Организация производства— система мероприятий, направленная на обеспечение и взаимодействие трудовых и вещественных элементов производства, создание условий для реализации интересов экономического развития предприятия и социальных потребностей персонала.
Различают такие формы организации производства, как концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.
Концентрация — это процесс сосредоточения значительной части персонала и средств производства на ограниченном количестве предприятий, изготавливающих большую часть продукции.
Специализация — это процесс выпуска однородной продукции или отдельных стадий цикла производства, основанный на разделении труда внутри отрасли, предприятия, подразделения. Специализация бывает технологической, предметной, подетальной.
Кооперирование — это взаимодействие и сотрудничество участвующих в создании товаров и услуг подразделений, отделов, групп, участков предприятия.
Комбинирование — это соединение, сочетание, совмещение на одном предприятии производств разной отрасли, но очень тесно сочетающихся между собой.
Метод организации производства— способ осуществления производственного процесса, а также совокупность приемов и операций по созданию продукции или оказанию услуг, которые выполняются при определенном последовательном сочетании элементов процесса производства. Различают три метода организации производства:
- единичный (индивидуальный) метод организации производства — изготовление уникальной продукции в единичных экземплярах или мелкосерийной продукции широкой номенклатуры с длительным производственным циклом;
- партионный метод организации производства — периодичное изготовление относительно ограниченной номенклатуры продукции в тех количествах, которые определяются партиями их выпуска и запуска. Данный метод характерен для серийного типа производства продукции;
- поточный метод организации производства — это ритмичное повторение согласованных в пространстве и во времени различных производственных операций (основных, вспомогательных, обслуживающих), которые выполняются на рабочих местах с определенной специализацией, расположенных по ходу технологического процесса. Данный метод используется в массовом и крупносерийном производстве.
Производство недорогих автомобилей, организованное американцем Г. Фордом, улучшило жизнь многих людей в мире. Форд задал новый путь развития промышленности с внедрением поточного (конвейерного) производства.
Генри Форд родился 30 июля 1863 г. в поселке Спрингфилд (штат Мичиган) и был старшим из шести детей в семье фермеров. В двенадцатилетнем возрасте он оборудовал небольшую мастерскую, где через несколько лет сконструировал свой первый паровой двигатель. В 1879 г. Форд устраивается помощником машиниста, через три года его увлечением становится конструирование и ремонт паровых двигателей. В 1888 г. будущий промышленник занимает должность управляющего на лесопильном заводе, в 1891 г. становится главным инженером компании Edison Illuminating, а в 1899 г. основывает собственную фирму Detroit Automobile. Он собирает гоночные автомобили, участвует в автогонках и в октябре 1901 г. становится чемпионом США.
В 1903 г. двенадцать бизнесменов во главе с Г. Фордом (который был владельцем 25,5% акций предприятия и занимал должности вице-президента и главного инженера компании) создают компанию Ford Motor. Первый их автомобиль был продан 23 июля 1903 г. В 1906 г. Форд становится основным владельцем компании, а в 1908 г. он разрабатывает надежную и недорогую модель «Т» — самый популярный автомобиль того времени. Выпуск этой модели ознаменовал наступление новой эры в развитии личного автотранспорта.
Для удержания спроса Г. Форд основал массовое производство, в результате которого в 1913 г. был введен метод поточной (конвейерной) технологии сборки автомобилей, что позволило улучшить процесс производства и добиться высоких результатов. Форд определил, что если каждый из работников будет оставаться на одном месте и будет закреплен за определенной операцией, то производство будет осуществляться быстрее, а это приведет к сокращению человеческого труда.
На определение метода организации производства огромное значение оказывает тип производства и факторы производства (рис. 4.3).
Рис. 4.3.
Основной закономерностью организации производства является соответствие процесса производства условиям и требованиям, в которых оно находится, при этом характер применяемых форм и методов производства определяется выпускаемой продукцией, ее количеством, типом производства и др. Организация производства может меняться в ходе изменения внешних факторов и адаптироваться к ним в новых экономических условиях, при этом применяются новые формы организации производственного процесса и виды специализации производства.
Основныеформы организации производства:
1.Специализация—процесс обособления отраслей, производства,а внутри них — предприятий, на которыхсосредоточивается выпуск определеннойпродукции с применением характернойдля нее технологии и специальногооборудования, а также использ-ем кадровсоответствующего проф-го состава.
Впромышленности различают следующиеформыспециализации:предметная(выпускготовой продукции – самолеты, автомобили…);подетальная(производство отдельных деталей, узлов,агрегатов – карбюраторный завод);стадийная(выполнение лишь отдельных стадийтехнологического процесса – сборочныепроизводства), специализациявспомогательных производств(выпуск тары и упаковки, инструмента иоснастки, выполнение ремонтных работ).
Взависимости от масштабностиразличают внутриотраслевую, межотраслевуюмежгосударственную специализацию.
Дляхарактеристики уровня и анализаспециализации на практики используетсяряд показателей: коэфохвата произ-ва(хар-ет долю прод-ии специализированнойотрасли в общем выпуске продукцииданного вида); коэфспециализации(хар-т долю основной продукции в общемвыпуске продукции отрасли, предприятия,цеха К С =А ПРОФ /А);коэфподетальной спец-ии(хар-т долю прод-ии подетальноспециализирующихся предприятий и цеховв общем выпуске прод-ии пред-я, цеха,отрасли); широтаноменкл-ы и ассорт-а выпуск-ой продукции(чем шире номенкл-ра и ассортимент, темниже уровень спец-ии).
