Главная / В интерьере

Как правильно сделать железный дымоход для бани. Какие дымоходы лучше для бани? Как сделать дымоход для бани через потолок? Установка дымоходов для бани. Видео – Монтаж кровельной проходки

Ключевым элементом бани является установленная в парилке печь. И чтобы можно было спокойно париться, не опасаясь задохнуться от дыма, необходимо обеспечить отвод продуктов горения. Для этого придется заранее продумать и создать конструкцию качественного дымохода. Вытяжная труба для бани своими руками обустраивается достаточно просто, главное - уметь пользоваться инструментом и понимать суть выполняемых работ. Каких-либо особых сложностей в том, как сделать трубу для бани, нет.

Устройство трубы в бане

Перед тем как сделать трубу в бане правильно, и самое главное - надежно, необходимо разобраться в её видах, конструкции, требованиях к размерам, а также в особенностях её установки и эксплуатации. Поэтому чтобы дымоходная труба в бане служила как следует, придется вначале изучить эти вопросы и сделать небольшой проектный чертеж.

Виды дымоходов в бане

Дымовая труба в бане может бытьвнутренней или внешней. У каждого из этих двух видов есть свои преимущества и недостатки. Так внешний дымоход обладает наименьшей пожароопасностью, его проще всего установить и закрепить. Но в силу того что он расположен на улице, потери тепла через него будут весьма велики. Внутренний дымоход прекрасно сохраняет тепло, отдавая его внутрь бани, к сожалению, процесс его монтажа на порядок сложнее, но главный недостаток - это повышенная пожароопасность. К счастью, основные недостатки внешнего и внутреннего дымохода можно исправить путем создания качественной изоляции. В целом, рекомендуется обустраивать для бани внутреннюю вытяжную трубу. Это связано с тем, что в бане должна поддерживаться высокая температура и потеря тепла крайне нежелательна. В дополнение, внутренний дымоход позволит сэкономить на топливе.

Материалом для трубы дымохода может быть металл , керамика или кирпич . Эти материалы не выделяют вредных веществ и способны выдерживать высокие температуры. На рынке также можно найти трубы из алюминия или асбестоцемента, но для вытяжной трубы бани эти материалы не подойдут.

В зависимости от используемого материала и вида дымохода, труба для печи в бане может состоять из нескольких различных элементов и обладать различными конструктивными особенностями. Так для печи, сложенной полностью из кирпича, вытяжная труба может быть из металла, керамики, полностью кирпичной или комбинированной из кирпича, металла или керамики. Для металлической печи используется лишь сборные трубы из металла или керамики.

Сегодня не так часто можно увидеть печь с дымоходом из кирпича по причине сложности работ по его созданию и обслуживанию. В современном строительстве более актуально возведение сборных конструкций, простых в обслуживании и не требующих специализированных знаний и умений для их создания.

Такие сборные дымоходы состоят из двух или трех труб, пары колен, тройника, дефлектора, противоливневой защиты, шибера и переходников. В качестве крепежа используют опорные кронштейны и хомуты. Особенно следует выделить изоляцию трубы в бане. Она состоит из специального межэтажного переходника, а также сэндвич трубы, которая на порядок больше основного дымохода. Переходник и свободное пространство между сэндвич трубой и дымоходом заполняется теплоизоляционными материалами, в роли которых может выступать базальтовая вата или керамзит.

Особенности конструкции трубы в бане

Установка трубы в бане выполняется с соблюдением ряда ключевых особенностей в конструкции, это выражается в используемых материалах и элементах трубы. Связано это с высокими температурами, экологическими и санитарными нормами, а также со зданием самой бани, которая зачастую построена полностью из дерева. И чтобы все работы по установке прошли успешно, необходимо соблюсти следующие основные принципы:

Как отмечалось ранее, труба должна быть из черного или оцинкованного металла, керамики или кирпича. Асбестоцементные и алюминиевые трубы не подходят.

Выбирая, чем изолировать трубу в бане, необходимо обратить внимание на такие параметры, как негорючесть и экологическая безопасность материала. Наиболее подходящими являются каменная вата и керамзит .
Для теплоизоляции и отражающих поверхностей следует использовать лишь фольгированные металлом материалы. Это важно, так как фольгированную алюминием теплоизоляцию можно довольно легко спутать с покрытием из блестящего лавсана, а температура плавления последнего составляет менее 300 градусов.
При обустройстве трубы необходимо убедиться, что она нигде не соприкасается с деревянными элементами стен, перекрытий и конструкции крыши. Это весьма важно в целях обеспечения пожарной безопасности. В связи с этим стены и потолок вокруг трубы, печи или котла обшиваются листовым металлом, под которым дополнительно укладывается утеплитель. В перекрытиях необходимо установить специальный металлический короб, через который будет проходить труба. Сам короб заполняется керамзитом.
Еще одним способом обеспечения пожарной безопасности являются сэндвич трубы, установленные в перекрытия и заполненные базальтовой ватой или керамзитом.

При выводе трубы сквозь крышу также необходимо обезопасить её от соприкосновения с кровельными материалами. Для этой цели используется специальный металлический кожух.
Для уплотнения швов и стыков между трубой и защитным коробом в перекрытии или крыше используют специальный алюминиевый скотч или фольгу.

Размеры и форма дымохода в бане

Занимаясь проектированием и созданием дымовой трубы для бани, крайне важно придерживаться определенных стандартов в размерах и формах. Наиболее оптимальной формой для дымоходной трубы является цилиндр. Это связано с тем, что чем больше на пути дыма углов и преград, тем больше сажи будет откладываться на стенках, и тем сложнее дыму будет выходить наружу. Основными размерами для дымоходов являются диаметр проходного отверстия и высота трубы в бане.

Сечение или диаметр дымохода зависит от мощности печи и строго оговорены в СНиПах. Ниже приведены основные размеры вытяжного отверстия в зависимости от мощности печи:

для прямоугольных и квадратных дымоходов

140х140 мм для печей до 3,5 КВт;
140х200 мм для печей 3,5 - 5,2 КВт;
140х270 мм для печей 5,2 - 7,2 КВт.

Круглая труба для дымохода по своему диаметру не должна быть меньше выходного отверстия печи или котла. Можно больше, но не меньше. При расчете диаметра следует придерживаться одного простого правила: общая площадь трубы должна составлять не меньше чем 8 см2 на каждый кВт мощности. Это значит, что для печи с мощностью в 20 кВт площадь дымохода должна составлять 160 см2, а это минимум 140 мм в диаметре. При необходимости провести расчеты самостоятельно достаточно будет воспользоваться формулой площади круга.

Высота дымохода рассчитывается с учетом высоты здания, типа крыши, а также размеров прилегающих строений. При создании проекта наиболее важно учесть высоту трубы, расположенную над крышей здания, а все, что располагается внутри, менее важно. Так согласно СНиПам труба дымохода должна возвышаться над крышей не менее чем:

0,5 м над коньком в случае, когда труба расположена на расстоянии до 1,5 м от конька;
вровень или чуть выше конька в случае, когда труба находится на расстоянии 1,5 - 3 м от конька;
при расстоянии более 3 м от конька труба дымохода должна быть вровень или чуть выше линии, проведенной вниз от конька, под углом в 10° к горизонту;
высота трубы дымохода для плоских крыш составляет 1 м;
если труба на 1,5 м выше уровня крыши, её необходимо дополнительно фиксировать растяжками.

Еще одним немаловажным нюансом, который необходимо учитывать при создании дымохода, является наличие горизонтальных или скошенных участков дымохода. Их общая длина не должна превышать 1 м, это позволит сохранить хорошую тягу и будет препятствовать отложениям пыли и сажи на стенках дымохода.

Как установить трубу в бане

Приступая к монтажу трубы в бане, первое, что придется сделать, это либо купить, либо изготовить самостоятельно все элементы конструкции дымохода. К сожалению, изготовить самостоятельно трубу можно лишь при наличии специального инструмента и опыта в этом деле. Поэтому будет намного проще купить готовые части и уже из них собрать воедино весь дымоход. Такая работа по силам всем, кто умеет и любит выполнять все строительные работы своими руками.

На готовую трубу для бани цена зависит от используемого материала и диаметра самого дымохода. Так для односторонней трубы из нержавейки минимальная цена будет составлять от 13 у.е. до 63 у.е. за метр погонный. Для сэндвич трубы цена от 27 у.е. до 100 у.е. Стоимость одного колена приблизительно равняется стоимости одно метра трубы. Цена на тройник от 20 у.е. до 100 у.е. Также необходимо учитывать стоимость крепежа и различных сопутствующих материалов. В общей сложности стоимость дымохода высотой в 10 м может достигнуть 1500 у.е. Еще более дорогостоящим будет дымоход, собранный из керамических труб.

После приобретения всего необходимого можно приступать к работам. Монтаж трубы в бане начинаем с подготовки отверстий для дымохода. Когда баня строится с нуля, то эти проходы можно сделать заранее. Для внутреннего дымохода отверстия придется сделать в потолке и крыше, а для внешнего лишь в стене, рядом с печью или котлом.

