Yo'llarning qum-shag'al aralashmasining siqilish koeffitsienti. Shag'alning siqilish koeffitsienti qanday? Nima uchun qum-shag'al aralashmasining siqilish koeffitsientini bilishingiz kerak?

Qurilishning yuqori sur'atlari, turar-joylarni jadal rivojlantirish, ofis binolari betonning sifat xususiyatlari haqida o'ylashga majbur qiladi. Qattiq, mustahkam poydevorsiz beton ohak yaratish mumkin emas. Beton qurilishda asosiy birlashtiruvchi va konstruktiv materialdir. Betonning sifati tuzilmalarning mustahkamligi va xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Eritmani qum va shag'al aralashmalaridan tayyorlash mumkin, kelib chiqish manbasiga e'tibor berish va tarkibiy qismlarning kerakli nisbatini kuzatish.

PGS maqsadi

Qum-shag'al aralashmasi yoki boshqacha qilib aytganda ASG shag'aldan iborat. Tarkibi ikki usulda tayyorlanadi:

• tabiiy;
• sun'iy.

Olingan aralash katta talabga ega va sanoat, yo'l va uy-joy qurilishida qo'llaniladi:

• Uchun ;
• monolit ishlab chiqarish uchun, temir-beton konstruktsiyalar;
• yo'l sirtining drenaj qatlami sifatida;
• landshaftni tekislash.

Turlari, aralashmaning tuzilishi

Aralashmada shag'al 75% gacha bo'lishi kerak.

Aralashmadagi qum va shag'alning mutanosib tarkibi: asosiy mezon gravitatsiya. Shag'al umumiy massaning 75% dan oshmasligi kerak. Komponentlarning o'lchamiga katta ahamiyat beriladi va ular standartlarga muvofiqligi tekshiriladi. Komponentlarning mutanosib tarkibiga ko'ra, qum va shag'alning ikki turi ajratiladi:

• Tabiiy (sahifalar). Shag'alning umumiy massaga nisbatan foiz nisbati 10 dan kam emas va 95 dan ko'p emas - umumiy tarkibning 1/5 qismi. Qo'shimcha ishlov berish klassik kompozitsiya oshkor etilmaydi. Shag'al massasi karerdan olinadi va darhol xaridorga jo'natiladi. Asosan, shag'al miqdori asosiy massaning 10-20% ni tashkil qiladi. Agar aralashma suv omborlarida qazib olingan bo'lsa, foiz 30 ga ko'tarilishi mumkin. Elementlarning o'lchami 10 dan 70 mm gacha. Xaridor bilan alohida kelishuvga ko'ra, o'lcham ko'rsatilganidan kattaroq bo'lishi mumkin, maksimal qiymat 10 sm.
• Boyitilgan (OPGS). Komponentlarning nisbati quyidagicha: qum 30%, shag'al 70% gacha. Butun boyitilgan massaning 3/4 qismi shag'aldir.

Boyitilgan kompozitsiyani maxsus tayyorgarlik orqali olish mumkin. Muayyan nisbatlarga rioya qilgan holda, kerakli komponentlar aralashtiriladi. Natijada opgs. Shag'alning foizini hisobga olgan holda, boyitilgan aralashmaning beshta guruhi ajratiladi.

• 1 guruh. Umumiy massadan shag'alning ulushi 15-25% ni tashkil qiladi.
• 2-guruh. Shag'al miqdori 25-30% ni tashkil qiladi.
• 3-guruh. Komponent tarkibi 35 dan 50% gacha.
• 4-guruh. Shag'alning ulushi 50-65% ni tashkil qiladi.
• 5 guruh. 65 dan 75% gacha bo'lgan miqdorda shag'al.

Eritma tarkibidagi shag'alning foizi qancha ko'p bo'lsa, massa shunchalik qiyin bo'ladi. Eritmaning texnik xususiyatlari va ish parametrlari shag'al miqdoriga bog'liq. Konsentrlangan shag'al aralashmalarining yakuniy narxiga tarkibning miqdori va foizi ta'sir qiladi tabiiy tosh.

Kon va hosil bo'lishning dastlabki manbasiga ko'ra, tabiiy shag'al aralashmalari quyidagilarga bo'linadi:

• Gully (tog ') aralashma bilan tavsiflanadi toshlar, tabiiy toshning shakli o'tkir, hajmi o'zgaradi. Ushbu turdagi strukturaning heterojenligi beton ishlab chiqarish uchun jar-tog' tipidan foydalanishga imkon bermaydi. Aralash avtomobil yo'llarini ta'mirlash, chuqurlarni va chuqurlarni to'ldirishda drenaj sifatida keng qo'llaniladi.
• Daryo (ko'l) Kichik miqdordagi gil va qobiqli jinslar kuzatiladi. Elementlarning shakli o'ralgan.
• Dengizchi. Nopokliklar oz miqdorda yoki yo'q. Toshlarning shakli yumaloq va zich.

Ko'l-daryo va dengiz shag'al aralashmalari maxsus mustahkamlikdagi binolar uchun zarur bo'lgan beton ohak tayyorlash va poydevor quyish uchun ishlatiladi.

Ommaviy tanlashning xususiyatlari

Boyitilgan qum va shag'al aralashmasi eng katta shag'al donalari bo'lishi kerak.

Qurilishning barcha tarmoqlarida: inshootlarni tayyorlash, har qanday turdagi poydevorni quyish, beton talab qilinadi. Beton ohak ishlab chiqarishga mas'uliyatli yondashuv tuzilmalarning ishonchliligi va mustahkamligini ta'minlaydi. ichida muhim rol texnologik jarayon komponentlar nisbatini o'ynaydi.

Asosiy nuqta - yuqori sifatli mahsulotlarni to'g'ri sotib olish; Beton materialni olish usulini aks ettiradi. Turli xil aralashmalarga e'tibor bering, massa tuzilishi ularni o'z ichiga olmaydi. Chet komponentlarning yo'qligi gravitatsiyaviy massa va eritmaning boshqa tarkibiy qismlari o'rtasidagi yopishqoqlikni oshiradi.

Poydevor bilan ishlash uchun boyitilgan aralashmalar qo'llaniladi, chunki ulardagi shag'al miqdori qum tarkibidan oshib ketadi, bu esa zichlikni oshiradi va eritmaning bo'shashmasligini kamaytiradi.

Siqilish darajasi

Ommaviy moddalarni tashish uning siqilishiga olib keladi. Siqish me'yoriy qurilish standartlari bilan nazorat qilinadi. Vakillik qiymati, kamaytirilgan hajm miqdorini aniqlaydigan siqilish koeffitsienti deyiladi. Siqilish standartlari davlat darajasida o'rnatiladi.

Materialni siqish - tabiiy jarayon, koeffitsient partiyaning massasiga bog'liq. Muhim nuqtalar - materialning sifati va tashish usuli. O'rtacha siqilish indeksi standartlarga muvofiq 1,2 ni tashkil qiladi. Masalan, qum uchun siqilish indeksi 1,15, ezilgan tosh uchun - 1,1.

Siqish tezligi - muhim nuqta qurilishda. Ishning boshida u amalga oshiriladi tayyorgarlik bosqichi, uning davomida qalinligi, darajasi, miqdori va keyingi ish uchun zarur bo'lgan boshqa ko'rsatkichlar aniqlanadi. Yakuniy natijani qabul qilishga siqilish omili ta'sir qiladi.

Buzuvchi qum shag'al aralashmasi.

Tuproqni tamping usuli yordamida siqishda asosiy qoidalarga amal qilinadi. Qazilgan xandaqning chuqurligidagi farqlar eng yuqori balandliklardan siqish orqali tekislanadi, asta-sekin pastroqlarga o'tadi. Siqilish standartlarda talab qilinadigan zichlikka erishilgunga qadar amalga oshiriladi. Aralash bilan ishlashda materiallarning muzlashiga yo'l qo'yilmaydi, namlik normaldir; Ish tashlashlar soni belgilangan chegaralardan oshmasa, jarayon tugallangan hisoblanadi. "Ikki nazorat zarbasi" deb ataladigan qoida.