Основныепреимущества специализации: 1.хорошаяоснова для механизации и автоматизациипроизводства; 2.на специализированных предприятиях,как правило, высшее качество продукции,чем на обычных; 4.больше возможностей для примененияпроизводительной техники и технологиии эффективного их использования; 4.достигается уменьшение расходов напроизводство продукции за счет высшегоуровня механизации и автоматизациитруда, использования более квалификационнойрабочей силы; 5.Предопред-ся необход-ть объектив-горазвития стандарт-ии по сертификациипроизводства.
Рядомс преимуществамиспец-ия как общественная форма организациипроиз-ва имеет и определены недостатки.Один из них — монотонность труда. Избежатьэтого можно благодаря автоматизациипроизводства, внедрению промышленныхроботов. Избытки специализированнойпродукции создают проблему их реализации.Как видим, преимуществ больше, а потомуэту форму организации труда используютс целью повышения производительноститруда.
2.Кооперированиепроизводствазаключается в организации длительныхпроизвод-ых связей м/у специализированнымиотраслями и пред-ми, совместно участвующимив изготовлении продукции. В промышленностиразличают триформы кооперирования:предметная(ряд предприятий поставляют разныеизделия головным заводам), подетальная(ряд специал-ых пред-ий поставляютголовному заводу узлы и детали),технологическаяили стадийная(поставка одними предприятиямиполуфабрикатов головным заводам).
Кооперированием. б.внутрирайонным(если осущся в рамках одного пром-гор-на), межрайонным(кооперируются пред-я, располож-е вразных промыш-х районах), внутри-и межотраслевоекооперирование. Основнымпоказателемуровня кооперированияявляется долястоимости полуфабрикатов,заготовок, деталей, узлов, получаемыхот других предприятий в порядкекооперирования, в общей стоимостипродукции предприятия.
Косвеннымпоказателем уровня кооперированияявляется количествопредприятий,с которыми кооперируются головныепредприятия.
Экономическийэффектот развития специализации и кооперированияопределяется по формуле: Э= [(С 1 – С 2 )– (З ТР2 – З ТР1 )]* А 2 –E n *∆K+ ∆П.
С 1 ,С 2 –себест-ть ед-ы прод-ии до и после специи-ии;ЗТР2, ЗТР1– транспорт-е рxна ед-у продукции до и после специализации;А2–объемвыпуска продукции после специализации;E n –нормативный коэффициент эффективностикапитальных вложений; ∆K–допкапвложения, необходимые дляосуществления специализации производства;∆П–дополнительная прибыль, полученная засчет улучш-я кач-ва продукции вследствиеспец-ии производства.
Условно-годовойэкон. эффектот спец-ии: Э Г =[(С 1 +З ТР.1 )-(С 2 +З ТР.2 )]*А 2
Год-ойэк. эффектот спец-ии: Э Г.Э. =[(С 1 +З ТР.1 +ЕnК 1 )-(С 2 +З ТР.2 +ЕnК 2 )]*А 2
Окупаемостькап. Вложений на специализацию:Т=(К-Ф)/Э Г.Э.
Ф– ст-ть ОФ, высвобождаемых в результатеспециализации и направляемых в др.производство или реализуемых.
3.Концентрацияпроизводства— сосредоточение производства одногоили нескольких аналогичных видовпродукции или услуг в крупных организациях,в пределах небольшого региона.
Степеньконцентрации производства характеризуется:1.объемомвыпуска продукции в нат. и стоимостномвыражениях; 2.стоимостьюО; 3.численностьюППП; 4.удельнымвесом валовой продукции, изготовленнойна крупных предприятиях (в общем выпускеваловой продукции по отрасли в целом);5.удельнымвесом ОПФ, сосредоточенных на крупныхпредприятиях (в общей стоимости этихфондов по отрасли в целом); 6.удельным весом работников ППП, занятыхна крупных пред-ях (в общей числен-тираб-ов отрасли в целом).
4.Комбинированиепроизводствасостоит в объединении различных отраслейпромышленной деятельности на одномпредприятии или в группе взаимосвязанныхпредприятий. Кважным признакам комбинированияотносятся: 1.технологическоеединство процессов объединяемыхпроизводством; 2.организационное единство, т.е. наличиеединого хозяйства объединяемыхпроизводств; 3.территориальное их единство.
Комбинированиеможно осуществлять на основе комплексногоиспользования сырья, отходов произ-ва,последовательных стадий обработкипредметов труда.
Комплекснаяпереработка нефти и газа позволяетполучить широкую гамму топлив, масел ипродукции нефтехимии. Возможностикомбинирования производства ГРР, буренияи добычи практически нет. Лишь в добычем/о комбинировать производство длякомплексного использования нефтяногогаза.
Комбин-епозволяет получить экон. эффект за счетснижения себестоимости прод-ции, трансп.расходов, уд. капиталовложений. Так жеКомбин-е – 1 из способов диверсификациипроиз-ва, приводящего к снижению рискабанкротства.
Отличительной особенностью предприятий промышленного производства является не только высокий технический уровень развития, но и постоянно развивающиеся формы организации, которые оказывают большое влияние, как на экономику, так и на размещение.
Основными формами организации промышленного производства являются:специализация, кооперирование, концентрация и комбинирование.