Важно! Перед тем как вывести трубу в бане через крышу или стену, необходимо заранее подготовить металлические защитные листы, закрывающие часть стены и потолка от воздействия высоких температур.

Отверстие под дымоход должно быть квадратной формы размером 45х45 см. Такая форма продиктована необходимостью установки специального переходника. Эту деталь можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется вырезать два квадратных листа размером 50х50 и проделать в их центре отверстие под трубу, а по углам - отверстия под крепеж. Также вырезаем еще 4 листа, из которых изготавливаем короб. Высота такого короба должна быть на 5 - 10 см больше, чем толщина перекрытия, а длина каждой из сторон равна 40 см. Все элементы скрепляем между собой и обшиваем базальтовой ватой с фольгированной поверхностью, все стыки проклеиваем алюминиевым скотчем. Для защиты кровли устанавливаем купленный ранее металлический фартук. Его иногда еще называют Мастер-Флеш. После установки и закрепления этих элементов на место можно приступать к сбору самой трубы.

Вначале необходимо подготовить места для крепежных элементов. Для этого на стене, строго напротив выходного отверстия, с шагом 20 см намечаем места под крепеж и затем засверливаем отверстия. После этого приступаем к установке. Все трубы изготовлены таким образом, чтобы каждая последующая входила в предыдущую, поэтому особых трудностей в сборке нет. Первым делом устанавливаем основную однослойную трубу 0,5 м длиной, входящую непосредственно в топку, и закрепляем её к стене и к выходному отверстию.

Важно! При использовании труб большего диаметра, чем выходное отверстие, потребуется переходник. Тогда первым устанавливаем его.

Следующим шагом будет установка шибра. После него снова устанавливаем однослойную трубу, которая будет входить в переходник в потолке, и закрепляем её к стене. В случае если отверстие в потолке находится не строго над печью, используем колено. Но при этом следует помнить, что можно использовать не более 3-х таких колен, и общая длина горизонтального участка не должна превышать 1 метра погонного.

Установив трубу в переходник, заполняем его керамзитом или базальтовой ватой. Следующим установленным элементом будет сэндвич труба. Установив её внутрь предыдущей и закрепив, можно ставить последний отрезок трубы, выходящий на улицу. Его заводим сверху, через крышу и Мастер-Флеш. Поверх наружной трубы устанавливаем защитный грибок от попадания осадков внутрь трубы.

Сборка и установка наружной трубы для бани проводится подобным способом. Но есть некоторые отличия. Вначале, перед тем как вывести трубу из бани, проделываем отверстие в стене. Далее устанавливаем колено, и уже от колена будет выходить основная труба. В отверстие в стене также устанавливаем переходник и заполняем его утеплителем. К основной трубе с улицы прикрепляем тройник. Внизу тройника устанавливаем ревизию с окном для чистки. Сверху тройника устанавливаем и закрепляем к стене все остальные части дымохода. Ключевым отличием будет использование сэндвич трубы практически кругом, лишь последний участок, выходящий выше крыши, можно поставить из однослойной трубы.

Как прочистить трубу в бане

Ухудшение тяги и появление дыма в помещении бани говорит о засорившемся дымоходе и необходимости его чистки. Сегодня профессия трубочиста большая редкость, поэтому все придется делать самостоятельно. Для этого можно использовать специальный инструмент или протопить печь определенным типом дров.

Для механической очистки потребуется специальный скребок и жесткая щетка со звеньевой ручкой. Все работы выполняются через верх дымохода, стоя на крыше. При таком способе чистки очень много сажи падает внутрь топки. Поэтому рекомендуется заранее побеспокоиться о защите помещения от сажи и грязи. Саму топку можно накрыть плотной тканью, так, чтобы как можно меньше оставалось щелей для выхода сажи. В качестве дополнительных мер нужно закрыть все двери, окна и накрыть мебель.

Второй способ - более щадящий и не требующий таких усилий по защите от сажи. Он заключается в протапливании печи осиновыми дровами. Во время горения осины выделяется большое количество тепла и усиливается тяга, что приводит к самоочистке трубы. Такой вариант очистки рекомендуется проводить раз в год. Ко всему прочему для очистки дымохода используют различные химические средства. Но такая очистка может больше навредить окружающей среде.

Создание трубы для бани - процесс, требующий внимания к деталям и мелочам. Ошибка или недосмотр во время монтажа может привести к попаданию дыма в помещение и довольно таки печальным последствиям. Именно поэтому так важно соблюсти все рекомендации и требования специалистов. И если Вы планируете впервые сделать трубу для бани самостоятельно, пригласите опытного мастера, чтобы он смог проконтролировать и помочь в ходе работ.

Дымоход является важной частью бани, так как именно он транспортирует продукты сгорания топлива из помещения. Каждая из банных печей нуждается в обустройстве дымохода. О том как сделать дымоход в бане рассмотрим далее.

Конструктивные особенности дымохода для бани

Существует огромное количество дымоходов, каждый из которых сопоставляется с определенным параметром классификации. Среди них выделяют дымоходы одно- и двухконтурные, сделанные из кирпича, стали или керамики и т.д.

Перед тем как приступать к выполнению работ по изготовлению дымохода необходимо сначала изучить его основные компоненты.

Идеальный вариант дымохода является строго горизонтальной конструкцией, через которую осуществляется вывод всех продуктов сгорания. Хотя, случаются ситуации, когда сооружение такого дымохода не представляется возможным. Поэтому приходится обустраивать дымоход вертикально, затем горизонтально и опять вертикально. Для этих целей потребуется наличие колен, патрубков, тройников и прочих соединительных элементов, которые являются основными элементами устройства дымохода бани.

Коленом называется соединитель, который обеспечивает плавность установки дымохода. Например, при отсутствии возможности в обустройстве строго вертикального дымохода, его направление изменяется применением колена. Существует огромных выбор колен, которые различаются по соотношению углов. При отхождении от печки горизонтального участка перед дымоходом, здесь также устанавливается колено или тройник.

Учтите, что чистка колена - процесс довольно сложный, поэтому, при возможности в обустройстве вертикального дымохода, его лучше не использовать.

Применение тройника отличается универсальностью, так как он позволяет с легкостью очистить золу и продукты сгорания с помощью специальных механизмов. Внутри тройника располагается элемент в виде стакана, который вытаскивается, при необходимости и очищается.

Единственным условием правильной установки тройника является его идеальное соединение с трубами. В противном случае, в помещение будет попадать дым и продукты сгорания, которые принесут дискомфорт, людям, находящимся в нем.

При наличии деревянного перекрытия на втором этаже, потребуется наличие патрубка, который обезопасит дерево от высокой температуры, которая присутствует в дымоходе. Для его монтажа потребуется сделать отверстие, установить патрубок, произвести его изоляцию и соединение с трубой. Такой же патрубок понадобиться для предотвращения контакта дымохода с кровлей и чердаком.

Кроме того, в процессе установки дымохода потребуется наличие кронштейнов, которые способны удержать трубу и зафиксировать ее в нужном положении. Интервал между их креплением составляет около 200 см.

Последний, но очень важный элемент дымохода называется крышной разделкой. Именно с его помощью обеспечивается герметичность соединения трубы и кровли. Крышка предотвращает попадание на чердак атмосферных воздействий, грязи и пыли. Учтите, что крышная разделка является обязательным элементом дымохода и она не должна заменяться более дешевыми вариантами в виде герметиков или самодельных конструкций. Во время усадки бани нарушится и целостность и весь дым, дождь и снег будут попадать в помещение.

Совет: В процессе покупки дымохода следует проверить наличие сертификатов, которые подтверждают его качество, а также технические характеристики, в которых описаны материалы, из которого сделаны каждый из элементов системы.

Трубы дымоходы для бани: особенности выбора

В соотношении с материалом из которого изготовлен дымоход, он бывает:

1. Из нержавейки - данный материал наиболее подходит для изготовления дымохода, так как он устойчив перед влагой, перегревом и не скапливает сажу.

Совет: При выборе данного типа дымохода следует уточнить о таком параметре как устойчивость стали перед кислотами. Так как во время перегрева происходит контакт серы с углем, при этом выделяется газ, достаточно агрессивного типа.

Среди преимуществ использования нержавеющей стали в процессе изготовления дымохода следует отметить:

устойчивость перед коррозией;
высокую прочность;
доступную стоимость;
легкость веса;
эстетический привлекательный вид.

2. Дымоход из бетонных труб - данный вариант отличается низкой стоимостью, долговечностью, способностью к реставрации и хорошей герметизацией. Кроме того, для изготовления такого дымохода не нужно задействовать специалистов. При изготовлении монолитных конструкций сажа практически не будет скапливаться в дымоходе.

Среди недостатков бетонного дымохода отмечают тяжесть его веса, которая значительно нагружает конструкцию здания. Хотя для устранения этого параметра в бетонную смесь вводят добавки керамзита.

3. Трубы из асестоцемента - отличаются надежностью, низкой стоимостью, хорошей изоляцией. Такие трубы экологически не безопасны, неустойчивы перед образованием конденсатных масс, в них быстро накапливается сажа, поэтому они требуют постоянного ухода.