Betonni tayyorlash jarayoni

Shaxsiy qurilish vaqtida aralash o'z qo'llaringiz bilan tayyorlanadi. Kichik qurilish hajmlari uchun qimmatbaho qurilish uskunalarini ijaraga olishning hojati yo'q. Ishni boshlashdan oldin, strukturani aniqlash, massani hisoblash va tegishli komponentlarni tayyorlashga arziydi.

O'zingizni aralashtirish uchun sizga quyidagilar kerak bo'ladi: sarf materiallari va asboblar:

• kerakli markadagi tsement zaxirasi;
• toza iliq suv;
• opgs;
• yoğurma idishi;
• (beton aralashtirgich);
• chelak.

To'g'ri moslashtirilgan komponentlar sifat natijasiga ta'sir qiladi. Boyitilgan ko'rinish uchun 8 dan 1 gacha bo'lgan qismlarning nisbatini tuzishga arziydi, bu erda birinchisi aralashma, ikkinchisi tsement. Ushbu koeffitsient sinov va xato bilan aniqlangan va bugungi kunda ham faol qo'llaniladi. tajribali hunarmandlar. Qancha suv qo'shish - bu individual masala. Eritmaning kerakli mustahkamligiga erishilgunga qadar asta-sekin suyuqlik qo'shib, tarkibiy qismlarning quruqligiga e'tibor qaratish lozim.

Portlend tsement - gidravlik bog'lovchi, suv va havoda qattiqlashishi.

Ohak uchun tsement kerakli quvvatni ta'minlaydigan markalardan foydalaniladi. Bular M300, M500, M600. IN Yaqinda Portlend tsement mashhur, chunki u ajoyib biriktiruvchi xususiyatlarga ega. Kichik hajmdagi ish uchun M400 beton ishlatiladi, buni hisobga olgan holda tayyor aralashma ikki soat ichida foydalanishga arziydi.

PGS dan tayyorlangan yuqori sifatli betonga tabiiy toshning kattaligi ta'sir qiladi. Eritma shag'al o'lchami 8 sm bo'lganda kerakli kuchga ega bo'ladi Kerakli nisbatlar saqlanadi: 6 - aralash, 1 - tsement.

Siqilish koeffitsienti nafaqat qurilishning tor yo'naltirilgan joylarida aniqlanishi va hisobga olinishi kerak. Qumni ishlatish uchun standart protseduralarni bajaradigan professionallar va oddiy ishchilar doimo koeffitsientni aniqlash zarurati bilan duch kelishadi.

Siqilish koeffitsienti quyma materiallar, xususan, qum hajmini aniqlash uchun faol ishlatiladi.
balki shag'al va tuproqqa ham tegishli. Siqilishni aniqlashning eng aniq usuli og'irlik usuli hisoblanadi.

Keng amaliy foydalanish katta hajmdagi materiallarni tortish uchun asbob-uskunalar mavjud emasligi yoki etarlicha aniq ko'rsatkichlarning yo'qligi tufayli topilmadi. Koeffitsientni olishning muqobil varianti - bu hajmli hisob.

Uning yagona kamchiliklari - turli bosqichlarda siqishni aniqlash zarurati. Koeffitsient ishlab chiqarishdan so'ng, saqlash vaqtida, tashish paytida (yo'l yetkazib berish uchun tegishli) va to'g'ridan-to'g'ri oxirgi iste'molchida shunday hisoblanadi.

Qurilish qumining omillari va xossalari

Siqilish koeffitsienti - bu boshqariladigan namunaning zichligi, ya'ni ma'lum hajm massasining mos yozuvlar standartiga bog'liqligi.

Barcha turdagi mexanik, tashqi muhrlar faqat ta'sir qilishi mumkinligini hisobga olish kerak yuqori qatlam material.

Siqilishning asosiy turlari va usullari va ularning tuproqning yuqori qatlamlariga ta'siri jadvalda keltirilgan.

To'ldirish materialining hajmini aniqlash uchun nisbiy siqilish koeffitsientini hisobga olish kerak. Bu o'zgarish tufayli jismoniy xususiyatlar qumni qazib olgandan keyin chuqur.

Poydevorni quyishda siz bilishingiz kerak to'g'ri nisbatlar qum va tsement. O'tish orqali poydevor uchun tsement va qumning nisbati bilan tanishib chiqing.

Tsement o'z tarkibida mineral kukun bo'lgan maxsus quyma materialdir. tsementning turli navlari va ularni qo'llash haqida.

Gips yordamida devorlarning qalinligi oshadi, bu ularning kuchini oshiradi. gipsni quritish uchun qancha vaqt kerakligini bilib oling.

P = ((m – m1)*Pv) / m-m1+m2-m3, Qayerda:

• m – piknometrning qum bilan to‘ldirilgandagi massasi, g;
• m1 - bo'sh piknometrning og'irligi, g;
• m2 – distillangan suv bilan massa, g;
• m3 - havo pufakchalaridan xalos bo'lgandan keyin distillangan suv va qum qo'shilgan piknometrning og'irligi
• Pv - suv zichligi

Bunday holda, sinov uchun taqdim etilgan namunalar soniga qarab bir nechta o'lchovlar olinadi. Natijalar 0,02 g/sm3 dan ortiq farq qilmasligi kerak. Qabul qilingan ma'lumotlar katta bo'lsa, arifmetik o'rtacha ko'rsatiladi.

Materiallarning smeta va hisob-kitoblari va ularning koeffitsientlari har qanday ob'ektni qurishning asosiy tarkibiy qismidir, chunki bu miqdorni tushunishga yordam beradi. zarur material, va shunga mos ravishda xarajatlar.

Hisobni to'g'ri tuzish uchun siz qumning zichligini bilishingiz kerak, buning uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan ma'lumotlar, so'rovlar va etkazib berishda nisbiy siqilish koeffitsienti asosida ishlatiladi;

Ommaviy aralashmaning darajasi va siqilish darajasining o'zgarishiga nima sabab bo'ladi?

Qum, ehtimol, harakatlanish jarayonida maxsus bo'lishi shart emas, tamper orqali o'tadi. Barcha o'zgaruvchan ko'rsatkichlarni hisobga olgan holda, chiqishda olingan material miqdorini hisoblash juda qiyin. Aniq hisoblash uchun qum bilan olib borilgan barcha effektlar va manipulyatsiyalarni bilish kerak.

Yakuniy koeffitsient va siqilish darajasi turli omillarga bog'liq:

• tashish usuli, tartibsizliklar bilan mexanik aloqa qanchalik ko'p bo'lsa, siqilish kuchliroq bo'ladi;
• marshrutning davomiyligi, ma'lumot iste'molchi uchun mavjud;
• mexanik ta'sirlardan zararlanish mavjudligi;
• aralashmalar miqdori. Har holda, qumdagi begona komponentlar unga ko'proq yoki kamroq og'irlik beradi. Qum qanchalik toza bo'lsa, zichlik qiymati mos yozuvlar qiymatiga yaqinroq bo'ladi;
• kirgan namlik miqdori.

Qum partiyasini sotib olgandan so'ng darhol uni tekshirish kerak.

Qurilish uchun qumning massa zichligini aniqlash uchun qanday namunalar olinadi?

Siz namunalarni olishingiz kerak:

• 350 tonnadan kam partiya uchun - 10 ta namuna;
• 350-700 tonna partiya uchun - 10-15 namuna;
• 700 tonnadan ortiq buyurtma berishda - 20 ta namuna.

Olingan namunalarni tekshirish va sifatini normativ hujjatlar bilan taqqoslash uchun ilmiy-tadqiqot muassasasiga olib boring.

Xulosa

Kerakli zichlik ko'p jihatdan ish turiga bog'liq. Asosan, siqish poydevor yaratish, xandaqlarni to'ldirish, yo'l yuzasi ostida yostiq yaratish va hokazolar uchun zarurdir. Siqilish sifatini hisobga olish kerak, har bir ish turi turli xil siqishni talablariga ega.