Специализация— это форма организации производства, при которой происходит выделение и обособление отраслей, предприятий, организаций, сосредоточенных на производстве определенного вида продукции или его части, а также на выполнении отдельной технологической операции. Выделяют предметную, подетальную, технологическую (стадийную) специализацию.
Предметная специализация —специализация по производству определенного вида готового продукта (тракторный завод).
Подетальная специализация —специализация по производству части продукта отдельных деталей (моторный, подшипниковый завод).
Технологическая специализация— специализация по выполнению определенной производственной операции (литейный завод).
Уровень специализации тем выше, чем уже номенклатура выпускаемой продукции, чем меньше предприятие выполняет технологических операций. Повышение специализации производства
требует использования высокопроизводительного оборудования; внедрения новых методов технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; повышения уровня квалификации персонала и увеличения производительности труда — это снижает себестоимость при одновременном улучшении качества, что приводит к увеличению реализации, росту прибыли и рентабельности.
Успешное развитие специализации невозможно без кооперирования. Под кооперированиемпонимают тесные производственные связи между отдельными отраслями или предприятиями, совместно участвующими в изготовлении определенного готового продукта.
Кооперирование способствует лучшему использованию производственных возможностей каждого предприятия, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции. Производственное кооперирование требует стандартизации технологических процессов и отдельных видов поставляемой продукции. Стандартизация обеспечивает получение изделий со строго определенными свойствами, качеством и размером, обеспечивает взаимозаменяемость деталей и узлов. Предприятия обязаны выпускать продукцию в строгом соответствии с утвержденными стандартами (ГОСТ).
Стандартизация неразрывно связана с унификацией продукции. Унификация означает использование при производстве машины и других изделий однотипных деталей, узлов, однородных сортов материалов.
Сокращение числа применяемых типов и размеров деталей, узлов, механизмов упрощает и удешевляет конструирование машин, их производство и эксплуатацию.
Важной формой организации промышленного производства является концентрация производства.
Концентрацияпредставляет собой сосредоточение средств производства, рабочей силы, а следовательно, и выпуска продукции на крупных предприятиях.
Рыночная экономика характеризуется сочетанием предприятий различных размеров. Наличие крупных, средних и мелких предприятий в экономике обеспечивает наибольшую эффективность производства. При использовании современной техники, правильной специализации и кооперировании они экономически эффективны.
Комбинированиеявляется высшей формой организации промышленности. При организации производства предприятия, выпускающие различные виды продукции, объединяются в одно пред. приятие — комбинат. Различают три вида комбинирования:
На основе последовательных стадий обработки сырья (текстильные, металлургические комбинаты);
На основе использования отходов производства (производство цемента из доменных шлаков);
На базе комплексной переработки сырья или топлива (извлечение из одних и тех же руд нескольких металлов, Щнефти мазута, бензина, солярки).
Комбинирование как форма организации производства широко распространена в химической, деревообрабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии. Комбинирование снижает капитальные затраты на строительство предприятий, уменьшает транспортные расходы по перевозке сырья, топлива, ускоряет производственные процессы, сокращает затраты труда, обеспечивает рост производительности труда и снижает себестоимость продукции.
Концентрация производства – максимальное сосредоточение производств в крупных производственных звеньях. Малый и средний нефтяной бизнес.
О концентрации говорят, когда отказываются от экономической самостоятельности отдельных фирм и предприятий, и производство подчиняется общему центральному руководству. В этом случае примером является образование концернов.
Концерн — это горизонтально-вертикальное объединение предприятий, которые, оставаясь в правовом отношении самостоятельными, отказались от своей экономической самостоятельности в пользу единого руководства.
Концентрация на предприятииможет развиваться на основе различных форм:
· увеличения выпуска однородной продукции (специализированные предприятия),
· увеличения выпуска разнородной продукции (универсальные предприятия);
· развития концентрации на основе комбинирования производства (предприятия комбинаты);
· развития концентрации на основе диверсификации производства. Эта форма самая сложная, так как в этом случае развитие концентрации может осуществляться как на основе вышеупомянутых форм, так и за счет более широкой деятельности предприятия.
Концентрация производства на предприятииможет быть достигнута путем:
· увеличения количества машин, оборудования, технологических линий на прежнем техническом уровне;
· применения машин и оборудования с большей единичной мощностью;
· одновременного увеличения машин, оборудования как прежнего технического уровня, так и более современного;
· развития комбинирования взаимосвязанных производств.
Экономические показатели работы предприятия (себестоимость, прибыль, рентабельность, производительность труда, материалоемкость и др.) в значительной мере зависят от развития концентрации производства, т.е. от объема выпускаемой продукции. С развитием концентрации экономические показатели работы предприятия, как правило, улучшаются до его оптимальных размеров, а затем могут ухудшаться.
Интеграция – объединение производств одной отрасли.
Интегрированные структуры
1. Объединения, участники которых сохраняют свою независимость и права в полном объеме (картели, консорциумы, ассоциации, союзы).
2. Объединения, участники которых взаимодействуют друг с другом по неполному объему своей деятельности и сохраняют автономию в сфере управления (синдикаты, промышленные группы, проводящие скоординированную политику в той или иной области предпринимательской деятельности, финансово-промышленные группы).
3. Объединения, в которых часть функций управления передается от одних участников к другим (концерны, конгломераты).
Интеграция может проходить в двух направлениях: горизонтальном и вертикальном. Соответственно выделяются два типа стратегии.