4. Кирпичный дымоход - отличается шероховатой поверхностью, на которой скапливается много сажи. В результате происходит снижение тяги, только после прочистки дымохода восстанавливается работоспособность системы. Среди положительных качеств данного дымохода отмечают привлекательность его внешнего вида, высокий уровень пожарной безопасности, длительность эксплуатации.

5. Дымоход из металла является самым простым и доступным вариантом, особенно для бани. Данный дымоход отличается высоким нагревом трубы, на которую часто устанавливается специальный бак, за счет этого в нем нагревается вода. Довольно распространен вариант установки стального дымохода с использованием сэндвич систем. При этом происходит соединение труб, таким образом, чтобы они вставлялись друг в друга, а между ними укладывается утеплитель. В результате получается минимальный нагрев наружной поверхности и отсутствие конденсата.

Существует вариант установки гофрированных тру для обустройства дымохода. С их помощью создаются поворотные элементы системы.

6. Керамический дымоход в стене бани характеризуется такими качествами как дороговизна и практичность. Длительность эксплуатации такого дымохода является самой высокой. Он устойчив перед интенсивным нагревом, химическими воздействиями, коррозией. Кроме того, керамический дымоход довольно гладкий внутри, поэтому он не задерживает на стенках ни сажу, ни пепел.

Материал в виде керамики хорошо поглощает тепло, поэтому наружная часть дымохода не нагревается. Идеальный вариант для бани, выполненной из дерева.

7. Трубы из вермикулита - отличаются нулевым образованием конденсата, а, значит, легкостью ухода. Такой дымоход очень легкий, не способен впитывать влагу, устойчив перед воздействием высоких температур, механическими повреждениями.

Для того, чтобы дымоход прослужил его владельцу многие годы следует выполнять простые правила:

обеспечение герметичного крепления;
регулировка температуры нагрева и тяги;
обустройство вентиляционных каналов;
утепление;
защита от атмосферного воздействия;
обеспечение отвода конденсатных масс;
правильно выбранный тип топлива;
отсутствие перегрева и переохлаждения;
регулярная чистка.

Как сделать дымоход для бани через потолок

Правильная установка дымохода требует серьезного отношения к проведению этого процесса. Некачественно установленный дымоход отрицательно сказывается не только на отделке помещения, в котором он установлен, но и на здоровье, людей, пребывающих в этом помещении. Так как газы и продукты сгорания попадая в комнату могут спровоцировать серьезное отравление.

Существует два варианта установки дымохода:

дымовой - в процесс выполнения работ требуется наличие тройника, выводящего конденсат;
конденсатный - отсутствие необходимости в тройнике.

Начальный этап установки дымохода в бане предполагает проведение подготовительных работ, связанных с подбором проекта для дымохода. Желательно на данном этапе воспользоваться помощью специалистов, которые рассчитают оптимальную длину трубы, обеспечивающей хорошую тягу.

Далее следует осмотреть потолок, чтобы определить место расположения дымохода. Он не должен находиться непосредственно над балкой. Выбирайте место для дымохода таким образом, чтобы получить минимальное количество изгибов. Так как на горизонтальных участках отлично накапливается сажа, и вследствие снижается тяга.

В бане труба дымохода должна подвергаться сборке, при желании, эти работы проводятся непосредственно на месте установки дымохода. Для фиксации всех стыковых участков на дымоходе используются хомуты, а опорные кронштейны помогут закрепить тройник, при его наличии.

Третий этап - обустройство дымохода в бане через потолок. Для его сооружения необходима специальная разделка, выбор которой осуществляется в соответствии с типом крыши и углом ее уклона.

Далее определяется участок прохождения трубы, производятся работы по его разметке и вырезанию проема, изнутри помещения. Труба выводится наружу, за кровлю, Подкрышный лист защищает внутреннюю часть дымохода, а разделка, обеспечивает защиту снаружи. Для регулировки угла наклона дымохода следует использовать конусный участок разделки, его торцы заводятся непосредственно под крышу.

На участках стен, в местах расположения патрубка следует провести работы по установке изоляции в виде фольгированных матов или базальтовой ваты.

В бане монтаж дымохода завершается прикреплением трубы на поверхность фартуха и ее герметизацию на стыке. Именно таким образом производится наращивание дымохода до нужного размера. Стальной зонт обеспечит надежную защиту дымохода от атмосферного воздействия.

Участки дымохода, которые подвергаются коррозии следует обработать с помощью термостойкой краски, а для укрепления стыков на хомутах используйте герметик.

1. Отсутствие стыков с разного рода трубами. Дымоход не должен примыкать к различного рода коммуникационным системам.

2. Не разрешается в дымоходе обустраивать горизонтальные участки длина которых составляет более 100 см.

3. Не разрешается устанавливать дымоход вблизи коммуникационных систем газового или электрического назначения.

4. Минимальное количество чисток дымохода на протяжении одного сезона составляет два раза.

5. Минимальная длина выхода дымохода над поверхностью кровли составляет 50 см.

Особенности монтажа дымохода в бане

Перед тем как установить дымоход в бане, предлагаем изучить инструкцию по его изготовлению с использованием сэндвич труб верхнего и нижнего назначения:

1. Сначала трубу следует разрезать на два участка, которые обрабатываются с помощью утеплителя.

2. Из листа оцинкованной стали нужно вырезать две детали, из которых сооружаются трубы, края которых соединены с помощью вальцовки.

3. Данный лист потребуется для вырезания металлической полосы, которая выполнит функцию хомута.

4. Кроме того, из оцинкованной стали нужно изготовить детали в виде четырех колец, которые помогут закрыть утеплитель на торцевых участках.

5. На нижней части трубы приваривается металлическая полоса, толщиной в 0,2 см и шириной в 4 см. Она выполнит функцию патрубка.

Для изготовления в бане дымохода своими руками следует выпилить два отверстия, которые помогут дымовой трубе пройти через стену или потолок. Учтите, что дымоход должен пройти именно через центральную часть отверстия.

Далее потребуется стальной лист, из которого будут изготовлены два участка, фиксирующие потолок на крыше и на потолке. По угловым участках заготовки следует просверлить отверстия, в которых будут установлены крепежи.

Инструкция по установке дымохода:

1. По центру металлической заготовки следует проделать отверстие диаметром с дымоход. На трубу следует установить кожух, изготовленный из оцинкованной стали.

3. На нижней трубе расположите верхнюю и соедините их вместе. В обязательном порядке придерживайтесь герметичности соединений. Для надежной фиксации используйте хомут.

4. Установите вторую металлическую заготовку на крыше. Образовавшийся участок следует заполнить с помощью глины, асбеста или керамзита.

Трубы для бани могут быть из различных материалов, у каждого есть свои сильные и слабые стороны. И чтобы выяснить, какой вариант лучше использовать для канализации, водопровода или отопления, нужно ознакомиться с каждым из вариантов.

Канализация в бане мало чем отличается от канализации в частном доме. Та же классификация труб, те же способы монтажа. В общих чертах функции трубопровода выглядят так: он принимает сточные воды, сбрасываемые от сантехнического оборудования и трапиков, выводя их в выгребную яму или септик.

Канализация в бане – пример

Зачастую в банях оборудуется самотечная канализация (безнапорная), т. е. стоки двигаются самовольно, а такого напора, как в водопроводах, нет.

Безнапорная канализационная система имеет уклон в сторону сбора стоков
Трубы полипропиленовые для безнапорной канализации

Основные требования

По трубопроводу не будут двигаться едкие вещества, способные разрушить его стенки, да и о сверхвысоких температурах в этом случае речь не идет. Невзирая на это, к выбору труб для бани следует отнестись со всей серьезностью, а ориентиром могут послужить приведенные ниже требования.

Высокая прочность, которая определит долговечность канализационной системы. Трубы должны не только сопротивляться трению, возникающему в результате перемещения твердых частиц, но и выдерживать вес нагруженной сверху земли.
Стойкость к коррозии (это относится к подземным и наземным элементам).
Высокая пропускная способность, присущая изделиям круглого сечения, имеющим гладкую поверхность.
Сопротивляемость давлению. Это давление, к слову, будет незначительным, но его вполне достаточно для постепенного разрушения труб.
Скорость и простота установки, которые во многом зависят от веса труб и способа их соединения.
Водонепроницаемость, исключающая возможность просачивания стоков в почву.
Доступная стоимость труб и соединительных элементов.

При сооружении самотечной канализационной системы используются бетонные, пластиковые, керамические, чугунные и асбестоцементные трубы. Что же касается изделий из бетона, то в масштабах малоэтажного строительства их применяют преимущественно в канализационных и водоносных колодцах, но сейчас речь идет именно о трубопроводе, поэтому ознакомимся с другими возможными вариантами.

Такие трубы (ГОСТ 286-74) производятся из шамотной или тонкодисперсной тугоплавкой глины. Никакие добавки – ни модификаторы, ни пигментаторы – не используются, поэтому изделия имеют все экологические достоинства натуральной керамики. Внешние/внутренние поверхности покрываются специальной глазурью, которая защищает материал от воздействия кислот. Иногда внутреннюю поверхность не глазируют, а обжигают.

ТРУБЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 286-82. Файл для скачивания

Предельное давление, которое способны выдерживать керамические изделия, может достигать 0,2 МПа, минимальная устойчивость к действию кислот – 90%. Длина не превышает 250 см. Более детально с техническими характеристиками можно ознакомиться из приведенной ниже таблицы.

Таблица. Основные характеристики керамических труб

Внутренний диаметр, см	Внутренний диаметр раструба, см	Толщина стенок
60	73,4	4,1
55	67,8	3,9
50	62,2	3,6
45	56,8	3,4
40	51	3
35	45,6	2,8
30	39,8	2,5
25	34	2,2
20	28,2	2
10	22,4	1,9

Оптимальный вариант для канализации в бане – изделия диаметром 10 см. Что же касается способа соединения, то в отношении керамических труб их есть несколько, а выбор того или иного из них зависит от отсутствия/наличия раструба.

Раструбные изделия состыкуются посредством специального кольца, выполненного из пластизола, и резиновой прокладки конической формы.
Другой вариант заключается в создании водонепроницаемого замка, выполненного из расширяющегося цемента или асфальтовой мастики. Вначале гладкий конец изделия помещается в раструб состыковываемой детали и защелкивается посредством канавок. После этого раструб заполняют герметиком и пеньковым уплотнителем.
Наконец, трубы можно соединять муфтами, но эта процедура требует соответствующих знаний в герметизации.

Расширяющийся цемент (его еще называют асбестоцементным раствором) готовится следующим образом: цемент (минимум «четырехсотый») смешивается с асбестоцементным волокном (VI сорта и выше) в пропорции 2:1. Прямо перед обработкой каждого соединения смесь разводится водой (примерно 12% от общего веса).

Другое заливочное средство – мастику – делают из нефтяного битума БН-Ш и собственно асфальтовой мастики (пропорции – 3:2).

Для этого перед использованием мастика нагревается до жидкого состояния. В случае установки труб в вертикальном положении смесь заливается прямо в раструб; если в горизонтальном, то заливают через литник, проделанный в валике из глины (последний выполняется по окружности раструба и должен иметь толщину в 5-7 см, а ширину – в 20-30 см), либо посредством металлического хомута, обеспечивающего затекание смеси.

Считается, что у керамических труб неограниченный срок эксплуатации, но из-за высокой цены люди вынуждены искать более дешевую альтернативу. Касаемо же недостатков, то к таковым относится большой вес и хрупкость материала, что заметно усложняет транспортировку.

Эти трубы стоят дешевле и изготавливаются исключительно отечественными производителями. По сути, это одна из многочисленных разновидностей бетонных изделий, армированная асбестовыми волокнами. Согласно ГОСТу 1839-80, асбестоцементные изделия производят диаметром 10 и 15 см и они могут использоваться исключительно для внешних линий. Установка внутри зданий категорически запрещена, ведь материал выделяет пыль и токсичные вещества. По этой же причине все работы нужно выполнять в маске.

Асбестоцементные трубы соединяются посредством раструба, находящегося на одном конце, и гладкого среза на другом. Гладкий конец помещается в раструб, после чего формируется герметичный замок (так же, как в предыдущем варианте).

Соединение асбестоцементных труб – схема

Важная информация! Если трубы будут использоваться в качестве желобов для стока, то могут возникнуть определенные трудности в процессе разрезания.

Чтобы разрезать изделие, нужно выполнить следующие действия.

Шаг 1. Вначале следует подготовить все необходимое: болгарку, струбцину и пару металлических уголков для создания ровного среза.

Шаг 3. После фиксации нужно выполнить разрез вдоль линии, которая намечена уголками, и зачистить поверхности.

Трубы из асбестоцемента не подвержены коррозии и способны выдерживать давление до 0,15 МПа. Эксплуатационный срок, зависящий непосредственно от толщины стенок, колеблется в пределах от 25 до 50 лет. В плане стоимости конкурентов у материала нет. Стоит также заметить, что дешевизна нередко омрачается дефектами, поэтому трубы нужно тщательно осматривать перед покупкой. Никаких расслоений, трещин или сколов быть не должно.

Важная информация! Незначительный дефект, из-за которого круглое сечение стало слегка овальным, еще не является поводом для беспокойства, зато может стать причиной для снижения стоимости.

Чугун, будучи невероятно прочным материалом, используется в строительстве канализационных систем еще с XVI века. Чугунные трубы производят из плавкого чугуна вместе со всеми необходимыми фасонными изделиями, благодаря чему процедура монтажа значительно упрощается. Внутренняя и внешняя поверхности покрыты нефтяным битумом в целях защиты изделий от ржавления.

Чугунные трубы для канализационных систем изготавливаются по ГОСТу 6942-98. Их отливают уже с раструбом, длина которого составляет от 6 см до 7,5 см (в зависимости от диаметра). Элементы соединяются по традиционной «раструбной» схеме, а зазор забивается уплотнителем и заполняется соответствующей смесью. В качестве такой смеси может использоваться один из приведенных ниже материалов.

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ. Технические условия. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. Файл для скачивания

Раствор цемента (минимум «трехсотого»). Сухой цементный порошок смешивается с водой в соотношении 9:1 (измерения проводятся по весу, а не по объему). Пустоты между элементами предварительно уплотняются конопатками.
Свинец. В таком случае пустоты вначале присыпаются землей, затем зазоры между витками уплотняются пенькой, обработанной битумом, таким образом, чтобы были заполнены 2/3 пространства. Далее вокруг стыка создается форма для заливки (укладывается виток каната и обмазывается сверху толстым слоем глины). Как только глина затвердевает, канат убирается, а полученная полость заливается жидким свинцом.
Асбестоцементная смесь (этот способ соединения описан выше).
Техническая сера (желательно порошковая, но подойдет и измельченная комковая). Такие соединения достаточно хрупкие, поэтому сборку элементов лучше проводить непосредственно на месте установки. В серу добавляют 10% молотой каолиновой глины – это придаст материалу пластичности. Перед использованием смесь ложится в специальную ванну (на нагревательное устройство ставится сосуд, в котором находится второй сосуд, меньшего размера – своего рода водяная баня). Пространство между сосудами заполняется минеральным маслом.

Транспортировать чугунные трубы, равно как и укладывать, достаточно сложно по причине значительного веса материала. Но зато изделия способны выдерживать давление более чем в 0,2 МПа, а эксплуатационный срок может достигать 100 лет.

Изделия из полимеров – это идеальный вариант для канализационной системы в бане. Они отличаются прочностью, незначительным весом, стойкостью к коррозии и агрессивным средам. По своим техническим параметрам пластиковые трубы заметно опережают чугунные, а в плане стоимости уступают только изделиям из асбестоцемента. Срок службы составляет 50 лет, максимальное рабочее давление – от 0,2 МПа.

Полимерные трубы бывают прямыми или с раструбными торцами. Отечественные изготовители руководствуются нормативами ГОСТа, начиная с 22689.0-77 и заканчивая 22689.20-77. Если изделия прямые и длинномерные, то они дополнительно комплектуются фасонными элементами. Существует несколько способов соединения элементов:

склейка;
сварка (пайка);
с использованием накидной гайки;
посредством резиновых уплотнительных колец.

В зависимости от эксплуатационных условий пластиковые трубы делятся на несколько категорий.

Важная информация! Для соединения труб из пластика с элементами из чугуна, стали и проч. производятся специальные фитинги.

Файл для скачивания. Текст для ознакомления

Видео – Пайка ПП труб

Какие трубы выбрать?

Выбор, безусловно, нужно делать в пользу полимеров. Для внутренней канализационной разводки лучше использовать ПП или ПВХ трубы, отличающиеся доступной ценой, простотой монтажа и прочностью. Для внешней системы нужно использовать ПВХ или ПП изделия повышенной прочности (как правило, оранжевого цвета). При этом учитываются и особенности той местности, где будет производиться монтаж.

На современном рынке представлен широкий ассортимент разного рода фасонной арматуры. Причем их конфигурация не зависит от того, какой тип труб используется – она везде почти одинакова. С помощью этой арматуры можно с легкостью справиться с установкой даже при отсутствии соответствующих навыков.

Монтаж труб

Принцип банного водоотведения несложен: воды попадают в приемники с гидрозатвором (их называют водосливными трапами), которые расположены в полу. Далее посредством труб, располагающихся под полом, жидкость подается в септик, где в дальнейшем просачиваются в почву. Экскременты (при наличии унитаза и условии, что он подключен к канализационной системе) разлагаются определенными бактериями и уменьшаются в несколько десятков раз.

Важная информация! Данная схема будет работать лишь при условии, что грунтовые воды находятся более чем в 2 м от поверхности. Если они пролегают выше, то стоки нужно отводить в герметичную емкость, которая будет периодически выкачиваться ассенизаторской машиной.

Такой тип канализации известен как выгребная яма, для его организации можно приобрести пластиковый септик (для бани потребуется емкость как минимум на 3 м³).