Qurilishda avtomobil yo'llari Ko'pincha tashish uchun qiyin joylarda rolik ishlatiladi, o'zgaruvchan quvvatli tebranish plitasi ishlatiladi;

Shunday qilib, materialning yakuniy miqdorini aniqlash uchun siqilish paytida sirtdagi siqilish koeffitsientini o'rnatish kerak, bu nisbat siqishni uskunasini ishlab chiqaruvchisi tomonidan ko'rsatilgan;

Har doim nisbiy zichlik koeffitsienti hisobga olinadi, chunki tuproq va qum namlik darajasi, qum turi, fraksiya va boshqa ko'rsatkichlar asosida o'z ko'rsatkichlarini o'zgartirishga moyildir.

ASG, qum, ezilgan tosh, tuproqning siqilish koeffitsienti (tamping).

Siqilish koeffitsienti (Kupl)- bu GOSTlar va SNIPlar tomonidan necha marta hisobga olingan holda belgilanadigan standart raqam ommaviy material(ya'ni ASG, qum, shag'al, tuproq va boshqalar) tashish va siqish jarayonida siqilgan (shuning uchun uning tashqi hajmi kamaygan). Uning qiymati 1,05 dan 1,52 gacha: Siqilish koeffitsienti etkazib beriladigan quyma materiallar (tuproq, asfalt, qum, shag'al, kengaytirilgan loy va boshqalar) hajmidan, shuningdek, siqilish mexanizmidan (tamping) hisobga olinadi. Inert materialning sifati juda muhimdir. Masalan, ASG (qum-shag'al aralashmasi) turli xil shag'al tarkibini (10% dan 90% gacha) o'z ichiga olishi mumkin va shuning uchun ham farq qilishi mumkin. TO upl. Shunga asoslanib, jadvaldagi ma'lumotlar o'rtacha.

Siqilish koeffitsienti - tashish yoki siqish paytida katta hajmdagi granulali qurilish materialining tashqi hajmining qisqarish darajasini ko'rsatadigan o'lchovsiz raqam. Qum va shag'al aralashmalari, qum, ezilgan tosh va tuproq uchun ishlatiladi.

Har bir ezilgan tosh turi qabul qilingan standartda ko'rsatilgan o'z belgilariga ega (GOST 8267-93). Shuningdek, u siqilish koeffitsientini aniqlash usullarini tavsiflaydi. Ishlab chiqaruvchilar ushbu parametrni bir yoki boshqa turdagi ezilgan toshni etiketlashda ko'rsatishlari kerak. Siqilish darajasi ham mutaxassislar tomonidan eksperimental tarzda aniqlanadi. Natijalarni 3 kun ichida olish mumkin. Maydalangan toshning siqilish miqdori ham ekspress usullar yordamida o'lchanadi. Shu maqsadda statik va dinamik zichlik o'lchagichlari qo'llaniladi. Laboratoriya sharoitida koeffitsient qiymatini o'lchash qiymati to'g'ridan-to'g'ri qurilish maydonchasiga qaraganda ancha past.

Nima uchun siqilish koeffitsientining qiymatini bilishingiz kerak?

Quyidagilarni aniqlash uchun Ku ning aniq qiymatini bilish kerak (maydalangan toshning siqilish koeffitsienti): a) sotib olingan qurilish materialining massasi; b) maydalangan toshning keyingi qisqarish darajasi qurilish ishlari. Ikkala holatda ham xatolikka yo'l qo'yib bo'lmaydi.

Ezilgan toshning massasini (kg) 3 miqdorning qiymatini ko'paytirish orqali hisoblash mumkin:
— to'ldirish hajmi (m3 da);
— solishtirma ogʻirlik (kg/m3 da);
— siqilish koeffitsienti (ko'p hollarda 1,1 dan 1,3 gacha).

Mutaxassislar fraksiyaga qarab ezilgan toshning o'rtacha massasi jadvallaridan foydalanadilar. Masalan, 1 m3 da ezilgan tosh mos keladi 1500 kg kasr 0-5 mm va 1470 kg kasr 40-70 mm.

Ommaviy materiallar bilan ishlash, shuningdek, quyma zichlik kabi qiymat bilan bog'liq. Uni e'tiborga olish, ezilgan toshni yotqizish va beton tarkibini hisoblash jarayonida majburiydir. Uning qiymati maxsus idishlar (hajmi 50 l gacha) yordamida empirik tarzda aniqlanadi. Buning uchun bo'sh va maydalangan tosh bilan to'ldirilgan idish o'rtasidagi massa farqi idishning o'zi hajmiga bo'linadi.

Rasklintsovka— turli fraksiyalarning donalari yordamida maydalangan tosh asosini zich yotqizish. Texnologiyaning mohiyati katta donalar orasidagi katta bo'shliqlarni kichik bo'laklar bilan to'ldirishdir.

Tamping- bittasi majburiy shartlar yo'llarning asosini mustahkamlash yoki asoslar binolar. U maxsus jihozlar (mexanik rulo, tebranish plitasi) yoki yordamida amalga oshiriladi qo'lda buzish. Muhrning sifati maxsus qurilma tomonidan nazorat qilinadi. Siqilish miqdori (tamping) bir necha usullar bilan aniqlanishi mumkin. Xususan, dinamik sezish usuli yordamida.

Siqilish omili saytni maydalangan tosh bilan tekislash uchun kerakli miqdordagi ommaviy materiallarni hisoblashda ham foydalaniladi. Qalinligi 20 sm bo'lsin, 1 m2 maydon uchun qancha skrining kerak? Maydon hajmini ga ko'paytirish solishtirma og'irlik(1500 kg / m3) va siqilish koeffitsienti (1,3) bo'yicha biz 390 kg olamiz.

Shuni esda tutish kerakki, maydalangan toshning turli fraktsiyalari turli xil siqilish koeffitsientlariga ega. Ushbu parametr ezilgan toshga asoslangan dizayn ishlarini bajarishda katta ahamiyatga ega bo'ladi.

Texnologik xarita uchastkaning relefini qurish bo'yicha ishlarni bajarishda quyma ASGni tekislash va siqish uchun ishlab chiqilgan.

1.2. Ishni tashkil etish va bajarish texnologiyasi

Tayyorgarlik operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi: rejalashtirish konturlarining geodezik sxemasi va tekislash belgilari va etalonlarni o'rnatish bilan nol chizig'i;

rejalashtirilgan hududni yer usti suvlari oqimidan himoya qilish bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish;

saytni yoritish moslamasi;

vaqtinchalik kirish tuproqli yo'llarni o'rnatish.

Asosiy operatsiyalarga quyidagilar kiradi:

rejalashtirish hududida vaqtincha tuproq ko'taruvchi yo'llarni qurish;

tuproqni tekislovchi qirg'oqqa aylantirish;

tekislash qirg'og'ini ASG bilan to'ldirish, ASGni tekislash, ortiqcha namlikda namlash yoki quritish va ASGni siqish.

Tugatish operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

uchastkaning tartibi va qazishning yonbag'irlari, qirg'oqning yonbag'irlari va tepasi.

Ishlarni bajarish sxemalari grafik qismning 6, 7, 8 varaqlarida ko'rsatilgan.

Vertikal tekislash ishlarini bajarayotganda, gradusli qazishdan olingan tuproq qisman qirrali qirg'oqqa ko'chiriladi.

Yumshoq tuproq va bo'shashgan tosh qo'shimchalarini tekislash qazishmalarini ishlab chiqish B-10 buldozerida ASG ning oraliq to'planishi bilan pog'onali xandaq sxemasi bo'yicha amalga oshiriladi. Butun qazish chuqurlikda bir nechta qatlamlarga bo'linadi, ularning har biri o'z navbatida 0,10 - 0,15 m 3 qatlamga bo'linadi. xandaklar orasi keyin buldozer bilan tekislanadi.

