перекрытием, например, стеной.

Пенопластом можно утеплить дом, квартиру, гараж, сарай, пристройку и даже баню. Но последнюю нужно утеплять осторожно, соблюдая некоторые правила. А вот существуют ли строительные объекты, которые пенопластом утеплить нельзя? Да, существуют. Пенопластом нельзя утеплить подвал и здание с вентилируемым фасадом. Почему?

Достоинства пенопласта как утеплителя очень широки. А вот его возможности, как материала с определёнными физико-химическими свойствами имеют некоторые отрицательные нюансы. В чём плюсы и минусы пенопласта? Об этом эта статья. Но сначала – плюсы.

Преимущества пенопласта

Один из самых тонких утеплителей

Среди всех утеплителей обычный пенопласт, он же пенополистирол, обладает почти самым низким коэффициентом теплопроводности. Что это значит? Это значит, что его толщина как утеплителя будет самой маленькой по сравнению с другими материалами. Вот список этих материалов в порядке возрастания их способности проводить тепло:

Пеноизол (50 мм).
Пенопласт утеплитель (75 мм).
Минеральная вата (125 мм).
Древесина (340 мм).
Кирпичная стена (900 мм).
Бетон (2132 мм).

Примечание:

в скобках указана толщина материалов, при которой достигается их равенство как теплоизоляторов;
пеноизол - это жидкий материал, который состоит из нескольких компонентов. При их смешивании он вспучивается и отвердевает. При этом он приобретает пористую лёгкую структуру похожую на затвердевшую монтажную пену. Его главный недостаток – токсичность. Поэтому его можно использовать только для утепления нежилых помещений. Обычно, его заливают в специально подготовленную полость внутри стены.

Самый лёгкий утеплитель

Узнать вес пенополистирольных плит очень просто. Все производители указывают на упаковке плотность материала:

15 кг/м 3;
25 кг/м 3 ;
35 кг/м 3 .

А плотность одного куба - это и есть его вес. То есть, один куб весит 15, 25 и 35 кг соответственно. Кстати, так можно проверить качество покупаемого вами материала. Если на упаковке заявлено 25 кг/м 3 , а проверенная упаковка листов весит меньше – не сомневайтесь. Вас немножко ввели в заблуждение.

Иногда производитель обходит этот момент. Например, в упаковке с заявленной плотностью 25 кг/м 3 будут находиться листы с реально меньшей плотностью. Но у этой упаковки будет какое-нибудь своё красивое название. А пачка листов с реальной заявленной плотностью будет называться по-другому: «Тёплый дом», «Стандарт» или «Что там ещё». Но, в любом случае, чем легче пачка, тем меньше плотность утеплителя. Запомните это.

Для работы можно использовать пенопласт любой плотности. Главное, нужно понимать, что чем она ниже, тем более хрупкий и непрочный лист будет у вас в руках. А использование таких листов, например, на первом этаже здания очень не рекомендуется – фасад легко можно повредить при ударе. Поэтому чем плотнее лист, тем лучше.

Один из самых недорогих утеплителей

Это действительно самый недорогой промышленный материал для утепления. При этом в строительной практике применяется два его вида:

листовой пенопласт;
пенопластовая крошка или шарики.

Сегодня цена продажи на оба эти вида примерно сравнялась. Скорее всего, это связано с повышением спроса на шарики. Чаще всего их используют при утеплении крыш. Цементно-песчаную смесь смешивают с шариками и заливают на перекрытие. Получается тепло, прочно и недорого.

Пенопласт - это очень многофункциональный утеплитель

Вот его основные области применения:

утепление стен;
утепление кровли;
утепление пола;
утепление цоколя дома.

Утепление стен пенопластовыми листами на сегодняшний день стало классикой. В результате получается очень тепло, относительно недорого, достаточно прочно и надёжно. По времени эксплуатации, закрытый слоем штукатурки пенополистирол может служить очень долго. Производители гарантируют срок службы фасада из пенополистирольных плит без капремонта в течение 30 лет. Говорят, что в Германии, дома утеплённые пенопластом страхуют на более длинные сроки. Вплоть до 100 лет.