Горизонтальная интеграция. Наиболее типичным образом стратегия горизонтальной интеграции осуществляется, когда фирма приобретает или сливается с основным конкурентом или компанией, действующей на схожей стадии в цепочке создания стоимости. Однако при этом две организации могут обладать различными сегментами рынка. Объединение сегментов рынка вследствие слияния придает фирме новые конкурентные преимущества, а в долговременной перспективе сулит существенное увеличение дохода. Можно привести ряд характерных причин, которые способствуют избранию стратегии горизонтальной интеграции, среди них отметим следующие:
Горизонтальная интеграция может быть связана с характеристиками роста в отрасли производства (например, быстрый рост);
Увеличившийся вследствие объединения эффект масштаба может усилить основные конкурентные преимущества;
Организация может иметь избыток финансовых и трудовых ресурсов, что позволит ей управлять расширившейся компанией;
Объединение может быть средством устранения товара, являющегося близким заменителем;
Конкурент, которого хотят купить, может иметь значительный дефицит финансовых ресурсов.
Вертикальная интеграция. Эта стратегия означает, что компания расширяется в направлениях деятельности, связанных с продвижением товара на рынок, его реализацией конечному покупателю (прямая вертикальная интеграция) и связанных с поступлением сырья или услуг (обратная).
Прямая вертикальная интеграция защищает покупателей или сеть распределения и гарантирует покупку продукции. Обратная вертикальная интеграция нацелена на закрепление поставщиков, поставляющих продукцию по более низким ценам, чем у конкурентов. Преимущества:
Возникают новые возможности экономии, которые могут быть реализованы. Сюда включаются лучшая координация и управление, снижение расходов на погрузку-разгрузку и транспортировку, лучшее использование площадей, мощностей, более легкий сбор информации о рынке, сокращение переговоров с поставщиками, меньшие расходы на осуществление сделок и выгоды от стабильных связей.
Вертикальная интеграция должна гарантировать организации поставки в более жесткие сроки и, наоборот, продажу ее продукции в периоды низкого спроса.
Она может предоставить компании больший простор для участия в стратегии дифференциации. Это происходит потому, что она контролирует большую часть цепочки создания ценности, что может дать больше возможностей для дифференциации.
Этот путь позволяет противостоять значительной рыночной власти поставщиков и покупателей.
Вертикальная интеграция может позволить компании повысить общую прибыль на вложения, если предложенный вариант предполагает отдачу большую, чем альтернативная цена капитала компании.
Вертикальная интеграция может иметь технологические преимущества в связи с тем, что приобретающая организация получит лучшее понимание технологии, что может быть основополагающим для успеха деятельности и конкурентного преимущества.
Недостатки:
В вертикальной интеграции заложена тенденция к росту пропорции постоянных затрат. Это происходит в связи с тем, что компания должна покрывать постоянные затраты, связанные с обратной или прямой интеграцией. Последствием такой возросшей операционной зависимости является то, что риск предприятия будет выше.
Вертикальная интеграция может привести к меньшей гибкости в принятии решений в связи с изменениями внешней среды. Это возникает потому, что конкурентное преимущество компании связано с конкурентоспособностью поставщиков или покупателей, включаемых в процесс интеграции.
Она также может создать значительные препятствия для выхода, так как повышает степень привязанности активов компании. Их будет гораздо труднее продать в случае спада.
Существует необходимость поддерживать в равновесии начальные и конечные этапы основной деятельности компании. Это не будет серьезной проблемой, если существует готовый рынок для сырья и продукции.
Интеграция использует ресурсы капитала. Они имеют альтернативную цену в том случае, если третьи стороны используют свои собственные ресурсы. Это значит, что стратегия интеграции должна принести отдачу, как минимум, равную альтернативной цене капитала. В противном случае вариант будет нежизнеспособным.
Новые подразделения организации могут потребовать различных управленческих навыков. Это может быть значительным расходом и повысит степень риска, присущего стратегии.
Конгломерация – объединение под единым финансовым контролем предприятий, часто принадлежащих к различным сферам экономики (нефть и сельское хозяйство).
Кооперирование — система специфических связей между отраслями предприятия для производства продукции.Представляет собой такую форму организации производства, которая предусматривает формирование производственных связей между предприятиями, цехами или участками, занимающимися изготовлением одного и того же вида продукции. Кооперированные процессы внутри одного предприятия выражаются в передаче полуфабрикатов или комплектующих изделий для дальнейшей их переработки из одного основного цеха в другой, в выполнении определенных услуг или работ вспомогательных производств для нужд основных цехов.
Во внутриотраслевой кооперации (как и с видами специализации) применяют следующие формы кооперирования производств: агрегатную, подетальную, стадийную.
Агрегатная (предметная) кооперация проявляется в процессе производства сложной продукции, выпуск которой осуществляется на головном предприятии на основе приобретения от других предприятий-поставщиков различных деталей и комплектующих изделий, необходимых для комплектования профильной продукции данного завода. Примером агрегатной кооперации в нефтяной промышленности является строительство трубопроводов. Строительные предприятия имеют сотни предприятий-смежников, с которыми установлены многочисленные кооперативные связи по поставке комплектующих изделий, разрыв даже одной из которых может привести к остановке производства. Отсюда вытекает значимость и важность постоянного развития и укрепления кооперативных отношений, ибо их нарушение вызывает самые негативные последствия во всей цепочке производственного процесса.