Birinchi penetratsiya paytida, qirg'oqqa qarab, buldozer ASGni oraliq rolikga to'ldiradi, buldozerning ikkinchi va uchinchi penetratsiyasi paytida oraliq rolik to'planadi. Keyin hosil bo'lgan ASG ning katta o'qi bir vaqtning o'zida to'ldirilgan qirg'oqqa pastga to'qnashadi. Xuddi shunday, har bir sathning xandaqidagi barcha uchta qatlamning ASG ni ishlab chiqish bo'yicha ishlar olib borilmoqda. Xandaklar orasida qolgan ASG devorlarini (lintellarni) ishlab chiqish qo'shni xandaqlarda ASGni ishlab chiqishdan keyin amalga oshiriladi. To'g'onga tashilgan ASG 0,35 m qalinlikdagi qatlamlarga yotqiziladi va tekislanadi.

ASGni ishlab chiqadigan buldozerning ishini boshlashdan oldin, muzlatilgan tuproq o'rnatilgan ripper bilan bo'shatiladi. Bo'shatish ikki o'zaro perpendikulyar yo'nalishda ko'ndalang amalga oshiriladi. Birinchidan, 0,50 m bo'shashtiruvchi qadam bilan 0,30 m chuqurlikda bo'ylama kesmalar amalga oshiriladi, so'ngra 0,60 m bo'shashtiruvchi qadam bilan 0,30 m chuqurlikda bo'ylama kesmalar perpendikulyar qilinadi samarali bo'shatish chuqurligi 0,20 m. Chuqurlik va yumshatish bosqichi eksperimental tarzda saytda aniqlanadi.

To'g'ridan-to'g'ri tekislash zonasi ikkita xaritaga bo'linadi, bu erda texnologik ketma-ketlikda quyidagi operatsiyalar amalga oshiriladi:

buldozer bilan ASGni to'kish va tekislash;

PGSni namlash;

ASG ni Dynapac CA4000PD roligi bilan turish va siqish.

Buldozer bilan qirg'oqqa ko'chirilgan ASG, qirg'oq chetidan uning o'rtasiga o'tayotganda, xuddi shu buldozer tomonidan dumaloq teshiklarda tekislanadi. Buldozer o'tishlari 0,30 m ga oldingi penetratsiya bilan amalga oshiriladi, ASG ning har bir qatlamini siljitishdan oldin, u PM-130B sug'orish mashinasi bilan namlanadi. Sug'orish bir necha bosqichda kerakli namlikka qarab amalga oshiriladi. Sug'orish mashinasining har bir keyingi o'tishi PGS oldingi dovonning sug'orilishidan suvni so'rib olgandan keyin amalga oshiriladi.

ASG ning siqilishi ASGda optimal namlik miqdorida amalga oshirilishi kerak. ASG ni aylantirish kartaning chetidan uning o'rtasiga qadar amalga oshiriladi. Rolikning harakati oldingi o'tish joyining 0,30 m ga bir-birining ustiga chiqishi bilan amalga oshiriladi. qirg'oq o'ralgan. To'siqning chetlarini aylantirgandan so'ng, rulonning dumaloq o'tishlari bilan qirg'oq chetidan uning o'rtasigacha davom etadi.

Kattalik optimal namlik ASG, qo'shimcha namlash uchun zarur bo'lgan suv miqdori, kerakli miqdor rolik bitta yo'l bo'ylab o'tadi va yotqizilayotgan qatlamning qalinligi ish joyida sinov prokati bilan aniqlanadi.

ASG ning har bir qatlamida ishlash jarayonida uning siqilishi dala tuproq laboratoriyasi tomonidan namunalar olish orqali nazorat qilinadi.

Samosvallarning harakatlanishi uchun 0,30 m qalinlikdagi shlaklardan tuproq ko'taruvchi yo'llar qurish rejalashtirilgan.

ASG samosvallarda tashiladigan tuproq tashish yo'llari doimo yaxshi holatda bo'lishi kerak.

ASGni buldozer bilan yotqizish sxemalari

a - "o'zimdan"; b - "o'zingizga"; c - "alohida uyumlarda"; g - "yarim bosish"; d - "bosish"

1.3. ASG ni Dynapac CA4000PD roligi bilan siqish

ASGni siqish boshlanishidan oldin, uchastkaga etkazib berish va ishlarni bajarish uchun zarur bo'lgan tuproqni siqish mexanizmlari, uskunalari va qurilmalarini sinab ko'rish kerak. ASG ning siqilishi, ish jabhasini to'liq tayyorlash.

Katta maydonlarda, hududni vertikal tekislash bo'yicha ishlarni bajarayotganda, siz bo'ylab rulon harakati naqshidan foydalanishingiz kerak ayovsiz doira. Konki maydonini burish va kirish imkoniyati istisno qilingan qirg'oqlarda transport harakati sxemasidan foydalanish kerak.

Bir bo'lak bo'ylab rolikli o'tishlar soni taxminan 3-4 oralig'ida olinishi kerak, keyin bitta yo'l bo'ylab rolikli o'tishlar soni ASG ning talab qilinadigan dizayn zichligiga muvofiq qurilish laboratoriyasi tomonidan o'rnatiladi.

Tuproqlarni eksperimental ravishda siqish va to'ldirishlar ishlab chiqariladi va natijada o'rnatilishi kerak:

a) qayta to'ldirilgan qatlamlarning qalinligi, siqish mashinalarining bir yo'l bo'ylab o'tishlari soni, tebranish va boshqa organlarning ASGga ta'sir qilish muddati va ASG ning loyihaviy zichligini ta'minlaydigan boshqa texnologik parametrlar;

b) operativ nazorat qilinadigan siqilish sifatining bilvosita ko'rsatkichlari qiymatlari.

ASG ning turlari va fizik-mexanik xususiyatlari, qirg'oqlarni qurish va to'ldirish uchun mo'ljallangan, va maxsus talablar ularga, zarur siqilish darajasi (siqilish koeffitsienti - 0,95), turli fizik-mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan tuproqlardan qurilgan qirg'oq qismlarining chegaralari loyihada ko'rsatilgan.

Tuproqni rulolar bilan siqish bo'yicha ishlarning sxemasi

a - konkida uchish maydonini aylantirganda; b - maydonchadan chiqish uchun konkida uchayotganda; 1 - rolikli o'tishlarning o'qlari, raqamlari va yo'nalishlari; 2 - prokat bo'yicha ishlarning umumiy yo'nalishi; 3 - prokat paytida chiziqlar bir-birining ustiga chiqishi; 4 - qirg'oq o'qi; 5 - qirg'oqning kengligi; 6 - rulonli burilish; 1: t - qirg'oq yonbag'irlarining tikligi

To'ldirgichlarni siqish bo'yicha ishlarni tashkil etish sxemasi

Chiziqli uchastkalarda ishlashda ASGni siqish

ASG ning optimal namligi zaruriy holatlar quruq namlash va aksincha, haddan tashqari namlangan ASGni quritish orqali erishiladi.

ASGni ixchamlashda kuzatish kerak quyidagi shartlar:

— o'ziyurar roliklarning unumdorligi yerni ko'chirish va unumdorligiga mos kelishi kerak Transport vositasi;

- to'kilgan qatlamning qalinligi ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak texnik xususiyatlar o'ziyurar roliklar;

- rolikning har bir keyingi zarbasi, ASGni siqishda bo'shliqlarni oldini olish uchun, avvalgisini 0,15 ... 0,25 m ga yopishi kerak.

ASGni prokatlash orqali siqish roliklarning ratsional tezlik rejimida amalga oshirilishi kerak. Rolikning tezligi har xil bo'lib, birinchi va oxirgi ikki o'tish past tezlikda (2 ... 2,5 km / soat) amalga oshiriladi va barcha oraliq harakatlar yuqori tezlikda, lekin 8 ... 10 km / soat dan oshmaydi. Rolikning ishlashning ratsional tezligi bilan uning mahsuldorligi taxminan ikki baravar ortadi.

Agar er osti suvlari nishab bo'ylab suvning quyqalarga oqishini ta'minlash, keyinchalik nasoslar orqali chiqarib yuborish kerak.