При утеплении кровли чаще всего используется пенополистирольная крошка или шарики в составе цементно-песчаной смеси.

Для пола и цоколя используют экструдированный пенополистирол. Он отличается от обычного вспененного технологией изготовления, большей плотностью и прочностью. Но и цена у него намного больше.

Ещё немного положительного о пенополистироле

Пенопласт - это самый удобный и податливый строительный материал в работе. Его можно резать ножом или ножовкой. В нём легко можно сделать любое отверстие или углубление. Это свойство очень сильно используется строителями при конструировании фигурных элементов фасада здания. Карнизы, выступы, обрамления окон и другие архитектурные элементы делать из такого удобного материала очень просто.

Благодаря своей лёгкости, пенопластовый элемент можно приклеить к фасаду в любом месте. Ну, а после высыхания клея его легко можно дополнительно обработать, например, рубанком для гипсокартона.

Это были сильные стороны пенопластового утеплителя. Но, как и у любого другого материала, у него есть и свои слабости. В чём заключаются недостатки пенопласта и почему с его помощью нельзя утеплить подвал или вентилируемый фасад?

Недостатки пенопласта

Для принятия правильного решения, кроме всего положительного, будет очень полезно знать и некоторые отрицательные аспекты, присущие пенополистиролу. Их несколько.

Пенопласт – горючий материал

Что бы там ни было написано производителем на упаковке, при контакте с огнём пенополистирол горит и плавится. Поэтому нужно сделать так, чтобы огонь близко к нему не подбирался. Последствия могут быть очень плачевными.

Именно поэтому использовать пенополистирол на вентилируемом фасаде нельзя. Прямой контакт с воздухом и пустота между утеплителем и поверхностью фасада создают все условия для хорошего горения. Пустота, кстати, работает как дополнительная тяга воздуха.

Пенопласт выделяет опасные вещества

В процессе естественного старения - деструкции, пенополистирол выделяет из себя мономер стирола. Его запах хорошо слышно, если положить пачку листов пенопласта в закрытое помещение. Через время в помещении появится характерный неприятный запах. Именно поэтому нельзя делать утепление пенопластом внутри жилых помещений. Но об этом, к сожалению, мало кто знает.

Кстати, вот почему утеплять баню пенополистиролом нужно осторожно и внимательно. При нагреве до 90 градусов цельсия, выделение летучих соединений опасных для здоровья человека становится очень большим.

Пенопласт гигроскопичен

То есть он тянет в себя влагу. Что бы там ни говорили, делает он это хоть и не быстро, но уверенно. Поэтому утеплить сырой холодный подвал обычным пенопластом будет очень плохой идеей. Лучше для этих целей использовать экструдированный пенополистирол. У него другая внутренняя структура благодаря которой он влагу не тянет.

Для проверки этого утверждения можно положить в воду кусочек обычного пенопласта и экструдированного. Через время вы получите два разных по влажности материала. Один будет тяжёлый и мокрый, а второй сухой и лёгкий.

Пенопласт работает как паробарьер

Это ещё один серьёзный минус, о котором мало кто задумывается на этапе проектирования и строительства. Особенно хорошо он проявляется у домов, которые построены полностью из пенополистирольных блоков.

Человек в процессе дыхания выдыхает с воздухом тёплый водяной пар. Этот пар должен выйти из помещения. Основное направление движения пара – вверх и в стороны. Потолок и стены работают как своеобразный пароотвод, они «дышат». В здании, утеплённом пенополистиролом, должна быть сделана хорошая принудительная вентиляция. Иначе зимой на окнах можно будет воду собирать вёдрами, а в помещении будет очень влажно.

Пенопласт - это хороший дом для мышей

Это проверенный факт. В обычном пенополистироле хорошо живут маленькие серые грызуны. Для них это своеобразный рай – тёплый, мягкий и безопасный. Что бы этого ни происходило, нужно максимально ограничить контакт утеплителя с местами возможного входа грызунов. Это можно сделать минеральной ватой или металлическими вставками. Минвату грызуны не любят, а металлическую вставку прогрызть не смогут. Также они не живут и в экструдированном пенополистироле.