Предметная кооперация — это поставка головному, выпускающему готовую продукцию предприятию необходимых для комплектации конечной продукции отдельных агрегатов: электродвигателей, электрогенераторов, компрессоров, насосов и др. Если головному предприятию предприятия-смежники поставляют отдельные детали или узлы (подшипники, радиаторы, электрооборудование, в том числе и аккумуляторы, крепежные детали и др.), то это называется подетальным кооперированием.Строительство насосной станции.
Стадийное кооперирование — это такой вид производственных связей, который характеризуется поставками одних предприятий другим определенных полуфабрикатов (поковок, штамповок, отливок) или осуществлением отдельных технологических операций, выполнением определенных работ или оказанием тех или иных услуг.
Внутризаводское кооперирование проявляется в установлении определенных технологией производства связей между отдельными цехами предприятия по передаче незавершенного производства, полуфабрикатов и комплектующих изделий для дальнейшей их переработки из одного основного цеха в другой, в выполнении определенных работ и оказания услуг вспомогательными производствами для нужд основных цехов.
Кооперирование представляет собой одну из самых сложных и очень важных форм организации производства. Важнейшими способами установления кооперационных связей между предприятиями служат: разработка и реализация совместных программ, заключение договоров по специализации производства, а также создание совместных предприятий по производству необходимых изделий. Реализация совместных программ может осуществляться по двум направлениям — подрядное кооперирование и производственное кооперирование.
Подрядное кооперирование выражается в заключении соглашения (договора) между двумя предприятиями, одно из которых поручает (заказчик) другому (подрядчику) выполнение определенного объема работ или оказания услуг в соответствии с обусловленными договором требованиями по срокам, объемам и качеству.
Производственное кооперирование (совместное производство) направлено на разграничение производственных программ участников такой кооперации. Договаривающиеся стороны заключают соответствующее соглашение, в соответствии с которым они устраняют или сокращают дублирование производства (выпуск одно и того же вида продукции) с целью уменьшения или ликвидации конкуренции на рынке между собой. Важнейшим условием таких соглашений является придание им кооперационного характера, укрепляющего производственное сотрудничество между участниками, которое проявляется в совместном производстве сложной конечной продукции, в установлении односторонних субподрядных поставок. Итогом производственного кооперирования выступает создание производственных совместных предприятий, которое получило название интегрированная кооперация. В данном случае происходит объединение нескольких предприятий под единую организационно-правовую форму для достижений в процессе совместной деятельности согласованных между собой целей.
Диверсификация – объединение разнородных технологических процессов близких по отраслевому назначению (геологоразведка и добыча; нефтепереработка и нефтехимия). Диверсифицированным считается предприятие, когда более 30% общего объема продаж приходится на товары и услуги, не связанные с основной деятельностью предприятия.
Диверсификация, как форма концентрации.
Диверсификация выражает процесс расширения активности предприятия, которое использует собственные накопления не только для поддержания и развития основного бизнеса, но и направления их на освоение новых видов продукции, создание новых производств и оказание всевозможных услуг.
Диверсификация как источник синергии является стимулом для слияний компаний, специализирующихся в разных областях. Диверсификация позволяет снижать общие риски, более эффективно перераспределять и выравнивать денежные потоки. Этот мотив может также быть связан с надеждами на изменение структуры рынков или отраслей, с ориентацией на доступ к новым важным ресурсам и технологиям.
В истории нефтяной промышленности есть много примеров попыток диверсификации, предпринятых крупными компаниями в периоды экономического и промышленного спада, с целью минимизации убытков и сглаживания денежных потоков.
В настоящее время многие крупнейшие компании стремятся сменить имидж и предстать в качестве энергетических компаний, например, активно вкладывая средства в разработку новейших технологий альтернативных источников энергии или поглощая компании электроэнергетической отрасли.
На практике одними из наиболее частых мотивов слияний и поглощений является экономия на дорогостоящих работах по разработке и созданию новых видов продукции, а также на капиталовложениях в новую технологию, и мотивы взаимодополняемости и диверсификации. За ними следует мотив экономии от сокращения административных расходов на содержание чрезмерно большого управленческого аппарата. Сравнительно меньшее значение имеет экономия на масштабах производства (снижение текущих издержек производства), хотя и она существенна.
Анализ мотивов слияния компаний, а также эффектов синергии, возникающих в процессе интеграции компаний, позволил создать классификацию этих эффектов, наиболее адекватно отражающую практические цели слияния компаний.
Комбинирование – слияние в рамках одного предприятия технологически и экономически взаимосвязанного производства.
Интеграция и диверсификация перерабатывающих производств неразрывно связана еще с одной организационной формой рыночной власти отрасли. Это комбинирование производств. Основные признаки, отличающие комбинаты от интегрированных или кооперированных предприятий, это единство их территории и их технико-экономическое единство.
Суть технико-экономического единства заключается в том, что все производства, входящие в состав комбината, взаимосвязаны и продукция одних производств является сырьем для других. В результате создания таких комбинатов происходит не простое механическое соединение производств, а органическое их слияние в единый комплекс, при котором каждое предприятие (цех) в случае выхода его из состава комбината становится самостоятельным субъектом хозяйствования. Частным случаем комбината может быть соединение в пределах одного предприятия производств, относящихся к различным отраслям промышленности. К такому виду комбинирования можно отнести межотраслевые производственные объединения.