1.4. Operatsion sifat nazorati sxemasi

ASG ning siqilgan qatlamining talab qilinadigan sifati qurilish tashkiloti tomonidan qurilish jarayonining barcha bosqichlarida samarali nazorat qilish uchun texnik, iqtisodiy va tashkiliy chora-tadbirlar majmuasini amalga oshirish orqali ta'minlanadi.

Ish sifatini nazorat qilish qurilish tashkilotlari tarkibiga kiruvchi yoki tashqaridan jalb qilingan va nazoratning zarur ishonchliligi va to'liqligini ta'minlaydigan texnik vositalar bilan jihozlangan mutaxassislar yoki maxsus xizmatlar tomonidan amalga oshirilishi kerak.

Tuproqni o'ziyurar roliklar bilan siqishni ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

- materiallar uchun hujjatlarning kirish nazorati, xususan GOST 23735 ning 4-bandiga muvofiq ma'lumotlarni o'z ichiga olgan ASG sifati to'g'risidagi hujjat mavjudligi;

— alohida qurilish jarayonlari yoki ishlab chiqarish operatsiyalarini operativ nazorat qilish;

— tugallangan ishlarni qabul qilish nazorati.

Kirish nazorati paytida ish hujjatlari uning to'liqligi va tarkibidagi tarkibning etarliligi tekshirilishi kerak texnik ma'lumotlar ishni bajarish uchun.

To'siqlar va to'ldirish moslamalarini qurishda ishlatiladigan ASG loyiha talablariga, tegishli standartlarga va texnik shartlarga javob berishi kerak. Qurilayotgan inshootning yoki uning poydevorining bir qismi bo'lgan loyihada nazarda tutilgan tuproqlarni almashtirishga faqat loyiha tashkiloti va buyurtmachi bilan kelishilgan holda yo'l qo'yiladi. Import qilingan qurilish maydonchasi vertikal rejalashtirish, qazish chuqurlarini to'ldirish, yo'l xandaqlarini to'ldirish va boshqalar uchun mo'ljallangan tuproq sanitariya-ekologik va radiatsiya tekshiruvi bo'yicha xulosaga ega bo'lishi kerak.

Kiruvchi nazorat quyidagilarni o'z ichiga oladi:

— tuproqning granulometrik tarkibini tekshirish;

— tuproq tarkibidagi yog‘och, tolali materiallar, chirigan va oson siqiladigan qoldiqlarni, shuningdek eruvchan tuzlarni to‘ldirish va qirg‘oqlarni qurish uchun tekshirish;

- AGS tarkibidagi muzlatilgan bo'laklarni, qattiq qo'shimchalar hajmini, qor va muzning mavjudligini o'rganish va tahlil qilish;

- "MG-44" tuproq namligini o'lchagich yordamida ASG namligini aniqlash

Kirish tekshiruvi natijalari "Kirish hisobi va olingan qismlar, materiallar, konstruksiyalar va jihozlarning sifatini nazorat qilish jurnali" ga kiritilishi kerak.

Operatsion nazorat qurilish jarayonlari va ishlab chiqarish operatsiyalari davomida amalga oshiriladi va kamchiliklarni o'z vaqtida aniqlash va ularni bartaraf etish va oldini olish choralarini ko'rishni ta'minlaydi. O'lchov usuli bilan amalga oshiriladi yoki texnik ko'rikdan o'tkazish. Operatsion nazorat natijalari umumiy ish jurnallarida va ishlarni ishlab chiqarish jurnallarida, geodezik nazorat jurnallarida va ushbu tashkilotda amaldagi sifat menejmenti tizimida nazarda tutilgan boshqa hujjatlarda qayd etiladi.

Operatsion nazorat paytida ular tekshiradilar: ASGni siqish bo'yicha ishlarni bajarish texnologiyasiga muvofiqligi, ularning SNiP ga muvofiqligi (ish loyihasida qabul qilingan mashinalar turiga muvofiqligi, ASG ning quyilgan qatlamining namligi va qalinligi, uning bir xilligi. to'ldirish, ASG ning qirg'oq qatlamlaridagi zichligi va boshqalar).

Qabul qilish nazorati - buyurtmachi ishtirokida ob'ektda yoki uning bosqichlarida ASGni siqish bo'yicha ishlar tugagandan so'ng amalga oshiriladigan nazorat. Qabul qilish nazorati tuproq konstruktsiyasining tugallangan elementlari parametrlarining me'yoriy va dizayn parametrlariga muvofiqligini tasodifiy tekshirish va bajarilgan ishlarning sifatini baholashdan iborat. Tuproq ishlarini qabul qilish quyidagilarni tekshirishdan iborat bo'lishi kerak:

— qirg‘oq va chuqurning chetlarining belgilari;

— qirg‘oqning o‘lchamlari;

— qiyaliklarning tikligi;

— ASG ning siqilish darajasi;

— poydevor tuproqlarining sifati.

ASG ning siqilishi bo'yicha ishlayotganda, diqqat bilan va tizimli monitoringni tashkil qilish kerak:

— «MG-44» tuproq namligini o‘lchagich yordamida siqilgan ASG namligi;

— ASG ning quyilgan qatlamining qalinligi;

— tuproqni siquvchi mexanizatsiyalashgan vositalarning yer bo‘ylab o‘tishlari soni;

— tuproqni zichlashtiruvchi mexanizatsiyalashgan vositalarning harakat tezligi.

Tuproqni siqish ishlarining sifati ishchilar, ustalar, ustalar va ishlab chiqaruvchilar tomonidan ta'minlanadi. Usta, usta va ishlab chiqaruvchining asosiy mas'uliyati ishchi chizmalarga, ish dizayniga, SNiP va standartlarga muvofiq ishning yuqori sifatini ta'minlashdir. texnologik sharoitlar ishni ishlab chiqarish va qabul qilish uchun.

Ishlarni topshirish va qabul qilish yashirin ishlarni tekshirish sertifikatlari bilan, laboratoriya tomonidan o'tkazilgan sinov natijalari bo'yicha muhr sifatini tekshirish va sinov dalolatnomasi ilova qilingan holda hujjatlashtiriladi. Hujjatlarda ro'yxat bo'lishi kerak texnik hujjatlar, uning asosida ish olib borilgan, siqishni to'g'riligini tekshirish bo'yicha ma'lumotlar va yuk ko'tarish qobiliyati sabablari, shuningdek, ularni bartaraf etish muddatlarini ko'rsatuvchi kamchiliklar ro'yxati.

Boshqariladigan operatsiyalar, og'ishlar va boshqarish usullari tarkibi

Texnik talablar	Chegaralanishlarni cheklash	Nazorat (usul va hajm)
1	2	3
1. Siqilgan ASG ning namligi	Loyiha tomonidan belgilangan chegaralar doirasida bo'lishi kerak	Loyiha ko'rsatmalariga muvofiq o'lchash
2. Yuzaki muhr:
a) siqilgan tuproqning olingan maydondagi o'rtacha zichligi	Xuddi shunday, dizayn darajasidan past emas. Aniqlashlarning 10% dan ko'p bo'lmagan quruq tuproqning zichligini 0,05 t / m 3 ga kamaytirishga ruxsat beriladi.	Xuddi shunday, dizayn ko'rsatmalariga ko'ra va ko'rsatmalar bo'lmasa, 1 m gacha bo'lgan siqilgan qatlam qalinligi uchun 0,25 m chuqurlikda butun siqilgan qalinligi ichida o'lchovlar bilan siqilgan maydonning 300 m 2 uchun bitta nuqta. kattaroq qalinlik uchun m; har bir nuqtada namunalar soni kamida ikkitadan iborat
b) og'ir tokchalar bilan siqish paytida ASG sirtining pasayishi (nosozlik) kattaligi	Eksperimental siqish paytida belgilanganidan oshmasligi kerak	O'lchov, siqilgan maydonning 300 m 2 uchun bitta aniqlash

Qabul qilish tekshiruvi natijalariga ko'ra, siqilgan tuproqning keyingi ishlarga yaroqliligi to'g'risida hujjatlashtirilgan qaror qabul qilinadi.