Стоки будут поступать в три водоприемника:

Трубы следует проложить еще до того, как будет сооружен пол. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг 1. Прежде всего, нужно вырыть траншеи согласно созданной ранее схеме.

Глубина в точках А и Б должна составлять 55-60 см относительно уровня грунта за фундаментом. Если же высота цоколя будет равна 30-40 см, то глубина траншеи должна составлять порядка 90-100 см относительно верха фундамента.

Шаг 3. Дно траншеи укрывается песчаной подушкой толщиной в 10 см. Песок тщательно утрамбовывается, при этом нужно следить за соблюдением уклона.

Важная информация! Об отверстии под канализационную трубу следует позаботиться еще при сооружении фундамента.

Шаг 4. Для прокладки внутренней канализации используются ПП трубы, а также вся необходимая фурнитура:

три колена на 90° (они на схеме черные);
два тройника 110х110х90° (красные).

Диаметр горизонтальных труб составляет 110 мм, в то время как для вертикальной установки под водоприемники подойдут изделия и на 110 мм, и на 50 мм. Если используется второй вариант, то дополнительно потребуются переходники с 50 мм на 110 мм. Для наружной канализации потребуются ПВХ трубы (имеют оранжевый цвет).

Шаг 5 . Трубы для слива устанавливаются вертикально: №1 и №2 под трапики, №3 – под унитаз. Для этого в дно траншеи в соответствующих местах вбиваются палки длиной около 1 м и к ним привязываются трубы. Желательно, чтобы высота последних была с запасом – при установке трапиков все лишнее можно обрезать.

По окончании монтажа под конец выходной трубы ставится емкость, в каждую сливную трубу заливается определенный объем воды (проверка уклона), на выходе должно вылиться столько же. Если все нормально, то траншея для внутренней канализации закапывается.

Шаг 6. С наружной канализацией никаких трудностей быть не должно. Роется траншея и засыпается песком (как было описано выше). С помощью уровня создается наклон 2 см на пог. м. в сторону септика. Далее ПВХ трубы подсоединяются к внутренней системе, проводится повторная проверка уклона. По окончании проверки и установки септика траншея закапывается.

Важная информация! По стандарту глубина пролегания труб должна быть на 30 см меньше, чем максимальная глубина промерзания почвы. Если наружные трубы были проложены на меньшей глубине, то их нужно утеплить. Для этого они оборачиваются двумя слоями пенополиэтилена толщиной 1 см, хотя можно взять и любой другой теплоизоляционный материал.

Все трубы, которые используются в этих магистралях бани, условно делятся на две большие категории:

металлические (сюда относятся медные, стальные изделия, а также из «нержавейки»);
неметаллические (полиэтиленовые, ПП, ПВХ, металлопластик).

Некоторые из них можно применять исключительно для ХВС, хотя есть и такие, которые используются для транспортировки и холодной, и горячей жидкости. Чтобы выбрать подходящий вариант для бани, нужно ознакомиться с характеристиками каждого из вариантов.

Производятся с оцинкованным покрытием или без него. Могут соединяться резьбовыми соединениями или сваркой, также используется дополнительная арматура (фитинги, переходники, колена, тройники и проч.). Технические параметры регламентируются ГОСТом 3262-75.

ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

Такие трубы характеризуются повышенной прочностью, отчего и пользуются огромной популярностью. Они отлично переносят повышенное давление и температуру до 100°С. По особенностям производственного процесса делятся на:

бесшовные;
шовные.

Таблица. Диаметры стальных труб

Внешний диаметр, см
Бесшовные изделия	Шовные	Внутренний диаметр, см
15,9	16,5	15
13,3	14	12,5
10,8	11,4	10
10,2	10,13	9
8,9	8,85	8
7,6	7,55	6,5
5,7	6	5
4,5	4,8	4
4,2	4,23	3,2
3,2	3,35	2,5
2,6	2,68	2
2	2,13	1,5
1,6	1,7	1

В стандартных системах отопления/водоснабжения используются трубы с внутренним диаметром 1,5 мм, 2 мм или 3,2 мм. Предпочтение лучше отдавать оцинкованным бесшовным изделиям.

Важная информация! Покрытие из цинка предотвращает ржавление материала. Но соединения – вне зависимости от их типа – разрушают цинк, поэтому стыки необходимо дополнительно защитить от ржавления (грунтовка + покраска).

Среди минусов стоит отметить подверженность коррозии, трудность транспортировки (значительный вес) и установки (сварочные работы), наличие в рабочей жидкости различных примесей, обязательную герметизацию стыков с помощью пакли или ленты ФУМ, постепенное уменьшение внутреннего объема и напора в целом из-за образования наростов.

По своим параметрам они идентичны стальным трубам, то максимальная температура здесь достигает 350°С. Делятся на горячедеформированные (ГОСТ 9941-81) и холоднодеформированные (ГОСТ 9940-81), практически лишены недостатков, но из-за высокой стоимости (от 363 до 556 рублей за килограмм, в зависимости от диаметра) в быту не используются.

ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Обладают существенными преимуществами, среди которых:

высокая стойкость к коррозии;
низкий коэффициент шероховатости, позволяющий использовать трубы меньшего диаметра;
длительный срок эксплуатации (от 50 лет);
дезинфицирующие свойства меди;
относительная легкость монтажа.

Помимо того, медь – идеальный вариант для водоснабжения, т. к. не портит вкус воды. Но по причине высокой стоимости (около 600-750 рублей за килограмм) такие трубы используются крайне редко.

Теперь о неметаллических изделиях. Главным их преимуществом считается стойкость к коррозии. Кроме того, поверхность пластиковых труб идеально гладкая, поэтому на ней не появляются наросты. Пластиковые трубопроводы предназначаются для передачи жидкости при температуре не выше 95°С, предельное давление – 10 атм. Отопительная система из пластика может эксплуатироваться около 25 лет, а водопроводная – до 50. Для бани можно брать металлопластиковые, ПВХ, ПП, полиэтиленовые изделия.

Металлопластик

Эти трубы отличаются многослойной конструкцией: слой алюминия расположен между двумя пластиковыми слоями. Весят немного, но при этом достаточно прочны. Соединяются пресс-фитингами, для чего из инструментов потребуется лишь гаечный ключ. Производятся в двух модификациях:

для ХВС (имеют голубой или синий цвет);
для ГВС, отопления (белый цвет).

Не лучший вариант для бани, поскольку при температурных перепадах жидкости алюминий сжимается сильнее пластика. Следовательно, при высоком давлении возрастает риск разрушения соединений.

Полиэтиленовые трубы

Производятся с диаметром от 1 см до 10 см. Способны выдерживать 2,5-16 атмосфер. Из минусов – высокий показатель линейного расширения и узкий температурный диапазон (от -40°С до +40°С). По этой причине они не подходят.

Обладают теми же положительными качествами, но соединяются термической сваркой, что повышает прочность соединений. Для системы отопления или ГВС используются исключительно армированные трубы.

Изделия из полипропилена способны выдерживать до 20 атмосфер, стоят недорого, но при этом имеют длительный эксплуатационный срок. Сохраняют свои свойства даже тогда, когда жидкость в системе полностью замерзает. Подходят для монтажа под штукатурку или бетонную стяжку.

Важная информация! Для отопления и горячего водоснабжения в бане рекомендуется использовать армированные трубы диаметром от 1,6 см до 2,5 см, для подачи холодной воды подойдут универсальные изделия с маркировкой PPR.

Изготовление таких труб регламентируется ГОСТом Р 52134-2003 и СНиПом 2.04.01-85.

ГОСТ Р 52134-2003. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ

СНиП 2.04.01-85. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ ЗДАНИЙ

Таблица. Диаметр ПП труб и толщина стенок

	Толщина стенок, см
Внешний диаметр, см	Универсальные изделия (PN20)	Тонкостенные, для ХВС (PN10)	Армированные (PN25)
11	1,84	1	1,84
9	1,5	0,82	1,5
7,5	1,25	0,69	1,25
6,3	1,05	0,58	1,05
5	0,84	0,46	0,84
4	0,67	0,37	0,67
3,2	0,54	0,3	0,54
2,5	0,42	0,23	0,42
2	0,34	0,19	0,34
1,6	0,27	-	0,27

Какой вариант выбрать?

Из металлических изделий оптимальный вариант – это стальные трубы. Но полипропиленовые при этом тоже обладают отличными характеристиками, причем они не ржавеют, мало весят и достаточно легко устанавливаются. Поэтому выбор очевиден: и для отопления, и для водоснабжения предпочтительнее использовать именно полипропилен. Если же планируется использование металлических труб, то здесь предпочтение следует отдавать стали.

Видео – Как выбрать ПП трубы

Водопровод из полипропиленовых труб

Источником воды может быть как центральный водопровод, так и колодец или скважина. Начинать следует с наружных работ.