Примером комбинирования могут служить: нефтехимические комбинаты (бензол для производства пластмасс), в которых осуществляются комплексная химическая переработка нефти и попутных газов, нефтедобыча и нефтепереработка для производства синтетических материалов.
Комбинирование производства представляет процесс выпуска разнородной продукции на предприятии за счет последовательности выполнения технологических стадий обработки сырья, комплексного использования сырья и отходов производства.
Различают три основныеформы комбинирования, основанные:
Развитие комбинирования на отдельных предприятиях зависит в первую очередь от их специфики.
Для определенияуровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы следующие показатели:
· доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;
· степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;
· степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества используемых отходов к их общему количеству;
· количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства.
Различные временные и пространственные структурные построения образуют совокупность основных форм организации производства.
Временная структура организации производства определяется составом элементов производственного процесса и порядком их взаимодействия во времени. По виду временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве.
Пространственная структура организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площадке (числом рабочих мест), и расположением его относительно направления движения предметов труда в окружающем пространстве.
Основными формами организации промышленного производства являются: специализация, кооперирование, концентрация и кооперирование.
Специализация — это форма организации производства, при которой происходит выделение и обособление отраслей, предприятий, организаций, сосредоточенных на производстве определенного вида продукции или его части, а также на выполнении отдельной технологической операции. Тертышник М.И. выделяет предметную, подетальную, технологическую (стадийную) специализацию .
Предметная специализация — специализация по производству определенного вида готового продукта (тракторный завод).
Подетальная специализация — специализация по производству части продукта отдельных деталей (моторный, подшипниковый завод).
Технологическая специализация — специализация по выполнению определенной производственной операции (литейный завод).
Уровень специализации тем выше, чем уже номенклатура выпускаемой продукции, чем меньше предприятие выполняет технологических операций. Повышение специализации производства требует использования высокопроизводительного оборудования; внедрения новых методов технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; повышения уровня квалификации персонала и увеличения производительности труда — это снижает себестоимость при одновременном улучшении качества, что приводит к увеличению реализации, росту прибыли и рентабельности.
Для характеристики уровня и анализа специализации на практике используются следующие показатели:
- 1. коэффициент охвата производства — характеризует долю продукции специализированной отрасли в общем выпуске продукции данного вида;
- 2. коэффициент специализации — характеризует долю основной (профильной) продукции в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;
- 3. коэффициент подетальной специализации — характеризует долю продукции подетально (технологически) специализированных предприятий и цехов в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;
- 4. широта номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. Чем шире номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции на предприятии и в цехе, тем ниже уровень специализации.
Показатели, характеризующие развитие специализации:
- 1. На уровне отрасли:
- а) коэффициент отраслевой специализации — :
где -объем основной продукции, производимой в отрасли;
Общий объем продукции, производимой в отрасли.
Этот показатель является основным при оценке развития специализации в отрасли;
б)удельный вес продукции специализированных предприятий в общем объеме производства данного вида продукции — :
где — объем продукции, производимой на специализированных предприятиях;
Этот показатель свидетельствует о том, насколько производство данного вида продукции сформировалось в самостоятельную отрасль или подотрасль;
- в) количество предприятий, занятых производством данного вида продукции, характеризует уровень распространенности и специализированности данного производства;
- г) удельный вес продукции подетально(), предметно или технологически специализированных предприятий в общем объеме ее производства:
где — объем продукции, производимой на подетально-специализированных предприятиях;
Общий объем производства данного вида продукции.
Этот показатель характеризует степень развития отдельных форм специализации производства.
- 2. На уровне предприятий:
- а) коэффициент заводской специализации — :
где — объем основной продукции, производимой на предприятии;
Он является основным показателем для оценки уровня развития специализации на предприятии;
б) количество видов продукции, производимой на предприятии. Чем их меньше, тем глубже развита специализация .
Успешное развитие специализации невозможно без кооперирования.
Кооперирование — это установление длительных производственных связей по совместному изготовлению продукции или оказанию услуг между специализированными отраслями, предприятиями, цехами .
Кооперирование способствует лучшему использованию производственных возможностей каждой организации, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции. Производственное кооперирование требует стандартизации технологических процессов и отдельных видов поставляемой продукции.
Внутризаводское кооперирование, как считают Волков О.И. и Скляренко В.К., проявляется в передаче полуфабриката одними цехами другим, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом .
К основным показателям, характеризующим уровень кооперирования, относятся: удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперированным поставкам, в общем объеме выпускаемой продукции; число предприятий, кооперирующихся с данным предприятием; удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых на сторону, и др.
Для характеристики развития уровня кооперирования используют следующие показатели:
1. Удельный вес деталей (полуфабрикатов, узлов), полученных по кооперированным поставкам, в общем объеме производства продукции на предприятии — :
где -объем деталей (полуфабрикатов, узлов), полученных по кооперированным поставкам;
Общий объем производства продукции на предприятии.
Это основной показатель, характеризующий развитие кооперирования производства .
Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:
- 1. на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты);
- 2. на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);
- 3. при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других отраслей промышленности).
Показателями, характеризующими уровень комбинирования, являются количество и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (например, чугуна в сталь, стали в прокат); удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции комбината и др.
Стандартизация (в соответствии с законом «О техническом регулировании») — деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг.