1.5. Kesuvchi halqa usuli yordamida qirg'oqni siqishni nazorat qilish

Ish jarayonida qirg'oqning siqilishi ustidan asosiy nazorat qirg'oqdan olingan tuproq skeletining hajmli og'irligini solishtirish orqali amalga oshiriladi (g. sk.), optimal zichlik bilan (g sk. op.).

Namuna olish va qirg'oqdagi tuproq skeletining hajmli og'irligini aniqlash pastki qismdan kesuvchi halqa va bolg'adan iborat bo'lgan tuproq namunasi yordamida amalga oshiriladi.

Tuproq selektori

A - Pastki qism tuproq namunasi; b - kesish halqasi (alohida); c - harakatlanuvchi yuk bilan hujumchi

Tuproq namunasini olishda yig'ilgan tuproq namunasi uning tozalangan yuzasiga joylashtiriladi va bolg'a bilan erga uriladi. Keyin namuna oluvchining pastki qismining qopqog'i va oraliq halqasi chiqariladi, kesish halqasi qaziladi, tuproq bilan birga ehtiyotkorlik bilan olib tashlanadi, tuproq halqaning pastki va yuqori qirralari bilan pichoq bilan kesiladi. Tuproqli halqa bir gramm aniqlik bilan tortiladi va qirg'oqdagi nam tuproqning hajmli og'irligi formula bilan aniqlanadi:

Qayerda G 1—halqa massasi, g;

G 2 — halqaning tuproq bilan massasi, g;

V- halqali burma, sm 3.

Ushbu test uch marta amalga oshiriladi.

Shuningdek, tekshirilayotgan tuproq namunasining namligi har bir halqadan olingan 15 – 20 g namunani tuproq bilan doimiy og‘irlikda quritish orqali uch marta aniqlanadi.

Tuproq skeletining hajmli og'irligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Qayerda Voh.- birlik fraktsiyalarida og'irlik tuproq namligi.

Olingan qatlamdagi skeletning hajmli og'irligi bir xil tuproqning optimal zichligi bilan taqqoslanadi. Koeffitsient TO, qirg'oqdagi tuproqning siqilish darajasini tavsiflovchi formula bilan aniqlanadi:

1.6. "MG-44" tuproq namligini o'lchagich yordamida siqishni nazorat qilish

MAQSAD

Elektron raqamli namlik o'lchagich "MG-44" (bundan buyon matnda qurilma deb yuritiladi) sezgir radiochastota sensori yordamida tuproqning nisbiy namligini o'lchash uchun mo'ljallangan.

Namlik muhitning dielektrik xususiyatlarining uning namligiga bog'liqligiga asoslangan bilvosita o'lchash usuli yordamida aniqlanadi. Sinov namunasining doimiy haroratda dielektrik o'tkazuvchanligining oshishi materialdagi suv miqdori ortishidan dalolat beradi.

Qurilma mo''tadil iqlimi bo'lgan hududlarda foydalanish uchun mo'ljallangan. Ta'sir qilishdan himoya qilish orqali muhit, qurilma an'anaviy dizaynga ega. SN-245-71 standartlariga muvofiq, qurilmani o'rnatish joyida atrof-muhit havosida sanitariya me'yorlari doirasida agressiv bug'lar va gazlar va bug'larning mavjudligiga ruxsat beriladi.

TEXNIK MA'LUMOTLAR

Qurilma tomonidan o'lchangan tuproqning nisbiy namligi diapazoni, %: 1-100

Asosiy chegara mutlaq xato namlikni o'lchashning butun diapazoni bo'ylab, %: ±1 (o'lchovlarning 90% ko'rsatilgan xatoga to'g'ri keladi).

Ish rejimini o'rnatish vaqti, s: 3

Bitta o'lchov vaqti, sek. ortiq emas: 3

Qurilma +-10 ichki manbadan quvvatlanadi to'g'ridan-to'g'ri oqim+9 volt.

O'lchangan nisbiy namlik indikator qurilmasining old panelida joylashgan suyuq kristalli indikator yordamida o'qiladi.

Ko'rsatkich moslamasining gabarit o'lchamlari, mm: 145´80´40

Sensor: elektrod uzunligi - 50 mm, datchik tanasi uzunligi - 140 mm, diametri - 10 mm

Og'irligi, kg, ortiq emas: 0,3

Tahlil qilinayotgan tuproq harorati: -20…+60°C.

Atrof-muhit harorati -20 dan +70 ° C gacha.

Asbob ko'rsatkichlarining normalga nisbatan har 10 ° S uchun atrof-muhit haroratining o'zgarishidan (20 ° C), +1 ° C dan +40 ° C gacha bo'lgan o'zgarishi asosiy mutlaq xatoning 0,2 dan oshmaydi.

Iste'mol qilingan elektr quvvati qurilma, 0,1 VA dan oshmasligi kerak.

QURILMA VA ISHLATISH

Qurilmaning umumiy ishlash printsipi quyidagicha:

Sensor yo'nalishni chiqaradi elektromagnit to'lqin yuqori chastotali, uning bir qismi moddada taqsimlanganda suv molekulalari tomonidan so'riladi va bir qismi sensorning yo'nalishi bo'yicha aks etadi. Suv tarkibiga to'g'ridan-to'g'ri proportsional bo'lgan moddadan to'lqinning aks ettirish koeffitsientini o'lchab, biz indikatorda nisbiy namlik qiymatini ko'rsatamiz.

O'LCHISH TARTIBI.

O'lchashda elektrodni erga botiring.

Qurilmani tananing chap tomonida joylashgan tugma bilan yoqing.

Displeyda siz ko'rasiz: birinchi qatorda kalibrlashlar ro'yxatida birinchi navbatda mahsulot nomi, chapdan ikkinchisida - namlik qiymati % bilan: “H = ....%”, o'ngda. Batareya zaryadlash indikatori “Chap” strelka tugmachasini bosish orqali siz “Chap”, “O‘ng” tugmalari yordamida qurilma xotirasida saqlangan kalibrlashlar ro‘yxatiga o‘tasiz, “Enter” tugmasini bosing displeyda mahsulot nomi va uning namligi ko'rsatiladi.

Agar qurilma ko'rsatkichlari va laboratoriya havo-termik usuli bilan olingan mahsulot namligi mos kelmasa, siz qurilma ko'rsatkichlariga tuzatish kiritishingiz mumkin (0,1% ga + - 5% oralig'ida). Buning uchun quyidagi tartibni bajaring:

Sensorni namligi aniq ma'lum bo'lgan tuproqqa botiring.

Quvvat tugmasini bosing

Ro'yxatdan kerakli qatorni tanlang.

Enter tugmasini bosing.

Namlik ko'rsatkichi va batareya zaryadlash belgisi o'rtasida displeyning ikkinchi qatorida % dagi tuzatish qiymati paydo bo'lguncha yuqoriga o'q tugmasini bosing va ushlab turing. Masalan:

Yuqoriga o'q tugmasini qo'yib yuboring.

Kerakli tuzatishni o'rnatish uchun tugmalardan foydalaning. Tuzatish bilan bir vaqtda, allaqachon tuzatilgan namlik qiymati pastki chapda o'zgaradi. Kerakli qiymatni o'rnatgandan so'ng, "Enter" tugmasini bosing va tuzatish qiymati displeydan yo'qoladi.

Tuzatish amalga oshirilganda kalibrlash egri chizig'ining shakli o'zgarmaydi. Faqat +_ 5% ichida "pastga" - "yuqoriga" xarakteristikasi parallel ravishda uzatiladi.

99 ta kanalning har biri uchun tuzatish har xil va mustaqildir.

Kalibrlash

Siz mustaqil ravishda protsessor xotirasiga kirishingiz va har qanday turdagi tuproq uchun har qanday kalibrlash egri chizig'ini yaratishingiz mumkin.