Наружные работы

От источника воды роется траншея глубиной 70-100 см. Затем проводится металлопластиковая труба (она больше подходит для наружного применения) диаметром 3,2 см. Сделав поворот на 90° (используется соединительный уголок), труба заводится в помещение, подключается к насосной станции (при условии, что она предусмотрена схемой), выводится из нее и закрывается латунным фитингом, переходящим на резьбу (диаметр тот же). Далее крепится тройник, оснащенный сливным краном, но в случае качественного утепления наружной трубы можно обойтись и без этого. Затем устанавливается «американка», оснащенная запорным краном для прекращения/возобновления подачи воды. Если есть необходимость, ставится фильтр, затем выполняется переход на ПП трубопровод диаметром 2,5 см.

Коллектор станет первой из таких труб. По сути, он представляет собой трубу, оснащенную отверстиями для выполнения разводки. Коллектор необходим, чтобы разводка начиналась грамотно, а в трубах создавалось одинаковое давление. Все трубы, ведущие от коллектора, должны оснащаться запорными кранами, позволяющими перекрывать воду в аварийных ситуациях или при проведении ТО.

Внутренние работы

Одна из труб ведется от коллектора к водонагревателю (если вода используется часто, а источник не успевает возобновляться, можно установить накопительный бойлер). На выходе бойлера для ГВС устанавливается еще один шаровый кран, затем труба ведется к сантехническому прибору. К остальным приборам, где горячая вода не требуется, трубы ведутся напрямую от коллектора.

Важная информация! На участке трубы между бойлером и коллектором нужно дополнительно установить предохранитель и 5-литровый демпферный бак. Последний будет компенсировать расширение жидкости при нагреве, а еще предотвращать толчки в системе после длительного простоя бойлера.

Как уже отмечалось, все металлические элементы подсоединяются посредством «американок» с целью простого отсоединения при проведении ремонта.

А сейчас непосредственно к разводке. После составления ее проекта нужно подготовить все, что нужно для сварочных работ – электрический лобзик и паяльник для ПП труб. Вначале на паяльник надевается насадка нужного диаметра, затем устройству задается температура (как правило, 270°) и оно разогревается. Дальнейшие действия выполняются по следующему алгоритму.

Шаг 1 . По предварительно сделанной разметке трубы нарезаются на отрезки нужной длины.

Шаг 2. Заусеницы на торцах тщательно удаляются.

Шаг 3. Глубина вхождения изделия в фитинг обозначается маркером. Что характерно, торец не должен соприкасаться с муфтой фитинга – обязателен незначительный зазор (порядка 1 мм).

Шаг 4. Оба элемента надеваются на насадку для равномерного нагрева. Длительность нагрева, равно как и остывания, связана с диаметром и указана в приведенной ниже таблице.

Шаг 5. Нагретые элементы снимаются и состыкуются в соответствии с отметками, после чего насаживаются друг на друга с незначительным усилием. Нельзя проворачивать элементы по оси во время соединения!

Шаг 6. Коррективы можно вносить на протяжении нескольких секунд после насадки (см. таблицу), затем элементы фиксируются.

Важная информация! Порядок соединения всех деталей определяется заранее.

Шаг 7. Аналогичным образом соединяются все элементы разводки по заранее отмеченным линиям пролегания. В целях компенсации температурного расширения желательно использовать подвижные крепежные элементы.

Недопустимо наличие трещин или зазоров в соединениях. Спустя 1 час по окончании монтажа можно включить подачу воды и проверить систему. Гидроиспытание можно проводить не ранее чем через сутки.

Видео – Монтаж ПП труб

Монтаж системы отопления в этом случае мало чем отличается от обустройства водопровода, разве что наружные работы проводиться не будут. Так же создается схема, в соответствии с ней размечается подводка труб от отопительного прибора к другим элементам сети. Если речь идет об отоплении, а теплоноситель будет циркулировать естественным образом, то нужно выдерживать небольшой уклон (1 см на 1 пог. м); при наличии циркуляционного насоса это необязательно, но желательно – и насосу будет легче перегонять жидкость, и система в случае отключения электричества продолжит функционировать.

Процедура пайки и крепления труб проводится аналогично.

В последнее время металлические трубы используются в водопроводных/отопительных сетях все реже. Во-первых, они много весят, поэтому их транспортировка и монтаж сопряжены с определенными трудностями. Во-вторых, их соединение достаточно трудоемко: для проведения сварочных работ требуются соответствующие навыки и оборудование, при резьбовом соединении нарезку резьбы на изделиях нужно проводить вручную. В-третьих, один из главных недостатков стальных труб – это сложность выполнения резки.

Труба и роликовый труборез

Прижмем ролики трубореза в отмеченном месте
Обернем труборез вокруг трубы

Немного подожмем ролики трубореза (подкрутив ручку трубореза по часовой стрелке) и опять обернем труборез вокруг трубы. Продолжая действовать указанным образом, можно ровно и быстро разрезать трубу

Что касается диаметра, то для водопровода в бане достаточно 1,5-2 см, а для отопления он подбирается в зависимости от диаметра выходного патрубка котла. В большинстве отопительных приборов это 4-5 см, и нужно, чтобы диаметр труб был равен этой цифре.

Важная информация! Сгибание нужно проводить с помощью ручного гидравлического трубогиба – компактного прибора, который с легкостью транспортируется до места проведения работ.

Трубогиб ручной гидравлический
Самодельный трубогиб
Электрогидравлический трубогиб Virax для стальных труб

Стальные трубы можно соединять такими типами соединений:

сварочное;
фланцевое;
резьбовое;
муфтовое.

Ознакомимся с каждым из них.

Способ №1. Сварка

Здесь может применяться как газовый, так и электрический сварочный аппарат. Для работы требуется высокая квалификация, поэтому желательно привлечь специалиста. Как бы то ни было, при этом следует придерживаться определенных правил.

Трубы, в особенности поверхности, которые будут соединены, нужно тщательно подготовить – зачистить, обезжирить и просушить.
Кромки нужно идеально подогнать, сделать их ровными. Внутреннюю/наружную поверхность нужно зачистить как минимум на 10 см.
Угол раскрытия кромки должен составлять порядка 65°.
Перед нанесением следующего слоя сварки следует зачистить шлак на предыдущем.

Сварка стальных труб – пример

Количество швов зависит от толщины труб. Первый слой должен быть перерывчатым, все остальные – сплошными. Нужно быть особо внимательным при нанесении первого слоя: каждую кромку нужно полностью расплавить, а все участки должны сохранить свое положение (чтобы трубы не «повело»).

Способ №2. Использование фланцев

1 -муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 – кольца, соответственно – уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 – фланец; 6 – прижимные болты

Этот способ используется редко и заключается в применении фланцев. Вначале торцы тщательно очищаются и выравниваются, затем на одну из труб надевается фланец и фиксируется болтами. На место стыка укладывается резиновая прокладка, причем так, чтобы она выходила за линию среза как минимум на 1 см. Поверх прокладки надевается второй фланец, который закреплен к другой трубе. К трубам фланцы крепятся кольцами и прижимными болтами, а друг к другу – муфтой.

Способ №3. Использование муфт

1 – гайка; 2 – зажимное кольцо; 3 – прижимное кольцо; 4 – уплотнительное кольцо; 5 – корпус муфты

Еще один не особо популярный способ. Прежде всего, стыки подготавливаются и покрываются герметиком, затем муфта насаживается на трубу №1 и крепится кольцом и гайками таким образом, чтобы конец трубы находился примерно на середине муфты. Затем на трубу №2 накручивается гайка с кольцами, после чего она (труба) тоже помещается в муфту. В конце гайка накручивается на муфту, благодаря чему и обеспечивается герметичность.

Способ №4. Резьба

Резьбовое соединение подразумевает крепление стальных труб специальными элементами (тройниками, муфтами, фитингами, уголками, переходниками и проч.). Для этого на конце каждой трубы необходимо нарезать резьбу. Все соединения уплотняются паклей, лентой ФУМ или герметиком.

Отрезок стальной оцинкованной трубы с резьбой

Крепление

Для крепления к стенам используются специальные хомуты. Шаг установки хомутов зависит от внутреннего диаметра трубопровода.

Если это 1,5-2 см, то шаг должен составлять 2,5 м.
Для труб диаметром от 2,5 см до 4 см – 3 м.
Если диаметр равен 4 см, то расстояние между хомутами должно составлять 4 м.

В конце магистраль заполняется водой и, если протечек не обнаружено, можно приступать к полноценной эксплуатации.

Видео – Как работать со стальными трубами

Перед тем как приступать к работам по монтажу дымохода, следует изучить его главные параметры. От правильного выбора параметров зависит не только коэффициент полезного действия печи, но и пожарная безопасность бани и здоровье людей. Каждый производитель котлов дает рекомендации по диаметру и высоте дымохода в зависимости от технических показателей, их нужно максимально соблюдать. Не стоит думать, что чем сильнее тяга, тем лучше дымоход.

Рассмотрим главные проблемы дымоходов.

Недостаточная тяга. При слабой тяге в топку поступает ограниченное количество кислорода, процесс горения замедляется, теплотворная способность печи резко падает. Кроме того, появляются риски попадания газов в помещение, неправильные размеры дымохода часто становятся причиной появления обратной тяги.
Слишком сильная тяга. Горячие газы не успевают отдавать тепло в печи, топливо начинает «обогревать атмосферу».