Стандартизация обеспечивает получение изделий со строго определенными свойствами, качеством и размером, обеспечивает взаимозаменяемость деталей и узлов. Организации обязаны выпускать продукцию в строгом соответствии с утвержденными стандартами (ГОСТ).
Стандартизация неразрывно связана с унификацией продукции. Унификация означает использование при производстве машины и других изделий однотипных деталей, узлов, однородных сортов материалов.
Типизация процессов состоит в ограничении разнообразия применяемых производственных операций, разработке типовых процессов для групп технологически однородных деталей. Однако следует иметь в виду, что реализация рассмотренных предпосылок специализации не должна ухудшать потребительские свойства готовой продукции, уменьшать спрос на нее.
Сокращение числа применяемых типов и размеров деталей, узлов, механизмов упрощает и удешевляет конструирование машин, их производство и эксплуатацию.
Концентрация представляет собой сосредоточение средств производства, рабочей силы, а, следовательно, и выпуска продукции на крупных предприятиях. Определяющим элементом является концентрация рабочей силы.
Комбинирование является высшей формой организации промышленности. При такой организации производства предприятия, выпускающие различные виды продукции, объединяются в одно предприятие-комбинат. Различают три вида комбинирования:
- 1. на основе последовательных стадий обработки сырья (текстильные, металлургические комбинаты);
- 2. на основе использования отходов производства (производство цемента из доменных шлаков);
- 3. на базе комплексной переработки сырья или топлива (извлечение из одних и тех же руд нескольких металлов, из нефти — мазут, бензин, солярку).
Комбинирование как форма организации производства широко распространена в химической, деревообрабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии. Комбинирование снижает капитальные затраты на строительство предприятий, уменьшает транспортные расходы по перевозке сырья, топлива, ускоряет производственные процессы, сокращает затраты труда, обеспечивает рост производительности труда и снижает себестоимость продукции.
Таким образом, изучив формы организации производства, мы можем сделать следующие выводы.
Отличительной особенностью организаций промышленного производства является не только высокий технический уровень развития, но и постоянно развивающиеся формы организации производства, которые оказывают большое влияние, как на уровень развития экономики, так и на размещение предприятий.
Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и пространстве элементов производственного процесса при соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей.
Рассмотрим организацию производства на примере кампании ООО «ОКНОПЛАСТ» г. Октябрьского.
Подтипомпроизводствапонимают комплекснуюхарактеристику технических, организационныхи экономических особенностей производства,обусловленных широтой номенклатуры,регулярностью, стабильностью и объемомвыпуска продукции. На тип производствавлияют уровень специализации, масштабностьпроизводства, сложность и устойчивостьизготовляемой номенклатуры изделий,обусловленной повторяемостью выпуска.
Единичноепроизводство:штучный выпускизделий разнообразной и непостояннойноменклатуры.Особенности:значительный объем ручных работ,технологическая специализацияпроизводства, длительный производственныйцикл,высокий уровень квалификациирабочих, наличие универсальногооборудования.
Серийноепроизводствопредусматриваетодновременное изготовление сериямиширокой номенклатуры однороднойпродукции, выпуск которой повторяется в течение длительного времени.Серия– это изготовление ряда конструктивноодинаковых изделий, запускаемых впроизводство партиями одновременноили последовательно в течение плановогопериода.Особенности:одновременноеизготовление относительно большойноменклатурыповторяющейся продукциив значительных количествах, специализациярабочих мест,незначительный объемручных работ,небольшая длительностьпроизводственного цикла, унификациядеталей.
Массовоепроизводствохарактеризуетсянепрерывностьюизготовленияограниченной номенклатуры продукциивбольших количествах.Особенности:строго ограниченная номенклатура,большие объемы выпуска изделий,специализация рабочих мест, минимальноеподготовительно-заключительное время,невысокая квалификация персонала,диспетчеризация производства,обеспечиваются низкие удельные издержкипроизводства, высокую производительностьтруда и наиболее полное использованиеоборудовании.
Основным показателем,характеризующим тип производства,является коэффициент закрепленияопераций. Коэффициент закрепленияопераций для группы рабочих местопределяетсякак отношение числавсех различных технологических операций,выполненных или подлежащих выполнениюв течение месяца, к числу рабочих мест.
Втаблице представлены данные посравнительной характеристикеразличных типов производства.
Сравнительнаяхарактеристика различных типовпроизводства
Сравниваемые признаки
Тип производства
Единичное
Серийное
Массовое
Номенклатура
и объем выпуска
Неограниченная номенклатура деталей, изготовляемых по заказу
Широкая номенклатура деталей, изготовляемых партиями
Ограниченная номенклатура деталей, изготовляемых в больших количествах
Повторяемость выпуска
Отсутствует
Периодическая
Постоянная
Применяемое оборудование
Универсальное
Универсальное, частично специальное
В основном специальное
Закрепление операций за станками
Отсутствует
Устанавливается ограниченное число деталеопераций
Одна-две операции на станок
Расположение
оборудования
По группам однородных станков
По группам для обработки конструктивно и технологически однородных деталей
По ходу технологического процесса обработки
Норма управляемости
25 рабочих мест
30 рабочих мест
35-40 рабочих мест
Продолжение таблицы
Сравниваемые признаки
Тип производства
Единичное
Серийное
Массовое
Передача предметов труда с операции на операцию
Последовательная
Параллельно-последовательная
Параллельная
Тип производственной структуры
Технологическая форма
Предметно-технологическая
Предметная
Величина коэффициента закрепления
Для мелкосерийного производства коэффициент закрепления операций от 21 до 40 (включительно), для среднесерийного производства — от 11 до 20 (включительно), для крупносерийного производства — от 1 до 10 (включительно).