1. Yuqoriga tugmasini bosing va ushlab turing

2. Yuqoriga tugmasini bo'shatmasdan, quvvat tugmasini doimo bosib turing

Displeyda siz quyidagilarni ko'rasiz:

Yuqoriga o'q tugmasini qo'yib yuboring

Kalibrlash uchun kirish kodini terishingiz kerak: 2-0-0-3

Ushbu protsedurani "Chap" tugmalari (1 dan 9 gacha va yana 1 dan 9 gacha tering, har bir bosish raqamni 1 ga oshiradi), "O'ng" (keyingi raqamga o'tish orqali 2-0-0). -3, "Enter" tugmasini bosing

3. Displeyda siz quyidagilarni ko'rasiz:

U= ……V E= -.- -V

Chapda yuqori burchak- sensordan joriy kuchlanish qiymati. U tuproq namligiga qarab o'zgaradi. Yuqori o'ngda protsessor xotirasida allaqachon saqlangan va H=....% qatoriga kiritilgan % tuproq namligi qiymatiga mos keladigan kuchlanish qiymati. Yuqori o'ng burchakda chiziqlarni ko'rsangiz, bu pastki chapdagi namlik qiymatiga hali kuchlanish qiymati tayinlanmaganligini anglatadi.

Yangi kalibrlashni kiritishdan oldin xotirani qayta tiklash kerak.

Displey paydo bo'lguncha tugmani bosing va ushlab turing:

Tugmani qo'yib yuboring va xotira ushbu kanalda kalibrlash uchun bo'sh.

Bu kanal uchun avval kiritilgan barcha maʼlumotlarni oʻchirib tashlaydi.

Sensor elektrodni namligi aniq ma'lum bo'lgan tuproqqa to'liq botiring.

Chap yoki o'ng strelka tugmasini bosing

Ikkinchi qatorda N=0,0% belgisi har ikki tomondan uchburchak kursorlar ichiga olinadi.

"Chap" va "O'ng" strelkalari yordamida kerakli namlik qiymatini kiriting (elektrod kiritilgan kalibrlangan namunaning namligi (N= ....%)).

Enter tugmasini bosing. Bir nuqta kirdi. Shu bilan birga, indikatorning yuqori o'ng burchagida E = .... Doimiy xotirada saqlangan sensor kuchlanish qiymati paydo bo'ladi. Eng kam ball soni - ikkita. Maksimal - 99. Kalibrlash xarakteristikasi shakli to'g'ri. 0,99 va 100 namlik qiymatlarini kiritish mumkin emas. 1 va 98 ni kiriting.

Sensor elektrodlarini namligi boshqa (ma'lum) bo'lgan boshqa namunaga joylashtiring va protsedurani takrorlang.

Agar siz namligi sizni qiziqtirgan diapazonning chekkasida joylashgan namunalar yordamida qurilmani kalibrlashda aniq kalibrlash mumkin.

Tuproq uchun odatda 12 -70%% ni tashkil qiladi. Faqat butun sonlar kiritiladi. Havo-termik usuli bilan olingan namlik butun sonlarga yaxlitlanishi kerak. Protsessorning o'zi kalibrlash egri chizig'ini yaratadi va o'ndan birini ko'rsatadi.

Agar siz butun kalibrlashni xotiradan emas, balki faqat alohida nuqtalarni o'chirmoqchi bo'lsangiz, quyidagi amallarni bajaring:

Kalibrlash rejimiga kiring va chap tugmani ketma-ket bosishni boshlang

Xotirada saqlangan nuqtaga kelganingizda, o'ngdagi yuqori chiziqda E = -, - - V ifodasida chiziqchalar o'rniga pastki qismga kiritilgan % namlik qiymatiga mos keladigan kuchlanish qiymati paydo bo'ladi. chiziq (H = ....%). Agar siz ushbu nuqtani qolgan ma'lumotlarni o'chirmasdan o'chirmoqchi bo'lsangiz, E = ….,… ifodasida hozircha bosing. V raqamlar o'rniga hech qanday tire paydo bo'lmaydi. To'liq ish diapazonining chekkalarini ko'rsatuvchi qolgan nuqtalarni o'chirmaslik uchun tugmani darhol qo'yib yuboring.

Siz lotin va rus alifbolari va arab raqamlaridan foydalangan holda 99 qatordan istalgan kalibrlash nomini kiritishingiz (yoki o'zgartirishingiz) mumkin:

Qurilmani yoqing

Kerakli qatorni tanlash uchun "Chap" va "O'ng" tugmalaridan foydalaning.

Ikki qator paydo bo'lguncha "Enter" tugmasini bosing va ushlab turing:

Birida alifbo va raqamlar, ikkinchisida siz kiritgan nom.

Harf yoki raqamni tanlash uchun alifbolar qatorida "O'ng", "Chap" tugmalaridan foydalaning (ism qatoriga kiritish uchun tayyor belgi ikkita o'q orasiga qo'yilgan), "Enter" tugmasini bosing va belgi saqlanadi. nom qatori. “Yuqoriga” tugmasi yordamida avval kiritilgan so‘z yoki xato belgini o‘chirib tashlang. Bir marta bosish - bitta o'chirilgan belgi.

Kalibrlash nomini to'liq kiritganingizdan so'ng, allaqachon saqlangan kalibrlash ro'yxatiga qaytguningizcha "Enter" tugmasini bosing.

1.7. Mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik

Qazish ishlari paytida xavfsizlik bo'yicha umumiy ko'rsatmalar keltirilgan texnologik xarita qazish ishlarini rivojlantirish uchun.

Ish joylari aholi punktlari yoki tashkilot hududida ruxsat etilmagan shaxslarning kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun devor bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Texnik shartlar Inventar to'siqlarni o'rnatish uchun GOST 23407-78 tashkil etilgan.

O'ziyurar rolik ovozli va yorug'lik signalizatsiya qurilmalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak, ularning ishlashi haydovchi tomonidan nazorat qilinishi kerak. Noto'g'ri ovozli va yorug'lik signalizatsiya asboblari bilan yoki ularsiz ishlash taqiqlanadi. Mashinaning harakatlanishidan oldin yoki tormozlash va to'xtash vaqtida haydovchi ogohlantirish signallarini berishi kerak.

Kechqurun va tungi vaqtda yorug'lik bo'lmaganda yoki ish jabhasining ko'rinishi etarli bo'lmagan hollarda ishlash taqiqlanadi.

Tuproqni o'ziyurar roliklar bilan siqish uchun ishlaganda quyidagilar taqiqlanadi:

- noto'g'ri roliklarda ishlash;

- harakatlanayotganda rolikni moylash, muammolarni bartaraf etish, rolikni sozlash, rolik kabinasiga kirish va chiqish;

— rolikni dvigatel ishlayotgan holatda qoldiring;

— ruxsat etilmagan shaxslar konkida yoki unga yaqin joyda bo'lishi kerak;

— g‘altakning romida yoki ular harakatlanayotganda ular orasida bo‘lish;

— shinalarni puflaganda qulflash halqasi bilan disk oldida turish;

— roliklar ostiga toʻxtash joylarini qoʻymasdan, qiyalikda qoldirish;

— vibratsiyali rolik qattiq zaminda yoki mustahkam poydevorda (beton yoki tosh) bo'lganda vibratorni yoqing.

Tuproqlarni tunda siqish paytida mashinada harakat yo'lini yoritish uchun yon chiroqlar va faralar bo'lishi kerak.

Ishni tugatgandan so'ng, haydovchi mashinani to'xtash joyiga qo'yishi, dvigatelni o'chirishi, yoqilg'i ta'minotini o'chirishi, qish vaqti Muzlatishning oldini olish uchun sovutish tizimidan suvni to'kib tashlang, mashinani axloqsizlik va yog'dan tozalang, murvatli ulanishlarni torting va ishqalanish qismlarini moylash. Bundan tashqari, haydovchi ishga tushirish moslamalarini olib tashlashi kerak, shu bilan ruxsatsiz shaxslarning mashinani ishga tushirish ehtimolini yo'q qiladi. To'xtab turganda, avtomobil tormozlanishi va boshqaruv tutqichlarini neytral holatga qo'yish kerak. Smenani topshirishda smena ishchisiga dastgohning holati va barcha aniqlangan nosozliklar haqida xabar berish kerak.