Дымоходы должны отвечать требованиям СНиПа 2.04.05–91 и ДБН В.2.5–20–2001, в них, кстати, требуется наличие в помещениях приточной вентиляции. Это значит, что в небольшие по размерам бани во время протапливания печи должен поступать свежий воздух. Нужно заметить, что наши соотечественники очень редко соблюдают это требование – экономят тепло.

Есть два варианта расчетов: сложный и упрощенный, но все они принимают во внимание количество кислорода, необходимое для обеспечения горения топлива.

Еще важный момент. Для исключения образования на стенках дымохода конденсата температура газов на выходе из дымохода должна превышать +120°С. Конденсат на внутренней части трубы становится причиной задержки сажи, что быстро снижает тягу и требует частой чистки.

Оптимальные характеристики дымоходов

D – диаметр дымохода;
Vr – объем воздуха.

Для расчета нужно знать площадь топки (F) и площадь дымохода f, делим первое значение на второе и определяем процентное соотношение. К примеру, отношение сечения дымохода к сечению топки составляет 10%. Значит, минимальная высота дымохода круглого сечения составляет 7 метров, квадратного 9 метров, а прямоугольного 11 метров. Разница по высоте компенсирует вихревое сопротивление, создаваемое каждым типом дымоходов.

Вы должны понимать, что эти значения имеют место только при прямой трубе, чего в бане сложно достичь. По большей части дымоходные трубы имеют различные повороты, это отрицательно сказывается на тяге. Чтобы точно рассчитать конкретный дымоход с различными искривлениями, придется приглашать «профессора», а вам мы советуем немного увеличить полученный диаметр. Все расчеты сделаны с большим запасом, плюс некоторое увеличение – этого вполне достаточно для печи, работающей на твердом топливе.

Еще несколько практических советов по дымоходам

Совет	Иллюстрация
Если дровами отапливается жилой дом, то правила рекомендуют ежегодно перед началом отопительного сезона проверять тягу.
При необходимости дымоход прочищается. На практике прочистку делают не чаще одного раза в 10–15 лет. Бани топятся преимущественно один раз в неделю. Соответственно, чистить дымоходы нужно во много раз реже. Вывод – не стоит делать специальных сложных конструкций для очистки.
Главный «враг» дымохода – влажные дрова. Они во время горения испаряют много воды, температура газов значительно понижается. Внутри дымохода постоянно находится конденсат, к которому прилипает сажа. В таких условиях дымоход может не прослужить и одного сезона. Вывод – используйте только сухие дрова.
Для повышения температуры в бане металлическую трубу дымохода можно присоединить к нескольким коленам – значительно увеличивается площадь теплоотдачи, баня быстрее прогревается.
Старайтесь не выводить дымоход через крышу, значительно проще расположить его в торце бани. Таким образом удастся не только сократить время на монтаж, но и исключить риски появления протечек на кровле крыши.

Дымоходы могут быть кирпичными, керамическими или сэндвич труб (двойными). Рассмотрим монтаж каждого из этих видов.

Кладка кирпичных дымоходов

Для начала ознакомьтесь с устройством кирпичного дымохода. Это существующий стандарт, но для бани вы можете по своему усмотрению немного упростить конструкцию. Конечно, упрощать следует с умом, изменения не должны стать причиной саморазрушения конструкции или отсутствия необходимой тяги.

Устройство кирпичного дымохода

Кладку от печи к потолку лучше делать на глиняном растворе, выше можно использовать цементно-песчаны й, на над крышей только цементно-песчаны й.

Как ставить дымоход?

Шаг 1 . Сделайте разметку под дымоход на потолке и крыше, отверстия должны быть строго вертикальными, используйте отвес или уровень. Пропилите отверстия под расчетные размеры. Заготовьте козлы и раствор.

Шаг 2. Начинайте выкладывать надсадную часть. Укладывается она уже на подготовленное место печи, условный диаметр прохода должен обеспечивать устойчивую тягу при различных климатических условиях и режимах топки печи.

Важное замечание – делайте внутренний проход как можно ровнее, сразу заделывайте швы. Любые неровности вызывают завихрения потока воздуха, большое количество неровностей может существенно ухудшить тягу. Даже при нормальных показателях условного прохода тяга будет недостаточной.

Проверяйте положение каждого ряда, исправить допущенные ошибки при кладке невозможно, кирпичи придется снимать. Для того чтобы в постоянном режиме контролировать вертикальность дымохода, натяните нить между углом первого ряда надсадной части и углом отверстия в потолке. Такое простое приспособление позволит класть кирпичи вертикально. Толщина дымохода в полкирпича, для бани этого достаточно.

Печная труба – порядовка

Шаг 3 . Кладка распушки. Этот узел не столько предохраняет покрытие потолка от самовозгорания, сколько служит элементом для фиксации дымохода. Распушка – расширение внешних стенок конструкции, для повышения их устойчивости нужно пользоваться кусками строительной арматуры. Арматура не должна выходить в отверстие дымохода и быть видна снаружи.

Размеры распушки

Каждый новый ряд должен немного (на четверть) выступать над предыдущим, через три ряда ширина дымохода должна составлять один кирпич. Самое широкое место должно быть на уровне покрытия потолка.

Шаг 4. Очень важный шаг. Нужно закрепить дымоход. Для этого следует вплотную к распушке по всему периметру прибить обрезные доски. Они будут удерживать дымоход и не позволят ему колебаться во время ветровых нагрузок. Доски прибиваются на верхнем потолочном покрытии. Идеальный вариант – распушка поставлена вплотную к потолочным балкам, но такая ситуации редко встречается.

Шаг 5. Нужно опять перевести распушку в стояк. Постепенно уменьшайте внешний периметр дымохода. Так кладите дымоход до покрытия крыши.

Шаг 6. Выдра. Эта конструкция служит для отвода дождевых вод. По размерам больше стояка на четверть кирпича. Класть ее нужно по той же технологии, что и распушку. Для того чтобы внутренние размеры дымохода не изменялись, используйте специальные тонкие вставки. Высота выдры зависит от угла наклона крыши. Главное условие – выдра должна начинаться от низа кровельного покрытия и выступать над верхней точкой на два ряда.

Шаг 8. Герметизация стыка выдры и кровельного покрытия. Очень внимательно делайте все работы по герметизации, выбор конкретного способа и дополнительных элементов зависит от типа кровельного покрытия. Существует огромное количество различных методов, решение принимается на месте с учетом максимального числа существующих факторов.

Кирпичные дымоходы относятся к самым сложным и дорогостоящим типам дымоходов, современные материалы и технологии дают возможность устанавливать более простые, но не менее эффективные конструкции.

Как установить сэндвич-дымоход

Новые конструкции, отлично смотрятся, быстро монтируются, имеют длительный срок эксплуатации. Все эксплуатационные характеристики на самом высоком уровне. Единственный недостаток – на таком же высоком уровне и цена этих конструкций.

Производители комплектуют свои изделия полным набором доборных элементов: коленами, тройниками, хомутами, заглушками, потолочно-проход ными узлами, оголовками, защитными экранами. Конкретный выбор доборных материалов следует проводить с учетом особенностей конструкции дымохода.

Одно из достоинств сэндвич-дымохода – наличие слоя утеплителя, который защищает внешнюю трубу от перегрева. Кроме того, этот слой позволяет внутренней трубе быстро нагреваться, что минимизирует количество конденсата, а это не позволяет саже прилипать ее стенкам.

Алгоритм установки сэндвич-дымохода

Шаг, №№	Иллюстрация	Описание
Шаг 1		При помощи отвеса разметьте места выхода трубы сквозь потолок и крышу, проделайте отверстия. Не забывайте оставлять расстояние между сэндвич-трубой и деревянными конструкциями потолка примерно десять сантиметров по периметру отверстия. Для теплоизоляции используйте минеральную вату или стекловату, аккуратно закройте место входа трубы в потолок. Не стоит бояться, что минеральная вата отсыреет, высокая температура трубы быстро высушит ее.
Шаг 2		Снимите все размеры, определите место установки разгрузочного узла. Его делают на чердаке бани, он воспринимает на себя нагрузки трубы, выходящей с потолка. Кроме того, разгрузочный узел не позволяет появляться боковым колебаниям. Если у вас расстояние между полом чердака и крышей большое, то нужно устанавливать разгрузочный узел, если расстояние не превышает 1,5 метра, то дополнительных упоров не нужно. Разгрузочный узел стоит из металлических уголков и установочных элементов. Металлические уголки фиксируются к ногам стропильной системы, крепление делайте по максимуму надежным.
Шаг 3		Установите на выходной патрубок печи стартовый сэндвич, он должен плотно входить в трубу, подбирайте размеры во время приобретения или измените диаметр выходного дымового патрубка из печи.
Шаг 4		Обратите внимание: внутренняя труба должна входить в патрубок на выходе печи, а не накрывать его. Все отдельные отрезки труб вставляются одна в другую, места переходов и изгибов нужно дополнительно фиксировать зажимными хомутами.
Шаг 5		В месте прохода трубы сквозь потолок следует поставить потолочную разделку для закрытия в потолке выходного отверстия и придания конструкции устойчивости. К потолочной разделке приварена труба немного большего диаметра (проходник), чем диаметр внешней трубы сэндвича, за счет этого увеличивается площадь упора и исключается деформация во время возникновения сильных боковых нагрузок. Проходник позволяет сэндвич-дымоходу двигаться вверх/вниз и не допускает боковых колебаний. Для того чтобы свести к минимуму потери тепла через неплотности, рекомендуется использовать минеральную вату. Подложите ее под потолочную разделку и плотно притяните к потолку саморезами или гвоздями.
Шаг 6		Сделайте отверстия в обрешетке и кровельном покрытии. Далее приступайте к герметизации места выхода дымохода, для этого используйте проходник крыши. Все места стыков нужно промазать герметиком. При желании и наличии свободного времени можете поставить на покрытие дополнительный лист. Волны должны совпадать, закрепите его саморезами с уплотнительными резиновыми шайбами. Все доступные и «подозрительные» щели обрабатывайте герметиком. Выход дымохода должен быть на 50 см выше уровня покрытия крыши.
Шаг 7		На верху дымохода установите грибок.