принимается равным 1
Методы организациипроизводства
Под методоморганизации производствапонимаютспособырационального сочетанияосновных элементов производственногопроцесса в пространстве и во времени.Организация производственного процессаво времени определяется степенью егопрерывности. В основе такого делениялежит отнесение продукции к делимой(состоит из частей, например одежда) инеделимой, которую нельзя разделить насоставляющие, компоненты. Это, например,жидкости, жидкие сплавы металлов, тесто,лаки, краски. Соответственно производствонеделимой продукции осуществляетсячерез непрерывные производственныепроцессы, а дискретной – через дискретные,прерывистые процессы.
Для непрерывныхпроцессовоборудование располагаетсяпо ходу технологического процесса,используются поточные методы производства.Все остальные методы – непоточные.
В прерывистыхпроизводственных процессахоборудованиеможет располагатьсяпо однороднымтехнологическим группам(однороднымтехнологическим операциям) или погруппам для обработки однородных поконструкции и размерам (массе) деталей.
На выбор методоворганизации производства влияют: размерыи масса изделия, количество изделий,периодичность выпуска изделий. Непоточноепроизводство может быть специализированопо формам: технологическая,предметно-групповая, смешанная.
Формы организациипроизводства.
Формаорганизациипроизводствапредставляет собой определенноевзаимодействие элементов производственногопроцесса (частичных процессов) во времении в пространстве, выраженное системойустойчивых связей.
Различные структурныепостроения во времени и в пространствеосновных элементов производственногопроцесса, взаимодействие которыхосуществляется в определенныхколичественных и качественных пропорцияхпри соответствующем уровне их интеграциив системе, образуют совокупность основныхформ организации производства.
Временнаяструктураформ организации производстваопределяется составом элементовпроизводственного процесса и порядкомих взаимодействия во времени. По видувременной структуры различают формыорганизации с последовательной,параллельной и параллельно-последовательнойпередачей предметов труда в производстве.
Пространственнаяструктураформ организации производстваопределяется количеством технологическогооборудования, сосредоточенного нарабочей площадке, и расположением егоотносительно направления движенияпредметов труда и окружающего пространства.
Комбинацияпространственной и временной структурыпроизводственного процесса приопределенном уровне интеграции частичныхпроцессов, обусловливают различныеформы организации производства:
точечная
технологическая
прямоточная
предметная
интегрированная
Точечная формаорганизации производства. Обработкадетали осуществляетсяполностью наодном рабочем месте. Изделиеизготовляется там, где находится егоосновная часть. В качестве примера можетслужить сборка изделия с перемещениемрабочего вокруг него или обработкакрупногабаритных деталей на станкахтипа «обрабатывающий центр».
Технологическаяформаорганизации производствахарактеризуетсяцеховой структуройс последовательной передачей предметовтруда.Такая форма организациишироко распространена на машиностроительныхпредприятиях, обеспечивает наиболееполную загрузку оборудования иприспособлена к частым изменениям втехнологическом процессе.
Прямоточнаяформаорганизации производства характеризуетсялинейнойструктурой с поштучной передачейпредметов труда.Такая форма обеспечивает реализациюосновных принципов организациипроизводственных процессов: специализации,прямоточности, непрерывности,параллельности. Применение прямоточнойформы приводит к сокращению длительностицикла, более эффективному использованиюрабочей силы, уменьшению объеманезавершенного производства.
Для механическихцехов машиностроительных предприятийнаиболее характерна предметная формаорганизации производства. Онахарактеризуетсяячеистой структуройс параллельно-последовательной илипоследовательной передачей предметовтруда в производстве.На такомучастке устанавливается, как правило,все оборудование, необходимое дляобработки группы деталей с начала доконца технологического процесса.Предметное построение участковобеспечивает прямоточность и уменьшениедлительности производственного циклаи обеспечения передачи их с операциина операцию без завоза на склад.
Интегрированнаяформаорганизации предполагаетобъединение основных и вспомогательныхопераций в единый интегрированныйпроизводственный процессс ячеистойили линейной пространственной структуройпри последовательной илипараллельно-последовательной передачейпредметов труда в производстве. В отличиеот существующей практики раздельногопроектирования процессов складирования,транспортировки, управления, обработкина участках с интегрированной формойорганизации требуется увязать этичастичные процессы в единый производственныйпроцесс. Это достигается путем объединениявсех рабочих мест с помощью автоматическойтранспортно-складской системы.
Общественныеформы организации производства.
Основная формаобщественной организации производства– концентрация, то есть сосредоточениепроизводства во все более крупныхпредприятиях.
Концентрацияпроизводства может осуществляться вчетырех формах:
— укрупнениепредприятий–сосредоточениепроизводства на крупных предприятиях;определяется научно-техническимпрогрессом орудий труда и ростом выпускапродукции;
— специализация–сосредоточение (концентрация)однородногомассового иликрупносерийного производства.
— кооперирование–прямые производственные связимежду предприятиями (объединениями),участвующими в совместном изготовленииопределенной продукции.
— комбинирование– соединение разных производств,представляющих собойпоследовательныеступени обработкисырья, комплекснуюпереработку сырья или использованиеотходов производства в одном предприятии(комбинате).