В этой статье получилось перечислить основные положительные и отрицательные свойства пенопласта. Как утеплитель, пенопласт обладает очень широким спектром положительных качеств. А вот как материал, он имеет существенные минусы. Поэтому подходить к применению пенополистирола в утеплении собственно жилья нужно взвешенно и продуманно.

Кстати, само название - «пенопласт», пришло к нам из времён Советского Союза. Тогда первым импортным поставщиком пенополистирольных плит была фирма, в названии которой было слово «Пенопласт». Получилось как с ксероксом – название фирмы стало обозначением целого класса копировальных устройств. То же самое произошло и с пенопластом.

Легкие, сферические полимерные гранулы, вспененные газом изопентаном или произведенные из остаточных частей пенополистирола называются пенопластовой крошкой. Это долговечный и экологически чистый материал, который нашел широкое применение в строительно-ремонтной сфере.

Свойства и характеристики

Пенополистирольная крошка обладает следующими свойствами:

теплоизоляция (полное заполнение мелкими гранулами воздушной подушки в утепляемом месте убирает любые мостики холода);
звукоизоляция (гранулы имеют шероховатую поверхность, которая плохо проводит звуковые колебания);
экологичность (материал нетоксичен и безопасен для людей);
амортизационные способности (при сдавливании шарики не теряют структуру и быстро принимают прежнюю форму);
эксплуатационные качества (рабочий диапазон температур от -190°C до +87°C);
влагостойкость (отсутствие абсорбирующих свойств);
огнеупорность (гранулы проходят обработку огнеупорным веществом антипиреном);
простота работы и транспортировки (имеет малый вес и максимально заполняет необходимое пространство);
не имеет запаха и не вызывает аллергических реакций;
экономичность (относительно низкие цены на изделие и возможность снижения цен на другие материалы благодаря смешиванию растворов с пенопластовой крошкой).

Однако существует ряд ограничений по работе с сырьем. Следует избегать воздействия на него прямого открытого источника огня, нельзя добавлять его в горячий асфальт. Также при попадании на материал дихлорэтана, ацетона, бензолов, кетонов или их паров, содержащихся в некоторых лаках и красках, она разрушается и практически полностью теряет свои свойства. Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции и технику безопасности при работе с гранулами.

Разновидности и применение

Вспененные гранулы пенополистирола имеют ровную сферическую поверхность белого цвета диаметром 1 - 8мм, которая не деформируется при сжатии.

Гранулированный пенополистирол производят путем нагревания стеклообразных шариков ПС температурой выше 80°С и воздействия на них давления паров изопентана, что вспенивает полистирол в гранулу. После этого их высушивают и охлаждают. Такие шарики становятся очень плотными и эластичными, что позволяет им выдерживать большие нагрузки, а также использовать их в температурном диапазоне от -65°С до +75°С.

Благодаря многим специфическим свойствам этот материал широко используются в промышленности. Утепление пенопластовой крошкой считается самым надежным холодостойким методом термоизоляции полов, стен или кровель. Кроме того ее добавляют в строительные смеси и растворы с целью облегчения и утепления. Находит гранулированный пенопласт применение как наполнитель для мягкой мебели или детских игрушек, в качестве насыпного упаковочного материала, в производстве полистиролбетона и как фильтрующий компонент при очистке воды. Также шарики используют как наживку при ловле рыбы, для облегчения конструкций в беспилотных летательных аппаратах и при подъёме затонувших кораблей.

Разновидности гранул отличаются по физико-механическим показателям. Важными показателями долговечности службы пенополистирола являются:

соответствующие стандартам размеры (диаметр гранулы должен быть от 1 до 8мм, а предельные отклонения в линейных размерах должны быть менее 0,5мм);
плотность покрытия заполняемого пространства (от 8 до 30кг/м 3);
правильная геометрическая форма и цвет (сферические белые шарики);
прочность при сдавливании с низкой вероятностью деформации (0,005 - 0,026 кг/см 2);
низкая теплопроводность сухих гранул при температуре 25°С (0,053 - 0,036 Вт/мxК).