Как может заметить опытный мастер, алгоритм монтажа существенно упрощен. Делали мы это специально для ускорения и удешевления работ. При этом функциональность и безопасность дымохода не ухудшилась. Можно, конечно, устанавливать искрогасители и дефлекторы, термогрибки и флюгеры и пр. детали. Если есть желание и деньги – устанавливайте.

Видео – Дымоход из сэндвич-трубы

Видео – Монтаж дымохода

Новые системы, характеризуются высокими эксплуатационным и показателями, очень надежные и красивые, относительно легко устанавливаются. Состоят из трех частей: внутренней керамической трубы, слоя утеплителя и внешних облицовочных керамических кирпичей специального профиля. По углам керамика имеет отверстия для установки металлической арматуры. По цене дороже сэндвич-дымоходо в, производители выпускают большое количество различных видов керамических дымоходов, отличающихся внешним видом и особенностями конструкции.

Не требуют дополнительной защиты деревянных архитектурных элементов. Недостаток – могут быть только прямостоячими. Мы рассмотрим самый простой способ установки дымоходов таких типов в бане.

Шаг 1. Подготовьте место установки, оно должно быть ровным. Устанавливать дымоходы можно на отельном фундаменте возле печи или на верхней поверхности печи, все зависит от особенностей бани. Для кладки нужно использовать специальный клей, раствор не обеспечивает достаточную прочность.

Заготовьте металлическую арматуру длиной ≈ 1 метр, диаметр арматуры в пределах. 5÷10 мм. С ее помощью будем дополнительно фиксировать конструкцию, это даст возможность полностью исключить нарушения целостности дымохода. Сделайте отверстия в потолке и крыше, запас по размерам давать не надо, керамический дымоход и так отлично защитит деревянные элементы от высоких температур.

Шаг 2. Установите первые две половинки керамики, замок смазывайте клеем, проверьте положение половинок, при необходимости выровняйте их. В боковые отверстия вставьте металлическую арматуру высотой примерно один метр. Щели между арматурой и керамикой нужно заливать клеем. Не стоит добиваться полного наполнения отверстия, достаточно, чтобы в нескольких местах клей соединял арматуру и керамику.

Шаг 3. Намотайте на керамическую трубу теплоизоляцию, немного притяните ее к трубе металлической проволокой или специальным хомутом. Не сильно стягивайте, не допускайте сжатия теплоизолятора. Как правило, в качестве теплоизолятора используется слой прессованной минеральной ваты.

Шаг 4. Вставьте трубу в отверстие керамики, проверьте ее положение. Для ускорения процесса можете сразу все керамические трубы обмотать утеплителем, количество труб должно отвечать высоте дымохода.

Шаг 5. Положите вторую керамику на клей, снова проверьте положение. Теперь нужно вставлять еще одну трубу. Она ставится в раструб первой на клей. Добраться к нижнему раструбу сложно, нужно сделать элементарную приспособу. Возьмите небольшой полиэтиленовый пакет из плотной пленки, отрежьте один угол. Должно получиться подобие пакета, которым пользуются женщины во время намазывания тортов кремом. Через срезанный уголок клей будет ложиться точно в раструб трубы. Остатки клея с внутренней плоскости трубы убирайте сразу, не допускайте появления различных потеков. Они завихряют воздушные потоки и значительно ухудшают тягу дымохода.

Шаг 6 . Описанные операции повторяйте, постоянно следите за положением дымохода. Если длина выступающей арматуры стала меньшей от высоты одного блока, вставьте в отверстия новые прутки. Выводите дымоход на чердак бани.

Шаг 7. Аккуратно заделайте щели между дымоходом и потолочным покрытиям. Для этих целей можно применить обыкновенные деревянные плинтусы или декоративный багет.

Шаг 8. Укрепите дымоход на чердаке. Отрежьте доски по размерам отверстия, положите их по периметру дымохода и прочно прибейте к чердачному покрытию. Если высота чердака не превышает полтора метра, то достаточно и такой фиксации. Если высота больше – придется делать еще одну конструкцию для фиксации вертикального положения дымохода. Вторичная фиксация производится к стропильным ногам как можно выше. Можете сделать упоры из дерева или применить металлические уголки. Конкретную конструкцию выбирайте с учетом места выхода дымохода и особенностей стропильной системы бани.

Шаг 9. Герметизируйте крышу в месте выхода дымохода. Метод и материалы герметизации выбирайте в зависимости от характеристик кровельного покрытия. Работы эти сами по себе не требуют большого умения, они требуют только внимания и строго выполнения всех технологических операций. Для герметизации можно приобрести заводские доборные элементы или изготовить их самостоятельно. Рекомендуем выбрать первый вариант, крыша не то место, где можно экспериментирова ть. Все протечки неизбежно становятся причиной появления больших проблем.

Видео – Монтаж керамического дымохода

Видео – Как установить керамический дымоход

Настоятельно вам рекомендуем – если вы видели кирпич и мастерок только по телевизору, не приступайте сразу к кладке дымохода. Выложите хотя бы 10 рядов кирпича на земле, «набейте руку и глаз», научитесь делать обвязку, расширение и сужение стенки. И еще. Не читайте статьи, которые начинаются со слов «самостоятельно сделать кирпичный дымоход очень просто». Такие статьи пишут те, кто сам ничего не делал и не видел, как делают другие.

Лучше заранее потренироваться в кладке дымохода, не используя при этом раствор

После окончания всех работ нужно проверить «работоспособнос ть» вашей конструкции. Для кирпичных печей с кирпичными дымоходами это непросто. Тяги вначале не будет никогда, печь и дымоход должны «посушиться и протопиться». Если на дворе лето и у вас есть время – откройте в бане окна, в печи поддувальную и топочную дверки, в дымоходе задвижки. В таком положении дымоход должен сохнуть приблизительно две недели.

Если у вас нет времени, то протапливайте дровами, они должны быть только полностью сухими. Протапливать нужно ежедневно, но без лишнего энтузиазма, не бросайте большого количества дров. На каждую протопку берите лишь несколько сухих поленьев. После того как дрова прогорят, не закрывайте топку и задвижку, пусть кладка сохнет до следующего дня.

Монтаж печи требует определения места установки изделия и соответственно расчет всех параметров. Размеры и диаметр трубы, зависят от мощности, изделия.

Важной составляющей в строительстве бани является строгое следование правилам и стандартам, нужно действовать согласно составленному проекту, малейшие изменения повлекут за собой последствия. Определить диаметр трубы, полезно еще во время составления проекта.

Цилиндрическая форма не дает скапливаться саже и позволяет продуктом сгорания свободно уходить наружу. Размеры определяются с учетом параметров проходного отверстия и высоты.

Как рассчитать диаметр

Труба в бане не является объектом сложных расчётов, её можно подобрать по готовым диаграммам, главное знать мощность установленной печи.

Существуют стандарты, которым нужно придерживаться, от мощности изделия зависят параметры. Прямоугольные, квадратные дымоходы рассчитываются в пропорциях: 140х140 мм используется до 3,5 кВт, соответственно 140х200 мм 3,5-5,2 кВт, 140х270 мм 5,2-7,2 кВт.

Если дымовая труба круглая, то она не должна быть меньше места выхода с отверстия печи, больше допустимо, меньше нет.

Площадь трубы должна быть не меньше 8 см² с расчетом на каждый кВт мощности. Вычисления можно производить самостоятельно, в этом поможет «светлая голова» и формула площади круга.

Высота и размеры

Расчет высоты дымохода зависит от уровня возвышенности самого помещения, и вида кровельного материала. Высота трубы, которая будет находиться на , очень важна.

Как высоко необходимо поднять дымоход, чтобы он нормально функционировал?

Правила очень просты, запомните их. Если труба находится над коньком 0,5 м, тогда расстояние будет составлять до 1,5 м от конька. Труба вровень или даже немножко выше конька, устанавливается в случае, если находиться 1,5–3 м от конька.