Tuproqni siqish ishlarini olib borishda mashinalarning shamol ta'sirida yoki relef qiyaligida ag'darilishi yoki o'z-o'zidan harakatlanishini oldini olish choralarini ko'rish kerak. Mashinaning tarkibiy qismlarini isitish uchun ochiq olovdan foydalanishga, yoqilg'i-moy tizimlarida oqish bo'lgan mashinalarda ishlashga yo'l qo'yilmaydi.

Tuproqni ketma-ket harakatlanadigan ikki yoki undan ortiq o'ziyurar mashinalar bilan siqishda ular orasidagi masofa kamida 10 m bo'lishi kerak.

Tuproqni siqish mashinasini mustahkamlanmagan qiyaliklari bo'lgan qazish yaqinida ko'chirish, o'rnatish va ishlatishga faqat ish loyihasida belgilangan chegaralardan tashqari ruxsat etiladi. Ish loyihasida tegishli ko'rsatmalar bo'lmasa, qazish qiyalik poydevoridan eng yaqin mashina tayanchlarigacha bo'lgan gorizontal masofalar jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak.

Bu yoqdi.

Ezilgan tosh keng tarqalgan qurilish materiali, bu tosh qattiq toshni maydalash natijasida olinadi. Xom ashyo karerlarni qazishda portlatish yo'li bilan olinadi. Tog' jinsi tegishli fraktsiyalarga bo'linadi. Bunday holda, ezilgan toshning maxsus siqilish koeffitsienti muhim ahamiyatga ega.

Granit eng keng tarqalgan, chunki uning sovuqqa chidamliligi yuqori va suvning emilimi past, bu har qanday qurilish tuzilishi uchun juda muhimdir. Granit ezilgan toshning aşınması va mustahkamligi standartlarga javob beradi. Ezilgan toshning asosiy fraktsiyalari orasida biz quyidagilarni ta'kidlashimiz mumkin: 5-15 mm, 5-20 mm, 5-40 mm, 20-40 mm, 40-70 mm. Eng mashhuri 5-20 mm gacha bo'lgan ezilgan toshdir, u turli xil ishlar uchun ishlatilishi mumkin:

• poydevor qurish;
• avtomobil yo'llari va temir yo'llar uchun balast qatlamlarini ishlab chiqarish;
• qurilish aralashmalariga qo'shimchalar.

Ezilgan toshning siqilishi ko'plab ko'rsatkichlarga, jumladan, uning xususiyatlariga bog'liq. Ko'rib chiqilishi kerak:

1. O'rtacha zichlik 1,4-3 g / sm³ ni tashkil qiladi (siqishni hisoblashda bu parametr asosiylardan biri sifatida qabul qilinadi).
2. Flakiness materialning tekisligi darajasini belgilaydi.
3. Barcha materiallar kasrlarga bo'linadi.
4. Sovuqqa chidamliligi.
5. Radioaktivlik darajasi. Barcha ishlar uchun 1-sinfning ezilgan toshidan foydalanish mumkin, ammo 2-sinf faqat yo'l ishlari uchun ishlatilishi mumkin.

Bunday xususiyatlarga asoslanib, qaysi materialga mos kelishi haqida qaror qabul qilinadi ma'lum bir turi ishlaydi

Shag'allarning turlari va texnik xususiyatlari

Qurilish uchun turli xil maydalangan toshlardan foydalanish mumkin. Ishlab chiqaruvchilar uning turli xil turlarini taklif qilishadi, ularning xususiyatlari bir-biridan farq qiladi. Bugungi kunda, xom ashyo turiga qarab, shag'al odatda 4 ta katta guruhga bo'linadi:

• shag'al;
• granit;
• dolomit, ya'ni. ohaktosh;
• ikkinchi darajali.

Granit materialini tayyorlash uchun tegishli tosh ishlatiladi. Bu qattiq toshdan olingan metall bo'lmagan materialdir. Granit qattiqlashgan magma bo'lib, uni qayta ishlash juda qiyin va qiyin. Ushbu turdagi ezilgan tosh GOST 8267-93 bo'yicha ishlab chiqariladi. Eng mashhuri 5/20 mm bo'lgan ezilgan toshdir, chunki u turli xil ishlarda, jumladan, poydevor, yo'llar, platformalar va boshqa narsalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Ezilgan shag'al - toshli tosh yoki toshlarni karerlarda maydalash natijasida olinadigan katta hajmdagi qurilish materiali. Materialning kuchi granit ezilgan tosh kabi yuqori emas, lekin uning narxi fon radiatsiyasi kabi pastroq. Bugungi kunda shag'alning ikki turini ajratish odatiy holdir:

• ezilgan toshning ezilgan turi;
• daryo va dengiz kelib chiqishi shag'al.

Fraksiyaga ko'ra, shag'al 4 ta katta guruhga bo'linadi: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 mm. Materiallar plomba sifatida turli xil qurilish aralashmalarini tayyorlash uchun ishlatiladi, u beton, qurilish poydevori va yo'llarni aralashtirish uchun ajralmas hisoblanadi.

Ezilgan ohaktosh cho'kindi jinslardan tayyorlanadi. Nomidan ko'rinib turibdiki, xom ashyo ohaktoshdir. Asosiy komponent kaltsiy karbonat bo'lib, materialning narxi eng past ko'rsatkichlardan biridir.

Ushbu ezilgan toshning fraktsiyalari 3 ta katta guruhga bo'linadi: 20/40, 5/20, 40/70 mm.

Shisha sanoatida, kichik temir-beton konstruksiyalarni ishlab chiqarishda, sement tayyorlashda foydalanish mumkin.

Qayta ishlangan ezilgan tosh eng past narxga ega. Ular buni amalga oshiradilar qurilish chiqindilari, masalan, asfalt, beton, g'isht.

Ezilgan toshning afzalligi uning arzonligidir, lekin uning asosiy xususiyatlariga ko'ra u boshqa uchta turdan ancha past, shuning uchun u kamdan-kam hollarda qo'llaniladi va faqat kuchga ega bo'lgan hollarda. katta ahamiyatga ega ega emas.

Tarkibiga qaytish

Siqilish omili: maqsad

Siqilish koeffitsienti SNiP va GOST tomonidan belgilanadigan maxsus standart raqamdir. Bu qiymat ezilgan toshning necha marta siqilishi mumkinligini ko'rsatadi, ya'ni. siqish yoki tashish paytida uning tashqi hajmini kamaytiring. Qiymat odatda 1,05-1,52 ni tashkil qiladi. Mavjud standartlarga muvofiq, siqilish koeffitsienti quyidagicha bo'lishi mumkin:

• qum va shag'al aralashmasi - 1,2;
• qurilish qumi - 1,15;
• kengaytirilgan loy - 1,15;
• ezilgan shag'al - 1,1;
• tuproq - 1,1 (1,4).

Shag'al yoki shag'alning siqilish koeffitsientini aniqlash misoli quyidagicha:

1. Massa zichligi 1,95 g/sm³ bo'lgan deb taxmin qilish mumkin, siqishni amalga oshirilgandan so'ng, qiymat 1,88 g / sm³ ni tashkil etdi.
2. Qiymatni aniqlash uchun siz haqiqiy zichlik darajasini maksimalga bo'lishingiz kerak, bu 1,88 / 1,95 = 0,96 ezilgan toshning siqilish koeffitsientini beradi.

Shuni hisobga olish kerakki, dizayn ma'lumotlari odatda siqilish darajasini ko'rsatmaydi, lekin skeletning zichligi deb ataladigan, ya'ni. Hisob-kitoblar paytida namlik darajasini va qurilish aralashmasining boshqa parametrlarini hisobga olish kerak.