Изделие пакуется в полиэтиленовые мешки объемом 0,25 - 1 м 3 .

Цена на пенопластовую крошку колеблется в диапазоне от 1270 до 1400 руб/м 3 .

Характеристики и применение «Дробленки»

Пенопластовая крошка «Дробленка» - это полимеризированные округлые дробленые шарики диаметром 2 - 7мм, которые производятся из повторно переработанных (подробленных) отходов ПС. Такой метод изготовления способствует удешевлению данного материала с частичной потерей его первичной формы в пенопласте. Однако другие изначальные свойства при процессе дробления сохраняются.

«Дробленка» пенополистирола используется как влагостойкий, тепло- и шумоизолирующий строительный материал. Утеплитель из пенопластовой крошки получается качественный и недорогой.

Помимо этого дробленный пенополистирол применяют:

в утеплении плит фундамента и стен;
при производстве полистиролбетона;
в виде амортизирующей подстилки;
для устройства кровельных покрытий с плоским уклоном;
для смесей с бетоном или цементом с пенопластовой крошкой;
для термоизоляции траншейных труб;
для изготовления цементно-песчаной стяжки;
как лучший засыпной материал для стен с воздушной прослойкой.

Технические характеристики дробленого пенопласта должны примерно соответствовать параметрам гранулированного ПС. При этом отличительными показателями качества «Дробленки» служит отсутствие крупных частей неизмельченного пенопласта в материале и низкое количество деформированных элементов.

Изделие фасуется в полиэтиленовые мешки по 0,5 и по 1м 3 .

Цены на дробленый пенополистирол в несколько раз ниже, чем на гранулированный и находятся в диапазоне от 150 до 250 руб/м 3 .

Применение пенопластовой крошки

Применение может осуществляться несколькими способами: методом засыпки, укладки или задувки.

процесс засыпки довольно прост. Полые места в межстенных перекрытиях, полости в стенах, неровности поверхностей, подпольное пространство, чердаки засыпаются шариками в количестве, достаточном для выравнивания или заполнения нужного пространства;
методика укладки осуществляется при помощи пенопластобетона, изготовленного из смеси цемента с крошкой. Для получения укладочного материала в компактную бетономешалку засыпается 60кг песочно-цементной смеси, 0,5л пластификатора, 60л гранул и 8л воды. Затем все перемешивается. Однако раствор необходимо делать достаточно вязким, поскольку шарики могут всплыть на поверхность во время укладки стяжки;
стяжка с пенопластовой крошкой выполняется в два этапа. Сначала заливается первая половина стяжки (черновая), а после ее высыхания и затвердевания вторая половина (чистовая). Стяжка периодически увлажняется, чтобы избежать растрескивания и низкой прочности поверхности. Таким образом, после заключительного этапа работ конструкция пола с пенопластовой крошкой становится утепленной, облегченной, влагостойкой, огнеупорной;
задувка проводится при помощи специализированной воздуходувки. Такая технология позволяет полностью заполнить любые пустотные конструкции. Под воздействием потока воздуха шарики диаметром менее 8мм ровным слоем заполняет все неровности и щели.

Однородность, мягкость и упругость пенопластовых шариков способствует тому, что они могут принимать любую форму заполняемого пространства. Они являются отличным заменителем другим традиционным утеплителям (керамзиту, пенопласту, минеральной вате), поскольку не полностью заполняют необходимое пространство и со временем отходят от утепляемой поверхности, что может привести к возникновению точки росы или мостиков холода, а затем и к разрушению деревянных элементов постройки.

Таким образом, пенопластовая крошка становится лучшим решением при выборе утепляющего, огнеупорного, качественного и экономичного материала среди большинства традиционных заменителей.

Прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.

Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – , известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам , материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.

Основные сферы применения

Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.

Основное применение «дробленки» – основа для легких и . При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.

Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.

Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.

Сам процесс утепления происходит следующим образом:

сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
отверстия закрывают специальными заглушками.

Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.

Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства без смешивания с цементным раствором . В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.

Следующая отрасль – это непосредственное производство и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».

Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.

В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.

Краткие итоги

Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».